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JPH04121808A - 薄膜磁気ヘッド - Google Patents

薄膜磁気ヘッド

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JPH04121808A
JPH04121808A JP2242028A JP24202890A JPH04121808A JP H04121808 A JPH04121808 A JP H04121808A JP 2242028 A JP2242028 A JP 2242028A JP 24202890 A JP24202890 A JP 24202890A JP H04121808 A JPH04121808 A JP H04121808A
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JP
Japan
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magnetic
thin film
film magnetic
closed
gap
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JP2242028A
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Junji Matsuzono
淳史 松園
Sadaichi Miyauchi
貞一 宮内
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Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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    • G11B5/3176Structure of heads comprising at least in the transducing gap regions two magnetic thin films disposed respectively at both sides of the gaps
    • G11B5/3179Structure of heads comprising at least in the transducing gap regions two magnetic thin films disposed respectively at both sides of the gaps the films being mainly disposed in parallel planes
    • G11B5/3183Structure of heads comprising at least in the transducing gap regions two magnetic thin films disposed respectively at both sides of the gaps the films being mainly disposed in parallel planes intersecting the gap plane, e.g. "horizontal head structure"

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序で本発明を説明する。
A 産業上の利用分野 B 発明の概要 C従来の技術 D 発明が解決しようとする課題 E 課題を解決するための手段 F 作用 G 実施例 G、実施例I G2実施例2 G、実施例3 G4実施例4 C1実施例5 G6実施例6 G7実施例7 Go実施例8 G、実施例9 H発明の効果 A 産業上の利用分野 本発明は、薄膜磁気ヘッド、特に磁気抵抗効果(MR)
素子を感磁部として有するMRR磁気ヘッドと誘導型記
録ヘッドとの複合型構成を有する水平型の薄膜磁気ヘッ
ドに係わる。
B 発明の概要 第1の本発明は薄膜磁気ヘッドに係わり、磁気ギャップ
を有する薄膜磁気コアが磁気記録媒体面に対してほぼ平
行に配置され、この薄膜磁気コアにより第1の閉磁路が
形成され、第1の閉磁路に磁気的に結合するヘッド巻線
部が設けられ、この第1の閉磁路の磁気ギャップを含む
一部を磁気的に結合する第2の閉磁路を形成するように
MRR磁部が配置され、第1の閉磁路の他部に補助磁気
ギャップを設けてなることにより、再生効率の向上をは
かる。
第2の本発明は薄膜磁気ヘットに係わり、磁気ギャップ
を有する薄膜磁気コアが磁気記録媒体面に対してほぼ平
行に配置され、この薄膜磁気コアにより閉磁路が形成さ
れ、閉磁路に磁気ギャップとは別に補助磁気ギャップが
設けられ、補助磁気ギャップ内にMRR磁部が配置され
、閉磁路に磁気的に結合するヘッド巻線部を設けてなる
ことにより、再生効率の向上及び製造工程の簡易化をは
かる。
C従来の技術 近年の磁気記録の高密度化に伴って狭トラツク幅化等の
面において有利な水′平型薄膜磁気ヘッドが注目されて
いる。
一方、再生感度の点で有利なMR素子を感磁部とするM
RR磁気ヘッドが盛んに研究される傾向にあり、両者を
組み合わせた構造の薄膜磁気ヘッドが提案されている。
このようなMR型でかつ水平型の薄膜磁気ヘットとして
は、例えば本出願人による特開昭62−134814号
公開公報にその開示がある。この薄膜磁気ヘットは第9
図にその路線的拡大断面図を示すように、バイアス導体
(16)を囲む磁気回路が、磁気記録媒体に対向する側
に磁気ギャップgを有する一対の磁気コア(38^)及
び(38B)と、MRR磁部(13)が積層されるよう
にかつ両端部が互いに磁気的に結合して閉磁路を形成す
るように構成される。
この各磁気コア(38A)及び(38B)とMRR磁部
(I3)との間には絶縁層(8)を介してバイアス導体
(16)がMRR磁部(13)を横切る方向に延在され
る。そしてその一対の磁気コア(38A)及び(38B
)の一部分とともに磁気記録媒体対向面即ちA B S
 (Air Bear −ing 5urface)面
(30)を構成する保護層(39)が被着形成されてM
RR磁気ヘッドが構成される。
このMRR磁気ヘッドでは、第10図にMRR磁部(1
3)の路線的拡大断面図を示すように、例えばNiFe
より成り、厚さ300人のMRfi膜MRA及びM R
mが、互いに静磁的結合を生じるも交換相互作用がほと
んど生じることのない厚さの例えば60人の^1203
等より成る非磁性層(35)を介在させて積層した2層
構造感磁部構成が採られ、この場合MR^及びMRll
においてそれぞれその幅方向を磁化容易軸方向e、aに
選定し、磁化困難軸方向に、それぞれ同方向にセンス電
流Isを流すようにすると、既に知られているように、
磁壁の発生を抑制して、バルクハウゼンノイズを低減化
することができる。
上述したような磁気ギャップgを有する磁路の一部にM
R惑付磁部13)を結合して閉磁路を構成した場合、磁
気ギャップgからMR惑付磁部13)までの磁路長が小
となるため再生効率が向上し、また水平型構造を採るた
めに高い出力電圧が得られ、かつ優れたS/Nが得られ
る。またMR惑付磁部13)がABS面(30)から光
分離れた位置に配されるため、加工性、信顛性ともに安
定しているが、記録ヘッドの構造が考慮されていないと
いう問題があった。
D 発明が解決しようとする課題 一方、本出願人は、先に特願平1−253673号出願
において、第11図にその路線的拡大断面図を示すよう
に、磁気ギャップgを有する前部コア(42)がABS
面(30)に平行に配置され、この前部コア(42)に
重ね合わせられるように磁気ギャップgを横切って非磁
性層を介して静磁的結合するMR%j膜の積層構造によ
るMR感磁部(13)が配置されると共に、このMR感
磁部(13)にバイアス磁界を与えるバイアス導体(4
5)が配置され、更にこれの上に絶縁層(46)を介し
てヘッド巻線部(47)が形成され、更にこの一部を跨
いで絶縁N (4B)を介して後部コア(49)がその
両端を前部コア(42)の両端に接触するように積層さ
れた構成を採る薄膜磁気ヘッドを提案した。
このような構成とする場合、MRi磁部(13)が磁気
ギャップgの近傍に配置されるものではあるが、このよ
うにしても後部コア(49)の存在によって良好な再生
効率を得ることに問題が生じる場合がある。
本発明は、上述したようなMR再生ヘッドと誘導型記録
ヘッドの複合型薄膜磁気ヘッドにおいて再生効率の向上
をはかり、かつ記録再生共に良好な薄膜磁気ヘッドを提
供するものである。
E 課題を解決するための手段 第1の本発明による薄膜磁気ヘッドは第1図にその一例
の路線的拡大断面図を示すように、磁気ギャップgを有
する薄膜磁気コア(22)が磁気記録媒体面に対してほ
ぼ平行に配置され、この薄膜磁気コア(22)により第
1の閉磁路(24)が形成され、第1の閉磁路(24)
に磁気的に結合するヘッド巻線部(9)が設けられ、第
1の閉磁路(24)の磁気ギャップgを含む一部を磁気
的に結合する第2の閉磁路(25)を形成するようにM
R感磁部(13)が配置され、第1の閉磁路(24)の
他部に補助磁気ギャップg1及びg2を設けてなる。
第2の本発明による薄膜磁気ヘッドは第2図にその一例
の路線的拡大断面図を示すように、磁気ギャップgを有
する薄膜磁気コア(22)が磁気記録媒体面に対してほ
ぼ平行に配置され、この薄膜磁気コアによって閉磁路(
26)が形成され、この閉磁路(26)に磁気ギャップ
gとは別に補助磁気ギャップg、が設けられ、補助磁気
ギャップg、内にMR感磁部(13)が配置され、閉磁
路(26)に磁気的に結合するヘッド巻線部(9)を設
けてなる。
F 作用 上述したように、第1の本発明による薄膜磁気ヘッドは
、第1図に示すように、薄膜磁気コア(22)により構
成される第1の閉磁路(24)に磁気的に結合されるヘ
ッド巻線部(9)を設けるとともに、第1の閉磁路(2
4)の磁気ギャップgを含む一部を磁気的に結合して第
2の閉磁路(25)を形成するようにMR感磁部(13
)を配置することにより、MR感磁部(13)が比較的
小なる閉磁路(25)内に配置され、また第1の閉磁路
(24)の他部に補助磁気ギャップgI及びg2を設け
ることから、この他部側の磁気抵抗を高めることとなり
、MR感磁部(13)側への磁束の分流量を調節するこ
とができ、MR感磁部(13)の再生効率の向上をはか
ることができる。
また第2の本発明による薄膜磁気ヘッドは第2図に示す
ように、磁気ギャップgを有する薄膜磁気コア(22)
より成る閉磁路(26)が形成され、この閉磁路(26
)に磁気ギャップgとは別に設けられた補助磁気ギャッ
プg1内にMR惑感磁(13)が配置されることからこ
のMR惑感磁(13)を含む閉磁路(26)が唯一の閉
磁路となるため、再生効率の向上をはかることができ、
またこの閉磁路(26)に磁気的に結合するヘッド巻線
部(9)を設けてなり、このヘッド巻線部(9)によっ
てMR感磁部(13)のバイアス磁界発生をも行うこと
ができるため、バイアス導体を設ける必要がなく、製造
工程の簡易化をはかることができる。
上述した第1及び第2の本発明による構造を採ることの
効果を、2次元解析モデルによりシミュレーションを行
って、MR感磁部(13)の再生効率の変化を計算して
確認した。この場合、第3図に路線的拡大断面図を示す
解析用モデルにおいて、磁気ギャップ長t、gは0.5
μI、前部薄膜磁気コアの磁気記録媒体と対向するAB
S面の一部を構成する長さLdは5.0μm、MR感磁
部(13)の長さLKRは15μ麟、前部又は後部薄膜
磁気コア(22)又は(7)の磁気ギャップ長方向の長
さLcは40μm、前部薄膜磁気コア(22)の厚さt
、は1.0μm、接続部の厚さt2は3.0μm、後部
薄膜磁気コア(7)の厚さt3は2.0μm、前部薄膜
磁気コア(22)の斜面部分の磁気記録媒体と直交する
方向の高さり、は2.9μmとした。
そして各コア(22)及び(7)の初透磁率μ、は10
00、飽和磁束密度Bsは8000 Gとし、また磁気
記録媒体は不変磁化磁石要素を用いて残留磁束密度Br
はtooooc、その磁性層の厚さを0.045μmと
してシミュレーションを積分法を用いて行い、孤立波応
答と発生磁界を求めた。この結果を第4図に示す。
第4図において、線aは第1図に示す第1の本発明によ
る薄膜磁気ヘッドの一例、線すは第7図Cに示す第1の
本発明による薄膜磁気ヘッドの他の例で、線Cは第2図
に示す第2の本発明による薄膜磁気ヘッド、線dは第1
図に示す第1の本発明による薄膜磁気ヘッドの補助磁気
ギャップを除いた構造の薄膜磁気へラドを比較例として
示す。
線a及びbかられかるように、第1の本発明による薄膜
磁気ヘントの各側におけるMR再生効率は、ピーク間の
出力がそれぞれ49.7%と42.8%と高く、線Cで
示す第2の本発明による薄膜磁気ヘッドもまた35.4
%のピーク間出力が得られ、比較例の線dで示す16.
0%に比して再生波形の差が2倍以上となり、即ち再生
効率が向上されていることが確認された。
また、各側の電流値に対するABS面(30)上1.5
μmの位置における発生磁界を同様にシミュレーション
を行った結果を第5図に示す。線dで示す比較例が最も
効率よく磁界を発生するが、例えば線aで示す本発明に
よる薄膜磁気ヘッドでは約IAT(アンペアターン)流
すとほぼ従来例と同様の磁界を発生し得ることがわかり
、充分記録効率を保持できることが確認された。
従って、上述した第1及び第2の本発明による構成とす
ることにより、MR再生効率の向上をはかるごとができ
、また従来の構造の利点である水平型構造を取るための
高出力電圧及び良好なS/Nを有する薄膜磁気ヘッドを
得ることができる。
G 実施例 以下第1及び第2の本発明による薄膜磁気ヘッドの各実
施例をその理解を容易にするために、第6図A−にの製
造工程図を参照して詳細に説明する。先ず第1図に示す
前部薄膜磁気コア(22A)と後部薄膜磁気コア(7)
間の接続部において補助ギャップg1及びg!を設けた
場合を実施例1として示す。
G、実施例1 まず第6図Aに示すように、Altos ・TiC5C
aTiOi+フエライト系セラミツク、結晶化ガラス等
より成る絶縁基板(1)を用意し、この絶縁基板(1)
にレーザドリリング等により端子孔開けを行って孔部(
2)を形成した後、HCI等により孔部(2)の段差(
2S)を形成し、主面(IS)及び裏面(IR)上に全
面的にメツキ種付けとなる例えばCoよりなる金属層(
3)をスパッタリング等により被着した後、Ni等を例
えば電気メツキによって形成し、更に両主面(IS)及
び裏面(IR)を研磨して孔部(2)内を除いて絶縁基
板(1)を露出させる。
次に第6図Bに示すように、薄膜磁気コアのメツキ種付
は層としてのNiFe等よりなる磁性層(5)を全面的
にスパッタリング等により形成した後、例えば通常のフ
レームメツキ等によってNiFe等よりなる磁性層(7
A)を所要のパターンにパターニングし、更に磁性層(
5)も同様のパターンに例えばウェットエツチングによ
り磁性層(7A)の外縁部を除去して形成する。
その後第6図Cに示すように、この磁性層(5)及び磁
性層(7A)上を覆って全面的に例えば5iftよりな
る非磁性の絶縁層(8)を被着形成した後、表面を研磨
して平面化し、この絶縁層(8)の上に例えばCuより
なる導電層を全面的に被着した後所要のパターンに、例
えばフォトリソグラフィ等によりフォトレジストの塗布
、パターン露光、現像、イオンミリング等の異方性エツ
チングを施してコイル即ちヘッド巻線部(9)を形成す
る。
次に第6図りに示すように、ヘッド巻線部(9)上を覆
って全面的に例えばSiO□よりなる絶縁J! (10
)を形成した後、所要部分例えば下層に形成した磁性層
(7A)の外縁部上にこの磁性層(7A)に達する深さ
に接続部穴(11)をフォトリソグラフィ等を適用して
RIE等により形成してこの部分における磁性層(7A
)を露出させ、更にこの接続部穴(11)内申間位置程
度にまで埋込むように例えばNiFe等のメツキにより
形成し、後部薄膜磁気コア(7)の屈曲部(27)を形
成して磁性層(7A)及びこの磁性層(7B)とによる
後部薄膜磁気コア(力を構成する。
その後第6図已に示すように、接続部穴(11)内を完
全に埋込むように、磁性層(7B)上にSing等より
成る絶縁層(12)を被着形成した後表面研磨を施して
平坦化し、この上にMR感磁部(13)を形成する。
このMR感磁部(13)は、例えば第10図に示す従来
構造と同様に、非磁性層を介して磁性層を積層した構造
とし、例えばNiFeより成り同一厚さ例えば300人
、同一形状を有し、かつそれぞれトラック幅方向に磁化
容易軸e、aを有する磁性層M RA及びM Rmが、
互いに静磁的結合が生じるも交換相互作用がほとんど生
じることのない例えば60人程度のA7203等よりな
る非磁性中間層(35)を介在させて積層して構成する
そしてこのMR感磁部(13)上にSiO□等より成る
絶縁層(14)を全面的にスパッタリング等により被着
した後所要のパターンに例えばMR感磁部(13)の縁
部が露出するようにパターニングする。
次に第6図Fに示すように、基板(1)上に設けた電極
層(4)に接続するように絶縁層(8)及び(10)を
通じてスルーホール(15)を形成した後、例えばCu
よりなる導電層を全面的にスパッタリングしてこれを所
要のパターンにパターニングして、例えば第6図紙面に
対し゛て直交する方向に延長するパターンのバイアス導
体(16)を設けてこのバイアス導体(16)に所要の
電流1.を通じてMR感磁部(13)の長手方向と直交
する方向にバイアス電流■−を通ずるようになすと共に
、MR感磁部(13)の両端に接続され、スルーホール
(15)下の孔部(2)内の電極層(4)に接続される
ようにパターニングしたMR用電極(17)を形成し、
このMR用電極(17)間に所要の電流■、を通じてM
R感磁部(13)の長手方向にセンス電流I、を通ずる
ようになす。
第6図Gに示すように、バイアス導体(16)及びMR
用電極(17)上に全面的にSiO□等より成る厚い絶
縁層(18A)を、例えば数μm程度の厚さに被着形成
する。
その後第6図Hに示すように、この厚い絶縁層(18A
)上に、バイアス導体(16)上に一部平坦面を残して
、RIE  (反応性イオンエツチング)等の異方性エ
ツチングにより、一定の角度をもった2方向からの異方
性エツチング、いわゆるテーパエツチングを行って斜面
(18S)を形成し、バイアス導体(16)上の平坦面
上に所要の狭小なる幅をもった三層レジスト(19)を
形成する。
そして第6図Iに示すように、この三層レジスト(19
)をマスクとして絶縁層(18A)上からIRE(イオ
ンビームエツチング)等の異方性エツチングを行い、バ
イアス導体(16)上に、狭小なる幅を有しかつ所要の
高さを有するギャップ部(20)をもったテーバ状の絶
縁層(18)を形成し、更にこのバイアス導体(16)
上の絶縁層(18)以外の絶縁層をRIE等によって除
去した後、全面的にNiFe等より成るメツキ種付けと
しての磁性層(21)をスパッタリング等により形成す
る。
その後第6図Jに示すように、ギャップ部(20)上坂
外に例えばN1ce等より成る前部薄WJ、磁気コア(
22)ヲ所要のパターンに、例えばフレームメツキ法等
の適用により形成して、この前部薄膜磁気コア(22)
と後部薄膜磁気コア(7)との間に絶縁層(12)より
なる各補助磁気ギャップg1及びg2が構成される。
次に第6図Kに示すように、前部薄膜磁気コア(22)
上を覆って全面的に5iO1等より成る絶縁層(23)
を被着形成した後、この絶縁層(23)、前部薄膜磁気
コア(22)、磁性層(21)及び絶縁層より成るギャ
ップ部(20)が鏡面な一平面となるように研磨を行っ
てABS面(30)を形成して本発明による薄膜磁気ヘ
ッドを得ることができる。
二のような構成とする場合、第6図Kに示すように、前
部及び後部薄膜磁気コア(22)及び(7)による第1
の閉磁路(24)が磁気ギャップgを介して形成され、
第2の閉磁路(25)が第1の閉磁路(24)の磁気ギ
ャップgを含む一部を磁気的に結合するようにMR惑感
磁(13)が配置され、MR感磁部(13)の他部に補
助磁気ギャップg1及びg2が設けられた構成となり、
前述したように第3図に線aで示すように42.8%の
高い再生効率を得ることができる。
上述した製造方法を適用して、その他種々の構造を有す
る薄膜磁気ヘッドを得ることができる。
これらを実施例2〜8として第7図A−Gの路線的拡大
断面図に示し、また第2の本発明による薄膜磁気ヘッド
を実施例9として第2図に示す。
G、実施例2 実施例1においては後部薄膜磁気コア(7)の両端に前
部薄膜磁気コア(22)に向って屈曲する屈曲部(27
)を設けたものであるが、この例においては第7図Aに
示すように、前部薄膜磁気コア(22)側に屈曲部(2
7)を設けて、これと後部薄膜磁気コア(7)との間に
補助磁気ギャップg1及びg2を形成するようにした場
合である。
この例においても実施例1で示した例と同様に高再生効
率を得ることができた。
G3実施例3 第7図Bに示すように、補助磁気ギャップg1を後部薄
膜磁気コア(7)の中央部分に設けた。
この例においても実施例1で示した例と同様に高再生効
率を得ることができた。
G4実施例4 第7図Cに示すように、後部薄膜磁気コア(7)を設け
ずに、両層曲部(27)間に補助ギャップg+を設けた
この例は前述した第3図及び第4図における線すで示す
特性を得ることができ、高再生効率を得ることが確認さ
れた。
G5実施例5 第7図りに示すように、前部薄膜磁気コア(22)と後
部薄膜磁気コア(7)との間に補助磁気ギャップg1を
設けた。
このfllにおいても実施例1で示した例と同様に高再
生効率を得ることができた。
G、実施例6 第7図已に示すように、後部薄膜磁気コア(7)を除去
して前部薄膜磁気コア(22)の両端を平面的に両外側
に延在させ、その延在両端間に実質的にMR感磁部(1
3)を有する閉磁路と磁気的に並列の補助磁気ギャップ
g、を形成し、前部薄膜磁気コア(22)の上下にそれ
ぞれ所要のパターンの導電層(9A)及び(9B)を形
成し、両者を所定部位で連接させることによって立体的
にヘッド巻線部(9)を形成するようにした場合である
この場合後部コア(7)を形成せずとも効果的に記録磁
界を発生することができ、また後部コア(7)が存在し
ないことにより第7図Cに示す実施例4と同程度ないし
はそれ以上再生効率を高めることができ、記録及び再生
効率の向上をはかることができる。
G、実施例7 第7図Fに示すように、前部薄膜磁気コア(22)と後
部薄膜磁気コア(7)との接続部の前部薄膜磁気コア(
22)側に補助磁気ギヤ、プg、及びg2を設け、前部
薄膜磁気コア(22)は後部薄膜磁気コア(7)との接
続部を越えて延長して形成した。
このように前部薄膜磁気コア(22)を延長することに
よって、補助磁気ギャップg1及びg2からの発生磁界
による磁気記録媒体の減磁作用を回避することができ、
また他の各側と同様に再生効率の向上をはかることもで
きる。
上述した各実施例2〜6においても前部薄膜磁気コア(
22)を延長する構成を採ることにより、上述した減磁
作用を回避する効果を得ることができる。
G、実施例8 上述した各実施例は共にMR惑感磁(13)を、バイア
ス導体(16)を介して前部薄膜磁気コア(22)の一
部と磁気的に結合して第2の閉磁路(25)を形成した
場合であるが、第11図に示した比較例のようにMR感
磁部(13)を磁気ギャップgの近傍に設ける場合にも
本発明を適用することができる。
第7図Gに示すように、この場合前部薄膜磁気コア(2
2)及び屈曲部(27)を残して後部薄膜磁気コア(7
)を除去した。
このときの再生出力の変化を第8図に示す。第8図中線
eは実施例8の薄膜磁気ヘッドの再生出力、線fは第1
1図に示す比較薄膜磁気ヘッドの再生出力を比較例とし
て示した。上述したように、後部薄膜磁気コア(7)を
除去したことにより、ピーク間の出力が実施例8では4
4.0%となり、比較例の26゜2%に比して再生波形
の差が大となり、再生効率が向上されていることが確認
された。
従って、第1の本発明は上述の各側に限らず、その他M
R感磁部(13)の配置、各薄膜磁気コア(22)及び
(7)の構成を採る薄膜磁気ヘッドに適用することがで
きる。
次に第2の本発明による実施例を実施例9として示す。
G、実施例9 第2図に示すように、磁気ギャップgを有する前部薄膜
磁気コア(22A)と補助磁気ギャップg1を有する後
部薄膜磁気コア(7)とこの補助磁気ギャップg1内に
設けられたMR感磁部とによって閉磁路が形成された構
造とした。
この場合第6図A−にで説明した方法に準じた方法によ
って製造する。しかしながらこの場合第6図Bに示す工
程において、磁性層(7A)に補助磁気キャップg+を
形成するパターンとし、この補助磁気ギャップgIによ
って分断された後部薄膜磁気コア(7)にわたるように
MR惑感磁(13)を設ける。このMR感磁部(13)
は実施例1と同様に第10図に示す従来構造と同様に形
成する。その後、ヘッド巻線部(9) <屈曲部(27
)、前部薄膜磁気コア(22^)及びABS面(30)
を構成する絶縁層(23)等を実施例1と同様に形成し
て第2の本発明による薄膜磁気ヘッドを得る。
このような構成とする場合、バイアス導体を設けないた
め工程の簡易化をはかることができ、更に唯一の閉磁路
(26)内にMR感磁部(13)が設けられた構造とな
るためMR再生効率の向上をはかることができる。
H発明の効果 上述したように、第1の本発明による薄膜磁気ヘッドは
、薄膜磁気コア(22)により構成される第1の閉磁路
(24)に磁気的に結合されるヘッド巻線部(9)を設
けるとともに、第1の閉磁路(24)の磁気ギャップg
を含む一部を磁気的に結合して第2の閉磁路(25)を
形成するようにMR惑感磁(13)を配置することによ
り、MR感磁部(13)が比較的小なる閉磁路(25)
内に配置され、また第1の閉磁路(24)の他部に補助
磁気ギャップg1及びg2を設けることから、この他部
側の磁気抵抗を高めることとなり、MR感磁部(13)
側への磁束の分流量を調節することができ、MR感磁部
(13)の再生効率の向上をはかることができる。
また第2の本発明による薄膜磁気ヘッドは第2図に示す
ように、磁気ギャップgを有する薄膜磁気コア(22)
より成る閉磁路(26)が形成され、この閉磁路(26
)に磁気ギャップg1とは別に設けられた補助磁気ギャ
ップg、内にMR感磁部(13)が配置されることから
このMR感磁部(13)を含む閉磁路(26)が唯一の
閉磁路となるため、再生効率の向上をはかることができ
、またこの閉磁路(26)に磁気的に結合するヘッド巻
線部(9)を設けてなり、このヘッド巻線部(9)によ
ってMR感磁部(13)のバイアス磁界発生をも行うこ
とができるため、バイアス導体を設ける必要がなく、製
造工程の簡易化をはかることができる。
また第1及び第2の本発明共に、従来構造の利点である
水平型構造を取るための高出力電圧及び良好なS/Nを
有する薄膜磁気ヘッドを得ることができ、更にABS面
(30)の近傍にこのMR感磁部(13)を設けること
がないため、加工性及び信較性の向上をはかることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1の本発明による薄膜磁気ヘッドの一例の路
線的拡大断面図、第2図は第2の本発明による薄膜磁気
ヘッドの一例の路線的拡大断面図、第3図は解析用モデ
ルを示す路線的拡大断面図、第4図は薄膜磁気へンドの
再生出力を示す図、第5図は薄膜磁気ヘッドの発生磁界
特性を示す図、第6図A−には本発明による薄膜磁気ヘ
ッドの一例の製造工程図、第7図A−Gは本発明による
薄膜磁気ヘッドの各実施例を示す路線的拡大断面図、第
8図は薄膜磁気ヘッドの再生出力を示す図、第9図は従
来の薄膜磁気ヘッドの一例の路線的拡大断面図、第10
図はMR感磁部の路線的拡大断面図、第11図は比較薄
R磁気ヘッドの他の例の路線的拡大断面図である。 (1)は絶縁基板、(7)は後部薄膜磁気コア、(9)
はヘッド巻線部、(13)はMR感磁部、(16)はバ
イアス導体、(22A)は前部薄膜磁気コア、(22)
は薄膜磁気コア、(24)及び(25)は第1及び第2
の閉磁路、(26)は閉磁路、(30)はABS面、g
は磁気ギャップ、g、及びg2は補助磁気ギャップであ
る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、磁気ギャップを有する薄膜磁気コアが磁気記録媒体
    面に対してほぼ平行に配置され、 該薄膜磁気コアにより第1の閉磁路が形成され、 該第1の閉磁路に磁気的に結合するヘッド巻線部が設け
    られ、 上記第1の閉磁路の上記磁気ギャップを含む一部を磁気
    的に結合する第2の閉磁路を形成するように磁気抵抗効
    果感磁部が配置され、 上記第1の閉磁路の他部に補助磁気ギャップを設けてな
    る ことを特徴とする薄膜磁気ヘッド。 2、磁気ギャップを有する薄膜磁気コアが上記磁気記録
    媒体面に対してほぼ平行に配置され、該薄膜磁気コアに
    よって閉磁路が形成され、該閉磁路に上記磁気ギャップ
    とは別に補助磁気ギャップが設けられ、 該補助磁気ギャップ内に磁気抵抗効果感磁部が配置され
    、 該閉磁路に磁気的に結合するヘッド巻線部を設けてなる ことを特徴とする薄膜磁気ヘッド。
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