JP7575464B2 - 組成物、正極用組成物、正極用スラリー、正極、および二次電池 - Google Patents
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Description
好ましくは、前記組成物は、遊離ポリマーを更に含み、前記遊離ポリマーは、前記グラフト共重合体と共有結合を有さず、前記遊離ポリマーは、ポリビニルアルコール構造を含むポリマー、および/または、前記第1単量体単位を含むポリマーを少なくとも含む。
好ましくは、前記グラフト共重合体は、架橋剤に由来する架橋部を更に含む。
好ましくは、前記架橋部は、エーテル構造を含む。
好ましくは、前記組成物は、前記組成物を100質量部としたとき、前記架橋剤に由来する構造を0.2~10質量部含む。
好ましくは、前記組成物は、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートとを、体積比で1対2の比率で混合した電解液に、25℃で15日間浸漬させた後の膨潤率が、90~230%である。
好ましくは、前記グラフト共重合体のグラフト率は、40~3000%である。
好ましくは、前記組成物中のポリビニルアルコール構造の鹸化度は、60~100mol%である。
好ましくは、前記組成物中のポリビニルアルコール構造の平均重合度は、300~4000である。
好ましくは、前記組成物を含有する正極用組成物である。
好ましくは、前記正極用スラリー中の固形分総量を100質量%としたとき、前記正極用組成物の固形分含有量が1~20質量%である。
好ましくは、前記導電助剤が、繊維状炭素、カーボンブラック、繊維状炭素とカーボンブラックとが相互に連結した炭素複合体からなる群から選択される1種以上である。
本発明の別の観点によれば、金属箔および、前記金属箔上に形成された前記に記載の正極用スラリーの塗膜を備える正極が提供される。
本発明の別の観点によれば、前記に記載の正極を備える二次電池であって、前記二次電池は、リチウムイオン二次電池、ナトリウムイオン二次電池、マグネシウムイオン二次電池、またはカリウムイオン二次電池からなる群から選択される1種以上である二次電池が提供される。
本発明の別の観点によれば、前記正極活物質が、LiNiXMn(2-X)O4(但し、0<X<2)、Li(CoXNiYMnZ)O2(但し、0<X<1、0<Y<1、0<Z<1、且つX+Y+Z=1)、およびLi(NiXCoYAlZ)O2(但し、0<X<1、0<Y<1、0<Z<1、且つX+Y+Z=1)から選択される少なくとも1種以上を含み、かつ、二次電池がリチウムイオン二次電池である二次電池が提供される。
本発明の一実施形態に係る組成物は、正極用組成物として使用できる。
本発明の一実施形態に係る正極用組成物は、本発明の一実施形態に係る組成物を含み、好ましくは、本発明の一実施形態に係る組成物から成る。
本発明の一実施形態に係る組成物は、グラフト共重合体を含有する組成物であり、グラフト共重合体は、幹ポリマーおよび枝ポリマーを有し、好ましくは、幹ポリマーおよび複数の枝ポリマーを有する。以下、重合体を、共重合体ということもある。
本発明の一実施形態に係るグラフト共重合体は、幹ポリマーに対し、少なくとも第1単量体をグラフト共重合させることにより合成される。重合により生成した枝ポリマーは、幹ポリマーにグラフト、すなわち共有結合している。この際、グラフトされていない幹ポリマーや、幹ポリマーにグラフトしていない、すなわちグラフト共重合体に共有結合していない第1単量体を含む重合体が、遊離ポリマーとして同時に生成することがある。従って、本発明の一実施形態に係る組成物は、グラフト共重合体および遊離ポリマーを含むことができる。
幹ポリマーは、ポリビニルアルコール構造を有する。ここで、ポリビニルアルコール構造は、例えば、酢酸ビニルモノマーを重合したポリ酢酸ビニルを鹸化して合成されるポリビニルアルコールに由来する構造である。好ましくは、幹ポリマーは、大部分がポリビニルアルコール構造によって構成されている。より好ましくは、幹ポリマーは、ポリビニルアルコールである。
組成物中のポリビニルアルコール構造の鹸化度は、好ましくは60~100mol%であり、より好ましくは80~100mol%である。当該鹸化度が、このような範囲にある場合にスラリーの安定性が特に高い。ここでいう鹸化度は、JIS K 6726に準ずる方法で測定される値である。
枝ポリマーは、少なくとも第1単量体単位を含む。また、枝ポリマーは、本発明の効果を損なわない範囲で、第2単量体単位、並びに、第1単量体単位および第2単量体単位以外の単量体単位を含んでも良い。ここで、第1単量体単位、第2単量体単位とは、それぞれグラフト共重合体の合成に用いた第1単量体、第2単量体に由来する単量体単位である。
本発明の一実施形態に係るグラフト共重合体は、架橋部を更に含んでいてもよい。架橋部は、架橋剤に由来する構造であって、グラフト共重合体の、枝ポリマー同士、幹ポリマーと枝ポリマー、または幹ポリマー同士を連結する。架橋部は、好ましくは、グラフト共重合体の、枝ポリマー同士を架橋する。架橋部は、エーテル構造を含むことが好ましく、アルキレングリコール繰り返し単位を含むことがより好ましくは、エチレングリコール繰り返し単位を含むことが最も好ましい。
架橋剤としては、上記要件を満たせば特に制限はないが、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、オリゴエチレングリコールジ(メタ)アクリレート(ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート)、トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレートのようなアルカンポリオール-ポリ(メタ)アクリレート、ジビニルベンゼンを挙げることができる。この中でも、オリゴエチレングリコールジ(メタ)アクリレートが好ましい。
オリゴエチレングリコールジ(メタ)アクリレートの中では、下記の一般式(B)で表されるジ(メタ)アクリレートが好ましい。
H2C=CR21-COO-(-CH2CH2O-)n-CO-CR22=CH2 (B)
一般式(B)において、R21、R22は、水素(H)またはメチル基である。R21、R22は、同一でも異なっても良い。nは0以上の数である。nは1以上が好ましい。nは30以下が好ましく、10以下がより好ましい。
架橋剤は、エーテル構造を含むことが好ましく、エチレングリコール繰り返し単位を有することがより好ましい。エチレングリコール繰り返し単位は、好ましくは2以上20以下であり、より好ましくは、5以上、15以下であり、例えば、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15であり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
本発明の一実施形態に係るグラフト共重合体は、架橋部の種類および配合量を調整することによって、組成物のゲル分率を制御することができる。
本発明の一実施形態に係る組成物は、遊離ポリマーを更に含んでいてもよい。遊離ポリマーは、前記グラフト共重合体と共有結合を有しないポリマーであり、ポリビニルアルコール構造を含むポリマー、および/または、前記第1単量体単位を含むポリマーを少なくとも含む。ポリビニルアルコール構造を有するポリマーとは、主にグラフト共重合に関与しなかった幹ポリマーを意味する。また、第1単量体単位を含むポリマーとは、第1単量体の単独重合体、第1単量体単位および第2単量体単位を含む共重合体、第1単量体並びに第1単量体単位および第2単量体単位以外の単量体単位を含む共重合体、または、第1単量体および架橋剤由来の構造を含む共重合体を含むポリマーであって、グラフト共重合体(すなわち、幹ポリマー)に共重合していないものを意味する。また、本発明の効果を損なわない範囲で、遊離ポリマーには、ポリビニルアルコール構造を有するポリマーおよび第1単量体単位を含むポリマー以外のポリマー、例えば、第2単量体の単独重合体、第1単量体および第2単量体以外の単量体の単独重合体、架橋剤由来の構造を含むポリマーであって、グラフト共重合体(すなわち、幹ポリマー)に共重合していないものが含まれていてもよい。遊離ポリマーは、好ましくは実質的に第1単量体単位を含むポリマーである。
第1単量体単位は、(メタ)アクリロニトリル単量体単位および/または(メタ)アクリル酸単量体単位である。第1単量体単位は、より好ましくは(メタ)アクリロニトリル単量体単位であり、更に好ましくはアクリロニトリル単量体単位である。
すなわち、グラフト共重合体を合成する際に用いる第1単量体は、好ましくは、(メタ)アクリロニトリルおよび/または(メタ)アクリル酸であり、より好ましくは(メタ)アクリロニトリルであり、更に好ましくはアクリロニトリルである。よって、第1単量体単位はこれらに由来する構造を有する。
第2単量体単位は、エーテル構造を含む構造体単位であり、単官能である第2単量体由来の構造である。
第2単量体単位は、エーテル構造を有する単官能の化合物である。エーテル構造は、好ましくは、直鎖状ポリエーテル構造、分岐状ポリエーテル構造、および環状エーテル構造から選ばれる少なくとも1つを有する。より好ましくは、エーテル構造が、ポリエチレンオキサイド構造を有する。
また、第2単量体単位は、好ましくは、(メタ)アクリル酸エステル誘導体、スチレン誘導体、多置換エチレン、またはビニルエーテル誘導体である単量体由来の構造を有する。
これらの中では、エーテル構造を有する(メタ)アクリル酸エステル誘導体が好ましい。エーテル構造を有する(メタ)アクリル酸エステル誘導体の中では、下記の一般式(A)で表される(メタ)アクリル酸エステル誘導体が好ましい。
また、R1、R2、R3、Rは、水素(H)、置換されていてもよい炭化水素基またはエーテル基等である。好ましくは、置換されていてもよい炭化水素基またはエーテル基が、炭素数1~20の炭化水素基またはエーテル基である。ここで、エーテル基とは、エーテル結合を有する官能基であり、例えば、アルキルエーテル基をいう。R1、R2、R3、Rとしては、非置換が好ましい。R1、R2、R3、Rは、同一でも異なっても良い。Rとしては、炭化水素基が好ましい。炭化水素基としては、メチル基、エチル基のうちの1種以上が好ましい。
(メタ)アクリル酸エステル誘導体としては、アルコキシポリアルキレングリコール(メタ)アクリレートが好ましい。アルコキシポリアルキレングリコール(メタ)アクリレートの中では、アルコキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、アルコキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレートのうちの1種以上が好ましい。より具体的には、(2-(2-エトキシ)エトキシ)エチル(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート(poly:n=23)、メトキシジプロピレングリコール(メタ)アクリレートのうちの1種以上が好ましい。第2単量体は、より好ましくは、(2-(2-エトキシ)エトキシ)エチル(メタ)アクリレート、メトキシジプロピレングリコール(メタ)アクリレートのうちの1種以上であり、最も好ましくは(2-(2-エトキシ)エトキシ)エチル(メタ)アクリレートである。よって、第2単量体単位はこれらに由来する構造を有する。
また、各成分の含有量および特性について以下の要件を満たすことが好ましい。各成分の含有量および特性が以下のような範囲にある場合に、高容量電極での電池性能の低下の抑制、高温保管特性(高温保存特性)、直流抵抗のバランスに優れたバインダーとなる正極用組成物を提供し得る。
(DMSO可溶分(ゲル分率))
本発明の一実施形態に係る組成物は、ゲル分率が30%以上である。一態様においては、50%以上であることが好ましく、60%以上であることがより好ましく、65%以上であることが最も好ましい。ゲル分率の上限は、例えば、95%とすることができる。ゲル分率は、例えば30、40、50、60、65、70、75、80、85、90、95%のいずれかであり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
本発明の一実施形態に係る組成物によれば、ゲル分率を上記範囲内に制御することによって、組成物の内部に入り込む電解液を適度に制御しつつ、空孔体積を維持することができるため、高い電池特性を有し、かつ、高温保管時の放電容量の低下を抑制することができると推測される。
したがって、組成物のゲル分率は、PVA、第1単量体単位、第2単量体単位および架橋剤の含有量および組成物の構造を制御することによって調整することができ、具体的には、組成物の原料の種類および配合量のバランス、並びにグラフト共重合の条件等を調整することにより制御することができる。
本発明の一実施形態に係る組成物は、電解液に対する25℃、15日間の膨潤率が、好ましくは、90~230%であり、より好ましくは、100~220%であり、より好ましくは105~210%である。ここで、電解液に対する25℃、15日間の膨潤率とは、組成物を、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートとを体積比で1対2の比率で混合した電解液に、25℃で15日間浸漬させた後の膨潤率を意味する。組成物を、電解液に25℃で15日間浸漬した際の膨潤率は、例えば、90、95、100、105、110、115、120、125、130、135、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230%のいずれかであり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
本発明の一実施形態に係る組成物によれば、膨潤率を上記範囲内に制御することによって、適度に柔軟性を有しつつ、特に高レート領域において、空孔体積を維持することができるため、高い電池特性を有し、かつ、高温保管時の放電容量の低下を抑制することができると推測される。
(DMSO不溶分(ゲル分率))
組成物のゲル分率は、組成物をDMSOに溶解し、所定の温度および時間で撹拌した混合物中の不溶分で評価する。組成物のゲル分率は、具体的には以下の方法で評価できる。
500mlビーカーに、得られた組成物1gと、DMSO300mlを加え、60℃で15時間撹拌する。その後、得られた混合物を、JIS P 3801に規定されるNo.5Cのろ紙(保留粒子1μm)を用いて、桐山ロートで濾過し、ろ紙上に残った残渣を不溶部(ゲル分)、ろ液を可溶部とする。不溶部(ゲル分)を、100℃で、24時間真空乾燥し、秤量する。不溶分をAgとし、ゲル分率(%)=A×100/1を算出する。
組成物の電解液に対する膨潤率は、組成物からなるフィルムを、所定の時間かつ所定の温度で電解液に浸漬した前後の質量変化を示す。膨潤率は、例えば、以下の方法で求めることができる。
得られた組成物をNMPに溶解し、4質量%NMP溶液を作成する。得られた溶液5.6gを、PTFE(テトラフルオロエチレン)のシャーレに加え、送風乾燥機で105℃、8h乾燥して厚み250μmのフィルムを得る。得られたフィルムの中央部分を5mm×5mmにカットし、試験用フィルムとする。得られた試験用フィルムは、質量を測定してから、エチレンカーボネート(EC)とジエチルカーボネート(DEC)とを体積比で1対2の比率で混合した電解液に浸漬させる。25℃で、15日間静置した後、フィルム表面の液をふき取り、浸漬後の質量を測定する。浸漬前後の質量の変化から、以下の式を用いて膨潤率を算出する。膨潤率は、浸漬前の質量をWA(g)、浸漬後の質量をWB(g)とし、以下の式から算出する。
膨潤率(25℃、15日)(%) = WB×100/WA・・・式(1)
WA:浸漬前の質量(g)
WB:浸漬後の質量(g)
本発明の一実施形態に係る組成物は、PVAに由来する成分と第1単量体に由来する成分を含み、任意選択で、第2単量体に由来する成分、および/または、架橋剤に由来する成分を含む。組成物中の各成分の含有量は、グラフト重合の仕込み量から概算することができる。各成分の含有量は、より正確には、以下の方法によって各成分の反応率を求めることによって、算出することができる。また、各成分の含有量は、得られた組成物のNMRによる積分比から算出することもできる。
第1単量体、第2単量体、架橋剤の反応率は以下の方法で求めることができる。重合終了後、メタノール析出し、乾燥した生成物を重DMSOに溶解させ、1H―NMRを測定する。得られたスペクトルの、PVA、第一単量体、第二単量体、架橋剤に対応するシグナルの強度から、PVAを基準として、各成分の組成を算出する。NMRから算出された組成と、仕込み時の各成分の組成とを比較して、仕込んだ第一単量体、第二単量体、架橋剤のうち、どの程度第一単量体、第二単量体、架橋剤が組成物に含まれるかを示す反応率を算出する。
グラフト共重合体を生成する際(グラフト共重合時)には、第1単量体、第2単量体、架橋剤からなる群の少なくともいずれかを含む遊離ポリマーが生成することがある。グラフト率の計算には、グラフト共重合体から遊離ポリマーを分離する工程が必要となる。遊離ポリマーはジメチルホルムアミド(以下、DMFと略すことがある。)には溶解するが、PVAおよびグラフト共重合体はDMFに溶解しない。この溶解性の差を利用し、遊離ポリマーを遠心分離等の操作により分離できる。
ここで、
F:DMFに溶解した成分の質量(g)
G:試験に使用した組成物の質量(g)
H:組成物中の第1単量体単位および第2単量体単位の合計含有量(質量%)
とすると、グラフト率は以下の式(2)で求められる。
[(G-F)/(G×(100-H)/100)]×100 ・・・式(2)
組成物を1.00g正秤し、これを特級DMF(国産化学株式会社製)50ccに添加し、80℃にて24時間1000rpmで撹拌する。次に、これを株式会社コクサン製の遠心分離機(型式:H2000B、ローター:H)にて回転数10000rpmで30分間遠心分離する。ろ液(DMF可溶分)を注意深く分離後、メタノール1000mlに投入し、析出物を得る。析出物を80℃にて24時間真空乾燥し、GPCにて標準ポリスチレン換算の重量平均分子量を測定する。GPCの測定は例えば以下の条件とできる。
カラム:GPC LF-804、φ8.0×300mm(昭和電工株式会社製)を2本直列に繋いで用いた。
カラム温度:40℃
溶媒:20mM-LiBr/DMF
本発明の一実施形態に係るグラフト共重合体を含む組成物の製造方法については特に制限されないが、本発明の一実施形態に係る製造方法は、少なくともポリビニルアルコールと第1単量体とを含む原料をグラフト共重合させるグラフト共重合工程を含むことが好ましい。すなわち、本発明の一実施形態に係る組成物は、少なくともポリビニルアルコールと第1単量体とを含む原料をグラフト共重合させるグラフト共重合工程を含む製造方法によって得られるものであることが好ましい。また、本発明の一実施形態に係る製造方法は、酢酸ビニルを重合してポリ酢酸ビニルを得る酢酸ビニル重合工程、および、得られたポリ酢酸ビニルを鹸化してポリビニルアルコールを得る鹸化工程を更に含むことが好ましい。
ポリ酢酸ビニルを重合する方法については、塊状重合、溶液重合等公知の任意の方法を用いることができる。
開始剤の種類および量、並びに重合時の温度および時間を調整することよって、ポリビニルアルコールの重合度を制御することができ、鹸化触媒の種類および量、並びに鹸化時の温度および時間を調整することによって、ポリビニルアルコールの鹸化度を制御することができる。ポリビニルアルコールの重合度および鹸化度は上記した範囲内に調整することが好ましい。
本発明の一実施形態に係る製造方法は、少なくともポリビニルアルコールと第1単量体とを含む原料をグラフト共重合させる工程を含むことが好ましく、少なくともポリビニルアルコールと第一単量体とを含む原料は、さらに、架橋剤を含むことができる。また、少なくともポリビニルアルコールと第一単量体とを含む原料は、さらに、第2単量体を含むことができる。
本発明の一実施形態に係る製造方法においては、グラフト共重合時に供する原料の種類および量並びに重合条件等を調整することによって、ゲル分率を、上記した範囲内に調整する。
グラフト共重合時に供するポリビニルアルコールは、上記した重合度および鹸化度を有することが好ましく、グラフト共重合時に供する第1単量体、第2単量体、架橋剤は、上記した種類の第1単量体、第2単量体、架橋剤であることが好ましい。
グラフト共重合時の配合量は、グラフト共重合の組成物中の各成分の含有量が、上記した組成物中の各成分の含有量の要件を満たすように調整されることが好ましい。例えば、グラフト共重合に供する原料を100質量部としたとき、グラフト共重合に供する原料は、架橋剤を0.2~10質量部含むことが好ましく、0.5~8質量部含むことがより好ましく、1~5質量部含むことが特により好ましい。グラフト共重合に供する原料中の架橋剤の含有量は、例えば、0.2、0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10質量部のいずれかであり、ここで例示した数値の何れか2つの間の範囲内であってもよい。
本発明の一実施形態に係る組成物は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、その他の成分、例えば、樹脂等を含んでいてもよい。そのような樹脂としては、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素系樹脂、スチレン-ブタジエン系共重合体(スチレンブタジエンゴム等)およびアクリル系共重合体等が挙げられる。中でも、安定性の観点からフッ素系樹脂、特にポリフッ化ビニリデンが好ましい。
本発明の一実施形態に係る正極用スラリーは、上記組成物を含み、安定性に優れる。また、本発明の一実施形態に係る正極用スラリーは、上記組成物を含み、レート特性に優れた正極を作製できる。正極用スラリーは、組成物および導電助剤を含有してもよく、また組成物、正極活物質および導電助剤を含有してもよい。
本発明の一実施形態に係る正極を備える電池として、二次電池が好ましい。二次電池としては、リチウムイオン二次電池、ナトリウムイオン二次電池、マグネシウムイオン二次電池、カリウムイオン二次電池から選択される1種以上が好ましく、リチウムイオン二次電池がより好ましい。
本発明の一実施形態に係る正極、および当該正極を備えるリチウムイオン二次電池は、上記組成物を含む正極用スラリーを用いて作製できる。好適には、上記の正極、負極、セパレータ、並びに、電解質溶液(以下、電解質、電解液と称することもある。)を含んで構成される。
本発明の一実施形態に係る正極は、組成物と、導電助剤と、必要に応じて使用する正極活物質とを含む正極用スラリーを、アルミニウム箔等の集電体上に塗布した後、加熱によりスラリーに含まれる溶剤を除去し、更に集電体と電極合剤層をロールプレス等により加圧して密着させることにより、作製できる。すなわち、金属箔と、当該金属箔上に形成された正極用スラリーの塗膜を備える正極が得られる。
導電助剤は、(i)繊維状炭素、(ii)カーボンブラックおよび(iii)繊維状炭素とカーボンブラックとが相互に連結した炭素複合体からなる群から選択される少なくとも1種以上が好ましい。繊維状炭素としては、気相成長炭素繊維、カーボンナノチューブおよびカーボンナノファイバー等が挙げられる。カーボンブラックとしては、アセチレンブラック、ファーネスブラックおよびケッチェンブラック(登録商標)等が挙げられる。これらの導電助剤は単体で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらの中では、導電助剤の分散性を向上させる効果が高い観点から、アセチレンブラック、カーボンナノチューブおよびカーボンナノファイバーから選択される1種以上が好ましい。
本発明の一実施形態に係る正極用スラリーは、好ましくは、正極用スラリー中の固形分総量に対し、導電助剤の固形分含有量が0.01~20質量%であることが好ましく、0.1~10質量%であることがより好ましい。
必要に応じて正極活物質を使用してもよい。正極活物質は、カチオンを可逆的に吸蔵放出可能な正極活物質が好ましい。正極活物質は、体積抵抗率1×104Ω・cm以上のMnを含むリチウム含有複合酸化物またはリチウム含有ポリアニオン化合物が好ましい。例えば、LiCoO2、LiMn2O4、LiNiO2、LiMPO4、Li2MSiO4、LiNiXMn(2-X)O4、Li(CoXNiYMnZ)O2、Li(NiXCoYAlZ)O2またはXLi2MnO3-(1-X)LiMO2等が挙げられる。但し、LiNiXMn(2-X)O4中のXは0<X<2という関係を満たし、Li(CoXNiYMnZ)O2中またはLi(NiXCoYAlZ)O2中のX、YおよびZは、X+Y+Z=1という関係を満たし、かつ0<X<1、0<Y<1、0<Z<1という関係を満たし、XLi2MnO3-(1-X)LiMO2中のXは0<X<1という関係を満たし、更にLiMPO4中、Li2MSiO4中またはXLi2MnO3-(1-X)LiMO2中のMはFe、Co、Ni、Mnから選ばれる元素の1種以上であることが好ましい。
正極活物質の中では、LiNiXMn(2-X)O4(但し、0<X<2)、Li(CoXNiYMnZ)O2(但し、0<X<1、0<Y<1、0<Z<1、且つX+Y+Z=1)およびLi(NiXCoYAlZ)O2(但し、0<X<1、0<Y<1、0<Z<1、且つX+Y+Z=1)から選択される1種以上が好ましく、LiNiXMn(2-X)O4(但し、0<X<2)およびLi(CoXNiYMnZ)O2(但し、0<X<1、0<Y<1、0<Z<1、且つX+Y+Z=1)から選択される1種以上がより好ましい。
本発明の一実施形態に係る正極用スラリーは、好ましくは、正極用スラリー中の固形分総量に対し、正極活物質の固形分含有量が50~99.8質量%であることが好ましく、80~99.5質量%であることがより好ましく、95~99.0質量%であることが最も好ましい。
本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池に用いられる負極は、特に限定されないが、負極活物質を含む負極用スラリーを用いて製造できる。この負極は、例えば、負極用金属箔と、その金属箔上に設けられる負極用スラリーとを用いて製造できる。負極用スラリーは、負極用バインダー(負極用組成物)と、負極活物質と、前述の導電助剤とを含むことが好ましい。負極用バインダーとしては、特に限定されないが、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、スチレン-ブタジエン系共重合体(スチレンブタジエンゴム等)およびアクリル系共重合体等を用いることができる。負極用バインダーとしては、フッ素系樹脂が好ましい。フッ素系樹脂としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレンからなる群の1種以上がより好ましく、ポリフッ化ビニリデンが最も好ましい。
負極用の金属箔としては、箔状の銅を用いることが好ましく、厚さは、加工性の観点から、5~30μmが好ましい。負極は、前述の正極の製造方法に準じた方法にて、負極用スラリーおよび負極用金属箔を用いて製造できる。
セパレータには、電気絶縁性の多孔質膜、網、不織布、繊維等、充分な強度を有するものであれば使用できる。特に、電解液のイオン移動に対して低抵抗であり、かつ、溶液保持に優れたものを使用するとよい。材質は特に限定しないが、ガラス繊維等の無機物繊維または有機物繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフロン等の合成樹脂またはこれらの層状複合体等を挙げることができる。結着性および安定性の観点から、オレフィンまたはこれらの層状複合体が好ましい。オレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンからなる群の1種以上が好ましい。
電解質としては、公知のリチウム塩が何れも使用でき、例えば、LiClO4、LiBF4、LiBF6、LiPF6、LiCF3SO3、LiCF3CO2、LiAsF6、LiSbF6、LiB10Cl10、LiAlCl4、LiCl、LiBr、LiI、LiB(C2H5)4、LiCF3SO3、LiCH3SO3、LiCF3SO3、LiC4F9SO3、LiN(CF3SO2)2、LiN(C2F5SO2)2、LiC(CF3SO2)3、低級脂肪酸カルボン酸リチウム等が挙げられる。
上記電解質を溶解させる電解液は、特に限定されない。電解液としては、例えば、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートおよびメチルエチルカーボネート等のカーボネート類、γ-ブチロラクトン等のラクトン類、トリメトキシメタン、1,2-ジメトキシエタン、ジエチルエーテル、2-エトキシエタン、テトラヒドロフランおよび2-メチルテトラヒドロフラン等のエーテル類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、1,3-ジオキソランおよび4-メチル-1,3-ジオキソラン等のオキソラン類、アセトニトリル、ニトロメタンおよびN-メチル-2-ピロリドン等の含窒素化合物類、ギ酸メチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルおよびリン酸トリエステル等のエステル類、硫酸エステル、硝酸エステルおよび塩酸エステル等の無機酸エステル類、ジメチルホルムアミドおよびジメチルアセトアミド等のアミド類、ジグライム、トリグライムおよびテトラグライム等のグライム類、アセトン、ジエチルケトン、メチルエチルケトンおよびメチルイソブチルケトン等のケトン類、スルホラン等のスルホラン類、3-メチル-2-オキサゾリジノン等のオキサゾリジノン類、並びに、1,3-プロパンサルトン、4-ブタンスルトンおよびナフタスルトン等のスルトン類等が挙げられる。これらの電解液の中から選択される1種以上を使用できる。電解液は、好ましくは、カーボネート類を含み、さらに好ましくはエチレンカーボネート、ジエチルカーボネートを含む。
PVAとして、デンカ株式会社製、PVA(B-17)を用いた。得られたPVAの平均重合度、鹸化度を表1に示す。
PVAの平均重合度および鹸化度は、JIS K 6726に基づき測定した。
反応容器に純水1804質量部を仕込み、窒素ガスをバブリングして脱酸素した後、部分けん化PVA(けん化度85.6%、重合度1700)100質量部を室温下で仕込み、90℃まで昇温することで溶解した。反応容器を60℃に調整し、別途窒素ガスをバブリングして脱酸素した10%過硫酸アンモニウム水溶液170質量部を一括添加し、アクリロニトリル96質量部と架橋剤オリゴエチレングリコールジアクリレート(一般式(B)のエチレングリコール繰り返し数n=9、R21、R22は、水素である。)(新中村化学工業製、商品名:A-400)8質量部の混合液を5時間かけて添加し、重合した。得られた重合液100質量部を300質量部のメタノール中に添加し、析出物を減圧ろ過して40℃で12時間乾燥させて樹脂組成物を得た。
得られたグラフト共重合体を含む組成物の組成等については表1に示す。
得られた組成物について、後述の実施例2の反応率に基づき、各成分の組成比を算出した。なお、この組成比には、第一単量体のホモポリマーである遊離ポリマー(homoPAN)が含まれる。結果を表1に示す。
(DMSO不溶分(ゲル分率))
500mlビーカーに、得られた組成物1gと、DMSO300mlを加え、60℃で15時間撹拌した。その後、得られた混合物を、JIS P 3801に規定されるNo.5Cのろ紙を用いて、桐山ロートで濾過し、ろ紙上に残った残渣を不溶部(ゲル分)、ろ液を可溶部とした。不溶部(ゲル分)を、100℃で、24時間真空乾燥し、秤量した。不溶分をAgとし、ゲル分率(%)=A×100/1を算出した。
得られたグラフト共重合体を含む組成物を1.00g正秤し、これを特級DMF(国産化学株式会社製)50ccに添加し、80℃にて24時間1000rpmで撹拌した。次に、これを株式会社コクサン製の遠心分離機(型式:H2000B、ローター:H)にて回転数10000rpmで30分間遠心分離した。ろ液(DMF可溶分)を注意深く分離後、DMF不溶分を100℃にて24時間真空乾燥し、以下の式を用いグラフト率を計算した。
[(G-F)/(G×(100-H)/100)]×100・・・式(3)
F:DMFに溶解した成分の質量(g)
G:試験に使用した組成物の質量(g)
H:組成物中の第1単量体単位および第2単量体単位の合計含有量(質量%)
得られた組成物をNMPに溶解し、4質量%NMPを作成した。得られた溶液5.6gを、PTFE(テトラフルオロエチレン)のシャーレに加え、送風乾燥機で105℃、8h乾燥して厚み250μmのフィルムを得た。得られたフィルムの中央部分を5mm×5mmにカットし、試験用フィルムとした。得られた試験用フィルムは、質量を測定してから、エチレンカーボネート(EC)とジエチルカーボネート(DEC)とを体積比で1対2の比率で混合した電解液に浸漬させた。25℃、で、15日間静置した後、フィルム表面の液をふき取り、浸漬後の質量を測定した。浸漬前後の質量の変化から、以下の式を用いて膨潤率を算出した。膨潤率は、浸漬前の質量をWA(g)、浸漬後の質量をWB(g)とし、以下の式から算出した。
膨潤率(25℃、15日)(%) = WB×100/WA・・・式(4)
WA:浸漬前の質量(g)
WB:浸漬後の質量(g)
電解液への浸漬条件を、60℃、48時間とした以外は、(組成物の膨潤率(25℃、15日))と同様に、60℃、48時間電解液に浸漬した場合の膨潤率を求めた。
得られたバインダー1質量部、アセチレンブラック(デンカ株式会社製、デンカブラック(登録商標)「Li435」)2質量部、NMC532(LiNi0.5Mn0.3Co0.2O2、ユミコア社、TX-10)97質量部を、N-メチル-2-ピロリドン(以下、NMPと略す)66質量部に溶解させて、正極形成用スラリーとした。
厚み20μmのアルミニウム箔に、調製した正極用スラリーを、自動塗工機で140g/m2となるように塗布し、105℃で30分間予備乾燥した。次に、ロールプレス機にて0.1~3.0ton/cmの線圧でプレスし、正極板の厚さが75μmになるように調製した。更に正極板を13Φmmの円形に打ち抜いた。残留溶媒や吸着水分といった揮発成分を完全に除去するため、170℃で6時間乾燥して正極を得た。電極面積密度は、29.0mg/cm2、体積密度は、3.4g/cm3であった。
得られた正極と、対極として金属リチウムとを用い、2032型コインセルを作製した。電解質としてLiPF6を1mol/Lの濃度で溶解した電解液(エチレンカーボネート/ジエチルカーボネート=1/2(体積比)混合液)を用いた。これらを電気的に隔離するセパレータとして15Φmmのオレフィン繊維製不織布を用いた。作製したリチウムイオン二次電池について、以下の方法により電池性能を評価した。
得られた電池の電池特性を下記の測定条件で評価した。
充電条件:CC-CV方式、CC電流=0.2C、CV電圧=4.2V、カットオフ電流=1/20C
放電条件:CC方式、CC電流=0.2,0.5,1.0,2.0,2.8C、カットオフ電圧=3.0V
温度条件:25℃
電池を初充電後、充放電効率が100%近傍になることを確認後、0.20mA/cm2の電流密度にて定電流放電を3.0Vまで行った際の放電容量を測定し、正極活物質量で除した容量密度(mAh/g)を算出した。この容量(mAh)を1時間で充放電可能な電流値を「1C」とした。
上記の正極と同様に作製したφ13mm×75μmの電極に対して、0.2,0.4,0.6,0.8,1.0mmAの電流を印加し、10秒後の電圧を読み取り、オームの法則より抵抗値を求めた。
体積抵抗率(Ω・cm)は二端子法により測定した。電位差をV、断面積をS、電流値をI(A)、電極厚みをL(cm)とすると、以下の式で表すことができる。
体積抵抗率(Ω・cm) = (V×S)/(I×L)・・・式(3)
得られたリチウム二次電池を、0.2Cの定電流で4.3Vまで充電した(満充電)。これを60℃の環境試験器に入れ、30日間保存した。30日経過後25℃において0.2Cの定電流で3.0Vまで放電させ、以下の式を用いて、高温保存特性を求めた。
(高温保存特性(%))=[(保存後放電容量)÷(保存前充電容量)]×100を求めた。
また、得られた高温保存特性を、後述の参考例1に係る、正極用バインダーとしてPVDFを用いたリチウム二次電池の高温保存特性と比較して、以下の基準で評価した。結果を表1に示す。
○:正極用バインダーとしてPVDFを用いたリチウム二次電池と同等
△:正極用バインダーとしてPVDFを用いたリチウム二次電池に比べ、高温保存特性が低く、その差は5%以内である。
X:正極用バインダーとしてPVDFを用いたリチウム二次電池に比べ、高温保存特性が低く、その差は5%超、15%以内である。
<ポリビニルアルコール(PVA)の調製>
PVAとして、デンカ株式会社製、PVA(B-24)を用いた。PVAの平均重合度、鹸化度を表1に示す。
配合量を表1に示すとおりとした以外は、実施例1と同様の方法で組成物を得た。結果を表1に示す。
得られた組成物について、各原料の反応率と各成分の組成比を算出した。
ポリビニルアルコールの反応率は以下の方法で求めた。まず、原料溶液中のPVAの濃度を、吸光度により求めた。次に、重合反応で得た重合反応液50gを3000Gで30分間遠心分離して上澄みを得た。上澄み中の吸光度を測定し、PVA濃度を測定した。PVAの反応率を、{1-(上澄み中のPVA濃度)/(仕込み時のPVAの濃度)}×100で求めた。PVAの反応率は、93%であった。
<ポリビニルアルコール(PVA)の調製>
PVAとして、デンカ株式会社製、PVA(F-12)を用いた。PVAの平均重合度、鹸化度を表1に示す。
PVAに対して添加するアクリロニトリルの配合量を表1に記載の通りとした以外は実施例1と同様に、組成物を得た。
実施例2と同様の方法で各原料の反応率と各成分の組成比を算出した。結果を表1に示す。
正極用組成物としてポリフッ化ビニリデン樹脂(HSV900:アルケマ社製)を用いた。結果を表1に示す。
AN:アクリロニトリル
OEG:オリゴエチレングリコールジアクリレート
Claims (16)
- グラフト共重合体を含有する組成物であって、
前記グラフト共重合体は、幹ポリマーおよび枝ポリマーを有し、
前記幹ポリマーは、ポリビニルアルコール構造を含み、
前記枝ポリマーは、(メタ)アクリロニトリル単量体単位および/または(メタ)アクリル酸単量体を含む第一単量体単位を含み、
前記第一単量体単位は、(メタ)アクリロニトリル単量体単位を含み、
前記組成物は、ゲル分率が30%以上であり、
前記ゲル分率は、前記組成物1gをジメチルスルホキシド300mlに加え、60℃で15時間撹拌し、JIS P 3801に規定されるNo.5Cのろ紙で濾過し、前記ろ紙上に残渣として残る不溶分をAgとしたとき、ゲル分率%=A×100/1で表される、組成物。 - 前記組成物は、遊離ポリマーを更に含み、
前記遊離ポリマーは、前記グラフト共重合体と共有結合を有さず、
前記遊離ポリマーは、ポリビニルアルコール構造を含むポリマー、および/または、前記第一単量体単位を含むポリマーを少なくとも含む、
請求項1に記載の組成物。 - 前記グラフト共重合体は、架橋剤に由来する架橋部を更に含む、請求項1又は請求項2のいずれかに記載の組成物。
- 前記架橋部は、エーテル構造を含む、請求項3に記載の組成物。
- 前記組成物は、前記組成物を100質量部としたとき、前記架橋剤に由来する構造を0.2~10質量部含む、請求項3または請求項4に記載の組成物。
- 前記組成物は、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートとを、体積比で1対2の比率で混合した電解液に、25℃で15日間浸漬させた後の膨潤率が、90~230%である請求項1~請求項5のいずれかに記載の組成物。
- 前記グラフト共重合体のグラフト率は、40~3000%である、請求項1~請求項6のいずれかに記載の組成物。
- 前記組成物中のポリビニルアルコール構造の鹸化度は、60~100mol%である、請求項1~請求項7のいずれかに記載の組成物。
- 前記組成物中のポリビニルアルコール構造の平均重合度は、300~4000である、請求項1~請求項8のいずれかに記載の組成物。
- 請求項1~請求項9のいずれかに記載の組成物を含有する正極用組成物。
- 請求項10に記載の正極用組成物、正極活物質および導電助剤を含有する、正極用スラリー。
- 前記正極用スラリー中の固形分総量を100質量%としたとき、前記正極用組成物の固形分含有量が1~20質量%である、請求項11に記載の正極用スラリー。
- 前記導電助剤が、繊維状炭素、カーボンブラック、繊維状炭素とカーボンブラックとが相互に連結した炭素複合体からなる群から選択される1種以上である、請求項11または請求項12に記載の正極用スラリー。
- 金属箔および、前記金属箔上に形成された請求項11~請求項13の何れか一項に記載の正極用スラリーの塗膜を備える正極。
- 請求項14に記載の正極を備える二次電池であって、前記二次電池は、リチウムイオン二次電池、ナトリウムイオン二次電池、マグネシウムイオン二次電池、またはカリウムイオン二次電池からなる群から選択される1種以上である、二次電池。
- 前記正極活物質が、LiNiXMn(2-X)O4(但し、0<X<2)、Li(CoXNiYMnZ)O2(但し、0<X<1、0<Y<1、0<Z<1、且つX+Y+Z=1)、およびLi(NiXCoYAlZ)O2(但し、0<X<1、0<Y<1、0<Z<1、且つX+Y+Z=1)から選択される少なくとも1種以上を含み、かつ、二次電池がリチウムイオン二次電池である請求項15に記載の二次電池。
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