JPH04102709A

JPH04102709A - 釘とその製造方法

Info

Publication number: JPH04102709A
Application number: JP21980490A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Muramatsu; 村松　良一
Original assignee: KOKUSAI BYORA KK
Current assignee: KOKUSAI BYORA KK
Priority date: 1990-08-20
Filing date: 1990-08-20
Publication date: 1992-04-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、アンカー等に用いられる釘とその製造方法に
関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕従来、例
えば発泡コンクリートや各種断熱材に各種部材を固定す
るために用いられるアンカーとしての釘は、２本以上の
脚片と頭部からなる形状のものでは、１本の素材を一端
から長手方向に切込み（切目）を切削形成して、頭部以
外を２本以上に分離して拡大自在な脚片を形成していた
ために、その製造コストは極めて高価となる問題があっ
た。さらに、該釘の脚片先端に設けられる勾配部も切削
形成であるため、強度が弱く、打込む際にスムーズに打
込めない欠点を有していた。

そこで、本発明は、上記問題点を解決し、脚片先端部の
勾配部の強度の大きい釘とその勾配部が効率良く形成さ
れ得る該釘の大量生産可能な製造方法とを掃供すること
を目的とするつ（課題を解決するだめの手段〕本発明は、上記目的を達成するために、先端に勾配部を
有すると共に、相互に閉した２本の脚片を１本の横断面
扁平な線材にて形成し、さらに、両脚片を基部にて連結
する頭部が、横方向へ突出する扁平頭形にかしめ形成さ
れた。また、扁平な横断面を有する金属製線材を、完成
品としての釘の全長の約２倍強のピッチにて、厚さ方向
から押圧プレスして該線材に薄肉の勾配状圧延部を形成
し、該圧延部の幅方向の突出部を切断除去すると共に該
圧延部の長手方向中央を切断し、その後、両端に勾配部
を有する１ピッチ線材の長手方向中央部を折曲げ用プレ
スヘッドにて１１字形に折曲げ、Ｕ字形中間体を形成し
、該ＩＵ字形中間体の基端近傍を両外側から挟着ブロッ
クにて挾んで脚片と基端湾曲部とを形成し、その後、そ
の挾持状態を保持しながら、挟着ブロックと頭かしめブ
ロックとを相対的に接近させて、」−記湾曲部を横方向
−・突出する扁平頭形にかしめ形成する。

〔作　用〕

発泡コンクリートや名種断熱材等に打込むだけでよい。

両脚片の先端の勾配部は圧延にて形成されているため硬
度が高く、平滑表面を有し、両脚片は開脚しながらスム
ーズに打込まれる。該勾配部は、金属製線材を、完成品
としての釘の全長の約２倍強のピッチにて、厚さ方向か
ら押圧プ１／スして該線材に薄肉の勾配状圧延部を形成
し、該圧延部の幅方向の突出部を切断除去すると共に該
圧延部の長手方向中央を切断して形成される。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき、本発明を説明する。

第１図に本発明に係る釘の一実施例を示す。該釘５は、
先端に内側方向に傾斜した勾配部１．１を夫々有すると
共に、相互に閉じたストレートの２本の脚片２．２と、
該両脚片２，２を基部にて連結する横方向へ突出状の扁
平頭形の頭部３と、から構成される。該釘５は１本の横
断面扁平な線材４にて形成され、上記頭部３はかしめ形
成されている。線材４には、例えば第２図に示すような
横断面形状のものが用いられる。横断面形状が矩形の線
材４（第２図Ｉ）、略かまぼこ形の線材４（第２図■）
、」−面に小生円満１４を有する略矩形の線材４（第２
図１１１）等が用いられる。

上記釘５の製造方法は第３図と第４図に示すように、上
記扁平な横断面を有する金属製線材４を矢印Ａ方向に間
欠的に送る。該線材４を、まず、完成品としての釘５の
全長の約２倍強の所定ピッチｐにて、厚さ方向上方から
押圧プレスして、薄肉の勾配状圧延部６を形成する。該
圧延部６（こは、幅方向に自ずと突出部７．７が形成さ
れる。該押圧プレスは図示省略の押圧プレスブロックに
て行なわれる。次に該線材４を１ビフチｐだけ矢印Ａ方
向に送る。＠圧延部６は、図示省略の切断カッターにて
、上記突出部７．７が切断されると共に該圧延部６の長
手方向中央で切断される。上記工程を経て、両＠に勾配
部１．１を有する１ピノ千線材８が形成される。該１ピ
ッチ線材８は、中央部を折曲げ用プレスヘッド９にて矢
印Ｂ方向に押圧され、該プレスヘッド９と一対の挟着ブ
ロック１１、１１にてＵ字形に折曲げられ、Ｕ字形中間
体１０（第５図参照）に形成される。ここで、上記押圧
ブレスブロックと切断カッターと折曲げ用プレスヘッド
９ば１個の上金型に配設されている。

第５図に示すように、形成されたＵ字形中間体１０は、
基部と頭かしめブロック１３にて支持される。

次に、プレスヘッド９ば上方に後退し、第６図に示した
状態となる。該Ｕ字形中間体の基端近傍を両外側から（
矢印Ｃ，Ｃ方向から）挟着ブロック１１、１１にて挾ん
で押圧し、第７図に示ずような脚片２，２と基端湾曲部
１２とを形成する。その後、挟着ブロック１１．１１に
よる挟着状態を保持しながら、第８図に示すように、該
挟着ブロック１１．１１を上記頭かしめブロック１３に
接近させて、上記基端湾曲部１２を押圧して、横方向へ
突出する扁平頭形の頭部３をかしめ形成する。ここで、
この工程で、挟着ブロック１１．１１に頭かしめブロッ
ク１３を接近させて頭部３を形成するか、又は、挟着ブ
ロック１１．１１と頭かしめブロック１３の両方を動が
して接近させて頭部３を形成するかは自由である。

第９図に示すように、完成した釘５は、頭かしめブロッ
ク１３が横方向へ逃げ、挟着ブロック１１゜１１カ外側
（Ｅ、　Ｅ方向）へ離れることにて、下方へ落下する。

なお、本発明は、上述の実施例に限定されず、本発明の
要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由である。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のように構成されているので、以下に記
載する著大な効果を奏する。

■　請求項１によれば、１本の線材４にて形成され、構
造が簡単であるため安価に大量生産できる。しかも連結
部分が存在せず、強力にハンマーにて打撃しても分解・
破壊することが無い。

■　請求項２によれば、勾配部１．１を押圧ブレスによ
る圧延にて形成しているため、該勾配部１．１を能率良
く、表面がスムーズにかつ硬く形成でき、従って、アン
カーとしてスムーズに打込んで、ＡＬＣ等ｄ内部にて脚
片２，２が確実に開脚して強固に固定出来る。

■　請求項２によれば、釘５を連続して自動的に大量生
産可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例を示す正面図、第２図は
線材を示す断面図、第３図は製造工程を説明するための
簡略平面図、第４図は同正面図、第５図と第６図と第７
図と第８図と第９図は製造工程順に示した簡略正面図で
ある。１・・・勾配部、２・・・脚片、３・・・頭部、４・・
・線材、５・・・釘、６・・・勾配状圧延部、７・・・
突出部、８・・・１ピツチ線材、９・・・折曲げ用プレ
スヘッド、１０・・・Ｕ字形中間体、１１・・・挟着ブ
ロック、１２・・・基端湾曲部、１３・・・頭かしめブ
ロック。

Claims

【特許請求の範囲】１、先端に勾配部１、１を有すると共に、相互に閉じた
２本の脚片２、２を１本の横断面扁平な線材４にて形成
し、さらに、両脚片２、２を基部にて連結する頭部３が
、横方向へ突出する扁平頭形にかしめ形成されたことを
特徴とする釘。２、扁平な横断面を有する金属製線材４を、完成品とし
ての釘５の全長の約２倍強のピッチにて、厚さ方向から
押圧プレスして該線材４に薄肉の勾配状圧延部６を形成
し、該圧延部６の幅方向の突出部７、７を切断除去する
と共に該圧延部６の長手方向中央を切断し、その後、両
端に勾配部１、１を有する１ピッチ線材８の長手方向中
央部を折曲げ用プレスヘッド９にてＵ字形に折曲げ、Ｕ
字形中間体１０を形成し、該Ｕ字形中間体１０の基端近
傍を両外側から挟着ブロック１１、１１にて挟んで脚片
２、２と基端湾曲部１２とを形成し、その後、その挾持
状態を保持しながら、挟着ブロック１１、１１と頭かし
めブロック１３とを相対的に接近させて、上記湾曲部１
２を横方向へ突出する扁平頭形にかしめ形成することを
特徴とする釘の製造方法。