JPH0486314A - ディーゼル機関の排気ガス浄化装置 - Google Patents
ディーゼル機関の排気ガス浄化装置Info
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- JPH0486314A JPH0486314A JP2200899A JP20089990A JPH0486314A JP H0486314 A JPH0486314 A JP H0486314A JP 2200899 A JP2200899 A JP 2200899A JP 20089990 A JP20089990 A JP 20089990A JP H0486314 A JPH0486314 A JP H0486314A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ディーゼル機関から排出される排気ガスを浄
化する装置に関し、詳しくはディーゼル機関特有のサル
フェート白煙をも除去可能な装置に関する。
化する装置に関し、詳しくはディーゼル機関特有のサル
フェート白煙をも除去可能な装置に関する。
[従来の技術]
従来、ディーゼル機関の排気ガス浄化装置として、ディ
ーゼル機関の排気管と連通し外郭を形成するジャケット
と、このジャケット内に配設された排気ガス浄化触媒と
からなるものが知られている。排気ガス浄化触媒として
は、■コージェライトからなるハニカム担体にγ−アル
ミナからなるウォッシュコート層を被覆し、このウォッ
シュコト層に白金等の活性物質を担持ざぜた酸化用ハニ
カム触媒、■γ−アルミナからなるペレット担体に活性
物質を担持させたペレット触媒、■コシエライトからな
るディーゼルパティキュレー1〜フィルタ(以下、DP
Fという。)、■同DPFに活性物質を担持さぜた酸化
用DPFが主として用いられている。この浄化装置では
、これら排気ガス浄化触媒により、排気ガス中のHC,
Co、黒煙(スモーク)を除去して排気することができ
る。
ーゼル機関の排気管と連通し外郭を形成するジャケット
と、このジャケット内に配設された排気ガス浄化触媒と
からなるものが知られている。排気ガス浄化触媒として
は、■コージェライトからなるハニカム担体にγ−アル
ミナからなるウォッシュコート層を被覆し、このウォッ
シュコト層に白金等の活性物質を担持ざぜた酸化用ハニ
カム触媒、■γ−アルミナからなるペレット担体に活性
物質を担持させたペレット触媒、■コシエライトからな
るディーゼルパティキュレー1〜フィルタ(以下、DP
Fという。)、■同DPFに活性物質を担持さぜた酸化
用DPFが主として用いられている。この浄化装置では
、これら排気ガス浄化触媒により、排気ガス中のHC,
Co、黒煙(スモーク)を除去して排気することができ
る。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、従来の排気ガス浄化装置では、ディゼル機関特
有のサルフェート白煙を除去することが困難であった。
有のサルフェート白煙を除去することが困難であった。
この白煙についてSAE (アメリカ自動車技術会)8
80010は次のように報じている。
80010は次のように報じている。
すなわち、ディーゼル機関の燃料にはイオウ(S)が含
有され、このイオウが燃焼によりS02、S03等のS
OXへと酸化された状態で前記排気ガス浄化触媒に蓄積
される。
有され、このイオウが燃焼によりS02、S03等のS
OXへと酸化された状態で前記排気ガス浄化触媒に蓄積
される。
そして、排気ガス浄化触媒として前記■DPFや前記■
酸化用DPFを使用したものでは、これらが電気ヒータ
等により再生処理される際に600〜1200’Cの高
温にされるため、蓄積されたSOxが5042″へと酸
化されやすい。この5042−は、空気中の水分等と結
合して硫酸(1−12SO4>等のザルフエ−1〜(硫
酸塩)に変化し、これが高排気温にJ:つてミス1〜状
に排気されることにより白煙が生じる。この白煙は、ユ
タックメタの測定によれば、第4図に示すように、再生
時間の間中、約20%のレベルで生じる。
酸化用DPFを使用したものでは、これらが電気ヒータ
等により再生処理される際に600〜1200’Cの高
温にされるため、蓄積されたSOxが5042″へと酸
化されやすい。この5042−は、空気中の水分等と結
合して硫酸(1−12SO4>等のザルフエ−1〜(硫
酸塩)に変化し、これが高排気温にJ:つてミス1〜状
に排気されることにより白煙が生じる。この白煙は、ユ
タックメタの測定によれば、第4図に示すように、再生
時間の間中、約20%のレベルで生じる。
また、排気ガス浄化触媒として前記■酸化用ハカム触媒
や前記■ペレット触媒を用いたものでは、これらに担持
された活性物質によりSOxがSO42−へと酸化され
やすく、第5図に示すように、排気温度の上昇につれサ
ルフェート量が増加し、白煙を生じる。特に、例えばデ
ィーゼル機関がフォークリフトに使用され、このツガ−
クリットがリフトリリーフ稼働を継続するなどの運転条
件により、排気温度が約400℃以上になると、ザルフ
ェート量は急激に増加し、にり白煙を生じやすくなる。
や前記■ペレット触媒を用いたものでは、これらに担持
された活性物質によりSOxがSO42−へと酸化され
やすく、第5図に示すように、排気温度の上昇につれサ
ルフェート量が増加し、白煙を生じる。特に、例えばデ
ィーゼル機関がフォークリフトに使用され、このツガ−
クリットがリフトリリーフ稼働を継続するなどの運転条
件により、排気温度が約400℃以上になると、ザルフ
ェート量は急激に増加し、にり白煙を生じやすくなる。
こうして生じるディーゼル機関特有の白煙は、人間に刺
激臭を及ばずばかりでなく、室内荷役作業を行なう際に
作業場に充満して種々の物品を腐蝕させ、かつ視界を妨
げるなどの環境弊害をも生じるため、この白煙の除去は
ディーゼル機関を取扱う業界で切なる要望となっていた
。
激臭を及ばずばかりでなく、室内荷役作業を行なう際に
作業場に充満して種々の物品を腐蝕させ、かつ視界を妨
げるなどの環境弊害をも生じるため、この白煙の除去は
ディーゼル機関を取扱う業界で切なる要望となっていた
。
本発明は、ディーゼル機関の排気ガス中のHC。
CO1黒煙等の除去とともに、かかる白煙をも好適に除
去して排気せんとすることを解決すべき課題とするもの
である。
去して排気せんとすることを解決すべき課題とするもの
である。
[課題を解決するための手段]
本発明の排気ガス浄化装置は、上記課題を解決するため
、ジャケットの上流側に排気ガス浄化触媒を配設すると
ともに、無数のガス通路を形成する担体と、該担体に被
覆され塩化バリウムを含有するウォッシュコート層とか
らなるザルフエー1〜捕集フィルタを該ジャケットの下
流側に配設するという新規な手段を採用している。
、ジャケットの上流側に排気ガス浄化触媒を配設すると
ともに、無数のガス通路を形成する担体と、該担体に被
覆され塩化バリウムを含有するウォッシュコート層とか
らなるザルフエー1〜捕集フィルタを該ジャケットの下
流側に配設するという新規な手段を採用している。
ジャケットは、排気ガス浄化触媒と4ノールフエト捕集
フイルタとを同室に収納可能な単一のものでもよく、こ
れらを別室に収納可能な分割されたものでもよい。
フイルタとを同室に収納可能な単一のものでもよく、こ
れらを別室に収納可能な分割されたものでもよい。
排気ガス浄化触媒としては、■コージェライトへ等から
なるハニカム担体にγ−アルミナ等からなるつAツシュ
コート層を被覆し、このウォッシュコート層に白金等の
活性物質を担持させた酸化用ハニカム触媒、■γ−アル
ミナ等からなるペレット担体に活性物質を担持させたベ
レット触媒、■コージェライト等からなるDPF、■同
DPFに活性物質を担持させた酸化用DPFを採用する
ことができる。
なるハニカム担体にγ−アルミナ等からなるつAツシュ
コート層を被覆し、このウォッシュコート層に白金等の
活性物質を担持させた酸化用ハニカム触媒、■γ−アル
ミナ等からなるペレット担体に活性物質を担持させたベ
レット触媒、■コージェライト等からなるDPF、■同
DPFに活性物質を担持させた酸化用DPFを採用する
ことができる。
サルフェート捕集フィルタは、担体とつtツシュコート
層とからなる。
層とからなる。
担体としては、コージェライト、ムライト、シリカ−ア
ルミナ等で形成されるハニカム担体やペレット担体、同
コージェライ1へ等で形成されるセラミックファイバ、
ステンレス鋼板等で形成されるメタル担体等を採用する
ことができる。この担体は、上流の排気ガス浄化触媒と
してDPFを採用する場合には比較的通気性の大きなも
のを採用することができ、上流の排気ガス浄化触媒とし
て酸化用ハニカム触媒等のDPFでないものを採用する
場合には比較的通気性の小さなものを採用することがで
きる。
ルミナ等で形成されるハニカム担体やペレット担体、同
コージェライ1へ等で形成されるセラミックファイバ、
ステンレス鋼板等で形成されるメタル担体等を採用する
ことができる。この担体は、上流の排気ガス浄化触媒と
してDPFを採用する場合には比較的通気性の大きなも
のを採用することができ、上流の排気ガス浄化触媒とし
て酸化用ハニカム触媒等のDPFでないものを採用する
場合には比較的通気性の小さなものを採用することがで
きる。
ウォッシュコート層は塩化バリウム(BaC12、融点
;962℃、沸点:1560’C)を含む。
;962℃、沸点:1560’C)を含む。
本発明者らは、この塩化バリウムの他に、炭酸バリウム
(BaCO3) 、酸化バリウム(Bad)等の種々の
バリウム化合物を検討したが、排気ガス浄化装置として
耐熱性が要求されるため、塩化バリウム以外のバリウム
化合物では好ましくないことか判明した。このウォッシ
ュコート層は、全て塩化バリウムで形成することもでき
るか、気体固体反応の効率向上の観点から表面積を高め
るため、また塩化バリウム及び生成物たる硫酸バリウム
(BaSO4)の脱落防止のため、γ−アルミナ、セピ
オライト、チタニア(TiOz)、βアルミナ等の耐熱
性に優れた成分を塩化バリウムに加えて形成することが
好ましい。より好ましくは、γ−アルミナよりもセピオ
ライトを塩化バリウムに加えて形成する。なぜならば、
セピオライトにより脱臭機能をも得ることができるとと
もに、γ−アルミナがサルフェートによって硫酸アルミ
ニウム(AI 2 (804>3 >を生じやすく、こ
れによって担体から脱落しやすいのに対し、セピオライ
トではこのような弊害が生じにくいことが実験的に確認
されたからである。
(BaCO3) 、酸化バリウム(Bad)等の種々の
バリウム化合物を検討したが、排気ガス浄化装置として
耐熱性が要求されるため、塩化バリウム以外のバリウム
化合物では好ましくないことか判明した。このウォッシ
ュコート層は、全て塩化バリウムで形成することもでき
るか、気体固体反応の効率向上の観点から表面積を高め
るため、また塩化バリウム及び生成物たる硫酸バリウム
(BaSO4)の脱落防止のため、γ−アルミナ、セピ
オライト、チタニア(TiOz)、βアルミナ等の耐熱
性に優れた成分を塩化バリウムに加えて形成することが
好ましい。より好ましくは、γ−アルミナよりもセピオ
ライトを塩化バリウムに加えて形成する。なぜならば、
セピオライトにより脱臭機能をも得ることができるとと
もに、γ−アルミナがサルフェートによって硫酸アルミ
ニウム(AI 2 (804>3 >を生じやすく、こ
れによって担体から脱落しやすいのに対し、セピオライ
トではこのような弊害が生じにくいことが実験的に確認
されたからである。
また、本発明の排気ガス浄化装置は、前記排気ガス浄化
触媒と前記サルフェート捕集フィルタとの間に所定の温
度を超える間中信号を送出する温度検出手段が配設され
、かつ該温度検出手段の信号送出時間を累積加算すると
ともに、加算時間が設定時間を超えれば信号を出力する
制御部が装備されていることが好ましい。
触媒と前記サルフェート捕集フィルタとの間に所定の温
度を超える間中信号を送出する温度検出手段が配設され
、かつ該温度検出手段の信号送出時間を累積加算すると
ともに、加算時間が設定時間を超えれば信号を出力する
制御部が装備されていることが好ましい。
制御部の設定時間は、ザルフェート捕集フィルタにおけ
る担体の容量及びウォッシュロー1〜層中の塩化バリウ
ム量並びに排気ガスの処理量によって決定される。すな
わち、この制御部の設定時間は、上流側の排気ガス浄化
触媒における再生処理継続時間や所定の排気温度継続時
間の加締時間に基づくザルフェート捕集フィルタの寿命
により決定される。
る担体の容量及びウォッシュロー1〜層中の塩化バリウ
ム量並びに排気ガスの処理量によって決定される。すな
わち、この制御部の設定時間は、上流側の排気ガス浄化
触媒における再生処理継続時間や所定の排気温度継続時
間の加締時間に基づくザルフェート捕集フィルタの寿命
により決定される。
[作用]
本発明の排気ガス浄化装置では、ジャケットの上流側に
配設された排気ガス浄化触媒が排気ガス中のHC,Co
、黒煙を除去する。そして、この排気ガス浄化触媒がS
OXを蓄積し、蓄積したSQxを再生処理や活性物質の
影響により5042−へと酸化しても、下流側に配設さ
れたザルフェト捕集フィルタは、そのウォッシュツー1
〜層中に含有するBaCl 2がSO42−と反応し、
Ba5O4を生成するため、5042−がザルフェトと
して排出されるのを阻止する。生成されたBaSO4は
、BaCl2と置換されてウォッシュコート層に保持さ
れ、融点が1580°Cであるため再生処理時の熱等に
対しても溶融等を生じにくく、かつ万一ウォッシュコー
ト層から脱落したとしても人体に悪影響を及ぼすことも
ない。そしで、ウォッシュコート層中の全てのBaCl
2がBaSO4に置換された時点、すなわち寿命の経
過時点でサルフェート捕集フィルタが交換される。
配設された排気ガス浄化触媒が排気ガス中のHC,Co
、黒煙を除去する。そして、この排気ガス浄化触媒がS
OXを蓄積し、蓄積したSQxを再生処理や活性物質の
影響により5042−へと酸化しても、下流側に配設さ
れたザルフェト捕集フィルタは、そのウォッシュツー1
〜層中に含有するBaCl 2がSO42−と反応し、
Ba5O4を生成するため、5042−がザルフェトと
して排出されるのを阻止する。生成されたBaSO4は
、BaCl2と置換されてウォッシュコート層に保持さ
れ、融点が1580°Cであるため再生処理時の熱等に
対しても溶融等を生じにくく、かつ万一ウォッシュコー
ト層から脱落したとしても人体に悪影響を及ぼすことも
ない。そしで、ウォッシュコート層中の全てのBaCl
2がBaSO4に置換された時点、すなわち寿命の経
過時点でサルフェート捕集フィルタが交換される。
温度検出手段及び制御部を装備した排気ガス浄化装置で
は、制御部は、排気ガス浄化触媒として■DPFや■酸
化用DPFを使用した場合には、これらの再生処理の温
度を検出し、S Ox lfi S 042−へと酸化
される継続時間を累積加算し、また排気ガス浄化触媒と
して■酸化用ハニカム触媒や■ペレット触媒を使用した
場合には、これらに担持された活性物質によってSO4
2−量が急激に増加する設定排気温度を検出し、この継
続時間を累積加算する。そして、制御部は、サルフェー
ト捕集フィルタの寿命として設定された設定時間を加算
時間が超えれば信号を出力し、作業者にサルフェート捕
集フィルタの交換時期を告知する。
は、制御部は、排気ガス浄化触媒として■DPFや■酸
化用DPFを使用した場合には、これらの再生処理の温
度を検出し、S Ox lfi S 042−へと酸化
される継続時間を累積加算し、また排気ガス浄化触媒と
して■酸化用ハニカム触媒や■ペレット触媒を使用した
場合には、これらに担持された活性物質によってSO4
2−量が急激に増加する設定排気温度を検出し、この継
続時間を累積加算する。そして、制御部は、サルフェー
ト捕集フィルタの寿命として設定された設定時間を加算
時間が超えれば信号を出力し、作業者にサルフェート捕
集フィルタの交換時期を告知する。
[実施例]
以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
第1図に示す本実施例の排気ガス浄化装置は図示しない
フォークリフトのディーゼル機関に接続されたものであ
り、デイ−ピル機関の排気管がフロントジャケット11
とリアジャケット12とにより形成される略円柱状の室
と連通し、この室内にDPF2とサルフェート捕集フィ
ルタ3とが収納されている。フロントジャケット11の
吸入口下流には多数の貫孔11aをもつバッフル111
が設けられており、このバッフル111により排気ガス
を分散かつ均一化させた状態で流入させている。リアジ
ャケット12の排出口上流には所定間隙を有して固定さ
れた複数の支持棒に邪魔板121が支持されており、こ
の邪魔板121により排気ガスの吸入圧を高め、これに
より排気ガスの浄化能力を高めている。
フォークリフトのディーゼル機関に接続されたものであ
り、デイ−ピル機関の排気管がフロントジャケット11
とリアジャケット12とにより形成される略円柱状の室
と連通し、この室内にDPF2とサルフェート捕集フィ
ルタ3とが収納されている。フロントジャケット11の
吸入口下流には多数の貫孔11aをもつバッフル111
が設けられており、このバッフル111により排気ガス
を分散かつ均一化させた状態で流入させている。リアジ
ャケット12の排出口上流には所定間隙を有して固定さ
れた複数の支持棒に邪魔板121が支持されており、こ
の邪魔板121により排気ガスの吸入圧を高め、これに
より排気ガスの浄化能力を高めている。
室内の上流側にはDPF2が配設されており、フロント
ジャケット11とDPF2との間には緩衝材及び排気シ
ール材2a(3M製、商品名INTFRAM>が介装さ
れている。このDPF2は、セルの両端面が交互に閉塞
された市販の]−ジェライト製のものである。
ジャケット11とDPF2との間には緩衝材及び排気シ
ール材2a(3M製、商品名INTFRAM>が介装さ
れている。このDPF2は、セルの両端面が交互に閉塞
された市販の]−ジェライト製のものである。
室内の下流側にはDPF2と幾分隔ててυルフェーl〜
捕集フィルタ3が配設されており、リアジャケット12
とザルフェート捕集フィルタ3との間にも同緩衝材及び
排気シールvJ3aが介装されている。このザルフェー
ト捕集フィルタ3は、第2図に示ずように、ハニカム担
体31の無数のセル32がガス通路とされており、つl
ツシュコト@33にはγ−アルミナ331とともに塩化
バリウム332が含有されている。かかるサルフェト捕
集フィルタ3は、以下の条イ!1でハニカム担体31に
ウオツシコーコート層33を被覆したものである。
捕集フィルタ3が配設されており、リアジャケット12
とザルフェート捕集フィルタ3との間にも同緩衝材及び
排気シールvJ3aが介装されている。このザルフェー
ト捕集フィルタ3は、第2図に示ずように、ハニカム担
体31の無数のセル32がガス通路とされており、つl
ツシュコト@33にはγ−アルミナ331とともに塩化
バリウム332が含有されている。かかるサルフェト捕
集フィルタ3は、以下の条イ!1でハニカム担体31に
ウオツシコーコート層33を被覆したものである。
すなわち、ハニカム担体としては、コージェライト製の
ものを採用したくH本ガイシ製、Φ5゜66”X61.
400セル/1nch2)。また、γ−アルミナ粉末(
キャタラー工業製、平均粒径2〜4μm>と、アルミナ
ゾル(日産化学製、平均粒径0.2〜0.4μm)と、
硝酸アルミニウムと、塩化バリウムとを用意し、これら
を蒸留水を用いて粘度的200Cl)Sのスラリとした
。そして、上記ハニカム担体にこのスラリをディッピン
グし、エアーブローすることにより余分なスラリーを除
去するとともに均一に被覆した。この後、これを約12
0’Cの乾燥炉で乾燥し、しかる後に約600℃の電気
炉で焼成した。これにより、塩化バリウムを約4009
/ρもつ約800y/、Qのウォッシュコート層をハニ
カム担体に被覆した。
ものを採用したくH本ガイシ製、Φ5゜66”X61.
400セル/1nch2)。また、γ−アルミナ粉末(
キャタラー工業製、平均粒径2〜4μm>と、アルミナ
ゾル(日産化学製、平均粒径0.2〜0.4μm)と、
硝酸アルミニウムと、塩化バリウムとを用意し、これら
を蒸留水を用いて粘度的200Cl)Sのスラリとした
。そして、上記ハニカム担体にこのスラリをディッピン
グし、エアーブローすることにより余分なスラリーを除
去するとともに均一に被覆した。この後、これを約12
0’Cの乾燥炉で乾燥し、しかる後に約600℃の電気
炉で焼成した。これにより、塩化バリウムを約4009
/ρもつ約800y/、Qのウォッシュコート層をハニ
カム担体に被覆した。
このつ4ツシココ一ト層中の塩化バリウムの割合はサル
フェート捕集フィルタ3の所望するか命により決定した
。すなわち、つAツシュコー1〜層約8009 /、I
J中における塩化バリウム約400q/Dとずれば、ハ
ニカム担体に約1 Kgの塩化バリウムが被覆されてい
ることになり、これは3a約5.79m○1に相当する
。そして、かかる塩化バリウム量は、ディーゼル機関の
燃料として9132号軽油を採用すれば、この9132
号軽油か約0.5%のイオウを含有しているので、燃料
消費率が約3.5Ky/時間として、イオウが約0゜5
4m01/時間排出され、これが全てザルフェトに変化
したとして約10.7時間分の寿命をもつことになる。
フェート捕集フィルタ3の所望するか命により決定した
。すなわち、つAツシュコー1〜層約8009 /、I
J中における塩化バリウム約400q/Dとずれば、ハ
ニカム担体に約1 Kgの塩化バリウムが被覆されてい
ることになり、これは3a約5.79m○1に相当する
。そして、かかる塩化バリウム量は、ディーゼル機関の
燃料として9132号軽油を採用すれば、この9132
号軽油か約0.5%のイオウを含有しているので、燃料
消費率が約3.5Ky/時間として、イオウが約0゜5
4m01/時間排出され、これが全てザルフェトに変化
したとして約10.7時間分の寿命をもつことになる。
また、第1図に示すように、DPF2とザルフェート捕
集フィルタ3との間には、DPF2の下流の排気温度を
検出する温度センサ−4が配設されており、この温度セ
ンサ4はCPU等からなる制御部5に接続されている。
集フィルタ3との間には、DPF2の下流の排気温度を
検出する温度センサ−4が配設されており、この温度セ
ンサ4はCPU等からなる制御部5に接続されている。
温度センサ4は、SOXがSO42−へと酸化される上
流のDPF2の再生処理の温度で電圧を生じるように所
定値T(−600’C以上)が設定されている。また、
制御部5は、ザルフェート捕集フィルタ3の所望する有
向として設定された設定時間C(=10.7時間)を記
憶している。
流のDPF2の再生処理の温度で電圧を生じるように所
定値T(−600’C以上)が設定されている。また、
制御部5は、ザルフェート捕集フィルタ3の所望する有
向として設定された設定時間C(=10.7時間)を記
憶している。
上記のように構成されたこの排気ガス浄化装置では、」
三浦側に配設されたDPF2が排気ガス中の黒煙を除去
する。そして、このDPF2がSOXを蓄積し、再生処
理の際、蓄積したSOxを8042−へと酸化しても、
下流側に配設されたザルフェート捕集フィルタ3は、B
aCl2が5042−と反応してBa5O+を生成する
ことにより、5042−がザルフェートとして排出され
るのを阻止する。なお、生成されたBaSO4はBac
12と入替ってつAツシュコ−1〜層に保持される。か
かる再生処理の際、ユタックメータにて白煙を測定した
ところ、ユタックメータの誤差範囲である5%未満のレ
ベルまで低下させることができた。また、目視によって
も白煙の消滅を確認できた。
三浦側に配設されたDPF2が排気ガス中の黒煙を除去
する。そして、このDPF2がSOXを蓄積し、再生処
理の際、蓄積したSOxを8042−へと酸化しても、
下流側に配設されたザルフェート捕集フィルタ3は、B
aCl2が5042−と反応してBa5O+を生成する
ことにより、5042−がザルフェートとして排出され
るのを阻止する。なお、生成されたBaSO4はBac
12と入替ってつAツシュコ−1〜層に保持される。か
かる再生処理の際、ユタックメータにて白煙を測定した
ところ、ユタックメータの誤差範囲である5%未満のレ
ベルまで低下させることができた。また、目視によって
も白煙の消滅を確認できた。
そして、84行なわれる再生処理の際、第3図に示すよ
うに、温度センサ4は所定値Tを超えることにより電圧
を生じる。制御部5は、温度センサ4の電圧送出時間Δ
t1、Δt2、・・・を累積加算し、加算時間Δtを記
憶する。ずなわち、△を一Δt1+Δt2+・・・。そ
して、この制御部5は、加算時間Δtと設定時間Cとを
比較し、△t>Cであれば表示装置6に制御信号を送出
する。これにより、作業者は4ノールフエート捕集フイ
ルタ3の交換時期を容易に知ることができ、リアジVケ
ット12を聞いてサルフェート捕集フィルタ3を交換す
ることができる。なお、上記設定時間C(−10,7時
間)は、例えばフォークリノ1〜が188時間稼働され
、上流側のDPF2が1日1回10分間再生処理される
とすれば、約64回分の再生処理時間に相当し、作業者
はこの約6/1回の再生処理後、すなわち約3カ月に一
度の法定点検時にサルフェート捕集フィルタ3の交換を
行なえばよく、この間サルフェート捕集フィルタ3の連
続使用が可能である。
うに、温度センサ4は所定値Tを超えることにより電圧
を生じる。制御部5は、温度センサ4の電圧送出時間Δ
t1、Δt2、・・・を累積加算し、加算時間Δtを記
憶する。ずなわち、△を一Δt1+Δt2+・・・。そ
して、この制御部5は、加算時間Δtと設定時間Cとを
比較し、△t>Cであれば表示装置6に制御信号を送出
する。これにより、作業者は4ノールフエート捕集フイ
ルタ3の交換時期を容易に知ることができ、リアジVケ
ット12を聞いてサルフェート捕集フィルタ3を交換す
ることができる。なお、上記設定時間C(−10,7時
間)は、例えばフォークリノ1〜が188時間稼働され
、上流側のDPF2が1日1回10分間再生処理される
とすれば、約64回分の再生処理時間に相当し、作業者
はこの約6/1回の再生処理後、すなわち約3カ月に一
度の法定点検時にサルフェート捕集フィルタ3の交換を
行なえばよく、この間サルフェート捕集フィルタ3の連
続使用が可能である。
なお、上記実施例では、上流側の排気ガス浄化触媒とし
て、DPFを使用したが、ハニカム触媒を使用してよい
。この場合、排気カス浄化装置としては、HC,Coの
酸化による無害化が可能でおるとともに、白煙の消滅を
図ることができる。
て、DPFを使用したが、ハニカム触媒を使用してよい
。この場合、排気カス浄化装置としては、HC,Coの
酸化による無害化が可能でおるとともに、白煙の消滅を
図ることができる。
また、このとぎ、温度センサの所定値をT=400′G
に設定することにより、作業者は実施例と同様にザルフ
ェート捕集フィルタの交換時期を容易に知ることができ
る。
に設定することにより、作業者は実施例と同様にザルフ
ェート捕集フィルタの交換時期を容易に知ることができ
る。
また、上記実施例では排気ガス浄化装置をフォクリフ1
へに適用したが、ディーゼル機関搭載の車両等に適用可
能であることはいうまでもない。
へに適用したが、ディーゼル機関搭載の車両等に適用可
能であることはいうまでもない。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明の排気ガス浄化装置では、
排気ガス浄化触媒の下流側に塩化バリウム含有のウォッ
シュコート層をもつザルフェート捕集フィルタが配設さ
れているため、ディーゼル機関の排気ガス中のHC,C
o、黒煙等の除去が可能であるとともに、燃料中のイオ
ウに基因するザルフエー1〜白煙を排気することもない
。
排気ガス浄化触媒の下流側に塩化バリウム含有のウォッ
シュコート層をもつザルフェート捕集フィルタが配設さ
れているため、ディーゼル機関の排気ガス中のHC,C
o、黒煙等の除去が可能であるとともに、燃料中のイオ
ウに基因するザルフエー1〜白煙を排気することもない
。
したがって、この排気ガス浄化装置を採用すれば、白煙
を好適に除去して排気刃ることができるため、環境弊害
を生じることなく、ディーゼル機関を取扱う業界の要望
を適えることができる。
を好適に除去して排気刃ることができるため、環境弊害
を生じることなく、ディーゼル機関を取扱う業界の要望
を適えることができる。
また、温度検出手段及び制御部を装備した排気ガス浄化
装置では、作業者や運転者がサルフェト捕集フィルタの
交換時期を容易に知ることができる。
装置では、作業者や運転者がサルフェト捕集フィルタの
交換時期を容易に知ることができる。
第1〜3図は本発明の実施例に係り、第1図は排気ガス
浄化装置の断面図、第2図はサルフェト捕集フィルタの
一部拡大模式断面図、第3図は時間及び排気温度と時間
及び電圧との関係を示すグラフである。第4図及び第5
図は従来の技術に係り、第4図は再生時間と白煙との関
係を示すグラフ、第5図は排気温度とサルフェート徂と
の関係を示すグラフである。 11.12・・・ジャケット 2・・・DPF (排気ガス浄化触媒〉3・・・サルフ
ェート捕集フィルタ 31・・・ハニカム担体 32・・・セル(ガス通路)
33・・・ウォッシュヨー1〜層 332・・・塩化バリウム 4・・・温度センサ(温度検出手段) 5・・・制御部 6・・・表示装置特許出願人
株式会社豊田自動織機製作所同 トヨタ自
動車株式会社 代理人 弁理士 大川 宏 B
浄化装置の断面図、第2図はサルフェト捕集フィルタの
一部拡大模式断面図、第3図は時間及び排気温度と時間
及び電圧との関係を示すグラフである。第4図及び第5
図は従来の技術に係り、第4図は再生時間と白煙との関
係を示すグラフ、第5図は排気温度とサルフェート徂と
の関係を示すグラフである。 11.12・・・ジャケット 2・・・DPF (排気ガス浄化触媒〉3・・・サルフ
ェート捕集フィルタ 31・・・ハニカム担体 32・・・セル(ガス通路)
33・・・ウォッシュヨー1〜層 332・・・塩化バリウム 4・・・温度センサ(温度検出手段) 5・・・制御部 6・・・表示装置特許出願人
株式会社豊田自動織機製作所同 トヨタ自
動車株式会社 代理人 弁理士 大川 宏 B
Claims (2)
- (1)ディーゼル機関の排気管と連通し外郭を形成する
ジャケットと、該ジャケットの上流側に配設された排気
ガス浄化触媒と、該ジヤケットの下流側に配設されたサ
ルフエート捕集フィルタとを有するディーゼル機関の排
気ガス浄化装置であつて、 前記サルフエート捕集フィルタは、無数のガス通路を形
成する担体と、該担体に被覆され塩化バリウムを含有す
るウォッシュコート層とからなることを特徴とするディ
ーゼル機関の排気ガス浄化装置。 - (2)前記排気ガス浄化触媒と前記サルフェート捕集フ
ィルタとの間には所定の温度を超える間中信号を送出す
る温度検出手段が配設され、 該温度検出手段の信号送出時間を累積加算し、加算時間
が設定時間を超えれば信号を出力する制御部が装備され
ていることを特徴とする請求項1記載のディーゼル機関
の排気ガス浄化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2200899A JPH0486314A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ディーゼル機関の排気ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2200899A JPH0486314A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ディーゼル機関の排気ガス浄化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0486314A true JPH0486314A (ja) | 1992-03-18 |
Family
ID=16432107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2200899A Pending JPH0486314A (ja) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | ディーゼル機関の排気ガス浄化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0486314A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2777900A1 (fr) * | 1998-04-24 | 1999-10-29 | Daimler Chrysler Ag | Additif pour un carburant, pour la neutralisation de l'anhydride sulfureux et/ou de l'anhydride sulfurique dans les gaz d'echappement |
JP2003003835A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Mitsui & Co Ltd | 排気ガスの浄化装置 |
WO2005113951A1 (ja) * | 2004-05-24 | 2005-12-01 | Hino Motors, Ltd. | 排気浄化装置 |
CN100427732C (zh) * | 2005-02-10 | 2008-10-22 | 日产自动车株式会社 | 内燃机的排气系统和内燃机排气的净化方法 |
JP2012184771A (ja) * | 2012-06-08 | 2012-09-27 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
JP2013029038A (ja) * | 2011-07-27 | 2013-02-07 | Nippon Soken Inc | 内燃機関の排気浄化装置 |
JP2014122634A (ja) * | 2014-01-28 | 2014-07-03 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
JPWO2012117566A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2014-07-07 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
-
1990
- 1990-07-27 JP JP2200899A patent/JPH0486314A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2777900A1 (fr) * | 1998-04-24 | 1999-10-29 | Daimler Chrysler Ag | Additif pour un carburant, pour la neutralisation de l'anhydride sulfureux et/ou de l'anhydride sulfurique dans les gaz d'echappement |
JP2003003835A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Mitsui & Co Ltd | 排気ガスの浄化装置 |
WO2005113951A1 (ja) * | 2004-05-24 | 2005-12-01 | Hino Motors, Ltd. | 排気浄化装置 |
US7549286B2 (en) | 2004-05-24 | 2009-06-23 | Hino Motors, Ltd. | Exhaust emission control device |
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JPWO2012117566A1 (ja) * | 2011-02-28 | 2014-07-07 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
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JP2014122634A (ja) * | 2014-01-28 | 2014-07-03 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
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