Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP7366636B2 - Power supply device, electric vehicle equipped with this power supply device, and power storage device - Google Patents

Power supply device, electric vehicle equipped with this power supply device, and power storage device Download PDF

Info

Publication number
JP7366636B2
JP7366636B2 JP2019145725A JP2019145725A JP7366636B2 JP 7366636 B2 JP7366636 B2 JP 7366636B2 JP 2019145725 A JP2019145725 A JP 2019145725A JP 2019145725 A JP2019145725 A JP 2019145725A JP 7366636 B2 JP7366636 B2 JP 7366636B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
power supply
supply device
end plate
convex portion
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019145725A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021026956A (en
Inventor
宏行 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2019145725A priority Critical patent/JP7366636B2/en
Publication of JP2021026956A publication Critical patent/JP2021026956A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7366636B2 publication Critical patent/JP7366636B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Description

本発明は、複数の電池セルを積層して電池積層体とし、この電池積層体の両端をエンドプレートで押圧して固定している電源装置とこの電源装置を備える電動車両及び蓄電装置に関する。 The present invention relates to a power supply device in which a plurality of battery cells are stacked to form a battery stack and both ends of the battery stack are pressed and fixed by end plates, an electric vehicle equipped with the power supply device, and a power storage device.

電源装置は、電動車両の駆動用の電源装置や蓄電用の電源装置等に利用されている。このような電源装置は、充放電可能な複数の二次電池セルを複数枚積層している。一般的には、図13の分解斜視図に示すように、電源装置900は角型の外装缶の電池セル901を、絶縁性のスペーサ902と交互に積層した電池積層体910の両側の端面に、それぞれエンドプレート903を配置し、エンドプレート903同士を金属製のバインドバー904で締結している。図に示すバインドバー904は、電池セル901の積層方向に延長して設けられた金属板からなり、この金属板の両端部を折曲加工して設けた固定片907をエンドプレート903の外側の主面903Aに固定して、一対のエンドプレート903を左右のバインドバー904で締結している。バインドバーの固定片907は、ボルト908を介してエンドプレート903に固定されている。 The power supply device is used as a power supply device for driving an electric vehicle, a power supply device for storing electricity, and the like. Such a power supply device has a plurality of stacked rechargeable and dischargeable secondary battery cells. Generally, as shown in the exploded perspective view of FIG. 13, a power supply device 900 has battery cells 901 in square outer cans placed on both end faces of a battery stack 910 that is alternately stacked with insulating spacers 902. , end plates 903 are arranged respectively, and the end plates 903 are fastened together with a metal bind bar 904. The bind bar 904 shown in the figure is made of a metal plate extending in the stacking direction of the battery cells 901, and a fixing piece 907 formed by bending both ends of the metal plate is attached to the outside of the end plate 903. A pair of end plates 903 are fixed to the main surface 903A and fastened by left and right bind bars 904. A fixing piece 907 of the bind bar is fixed to the end plate 903 via a bolt 908.

しかしながら、この構成においては図14の正面図に示すように、バインドバー904を締結する際に、ボルト908を強い回転トルクでねじ込んで固定すると、バインドバー904と電池積層体910の相対的な姿勢が変化して、バインドバー904や電池積層体910に捻れが生じて、電源装置の体格が規格を超える可能性があった。 However, in this configuration, as shown in the front view of FIG. 14, when the bind bar 904 is fastened, if the bolt 908 is screwed in and fixed with strong rotational torque, the relative posture of the bind bar 904 and the battery stack 910 is There was a possibility that the bind bar 904 and the battery stack 910 would be twisted, and the size of the power supply device would exceed the standard.

一方で、このようなボルトによる螺合に代えて、リベットを用いて固定することも考えられる。この固定構造によると、図15に示すように、かしめる前のリベット809の筒部809aを、固定片807とエンドプレート803とを貫通する状態で挿通し、筒部809aを貫通する中心ロッド809bを引くことで筒部809aをかしめて固定片807の外側に配置されるフランジ部809cとかしめて形成される形成フランジ部809dとでエンドプレート803と固定片807とを挟着して固定する構造としている。しかしながら、この場合、図15に示すように、固定片807とエンドプレート803とをリベット809で挟着するために、エンドプレート803の形状を部分的に薄くする必要があり、内側の主面803Aに、かしめる前の筒部809aを挿通するための凹部803aを設ける必要があったため、この部分で強度が低下するという問題があった。 On the other hand, instead of screwing with bolts, fixing using rivets may also be considered. According to this fixing structure, as shown in FIG. 15, the cylindrical portion 809a of the rivet 809 before crimping is inserted through the fixing piece 807 and the end plate 803, and the center rod 809b passes through the cylindrical portion 809a. By pulling the cylinder part 809a, the end plate 803 and the fixing piece 807 are clamped and fixed by the flange part 809c disposed on the outside of the fixing piece 807 and the forming flange part 809d formed by caulking. There is. However, in this case, as shown in FIG. 15, in order to sandwich the fixing piece 807 and the end plate 803 with the rivets 809, it is necessary to partially thin the shape of the end plate 803, and the inner main surface 803A In addition, since it was necessary to provide a recess 803a for inserting the cylindrical portion 809a before caulking, there was a problem that the strength was reduced in this portion.

特開平9-120808号公報Japanese Patent Application Publication No. 9-120808

本発明の目的の一は、バインドバーをエンドプレートの所定の位置に正しい姿勢で固定して、バインドバーや電池積層体のゆがみや捻れを防止できる技術を提供することにある。 One object of the present invention is to provide a technique that can prevent the bind bar and the battery stack from being distorted or twisted by fixing the bind bar at a predetermined position on the end plate in a correct posture.

本発明のある態様の電源装置は、複数の電池セル1を積層してなる電池積層体10と、電池積層体10の積層方向の両端面に配置してなる一対のエンドプレート3と、電池積層体10の対向する側面にそれぞれ配置されて、エンドプレート3同士を締結する複数のバインドバー4とを備えている。バインドバー4は、電池積層体10の積層方向に伸びる板状バー6と、板状バー6の長手方向の両端部に固定されて、エンドプレート3に向かって突出してなる係止ブロック5とを備えると共に、一対のエンドプレート3の対向面とは反対側の外側の主面3Aに固定される固定片7を両端部に有している。エンドプレート3は、係止ブロック5が案内される嵌合部3aを両側面に有すると共に、嵌合部3aの電池積層体10側には、係止ブロック5のストッパ部5bを設けており、さらに、外側の主面3Aには、固定片7と対向する位置に、主面3Aから突出する複数の連結凸部8を備えている。固定片7は、連結凸部8を貫通させる貫通孔7aを有しており、さらに、固定片7を貫通する連結凸部8に固定される係止具9を備えている。電源装置は、係止ブロック5が嵌合部3aに案内され、かつ固定片7の貫通孔7aに、連結凸部8を挿入した状態で、連結凸部8に係止具9が連結されてバインドバー4がエンドプレート3に固定されている。 A power supply device according to an embodiment of the present invention includes a battery stack 10 formed by stacking a plurality of battery cells 1, a pair of end plates 3 disposed on both end faces of the battery stack 10 in the stacking direction, and a battery stack 10 formed by stacking a plurality of battery cells 1. A plurality of bind bars 4 are provided on opposite sides of the body 10 to fasten the end plates 3 together. The bind bar 4 includes a plate bar 6 extending in the stacking direction of the battery stack 10 and locking blocks 5 fixed to both longitudinal ends of the plate bar 6 and protruding toward the end plate 3. At the same time, fixing pieces 7 fixed to the outer main surfaces 3A of the pair of end plates 3 opposite to the opposing surfaces are provided at both ends. The end plate 3 has a fitting part 3a on both sides, through which the locking block 5 is guided, and a stopper part 5b of the locking block 5 is provided on the battery stack 10 side of the fitting part 3a. Further, the outer main surface 3A is provided with a plurality of connecting convex portions 8 protruding from the main surface 3A at positions facing the fixing pieces 7. The fixing piece 7 has a through hole 7a through which the connecting protrusion 8 passes, and further includes a locking tool 9 fixed to the connecting protrusion 8 passing through the fixing piece 7. In the power supply device, the locking block 5 is guided to the fitting part 3a, and the connecting protrusion 8 is inserted into the through hole 7a of the fixing piece 7, and the locking tool 9 is connected to the connecting protrusion 8. A bind bar 4 is fixed to the end plate 3.

本発明のある態様に係る電動車両は、上記電源装置100と、電源装置100から電力供給される走行用のモータ93と、電源装置100及びモータ93を搭載してなる車両本体91と、モータ93で駆動されて車両本体91を走行させる車輪97とを備えている。 An electric vehicle according to an embodiment of the present invention includes the power supply device 100 , a motor 93 for driving to which power is supplied from the power supply device 100 , a vehicle body 91 equipped with the power supply device 100 and the motor 93 , and a motor 93 . The vehicle body 91 is driven by wheels 97 to cause the vehicle body 91 to travel.

本発明のある態様に係る蓄電装置は、上記電源装置100と、電源装置100への充放電を制御する電源コントローラ88と備えて、電源コントローラ88でもって、外部からの電力により電池セル1への充電を可能とすると共に、電池セル1に対し充電を行うよう制御している。 A power storage device according to an embodiment of the present invention includes the power supply device 100 described above and a power supply controller 88 that controls charging and discharging of the power supply device 100. It enables charging and controls the battery cell 1 to be charged.

以上の電源装置によれば、簡単な構造としながら、バインドバーをエンドプレートの所定の位置に正しい姿勢で固定して、バインドバーや電池積層体のゆがみや捻れを防止できる。 According to the above power supply device, it is possible to fix the bind bar at a predetermined position on the end plate in a correct posture and prevent distortion or twisting of the bind bar and the battery stack, while having a simple structure.

本発明の一実施形態にかかる電源装置の斜視図である。1 is a perspective view of a power supply device according to an embodiment of the present invention. 図1に示す電源装置の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the power supply device shown in FIG. 1. FIG. 図1に示す電源装置のIII-III線断面図である。2 is a sectional view taken along line III-III of the power supply device shown in FIG. 1. FIG. 図3に示す電源装置の要部拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the power supply device shown in FIG. 3; エンドプレートの他の一例を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view showing another example of an end plate. 固定片をエンドプレートに連結する連結構造であって、係止具の一例を示す斜視図である。It is a connection structure which connects a fixed piece to an end plate, Comprising: It is a perspective view which shows an example of a locking tool. 固定片をエンドプレートに連結する連結構造であって、係止具の他の一例を示す斜視図である。It is a connection structure which connects a fixed piece to an end plate, Comprising: It is a perspective view which shows another example of a locking tool. 固定片をエンドプレートに連結する連結構造であって、係止具の他の一例を示す斜視図である。It is a connection structure which connects a fixed piece to an end plate, Comprising: It is a perspective view which shows another example of a locking tool. 固定片をエンドプレートに連結する連結構造であって、係止具の他の一例を示す断面図である。It is a connection structure which connects a fixed piece to an end plate, Comprising: It is sectional drawing which shows another example of a locking tool. エンジンとモータで走行するハイブリッド車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an example in which a power supply device is installed in a hybrid vehicle that runs using an engine and a motor. モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing an example in which a power supply device is mounted on an electric vehicle that runs only by a motor. 蓄電装置に電源装置を使用する例を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of using a power supply device as a power storage device. 従来の電源装置の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a conventional power supply device. 従来の電源装置の正面図であって、固定片をエンドプレートにボルトで固定する状態を示す図である。It is a front view of a conventional power supply device, and is a figure showing a state where a fixed piece is fixed to an end plate with a bolt. 従来の他の電源装置の水平断面図である。FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view of another conventional power supply device.

本発明の第1の実施態様の電源装置は、複数の電池セルを積層してなる電池積層体と、電池積層体の積層方向の両端面に配置してなる一対のエンドプレートと、電池積層体の対向する側面にそれぞれ配置されて、エンドプレート同士を締結する複数のバインドバーとを備えている。バインドバーは、電池積層体の積層方向に伸びる板状バーと、板状バーの長手方向の両端部に固定されて、エンドプレートに向かって突出してなる係止ブロックとを備えると共に、エンドプレートの外側の主面に固定される固定片を両端部に有している。エンドプレートは、係止ブロックが案内される嵌合部を両側面に有すると共に、嵌合部の電池積層体側には、係止ブロックのストッパ部を設けており、さらに、外側の主面には、固定片と対向する位置に、主面から突出する複数の連結凸部を備えている。固定片は、連結凸部を貫通させる貫通孔を有しており、さらに、固定片を貫通する連結凸部に固定される係止具を備えている。電源装置は、係止ブロックが嵌合部に案内され、かつ固定片の貫通孔に、連結凸部を挿入した状態で、連結凸部に係止具が連結されてバインドバーがエンドプレートに固定されている。 A power supply device according to a first embodiment of the present invention includes a battery stack formed by stacking a plurality of battery cells, a pair of end plates arranged on both end faces of the battery stack in the stacking direction, and a battery stack. A plurality of bind bars are arranged on opposing sides of the end plate and fasten the end plates to each other. The bind bar includes a plate-shaped bar extending in the stacking direction of the battery stack, and locking blocks fixed to both ends of the plate-shaped bar in the longitudinal direction and protruding toward the end plate. It has fixing pieces on both ends that are fixed to the outer main surface. The end plate has fitting parts on both sides for guiding the locking block, and a stopper part for the locking block is provided on the battery stack side of the fitting part, and furthermore, a stopper part for the locking block is provided on the outer main surface. , a plurality of connecting protrusions protruding from the main surface are provided at positions facing the fixing piece. The fixing piece has a through hole that passes through the connecting protrusion, and further includes a locking tool that is fixed to the connecting protrusion that passes through the fixing piece. In the power supply device, when the locking block is guided to the fitting part and the connecting protrusion is inserted into the through hole of the fixing piece, the locking tool is connected to the connecting protrusion and the bind bar is fixed to the end plate. has been done.

上記構成により、エンドプレートとバインドバーの固定に、従来のようなボルトの螺合を使用しないことで、回転トルクによって固定片等に歪みや捻れが生じることを避け、体格に変化を生じさせることなく、安定した固定を図ることができる。とくに、以上の電源装置は、電池積層体の膨化力をバインドバーの両端部に設けた固定片で受けるのではなく、バインドバーの両端部に固定した係止ブロックをストッパ部に係止させて受けるので、エンドプレートの外側の主面に固定される固定片には強い連結強度は要求されず、簡単かつ容易に係止可能な係止具により保持される。したがって、係止具を連結凸部に連結するという簡単な作業で固定片をエンドプレートに固定でき、組立作業の効率化も図られる。 With the above configuration, by not using conventional bolt threading to fix the end plate and the bind bar, it is possible to avoid distortion or twisting of the fixing pieces etc. due to rotational torque and cause changes in the physique. Stable fixation can be achieved. In particular, in the above power supply device, the expansion force of the battery stack is not received by the fixing pieces provided at both ends of the bind bar, but by locking blocks fixed at both ends of the bind bar with the stopper part. Therefore, the fixing piece fixed to the outer main surface of the end plate does not require strong connection strength, and is held by a locking tool that can be simply and easily locked. Therefore, the fixing piece can be fixed to the end plate by a simple operation of connecting the locking tool to the connecting convex portion, and the efficiency of the assembly operation can also be improved.

本発明の第2の実施態様の電源装置は、連結凸部を、エンドプレートに一体成型して設けている。 In the power supply device according to the second embodiment of the present invention, the connecting convex portion is integrally molded on the end plate.

本発明の第3の実施態様の電源装置は、連結凸部を、エンドプレートに固定された固定ピンで構成している。 In the power supply device according to the third embodiment of the present invention, the connecting convex portion is constituted by a fixing pin fixed to the end plate.

本発明の第4の実施態様の電源装置は、連結凸部が、円柱状に形成されており、円柱状の外周面に係止具を案内する外周溝を形成している。 In the power supply device according to the fourth embodiment of the present invention, the connecting convex portion is formed in a cylindrical shape, and an outer circumferential groove for guiding a locking tool is formed on the outer circumferential surface of the column.

上記構成により、係止具を外周溝に案内して係止することで、係止具を連結凸部の定位置に連結しながら、外周溝に固定される係止具が軸方向に移動するのを防止して、固定片を定位置に安定して保持できる。 With the above configuration, by guiding and locking the locking tool to the outer peripheral groove, the locking tool fixed to the outer peripheral groove moves in the axial direction while connecting the locking tool to the fixed position of the connecting convex part. The fixing piece can be stably held in place by preventing this.

本発明の第5の実施態様の電源装置は、係止具が、一部を開口した環状に形成されており、貫通孔に連結凸部を挿入した状態で、係止具の開口を連結凸部に圧入して、バインドバーをエンドプレートに固定している。 In the power supply device according to the fifth embodiment of the present invention, the locking tool is formed in an annular shape with a portion opened, and when the connecting projection is inserted into the through hole, the opening of the locking tool is connected to the connecting projection. The bind bar is fixed to the end plate by press-fitting into the end plate.

本発明の第6の実施態様の電源装置は、係止具を、連結凸部に圧入されるスナップリングまたはEリングとしている。 In the power supply device according to the sixth embodiment of the present invention, the locking tool is a snap ring or an E-ring that is press-fitted into the connecting convex portion.

以上の電源装置は、従来のように、大きなねじ頭を備えるボルト等を使用することなく薄い板状の係止具を介して固定片を連結凸部から抜けないように固定できるので、電源装置の外形をさらにコンパクトにできる。また、ボルトに代わって薄い金属板からなる係止具を使用することで、軽量化を図ることもできる。 In the above power supply device, the fixing piece can be fixed through a thin plate-shaped locking device without using a bolt with a large screw head, etc., as in the past, so that it does not come off from the connecting protrusion, so the power supply device The external shape can be made even more compact. Furthermore, weight reduction can be achieved by using a fastener made of a thin metal plate instead of a bolt.

本発明の第7の実施態様の電源装置は、係止具を、連結凸部を圧入する開口を形成したスピードナットとしている。 In the power supply device according to the seventh embodiment of the present invention, the locking tool is a speed nut having an opening into which the connecting projection is press-fitted.

以上の電源装置は、従来のように、大きなねじ頭を備えるボルト等を使用することなく薄い板状の係止具を介して固定片を連結凸部から抜けないように固定できるので、電源装置の外形をさらにコンパクトにできる。また、ボルトに代わって薄い金属板からなる係止具を使用することで、軽量化を図ることもできる。 In the above power supply device, the fixing piece can be fixed through a thin plate-shaped locking device without using a bolt with a large screw head, etc., as in the past, so that it does not come off from the connecting protrusion, so the power supply device The external shape can be made even more compact. Furthermore, weight reduction can be achieved by using a fastener made of a thin metal plate instead of a bolt.

本発明の第8の実施態様の電源装置は、連結凸部が、円柱状に形成されると共に、円柱状の外周面に凸部貫通孔を形成しており、係止具を、凸部貫通孔に圧入されるスナップピンとしている。 In the power supply device according to the eighth embodiment of the present invention, the connecting convex portion is formed in a cylindrical shape, and a convex through hole is formed on the outer peripheral surface of the column, and the locking tool is inserted through the convex portion. It is a snap pin that is press-fitted into the hole.

上記構成により、凸部貫通孔にスナップピンを圧入するという簡単な作業により、バインドバーをエンドプレートに固定でき、電源装置の組立作業の効率化が図られる。 With the above configuration, the bind bar can be fixed to the end plate by the simple operation of press-fitting the snap pin into the convex through-hole, thereby improving the efficiency of the assembly work of the power supply device.

本発明の第9の実施態様の電源装置は、連結凸部がエンドプレートの主面から突出する突出高さ(H)を5mm以下としている。 In the power supply device according to the ninth embodiment of the present invention, the protrusion height (H) of the connecting convex portion protruding from the main surface of the end plate is 5 mm or less.

上記構成によると、エンドプレートの外側に突出する連結凸部の高さを5mm以下と低くするので、全体の外形を小さくしながら省スペースに設置できる。また、連結凸部の高さを低くすることで、固定片の貫通孔をスムーズに案内して簡単に組立できる。 According to the above configuration, since the height of the connecting convex portion protruding to the outside of the end plate is as low as 5 mm or less, the overall external shape can be reduced and the installation can be carried out in a space-saving manner. Furthermore, by reducing the height of the connecting convex portion, the through hole of the fixing piece can be smoothly guided and assembly can be facilitated.

本発明の第10の実施態様の電源装置は、固定片を板状バーの折曲片としている。 In the power supply device according to the tenth embodiment of the present invention, the fixed piece is a bent piece of a plate-like bar.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための例示であって、本発明は以下のものに特定されない。また、本明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施形態に記載されている構成部材の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。また、一部の実施例、実施形態において説明された内容は、他の実施例、実施形態等に利用可能なものもある。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. However, the embodiment shown below is an illustration for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention is not limited to the following. Moreover, this specification does not in any way specify the members shown in the claims to the members of the embodiments. In particular, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the constituent members described in the embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, unless specifically stated, and are merely illustrative examples. It's nothing more than that. Note that the sizes, positional relationships, etc. of members shown in each drawing may be exaggerated for clarity of explanation. Furthermore, in the following description, the same names and symbols indicate the same or homogeneous members, and detailed descriptions will be omitted as appropriate. Furthermore, each element constituting the present invention may be configured so that a plurality of elements are made of the same member so that one member serves as a plurality of elements, or conversely, the function of one member may be performed by a plurality of members. It can also be accomplished by sharing. Moreover, some of the contents described in some examples and embodiments can be used in other examples and embodiments.

実施形態に係る電源装置は、ハイブリッド車や電気自動車などの電動車両に搭載されて走行用モータに電力を供給する電源、太陽光発電や風力発電などの自然エネルギーの発電電力を蓄電する電源、あるいは深夜電力を蓄電する電源など、種々の用途に使用され、とくに大電力、大電流の用途に好適な電源として使用される。以下の例では、電動車両の駆動用の電源装置に適用した実施形態について、説明する。 The power supply device according to the embodiment is a power supply that is installed in an electric vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle and supplies power to a driving motor, a power supply that stores power generated by natural energy such as solar power generation or wind power generation, or It is used for various purposes, such as a power source for storing late-night power, and is particularly suitable for use in high-power and high-current applications. In the following example, an embodiment applied to a power supply device for driving an electric vehicle will be described.

(実施形態1)
本発明の実施形態1に係る電源装置100の斜視図を図1に、その分解斜視図を図2に、図1の電源装置100のIII-III線における水平断面図を図3に、図3の要部拡大図を図4にそれぞれ示す。これらの図に示す電源装置100は、複数の電池セル1を積層している電池積層体10と、この電池積層体10の積層方向の両端面を配置している一対のエンドプレート3と、電池積層体10の対向する側面にそれぞれ配置されて、エンドプレート3同士を締結する複数のバインドバーとを備えている。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view of a power supply device 100 according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view thereof, and FIG. 3 is a horizontal cross-sectional view of the power supply device 100 in FIG. Figure 4 shows enlarged views of the main parts. A power supply device 100 shown in these figures includes a battery stack 10 in which a plurality of battery cells 1 are stacked, a pair of end plates 3 disposed on both end faces of the battery stack 10 in the stacking direction, and a battery stack 10. A plurality of bind bars are provided on opposing sides of the stacked body 10 to fasten the end plates 3 together.

(電池セル1)
電池セル1は、幅広面である主面の外形を四角形とする角形電池であって、幅よりも厚さを薄くしている。さらに、電池セル1は、充放電できる二次電池であって、リチウムイオン二次電池としている。ただ、本発明は、電池セルを角形電池には特定せず、またリチウムイオン二次電池にも特定しない。電池セルには、充電できる全ての電池、たとえばリチウムイオン二次電池以外の非水系電解液二次電池やニッケル水素電池セルなども使用できる。
(Battery cell 1)
The battery cell 1 is a prismatic battery whose main surface, which is a wide surface, has a rectangular outer shape, and is thinner than its width. Furthermore, the battery cell 1 is a rechargeable and dischargeable secondary battery, and is a lithium ion secondary battery. However, the present invention does not specify the battery cell to be a prismatic battery, nor does it specify a lithium ion secondary battery. All rechargeable batteries can be used as the battery cells, such as nonaqueous electrolyte secondary batteries other than lithium ion secondary batteries, nickel-hydrogen battery cells, and the like.

電池セル1は、図2に示すように、正負の電極板を積層した電極体を外装缶1aに収納して、電解液を充填して気密に密閉している。外装缶1aは、底を閉塞する四角い筒状に成形しており、この上方の開口部を金属板の封口板1bで気密に閉塞している。外装缶1aは、アルミニウムやアルミニウム合金などの金属板を深絞り加工して製作される。封口板1bは、外装缶1aと同じように、アルミニウムやアルミニウム合金などの金属板で製作される。封口板1bは、外装缶1aの開口部に挿入され、封口板1bの外周と外装缶1aの内周との境界にレーザ光を照射して、封口板1bを外装缶1aにレーザ溶接して気密に固定している。外装缶1aに固定される封口板1bは、その両端部に正負の電極端子13を固定している。 As shown in FIG. 2, in the battery cell 1, an electrode body in which positive and negative electrode plates are laminated is housed in an exterior can 1a, which is filled with an electrolytic solution and hermetically sealed. The outer can 1a is formed into a rectangular cylindrical shape with a closed bottom, and the upper opening is hermetically closed with a sealing plate 1b made of a metal plate. The outer can 1a is manufactured by deep drawing a metal plate made of aluminum, aluminum alloy, or the like. The sealing plate 1b is made of a metal plate such as aluminum or aluminum alloy, like the outer can 1a. The sealing plate 1b is inserted into the opening of the outer can 1a, and the boundary between the outer circumference of the sealing plate 1b and the inner circumference of the outer can 1a is irradiated with laser light to laser weld the sealing plate 1b to the outer can 1a. It is fixed airtight. A sealing plate 1b fixed to the outer can 1a has positive and negative electrode terminals 13 fixed to both ends thereof.

電極端子13は、突出部を円柱状としている。ただ、突出部は、必ずしも円柱状とする必要はなく、多角柱状又は楕円柱状とすることもできる。電池セル1の封口板1bに固定される正負の電極端子13の位置は、正極と負極が左右対称となる位置としている。これにより、電池セル1を左右反転させて積層し、隣接して接近する正極と負極の電極端子13をバスバー(図示せず)で接続することで、隣接する電池セル1同士を直列に接続できるようにしている。 The electrode terminal 13 has a cylindrical protrusion. However, the protrusion does not necessarily have to be cylindrical, and can also be polygonal or elliptical. The positions of the positive and negative electrode terminals 13 fixed to the sealing plate 1b of the battery cell 1 are such that the positive and negative electrodes are symmetrical. As a result, adjacent battery cells 1 can be connected in series by stacking the battery cells 1 with their sides reversed and connecting the adjacent positive and negative electrode terminals 13 with a bus bar (not shown). That's what I do.

(電池積層体10)
複数の電池セル1は、各電池セル1の厚さ方向が積層方向となるように積層されて電池積層体10を構成している。電池積層体10は、正負の電極端子13を設けている端子面、図2においては封口板1bが同一平面となるように、複数の電池セル1を積層している。互いに積層される複数の電池セル1は、正負の電極端子13を接続して互いに直列及び/又は並列に接続される。電源装置100は、隣接する電池セル1の正負の電極端子13を、バスバー(図示せず)を介して互いに直列及び/又は並列に接続する。隣接する電池セルを互いに直列に接続する電源装置は、出力電圧を高くして出力を大きくでき、隣接する電池セルを並列に接続して、充放電の電流を大きくできる。
(Battery laminate 10)
The plurality of battery cells 1 are stacked so that the thickness direction of each battery cell 1 is in the stacking direction to constitute the battery stack 10. In the battery stack 10, a plurality of battery cells 1 are stacked so that the terminal surfaces on which the positive and negative electrode terminals 13 are provided, that is, the sealing plate 1b in FIG. 2, are on the same plane. A plurality of battery cells 1 stacked on each other are connected in series and/or in parallel with each other by connecting positive and negative electrode terminals 13. The power supply device 100 connects the positive and negative electrode terminals 13 of adjacent battery cells 1 to each other in series and/or in parallel via a bus bar (not shown). A power supply device that connects adjacent battery cells in series can increase the output voltage by increasing the output, and can increase the charging/discharging current by connecting adjacent battery cells in parallel.

図2に示す電池積層体10は、複数の電池セル1を、スペーサ12を介して互いに積層しており、これらの電池セル1を直列に接続している。図の電池積層体10は、互いに隣接する電池セル1同士を逆向きに並べており、その両側において隣接する電極端子13同士をバスバーで連結して、隣り合う2個の電池セル1を直列に接続して、すべての電池セル1を直列に接続している。ただ、本発明は、電池積層体を構成する電池セルの個数とその接続状態を特定しない。 In the battery stack 10 shown in FIG. 2, a plurality of battery cells 1 are stacked on each other with spacers 12 interposed therebetween, and these battery cells 1 are connected in series. In the illustrated battery stack 10, adjacent battery cells 1 are arranged in opposite directions, and adjacent electrode terminals 13 are connected on both sides with bus bars to connect two adjacent battery cells 1 in series. All the battery cells 1 are connected in series. However, the present invention does not specify the number of battery cells constituting the battery stack and the connection state thereof.

電池積層体10は、図2と図3に示すように、積層している電池セル1の間にスペーサ12を挟着している。スペーサ12は、隣接する電池セル1を絶縁する。図に示すスペーサ12は、プラスチックを板状に成形した絶縁プレートである。とくに、熱伝導率の小さい材質のプラスチックで成形されるスペーサ12は、隣接する電池セル1の熱暴走を効果的に防止できる効果もある。このスペーサ12は、電池セル1を嵌着して定位置に配置する形状として、隣接する電池セル1を位置ずれしないように積層できる。 In the battery stack 10, as shown in FIGS. 2 and 3, spacers 12 are sandwiched between stacked battery cells 1. Spacer 12 insulates adjacent battery cells 1 . The spacer 12 shown in the figure is an insulating plate made of plastic molded into a plate shape. In particular, the spacer 12 molded from plastic, which is a material with low thermal conductivity, has the effect of effectively preventing thermal runaway of adjacent battery cells 1. This spacer 12 has a shape in which the battery cells 1 are fitted and arranged in a fixed position, so that adjacent battery cells 1 can be stacked without shifting their positions.

以上のように、スペーサ12で絶縁して積層される電池セル1は、外装缶をアルミニウムなどの金属製にできる。ただ、電池積層体は、必ずしも電池セルの間にスペーサを介在させる必要はない。例えば、電池セルの外装缶を絶縁材で成形し、あるいは電池セルの外装缶の外周を絶縁シートや絶縁塗料等で被覆する等の方法で、互いに隣接する電池セル同士を絶縁することによって、スペーサを不要とできるからである。さらに、電池セルの間にスペーサを介在させない電池積層体は、電池セルの間に冷却風を強制送風して電池セルを冷却する空冷式を採用することなく、冷媒等を用いて直接冷却する方式を採用して電池セルを冷却できる。 As described above, in the battery cells 1 stacked while being insulated by the spacers 12, the outer can can be made of metal such as aluminum. However, the battery stack does not necessarily require spacers to be interposed between the battery cells. For example, spacers can be created by insulating adjacent battery cells from each other by molding the outer can of the battery cell with an insulating material or by coating the outer periphery of the outer can of the battery cell with an insulating sheet or insulating paint. This is because it can be made unnecessary. Furthermore, battery stacks that do not require spacers between battery cells are directly cooled using a refrigerant, etc., instead of using an air-cooling method that cools the battery cells by forcing cooling air between the battery cells. can be used to cool battery cells.

(エンドプレート3)
エンドプレート3は、図1~図3に示すように、電池積層体10の両端に配置されると共に、電池積層体10の両側面に沿って配置される左右一対のバインドバー4を介して締結される。エンドプレート3の外形は、電池セル1の外形にほぼ等しく、あるいはこれよりもわずかに大きく、両側の外周面にバインドバー4を固定して、電池積層体10の膨化を抑制する四角形の板材である。このエンドプレート3は、全体をアルミニウムやアルミニウム合金、SUS、鉄等の金属製としている。ただし、エンドプレートは、図示しないが、プラスチックに金属板を積層する構造とし、あるいはまた、全体に補強繊維を埋設している繊維強化樹脂成形板としてもよい。
(End plate 3)
As shown in FIGS. 1 to 3, the end plates 3 are arranged at both ends of the battery stack 10 and fastened via a pair of left and right bind bars 4 arranged along both side surfaces of the battery stack 10. be done. The end plate 3 is a rectangular plate whose outer shape is approximately equal to or slightly larger than the outer shape of the battery cell 1, and bind bars 4 are fixed to the outer peripheral surfaces on both sides to suppress expansion of the battery stack 10. be. The end plate 3 is entirely made of metal such as aluminum, aluminum alloy, SUS, or iron. However, although not shown, the end plate may have a structure in which a metal plate is laminated on plastic, or it may be a fiber-reinforced resin molded plate in which reinforcing fibers are embedded throughout.

エンドプレート3は、電池セル1の表面に、直接にあるいはスペーサ12を介して面接触状態に密着して、電池セル1を均一な圧力で加圧状態に固定する。電源装置100は、組み立て工程において、電池積層体10の両端部にエンドプレート3を配置し、両端のエンドプレート3をプレス機(図示せず)で加圧して、電池セル1を積層方向に加圧する状態に保持し、この状態でエンドプレート3にバインドバー4を固定して、電池積層体10を所定の締め付け圧に保持して固定する。エンドプレート3がバインドバー4に固定された後、プレス機の加圧状態は解除される。 The end plate 3 is in close contact with the surface of the battery cell 1 either directly or via the spacer 12, and fixes the battery cell 1 in a pressurized state with uniform pressure. In the assembly process, the power supply device 100 arranges end plates 3 at both ends of the battery stack 10, presses the end plates 3 at both ends with a press machine (not shown), and presses the battery cells 1 in the stacking direction. The bind bar 4 is fixed to the end plate 3 in this state, and the battery stack 10 is held and fixed at a predetermined tightening pressure. After the end plate 3 is fixed to the bind bar 4, the pressurized state of the press is released.

エンドプレート3は、バインドバー4に固定されて電池積層体10の膨化力Pを受け止めて電池セル1を保持する。エンドプレート3は、図4の拡大断面図に示すように、固定されるバインドバー4に設けている係止ブロック5を確実に連結するために、バインドバー4に設けた係止ブロック5を案内する嵌合部3aを両側の外周面に設けている。さらに、エンドプレート3は、嵌合部3aの電池積層体10側に、係止ブロック5と当接するストッパ部3bを設けている。言い換えると、エンドプレート3の両側面には、それぞれ、電池積層体10側の端部からバインドバー4に向けて突出するストッパ部3bを設けて、段差形状の嵌合部3aを設けている。 The end plate 3 is fixed to the bind bar 4, receives the swelling force P of the battery stack 10, and holds the battery cell 1. As shown in the enlarged sectional view of FIG. 4, the end plate 3 guides the locking block 5 provided on the bind bar 4 in order to reliably connect the locking block 5 provided on the bind bar 4 to be fixed. Fitting portions 3a are provided on the outer peripheral surfaces of both sides. Furthermore, the end plate 3 is provided with a stopper part 3b that comes into contact with the locking block 5 on the battery stack 10 side of the fitting part 3a. In other words, on both side surfaces of the end plate 3, stopper portions 3b protruding from the end on the battery stack 10 side toward the bind bar 4 are provided, and a step-shaped fitting portion 3a is provided.

エンドプレート3は、電池セル1の膨張によって生じる電池積層方向に拡がろうとする膨化力Pを電池積層体10から受ける。このとき、エンドプレート3に連結されるバインドバー4の係止ブロック5は、ストッパ部3bとの接触部分において電池積層方向の外側方向に押圧する押圧力Rを受ける。これにより、バインドバー4には、係止ブロック5に作用する押圧力Rの反作用として強い引張力Fが作用する。エンドプレート3は、ストッパ部3bと係止ブロック5が接触することにより、バインドバー4の引張力Fで係止ブロック5が移動するのを抑制して、電池セル1の膨化力Pに耐えながら、締結された状態に保持されている。ストッパ部3bは、係止ブロック5との接触部に作用するバインドバー4の引張力Fで変形しない横幅としている。ストッパ部3bの横幅(d)は、バインドバー4の引張力Fを考慮して最適値に設定されるが、たとえば、エンドプレート3全体をアルミニウム製として、3mm以上、好ましくは4mm以上、さらに好ましくは5mm以上、最適には8mm以上とする。材料が耐える最大剪断力は最大曲げ力に比較して相当に強く、ストッパ部3bの横幅(d)を以上の範囲とすることで、バインドバー4の引張力Fをストッパ部3bの剪断応力で支持して、ストッパ部3bの変形を防止する。 The end plate 3 receives from the battery stack 10 an expansion force P that is generated by the expansion of the battery cell 1 and tends to spread in the battery stack direction. At this time, the locking block 5 of the bind bar 4 connected to the end plate 3 receives a pressing force R that presses it outward in the battery stacking direction at the contact portion with the stopper portion 3b. As a result, a strong tensile force F acts on the bind bar 4 as a reaction to the pressing force R acting on the locking block 5. The end plate 3 suppresses the movement of the locking block 5 due to the tensile force F of the bind bar 4 due to the contact between the stopper portion 3b and the locking block 5, and resists the expansion force P of the battery cell 1. , held in a fastened state. The stopper portion 3b has a width that does not deform due to the tensile force F of the bind bar 4 acting on the contact portion with the locking block 5. The width (d) of the stopper portion 3b is set to an optimum value in consideration of the tensile force F of the bind bar 4. For example, if the entire end plate 3 is made of aluminum, the width (d) is 3 mm or more, preferably 4 mm or more, and more preferably should be 5 mm or more, optimally 8 mm or more. The maximum shearing force that a material can withstand is considerably stronger than the maximum bending force, and by setting the width (d) of the stopper portion 3b within the above range, the tensile force F of the bind bar 4 can be reduced by the shearing stress of the stopper portion 3b. The stopper portion 3b is supported to prevent deformation of the stopper portion 3b.

さらに、図4に示すエンドプレート3は、嵌合部3aとストッパ部3bとの隅部内側に隙間18を設けている。ここに隙間18を設けているエンドプレート3は、ストッパ部3bの横幅(d)を隙間18の幅(s)に対して十分に大きく、たとえば6倍よりも大きくする。隙間18の幅(s)に対して十分に横幅(d)の広いストッパ部3bは、バインドバー4の引張力Fを曲げ応力によらず剪断応力で支持する。材料が耐える最大剪断力は最大曲げ力に比較して相当に強く、ストッパ部3bの横幅(d)を隙間18の幅(s)に比べて大きくして、ストッパ部3bの変形は確実に阻止できる。したがって、嵌合部3aとストッパ部3bとの隅部内側に隙間18を設けるエンドプレート3においては、ストッパ部3bの横幅(d)を隙間18の幅(s)の6倍よりも大きくして、バインドバー4の引張力をストッパ部3bの剪断応力で支持できる。 Furthermore, the end plate 3 shown in FIG. 4 has a gap 18 inside the corner between the fitting part 3a and the stopper part 3b. In the end plate 3 in which the gap 18 is provided, the width (d) of the stopper portion 3b is made sufficiently larger than the width (s) of the gap 18, for example, more than six times. The stopper portion 3b, whose width (d) is sufficiently wider than the width (s) of the gap 18, supports the tensile force F of the bind bar 4 by shearing stress instead of bending stress. The maximum shearing force that the material can withstand is considerably stronger than the maximum bending force, and the width (d) of the stopper portion 3b is made larger than the width (s) of the gap 18 to reliably prevent deformation of the stopper portion 3b. can. Therefore, in the end plate 3 in which the gap 18 is provided inside the corner between the fitting part 3a and the stopper part 3b, the horizontal width (d) of the stopper part 3b is made larger than six times the width (s) of the gap 18. , the tensile force of the bind bar 4 can be supported by the shear stress of the stopper portion 3b.

さらに、ストッパ部3bの高さ(h)は、好ましくは、係止ブロック5の厚さ(t)よりも大きくして、ストッパ部3bの先端面とバインドバー4の内面との間にできる隙間を小さくすることが好ましい。ただ、ストッパ部3bの高さ(h)は、係止ブロックの厚さ(t)よりも小さくして、ストッパ部3bの先端面とバインドバー4の内面との間に隙間を設ける構成としてもよい。したがって、ストッパ部3bの高さ(h)は、係止ブロック5の厚さ(t)と、ストッパ部3bの先端面とバインドバー4の内面との間にできる隙間の間隔や、嵌合部3aとストッパ部3bとの隅部内側にできる隙間18の幅(s)を考慮して特定される。ストッパ部3bの高さ(h)は、例えば、係止ブロック5の厚さ(t[mm])に対して、(t-1)~(t+1)mmとすることができる。 Furthermore, the height (h) of the stopper part 3b is preferably made larger than the thickness (t) of the locking block 5, so that a gap is created between the distal end surface of the stopper part 3b and the inner surface of the bind bar 4. It is preferable to make it small. However, the height (h) of the stopper portion 3b may be made smaller than the thickness (t) of the locking block to provide a gap between the tip end surface of the stopper portion 3b and the inner surface of the bind bar 4. good. Therefore, the height (h) of the stopper part 3b is determined by the thickness (t) of the locking block 5, the gap between the tip end surface of the stopper part 3b and the inner surface of the bind bar 4, and the height (h) of the engaging block 5. It is specified in consideration of the width (s) of the gap 18 formed inside the corner between the stopper portion 3a and the stopper portion 3b. The height (h) of the stopper portion 3b can be, for example, from (t-1) to (t+1) mm with respect to the thickness (t [mm]) of the locking block 5.

(バインドバー4)
バインドバー4は、電池積層体10の積層方向に伸びる板状バー6と、この板状バー6に固定されてエンドプレート3の外周面との対向面に突出している係止ブロック5とを備え、両端部にはエンドプレート3に固定される固定片7を設けている。板状バー6は電池積層体10との対向面に配置され、係止ブロック5はエンドプレート3の嵌合部3aに案内され、固定片7はエンドプレート3の外側の主面3Aに固定される。
(Bind bar 4)
The bind bar 4 includes a plate bar 6 extending in the stacking direction of the battery stack 10 and a locking block 5 fixed to the plate bar 6 and protruding from a surface facing the outer peripheral surface of the end plate 3. A fixing piece 7 fixed to the end plate 3 is provided at both ends. The plate bar 6 is arranged on the surface facing the battery stack 10, the locking block 5 is guided to the fitting part 3a of the end plate 3, and the fixing piece 7 is fixed to the outer main surface 3A of the end plate 3. Ru.

(板状バー6)
板状バー6は、強い引張力に耐える金属板、たとえば引張強度を400MPa以上とする高張力鋼などの金属板が使用される。高張力鋼の板状バー6は、例えば、厚さを1mm~2mmとして、バインドバー4に作用する引張力Fに耐える強度を実現できる。図2のバインドバー4は、電池積層体10の片側に配置される板状バー6を、電池積層体10の側面を被覆する上下幅の金属板としている。金属板からなる板状バー6は、プレス成形等により折曲加工されて所定の形状に形成される。図に示す板状バー6は、上下の端縁部を折曲加工して、折曲片4aを形成している。上下の折曲片4aは、電池積層体10の左右の両側面において、電池積層体10の上下面を隅部から覆う形状としている。図の電源装置100は、電池積層体10の片側面に1枚の金属板からなる板状バー6を配置している。ただ、図示しないが、電源装置は、電池積層体の片側面に、上下に分割する2枚の金属板からなる板状バーを配置することもできる。
(Plate bar 6)
The plate bar 6 is made of a metal plate that can withstand strong tensile force, such as a metal plate made of high-tensile steel with a tensile strength of 400 MPa or more. The plate-shaped bar 6 made of high tensile strength steel can have a thickness of 1 mm to 2 mm, for example, to achieve strength that can withstand the tensile force F acting on the bind bar 4. In the bind bar 4 of FIG. 2, the plate bar 6 disposed on one side of the battery stack 10 is a metal plate having a vertical width that covers the side surface of the battery stack 10. The plate bar 6 made of a metal plate is bent into a predetermined shape by press molding or the like. The plate-shaped bar 6 shown in the figure has upper and lower end edges bent to form a bent piece 4a. The upper and lower bent pieces 4a are shaped to cover the upper and lower surfaces of the battery stack 10 from the corners on both left and right sides of the battery stack 10. In the illustrated power supply device 100, a plate-shaped bar 6 made of a single metal plate is arranged on one side of a battery stack 10. However, although not shown, in the power supply device, a plate-like bar made of two metal plates divided into upper and lower parts can also be arranged on one side of the battery stack.

(係止ブロック5)
図1~図3のバインドバー4は、板状バー6の両端部に係止ブロック5を固定している。このバインドバー4は、板状バー6の長手方向の両端部の内側面であって、エンドプレート3の側面に設けた嵌合部3aと対向する領域に係止ブロック5を固定している。図に示す係止ブロック5は、エンドプレート3の側面に沿って伸びる板状ないし角柱状に形成されており、エンドプレート3に設けた嵌合部3aに向かって突出する姿勢で固定されている。板状バー6の両端部に固定される一対の係止ブロック5は、エンドプレート3の側面に設けた嵌合部3aに案内されて、ストッパ部3bに係止される大きさと形状としている。この係止ブロック5は、バインドバー4をエンドプレート3に連結する状態では、嵌合部3aに案内されてストッパ部3bに係止され、バインドバー4を電池積層体10の両側の定位置に配置する。バインドバー4は、係止ブロック5をエンドプレート3の嵌合部3aに案内して、ストッパ部3bに係止させて剪断応力に対する耐性を高めている。
(locking block 5)
The bind bar 4 shown in FIGS. 1 to 3 has locking blocks 5 fixed to both ends of a plate-like bar 6. This bind bar 4 has a locking block 5 fixed to the inner surface of both longitudinal ends of the plate bar 6 in a region facing a fitting portion 3a provided on the side surface of the end plate 3. The locking block 5 shown in the figure is formed in a plate shape or a prismatic shape extending along the side surface of the end plate 3, and is fixed in a posture protruding toward a fitting portion 3a provided on the end plate 3. . A pair of locking blocks 5 fixed to both ends of the plate-shaped bar 6 have a size and shape such that they are guided by a fitting portion 3a provided on the side surface of the end plate 3 and are locked to a stopper portion 3b. When the bind bar 4 is connected to the end plate 3, the locking block 5 is guided by the fitting part 3a and locked by the stopper part 3b, and holds the bind bar 4 in a fixed position on both sides of the battery stack 10. Deploy. The bind bar 4 guides the locking block 5 to the fitting part 3a of the end plate 3 and locks it to the stopper part 3b, thereby increasing resistance to shear stress.

係止ブロック5は、金属製であって、好ましくは、鉄または鉄合金で製造される。金属製の係止ブロック5は、溶接構造で板状バー6の内側に固定している。このバインドバー4は、低コストに多量生産できる。係止ブロック5は、例えば、スポット溶接により板状バーに固定することができる。このように係止ブロック5を板状バー6にスポット溶接する構造は、係止ブロック5と板状バー6とを境界面で溶着できるので、境界縁を段差のない状態とすることができ、嵌合部3aに案内される係止ブロック5をストッパ部3bに密着する状態で配置できる特徴がある。ただ、係止ブロックは、リベット等の連結具を介して板状バーに固定し、あるいは連結具と溶接構造とを併用して板状バーに固定することもできる。 The locking block 5 is made of metal, preferably iron or an iron alloy. The metal locking block 5 is fixed to the inside of the plate bar 6 by welding. This bind bar 4 can be mass-produced at low cost. The locking block 5 can be fixed to the plate bar by spot welding, for example. In this structure in which the locking block 5 is spot-welded to the plate-shaped bar 6, the locking block 5 and the plate-shaped bar 6 can be welded at the boundary surface, so that the boundary edge can be in a state where there is no step. A feature is that the locking block 5 guided by the fitting part 3a can be placed in close contact with the stopper part 3b. However, the locking block can also be fixed to the plate-shaped bar via a connector such as a rivet, or can be fixed to the plate-shaped bar using a combination of a connector and a welded structure.

係止ブロック5の電池積層方向の横幅(w)は、板状バー6に作用する引張力Fで変形しない幅、たとえば、6mm以上、好ましくは10mm以上に設定される。図4は、バインドバー4をエンドプレート5に連結する部分の拡大断面図であって、係止ブロック5の隅部内側に隙間がない状態、言い換えると、係止ブロック5のストッパ部3b側の対向面全体がストッパ部3bに当接して密着し、かつストッパ部3bの先端面が板状バー6の内面に密着する状態を示している。このように、バインドバー4とエンドプレート3との位置関係においては、係止ブロック5の隅部内側に隙間がなく、ストッパ部3bの先端面が板状バー6の内面に密着する状態が好ましい。ただ、ストッパ部3bの先端面と板状バー6の内面との間に多少の隙間があってもよい。この場合、この隙間の間隔に対して、係止ブロック5の横幅(w)を十分大きく、たとえば6倍よりも大きくして、バインドバー4の引張力Fを剪断応力として支持できる。 The horizontal width (w) of the locking block 5 in the battery stacking direction is set to a width that does not deform due to the tensile force F acting on the plate-shaped bar 6, for example, 6 mm or more, preferably 10 mm or more. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the portion where the bind bar 4 is connected to the end plate 5, and shows a state in which there is no gap inside the corner of the locking block 5, in other words, on the stopper portion 3b side of the locking block 5. The entire opposing surface is in close contact with the stopper portion 3b, and the tip end surface of the stopper portion 3b is in close contact with the inner surface of the plate-shaped bar 6. As described above, in the positional relationship between the bind bar 4 and the end plate 3, it is preferable that there is no gap inside the corner of the locking block 5, and that the end surface of the stopper portion 3b is in close contact with the inner surface of the plate bar 6. . However, there may be some gap between the end surface of the stopper portion 3b and the inner surface of the plate-shaped bar 6. In this case, the lateral width (w) of the locking block 5 is made sufficiently large, for example, more than 6 times the interval of this gap, so that the tensile force F of the bind bar 4 can be supported as a shear stress.

また、係止ブロック5の厚さ(t)は、ストッパ部3b側の対向面を確実にストッパ部3bに当接させて支持できる厚さとする。たとえば、図4に示すように、係止ブロック5の隅部内側に隙間がなく、ストッパ部3bの先端面が板状バー6の内面に密着する構成においては、係止ブロック5の厚さ(t)を3mm以上とすることで、対向面を確実にストッパ部3bに当接させて押圧できる。ただ、前述のように、ストッパ部3bの先端面と板状バー6の内面との間には多少の隙間があってもよく、この場合においては、この隙間の間隔に対して、係止ブロック5の厚さ(t)を十分大きく、たとえば6倍よりも大きくして、バインドバー4の引張力Fを剪断応力として係止ブロック5で支持できる。以上のように、係止ブロック5の厚さ(t)は、ストッパ部3bとの位置関係により、最適な厚さとなるように設計される。 Further, the thickness (t) of the locking block 5 is such that the opposing surface on the side of the stopper portion 3b can be reliably brought into contact with and supported by the stopper portion 3b. For example, as shown in FIG. 4, in a configuration in which there is no gap inside the corner of the locking block 5 and the end surface of the stopper portion 3b is in close contact with the inner surface of the plate-shaped bar 6, the thickness of the locking block 5 ( By setting t) to 3 mm or more, the opposing surface can be reliably brought into contact with and pressed against the stopper portion 3b. However, as mentioned above, there may be some gap between the end surface of the stopper part 3b and the inner surface of the plate-shaped bar 6, and in this case, the locking block By making the thickness (t) of the binder bar 5 sufficiently large, for example, greater than 6 times, the tensile force F of the bind bar 4 can be supported by the locking block 5 as a shear stress. As described above, the thickness (t) of the locking block 5 is designed to be optimal depending on the positional relationship with the stopper portion 3b.

(固定片7)
固定片7は、図1~図4に示すように、バインドバー4の両端部に設けられており、エンドプレート3の外側の主面3Aに固定される。図のバインドバー4は、板状バー6の両端部を内側に90度折り曲げ加工して折曲片6aを設け、この折曲片6aを固定片7としている。固定片7は、バインドバー4の端部をエンドプレート3の主面3Aの表面に固定するが、固定片7には強い強度は要求されない。バインドバー4に作用する大きな引張力Fが、係止ブロック5とストッパ部3bとで支持されて、固定片7には作用しないからである。したがって、固定片7は、大きな引張力Fや、この引張力Fに起因する大きな曲げ応力に耐えうる強度を必要とせず、バインドバー4の係止ブロック5が嵌合部3aから離れるのを防止できる連結強度でエンドプレート3に固定される。
(Fixed piece 7)
As shown in FIGS. 1 to 4, the fixing pieces 7 are provided at both ends of the bind bar 4 and are fixed to the outer main surface 3A of the end plate 3. In the illustrated bind bar 4, both ends of a plate-shaped bar 6 are bent inward at 90 degrees to provide a bent piece 6a, and this bent piece 6a is used as a fixing piece 7. The fixing piece 7 fixes the end of the bind bar 4 to the main surface 3A of the end plate 3, but the fixing piece 7 is not required to have high strength. This is because the large tensile force F acting on the bind bar 4 is supported by the locking block 5 and the stopper portion 3b and does not act on the fixing piece 7. Therefore, the fixing piece 7 does not need to have the strength to withstand the large tensile force F or the large bending stress caused by this tensile force F, and prevents the locking block 5 of the bind bar 4 from separating from the fitting part 3a. It is fixed to the end plate 3 with the possible connection strength.

以上のように、エンドプレート3に対して強い連結強度が要求されない固定片7は、図示しないが、先端に向かって実質的な横幅を狭くする形状として、バインドバー4を軽量化することもできる。 As described above, the fixing piece 7, which does not require strong connection strength to the end plate 3, can be shaped so that its substantial width narrows toward the tip, although not shown, to reduce the weight of the bind bar 4. .

固定片7は、従来のように、ボルト等の固定具を使用することなくエンドプレート3に固定される。固定片をエンドプレートにボルトで固定する構造によると、図14に示すように、ボルトの締め付けトルクによって、固定片が回転してバインドバーが傾くことで、バインドバーや電池積層体が歪んだり捻れたりするおそれがあった。また、ボルトによる固定では、振動等の外的要因により経時的にボルトが緩むおそれを皆無にできない。このため、本発明の電源装置は、これらの問題点を解消するために、固定片7を独特の連結構造でエンドプレート3に固定する。図2~図4に示す電源装置100は、固定片7をエンドプレート3の外側の主面3Aに固定するために、エンドプレート3の主面3Aに複数の連結凸部8を設けると共に、固定片7には、この連結凸部8を案内して貫通させる貫通孔7aを設けており、さらに、固定片7を貫通する連結凸部8の先端部に固定される係止具9を備えている。 The fixing piece 7 is fixed to the end plate 3 without using a fixing device such as a bolt, as in the conventional case. According to the structure in which the fixing piece is fixed to the end plate with bolts, as shown in Figure 14, the tightening torque of the bolt rotates the fixing piece and tilts the bind bar, causing the bind bar and the battery stack to become distorted or twisted. There was a risk that the Further, when fixing with bolts, there is no possibility that the bolts may loosen over time due to external factors such as vibration. Therefore, in the power supply device of the present invention, in order to solve these problems, the fixing piece 7 is fixed to the end plate 3 using a unique connection structure. The power supply device 100 shown in FIGS. 2 to 4 includes a plurality of connecting protrusions 8 on the main surface 3A of the end plate 3 in order to fix the fixing piece 7 on the outer main surface 3A of the end plate 3, and The piece 7 is provided with a through hole 7a through which the connecting protrusion 8 is guided through, and is further provided with a locking tool 9 fixed to the tip of the connecting protrusion 8 passing through the fixed piece 7. There is.

固定片7は、これを貫通する連結凸部8を介してエンドプレート3に固定される。固定片7は、連結凸部8を挿通する貫通孔7aを先端部に設けている。固定片7は、貫通孔7aに連結凸部8が挿通されると共に、貫通孔7aを貫通する連結凸部8の先端部に係止具9が固定される。固定片7は、連結凸部8を貫通孔7aに挿入する状態でエンドプレート3の主面3Aに配置され、固定片7を貫通する連結凸部8の先端部に係止具9が固定されることにより、連結凸部8から抜けないように保持される。この固定構造の電源装置は、係止ブロック5をエンドプレート3の嵌合部3aに案内して、ストッパ部3bでバインドバー4の引張力を支持すると共に、バインドバー4の両端に設けた固定片7がエンドプレート3に固定されることで、一対のエンドプレート3をバインドバー4で安定して定位置に保持できる。 The fixing piece 7 is fixed to the end plate 3 via a connecting protrusion 8 passing through it. The fixing piece 7 has a through hole 7a at its tip, through which the connecting protrusion 8 is inserted. In the fixing piece 7, the connecting protrusion 8 is inserted into the through hole 7a, and a locking tool 9 is fixed to the tip of the connecting protrusion 8 passing through the through hole 7a. The fixing piece 7 is arranged on the main surface 3A of the end plate 3 with the connecting protrusion 8 inserted into the through hole 7a, and the locking tool 9 is fixed to the tip of the connecting protrusion 8 that passes through the fixing piece 7. By doing so, it is held so that it does not come off from the connecting convex portion 8. This fixed structure power supply device guides the locking block 5 to the fitting part 3a of the end plate 3, supports the tensile force of the bind bar 4 with the stopper part 3b, and also By fixing the piece 7 to the end plate 3, the pair of end plates 3 can be stably held in a fixed position by the bind bar 4.

(連結凸部8)
連結凸部8は、エンドプレート3の外側の主面3Aに設けられた柱状の凸部である。図に示すエンドプレート3は、固定片7と対向する位置に、主面3Aから突出する複数の連結凸部8を備えている。図のエンドプレート3は、主面の左右に2個ずつの連結凸部8を上下に離して設けている。ただ、エンドプレート3に設ける連結凸部8の個数や配置は種々に変更することができる。
(Connection protrusion 8)
The connecting convex portion 8 is a columnar convex portion provided on the outer main surface 3A of the end plate 3. The end plate 3 shown in the figure is provided with a plurality of connecting protrusions 8 protruding from the main surface 3A at a position facing the fixing piece 7. The end plate 3 shown in the figure has two connecting convex portions 8 on the left and right sides of the main surface, spaced apart from each other in the vertical direction. However, the number and arrangement of the connecting protrusions 8 provided on the end plate 3 can be variously changed.

図4に示す連結凸部8は、円柱状であって、主面3Aに対して垂直方向に突出する姿勢で形成されている。横断面形状を円形状とする連結凸部8は、固定片7に設けた貫通孔7aの向きに関係なく挿通できる特徴がある。ただ、連結凸部は、横断面形状を楕円形状や多角形状とすることもできる。横断面形状を非円形とする連結凸部は、固定片の貫通孔に挿入する際には、固定片の向きを特定しながら連結される。 The connecting convex portion 8 shown in FIG. 4 has a cylindrical shape and is formed to protrude perpendicularly to the main surface 3A. The connecting convex portion 8 having a circular cross-sectional shape is characterized in that it can be inserted through the through hole 7a provided in the fixing piece 7 regardless of the orientation thereof. However, the connecting convex portion can also have an elliptical or polygonal cross-sectional shape. When the connecting convex portion having a non-circular cross-sectional shape is inserted into the through hole of the fixed piece, the connecting convex portion is connected while specifying the direction of the fixed piece.

図4に示す連結凸部8は、エンドプレート3に一体成型して設けている。この連結凸部8は、エンドプレート3を金属で鋳造する際に、一体成型して設けられる。この構造は、エンドプレート3の主面3Aに対して、正確な位置に所定の高さ(H)の連結凸部8を形成できる。 The connecting convex portion 8 shown in FIG. 4 is integrally molded on the end plate 3. The connecting convex portion 8 is integrally formed when the end plate 3 is cast from metal. With this structure, the connecting convex portion 8 of a predetermined height (H) can be formed at an accurate position with respect to the main surface 3A of the end plate 3.

ただ、連結凸部8は、図5に示すように、エンドプレート3と別部材とすることもできる。図5に示す電源装置は、エンドプレート3に設けた固定穴3cに固定ピン15を圧入して抜けないように固定することにより、主面3Aから突出する連結凸部8を設けている。この構造は、エンドプレート3の加工を簡単にして製造コストを低減できる特長がある。図の固定ピン15は、固定穴3cに圧入して抜けない構造とするが、固定ピンは、先端部に雄ネジを設けると共に、雌ネジを設けた固定穴にねじ込んで固定することもできる。 However, the connecting convex portion 8 can also be formed as a separate member from the end plate 3, as shown in FIG. The power supply device shown in FIG. 5 has a connecting convex portion 8 protruding from the main surface 3A by press-fitting a fixing pin 15 into a fixing hole 3c provided in an end plate 3 and fixing it so that it does not come out. This structure has the advantage of simplifying the processing of the end plate 3 and reducing manufacturing costs. The fixing pin 15 shown in the figure has a structure in which it is press-fitted into the fixing hole 3c and cannot be removed, but the fixing pin can also be fixed by being screwed into a fixing hole having a male thread at its tip and a female thread.

以上の連結凸部8は、突出高さ(H)を高くすると固定片7を外れにくくできるが、固定片7の貫通孔7aに挿入し難くなると共に、電源装置の外形が大きくなる。反対に、連結凸部8は、突出高さ(H)を低くすることで、固定片7の貫通孔7aに挿入し易くできると共に、電源装置の外形を小さくすることができる。以上のことから、連結凸部8は、先端部に係止具9を固定する状態で、固定片7を外れないように保持できる範囲内で、その突出量を極力小さくすることが好ましい。すなわち、連結凸部8は、固定片7との連結状態を考慮して、最適な突出高さ(H)となるように形成される。連結凸部8は、エンドプレート3の主面3Aに対する突出高さ(H)量を5mm以下であって、好ましくは3mm以下とする。 If the protrusion height (H) of the above-mentioned connecting convex portion 8 is increased, it becomes difficult for the fixing piece 7 to come off, but it becomes difficult to insert into the through hole 7a of the fixing piece 7, and the external shape of the power supply device increases. On the other hand, by reducing the protrusion height (H) of the connecting convex portion 8, it can be easily inserted into the through hole 7a of the fixing piece 7, and the external shape of the power supply device can be reduced. From the above, it is preferable that the amount of protrusion of the connecting convex portion 8 is made as small as possible within a range that allows the fixing piece 7 to be held without coming off while the locking tool 9 is being fixed to the distal end. That is, the connecting convex portion 8 is formed to have an optimum protrusion height (H) in consideration of the connecting state with the fixed piece 7. The connecting convex portion 8 has a protrusion height (H) of 5 mm or less, preferably 3 mm or less, relative to the main surface 3A of the end plate 3.

さらに、図4と図6に示す連結凸部8は、先端部の外周面に、係止具9を案内する外周溝8aを設けている。この外周溝8aは、柱状の凸部の外周面を切削して形成される。外周溝8aは、リング状の係止具9の内側部分を案内することにより、係止具9が軸方向に移動して連結凸部8から抜けるのを防止し、これにより、固定片が連結凸部8から外れるのを防止している。外周溝8aの深さは、係止具9に設けた係止部を案内して外れないように保持できる深さであって、0.4~1mmに形成される。また、連結凸部8の外形(D)は、以上の外周溝8aを形成できる大きさであって、係止具9を確実に連結できるように、3mm~5mmとすることができる。 Further, the connecting convex portion 8 shown in FIGS. 4 and 6 is provided with an outer circumferential groove 8a for guiding the locking tool 9 on the outer circumferential surface of the tip. The outer circumferential groove 8a is formed by cutting the outer circumferential surface of the columnar convex portion. The outer circumferential groove 8a guides the inner part of the ring-shaped locking tool 9 to prevent the locking tool 9 from moving in the axial direction and coming off the connecting protrusion 8, thereby preventing the fixing piece from connecting. This prevents it from coming off the protrusion 8. The depth of the outer circumferential groove 8a is such that it can guide and hold the locking portion provided on the locking tool 9 so that it does not come off, and is formed to be 0.4 to 1 mm. Further, the outer diameter (D) of the connecting convex portion 8 is large enough to form the above-mentioned outer circumferential groove 8a, and can be set to 3 mm to 5 mm so that the locking tool 9 can be connected reliably.

(貫通孔7a)
バインドバー4の固定片7は、エンドプレート3に設けられた連結凸部8と対向する位置に、連結凸部8を案内する貫通孔7aを設けている。すなわち、図2に示す固定片7は、エンドプレート3の片側に設けた上下2個の連結凸部8を案内できるように、上下に離して2個の貫通孔7aを開口して設けている。貫通孔7aは、連結凸部8の外形とほぼ等しい内形を有しており、貫通孔7aに連結凸部8を案内することで、固定片7をエンドプレート3に対して位置決めしながら配置できるようにしている。図に示す連結凸部8は円柱状としているので、貫通孔7aは、その内形を円形状としている。連結凸部8は、円柱状以外の形状とすることもできるので、連結凸部8を案内する貫通孔7aは、連結凸部8を挿通できる形状と大きさにすることができる。
(Through hole 7a)
The fixing piece 7 of the bind bar 4 is provided with a through hole 7 a for guiding the connecting protrusion 8 at a position facing the connecting protrusion 8 provided on the end plate 3 . That is, the fixing piece 7 shown in FIG. 2 is provided with two through holes 7a spaced apart vertically so as to guide the two upper and lower connecting protrusions 8 provided on one side of the end plate 3. . The through hole 7a has an inner shape that is almost the same as the outer shape of the connecting protrusion 8, and by guiding the connecting protrusion 8 into the through hole 7a, the fixing piece 7 can be positioned and placed with respect to the end plate 3. I'm trying to make it possible. Since the connecting convex portion 8 shown in the figure has a cylindrical shape, the through hole 7a has a circular inner shape. Since the connecting protrusion 8 can have a shape other than a columnar shape, the through hole 7a that guides the connecting protrusion 8 can have a shape and size that allows the connecting protrusion 8 to be inserted therethrough.

(係止具9)
係止具9は、固定片7を貫通して突出する連結凸部8の先端部に連結されて、固定片7が連結凸部8から抜けないように保持する。このような係止具9として抜け止めリングや抜け止めピンが使用できる。抜け止めリングは、弾性を有する金属板や金属ロッドを環状に加工しており、全体もしくは部分的に弾性変形させることで連結凸部8に連結できる構造としている。このような抜け止めリングとして、例えば、一部を開口した環状に形成されたリング材や、環状のリング部の内側に複数の係止片を備えたナット材が使用できる。
(locking tool 9)
The locking tool 9 is connected to the tip of the connecting protrusion 8 that protrudes through the fixing piece 7, and holds the fixing piece 7 so that it does not come off the connecting protrusion 8. As such a locking tool 9, a retaining ring or a retaining pin can be used. The retaining ring is formed by processing an elastic metal plate or metal rod into an annular shape, and has a structure that allows it to be connected to the connecting convex portion 8 by elastically deforming the ring in its entirety or in part. As such a retaining ring, for example, a ring material formed in an annular shape with a partially open opening, or a nut material having a plurality of locking pieces inside the annular ring portion can be used.

図6に示す係止具9は、一般にスナップリング9Aと呼ばれるリング材であって、弾性金属からなる金属板を所定の形状に裁断して製造している。図のスナップリング9Aは、全体の形状と環状とするリング部21の一部に開口22を設けると共に、この開口22の両側には、リング部21の両端部に設けたジグ連結部23を配置している。この係止具は、ジグ連結部23にジグの先端部を挿入した状態でリング部21を拡開し、拡開されたリング部21の内側に連結凸部8を案内し、リング部21の内周部を係止部として外周溝8aに嵌入して連結凸部8に連結される。 The locking tool 9 shown in FIG. 6 is a ring material generally called a snap ring 9A, and is manufactured by cutting a metal plate made of elastic metal into a predetermined shape. The illustrated snap ring 9A has an opening 22 in a part of the ring portion 21 which has an annular overall shape, and jig connecting portions 23 provided at both ends of the ring portion 21 are arranged on both sides of the opening 22. are doing. This locking tool expands the ring portion 21 with the tip of the jig inserted into the jig connecting portion 23, guides the connecting convex portion 8 inside the expanded ring portion 21, and expands the ring portion 21. The inner circumferential portion is used as a locking portion to fit into the outer circumferential groove 8a and to be connected to the connecting convex portion 8.

図7に示す係止具9は、一般にEリング9Bと呼ばれるリング材であって、弾性金属からなる金属板を所定の形状に裁断して製造している。図のEリング9Bは、円形の一部を切除して開口22を設けてなる円弧状のリング部21の内側に複数の突出部24を設けて係止部としている。図のEリング9Bは、開口22の対向部と両側にそれぞれ突出部24を設けており、これらの突出部24を外周溝8aに案内して連結凸部8に固定するようにしている。Eリング9Bである係止具9は、図の矢印で示すように、連結凸部8の外周溝8aにリング部21の開口22を対向させた状態で、開口22の両側の突出部24を外周溝8aに圧入して、外れないように連結される。 The locking tool 9 shown in FIG. 7 is a ring material generally called an E-ring 9B, and is manufactured by cutting a metal plate made of elastic metal into a predetermined shape. The E-ring 9B shown in the figure has a plurality of protrusions 24 on the inside of an arcuate ring portion 21 formed by cutting out a portion of a circle and providing an opening 22 therein, thereby forming a locking portion. The illustrated E-ring 9B is provided with protrusions 24 on both sides of the opening 22, and these protrusions 24 are guided into the outer circumferential groove 8a and fixed to the connecting protrusion 8. The locking tool 9, which is an E-ring 9B, has the protruding parts 24 on both sides of the opening 22, with the opening 22 of the ring part 21 facing the outer circumferential groove 8a of the connecting convex part 8, as shown by the arrow in the figure. It is press-fitted into the outer circumferential groove 8a and connected so as not to come off.

図8に示す係止具9は、一般にスピードナット9Cと呼ばれるナット材であって、弾性金属からなる金属板を所定の形状に裁断して製造している。図のスピードナット9Cは、全体の形状と環状とするリング部21の内周面から内側に向かって突出する複数の係止片25を設けている。このスピードナット9Cは、リング部21の内形を連結凸部8の外径よりも大きくすると共に、複数の係止片25が弾性変形してその先端部が外周溝8aに案内されるように中心穴26に連結凸部8を案内する状態で圧入されて連結凸部8に連結される。 The locking tool 9 shown in FIG. 8 is a nut material generally called a speed nut 9C, and is manufactured by cutting a metal plate made of elastic metal into a predetermined shape. The illustrated speed nut 9C is provided with a plurality of locking pieces 25 that protrude inward from the inner circumferential surface of a ring portion 21 that has an annular overall shape. In this speed nut 9C, the inner shape of the ring portion 21 is made larger than the outer diameter of the connecting convex portion 8, and the plurality of locking pieces 25 are elastically deformed so that their tips are guided to the outer circumferential groove 8a. It is press-fitted into the center hole 26 while guiding the connecting protrusion 8 and is connected to the connecting protrusion 8 .

以上の係止具9は、環状に形成されたリング部21の内側部分の全体もしくは一部を係止部として外周溝8aに嵌入すると共に、リング部21の外周部分もしくは全体を連結凸部8の外周面よりも外側に突出させて固定片7を抜けないように保持している。このように、リング材やナット材である係止具9は、固定片7の貫通孔7aの周囲部の広い面積を被覆して、固定片7を抜けないように保持できる。 The above-mentioned locking tool 9 is fitted into the outer peripheral groove 8a using the whole or part of the inner part of the annularly formed ring part 21 as a locking part, and also connects the outer peripheral part or the whole of the ring part 21 to the connecting convex part 8a. The fixing piece 7 is held so as not to come off by protruding outward from the outer peripheral surface of the fixing piece 7. In this way, the locking tool 9, which is a ring material or a nut material, can cover a wide area around the through hole 7a of the fixed piece 7 and can hold the fixed piece 7 so that it does not come off.

さらに、図9は、抜け止めピンである係止具9を示している。図に示す係止具9は、一般にスナップピン9Dと呼ばれるピン材であって、弾性金属からなる金属ロッドまたは金属板を折曲または湾曲して所定の形状に加工している。図のスナップピン9Dは、連結凸部8を貫通して、軸と交差する方向に挿通される挿通部27と、この挿通部27の後端部をU曲してなるU曲部28と、連結凸部8の外周面または外周溝に対向して配置される弾性変形部29とを備えている。このスナップピン9Dは、図9に示すように、連結凸部8に設けた凸部貫通孔8bに挿通部が挿入されると共に、弾性変形部29を弾性変形させながら連結凸部を挿通部と弾性変形部の間に挿入して連結凸部に連結される。図に示す弾性変形部29は、中間部分を連結凸部8の外周面に沿う形状に湾曲している。この係止具9は、挿通部27の先端部とU曲部28を連結凸部8の外周面よりも外側に突出させて固定片7を抜けないように保持している。 Furthermore, FIG. 9 shows a locking tool 9 that is a retaining pin. The locking tool 9 shown in the figure is a pin material generally called a snap pin 9D, and is formed by bending or curving a metal rod or metal plate made of an elastic metal into a predetermined shape. The illustrated snap pin 9D includes an insertion portion 27 that passes through the connecting convex portion 8 and is inserted in a direction intersecting the axis, and a U-curved portion 28 formed by making a U-curve at the rear end of the insertion portion 27. The connecting convex portion 8 includes an elastic deformation portion 29 disposed opposite to the outer circumferential surface or the outer circumferential groove of the connecting convex portion 8 . As shown in FIG. 9, this snap pin 9D has an insertion portion inserted into a projection through hole 8b provided in the connection projection 8, and while elastically deforming the elastic deformation portion 29, the connection projection becomes the insertion portion. It is inserted between the elastic deformation parts and connected to the connection convex part. The elastically deformable portion 29 shown in the figure has an intermediate portion curved in a shape that follows the outer circumferential surface of the connecting convex portion 8 . This locking tool 9 holds the fixing piece 7 so that the tip of the insertion portion 27 and the U-shaped portion 28 protrude outward from the outer peripheral surface of the connecting convex portion 8 so as not to come off.

図9に示す連結凸部は、スナップピン9Dの挿通部27を貫通できるように、凸部貫通孔8bを設けている。凸部貫通孔8bは、連結凸部8の中心軸と交差する方向に延長して設けられている。図に示す凸部貫通孔8bは、連結凸部8の外周面に設けた外周溝8aの対向する底面を貫通する状態で開口されている。このように、外周溝8aに凸部貫通孔8bを設ける連結凸部8は、図9に示すように、凸部貫通孔8bに挿通部27を案内しながら、弾性変形部29を外周溝8aに案内してスナップピン9Dを定位置に配置できる。ただ、凸部貫通孔を備える連結凸部は必ずしも外周溝を設ける必要はない。凸部連結部を貫通する挿通部により、係止具が連結凸部の軸方向に移動するのを阻止できるからである。 The connecting protrusion shown in FIG. 9 is provided with a protrusion through hole 8b so that the insertion portion 27 of the snap pin 9D can be passed through. The convex portion through hole 8b is provided to extend in a direction intersecting the central axis of the connecting convex portion 8. The convex through hole 8b shown in the figure is opened so as to pass through the opposing bottom surface of the outer circumferential groove 8a provided on the outer circumferential surface of the connecting convex portion 8. In this way, the connecting protrusion 8 having the protrusion through hole 8b in the outer circumferential groove 8a, as shown in FIG. The snap pin 9D can be placed in a fixed position by guiding it. However, the connecting protrusion provided with the protrusion through-hole does not necessarily need to be provided with an outer circumferential groove. This is because the insertion portion penetrating the protrusion coupling portion can prevent the locking tool from moving in the axial direction of the coupling protrusion.

以上の電源装置100は、以下の工程で組み立てられる。
(1)所定の個数の電池セル1を、間にスペーサ12を介在させる状態で、電池セル1の厚さ方向に積層して電池積層体10とする。
(2)電池積層体10の両端にエンドプレート3を配置し、一対のエンドプレート3を両側からプレス機(図示せず)で押圧して、エンドプレート3でもって、電池積層体10を所定の圧力で加圧し、電池セル1を圧縮して加圧状態に保持する。
(3)電池積層体10をエンドプレート3で加圧する状態で、一対のエンドプレート3にバインドバー4を連結して固定する。バインドバー4は、両端部の係止ブロック5が一対のエンドプレート3の嵌合部3aに案内されるように配置されると共に、両端の固定片7の貫通孔7aにエンドプレート3の主面3Aから突出する連結凸部7を挿入する。固定片7を貫通する連結凸部8の先端部に係止具9を固定し、固定片7をエンドプレート3の外側の主面3Aに固定する。エンドプレート3がバインドバー4に固定された後、プレス機の加圧状態は解除される。
この状態で、電池積層体10は、バインドバー4で所定の間隔に保持される一対のエンドプレート3を介して所定の締め付け圧に保持される。
(4)電池積層体10の両側部において、互いに隣接する電池セル1の対向する電極端子13同士をバスバー(図示せず)で連結する。バスバーは、電極端子13に固定されて、電池セル1を直列に接続し、あるいは直列と並列に接続する。バスバーは、電極端子13に溶接され、あるいはネジ止めされて電極端子13に固定される。
The above power supply device 100 is assembled through the following steps.
(1) A predetermined number of battery cells 1 are stacked in the thickness direction of the battery cells 1 with spacers 12 interposed therebetween to form a battery stack 10.
(2) Arrange the end plates 3 at both ends of the battery stack 10, press the pair of end plates 3 from both sides with a press machine (not shown), and use the end plates 3 to press the battery stack 10 into a predetermined shape. Pressure is applied to compress the battery cell 1 and maintain it in a pressurized state.
(3) While the battery stack 10 is pressurized by the end plates 3, the bind bar 4 is connected and fixed to the pair of end plates 3. The bind bar 4 is arranged such that the locking blocks 5 at both ends are guided by the fitting parts 3a of the pair of end plates 3, and the main surface of the end plates 3 is inserted into the through holes 7a of the fixing pieces 7 at both ends. Insert the connecting protrusion 7 protruding from 3A. A locking tool 9 is fixed to the tip of a connecting convex portion 8 passing through the fixed piece 7, and the fixed piece 7 is fixed to the outer main surface 3A of the end plate 3. After the end plate 3 is fixed to the bind bar 4, the pressurized state of the press is released.
In this state, the battery stack 10 is held at a predetermined tightening pressure via a pair of end plates 3 that are held at a predetermined interval by a bind bar 4.
(4) On both sides of the battery stack 10, the opposing electrode terminals 13 of adjacent battery cells 1 are connected to each other by bus bars (not shown). The bus bar is fixed to the electrode terminal 13 to connect the battery cells 1 in series or in series and parallel. The bus bar is fixed to the electrode terminal 13 by welding or screwing.

以上の電源装置は、電動車両を走行させるモータに電力を供給する車両用の電源として利用できる。電源装置を搭載する電動車両としては、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車やプラグインハイブリッド自動車、あるいはモータのみで走行する電気自動車等の電動車両が利用でき、これらの車両の電源として使用される。なお、車両を駆動する電力を得るために、上述した電源装置を直列や並列に多数接続して、さらに必要な制御回路を付加した大容量、高出力の電源装置を構築して搭載することもできる。 The above power supply device can be used as a vehicle power supply that supplies power to a motor that drives an electric vehicle. Electric vehicles equipped with a power supply device include hybrid cars and plug-in hybrid cars that run on both an engine and a motor, and electric cars that run only on a motor. Ru. In addition, in order to obtain electric power to drive the vehicle, it is also possible to connect a large number of the above-mentioned power supply devices in series or parallel, and to construct and install a large-capacity, high-output power supply device with the necessary control circuits added. can.

(ハイブリッド車用電源装置)
図10は、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置を搭載した車両HVは、車両本体91と、この車両本体91を走行させるエンジン96及び走行用のモータ93と、これらのエンジン96及び走行用のモータ93で駆動される車輪97と、モータ93に電力を供給する電源装置100と、電源装置100の電池を充電する発電機94とを備えている。電源装置100は、DC/ACインバータ95を介してモータ93と発電機94に接続している。車両HVは、電源装置100の電池を充放電しながらモータ93とエンジン96の両方で走行する。モータ93は、エンジン効率の悪い領域、例えば加速時や低速走行時に駆動されて車両を走行させる。モータ93は、電源装置100から電力が供給されて駆動する。発電機94は、エンジン96で駆動され、あるいは車両にブレーキをかけるときの回生制動で駆動されて、電源装置100の電池を充電する。なお、車両HVは、図に示すように、電源装置100を充電するための充電プラグ98を備えてもよい。この充電プラグ98を外部電源と接続することで、電源装置100を充電できる。
(Hybrid vehicle power supply device)
FIG. 10 shows an example in which a power supply device is installed in a hybrid vehicle that runs using both an engine and a motor. A vehicle HV equipped with the power supply device shown in this figure includes a vehicle main body 91, an engine 96 and a motor 93 for driving the vehicle main body 91, and wheels driven by the engine 96 and the motor 93 for driving. 97, a power supply device 100 that supplies power to the motor 93, and a generator 94 that charges the battery of the power supply device 100. Power supply device 100 is connected to motor 93 and generator 94 via DC/AC inverter 95 . The vehicle HV runs using both the motor 93 and the engine 96 while charging and discharging the battery of the power supply device 100. The motor 93 is driven to drive the vehicle when the engine is inefficient, such as when accelerating or running at low speeds. The motor 93 is driven by power supplied from the power supply device 100. The generator 94 is driven by the engine 96 or by regenerative braking when braking the vehicle, and charges the battery of the power supply device 100. Note that the vehicle HV may include a charging plug 98 for charging the power supply device 100, as shown in the figure. By connecting this charging plug 98 to an external power source, the power supply device 100 can be charged.

(電気自動車用電源装置)
また、図11は、モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置を搭載した車両EVは、車両本体91と、この車両本体91を走行させる走行用のモータ93と、このモータ93で駆動される車輪97と、このモータ93に電力を供給する電源装置100と、この電源装置100の電池を充電する発電機94とを備えている。電源装置100は、DC/ACインバータ95を介してモータ93と発電機94に接続している。モータ93は、電源装置100から電力が供給されて駆動する。発電機94は、車両EVを回生制動する時のエネルギーで駆動されて、電源装置100の電池を充電する。また車両EVは充電プラグ98を備えており、この充電プラグ98を外部電源と接続して電源装置100を充電できる。
(Electric vehicle power supply device)
Further, FIG. 11 shows an example in which a power supply device is mounted on an electric vehicle that runs only by a motor. The vehicle EV equipped with the power supply device shown in this figure includes a vehicle body 91, a motor 93 for driving the vehicle body 91, wheels 97 driven by the motor 93, and supplies power to the motor 93. The power supply device 100 includes a power supply device 100 and a generator 94 that charges the battery of the power supply device 100. Power supply device 100 is connected to motor 93 and generator 94 via DC/AC inverter 95 . The motor 93 is driven by power supplied from the power supply device 100. The generator 94 is driven by the energy generated when regeneratively braking the vehicle EV, and charges the battery of the power supply device 100. The vehicle EV is also equipped with a charging plug 98, and the power supply device 100 can be charged by connecting the charging plug 98 to an external power source.

(蓄電装置用の電源装置)
さらに、本発明は、電源装置の用途を、車両を走行させるモータの電源には特定しない。実施形態に係る電源装置は、太陽光発電や風力発電等で発電された電力で電池を充電して蓄電する蓄電装置の電源として使用することもできる。図12は、電源装置100の電池を太陽電池82で充電して蓄電する蓄電装置を示す。
(Power supply device for power storage device)
Furthermore, the present invention does not specify the use of the power supply device as a power source for a motor that drives a vehicle. The power supply device according to the embodiment can also be used as a power source for a power storage device that stores power by charging a battery with power generated by solar power generation, wind power generation, or the like. FIG. 12 shows a power storage device that stores power by charging the battery of the power supply device 100 with the solar cell 82.

図12に示す蓄電装置は、家屋や工場等の建物81の屋根や屋上等に配置された太陽電池82で発電される電力で電源装置100の電池を充電する。この蓄電装置は、太陽電池82を充電用電源として充電回路83で電源装置100の電池を充電した後、DC/ACインバータ85を介して負荷86に電力を供給する。このため、この蓄電装置は、充電モードと放電モードを備えている。図に示す蓄電装置は、DC/ACインバータ85と充電回路83を、それぞれ放電スイッチ87と充電スイッチ84を介して電源装置100と接続している。放電スイッチ87と充電スイッチ84のON/OFFは、蓄電装置の電源コントローラ88によって切り替えられる。充電モードにおいては、電源コントローラ88は充電スイッチ84をONに、放電スイッチ87をOFFに切り替えて、充電回路83から電源装置100への充電を許可する。また、充電が完了し満充電になると、あるいは所定値以上の容量が充電された状態で、電源コントローラ88は充電スイッチ84をOFFに、放電スイッチ87をONにして放電モードに切り替え、電源装置100から負荷86への放電を許可する。また、必要に応じて、充電スイッチ84をONに、放電スイッチ87をONにして、負荷86への電力供給と、電源装置100への充電を同時に行うこともできる。 The power storage device shown in FIG. 12 charges the battery of the power supply device 100 with electric power generated by a solar cell 82 placed on the roof or roof of a building 81 such as a house or a factory. This power storage device uses a solar cell 82 as a charging power source to charge a battery of a power supply device 100 in a charging circuit 83, and then supplies power to a load 86 via a DC/AC inverter 85. Therefore, this power storage device has a charging mode and a discharging mode. The power storage device shown in the figure has a DC/AC inverter 85 and a charging circuit 83 connected to a power supply device 100 via a discharge switch 87 and a charging switch 84, respectively. The discharge switch 87 and the charge switch 84 are turned ON/OFF by a power supply controller 88 of the power storage device. In the charging mode, the power supply controller 88 turns on the charging switch 84 and turns off the discharging switch 87 to permit charging from the charging circuit 83 to the power supply device 100. Further, when charging is completed and becomes fully charged, or when the capacity is charged to a predetermined value or more, the power supply controller 88 turns off the charging switch 84 and turns on the discharging switch 87 to switch to the discharging mode, and the power supply device 100 Allows discharge from the load 86 to the load 86. Furthermore, if necessary, the charging switch 84 and the discharging switch 87 can be turned on to supply power to the load 86 and charge the power supply device 100 at the same time.

さらに、電源装置は、図示しないが、夜間の深夜電力を利用して電池を充電して蓄電する蓄電装置の電源として使用することもできる。深夜電力で充電される電源装置は、発電所の余剰電力である深夜電力で充電して、電力負荷の大きくなる昼間に電力を出力して、昼間のピーク電力を小さく制限することができる。さらに、電源装置は、太陽電池の出力と深夜電力の両方で充電する電源としても使用できる。この電源装置は、太陽電池で発電される電力と深夜電力の両方を有効に利用して、天候や消費電力を考慮しながら効率よく蓄電できる。 Furthermore, although not shown, the power supply device can also be used as a power source for a power storage device that charges a battery and stores power using late night power. A power supply device that is charged with late-night power can be charged with late-night power that is surplus power from a power plant, output power during the day when the power load is heavy, and limit peak power during the day to a small value. Furthermore, the power supply device can be used as a power source for charging both with the output of the solar cell and with late-night electricity. This power supply device effectively utilizes both the power generated by solar cells and late-night power, and can efficiently store power while taking weather and power consumption into consideration.

以上のような蓄電装置は、コンピュータサーバのラックに搭載可能なバックアップ電源装置、携帯電話等の無線基地局用のバックアップ電源装置、家庭内用または工場用の蓄電用電源、街路灯の電源等、太陽電池と組み合わせた蓄電装置、信号機や道路用の交通表示器などのバックアップ電源用などの用途に好適に利用できる。 The above power storage devices include backup power supplies that can be mounted on computer server racks, backup power supplies for wireless base stations such as mobile phones, power storage power supplies for home or factory use, power supplies for street lights, etc. It can be suitably used for applications such as power storage devices combined with solar cells, and backup power sources for traffic lights and road traffic indicators.

本発明に係る電源装置とこの電源装置を備える電動車両並びに蓄電装置は、EV走行モードとHEV走行モードとを切り替え可能なプラグイン式ハイブリッド電気自動車やハイブリッド式電気自動車、電気自動車等の電源装置として好適に利用できる。またコンピュータサーバのラックに搭載可能なバックアップ電源装置、携帯電話等の無線基地局用のバックアップ電源装置、家庭内用、工場用の蓄電用電源、街路灯の電源等、太陽電池と組み合わせた蓄電装置、信号機等のバックアップ電源用等の用途にも適宜利用できる。 The power supply device according to the present invention, the electric vehicle equipped with the power supply device, and the power storage device can be used as a power supply device for plug-in hybrid electric vehicles, hybrid electric vehicles, electric vehicles, etc. that can switch between EV driving mode and HEV driving mode. It can be used suitably. In addition, power storage devices combined with solar cells, such as backup power supplies that can be mounted on computer server racks, backup power supplies for wireless base stations such as mobile phones, power storage power supplies for homes and factories, and power sources for street lights. It can also be used as a backup power source for traffic lights and the like.

100…電源装置
1…電池セル
1a…外装缶
1b…封口板
3…エンドプレート
3A…主面
3a…嵌合部
3b…ストッパ部
3c…固定穴
4…バインドバー
5…係止ブロック
6…板状バー
6a…折曲片
7…固定片
7a…貫通孔
8…連結凸部
8a…外周溝
8b…突起側貫通孔
9…係止具
9A…スナップリング
9B…Eリング
9C…スピードナット
9D…スナップピン
10…電池積層体
12…スペーサ
13…電極端子
15…固定ピン
18…隙間
21…リング部
22…開口
23…ジグ連結部
24…突出部
25…係止片
26…中心穴
27…挿通部
28…U曲部
29…弾性変形部
81…建物
82…太陽電池
83…充電回路
84…充電スイッチ
85…DC/ACインバータ
86…負荷
87…放電スイッチ
88…電源コントローラ
91…車両本体
93…モータ
94…発電機
95…DC/ACインバータ
96…エンジン
97…車輪
98…充電プラグ
HV、EV…車両
803…エンドプレート
803A…主面
803a…凹部
807…固定片
809…リベット
809a…筒部
809b…中心ロッド
809c…フランジ部
809d…形成フランジ部
900…電源装置
901…電池セル
902…スペーサ
903…エンドプレート
903A…主面
904…バインドバー
907…固定片
908…ボルト
910…電池積層体
100... Power supply device 1... Battery cell 1a... Exterior can 1b... Sealing plate 3... End plate 3A... Main surface 3a... Fitting part 3b... Stopper part 3c... Fixing hole 4... Bind bar 5... Locking block 6... Plate shape Bar 6a...Bending piece 7...Fixing piece 7a...Through hole 8...Connecting protrusion 8a...Outer circumferential groove 8b...Protrusion side through hole 9...Locking tool 9A...Snap ring 9B...E ring 9C...Speed nut 9D...Snap pin 10...Battery stack 12...Spacer 13...Electrode terminal 15...Fixing pin 18...Gap 21...Ring part 22...Opening 23...Jig connection part 24...Protrusion part 25...Locking piece 26...Center hole 27...Insertion part 28... U-bending portion 29...Elastic deformation part 81...Building 82...Solar cell 83...Charging circuit 84...Charging switch 85...DC/AC inverter 86...Load 87...Discharge switch 88...Power controller 91...Vehicle body 93...Motor 94...Power generation Machine 95...DC/AC inverter 96...Engine 97...Wheel 98...Charging plug HV, EV...Vehicle 803...End plate 803A...Main surface 803a...Recess 807...Fixing piece 809...Rivet 809a...Cylinder part 809b...Center rod 809c... Flange portion 809d... Forming flange portion 900... Power supply device 901... Battery cell 902... Spacer 903... End plate 903A... Main surface 904... Bind bar 907... Fixing piece 908... Bolt 910... Battery stack

Claims (12)

複数の電池セルを積層してなる電池積層体と、
前記電池積層体の積層方向の両端面に配置してなる一対のエンドプレートと、
前記電池積層体の対向する側面にそれぞれ配置されて、前記エンドプレート同士を締結する複数のバインドバーとを備える電源装置であって、
前記バインドバーは、
前記電池積層体の積層方向に伸びる板状バーと、
前記板状バーの長手方向の両端部に固定されて、前記エンドプレートに向かって突出してなる係止ブロックとを備えると共に、
一対の前記エンドプレートの対向面とは反対側の外側の主面に固定される固定片を両端部に有しており、
前記エンドプレートは、
前記係止ブロックが案内される嵌合部を両側面に有すると共に、前記嵌合部の電池積層体側には、前記係止ブロックのストッパ部を設けており、さらに、
外側の前記主面であって、前記固定片と対向する位置には、該主面から突出する複数の連結凸部を備えており、
前記固定片は、前記連結凸部を貫通させる貫通孔を有しており、さらに、
前記固定片を貫通する前記連結凸部に固定される係止具を備えており、
前記係止ブロックが前記嵌合部に案内され、かつ前記固定片の前記貫通孔に、前記連結凸部を挿入した状態で、該連結凸部に前記係止具が連結されて前記バインドバーが前記エンドプレートに固定されるようにしてなる電源装置。
A battery laminate formed by stacking a plurality of battery cells,
a pair of end plates arranged on both end faces of the battery stack in the stacking direction;
A power supply device comprising a plurality of bind bars that are respectively arranged on opposing sides of the battery stack and fasten the end plates to each other,
The bind bar is
a plate-shaped bar extending in the stacking direction of the battery stack;
a locking block fixed to both longitudinal ends of the plate-shaped bar and protruding toward the end plate;
It has fixing pieces at both ends that are fixed to the outer main surfaces opposite to the opposing surfaces of the pair of end plates,
The end plate is
The locking block has fitting portions on both sides to guide the locking block, and a stopper portion of the locking block is provided on the battery stack side of the fitting portion, and further,
A plurality of connecting convex portions protruding from the main surface are provided on the outer main surface at a position facing the fixing piece,
The fixing piece has a through hole that penetrates the connecting convex portion, and further includes:
comprising a locking tool fixed to the connecting protrusion passing through the fixing piece,
With the locking block guided to the fitting portion and the connecting protrusion inserted into the through hole of the fixing piece, the locking tool is connected to the connecting protrusion and the bind bar is connected to the connecting protrusion. A power supply device fixed to the end plate.
請求項1に記載される電源装置であって、
前記連結凸部が、前記エンドプレートに一体成型されてなることを特徴とする電源装置。
The power supply device according to claim 1,
A power supply device characterized in that the connecting convex portion is integrally molded with the end plate.
請求項1に記載される電源装置であって、
前記連結凸部が、前記エンドプレートに固定された固定ピンで構成されてなることを特徴とする電源装置。
The power supply device according to claim 1,
A power supply device characterized in that the connecting convex portion is constituted by a fixing pin fixed to the end plate.
請求項1ないし3のいずれかに記載される電源装置であって、
前記連結凸部が、円柱状に形成されると共に、該円柱状の外周面に前記係止具を案内する外周溝を形成してなる電源装置。
A power supply device according to any one of claims 1 to 3,
A power supply device in which the connecting convex portion is formed in a cylindrical shape, and an outer peripheral groove for guiding the locking tool is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical shape.
請求項1ないし4のいずれかに記載される電源装置であって、
前記係止具が、一部を開口した環状に形成されており、
前記貫通孔に前記連結凸部を挿入した状態で、前記係止具の開口を前記連結凸部に圧入して、前記バインドバーを前記エンドプレートに固定してなる電源装置。
A power supply device according to any one of claims 1 to 4,
The locking tool is formed in an annular shape with a portion opened,
The power supply device comprises: with the connecting protrusion inserted into the through hole, the opening of the locking tool is press-fitted into the connecting protrusion, and the bind bar is fixed to the end plate.
請求項5に記載される電源装置であって、
前記係止具が、前記連結凸部に圧入されるスナップリングまたはEリングである電源装置。
The power supply device according to claim 5,
A power supply device in which the locking member is a snap ring or an E-ring that is press-fitted into the connecting convex portion.
請求項1ないし4のいずれかに記載される電源装置であって、
前記係止具が、前記連結凸部を圧入する開口を形成したスピードナットである電源装置。
A power supply device according to any one of claims 1 to 4,
The power supply device wherein the locking tool is a speed nut having an opening into which the connecting convex portion is press-fitted.
請求項1ないし4のいずれかに記載される電源装置であって、
前記連結凸部が、円柱状に形成されると共に、円柱状の外周面に凸部貫通孔を形成しており、
前記係止具が、前記凸部貫通孔に圧入されるスナップピンである電源装置。
A power supply device according to any one of claims 1 to 4,
The connecting convex portion is formed in a cylindrical shape, and a convex through hole is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical shape,
The power supply device wherein the locking tool is a snap pin that is press-fitted into the convex portion through hole.
請求項1ないし7のいずれかに記載される電源装置であって、
前記連結凸部が前記エンドプレートの前記主面から突出する突出高さ(H)が5mm以下であり、前記連結凸部は中実構造を有する電源装置。
A power supply device according to any one of claims 1 to 7,
A power supply device in which a protruding height (H) of the connecting convex portion protruding from the main surface of the end plate is 5 mm or less, and the connecting convex portion has a solid structure .
請求項1ないし9のいずれかに記載される電源装置であって、
前記固定片が前記板状バーの折曲片であることを特徴とする電源装置。
A power supply device according to any one of claims 1 to 9,
A power supply device characterized in that the fixed piece is a bent piece of the plate-like bar.
請求項1ないし10のいずれかに記載の電源装置を備える電動車両であって、
前記電源装置と、
該電源装置から電力供給される走行用のモータと、
前記電源装置及び前記モータを搭載してなる車両本体と、
前記モータで駆動されて前記車両本体を走行させる車輪と
を備えることを特徴とする電動車両。
An electric vehicle comprising the power supply device according to any one of claims 1 to 10,
the power supply device;
a running motor supplied with power from the power supply device;
a vehicle body equipped with the power supply device and the motor;
An electric vehicle comprising: wheels driven by the motor to cause the vehicle body to travel.
請求項1ないし10のいずれかに記載の電源装置を備える蓄電装置であって、
前記電源装置と、
該電源装置への充放電を制御する電源コントローラと
を備え、
前記電源コントローラでもって、外部からの電力により前記電池セルへの充電を可能とすると共に、該電池セルに対し充電を行うよう制御することを特徴とする蓄電装置。
A power storage device comprising the power supply device according to any one of claims 1 to 10,
the power supply device;
A power supply controller that controls charging and discharging of the power supply device,
A power storage device characterized in that the power supply controller enables charging of the battery cell with external power and controls the battery cell to be charged.
JP2019145725A 2019-08-07 2019-08-07 Power supply device, electric vehicle equipped with this power supply device, and power storage device Active JP7366636B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019145725A JP7366636B2 (en) 2019-08-07 2019-08-07 Power supply device, electric vehicle equipped with this power supply device, and power storage device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019145725A JP7366636B2 (en) 2019-08-07 2019-08-07 Power supply device, electric vehicle equipped with this power supply device, and power storage device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021026956A JP2021026956A (en) 2021-02-22
JP7366636B2 true JP7366636B2 (en) 2023-10-23

Family

ID=74663937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019145725A Active JP7366636B2 (en) 2019-08-07 2019-08-07 Power supply device, electric vehicle equipped with this power supply device, and power storage device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7366636B2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012043594A1 (en) 2010-09-30 2012-04-05 三洋電機株式会社 Assembled battery and vehicle provided with same
WO2012043593A1 (en) 2010-09-30 2012-04-05 三洋電機株式会社 Battery system
WO2012057322A1 (en) 2010-10-30 2012-05-03 三洋電機株式会社 Battery and vehicle using same
JP2014220131A (en) 2013-05-09 2014-11-20 スズキ株式会社 Restriction band structure of vehicle battery module
JP2015207341A (en) 2012-08-30 2015-11-19 三洋電機株式会社 Power unit, electric vehicle with power unit, and power storage device
JP2017526130A (en) 2014-08-19 2017-09-07 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Container for battery module and battery module having such container
WO2019130936A1 (en) 2017-12-25 2019-07-04 三洋電機株式会社 Power supply device, vehicle equipped with power supply device, and power storage device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012043594A1 (en) 2010-09-30 2012-04-05 三洋電機株式会社 Assembled battery and vehicle provided with same
WO2012043593A1 (en) 2010-09-30 2012-04-05 三洋電機株式会社 Battery system
WO2012057322A1 (en) 2010-10-30 2012-05-03 三洋電機株式会社 Battery and vehicle using same
JP2015207341A (en) 2012-08-30 2015-11-19 三洋電機株式会社 Power unit, electric vehicle with power unit, and power storage device
JP2014220131A (en) 2013-05-09 2014-11-20 スズキ株式会社 Restriction band structure of vehicle battery module
JP2017526130A (en) 2014-08-19 2017-09-07 ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Container for battery module and battery module having such container
WO2019130936A1 (en) 2017-12-25 2019-07-04 三洋電機株式会社 Power supply device, vehicle equipped with power supply device, and power storage device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021026956A (en) 2021-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7284710B2 (en) Power supply device, vehicle equipped with power supply device, and power storage device
US11594775B2 (en) Power supply device, vehicle equipped with power supply device, and power storage device
WO2014034107A1 (en) Power source device, electric vehicle provided with power source device, and power storage device
JP7414808B2 (en) Power supply device, electric vehicle and power storage device equipped with this power supply device, fastening member for power supply device, method for manufacturing fastening member for power supply device, method for manufacturing power supply device
WO2020059296A1 (en) Power supply device, vehicle having power supply device, and power storage device
EP4020674A1 (en) Power supply device, and electric vehicle and electrical storage device each equipped with same
WO2018235557A1 (en) Power supply device, vehicle provided with same, and power storage device
US20230098629A1 (en) Power supply device, vehicle provided with same, and power storage device
JP7481325B2 (en) Power supply device, electric vehicle using same, and power storage device, fastening member for power supply device, method for manufacturing power supply device, and method for manufacturing fastening member for power supply device
JP7374998B2 (en) A power supply device, an electric vehicle equipped with this power supply device, a power storage device, and a fastening member for the power supply device
JP7374901B2 (en) Power supply device and vehicle equipped with the same
WO2020194937A1 (en) Power supply device, and electric vehicle and electrical storage device each equipped with same
JP7489376B2 (en) Power supply device, electric vehicle using same, and power storage device, fastening member for power supply device, method for manufacturing power supply device, and method for manufacturing fastening member for power supply device
JP7366636B2 (en) Power supply device, electric vehicle equipped with this power supply device, and power storage device
JP7478136B2 (en) Power supply device, electric vehicle equipped with said power supply device, power storage device, and method for manufacturing the power supply device
WO2020261728A1 (en) Power supply device and electric vehicle and power storage device equipped with same
WO2021157139A1 (en) Power supply device, electric vehicle using same, and power storage device
WO2020194930A1 (en) Power supply device, electric vehicle using same, and power storage device
WO2020054230A1 (en) Battery system, vehicle including battery system, and power storage device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220603

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230322

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230509

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230622

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231003

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231011

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 7366636

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151