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JP7568191B2 - Article lifting device - Google Patents

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JP7568191B2
JP7568191B2 JP2020143791A JP2020143791A JP7568191B2 JP 7568191 B2 JP7568191 B2 JP 7568191B2 JP 2020143791 A JP2020143791 A JP 2020143791A JP 2020143791 A JP2020143791 A JP 2020143791A JP 7568191 B2 JP7568191 B2 JP 7568191B2
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Description

本発明は、棚設備の上下複数段の階層に対して物品を昇降させる物品昇降装置に関する。 The present invention relates to an article lifting device that lifts and lowers articles on multiple upper and lower levels of a shelf system.

上下複数段の階層を備えた棚設備に用いる前記階層に対して物品を昇降させる物品昇降装置として、前記物品昇降装置の上部に上部スプロケットを設け、上部スプロケットに掛けた吊り下げチェーンの一端にキャリッジを取り付けるとともに、前記吊り下げチェーンの他端にカウンターウェイトを取り付け、上部スプロケットを駆動装置により駆動して釣瓶式にキャリッジを昇降させるものがある(例えば、特許文献1参照。以下において、「上駆動方式の物品昇降装置」という。)。 As an article lifting device for use in a rack facility with multiple upper and lower levels to raise and lower articles on the levels, there is one in which an upper sprocket is provided on the top of the article lifting device, a carriage is attached to one end of a hanging chain hung on the upper sprocket, a counterweight is attached to the other end of the hanging chain, and the upper sprocket is driven by a drive device to raise and lower the carriage in a bucket-like manner (see, for example, Patent Document 1. Hereinafter, this will be referred to as an "upper drive type article lifting device").

また、前記物品昇降装置として、前記物品昇降装置の上部に上部スプロケットを設けるとともに、前記物品昇降装置の下部に下部スプロケットを設けてループ状にチェーンを張設し、下部スプロケットを駆動装置により駆動して釣瓶式にキャリッジを昇降させるものがある(例えば、特許文献2参照。以下において、「下駆動方式の物品昇降装置」という。)。 In addition, there is an article lifting device in which an upper sprocket is provided at the top of the article lifting device and a lower sprocket is provided at the bottom of the article lifting device, a chain is stretched in a loop shape, and the lower sprocket is driven by a drive device to raise and lower the carriage in a bucket-type manner (for example, see Patent Document 2. Hereinafter, this will be referred to as a "bottom-drive type article lifting device").

下駆動方式の物品昇降装置は、例えば、上部スプロケットに掛けた吊り下げチェーンの一端及び他端にキャリッジ及びカウンターウェイトを取り付け、下部スプロケットに掛けたリターン側チェーンの一端及び他端にキャリッジ及びカウンターウェイトを取り付ける。 For example, a bottom-drive type article lifting device has a carriage and a counterweight attached to one end and the other end of a hanging chain hung on an upper sprocket, and a carriage and a counterweight attached to one end and the other end of a return chain hung on a lower sprocket.

上駆動方式の物品昇降装置では、前記吊り下げチェーンが伸びても常に張力が作用するので、前記吊り下げチェーンは常に緊張状態にある。それに対して下駆動方式の物品昇降装置では、前記吊り下げチェーンは常に緊張状態にあるが、前記リターン側チェーンには常に張力が作用しない。したがって、下駆動方式の物品昇降装置では、前記吊り下げチェーン及び前記リターン側チェーンの伸びに伴って、前記リターン側チェーンが弛緩する。 In an upper drive type article lifting device, tension is always applied to the hanging chain even if it stretches, so the hanging chain is always in a taut state. In contrast, in a lower drive type article lifting device, the hanging chain is always in a taut state, but tension is not always applied to the return chain. Therefore, in a lower drive type article lifting device, the return chain slackens as the hanging chain and the return chain stretch.

前記リターン側チェーンの弛緩は、駆動装置により駆動する下部スプロケットから前記リターン側チェーンが外れるという極めて重大な事故につながる危険があるため、下駆動方式の物品昇降装置では、前記リターン側チェーンに張力を付与するテークアップ機構を設けている。 Since loosening of the return chain can lead to a very serious accident in which the return chain comes off the lower sprocket driven by the drive device, bottom-drive type item lifting devices are provided with a take-up mechanism that applies tension to the return chain.

例えば、特許文献2の発明の従来技術におけるテークアップ機構は、ループ状に張設するチェーンの取付部である、前記リターン側チェーンをキャリッジに連結する箇所にテークアップ機構(チェーン引き上げ用スプリング等)を設けている。また、特許文献2の発明におけるテークアップ機構(28)は、ループ状に張設するチェーンの取付部ではなく、駆動スプロケット(17,18)のキャリッジ(9)側に設けた可動スプロケット(19,20)に前記リターン側チェーン(11B,12B)を掛け渡し、可動スプロケット(19,20)をスプリング(31)で付勢することにより、可動スプロケット(19,20)を介して前記リターン側チェーン(11B,12B)に張力を付与している。 For example, the take-up mechanism in the prior art of the invention of Patent Document 2 is provided at the point where the return chain is connected to the carriage, which is the attachment point of the chain tensioned in a loop shape (such as a spring for pulling up the chain). Also, the take-up mechanism (28) in the invention of Patent Document 2 is not an attachment point of the chain tensioned in a loop shape, but rather, the return chain (11B, 12B) is hung on a movable sprocket (19, 20) provided on the carriage (9) side of the drive sprocket (17, 18), and tension is applied to the return chain (11B, 12B) via the movable sprocket (19, 20) by biasing the movable sprocket (19, 20) with a spring (31).

特開2019-48700号公報JP 2019-48700 A 特公平6-562号公報Special Publication No. 6-562

カウンターウェイトを備えた物品昇降装置において駆動装置の容量(モーター及び減速機の容量、又はギヤドモータの容量)を決定するための大きな要因は負荷の所要動力である。負荷の所要動力は、搬送速度とアンバランス荷重で決まる。すなわち、アンバランス荷重を最小にすることで駆動装置の容量を最小にできる。ここで、アンバランス荷重とは、キャリッジ側とカウンターウェイト側の重量差である。 In an article lifting device equipped with a counterweight, the main factor in determining the capacity of the drive unit (the capacity of the motor and reducer, or the capacity of the geared motor) is the power required by the load. The power required by the load is determined by the conveying speed and the unbalanced load. In other words, the capacity of the drive unit can be minimized by minimizing the unbalanced load. Here, the unbalanced load is the difference in weight between the carriage side and the counterweight side.

上駆動方式の物品昇降装置では、アンバランス荷重を最小にして駆動装置の容量を最小にするために、カウンターウェイトの重量Wcwを、キャリッジの重量Wcに当該キャリッジに載せる物品(積荷)の重量Wwの半分(Ww/2)を加えた重量とするのが、カウンターウェイトの適正重量である。すなわち、Wcw=Wc+Ww/2とする。それにより、積荷が有る場合と無い場合のどちらも、アンバランス荷重がWw/2になり、アンバランス荷重が最小になるので、駆動装置の容量を最小にできる。このように駆動装置の容量を最小にできることが上駆動方式の物品昇降装置の利点である。 In an upper drive type article lifting device, in order to minimize the unbalanced load and minimize the capacity of the drive unit, the appropriate weight of the counterweight, Wcw, is the weight of the carriage Wc plus half (Ww/2) of the weight Ww of the goods (cargo) to be placed on the carriage. In other words, Wcw = Wc + Ww/2. As a result, the unbalanced load becomes Ww/2 whether there is a load or not, and since the unbalanced load is minimized, the capacity of the drive unit can be minimized. The ability to minimize the capacity of the drive unit in this way is an advantage of an upper drive type article lifting device.

しかしながら、上駆動方式の物品昇降装置は、駆動装置等の重量物を高所である物品昇降装置の上部に据え付ける必要がある。高所での重量物の据付作業及び保守点検作業には危険が伴うので作業性が低下する。その上、物品昇降装置の上部に、重量物を扱う作業用の通路及び手摺等を設置する必要があるので、その分のコストが増大する。その上さらに、物品昇降装置の上部に、重量物の据付作業及び保守点検作業を作業員が行うための作業スペースを設ける必要があるので、物品昇降装置の揚程が制限される。 However, with an upper drive type goods lifting device, heavy objects such as the drive device must be installed on top of the goods lifting device, which is at a high altitude. Installation and maintenance work of heavy objects at high altitudes is dangerous, reducing workability. Furthermore, it is necessary to install walkways and handrails for work involving handling heavy objects above the goods lifting device, which increases costs. Furthermore, it is necessary to provide a work space above the goods lifting device for workers to install heavy objects and perform maintenance and inspection work, which limits the lifting height of the goods lifting device.

下駆動方式の物品昇降装置は、駆動装置等の重量物が高所に無いので、上駆動方式の物品昇降装置における上記問題点はなく、すなわち、建屋の有効活用を図ることができるとともにメンテナンス性を向上できる。 Because bottom-drive type item lifting devices do not have heavy objects such as the drive device located at a high place, they do not have the problems mentioned above with top-drive type item lifting devices, meaning that the building can be used more effectively and maintainability can be improved.

下駆動方式の物品昇降装置として、例えば特許文献2の発明におけるテークアップ機構(28)を備えたものについて検討する。上駆動方式の物品昇降装置と同様に、カウンターウェイト(W)の重量Wcwを、仮に、キャリッジ(9)の重量Wcに積荷の重量Wwの半分(Ww/2)を加えた重量とする。すなわち、Wcw=Wc+Ww/2とする。また、Wcw=900kg、Wc=500kg、Ww=800kgとする。 As an example of a bottom drive type article lifting device, consider one equipped with the take-up mechanism (28) in the invention of Patent Document 2. As with the top drive type article lifting device, the weight Wcw of the counterweight (W) is assumed to be the weight Wc of the carriage (9) plus half the weight Ww of the load (Ww/2). In other words, Wcw = Wc + Ww/2. Also, assume Wcw = 900 kg, Wc = 500 kg, and Ww = 800 kg.

積荷が無いときのアンバラス荷重(Wcw-Wc=Ww/2=400kg)により、キャリッジ(9)が上方に引き上げられる。この場合、駆動スプロケット(17,18)はモータ(40)により回転が制御されているので、キャリッジ(9)が上方に引き上げられるのを防ごうとする。しかし、テークアップ機構(28)のスプリング(31)は、通常状態におけるリターン側チェーン(11B,12B)のたるみを取る程度の小さなバネ力しかないため、キャリッジ(9)の引張力(400kg)の方が大きいことにより、スプリング(31)は圧縮される。 When there is no load, the unbalanced load (Wcw-Wc=Ww/2=400 kg) causes the carriage (9) to be pulled upward. In this case, the drive sprockets (17, 18) are controlled by the motor (40) to rotate, so they try to prevent the carriage (9) from being pulled upward. However, the spring (31) of the take-up mechanism (28) only has a small spring force that is enough to take up the slack in the return chain (11B, 12B) under normal conditions, so the tensile force (400 kg) of the carriage (9) is greater, and the spring (31) is compressed.

その結果、テークアップ用可動スプロケット(19,20)が特許文献2の第2図の左方向に引っ張られ、キャリッジ(9)はカウンターウェイト(W)に引っ張られて上方に引き上げられ、カウンターウェイト(W)が下方に移動する。それにより、カウンターウェイト(W)の下端から駆動スプロケット(17,18)の間のリターン側チェーン(11B,12B)が弛んで、駆動スプロケット(17,18)から外れる事故が発生するおそれがある。 As a result, the take-up movable sprockets (19, 20) are pulled to the left in FIG. 2 of Patent Document 2, the carriage (9) is pulled upward by the counterweight (W), and the counterweight (W) moves downward. This causes the return side chain (11B, 12B) between the bottom end of the counterweight (W) and the drive sprockets (17, 18) to slacken, which can lead to an accident where the chain comes off the drive sprockets (17, 18).

このような事故を防ぐため、積荷が無いときでもキャリッジ(9)がカウンターウェイト(W)に引っ張られて上方に引き上げられないように、カウンターウェイト(W)の重量Wcwをキャリッジ(9)の重量Wc未満(キャリッジの重量-α)にする必要がある。ここで、αは、キャリッジ(9)が上限の時のチェーンのアンバランス荷重と発進加速時の慣性荷重を考慮した荷重である。 To prevent such accidents, the weight Wcw of the counterweight (W) must be less than the weight Wc of the carriage (9) (carriage weight - α) so that the carriage (9) is not pulled upward by the counterweight (W) even when there is no load. Here, α is a load that takes into account the unbalanced load of the chain when the carriage (9) is at its upper limit and the inertial load when accelerating from start.

下駆動方式の物品昇降装置において、キャリッジの重量Wc=500kg、積荷の重量Ww=800kgである場合に、カウンターウェイトの重量Wcwをキャリッジの重量未満(Wcw<Wc)とし、例えばWcw=450kgとすると、積荷が有るときのアンバランス荷重(Wc+Ww-Wcw)は850kgであり、積荷が無いときのアンバランス荷重(Wc-Wcw)は50kgである。したがって、駆動装置の容量は、アンバランス荷重の最大値である850kgを基準として選定する必要がある。そのため、下駆動方式の物品昇降装置は、下部スプロケットを駆動する駆動装置の容量(モーター及び減速機の容量、又はギヤドモータの容量)が大きくなる(上駆動方式の物品昇降装置における駆動装置の容量の2倍近くになる)という問題点がある。 In a bottom-drive type goods lifting device, if the carriage weight Wc = 500 kg, the load weight Ww = 800 kg, and the counterweight weight Wcw is less than the carriage weight (Wcw < Wc), for example Wcw = 450 kg, then the unbalanced load (Wc + Ww - Wcw) when there is a load is 850 kg, and the unbalanced load (Wc - Wcw) when there is no load is 50 kg. Therefore, the capacity of the drive unit must be selected based on the maximum unbalanced load of 850 kg. Therefore, a bottom-drive type goods lifting device has the problem that the capacity of the drive unit that drives the lower sprocket (the capacity of the motor and reducer, or the capacity of the geared motor) is large (almost twice the capacity of the drive unit in a top-drive type goods lifting device).

本発明は、下駆動方式の物品昇降装置において駆動装置の容量を小さくすることを目的とする。 The present invention aims to reduce the capacity of the drive device in a bottom-drive type article lifting device.

本発明の要旨は以下のとおりである。
〔1〕
物品をキャリッジに載せて昇降させる物品昇降装置において、
前記物品昇降装置の上部に配置した上部従動スプロケットに係合する吊り下げチェーンにより、前記キャリッジとカウンターウェイトを釣瓶式に吊り下げ、
前記物品昇降装置の下部に配置した駆動スプロケットに係合する駆動チェーンの一端を、前記キャリッジ又は前記キャリッジを吊り下げる前記吊り下げチェーンの下端に繋げ、
前記駆動チェーンの他端を前記カウンターウェイトに繋げ、
前記駆動スプロケットを駆動装置により駆動することにより、前記キャリッジ及び前記カウンターウェイトをガイド支柱に沿って昇降させる物品昇降装置であって、
前記駆動スプロケットと前記キャリッジとの間の前記駆動チェーンに、
キャリッジ側テークアップ装置を設けるとともに、
前記駆動スプロケットと前記カウンターウェイトとの間の前記駆動チェーンに、
カウンターウェイト側テークアップ装置を設けてなり、
前記キャリッジ側テークアップ装置及び前記カウンターウェイト側テークアップ装置は、
前記駆動チェーンに係合し、前記駆動チェーンに張力を付与する方向及びその反対の方向へ可動するテークアップスプロケット、
前記テークアップスプロケットを前記駆動チェーンに張力を付与する方向へ付勢する付勢部材、及び
前記付勢部材の付勢力に抗する方向への前記テークアップスプロケットの移動を所定位置で規制するテークアップストッパー
を備える、
物品昇降装置。
The gist of the present invention is as follows.
[1]
In an article lifting device that lifts and lowers an article on a carriage,
The carriage and the counterweight are suspended in a suspending manner by a suspending chain that engages with an upper driven sprocket disposed on an upper portion of the article lifting device;
One end of a drive chain that engages with a drive sprocket arranged at a lower portion of the article lifting device is connected to a lower end of the carriage or a lower end of the suspension chain that suspends the carriage;
The other end of the drive chain is connected to the counterweight,
An article lifting device that lifts and lowers the carriage and the counterweight along a guide column by driving the drive sprocket with a drive device,
the drive chain between the drive sprocket and the carriage;
A take-up device is provided on the carriage side,
the drive chain between the drive sprocket and the counterweight;
A counterweight side take-up device is provided ,
The carriage side take-up device and the counterweight side take-up device are
a take-up sprocket that engages with the drive chain and is movable in a direction to apply tension to the drive chain and in a direction opposite thereto;
a biasing member that biases the take-up sprocket in a direction that applies tension to the drive chain; and
a take-up stopper that restricts the movement of the take-up sprocket in a direction against the biasing force of the biasing member at a predetermined position;
Equipped with
Goods lifting device.

〔2〕
前記駆動チェーンが前記キャリッジから垂下する下端部に第1下部従動スプロケットを設けるとともに、前記駆動チェーンが前記カウンターウェイトから垂下する下端部に第2下部従動スプロケットを設け、
前記キャリッジから垂下して前記第1下部従動スプロケットにより方向を変えた前記駆動チェーンと、前記カウンターウェイトから垂下して前記第2下部従動スプロケットにより方向を変えた前記駆動チェーンとの間に前記駆動スプロケットを配置し、
前記第1下部従動スプロケットと前記駆動スプロケットとの間の前記駆動チェーンに、前記キャリッジ側テークアップ装置を設け、
前記第2下部従動スプロケットと前記駆動スプロケットとの間の前記駆動チェーンに、前記カウンターウェイト側テークアップ装置を設けてなる、
〔1〕に記載の物品昇降装置。
[2]
a first lower driven sprocket is provided at a lower end of the drive chain that depends from the carriage, and a second lower driven sprocket is provided at a lower end of the drive chain that depends from the counterweight;
The drive sprocket is disposed between the drive chain that is suspended from the carriage and redirected by the first lower driven sprocket and the drive chain that is suspended from the counterweight and redirected by the second lower driven sprocket;
the carriage side take-up device is provided on the drive chain between the first lower driven sprocket and the drive sprocket;
The counterweight side take-up device is provided on the drive chain between the second lower driven sprocket and the drive sprocket.
An article lifting device as described in [1].


前記カウンターウェイトの重量は、前記キャリッジの重量以上である、
〔1〕又は2〕に記載の物品昇降装置。
[ 3 ]
The weight of the counterweight is equal to or greater than the weight of the carriage.
The article lifting device according to [1] or [ 2] .


前記キャリッジ側テークアップ装置及び前記カウンターウェイト側テークアップ装置の一方又は両方に、前記駆動チェーンの破断を検知するチェーン破断検知装置を設けてなる、
〔1〕~〔〕の何れかに記載の物品昇降装置。
[ 4 ]
a chain breakage detection device for detecting breakage of the drive chain is provided in one or both of the carriage side take-up device and the counterweight side take-up device;
An article lifting device according to any one of [1] to [ 3 ].


前記吊り下げチェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドに前記駆動チェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドを連結し、
前記吊り下げチェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンド、又は前記駆動チェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドに設けたストッパー部材に前記キャリッジが当接した状態で、前記吊り下げチェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンド及び前記駆動チェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドと前記キャリッジは位置決めされ、
前記キャリッジは、前記ストッパー部材に対して上方へ移動可能である、
〔1〕~〔〕の何れかに記載の物品昇降装置。
[ 5 ]
a chain end of the driving chain on the carriage side is connected to a chain end of the suspension chain on the carriage side;
the carriage is positioned relative to the carriage-side chain end of the suspension chain and the carriage-side chain end of the drive chain in a state in which the carriage abuts against a stopper member provided at the carriage-side chain end of the suspension chain or the carriage-side chain end of the drive chain,
The carriage is movable upward relative to the stopper member.
An article lifting device according to any one of [1] to [ 4 ].

本発明に係る物品昇降装置によれば、下駆動方式であるので、建屋の有効活用を図ることができるとともにメンテナンス性を向上できる。その上、下駆動方式の物品昇降装置において、駆動スプロケットとキャリッジとの間の駆動チェーンにキャリッジ側テークアップ装置を設けるとともに、駆動スプロケットとカウンターウェイトとの間の駆動チェーンにカウンターウェイト側テークアップ装置を設けていることから、カウンターウェイトの重量を上駆動方式の物品昇降装置と同様に大きくできるので、駆動装置の容量を小さくできる。その上、前記付勢部材の付勢力に抗する方向への前記テークアップスプロケットの移動を所定位置で規制するテークアップストッパーを備えていることから、前記テークアップストッパーにより前記付勢部材の過度の圧縮を抑制できるとともに、前記テークアップストッパーが前記駆動チェーンの緊張(引張力)に抗することができる。前記付勢部材のみで前記駆動チェーンの引張力に対抗するのではなく、前記テークアップストッパーを設けることで前記付勢部材を小さくできるので製造コストを低減できる。しかも前記付勢部材を小さくすることで、通常のチェーン張力を小さくできる。
According to the article lifting device of the present invention, since it is a bottom drive type, it is possible to effectively utilize the building and improve the maintainability. Moreover, in the bottom drive type article lifting device, a carriage side take-up device is provided on the drive chain between the drive sprocket and the carriage, and a counterweight side take-up device is provided on the drive chain between the drive sprocket and the counterweight, so that the weight of the counterweight can be made large like that of the top drive type article lifting device, and the capacity of the drive device can be reduced. Moreover, since a take-up stopper is provided that restricts the movement of the take-up sprocket in a direction against the biasing force of the biasing member at a predetermined position, the take-up stopper can suppress excessive compression of the biasing member, and the take-up stopper can resist the tension (tensile force) of the drive chain. Since the biasing member is not used to counter the tensile force of the drive chain alone, but the take-up stopper can be provided to reduce the size of the biasing member, the manufacturing cost can be reduced. Moreover, by reducing the size of the biasing member, the normal chain tension can be reduced.

本発明の実施の形態に係る物品昇降装置を棚設備に用いた例を示す概略正面図である。1 is a schematic front view showing an example in which an article lifting device according to an embodiment of the present invention is used in a shelf system. 物品昇降装置の上部及び下部の要部拡大概略正面図である。2 is an enlarged schematic front view of the main upper and lower parts of the article lifting device. FIG. キャリッジ側テークアップ装置及びカウンターウェイト側テークアップ装置の部分縦断面概略正面図である。4 is a schematic front view in partial vertical section of a carriage-side take-up device and a counterweight-side take-up device; FIG. カウンターウェイト側テークアップ装置の概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view of the counterweight-side take-up device. カウンターウェイト側テークアップ装置の部分縦断面概略右側面図である。FIG. 2 is a schematic right side view in partial vertical section of the counterweight-side take-up device. 吊り下げチェーンのキャリッジ側のチェーンエンドまわりを示す部分縦断面左側面図である。FIG. 4 is a left side view in partial vertical section showing the vicinity of the chain end on the carriage side of the hanging chain. 吊り下げチェーンのキャリッジ側のチェーンエンドまわりを示す部分縦断面正面図である。FIG. 4 is a partial vertical sectional front view showing the carriage side chain end and its surroundings of the suspension chain. 吊り下げチェーンのキャリッジ側のチェーンエンドまわりを示す部分縦断面左側面図であり、ストッパー部材に対してキャリッジが上方へ移動した状態を示している。11 is a left side view, partially in vertical section, showing the vicinity of the chain end on the carriage side of the hanging chain, in a state in which the carriage has moved upward relative to the stopper member. FIG. キャリッジに物品を積載しない状態におけるテークアップ装置の動作を示す概略正面図である。11 is a schematic front view showing the operation of the take-up device when no article is loaded on the carriage. FIG. キャリッジに物品を積載した状態におけるテークアップ装置の動作を示す概略正面図である。11 is a schematic front view showing the operation of the take-up device when an article is loaded on the carriage. FIG. キャリッジが各階で停止してレベルロック装置によりレベル合わせを行い、キャリッジの重量を物品昇降装置の構造体に預けた状態におけるテークアップ装置の動作を示す概略正面図である。11 is a schematic front view showing the operation of the take-up device when the carriage stops at each floor, leveling is performed using the level lock device, and the weight of the carriage is placed on the structure of the article lifting device. FIG. テークアップ装置の動作を示す概略正面図である。10 is a schematic front view showing the operation of the take-up device. FIG.

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて説明する。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings.

以下の実施形態において、図1の紙面に垂直な手前方向を前方とし、前方から見た図を正面図とする。 In the following embodiment, the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 is referred to as the front, and the view from the front is referred to as the front view.

<棚設備>
図1の概略正面図に、本発明の実施の形態に係る物品昇降装置1を棚設備Aに用いた例を示す。棚設備Aは、上下複数段の階層を備えた立体的な物品収納スペースBを有し、物品WをキャリッジCに載せて昇降させる物品昇降装置1を備える。
<Shelf equipment>
1 is a schematic front view showing an example in which an article lifting device 1 according to an embodiment of the present invention is used in a shelf system A. The shelf system A has a three-dimensional article storage space B with multiple upper and lower levels, and is equipped with the article lifting device 1 that lifts and lowers an article W placed on a carriage C.

<物品昇降装置>
図1の概略正面図、及び図2要部拡大概略正面図に示すように、本発明の実施の形態に係る物品昇降装置1は、上部従動スプロケット6A~6Cを上部に配置し、下部従動スプロケット7A~7Cを下部に配置している。
<Article lifting device>
As shown in the schematic front view of Figure 1 and the enlarged schematic front view of essential parts of Figure 2, an article lifting device 1 according to an embodiment of the present invention has upper driven sprockets 6A-6C arranged at the top and lower driven sprockets 7A-7C arranged at the bottom.

(吊り下げチェーン)
吊り下げチェーン2は、上部従動スプロケット6Aに係合し、吊り下げチェーン2の一端のチェーンエンド2AにキャリッジCを吊り下げ、吊り下げチェーン2の他端のチェーンエンド2BにカウンターウェイトCWを吊り下げる。
(Hanging chain)
The hanging chain 2 engages with the upper driven sprocket 6A, and hangs a carriage C from a chain end 2A at one end of the hanging chain 2, and hangs a counterweight CW from a chain end 2B at the other end of the hanging chain 2.

吊り下げチェーン3は、上部従動スプロケット6B,6Cに係合し、吊り下げチェーン3の一端のチェーンエンド3AにキャリッジCを吊り下げ、吊り下げチェーン3の他端のチェーンエンド3BにカウンターウェイトCWを吊り下げる。 The hanging chain 3 engages with the upper driven sprockets 6B, 6C, and hangs the carriage C from the chain end 3A at one end of the hanging chain 3, and hangs the counterweight CW from the chain end 3B at the other end of the hanging chain 3.

このように、物品昇降装置1は、吊り下げチェーン2,3により、キャリッジCとカウンターウェイトCWを釣瓶式に吊り下げている。 In this way, the article lifting device 1 suspends the carriage C and counterweight CW in a tethered manner using the suspension chains 2 and 3.

(駆動チェーン)
駆動チェーン4の一端のチェーンエンド4Aは、吊り下げチェーン2の下端のチェーンエンド2Aに繋げており、駆動チェーン4の他端のチェーンエンド4Bは、カウンターウェイトCWに繋げている。なお、駆動チェーン4の一端のチェーンエンド4Aを、吊り下げチェーン2の下端のチェーンエンド2Aではなく、キャリッジCに繋げてもよい。
(Drive chain)
A chain end 4A at one end of the drive chain 4 is connected to a chain end 2A at the lower end of the suspension chain 2, and a chain end 4B at the other end of the drive chain 4 is connected to a counterweight CW. Note that the chain end 4A at one end of the drive chain 4 may be connected to the carriage C instead of the chain end 2A at the lower end of the suspension chain 2.

駆動チェーン4がキャリッジCから垂下する下端部に第1下部従動スプロケット7Aを設けるとともに、駆動チェーン4がカウンターウェイトCWから垂下する下端部に第2下部従動スプロケット7Bを設ける。駆動チェーン4は、下部従動スプロケット7A,7C、テークアップスプロケット8、駆動装置Dにより駆動される駆動スプロケット5、テークアップスプロケット9、及び下部従動スプロケット7Bに係合する。 A first lower driven sprocket 7A is provided at the lower end of the drive chain 4 hanging down from the carriage C, and a second lower driven sprocket 7B is provided at the lower end of the drive chain 4 hanging down from the counterweight CW. The drive chain 4 engages with the lower driven sprockets 7A and 7C, the take-up sprocket 8, the drive sprocket 5 driven by the drive unit D, the take-up sprocket 9, and the lower driven sprocket 7B.

(カウンターウェイトの重量)
本発明では、詳細は後述するキャリッジ側テークアップ装置TU1及びカウンターウェイト側テークアップ装置TU2を設けている。それにより、下駆動方式の物品昇降装置1において、カウンターウェイトCWの重量Wcwを上駆動方式の物品昇降装置と同様に大きくできるので、カウンターウェイトCWの重量Wcwを、キャリッジCの重量WcにキャリッジCに載せる物品(積荷)Wの重量Wwの半分を加えた重量とする。すなわち、Wcw=Wc+Ww/2とする。
(Counterweight weight)
In the present invention, a carriage-side take-up device TU1 and a counterweight-side take-up device TU2, the details of which will be described later, are provided. As a result, in the bottom-drive type article lifting device 1, the weight Wcw of the counterweight CW can be made large like that of the top-drive type article lifting device, so the weight Wcw of the counterweight CW is set to the weight Wc of the carriage C plus half the weight Ww of the article (cargo) W placed on the carriage C. In other words, Wcw = Wc + Ww/2.

例えば、キャリッジCの重量Wcが500kgで、積荷Wの重量Wwが800kgの場合、カウンターウェイトCWの重量Wcwを、500+800/2=900kgとする。それにより、釣瓶式に吊り下げたキャリッジCとカウンターウェイトCWにおいて、積荷Wが有る場合は、キャリッジC側が400kg(500kg+800kg-900kg)重くなり、積荷Wが無い場合は、カウンターウェイト側が400kg(900kg-500kg)重くなる。なお、カウンターウェイトCWの重量Wcwは、キャリッジCの重量Wc以上(Wcw≧Wc)にすることができる。 For example, if the weight Wc of the carriage C is 500 kg and the weight Ww of the load W is 800 kg, then the weight Wcw of the counterweight CW is 500 + 800/2 = 900 kg. As a result, with the carriage C and counterweight CW suspended in a bucket-like manner, if there is load W, the carriage C side will be 400 kg (500 kg + 800 kg - 900 kg) heavier, and if there is no load W, the counterweight side will be 400 kg (900 kg - 500 kg) heavier. Note that the weight Wcw of the counterweight CW can be made equal to or greater than the weight Wc of the carriage C (Wcw ≧ Wc).

(駆動装置)
キャリッジCから垂下して第1下部従動スプロケット7Aにより方向を変えた駆動チェーン4と、カウンターウェイトCWから垂下して第2下部従動スプロケット7Bにより方向を変えた駆動チェーン4との間に駆動スプロケット5を配置している。そして、例えば直交軸ギヤドモータである駆動装置Dにより駆動スプロケット5を駆動することにより、駆動チェーン4を介してキャリッジC及びカウンターウェイトCWをガイド支柱H(図1)に沿って昇降させる。
(Drive unit)
A drive sprocket 5 is disposed between a drive chain 4 that hangs down from the carriage C and has its direction changed by a first lower driven sprocket 7A, and a drive chain 4 that hangs down from the counterweight CW and has its direction changed by a second lower driven sprocket 7B. The carriage C and the counterweight CW are raised and lowered along a guide post H (FIG. 1) via the drive chain 4 by driving the drive sprocket 5 with a drive unit D, which is, for example, an orthogonal shaft geared motor.

本実施の形態に示すように、カウンターウェイトCWの重量WcwをキャリッジCの重量Wcに積荷Wの重量の半分を加えた重量(Wcw=Wc+Ww/2)とすることにより、積荷Wが有る場合と積荷Wが無い場合とでキャリッジ側とカウンターウェイト側の重量差であるアンバランス荷重が同じになるので、駆動装置Dの容量を小さくすることができる。 As shown in this embodiment, by setting the weight Wcw of the counterweight CW to the weight Wc of the carriage C plus half the weight of the load W (Wcw = Wc + Ww/2), the unbalanced load, which is the difference in weight between the carriage side and the counterweight side, becomes the same when there is a load W and when there is no load W, so the capacity of the drive unit D can be reduced.

(テークアップ装置)
物品昇降装置1には、駆動スプロケット5とキャリッジCとの間の駆動チェーン4にキャリッジ側テークアップ装置TU1を設けるとともに、駆動スプロケット5とカウンターウェイトCWとの間の駆動チェーン4にカウンターウェイト側テークアップ装置TU2を設けている。
(Take-up device)
The article lifting device 1 is provided with a carriage-side take-up device TU1 on the drive chain 4 between the drive sprocket 5 and the carriage C, and a counterweight-side take-up device TU2 on the drive chain 4 between the drive sprocket 5 and the counterweight CW.

本実施の形態では、キャリッジ側テークアップ装置TU1は、駆動チェーン4がキャリッジCから垂下する下端部に設けた第1下部従動スプロケット7Aと駆動スプロケット5との間の駆動チェーン4に設けている。また、カウンターウェイト側テークアップ装置TU2は、駆動チェーン4がカウンターウェイトCWから垂下する下端部に設けた第2下部従動スプロケット7Bと駆動スプロケット5との間の駆動チェーン4に設けている。 In this embodiment, the carriage-side take-up device TU1 is provided on the drive chain 4 between the first lower driven sprocket 7A, which is provided at the lower end of the drive chain 4 hanging down from the carriage C, and the drive sprocket 5. The counterweight-side take-up device TU2 is provided on the drive chain 4 between the second lower driven sprocket 7B, which is provided at the lower end of the drive chain 4 hanging down from the counterweight CW, and the drive sprocket 5.

このような構成により、駆動チェーン4をキャリッジCに連結する箇所にテークアップ装置を設ける構成と比較して、キャリッジCから垂下する駆動チェーン4(例えば、図9参照)の重量をキャリッジCの下側のテークアップ装置で引っ張り上げる必要がないことから、キャリッジ側テークアップ装置TU1のスプリングの強さを小さくできる。したがって、コスト低減化及びコンパクト化を図ることができる。 With this configuration, compared to a configuration in which a take-up device is provided at the point where the drive chain 4 is connected to the carriage C, the strength of the spring in the carriage-side take-up device TU1 can be reduced because there is no need to pull up the weight of the drive chain 4 (see, for example, Figure 9) hanging down from the carriage C with a take-up device below the carriage C. This allows for cost reduction and compactness.

次に、図3の部分縦断面概略正面図、図4の概略正面図、及び図5の部分縦断面概略右側面図を参照してテークアップ装置の構造について説明する。 Next, the structure of the take-up device will be described with reference to the partial vertical sectional schematic front view of FIG. 3, the schematic front view of FIG. 4, and the partial vertical sectional schematic right side view of FIG. 5.

キャリッジ側テークアップ装置TU1は、支軸8Aまわりに回転するテークアップスプロケット8を駆動チェーン4に係合させて駆動チェーン4に張力を付与する。カウンターウェイト側テークアップ装置TU2は、支軸9Aまわりに回転するテークアップスプロケット9を駆動チェーン4に係合させて駆動チェーン4に張力を付与する。 The carriage side take-up device TU1 applies tension to the drive chain 4 by engaging the take-up sprocket 8, which rotates around the support shaft 8A, with the drive chain 4. The counterweight side take-up device TU2 applies tension to the drive chain 4 by engaging the take-up sprocket 9, which rotates around the support shaft 9A, with the drive chain 4.

キャリッジ側テークアップ装置TU1とカウンターウェイト側テークアップ装置TU2の構造は同じであるので、カウンターウェイト側テークアップ装置TU2を代表させて、その構造を説明する。 The carriage side take-up device TU1 and the counterweight side take-up device TU2 have the same structure, so we will use the counterweight side take-up device TU2 as a representative and explain its structure.

支軸9Aは支持枠体10に固定されており、軸受を介してテークアップスプロケット9が支軸9Aにより回転可能に支持される。支持枠体10は、ガイド部材Gにより上下方向にスライド可能に支持される。それにより、テークアップスプロケット9は、駆動チェーン4に張力を付与する方向(上方)及びその反対の方向(下方)へ可動する。 The support shaft 9A is fixed to the support frame 10, and the take-up sprocket 9 is rotatably supported by the support shaft 9A via a bearing. The support frame 10 is supported by a guide member G so that it can slide vertically. This allows the take-up sprocket 9 to move in the direction that applies tension to the drive chain 4 (upward) and in the opposite direction (downward).

支持枠体10の上部に、上下方向に長い連結軸11の下端部が固定される。連結軸11は、テークアップフレームFの上側に配置した支持筒12内のコイルスプリング13内、及び支持筒12の上端に固定された円環部材Eに挿通され、円環部材Eの上側のダブルナットKに螺合する。 The lower end of a vertically long connecting shaft 11 is fixed to the top of the support frame 10. The connecting shaft 11 is inserted into a coil spring 13 in a support tube 12 located on the upper side of the take-up frame F, and into a circular member E fixed to the upper end of the support tube 12, and is screwed into a double nut K on the upper side of the circular member E.

このような構成により、後述のように駆動チェーン4に弛緩が発生したとき、コイルスプリング13により支持筒12と連結軸11とテークアップスプロケット9が上方に付勢されて移動することで、駆動チェーン4に張力が付与される。その場合、図12に示されるように、支持筒12の下端面12AであるテークアップストッパーSとテークアップフレームFの間には、隙間SKが発生する。このように駆動チェーン4に張力を付与する付勢部材として、コイルスプリング13に替えて、例えばエアーシリンダーなどを用いてもよい。 With this configuration, when slack occurs in the drive chain 4 as described below, the coil spring 13 urges the support tube 12, connecting shaft 11, and take-up sprocket 9 upward and moves them, applying tension to the drive chain 4. In this case, as shown in FIG. 12, a gap SK is created between the take-up stopper S, which is the lower end surface 12A of the support tube 12, and the take-up frame F. In this way, instead of the coil spring 13, an air cylinder, for example, may be used as the urging member that applies tension to the drive chain 4.

テークアップスプロケット9のコイルスプリング13の上方への付勢力に抗する方向(下方)への移動は、支持筒12の下端面12AであるテークアップストッパーSがテークアップフレームFに当接する所定位置で規制される。このようなテークアップストッパーSによりコイルスプリング13の過度の圧縮を抑制できるとともに、テークアップストッパーSが駆動チェーン4の緊張(引張力)に抗することができる。スプリングのみで駆動チェーン4の引張力に対抗するのではなく、テークアップストッパーSを設けることでスプリングを小さくできるので製造コストを低減できる。しかもスプリングを小さくすることで、通常のチェーン張力を小さくできる。 Movement of the take-up sprocket 9 in a direction (downward) that resists the upward biasing force of the coil spring 13 is restricted at a predetermined position where the take-up stopper S, which is the lower end surface 12A of the support tube 12, abuts the take-up frame F. Such a take-up stopper S can suppress excessive compression of the coil spring 13, and can resist the tension (tensile force) of the drive chain 4. By providing the take-up stopper S, rather than resisting the tensile force of the drive chain 4 with only a spring, the spring can be made smaller, reducing manufacturing costs. Furthermore, by making the spring smaller, the normal chain tension can be reduced.

(駆動チェーンの破断検知装置)
図4及び図5に示すように、カウンターウェイト側テークアップ装置TU2には、駆動チェーン4が破断した際にコイルスプリング13の付勢力により上方へ移動する支持筒12の位置を検出することにより駆動チェーン4の破断を検知する、例えばリミットスイッチであるチェーン破断検知装置Iを設けている。このようなチェーン破断検知装置Iは、キャリッジ側テークアップ装置TU1及びカウンターウェイト側テークアップ装置TU2の一方又は両方に設ける。
(Drive chain breakage detection device)
4 and 5, the counterweight side take-up device TU2 is provided with a chain breakage detection device I, e.g., a limit switch, which detects the breakage of the drive chain 4 by detecting the position of the support cylinder 12 which moves upward due to the biasing force of the coil spring 13 when the drive chain 4 breaks. Such a chain breakage detection device I is provided in one or both of the carriage side take-up device TU1 and the counterweight side take-up device TU2.

(吊り下げチェーンのキャリッジ側のチェーンエンド)
図6の部分縦断面左側面図、及び図7の部分縦断面正面図に示すように、吊り下げチェーン2のキャリッジC側のチェーンエンド2Aのチェーンエンド金具14と、駆動チェーン4のキャリッジC側のチェーンエンド4Aのチェーンエンド金具18とを連結している。そして、吊り下げチェーン2のチェーンエンド金具14にストッパー部材15を設けている。チェーンエンド金具14に設けたストッパー部材15は円筒状であり、コイルスプリング17を内装している。なお、ストッパー部材15は、駆動チェーン4のチェーンエンド金具18に設けてもよい。
(Carriage side chain end of the suspension chain)
As shown in the partial vertical sectional left side view of Fig. 6 and the partial vertical sectional front view of Fig. 7, a chain end fitting 14 of the chain end 2A on the carriage C side of the hanging chain 2 is connected to a chain end fitting 18 of the chain end 4A on the carriage C side of the driving chain 4. A stopper member 15 is provided on the chain end fitting 14 of the hanging chain 2. The stopper member 15 provided on the chain end fitting 14 is cylindrical and has a coil spring 17 installed inside. The stopper member 15 may also be provided on the chain end fitting 18 of the driving chain 4.

図6の部分縦断面左側面図に示す状態では、キャリッジCに設けたプレート16の当接面16Aにストッパー部材15の上面15Aが当接する。この状態では、吊り下げチェーン2のキャリッジC側のチェーンエンド2Aのチェーンエンド金具14にキャリッジCが高さ方向に支持され、位置決めされる。 In the state shown in the partial vertical cross-sectional left side view of Figure 6, the upper surface 15A of the stopper member 15 abuts against the abutment surface 16A of the plate 16 provided on the carriage C. In this state, the carriage C is supported and positioned in the height direction by the chain end fitting 14 of the chain end 2A on the carriage C side of the hanging chain 2.

キャリッジCは、図6の部分縦断面左側面図のようにチェーンエンド金具14に位置決めされた状態から、図8の部分縦断面左側面図の状態のようにストッパー部材15に対して上方へ移動可能である。 The carriage C can move upward relative to the stopper member 15 from a state in which it is positioned on the chain end fitting 14 as shown in the partial vertical sectional left side view of FIG. 6 to a state in which it is positioned in the partial vertical sectional left side view of FIG. 8.

図6~図8のような吊り下げチェーン2のキャリッジC側のチェーンエンド2Aの構造により、後述するレベルロック装置でキャリッジCの荷重を各階に預けて停止することで高さ方向の位置決めを行う物品昇降装置1において、キャリッジC及びチェーンエンドのストッパー部材15等の構造が、駆動チェーン4をキャリッジCに直接連結した場合に比べて簡単になる。 The structure of the chain end 2A on the carriage C side of the hanging chain 2 as shown in Figures 6 to 8 simplifies the structure of the carriage C and the stopper member 15 at the chain end in the article lifting device 1, which positions the carriage C in the vertical direction by stopping it by placing its load on each floor using a level lock device described below, compared to when the drive chain 4 is directly connected to the carriage C.

(吊り下げチェーンの破断検知装置)
図6~図8に示すように、吊り下げチェーン2の破断を検知する、例えばリミットスイッチであるチェーン破断検知装置Jを設けている。吊り下げチェーン2が破断した際には、リミットスイッチのレバーの先端がストッパー部材15の外周から外れてレバーが回動するので吊り下げチェーン2に破断を検知できる。
(Suspension chain breakage detection device)
6 to 8, a chain breakage detection device J, for example a limit switch, is provided to detect breakage of the hanging chain 2. When the hanging chain 2 breaks, the tip of the lever of the limit switch comes off the outer periphery of the stopper member 15 and the lever rotates, so that the breakage of the hanging chain 2 can be detected.

<テークアップ装置の動作> <Operation of the take-up device>

(キャリッジに積荷を積載しない状態)
図9の概略正面図に示すように、キャリッジCに積荷Wを積載しない状態では、カウンターウェイトCWがキャリッジCの重量よりも重いので、キャリッジC側の駆動チェーン4にアンバランス分の張力が発生する。それにより、キャリッジ側テークアップ装置TU1のテークアップスプロケット8が下方へ移動する。テークアップスプロケット8の下方への移動は、テークアップストッッパーS(図4及び図5の支持筒12の下端面12AがテークアップフレームFに当接するもの)により所定位置で規制されるので、駆動チェーン4の緊張(引張力)に抗することができる。
(No load on the carriage)
As shown in the schematic front view of Figure 9, when no load W is loaded on the carriage C, the counterweight CW is heavier than the weight of the carriage C, so tension equivalent to the unbalance is generated in the drive chain 4 on the carriage C side. This causes the take-up sprocket 8 of the carriage-side take-up device TU1 to move downward. The downward movement of the take-up sprocket 8 is restricted at a predetermined position by the take-up stopper S (the lower end surface 12A of the support cylinder 12 in Figures 4 and 5 abutting against the take-up frame F), so it is possible to resist the tension (tensile force) of the drive chain 4.

カウンターウェイトCW側の駆動チェーン4には、吊り下げチェーン2及び駆動チェーン4の全長の摩耗伸び分と弾性伸び分による弛緩が発生するが、カウンターウェイト側テークアップ装置TU2のコイルスプリング13の上方への付勢力によりテークアップスプロケット9が上方へ移動することで駆動チェーン4に張力を付与する。 The drive chain 4 on the counterweight CW side becomes loose due to wear and elastic elongation of the entire length of the hanging chain 2 and drive chain 4, but tension is applied to the drive chain 4 by moving the take-up sprocket 9 upward due to the upward biasing force of the coil spring 13 of the counterweight side take-up device TU2.

(キャリッジに積荷を積載した状態)
図10の概略正面図に示すように、キャリッジCに積荷Wを積載した状態では、キャリッジC及び積荷Wの重量がカウンターウェイトCWの重量よりも重いので、カウンターウェイトCW側の駆動チェーン4にアンバランス分の張力が発生する。それにより、カウンターウェイト側テークアップ装置TU2のテークアップスプロケット9が下方へ移動する。テークアップスプロケット9の下方への移動は、テークアップストッッパーS(図4及び図5の支持筒12の下端面12AがテークアップフレームFに当接するもの)により所定位置で規制されるので、駆動チェーン4の緊張(引張力)に抗することができる。
(Carriage loaded with cargo)
As shown in the schematic front view of Figure 10, when a load W is loaded on the carriage C, the weight of the carriage C and the load W is heavier than the weight of the counterweight CW, so tension due to the imbalance is generated in the drive chain 4 on the counterweight CW side. This causes the take-up sprocket 9 of the counterweight-side take-up device TU2 to move downward. The downward movement of the take-up sprocket 9 is restricted at a predetermined position by the take-up stopper S (the lower end surface 12A of the support cylinder 12 in Figures 4 and 5 abutting against the take-up frame F), so it is possible to resist the tension (tensile force) of the drive chain 4.

キャリッジC側の駆動チェーン4には、吊り下げチェーン2及び駆動チェーン4の全長の摩耗伸び分と弾性伸び分による弛緩が発生するが、キャリッジ側テークアップ装置TU1のコイルスプリング13の上方への付勢力によりテークアップスプロケット8が上方へ移動することで駆動チェーン4に張力を付与する。 The drive chain 4 on the carriage C side becomes loose due to wear and elastic elongation of the entire length of the hanging chain 2 and drive chain 4, but tension is applied to the drive chain 4 by moving the take-up sprocket 8 upward due to the upward biasing force of the coil spring 13 of the carriage side take-up device TU1.

以上のように、駆動スプロケット5とキャリッジCとの間の駆動チェーン4にキャリッジ側テークアップ装置TU1を設けるとともに、駆動スプロケット5とカウンターウェイトCWとの間の駆動チェーン4にカウンターウェイト側テークアップ装置TU2を設けることにより、カウンターウェイトCWの重量Wcwを大きくでき(Wcw≧Wc)、カウンターウェイトCWの重量Wcwを例えば上駆動方式の物品昇降装置と同様(Wcw=Wc+Ww/2)にできる。それにより、積荷Wが有る場合と積荷Wが無い場合とでキャリッジC側とカウンターウェイトCW側の重量差であるアンバランス荷重が同じになるので、駆動装置Dの容量を小さくすることができる。 As described above, by providing the carriage side take-up device TU1 on the drive chain 4 between the drive sprocket 5 and the carriage C, and providing the counterweight side take-up device TU2 on the drive chain 4 between the drive sprocket 5 and the counterweight CW, the weight Wcw of the counterweight CW can be increased (Wcw≧Wc), and the weight Wcw of the counterweight CW can be made the same as that of an upper drive type goods lifting device (Wcw=Wc+Ww/2), for example. As a result, the unbalanced load, which is the difference in weight between the carriage C side and the counterweight CW side, becomes the same when there is a load W and when there is no load W, so the capacity of the drive device D can be reduced.

(キャリッジが各階で停止してレベル合わせをした状態)
図11の概略正面図は、キャリッジCが各階で停止して図示しないレベルロック装置によりレベル合わせを行い、キャリッジCの重量を物品昇降装置1の構造体に預けた状態の例を示している。この例では、最上階の床のレベルLに対してキャリッジCのレベル合わせを行っている。
(The carriage stops at each floor to adjust the level.)
11 shows an example of a state in which the carriage C stops at each floor, the level is adjusted by a level lock device (not shown), and the weight of the carriage C is placed on the structure of the article lifting device 1. In this example, the level of the carriage C is adjusted to the floor level L of the top floor.

レベルロック装置によるレベル合わせは、次のように行う。すなわち、キャリッジC側に設けた、図示しないキャリッジ昇降位置センサがキャリッジCの停止位置を検出した時点でレベルロック装置によりレベル合わせが行われるが、即時に駆動装置D(図1~図3)を停止せずに、所定時間分だけ余計に運転して下降した後に駆動装置Dを停止させる。 Level adjustment using the level lock device is performed as follows. That is, the level lock device adjusts the level when a carriage lift position sensor (not shown) installed on the carriage C side detects the stopping position of the carriage C, but the drive device D (Figs. 1 to 3) is not stopped immediately, but is operated for an additional predetermined time to lower the drive device D before being stopped.

キャリッジCが昇降中の吊下げチェーン2,3は、キャリッジCとカウンターウェイトCWの重量により、数十mm程度伸びた状態(弾性伸び)になっている。そして、キャリッジCを各階で停止させてレベルロック装置によるレベル合わせを行うと、レベルロック装置によりキャリッジCの荷重は物品昇降装置1の構造体に完全に預けられ、吊下げチェーン2,3からキャリッジCは完全に縁が切られる。 When the carriage C is ascending or descending, the suspension chains 2, 3 are stretched (elastically stretched) by several tens of millimeters due to the weight of the carriage C and the counterweight CW. When the carriage C is stopped at each floor and the level is adjusted using the level lock device, the load of the carriage C is completely transferred to the structure of the goods lifting device 1 by the level lock device, and the carriage C is completely separated from the suspension chains 2, 3.

このようにレベルロック装置によりレベル合わせを行った状態では、図8に示すように、吊り下げチェーン2のチェーンエンド金具14に設けたストッパー部材15の上面15Aと、キャリッジCに設けたプレート16の当接面16Aとは離間し、ストッパー部材15の上面15Aと、キャリッジCに設けたプレート16の当接面16Aとの間には隙間ができる。それにより、キャリッジCは吊下げチェーン2,3から縁が切れた状態となり、キャリッジCはレベルロック装置により各階の高さで確実に位置決めされる。 In this state where the level has been adjusted by the level lock device, as shown in FIG. 8, the upper surface 15A of the stopper member 15 attached to the chain end fitting 14 of the hanging chain 2 is separated from the abutment surface 16A of the plate 16 attached to the carriage C, and a gap is created between the upper surface 15A of the stopper member 15 and the abutment surface 16A of the plate 16 attached to the carriage C. As a result, the carriage C is separated from the hanging chains 2 and 3, and the carriage C is reliably positioned at the height of each floor by the level lock device.

図11において、キャリッジCの重量は吊下げチェーン2,3に作用していないので、カウンターウェイトCWの重量により、カウンターウェイトCWの上側の吊り下げチェーン2及び駆動チェーン4のキャリッジC側チェーンエンド4Aから駆動スプロケット5までの部分が緊張した状態となる。それにより、キャリッジ側テークアップ装置TU1のテークアップスプロケット8が下方へ移動する。テークアップスプロケット8の下方への移動は、テークアップストッッパーS(図4及び図5の支持筒12の下端面12AがテークアップフレームFに当接するもの)により所定位置で規制されるので、駆動チェーン4の緊張(引張力)に抗することができる。 In Figure 11, the weight of the carriage C is not acting on the hanging chains 2 and 3, so the weight of the counterweight CW causes the hanging chain 2 above the counterweight CW and the section of the drive chain 4 from the carriage C side chain end 4A to the drive sprocket 5 to be in a tensed state. This causes the take-up sprocket 8 of the carriage side take-up device TU1 to move downward. The downward movement of the take-up sprocket 8 is restricted at a predetermined position by the take-up stopper S (the lower end surface 12A of the support tube 12 in Figures 4 and 5 abutting against the take-up frame F), so it can resist the tension (tensile force) of the drive chain 4.

駆動チェーン4のカウンターウェイトCW側のチェーンエンド4Bから駆動スプロケット5までの部分は弛緩した状態となるが、カウンターウェイト側テークアップ装置TU2のコイルスプリング13の上方への付勢力によりテークアップスプロケット9が上方へ移動することで、駆動チェーン4のカウンターウェイトCW側のチェーンエンド4Bから駆動スプロケット5までの部分に張力を付与する。 The portion of the drive chain 4 from the chain end 4B on the counterweight CW side to the drive sprocket 5 is in a relaxed state, but the upward biasing force of the coil spring 13 of the counterweight side take-up device TU2 causes the take-up sprocket 9 to move upward, applying tension to the portion of the drive chain 4 from the chain end 4B on the counterweight CW side to the drive sprocket 5.

以上の実施の形態の記載はすべて例示であり、これに制限されるものではない。本発明の範囲から逸脱することなく種々の改良及び変更を施すことができる。 The above description of the embodiments is merely illustrative and is not intended to be limiting. Various improvements and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

1 物品昇降装置
2,3 吊り下げチェーン
2A,2B,3A,3B チェーンエンド
4 駆動チェーン
4A,4B チェーンエンド
5 駆動スプロケット
6A,6B,6C 上部従動スプロケット
7A,7B,7C 下部従動スプロケット
8,9 テークアップスプロケット
8A,9A 支軸
10 支持枠体
1 連結軸
12 支持筒
12A 端面
13 コイルスプリング
14 チェーンエンド金具
15 ストッパー部材
15A 上面
16 プレート
16A 当接面
17 コイルスプリング
18 チェーンエンド金具
A 棚設備
B 物品収納スペース
C キャリッジ
CW カウンターウェイト
D 駆動装置
E 円環部材
F テークアップフレーム
G ガイド部材
H ガイド支柱
I,J チェーン破断検知装置
K ダブルナット
L 最上階の床のレベル
S テークアップストッパー
SK 隙間
TU1 キャリッジ側テークアップ装置
TU2 カウンターウェイト側テークアップ装置
W キャリッジに載せる物品(積荷)
Wc キャリッジの重量
Wcw カウンターウェイトの重量
Ww 積荷の重量
Reference Signs List 1: Article lifting device 2, 3: Suspension chain 2A, 2B, 3A, 3B: Chain end 4: Drive chain 4A, 4B: Chain end 5: Drive sprocket 6A, 6B, 6C: Upper driven sprocket 7A, 7B, 7C: Lower driven sprocket 8, 9: Take-up sprocket 8A, 9A: Support shaft 10: Support frame
1 1 Connecting shaft 12 Support tube 12A End surface 13 Coil spring 14 Chain end fitting 15 Stopper member 15A Top surface 16 Plate 16A Contact surface 17 Coil spring 18 Chain end fitting A Shelf equipment B Item storage space C Carriage CW Counterweight D Drive device E Circular member F Take-up frame G Guide member H Guide pillar I, J Chain breakage detection device K Double nut L Top floor floor level S Take-up stopper SK Gap TU1 Carriage side take-up device TU2 Counterweight side take-up device W Item (load) to be placed on the carriage
Wc Weight of carriage Wcw Weight of counterweight Ww Weight of cargo

Claims (5)

物品をキャリッジに載せて昇降させる物品昇降装置において、
前記物品昇降装置の上部に配置した上部従動スプロケットに係合する吊り下げチェーンにより、前記キャリッジとカウンターウェイトを釣瓶式に吊り下げ、
前記物品昇降装置の下部に配置した駆動スプロケットに係合する駆動チェーンの一端を、前記キャリッジ又は前記キャリッジを吊り下げる前記吊り下げチェーンの下端に繋げ、
前記駆動チェーンの他端を前記カウンターウェイトに繋げ、
前記駆動スプロケットを駆動装置により駆動することにより、前記キャリッジ及び前記カウンターウェイトをガイド支柱に沿って昇降させる物品昇降装置であって、
前記駆動スプロケットと前記キャリッジとの間の前記駆動チェーンに、
キャリッジ側テークアップ装置を設けるとともに、
前記駆動スプロケットと前記カウンターウェイトとの間の前記駆動チェーンに、
カウンターウェイト側テークアップ装置を設けてなり、
前記キャリッジ側テークアップ装置及び前記カウンターウェイト側テークアップ装置は、
前記駆動チェーンに係合し、前記駆動チェーンに張力を付与する方向及びその反対の方向へ可動するテークアップスプロケット、
前記テークアップスプロケットを前記駆動チェーンに張力を付与する方向へ付勢する付勢部材、及び
前記付勢部材の付勢力に抗する方向への前記テークアップスプロケットの移動を所定位置で規制するテークアップストッパー
を備える、
物品昇降装置。
In an article lifting device that lifts and lowers an article on a carriage,
The carriage and the counterweight are suspended in a suspending manner by a suspending chain that engages with an upper driven sprocket disposed on an upper portion of the article lifting device;
One end of a drive chain that engages with a drive sprocket arranged at a lower portion of the article lifting device is connected to a lower end of the carriage or a lower end of the suspension chain that suspends the carriage;
The other end of the drive chain is connected to the counterweight,
An article lifting device that lifts and lowers the carriage and the counterweight along a guide column by driving the drive sprocket with a drive device,
the drive chain between the drive sprocket and the carriage;
A take-up device is provided on the carriage side,
the drive chain between the drive sprocket and the counterweight;
A counterweight side take-up device is provided ,
The carriage side take-up device and the counterweight side take-up device are
a take-up sprocket that engages with the drive chain and is movable in a direction to apply tension to the drive chain and in a direction opposite thereto;
a biasing member that biases the take-up sprocket in a direction that applies tension to the drive chain; and
a take-up stopper that restricts the movement of the take-up sprocket in a direction against the biasing force of the biasing member at a predetermined position;
Equipped with
Goods lifting device.
前記駆動チェーンが前記キャリッジから垂下する下端部に第1下部従動スプロケットを設けるとともに、前記駆動チェーンが前記カウンターウェイトから垂下する下端部に第2下部従動スプロケットを設け、
前記キャリッジから垂下して前記第1下部従動スプロケットにより方向を変えた前記駆動チェーンと、前記カウンターウェイトから垂下して前記第2下部従動スプロケットにより方向を変えた前記駆動チェーンとの間に前記駆動スプロケットを配置し、
前記第1下部従動スプロケットと前記駆動スプロケットとの間の前記駆動チェーンに、前記キャリッジ側テークアップ装置を設け、
前記第2下部従動スプロケットと前記駆動スプロケットとの間の前記駆動チェーンに、前記カウンターウェイト側テークアップ装置を設けてなる、
請求項1に記載の物品昇降装置。
a first lower driven sprocket is provided at a lower end of the drive chain that depends from the carriage, and a second lower driven sprocket is provided at a lower end of the drive chain that depends from the counterweight;
The drive sprocket is disposed between the drive chain that is suspended from the carriage and redirected by the first lower driven sprocket and the drive chain that is suspended from the counterweight and redirected by the second lower driven sprocket;
the carriage side take-up device is provided on the drive chain between the first lower driven sprocket and the drive sprocket;
The counterweight side take-up device is provided on the drive chain between the second lower driven sprocket and the drive sprocket.
An article lifting device as claimed in claim 1.
前記カウンターウェイトの重量は、前記キャリッジの重量以上である、
請求項1又は2に記載の物品昇降装置。
The weight of the counterweight is equal to or greater than the weight of the carriage.
An article lifting device according to claim 1 or 2 .
前記キャリッジ側テークアップ装置及び前記カウンターウェイト側テークアップ装置の一方又は両方に、前記駆動チェーンの破断を検知するチェーン破断検知装置を設けてなる、
請求項1~の何れか1項に記載の物品昇降装置。
a chain breakage detection device for detecting breakage of the drive chain is provided in one or both of the carriage side take-up device and the counterweight side take-up device;
An article lifting device according to any one of claims 1 to 3 .
前記吊り下げチェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドに前記駆動チェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドを連結し、
前記吊り下げチェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンド、又は前記駆動チェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドに設けたストッパー部材に前記キャリッジが当接した状態で、前記吊り下げチェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンド及び前記駆動チェーンの前記キャリッジ側のチェーンエンドと前記キャリッジは位置決めされ、
前記キャリッジは、前記ストッパー部材に対して上方へ移動可能である、
請求項1~の何れか1項に記載の物品昇降装置。
a chain end of the driving chain on the carriage side is connected to a chain end of the suspension chain on the carriage side;
the carriage is positioned relative to the carriage-side chain end of the suspension chain and the carriage-side chain end of the drive chain in a state in which the carriage abuts against a stopper member provided at the carriage-side chain end of the suspension chain or the carriage-side chain end of the drive chain,
The carriage is movable upward relative to the stopper member.
An article lifting device according to any one of claims 1 to 4 .
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