JP7567192B2

JP7567192B2 - Optical fiber unit and optical fiber cable

Info

Publication number: JP7567192B2
Application number: JP2020060286A
Authority: JP
Inventors: 至坂部
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2024-10-16
Anticipated expiration: 2040-03-30
Also published as: JP2021157154A

Description

本開示は、光ファイバユニットおよび光ファイバケーブルに関する。 This disclosure relates to an optical fiber unit and an optical fiber cable.

特許文献１には、間欠連結型の光ファイバテープ心線を構成する単心被覆光ファイバを複数本集合したユニットとし、該ユニットを複数本撚り合わせたものが収容された光ファイバケーブルが記載されている。 Patent document 1 describes an optical fiber cable that contains a unit made up of multiple single-coated optical fibers that make up an intermittently connected optical fiber ribbon, and that contains multiple twisted units.

特開２０１０－８９２３号公報JP 2010-8923 A

光ファイバ心線を細径化して、光ファイバケーブルに対して高密度に光ファイバ心線を実装したいという要求がある。例えば、細径の光ファイバ心線を間欠連結型の光ファイバテープ心線とすることにより、光ファイバケーブルに高密度に光ファイバ心線を実装することができる。
ところが、間欠連結型の光ファイバテープ心線は、例えば光ファイバケーブルに搭載した場合、通常の光ファイバテープ心線に比べて光ファイバ心線が動きやすい。また、間欠連結型の光ファイバテープ心線は、テープ樹脂で連結されない非連結部では単心の光ファイバ心線の状態となるので曲げ剛性が低くなる。光ファイバケーブルは、低温下でケーブル外被が収縮する場合がある。このとき、単心の状態の光ファイバ心線は、ケーブル外被が収縮する力に抗することができず容易に小径に曲げられ、さらに座屈するなどのおそれもある。このため、伝搬する光の一部が外部に放出されてマクロベンド損失が発生したり、光ファイバ心線に側圧がかかりマイクロベンド損失が発生したりするおそれがあり、光ファイバ心線の伝送特性が悪化するおそれがある。 There is a demand for reducing the diameter of optical fiber core wires so that optical fiber core wires can be packaged at high density in an optical fiber cable. For example, by making the optical fiber core wires of small diameter into an intermittently connected optical fiber ribbon core wire, optical fiber core wires can be packaged at high density in an optical fiber cable.
However, when the intermittently connected optical fiber ribbon is mounted in an optical fiber cable, the optical fiber core wire moves more easily than a normal optical fiber ribbon. In addition, the intermittently connected optical fiber ribbon has a low bending rigidity because the non-connected portion of the optical fiber ribbon that is not connected by the ribbon resin is in a state of a single optical fiber core wire. The cable sheath of the optical fiber cable may shrink at low temperatures. In this case, the optical fiber core wire in the single-core state cannot resist the force of the cable sheath shrinking, and may be easily bent to a small diameter and may even buckle. For this reason, there is a risk that a part of the propagating light is released to the outside, causing macrobending loss, or that lateral pressure is applied to the optical fiber core wire, causing microbending loss, and the transmission characteristics of the optical fiber core wire may deteriorate.

本開示は、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる、光ファイバユニットおよび光ファイバケーブルを提供することを目的とする。 The present disclosure aims to provide an optical fiber unit and an optical fiber cable that can suppress an increase in transmission loss and obtain good transmission characteristics.

本開示の一態様に係る光ファイバユニットは、
複数の光ファイバ心線が配置された光ファイバテープ心線と、
断面視における前記複数の光ファイバ心線の位置を固定するユニット固定樹脂と、
前記複数の光ファイバ心線を連結する連結テープ樹脂と、
を有し、
前記複数の光ファイバ心線は、全ての光ファイバ心線が前記連結テープ樹脂に接触した状態で、渦巻状に配置され、
断面視で、前記光ファイバテープ心線を構成する光ファイバ心線が、同じ前記光ファイバテープ心線を構成する互いに直接連結されていない光ファイバ心線とも前記ユニット固定樹脂若しくは前記連結テープ樹脂を介して接触し、
前記光ファイバテープ心線は、断面視において、
前記渦巻状の前記光ファイバテープ心線の巻き終わりの光ファイバ心線が直接または前記ユニット固定樹脂若しくは前記テープ樹脂を介して２つ以上の他の光ファイバ心線と接触し、
前記光ファイバテープ心線を構成する残りの前記光ファイバ心線が直接または前記ユニット固定樹脂若しくは前記連結テープ樹脂を介して３つ以上の他の光ファイバ心線と接触するように配置されている。 An optical fiber unit according to one aspect of the present disclosure includes:
an optical fiber ribbon having a plurality of optical fiber core wires arranged therein;
a unit fixing resin that fixes the positions of the optical fibers in a cross-sectional view;
a connecting ribbon resin for connecting the plurality of optical fiber cores;
having
The plurality of optical fiber cores are arranged in a spiral shape with all the optical fiber cores in contact with the connecting ribbon resin,
In a cross-sectional view, the optical fibers constituting the optical fiber ribbon are in contact with the optical fibers that are not directly connected to each other constituting the same optical fiber ribbon via the unit fixing resin or the connecting ribbon resin ,
The optical fiber ribbon has, in a cross-sectional view,
the optical fiber core wire at the end of the spirally wound optical fiber ribbon contacts two or more other optical fiber core wires directly or via the unit fixing resin or the ribbon resin,
The remaining optical fibers constituting the optical fiber ribbon are arranged so as to be in contact with three or more other optical fibers directly or via the unit fixing resin or the connecting ribbon resin .

また、本開示の一態様に係る光ファイバケーブルは、
前記光ファイバユニットと、
前記光ファイバユニットの周囲を覆うケーブル外被と、
を有し、
前記光ファイバ心線におけるガラスファイバが、前記光ファイバケーブルにおいて最もヤング率が高い素材である。 In addition, an optical fiber cable according to an embodiment of the present disclosure includes:
The optical fiber unit;
a cable jacket covering the optical fiber unit;
having
The glass fiber in the optical fiber core is the material having the highest Young's modulus in the optical fiber cable.

本開示によれば、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる、光ファイバユニットおよび光ファイバケーブルを提供することができる。 The present disclosure provides an optical fiber unit and an optical fiber cable that can suppress an increase in transmission loss and obtain good transmission characteristics.

第一実施形態に係る光ファイバユニットを示す図である。1 is a diagram showing an optical fiber unit according to a first embodiment. 図１の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。2 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 1; 第二実施形態に係る光ファイバユニットの一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing an example of an optical fiber unit according to a second embodiment. 図３の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。4 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 3. 第二実施形態に係る光ファイバユニットの別の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the optical fiber unit according to the second embodiment. 図５の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。6 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 5 . 第三実施形態に係る光ファイバユニットの一例を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing an example of an optical fiber unit according to a third embodiment. 図７の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。8 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 7. 図７の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の別の一例を示す図である。8 is a diagram showing another example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 7. 第三実施形態に係る光ファイバユニットの別の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the optical fiber unit according to the third embodiment. 図１０の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。11 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 10. 第三実施形態に係る光ファイバユニットの別の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the optical fiber unit according to the third embodiment. 図１２の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。13 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 12. 第三実施形態に係る光ファイバユニットの別の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the optical fiber unit according to the third embodiment. 図１４の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。15 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 14. 第三実施形態に係る光ファイバユニットの別の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the optical fiber unit according to the third embodiment. 図１６の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。17 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 16. 第三実施形態に係る光ファイバユニットの別の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the optical fiber unit according to the third embodiment. 図１８の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。19 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 18. 第三実施形態に係る光ファイバユニットの別の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the optical fiber unit according to the third embodiment. 図２０の光ファイバユニットを構成する光ファイバテープ心線の一例を示す図である。21 is a diagram showing an example of an optical fiber ribbon constituting the optical fiber unit of FIG. 20. テープ化工程の一例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of a tape forming process. テープ化工程の他の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing another example of the tape forming process. ユニット化工程の一例を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing an example of a unitization process. 本開示の実施形態に係る光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an example of an optical fiber cable according to an embodiment of the present disclosure.

（本開示の実施形態の説明）
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の一態様に係る光ファイバユニットは、
（１）複数の光ファイバ心線が配置された光ファイバテープ心線と、
断面視における前記複数の光ファイバ心線の位置を固定するユニット固定樹脂と、
前記複数の光ファイバ心線を連結する連結テープ樹脂と、
を有し、
前記複数の光ファイバ心線は、全ての光ファイバ心線が前記連結テープ樹脂に接触した状態で、渦巻状に配置され、
断面視で、前記光ファイバテープ心線を構成する光ファイバ心線が、同じ前記光ファイバテープ心線を構成する互いに直接連結されていない光ファイバ心線とも前記ユニット固定樹脂若しくは前記連結テープ樹脂を介して接触し、
前記光ファイバテープ心線は、断面視において、
前記渦巻状の前記光ファイバテープ心線の巻き終わりの光ファイバ心線が直接または前記ユニット固定樹脂若しくは前記テープ樹脂を介して２つ以上の他の光ファイバ心線と接触し、
前記光ファイバテープ心線を構成する残りの前記光ファイバ心線が直接または前記ユニット固定樹脂若しくは前記連結テープ樹脂を介して３つ以上の他の光ファイバ心線と接触するように配置されている。
上記構成の光ファイバユニットによれば、互いに連結された光ファイバ心線以外の光ファイバ心線とも接触するように複数の光ファイバ心線が配置され、かつ、ユニット固定樹脂によって複数の光ファイバ心線の位置が固定されているので、光ファイバユニットの曲げ剛性を適度に高くすることができる。このため、光ファイバユニットを構成する各光ファイバ心線が容易に小径に曲げられにくくなり、座屈もしにくくなる。したがって、マクロベンド損失の発生やマイクロベンド損失の発生を抑制することができる。これにより、上記構成の光ファイバユニットは、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる。 Description of the embodiments of the present disclosure
First, the embodiments of the present disclosure will be listed and described.
An optical fiber unit according to one aspect of the present disclosure includes:
(1) an optical fiber ribbon having a plurality of optical fiber core wires arranged therein;
a unit fixing resin that fixes the positions of the optical fibers in a cross-sectional view;
a connecting ribbon resin for connecting the plurality of optical fiber cores;
having
The plurality of optical fiber cores are arranged in a spiral shape with all the optical fiber cores in contact with the connecting ribbon resin,
In a cross-sectional view, the optical fibers constituting the optical fiber ribbon are in contact with the optical fibers that are not directly connected to each other constituting the same optical fiber ribbon via the unit fixing resin or the connecting tape resin ,
The optical fiber ribbon has, in a cross-sectional view,
the optical fiber core wire at the end of the spirally wound optical fiber ribbon contacts two or more other optical fiber core wires directly or via the unit fixing resin or the ribbon resin,
The remaining optical fibers constituting the optical fiber ribbon are arranged so as to be in contact with three or more other optical fibers directly or via the unit fixing resin or the connecting ribbon resin .
According to the optical fiber unit having the above configuration, the optical fiber core wires are arranged so as to contact with the optical fiber core wires other than the optical fiber core wires connected to each other, and the positions of the optical fiber core wires are fixed by the unit fixing resin, so that the bending rigidity of the optical fiber unit can be appropriately increased. Therefore, each optical fiber core wire constituting the optical fiber unit is not easily bent to a small diameter, and is also not easily buckled. Therefore, the occurrence of macrobending loss and microbending loss can be suppressed. As a result, the optical fiber unit having the above configuration can suppress an increase in transmission loss and obtain good transmission characteristics.

（６）前記光ファイバ心線の外径が、２２０μｍ以下であってもよい。
上記構成の光ファイバユニットは、外径が２２０μｍ以下である細径の光ファイバ心線が用いられているので、高密度化が可能である。また、細径の光ファイバ心線によって構成された光ファイバユニットであっても、光ファイバユニットが適度な曲げ剛性を有するため、マクロベンド損失の発生やマイクロベンド損失の発生を抑制することができる。 (6) The outer diameter of the optical fiber may be 220 μm or less.
The optical fiber unit having the above configuration uses a thin optical fiber core having an outer diameter of 220 μm or less, so that high density can be achieved. Furthermore, even if the optical fiber unit is made of a thin optical fiber core, the optical fiber unit has an appropriate bending rigidity, so that the occurrence of macrobending loss and microbending loss can be suppressed.

また、本開示の一態様に係る光ファイバケーブルは、
（７）上記（１）または（６）に記載の光ファイバユニットと、
前記光ファイバユニットの周囲を覆うケーブル外被と、
を有し、
前記光ファイバ心線におけるガラスファイバが、前記光ファイバケーブルにおいて最もヤング率が高い素材である。
上記構成の光ファイバケーブルに収容された光ファイバユニットは、互いに連結された光ファイバ心線以外の光ファイバ心線とも接触するように複数の光ファイバ心線が配置され、かつ、ユニット固定樹脂によって複数の光ファイバ心線の位置が固定されているので、光ファイバユニットの曲げ剛性を適度に高くすることができる。このため、光ファイバユニットを構成する各光ファイバ心線が容易に小径に曲げられにくくなり、座屈もしにくくなる。したがって、マクロベンド損失の発生やマイクロベンド損失の発生を抑制することができる。これにより、上記構成の光ファイバケーブルは、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる。
また、上記構成の光ファイバケーブルは、上記のように収容された光ファイバユニットの曲げ剛性が適度に高いので、ガラスファイバよりもヤング率が高い素材であるテンションメンバが無くても、光ファイバケーブルに必要な曲げ剛性を確保することができる。 In addition, an optical fiber cable according to an embodiment of the present disclosure includes:
(7) An optical fiber unit according to (1) or (6) above;
a cable jacket covering the optical fiber unit;
having
The glass fiber in the optical fiber core is the material having the highest Young's modulus in the optical fiber cable.
In the optical fiber unit housed in the optical fiber cable of the above configuration, the optical fiber core wires are arranged so as to contact with the optical fiber core wires other than the optical fiber core wires connected to each other, and the positions of the optical fiber core wires are fixed by the unit fixing resin, so that the bending rigidity of the optical fiber unit can be appropriately increased. Therefore, each optical fiber core wire constituting the optical fiber unit is not easily bent to a small diameter, and is also not easily buckled. Therefore, the occurrence of macrobending loss and microbending loss can be suppressed. As a result, the optical fiber cable of the above configuration can suppress an increase in transmission loss and obtain good transmission characteristics.
Furthermore, since the optical fiber cable of the above configuration has an appropriately high bending rigidity of the optical fiber unit housed therein as described above, the necessary bending rigidity for the optical fiber cable can be ensured even without a tension member, which is a material with a higher Young's modulus than glass fiber.

（本開示の実施形態の詳細）
本開示の実施形態に係る光ファイバユニットおよび光ファイバケーブルの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE DISCLOSURE
Specific examples of optical fiber units and optical fiber cables according to embodiments of the present disclosure will be described below with reference to the drawings.
However, the present invention is not limited to these examples, but is defined by the claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of the claims.

なお、以下に説明する各図において、光ファイバ心線の断面は、各光ファイバ心線の符号（数字）で示し、断面構造の記載は省略する。各光ファイバ心線は、例えばコアとクラッドで構成されるガラスファイバと、ガラスファイバを被覆する二層の被覆層（プライマリ樹脂、セカンダリ樹脂）とを有する。なお、着色層を有していてもよい。各光ファイバ心線の外径Ｒは、例えば２２０μｍ以下であるが、２５０μｍ程度であってもよい。 In each of the figures described below, the cross section of the optical fiber core is indicated by the symbol (number) of each optical fiber core, and the description of the cross-sectional structure is omitted. Each optical fiber core has, for example, a glass fiber composed of a core and a cladding, and two coating layers (primary resin, secondary resin) that cover the glass fiber. It may also have a colored layer. The outer diameter R of each optical fiber core is, for example, 220 μm or less, but may be around 250 μm.

（第一実施形態）
図１および図２を参照して、第一実施形態に係る光ファイバユニット１００Ａについて説明する。
図１は、光ファイバユニット１００Ａの平面図と当該光ファイバユニット１００Ａの長さ方向に垂直なＡ－Ａ，Ｂ－Ｂ，Ｃ－Ｃ断面図である。図１に示すように、光ファイバユニット１００Ａは、複数段に折り重ねられた状態の光ファイバテープ心線５０と、当該光ファイバテープ心線５０の周囲を覆うユニット固定樹脂６０とを備えている。 First Embodiment
An optical fiber unit 100A according to a first embodiment will be described with reference to FIGS.
1 is a plan view of the optical fiber unit 100A and cross-sectional views taken along lines A-A, B-B, and C-C perpendicular to the length of the optical fiber unit 100A. As shown in FIG. 1, the optical fiber unit 100A includes an optical fiber ribbon 50 folded in multiple stages, and a unit fixing resin 60 that covers the periphery of the optical fiber ribbon 50.

光ファイバテープ心線５０は、複数本（本例では１２本）の光ファイバ心線１～１２で構成されており、当該光ファイバ心線１～１２を複数段に折り重ねるようにして集合された集合体７０Ａの状態にされている。 The optical fiber ribbon core wire 50 is composed of multiple (12 in this example) optical fiber core wires 1 to 12, which are folded and assembled into an assembly 70A in multiple stages.

光ファイバテープ心線５０は、光ファイバユニット１００Ａの長手方向における幾つかの所定の位置において、異なる形態で折り重ねられている。例えば、光ファイバテープ心線５０は、光ファイバユニット１００ＡにおけるＡ－Ａ線の位置ではＡ－Ａ断面図に示すように３段に折り重ねられ、Ｂ－Ｂ線の位置およびＣ－Ｃ線の位置では、それぞれＢ－Ｂ断面図およびＣ－Ｃ断面図に示すように４段に折り重ねられている。 The optical fiber ribbon 50 is folded in different configurations at several predetermined positions in the longitudinal direction of the optical fiber unit 100A. For example, the optical fiber ribbon 50 is folded in three stages at the position of line A-A in the optical fiber unit 100A as shown in the A-A cross section, and at the positions of line B-B and line C-C, it is folded in four stages as shown in the B-B cross section and C-C cross section, respectively.

集合体７０Ａは、光ファイバユニット１００Ａの断面視において、光ファイバテープ心線５０を構成する光ファイバ心線１～１２が、互いに連結された光ファイバ心線同士以外の光ファイバ心線とも接触するような状態で二次元状に配置されている。本例における集合体７０Ａは、間欠連結型の光ファイバテープ心線５０を構成する光ファイバ心線１～１２が、非連結部５０ｂで折り返されて連結部５０ａが並列に配置されることにより二次元状に配置されている。間欠連結型の光ファイバテープ心線５０の非連結部５０ｂと連結部５０ａについては図２の説明で後述する。 In the cross-sectional view of the optical fiber unit 100A, the aggregate 70A is two-dimensionally arranged such that the optical fiber cores 1 to 12 constituting the optical fiber ribbon 50 are in contact with optical fiber cores other than the optical fiber cores that are connected to each other. In this example, the aggregate 70A is two-dimensionally arranged by folding back the optical fiber cores 1 to 12 constituting the intermittently connected optical fiber ribbon 50 at the non-connected portions 50b and arranging the connected portions 50a in parallel. The non-connected portions 50b and connected portions 50a of the intermittently connected optical fiber ribbon 50 will be described later in the explanation of FIG. 2.

ユニット固定樹脂６０は、光ファイバユニット１００Ａの全体形状が、例えば円柱状となるように集合体７０Ａの周囲に設けられている。ユニット固定樹脂６０は、集合体７０Ａにされた光ファイバテープ心線５０における各光ファイバ心線１～１２の周囲に空間がなくなるように充填されている。このため、光ファイバユニット１００Ａにおける各光ファイバ心線１～１２は、隙間なく充填されたユニット固定樹脂６０により、光ファイバユニット１００Ａ内において所定の位置に保持されるように固定されている。ユニット固定樹脂６０は、例えばヤング率が１ＭＰａ～１００ＭＰａの柔らかい樹脂で構成されている。このため、ユニット固定樹脂６０は、例えば、光ファイバユニット１００Ａをその外径の約１０倍の半径で曲げると破壊されるように形成されている。ユニット固定樹脂６０は、例えば、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等で形成されている。 The unit fixing resin 60 is provided around the assembly 70A so that the overall shape of the optical fiber unit 100A is, for example, cylindrical. The unit fixing resin 60 is filled so that there is no space around each of the optical fiber cores 1 to 12 in the optical fiber ribbon core 50 made into the assembly 70A. Therefore, each of the optical fiber cores 1 to 12 in the optical fiber unit 100A is fixed so as to be held at a predetermined position within the optical fiber unit 100A by the unit fixing resin 60 that is filled without any gaps. The unit fixing resin 60 is made of a soft resin with a Young's modulus of, for example, 1 MPa to 100 MPa. Therefore, the unit fixing resin 60 is formed so that it will break when the optical fiber unit 100A is bent at a radius of about 10 times its outer diameter. The unit fixing resin 60 is made of, for example, an ultraviolet curing resin, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, etc.

なお、図１に示す光ファイバユニット１００Ａでは、一枚の光ファイバテープ心線５０をユニット固定樹脂６０で覆って一つのユニットを形成しているが、例えば複数枚の光ファイバテープ心線５０をユニット固定樹脂６０で覆ってユニットを形成するようにしてもよい。また、光ファイバテープ心線を構成する光ファイバ心線の本数は１２本には限定されない。光ファイバユニット１００Ａの単位断面積あたりの心密度は、例えば１０心／ｍｍ^２以上である。 1, one optical fiber ribbon 50 is covered with the unit fixing resin 60 to form one unit, but for example, a plurality of optical fiber ribbons 50 may be covered with the unit fixing resin 60 to form a unit. The number of optical fibers constituting the optical fiber ribbon is not limited to 12. The core density per unit cross-sectional area of the optical fiber unit 100A is, for example, 10 cores/mm2 ^or more.

図２は、上記光ファイバユニット１００Ａに含まれる光ファイバテープ心線５０の一例を示す模式的な平面図と、当該光ファイバテープ心線５０の長さ方向に垂直なＤ－Ｄ線，Ｅ－Ｅ線，Ｆ－Ｆ線における断面図である。Ｄ－Ｄ線の位置は図１におけるＡ－Ａ線の位置に相当し、Ｅ－Ｅ線の位置は図１におけるＢ－Ｂ線の位置に、そしてＦ－Ｆ線の位置は図１におけるＣ－Ｃ線の位置に相当する。 Figure 2 shows a schematic plan view of an example of an optical fiber ribbon 50 included in the optical fiber unit 100A, and cross-sectional views taken along lines D-D, E-E, and F-F perpendicular to the length of the optical fiber ribbon 50. The position of line D-D corresponds to the position of line A-A in Figure 1, the position of line E-E corresponds to the position of line B-B in Figure 1, and the position of line F-F corresponds to the position of line C-C in Figure 1.

図２に示すように、光ファイバテープ心線５０は、１２本の光ファイバ心線１～１２が並列に配置された状態で、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部５０ａと、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部５０ｂとが長手方向に間欠的に設けられている間欠連結型の光ファイバテープ心線である。本例の光ファイバテープ心線５０において、連結部５０ａと非連結部５０ｂとが間欠的に設けられている箇所は、Ｄ－Ｄ線の位置では４心毎であり、Ｅ－Ｅ線の位置では２心毎または４心毎であり、Ｆ－Ｆ線の位置では２心毎である。 As shown in FIG. 2, the optical fiber ribbon 50 is an intermittently connected optical fiber ribbon in which 12 optical fiber cores 1 to 12 are arranged in parallel, with connecting sections 50a where adjacent optical fiber cores are connected, and non-connecting sections 50b where adjacent optical fiber cores are not connected, being intermittently provided in the longitudinal direction. In the optical fiber ribbon 50 of this example, the connecting sections 50a and non-connecting sections 50b are intermittently provided at every 4 cores at the position of line D-D, every 2 cores or every 4 cores at the position of line E-E, and every 2 cores at the position of line F-F.

光ファイバテープ心線５０における連結部５０ａは、例えば紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等からなるテープ樹脂を、光ファイバ心線間に塗布することによって形成されている。テープ樹脂が所定の光ファイバ心線間に塗布されることにより、連結部５０ａと非連結部５０ｂとが間欠的に設けられるとともに、各光ファイバ心線１～１２が並列状態で一体化される。本例の光ファイバテープ心線５０では、各断面図に示されるように、並列された光ファイバ心線１～１２で形成される並列面の両面（上下面）にテープ樹脂が塗布されている。なお、テープ樹脂は、上記並列面の片面のみに塗布されるようにしてもよい。また、例えば、光ファイバテープ心線５０は、並列された光ファイバ心線１～１２の両面全体あるいは片面全体にテープ樹脂を塗布して、全ての光ファイバ心線１～１２を連結させてから、回転刃等で一部を切断して非連結部５０ｂを形成するようにしてもよい。 The connecting portion 50a in the optical fiber ribbon 50 is formed by applying a tape resin, such as an ultraviolet-curable resin, a thermosetting resin, or a thermoplastic resin, between the optical fiber core wires. By applying the tape resin between the predetermined optical fiber core wires, the connecting portion 50a and the non-connecting portion 50b are intermittently provided, and each of the optical fiber core wires 1 to 12 is integrated in a parallel state. In the optical fiber ribbon 50 of this example, as shown in each cross-sectional view, the tape resin is applied to both sides (top and bottom) of the parallel surface formed by the parallel optical fiber core wires 1 to 12. The tape resin may be applied only to one side of the parallel surface. Also, for example, the optical fiber ribbon 50 may be formed by applying the tape resin to both sides or one side of the parallel optical fiber core wires 1 to 12, connecting all the optical fiber core wires 1 to 12, and then cutting a part of it with a rotary blade or the like to form the non-connecting portion 50b.

図１で説明した集合体７０Ａは、光ファイバテープ心線５０を構成する光ファイバ心線１～１２が、図２に示す非連結部５０ｂで折り返されて連結部５０ａが並列となるように配置されている。そして、光ファイバテープ心線５０は、光ファイバユニット１００ＡにおけるＡ－Ａ線の位置では、図２のＤ－Ｄ線の断面に示されるように非連結部５０ｂが存在する光ファイバ心線間（４と５、８と９の間）において４心毎に折り返されて、３段に重ねられている。同様に、光ファイバテープ心線５０は、Ｂ－Ｂ線の位置では、図２のＥ－Ｅ線の断面に示されるように非連結部５０ｂが存在する光ファイバ心線間（２と３、６と７、１０と１１の間）において２心毎または４心毎に折り返されて、４段に重ねられている。また、Ｃ－Ｃ線の位置では、図２のＦ－Ｆ線の断面に示されるように２心毎に非連結部５０ｂが存在する光ファイバ心線間（２と３、４と５、６と７、８と９、１０と１１の間）において折り返されて、４段に重ねられている。光ファイバテープ心線５０の折り返す心線間の位置は、光ファイバユニット１００Ａの長手方向における所定の位置において相違している。 In the assembly 70A described in Fig. 1, the optical fiber cores 1 to 12 constituting the optical fiber ribbon core 50 are folded back at the non-connected portions 50b shown in Fig. 2, and the connected portions 50a are arranged in parallel. At the position of line A-A in the optical fiber unit 100A, the optical fiber ribbon core 50 is folded back every four cores between the optical fiber cores where the non-connected portions 50b exist (between 4 and 5, 8 and 9) as shown in the cross section of line D-D in Fig. 2, and stacked in three layers. Similarly, at the position of line B-B, the optical fiber ribbon core 50 is folded back every two cores or every four cores between the optical fiber cores where the non-connected portions 50b exist (between 2 and 3, 6 and 7, 10 and 11) as shown in the cross section of line E-E in Fig. 2, and stacked in four layers. Also, at the position of line C-C, as shown in the cross section of line F-F in Figure 2, every two cores are folded back between the optical fiber cores where there are non-connected portions 50b (between 2 and 3, 4 and 5, 6 and 7, 8 and 9, and 10 and 11), and are stacked in four layers. The positions between the folded cores of the optical fiber ribbon core 50 differ at predetermined positions in the longitudinal direction of the optical fiber unit 100A.

上記の第一実施形態に係る光ファイバユニット１００Ａによれば、光ファイバテープ心線５０を構成する複数の光ファイバ心線１～１２が集合された集合体７０Ａは、各光ファイバ心線１～１２が、隣り合う光ファイバ心線以外の光ファイバ心線とも接触するように、非連結部５０ｂが存在する光ファイバ心線間において折り返されて連結部５０ａが並列に配置されることにより二次元状に配置されている。また、各光ファイバ心線１～１２が二次元状に配置された集合体７０Ａは、集合された各光ファイバ心線１～１２の位置が移動しないようにユニット固定樹脂６０によって固定されている。このため、光ファイバユニット１００Ａの曲げ剛性を適度に高くすることができるので、光ファイバユニット１００Ａを構成する各光ファイバ心線１～１２が容易に小径に曲げられにくくなり、また座屈しにくくなる。したがって、光ファイバユニット１００Ａによれば、マクロベンド損失の発生やマイクロベンド損失の発生を抑制することができ、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる。 According to the optical fiber unit 100A of the first embodiment, the assembly 70A in which the optical fiber cores 1 to 12 constituting the optical fiber ribbon core 50 are assembled is arranged two-dimensionally by folding back between the optical fiber cores where the non-connected portion 50b exists, and arranging the connected portion 50a in parallel so that each optical fiber core 1 to 12 contacts with optical fiber cores other than the adjacent optical fiber cores. In addition, the assembly 70A in which each optical fiber core 1 to 12 is arranged two-dimensionally is fixed by the unit fixing resin 60 so that the position of each of the assembled optical fiber cores 1 to 12 does not move. Therefore, the bending rigidity of the optical fiber unit 100A can be appropriately increased, so that each optical fiber core 1 to 12 constituting the optical fiber unit 100A is not easily bent to a small diameter and is not easily buckled. Therefore, according to the optical fiber unit 100A, it is possible to suppress the occurrence of macrobending loss and microbending loss, suppress an increase in transmission loss, and obtain good transmission characteristics.

また、光ファイバユニット１００Ａによれば、光ファイバケーブルに対して高密度に光ファイバ心線１～１２を実装可能な間欠連結型の光ファイバテープ心線５０であっても、光ファイバユニット１００Ａの曲げ剛性を適度に高くすることができる。 In addition, the optical fiber unit 100A can provide an adequately high bending rigidity even for an intermittently connected optical fiber ribbon 50 that can mount optical fiber cores 1 to 12 at high density in an optical fiber cable.

（第二実施形態）
図３～図６を参照して、第二実施形態に係る光ファイバユニット１００Ｂ，１００Ｃについて説明する。なお、上記第一実施形態に係る光ファイバユニット１００Ａと同様の構成については同じ符号を付しその説明を省略する。 Second Embodiment
Optical fiber units 100B and 100C according to the second embodiment will be described with reference to Figures 3 to 6. Note that the same components as those in the optical fiber unit 100A according to the first embodiment will be given the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

図３は、光ファイバユニット１００Ｂの長さ方向に垂直な断面図である。図３に示すように、光ファイバユニット１００Ｂは、複数段に折り畳まれた状態の光ファイバテープ心線５１と、当該光ファイバテープ心線５１の両側部に設けられたユニット固定樹脂６１とを備えている。 Figure 3 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100B. As shown in Figure 3, the optical fiber unit 100B includes an optical fiber ribbon 51 folded in multiple stages and unit fixing resin 61 provided on both sides of the optical fiber ribbon 51.

光ファイバテープ心線５１は、光ファイバ心線１～４で構成される４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａと、光ファイバ心線５～８で構成される４心光ファイバテープ心線ユニット５１ｂと、光ファイバ心線９～１２で構成される４心光ファイバテープ心線ユニット５１ｃとを有している。また、光ファイバテープ心線５１は、４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａと５１ｂ、および４心光ファイバテープ心線ユニット５１ｂと５１ｃをそれぞれ連結する連結テープ樹脂８１を有している。 The optical fiber tape core wire 51 has a four-core optical fiber tape core wire unit 51a consisting of optical fiber core wires 1 to 4, a four-core optical fiber tape core wire unit 51b consisting of optical fiber core wires 5 to 8, and a four-core optical fiber tape core wire unit 51c consisting of optical fiber core wires 9 to 12. The optical fiber tape core wire 51 also has a connecting tape resin 81 that connects the four-core optical fiber tape core wire units 51a and 51b, and the four-core optical fiber tape core wire units 51b and 51c, respectively.

光ファイバテープ心線５１は、１２本の光ファイバ心線１～１２で構成されており、当該光ファイバ心線１～１２の４心ずつで構成される３本の４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃが３段に折り畳まれるように集合された集合体７０Ｂの状態にされている。集合体７０Ｂは、光ファイバユニット１００Ｂの断面視において、３本の４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ～５１ｃが連結テープ樹脂８１の部分で折り返されて４心光ファイバテープ心線ユニット毎に並列に配置されることにより二次元状に配置されている。また、集合体７０Ｂにおける光ファイバ心線１～１２は、例えば光ファイバ心線１と光ファイバ心線８と、など、互いに連結された光ファイバ心線同士以外の光ファイバ心線とも接触している。 The optical fiber ribbon core wire 51 is composed of 12 optical fiber core wires 1 to 12, and three 4-core optical fiber ribbon core wire units 51a, 51b, and 51c, each of which is composed of four optical fiber core wires 1 to 12, are folded in three stages to form an assembly 70B. In a cross-sectional view of the optical fiber unit 100B, the assembly 70B is arranged two-dimensionally by folding back the three 4-core optical fiber ribbon core wire units 51a to 51c at the connecting tape resin 81 and arranging each 4-core optical fiber ribbon core wire unit in parallel. In addition, the optical fiber core wires 1 to 12 in the assembly 70B are also in contact with optical fiber core wires other than the optical fiber core wires that are connected to each other, such as the optical fiber core wire 1 and the optical fiber core wire 8.

ユニット固定樹脂６１は、重ねられた４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃをつなぐように、３段の４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃに亘って集合体７０Ｂの両側部に設けられている。光ファイバユニット１００Ｂにおける各４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃは、ユニット固定樹脂６１により、光ファイバユニット１００Ｂ内において所定の位置に保持されるように固定されている。 The unit fixing resin 61 is provided on both sides of the assembly 70B across the three tiers of 4-core optical fiber tape units 51a, 51b, 51c so as to connect the stacked 4-core optical fiber tape units 51a, 51b, 51c. Each of the 4-core optical fiber tape units 51a, 51b, 51c in the optical fiber unit 100B is fixed by the unit fixing resin 61 so as to be held in a predetermined position within the optical fiber unit 100B.

ユニット固定樹脂６１は、上記第一実施形態のユニット固定樹脂６０と同様に、ヤング率が１ＭＰａ～１００ＭＰａの柔らかい樹脂で構成されている。このため、ユニット固定樹脂６１は、例えば、光ファイバユニット１００Ｂをその外径の約１０倍の半径で曲げると破壊されるように形成されている。ユニット固定樹脂６１は、例えば、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等で形成されている。なお、折り畳まれた４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃを固定する樹脂としては、上記第一実施形態の場合と同様に、集合体７０Ｂの周囲を覆うように設けられるユニット固定樹脂６０であってもよい。 The unit fixing resin 61 is made of a soft resin with a Young's modulus of 1 MPa to 100 MPa, similar to the unit fixing resin 60 in the first embodiment. For this reason, the unit fixing resin 61 is formed so that it will break when the optical fiber unit 100B is bent at a radius of about 10 times its outer diameter. The unit fixing resin 61 is made of, for example, an ultraviolet curing resin, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, or the like. Note that the resin that fixes the folded four-core optical fiber ribbon units 51a, 51b, and 51c may be the unit fixing resin 60 that is provided to cover the periphery of the assembly 70B, similar to the first embodiment.

連結テープ樹脂８１は、例えば、粘着力を有する薄いテープ樹脂で形成されている。連結テープ樹脂８１の厚さは、例えば５０μｍ以下であることが望ましい。また、連結テープ樹脂８１は、伸縮性が高い材質（例えば２００％以上の伸縮性を有する樹脂）であることが望ましい。また、連結テープ樹脂８１は、例えば、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等であってもよい。 The connecting tape resin 81 is formed, for example, of a thin tape resin having adhesive power. The thickness of the connecting tape resin 81 is desirably, for example, 50 μm or less. In addition, the connecting tape resin 81 is desirably a material having high elasticity (for example, a resin having an elasticity of 200% or more). In addition, the connecting tape resin 81 may be, for example, an ultraviolet curing resin, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, etc.

図４は、図３に示す光ファイバテープ心線５１（４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃが３段に折り畳まれるように集合された集合体７０Ｂの状態）を広げて平らにした状態を示す。図４に示すように、光ファイバテープ心線５１には、４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃを並列に配置させることによって形成される並列面の一方の面（図４において下面）に、４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａと５１ｂとを連結するための連結テープ樹脂８１が設けられている。また、光ファイバテープ心線５１における上記一方の面とは反対側の並列面（図４において上面）には、４心光ファイバテープ心線ユニット５１ｂと５１ｃとを連結するための連結テープ樹脂８１が設けられている。 Figure 4 shows the optical fiber ribbon 51 shown in Figure 3 (assembly 70B in which the four-core optical fiber ribbon units 51a, 51b, and 51c are folded in three stages) in an unfolded and flat state. As shown in Figure 4, the optical fiber ribbon 51 has a connecting tape resin 81 for connecting the four-core optical fiber ribbon units 51a and 51b on one side (the bottom side in Figure 4) of the parallel surface formed by arranging the four-core optical fiber ribbon units 51a, 51b, and 51c in parallel. In addition, a connecting tape resin 81 for connecting the four-core optical fiber ribbon units 51b and 51c is provided on the parallel surface (the top side in Figure 4) opposite to the one side of the optical fiber ribbon 51.

図５は、光ファイバユニット１００Ｃの長さ方向に垂直な断面図である。図５に示すように、光ファイバユニット１００Ｃは、折り畳まれた状態の光ファイバテープ心線５２と、当該光ファイバテープ心線５２の周囲を覆うユニット固定樹脂６０とを備えている。 Figure 5 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100C. As shown in Figure 5, the optical fiber unit 100C includes an optical fiber ribbon 52 in a folded state and a unit fixing resin 60 that covers the optical fiber ribbon 52.

光ファイバテープ心線５２は、複数の２心光ファイバテープ心線ユニットで構成されている点で、複数の４心光ファイバテープ心線ユニットで構成されている上記光ファイバユニット１００Ｂの光ファイバテープ心線５１と相違する。光ファイバテープ心線５２は、光ファイバ心線１，２で構成される２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａと、光ファイバ心線３，４で構成される２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｂと、光ファイバ心線５，６で構成される２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｃと、光ファイバ心線７，８で構成される２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｄと、光ファイバ心線９，１０で構成される２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｅと、光ファイバ心線１１，１２で構成される２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｆとを有している。また、光ファイバテープ心線５２は、２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａと５２ｂ、２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｂと５２ｃ、および２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｃ～５２ｆをそれぞれ連結する連結テープ樹脂８１を有している。 The optical fiber tape core wire 52 is different from the optical fiber tape core wire 51 of the optical fiber unit 100B, which is composed of a plurality of 4-core optical fiber tape core wire units, in that it is composed of a plurality of 2-core optical fiber tape core wire units. The optical fiber tape core wire 52 has a 2-core optical fiber tape core wire unit 52a composed of optical fiber core wires 1 and 2, a 2-core optical fiber tape core wire unit 52b composed of optical fiber core wires 3 and 4, a 2-core optical fiber tape core wire unit 52c composed of optical fiber core wires 5 and 6, a 2-core optical fiber tape core wire unit 52d composed of optical fiber core wires 7 and 8, a 2-core optical fiber tape core wire unit 52e composed of optical fiber core wires 9 and 10, and a 2-core optical fiber tape core wire unit 52f composed of optical fiber core wires 11 and 12. The optical fiber tape core wire 52 also has a connecting tape resin 81 that connects the 2-core optical fiber tape core wire units 52a and 52b, the 2-core optical fiber tape core wire units 52b and 52c, and the 2-core optical fiber tape core wire units 52c to 52f.

光ファイバテープ心線５２は、１２本の光ファイバ心線１～１２で構成されており、当該光ファイバ心線１～１２の２心ずつで構成される６本の２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａ～５２ｆが折り畳まれるように集合された集合体７０Ｃの状態にされている。集合体７０Ｃは、光ファイバユニット１００Ｃの断面視において、６本の２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａ～５２ｆが連結テープ樹脂８１の部分で折り返されて並列に配置されることにより二次元状に配置されている。また、集合体７０Ｃにおける光ファイバ心線１～１２は、例えば光ファイバ心線１と光ファイバ心線４と、など、互いに連結された光ファイバ心線同士以外の光ファイバ心線とも接触している。 The optical fiber ribbon core wire 52 is composed of 12 optical fiber core wires 1 to 12, and six two-core optical fiber ribbon core wire units 52a to 52f, each consisting of two optical fiber core wires 1 to 12, are folded and assembled into an assembly 70C. In a cross-sectional view of the optical fiber unit 100C, the assembly 70C is arranged two-dimensionally by folding back the six two-core optical fiber ribbon core wire units 52a to 52f at the connecting tape resin 81 and arranging them in parallel. In addition, the optical fiber core wires 1 to 12 in the assembly 70C are also in contact with optical fiber core wires other than the optical fiber core wires that are connected to each other, such as the optical fiber core wire 1 and the optical fiber core wire 4.

なお、２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａ～５２ｆを固定する樹脂としては、上記光ファイバユニット１００Ｂの場合と同様に、集合体７０Ｃの側部に設けられるユニット固定樹脂６１であってもよい。 The resin for fixing the two-core optical fiber ribbon units 52a to 52f may be unit fixing resin 61 provided on the side of the assembly 70C, as in the case of the optical fiber unit 100B described above.

図６は、図５に示す光ファイバテープ心線５２（折り畳んだ２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａ～５２ｆ）を広げて平らにした状態を示す。図６に示すように、光ファイバテープ心線５２には、２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａ～５２ｆを並列に配置させることによって形成される並列面の一方の面（図６において上面）に、２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｂと５２ｃとを連結するための連結テープ樹脂８１が設けられている。また、光ファイバテープ心線５２における上記一方の面とは反対側の並列面（図６において下面）に、２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａと５２ｂとを連結するための連結テープ樹脂８１、および２心光ファイバテープ心線ユニット５２ｃ～５２ｆを連結するための連結テープ樹脂８１がそれぞれ設けられている。なお、光ファイバテープ心線５２を折り畳んで外径の小さい集合体を形成することが可能であれば、連結テープ樹脂８１を設ける位置は図６に示される位置に限定されない。 Figure 6 shows the state in which the optical fiber ribbon 52 (folded two-core optical fiber ribbon units 52a to 52f) shown in Figure 5 is spread out and flattened. As shown in Figure 6, the optical fiber ribbon 52 has a connecting tape resin 81 for connecting the two-core optical fiber ribbon units 52b and 52c on one side (upper side in Figure 6) of the parallel surface formed by arranging the two-core optical fiber ribbon units 52a to 52f in parallel. Also, on the parallel surface opposite to the one side of the optical fiber ribbon 52 (lower side in Figure 6), a connecting tape resin 81 for connecting the two-core optical fiber ribbon units 52a and 52b and a connecting tape resin 81 for connecting the two-core optical fiber ribbon units 52c to 52f are provided. Note that, if it is possible to fold the optical fiber ribbon 52 to form an assembly with a small outer diameter, the position where the connecting tape resin 81 is provided is not limited to the position shown in Figure 6.

上記の第二実施形態に係る光ファイバユニット１００Ｂによれば、集合体７０Ｂは、４心光ファイバテープ心線ユニット５１ａ～５１ｃが連結テープ樹脂８１の部分で折り返されて４心光ファイバテープ心線ユニット毎に並列に配置されることにより二次元状に配置されている。また、光ファイバユニット１００Ｃによれば、集合体７０Ｃは、２心光ファイバテープ心線ユニット５２ａ～５２ｆが連結テープ樹脂８１の部分で折り返されて並列に配置されることにより二次元状に配置されている。また、集合体７０Ｂ，７０Ｃは、上記第一実施形態の集合体７０Ａと同様に、ユニット固定樹脂６０，６１によって固定されている。したがって、上記第一実施形態の光ファイバユニット１００Ａと同様に、光ファイバユニット１００Ｂ、１００Ｃの曲げ剛性を適度に高くすることができ、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる。 According to the optical fiber unit 100B of the second embodiment, the assembly 70B is arranged two-dimensionally by folding back the four-core optical fiber tape units 51a to 51c at the connecting tape resin 81 and arranging them in parallel for each four-core optical fiber tape unit. Also, according to the optical fiber unit 100C, the assembly 70C is arranged two-dimensionally by folding back the two-core optical fiber tape units 52a to 52f at the connecting tape resin 81 and arranging them in parallel. Also, the assemblies 70B and 70C are fixed by the unit fixing resins 60 and 61, similar to the assembly 70A of the first embodiment. Therefore, similar to the optical fiber unit 100A of the first embodiment, the bending rigidity of the optical fiber units 100B and 100C can be appropriately increased, an increase in transmission loss can be suppressed, and good transmission characteristics can be obtained.

また、光ファイバユニット１００Ｂ，１００Ｃによれば、複数の光ファイバテープ心線ユニット（特に、２心または４心の、少数心の光ファイバテープ心線ユニット）を有する構成の光ファイバユニットであっても曲げ剛性を適度に高くすることができる。 In addition, according to the optical fiber units 100B and 100C, it is possible to appropriately increase the bending rigidity even in optical fiber units having a configuration with multiple optical fiber tape core wire units (particularly optical fiber tape core wire units with a small number of cores, such as two or four cores).

（第三実施形態）
図７～図２１を参照して、第三実施形態に係る光ファイバユニット１００Ｄ～１００Ｊについて説明する。なお、上記第一実施形態に係る光ファイバユニット１００Ａおよび第二実施形態に係る光ファイバユニット１００Ｂと同様の構成については同じ符号を付しその説明を省略する。 Third Embodiment
Optical fiber units 100D to 100J according to the third embodiment will be described with reference to Figures 7 to 21. Note that the same components as those of the optical fiber unit 100A according to the first embodiment and the optical fiber unit 100B according to the second embodiment will be denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図７は、光ファイバユニット１００Ｄの長さ方向に垂直な断面図である。図７に示すように、光ファイバユニット１００Ｄは、一つの固まりにまとめられた状態の光ファイバテープ心線５３と、当該光ファイバテープ心線５３のまとまり状態を維持するために設けられたユニット固定樹脂６２とを備えている。 Figure 7 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100D. As shown in Figure 7, the optical fiber unit 100D includes an optical fiber ribbon 53 bundled together into a single mass, and a unit fixing resin 62 that is provided to maintain the bundled state of the optical fiber ribbon 53.

光ファイバテープ心線５３は、複数本（本例では１２本）の光ファイバ心線１～１２と、これらの光ファイバ心線１～１２を連結する連結テープ樹脂８１とを有している。光ファイバテープ心線５３は、各光ファイバ心線１～１２同士が密接した状態に集合された集合体７０Ｄの状態にされている。集合体７０Ｄは、光ファイバユニット１００Ｄの断面視において、光ファイバテープ心線５３を構成する光ファイバ心線１～１２が最密形状となるように、光ファイバテープ心線５３の幅方向に対して交差する方向へ巻かれて丸められ、ロール状にされることにより二次元状に配置されている。本例の場合、光ファイバテープ心線５３の一方の端部に配置されている光ファイバ心線１を巻き初めとして、光ファイバ心線１を取り囲むように他の光ファイバ心線２～１２が渦巻状に配置されている。また、集合体７０Ｄにおける光ファイバ心線１～１２は、例えば光ファイバ心線１と光ファイバ心線６と、など、互いに連結された光ファイバ心線同士以外の光ファイバ心線とも接触している（連結テープ樹脂８１を介しているが、この場合も、接触しているものとする）。 The optical fiber ribbon core wire 53 has a plurality of optical fiber core wires 1 to 12 (12 in this example) and a connecting tape resin 81 that connects these optical fiber core wires 1 to 12. The optical fiber ribbon core wire 53 is in the state of an assembly 70D in which the optical fiber core wires 1 to 12 are gathered in a state in which they are closely adjacent to each other. In the cross-sectional view of the optical fiber unit 100D, the assembly 70D is arranged in a two-dimensional shape by winding and rolling in a direction intersecting the width direction of the optical fiber ribbon core wire 53 so that the optical fiber core wires 1 to 12 that constitute the optical fiber ribbon core wire 53 are in a close-packed shape. In this example, the optical fiber core wire 1 arranged at one end of the optical fiber ribbon core wire 53 is used as the start of winding, and the other optical fiber core wires 2 to 12 are arranged in a spiral shape so as to surround the optical fiber core wire 1. In addition, the optical fiber cores 1-12 in the assembly 70D are in contact with optical fiber cores other than the optical fiber cores that are connected to each other, such as optical fiber core 1 and optical fiber core 6 (through the connecting tape resin 81, but in this case, they are also considered to be in contact).

ユニット固定樹脂６２は、集合体７０Ｄにおける光ファイバテープ心線５３の巻き終わりの光ファイバ心線、すなわち光ファイバ心線１とは反対側の端部に配置されている光ファイバ心線１２を、光ファイバ心線１２に連結テープ樹脂８１を介して隣に連結されている光ファイバ心線１１以外の光ファイバ心線と連結させるように設けられている。本例の場合、ユニット固定樹脂６２は、光ファイバ心線１２を光ファイバ心線４と連結させるように、光ファイバ心線１２と光ファイバ心線４との間に設けられている。ユニット固定樹脂６２は、光ファイバ心線１２および光ファイバ心線４の長さ方向に沿って設けられている。これにより、光ファイバユニット１００Ｄにおける各光ファイバ心線１～１２は、ユニット固定樹脂６２によって、光ファイバユニット１００Ｄ内において密接した状態で所定の位置に保持されるように固定されている。 The unit fixing resin 62 is provided to connect the optical fiber core 12 at the end of the optical fiber ribbon core 53 in the assembly 70D, i.e., the optical fiber core 12 arranged at the end opposite to the optical fiber core 1, to the optical fiber core 12 other than the optical fiber core 11 connected adjacently to the optical fiber core 12 via the connecting tape resin 81. In this example, the unit fixing resin 62 is provided between the optical fiber core 12 and the optical fiber core 4 so as to connect the optical fiber core 12 to the optical fiber core 4. The unit fixing resin 62 is provided along the length direction of the optical fiber core 12 and the optical fiber core 4. As a result, the optical fiber cores 1 to 12 in the optical fiber unit 100D are fixed by the unit fixing resin 62 so as to be held in a predetermined position in a close contact state within the optical fiber unit 100D.

ユニット固定樹脂６２は、上記第二実施形態のユニット固定樹脂６１と同様に、ヤング率が１ＭＰａ～１００ＭＰａの柔らかい樹脂で構成されている。このため、ユニット固定樹脂６２は、例えば、光ファイバユニット１００Ｂをその外径の約１０倍の半径で曲げると破壊されるように形成されている。ユニット固定樹脂６２は、例えば、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等で形成されている。なお、渦巻状の光ファイバテープ心線５３を固定する樹脂としては、上記第一実施形態の場合と同様に、集合体７０Ｄの周囲を覆うように設けられるユニット固定樹脂６０であってもよい。 The unit fixing resin 62 is made of a soft resin with a Young's modulus of 1 MPa to 100 MPa, similar to the unit fixing resin 61 of the second embodiment. For this reason, the unit fixing resin 62 is formed so that it will break when the optical fiber unit 100B is bent at a radius of about 10 times its outer diameter. The unit fixing resin 62 is made of, for example, an ultraviolet curing resin, a thermosetting resin, a thermoplastic resin, or the like. Note that the resin that fixes the spiral optical fiber ribbon core 53 may be the unit fixing resin 60 that is provided to cover the periphery of the assembly 70D, similar to the first embodiment.

図８は、図７に示す巻かれた状態の光ファイバテープ心線５３を広げて平らにした状態を示す。図８に示すように、光ファイバテープ心線５３には、１２本の光ファイバ心線１～１２を並列に配置させることによって形成される並列面の一方の面（図８において上面）に、光ファイバ心線１～１２同士を一括して連結する連結テープ樹脂８１が設けられている。なお、一部の隣接する光ファイバ心線同士の間が他の樹脂等で連結されていてもよい。この場合、他の樹脂等で連結された光ファイバ心線の間は、上記連結テープ樹脂８１が設けられているもの、或いは上記連結テープ樹脂８１が設けられていないもの、いずれでもよい。 Figure 8 shows the optical fiber ribbon 53 in the rolled state shown in Figure 7 after being unrolled and flattened. As shown in Figure 8, the optical fiber ribbon 53 has a connecting tape resin 81 that connects the optical fiber core wires 1 to 12 together on one side (the upper side in Figure 8) of the parallel surface formed by arranging the 12 optical fiber core wires 1 to 12 in parallel. Note that some adjacent optical fiber core wires may be connected with other resins or the like. In this case, the optical fiber core wires connected with other resins or the like may or may not have the connecting tape resin 81 between them.

光ファイバテープ心線５３は、例えば、各光ファイバ心線１～１２の外径Ｒが２００μｍ、心線ピッチＰが２００μｍの場合、幅Ｗ１は２．４ｍｍである。このとき、図７に示す集合体７０Ｄの最大幅Ｗ２は０．８ｍｍになる。
また、光ファイバテープ心線５３は、例えば、各光ファイバ心線１～１２の外径Ｒが１５０μｍ、心線ピッチＰが１５０μｍの場合、幅Ｗ１は１．８ｍｍである。このとき、図７に示す集合体７０Ｄの最大幅Ｗ２は０．６ｍｍになる。
そして、例えば、各光ファイバ心線１～１２の外径Ｒが２００μｍで心線ピッチＰが２００μｍの光ファイバテープ心線５３における厚さ方向の曲げ剛性は１Ｋｇｆ・ｍｍ^２に満たない。これに対して、集合体７０Ｄの状態にしてユニット固定樹脂６２で固定された光ファイバユニット１００Ｄのは１００Ｋｇｆ・ｍｍ^２である。 For example, when the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 12 is 200 μm and the fiber pitch P is 200 μm, the optical fiber ribbon 53 has a width W1 of 2.4 mm. In this case, the maximum width W2 of the aggregate 70D shown in FIG. 7 is 0.8 mm.
In the optical fiber ribbon 53, for example, when the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 12 is 150 μm and the fiber pitch P is 150 μm, the width W1 is 1.8 mm. In this case, the maximum width W2 of the aggregate 70D shown in FIG. 7 is 0.6 mm.
For example, the bending stiffness in the thickness direction of the optical fiber ribbon 53 in which the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 12 is 200 μm and the fiber pitch P is 200 μm is less than 1 kgf ^mm2 . In contrast, the bending stiffness in the thickness direction of the optical fiber unit 100D fixed by the unit fixing resin 62 in the state of the aggregate 70D is 100 kgf ^mm2 .

光ファイバユニット１００Ｄを構成する光ファイバテープ心線の光ファイバ心線１～１２は、例えば、図９に示すように、隣り合う光ファイバ心線間に隙間が設けられた状態で連結テープ樹脂８１により連結されていてもよい。このような構成の光ファイバテープ心線５３Ａの場合、例えば、光ファイバ心線１～１２の外径Ｒが２００μｍ、心線ピッチＰが２５０μｍのとき、幅Ｗ１は２．９５ｍｍである。また、光ファイバテープ心線５３は、例えば、光ファイバ心線１～１２の外径Ｒが１５０μｍ、心線ピッチＰが２００μｍのとき、幅Ｗ１は２．３５ｍｍである。そして、図７に示す集合体７０Ｄの最大幅Ｗ２は上記光ファイバ心線間に隙間がない場合とそれぞれ同様になる。 The optical fiber cores 1 to 12 of the optical fiber ribbon core that constitutes the optical fiber unit 100D may be connected by a connecting tape resin 81 with a gap between adjacent optical fiber cores, as shown in FIG. 9, for example. In the case of the optical fiber ribbon core 53A configured in this way, for example, when the outer diameter R of the optical fiber cores 1 to 12 is 200 μm and the core pitch P is 250 μm, the width W1 is 2.95 mm. In addition, for example, when the outer diameter R of the optical fiber cores 1 to 12 is 150 μm and the core pitch P is 200 μm, the width W1 of the optical fiber ribbon core 53 is 2.35 mm. And the maximum width W2 of the assembly 70D shown in FIG. 7 is the same as when there is no gap between the optical fiber cores.

なお、本例における連結テープ樹脂８１は、両面に粘着力を有する構成のものであってもよい。この場合、図７における渦巻状に配置された光ファイバテープ心線５３の各光ファイバ心線１～１２は、連結テープ樹脂８１において光ファイバ心線１～１２が一括して連結されている側の面とは反対側の面の粘着力により、複数の隣り合う光ファイバ心線に連結され、光ファイバユニット１００Ｄとして固定される。すなわち、連結テープ樹脂８１の両面に粘着力が有る場合は、連結テープ樹脂８１がユニット固定樹脂としても機能するので、ユニット固定樹脂６２がなくてもよい。 The connecting tape resin 81 in this example may have adhesive properties on both sides. In this case, each optical fiber core wire 1 to 12 of the optical fiber tape core wire 53 arranged in a spiral shape in FIG. 7 is connected to multiple adjacent optical fiber core wires by adhesive properties on the side of the connecting tape resin 81 opposite to the side on which the optical fiber core wires 1 to 12 are connected together, and fixed as the optical fiber unit 100D. In other words, if the connecting tape resin 81 has adhesive properties on both sides, the connecting tape resin 81 also functions as a unit fixing resin, so the unit fixing resin 62 may not be necessary.

図１０は、光ファイバユニット１００Ｅの長さ方向に垂直な断面図である。図１０に示すように、光ファイバユニット１００Ｅは、上記光ファイバユニット１００Ｄと同様に、巻かれることによって集合体７０Ｅの状態にされた光ファイバテープ心線５４を備えている。集合体７０Ｅとされた光ファイバテープ心線５４の周囲は、ユニット固定樹脂６０によって覆われている。光ファイバテープ心線５４は、２４本の光ファイバ心線１～２４と、これらの光ファイバ心線１～２４を連結する連結テープ樹脂８１とを有している。その他の構成については、上記光ファイバユニット１００Ｄと同様である。 Figure 10 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100E. As shown in Figure 10, the optical fiber unit 100E, like the optical fiber unit 100D, has an optical fiber ribbon 54 that has been wound into an assembly 70E. The optical fiber ribbon 54 that has been assembled into the assembly 70E is covered with a unit fixing resin 60. The optical fiber ribbon 54 has 24 optical fiber cores 1 to 24 and a connecting tape resin 81 that connects these optical fiber cores 1 to 24. The rest of the configuration is the same as that of the optical fiber unit 100D.

図１１は、図１０に示す巻かれた状態の光ファイバテープ心線５４を広げて平らにした状態を示す。図１１に示すように、光ファイバテープ心線５４を構成する２４本の光ファイバ心線１～２４は、隣り合う光ファイバ心線同士が並列に配置され、連結テープ樹脂８１により一括して連結されている。 Figure 11 shows the optical fiber ribbon 54 in the rolled state shown in Figure 10 after being unrolled and flattened. As shown in Figure 11, the 24 optical fiber cores 1 to 24 that make up the optical fiber ribbon 54 are arranged in parallel with adjacent optical fiber cores, and are connected together by a connecting tape resin 81.

光ファイバテープ心線５４は、例えば、各光ファイバ心線１～２４の外径Ｒが２００μｍ、心線ピッチＰが２００μｍの場合、幅Ｗ１は４．８ｍｍである。このとき、図１０に示す集合体７０Ｅの最大幅Ｗ２は１．２ｍｍになる。
また、光ファイバテープ心線５４は、例えば、各光ファイバ心線１～２４の外径Ｒが１５０μｍ、心線ピッチＰが１５０μｍの場合、幅Ｗ１は３．６ｍｍである。このとき、図１０に示す集合体７０Ｅの最大幅Ｗ２は０．９ｍｍになる。
そして、例えば、各光ファイバ心線１～２４の外径Ｒが２００μｍで心線ピッチＰが２００μｍの光ファイバテープ心線５４における厚さ方向の曲げ剛性は２Ｋｇｆ・ｍｍ^２である。これに対して、集合体７０Ｅの状態にしてユニット固定樹脂６０で固定された光ファイバユニット１００Ｅの曲げ剛性は７００Ｋｇｆ・ｍｍ^２である。 For example, when the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 24 is 200 μm and the fiber pitch P is 200 μm, the optical fiber ribbon 54 has a width W1 of 4.8 mm. In this case, the maximum width W2 of the aggregate 70E shown in FIG. 10 is 1.2 mm.
In addition, when the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 24 is 150 μm and the fiber pitch P is 150 μm, the optical fiber ribbon 54 has a width W1 of 3.6 mm. In this case, the maximum width W2 of the aggregate 70E shown in FIG. 10 is 0.9 mm.
For example, the optical fiber ribbon 54 having the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 24 of 200 μm and the fiber pitch P of 200 μm has a bending stiffness of 2 kgf ^mm2 in the thickness direction. In contrast, the optical fiber unit 100E fixed by the unit fixing resin 60 in the state of the aggregate 70E has a bending stiffness of 700 kgf ^mm2 .

また、本例におけるユニット固定樹脂６０は、例えば、光ファイバユニット１００Ｅを当該光ファイバユニット１００Ｅが収容されるケーブルの外径の約２０倍以下に曲げると破壊されるように形成されている。
また、連結テープ樹脂８１に、例えば１２心毎に長手方向にスリットを入れることで、接続作業性を良くすることができる。 Moreover, the unit fixing resin 60 in this example is formed so as to be destroyed when the optical fiber unit 100E is bent to a diameter approximately 20 times or less the outer diameter of the cable in which the optical fiber unit 100E is housed.
Furthermore, by providing slits in the longitudinal direction of the connecting tape resin 81, for example, every 12 cores, the workability of connection can be improved.

図１２は、光ファイバユニット１００Ｆの長さ方向に垂直な断面図である。図１２に示すように、光ファイバユニット１００Ｆは、４８本の光ファイバ心線１～４８で構成される光ファイバテープ心線５５を備えている。光ファイバテープ心線５５は、上記光ファイバユニット１００Ｄと同様に、巻かれることによって集合体７０Ｆの状態にされている。その他の構成については、上記光ファイバユニット１００Ｅと同様である。 Figure 12 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100F. As shown in Figure 12, the optical fiber unit 100F is equipped with an optical fiber ribbon 55 consisting of 48 optical fiber cores 1 to 48. The optical fiber ribbon 55 is wound into an assembly 70F, similar to the optical fiber unit 100D described above. The rest of the configuration is the same as the optical fiber unit 100E described above.

図１３は、図１２に示す巻かれた状態の光ファイバテープ心線５５を広げて平らにした状態を示す。図１３に示すように、光ファイバテープ心線５５を構成する４８本の光ファイバ心線１～４８は、隣り合う光ファイバ心線同士が並列に配置され、連結テープ樹脂８１により一括して連結されている。 Figure 13 shows the optical fiber ribbon 55 in the rolled state shown in Figure 12 after being unrolled and flattened. As shown in Figure 13, the 48 optical fiber cores 1 to 48 that make up the optical fiber ribbon 55 are arranged in parallel with adjacent optical fiber cores, and are connected together by a connecting tape resin 81.

光ファイバテープ心線５５は、例えば、各光ファイバ心線１～４８の外径Ｒが２００μｍ、心線ピッチＰが２００μｍの場合、幅Ｗ１は９．６ｍｍである。このとき、図１２に示す集合体７０Ｆの最大幅Ｗ２は１．６ｍｍになる。
また、光ファイバテープ心線５５は、例えば、各光ファイバ心線１～４８の外径Ｒが１５０μｍ、心線ピッチＰが１５０μｍの場合、幅Ｗ１は７．２ｍｍである。このとき、図１２に示す集合体７０Ｆの最大幅Ｗ２は１．２ｍｍになる。
そして、例えば、各光ファイバ心線１～４８の外径Ｒが２００μｍで心線ピッチＰが２００μｍの光ファイバテープ心線５５における厚さ方向の曲げ剛性は４Ｋｇｆ・ｍｍ^２である。これに対して、集合体７０Ｆの状態にしてユニット固定樹脂６０で固定された光ファイバユニット１００Ｆの曲げ剛性は２０００Ｋｇｆ・ｍｍ^２である。
また、連結テープ樹脂８１に、例えば１２心毎に長手方向にスリットを入れることで、接続作業性を良くすることができる。 For example, when the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 48 is 200 μm and the fiber pitch P is 200 μm, the optical fiber ribbon 55 has a width W1 of 9.6 mm. In this case, the maximum width W2 of the assembly 70F shown in FIG. 12 is 1.6 mm.
In addition, when the outer diameter R of each of the optical fibers 1 to 48 is 150 μm and the fiber pitch P is 150 μm, the optical fiber ribbon 55 has a width W1 of 7.2 mm. In this case, the maximum width W2 of the assembly 70F shown in FIG. 12 is 1.2 mm.
For example, the optical fiber ribbon 55 having the optical fiber cores 1 to 48 with an outer diameter R of 200 μm and a core pitch P of 200 μm has a bending rigidity of 4 kgf ^mm2 in the thickness direction. In contrast, the optical fiber unit 100F fixed by the unit fixing resin 60 in the state of the assembly 70F has a bending rigidity of 2000 kgf ^mm2 .
Furthermore, by providing slits in the longitudinal direction of the connecting tape resin 81, for example, every 12 cores, the workability of connection can be improved.

図１４は、光ファイバユニット１００Ｇの長さ方向に垂直な断面図である。図１４に示すように、光ファイバユニット１００Ｇは、折り畳むことによってまとめられた状態の光ファイバテープ心線５６と、当該光ファイバテープ心線５６の周囲を覆うユニット固定樹脂６０とを備えている。 Figure 14 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100G. As shown in Figure 14, the optical fiber unit 100G includes an optical fiber ribbon 56 that is folded and bundled together, and a unit fixing resin 60 that covers the optical fiber ribbon 56.

光ファイバテープ心線５６は、複数本（本例では１２本）の光ファイバ心線１～１２と、これらの光ファイバ心線１～１２を連結する連結テープ樹脂８１とを有している。光ファイバテープ心線５６は、折り畳まれることで各光ファイバ心線１～１２同士が密接した状態に集合された集合体７０Ｇの状態にされている。集合体７０Ｇは、光ファイバユニット１００Ｇの断面視において、光ファイバテープ心線５６を構成する光ファイバ心線１～１２が最密形状となるように、光ファイバテープ心線５６の幅方向に対して交差する方向へ折り畳まれることにより二次元状に配置されている。本例の場合、光ファイバ心線３と４の間と、光ファイバ心線７と８の間と、光ファイバ心線１０と１１の間で折り畳まれている。また、集合体７０Ｇにおける光ファイバ心線１～１２は、例えば光ファイバ心線１と光ファイバ心線７と、など、互いに連結された光ファイバ心線同士以外の光ファイバ心線とも接触している。 The optical fiber ribbon core 56 has a plurality of optical fiber cores 1 to 12 (12 in this example) and a connecting tape resin 81 that connects these optical fiber cores 1 to 12. The optical fiber ribbon core 56 is folded to form an assembly 70G in which the optical fiber cores 1 to 12 are closely packed together. In the cross-sectional view of the optical fiber unit 100G, the assembly 70G is arranged two-dimensionally by folding in a direction intersecting the width direction of the optical fiber ribbon core 56 so that the optical fiber cores 1 to 12 that constitute the optical fiber ribbon core 56 are in a close-packed shape. In this example, the optical fiber cores 3 and 4, the optical fiber cores 7 and 8, and the optical fiber cores 10 and 11 are folded. In addition, the optical fiber cores 1 to 12 in the assembly 70G are also in contact with optical fiber cores other than the optical fiber cores that are connected to each other, such as the optical fiber core 1 and the optical fiber core 7.

光ファイバユニット１００Ｇにおける各光ファイバ心線１～１２は、ユニット固定樹脂６０により、光ファイバユニット１００Ｇ内において密接した状態で所定の位置に保持されるように固定されている。 Each optical fiber core 1-12 in the optical fiber unit 100G is fixed by the unit fixing resin 60 so that it is held in a predetermined position in a tightly packed state within the optical fiber unit 100G.

図１５は、図１４に示す折り畳まれた状態の光ファイバテープ心線５６を広げて平らにした状態を示す。図１５に示すように、光ファイバテープ心線５６を構成する光ファイバ心線１～１２は、隣り合う光ファイバ心線同士が接触しているものと、光ファイバ心線間に隙間が設けられているものとが混在した状態で連結テープ樹脂８１により一括して連結されている。例えば、接触している光ファイバ心線２と３の心線ピッチＰ１は２５０μｍ以下となるように構成されており、隙間が設けられている光ファイバ心線３と４の心線ピッチＰ２は２５０μｍ以上となるように構成されている。 Figure 15 shows the optical fiber ribbon 56 in the folded state shown in Figure 14 when unfolded and flattened. As shown in Figure 15, the optical fiber cores 1 to 12 that make up the optical fiber ribbon 56 are connected together by a connecting tape resin 81 in a state where some optical fiber cores are in contact with adjacent optical fiber cores and some have gaps between them. For example, the core pitch P1 of the contacting optical fiber cores 2 and 3 is configured to be 250 μm or less, and the core pitch P2 of the optical fiber cores 3 and 4 with gaps is configured to be 250 μm or more.

図１６は、光ファイバユニット１００Ｈの長さ方向に垂直な断面図である。図１６に示すように、光ファイバユニット１００Ｈは、上記光ファイバユニット１００Ｇと同様に、折り畳まれることで集合体７０Ｈの状態にされた光ファイバテープ心線５７を備えている。集合体７０Ｈは、光ファイバユニット１００Ｈの断面視において、上記集合体７０Ｇと同様に、光ファイバ心線３と４の間と、光ファイバ心線７と８の間と、光ファイバ心線１０と１１の間で折り畳まれているが、光ファイバ心線１～１２が連結されている面側に連結テープ樹脂８１を折り畳むか、連結されていない面側に折り畳むかが相違している。その他の構成については、上記光ファイバユニット１００Ｇと同様である。 Figure 16 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100H. As shown in Figure 16, the optical fiber unit 100H includes an optical fiber ribbon 57 that is folded into the state of the assembly 70H, similar to the optical fiber unit 100G. In the cross-sectional view of the optical fiber unit 100H, the assembly 70H is folded between the optical fiber cores 3 and 4, between the optical fiber cores 7 and 8, and between the optical fiber cores 10 and 11, similar to the assembly 70G, but the difference is that the connecting tape resin 81 is folded on the side where the optical fiber cores 1 to 12 are connected, or on the side where they are not connected. The rest of the configuration is the same as the optical fiber unit 100G.

図１７は、図１６に示す折り畳まれた状態の光ファイバテープ心線５７を広げて平らにした状態を示す。図１７に示すように、光ファイバテープ心線５７を構成する光ファイバ心線１～１２は、隣り合う光ファイバ心線間に隙間が設けられた状態で連結テープ樹脂８１により一括して連結されている。各心線ピッチＰは、例えば２５０μｍとなるように構成されている。 Figure 17 shows the optical fiber ribbon core wire 57 in the folded state shown in Figure 16 when unfolded and flattened. As shown in Figure 17, the optical fiber core wires 1 to 12 that make up the optical fiber ribbon core wire 57 are connected together by a connecting tape resin 81 with gaps provided between adjacent optical fiber core wires. The core wire pitch P is configured to be, for example, 250 μm.

図１８は、光ファイバユニット１００Ｉの長さ方向に垂直な断面図である。図１８に示すように、光ファイバユニット１００Ｉは、上記光ファイバユニット１００Ｇと同様に、折り畳まれることで集合体７０Ｉの状態にされた光ファイバテープ心線５８を備えている。ただし、光ファイバテープ心線５８は、光ファイバ心線１～１２を連結する連結テープ樹脂８１の位置が、上記光ファイバユニット１００Ｇの光ファイバテープ心線５６と相違している。その他の構成については、上記光ファイバユニット１００Ｇと同様である。 Figure 18 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100I. As shown in Figure 18, the optical fiber unit 100I, like the optical fiber unit 100G, includes an optical fiber ribbon 58 that is folded into an assembly 70I. However, the optical fiber ribbon 58 differs from the optical fiber ribbon 56 of the optical fiber unit 100G in the position of the connecting tape resin 81 that connects the optical fibers 1 to 12. The rest of the configuration is the same as that of the optical fiber unit 100G.

図１９は、図１８に示す折り畳まれた状態の光ファイバテープ心線５８を広げて平らにした状態を示す。図１９に示すように、光ファイバテープ心線５８の連結テープ樹脂８１は、隙間を開けて配置されている光ファイバ心線１～１２の隣り合う光ファイバ心線同士を連結するとともに、各光ファイバ心線１～１２の周囲を覆うように設けられている。隣り合う光ファイバ心線同士を連結する連結テープ樹脂８１は、各光ファイバ心線１～１２の中心を通る位置に設けられている。各心線ピッチＰは、例えば２５０μｍとなるように構成されている。 Figure 19 shows the optical fiber ribbon core wire 58 in the folded state shown in Figure 18 when unfolded and flattened. As shown in Figure 19, the connecting tape resin 81 of the optical fiber ribbon core wire 58 connects adjacent optical fiber core wires of the optical fiber core wires 1 to 12 that are arranged with a gap between them, and is provided so as to cover the periphery of each of the optical fiber core wires 1 to 12. The connecting tape resin 81 that connects adjacent optical fiber core wires is provided at a position that passes through the center of each of the optical fiber core wires 1 to 12. The core wire pitch P is configured to be, for example, 250 μm.

図２０は、光ファイバユニット１００Ｊの長さ方向に垂直な断面図である。図２０に示すように、光ファイバユニット１００Ｊは、上記光ファイバユニット１００Ｇと同様に、折り畳まれることで集合体７０Ｊの状態にされた光ファイバテープ心線５９を備えている。ただし、光ファイバテープ心線５９は、光ファイバ心線１～１２を連結する連結テープ樹脂８１の枚数が、上記光ファイバユニット１００Ｇの光ファイバテープ心線５６と相違している。その他の構成については、上記光ファイバユニット１００Ｇと同様である。 Figure 20 is a cross-sectional view perpendicular to the length of the optical fiber unit 100J. As shown in Figure 20, the optical fiber unit 100J, like the optical fiber unit 100G, includes an optical fiber ribbon 59 that is folded into an assembly 70J. However, the optical fiber ribbon 59 differs from the optical fiber ribbon 56 of the optical fiber unit 100G in the number of connecting tape resins 81 that connect the optical fibers 1 to 12. The rest of the configuration is the same as that of the optical fiber unit 100G.

図２１は、図２０に示す折り畳まれた状態の光ファイバテープ心線５９を広げて平らにした状態を示す。図２１に示すように、光ファイバテープ心線５９における連結テープ樹脂８１は、複数枚（本例では３枚）設けられている。また、当該３枚の連結テープ樹脂８１は、１２本の光ファイバ心線１～１２を並列に配置させることによって形成される並列面における両面（図２１における上面と下面）に分かれて設けられている。本例の場合、光ファイバ心線１～７を連結するための連結テープ樹脂８１と、光ファイバ心線１０～１２を連結するための連結テープ樹脂８１とが並列面の一方の面（図２１において上面）に設けられている。また、光ファイバ心線７～１０を連結するための連結テープ樹脂８１が並列面の他方の面（図２１において下面）に設けられている。なお、光ファイバ心線１～１２は隣り合う光ファイバ心線間に隙間が設けられており、各心線ピッチＰは、例えば２５０μｍとなるように構成されている。 Figure 21 shows the state where the optical fiber ribbon 59 in the folded state shown in Figure 20 is unfolded and flattened. As shown in Figure 21, the optical fiber ribbon 59 has a plurality of connecting tape resins 81 (three in this example). The three connecting tape resins 81 are provided separately on both sides (upper and lower in Figure 21) of the parallel surface formed by arranging the 12 optical fiber cores 1 to 12 in parallel. In this example, the connecting tape resin 81 for connecting the optical fiber cores 1 to 7 and the connecting tape resin 81 for connecting the optical fiber cores 10 to 12 are provided on one side of the parallel surface (upper surface in Figure 21). The connecting tape resin 81 for connecting the optical fiber cores 7 to 10 is provided on the other side of the parallel surface (lower surface in Figure 21). The optical fiber cores 1 to 12 are configured such that a gap is provided between adjacent optical fiber cores, and the core pitch P is, for example, 250 μm.

なお、上記光ファイバユニット１００Ｄ～１００Ｊにおいては、光ファイバ心線の位置を固定する樹脂として、集合体の周囲を覆うユニット固定樹脂６０を設けているが、これに限定されない。例えば、両面に粘着性を有する連結テープ樹脂８１とユニット固定樹脂６２とを併用して固定するようにしてもよい。 In the optical fiber units 100D to 100J, the resin that fixes the position of the optical fiber core is the unit fixing resin 60 that covers the periphery of the assembly, but this is not limited to this. For example, it is also possible to use a combination of a connecting tape resin 81 that has adhesive properties on both sides and a unit fixing resin 62 for fixing.

上記の第三実施形態に係る光ファイバユニット１００Ｄ～１００Ｆによれば、集合体７０Ｄ～７０Ｆは、光ファイバテープ心線５３～５５が巻かれることにより二次元状に配置されている。また、光ファイバユニット１００Ｇ～１００Ｊによれば、集合体７０Ｇ～７０Ｊは、光ファイバテープ心線５６～５９が折り畳まれることにより二次元状に配置されている。また、集合体７０Ｇ～７０Ｊは、上記第一実施形態の集合体７０Ａと同様に、ユニット固定樹脂６０によって固定されている。したがって、上記第一実施形態の光ファイバユニット１００Ａと同様に、光ファイバユニット１００Ｄ～１００Ｊの曲げ剛性を適度に高くすることができ、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる。
また、連結テープ樹脂８１に長手方向にスリットを入れることで、接続作業性を良くすることができる。 According to the optical fiber units 100D to 100F of the third embodiment, the assemblies 70D to 70F are arranged two-dimensionally by winding the optical fiber ribbons 53 to 55. According to the optical fiber units 100G to 100J, the assemblies 70G to 70J are arranged two-dimensionally by folding the optical fiber ribbons 56 to 59. Similarly to the assembly 70A of the first embodiment, the assemblies 70G to 70J are fixed by the unit fixing resin 60. Thus, similar to the optical fiber unit 100A of the first embodiment, the bending rigidity of the optical fiber units 100D to 100J can be appropriately increased, an increase in transmission loss can be suppressed, and good transmission characteristics can be obtained.
Furthermore, by providing slits in the longitudinal direction of the connecting tape resin 81, the workability of connection can be improved.

また、光ファイバユニット１００Ｄ～１００Ｆは、複数の光ファイバ心線１～１２、１～２４、１～４８で構成される光ファイバテープ心線の集合体７０Ｄ～７０Ｆを渦巻状にすることにより、容易に作製できる。また、光ファイバユニット１００Ｇ～１００Ｊは、複数の光ファイバ心線１～１２で構成される光ファイバテープ心線の集合体７０Ｄ～７０Ｆを折り畳まれた形状にすることにより容易に作製できる。 The optical fiber units 100D-100F can be easily produced by spirally winding the optical fiber ribbon assemblies 70D-70F, each of which is made up of a plurality of optical fiber cores 1-12, 1-24, and 1-48. The optical fiber units 100G-100J can be easily produced by folding the optical fiber ribbon assemblies 70D-70F, each of which is made up of a plurality of optical fiber cores 1-12.

ところで、製造された光ファイバユニットは巻き取りボビンに巻かれた状態で準備されている。光ファイバユニットの曲げ剛性は、その外径が大きくなると高くなる。したがって、光ファイバユニットの曲げ剛性が高くなりすぎると胴径が細い巻き取りボビンに巻くことが難しくなる。これに対して、例えば、光ファイバユニット１００Ｄ～１００Ｆにおける集合体７０Ｄ～７０Ｆの最大幅Ｗ２は２ｍｍ以下であるため、適度に径が小さい胴径４００ｍｍの巻き取りボビンに巻き取ることが可能である。このため、例えば、その後の集合工程においても小さなスペースに巻き取りボビンを配置することができ、製造性を向上させることが可能である。 The manufactured optical fiber unit is prepared in a state where it is wound around a take-up bobbin. The bending rigidity of the optical fiber unit increases as its outer diameter increases. Therefore, if the bending rigidity of the optical fiber unit becomes too high, it becomes difficult to wind it around a take-up bobbin with a small body diameter. In contrast, for example, the maximum width W2 of assemblies 70D-70F in optical fiber units 100D-100F is 2 mm or less, so it is possible to wind it around a take-up bobbin with a suitably small body diameter of 400 mm. Therefore, for example, in the subsequent assembly process, the take-up bobbin can be placed in a small space, improving manufacturability.

また、ユニット固定樹脂６０～６２が容易に破壊できる樹脂で形成されているので、例えば、光ファイバ心線の融着接続時に、光ファイバユニットを構成しているユニット固定樹脂６０～６２を破壊して、集合体とされている光ファイバテープ心線を平らな状態に戻すことで、汎用の光ファイバテープ心線のように一括融着接続が可能である。 In addition, since the unit fixing resins 60-62 are made of a resin that can be easily broken, for example, when fusion splicing the optical fiber cores, the unit fixing resins 60-62 that make up the optical fiber unit can be broken and the assembled optical fiber ribbon cores can be returned to a flat state, making it possible to perform collective fusion splicing like a general-purpose optical fiber ribbon core.

次に、本開示の実施形態の光ファイバユニットを製造する方法について、図２２から図２４を参照して説明する。 Next, a method for manufacturing an optical fiber unit according to an embodiment of the present disclosure will be described with reference to Figures 22 to 24.

（テープ化工程）
まず、光ファイバテープ心線を製造する方法について、図２２および図２３を参照して説明する。図２２は、テープ化工程の一例を示す図であり、図２３は、テープ化工程の他の一例を示す図である。
図２２に示すように、複数の心線供給ボビン１１１から送り出される単心の光ファイバ心線１～１２が並列に配置されて、テープ用ダイス１１２に供給される。テープ用ダイス１１２を通過することで、各光ファイバ心線１～１２が所定の間隔で配置され、配置された光ファイバ心線１～１２に樹脂供給部１１３からテープ樹脂が供給される。テープ樹脂（例えば、紫外線硬化性樹脂，熱硬化性樹脂，熱可塑性樹脂等）が塗布された光ファイバ心線１～１２が樹脂硬化部１１４（例えば、紫外線照射部，加熱部，冷却部等）を通過することで当該塗布されたテープ樹脂が硬化される。これにより光ファイバテープ心線の製造が完了し、製造された光ファイバテープ心線は巻取りボビン１１５に巻き取られる。 (Tape making process)
First, a method for producing an optical fiber ribbon will be described with reference to Fig. 22 and Fig. 23. Fig. 22 is a diagram showing an example of a tape-making process, and Fig. 23 is a diagram showing another example of the tape-making process.
As shown in Fig. 22, single-core optical fibers 1 to 12 fed from a plurality of core-wire supply bobbins 111 are arranged in parallel and supplied to a tape die 112. By passing through the tape die 112, the optical fibers 1 to 12 are arranged at a predetermined interval, and a tape resin is supplied from a resin supply unit 113 to the arranged optical fibers 1 to 12. The optical fibers 1 to 12 coated with tape resin (e.g., ultraviolet curing resin, thermosetting resin, thermoplastic resin, etc.) pass through a resin curing unit 114 (e.g., ultraviolet irradiation unit, heating unit, cooling unit, etc.), whereby the applied tape resin is cured. This completes the manufacture of the optical fiber ribbon, and the manufactured optical fiber ribbon is wound up on a take-up bobbin 115.

光ファイバテープ心線は、図２３に示すような方法で製造してもよい。
図２３に示すように、心線供給ボビン１１１から供給された単心の光ファイバ心線１～１２が配列ローラ１１６で所定の間隔に配列される。配列された光ファイバ心線１～１２が荷重調整ローラ１１７を介してテープ供給ローラ１１８に送られる。テープ供給ローラ１１８には粘着性を有する粘着テープ等（テープ樹脂）が巻かれており、通過する光ファイバ心線１～１２の一方の並列面に当該テープ樹脂がその粘着力で貼着される。これにより光ファイバテープ心線の製造が完了し、製造された光ファイバテープ心線は巻取りボビン１１５に巻き取られる。 The optical fiber ribbon may be manufactured by a method as shown in FIG.
23, single-core optical fibers 1 to 12 supplied from a fiber supply bobbin 111 are arranged at a predetermined interval by an arrangement roller 116. The arranged optical fibers 1 to 12 are sent to a tape supply roller 118 via a load adjustment roller 117. An adhesive tape or the like (tape resin) having adhesiveness is wound around the tape supply roller 118, and the tape resin is adhered by its adhesive force to one of the parallel surfaces of the optical fibers 1 to 12 passing through. This completes the manufacture of the optical fiber ribbon, and the manufactured optical fiber ribbon is wound around a take-up bobbin 115.

（ユニット化工程）
次に、光ファイバテープ心線をユニット化する方法について説明する。図２４は、ユニット化工程の一例を示す図である。
図２４に示すように、テープ供給ボビン１２１から送り出される一列に配列された状態の光ファイバテープ心線が集合ダイス１２２に供給される。集合ダイス１２２を通過することで、一列に配列された状態の光ファイバテープ心線は、例えば、上記第一実施形態から第三実施形態で説明したように、所定の形態で重ねられたり、折り畳まれたり、巻かれたりして、集合体７０Ａ～７０Ｊのような二次元状に配置される。集合体にされた光ファイバテープ心線は、ユニットダイス１２３に送られ、当該集合された状態を保持するためのユニット固定樹脂６０，６１，６２が樹脂供給部１２４から供給される。ユニット固定樹脂６０，６１，６２は、集合体の一部を連結させるようにまたは集合体の周囲を覆うように供給される。集合体に供給されたユニット固定樹脂６０，６１，６２は、樹脂硬化部１２５を通過することで硬化される。これにより光ファイバユニットの製造が完了し、製造された光ファイバユニットは巻取りボビン１２６に巻き取られる。なお、上記製造方法では、光ファイバユニットをテープ化工程とユニット化工程の２工程に分けて製造する例を説明したが、テープ化およびユニット化を１つの工程で製造するようにしてもよい。 (Unitization process)
Next, a method for unitizing the optical fiber ribbon will be described with reference to Fig. 24, which shows an example of the unitizing process.
As shown in FIG. 24, the optical fiber ribbons arranged in a row are fed from a tape supply bobbin 121 and supplied to a collecting die 122. By passing through the collecting die 122, the optical fiber ribbons arranged in a row are stacked, folded, or wound in a predetermined shape, for example, as described in the first to third embodiments, and are arranged in a two-dimensional shape like the assemblies 70A to 70J. The optical fiber ribbons that have been collected are sent to a unit die 123, and unit fixing resins 60, 61, and 62 for maintaining the collected state are supplied from a resin supply unit 124. The unit fixing resins 60, 61, and 62 are supplied so as to connect parts of the collection or to cover the periphery of the collection. The unit fixing resins 60, 61, and 62 supplied to the collection are hardened by passing through a resin hardening unit 125. This completes the manufacture of the optical fiber unit, and the manufactured optical fiber unit is wound up on a take-up bobbin 126. In the above-mentioned manufacturing method, an example has been described in which the optical fiber unit is manufactured in two separate steps, a tape-making step and a unit-making step, but the tape-making and unit-making steps may be performed in a single step.

図２５は、本開示の実施形態に係る光ファイバケーブルの一例を示す。
図２５に示す光ファイバケーブル２００は、複数の光ファイバユニット１００Ｄ’と、複数の光ファイバユニット１００Ｄ’の周囲を覆うケーブル外被２０１とを備えている。光ファイバユニット１００Ｄ’は、第三実施形態に係る光ファイバユニット１００Ｄのユニット固定樹脂６２を、集合体７０Ｄの周囲を覆うように設けられるユニット固定樹脂６０に変えた光ファイバユニットである。 FIG. 25 illustrates an example of an optical fiber cable according to an embodiment of the present disclosure.
25 includes a plurality of optical fiber units 100D' and a cable jacket 201 that covers the periphery of the plurality of optical fiber units 100D'. The optical fiber unit 100D' is an optical fiber unit in which the unit fixing resin 62 of the optical fiber unit 100D according to the third embodiment is replaced with a unit fixing resin 60 that is provided so as to cover the periphery of the aggregate 70D.

光ファイバケーブル２００には、３６本の光ファイバユニット１００Ｄ’が収容されている。光ファイバユニット１００Ｄ’は、１２本の光ファイバ心線が連結された光ファイバテープ心線５３を有し、光ファイバテープ心線５３の周囲にはユニット固定樹脂６０が設けられている。光ファイバテープ心線５３は、幅方向に対して交差する方向に巻かれて丸められた集合体７０Ｄにされている。
また、３６本の光ファイバユニット１００Ｄ’同士は、撚り返し有りの状態で撚り合わされている。ユニット固定樹脂６０にはシリコンが含まれている。
また、光ファイバケーブル２００は、テンションメンバが設けられておらず、光ファイバケーブル２００において、光ファイバ心線のガラスファイバが最もヤング率が高い素材で構成されたものとなっている。光ファイバケーブル２００は、４３２心の光ファイバ心線を有するケーブルである。光ファイバケーブル２００の外径Ｌは８．５ｍｍである。 Thirty-six optical fiber units 100D' are housed in the optical fiber cable 200. The optical fiber unit 100D' has an optical fiber ribbon 53 in which 12 optical fiber core wires are connected, and a unit fixing resin 60 is provided around the optical fiber ribbon 53. The optical fiber ribbon 53 is wound in a direction intersecting the width direction to form a rolled aggregate 70D.
The 36 optical fiber units 100D' are twisted together with twisting back. The unit fixing resin 60 contains silicone.
Furthermore, the optical fiber cable 200 is not provided with a tension member, and the glass fiber of the optical fiber core is made of a material having the highest Young's modulus in the optical fiber cable 200. The optical fiber cable 200 is a cable having 432 optical fiber cores. The outer diameter L of the optical fiber cable 200 is 8.5 mm.

なお、本開示の実施形態に係る光ファイバケーブルの他の例として、例えば、外径７．０ｍｍのケーブル外被内に、２４本の上記光ファイバユニット１００Ｄ’を有する２８８心の光ファイバケーブルであってもよい。また、本開示の実施形態に係る光ファイバケーブルのさらに他の例として、外径５．０ｍｍのケーブル外被内に、１２本の上記光ファイバユニット１００Ｄ’を有する１４４心の光ファイバケーブルであってもよい。また、図２５に示す光ファイバケーブル２００ではケーブル外被２０１内に光ファイバユニット１００Ｄ’を収容しているが、これに限定されず、例えば、上記第一実施形態から第三実施形態に係る光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊのいずれかを収容するようにしてもよい。 Another example of the optical fiber cable according to the embodiment of the present disclosure may be, for example, a 288-core optical fiber cable having 24 of the optical fiber units 100D' in a cable sheath having an outer diameter of 7.0 mm. Furthermore, yet another example of the optical fiber cable according to the embodiment of the present disclosure may be a 144-core optical fiber cable having 12 of the optical fiber units 100D' in a cable sheath having an outer diameter of 5.0 mm. Furthermore, although the optical fiber unit 100D' is housed in the cable sheath 201 in the optical fiber cable 200 shown in FIG. 25, this is not limited thereto, and any of the optical fiber units 100A to 100J according to the first to third embodiments may be housed therein.

上記光ファイバケーブル２００によれば、上記第一実施形態から第三実施形態に係る光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊが収容されているので、伝送損失の増加を抑制でき、良好な伝送特性を得ることができる。 The optical fiber cable 200 described above contains the optical fiber units 100A to 100J according to the first to third embodiments described above, so that an increase in transmission loss can be suppressed and good transmission characteristics can be obtained.

また、光ファイバケーブル２００に収容される光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊの曲げ剛性が適度に高いので、ガラスファイバよりもヤング率が高い素材であるテンションメンバが設けられていなくても、光ファイバケーブル２００に必要な曲げ剛性を確保することができる。 In addition, because the flexural rigidity of the optical fiber units 100A-100J housed in the optical fiber cable 200 is appropriately high, the necessary flexural rigidity for the optical fiber cable 200 can be ensured even if a tension member made of a material with a higher Young's modulus than glass fiber is not provided.

また、光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊ同士が撚り返し有りの状態で撚り合わされているので、各光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊの捻れが戻るような力が作用する。これにより、各光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊに光ファイバケーブル２００の中心方向へ寄ろうとする力が生じる。このため、光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊ同士に一体化する力が働いて、撚り合わされた光ファイバユニットとしての曲げ剛性を増加させることができる。 In addition, because the optical fiber units 100A-100J are twisted together, a force acts to untwist the optical fiber units 100A-100J. This generates a force that causes each optical fiber unit 100A-100J to move toward the center of the optical fiber cable 200. This causes a force that integrates the optical fiber units 100A-100J together, increasing the bending rigidity of the twisted optical fiber unit.

また、ユニット固定樹脂６０にシリコンが含まれているので、光ファイバユニット１００Ａ～１００Ｊ同士の摩擦を抑制することができる。このため、例えば、ケーブル外被２０１の低温収縮により光ファイバ心線の長さがケーブル外被２０１の長さによりも長くなった場合でも、光ファイバ心線に局所的な小径曲がりが生じにくく、良好な伝送特性を得やすい。 In addition, since the unit fixing resin 60 contains silicone, friction between the optical fiber units 100A to 100J can be suppressed. Therefore, even if the length of the optical fiber core becomes longer than the length of the cable jacket 201 due to low-temperature shrinkage of the cable jacket 201, localized small-diameter bends are unlikely to occur in the optical fiber core, making it easier to obtain good transmission characteristics.

以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。 Although the present invention has been described in detail and with reference to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Furthermore, the number, position, shape, etc. of the components described above are not limited to the above embodiment, and can be changed to any number, position, shape, etc. suitable for implementing the present invention.

１～４８：光ファイバ心線
５０：光ファイバテープ心線
５０ａ：連結部
５０ｂ：非連結部
５１～５９：光ファイバテープ心線
５１ａ～５１ｃ：４心光ファイバテープ心線ユニット
５２ａ～５２ｆ：２心光ファイバテープ心線ユニット
６０～６２：ユニット固定樹脂
７０Ａ～７０Ｊ：集合体
８１：連結テープ樹脂
１００Ａ～１００Ｊ：光ファイバユニット
２００：光ファイバケーブル
２０１：ケーブル外被 1-48: Optical fiber core wire 50: Optical fiber ribbon core wire 50a: Connecting portion 50b: Non-connecting portion 51-59: Optical fiber ribbon core wire 51a-51c: 4-core optical fiber ribbon core wire unit 52a-52f: 2-core optical fiber ribbon core wire unit 60-62: Unit fixing resin 70A-70J: Assembly 81: Connecting ribbon resin 100A-100J: Optical fiber unit 200: Optical fiber cable 201: Cable jacket

Claims

an optical fiber ribbon having a plurality of optical fiber core wires arranged therein;
a unit fixing resin that fixes the positions of the optical fibers in a cross-sectional view;
a connecting ribbon resin for connecting the plurality of optical fiber cores;
having
The plurality of optical fiber cores are arranged in a spiral shape with all the optical fiber cores in contact with the connecting ribbon resin,
In a cross-sectional view, the optical fibers constituting the optical fiber ribbon are in contact with the optical fibers that are not directly connected to each other constituting the same optical fiber ribbon via the unit fixing resin or the connecting ribbon resin ,
The optical fiber ribbon has, in a cross-sectional view,
the optical fiber core wire at the end of the spirally wound optical fiber ribbon contacts two or more other optical fiber core wires directly or via the unit fixing resin or the ribbon resin,
The remaining optical fibers constituting the optical fiber ribbon are arranged so as to contact three or more other optical fibers directly or via the unit fixing resin or the connecting ribbon resin .
Fiber optic unit.

The outer diameter of the optical fiber core is 220 μm or less.
2. The optical fiber unit according to claim 1.

1. A fiber optic cable comprising:
The optical fiber unit according to claim 1 or 2 ,
a cable jacket covering the optical fiber unit;
having
The glass fiber in the optical fiber core is a material having the highest Young's modulus in the optical fiber cable.
Fiber optic cable.