JPH05177164A - 天然石調、磨き石風仕上面の施工法 - Google Patents
天然石調、磨き石風仕上面の施工法Info
- Publication number
- JPH05177164A JPH05177164A JP35881691A JP35881691A JPH05177164A JP H05177164 A JPH05177164 A JP H05177164A JP 35881691 A JP35881691 A JP 35881691A JP 35881691 A JP35881691 A JP 35881691A JP H05177164 A JPH05177164 A JP H05177164A
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- coating layer
- coating
- film sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 天然石、磨き石の外観に酷似した仕上面を極
めて容易確実に、且つ能率的、経済的に、而もコンスタ
ントに形成できる施工法を提供すること。 【構成】 この天然石調、磨き石風仕上面の施工法は、
コンクリート、モルタル、その他の基材面に少なくとも
一種類の塗料を塗着して少なくとも一層の塗層を形成す
る工程と、この工程により形成された塗層の表面が未乾
燥の間に、その表面に通気性フィルムシートを被覆する
工程と、この被覆した通気性フィルムシートの上をコ
テ、ローラ等で押し均して表面全体を平坦にする工程
と、その状態のまゝ自然乾燥した後に該通気性フィルム
シートを除去する工程と、表出した塗層の表面に仕上げ
塗装を施す工程とから成ることを基本として構成されて
いる。
めて容易確実に、且つ能率的、経済的に、而もコンスタ
ントに形成できる施工法を提供すること。 【構成】 この天然石調、磨き石風仕上面の施工法は、
コンクリート、モルタル、その他の基材面に少なくとも
一種類の塗料を塗着して少なくとも一層の塗層を形成す
る工程と、この工程により形成された塗層の表面が未乾
燥の間に、その表面に通気性フィルムシートを被覆する
工程と、この被覆した通気性フィルムシートの上をコ
テ、ローラ等で押し均して表面全体を平坦にする工程
と、その状態のまゝ自然乾燥した後に該通気性フィルム
シートを除去する工程と、表出した塗層の表面に仕上げ
塗装を施す工程とから成ることを基本として構成されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天然石調、磨き石風仕
上面の施工法の改良に関し、さらには、詳しくは、コン
クリート、モルタル、その他の所望の下地に適用した際
に、天然石、磨き石の外観に酷似した仕上面を形成で
き、建築、構築物等の壁面、床面等としてはもとより、
墓石類を含めて広範囲の用途に適用でき、而も容易確実
に所期の外観を備えた仕上面を形成できる新規な施工法
に関する。
上面の施工法の改良に関し、さらには、詳しくは、コン
クリート、モルタル、その他の所望の下地に適用した際
に、天然石、磨き石の外観に酷似した仕上面を形成で
き、建築、構築物等の壁面、床面等としてはもとより、
墓石類を含めて広範囲の用途に適用でき、而も容易確実
に所期の外観を備えた仕上面を形成できる新規な施工法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の天然石調、磨き石風仕上
面の施工法としては、いくつかの方法が採用、実施され
ており、例えば、吹付ガンを用いて複数色の塗料を同時
吹きし、十分に乾燥した後、サンダー等により表面の凸
部を研磨して平滑な仕上面を形成する施工法、及び吹付
ガンを用いて複数色の塗料を複数層に亘り吹き重ね、或
は複数色の塗料を同時吹きした後、表面が未乾燥の間に
ヘラ、コテ、ローラ等で押し均して表面を平坦にする施
工法がよく知られている。
面の施工法としては、いくつかの方法が採用、実施され
ており、例えば、吹付ガンを用いて複数色の塗料を同時
吹きし、十分に乾燥した後、サンダー等により表面の凸
部を研磨して平滑な仕上面を形成する施工法、及び吹付
ガンを用いて複数色の塗料を複数層に亘り吹き重ね、或
は複数色の塗料を同時吹きした後、表面が未乾燥の間に
ヘラ、コテ、ローラ等で押し均して表面を平坦にする施
工法がよく知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、上記従来技術
のうちの前者の場合は、複数色の塗料を同時吹きするた
めの特殊構造の吹付けガンが必要であると共に、表面の
凸部を平滑に研磨する分だけ余分に厚く塗料を塗布しな
ければならないため、塗層の乾燥に時間を要し、且つサ
ンダー等による研磨時間、研磨費用、発生した粉塵の処
理等を必要とする問題がある。
のうちの前者の場合は、複数色の塗料を同時吹きするた
めの特殊構造の吹付けガンが必要であると共に、表面の
凸部を平滑に研磨する分だけ余分に厚く塗料を塗布しな
ければならないため、塗層の乾燥に時間を要し、且つサ
ンダー等による研磨時間、研磨費用、発生した粉塵の処
理等を必要とする問題がある。
【０００４】また、後者の場合は、施工時の温度や湿度
が塗層表面の乾燥時間に影響して吹付け作業を連続的に
進行し得ず、施工能率を向上し得ない問題があると共
に、ヘラ、コテ、ローラ等で表面を押え均して平滑にす
るには熟練技術を要し、その作業ミスによる仕上り不良
のおそれが常にあって、精神的負担も大きいといった問
題がある。
が塗層表面の乾燥時間に影響して吹付け作業を連続的に
進行し得ず、施工能率を向上し得ない問題があると共
に、ヘラ、コテ、ローラ等で表面を押え均して平滑にす
るには熟練技術を要し、その作業ミスによる仕上り不良
のおそれが常にあって、精神的負担も大きいといった問
題がある。
【０００５】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたもので、天然石、磨き石の外観
に酷似した仕上面を極めて容易確実に、且つ能率的、経
済的に、而もコンスタントに形成できる施工法を提供す
ることを目的とする。
題として研究開発されたもので、天然石、磨き石の外観
に酷似した仕上面を極めて容易確実に、且つ能率的、経
済的に、而もコンスタントに形成できる施工法を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本発明では、コンクリー
ト、モルタル、その他の基材面に少なくとも一種類の塗
料を塗着して少なくとも一層の塗層を形成する工程と、
この工程により形成された塗層の表面が未乾燥の間に、
その表面に通気性フィルムシートを被覆する工程と、こ
の被覆した通気性フィルムシートの上をコテ、ローラ等
で押し均して表面全体を平坦にする工程と、その状態の
まゝ自然乾燥した後に該通気性フィルムシートを除去す
る工程と、表出した塗層の表面に仕上げ塗装を施す工程
とから成ることを特徴とする天然石調、磨き石風仕上面
の施工法を開発し、採用した。
の目的を達成する手段として、本発明では、コンクリー
ト、モルタル、その他の基材面に少なくとも一種類の塗
料を塗着して少なくとも一層の塗層を形成する工程と、
この工程により形成された塗層の表面が未乾燥の間に、
その表面に通気性フィルムシートを被覆する工程と、こ
の被覆した通気性フィルムシートの上をコテ、ローラ等
で押し均して表面全体を平坦にする工程と、その状態の
まゝ自然乾燥した後に該通気性フィルムシートを除去す
る工程と、表出した塗層の表面に仕上げ塗装を施す工程
とから成ることを特徴とする天然石調、磨き石風仕上面
の施工法を開発し、採用した。
【０００７】また、本発明では、コンクリート、モルタ
ル、その他の基材面に複数種類の塗料を塗着して複数層
の塗層を形成する工程と、この塗層形成工程中の最終の
塗層を除く所望の塗層の上に常法にしたがって目地棒を
貼設する工程と、上記塗層形成工程により形成された最
終の塗層の表面が未乾燥の間に、その表面に通気性フィ
ルムシートを被覆する工程と、この被覆した通気性フィ
ルムシートの上をコテ、ローラ等で押し均して表面全体
を平坦にする工程と、その状態のまゝ自然乾燥した後に
該通気性フィルムシートを除去する工程と、上記目地棒
を除去して目地を形成する工程と、表出した塗層の表面
に仕上げ塗装を施す工程とから成ることを特徴とする天
然石調、磨き石風仕上面の施工法を開発し、採用した。
ル、その他の基材面に複数種類の塗料を塗着して複数層
の塗層を形成する工程と、この塗層形成工程中の最終の
塗層を除く所望の塗層の上に常法にしたがって目地棒を
貼設する工程と、上記塗層形成工程により形成された最
終の塗層の表面が未乾燥の間に、その表面に通気性フィ
ルムシートを被覆する工程と、この被覆した通気性フィ
ルムシートの上をコテ、ローラ等で押し均して表面全体
を平坦にする工程と、その状態のまゝ自然乾燥した後に
該通気性フィルムシートを除去する工程と、上記目地棒
を除去して目地を形成する工程と、表出した塗層の表面
に仕上げ塗装を施す工程とから成ることを特徴とする天
然石調、磨き石風仕上面の施工法を開発し、採用した。
【０００８】
【作用】上記のように、本発明では、基材面に塗料を塗
着した塗層表面が未乾燥の間に、その表面に通気性フィ
ルムシートを被覆した状態で表面を押し均し、且つ自然
乾燥するものであるから、押し均し作業能率を向上する
と共に、施工時の温度及び湿度が表面乾燥時間に影響し
ない作用があり、且つ自然乾燥を妨げない作用がある。
着した塗層表面が未乾燥の間に、その表面に通気性フィ
ルムシートを被覆した状態で表面を押し均し、且つ自然
乾燥するものであるから、押し均し作業能率を向上する
と共に、施工時の温度及び湿度が表面乾燥時間に影響し
ない作用があり、且つ自然乾燥を妨げない作用がある。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の理解を容易にするために、
いくつかの実施例を挙げて詳細に説明する。
いくつかの実施例を挙げて詳細に説明する。
【００１０】実施例１ 単色施工法の実施例を図１に示す工程図を参照にして説
明する。基材１として縦３００mm、横３００mm、厚さ４
mmのフレキシブル板を使用する（図１の（Ａ））。次
に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨材からなる単
色の塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チップ口径
８mmのスプレーガンを使用し、上記基材１上に均一にむ
らなく、穏やかな凹凸が形成されるように塗り付けて塗
層２を形成する（図１の（Ｂ））。 その凸部の高さは
２〜４mm、凹部の高さは１〜２mmであった。次に、塗層
２が未だ可塑状態（未乾燥状態）にあるとき、高分子樹
脂フィルムに均一に微細孔を設けた通気性フィルムシー
ト３で表面を被覆する（図１の（Ｃ））。更に、その通
気性フィルムシート３の上より左官ゴテ（ローラーでも
よい）で押圧して高位置にある凸部を塑性変形させて低
位置に移動させ全体を平坦にし、この状態で、自然乾燥
させ通気性フィルムシート３を除去する。次いで、電気
サンダーを用いて通気性フィルムシート３の微細孔跡を
除去するように平坦に研磨する。次に、研磨された塗層
２上に合成樹脂からなるクリヤー塗料を口径３mmのスプ
レーガンを使用して均一に塗り付け、仕上げ塗装面４を
形成する（図１の（Ｄ））。その結果、フレキシブル板
上に約２mm厚の天然石調、磨き石風仕上面が形成され
た。
明する。基材１として縦３００mm、横３００mm、厚さ４
mmのフレキシブル板を使用する（図１の（Ａ））。次
に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨材からなる単
色の塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チップ口径
８mmのスプレーガンを使用し、上記基材１上に均一にむ
らなく、穏やかな凹凸が形成されるように塗り付けて塗
層２を形成する（図１の（Ｂ））。 その凸部の高さは
２〜４mm、凹部の高さは１〜２mmであった。次に、塗層
２が未だ可塑状態（未乾燥状態）にあるとき、高分子樹
脂フィルムに均一に微細孔を設けた通気性フィルムシー
ト３で表面を被覆する（図１の（Ｃ））。更に、その通
気性フィルムシート３の上より左官ゴテ（ローラーでも
よい）で押圧して高位置にある凸部を塑性変形させて低
位置に移動させ全体を平坦にし、この状態で、自然乾燥
させ通気性フィルムシート３を除去する。次いで、電気
サンダーを用いて通気性フィルムシート３の微細孔跡を
除去するように平坦に研磨する。次に、研磨された塗層
２上に合成樹脂からなるクリヤー塗料を口径３mmのスプ
レーガンを使用して均一に塗り付け、仕上げ塗装面４を
形成する（図１の（Ｄ））。その結果、フレキシブル板
上に約２mm厚の天然石調、磨き石風仕上面が形成され
た。
【００１１】実施例２ 複色施工法の実施例を図２に示す工程図を参照にして説
明する。基材５として縦３００mm、横３００mm、厚さ４
mmのフレキシブル板を使用する（図２の（Ａ））。次
に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨材からなる白
色系の塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チップ口
径８mmのスプレーガンを使用し、上記基材５上に均一に
むらなく、穏やかな凹凸が形成されるように塗り付けて
第一塗層６を形成する（図２の（Ｂ））。 その凸部の
高さは２〜３mm、凹部の高さは１〜２mmであった。次
に、第一塗層６が未だ可塑状態（未乾燥状態）にあると
き、エマルション樹脂と天然石及び着色骨材からなる黒
色系の塗料を、吹付け圧２〜４kg f／cm2で、チップ口
径８mmのスプレーガンを使用し、第一塗層６上に第二塗
層７を形成した（図２の（Ｃ））。 このさい、前記第
二塗層７は前記第一塗層６の凸部の上に高く、低く又凹
部の上に高く、低く或いは不定形状のもとに凹凸模様が
重合、若しくは高低入り組む状態で形成されるものであ
り、塗膜厚さとしては１〜２mmであった。次に、エマル
ション樹脂と天然石及び着色骨材からなる白色系の塗料
を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チップ口径８mmのス
プレーガンを使用し、第二塗層７上に第三塗層８を形成
した（図２の（Ｄ））。次に、第三塗層８が未だ可塑状
態にあるとき、高分子樹脂フィルムに均一に微細孔を設
けた通気性フィルムシート９で表面を被覆する（図２の
（Ｅ））。更に、その通気性フィルムシート９の上より
左官ゴテ（ローラーでもよい）で押圧して高位置にある
凸部を塑性変形させて低位置に移動させ全体を平坦に
し、この状態で、自然乾燥させ、通気性フィルムシート
９を除去する。次いで、電気サンダーを用いて通気性フ
ィルムシート９の微細孔跡を除去するように平坦に研磨
する。次に、研磨された第三塗層８上に合成樹脂からな
るクリヤー塗料を口径３mmのスプレーガンを使用して均
一に塗り付け、仕上げ塗装面１０を形成する（図２の
（Ｆ））。その結果、フレキシブル板上に約２mm厚の天
然石調、磨き石風仕上面が形成された。
明する。基材５として縦３００mm、横３００mm、厚さ４
mmのフレキシブル板を使用する（図２の（Ａ））。次
に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨材からなる白
色系の塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チップ口
径８mmのスプレーガンを使用し、上記基材５上に均一に
むらなく、穏やかな凹凸が形成されるように塗り付けて
第一塗層６を形成する（図２の（Ｂ））。 その凸部の
高さは２〜３mm、凹部の高さは１〜２mmであった。次
に、第一塗層６が未だ可塑状態（未乾燥状態）にあると
き、エマルション樹脂と天然石及び着色骨材からなる黒
色系の塗料を、吹付け圧２〜４kg f／cm2で、チップ口
径８mmのスプレーガンを使用し、第一塗層６上に第二塗
層７を形成した（図２の（Ｃ））。 このさい、前記第
二塗層７は前記第一塗層６の凸部の上に高く、低く又凹
部の上に高く、低く或いは不定形状のもとに凹凸模様が
重合、若しくは高低入り組む状態で形成されるものであ
り、塗膜厚さとしては１〜２mmであった。次に、エマル
ション樹脂と天然石及び着色骨材からなる白色系の塗料
を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チップ口径８mmのス
プレーガンを使用し、第二塗層７上に第三塗層８を形成
した（図２の（Ｄ））。次に、第三塗層８が未だ可塑状
態にあるとき、高分子樹脂フィルムに均一に微細孔を設
けた通気性フィルムシート９で表面を被覆する（図２の
（Ｅ））。更に、その通気性フィルムシート９の上より
左官ゴテ（ローラーでもよい）で押圧して高位置にある
凸部を塑性変形させて低位置に移動させ全体を平坦に
し、この状態で、自然乾燥させ、通気性フィルムシート
９を除去する。次いで、電気サンダーを用いて通気性フ
ィルムシート９の微細孔跡を除去するように平坦に研磨
する。次に、研磨された第三塗層８上に合成樹脂からな
るクリヤー塗料を口径３mmのスプレーガンを使用して均
一に塗り付け、仕上げ塗装面１０を形成する（図２の
（Ｆ））。その結果、フレキシブル板上に約２mm厚の天
然石調、磨き石風仕上面が形成された。
【００１２】実施例３ 複色同時施工法の実施例を図３に示す工程図を参照にし
て説明する。基材１１として縦３００mm、横３００mm、
厚さ４mmのフレキシブル板を使用する（図３の
（Ａ））。次に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨
材からなる２〜３色の塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm
2で、チップ口径８mmのスプレーガンを２〜３個組み合
わせて構成した特殊ガンに配色充填し、各チップより同
時に塗料を上記基材１１上に均一にむらなく、穏やかな
凹凸が形成されるように塗り付けて塗層１２を形成する
（図３の（Ｂ））。 その凸部の高さは２〜３mm、凹部
の高さは１〜２mmであり、また、塗層１２は不定形状の
もとに凹凸模様が重合、若しくは高低入り組む状態であ
った。次に、該塗層１２が未だ可塑状態（未乾燥状態）
にあるとき、高分子樹脂フィルムに均一に微細孔を設け
た通気性フィルムシート１３で表面を被覆する（図３の
（Ｃ））。更に、その通気性フィルムシート１３の上よ
り左官ゴテ（ローラーでもよい）で押圧して高位置にあ
る凸部を塑性変形させて低位置に移動させ全体を平坦に
し、この状態で、自然乾燥させ、通気性フィルムシート
１３を除去する。次いで、電気サンダーを用い通気性フ
ィルムシート１３の微細孔跡を除去するように平坦に研
磨する。次に、研磨された塗層１２上に合成樹脂からな
るクリヤー塗料を口径３mmのスプレーガンを使用して均
一に塗り付け、仕上げ塗装面１４を形成する（図３の
(Ｄ））。その結果、フレキシブル板上に約２mm厚の天
然石調、磨き石風仕上面が形成された。
て説明する。基材１１として縦３００mm、横３００mm、
厚さ４mmのフレキシブル板を使用する（図３の
（Ａ））。次に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨
材からなる２〜３色の塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm
2で、チップ口径８mmのスプレーガンを２〜３個組み合
わせて構成した特殊ガンに配色充填し、各チップより同
時に塗料を上記基材１１上に均一にむらなく、穏やかな
凹凸が形成されるように塗り付けて塗層１２を形成する
（図３の（Ｂ））。 その凸部の高さは２〜３mm、凹部
の高さは１〜２mmであり、また、塗層１２は不定形状の
もとに凹凸模様が重合、若しくは高低入り組む状態であ
った。次に、該塗層１２が未だ可塑状態（未乾燥状態）
にあるとき、高分子樹脂フィルムに均一に微細孔を設け
た通気性フィルムシート１３で表面を被覆する（図３の
（Ｃ））。更に、その通気性フィルムシート１３の上よ
り左官ゴテ（ローラーでもよい）で押圧して高位置にあ
る凸部を塑性変形させて低位置に移動させ全体を平坦に
し、この状態で、自然乾燥させ、通気性フィルムシート
１３を除去する。次いで、電気サンダーを用い通気性フ
ィルムシート１３の微細孔跡を除去するように平坦に研
磨する。次に、研磨された塗層１２上に合成樹脂からな
るクリヤー塗料を口径３mmのスプレーガンを使用して均
一に塗り付け、仕上げ塗装面１４を形成する（図３の
(Ｄ））。その結果、フレキシブル板上に約２mm厚の天
然石調、磨き石風仕上面が形成された。
【００１３】実施例４ 単色シングル目地仕上げ施工法の実施例を図４に示す工
程図を参照にして説明する。基材１５として縦３００m
m、横３００mm、厚さ４mmのフレキシブル板を使用し、
その表面に目地色となる黒系色のアクリル樹脂塗料を口
径４mmのスプレーガンを使用し、均一に塗り付けて第一
塗層１６を形成する（図４の（Ａ）、（Ｂ））。 次工
程までの塗装間隔は２４時間以上とする。次に、石材を
貼付けた様に第一塗層１６上に目地割りを行ない墨を打
つ。次に、長さ３００mm、巾７mm、厚さ２mmの発泡プラ
スチックを成形し、その両側に粘着材をコーティング
し、更に、その上へ離型紙を貼った目地棒１７を用い、
その一方の離型紙を除去し、粘着材コーティング面を第
一塗層１６上の墨出しに合わせて貼付ける（図４の
（Ｃ））。次に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨
材からなる塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チッ
プ口径８mmのスプレーガンを使用し、第一塗層１６、目
地棒１７上に均一にむらなく、穏やかな凹凸が形成され
るように塗り付けて第二塗層１８を形成する（図４の
（Ｄ））。 その凸部の高さは２〜３mm、凹部の高さは
１〜２mmであった。次に、第二塗層１８が未だ可塑状態
（未乾燥状態）にあるとき、目地棒１７の上部の離型紙
を除去し、同時に離型紙上に塗り付けられた塗料も除去
する。次に、第二塗層１８が未だ可塑状態にあるとき、
高分子樹脂フィルムに均一に微細孔を設けた通気性フィ
ルムシート１９で表面を被覆する（図４の（Ｅ））。更
に、その通気性フィルムシート１９の上より左官ゴテ
（ローラーでもよい）で押圧して高位置にある凸部を塑
性変形させて低位置に移動させ全体を平坦にし、この状
態で、自然乾燥させ、通気性フィルムシート１９を除去
する。次いで、電気サンダーを用いて通気性フィルムシ
ート１９の微細孔跡を除去するように平坦に研磨する。
次に、目地棒１７を除去して目地２０を形成した後、研
磨された第二塗層１８上に合成樹脂からなるクリヤー塗
料を口径３mmのスプレーガンを使用して均一に塗り付
け、仕上げ塗装面２１を形成する（図４の（Ｆ））。そ
の結果、フレキシブル板上にシングル目地２０を備えた
約２mm厚の天然石調、磨き石風仕上面が形成された。
程図を参照にして説明する。基材１５として縦３００m
m、横３００mm、厚さ４mmのフレキシブル板を使用し、
その表面に目地色となる黒系色のアクリル樹脂塗料を口
径４mmのスプレーガンを使用し、均一に塗り付けて第一
塗層１６を形成する（図４の（Ａ）、（Ｂ））。 次工
程までの塗装間隔は２４時間以上とする。次に、石材を
貼付けた様に第一塗層１６上に目地割りを行ない墨を打
つ。次に、長さ３００mm、巾７mm、厚さ２mmの発泡プラ
スチックを成形し、その両側に粘着材をコーティング
し、更に、その上へ離型紙を貼った目地棒１７を用い、
その一方の離型紙を除去し、粘着材コーティング面を第
一塗層１６上の墨出しに合わせて貼付ける（図４の
（Ｃ））。次に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨
材からなる塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm2で、チッ
プ口径８mmのスプレーガンを使用し、第一塗層１６、目
地棒１７上に均一にむらなく、穏やかな凹凸が形成され
るように塗り付けて第二塗層１８を形成する（図４の
（Ｄ））。 その凸部の高さは２〜３mm、凹部の高さは
１〜２mmであった。次に、第二塗層１８が未だ可塑状態
（未乾燥状態）にあるとき、目地棒１７の上部の離型紙
を除去し、同時に離型紙上に塗り付けられた塗料も除去
する。次に、第二塗層１８が未だ可塑状態にあるとき、
高分子樹脂フィルムに均一に微細孔を設けた通気性フィ
ルムシート１９で表面を被覆する（図４の（Ｅ））。更
に、その通気性フィルムシート１９の上より左官ゴテ
（ローラーでもよい）で押圧して高位置にある凸部を塑
性変形させて低位置に移動させ全体を平坦にし、この状
態で、自然乾燥させ、通気性フィルムシート１９を除去
する。次いで、電気サンダーを用いて通気性フィルムシ
ート１９の微細孔跡を除去するように平坦に研磨する。
次に、目地棒１７を除去して目地２０を形成した後、研
磨された第二塗層１８上に合成樹脂からなるクリヤー塗
料を口径３mmのスプレーガンを使用して均一に塗り付
け、仕上げ塗装面２１を形成する（図４の（Ｆ））。そ
の結果、フレキシブル板上にシングル目地２０を備えた
約２mm厚の天然石調、磨き石風仕上面が形成された。
【００１４】実施例５ 複色シングル目地仕上げ施工法の実施例を図５に示す工
程図を参照にして説明する。基材２２として縦３００m
m、横３００mm、厚さ４mmのフレキシブル板を使用し、
その表面に目地色となる黒系色のアクリル樹脂塗料を口
径４mmのスプレーガンを使用し、均一に塗り付けて第一
塗層２３を形成する（図５の（Ａ）、（Ｂ））。 次工
程までの塗装間隔は２４時間以上とする。次に、石材を
貼付けた様に第一塗層２３上に目地割りを行ない墨を打
つ。次に、長さ３００mm、巾７mm、厚さ２mmの発泡プラ
スチックを成形し、その両側に粘着材をコーティング
し、更に、その上へ離型紙を貼った目地棒２４を用い、
その一方の離型紙を除去し、粘着材コーティング面を第
一塗層２３上の墨出しに合わせて貼付ける（図５の
（Ｃ））。次に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨
材からなる白色系塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm
2で、チップ口径８mmのスプレーガンを使用し、第一塗
層２３、目地棒２４上に均一にむらなく、穏やかな凹凸
が形成されるように塗り付けて第二塗層２５を形成する
（図５の（Ｄ））。 その凸部の高さは２〜３mm、凹部
の高さは１〜２mmであった。次に、第二塗層２５が未だ
可塑状態（未乾燥状態）にあるとき、エマルション樹脂
と天然石及び着色骨材からなる黒色系の塗料を、吹付け
圧２〜４kg f／cm2で、チップ口径８mmのスプレーガン
を使用し、第二塗層２５上に第三塗層２６を形成した
（図５の（Ｅ））。 このさい、前記第三塗層２６は前
記第二塗層２５の凸部の上に高く、低くまた凹部の上に
高く、低く或いは不定形状のもとに凹凸模様が重合、若
しくは高低入り組む状態で形成されるものであり、塗膜
厚さとしては１〜２mmであった。次に、エマルション樹
脂と天然石及び着色骨材からなる白色系の塗料を、吹付
け圧２〜４kg f／cm2で、チップ口径８mmのスプレーガ
ンを使用し、前記と同様に第四塗層２７を形成した（図
５の（Ｆ））。次に、第四塗層２７が未だ可塑状態にあ
るとき、目地棒２４の上部の離型紙を除去し、同時に離
型紙上に塗り付けられた塗料も除去する。次に、第四塗
層２７が未だ可塑状態にあるとき、高分子樹脂フィルム
に均一に微細孔を設けた通気性フィルムシート２８で表
面を被覆する（図５の（Ｇ））。更に、その通気性フィ
ルムシート２８の上より左官ゴテ（ローラーでもよい）
で押圧して高位置にある凸部を塑性変形させて低位置に
移動させ全体を平坦にし、この状態で、自然乾燥させ、
通気性フィルムシート２８を除去する。次いで、電気サ
ンダーを用いて通気性フィルムシート２８の微細孔跡を
除去するように平坦に研磨する。次に、目地棒２４を除
去して目地２９を形成した後、研磨された第四塗層２７
上に合成樹脂からなるクリヤー塗料を口径３mmのスプレ
ーガンを使用して均一に塗り付け、仕上げ塗装面３０を
形成する（図５の（Ｈ））。その結果、フレキシブル板
上にシングル目地２９を備えた約２mm厚の天然石調、磨
き石風仕上面が形成された。
程図を参照にして説明する。基材２２として縦３００m
m、横３００mm、厚さ４mmのフレキシブル板を使用し、
その表面に目地色となる黒系色のアクリル樹脂塗料を口
径４mmのスプレーガンを使用し、均一に塗り付けて第一
塗層２３を形成する（図５の（Ａ）、（Ｂ））。 次工
程までの塗装間隔は２４時間以上とする。次に、石材を
貼付けた様に第一塗層２３上に目地割りを行ない墨を打
つ。次に、長さ３００mm、巾７mm、厚さ２mmの発泡プラ
スチックを成形し、その両側に粘着材をコーティング
し、更に、その上へ離型紙を貼った目地棒２４を用い、
その一方の離型紙を除去し、粘着材コーティング面を第
一塗層２３上の墨出しに合わせて貼付ける（図５の
（Ｃ））。次に、エマルション樹脂と天然石及び着色骨
材からなる白色系塗料を、吹付け圧３〜４kg f／cm
2で、チップ口径８mmのスプレーガンを使用し、第一塗
層２３、目地棒２４上に均一にむらなく、穏やかな凹凸
が形成されるように塗り付けて第二塗層２５を形成する
（図５の（Ｄ））。 その凸部の高さは２〜３mm、凹部
の高さは１〜２mmであった。次に、第二塗層２５が未だ
可塑状態（未乾燥状態）にあるとき、エマルション樹脂
と天然石及び着色骨材からなる黒色系の塗料を、吹付け
圧２〜４kg f／cm2で、チップ口径８mmのスプレーガン
を使用し、第二塗層２５上に第三塗層２６を形成した
（図５の（Ｅ））。 このさい、前記第三塗層２６は前
記第二塗層２５の凸部の上に高く、低くまた凹部の上に
高く、低く或いは不定形状のもとに凹凸模様が重合、若
しくは高低入り組む状態で形成されるものであり、塗膜
厚さとしては１〜２mmであった。次に、エマルション樹
脂と天然石及び着色骨材からなる白色系の塗料を、吹付
け圧２〜４kg f／cm2で、チップ口径８mmのスプレーガ
ンを使用し、前記と同様に第四塗層２７を形成した（図
５の（Ｆ））。次に、第四塗層２７が未だ可塑状態にあ
るとき、目地棒２４の上部の離型紙を除去し、同時に離
型紙上に塗り付けられた塗料も除去する。次に、第四塗
層２７が未だ可塑状態にあるとき、高分子樹脂フィルム
に均一に微細孔を設けた通気性フィルムシート２８で表
面を被覆する（図５の（Ｇ））。更に、その通気性フィ
ルムシート２８の上より左官ゴテ（ローラーでもよい）
で押圧して高位置にある凸部を塑性変形させて低位置に
移動させ全体を平坦にし、この状態で、自然乾燥させ、
通気性フィルムシート２８を除去する。次いで、電気サ
ンダーを用いて通気性フィルムシート２８の微細孔跡を
除去するように平坦に研磨する。次に、目地棒２４を除
去して目地２９を形成した後、研磨された第四塗層２７
上に合成樹脂からなるクリヤー塗料を口径３mmのスプレ
ーガンを使用して均一に塗り付け、仕上げ塗装面３０を
形成する（図５の（Ｈ））。その結果、フレキシブル板
上にシングル目地２９を備えた約２mm厚の天然石調、磨
き石風仕上面が形成された。
【００１５】以上、本発明の主要な実施例を挙げて説明
したが、上記各実施例は単に例示の目的で挙げたもので
あるから、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、発明の要旨を逸脱しない限り全て本発明の範囲に包
含されるべきものである。
したが、上記各実施例は単に例示の目的で挙げたもので
あるから、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、発明の要旨を逸脱しない限り全て本発明の範囲に包
含されるべきものである。
【００１６】
【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、基材面に塗着した塗料の塗層表面が未乾燥の状態に
ある間に、その表面に通気性フィルムシートを被覆し
て、表面の押し均し及び自然乾燥を行なうことを基本と
する本発明によれば、既述した従来の技術によっては達
成できない次の効果を奏し得るものである。
に、基材面に塗着した塗料の塗層表面が未乾燥の状態に
ある間に、その表面に通気性フィルムシートを被覆し
て、表面の押し均し及び自然乾燥を行なうことを基本と
する本発明によれば、既述した従来の技術によっては達
成できない次の効果を奏し得るものである。
【００１７】（１） 塗層を形成した直後に、塗層表面
を通気性フィルムシートで被覆していくので、施工時の
温度及び湿度が塗層の表面乾燥時間に影響することがな
く、作業者は安定した作業条件下で、連続的、能率的に
均斉な仕上面を形成できる。
を通気性フィルムシートで被覆していくので、施工時の
温度及び湿度が塗層の表面乾燥時間に影響することがな
く、作業者は安定した作業条件下で、連続的、能率的に
均斉な仕上面を形成できる。
【００１８】（２） 上記と同じ理由により、表面の押
し均し作業に特に熟練を要することなく、容易に美麗な
仕上面を形成できる。
し均し作業に特に熟練を要することなく、容易に美麗な
仕上面を形成できる。
【００１９】（３） 上記と同じ理由により、通気性フ
ィルムシートにより保護されている塗層面は乾燥中の多
少の降雨や汚染により悪影響を受けることがなく、品質
のよい仕上面を形成出来る。
ィルムシートにより保護されている塗層面は乾燥中の多
少の降雨や汚染により悪影響を受けることがなく、品質
のよい仕上面を形成出来る。
【００２０】（４） 塗料の塗布量は従来通りでよく、
且つ特殊構造のスプレーガンも特に必要としないので、
経済的に施工できる。
且つ特殊構造のスプレーガンも特に必要としないので、
経済的に施工できる。
【図１】実施例１の工程を概略的に示す説明図である。
【図２】実施例２の工程を概略的に示す説明図である。
【図３】実施例３の工程を概略的に示す説明図である。
【図４】実施例４の工程を概略的に示す説明図である。
【図５】実施例５の工程を概略的に示す説明図である
１ 基材 ２ 塗層 ３ 通気性フィルムシート ４ 仕上げ塗装面 ５ 基材 ６ 第一塗層 ７ 第二塗層 ８ 第三塗層 ９ 通気性フィルムシート １０ 仕上げ塗層面 １１ 基材 １２ 塗層 １３ 通気性フィルムシート １４ 仕上げ塗装面 １５ 基材 １６ 第一塗層 １７ 目地棒 １８ 第二塗層 １９ 通気性フィルムシート ２０ 目地 ２１ 仕上げ塗装面 ２２ 基材 ２３ 第一塗層 ２４ 目地棒 ２５ 第二塗層 ２６ 第三塗層 ２７ 第四塗層 ２８ 通気性フィルムシート ２９ 目地 ３０ 仕上げ塗装面
Claims (6)
- 【請求項１】 コンクリート、モルタル、その他の基材
面に少なくとも一種類の塗料を塗着して少なくとも一層
の塗層を形成する工程と、この工程により形成された塗
層の表面が未乾燥の間に、その表面に通気性フィルムシ
ートを被覆する工程と、この被覆した通気性フィルムシ
ートの上をコテ、ローラ等で押し均して表面全体を平坦
にする工程と、その状態のまゝ自然乾燥した後に該通気
性フィルムシートを除去する工程と、表出した塗層の表
面に仕上げ塗装を施す工程とから成ることを特徴とする
天然石調、磨き石風仕上面の施工法。 - 【請求項２】 通気性フィルムシートの除去工程と仕上
げ塗装工程との間に塗層表面の研磨工程を介在させる請
求項１に記載の天然石調、磨き石風仕上面の施工法。 - 【請求項３】 塗層の形成工程が、複数種類の塗料を各
別に塗着して複数層の塗層を形成する工程である請求項
１または２に記載の天然石調、磨き石風仕上面の施工
法。 - 【請求項４】 塗層の形成工程が、複数種類の塗料を同
時に塗着して一層の塗層を形成する工程である請求項１
または２に記載の天然石調、磨き石風仕上面の施工法。 - 【請求項５】 コンクリート、モルタル、その他の基材
面に複数種類の塗料を塗着して複数層の塗層を形成する
工程と、この塗層形成工程中の最終の塗層を除く所望の
塗層の上に常法にしたがって目地棒を貼設する工程と、
上記塗層形成工程により形成された最終の塗層の表面が
未乾燥の間に、その表面に通気性フィルムシートを被覆
する工程と、この被覆した通気性フィルムシートの上を
コテ、ローラ等で押し均して表面全体を平坦にする工程
と、その状態のまゝ自然乾燥した後に該通気性フィルム
シートを除去する工程と、上記目地棒を除去して目地を
形成する工程と、表出した塗層の表面に仕上げ塗装を施
す工程とから成ることを特徴とする天然石調、磨き石風
仕上面の施工法。 - 【請求項６】 通気性フィルムシートの除去工程と目地
の形成工程との間に研磨工程を介在させる請求項５に記
載の天然石調、磨き石風仕上面の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35881691A JPH05177164A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 天然石調、磨き石風仕上面の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35881691A JPH05177164A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 天然石調、磨き石風仕上面の施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177164A true JPH05177164A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18461257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35881691A Pending JPH05177164A (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 天然石調、磨き石風仕上面の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05177164A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0342943A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-25 | Nec Corp | 二重化制御装置 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP35881691A patent/JPH05177164A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0342943A (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-25 | Nec Corp | 二重化制御装置 |
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