JP7375991B1 - 逆入力遮断クラッチおよびその組立方法 - Google Patents

Abstract

弾性部材を備える逆入力遮断クラッチの組立性を向上させる。逆入力遮断クラッチ１は、被押圧面７を有する被押圧部材２と、入力側係合部２２を有する入力部材３と、出力側係合部３３を有する出力部材４と、押圧面４５、入力側被係合部５０、および出力側被係合部を有し、被押圧面７に対する遠近方向である第１方向に関して被押圧面７と出力側係合部３３との間に配置された係合子５と、第１方向に関して押圧面４５を被押圧面７に近づける方向に弾性的に付勢する弾性部材６と、出力部材４に対する係合子５の軸方向に関する相対変位を防止する変位防止手段とを備える。

Description

本開示は、入力部材に入力される回転トルクを出力部材に伝達するのに対し、出力部材に逆入力される回転トルクを完全に遮断して入力部材に伝達しないか、または、出力部材に逆入力される回転トルクの一部のみを入力部材に伝達して残部を遮断する、逆入力遮断クラッチに関する。

逆入力遮断クラッチは、駆動源などの入力側機構に接続される入力部材と、減速機構などの出力側機構に接続される出力部材とを備えており、入力部材に入力される回転トルクを出力部材に伝達するのに対し、出力部材に逆入力される回転トルクを完全に遮断して入力部材に伝達しないか、または、出力部材に逆入力される回転トルクの一部のみを入力部材に伝達して残部を遮断する機能を有する。

逆入力遮断クラッチは、出力部材に逆入力される回転トルクを遮断する機構の相違により、ロック式の逆入力遮断クラッチとフリー式の逆入力遮断クラッチに大別される。ロック式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが逆入力された際に、出力部材の回転を防止する機構を備える。一方、フリー式の逆入力遮断クラッチは、出力部材に回転トルクが入力された際に、出力部材を空転させる機構を備える。ロック式の逆入力遮断クラッチとフリー式の逆入力遮断クラッチとのいずれを使用するかについては、逆入力遮断クラッチを組み込む装置の用途などによって適宜決定される。

国際公開第２０２１／１０７０７３号パンフレットには、ロック式の逆入力遮断クラッチが記載されている。国際公開第２０２１／１０７０７３号パンフレットに記載の逆入力遮断クラッチは、被押圧面を有する被押圧部材と、入力側係合部を有する入力部材と、出力側係合部を有する出力部材と、入力側被係合部、出力側被係合部、および押圧面を有する１対の係合子と、弾性部材とを備える。

前記１対の係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させて、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達する。

これに対し、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記１対の係合子は、前記出力側係合部が前記出力側被係合部に係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付け、前記押圧面と前記被押圧面とを摩擦係合させる。これにより、前記出力部材に逆入力された回転トルクを完全に遮断して前記入力部材に伝達しないか、または、出力部材に逆入力される回転トルクの一部のみを前記入力部材に伝達して残部を遮断する。

前記弾性部材は、前記被押圧面に対する前記押圧面の遠近方向である第１方向に関して前記出力側係合部と重畳する位置に配置され、前記出力側係合部と前記１対の係合子との間に弾性的に挟持されている。すなわち、前記弾性部材は、自身の弾性的な復元力に基づいて、前記１対の係合子を、前記第１方向に関して前記押圧面を前記被押圧面に近づける方向に付勢する。

国際公開第２０２１／１０７０７３号パンフレットに記載された逆入力遮断クラッチのように、弾性部材を備える逆入力遮断クラッチによれば、出力部材のがたつきを抑えることができる。

国際公開第２０２１／１０７０７３号パンフレット

弾性部材を備える逆入力遮断クラッチは、組立性を向上させる面からは、さらなる改良の余地がある。

弾性部材を備える逆入力遮断クラッチを組み立てる場合には、たとえば、１対の係合子と、入力部材と、１対の板ばねから構成される弾性部材と、入力側ラジアル転がり軸受と、入力側ハウジング素子とを組み合わせて、入力側組立体を得る。また、出力部材と、出力側ラジアル転がり軸受と、出力側ハウジング素子とを組み合わせて、出力側組立体を得る。前記入力側組立体と前記出力側組立体とを軸方向に関して互いに近づけることにより、前記出力部材の出力側係合部を前記１対の板ばねの間に挿入すると同時に、前記入力側ハウジング素子と前記出力側ハウジング素子とを結合固定することにより被押圧部材を構成し、逆入力遮断クラッチを得る。

かかる組立方法では、１対の板ばねの間に前記出力側係合部を挿入する際に、これらを外部から目視により確認することができないため、当該作業が面倒となって、組立コストが高くなる。

また、上記構造の逆入力遮断クラッチでは、前記１対の板ばねは、前記１対の係合子と前記出力側係合部との間に弾性的に挟持されているのみで、いずれの部材にも脱落不能に支持されてはいない。このため、前記出力側係合部を前記１対の板ばねの間に挿入する以前の状態では、前記１対の板ばねを構成するそれぞれの板ばねが互いに近づく方向に移動して、これらの板ばねの間隔が狭くなっている可能性がある。この面からも、前記出力側係合部を前記１対の板ばねの間に挿入する作業が面倒になる。

なお、前記出力側係合の先端部に、先端側に向かうほど径方向厚さが小さくなるテーパ部を設けることにより、前記出力側係合部を前記１対の板ばねの間に挿入する作業の容易化を図ることが考えられる。ただし、この場合、前記出力部材の軸方向寸法が大きくなり、逆入力遮断クラッチが大型化してしまう。

本開示は、組立性を向上することができる、逆入力遮断クラッチの構造およびその組立方法を実現することを目的としている。

本開示の一態様に係る逆入力遮断クラッチは、被押圧部材と、入力部材と、出力部材と、係合子と、弾性部材と、変位防止手段とを備える。好ましい態様として、前記係合子として１対の係合子を備え、前記入力側係合部として１対の入力側係合部を備えるようにすることができる。

前記被押圧部材は、内周面に被押圧面を有する。

前記入力部材は、前記被押圧面の径方向内側に配置された少なくとも１個の入力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置されている。

前記出力部材は、前記被押圧面の径方向内側において前記入力側係合部よりも径方向内側に配置された出力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置され、かつ、前記被押圧部材の内側に回転自在に支持されている。

前記係合子は、前記被押圧面に対向する押圧面と、前記入力側係合部と係合可能な入力側被係合部と、前記出力側係合部と係合可能な出力側被係合部とを有し、前記被押圧面に対する遠近方向である第１方向に関して前記被押圧面と前記出力側係合部との間に、前記第１方向の移動を可能に配置されている。

前記弾性部材は、前記係合子を、前記第１方向に関して前記押圧面を前記被押圧面に近づける方向に弾性的に付勢する。

前記変位防止手段は、前記出力部材に対する前記係合子の軸方向に関する相対変位を防止する。

前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記第１方向に関して前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させることで、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達し、かつ、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力側被係合部に前記出力側係合部が係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付けて、前記押圧面を前記被押圧面に摩擦係合させる。

本開示の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記変位防止手段は、前記出力部材に係止され、かつ、前記係合子の軸方向側面に、直接、または、スペーサなどの他の部材を介して対向するストッパ部材を有することができる。

前記ストッパ部材は、たとえば、止め輪、スピードナット、またはブッシュナットにより構成することができる。ただし、代替的にあるいは追加的に、前記スペーサなどの他の部材を、前記変位防止手段として適用することもできる。

本開示の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記弾性部材を、前記出力側係合部と前記係合子との間に弾性的に挟持された板ばねにより構成することができる。

本開示の一態様に係る逆入力遮断クラッチでは、前記被押圧部材は、前記出力部材を内側に回転自在に支持し、かつ、内周面に前記被押圧面を有する出力側ハウジング素子と、前記入力部材を内側に回転自在に支持し、かつ、前記出力側ハウジング素子と結合固定される入力側ハウジング素子とを有することができる。

本開示の一態様に係る逆入力遮断クラッチの組立方法は、本開示の一態様に係る逆入力遮断クラッチを組み立てる際に、前記出力部材を前記被押圧部材の内側に回転自在に支持し、前記係合子を前記被押圧面と前記出力側係合部との間に配置し、かつ、前記変位防止手段により、前記出力部材に対する前記係合子の軸方向に関する相対変位を防止するとともに、前記弾性部材により、前記係合子を、前記第１方向に関して前記押圧面を前記被押圧面に近づける方向に弾性的に付勢した状態で、前記入力部材と前記出力部材とを軸方向に関して互いに近づく方向に移動させることで、前記入力側係合部を前記入力側被係合部に係合させる。

本開示の一態様に係る逆入力遮断クラッチの構造およびその組立方法によれば、弾性部材を備える逆入力遮断クラッチの組立性を向上させることが可能となる。

図１は、本開示の実施の形態の１例に係る逆入力遮断クラッチの断面図である。 図２は、前記逆入力遮断クラッチについて入力部材および入力側ハウジング部材を省略して示す、図１のＡ－Ａ断面図である。 図３は、前記入力部材に回転トルクが入力された状態で示す、図１のＢ－Ｂ断面図である。 図４は、前記出力部材に回転トルクが逆入力された状態で示す、図１のＢ－Ｂ断面図である。 図５は、前記入力部材の斜視図である。 図６は、前記逆入力遮断クラッチから弾性部材を取り出して示す斜視図である。 図７は、前記逆入力遮断クラッチを組み立てる際に構成される予備組立体の斜視図である。 図８は、前記予備組立体の断面図である。 図９は、前記出力部材の側のスペーサに面取り部を備えることが好ましい理由を説明するための、前記逆入力遮断クラッチの要部拡大断面図である。 図１０は、前記予備組立体を示す分解斜視図である。 図１１は、前記逆入力遮断クラッチを組み立てる際に構成される出力側組立体の断面図である。 図１２は、前記逆入力遮断クラッチを組み立てる際に構成される入力側組立体の断面図である。 図１３は、本開示の比較例に係る逆入力遮断クラッチを示す断面図である。 図１４は、前記比較例に係る逆入力遮断クラッチを示す分解斜視図である。 図１５は、前記比較例に係る逆入力遮断クラッチを構成する、１対の係合子、入力部材、１対の板ばね、および入力側ラジアル転がり軸受を取り出して示す断面図である。

図１～図１２は、本開示の実施の形態の１例の逆入力遮断クラッチ１を示している。なお、軸方向、径方向、および周方向とは、特に断らない限り、逆入力遮断クラッチ１の軸方向、径方向、および周方向をいう。本例において、逆入力遮断クラッチ１の軸方向、径方向、および周方向は、入力部材３の軸方向、径方向、および周方向と一致し、かつ、出力部材４の軸方向、径方向、および周方向と一致する。また、軸方向片側とは、入力部材３の側（図１の右側）をいい、軸方向他側とは、出力部材４の側（図１の左側）をいう。

＜逆入力遮断クラッチの構造の説明＞
本例の逆入力遮断クラッチ１は、被押圧部材２と、入力部材３と、出力部材４と、係合子５と、弾性部材６とを備える。逆入力遮断クラッチ１は、入力部材３に入力される回転トルクを出力部材４に伝達するのに対し、出力部材４に逆入力される回転トルクは完全に遮断して入力部材３に伝達しないか、または、出力部材４に逆入力される回転トルクの一部のみを入力部材３に伝達して残部を遮断する逆入力遮断機能を有する。

なお、本開示の逆入力遮断クラッチでは、入力部材、出力部材、被押圧部材、および、係合子の材質は、特に限定されない。たとえば、これらの材質として、鉄合金、銅合金、アルミニウム合金などの金属のほか、必要に応じて強化繊維を混入した合成樹脂などを適用することができる。また、入力部材、出力部材、被押圧部材、および、係合子を同じ材質により構成することもできるし、これらを異なる材質により構成することもできる。

被押圧部材２は、固定の部分に支持固定されて、逆入力遮断クラッチ１の使用時にも回転しない。また、被押圧部材２は、軸方向中間部内周面に、円筒面状の凹面である被押圧面７を有する。本例では、被押圧部材２は、入力側ハウジング素子８と、出力側ハウジング素子９とを備える。

出力側ハウジング素子９は、段付円筒面状の内周面を有する。出力側ハウジング素子９の内周面は、軸方向他側の小径円筒面部１０と、軸方向片側の大径円筒面部１１と、小径円筒面部１０と大径円筒面部１１とを接続し、かつ、軸方向片側を向いた接続面部１２とを備える。本例では、大径円筒面部１１により、被押圧面７が構成されている。

出力側ハウジング素子９は、小径円筒面部１０の軸方向他側の端部に、径方向内側に向けて突出した内向フランジ部１３を、軸方向片側の端部外周面に、円筒面状の内径側嵌合面部１４を有する。

入力側ハウジング素子８は、中空円形板状の側板部１５と、該側板部１５の径方向外側の端部から軸方向他側に向けて全周にわたり折れ曲がった大径円筒部１６と、側板部１５の径方向中間部から軸方向片側に向けて全周にわたり突出した小径円筒部１７とを備える。大径円筒部１６は、内周面に外径側嵌合面部１８を有する。

本例では、出力側ハウジング素子９の内径側嵌合面部１４と、入力側ハウジング素子８の外径側嵌合面部１８とを、インロー嵌合でがたつきなく嵌合させることにより、入力側ハウジング素子８と出力側ハウジング素子９とが径方向に位置決めされる。このように、入力側ハウジング素子８と出力側ハウジング素子９とを径方向に位置決めした状態で、入力側ハウジング素子８と出力側ハウジング素子９とは、図示しないボルトなどの結合部材により互いに結合されて被押圧部材２を構成する。被押圧部材２は、前記固定の部分に備えられた通孔に挿通したボルトを、出力側ハウジング素子９の軸方向他側面に開口するねじ孔１９に螺合することにより、前記固定の部分に支持固定される。

入力部材３は、電動モータなどの入力側機構に接続され、回転トルクが入力される。入力部材３は、入力軸部２０と、入力フランジ部２１と、入力側係合部２２とを有する。

本例では、入力軸部２０は、円筒形状を有する。

入力フランジ部２１は、入力軸部２０の軸方向他側の端部外周面から径方向外側に向けて全周にわたり突出している。

本例では、入力側係合部２２は、入力フランジ部２１の軸方向他側面の径方向反対側２箇所位置からそれぞれ軸方向他側に向けて突出している。入力側係合部２２の個数は、係合子５の個数に対応する。本例では、１対（２個）の入力側係合部２２を備え、これらの入力側係合部２２は、入力部材３の径方向に関して互いに離隔している。１対の入力側係合部２２は、入力フランジ部２１の軸方向他側面のうち、入力部材３の回転中心Ｏから径方向外側に外れた部分に配置されている。

１対の入力側係合部２２は、軸方向から見て略扇形で、かつ、周方向に関して対称な端面形状を有する。具体的には、１対の入力側係合部２２の径方向内側面２３は、互いに平行な平坦面により構成されており、かつ、それぞれの入力側係合部２２の径方向外側面２４は、入力フランジ部２１の外周面と同じ円筒面状の輪郭形状を有する。また、それぞれの入力側係合部２２の１対の周方向側面２５は、径方向外側に向かうほど互いに離れる方向に傾斜した平坦面により構成されている。

入力部材３は、入力側ラジアル転がり軸受２６により、被押圧部材２の入力側ハウジング素子８の内側に回転自在に支持されている。入力側ラジアル転がり軸受２６の外輪２７は、入力側ハウジング素子８の小径円筒部１７にがたつきなく内嵌され、かつ、側板部１５の軸方向片側面の径方向内側部分と、小径円筒部１７の軸方向片側部分に係止された止め輪３０ａとの間で軸方向に挟持されている。入力側ラジアル転がり軸受２６の内輪２８は、入力部材３の入力軸部２０の軸方向他側の端部にがたつきなく外嵌され、かつ、入力フランジ部２１の軸方向片側面と、入力軸部２０の軸方向中間部外周面に係止された止め輪３０ｂとの間で軸方向に挟持されている。

本例では、入力側ラジアル転がり軸受２６は、転動体２９として玉を使用した玉軸受により構成されている。ただし、入力部材３を支持するための入力側ラジアル転がり軸受は、転動体として円すいころを使用した円すいころ軸受や円筒ころを使用したころ軸受により構成することもできる。

入力部材３を被押圧部材２の内側に回転自在に支持した状態で、１対の入力側係合部２２は、被押圧面７の径方向内側に配置される。

出力部材４は、減速機構などの出力側機構に接続され、回転トルクを出力する。出力部材４は、入力部材３と同軸に配置されている。本例では、出力部材４は、出力軸部３１と、出力フランジ部３２と、出力側係合部３３と、小径軸部３４とを有する。

出力軸部３１は、円柱形状を有する。

出力フランジ部３２は、出力軸部３１の軸方向片側の端部外周面から径方向外側に向けて全周にわたり突出している。

出力側係合部３３は、出力フランジ部３２の軸方向片側面の中央部から軸方向片側に向けて突出している。出力側係合部３３は、カム機能を有する。すなわち、出力部材４の回転中心Ｏから出力側係合部３３の外周面までの距離は、周方向に関して一定でない。

出力側係合部３３は、軸方向から見て略矩形の端面形状を有する。すなわち、出力側係合部３３の外周面は、１対の長辺部３８と、１対の短辺部３９とからなる。出力側係合部３３は、出力部材４の回転中心Ｏを通り、かつ、１対の長辺部３８に直交する仮想平面に対して面対称であり、かつ、出力部材４の回転中心Ｏを通り、かつ、１対の長辺部３８に平行な仮想平面に対して面対称である。なお、１対の短辺部３９は、出力フランジ部３２の外周面と同一の円筒面上に存在している。

小径軸部３４は、円柱形状を有し、出力フランジ部３２の軸方向片側面の中央部から軸方向片側に向けて突出している。小径軸部３４の軸方向長さは、出力側係合部３３の軸方向長さよりも大きい。すなわち、小径軸部３４の先端部（軸方向片側の端部）は、出力側係合部３３の先端面（軸方向片側の端面）よりも軸方向片側に突出している。また、小径軸部３４の外径寸法は、出力側係合部３３の１対の長辺部３８同士の間隔よりも大きい。すなわち、小径軸部３４の径方向外側部分が、長辺部３８の長さ方向中間部から径方向外側に突出している。

出力部材４の出力軸部３１は、出力側ラジアル転がり軸受４０により、出力側ハウジング素子９の内側に回転自在に支持されている。出力側ラジアル転がり軸受４０の外輪４１は、出力側ハウジング素子９の小径円筒面部１０にがたつきなく内嵌され、かつ、内向フランジ部１３の軸方向片側面と、小径円筒面部１０の軸方向片側の端部に係止された止め輪４４ａとの間で軸方向に挟持されている。出力側ラジアル転がり軸受４０の内輪４２は、出力軸部３１にがたつきなく外嵌され、かつ、出力フランジ部３２の軸方向他側面と、出力軸部３１の軸方向中間部外周面に係止された止め輪４４ｂとの間で軸方向に挟持されている。

本例では、出力側ラジアル転がり軸受４０は、転動体４３として玉を使用した玉軸受により構成されている。ただし、出力部材４を支持するためのラジアル転がり軸受は、転動体として円すいころを使用した円すいころ軸受や円筒ころを使用したころ軸受により構成することもできる。

出力部材４の小径軸部３４は、入力部材３の内側に挿入されている。なお、小径軸部３４の外周面と、入力部材３の内周面との間に、滑り軸受などのラジアル軸受を配置することもできる。小径軸部３４の軸方向中間部の外周面には、係止溝５９が全周にわたって形成されている。

出力部材４を被押圧部材２の内側に回転自在に支持した状態で、出力側係合部３３は、１対の入力側係合部２２同士の間に配置される。

係合子５は、被押圧面７に対向する押圧面４５と、入力側係合部２２と係合可能な入力側被係合部５０と、出力側係合部３３に係合可能な出力側被係合部とを有し、被押圧面７に対する遠近方向である第１方向に関して被押圧面７と出力側係合部３３との間に、前記第１方向の移動を可能に配置されている。

本例では、１対（２個）の係合子５を備える。１対の係合子５は、それぞれの押圧面４５を径方向に関して互いに反対側に向け、かつ、それぞれの径方向内側面を互いに対向させた状態で、被押圧部材２の径方向内側に、第１方向の移動を可能に配置される。なお、本開示の逆入力遮断クラッチを実施する場合、係合子の数は任意であり、係合子の数を、１個または３個以上とすることもできる。この場合、入力側係合部および出力側係合部の構成を、係合子の数に応じて適宜変更することができる。

なお、係合子５に関する説明において、係合子５の径方向は、図２に矢印αで示した、係合子５の被押圧面７に対する遠近方向、すなわち、第１方向を意味する。また、係合子５の幅方向は、図２に矢印βで示した、第１方向に対して直角な方向を意味する。

１対の係合子５を構成するそれぞれの係合子５は、径方向外側面のうちで周方向に離隔した２箇所位置に、被押圧面７に対向する１対の押圧面４５を有し、かつ、径方向外側面のうちで１対の押圧面４５の間に位置する周方向中央部に、略円弧形の切り欠き部４６を有する。それぞれの押圧面４５は、被押圧面７の曲率半径よりも小さい曲率半径を有する部分円筒面状の凸曲面により構成されている。

係合子５の径方向外側面のうち、切り欠き部４６を含む、１対の押圧面４５から周方向に外れた部分は、軸方向から見た場合に、入力部材３の中心軸Ｏを中心とし、かつ、１対の押圧面４５に接する仮想円よりも、径方向内側に存在している。すなわち、１対の押圧面４５が被押圧面７に当接した状態で、係合子５の径方向外側面のうち、１対の押圧面４５から周方向に外れた部分は、被押圧面７に当接しない。

それぞれの押圧面４５は、係合子５のその他の部分の表面よりも被押圧面７に対する摩擦係数が大きい表面性状を有することが好ましい。また、押圧面４５は、係合子５と一体に構成することもできるし、係合子５の径方向外側面などに、貼着や接着などにより固定された摩擦材の表面により構成することもできる。

係合子５は、径方向内側の端部のうち、幅方向中央部に、円弧形の断面形状を有する凹部４７を備え、かつ、該凹部４７を挟んだ幅方向両側部分に、径方向内側に向けて突出する突起状の１対の凸部４８を備える。また、係合子５は、径方向内側面のうちで凹部４７および１対の凸部４８が形成された以外の部分に、軸方向から見て係合子５の幅方向に伸長する平坦面部４９を備える。１対の係合子５の平坦面部４９は、互いに平行な平坦面により構成されている。

凹部４７の内面は、出力部材４の小径軸部３４の外周面の曲率半径よりも大きい曲率半径を有する円筒状凹面により構成されている。図３に示すように、入力部材３に回転トルクが入力されると、平坦面部４９のうちで凹部４７の幅方向両側に位置する部分が出力側係合部３３に係合する。すなわち、本例では、平坦面部４９のうちの凹部４７の幅方向両側に位置する部分により、出力側被係合部が構成されている。

係合子５は、幅方向中央部の径方向中間部に、入力側係合部２２と係合可能な入力側被係合部５０を有する。本例では、入力側被係合部５０は、軸方向から見て略弓形の開口形状を有し、かつ、係合子５の幅方向中央位置の径方向中間部を軸方向に貫通する貫通孔により構成されている。入力側被係合部５０は、入力側係合部２２を緩く挿入できる大きさを有する。したがって、入力側被係合部５０の内側に入力側係合部２２を挿入した状態で、入力側係合部２２と入力側被係合部５０の内面との間には、係合子５の幅方向および径方向にそれぞれ隙間が存在する。このため、入力側係合部２２は、係合子５の入力側被係合部５０に対し、入力部材３の回転方向に関する変位が可能であり、入力側被係合部５０は、入力側係合部２２に対し、係合子５の径方向の変位が可能である。本例では、入力側被係合部５０は、径方向内側面（径方向外側を向いた面）に、平坦面部４９と平行な平坦面５１を有する。

本開示を実施する場合、入力側被係合部を、係合子の軸方向片側面にのみ開口する有底孔により構成することもできる。あるいは、入力側被係合部を、係合子の径方向外側面に開口する切り欠きにより構成することもできる。

１対の係合子５が被押圧部材２の径方向内側に配置された状態で、入力部材３の１対の入力側係合部２２は、１対の係合子５の入力側被係合部５０の内側に配置され、かつ、出力部材４の出力側係合部３３は、１対の平坦面部４９の間に配置される。

なお、１対の係合子５が被押圧部材２の径方向内側に配置された状態で、被押圧面７と１対の押圧面４５との間部分、および、１対の係合子５の凸部４８の先端面同士の間部分の少なくとも一方に隙間が存在するように、被押圧部材２の内径寸法と係合子５の径方向寸法が規制されている。

弾性部材６は、出力部材４の出力側係合部３３と、係合子５の出力側被係合部を構成する平坦面部４９とのがたつきを抑えるために、係合子５を、第１方向に関して１対の押圧面４５を被押圧面７に近づける方向に弾性的に付勢する。

本例では、１対の係合子５を構成するそれぞれの係合子５に、弾性部材６が配置される。具体的には、弾性部材６は、出力部材４の出力側係合部３３と係合子５の平坦面部４９との間に配置される。弾性部材６の個数は、係合子５の個数に応じて変更可能である。すなわち、１対の係合子５、１対（２個）の弾性部材６、および出力側係合部３３は、平坦面部４９および１対の弾性部材６が出力側係合部３３を径方向外側から挟むように、配置される。

本例では、弾性部材６は、板ばねにより構成されている。本開示の逆入力遮断クラッチを実施する場合、弾性部材６を、コイルばね、皿ばね、あるいは、ゴム、エラストマー、樹脂などの弾性材料により構成することもできる。弾性部材６は、図６に示すように、１対の腕部５２と、１対の接続部５３とを有する。

１対の腕部５２は、板厚方向（係合子５の径方向）から見て略Ｈ字形の平面形状を有する。具体的には、それぞれの腕部５２は、互いに軸方向に離隔し、かつ、係合子５の幅方向に伸長する、矩形板状の１対の幅方向板片５２ａと、該１対の幅方向板片５２ａの伸長方向中間部同士を接続する軸方向板片５２ｂとを有する。すなわち、それぞれの腕部５２は、先端部（係合子５の幅方向に関する外側の端部）に開口する切り欠き５２ｃを有する。

１対の接続部５３のうちの軸方向片側の接続部５３は、１対の腕部５２の軸方向片側の幅方向板片５２ａの基端部（係合子５の幅方向に関する内側の端部）同士を接続し、かつ、軸方向他側の接続部５３は、１対の腕部５２の軸方向他側の幅方向板片５２ａの基端部同士を接続する。本例では、それぞれの接続部５３は、軸方向から見て略Ｕ字形または略Ｖ字形の端面形状を有する。ただし、本開示を実施する場合、接続部の形状については、入力部材および出力部材との干渉を防止することができる限り、特に限定されない。たとえば、接続部を、平板状に構成することもできる。

１対の弾性部材６は、１対の腕部５２に形成された切り欠き５２ｃを、それぞれの係合子５の１対の凸部４８に係止している。換言すれば、係合子５の１対の凸部４８を、弾性部材６の１対の腕部５２の切り欠き５２ｃの内側に配置している。これにより、弾性部材６を係合子５に対し、軸方向および幅方向に関する相対変位を不能に、かつ、径方向（第１方向）に関する相対変位を可能に支持している。本例では、それぞれの係合子５と出力側係合部３３との位置関係、具体的には、それぞれの係合子５の径方向位置およびそれぞれの係合子５に対する出力側係合部３３の回転位相にかかわらず、出力側係合部３３が１対の弾性部材６に弾性的に当接するようにしている。これにより、出力側係合部３３と出力側被係合部との間のがたつきを抑えている。なお、それぞれの弾性部材６の１対の腕部５２の軸方向両側部分は、係合子５の軸方向両側面よりも軸方向に突出している。

本例の逆入力遮断クラッチ１は、１対のスペーサ５４を備える。１対のスペーサ５４を構成するそれぞれのスペーサ５４は平板状であり、軸方向から見て略長円形または略矩形の端面形状を有し、かつ、出力側係合部３３および小径軸部３４をがたつきなく挿通可能な通孔５５を有する。１対のスペーサ５４は、それぞれの通孔５５に出力側係合部３３および小径軸部３４をがたつきなく挿通した状態で、１対の弾性部材６の軸方向両側に配置される。

１対のスペーサ５４は、１対の弾性部材６のうち、破断面および剪断面により構成される軸方向両側の端面が、入力部材３の入力フランジ部２１の軸方向他側面や出力部材４の出力フランジ部３２の軸方向片側面に接触することを防止している。また、１対のスペーサ５４により１対の弾性部材６を軸方向に挟持するとともに、スペーサ５４を弾性部材６の１対の腕部５２と対向する位置まで延在させ、１対の腕部５２の軸方向のがたつきを規制することにより、係合子５のがたつきを抑制している。

本例では、１対のスペーサ５４が、弾性部材６の１対の腕部５２に対向することで、係合子５の軸方向変位を規制しているが、１対のスペーサを、直接係合子に対向させることで係合子の軸方向変位を規制することもできる。

図９に示すように、１対のスペーサ５４のうち、少なくとも軸方向他側のスペーサ５４は、通孔５５の軸方向他側の開口縁に、面取り部５６を有することが好ましい。面取り部５６は、直線状の断面形状を有するＣ面取りにより構成されている。また、面取り部５６の面取り深さを、出力フランジ部３２の軸方向片側面と出力側係合部３３の長辺部３８とを接続する隅Ｒ部５７の面取り半径以上としている。面取り部５６が存在することにより、軸方向他側のスペーサ５４に備えられた通孔５５の軸方向他側の開口縁と、隅Ｒ部５７との干渉が効果的に防止される。

本例の逆入力遮断クラッチ１は、ストッパ部材５８を備える。ストッパ部材５８は、欠円環状の止め輪により構成されている。すなわち、ストッパ部材５８は、軸方向から見て略Ｃ字形の端面形状を有する。ただし、本開示を実施する場合、ストッパ部材を、中空円形板状で、径方向内側部分に放射状にスリットが形成されたスピードナットまたはブッシュナットにより構成することもできる。

ストッパ部材５８は、小径軸部３４の軸方向中間部の外周面に設けられた係止溝５９に係止され、かつ、軸方向片側のスペーサ５４と１対の弾性部材６とを介して、１対の係合子５の軸方向片側面に対向する。換言すれば、１対の係合子５に軸方向および幅方向に関する相対変位を不能に支持された１対の弾性部材６を、１対のスペーサ５４を介して、出力フランジ部３２の軸方向片側面とストッパ部材５８との間で軸方向に挟持している。これにより、出力部材４に対する１対の係合子５の軸方向に関する相対変位が防止される。すなわち、ストッパ部材５８により、変位防止手段が構成されている。

ただし、本開示の逆入力遮断クラッチを実施する場合、代替的または追加的に、スペーサを、出力部材に係止し、かつ、係合子の軸方向側面に、直接または弾性部材などの他の部材を介して対向させることもできる。すなわち、スペーサに、ストッパ部材としての機能を備えさせることもできる。

また、本例では、ストッパ部材５８を、スペーサ５４と弾性部材６とを介して、係合子５の軸方向片側面に対向させているが、スペーサ５４を省略したり、係合子５の軸方向片側面に直接対向させたりすることもできる。あるいは、出力部材に形成されたかしめ部などにより、出力部材に対する係合子の軸方向に関する相対変位を防止する変位防止手段を構成することもできる。

＜逆入力遮断クラッチの動作説明＞
本例の逆入力遮断クラッチ１の動作について、図３および図４を用いて説明する。なお、図３および図４において、入力部材３および出力部材４と、１対の係合子５との間の径方向に関する隙間が誇張して示されている。

まず、入力部材３に入力側機構から回転トルクが入力された場合を説明する。

入力部材３に回転トルクが入力されると、図３に示すように、入力側被係合部５０の内側で、入力側係合部２２が入力部材３の回転方向（図４の例では反時計方向）に回転する。すると、入力側係合部２２の径方向内側面２３が入力側被係合部５０の平坦面５１を径方向内側に向けて押圧し、係合子５を、被押圧面７から離れる方向に移動させる。つまり、係合子５を、入力部材３との係合に基づき、径方向内側に向けて移動させる。本例では、１対の入力側係合部２２と１対の係合子５との係合により、図３の上側に位置する係合子５を下側に向けて、図３の下側に位置する係合子５を上側に向けて、それぞれ移動させる。

これにより、係合子５が径方向内側に移動し、係合子５の出力側係合部を構成する平坦面部４９が出力部材４の出力側係合部３３と係合する。本例では、１対の係合子５の径方向内側面が互いに近づく方向に移動し、１対の係合子５の平坦面部４９が出力部材４の出力側係合部３３を径方向両側から挟持する。具体的には、係合子５の平坦面部４９と出力側係合部３３とが係合すると、出力部材４が、出力側係合部３３の長辺部３８が係合子５の平坦面部４９と平行になるように回転して、出力側係合部３３と平坦面部４９とをがたつきなく当接させる。この結果、入力部材３に入力された回転トルクは、係合子５を介して、出力部材４に伝達され、出力部材４から出力される。

本例の逆入力遮断クラッチ１では、入力部材３に回転トルクが入力されると、入力部材３の回転方向に関係なく、係合子５が、被押圧面７から離れる方向に移動する。そして、入力部材３に入力された回転トルクが、係合子５を介して、出力部材４に伝達される。

次に、出力部材４に出力側機構から回転トルクが逆入力された場合を説明する。

出力部材４に回転トルクが逆入力されると、図４に示すように、出力側係合部３３が出力部材４の回転方向（図４の例では時計方向）に回転する。すると、出力側係合部３３の外周面のうち、長辺部３８と短辺部３９との接続部（角部）が、係合子５の出力側被係合部を構成する平坦面部４９を、径方向外側に向けて押圧し、係合子５を被押圧面７に近づく方向に、すなわち径方向外側に、移動させる。これにより、係合子５の押圧面４５を、被押圧面７に対して摩擦係合させる。本例では、出力部材４の出力側係合部３３と１対の係合子５の平坦面部４９との係合により、１対の係合子５を互いに離れる方向に、すなわち、図４の上側に位置する係合子５を上側に向けて、図４の下側に位置する係合子５を下側に向けて、それぞれ移動させて、１対の係合子５のそれぞれの押圧面４５と被押圧面７とを摩擦係合させる。

この結果、出力部材４に逆入力された回転トルクが完全に遮断されて入力部材３に伝達されないか、または、出力部材４に逆入力された回転トルクの一部のみが入力部材３に伝達され残部が遮断される。出力部材４に逆入力された回転トルクを完全に遮断して入力部材３に伝達されないようにするには、係合子５の押圧面４５が被押圧面７に対して摺動（相対回転）しないように、係合子５を出力側係合部３３と被押圧部材２との間で突っ張らせて、出力部材４をロックする。これに対して、出力部材４に逆入力された回転トルクのうちの一部のみが入力部材３に伝達され残部が遮断されるようにするには、押圧面４５が被押圧面７に対して摺動できるように、係合子５を出力側係合部３３と被押圧部材２との間で突っ張らせて、出力部材４を半ロックする。

本例の逆入力遮断クラッチ１では、以上の動作が可能となるように、各構成部材間の隙間の大きさが調整されている。特に、係合子５の押圧面４５が被押圧面７に接触した位置関係において、入力側係合部２２の径方向内側面２３と入力側被係合部５０の内面との間に、出力側係合部３３の角部が平坦面部４９を押圧することに基づいて押圧面４５を被押圧面７に向けてさらに押し付けることを許容する隙間が存在するようにしている。これにより、出力部材４に回転トルクが逆入力されたときに、係合子５の径方向外側への移動が入力側係合部２２によって阻止されることを防止し、かつ、押圧面４５が被押圧面７に接触した後も、押圧面４５と被押圧面７との接触部に作用する面圧が、出力部材４に逆入力された回転トルクの大きさに応じて変化するようにすることで、出力部材４のロックまたは半ロックが適正に行われるようにしている。

＜逆入力遮断クラッチの組立方法＞
本例の逆入力遮断クラッチ１は、たとえば、次のようにして組み立てることができる。

まず、１対のスペーサ５４の通孔５５に、出力部材４の出力側係合部３３および小径軸部３４を挿通する。係合子５の１対の凸部４８に、弾性部材６の切り欠き５２ｃを係止することで、弾性部材６を係合子５に支持する。次いで、１対の係合子５を、それぞれの平坦面部４９および１対の弾性部材６により、出力部材４の出力側係合部３３を径方向外側から挟むように配置する。そして、出力部材４の係止溝５９にストッパ部材５８を係止する。これにより、図７および図８に示すような、予備組立体６０を得る。

出力部材４の出力軸部３１に、出力側ラジアル転がり軸受４０の内輪４２をがたつきなく外嵌し、出力軸部３１の軸方向中間部外周面に止め輪４４ｂを係止する。

出力部材４を出力側ハウジング素子９の内側に、軸方向片側から挿入する。出力部材４を出力側ハウジング素子９の内側に挿入する際には、図示しない組立用治具により、１対の係合子５を、１対の弾性部材６の弾力に抗して互いに近づける方向に（径方向内側に向けて）変位させておく。出力側ラジアル転がり軸受４０の外輪４１の軸方向他側の端面が、内向フランジ部１３の軸方向片側面に当接した後、前記組立用治具を退避させて、１対の係合子５を、１対の弾性部材６の弾力により、互いに遠ざかる方向に（径方向外側に向けて）変位させ、それぞれの押圧面４５を被押圧面７に当接させる。そして、小径円筒面部１０の軸方向片側の端部に止め輪４４ａを係止して、図１１に示すような、出力側組立体６１を得る。

出力側組立体６１を組み立てる手順は、矛盾を生じない限り、適宜順番を入れ替えたり、同時に実施したりすることができる。

また、入力部材３を入力側ハウジング素子８の内側に、入力側ラジアル転がり軸受２６により回転自在に支持することで、図１２に示すような、入力側組立体６２を得る。

次に、入力部材３の１対の入力側係合部２２と、１対の係合子５の入力側被係合部５０との周方向に関する位相を一致させた状態で、出力側組立体６１と入力側組立体６２とを軸方向に関して互いに近づく方向に変位させる。これにより、出力側ハウジング素子９の内径側嵌合面部１４と、入力側ハウジング素子８の外径側嵌合面部１８とをがたつきなく嵌合するとともに、１対の入力側係合部２２を、入力側被係合部５０に挿入する。そして、入力側ハウジング素子８と出力側ハウジング素子９とを、結合部材により互いに結合することにより、逆入力遮断クラッチ１を組み立てる。

本例の逆入力遮断クラッチ１では、ストッパ部材５８により、出力部材４に対する１対の係合子５の軸方向の相対変位を防止している。このため、図１１に示すように、出力部材４と１対の係合子５と出力側ハウジング素子９とを、出力側組立体６１としてサブアッシー化しておくことができる。このような出力側組立体６１と、入力側組立体６２とを軸方向に関して互いに近づく方向に変位させることで、内径側嵌合面部１４と外径側嵌合面部１８とをがたつきなく嵌合するとともに、入力部材３の１対の入力側係合部２２を、１対の係合子５の入力側被係合部５０に挿入して、出力側組立体６１と入力側組立体６２とを組み合わせている。

＜比較例＞
図１３～図１５は、本開示に関する比較例の逆入力遮断クラッチを示している。比較例の逆入力遮断クラッチ１００は、１対のスペーサ５４、ストッパ部材５８、およびこれらを逆入力遮断クラッチ１００に取り付けるための構造を備えていないこと以外は、その基本構造は、本開示の実施の形態の１例の逆入力遮断クラッチ１と同様である。

逆入力遮断クラッチ１００を組み立てる場合、図１４および図１５に示すように、１対の係合子１０１の入力側被係合部１０２に、入力部材１０３の１対の入力側係合部１０４を挿入し、かつ、それぞれの係合子１０１の径方向内側に、弾性部材を構成する板ばね１０５を配置する。さらに、入力部材１０３の入力軸部１０６を入力側ラジアル転がり軸受１０７により、被押圧部材１０８を構成する入力側ハウジング素子１０９に回転自在に支持する。このようにして、１対の係合子１０１と、入力部材１０３と、１対の板ばね１０５と、入力側ラジアル転がり軸受１０７と、入力側ハウジング素子１０９とからなる、入力側組立体を得る。

また、出力部材１１０の出力軸部１１１を出力側ラジアル転がり軸受１１２により、被押圧部材１０８を構成する出力側ハウジング素子１１３の内側に回転自在に支持する。このようにして、出力部材１１０と、出力側ラジアル転がり軸受１１２と、出力側ハウジング素子１１３とを組み合わせて、出力側組立体を得る。

次に、前記入力側組立体と前記出力側組立体とを軸方向に関して互いに近づけて、出力部材１１０の出力側係合部１１４を、１対の係合子１０１の径方向内側に配置された１対の板ばね１０５の間に挿入する。これと同時に、１対の係合子１０１を出力側ハウジング素子１１３の内周面に備えられた被押圧面１１５の内側に配置し、１対の係合子１０１の径方向外側面に備えられた押圧面１１６を被押圧面１１５に対向させる。そして、入力側ハウジング素子１０９と出力側ハウジング素子１１３とを結合固定することにより被押圧部材１０８を構成し、逆入力遮断クラッチ１００を得る。

１対の板ばね１０５の間に出力側係合部１１４を挿入する際、１対の板ばね１０５および出力側係合部１１４を、外部から目視により確認することができない。このため、１対の板ばね１０５の間に出力側係合部１１４を挿入する作業が面倒となり、組立コストが高くなる可能性がある。

また、１対の板ばね１０５は、出力側被係合部１１７と出力側係合部１１４との間に弾性的に挟持されているが、それぞれの板ばね１０５は、いずれの部材にも脱落不能に支持されてはいない。したがって、１対の板ばね１０５の間に出力側係合部１１４を挿入する以前の状態では、これらの板ばね１０５は互いに近づく方向に移動して、１対の板ばね１０５の間の間隔が狭くなっている可能性がある。この面からも、１対の板ばね１０５の間に出力部材１１０の出力側係合部１１４を挿入する作業が面倒になる可能性がある。

これに対して、本開示の実施の形態の１例の逆入力遮断クラッチ１では、出力側組立体６１と入力側組立体６２とを軸方向に関して互いに近づく方向に変位させる際、１対の入力側係合部２２と１対の係合子５の入力側被係合部５０との周方向に関する位相が一致してさえすれば、１対の入力側係合部２２は入力側被係合部５０に対して緩く挿入することができる。すなわち、本例の逆入力遮断クラッチ１によれば、比較例の逆入力遮断クラッチ１００の組立方法のように、１対の板ばね１０５の間の間隔を拡げながら、該１対の板ばね１０５の間に出力側係合部１１４を挿入する必要がない。このため、本例の逆入力遮断クラッチ１では、組立作業を容易化することができ、組立性の向上を図ることができる。

比較例の逆入力遮断クラッチ１００では、１対の係合子１０１が、入力部材１０３および出力部材１１０に対して軸方向に数ｍｍ程度変位可能となっている。このため、係合子１０１が軸方向に倒れる可能性がある。係合子１０１が軸方向に倒れたまま、該係合子１０１が径方向外側に移動すると、押圧面１１６と被押圧面１１５とが局所的に当接して食い込みが生じ、ロック状態または半ロック状態からロック解除状態または半ロック解除状態への切り換えに必要な力がいたずらに増大したり、押圧面１１６および／または被押圧面１１５に塑性変形を生じたりする可能性がある。

これに対し、本例の逆入力遮断クラッチ１では、ストッパ部材５８により、出力部材４に対する１対の係合子５の軸方向の相対変位を防止することで、１対の係合子５が軸方向に倒れることを防止することができる。このため、出力部材４のロック状態または半ロック状態とロック解除状態または半ロック解除状態との切り換え動作を安定して行うことができる。

１ 逆入力遮断クラッチ
２ 被押圧部材
３ 入力部材
４ 出力部材
５ 係合子
６ 弾性部材
７ 被押圧面
８ 入力側ハウジング素子
９ 出力側ハウジング素子
１０ 小径円筒面部
１１ 大径円筒面部
１２ 接続面部
１３ 内向フランジ部
１４ 内径側嵌合面部
１５ 側板部
１６ 大径円筒部
１７ 小径円筒部
１８ 外径側嵌合面部
１９ ねじ孔
２０ 入力軸部
２１ 入力フランジ部
２２ 入力側係合部
２３ 径方向内側面
２４ 径方向外側面
２５ 周方向側面
２６ 入力側ラジアル転がり軸受
２７ 外輪
２８ 内輪
２９ 転動体
３０ａ、３０ｂ 止め輪
３１ 出力軸部
３２ 出力フランジ部
３３ 出力側係合部
３４ 小径軸部
３８ 長辺部
３９ 短辺部
４０ 出力側ラジアル転がり軸受
４１ 外輪
４２ 内輪
４３ 転動体
４４ａ、４４ｂ 止め輪
４５ 押圧面
４６ 切り欠き部
４７ 凹部
４８ 凸部
４９ 平坦面部
５０ 入力側被係合部
５１ 平坦面
５２ 腕部
５２ａ 幅方向板片
５２ｂ 軸方向板片
５２ｃ 切り欠き
５３ 接続部
５４ スペーサ
５５ 通孔
５６ 面取り部
５７ 隅Ｒ部
５８ ストッパ部材
５９ 係止溝
６０ 予備組立体
６１ 出力側組立体
６２ 入力側組立体
１００ 逆入力遮断クラッチ
１０１ 係合子
１０２ 入力側被係合部
１０３ 入力部材
１０４ 入力側係合部
１０５ 板ばね
１０６ 入力軸部
１０７ 入力側ラジアル転がり軸受
１０８ 被押圧部材
１０９ 入力側ハウジング素子
１１０ 出力部材
１１１ 出力軸部
１１２ 出力側ラジアル転がり軸受
１１３ 出力側ハウジング素子
１１４ 出力側係合部
１１５ 被押圧面
１１６ 押圧面
１１７ 出力側被係合部

Claims (6)

1. 内周面に被押圧面を有する、被押圧部材と、
   前記被押圧面の径方向内側に配置された少なくとも１個の入力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置された、入力部材と、
   前記被押圧面の径方向内側において前記入力側係合部よりも径方向内側に配置された出力側係合部を有し、前記被押圧面と同軸に配置され、かつ、前記被押圧部材の内側に回転自在に支持された、出力部材と、
   前記被押圧面に対向する押圧面と、前記入力側係合部と係合可能な入力側被係合部と、前記出力側係合部と係合可能な出力側被係合部とを有し、前記被押圧面に対する遠近方向である第１方向に関して前記被押圧面と前記出力側係合部との間に、前記第１方向の移動を可能に配置された、係合子と、
   前記係合子を、前記第１方向に関して前記押圧面を前記被押圧面に近づける方向に弾性的に付勢する、弾性部材と、
   前記出力部材に対する前記係合子の軸方向に関する相対変位を防止する、変位防止手段と、
   を備え、
   前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記第１方向に関して前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させることで、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達し、かつ、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力側被係合部に前記出力側係合部が係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付けて、前記押圧面を前記被押圧面に摩擦係合させるものである、
   逆入力遮断クラッチの組立方法であって、
   前記出力部材を前記被押圧部材の内側に回転自在に支持し、前記係合子を前記被押圧面と前記出力側係合部との間に配置し、かつ、前記変位防止手段により、前記出力部材に対する前記係合子の軸方向に関する相対変位を防止するとともに、前記弾性部材により、前記係合子を、前記第１方向に関して前記押圧面を前記被押圧面に近づける方向に弾性的に付勢した状態で、前記入力部材と前記出力部材とを軸方向に関して互いに近づく方向に移動させることで、前記入力側係合部を前記入力側被係合部に係合させる、
   逆入力遮断クラッチの組立方法。
2. 内周面に被押圧面を有する、被押圧部材と、
   前記被押圧面の径方向内側に配置された少なくとも１個の入力側係合部と、前記入力側係合部よりも軸方向片側に配置された入力軸部とを有し、前記被押圧面と同軸に配置された、入力部材と、
   前記被押圧面の径方向内側において前記入力側係合部よりも径方向内側に配置された出力側係合部と、前記出力側係合部よりも軸方向他側に配置された出力軸部とを有し、前記被押圧面と同軸に配置され、かつ、前記被押圧部材の内側に回転自在に支持された、出力部材と、
   前記被押圧面に対向する押圧面と、前記入力側係合部と係合可能な入力側被係合部と、前記出力側係合部と係合可能な出力側被係合部とを有し、前記被押圧面に対する遠近方向である第１方向に関して前記被押圧面と前記出力側係合部との間に、前記第１方向の移動を可能に配置された、係合子と、
   前記係合子を、前記第１方向に関して前記押圧面を前記被押圧面に近づける方向に弾性的に付勢する、弾性部材と、
   前記出力部材に対する前記係合子の軸方向に関する相対変位を防止する、変位防止手段と、
   を備え、
   前記係合子は、前記入力部材に回転トルクが入力されると、前記入力側係合部が前記入力側被係合部に係合することに基づいて、前記第１方向に関して前記被押圧面から離れる方向に変位し、前記出力側被係合部を前記出力側係合部に係合させることで、前記入力部材に入力された回転トルクを前記出力部材に伝達し、かつ、前記出力部材に回転トルクが逆入力されると、前記出力側被係合部に前記出力側係合部が係合することに基づいて、前記押圧面を前記被押圧面に押し付けて、前記押圧面を前記被押圧面に摩擦係合させるものである、
   逆入力遮断クラッチ。
3. 前記変位防止手段が、前記出力部材に係止され、かつ、前記係合子の軸方向側面に直接または他の部材を介して対向するストッパ部材を有する、請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。
4. 前記弾性部材が、前記出力側係合部と前記係合子との間に弾性的に挟持された板ばねにより構成されている、請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。
5. 前記被押圧部材が、
   前記出力部材を内側に回転自在に支持し、かつ、内周面に前記被押圧面を有する出力側ハウジング素子と、
   前記入力部材を内側に回転自在に支持し、かつ、前記出力側ハウジング素子と結合固定される入力側ハウジング素子と、
   を有する、
   請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。
6. 前記係合子として１対の係合子を備え、かつ、前記入力側係合部として１対の入力側係合部を備える、請求項２に記載の逆入力遮断クラッチ。

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