JPH04124523A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、耐熱ガラスなどの調理プレートの下部にハロ
ゲンランプなどの熱源を備えた電気加熱調理器に関する
。

従来の技術 近年、ヒータなどの加熱源が直接表面に露出せず耐熱ガ
ラスなどで覆われたスムーズな調理面を備えた電気加熱
調理器が主流となってきている。

従来のこの種の電気加熱調理器について第８図〜第１３
図にもとづき説明する。第８図および第９図において、
１は上部が開口した器具の本体であり、本体１の上部に
はこの開口を覆う熱伝導と耐熱性に富んだガラス製の調
理プレート２を載置している。

調理プレート２の下部には、大部分が円形状で一部が内
部に押し込まれて凹部３ａを有する略ハート形の側壁３
ｂを形成した受皿状の断熱材３と、この断熱材３を外面
に沿って収納するヒータケース４と断熱材３内に配した
ハロゲンランプなどのヒータ５とからなるヒータユニッ
ト６を有し、調理用の容器７か載置される調理プレート
２の下面にヒータユニット６の側壁３ｂが当接して配置
されている。そして、前記凹部３ａには成彩式サーモな
どの温度センサ８を配し、調理プレート２の下面に当接
して、この温度センサ８の検出温度によりヒータ５への
電力を制御装置９を介して制御する構成にしている。

上記構成において、てんぷらなどの調理をする場合は、
容器７を調理プレート２上面の加熱ゾーン２ｂ（ヒータ
ユニット６の上部）に載置してヒータ５に通電を行う。

このとき温度センサ８は、凹部３ａに設けられ、ヒータ
ユニット６の側壁３ｂの外側でかつ調理プレート２の下
面に当接しているため、温度センサ８の検出温度の大部
分は調理プレート２を介して伝わる容器７の温度となり
、この検出温度によってヒータ５の電力が制御されてい
るようになっていた。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような上記従来の構成では、温度センサ８
はヒータユニット６の外側の凹部３ａに位置しているた
め、ヒータ５の加熱影響をほとんど受けず、もっばら調
理プレート２を介して伝わる容器７の温度を検出するこ
とになる。その結果調理プレート２の熱抵抗によって温
度センサ８は容器７温度の検出遅れが大きくなり、てん
ぷら調理では、油の温度の応答性が悪くなり、上手にて
んぷら調理ができないという問題があった。すなわち、
第１２図に示すように、加熱開始後、温度センサ８が所
定の温度に達しているとき時間ｔ。

にて容器７内に調理物が投入されて油ｆＡ１１が急に下
るが、このとき温度センサ８の検出温度、っまりセンサ
温度１０はオン設定温度１０ａまで次第に下降し、時間
ｔのオン設定温度１０ａに達したとき、制御装置９を介
してやつとヒータ５に再通電させることになる。

すなわち、油温１１とセンサ温度１０の大幅な応答遅れ
のため油温１１の降下温度Ｔや再温度上昇までの時間が
過大になり、このように、過大な油温変動に起因して上
手にてんぷら調理ができない問題があった。

また調理プレート２の下面は、第１０図（ａ）。

（ｂ）、　（Ｃ１に示すように、凹凸部２ａを形成して
おり、上面（表）と下面（裏）の区別とともに、下面下
方のハロゲンランプなどの熱線を略均−に分散透過させ
るようにしている。このため、この凹凸部２ａに温度セ
ンサ８を当接させても、受熱面積が小さいと前述した油
温１１に対する温度センサ８の応答性が一層拡大され、
油温１１を上手にコントロールすることが困難であった
。

さらに、第１３図に示すように、加熱時で容器７内の油
量が少ない場合には、油量に対して調理プレート２の熱
抵抗が拡大されるため、センサ温度１０の油温１１に対
する時間遅れが一層増大し、センサ温度１０がオフ設定
温度１０ｂに到達する以前に、油温１１が発火温度１１
ｃに達し、火災の危険が生ずるなど安全上問題があった
。

また、第１１図に示すように、容器７の種類によっては
、容器底の中心部に凹部７ａがあり、調理プレート２上
面との間でその部分において、隙間を有するものがある
。このような、容器７が調理プレート２上の加熱ゾーン
２ｂ載置されると、加熱ゾーン２ｂの中心下方に設けて
いた温度センサの位置とこの凹部７ａが合致し、凹部隙
間の空気層による熱抵抗がプラスされて容器温度に対す
る温度センサ８の検出温度が悪くなり、調理に支障をき
たすことがあった。

本発明は上記問題を解決するもので、てんぷら調理のと
きでも、油温変動を大きくすることなく、上手にてんぷ
ら調理ができる電気加熱調理器を提供することを第１の
目的とし、第２には油量が少ない場合でも油などの発火
のおそれのない安全なものとし、さらに、第３には底中
各部に凹部のある調理容器を用いても上手に調理ができ
る電気加熱調理器を提供することを目的としている。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、本体の上部開口を覆
い、上面に調理容器を載置する調理プレートと、この調
理プレートの下部に配されたヒータユニットを備え、前
記ヒータユニットは受皿状体と、受皿体の内側に設けた
熱源部と、前記受皿状体の中央部に立設した筒状部より
なる中空孔と、前記中空孔に配した温度センサよりなり
、前記ヒータユニットの前記中空孔の上端部を前記調理
プレートの下面に当接もしくは近接し、前記温度センサ
に設けた受熱板を前記中空孔内の前記プレートの下面に
当接して構成したものである。

また、温度センサにキャップ状の感熱筒を設け、この感
熱筒を中空孔内に配置し、かつ、前記感熱筒の天面を調
理プレートの下面に当接して、前記温度センサの検出温
度が調理容器の温度より一定温度高くなるようにしたも
のである。

さらに、中空孔とともにこの中空孔に内設する温度セン
サの位置をヒータユニットの中心部から離れた位置に設
けて構成したものである。

作用 本発明は上記した構成により、ヒータユニットの中央部
に筒状に立ち上げて形成した中空孔の上端部を調理プレ
ートの下面に当接するように設け、中空孔内に受熱板を
有する温度センサを調理プレートの下面に当接している
ため、温度センサは受熱板によって容器底面の広い範囲
の温度受感ができ、そのぶん受熱量が拡大されて、調理
温度に対する温度センサ検出温度の応答性がよくなるの
である。同時に、受熱板にヒータユニットの熱影響をお
よぼすことができるので熱影響の加減により温度センサ
の検出温度を調理温度とほぼ同し温度にすることができ
、しかも調理温度の温度勾配に追従させることができる
のである。

また、温度センサにキャップ状の感熱筒を設けて、温度
センサの検出温度を調理温度よりも一定温度高くするこ
とにより、感熱筒の筒部がヒータユニットの加熱温度を
受感しやすくなることに加え、温度センサの検出温度が
調理温度よりも一定温度高いので、てんぷら調理などで
油量の少ない加熱やからだき時などには、温度センサの
検出温度の立上りが早くなって、早期にヒータユニット
の加熱を止めることができるのである。

さらに、温度センサの配設位置をヒータユニットの中心
部から離して設けることにより、容器底の中心部に凹部
を有する調理容器が用いられても温度センサがその凹部
の下方に位置しないため調理に支障をきたすことがない
。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。なお、従来例と同一の部材については同一の符号を
用い説明を省略する。

第１図および第２図（ａｌ、　（ｂｌにおいて、本体１
の上部には、この開口を覆う調理プレート２を載置して
いる。この調理プレート２の下部にはヒータユニット３
０と温度センサ３１が配置されている。このヒータユニ
ット３０は外殻が金属製で内面が断熱材によって覆設さ
れた受皿状体であり、内側にハロゲンランプなどの熱源
部３２を配設し、この受皿状体の中央部を筒状に立ち上
げて中空孔３３を形成した構成にしている。そして中空
孔３３の上端部を調理プレート２の下面に当接するよう
に設けている。また温度センサ３１は良熱伝導性の金属
材からなる受熱板３１ａを有し、下面側に銀ろうなどの
接合剤３１ｃでセンサ素子３１ｂを固着している。そし
て受熱板３１ａは、中空孔３３の孔径に近い大きさに形
成され、中空孔３３内の調理プレート２の下面に当接し
て設けられている。なお、３１ｄは受熱板３１ａの下面
に設けたセンサ素子３１ｂの保護ケースである。

上記構成において、調理用の容器７を調理プレート２の
上面の加熱ゾーン２ｂ（ヒータユニット３０上方部）に
置いて、てんぷらなどの調理を行うと、温度センサ３１
は調理プレート２を介して受熱板３１ａに伝導される容
器７（調理物）の熱と、調理プレート２の下面を介して
受熱板３１ａに伝わるヒータユニット３０の熱の画然を
感知し、この感知温度により制御装置９を通して熱源部
３２の電力制御を行うことになる。

このとき、温度センサ３１は中空孔３３にあり、調理プ
レート２の下面に当接して中空孔３３の孔径に近い大き
な受熱板３１ａを有しているため、調理プレート２の下
面か凹凸部２ａで形成していても、受熱板３１ａの大き
な受熱面で容器７の底面温度をより忠実に受感すること
ができ、調理温度に対する温度センサ３１の検出温度の
応答性をよくすることができる。同時に、この構成によ
り、受熱板３１ａには調理プレート２の下面から伝わる
熱源部３２の熱影響を受けやすくなり、温度センサ３１
の検出温度に積極的に影響させることができるようにな
る。

すなわち、中空孔３３の孔径や受熱板３１ａの大きさな
どを加減して、熱源部３２の温度センサ３１に対する熱
影響をかえることにより、温度センサ３１の検出温度を
調理温度と同程度にさせたり、熱源部３２の通電オン時
の加熱の熱影響による温度センサ３１の温度の急な立ち
上げ、また逆に通電オフ時の加熱なしによる急激な温度
降下などを与えることにより、温度センサ３１の検出温
度の下降および上昇率を調理温度に近似させることがで
きる。このため、温度センサ３１の調理温度に対する応
答性が増し、上手に調理ができるようになる。

たとえば第５図に示すように、加熱開始後に温度センサ
３１の温度、つまりセンサ温度４０が所定のオフ設定温
度４０ｂに到達して熱源部３２かオフ状態になったとき
の時間【１にて、てんぷらなどの負荷を入れると油温４
１は急激に下降するが、同時に温度センサ３１は熱源部
３２のオフ状態で急激に温度降下し、短い経過時間ｔｌ
ｌ！でセンサ温度４０がオン設定温度４０ａになり再び
温度上昇に転することができる。このため、油温４１の
降下温度１＋　　も小さくなる。このように油温変動や
応答性がよくなるため、上手に調理ができるようになる
。

次に、他の実施例について第３図（ａｌ、（ｂｌ、第６
図および第７図にもとづいて説明する。なお、前述実施
例と同じものについては同一の符号を用い説明を省略す
る。

第３図（ａｌ、　（ｂｌにおいて、前記実施例と相違す
る点は、温度センサの検出温度を容器７の温度より一定
温度高くするように、温度センサ３４にキャップ状の感
熱筒３４ａを設けて構成したものである。

すなわち、温度センサ３４は、フラットな天面３４ｂと
筒部３４ｃを有する良熱伝導性の金属材からなる感熱筒
３４ａと天面３４ｂの裏側に銀ろうなどの接合剤３４ｄ
で固着したセンサ素子３４ｅからなっている。、なお、
３４ｆは筒部３４ｃの下部に設けた保護カバーである。

そして、感熱筒３４ａは天面３４ｂが調理プレート２の
下面に当接して、調理プレート２を介して容器７の底面
温度を受感するとともに、筒部３４ｃが中空孔３３内に
立設状に伸びてヒータユニット３０の熱をより積極的に
受感するようにしている。このため温度センサ３４は天
面３４ｂ、と筒部３４ｃの形状などをかえることによっ
て、天面３４ｂと筒部３４ｃで受ける感熱の度合をかえ
ることができ、容器７の温度より温度センサ３４の検出
温度を一定温度高くして、調理物の量の変動に対しても
温度変化の応答性をさらによくすることができる。

たとえば、第６図に示すように、油温４３に対してセン
サ温度４２は略一定温度高く設定されている。加熱開始
後、センサ温度４２がオフ設定温度４２ｂ１つまり油温
４３が調理温度に達し熱源部３２がオフ状態になった時
間ｔ３にて、てんぷらなどの負荷を入れた場合は、前述
実施例と同様に油温４３の温度変化に追従した応答が温
度センサ３４に得られる。したがって、上手に調理がで
きるのである。また第７図に示すように、加熱時油量が
少ない場合には、温度センサ３４は調理プレート２を介
して伝わる油温４３よりいち早くヒータユニット３０か
らの加熱温度を受けてオフ設定温度４２ｂに達し、早期
に熱源部３２をオフ状態にする。

したがって、油温４３が発火温度４４に到達するなどの
危険やからだきなどの危険を防止することができる。

また第４図に示すように、前述実施例の構成の温度セン
サ３３をヒータユニット３０の中心部よりずらせた位置
に設けることにより、底面の中心部に凹部７ａを有する
容器７゛が調理プレート２上の加熱ゾーン２ｂにおかれ
た場合でも、温度センサ３３は凹部７ａの下方には位置
せず温度センサ３３を容器７°の底面と調理プレート２
の上面の密着部の下方とすることができ、容器７゛温度
を温度センサ３３に常に忠実に伝達させることができる
。したがって、このような構成にすることで使用可能な
調理容器の種類範囲を拡大することができる。

発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように、本発明の電気
加熱調理器によれば、ヒータユニットの中央部に筒状に
立ち上げて形成した中空孔の上端部を調理プレートの下
面に当接もしくは隣接し、中空孔内に受熱板を有する温
度センサを調理プレートの下面に当接して構成したこと
により、温度センサは受熱板によって容器底面の広い範
囲の温度受感ができるようになる。このため調理プレー
トの下面に凹凸部が形成されていても受熱板で広い当接
面をつくることによって調理プレートの熱抵抗を減らす
ことができるので、調理温度に対する温度センサの検出
温度の応答性をよくすることができる。同時に、受熱板
にヒータユニットの熱影響を与えることができ、この熱
の与え方で温度センサの検出温度を調理温度とほぼ同し
にすることが可能となり、しかも調理温度の上昇、下降
温度の温度勾配に追従させることができるので、てんぷ
ら調理などでも上手に調理ができるようになる。

また、温度センサにキャップ状の感熱筒を設け、中空孔
内に立設して感熱筒の天面を調理プレートの下面に当接
させ温度センサの検出温度を調理温度より一定温度高く
することにより、調理物の容量が少ない場合（てんぷら
油量が少ない場合）の加熱でも温度センサは調理プレー
トを介して伝わる調理温度（油温）より感熱しやすい感
熱筒の筒部よりいち早くヒータユニットの加熱温度を受
けて早期に熱源部をオフ状態にする。このため、油温が
発火温度に達するなどの危険や、またからたき時の危険
を防止することができる。

さらに、温度センサの配設位置をヒータユニットの中心
から離れた中空孔内に設けることにより、容器の底面中
心部に凹部を有する調理容器を用いても支障なく、調理
でき、容器の使用種類の範囲を拡げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の加熱調理器の一部を切欠い
た状態の斜視図、第２図ｆａｔは同調理器の要部の断面
図、同図Ｔｂｌは同調理器の温度センサの断面図、第３
図（ａｌは本発明の他の実施例の温度センサの組込みを
示す要部の断面図、同図ｔｂ）は温度センサの断面図、
第４図は本発明の他の実施例の温度センサの位置がヒー
タユニットの中心部から離れた状態を示す要部の平面図
、第５図、第６図および第７図は同加熱調理器の温度特
性を示すグラフ、第８図は従来の加熱調理器の一部を切
欠いた状態の斜視図、第９図は同要部の断面図、第１０
図（ａｌは同調理プレートの平面図、同図（ｂ）はその
部分断面図、同図（Ｃ１はその下面図、第１１図は底面
の中心部に凹部を有する容器の断面図、第１２図および
第１３図は従来の加熱調理器の温度特性を示すグラフで
ある。 １・・・・・・本体、２・・・・・・調理プレート、３
０・・・・・・ヒータユニット、３１．３４・・・・・
・温度センサ、３１ａ・・・・・・受熱板、３２・・・
・・・熱源部、３３・・・・・・中空孔、３４ａ・・・
・・・感熱筒、３４ｂ・・・・・・天面。 代理人の氏名　弁理士小蝦治明　ほか２名、−１４ 菓 図 （す ３Ｓ 第 図 ＝ｔ１１１ｒ−吟問 第 図 →Ｈ箔時間 第 図 →加盛時間 第 図 第１０図 （勾 Ｌ＃　Ａ’ （ｂ） 第１１図 第１２図 ム →加９！！：碍間 第１３Ｓ →、＃ＩＰ！！、吟閘

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体の上部開口を覆い、上面に調理容器を載置す
   る調理プレートと、この調理プレートの下部に配された
   ヒータユニットを備え、前記ヒータユニットは受皿状体
   と、受皿状体の内側に設けた熱源部と、前記受皿状体の
   中央部に立設した筒状部よりなる中空孔と、前記中空孔
   内に設けた温度センサよりなり、前記ヒータユニットの
   前記中空孔の上端部を前記調理プレートの下面に当接も
   しくは近接し、前記温度センサに設けた受熱板を前記プ
   レートの下面に当接してなる加熱調理器。
2. （２）温度センサを覆うキャップ状の感熱筒を設け、こ
   の感熱筒を中空孔内に配設し、かつ、前記感熱筒の天面
   を調理プレートの下面に当接してなる請求項（１）記載
   の加熱調理器。
3. （３）中空孔とともに、この中空孔に内設される温度セ
   ンサの位置をヒータユニットの中心部から離れた位置に
   設けてなる請求項（１）または（２）記載の加熱調理器
   。