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JPH04229240A - プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置 - Google Patents

プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置

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JPH04229240A
JPH04229240A JP3122254A JP12225491A JPH04229240A JP H04229240 A JPH04229240 A JP H04229240A JP 3122254 A JP3122254 A JP 3122254A JP 12225491 A JP12225491 A JP 12225491A JP H04229240 A JPH04229240 A JP H04229240A
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plastic
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coated cardboard
cans
frame
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ヴェルナー・シュターレッカー
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ベルトホルト・ミュラー
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Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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MICHAEL HOERAUF MAS FAB
Michael Hoerauf Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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    • B31B50/32—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms the mandrels moving in circular paths

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、請求項１の上位概念に基づくプ
ラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置に関す
る。
【０００２】ＤＥ３０２３８３５Ａ１において、挿入さ
れたアルミ層を持つプラスチック被覆厚紙からなり、ま
た完成状態ではその両方の開放額面にそれぞれ額壁が取
り付けられた胴部を含む缶が図示および説明されている
。そのような缶を製造するための公知の装置は、それら
が缶をまず片側が開いた缶体の形で製造し、該缶体の中
に内容物を充填する仕様になっている。したがって、該
製造装置は額壁を嵌合する（Ｅｉｎｓｅｔｚｅｎ　）た
めのひとつの加工部しか備えていない。充填後に第二の
額壁が別の装置において嵌合されるが、その際に第一額
壁の嵌合時と同様に継目の密封のために一種の誘導溶接
が適用されるが、それはアルミ層の使用を必要とする。 充填された缶がこのようなやり方で製造されたならば、
後に例えばストローを挿入するための排出開口として機
能する剥離ふたで閉じられた孔を有し得る第二額壁の取
り付けが困難となる。すなわち、既に缶内にある内容物
が第二額壁の取り付けを例えば湿分が密封継目の部分に
達することにより阻害するのである。
【０００３】それゆえに本発明の目的は、冒頭に述べた
様式の装置をこれらの欠点が回避されるように構成する
ことにある。とりわけ、両額壁に対して完全な密封継目
を提供することが容易なやり方で可能とされ、また液状
内容物の場合に湿分が密封前に継目部分に侵入すること
が阻止されなければならない。
【０００４】この目的は、冒頭に述べた様式の装置にお
いて請求項１の特徴により達成される。したがって、こ
の新規な装置は缶への充填前に既に両額壁を取り付ける
ことができる。それゆえに継目は簡単な手段により、か
つ完全に密封できるが、その際に他の類似の製造工程の
場合と同様に、継目の密封のために例えば熱風を使用す
れば十分である。湿分が継目部分に侵入する恐れはない
ため、規定の密封温度が容易に達成できる。嵌合された
額壁の一方は充填口を有するため、缶に後から充填する
ことができるが、その際に比較的小さな充填口をあとか
ら完全に閉じることに困難はない。第二額壁を備えた胴
部は胴部の把持する保持部材において案内できるため、
缶をその最終形状まで空の状態で完全かつ確実に取り扱
うことができる。
【０００５】胴部の巻付け成形および第一額壁の嵌合の
ために、請求項２において記載されたようなマンドレル
が容易に提供できる。このマンドレルは請求項３にした
がって星形輪台の部品とすることができるが、それは胴
部に対する巻付け加工部から第一額壁の嵌合加工部へサ
イクル的に回転可能である。この星形輪台に請求項９に
基づく第二の星形輪台が接続されるが、これは尚も開い
た充填口を持つ缶が仕上げられる保持部材を具備してい
る。
【０００６】第一額壁の嵌合加工部に対して厚紙材の供
給装置が係属することが有利であるが、この厚紙材は請
求項５の特徴に基づいて第一額壁の嵌合加工部に対して
厚紙材から円形部材を打ち抜く切断装置が係属するため
に十分な間隔で事前製作された充填口を有しており、該
円形部材は次に請求項６の特徴に基づいて額壁縁の折り
曲げ加工部において枠部を具備する。その際に殊に有利
であるのは、請求項７の特徴に基づいてこの切断加工部
の後に充填用はめ管の嵌合加工部が配置されることであ
るが、該はめ管は特にねじ山を具備することができ、し
たがって充填口としてだけでなく、ねじぶたをはずせば
排出口としても機能できる。
【０００７】本発明のその他の長所および特徴は、図面
に示されたいくつかの実施例に関する以下の説明から明
らかにされる。
【０００８】図１は、本発明に基づく装置により製造さ
れ、まだ閉じられていない剥離ふたを持つ未充填の缶の
縦断面図である。
【０００９】図２は、本発明に基づいて製造された充填
はめ管を備えた別の缶の縦断面図である。
【００１０】図３は、巻付けられる側面の裁断片の図で
ある。
【００１１】図４は、額壁の嵌合加工前の胴部の図であ
る。
【００１２】図５は、第一額壁が本発明に基づく装置に
おいて打ち抜かれる事前製作された充填口を備えた厚紙
材の図である。
【００１３】図６は、第一額壁のために厚紙材から打ち
抜かれた円形部材の図である。
【００１４】図７は、既に枠部に備えた第一額壁の縦断
面図である。
【００１５】図８は、胴部および第一額壁からなる缶体
を製造するための第一星形輪台を備えた本発明に基づく
装置の部分図である。
【００１６】図９は、缶を仕上げるための第二星形輪台
を備えた図８に基づく装置の第二部分図である。
【００１７】図１は、本発明に基づいて製造された缶１
の第一実施例を示している。それは巻かれた胴部２を含
むが、この胴部の中に額壁３，４が嵌合される。胴部２
および額壁３，４はそれぞれアルミ層が挿入されたプラ
スチック被覆厚紙からなるが、このアルミ層は使用され
ない場合もある。
【００１８】底面を形成する額壁３は枠部５を持つが、
そのまわりに胴部２の端部分６が巻かれる。それにより
、高温密封後に気密に閉じられた継目部分７が得られる
。したがって、図８および図９に示された製造装置は相
応の熱風ノズルを具備している。
【００１９】同様に、ふたを形成する額壁４はそのまわ
りに胴部２の端部分９が巻かれる枠部８を持つ。したが
って、額壁４にも高温密封後に気密に閉じられた継目部
分１０が形成される。
【００２０】額壁３，４は、缶１が内容物例えば飲料を
充填される前に、胴部２に嵌合される。この理由から額
壁４は充填口１１を有するが、これは後の排出口と同一
とされ得る。充填口１１の切り縁１２は、切り縁保護材
で被覆される。この切り縁保護材は、例えば切り縁１２
上に箔状に延びる厚紙の被覆を利用することができる。
【００２１】額壁４は嵌合前に既に閉止要素１３を具備
し得るが、それはまだ開いている剥離ふた１４内に突き
出ている。缶１の充填後に、剥離ふた１４は容易に閉鎖
できる。代案として、剥離ふたは缶１の完成後でしかも
缶に充填する前に取り付けることができるが、その際に
は剥離ふたはまだ開いた状態である。
【００２２】額壁３，４が缶１の充填前に胴部２に嵌合
されることにより、継目部分７，１０が気密に密封でき
る。液状内容物も、継目部分７，１０を侵害したり、密
封工程を阻害することはない。
【００２３】図２に基づく缶１５は本発明に基づく別の
仕様を示しており、図１の缶１とは缶１５では別の額壁
１６が嵌合されるということにより基本的に異なってい
る。既に胴部２へ嵌合される前に充填用はめ管１７が額
壁１６に取り付けられるが、これは後に缶１５の排出に
も使用される。充填用はめ管１７は合理的にはプラスチ
ックからなり、フランジ１８により額壁１６のウェブに
結合されている。充填口１１を含む充填用はめ管１７の
胴状部分１９は外ねじ山２０を有するため、充填された
缶１５は後にねじぶたにより閉じることができる。
【００２４】この構成の場合にも、継目部分７，１０を
缶１５の充填前に高温密封により気密に閉じることが簡
便に可能である。
【００２５】図３は、それから胴部２が巻かれる裁断さ
れた側面２１を示している。この側面裁断片２１は基本
的に矩形であり、その相対縁２２，２３は胴部２の巻付
け成形後に生じる継目部分２６を形成し、また他方の相
対縁２４，２５は胴部２の額面にある。
【００２６】図４には既に巻かれた胴部２が示されてい
るが、この胴部では両縁２２，２３が継目部分２６にお
いて重なっている。額壁３，４の嵌合より前に、継目部
分２６が密封される。
【００２７】図５は矢印方向（Ａ）に搬送される厚紙材
２７を示しているが、該厚紙材から胴部２へ最初に嵌合
される各額壁４が製造される。この厚紙材は既に充填口
１１を備えているため、缶１ないし１５を製造するため
の装置においてはじめて充填口１１を打ち抜く必要はな
い。場合によっては、切り縁１２は既に適切なやり方で
切り縁保護材を具備することが提供できる。もちろん、
充填口１１の打ち抜き装置も図８および図９に示された
本発明に基づく装置に組み込むことができる。
【００２８】図６は、額壁４を製造するために、供給さ
れた厚紙材２７から打ち抜かれた円形部材２８を示して
いる（図７参照）。この円形部材２８では既に充填口１
１が打ち抜かれており、そこに切り縁保護材を取り付け
ることができる。但し、充填用はめ管１７を備えた態様
の場合には、はめ管自体が切り縁保護材を形成すること
になる。図７に基づく額壁４は、既に成形された枠部８
を備えている。
【００２９】図８および図９には缶１ないし１５を製造
するための装置が示されているが、図８は本装置の第一
部分２９を、また図９は本装置の第一部分２９に続く第
二部分４９を示している。
【００３０】図８に基づく部分装置２９は、サイクル的
に（ｔａｋｔｗｅｉｓｅ　）矢印方向（Ｃ）に切換えで
きるいわゆる星形輪台３０を含む。サイクルにおいて回
転できる星形輪台３０は合計八つのマンドレル３１を有
するが、それらは順次に加工部３２〜３９を通過する。
【００３１】部分装置２９は、側面裁断片２１用の破線
で示された厚紙材４１を矢印方向（Ｂ）に搬送するロー
ラー４０を含む。各側面裁断片２１の打ち抜き後に後の
縦継目部分２６が次の装置４２において熱風で加熱され
るため、それに続く装置４３が後の内側切り縁２２を閉
じるための密封材を固着させることができる。後の継目
部分２６は予備加工部４４で折り曲げられ、また次の加
工部４５において再度熱風で加熱される。したがってそ
の切り縁部分２２，２３が十分に加熱された側面４６が
得られるため、側面４６は加工部３２においてマンドレ
ル３１のまわりに巻付けることができる。その際に継目
部分２６が密封されることにより、胴部２の縦密封継目
が形成される。
【００３２】ローラー４７により、厚紙材２７は次の加
工部３３に向かって矢印方向（Ａ）に送られる。この厚
紙材２７は、図５に関して既述したように準備すること
ができる。場合によっては、厚紙材２７は加工部３３の
前にプラスチック製のねじフランジの形の充填用はめ管
１７に対する嵌合加工部４８を通過することができる。 加工部３３では図６に示された円形部材２８が厚紙材２
７から打ち抜きプレスにより打ち抜かれ、その後に枠部
８が成形される。このようにして得られた額壁４が、加
工部３３において胴部２に嵌合される。この胴部２は片
側が既に額壁４ないし１６で閉じられているが、充填口
１１はまだ開いている。
【００３３】既に額壁４ないし１６が嵌合されているマ
ンドレル３１上の胴部２は、その後の継目部分１０が加
工部３４，３５において熱風で加熱される。次の加工部
３６では、胴部２の端部分９を額壁４ないし１６の枠部
８のまわりに巻付けることができる。次の加工部３７，
３８は胴部２と額壁４ないし１６の枠部８との間の密封
継目１０の形成を行うが、その際にこの密封継目１０は
十字状に加圧される。胴部２および嵌合された額壁４な
いし１６から形成された缶体と呼ばれる中間製品は、部
分装置２９の最終加工部３９においてマンドレル３１か
ら引き抜かれて、矢印方向（Ｄ）にさらに搬送される。
【００３４】図９には部分装置２９に係属する部分装置
４９が示されており、また矢印方向（Ｄ）に搬送された
缶体５２の供給路も図示されている。供給された缶体５
２はまず装置５３において分別されるが、その際に缶体
５２は矢印方向（Ｆ）にサイクル的に回転する星形輪台
５０に渡され、そこで胴部２の外周を把持するスリーブ
状の外部保持部材５１に挿入される。外部保持部材５１
での缶体５２はマンドレル３１上の胴部２よりも少し取
り扱いにくいため、額壁４ないし１６よりも構造が簡単
な額壁３をはじめに部分装置４９に供給することが合理
的である。底面３を形成する額壁は、次の加工部５５で
缶体５２に嵌合される。このためにローラー６２が設置
されているが、それにより厚紙材６３が引き出され、加
工部５５に向かって矢印方向（Ｅ）に供給される。加工
部５５は打ち抜きプレスを含んでおり、額壁用の円形部
材が打ち抜かれて引っ張られる、つまり枠部５が成形さ
れる。この加工部５５において、額壁３が缶体５２に嵌
合される。
【００３５】次の加工部５６，５７では、熱風により継
目部分７の加熱が行われる。次の加工部５８において、
胴部２の端部分６が額壁３の枠部５のまわりに折り曲げ
られる。次の加工部５９，６０では、十字状に加圧され
る密封継目７の形成が再度行われる。最後の加工部６１
において、仕上げられた缶１ないし１５が引き出されて
、充填部に向かって矢印方向（Ｇ）に搬送される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく装置により製造され、まだ閉じ
られていない剥離ふたを持つ未充填の缶の縦断面図であ
る。
【図２】本発明に基づいて製造された充填はめ管を備え
た別の缶の縦断面図である。
【図３】巻付けられる側面の裁断片の図である。
【図４】額壁の嵌合加工前の胴部の図である。
【図５】第一額壁が本発明に基づく装置において打ち抜
かれる事前製作された充填口を備えた厚紙材の図である
。
【図６】第一額壁のために厚紙材から打ち抜かれた円形
部材の図である。
【図７】既に枠部を備えた第一額壁の縦断面図である。
【図８】胴部および第一額壁からなる缶体を製造するた
めの第一星形輪台を備えた本発明に基づく装置の部分図
である。
【図９】缶を仕上げるための第二星形輪台を備えた図８
に基づく装置の第二部分図である。
【符号の説明】
１　　缶 ２　　胴部 ３　　額壁 ４　　額壁 ５　　枠部 ６　　端部分 ７　　継目部分 １１　　充填口 １６　　額壁 １７　　充填および排出用はめ管 ２７　　厚紙材 ２９　　星形輪台 ３１　　嵌合装置 ３３　　嵌合装置 ４８　　嵌合加工部 ５１　　嵌合装置 ５５　　嵌合装置 ６３　　厚紙材

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　プラスチック被覆厚紙から缶を製造す
    るための装置であって、胴部を巻付け成形するための装
    置と底面またはふたとして機能する少なくともひとつの
    額壁を嵌合および密封するための装置とを具備した装置
    において、両額壁（３；４，１６）を嵌合するための装
    置（３１，３３；５１，５５）、充填口（１１）を備え
    た額壁（４；１６）をこれらの装置（３１，３３）のひ
    とつにおいて嵌合させること、および第二額壁（３）を
    嵌合するための前記装置（５５）に配置された胴部（２
    ）の外周を把持する少なくともひとつの保持部材（５１
    ）を特徴とするプラスチック被覆厚紙から缶を製造する
    ための装置。
  2. 【請求項２】　　胴部（２）の巻付け成形および第一額
    壁（４；１６）の嵌合のためにマンドレル（３１）を具
    備したことを特徴とする請求項１のプラスチック被覆厚
    紙から缶を製造するための装置。
  3. 【請求項３】　　前記マンドレル（３１）が胴部（２）
    に対する巻付け加工部（３２）から第一額壁（４；１６
    ）の嵌合加工部（３３）へサイクル的に回転できる星形
    輪台（２９）の部材であることを特徴とする請求項２の
    プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置。
  4. 【請求項４】　　第一額壁（４；１６）の前記嵌合加工
    部（３３）が厚紙材（２７）に対する搬送装置（Ａ）を
    具備したことを特徴とする請求項３のプラスチック被覆
    厚紙から缶を製造するための装置。
  5. 【請求項５】　　第一額壁（４；１６）の前記嵌合加工
    部（３３）に切断装置が係属することを特徴とする請求
    項１〜４のいずれかのプラスチック被覆厚紙から缶を製
    造するための装置。
  6. 【請求項６】　　前記切断装置の後に、額壁（４；１６
    ）の縁を枠部（８）に折り曲げるための加工部が配置さ
    れていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかのプ
    ラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置。
  7. 【請求項７】　　前記切断装置に充填および排出用はめ
    管（１７）に対する嵌合加工部（４８）が係属しており
    、前記はめ管が特にねじ山（２０）を具備するとを特徴
    とする請求項６のプラスチック被覆厚紙から缶を製造す
    るための装置。
  8. 【請求項８】　　胴部の巻付け成形および第一額壁（４
    ；１６）の嵌合のための加工部（３２，３３）に、継目
    を加熱および密封するための高温エアノズルが係属する
    ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかのプラスチッ
    ク被覆厚紙から缶を製造するための装置。
  9. 【請求項９】　　前記第一星形輪台（２９）の後に保持
    部材（５１）を備えた第二星形輪台（４９）が配置され
    、該星形輪台において尚も開いた充填口（１１）を有す
    る缶（１；１５）が仕上げられることを特徴とする請求
    項３〜８のいずれかのプラスチック被覆厚紙から缶を製
    造するための装置。
  10. 【請求項１０】　　第二額壁（３）の前記嵌合加工部（
    ５５）が厚紙材（６３）に対する搬送装置（Ｅ）を具備
    することを特徴とする請求項９のプラスチック被覆厚紙
    から缶を製造するための装置。
JP12225491A 1990-05-09 1991-04-23 プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置 Expired - Lifetime JP3310993B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4014774.6 1990-05-09
DE4014774A DE4014774A1 (de) 1990-05-09 1990-05-09 Vorrichtung zur herstellung einer dose aus kunststoffbeschichtetem karton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04229240A true JPH04229240A (ja) 1992-08-18
JP3310993B2 JP3310993B2 (ja) 2002-08-05

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ID=6405971

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12225491A Expired - Lifetime JP3310993B2 (ja) 1990-05-09 1991-04-23 プラスチック被覆厚紙から缶を製造するための装置

Country Status (4)

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US (1) US5135462A (ja)
EP (1) EP0456011B1 (ja)
JP (1) JP3310993B2 (ja)
DE (2) DE4014774A1 (ja)

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