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JP7515821B2 - Moisture adsorption/desorption device and desorption method, water collection system, and water collection method - Google Patents

Moisture adsorption/desorption device and desorption method, water collection system, and water collection method Download PDF

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JP7515821B2 JP2020116617A JP2020116617A JP7515821B2 JP 7515821 B2 JP7515821 B2 JP 7515821B2 JP 2020116617 A JP2020116617 A JP 2020116617A JP 2020116617 A JP2020116617 A JP 2020116617A JP 7515821 B2 JP7515821 B2 JP 7515821B2
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Description

本発明は、水分の吸脱着器及び脱着方法、水採取システム並びに水採取方法に関する。 The present invention relates to a moisture adsorption/desorption device and desorption method, a water collection system, and a water collection method.

多孔性化合物である金属有機構造体は、金属と有機配位子との相互作用により形成された、非常に大きな比表面積を有する構造体である。金属有機構造体は、MOF(Metal Organic Framework)、PCP(Porous Coordination Polymer)、多孔性金属錯体、又は多孔性配位高分子とも呼ばれている。本明細書では、これらを総称して「金属有機構造体」又は「MOF」という。金属有機構造体は、多量の流体を吸着できることが知られており、様々な分野で研究開発が進められている。 Metal organic frameworks, which are porous compounds, are structures with a very large specific surface area formed by the interaction of metals and organic ligands. Metal organic frameworks are also called MOFs (Metal Organic Frameworks), PCPs (Porous Coordination Polymers), porous metal complexes, or porous coordination polymers. In this specification, these are collectively referred to as "metal organic frameworks" or "MOFs." Metal organic frameworks are known to be capable of adsorbing large amounts of fluids, and research and development into them is being conducted in various fields.

例えば、MOFは空気中の水分を吸脱着できることから、乾燥地域や乾季における水不足を解消する手段として注目されている。MOFの温度が比較的低いとき、MOFは空気中の水分を吸着し、MOFの温度が比較的高いとき、MOFは吸着した水分を脱着する。特許文献1には、MOFを使用した水採取システムが開示されている。 For example, because MOFs can adsorb and desorb moisture from the air, they have attracted attention as a means of resolving water shortages in arid regions and during the dry season. When the temperature of the MOF is relatively low, the MOF adsorbs moisture from the air, and when the temperature of the MOF is relatively high, the MOF desorbs the adsorbed moisture. Patent Document 1 discloses a water collection system that uses MOFs.

特許文献1に開示される水採取システムでは、MOFペレットが、ヒートシンクのフィンの間に積層するように充填されている。ヒートシンクは、ペルチェ素子の高温側に取り付けられている。ファンを使用して、充填されたMOFに空気を送り込み、当該空気に含まれる水蒸気を吸着させる。水蒸気を十分に吸着すると、ペルチェ素子を使用してヒートシンクを加熱し、MOFの温度を上げる。温度の上がったMOFは、吸着した水蒸気を脱着する。脱着した水蒸気を、ペルチェ素子の低温側において凝縮させる。これにより、空気中の水蒸気から液化した水を採取できる。 In the water collection system disclosed in Patent Document 1, MOF pellets are packed in layers between the fins of a heat sink. The heat sink is attached to the high-temperature side of a Peltier element. A fan is used to blow air into the packed MOF, causing it to adsorb the water vapor contained in the air. Once a sufficient amount of water vapor has been adsorbed, the Peltier element is used to heat the heat sink and increase the temperature of the MOF. The MOF, with its increased temperature, desorbs the adsorbed water vapor. The desorbed water vapor is condensed on the low-temperature side of the Peltier element. This allows liquefied water to be collected from the water vapor in the air.

国際公開第2020/034008号International Publication No. 2020/034008

上記の水採取システムは、MOFペレット間及びMOFペレットとヒートシンク間での伝熱性が十分でなく、特に加熱時の水分の脱着性の点で改良の余地が残されている。本発明は、加熱時の水分の脱着性を向上させるなどにより、水の採取効率を高めた、水分の吸脱着器、脱着方法、水採取システム及び水採取方法を提供することを目的とする。 The above water collection system does not have sufficient heat transfer between MOF pellets and between the MOF pellets and the heat sink, and there is still room for improvement, particularly in terms of moisture desorption when heated. The present invention aims to provide a moisture adsorption/desorption device, desorption method, water collection system, and water collection method that increase the water collection efficiency by improving moisture desorption when heated.

水の採取は、MOFに空気中の水蒸気を吸着及び脱着(吸脱着)させる工程と、脱着した水蒸気を凝縮して液化し採取する工程とを含む。本発明者は、MOFに水蒸気を吸脱着させる工程に着目し、吸脱着効率の向上を図った。鋭意研究の結果、以下に示す水分の吸脱着器を案出した。 Collecting water involves a process of having MOFs adsorb and desorb (adsorption/desorption) water vapor in the air, and a process of condensing the desorbed water vapor to liquefy it and collect it. The inventors focused on the process of having MOFs adsorb and desorb water vapor, and attempted to improve the adsorption/desorption efficiency. As a result of extensive research, they came up with the following moisture adsorption/desorption device.

水分の吸脱着器は、伝熱板と、
粉末状の金属有機構造体を含み、前記伝熱板の一主面に接する層と、
前記層に接するように配置され、前記金属有機構造体の粉末を通過させず水蒸気を通過させる開口を複数有するメッシュと、を備える。
The moisture adsorbent/desorber consists of a heat transfer plate and
A layer including a powdered metal organic framework and in contact with one main surface of the heat transfer plate;
a mesh disposed in contact with the layer and having a plurality of openings that do not allow the metal-organic framework powder to pass through but allow water vapor to pass through.

粉末状のMOFの粒径は、数mm以上あるペレットの粒径よりも小さいため、比表面積が大きくなり、吸脱着効率が向上する。 The particle size of powdered MOFs is smaller than that of pellets, which are several mm or more in size, so the specific surface area is larger, improving the adsorption/desorption efficiency.

そして、MOFの粉末は伝熱板及びメッシュに接しており、これらとMOFの粉末との間の伝熱性が高いから、MOFが効率よく熱を受け取ることができ、水分の脱着性が向上する。メッシュは、MOFの粉末を通過させず水蒸気を通過させるため、MOFの粉末を含む層は、メッシュを介して水蒸気を吸着及び脱着できる。メッシュは、粉末状のMOFの全てを固着することなく、MOFの落下や偏在を抑制し、伝熱板に対して、粉末状のMOFを薄く均等に分散配置した状態を維持する。よって、水分の吸脱着効率を向上及び維持できる。 The MOF powder is in contact with the heat transfer plate and mesh, and high thermal conductivity between them and the MOF powder allows the MOF to receive heat efficiently, improving moisture desorption. The mesh does not allow the MOF powder to pass through but allows water vapor to pass through, so the layer containing the MOF powder can adsorb and desorb water vapor through the mesh. The mesh does not fix all of the powdered MOF, but prevents the MOF from falling or being unevenly distributed, and maintains the powdered MOF in a thin and evenly distributed state on the heat transfer plate. This improves and maintains the efficiency of moisture adsorption and desorption.

前記伝熱板の前記一主面に凹部を有し、前記凹部に前記金属有機構造体が入り込んでいても構わない。これにより、伝熱板とMOFの粉末との接触面積を増加させて、伝熱板からMOFへの熱伝達効率を高める。熱伝達効率が高まると、MOFの水分の脱着効率が向上する。 The heat transfer plate may have a recess on the one main surface, and the metal-organic framework may be embedded in the recess. This increases the contact area between the heat transfer plate and the MOF powder, improving the efficiency of heat transfer from the heat transfer plate to the MOF. The increased heat transfer efficiency improves the efficiency of moisture desorption from the MOF.

前記メッシュの一部分が前記凹部に入り込んでいても構わない。MOFの粉末とメッシュとの接触面積を増やして、MOFと接触する空気量を増加させる。これにより、MOFの水分の吸脱着効率が向上する。 A part of the mesh may be embedded in the recess. This increases the contact area between the MOF powder and the mesh, thereby increasing the amount of air that comes into contact with the MOF. This improves the efficiency of the MOF in absorbing and desorbing moisture.

前記メッシュはカーボンメッシュを含んでも構わない。カーボンメッシュは熱伝導性に優れるため、MOFの昇温の均等性を高める。カーボンメッシュは水蒸気を吸収しにくいため、脱着した水蒸気がカーボンメッシュに奪われにくく、脱着後の水分の採取効率が向上する。 The mesh may include a carbon mesh. Carbon mesh has excellent thermal conductivity, which increases the uniformity of the temperature rise of the MOF. Carbon mesh does not easily absorb water vapor, so the desorbed water vapor is not easily taken away by the carbon mesh, improving the efficiency of water collection after desorption.

前記金属有機構造体の一部は、前記伝熱板に接着剤で固定されていても構わない。接着剤に面するMOFの粉末の一部を接着することで、伝熱板とMOFの粉末との滑りを小さくする。これにより、MOFの流動性を低下させMOFの偏在を抑制する。 A portion of the metal-organic framework may be fixed to the heat transfer plate with an adhesive. By adhering a portion of the MOF powder facing the adhesive, slippage between the heat transfer plate and the MOF powder is reduced. This reduces the fluidity of the MOF and suppresses uneven distribution of the MOF.

本発明に係る水分の脱着方法は、前記吸脱着器に吸着された水分を脱着させる脱着方法であって、前記伝熱板の前記一主面に対向するもう一つの主面に対し、太陽光を照射させる工程を含む。 The moisture desorption method according to the present invention is a method for desorbing moisture adsorbed by the adsorbent/desorber, and includes a step of irradiating sunlight onto another main surface of the heat transfer plate opposite the one main surface.

本発明に係る水採取システムは、前記吸脱着器と、前記吸脱着器を配置可能な大きさを有し、かつ、内外の換気が可能な密閉容器と、を備える。内外の換気が可能な密閉容器は、例えば、開閉可能な蓋を有する。 The water collection system according to the present invention comprises the adsorbent/desorber and an airtight container large enough to accommodate the adsorbent/desorber and capable of ventilation between inside and outside. The airtight container capable of ventilation between inside and outside has, for example, a lid that can be opened and closed.

前記水採取システムは、前記密閉容器の内部の空間を冷却する冷却要素を備えても構わない。冷却要素とは、例えば、熱交換器やペルチェ素子である。 The water collection system may include a cooling element that cools the space inside the sealed container. The cooling element may be, for example, a heat exchanger or a Peltier element.

本発明の水採取方法は、前記水採取システムを使用した、空間中の水分を採取する水採取方法であって、
前記密閉容器の前記蓋を開いて、前記金属有機構造体(MOF)に前記水分を吸着させる工程と、
前記密閉容器の前記蓋を閉じて、前記伝熱板の前記一主面に対向するもう一つの主面に太陽光を照射させて、前記金属有機構造体(MOF)が吸着した前記水分を脱着させる工程と、
脱着した前記水分を、前記冷却要素を使用して凝縮させて採取する工程と、を備える。
The water collection method of the present invention is a water collection method for collecting moisture in a space using the water collection system, comprising:
opening the lid of the sealed container to allow the metal-organic framework (MOF) to adsorb the moisture;
a step of closing the lid of the sealed container and irradiating another main surface opposite to the one main surface of the heat transfer plate with sunlight to desorb the moisture adsorbed by the metal-organic framework (MOF);
and collecting the desorbed moisture by condensing it using the cooling element.

水の採取効率を高めた、水分の吸脱着器及び脱着方法、水採取システム並びに水採取方法を提供できる。 It is possible to provide a moisture adsorption/desorption device and desorption method, a water collection system, and a water collection method that improve water collection efficiency.

第一実施形態の吸脱着器の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an adsorber/desorber according to the first embodiment. 伝熱板の断面図である。FIG. 伝熱板の斜視図であるFIG. 1 is a perspective view of a heat transfer plate; 図1のA1領域の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of region A1 of FIG. メッシュ表面の部分拡大図である。FIG. MOFを有する伝熱板にメッシュを配置する様子を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the arrangement of a mesh on a heat transfer plate having an MOF. 吸脱着器を有する水採取システムでの水の吸着方法を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a method of adsorbing water in a water collection system having an adsorption/desorption device. 吸脱着器を有する水採取システムでの水の脱着方法及び凝縮方法を示す図である。FIG. 1 illustrates a method for desorbing and condensing water in a water collection system having an adsorber/desorber. 第二実施形態の吸脱着器の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of an adsorber/desorber according to a second embodiment. 図7のA2領域の拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of area A2 in FIG. 7 . 第三実施形態の吸脱着器の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of an adsorber/desorber according to a third embodiment. 比較形態の吸脱着器の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of an adsorber/desorber of a comparative example. 図10AのA3領域の拡大図である。FIG. 10B is an enlarged view of area A3 of FIG. 10A.

本発明の水分の吸脱着器及び脱着方法、水採取システム並びに水採取方法につき、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書に開示された各図面は、あくまで模式的に図示されたものである。すなわち、図面上の寸法比と実際の寸法比とは必ずしも一致しておらず、また、各図面間においても寸法比は必ずしも一致していない。 The moisture adsorption/desorption device and desorption method, water collection system, and water collection method of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the drawings disclosed in this specification are merely schematic illustrations. In other words, the dimensional ratios in the drawings do not necessarily match the actual dimensional ratios, and the dimensional ratios between the drawings do not necessarily match.

以下の説明においては、鉛直方向をZ方向、鉛直方向に対して直交する水平面内において互いに直交する二方向をX方向及びY方向とする。方向を表現する際に、正負の向きを区別する場合には、「+Z方向」、「-Z方向」のように、正負の符号を付して記載され、正負の向きを区別せずに方向を表現する場合には、単に「Z方向」と記載される。+Z方向は重力方向である。 In the following explanation, the vertical direction is the Z direction, and the two directions that are perpendicular to each other in a horizontal plane perpendicular to the vertical direction are the X direction and the Y direction. When expressing a direction, if a distinction is made between positive and negative, it is written with a positive or negative sign, such as "+Z direction" and "-Z direction", and when expressing a direction without distinguishing between positive and negative, it is simply written as "Z direction". The +Z direction is the direction of gravity.

<第一実施形態>
本発明に係る水分の吸脱着器の一例を、図1を参照しながら説明する。図1は、吸脱着器1の断面図である。吸脱着器1は、伝熱板2と、伝熱板2の一主面に接するとともに、粉末状のMOF3を含む層と、MOF3を含む層に接するように配置され、MOF3の粉末を通過させず水蒸気を通過させる開口を複数有するメッシュ4と、を有する。
First Embodiment
An example of a moisture adsorbent/desorber according to the present invention will be described with reference to Fig. 1. Fig. 1 is a cross-sectional view of an adsorbent/desorber 1. The adsorbent/desorber 1 includes a heat transfer plate 2, a layer containing powdered MOF3 in contact with one main surface of the heat transfer plate 2, and a mesh 4 arranged in contact with the layer containing MOF3 and having a plurality of openings which do not allow the MOF3 powder to pass but allow water vapor to pass.

MOF3が粉末状のため、比表面積が大きく、吸脱着効率が向上する。そして、MOF3の粉末は、伝熱板2とメッシュ4に挟まれるように充填され、層状をなす。伝熱板2とMOF3の粉末とが接しているため、伝熱板2とMOF3の伝熱性が高く、MOF3が効率よく熱を受け取ることができ、水分の脱着性が向上する。メッシュ4とMOF3の粉末とが接しているため、メッシュ4とMOF3の伝熱性が高く、MOF3の温度のムラを小さくすることができ、水分の脱着性が向上する。 Since MOF3 is in powder form, it has a large specific surface area, improving adsorption/desorption efficiency. The MOF3 powder is packed between the heat transfer plate 2 and the mesh 4, forming a layer. Since the heat transfer plate 2 and the MOF3 powder are in contact with each other, the heat transfer between the heat transfer plate 2 and MOF3 is high, allowing MOF3 to receive heat efficiently and improving moisture desorption. Since the mesh 4 and the MOF3 powder are in contact with each other, the heat transfer between the mesh 4 and MOF3 is high, reducing unevenness in the temperature of MOF3 and improving moisture desorption.

メッシュ4は、MOF3の粉末を通過させず水蒸気を通過させる。そのため、MOF3の粉末を含む層は、メッシュを介して水蒸気を吸着及び脱着できる。よって、水分の吸脱着効率が高い。 Mesh 4 does not allow MOF3 powder to pass through, but allows water vapor to pass through. Therefore, the layer containing MOF3 powder can adsorb and desorb water vapor through the mesh. This results in high efficiency of moisture adsorption and desorption.

さらに、MOF3の粉末は、伝熱板2とメッシュ4に挟まれることで、以下に示す効果が得られる。図1に示すように、メッシュ4側を重力方向(+Z方向)に向くように吸脱着器1を配置する場合には、MOF3が伝熱板2から落下する(+Z方向に移動する)ことを防ぐ。 Furthermore, by sandwiching the MOF3 powder between the heat transfer plate 2 and the mesh 4, the following effects can be obtained. As shown in Figure 1, when the adsorber/desorber 1 is positioned so that the mesh 4 side faces the direction of gravity (+Z direction), the MOF3 is prevented from falling from the heat transfer plate 2 (moving in the +Z direction).

MOF3の落下を防ぐには、MOF3の粉末を接着剤等で固着する方法もあるが、MOF3の粉末の全てを接着剤で固着すると、MOF3の比表面積の多くが接着剤に覆われてしまい、水分の吸脱着効率が低下してしまう。メッシュ4を設けることで、接着剤を使用せず(又は、接着剤の使用量を減らし)、水分の吸脱着効率の低下を抑制する。 One way to prevent MOF3 from falling off is to fix the MOF3 powder with adhesive, but if all of the MOF3 powder is fixed with adhesive, much of the specific surface area of MOF3 will be covered with adhesive, reducing the efficiency of moisture adsorption and desorption. By providing mesh 4, no adhesive is used (or the amount of adhesive used is reduced), and the decrease in moisture adsorption and desorption efficiency is suppressed.

伝熱板2の溝底が水平面から傾斜するように、吸脱着器1を配置する場合には、メッシュ4を設けることで、傾斜に伴うMOF3の粉末の流動を防ぐ。吸脱着器1を搬送する場合には、メッシュ4を設けることで、搬送の振動に伴うMOF3の粉末の流動を防ぐ。粉末の流動を防ぐことで、伝熱板2上におけるMOF3の偏在を抑制できる。これにより、伝熱板2に対して、粉末状のMOF3を薄く均等に分散配置した状態を、維持する。 When the adsorbent/desorber 1 is positioned so that the bottom of the groove in the heat transfer plate 2 is inclined from the horizontal plane, the mesh 4 is provided to prevent the flow of the MOF3 powder caused by the inclination. When the adsorbent/desorber 1 is transported, the mesh 4 is provided to prevent the flow of the MOF3 powder caused by the vibrations of transport. By preventing the flow of the powder, it is possible to suppress uneven distribution of MOF3 on the heat transfer plate 2. This maintains a state in which the powdered MOF3 is thinly and evenly dispersed on the heat transfer plate 2.

以下に、吸脱着器1を構成する各部材の詳細について説明する。 The following describes in detail each of the components that make up the adsorption/desorption device 1.

[伝熱板]
図2A及び図2Bを参照しながら伝熱板の詳細を説明する。図2Aは、図1に示した吸脱着器1のうち伝熱板2だけを示した図である。図2Bは、伝熱板2の斜視図である。伝熱板2は、XY方向に延びる主面を有し、Z方向に所定の厚みを有する部材である。本実施形態において、伝熱板2の表面(+Z方向側の主面)2aは凹凸構造を有し、裏面(-Z方向側の主面)2bは平坦な構造を有する。伝熱板2の裏面2bに光L1が照射されると(図1参照)、伝熱板2が光L1を吸収して熱に変換する。伝熱板2は、熱伝導率の高い材料(例えば、銅やアルミニウムを主に含む材料)で形成されているとよい。伝熱板2を構成する面のうち、少なくとも裏面2bが、光を吸収しやすい黒色であっても構わない。
[Heat transfer plate]
The details of the heat transfer plate will be described with reference to FIG. 2A and FIG. 2B. FIG. 2A is a diagram showing only the heat transfer plate 2 of the adsorber/desorber 1 shown in FIG. 1. FIG. 2B is a perspective view of the heat transfer plate 2. The heat transfer plate 2 is a member having a main surface extending in the XY direction and having a predetermined thickness in the Z direction. In this embodiment, the front surface (main surface on the +Z direction side) 2a of the heat transfer plate 2 has an uneven structure, and the back surface (main surface on the -Z direction side) 2b has a flat structure. When light L1 is irradiated onto the back surface 2b of the heat transfer plate 2 (see FIG. 1), the heat transfer plate 2 absorbs the light L1 and converts it into heat. The heat transfer plate 2 may be formed of a material with high thermal conductivity (for example, a material mainly containing copper or aluminum). Of the surfaces constituting the heat transfer plate 2, at least the back surface 2b may be black, which is easy to absorb light.

伝熱板2の表面2aには、Y方向に延びる複数の溝21を有する。隣り合う二つの溝21の間にフィン22を形成する。本実施形態において、溝21は、溝底21aに向かうほど(-Z方向に向かうほど)、溝幅W2が狭くなるように設計されている。しかしながら、溝幅W2がZ方向に一定をなすように設計しても構わない。伝熱板2として、電子部品等に使用される放熱板(ヒートシンク)を利用しても構わない。 The surface 2a of the heat transfer plate 2 has multiple grooves 21 extending in the Y direction. Fins 22 are formed between two adjacent grooves 21. In this embodiment, the grooves 21 are designed so that the groove width W2 narrows toward the groove bottom 21a (toward the -Z direction). However, the groove width W2 may be designed to be constant in the Z direction. A heat dissipation plate (heat sink) used for electronic components, etc. may be used as the heat transfer plate 2.

本実施形態の伝熱板2の各種寸法について説明する。図2Aを参照して、伝熱板2の高さH1は、1mm以上であるとよく、15mm以下であるとよい。高さH1は、好ましくは10mm以下であるとよい。溝21の深さ(フィン22の頂部22aから溝底21aまでの長さ)D1は、例えば1mm以上であるとよく、6mm以下であるとよい。フィン22の頂部22aの幅(X方向の厚み)W1は、0.5mm以上であるとよく、2mm以下であるとよい。溝21の入口における溝幅(X方向の隣り合うフィンの間隔)W2は、2.5mm以上であるとよく、6mm以下であるとよい。溝21のそれぞれの深さD1は溝ごとに統一されていても構わないし、溝ごとに異なっていても構わない。頂部22aの幅W1及び溝幅W2のそれぞれの大きさは、いずれも溝ごとに統一されていても構わないし、溝ごとに異なっていても構わない。 Various dimensions of the heat transfer plate 2 of this embodiment will be described. Referring to FIG. 2A, the height H1 of the heat transfer plate 2 may be 1 mm or more and 15 mm or less. The height H1 is preferably 10 mm or less. The depth D1 of the groove 21 (the length from the top 22a of the fin 22 to the bottom 21a of the groove) may be, for example, 1 mm or more and 6 mm or less. The width W1 of the top 22a of the fin 22 (thickness in the X direction) may be 0.5 mm or more and 2 mm or less. The groove width W2 at the entrance of the groove 21 (the distance between adjacent fins in the X direction) may be 2.5 mm or more and 6 mm or less. The depth D1 of each groove 21 may be uniform for each groove or may be different for each groove. The width W1 of the top 22a and the groove width W2 may be uniform for each groove or may be different for each groove.

本実施形態の伝熱板2は、フィン22はY方向にのみ延びるが、伝熱板2の変形例として、フィンがX方向及びY方向に延びた格子形状に形成されても構わない。逆に、溝21がX方向及びY方向に延びた格子形状に形成されても構わない。 In the present embodiment, the fins 22 of the heat transfer plate 2 extend only in the Y direction, but as a modified example of the heat transfer plate 2, the fins may be formed in a lattice shape extending in both the X and Y directions. Conversely, the grooves 21 may be formed in a lattice shape extending in both the X and Y directions.

[金属有機構造体]
図3を参照しながら、金属有機構造体(MOF)を含む層の詳細を説明する。図3は、図1のA1領域の拡大図である。伝熱板2とメッシュ4との間に、MOF3の粉末で構成される層を有する。上述したように、MOF3は粉末状であるため、比表面積が大きく吸脱着効率が高い。MOF3の粉末それぞれの粒径の平均は、例えば100nm以上であるとよく、500nm以下であるとよい。
[Metal-organic framework]
The layer containing the metal-organic framework (MOF) will be described in detail with reference to Fig. 3. Fig. 3 is an enlarged view of the A1 region in Fig. 1. A layer composed of MOF3 powder is provided between the heat transfer plate 2 and the mesh 4. As described above, since MOF3 is in powder form, it has a large specific surface area and high adsorption/desorption efficiency. The average particle size of each of the MOF3 powders may be, for example, 100 nm or more and 500 nm or less.

本実施形態では、伝熱板2の溝21(凹部)にMOF3の粉末が入り込んでいる。伝熱板2は溝21を有するため、平坦な伝熱板に比べて表面積が大きくなっている。そのため、MOF3の粉末を溝21に入り込ませると、伝熱板2とMOF3との接触面積が拡大する。よって、伝熱板2からMOF3への熱伝達効率を高めることができ、MOF3の水分の脱着効率が向上する。 In this embodiment, MOF3 powder is inserted into the grooves 21 (recesses) of the heat transfer plate 2. Because the heat transfer plate 2 has the grooves 21, it has a larger surface area than a flat heat transfer plate. Therefore, when the MOF3 powder is inserted into the grooves 21, the contact area between the heat transfer plate 2 and MOF3 is enlarged. This increases the efficiency of heat transfer from the heat transfer plate 2 to MOF3, and improves the efficiency of moisture desorption from MOF3.

ところで、金属有機構造体は、金属と有機リガンドとを含む構造体である。例えば、金属有機構造体の一つであるMOF-801と呼ばれる材料は、Zr6O4(OH)4(fumarate)6で示される金属有機構造体である(「fumarate」はフマル酸を指す)。この構造体は、結晶構造を形成するZrの錯体を有し、当該結晶構造中に多数の孔を有する。この孔は、水分子を蓄える容器として機能する。孔の平均粒径は、例えば、1.5nm以上であるとよく、10nm以下であるとよい。 Meanwhile, a metal organic framework is a structure containing a metal and an organic ligand. For example, one of the metal organic frameworks, a material called MOF-801, is a metal organic framework represented by Zr 6 O 4 (OH) 4 (fumarate) 6 ("fumarate" refers to fumaric acid). This structure has a Zr complex that forms a crystal structure, and has many pores in the crystal structure. These pores function as containers for storing water molecules. The average particle size of the pores is preferably, for example, 1.5 nm or more and 10 nm or less.

本発明において使用可能な金属有機構造体は、MOF-801だけではない。例えば、MOF-303、MIL-100Feや、UIO-67等と呼ばれる金属有機構造体でもよい。これらの金属有機構造体(MOF)も、MOF-801と金属及びその錯体は異なるものの、結晶構造中に、水分子を蓄える容器として機能する多数の孔を有する点は同じである。 MOF-801 is not the only metal organic framework that can be used in the present invention. For example, metal organic frameworks called MOF-303, MIL-100Fe, UIO-67, etc. may also be used. Although these metal organic frameworks (MOFs) differ from MOF-801 in the metals and their complexes, they are the same in that they have numerous pores in their crystal structures that function as containers for storing water molecules.

粉末状のMOFの平均粒径は、0.5μm以下であるとよく、好ましくは、0.3μm以下である。MOFの平均粒径は、例えば、レーザ回折/散乱式粒子径分布測定装置を使用して、MOFを球に見立てたときの径を粒径と定義し、異なる粒子の径を少なくとも5個測定した平均を求めることにより、得られる。 The average particle size of the powdered MOF may be 0.5 μm or less, and preferably 0.3 μm or less. The average particle size of the MOF can be obtained, for example, by using a laser diffraction/scattering particle size distribution analyzer to measure the diameter of at least five different particles, defining the diameter as the particle size, and calculating the average.

MOF3は、低温において空気に含まれる水蒸気を吸着し、高温において水蒸気を脱着する。例えば、MOF-801の場合、室温付近(約25℃)の環境下では空気中に含まれる水を吸着し、65℃を超える環境下では吸着した水を脱着する。MOF-801は、低湿度の空気(例えば、湿度10%)からでも水を吸着できる。 MOF3 adsorbs water vapor contained in the air at low temperatures and desorbs water vapor at high temperatures. For example, MOF-801 adsorbs water contained in the air in an environment near room temperature (approximately 25°C) and desorbs the adsorbed water in an environment above 65°C. MOF-801 can adsorb water even from low-humidity air (for example, humidity of 10%).

MOF3から水を脱着させるには、伝熱板2を使用してMOF3に熱を伝える。多量の水を脱着させるためには、多量のMOF3を配置することが望ましい。しかしながら、MOF3を含む層自体の熱伝導率は低い。また、MOF3を含む層が厚くなりすぎると、内部まで水蒸気の出入りが困難になる。したがって、MOF3を含む層の厚みT1(図3参照)を薄くして、MOF3の粒子それぞれの伝熱板2からの距離を短くするとよい。メッシュ4を用いることで、厚みT1を薄くできる。厚みT1は、溝底21aとメッシュ4との間の最近接距離で表される。厚みT1は、3mm以下であるとよく、2mm以下であると好ましい。 To desorb water from MOF3, heat is transferred to MOF3 using the heat transfer plate 2. To desorb a large amount of water, it is desirable to place a large amount of MOF3. However, the thermal conductivity of the layer containing MOF3 itself is low. In addition, if the layer containing MOF3 becomes too thick, it becomes difficult for water vapor to enter and exit the interior. Therefore, it is advisable to reduce the thickness T1 (see Figure 3) of the layer containing MOF3 and shorten the distance from the heat transfer plate 2 to each particle of MOF3. The thickness T1 can be reduced by using the mesh 4. The thickness T1 is represented by the closest distance between the groove bottom 21a and the mesh 4. The thickness T1 should be 3 mm or less, and preferably 2 mm or less.

[メッシュ]
本実施形態では、メッシュの一部分が、伝熱板2の溝21(凹部)に入り込んでいる。これにより、MOFの粉末とメッシュとの接触面積を増やして、MOFの粉末が空気と接触しやすくしている。これにより、空気中に含まれる水分の吸着効率と、水分の空気中への脱着効率が向上する。
[mesh]
In this embodiment, a part of the mesh fits into the groove 21 (recess) of the heat transfer plate 2. This increases the contact area between the MOF powder and the mesh, making it easier for the MOF powder to come into contact with air. This improves the efficiency of adsorption of moisture contained in the air and the efficiency of desorption of moisture into the air.

図4を参照しながら、メッシュ4の詳細構造について説明する。図4は、メッシュ4の表面の部分拡大図である。本実施形態において、メッシュ4は、経糸41と緯糸42とを交互に編むことにより形成され、経糸41と緯糸42に囲まれた開口43を有する。 The detailed structure of the mesh 4 will be described with reference to Figure 4. Figure 4 is a partially enlarged view of the surface of the mesh 4. In this embodiment, the mesh 4 is formed by alternately weaving warp threads 41 and weft threads 42, and has an opening 43 surrounded by the warp threads 41 and weft threads 42.

開口43の径(目開き)は、水蒸気が通過でき、かつ、MOF3の粉末が通過できない大きさを有する。本明細書において、開口43の径は、隣り合う経糸間の隙間の長さi1と、隣り合う間隔と緯糸間の隙間の長さi2とのうち、短い方の長さを指す。開口43の径は、50nm以上であるとよく、500nm未満であるとよい。 The diameter (mesh size) of the opening 43 is large enough to allow water vapor to pass through but not MOF3 powder to pass through. In this specification, the diameter of the opening 43 refers to the shorter of the length i1 of the gap between adjacent warp threads and the length i2 of the gap between adjacent intervals and weft threads. The diameter of the opening 43 is preferably 50 nm or more and less than 500 nm.

図4では、経糸41はY軸方向に沿うように示され、緯糸42はX軸方向に沿うように示されているが、経糸41と緯糸42の向きは、特に限定されない。また、経糸41と緯糸42とを交互に編む織り方(平織)に限定されず、他の織り方でも構わない。また、用いたメッシュの目開きよりも小さくするため、メッシュを複数枚重ね合わせて用いても構わない。この場合、複数枚重ねることにより形成された開口の最小径は、50nm以上であるとよく、500nm未満であるとよい。 In FIG. 4, the warp threads 41 are shown along the Y-axis direction, and the weft threads 42 are shown along the X-axis direction, but the orientation of the warp threads 41 and the weft threads 42 is not particularly limited. In addition, the weaving method is not limited to the weaving method in which the warp threads 41 and the weft threads 42 are alternately woven (plain weave), and other weaving methods may be used. In addition, multiple meshes may be used in layers to make the mesh size smaller than the mesh size of the mesh used. In this case, the minimum diameter of the opening formed by stacking multiple meshes is preferably 50 nm or more and less than 500 nm.

なお、図示していないが、メッシュ4が伝熱板2から脱落したり、メッシュ4が伝熱板2に対してずれたりしないように、メッシュ4を伝熱板2に固定する留め具を使用して構わない。また、メッシュ4を固定するために、フィン22の頂部22aに接着剤を塗布し、フィン22の頂部22aとメッシュ4と接合しても構わない。 Although not shown, a fastener may be used to secure the mesh 4 to the heat transfer plate 2 so that the mesh 4 does not fall off the heat transfer plate 2 or shift relative to the heat transfer plate 2. Also, to secure the mesh 4, an adhesive may be applied to the tops 22a of the fins 22 and the tops 22a of the fins 22 and the mesh 4 may be joined together.

本実施形態において、メッシュ4には、カーボンメッシュが用いられている。カーボンメッシュは炭素繊維を含む糸を編んで構成される。炭素繊維は熱伝導性に優れるため、MOF3の昇温の均等性を高める。また、炭素繊維は水蒸気を吸収しにくいため、メッシュ4がMOF3から出た水蒸気を取り込む量を低減できる。これにより、外部雰囲気へ放出される水蒸気の量が増加するため、水分の採取量が増加する。 In this embodiment, a carbon mesh is used for the mesh 4. The carbon mesh is made by weaving threads containing carbon fibers. Carbon fibers have excellent thermal conductivity, which increases the uniformity of the temperature rise of the MOF3. In addition, carbon fibers do not easily absorb water vapor, so the amount of water vapor that the mesh 4 takes in from the MOF3 can be reduced. This increases the amount of water vapor released into the external atmosphere, and therefore increases the amount of moisture collected.

メッシュ4として、金属メッシュ(例えば、ステンレスメッシュ)や化学繊維メッシュ(例えば、ナイロンメッシュ、ポリエステルメッシュ、フッ素系樹脂メッシュなど)を使用しても構わない。 Mesh 4 may be a metal mesh (e.g., stainless steel mesh) or a chemical fiber mesh (e.g., nylon mesh, polyester mesh, fluorine-based resin mesh, etc.).

メッシュ4は、経糸と緯糸とを編んで形成されなくてもよい。例えば、メッシュ4は、水分を透過する多数の孔を有する多孔質フィルム(シート)でも構わない。 The mesh 4 does not have to be formed by weaving warp and weft threads. For example, the mesh 4 may be a porous film (sheet) with many holes that allow moisture to pass through.

[吸脱着器の製造方法]
図5を参照しながら、吸脱着器1の製造方法の一例を説明する。図5は、MOF3を有する伝熱板2にメッシュ4を配置する様子を模式的に示している。はじめに、伝熱板2の表面を上向き(-Z方向)にして、溝21のそれぞれにMOF3の粉末を入れる。次に、伝熱板2の上にメッシュ4を配置し、図5で示される挿入具8の凸部81を、メッシュ4を介して伝熱板2の溝21に挿入する。凸部81は、溝21と嵌合可能な形状を有する。挿入具8が溝21に挿入されると、メッシュ4が凸部81の形状に沿って屈曲し、MOF3が、メッシュ4と伝熱板2との間に薄く拡がる。挿入具8を溝21から引き抜くと、メッシュ4は屈曲した形状を維持する。こうして、図1に示される吸脱着器1が完成する。
[Manufacturing method of adsorption/desorption device]
An example of a manufacturing method of the adsorbent/desorber 1 will be described with reference to FIG. 5. FIG. 5 is a schematic diagram showing how the mesh 4 is arranged on the heat transfer plate 2 having the MOF 3. First, the surface of the heat transfer plate 2 is turned upward (-Z direction), and powder of the MOF 3 is put into each of the grooves 21. Next, the mesh 4 is arranged on the heat transfer plate 2, and the convex part 81 of the insert 8 shown in FIG. 5 is inserted into the groove 21 of the heat transfer plate 2 via the mesh 4. The convex part 81 has a shape that can be fitted into the groove 21. When the insert 8 is inserted into the groove 21, the mesh 4 is bent along the shape of the convex part 81, and the MOF 3 spreads thinly between the mesh 4 and the heat transfer plate 2. When the insert 8 is pulled out of the groove 21, the mesh 4 maintains its bent shape. In this way, the adsorbent/desorber 1 shown in FIG. 1 is completed.

[吸脱着方法と水採取方法]
吸脱着器1を使用した水の吸脱着方法及び水採取方法を示す。
[Adsorption/desorption method and water collection method]
A method for adsorbing and desorbing water and a method for collecting water using the adsorbent/desorber 1 will be described.

はじめに、図6Aを参照しながら、吸脱着器1を有する水採取システムと、水採取システムを使用したMOF3に水分を吸着させる工程を説明する。水採取システム10は、吸脱着器1と、吸脱着器1を内部に配置可能な大きさを有し、内外の換気が可能な筐体5と、筐体5の内部空間を冷却する冷却要素6と、を有する。 First, with reference to FIG. 6A, a water collection system having an adsorbent/desorber 1 and a process for adsorbing moisture into MOF3 using the water collection system will be described. The water collection system 10 has an adsorbent/desorber 1, a housing 5 large enough to accommodate the adsorbent/desorber 1 and capable of ventilating the inside and outside, and a cooling element 6 that cools the internal space of the housing 5.

吸脱着器1は、筐体5に、伝熱板2の裏面2bが外側を向き、伝熱板2の表面2aが内側を向くように取り付けられている。本実施形態において、内外の換気が可能な筐体5は、筐体5の一部が開閉可能な蓋5aを含んで構成されている。蓋5aを開き、不図示の送風機(ファン等)により、強制的に矢符Fi方向で示すように、筐体5外の空気を筐体5内へ流入させ、矢符Fo方向で示すように筐体5内空気を筐体5外へ流出させる。送風機を用いずに、筐体5外の、水分を含む空気を、筐体5内へと拡散させても構わない。吸脱着器1のMOF3は、筐体5の内部に導入された空気に含まれる水分を吸着する。 The adsorbent/desorber 1 is attached to the housing 5 so that the back surface 2b of the heat transfer plate 2 faces outward and the front surface 2a of the heat transfer plate 2 faces inward. In this embodiment, the housing 5, which allows ventilation between inside and outside, is configured to include a lid 5a that can be opened and closed. The lid 5a is opened, and an air blower (fan, etc.) (not shown) forcibly flows air outside the housing 5 into the housing 5 as shown by the arrow Fi direction, and flows air inside the housing 5 out of the housing 5 as shown by the arrow Fo direction. Air containing moisture outside the housing 5 may be diffused into the housing 5 without using a blower. The MOF 3 of the adsorbent/desorber 1 adsorbs moisture contained in the air introduced into the housing 5.

次に、図6Bを参照しながら、水採取システムを使用して、MOF3が吸着した水分を脱着させる工程を説明する。蓋5aを閉じて、筐体5の内部を密閉空間にする。そして、水採取システム10の伝熱板2の裏面2bに光L1を照射して、伝熱板2及び筐体5の内部空間の温度を上昇させる。光L1は、省エネルギーの観点から太陽光を使用すると好ましいが、人工光を使用して構わない。太陽光を使用する場合には、裏面2bが上側(-Z方向側)に位置するように水採取システム10を配置すると、受光しやすい。また、レンズやミラーなどの光学部材を使用して、集光した光を裏面2bに照射しても構わない。 Next, referring to FIG. 6B, the process of desorbing moisture adsorbed by MOF3 using the water collection system will be described. The lid 5a is closed to make the inside of the housing 5 an airtight space. Then, light L1 is irradiated onto the back surface 2b of the heat transfer plate 2 of the water collection system 10 to increase the temperature of the heat transfer plate 2 and the internal space of the housing 5. From the viewpoint of energy saving, it is preferable to use sunlight as the light L1, but artificial light may also be used. When using sunlight, it is easier to receive the light if the water collection system 10 is positioned so that the back surface 2b is located on the upper side (-Z direction side). In addition, concentrated light may be irradiated onto the back surface 2b using optical components such as lenses and mirrors.

変形例として、伝熱板2の温度を上昇させるために、光エネルギーに代えて(又は、光エネルギーと併用して)、温水や熱風等の高温流体の有する熱エネルギーを伝熱板2に与えても構わない。また、内外の換気が可能な密閉容器として、筐体5の一部が開閉可能な蓋5aを有する密閉容器を例示したが、他に、バルブ付き配管に接続された密閉容器を設け、バルブを開放することで、内外の換気を可能にした密閉容器等でも構わない。 As a modified example, in order to increase the temperature of the heat transfer plate 2, instead of (or in combination with) light energy, thermal energy of a high-temperature fluid such as hot water or hot air may be applied to the heat transfer plate 2. In addition, although a sealed container having a cover 5a that can be opened and closed on a part of the housing 5 is exemplified as a sealed container that allows ventilation between inside and outside, it is also acceptable to use a sealed container connected to a valved pipe, which allows ventilation between inside and outside by opening the valve.

伝熱板2の温度が上昇すると、MOF3の温度が上昇し、吸着した水を脱着する。脱着した水は、水蒸気として筐体5の内部に放出されて筐体5の湿度が上昇する。 When the temperature of the heat transfer plate 2 rises, the temperature of the MOF 3 rises, and the adsorbed water is desorbed. The desorbed water is released into the housing 5 as water vapor, and the humidity of the housing 5 increases.

続いて、図6Bを参照しながら、脱着した水分を凝縮させる工程を説明する。本実施形態において、この凝縮工程は、上述の脱着工程と並行して行う。水採取システム10は冷却要素6を有する。筐体5の内部に設けた冷却要素6の温度を降下させる。冷却により冷却要素6が露点温度を下回ると、冷却要素6の表面に結露して流下し、筐体5の底に溜まる。筐体5の底に溜まった水9は、例えば、図6Bに示されるバルブ7を開くことで、水を取り出し、採取できる。 Next, the process of condensing the desorbed moisture will be described with reference to FIG. 6B. In this embodiment, this condensation process is performed in parallel with the above-mentioned desorption process. The water collection system 10 has a cooling element 6. The temperature of the cooling element 6 provided inside the housing 5 is lowered. When the cooling element 6 falls below the dew point temperature due to cooling, condensation forms on the surface of the cooling element 6, flows down, and accumulates at the bottom of the housing 5. The water 9 accumulated at the bottom of the housing 5 can be removed and collected, for example, by opening the valve 7 shown in FIG. 6B.

冷却要素6には、例えば、冷媒を導くように構成した熱交換器が使用できる。熱交換器に使用する冷媒には、ペルチェ素子やコンプレッサ等で人工的に冷却した流体や、天然の低温流体(例えば、水道水、河川の水や地下水など)を使用できる。また、冷却要素6として、冷媒を使用せずペルチェ素子等の冷却器で直接に筐体5の内部を冷却しても構わない。ペルチェ素子やコンプレッサ等の駆動源には、省エネルギーの観点から太陽電池や風水力発電等で得た自然エネルギーを使用しても構わない。 The cooling element 6 can be, for example, a heat exchanger configured to guide a refrigerant. The refrigerant used in the heat exchanger can be a fluid artificially cooled using a Peltier element or compressor, or a natural low-temperature fluid (for example, tap water, river water, or groundwater). The cooling element 6 can also be a device that directly cools the inside of the housing 5 using a cooler such as a Peltier element without using a refrigerant. From the perspective of energy conservation, natural energy obtained from solar cells, wind power generation, etc. can be used as the driving source for the Peltier element, compressor, etc.

水を脱着し凝縮させた後、蓋5aを開いて再び水を吸着する。このようにして、水の吸着と水の脱着及び採取とを繰り返すことで、雰囲気中の水蒸気を水として採取できる。この水採取システム及び水採取方法は、水の採取効率が高い。加えて、例えば、露点の下がっている夜間(例えば、日没後から日の出まで)に吸着させ、気温の上昇している昼間に脱着させるなどすれば、水採取に必要なエネルギーの使用を低減できるため、省エネルギーである。 After the water is desorbed and condensed, the lid 5a is opened and the water is adsorbed again. In this way, by repeating the adsorption, desorption, and collection of water, the water vapor in the atmosphere can be collected as water. This water collection system and water collection method has a high water collection efficiency. In addition, for example, by adsorbing water at night (e.g., from sunset to sunrise) when the dew point is low and desorbing it during the day when the temperature is rising, the energy required for water collection can be reduced, resulting in energy savings.

<第二実施形態>
水分の吸脱着器の第二実施形態について、図7を参照しながら説明する。以下に説明する以外の事項は、第一実施形態と同様に実施できる。第一実施形態で示した種々の変形例は、特に言及されないかぎり第二実施形態にも適用できる。第三実施形態も同様である。
Second Embodiment
A second embodiment of the moisture adsorption/desorption device will be described with reference to Fig. 7. Matters other than those described below can be implemented in the same manner as in the first embodiment. The various modified examples shown in the first embodiment can also be applied to the second embodiment unless otherwise specified. The same applies to the third embodiment.

図7は、水分の吸脱着器20を示している。吸脱着器20は、表面2a(MOF3に接する面)が実質的に平坦な伝熱板2を有する。表面2aが実質的に平坦なので、吸脱着器20を製造する際、MOF3を均等に分散させやすく、MOF3の厚みの均一性を高めることができる。よって、吸脱着器20は局所的な吸着量のばらつきを小さくできる。 Figure 7 shows a moisture adsorbent/desorber 20. The adsorbent/desorber 20 has a heat transfer plate 2 with a substantially flat surface 2a (the surface in contact with the MOF 3). Because the surface 2a is substantially flat, it is easy to disperse the MOF 3 evenly when manufacturing the adsorbent/desorber 20, and the uniformity of the thickness of the MOF 3 can be improved. Therefore, the adsorbent/desorber 20 can reduce local variations in the amount of adsorption.

本実施形態は、第一実施形態のようにメッシュ4を屈曲させなくてもよいため、屈曲させることが困難なメッシュ4も使用できる。また、第一実施形態で使用した凸部81の有する挿入具8を要しないため、メッシュ4を配置する工程が簡単になる。 In this embodiment, since it is not necessary to bend the mesh 4 as in the first embodiment, it is possible to use a mesh 4 that is difficult to bend. In addition, since the insertion tool 8 with the protrusion 81 used in the first embodiment is not required, the process of placing the mesh 4 is simplified.

図8は、図7のA2領域の拡大図である。本実施形態では、図8に示すように、伝熱板2の表面2aとMOF3と間に接着剤11の層がある。伝熱板2の表面2aに接着剤11を塗布し、接着剤11に面するMOF3の粉末の一部(例えば、最も接着剤11に近い粒子のみ)を接着する。そうすると、伝熱板2の表面2aに固着したMOF3の粒子による凹凸が形成され、表面2aと固着されなかったMOF3の粉末との滑りを小さくする。これにより、MOF3の流動性を低下させMOF3の偏在を抑制する。また、MOF3の粉末の一部のみを接着剤11で接着するため、接着剤11の使用に伴うMOF3の吸脱着効率の低下を限られた範囲にまで抑制できる。接着剤11には、例えば、シリコーン系接着剤など、熱伝導性の優れた接着剤を用いるとよい。なお、接着剤11は、使用しなくても構わない。 Figure 8 is an enlarged view of the A2 region in Figure 7. In this embodiment, as shown in Figure 8, there is a layer of adhesive 11 between the surface 2a of the heat transfer plate 2 and MOF3. The adhesive 11 is applied to the surface 2a of the heat transfer plate 2, and a part of the powder of MOF3 facing the adhesive 11 (for example, only the particles closest to the adhesive 11) is adhered. Then, unevenness is formed by the particles of MOF3 adhered to the surface 2a of the heat transfer plate 2, and the slip between the surface 2a and the powder of MOF3 that is not adhered is reduced. This reduces the fluidity of MOF3 and suppresses uneven distribution of MOF3. In addition, since only a part of the powder of MOF3 is adhered with the adhesive 11, the decrease in the adsorption and desorption efficiency of MOF3 due to the use of the adhesive 11 can be suppressed to a limited extent. For the adhesive 11, for example, an adhesive with excellent thermal conductivity such as a silicone-based adhesive may be used. Note that the adhesive 11 does not have to be used.

<第三実施形態>
水分の吸脱着器の第三実施形態について、図9を参照しながら説明する。吸脱着器30は、表面2a(MOF3に接する面)に小さな溝23(凹部)を有する。溝23の内部全体にMOF3が充填されている。溝23の深さD2は、例えば1mm以上であるとよく、2mm以下であるとよい。溝23の深さD2が浅いので、溝23内部全体にMOF3を充填しても、MOF3の粉末それぞれと溝23との距離が近いため、水分を効率よく脱着できる。さらに、第一実施形態のようにメッシュ4を屈曲させなくてもよいため、屈曲させることが困難なメッシュ4も使用できる。また、第一実施形態で使用した凸部81の有する挿入具8を要しないため、メッシュ4を配置する工程を単純にできる。
Third Embodiment
A third embodiment of the moisture adsorbent/desorber will be described with reference to FIG. 9. The adsorbent/desorber 30 has a small groove 23 (concave) on the surface 2a (surface in contact with the MOF 3). The entire inside of the groove 23 is filled with MOF 3. The depth D2 of the groove 23 may be, for example, 1 mm or more, and 2 mm or less. Since the depth D2 of the groove 23 is shallow, even if the entire inside of the groove 23 is filled with MOF 3, the distance between each of the powders of MOF 3 and the groove 23 is short, so moisture can be efficiently desorbed. Furthermore, since it is not necessary to bend the mesh 4 as in the first embodiment, a mesh 4 that is difficult to bend can also be used. In addition, since the insertion tool 8 of the convex portion 81 used in the first embodiment is not required, the process of arranging the mesh 4 can be simplified.

本発明は、上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、空気中の水分を吸脱着することについて述べたが、空気以外の気体に含まれる水分を吸脱着しても構わない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various improvements and modifications are possible without departing from the spirit of the present invention. For example, although the adsorption and desorption of moisture in air has been described, it is also possible to adsorb and desorb moisture contained in gases other than air.

[実施例]
第一実施形態に示される吸脱着器1(図1)を水採取システム10(図6A及び図6B参照)に取り付けて、水の吸脱着及び採取を行った。吸脱着器1について、伝熱板2は図2A及び図2Bに示される形状を有し、高さH1が5mm、フィンの頂部の幅W1が1mm、入口における溝幅W2が4mmである。メッシュ4には、目開きが1μmのカーボンメッシュを使用した。MOF-801(粉末の平均粒径は、100nm)を伝熱板2の溝21に分散して投入し、図5の要領で吸脱着器1を形成した。本実施例では、伝熱板2とMOF3の粉末を接合する接着剤を使用していない。
[Example]
The adsorbent/desorber 1 (FIG. 1) shown in the first embodiment was attached to a water collection system 10 (see FIGS. 6A and 6B), and water was adsorbed, desorbed, and collected. For the adsorbent/desorber 1, the heat transfer plate 2 had the shape shown in FIGS. 2A and 2B, with a height H1 of 5 mm, a width W1 of the top of the fin of 1 mm, and a groove width W2 at the inlet of 4 mm. A carbon mesh with an opening of 1 μm was used for the mesh 4. MOF-801 (average particle size of the powder is 100 nm) was dispersed and poured into the groove 21 of the heat transfer plate 2, and the adsorbent/desorber 1 was formed as shown in FIG. 5. In this example, no adhesive was used to bond the heat transfer plate 2 and the powder of MOF3.

晴天の夜間、図6Aのように水採取システム10の蓋5aを開き、MOF3に大気中に含まれる水蒸気を吸着させた。なお、夜間の気温は、約9~13℃であった。翌朝、水採取システム10の蓋5aを閉じて密閉空間を形成し、昼間、太陽光を吸脱着器1の伝熱板2の裏面2bに照射して、水の脱着を行った。なお、昼間、放射温度計で伝熱板2の表面温度を測定したところ、伝熱板2の表面温度が75℃に到達したことを確認している。 On a clear night, the lid 5a of the water collection system 10 was opened as shown in Figure 6A, and water vapor contained in the atmosphere was adsorbed by the MOF 3. The temperature during the night was approximately 9 to 13°C. The following morning, the lid 5a of the water collection system 10 was closed to form an enclosed space, and during the day, sunlight was irradiated onto the back surface 2b of the heat transfer plate 2 of the adsorber/desorber 1 to desorb water. During the day, the surface temperature of the heat transfer plate 2 was measured with a radiation thermometer, and it was confirmed that the surface temperature of the heat transfer plate 2 had reached 75°C.

脱着に並行して、ペルチェ素子を使用した熱交換器を使用して、筐体内に設けた冷却要素を冷却し、吸脱着器1より放出された水蒸気を順次液化させた。一定時間経過後、液化した水を採取し、採取した水の重さを測定して水の容積に換算した。換算結果とMOFの量から、水採取効率を求めた。本明細書において、水採取効率は、MOF10g当たりに採取した水の量を表す。本実施例の水採取効率は、38ml/10gであった。 In parallel with the desorption, a heat exchanger using a Peltier element was used to cool the cooling element installed inside the housing, and the water vapor released from the adsorption/desorption device 1 was successively liquefied. After a certain time had passed, the liquefied water was collected, and the weight of the collected water was measured and converted into the volume of water. The water collection efficiency was calculated from the conversion result and the amount of MOF. In this specification, the water collection efficiency represents the amount of water collected per 10 g of MOF. The water collection efficiency in this example was 38 ml/10 g.

[比較例]
図10A及び図10Bを参照しながら、比較例を示す。図10Aに示される吸脱着器100を水採取システム10(図6A及び図6B参照)に取り付けて、水の吸脱着及び採取を行った。吸脱着器100はメッシュを有していない。図10Bは、図10AのA3領域の部分拡大図である。図10Bに示されるように、MOF3が伝熱板2から落下しないように、MOF3の粉末の多くが接着剤11で伝熱板2に固着している。他の条件は、実施例と同じである。
[Comparative Example]
A comparative example will be described with reference to Figures 10A and 10B. The adsorbent/desorber 100 shown in Figure 10A was attached to the water sampling system 10 (see Figures 6A and 6B) to perform adsorption/desorption and sampling of water. The adsorbent/desorber 100 does not have a mesh. Figure 10B is a partial enlarged view of the A3 region in Figure 10A. As shown in Figure 10B, most of the powder of MOF3 is fixed to the heat transfer plate 2 with adhesive 11 so that MOF3 does not fall off the heat transfer plate 2. Other conditions are the same as those of the example.

吸脱着器100を、実施例と同様の水採取システム10に取り付けて水採取を行った。採取した水の重さを測定した結果を利用して、上記実施例と同様に水採取効率を求めた。本比較例の水採取効率は、17ml/10gであった。 The adsorption/desorption device 100 was attached to a water collection system 10 similar to that of the embodiment, and water collection was performed. The weight of the collected water was measured, and the water collection efficiency was calculated in the same manner as in the above embodiment. The water collection efficiency of this comparative example was 17 ml/10 g.

実施例は、比較例よりも2倍以上の水採取効率を示した。この結果について考察する。比較例は、多くのMOF3の粉末が接着剤11に接することで、MOF3の表面にある水分の浸入する孔が接着剤11に塞がれて、吸脱着できる水分量が低下したと考えられる。実施例は接着剤を使用していないので、MOF3の水分の浸入する孔が接着剤に塞がれることはなく、吸脱着できる水分量は低下しない。加えて、メッシュ4を使用してMOF3を伝熱板2の近くに分散配置できたたため、MOF3と伝熱板2の伝熱性が向上し、特に水分の脱着の効率が向上したと考えられる。 The Example showed a water collection efficiency more than twice that of the Comparative Example. Let us consider this result. In the Comparative Example, it is believed that because a large amount of MOF3 powder came into contact with the adhesive 11, the pores on the surface of MOF3 through which moisture penetrated were blocked by the adhesive 11, reducing the amount of moisture that could be adsorbed and desorbed. Since no adhesive was used in the Example, the pores in MOF3 through which moisture penetrated were not blocked by the adhesive, and the amount of moisture that could be adsorbed and desorbed did not decrease. In addition, because the mesh 4 was used to disperse MOF3 close to the heat transfer plate 2, the heat transfer between MOF3 and the heat transfer plate 2 was improved, and it is believed that the efficiency of moisture desorption in particular was improved.

1 :吸脱着器
2 :伝熱板
2a :表面
2b :裏面
4 :メッシュ
5 :筐体
5a :蓋
6 :熱交換器
7 :バルブ
8 :挿入具
9 :水
10 :水採取システム
11 :接着剤
20 :吸脱着器
21 :溝
22 :フィン
30 :吸脱着器
41 :経糸
42 :緯糸
43 :開口
81 :凸部
1: Adsorber/Desorber 2: Heat Transfer Plate 2a: Surface 2b: Back Surface 4: Mesh 5: Housing 5a: Lid 6: Heat Exchanger 7: Valve 8: Insert 9: Water 10: Water Collection System 11: Adhesive 20: Adsorber/Desorber 21: Groove 22: Fin 30: Adsorber/Desorber 41: Warp 42: Weft 43: Opening 81: Convex Part

Claims (9)

伝熱板と、
平均粒径が100nm以上であり、500nm以下である粉末状の金属有機構造体を含み、前記伝熱板の一主面に接する層と、
前記層に接するように配置され、前記金属有機構造体の粉末を通過させず水蒸気を通過させる開口を複数有することで、前記粉末状の前記金属有機構造体の全てを固着することなく、前記金属有機構造体の落下や偏在を抑制する、メッシュと、
を備えることを特徴とする、水分の吸脱着器。
A heat transfer plate;
A layer including a powder-like metal organic framework having an average particle size of 100 nm or more and 500 nm or less , the layer being in contact with one main surface of the heat transfer plate;
a mesh that is disposed in contact with the layer and has a plurality of openings that do not allow the powder of the metal-organic framework to pass but allow water vapor to pass, thereby preventing the metal-organic framework from falling or being unevenly distributed without fixing all of the powdered metal-organic framework;
A moisture adsorption/desorption device comprising:
前記伝熱板の前記一主面に凹部を有し、前記凹部に前記金属有機構造体が入り込んでいることを特徴とする、請求項1に記載の吸脱着器。 The adsorber/desorber according to claim 1, characterized in that the heat transfer plate has a recess on one main surface thereof, and the metal-organic framework is embedded in the recess. 前記メッシュの一部分が前記凹部に入り込んでいることを特徴とする、請求項2に記載の吸脱着器。 The adsorbent/desorber according to claim 2, characterized in that a portion of the mesh is recessed into the recess. 前記メッシュはカーボンメッシュを含むことを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の吸脱着器。 The adsorbent/desorber according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the mesh includes a carbon mesh. 前記金属有機構造体の一部のみが、前記伝熱板に接着剤で固定されていることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の吸脱着器。 The adsorbent/desorber according to any one of claims 1 to 4, characterized in that only a part of the metal-organic framework is fixed to the heat transfer plate with an adhesive. 請求項1~5のいずれか一項に記載の吸脱着器に吸着された水分を脱着させる脱着方法であって、前記伝熱板の前記一主面に対向するもう一つの主面に対し、太陽光を照射させる工程を含むことを特徴とする、水分の脱着方法。 A method for desorbing moisture adsorbed by the adsorbent/desorber according to any one of claims 1 to 5, comprising the step of irradiating the other main surface of the heat transfer plate opposite the one main surface with sunlight. 請求項1~5のいずれか一項に前記吸脱着器と、前記吸脱着器を配置可能な大きさを有し、かつ、内外の換気が可能な密閉容器と、を備えることを特徴とする水採取システム。 A water collection system comprising the adsorbent/desorber according to any one of claims 1 to 5, and a sealed container large enough to accommodate the adsorbent/desorber and capable of ventilating the inside and outside. 前記密閉容器の内部の空間を冷却する冷却要素を備えることを特徴とする、請求項7に記載の水採取システム。 The water collection system according to claim 7, further comprising a cooling element for cooling the space inside the sealed container. 請求項8に記載の水採取システムを使用した、空間中の水分を採取する水採取方法であって、
前記密閉容器の蓋を開いて、前記金属有機構造体に前記水分を吸着させる工程と、
前記密閉容器の前記蓋を閉じて、前記伝熱板の前記一主面に対向するもう一つの主面に太陽光を照射させて、前記金属有機構造体が吸着した前記水分を脱着させる工程と、
脱着した前記水分を、前記冷却要素を使用して凝縮させて採取する工程と、を備えることを特徴とする、水採取方法。
A water collection method for collecting moisture in a space using the water collection system according to claim 8, comprising:
opening a lid of the sealed container to allow the moisture to be adsorbed by the metal-organic framework;
a step of closing the lid of the sealed container and irradiating another main surface opposite to the one main surface of the heat transfer plate with sunlight to desorb the moisture adsorbed by the metal organic framework;
and a step of condensing and collecting the desorbed moisture using the cooling element.
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