JP7486553B2 - Pressure-sensitive adhesive layer, polarizing plate with pressure-sensitive adhesive layer, and optical film with pressure-sensitive adhesive layer - Google Patents
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Landscapes
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Description
本発明は、偏光板などの光学部材の貼り合わせに用いられる粘着剤層、及び粘着フィルムに関する。 The present invention relates to an adhesive layer and an adhesive film used for bonding optical components such as polarizing plates.
粘着剤層を介して偏光板、位相差板などの光学部材を液晶セルなどの被着体に貼合するため、種々の粘着フィルムが提案されている(例えば特許文献1~2参照)。
特許文献1には、ブチルアクリレートなどを主成分のモノマーとし、アクリルアミド化合物などを含有する光学用粘着剤組成物が記載されている。
特許文献2には、炭素数4~8のアルキル基を有する(メタ)アクリレートを主成分のモノマーとし、カルボキシル基含有モノマー、及び窒素含有ビニルモノマーを含有する光学用粘着剤組成物が記載されている。
また、粘着剤層の屈折率を高めるために、種々の工夫をした粘着フィルムが提案されている(例えば特許文献3~8参照)。
特許文献3には、芳香族環を有し、屈折率1.51~1.75のタッキファイヤーを含有する光学用粘着剤組成物が記載されている。
特許文献4には、芳香族環を含有するアクリル酸変性モノマーの共重合性ポリマーを含む粘着剤組成物を含有する粘着シートが記載されている。
特許文献5には、芳香族環を有する粘着付与樹脂と、芳香族リン酸エステル系可塑剤を含有する光学用粘着剤組成物が記載されている。
特許文献6には、アクリル系樹脂と、エチレン性不飽和基を1つ含有する芳香族化合物を含有する粘着剤組成物が硬化されてなる粘着剤が記載されている。
特許文献7には、芳香族モノマーを含有するアクリル系の粘着剤を介して、位相差フィルム及び複屈折板を互いに固着してなる光学部品が記載されている。
特許文献8には、芳香族ジイソシアネートと、芳香族ポリエステルジオールを反応させてなるウレタン樹脂を含む粘着剤組成物が記載されている。
2. Description of the Related Art Various pressure-sensitive adhesive films have been proposed for bonding optical members such as polarizing plates and retardation plates to adherends such as liquid crystal cells via pressure-sensitive adhesive layers (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
Patent Document 1 describes an optical pressure-sensitive adhesive composition that contains butyl acrylate or the like as a main monomer component and also contains an acrylamide compound or the like.
Patent Document 2 describes an optical pressure-sensitive adhesive composition containing a (meth)acrylate having an alkyl group with 4 to 8 carbon atoms as a main component monomer, a carboxyl group-containing monomer, and a nitrogen-containing vinyl monomer.
Furthermore, various pressure-sensitive adhesive films have been proposed that have been devised to increase the refractive index of the pressure-sensitive adhesive layer (see, for example, Patent Documents 3 to 8).
Patent Document 3 describes an optical pressure-sensitive adhesive composition containing a tackifier having an aromatic ring and a refractive index of 1.51 to 1.75.
Patent Document 4 describes a pressure-sensitive adhesive sheet containing a pressure-sensitive adhesive composition that contains a copolymerizable polymer of an acrylic acid-modified monomer that contains an aromatic ring.
Patent Document 5 describes an optical pressure-sensitive adhesive composition containing a tackifier resin having an aromatic ring and an aromatic phosphate ester plasticizer.
Patent Document 6 describes a pressure-sensitive adhesive obtained by curing a pressure-sensitive adhesive composition that contains an acrylic resin and an aromatic compound having one ethylenically unsaturated group.
Patent Document 7 describes an optical component in which a retardation film and a birefringent plate are fixed to each other via an acrylic adhesive containing an aromatic monomer.
Patent Document 8 describes a pressure-sensitive adhesive composition containing a urethane resin obtained by reacting an aromatic diisocyanate with an aromatic polyester diol.
近年において、光学部材の層間を貼合するのに用いる粘着フィルムに対して要求されている事項は、光学部材の薄膜化を図るために、粘着剤層の厚さを薄くした粘着フィルムとすることである。
一般に、粘着剤層の粘着力は、粘着剤層の厚さに略比例していることから、粘着剤層の厚さを薄くすると、それに伴って粘着力が低下してしまう。
In recent years, a requirement for pressure-sensitive adhesive films used to bond layers of optical components has been to make the pressure-sensitive adhesive layer thinner in order to reduce the thickness of optical components.
Generally, the adhesive strength of a pressure-sensitive adhesive layer is approximately proportional to the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer, and therefore, when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is reduced, the adhesive strength decreases accordingly.
しかし、近年求められている粘着フィルムは、粘着剤層の厚さを薄くしても、従来の粘着フィルム(粘着剤層の厚さが約30μmと厚い)と同等の粘着力を有しており、且つ、高温・高湿度の雰囲気下に長時間放置した後の耐久性についても、従来の粘着フィルムと同等以上の性能を有することが求められている。
また、粘着剤層の厚さを薄くできること、及び、エージング処理(恒温で養生を行うこと)を施す必要がない粘着剤層を形成できることから、粘着フィルムの基材を省いた粘着剤層のみからなる、「離型フィルム/粘着剤層/離型フィルム」の部材構成をした、NCF(Non Carrier Film)の形態とすることが求められている。
However, in recent years, there has been a demand for adhesive films that have adhesive strength equivalent to that of conventional adhesive films (with thick adhesive layers of approximately 30 μm) even when the thickness of the adhesive layer is reduced, and that also have durability after being left in a high-temperature, high-humidity environment for an extended period of time, with performance equal to or greater than that of conventional adhesive films.
In addition, because it is possible to reduce the thickness of the adhesive layer and to form an adhesive layer that does not require aging treatment (curing at a constant temperature), there is a demand for an NCF (Non Carrier Film) configuration consisting of only the adhesive layer omitting the adhesive film substrate, and having a component structure of "release film/adhesive layer/release film."
また、従来の粘着フィルムでは、被着体に粘着フィルムを貼り合せた後に、エージング処理が施されるために、被着体と粘着剤層との密着性の向上を図ることができた。
しかしながら、NCFの形態をした粘着フィルムは、すでに粘着剤層のエージングを終了させていることから、被着体と粘着剤層との密着力が不足する。そのため、被着体の表面に対して、コロナ処理などの表面処理をする必要があるという問題があった。
これらの要求事項および問題を克服した粘着フィルムが、必要とされている。
Furthermore, in the case of conventional pressure-sensitive adhesive films, an aging treatment is carried out after the pressure-sensitive adhesive film is attached to an adherend, and therefore it is possible to improve the adhesion between the adherend and the pressure-sensitive adhesive layer.
However, in the case of a pressure-sensitive adhesive film in the form of an NCF, the pressure-sensitive adhesive layer has already been aged, and therefore the adhesive strength between the adherend and the pressure-sensitive adhesive layer is insufficient, which necessitates a surface treatment such as a corona treatment for the surface of the adherend.
What is needed is a self-adhesive film that overcomes these requirements and problems.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、薄膜にも拘わらず、優れたリワーク性と高い密着性の性能を有する粘着剤層、及びそれを用いた粘着フィルムを提供することを課題とする。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide an adhesive layer that has excellent reworkability and high adhesion performance despite being a thin film, and an adhesive film using the same.
上記の課題を解決するため、本発明に係わる粘着剤層は、粘着剤組成物として、ブチルアクリレートを必須モノマーとし、官能基含有モノマーとしてはカルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを用いず、水酸基含有共重合性ビニルモノマーを用いた、重量平均分子量100万以上の共重合体に対して、架橋剤としてイソシアネート化合物を用いること、さらに好ましくは、シランカップリング剤を併用することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the adhesive layer according to the present invention is characterized in that, as an adhesive composition, butyl acrylate is used as an essential monomer, and as a functional group-containing monomer, a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer is used instead of a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, and an isocyanate compound is used as a crosslinking agent for a copolymer having a weight average molecular weight of 1,000,000 or more, and more preferably, a silane coupling agent is used in combination.
また、上記の課題を解決するため、本発明は、アクリル系ポリマーからなる粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層において、前記粘着剤組成物が、(1)主成分の(メタ)アクリレートモノマーとして、アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマー及び芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーからなるモノマー群の中から選択された少なくとも1種以上を含有し、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、ブチルアクリレートを少なくとも30重量部以上と、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを含まず、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、(2)水酸基含有共重合性ビニルモノマーを0.1~3.5重量部と、を含有し、酸価が0.1以下で、重量平均分子量が100万以上の共重合体であるアクリル系ポリマーと、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、(3)架橋剤としてイソシアネート化合物を0.01~0.8重量部と、を含有してなる粘着剤組成物であり、架橋後のゲル分率が40~75%であり、前記粘着剤層の厚さが1μm~25μmであり、厚さ25μmの粘着剤層の粘着力が1.5~6.0N/25mmであることを特徴とする粘着剤層を提供する。 In addition, in order to solve the above problems, the present invention provides a pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking a pressure-sensitive adhesive composition made of an acrylic polymer, the pressure-sensitive adhesive composition (1) containing, as a main component (meth)acrylate monomer, at least one selected from a monomer group consisting of an alkyl (meth)acrylate monomer having a carbon number of C1 to C14 in the alkyl group and a (meth)acrylate monomer having an aromatic group, and out of a total of 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomer, at least 30 parts by weight of butyl acrylate and no carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer are contained, The adhesive composition contains (2) 0.1 to 3.5 parts by weight of a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer per 100 parts by weight of the total of the rate monomers, and an acrylic polymer that is a copolymer having an acid value of 0.1 or less and a weight average molecular weight of 1 million or more per 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomers, and (3) 0.01 to 0.8 parts by weight of an isocyanate compound as a crosslinking agent per 100 parts by weight of the total of the (meth)acrylate monomers as the main component, and the adhesive layer has a gel fraction of 40 to 75% after crosslinking, a thickness of the adhesive layer is 1 μm to 25 μm, and the adhesive strength of the 25 μm thick adhesive layer is 1.5 to 6.0 N/25 mm.
また、前記粘着剤組成物中に、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、(4)シランカップリング剤を0.01~0.5重量部含有することが好ましい。 The adhesive composition preferably contains 0.01 to 0.5 parts by weight of (4) a silane coupling agent per 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomers.
また、前記粘着剤組成物中のイソシアネート化合物が、トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体であることが好ましい。 It is also preferable that the isocyanate compound in the pressure-sensitive adhesive composition is a trimethylolpropane adduct of tolylene diisocyanate.
また、前記粘着剤組成物中の(2)水酸基含有共重合性ビニルモノマーが、8-ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、6-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、からなる化合物群の中から選択された少なくとも一種以上であることが好ましい。 In addition, it is preferable that the (2) hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer in the pressure-sensitive adhesive composition is at least one selected from the group of compounds consisting of 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 2-hydroxyethyl (meth)acrylate.
また、前記粘着剤層を被着体に貼り合わせ後、70℃×10日後の粘着力が1.5~10N/25mmであることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that after the pressure-sensitive adhesive layer is attached to the adherend, the adhesive strength after 10 days at 70°C is 1.5 to 10 N/25 mm.
また、本発明は、前記粘着剤層が、離型フィルムの片面に形成されてなり、離型フィルム/粘着剤層/離型フィルムの構成であることを特徴とする粘着フィルムを提供する。 The present invention also provides an adhesive film characterized in that the adhesive layer is formed on one side of a release film and has a release film/adhesive layer/release film structure.
また、本発明は、基材の片面上に、前記粘着剤層が積層されたことを特徴とする粘着フィルムを提供する。 The present invention also provides an adhesive film characterized in that the adhesive layer is laminated on one side of a substrate.
また、本発明は、前記粘着フィルムが用いられた、偏光板とディスプレイパネルとの貼り合せに用いられる粘着フィルムを提供する。 The present invention also provides an adhesive film that uses the adhesive film and is used to bond a polarizing plate and a display panel.
また、本発明は、前記粘着フィルムが用いられた、粘着剤層付き偏光板を提供する。 The present invention also provides a polarizing plate with an adhesive layer, in which the adhesive film is used.
また、本発明は、前記粘着フィルムが用いられ、構成材料として、λ/4又はλ/2の位相差を持つ位相差フィルムが用いられた粘着剤層付き偏光板を提供する。 The present invention also provides a polarizing plate with an adhesive layer, in which the adhesive film is used and a retardation film having a phase difference of λ/4 or λ/2 is used as a constituent material.
また、本発明は、光学フィルムの少なくとも一方の面に、前記粘着剤層が積層されている粘着剤層付き光学フィルムを提供する。 The present invention also provides an optical film with a pressure-sensitive adhesive layer, in which the pressure-sensitive adhesive layer is laminated on at least one surface of an optical film.
本発明によれば、従来の粘着剤層よりも、架橋剤量および官能基量を減らしつつ、架橋後のゲル分率の高い粘着剤層になることが特徴であり、柔軟性、堅剛性、耐久性、及びリワーク性を兼ね備えた粘着剤層、及びそれを用いた粘着フィルムが得られる。
本発明の粘着フィルムは、薄膜にも関わらず、優れたリワーク性と高い密着性の性能を有する。
According to the present invention, a pressure-sensitive adhesive layer having a high gel fraction after crosslinking can be obtained while reducing the amount of crosslinking agent and the amount of functional groups compared to conventional pressure-sensitive adhesive layers, and thus a pressure-sensitive adhesive layer having flexibility, rigidity, durability, and reworkability, and a pressure-sensitive adhesive film using the same can be obtained.
The pressure-sensitive adhesive film of the present invention has excellent reworkability and high adhesiveness, despite its thinness.
以下、好適な実施の形態に基づいて本発明を説明する。
本発明の粘着剤層は、アクリル系ポリマーからなる粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層において、前記粘着剤組成物が、(1)主成分の(メタ)アクリレートモノマーとして、アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマー及び芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーからなるモノマー群の中から選択された少なくとも1種以上を含有し、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、ブチルアクリレートを少なくとも30重量部以上と、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを含まず、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、(2)水酸基含有共重合性ビニルモノマーを0.1~3.5重量部と、を含有し、酸価が0.1以下で、重量平均分子量が100万以上の共重合体であるアクリル系ポリマーと、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、(3)架橋剤としてイソシアネート化合物を0.01~0.8重量部と、を含有してなる粘着剤組成物であり、架橋後のゲル分率が40~75%であり、前記粘着剤層の厚さが1μm~25μmであり、厚さ25μmの粘着剤層の粘着力が1.5~6.0N/25mmであることを特徴とする。
The present invention will be described below based on preferred embodiments.
The pressure-sensitive adhesive layer of the present invention is a pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking a pressure-sensitive adhesive composition made of an acrylic polymer, the pressure-sensitive adhesive composition comprising: (1) a main component (meth)acrylate monomer, which contains at least one selected from a monomer group consisting of an alkyl (meth)acrylate monomer having an alkyl group carbon number of C1 to C14 and a (meth)acrylate monomer having an aromatic group, and at least 30 parts by weight of butyl acrylate is contained out of a total of 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomer, and the main component (meth)acrylate monomer does not contain a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer. and (3) 0.01 to 0.8 parts by weight of an isocyanate compound as a crosslinking agent, relative to 100 parts by weight of the total of the (meth)acrylate monomers as the main component, the adhesive composition comprising: (1) 0.1 to 3.5 parts by weight of a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, relative to 100 parts by weight of the total of the (meth)acrylate monomers as the main component; and (2) 0.1 to 3.5 parts by weight of a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, relative to 100 parts by weight of the total of the (meth)acrylate monomers as the main component. The adhesive composition is characterized in that the gel fraction after crosslinking is 40 to 75%, the thickness of the adhesive layer is 1 μm to 25 μm, and the adhesive strength of the 25 μm-thick adhesive layer is 1.5 to 6.0 N/25 mm.
本発明に係わる粘着剤組成物において、アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーとしては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、イソノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、テトラデシル(メタ)アクリレート、シクロペンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレートなどの少なくとも1種以上が挙げられる。アルキル(メタ)アクリレートモノマーのアルキル基は、直鎖、分枝状、環状のいずれでもよい。
主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーの合計は、70重量部以上が好ましく、100重量部でもよい。アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーは、粘着剤組成物のアクリル系ポリマー(共重合体)100重量部に対する割合が、50~99.9重量部であることが好ましい。本発明では、ブチルアクリレートを必須のモノマーとする。主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、ブチルアクリレートを少なくとも30重量部以上含むことが好ましい。
また、本発明においては、粘着剤組成物が、アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーの1種以上からなる主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、メチルアクリレートのモノマーを20重量部以上の割合で含有することにより、粘着剤層の屈折率を、1.47以上に高めることができる。
In the pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention, examples of the alkyl (meth)acrylate monomer having an alkyl group with a carbon number of 1 to C14 include at least one of methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, propyl (meth)acrylate, isopropyl (meth)acrylate, butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate, pentyl (meth)acrylate, hexyl (meth)acrylate, heptyl (meth)acrylate, octyl (meth)acrylate, isooctyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, nonyl (meth)acrylate, isononyl (meth)acrylate, decyl (meth)acrylate, undecyl (meth)acrylate, dodecyl (meth)acrylate, tridecyl (meth)acrylate, tetradecyl (meth)acrylate, cyclopentyl (meth)acrylate, and cyclohexyl (meth)acrylate. The alkyl group of the alkyl (meth)acrylate monomer may be linear, branched, or cyclic.
Of the total 100 parts by weight of the (meth)acrylate monomers of the main component, the total of the alkyl (meth)acrylate monomers having a carbon number of C1 to C14 in the alkyl group is preferably 70 parts by weight or more, and may be 100 parts by weight. The ratio of the alkyl (meth)acrylate monomers having a carbon number of C1 to C14 in the alkyl group to 100 parts by weight of the acrylic polymer (copolymer) of the pressure-sensitive adhesive composition is preferably 50 to 99.9 parts by weight. In the present invention, butyl acrylate is an essential monomer. Of the total 100 parts by weight of the (meth)acrylate monomers of the main component, it is preferable that at least 30 parts by weight or more of butyl acrylate is contained.
Furthermore, in the present invention, the pressure-sensitive adhesive composition contains 20 parts by weight or more of methyl acrylate monomer out of a total of 100 parts by weight of (meth)acrylate monomers as a main component, which are one or more alkyl (meth)acrylate monomers having an alkyl group with a carbon number of C1 to C14, thereby making it possible to increase the refractive index of the pressure-sensitive adhesive layer to 1.47 or more.
本発明に係わる粘着剤組成物には、さらに、主成分の(メタ)アクリレートモノマーとして、芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーの1種以上を含有させることができる。芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーとしては、ベンジル(メタ)アクリレート、ナフチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシブチル(メタ)アクリレート、2-(1-ナフチルオキシ)エチル(メタ)アクリレート、2-(2-ナフチルオキシ)エチル(メタ)アクリレート、6-(1-ナフチルオキシ)ヘキシル(メタ)アクリレート、6-(2-ナフチルオキシ)ヘキシル(メタ)アクリレート、8-(1-ナフチルオキシ)オクチル(メタ)アクリレート、8-(2-ナフチルオキシ)オクチル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。屈折率が高い粘着剤層を得るためには、芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーの少なくとも1種以上を配合することが好ましい。 The adhesive composition according to the present invention may further contain one or more (meth)acrylate monomers having an aromatic group as the main component (meth)acrylate monomer. Examples of (meth)acrylate monomers having an aromatic group include benzyl (meth)acrylate, naphthyl (meth)acrylate, phenoxyethyl (meth)acrylate, phenoxybutyl (meth)acrylate, 2-(1-naphthyloxy)ethyl (meth)acrylate, 2-(2-naphthyloxy)ethyl (meth)acrylate, 6-(1-naphthyloxy)hexyl (meth)acrylate, 6-(2-naphthyloxy)hexyl (meth)acrylate, 8-(1-naphthyloxy)octyl (meth)acrylate, and 8-(2-naphthyloxy)octyl (meth)acrylate. In order to obtain an adhesive layer having a high refractive index, it is preferable to incorporate at least one (meth)acrylate monomer having an aromatic group.
これらの芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーを、主成分のモノマーであるアルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマーと混合することにより、得られる粘着剤層の屈折率を上昇させて調整でき、光学部材間の屈折率差を少なくして、全反射を低減させることにより全光線透過率を向上させることができる。本発明に係わる粘着剤層において、粘着剤組成物に芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーを含有させる場合は、主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、5~30重量部の割合で含有させるのが好ましい。
また、芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーを共重合させることにより、上記の主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、メチルアクリレートのモノマーを20重量部以上の割合で含有させて粘着剤層の屈折率を高める効果よりも、さらに粘着剤層の屈折率を高めることができる。
また、上記のとおり、粘着剤層の屈折率を高める方法として、主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、メチルアクリレートのモノマーを20重量部以上の割合で含有させる方法と、芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーを共重合させる方法との2つの方法があり、それぞれの方法を単独で採用できるが、その2つの方法を併用することがより好ましい。
By mixing these (meth)acrylate monomers having an aromatic group with an alkyl (meth)acrylate monomer having a carbon number of C1 to C14 in the alkyl group, which is the main monomer, the refractive index of the obtained pressure-sensitive adhesive layer can be increased and adjusted, and the refractive index difference between optical members can be reduced, thereby reducing total reflection and improving the total light transmittance. In the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention, when the pressure-sensitive adhesive composition contains a (meth)acrylate monomer having an aromatic group, it is preferable to contain it in a ratio of 5 to 30 parts by weight out of a total of 100 parts by weight of the main (meth)acrylate monomers.
In addition, by copolymerizing a (meth)acrylate monomer having an aromatic group, the refractive index of the adhesive layer can be increased even further than the effect of increasing the refractive index of the adhesive layer by including 20 parts by weight or more of methyl acrylate monomer out of a total of 100 parts by weight of the above-mentioned main component (meth)acrylate monomers.
As described above, there are two methods for increasing the refractive index of the adhesive layer: a method of including 20 parts by weight or more of methyl acrylate monomer out of a total of 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomer, and a method of copolymerizing a (meth)acrylate monomer having an aromatic group. Although each method can be used alone, it is more preferable to use the two methods in combination.
本発明の粘着剤組成物において、アクリル系ポリマーは、官能基含有モノマーとしては、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを含まず、水酸基含有共重合性ビニルモノマーを含有する。官能基含有モノマーとして、水酸基含有共重合性ビニルモノマーのみを用いてもよい。 In the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, the acrylic polymer does not contain a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer as the functional group-containing monomer, but contains a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer. As the functional group-containing monomer, only a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer may be used.
水酸基含有共重合性ビニルモノマーとしては、例えば、8-ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、6-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等の水酸基含有アルキル(メタ)アクリレート類や、N-ヒドロキシ(メタ)アクリルアミド、N-ヒドロキシメチル(メタ)アクリルアミド、N-ヒドロキシエチル(メタ)アクリルアミド等の水酸基含有(メタ)アクリルアミド類などの少なくとも1種以上が挙げられる。
中でも、水酸基含有共重合性ビニルモノマーが、8-ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、6-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、からなる化合物群の中から選択された少なくとも一種以上であることが好ましい。
また、本発明に係わる粘着剤層において、粘着剤組成物に含有させる水酸基含有共重合性ビニルモノマーは、得られる粘着剤層が透明導電性フィルムのITO表面などの腐食し易い被着体に対する腐食性に影響を与えるとされる、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーの含有量を減らすための共重合性モノマーとして使用できる。そのため、水酸基含有共重合性ビニルモノマーは、粘着剤層の粘着力を向上させ、且つ、腐食性を低減させることに役立てることができる。本発明に係わる粘着剤層において、粘着剤組成物に含有させる水酸基含有共重合性ビニルモノマーは、主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、0.1~3.5重量部であることが好ましい。
Examples of the hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer include at least one of hydroxyl group-containing alkyl (meth)acrylates such as 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 2-hydroxyethyl (meth)acrylate; and hydroxyl group-containing (meth)acrylamides such as N-hydroxy(meth)acrylamide, N-hydroxymethyl(meth)acrylamide, and N-hydroxyethyl(meth)acrylamide.
Among them, it is preferable that the hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer is at least one selected from the group consisting of 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 2-hydroxyethyl (meth)acrylate.
In addition, in the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention, the hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer contained in the pressure-sensitive adhesive composition can be used as a copolymerizable monomer for reducing the content of the carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, which is believed to affect the corrosiveness of the resulting pressure-sensitive adhesive layer against a corrodible adherend such as the ITO surface of a transparent conductive film. Therefore, the hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer can be used to improve the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer and reduce the corrosiveness. In the pressure-sensitive adhesive layer according to the present invention, the hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer contained in the pressure-sensitive adhesive composition is preferably 0.1 to 3.5 parts by weight out of a total of 100 parts by weight of the (meth)acrylate monomer, which is the main component.
本発明の粘着剤層に用いる粘着剤組成物のアクリル系ポリマーは、(1)主成分の(メタ)アクリレートモノマーとして、アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマー及び芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーからなるモノマー群の中から選択された少なくとも1種以上を含有し、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部の内、ブチルアクリレートを少なくとも30重量部以上と、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを含まず、前記主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、(2)水酸基含有共重合性ビニルモノマーを0.1~3.5重量部と、を含有し、酸価が0.1以下で、重量平均分子量が100万以上の共重合体である。 The acrylic polymer of the adhesive composition used in the adhesive layer of the present invention is a copolymer that contains (1) at least one selected from the group of monomers consisting of alkyl (meth)acrylate monomers having an alkyl group carbon number of C1 to C14 and (meth)acrylate monomers having an aromatic group as the main component (meth)acrylate monomer, at least 30 parts by weight of butyl acrylate out of a total of 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomers, does not contain a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, and contains (2) 0.1 to 3.5 parts by weight of a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer per 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomers, and has an acid value of 0.1 or less and a weight average molecular weight of 1,000,000 or more.
共重合体の重合方法は、特に限定されるものではなく、溶液重合法、乳化重合法等、適宜、公知の重合方法が使用可能である。前記アクリル系ポリマーは、(メタ)アクリレートモノマーや(メタ)アクリルアミド類などのアクリル系モノマーを50~100重量%含むことが好ましい。 The polymerization method for the copolymer is not particularly limited, and any known polymerization method such as solution polymerization or emulsion polymerization can be used as appropriate. The acrylic polymer preferably contains 50 to 100% by weight of an acrylic monomer such as a (meth)acrylate monomer or a (meth)acrylamide.
前記粘着剤組成物は、上記のアクリル系ポリマーに、架橋剤や、適宜任意の添加剤を配合することで、必要とされる物性値などの特性を調整することができる。
(3)架橋剤としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等のジイソシアネート類のビュレット変性体やイソシアヌレート変性体、トリメチロールプロパンや、グリセリン等の3価以上のポリオールとのアダクト体などのポリイソシアネート化合物の少なくとも1種以上が挙げられる。アクリル系ポリマーが、架橋剤のイソシアネート化合物と架橋反応可能な官能基として、水酸基を有することが好ましく、また、これらの官能基を側鎖に有するモノマーを含有することが好ましい。また、粘着剤組成物が、主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対してイソシアネート化合物を0.01~0.8重量部を、含有することが好ましい。(3)架橋剤として、イソシアネート化合物のみを用いてもよい。イソシアネート化合物として、トリレンジイソシアネートのアダクト体が好ましく、特に、トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体が好ましい。
The properties of the pressure-sensitive adhesive composition, such as required physical properties, can be adjusted by blending a crosslinking agent and/or any appropriate additives with the acrylic polymer.
(3) Examples of the crosslinking agent include at least one of polyisocyanate compounds such as biuret modified or isocyanurate modified diisocyanates such as hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, tolylene diisocyanate, and xylylene diisocyanate, and adducts with trivalent or higher polyols such as trimethylolpropane and glycerin. The acrylic polymer preferably has a hydroxyl group as a functional group capable of crosslinking with the isocyanate compound of the crosslinking agent, and preferably contains a monomer having such a functional group in the side chain. In addition, the pressure-sensitive adhesive composition preferably contains 0.01 to 0.8 parts by weight of an isocyanate compound per 100 parts by weight of the total of the (meth)acrylate monomers of the main component. (3) Only an isocyanate compound may be used as the crosslinking agent. As the isocyanate compound, an adduct of tolylene diisocyanate is preferred, and an adduct of tolylene diisocyanate with trimethylolpropane is particularly preferred.
前記粘着剤組成物は、さらに、(4)シランカップリング剤を含有することが好ましい。(4)シランカップリング剤としては、1分子中に、少なくとも1つの有機官能基と、少なくとも1つの加水分解性基を有し、前記加水分解性基が、ケイ素原子に結合したアルコキシ基等である化合物が挙げられる。前記シランカップリング剤が、エポキシ基、(メタ)アクリロキシ基、メルカプト基、アミノ基からなる群から選択された少なくとも一種類の、有機官能基を有することが好ましい。ここで、(メタ)アクリロキシ基とは、アクリロキシ基(CH2=CHCOO-)、又は、メタクリロキシ基(CH2=C(CH3)COO-)を意味する。 The pressure-sensitive adhesive composition preferably further contains (4) a silane coupling agent. Examples of the (4) silane coupling agent include compounds having at least one organic functional group and at least one hydrolyzable group in one molecule, the hydrolyzable group being an alkoxy group or the like bonded to a silicon atom. The silane coupling agent preferably has at least one organic functional group selected from the group consisting of an epoxy group, a (meth)acryloxy group, a mercapto group, and an amino group. Here, the (meth)acryloxy group means an acryloxy group (CH 2 ═CHCOO—) or a methacryloxy group (CH 2 ═C(CH 3 )COO—).
エポキシ基を有するシランカップリング剤としては、例えば、3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルメチルジメトキシシラン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルメチルジエトキシシラン、2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキシシラン、5,6-エポキシヘキシルトリメトキシシラン、5,6-エポキシヘキシルメチルジメトキシシラン、5,6-エポキシヘキシルメチルジエトキシシラン、5,6-エポキシヘキシルトリエトキシシランなどが挙げられる。
(メタ)アクリロキシ基を有するシランカップリング剤としては、例えば、3-(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3-(メタ)アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3-(メタ)アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、3-(メタ)アクリロキシプロピルジメチルエトキシシラン、3-(メタ)アクリロキシプロピルジメチルメトキシシランなどが挙げられる。
メルカプト基を有するシランカップリング剤としては、例えば、3-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3-メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、3-メルカプトプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
アミノ基を有するシランカップリング剤としては、例えば、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、N-2-(アミノエチル)-3-アミノプロピルトリエトキシシラン、3-(メチルアミノ)プロピルトリメトキシシラン、3-(メチルアミノ)プロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。
また、前記有機官能基を含み、オリゴマー化したアルコキシオリゴマー(シリコーンアルコキシオリゴマー)なども、シランカップリング剤として用いることができる。
Examples of silane coupling agents having an epoxy group include 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, 2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane, 2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethylmethyldimethoxysilane, 2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethylmethyldiethoxysilane, 2-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltriethoxysilane, 5,6-epoxyhexyltrimethoxysilane, 5,6-epoxyhexylmethyldimethoxysilane, 5,6-epoxyhexylmethyldiethoxysilane, and 5,6-epoxyhexyltriethoxysilane.
Examples of silane coupling agents having a (meth)acryloxy group include 3-(meth)acryloxypropyltrimethoxysilane, 3-(meth)acryloxypropylmethyldimethoxysilane, 3-(meth)acryloxypropyltriethoxysilane, 3-(meth)acryloxypropylmethyldiethoxysilane, 3-(meth)acryloxypropyldimethylethoxysilane, and 3-(meth)acryloxypropyldimethylmethoxysilane.
Examples of the silane coupling agent having a mercapto group include 3-mercaptopropylmethyldimethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropylmethyldiethoxysilane, and 3-mercaptopropyltriethoxysilane.
Examples of silane coupling agents having an amino group include 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2-(aminoethyl)-3-aminopropylmethyldimethoxysilane, N-2-(aminoethyl)-3-aminopropylmethyldiethoxysilane, N-2-(aminoethyl)-3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2-(aminoethyl)-3-aminopropyltriethoxysilane, 3-(methylamino)propyltrimethoxysilane, and 3-(methylamino)propyltriethoxysilane.
Furthermore, alkoxy oligomers (silicone alkoxy oligomers) containing the above organic functional groups and oligomerized can also be used as silane coupling agents.
(4)シランカップリング剤の含有量は、主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、シランカップリング剤0.01~0.5重量部が好ましい。 (4) The content of the silane coupling agent is preferably 0.01 to 0.5 parts by weight per 100 parts by weight of the main component (meth)acrylate monomers.
その他任意の成分として、酸化防止剤、界面活性剤、硬化促進剤、可塑剤、充填剤、架橋触媒、架橋遅延剤、硬化遅延剤、加工助剤、老化防止剤などの公知の添加剤を適宜に配合することができる。これらは、単独で、もしくは2種以上併せて用いてもよい。 Other optional components include known additives such as antioxidants, surfactants, hardening accelerators, plasticizers, fillers, crosslinking catalysts, crosslinking retarders, hardening retarders, processing aids, and antiaging agents. These may be used alone or in combination of two or more.
本発明の粘着剤層は、前記粘着剤組成物を基材や離型フィルムに塗布した後、粘着剤組成物を架橋することで得ることができる。架橋後の粘着剤層のゲル分率は、40~75%であることが好ましい。
光学部材の層間の貼合などに用いる場合、薄い粘着剤層であることが望ましく、前記粘着剤層の厚さは、1μm~25μmが好ましく、5μm~25μmがより好ましい。また、一般に、粘着剤層の粘着力は、粘着剤層の厚さに略比例しているが、厚さが25μmの粘着剤層の粘着力が1.5~6.0N/25mmであることが好ましい。さらに、粘着剤層を被着体に貼り合わせ後、70℃×10日後の粘着力が1.5~10N/25mmであることが好ましい。被着体としては、無アルカリガラス等のガラス板、樹脂フィルム等が挙げられる。
The pressure-sensitive adhesive layer of the present invention can be obtained by applying the pressure-sensitive adhesive composition to a substrate or a release film, and then crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition. The gel fraction of the pressure-sensitive adhesive layer after crosslinking is preferably 40 to 75%.
When used for bonding between layers of optical components, a thin adhesive layer is desirable, and the thickness of the adhesive layer is preferably 1 μm to 25 μm, more preferably 5 μm to 25 μm. Generally, the adhesive strength of an adhesive layer is approximately proportional to the thickness of the adhesive layer, and it is preferable that an adhesive layer having a thickness of 25 μm has an adhesive strength of 1.5 to 6.0 N/25 mm. Furthermore, it is preferable that the adhesive layer is bonded to an adherend and then has an adhesive strength of 1.5 to 10 N/25 mm after 10 days at 70° C. The adherend may be a glass plate such as alkali-free glass, a resin film, or the like.
本発明に係わる粘着剤層を、光学部材の層間の貼合などに用いる場合、粘着剤層と光学部材との界面での光線の反射を低減させるため、屈折率の差がなるべく小さいことが望ましい。このため、前記粘着剤層の屈折率が1.47~1.50であることが好ましい。 When the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention is used for bonding between layers of optical components, it is desirable for the difference in refractive index to be as small as possible in order to reduce the reflection of light at the interface between the pressure-sensitive adhesive layer and the optical component. For this reason, it is preferable for the refractive index of the pressure-sensitive adhesive layer to be 1.47 to 1.50.
本発明の粘着フィルムは、本発明の粘着剤層を、基材又は離型フィルムの片面上に形成することで製造することができる。
粘着剤層の形成に用いる基材フィルムや、粘着面を保護する離型フィルム(セパレーター)としては、ポリエステルフィルムなどの樹脂フィルム等を用いることができる。
基材フィルムには、樹脂フィルムの粘着剤層が形成された側とは反対面に、シリコーン系、フッ素系の離型剤やコート剤、シリカ微粒子等による防汚処理、帯電防止剤の塗布や練り込み等による帯電防止処理を施すことができる。
The pressure-sensitive adhesive film of the present invention can be produced by forming the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention on one side of a substrate or a release film.
As the base film used for forming the pressure-sensitive adhesive layer and the release film (separator) for protecting the adhesive surface, a resin film such as a polyester film can be used.
The substrate film may be subjected to an antifouling treatment using a silicone-based or fluorine-based release agent or coating agent, or silica microparticles or the like, or an antistatic treatment by coating or kneading an antistatic agent, on the side opposite to the side on which the pressure-sensitive adhesive layer of the resin film is formed.
離型フィルムには、粘着剤層の粘着面と合わされる側の面に、シリコーン系、フッ素系の離型剤などにより離型処理が施される。
1つの粘着剤層の両面に、それぞれ離型フィルムの離型処理が施された面を合わせることで、「離型フィルム/粘着剤層/離型フィルム」の構成とすることもできる。この場合、両側の離型フィルムを、順次、あるいは同時に剥離して粘着面を表出することにより、光学フィルム等の光学部材と貼合可能になる。光学フィルムとしては、偏光フィルム、位相差フィルム、反射防止フィルム、防眩(アンチグレア)フィルム、紫外線吸収フィルム、赤外線吸収フィルム、光学補償フィルム、輝度向上フィルム等が挙げられる。
The surface of the release film that faces the adhesive surface of the adhesive layer is subjected to a release treatment using a silicone-based or fluorine-based release agent.
A "release film/adhesive layer/release film" configuration can be achieved by combining the release-treated surfaces of a release film on both sides of one adhesive layer. In this case, the release films on both sides are peeled off sequentially or simultaneously to expose the adhesive surface, making it possible to attach it to an optical member such as an optical film. Examples of optical films include polarizing films, retardation films, anti-reflection films, anti-glare films, ultraviolet absorbing films, infrared absorbing films, optical compensation films, and brightness enhancing films.
本発明の粘着フィルムは、偏光板を主とする液晶表示装置の周辺部材用の各種光学フィルム、タッチパネル用の各種光学フィルム、電子ペーパー用の各種光学フィルム、有機EL用の各種光学フィルム等の貼り合せに用いることができる。
また、これらの光学フィルムの少なくとも一方の面に、前記粘着剤層が積層されている粘着剤層付き光学フィルムとすることができる。具体的には、「光学フィルム/粘着剤層/光学フィルム」、「光学フィルム/粘着剤層/離型フィルム」、「光学フィルム/粘着剤層」、「光学フィルム/粘着剤層/光学フィルム/粘着剤層/光学フィルム」、「光学フィルム/粘着剤層/光学フィルム/粘着剤層/離型フィルム」、「離型フィルム/粘着剤層/光学フィルム/粘着剤層/離型フィルム」等の構成が挙げられる。
例えば、「光学フィルム/粘着剤層/離型フィルム」のように、離型フィルムで保護された粘着剤層を有する場合、離型フィルムを剥がして、「光学フィルム/粘着剤層」のように粘着剤層を表出させ、他の光学フィルムと貼合することにより、粘着剤層が層間の貼合に用いられた「光学フィルム/粘着剤層/光学フィルム」のような構成が得られる。
本発明の粘着フィルムは、偏光板とディスプレイパネルとの貼り合せに好適に用いられる。例えば、粘着剤層付き偏光板の粘着剤層として用いられる。偏光板の構成材料として、λ/4又はλ/2の位相差を持つ位相差フィルムが用いられてもよい。
The adhesive film of the present invention can be used for bonding various optical films for peripheral components of liquid crystal display devices, mainly polarizing plates, various optical films for touch panels, various optical films for electronic paper, various optical films for organic EL, etc.
In addition, the optical film may be an optical film with a pressure-sensitive adhesive layer, in which the pressure-sensitive adhesive layer is laminated on at least one surface of the optical film.Specific examples of the optical film include structures such as "optical film/pressure-sensitive adhesive layer/optical film", "optical film/pressure-sensitive adhesive layer/release film", "optical film/pressure-sensitive adhesive layer", "optical film/pressure-sensitive adhesive layer/optical film/pressure-sensitive adhesive layer/optical film", "optical film/pressure-sensitive adhesive layer/optical film/pressure-sensitive adhesive layer/release film", and "release film/pressure-sensitive adhesive layer/optical film/pressure-sensitive adhesive layer/release film".
For example, in the case of "optical film/adhesive layer/release film" having a pressure-sensitive adhesive layer protected by a release film, the release film can be peeled off to expose the pressure-sensitive adhesive layer as in "optical film/adhesive layer", and then laminated with another optical film, thereby obtaining a configuration such as "optical film/adhesive layer/optical film" in which the pressure-sensitive adhesive layer is used for interlayer bonding.
The pressure-sensitive adhesive film of the present invention is preferably used for bonding a polarizing plate and a display panel. For example, it is used as a pressure-sensitive adhesive layer of a polarizing plate with a pressure-sensitive adhesive layer. A retardation film having a phase difference of λ/4 or λ/2 may be used as a constituent material of the polarizing plate.
以下、実施例をもって本発明を具体的に説明する。 The present invention will now be described in detail with reference to examples.
<アクリル系ポリマーの製造>
[実施例1]
撹拌機、温度計、還流冷却器及び窒素導入管を備えた反応装置に、窒素ガスを導入して、反応装置内の空気を窒素ガスで置換した。その後、反応装置にブチルアクリレート100重量部、8-ヒドロキシオクチルアクリレート0.2重量部とともに溶剤(酢酸エチル)を60重量部加えた。その後、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル0.1重量部を2時間かけて滴下させ、65℃で6時間反応させ、重量平均分子量が100万以上の、実施例1に用いるアクリル系ポリマー溶液1を得た。アクリル系ポリマーの一部を採取し、後述する酸価の測定試料として用いた。
[実施例2~5及び比較例1~3]
モノマーの組成を各々、表1の(1)群及び(2)群の記載のようにする以外は、上記の実施例1に用いるアクリル系ポリマー溶液1と同様にして、実施例2~5及び比較例1~3に用いるアクリル系ポリマー溶液を得た。なお、特に測定結果を示さないが、実施例2~5及び比較例1~3のアクリル系ポリマー溶液に含まれるアクリル系ポリマーの重量平均分子量は、100万以上である。
<Production of Acrylic Polymer>
[Example 1]
Nitrogen gas was introduced into a reactor equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser, and a nitrogen inlet tube, and the air in the reactor was replaced with nitrogen gas. Then, 100 parts by weight of butyl acrylate, 0.2 parts by weight of 8-hydroxyoctyl acrylate, and 60 parts by weight of a solvent (ethyl acetate) were added to the reactor. Then, 0.1 parts by weight of azobisisobutyronitrile as a polymerization initiator was dropped over 2 hours, and the mixture was reacted at 65°C for 6 hours to obtain an acrylic polymer solution 1 used in Example 1 having a weight average molecular weight of 1,000,000 or more. A portion of the acrylic polymer was collected and used as a sample for measuring the acid value described below.
[Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 3]
The acrylic polymer solutions used in Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were obtained in the same manner as the acrylic polymer solution 1 used in Example 1, except that the monomer compositions were as shown in Groups (1) and (2) of Table 1. Although no particular measurement results are shown, the weight average molecular weights of the acrylic polymers contained in the acrylic polymer solutions of Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were 1,000,000 or more.
<粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着フィルムの製造>
[実施例1]
上記のとおり製造した実施例1のアクリル系ポリマー溶液1に対して、コロネートL(トリレンジイソシアネート(TDI)化合物のトリメチロールプロパン(TMP)アダクト体)0.2重量部、KBM-403(3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン)0.05重量部を加えて撹拌混合して実施例1の粘着剤組成物を得た。この粘着剤組成物をシリコーン樹脂コートされたポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムからなる離型フィルムの上に塗布後、90℃で乾燥することによって溶剤を除去した後、23℃、50%RHの雰囲気下で7日間エージングすることにより、粘着剤組成物を架橋してなる厚さ25μmの粘着剤層を、離型フィルムの片面上に有する、実施例1の粘着フィルムを得た。
[実施例2~5及び比較例1~3]
添加剤の組成を各々、表1の(3)群及び(4)群の記載のようにする以外は、上記の実施例1の粘着フィルムと同様にして、実施例2~5及び比較例1~3の粘着フィルムを得た。
<Production of Pressure-Sensitive Adhesive Composition, Pressure-Sensitive Adhesive Layer, and Pressure-Sensitive Adhesive Film>
[Example 1]
To the acrylic polymer solution 1 of Example 1 produced as described above, 0.2 parts by weight of Coronate L (a trimethylolpropane (TMP) adduct of a tolylene diisocyanate (TDI) compound) and 0.05 parts by weight of KBM-403 (3-glycidoxypropyltrimethoxysilane) were added and stirred to obtain a pressure-sensitive adhesive composition of Example 1. This pressure-sensitive adhesive composition was applied onto a release film made of a silicone resin-coated polyethylene terephthalate (PET) film, and the solvent was removed by drying at 90° C., followed by aging for 7 days in an atmosphere of 23° C. and 50% RH to obtain a pressure-sensitive adhesive film of Example 1 having a 25 μm-thick pressure-sensitive adhesive layer formed by crosslinking the pressure-sensitive adhesive composition on one side of the release film.
[Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 3]
Except for changing the composition of the additives as described in Groups (3) and (4) of Table 1, the pressure-sensitive adhesive films of Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 were obtained in the same manner as the pressure-sensitive adhesive film of Example 1 described above.
表1では、(1)群の合計を100重量部として求めた、(2)群から(4)群までの添加割合として、重量部の数値を括弧で囲んで示す。
また、表1に用いた各成分の略記号の化合物名を、表2に示す。なお、コロネート(登録商標)Lは日本ポリウレタン工業株式会社の商品名であり、D-110Nは三井化学株式会社の商品名であり、KBM-403及びKBM-803は信越化学工業株式会社の商品名である。TDIはトリレンジイソシアネートを意味し、TMPはトリメチロールプロパンを意味し、XDIはキシリレンジイソシアネートを意味する。表1及び表2中、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーは、水酸基含有共重合性ビニルモノマーとともに(2)群に記載した。
In Table 1, the total of group (1) was taken as 100 parts by weight, and the addition ratios of groups (2) to (4) were shown in parts by weight enclosed in parentheses.
The compound names of the abbreviations of each component used in Table 1 are shown in Table 2. Coronate (registered trademark) L is a trade name of Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., D-110N is a trade name of Mitsui Chemicals, Inc., and KBM-403 and KBM-803 are trade names of Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. TDI means tolylene diisocyanate, TMP means trimethylolpropane, and XDI means xylylene diisocyanate. In Tables 1 and 2, carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomers are listed in group (2) together with hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomers.
<試験方法及び評価>
実施例1~5及び比較例1~3における粘着フィルムから、離型フィルム(シリコーン樹脂コートされたPETフィルム)を剥がして、粘着剤層を表出させ、偏光板(フィルム)の片面に粘着剤層を転写した。
<Test method and evaluation>
The release film (a silicone resin-coated PET film) was peeled off from each of the pressure-sensitive adhesive films in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 to expose the pressure-sensitive adhesive layer, and the pressure-sensitive adhesive layer was transferred to one side of a polarizing plate (film).
<粘着力の測定方法>
厚さ180μmの偏光板(フィルム)の片面に、厚さ25μmの粘着剤層を転写して、試料となる粘着フィルム(粘着剤層付き光学フィルム)を得た。
得られた粘着フィルムを、無アルカリガラスのアセトンで洗浄した非錫面に圧着ロールで貼り合わせ、50℃、0.5MPa×20分間の条件でオートクレーブ処理した後、23℃×50%RHの雰囲気下に戻し、1時間経過させた。その後の粘着フィルムの剥離強度を、引張試験機によって、JIS Z0237「粘着テープ・粘着シート試験方法」に準拠して測定し、180°方向に300mm/minの速度で剥離した時の剥離強度を、粘着フィルムの粘着剤層の粘着力(N/25mm)とした。
<Method for measuring adhesive strength>
A 25 μm thick adhesive layer was transferred onto one surface of a 180 μm thick polarizing plate (film) to obtain an adhesive film (optical film with an adhesive layer) as a sample.
The obtained adhesive film was laminated with a pressure roller to the non-tin surface of the alkali-free glass washed with acetone, and then autoclaved under conditions of 50°C, 0.5MPa x 20 minutes, and then returned to an atmosphere of 23°C x 50% RH for 1 hour. The peel strength of the adhesive film was then measured using a tensile tester in accordance with JIS Z0237 "Test method for adhesive tapes and adhesive sheets", and the peel strength when peeled in the 180° direction at a speed of 300mm/min was taken as the adhesive strength (N/25mm) of the adhesive layer of the adhesive film.
<酸価の測定方法>
アクリル系ポリマーの酸価は、試料を溶剤(ジエチルエーテルとエタノールを体積比2:1で混合したもの)に溶かし、電位差自動滴定装置(京都電子工業製、AT-610)を用いて、0.1上記電位差滴定装置を用い、濃度が約0.1mol/lの水酸化カリウムエタノール溶液で電位差滴定を行い、試料を中和するために必要な水酸化カリウムエタノール溶液の量を測定した。そして、下記式より、酸価を求めた。
酸価=(B×f×5.611)/S
B=滴定に用いた0.1mol/l水酸化カリウムエタノール溶液の量(ml)
f=0.1mol/l水酸化カリウムエタノール溶液のファクター
S=試料の固形分の質量(g)
<Method of measuring acid value>
The acid value of the acrylic polymer was measured by dissolving the sample in a solvent (a mixture of diethyl ether and ethanol in a volume ratio of 2:1) and titrating it with an automatic potentiometric titrator (AT-610, manufactured by Kyoto Electronics Manufacturing Co., Ltd.) using a 0.1 mol/l potassium hydroxide ethanol solution to measure the amount of potassium hydroxide ethanol solution required to neutralize the sample. The acid value was then calculated from the following formula.
Acid value = (B x f x 5.611) / S
B = Amount (ml) of 0.1 mol/l potassium hydroxide ethanol solution used in titration
f = factor of 0.1 mol/l potassium hydroxide ethanol solution S = mass of solid content of sample (g)
<ゲル分率の測定方法>
エージング終了後、偏光板に貼り合わせる前の測定試料の質量を正確に測定し、トルエン中に24時間浸漬後、200メッシュの金網で濾過する。その後、濾過物を100℃、1時間乾燥した後、残渣の質量を正確に測定して、以下の式から粘着剤層(架橋後の粘着剤)のゲル分率を算出した。
ゲル分率(%)=不溶部分質量(g)/粘着剤質量(g)×100
<Method of measuring gel fraction>
After aging, the mass of the measurement sample before bonding to the polarizing plate was accurately measured, and the sample was immersed in toluene for 24 hours and then filtered through a 200-mesh wire net. The filtered product was then dried at 100° C. for 1 hour, and the mass of the residue was accurately measured to calculate the gel fraction of the pressure-sensitive adhesive layer (pressure-sensitive adhesive after crosslinking) from the following formula:
Gel fraction (%)=insoluble portion mass (g)/adhesive mass (g)×100
<耐久性の試験方法>
粘着力の測定と同様の方法で作成した10cm角の粘着フィルムを、同様の方法で無アルカリガラスの非錫面に貼り合わせて作成した試料を、所定の雰囲気(80℃dry雰囲気、または60℃×90%RHの雰囲気)下に250時間放置後、23℃×50%RH雰囲気下に取り出し、1時間後に粘着フィルムの状態を目視で観察して耐久性を判断した。
○・・粘着フィルムの剥がれ及び発泡が全くない。
△・・粘着フィルムの一部に剥がれ及び発泡が発生している。
×・・粘着フィルムの全体に剥がれ及び発泡が発生している。
<Durability test method>
A 10 cm square adhesive film prepared in the same manner as in measuring the adhesive strength was attached to the non-tin surface of alkali-free glass in the same manner to create a sample. The sample was then left in a specified atmosphere (80°C dry atmosphere, or 60°C x 90% RH atmosphere) for 250 hours, then removed from the sample and placed in a 23°C x 50% RH atmosphere. After 1 hour, the condition of the adhesive film was visually observed to determine its durability.
◯: The adhesive film did not peel off or foam at all.
△: Peeling and bubbling have occurred in some parts of the adhesive film.
×: Peeling and bubbling occurred over the entire adhesive film.
<リワーク性の試験方法>
粘着力の測定と同様の方法で作成した10cm角の粘着フィルムを、同様の方法で無アルカリガラスの非錫面に貼り合わせて作成した試料を、70℃の雰囲気下に10日間放置後、23℃の雰囲気下に取り出し、1時間放置後の粘着フィルムの粘着力を測定してリワーク性を判断した。
○・・70℃×10日後の粘着力が1.5~10N/25mmである。
△・・70℃×10日後の粘着力が10N/25mmより大きいが、20N/25mm以下である。
×・・70℃×10日後の粘着力が20N/25mmより大きい(剥がすことができない)。
<Reworkability test method>
A 10 cm square adhesive film prepared in the same manner as in the measurement of adhesive strength was attached to the non-tin surface of alkali-free glass in the same manner to prepare a sample. The sample was left in an atmosphere of 70°C for 10 days, then removed to an atmosphere of 23°C, and the adhesive strength of the adhesive film after being left for 1 hour was measured to determine its reworkability.
○: Adhesive strength after 10 days at 70℃ is 1.5 to 10 N/25 mm.
.DELTA.: The adhesive strength after 10 days at 70°C is greater than 10 N/25 mm but is 20 N/25 mm or less.
×: The adhesive strength after 10 days at 70°C is greater than 20 N/25 mm (cannot be peeled off).
表3に、評価結果を示す。酸価については、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを含まない、実施例1~5及び比較例2,3のアクリル系ポリマーの酸価が0.1以下であり、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを含む、比較例1のアクリル系ポリマーの酸価が0.1より大きいことを確認した。 The evaluation results are shown in Table 3. With regard to the acid value, it was confirmed that the acid values of the acrylic polymers of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 2 and 3, which do not contain a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, are 0.1 or less, and the acid value of the acrylic polymer of Comparative Example 1, which contains a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, is greater than 0.1.
実施例1~5の粘着フィルムは、厚さ25μmの粘着剤層の粘着力が1.5~6.0N/25mmの範囲であり、架橋後の粘着剤層のゲル分率が40~75%であり、密着性及び耐久性が優れていた。また、被着体に貼り合わせ後、70℃×10日後の粘着力が1.5~10N/25mmの範囲であることにより、リワーク性にも優れていた。すなわち、実施例1~5の粘着フィルムでは、要求事項および問題を克服することができた。 The adhesive films of Examples 1 to 5 had an adhesive strength of 1.5 to 6.0 N/25 mm for a 25 μm thick adhesive layer, and a gel fraction of the adhesive layer after crosslinking of 40 to 75%, providing excellent adhesion and durability. In addition, after being attached to an adherend, the adhesive strength after 10 days at 70°C was in the range of 1.5 to 10 N/25 mm, providing excellent reworkability. In other words, the adhesive films of Examples 1 to 5 were able to overcome the requirements and problems.
比較例1の粘着フィルムは、主成分の(メタ)アクリレートモノマーとして、ブチルアクリレートを含まず、官能基含有モノマーとして、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーを含み、ゲル分率が高いためか、厚さ25μmの粘着剤層の粘着力が強く、60℃×90%RHの雰囲気下での耐久性、及びリワーク性に劣っていた。
比較例2の粘着フィルムは、粘着剤組成物に水酸基含有共重合性ビニルモノマーの配合量が多すぎて、ゲル分率が高いためか、60℃×90%RHの雰囲気下での耐久性に劣り、80℃dry雰囲気下での耐久性、及びリワーク性にも、やや劣っていた。
比較例3の粘着フィルムは、粘着剤組成物にカルボキシル基含有共重合性ビニルモノマーも水酸基含有共重合性ビニルモノマーも含まないため、アクリル系ポリマーが架橋せず、ゲル分率は0であり、厚さ25μmの粘着剤層の粘着力が非常に強い。その結果、耐久性、及びリワーク性に劣っていた。
このように、比較例1~3の粘着フィルムでは、従来の要求事項および問題を克服することができなかった。
The adhesive film of Comparative Example 1 did not contain butyl acrylate as the main component (meth)acrylate monomer, but contained a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer as the functional group-containing monomer. Perhaps due to the high gel fraction, the adhesive strength of the 25 μm-thick adhesive layer was strong, but the durability and reworkability in an atmosphere of 60°C x 90% RH were poor.
The adhesive film of Comparative Example 2 had poor durability in an atmosphere of 60°C x 90% RH, and was also somewhat poor in durability and reworkability in an atmosphere of 80°C dry, probably because the amount of hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer blended in the adhesive composition was too high, resulting in a high gel fraction.
In the adhesive film of Comparative Example 3, since the adhesive composition does not contain a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer or a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer, the acrylic polymer is not crosslinked, the gel fraction is 0, and the adhesive strength of the adhesive layer having a thickness of 25 μm is very strong. As a result, the durability and reworkability were poor.
As described above, the adhesive films of Comparative Examples 1 to 3 were unable to overcome the conventional requirements and problems.
Claims (3)
前記アクリル系ポリマーが、
(A)主成分の(メタ)アクリレートモノマーとして、アルキル基の炭素数がC1~C14のアルキル(メタ)アクリレートモノマー及び芳香族基を有する(メタ)アクリレートモノマーからなるモノマー群の中から選択された少なくとも2種以上の合計100重量部に対して、
(B)水酸基含有共重合性ビニルモノマーを0.1~3.5重量部を、カルボキシル基含有共重合性ビニルモノマー及びアミノ基含有(メタ)アクリレートを含有せずに共重合させた、酸価が0.1以下で、重量平均分子量が100万以上の共重合体であるアクリル系ポリマーであり、
前記(A)主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部のうち、ブチルアクリレートを30重量部以上の割合で含有してなり、
前記(A)主成分の(メタ)アクリレートモノマーの合計100重量部に対して、前記(C)架橋剤としてイソシアネート化合物を0.01~0.8重量部と、(D)シランカップリング剤を0.01~0.5重量部とを含有してなり、
前記シランカップリング剤が、エポキシ基、(メタ)アクリロキシ基、メルカプト基からなる群から選択された少なくとも一種類の、有機官能基を有してなり、
前記粘着剤層の架橋後のゲル分率が40~75%であり、前記粘着剤層の厚さが1μm~25μmであり、厚さ25μmの粘着剤層の粘着力が1.5~6.0N/25mmであり、前記粘着剤層を被着体に貼り合わせ後、70℃×10日後の粘着力が1.5~10N/25mmであることを特徴とする粘着剤層。 A pressure-sensitive adhesive layer obtained by crosslinking a pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic polymer and a crosslinking agent (C),
The acrylic polymer is
(A) as the main component (meth)acrylate monomer, per 100 parts by weight in total of at least two or more types selected from the monomer group consisting of alkyl (meth)acrylate monomers having an alkyl group carbon number of C1 to C14 and (meth)acrylate monomers having an aromatic group,
(B) an acrylic polymer which is a copolymer having an acid value of 0.1 or less and a weight average molecular weight of 1,000,000 or more, obtained by copolymerizing 0.1 to 3.5 parts by weight of a hydroxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer without containing a carboxyl group-containing copolymerizable vinyl monomer and an amino group-containing (meth)acrylate;
The (A) main component (meth)acrylate monomer contains 30 parts by weight or more of butyl acrylate out of a total of 100 parts by weight of the (meth)acrylate monomer,
The composition contains 0.01 to 0.8 parts by weight of the isocyanate compound as the crosslinking agent (C) and 0.01 to 0.5 parts by weight of the silane coupling agent (D) relative to 100 parts by weight in total of the (meth)acrylate monomer as the main component (A),
the silane coupling agent has at least one organic functional group selected from the group consisting of an epoxy group, a (meth)acryloxy group, and a mercapto group;
The pressure-sensitive adhesive layer has a gel fraction of 40 to 75% after crosslinking, a thickness of 1 μm to 25 μm, an adhesive strength of a 25 μm-thick pressure-sensitive adhesive layer of 1.5 to 6.0 N/25 mm, and an adhesive strength of 1.5 to 10 N/25 mm after laminating the pressure-sensitive adhesive layer to an adherend at 70° C. for 10 days.
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