JPH0479399A - 部品装着方法 - Google Patents
部品装着方法Info
- Publication number
- JPH0479399A JPH0479399A JP2194304A JP19430490A JPH0479399A JP H0479399 A JPH0479399 A JP H0479399A JP 2194304 A JP2194304 A JP 2194304A JP 19430490 A JP19430490 A JP 19430490A JP H0479399 A JPH0479399 A JP H0479399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- camera
- component
- suction head
- head
- lighting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 17
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 241000190020 Zelkova serrata Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 101150100282 rplK gene Proteins 0.000 description 1
Landscapes
- Image Processing (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Image Analysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、チップ型電子部品のような小型部品を電子回
路上の所要位置に装着する部品装着機に関する。
路上の所要位置に装着する部品装着機に関する。
(従来の技術)
従来、部品装着機においては第4図に示すように、部品
供給位置Aと部品実装位置Bとの間に部品認識用カメラ
を配設し、部品供給位置Aで吸着した部品の姿勢を認識
するため、部品認識用カメラの位置を通過させ、その姿
勢を確認しながら部品実装位置Bへ移動していた。
供給位置Aと部品実装位置Bとの間に部品認識用カメラ
を配設し、部品供給位置Aで吸着した部品の姿勢を認識
するため、部品認識用カメラの位置を通過させ、その姿
勢を確認しながら部品実装位置Bへ移動していた。
また、部品rl11%用カメラとしては特開昭6128
7195号公報に提案されたものが一般的に知られてい
る。
7195号公報に提案されたものが一般的に知られてい
る。
これは、第5図および第6図に示すように、部品Cを装
着する装着ヘッド20の下面に円錐面状の反射鏡21を
取付け、この反射鏡21の中心部に設けた孔22を通し
て吸着ヘッド23を昇降させて部品Cを吸着するように
構成しである。そして、前記反射鏡21に部品取付側よ
り複数の照明ランプ24を照射させ、その光源が反射鏡
21によって反射されてできる部品Cの影像を画像入力
装置(カメラ)25に入力するという構成になっていた
。
着する装着ヘッド20の下面に円錐面状の反射鏡21を
取付け、この反射鏡21の中心部に設けた孔22を通し
て吸着ヘッド23を昇降させて部品Cを吸着するように
構成しである。そして、前記反射鏡21に部品取付側よ
り複数の照明ランプ24を照射させ、その光源が反射鏡
21によって反射されてできる部品Cの影像を画像入力
装置(カメラ)25に入力するという構成になっていた
。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上述した従来の部品装着機においては、
カメラが固定であるために部品装着後に装着ヘッドをカ
メラのある位置まで移動しなければならず、また、部品
供給位置Aから部品実装位置Bまでの最短通路を通るこ
とができず、カメラによる認識なしに部品を実装する装
着機に比して時間が掛るという欠点があった。
カメラが固定であるために部品装着後に装着ヘッドをカ
メラのある位置まで移動しなければならず、また、部品
供給位置Aから部品実装位置Bまでの最短通路を通るこ
とができず、カメラによる認識なしに部品を実装する装
着機に比して時間が掛るという欠点があった。
また、部品の姿勢をカメラで認識してそのずれ量を夏出
し、補正を行っても姿勢認識位置から実装位置へ部品を
移動する間に、部品の姿勢が変ってしまう恐れがあり、
実装精度の低下を発生させる要因ともなっていた。
し、補正を行っても姿勢認識位置から実装位置へ部品を
移動する間に、部品の姿勢が変ってしまう恐れがあり、
実装精度の低下を発生させる要因ともなっていた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、カメラを固定することなく部品を装置す
るヘッドとともに移動させ、供給位置から実装位置まで
最短通路を搬送できる部品装着機を提供しようとするも
のである。
するところは、カメラを固定することなく部品を装置す
るヘッドとともに移動させ、供給位置から実装位置まで
最短通路を搬送できる部品装着機を提供しようとするも
のである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明の部品装着機は、吸着
ヘッドの部品姿勢をカメラにて認識する部品装着機にお
いて、前記カメラを吸着ヘッドの略同芯軸上に配置する
とともに、カメラと吸着へ・7ドとを一体化したことを
第1の要件とし、この一体化した吸着ヘッドと対応する
側に面状の照明装置を配置したことを第2の要件とし、
吸着へノドとカメラと照明装置とを一体化するとともに
、吸着ヘッドからカメラもしくは照明装置のいずれか一
方を分離自在としたことを第3の要件としたものである
。
ヘッドの部品姿勢をカメラにて認識する部品装着機にお
いて、前記カメラを吸着ヘッドの略同芯軸上に配置する
とともに、カメラと吸着へ・7ドとを一体化したことを
第1の要件とし、この一体化した吸着ヘッドと対応する
側に面状の照明装置を配置したことを第2の要件とし、
吸着へノドとカメラと照明装置とを一体化するとともに
、吸着ヘッドからカメラもしくは照明装置のいずれか一
方を分離自在としたことを第3の要件としたものである
。
(作 用)
上記のように構成された本発明の部品装着機は、吸着ヘ
ッドの略同芯軸上に配置したカメラにより、吸着ヘッド
に吸着された部品を常に認識できるので、部品姿勢のず
れ等を直ちに知ることができるとともに、供給位置から
実装位置まで最短通路をとって搬送できる。
ッドの略同芯軸上に配置したカメラにより、吸着ヘッド
に吸着された部品を常に認識できるので、部品姿勢のず
れ等を直ちに知ることができるとともに、供給位置から
実装位置まで最短通路をとって搬送できる。
また、上記供給位置と実装位置との間で、吸着へノドと
対応する側に面状の照明装置を配したので、供給位置か
ら実装位置への搬送時に吸着ヘッドの部品姿勢を明瞭に
確認することができる。
対応する側に面状の照明装置を配したので、供給位置か
ら実装位置への搬送時に吸着ヘッドの部品姿勢を明瞭に
確認することができる。
さらに、照明装置をカメラと吸着ヘッドに分離可能に一
体化したので、部品吸着時および実装時には照明装置を
分離し、吸着後実装位!迄は常に部品姿勢を認識できる
ので、実装精度の著しい同上が期待できる。
体化したので、部品吸着時および実装時には照明装置を
分離し、吸着後実装位!迄は常に部品姿勢を認識できる
ので、実装精度の著しい同上が期待できる。
(実施例1)
以下、本発明の第1実施例を第1図によって説明する。
第1図は部品装着機の構成図であって、部品装着機の基
台上部にはX、Y、Z方向に摺動自在なヘッド部Hが設
けである。このヘッド部Hには軸受部3が設けてあって
、この軸受部3内に筒体2が回軸自在に取付けである。
台上部にはX、Y、Z方向に摺動自在なヘッド部Hが設
けである。このヘッド部Hには軸受部3が設けてあって
、この軸受部3内に筒体2が回軸自在に取付けである。
この筒体2内には空気通路が形成されており、その一端
は真空発生装置へ接続され、その他端は筒体2の下側端
面に設けられた吸着ノズル5に接続しである。この筒体
2の上部には部品認識用カメラ1が設けてあって、この
部品認識用カメラ1の光軸と吸着ノズル5の中心軸とは
略同芯軸上に配置されている。前記軸受部3に枢支され
た筒体2の下部には駆動部4が設けである。この駆動部
4は筒体2に回転力を与えるもので、この駆動部4には
タイミングヘルド7を介してヘッド回転用モータ6が取
付けである。
は真空発生装置へ接続され、その他端は筒体2の下側端
面に設けられた吸着ノズル5に接続しである。この筒体
2の上部には部品認識用カメラ1が設けてあって、この
部品認識用カメラ1の光軸と吸着ノズル5の中心軸とは
略同芯軸上に配置されている。前記軸受部3に枢支され
た筒体2の下部には駆動部4が設けである。この駆動部
4は筒体2に回転力を与えるもので、この駆動部4には
タイミングヘルド7を介してヘッド回転用モータ6が取
付けである。
このように構成されたヘッド部Hの下側で部品装着機の
基台上には、部品供給位置Aとなる部品供給部と、実装
位置Bとなる基板が取付けられるようになっている。こ
の部品供給位置Aと実装位置Bとの間には面状照明装置
8が設けである。そして、ヘッドHの吸着ノズル5が部
品供給位置Aの部品Cを吸着し、実装位置Bの基板上へ
最短距離を移動する途中で、前記面状照明装置8上を通
過するとき、筒体2上に設けられた部品認識用カメラ1
にて、部品Cの画像データを取込み別に設けた装置でず
れ量が算出される。このずれ量を補正した後、実装位置
Bの基板上に部品Cを実装する。
基台上には、部品供給位置Aとなる部品供給部と、実装
位置Bとなる基板が取付けられるようになっている。こ
の部品供給位置Aと実装位置Bとの間には面状照明装置
8が設けである。そして、ヘッドHの吸着ノズル5が部
品供給位置Aの部品Cを吸着し、実装位置Bの基板上へ
最短距離を移動する途中で、前記面状照明装置8上を通
過するとき、筒体2上に設けられた部品認識用カメラ1
にて、部品Cの画像データを取込み別に設けた装置でず
れ量が算出される。このずれ量を補正した後、実装位置
Bの基板上に部品Cを実装する。
(実施例2)
第2図は本発明の第2実施例であって、これは、前記し
た面状照明装置8の代りに、ヘッド部Hに別の照明装置
9を分離可能に設けたものである。
た面状照明装置8の代りに、ヘッド部Hに別の照明装置
9を分離可能に設けたものである。
図において1は部品認識用カメラ、2は筒体、3は軸受
部、4は駆動部、5は吸着ノズル、6はへ、7ド回転用
モーター、7はタイミングベルトで、その構造は第1図
のものと全く同欅である。照明装置9は円筒状のもので
内部に発光体が設けてあり、図の下方へ照射するように
構成されている。
部、4は駆動部、5は吸着ノズル、6はへ、7ド回転用
モーター、7はタイミングベルトで、その構造は第1図
のものと全く同欅である。照明装置9は円筒状のもので
内部に発光体が設けてあり、図の下方へ照射するように
構成されている。
この照明装置9の一例には照明装置9の本体に着脱可能
で昇降機構を内蔵し、その下端に逆山形で内面に反射面
をもつ反射板10が設けである。したがって、照明装置
9から照射された光は反射板10によって反射され、吸
着7′ズル5に吸着された部品Cを照射するので、部品
Cの画像は部品認識用カメラ1に画像データとして取込
まれずれ量が算出される。
で昇降機構を内蔵し、その下端に逆山形で内面に反射面
をもつ反射板10が設けである。したがって、照明装置
9から照射された光は反射板10によって反射され、吸
着7′ズル5に吸着された部品Cを照射するので、部品
Cの画像は部品認識用カメラ1に画像データとして取込
まれずれ量が算出される。
第3図は、上記照明装置f9を用いた部品装着機の動作
図である。この部品装着機に基台12の一方の端部に部
品供給位置13が設けてあり、基台12の他方の端部に
はプリント基板14が設けられるようになっている。こ
の基台12上にはXY、 Z方向に摺動自在なヘッド
部Hが設けてあって、このヘッド部Hには照明装置9と
反射板10とが付設しである。
図である。この部品装着機に基台12の一方の端部に部
品供給位置13が設けてあり、基台12の他方の端部に
はプリント基板14が設けられるようになっている。こ
の基台12上にはXY、 Z方向に摺動自在なヘッド
部Hが設けてあって、このヘッド部Hには照明装置9と
反射板10とが付設しである。
上記した構成において、第1の行程は、反射板10を分
離してヘッド部Hを下陳し、部品供給装置13上の部品
Cをヘッド部Hの吸着ノズル5にて吸着して上昇し、停
止した地点で分離されていた反射板10をセットする。
離してヘッド部Hを下陳し、部品供給装置13上の部品
Cをヘッド部Hの吸着ノズル5にて吸着して上昇し、停
止した地点で分離されていた反射板10をセットする。
第2の行程は、吸着ノズル5の吸着部品Cを搬送する行
程で、ヘッド部Hは別機器の指令信号によってプリント
基板14上の実装位置へ最短通路上を移動される。この
間にセットされた反射板10は照明装置9からの光を部
品Ci、:照射させ、部品認識用カメラ1に画像を入力
させてずれ量が算出される。
程で、ヘッド部Hは別機器の指令信号によってプリント
基板14上の実装位置へ最短通路上を移動される。この
間にセットされた反射板10は照明装置9からの光を部
品Ci、:照射させ、部品認識用カメラ1に画像を入力
させてずれ量が算出される。
第3の行程では、プリント基板14上の所定位置に移動
されてきたヘッド部Hが停止され、反射板10がへノド
部Hより再度分離され、続いて第4の行程になる。第4
の行程は部品Cの実装であって、前記ずれ量が補正され
た部品Cはへノド部Hの下降によって、吸着ノズル5上
の部品Cをプリント基板14に正確に実装される。
されてきたヘッド部Hが停止され、反射板10がへノド
部Hより再度分離され、続いて第4の行程になる。第4
の行程は部品Cの実装であって、前記ずれ量が補正され
た部品Cはへノド部Hの下降によって、吸着ノズル5上
の部品Cをプリント基板14に正確に実装される。
以下、ヘッド部Hは空気の負圧を止めて部品Cを吸着ノ
ズル5より離して上昇し、上限位置で反射板10を取付
は部品供給装置13上へ移動し、再び前記した第1乃至
第4の行程を順次に繰返す。
ズル5より離して上昇し、上限位置で反射板10を取付
は部品供給装置13上へ移動し、再び前記した第1乃至
第4の行程を順次に繰返す。
なお、上記説明では反射Vi、10を分離するものとし
たが、照明装置9と反射板lOとを組合せにより分離し
てもよい。
たが、照明装置9と反射板lOとを組合せにより分離し
てもよい。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の部品装着機は、吸着ヘッ
ドの部品姿勢をカメラにて認識する部品装着機において
、前記カメラを吸着ヘッドの略同芯軸上に配置するとと
もに、カメラと吸着ヘッドとを一体化し、この一体化し
た吸着ヘッドと対応する側に面状の照明装置を配置し、
また、吸着ヘッドとカメラと照明装置とを一体化すると
ともに、吸着ヘッドからカメラもしくは照明装置のいず
れか一方を分離自在としたので、カメラを特定の位置に
固定して部品の9着搬送中にカメラ位置までの寄り道を
完全に除去し、カメラがヘッドとともに移動可能となり
供給位置から実装位置まで最短通路を搬送できるため、
作業能率を著しく向上することが可能となった利点があ
る。
ドの部品姿勢をカメラにて認識する部品装着機において
、前記カメラを吸着ヘッドの略同芯軸上に配置するとと
もに、カメラと吸着ヘッドとを一体化し、この一体化し
た吸着ヘッドと対応する側に面状の照明装置を配置し、
また、吸着ヘッドとカメラと照明装置とを一体化すると
ともに、吸着ヘッドからカメラもしくは照明装置のいず
れか一方を分離自在としたので、カメラを特定の位置に
固定して部品の9着搬送中にカメラ位置までの寄り道を
完全に除去し、カメラがヘッドとともに移動可能となり
供給位置から実装位置まで最短通路を搬送できるため、
作業能率を著しく向上することが可能となった利点があ
る。
第1図ないし、第3図は本発明の実施例で、第1図は部
品装着機の第1実施例の構造図、第2図は第2実施例の
部品装着機の構造図、第3図は第2図の部品装着機の動
作説明図、第4図ないし第6図は従来例で、第4図は従
来の部品装着機の作動図、第5図は同構造図、第6図は
同斜視図である。 1・・・部品認識用カメラ、5・・・吸着ノズル、8・
・面状照明装置、9・・・照明装置、10・・・反射板
、A・・・部品供給位置、B・・・実装位置、C・・・
部品、H・・ヘッド部。
品装着機の第1実施例の構造図、第2図は第2実施例の
部品装着機の構造図、第3図は第2図の部品装着機の動
作説明図、第4図ないし第6図は従来例で、第4図は従
来の部品装着機の作動図、第5図は同構造図、第6図は
同斜視図である。 1・・・部品認識用カメラ、5・・・吸着ノズル、8・
・面状照明装置、9・・・照明装置、10・・・反射板
、A・・・部品供給位置、B・・・実装位置、C・・・
部品、H・・ヘッド部。
Claims (3)
- (1)吸着ヘッドの部品姿勢をカメラにて認識する部品
装着機において、 前記カメラを吸着ヘッドの略同芯軸上に配置するととも
に、カメラと吸着ヘッドとを一体化したことを特徴とす
る部品装着機。 - (2)吸着ヘッドに光を照射して、この部品姿勢をカメ
ラにて認識する部品装着機において、カメラを吸着ヘッ
ド側に一体化して配置し、該吸着ヘッドと対応する側に
面状の照明装置を配置したことを特徴とする部品装着機
。 - (3)吸着ヘッドに光を照射して、この部品姿勢をカメ
ラにて認識する部品装着機において、カメラと照明装置
と吸着ヘッドとを一体化し、かつ前記吸着ヘッドからカ
メラもしくは照明装置の少なくとも一方を分離自在とし
たことを特徴とする部品装着機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2194304A JPH07123199B2 (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 部品装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2194304A JPH07123199B2 (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 部品装着方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0479399A true JPH0479399A (ja) | 1992-03-12 |
JPH07123199B2 JPH07123199B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=16322377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2194304A Expired - Lifetime JPH07123199B2 (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 部品装着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07123199B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003529211A (ja) * | 2000-03-28 | 2003-09-30 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 基板のための装着装置における電気的な構成部品を検査するための方法および装置 |
CN108817946A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-16 | 高鹃 | 一种手持式玻璃吸盘的自动装配设备 |
JP2020096117A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | ヤマハ発動機株式会社 | ロータリーヘッド |
CN114318473A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 江苏创源电子有限公司 | 一种下料装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62154700A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-09 | 松下電器産業株式会社 | 部品実装方法 |
JPH01254000A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Hitachi Ltd | プリント板部品挿入位置補正装置 |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2194304A patent/JPH07123199B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62154700A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-09 | 松下電器産業株式会社 | 部品実装方法 |
JPH01254000A (ja) * | 1988-04-04 | 1989-10-11 | Hitachi Ltd | プリント板部品挿入位置補正装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003529211A (ja) * | 2000-03-28 | 2003-09-30 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 基板のための装着装置における電気的な構成部品を検査するための方法および装置 |
JP4669188B2 (ja) * | 2000-03-28 | 2011-04-13 | エーエスエム アセンブリー システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 基板のための装着装置における電気的な構成部品を検査するための方法および装置 |
CN108817946A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-16 | 高鹃 | 一种手持式玻璃吸盘的自动装配设备 |
JP2020096117A (ja) * | 2018-12-14 | 2020-06-18 | ヤマハ発動機株式会社 | ロータリーヘッド |
CN114318473A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 江苏创源电子有限公司 | 一种下料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07123199B2 (ja) | 1995-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2554431B2 (ja) | 実装機の部品吸着状態検出装置 | |
EP0460553A2 (en) | Parts mounting apparatus | |
JP3242492B2 (ja) | 実装機の部品認識装置 | |
JPH0479399A (ja) | 部品装着方法 | |
JP2725702B2 (ja) | 電子部品実装方法 | |
JPH056912A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JP5041878B2 (ja) | 部品認識装置、表面実装機、及び部品試験装置 | |
JP2811899B2 (ja) | 電子部品実装装置 | |
JPH06120697A (ja) | 部品装着装置 | |
JP4221630B2 (ja) | 部品認識装置及び部品実装機 | |
JPH01317000A (ja) | 電子部品装着機 | |
JPH056911A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JP4319095B2 (ja) | 表面実装機 | |
JP2832992B2 (ja) | 電子部品実装方法 | |
JP2003092495A (ja) | 電子部品実装装置および電子部品実装方法 | |
JP3713097B2 (ja) | 部品実装装置 | |
JPH08274500A (ja) | 実装機の部品吸着状態検出装置 | |
JPH03110898A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JPH0464289A (ja) | チップ部品の装着装置 | |
WO2021044688A1 (ja) | 実装基板の製造方法および部品実装装置 | |
JPH04237197A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JPH10267619A (ja) | 電子部品の位置認識装置 | |
JPH08148897A (ja) | 部品搭載装置 | |
JP2544274Y2 (ja) | 電子部品自動装着装置 | |
JP2675469B2 (ja) | 部品装着装置 |