JPH05123701A - プレスによるスラブの幅成形方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 走間幅プレスでスラブの送り方向に圧縮応力
を加えながら幅成形し、スラブ内部のザクなどを圧着し
て品質の向上を図ること。 【構成】 スラブＳを連続的に送るスラブ送り装置１７
と、連続的に送られるスラブＳを金型１１間で圧下して
幅成形を行う金型移動機構１６とにそれぞれスラブＳの
送り速度Ｖs と金型１１のスラブ送り方向Ｌの移動速度
成分Ｖaとを調整する速度調整機構１９を設ける。そし
て、連続的に送られるスラブＳの送り速度Ｖs を金型１
１の送り方向Ｌの移動速度Ｖa より大きくして金型１１
間に押し込むようにして幅成形を行ない、スラブＳの幅
方向中央部の送り方向Ｌに圧縮応力を発生させ、スラブ
Ｓの内部のザクなどを圧着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プレスによるスラブ
の幅成形方法及び装置の改良に関し、連続的に送られる
スラブの送り速度と走間幅プレスの金型の移動速度を変
えて、スラブの送り方向に圧縮応力を加えながら幅成形
するようにしてスラブの内部のザクなどを圧着して品質
の向上を図るようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】スラブの連続鋳造化の普及とこれにとも
なうスラブ幅種類の細分化による歩留り低下を改善する
ため、スラブ幅の強圧下が必要となり、サイジングミル
によるリバース幅圧延が行われるようになった。このリ
バース幅圧延では、リバースパス回数が増えるほどスラ
ブの先後端にフィッシュテールなどのクロップ部が形成
され、歩留りの低下をもたらすことがある。

【０００３】そこで、サイジングミルに変え、プレス装
置を用いてスラブの幅成形を行うことが提案されてお
り、スラブをプレス金型部分に間欠的に送り、プレスの
際には、スラブを停止させた状態とするスタート−スト
ップ形式の幅成形プレス装置やスラブを連続的に送りな
がらプレス金型もスラブの送り速度に合わせて移動しな
がらプレスする走間式の幅成形プレス装置が開発されて
いる。たとえば、走間式の幅成形プレス装置では、図４
に原理を示すように、スラブＳの幅方向両側に一対の金
型１，１を配置し、スラブＳの送り方向Ｌの速度Ｖsに
同期させて金型１，１の移動速度の送り方向Ｌの成分Ｖ
a をＶa ＝Ｖs として送り方向Ｌの下流に向けて移動し
つつ金型１，１を相互に接近させて強幅圧下を行うよう
にしている。

【０００４】このような走間式の幅成形プレス装置によ
れば、サイジングミルに比べて大きな幅圧下量を得るこ
とができるとともに、スタート−ストップ式の幅成形プ
レス装置に比べてテーブルローラと金型１，１自体でス
ラブＳを送ることができるので、スラブの急加減速を行
う送り装置の必要がなく、スラブの送り装置との接触に
よる温度低下などの問題がないなどの特長がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようなサイジング
ミルまたは走間式の幅成形プレス装置によれば、スラブ
を幅方向に強圧下することから、連続鋳造においてスラ
ブに発生するザクなどの内部欠陥を圧着して品質の向上
にも寄与すると考えられていた。ところが、サイジング
ローラでの幅圧下では、スラブの幅方向中央部に送り方
向に圧縮応力が発生せずに、むしろ引張応力が発生して
おり、ザクの圧着は不可能であった。一方、走間式の幅
成形プレスによれば、サイジングミルに比べて幅圧下量
が大きいことからスラブの幅方向中央部の送り方向に発
生する引張応力は各段に小さくなるものの、幅成形プレ
スによっても圧縮応力による完全なるザクの圧着は不可
能であった。

【０００６】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、走間幅プレスで、スラブの送り方
向に圧縮応力を加えながら幅成形するようにしてスラブ
の内部のザクなどを圧着して品質の向上を図ることがで
きるプレスによるスラブの幅成形方法及び装置を提供し
ようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明のプレスによるスラブの幅
成形方法は、スラブを連続的に送りながらプレスの金型
で幅成形を行なうに際し、前記スラブの送り速度を前記
金型のスラブ送り方向の移動速度成分より大きくしてス
ラブの送り方向に圧縮応力を加えて幅成形することを特
徴とするものである。

【０００８】また、この発明のプレスによるスラブの幅
成形装置は、スラブを連続的に送るスラブ送り装置と、
連続的に送られるスラブを金型間で圧下して幅成形を行
う金型移動機構と、前記スラブ送り装置によるスラブの
送り速度と前記金型移動機構の金型のスラブ送り方向の
移動速度成分とを調整する速度調整機構とからなること
を特徴とするものである。

【０００９】

【作用】このプレスによるスラブの幅成形方法によれ
ば、連続的に送られるスラブの送り速度と走間幅プレス
の金型の移動速度を変えて、スラブの送り速度の方を大
きくして金型間に押し込むようにして幅成形を行なうよ
うにしており、スラブの幅方向中央部の送り方向に圧縮
応力を発生させ、スラブの内部のザクなどを圧着して品
質の向上を図るようにしている。

【００１０】また、このプレスによるスラブの幅成形装
置によれば、スラブを連続的に送るスラブ送り装置と、
連続的に送られるスラブを金型間で圧下して幅成形を行
う走間幅プレスの金型移動機構とにそれぞれスラブの送
り速度と金型のスラブ送り方向の移動速度成分とを調整
する速度調整機構を設けるようにしており、連続的に送
られるスラブの送り速度と走間幅プレスの金型の移動速
度を変えて、スラブの送り速度の方を大きくして金型間
に押し込むようにして幅成形を行ない、スラブの幅方向
中央部の送り方向に圧縮応力を発生させ、スラブの内部
のザクなどを圧着して品質の向上を図るようにしてい
る。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照しな
がら詳細に説明する。図１はこの発明のプレスによるス
ラブの幅成形装置の一実施例にかかる概略斜視図であ
り、図２はこの発明のプレスによるスラブの幅成形方法
にかかる原理説明図である。このプレスによるスラブの
幅成形装置１０では、スラブＳの幅方向両側に対向して
１対の金型１１が設置され、それぞれの金型１１が幅調
整機構１２を構成するシリンダロッド１３の先端部に取
付けられている。このシリンダロッド１３はシリンダ１
４にウォーム機構を介して往復移動可能に装着されてお
り、外部からウォームを回転することで金型１１の幅調
整ができるようになっている。

【００１２】また、幅調整機構１２のシリンダ１４の端
部には、メインクランク機構１５が連結されてスラブＳ
の幅方向にそれぞれの金型１１を押出すようにして圧下
力を付与することができるようになっている。さらに、
シリンダ１４の側部には、金型１１をスラブＳの送り方
向Ｌに往復移動させてスラブＳを連続的に送りながら走
間で幅プレスができるように金型移動機構１６が連結さ
れており、クランク機構で往復駆動するようになってい
る。

【００１３】また、これらスラブの幅成形装置１０のス
ラブＳの送り方向Ｌの下側には、スラブＳを送るスラブ
送り装置１７としてテーブルローラ１８が多数配置さ
れ、図示しない駆動装置で駆動されるようになってい
る。

【００１４】そして、金型１１を送り方向Ｌに往復移動
する金型移動機構１６とスラブＳを送るスラブ送り装置
１７に速度調整機構１９が接続され、駆動用モータの回
転速度などを制御してスラブＳの送り速度Ｖs と金型１
１の送り方向Ｌの移動速度成分Ｖa を調整できるように
してある。

【００１５】このように構成したプレスによるスラブの
幅成形装置１０によるスラブＳの幅圧下プレスは、次の
ようにして行われる。まず、幅調整機構１２によって外
部からウォームを回転して１対の金型１１の幅を調整し
て圧下量を設定する。この後、スラブＳをスラブ送り装
置１７によって送りながら、金型１１をメインクランク
機構１５でスラブＳの幅方向に往復駆動させると同時
に、金型移動機構１６によって金型１１をスラブＳの送
り方向Ｌにも往復駆動し、金型１１を楕円に沿って動か
すようにしてスラブＳを連続的に送りながら幅圧下プレ
スを行なう。

【００１６】この走間幅プレスに際して、金型移動機構
１６の駆動用モータとスラブ送り装置１７のテーブルロ
ーラ１８の駆動用モータを速度調整機構１９によって調
整し、スラブＳの送り速度Ｖs を金型１１のスラブＳの
送り方向の速度成分Ｖa より大きくして金型１１間にス
ラブＳを押し込むようにして幅プレスを行う。すると、
スラブＳの幅方向中央部には、図２に示すように、スラ
ブＳの幅方向に圧縮応力σy が作用するとともに、送り
方向Ｌにも圧縮応力σx が作用し、スラブＳの中央部に
連続鋳造によって生じたザクなどの内部欠陥が圧着され
る。

【００１７】なお、スラブＳの送り速度Ｖs と金型１１
のスラブの送り方向の速度成分Ｖaの調整によりスラブ
Ｓの送り速度Ｖs を大きくする（Ｖs ＞Ｖa ）が、この
場合の速度調整機構１９による速度の調整は、金型移動
機構１６だけの調整によって行ったり、スラブ送り装置
１７だけの調整で行ったり、両方を調整して行うなど適
宜決定すれば良い。

【００１８】このようなスラブＳの送り速度Ｖs を金型
１１の送り方向の速度成分Ｖa より大きくしてスラブＳ
の幅方向中央部に送り方向Ｌの圧縮応力σx を発生させ
るが、スラブＳの送り速度Ｖs と金型１１の送り方向の
速度成分Ｖa の比（Ｖa ／Ｖs ）とスラブＳの板幅Ｗs
と幅圧下量ΔＷの値によって引張応力となるか圧縮応力
となるかが変わる。たとえば、幅圧下量ΔＷを３００mm
に一定にしてスラブＳの幅Ｗs を１０００m の場合と２
０００m の場合について、速度比Ｖa ／Ｖs と発生応力
の関係を求めると、図３に示すような関係が得られる。
これから分かるように、スラブＳの幅Ｗs が１０００m
の場合には、スラブＳの送り速度Ｖs と金型１１の送り
方向の速度成分Ｖa の比Ｖa ／Ｖs が約０．８以下にな
ると圧縮応力σx が生じ、スラブＳの幅Ｗs が２０００
m の場合には、Ｖa ／Ｖs が約０．６以下で圧縮応力σ
x が生じ、スラブＳの幅Ｗs が大きくなると、スラブＳ
の送り速度Ｖs と金型１１の送り方向の速度成分Ｖa と
の差をより大きくし、スラブＳをより強く金型１１に押
し込むようにしないと圧縮応力が生じない。

【００１９】このようにしてスラブＳの幅方向中央部に
送り方向Ｌの圧縮応力σx を生じさせて幅成形すること
ができるので、スラブＳの中央部に連続鋳造によって生
じたザクなどの内部欠陥が圧着され、内部品質を向上す
ることができる。

【００２０】なお、上記実施例では、スラブを送るスラ
ブ送り装置としてテーブルローラを用いる場合で説明し
たが、これに限らず、ピンチローラなど他の機構で構成
するようにしても良い。また、スラブの送り速度や金型
の移動速度を調整する速度調整機構は、駆動用モータの
回転数を変える場合に限らず、他の速度調整機構を用い
るようにしても良い。さらに、この発明の要旨を逸脱し
ない範囲で各構成要素を変更しても良いことは言うまで
もない。

【００２１】

【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たようにこの発明のプレスによるスラブの幅成形方法に
よれば、連続的に送られるスラブの送り速度と走間幅プ
レスの金型の移動速度を変えて、スラブの送り速度の方
を大きくして金型間に押し込むようにして幅成形を行な
うようにしたので、スラブの幅方向中央部の送り方向に
圧縮応力を発生させ、スラブの内部のザクなどを圧着し
て内部品質の向上を図ることができる。

【００２２】また、この発明のプレスによるスラブの幅
成形装置によれば、スラブを連続的に送るスラブ送り装
置と、連続的に送られるスラブを金型間で圧下して幅成
形を行う金型移動機構とにそれぞれスラブの送り速度と
金型のスラブ送り方向の移動速度成分とを調整する速度
調整機構とを設けるようにしたので、連続的に送られる
スラブの送り速度と走間幅プレスの金型の移動速度を変
えて、スラブの送り速度の方を大きくして金型間に押し
込むようにして幅成形を行なうことができる。

【００２３】これにより、スラブの幅方向中央部の送り
方向に圧縮応力を発生させ、スラブの内部のザクなどを
圧着して内部品質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のプレスによるスラブの幅成形装置の
一実施例にかかる概略斜視図である。

【図２】この発明のプレスによるスラブの幅成形方法に
かかる原理説明図である。

【図３】スラブの送り速度Ｖs と金型の送り方向の速度
成分Ｖa の比（Ｖa ／Ｖs ）とスラブの幅方向中央部の
送り方向に発生する応力の関係を示す説明図である。

【図４】従来のプレスによる幅成形の説明図である。

【符号の説明】

Ｌ 送り方向 Ｓ スラブ Ｖs スラブの送り速度 Ｖa 金型のスラブ送り方向の速度成分 １０ プレスにおけるスラブの幅成形装置 １１ 金型 １２ 幅調整機構 １５ メインクランク機構 １６ 金型移動機構 １７ スラブ送り装置 １８ テーブルローラ １９ 速度調整機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スラブを連続的に送りながらプレスの金
   型で幅成形を行なうに際し、前記スラブの送り速度を前
   記金型のスラブ送り方向の移動速度成分より大きくして
   スラブの送り方向に圧縮応力を加えて幅成形することを
   特徴とするプレスによるスラブの幅成形方法。
2. 【請求項２】 スラブを連続的に送るスラブ送り装置
   と、連続的に送られるスラブを金型間で圧下して幅成形
   を行う金型移動機構と、前記スラブ送り装置によるスラ
   ブの送り速度と前記金型移動機構の金型のスラブ送り方
   向の移動速度成分とを調整する速度調整機構とからなる
   ことを特徴とするプレスによるスラブの幅成形装置。