JP7393302B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コネクタに関する。

車載機器のケースに取り付けられる機器用コネクタとして、複数の端子をインサート成形により埋設して形成された合成樹脂製のインナハウジングと、インナハウジングの外周面に組み付けられるアルミダイキャスト製のアウタハウジングとから構成されたハウジングを有するものがある（例えば、特許文献１参照）。

このコネクタは、アウタハウジングの固定部をボルトで締結することにより、ケースに固定される。このとき、インナハウジングに設けられた環状の面シールが、ケースにおける取付孔の縁部とインナハウジングのフランジとの間で圧縮されることによりインナハウジングとケースとの間が止水される。

特開２０１６－１３９５４２号公報

ところで、上記コネクタにおいて、金型によって成形されるアウタハウジングの固定部に歪みがあると、ケースへコネクタを取り付けた際に、環状の面シールが周方向にわたって均一に圧縮されなくなり、ケースとの間におけるシール性が低下する懸念が生じる。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被取付部に対する良好なシール性を得ることが可能なコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記（１）～（３）を特徴としている。
（１） 取付孔を有する被取付部に取り付けられるコネクタであって、
前記被取付部の一方側から装着される第一ハウジングと、
前記被取付部の他方側から装着される第二ハウジングと、
を備え、
前記第一ハウジングは、
前記取付孔の縁部に対向するフランジ部と、
前記フランジ部に設けられて前記被取付部における前記取付孔の縁部に密着して前記被取付部との間をシールする環状のパッキンと、
を有し、
前記第二ハウジングは、
前記取付孔を通して前記第一ハウジングを係止する係止部と、
周方向にわたって設けられ、前記係止部が前記第一ハウジングを係止した状態で前記被取付部に押圧されて弾性変形される押圧フランジ部と、
を有し、
弾性変形された前記押圧フランジ部の弾性力によって前記第一ハウジングが前記第二ハウジングへ引き寄せられることにより、前記パッキンが前記被取付部に押圧される、
ことを特徴とするコネクタ。

（２） 前記第一ハウジングは、前記フランジ部が前記被取付部に締結される、
ことを特徴とする（１）に記載のコネクタ。

（３） 前記押圧フランジ部は、
前記被取付部と反対側へ膨出する膨出部と、
前記膨出部の外周側に形成されて前記被取付部に当接する平板状の押圧部と、
を有する、
ことを特徴とする（１）または（２）に記載のコネクタ。

上記（１）の構成のコネクタによれば、被取付部に取り付けられた状態で、被取付部と第一ハウジングのフランジ部との間に設けられた環状のパッキンは、弾性変形された押圧フランジ部の弾性力によって第一ハウジングが第二ハウジングへ引き寄せられることにより、被取付部に押圧される。
これにより、例えば、第一ハウジングの成形時にフランジ部に歪みが生じていたとしても、被取付部に対するパッキンの圧縮力のばらつきを緩和させることができる。したがって、パッキンを被取付部へ全周にわたって均等に密着させることができ、被取付部に対するシール性を向上させることができる。

上記（２）の構成のコネクタによれば、フランジ部が被取付部に締結されることにより、その締結力によってパッキンが被取付部に押圧される。これにより、締結力と押圧フランジ部の弾性力とによってパッキンを被取付部に押圧させ、被取付部に対するシール性をさらに向上させることができる。

上記（３）の構成のコネクタによれば、第二ハウジングの係止部が第一ハウジングを係止することにより押圧フランジ部が被取付部に押圧されると、押圧フランジ部では、被取付部と反対側へ膨出する膨出部が円滑に撓んで弾性変形し、平板状の押圧部が被取付部に均等に押し付けられる。これにより、押圧フランジ部の弾性力を周方向にわたってより均等にパッキンへ付与させることができる。

本発明によれば、被取付部に対する良好なシール性を得ることが可能なコネクタを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本実施形態に係るコネクタの斜視図である。 図２は、本実施形態に係るコネクタの後方側から視た斜視図である。 図３は、本実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。 図４は、図１におけるＡ－Ａ断面図である。 図５は、アウタハウジングを示す図であって、図５（ａ）は前方側から視た分解斜視図、図５（ｂ）は後方側から視た分解斜視図である。 図６は、インナハウジングを構成する第１インナ部材及び第２インナ部材の斜視図である。 図７は、パネルに取り付けられるアウタハウジングの斜視図である。 図８は、パネルに取り付けられたアウタハウジングの図１におけるＡ－Ａ断面相当図である。 図９は、パネルに取り付けられたアウタハウジング及びインナハウジングの後方側から視た斜視図である。 図１０は、アウタハウジングへのインナハウジングの組付け途中の状態を示す図１におけるＡ－Ａ断面相当図である。 図１１は、図４におけるＢ部拡大図である。

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。

図１は、本実施形態に係るコネクタの斜視図である。図２は、本実施形態に係るコネクタの後方側から視た斜視図である。図３は、本実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。図４は、図１におけるＡ－Ａ断面図である。

図１～図４に示すように、本実施形態に係るコネクタ１は、例えば、車両に搭載される機器の筐体等を構成するパネル（被取付部）３に取り付けられる。パネル３は、取付孔５を有しており、コネクタ１は、取付孔５に嵌め込まれた状態でパネル３に取り付けられる。このパネル３に取り付けられたコネクタ１には、前方側から相手側コネクタ（図示略）が嵌合される。これにより、このコネクタ１及び相手側コネクタに収容された端子同士が電気的に接続される。

コネクタ１は、アウタハウジング（第一ハウジング）１０と、インナハウジング（第二ハウジング）４０とから構成されている。これらのアウタハウジング１０及びインナハウジング４０は、それぞれ合成樹脂から成形されている。アウタハウジング１０は、取付孔５に対してパネル３の表面側から装着され、インナハウジング４０は、取付孔５に対してパネル３の裏面側から装着される。

図５は、アウタハウジングを示す図であって、図５（ａ）は前方側から視た分解斜視図、図５（ｂ）は後方側から視た分解斜視図である。
図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、アウタハウジング１０は、筒状部１１と、フランジ部１２とを有している。筒状部１１は、断面視矩形状の角筒状に形成されている。筒状部１１の後部における内周部の両側には、互いに対向する一対の係止爪１３が形成されている。

フランジ部１２は、筒状部１１における後端近傍に形成されている。フランジ部１２は、環状に形成されており、筒状部１１の外周側へ全周にわたって張り出すように一体に成形されている。フランジ部１２には、筒状部１１の両側方の位置に、ボルト挿通孔１５を有する筒状のカラー１６が設けられている。カラー１６は、金属製であり、例えば、インサート成形によってフランジ部１２に一体に設けられている。

アウタハウジング１０は、その後部に、パッキン装着溝２１を有している。パッキン装着溝２１は、フランジ部１２における筒状部１１側に形成されており、筒状部１１の外周に沿って全周にわたって形成されている。このパッキン装着溝２１には、パッキン２３が嵌合される。このパッキン２３は、例えば、ゴム等の弾性材料から形成されたもので、環状に形成されている。パッキン２３は、パッキン装着溝２１に嵌合された状態で、その一部が全周にわたってフランジ部１２の後面から突出される。

また、アウタハウジング１０には、筒状部１１の外周側に、シール部材２５が装着される。このシール部材２５は、例えば、ゴム等の弾性材料から形成されたもので、環状に形成されている。シール部材２５は、筒状部１１に対して、その前方側から嵌装され、フランジ部１２が形成された根元部分に装着される。

図６は、インナハウジングを構成する第１インナ部材及び第２インナ部材の斜視図である。
図６に示すように、インナハウジング４０は、第１インナ部材４１と、第２インナ部材４２とから構成されている。

第１インナ部材４１は、嵌合部５１と、押圧フランジ部５２とを有している。嵌合部５１は、断面視矩形状に形成されている。嵌合部５１は、複数の挿通孔５５（図４参照）が形成された挿通部５６を有している。また、嵌合部５１は、挿通部５６の後方側が空間部からなる収容部５７とされている。この収容部５７には、その両側部に開口部５８が形成されている。また、嵌合部５１は、幅方向の中央部における上下位置に係合部５９を有している。なお、嵌合部５１の先端側には、嵌合ガイド板８０が形成されており、相手コネクタとの嵌合時に、相手コネクタのガイド溝に挿入される。

押圧フランジ部５２は、嵌合部５１における後端に形成されている。押圧フランジ部５２は、環状に形成されており、嵌合部５１の外周側へ全周にわたって張り出すように一体に成形されている。押圧フランジ部５２は、膨出部６１と、押圧部６３とを有している。膨出部６１及び押圧部６３は、根元側から順に形成されている。断面視において、膨出部６１は、後方へ膨出するように膨出されている。押圧部６３は、平板状に形成されており、根元よりも僅かに前方位置に配置されている。

第２インナ部材４２は、箱状に形成されている。この第２インナ部材４２には、複数の端子収容室６５が形成されており、これらの端子収容室６５には、その後方側から電線（図示略）に接続された端子（図示略）が挿し込まれて収容される。端子収容室６５は、内側へ突出するランス６７を有しており（図４参照）、このランス６７によって端子収容室６５に挿し込まれた端子が係止されて抜け止めされる。

第２インナ部材４２には、両側面に、係止アーム（係止部）７１が形成されている。この係止アーム７１は、前端側が第２インナ部材４２の両側面に連設されて後方へ延在する片持ち梁状に形成されている。この係止アーム７１は、外面側に、延在方向である後方へ向かって次第に外方へ傾斜するガイド面７３を有している。

第２インナ部材４２には、上下面における幅方向の中央部に、係合爪７５を有する係合アーム７７が設けられている。また、第２インナ部材４２には、その両側部における後端部に、後方へ向かって側方へ張り出す操作部７９が形成されている。

第２インナ部材４２は、第１インナ部材４１の嵌合部５１の収容部５７に後方から嵌め込まれる。第２インナ部材４２が第１インナ部材４１の収容部５７に嵌め込まれると、第２インナ部材４２の係合アーム７７の係合爪７５が第１インナ部材４１の係合部５９に係合される。これにより、第１インナ部材４１に第２インナ部材４２が組付けられ、インナハウジング４０が構成される。この状態で、第２インナ部材４２の両側部に設けられた係止アーム７１が第１インナ部材４１の収容部５７の両側部に形成された開口部５８から突出された状態となる。

次に、車載機器のパネル３へコネクタ１を取り付ける場合について説明する。
図７は、パネルに取り付けられるアウタハウジングの斜視図である。図８は、パネルに取り付けられたアウタハウジングの図１におけるＡ－Ａ断面相当図である。図９は、パネルに取り付けられたアウタハウジング及びインナハウジングの後方側から視た斜視図である。図１０は、アウタハウジングへのインナハウジングの組付け途中の状態を示す図１におけるＡ－Ａ断面相当図である。図１１は、図４におけるＢ部拡大図である。

図７に示すように、パネル３の表面側から取付孔５にアウタハウジング１０の後部を嵌め込み、アウタハウジング１０のフランジ部１２をパネル３に当接させる。この状態でフランジ部１２のカラー１６のボルト挿通孔１５にボルト９を挿し込み、パネル３に形成されたネジ孔７（図３参照）にねじ込み、パネル３にアウタハウジング１０を締結して固定する。すると、図８に示すように、アウタハウジング１０のフランジ部１２を締結するボルト９による締結力によってパッキン２３がパネル３の表面に押し付けられて密着される。

次に、図９に示すように、パネル３の裏面側から取付孔５へ向かって（図９中矢印Ｃ方向へ）インナハウジング４０を挿し込む。すると、図１０に示すように、パネル３に取り付けられたアウタハウジング１０の筒状部１１の内部にインナハウジング４０の先端側が挿し込まれ、さらに、インナハウジング４０の第２インナ部材４２に形成された係止アーム７１のガイド面７３がアウタハウジング１０の係止爪１３に接触される。

この状態から、インナハウジング４０をアウタハウジング１０へ向かって（図１０中矢印Ｄ方向へ）押し込む。すると、係止アーム７１が係止爪１３によって押圧されて内側へ弾性変形される。インナハウジング４０をアウタハウジング１０へ完全に押し込むと、係止アーム７１が係止爪１３を越えることにより、係止爪１３によって押圧されて弾性変形されていた係止アーム７１が復元する。これにより、係止爪１３が係止アーム７１に係止され、インナハウジング４０がアウタハウジング１０に組付けられ、コネクタ１がパネル３に取り付けられた状態となる（図４参照）。この状態において、インナハウジング４０の押圧フランジ部５２は、膨出部６１が撓んで押圧部６３がパネル３に押し付けられる。

このようにパネル３にコネクタ１が取り付けられた状態では、図１１に示すように、パネル３とアウタハウジング１０のフランジ部１２との間に設けられた環状のパッキン２３は、前述したように、フランジ部１２を介して付与されるボルト９の締結力Ｆ１によってパネル３の表面に押し付けられる。さらに、パッキン２３は、パネル３に押し付けられて撓んだインナハウジング４０の押圧フランジ部５２の弾性力Ｆ２によって圧縮される。つまり、アウタハウジング１０が係止アーム７１と係止爪１３との係止箇所を介して作用する押圧フランジ部５２の撓みよる弾性力Ｆ２によって後方へ引き寄せられ、これにより、パッキン２３がアウタハウジング１０のフランジ部１２によって圧縮される。

パネル３に取り付けられたコネクタ１に相手側コネクタが嵌合されると、コネクタ１及び相手側コネクタに収容された端子同士が電気的に接続される。また、コネクタ１と相手側コネクタとが嵌合されると、アウタハウジング１０に装着されたシール部材２５によって相手側コネクタとの間がシールされる。

以上、説明したように、本実施形態に係るコネクタ１によれば、パネル３に取り付けられた状態で、パネル３とアウタハウジング１０のフランジ部１２との間に設けられた環状のパッキン２３は、弾性変形された押圧フランジ部５２の弾性力Ｆ２によってアウタハウジング１０がインナハウジング４０へ引き寄せられることにより、パネル３に押圧される。

これにより、例えば、アウタハウジング１０の成形時にフランジ部１２に歪みが生じていたとしても、パネル３に対するパッキン２３の圧縮力のばらつきを緩和させることができる。したがって、パッキン２３をパネル３へ全周にわたって均等に密着させることができ、パネル３に対するシール性を向上させることができる。

しかも、フランジ部１２がパネル３に締結されることにより、その締結力Ｆ１によってパッキン２３がパネル３に押圧される。これにより、締結力Ｆ１と押圧フランジ部５２の弾性力Ｆ２とによってパッキン２３をパネル３に押圧させ、パネル３に対するシール性をさらに向上させることができる。

また、インナハウジング４０の係止アーム７１がアウタハウジング１０を係止することにより押圧フランジ部５２がパネル３に押圧されると、押圧フランジ部５２では、パネル３と反対側へ膨出する膨出部６１が円滑に撓んで弾性変形し、平板状の押圧部６３がパネル３に均等に押し付けられる。これにより、押圧フランジ部５２の弾性力Ｆ２を周方向にわたってより均等にパッキン２３へ付与させることができる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明の実施形態に係るコネクタの特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 取付孔（５）を有する被取付部（パネル３）に取り付けられるコネクタ（１）であって、
前記被取付部（パネル３）の一方側から装着される第一ハウジング（アウタハウジング１０）と、
前記被取付部（パネル３）の他方側から装着される第二ハウジング（インナハウジング４０）と、
を備え、
前記第一ハウジング（アウタハウジング１０）は、
前記取付孔（５）の縁部に対向するフランジ部（１２）と、
前記フランジ部（１２）に設けられて前記被取付部（パネル３）における前記取付孔（５）の縁部に密着して前記被取付部（パネル３）との間をシールする環状のパッキン（２３）と、
を有し、
前記第二ハウジング（４０）は、
前記取付孔（５）を通して前記第一ハウジング（アウタハウジング１０）を係止する係止部（係止アーム７１）と、
周方向にわたって設けられ、前記係止部（係止アーム７１）が前記第一ハウジング（アウタハウジング１０）を係止した状態で前記被取付部（パネル３）に押圧されて弾性変形される押圧フランジ部（５２）と、
を有し、
弾性変形された前記押圧フランジ部（５２）の弾性力（Ｆ２）によって前記第一ハウジング（アウタハウジング１０）が前記第二ハウジング（インナハウジング４０）へ引き寄せられることにより、前記パッキン（２３）が前記被取付部（パネル３）に押圧される、
ことを特徴とするコネクタ。

［２］ 前記第一ハウジング（アウタハウジング１０）は、前記フランジ部（１２）が前記被取付部（パネル３）に締結される、
ことを特徴とする［１］に記載のコネクタ。

［３］ 前記押圧フランジ部（５２）は、
前記被取付部（パネル３）と反対側へ膨出する膨出部（６１）と、
前記膨出部（６１）の外周側に形成されて前記被取付部（パネル３）に当接する平板状の押圧部（６３）と、
を有する、
ことを特徴とする［１］または［２］に記載のコネクタ。

１ コネクタ
３ パネル（被取付部）
５ 取付孔
１０ アウタハウジング（第一ハウジング）
１２ フランジ部
２３ パッキン
４０ インナハウジング（第二ハウジング）
５２ 押圧フランジ部
６１ 膨出部
６３ 押圧部
７１ 係止アーム（係止部）
Ｆ１ 締結力
Ｆ２ 弾性力

Claims (3)

1. 取付孔を有する被取付部に取り付けられるコネクタであって、
   前記被取付部の一方側から装着される第一ハウジングと、
   前記被取付部の他方側から装着される第二ハウジングと、
   を備え、
   前記第一ハウジングは、
   前記取付孔の縁部に対向するフランジ部と、
   前記フランジ部に設けられて前記被取付部における前記取付孔の縁部に密着して前記被取付部との間をシールする環状のパッキンと、
   を有し、
   前記第二ハウジングは、
   前記取付孔を通して前記第一ハウジングを係止する係止部と、
   周方向にわたって設けられ、前記係止部が前記第一ハウジングを係止した状態で前記被取付部に押圧されて弾性変形される押圧フランジ部と、
   を有し、
   弾性変形された前記押圧フランジ部の弾性力によって前記第一ハウジングが前記第二ハウジングへ引き寄せられることにより、前記パッキンが前記被取付部に押圧される、
   ことを特徴とするコネクタ。
2. 前記第一ハウジングは、前記フランジ部が前記被取付部に締結される、
   ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記押圧フランジ部は、
   前記被取付部と反対側へ膨出する膨出部と、
   前記膨出部の外周側に形成されて前記被取付部に当接する平板状の押圧部と、
   を有する、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。

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