JP7239385B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体に収容された内容液を外界に吐出させる吐出容器に関するものであり、特に、吐出される内容液の性状を選択することができる吐出容器に関する。

従来、各種の食品調味料や化粧料、薬剤等の内容液を収容する容器においては、例えば容器を傾けることによって、容器に取り付けたノズル等から内容液を液状のまま吐出できるものがある。

また、例えば特許文献１に示されているように、例えばメッシュ等からなる発泡部材を容器内に配置し、内容液と空気とを混合させつつこれらを発泡部材に通過させて発泡させ、泡状になった内容液を吐出できる容器も提案されている。

実開昭５８－１７４２７２号公報

ところで上記のような容器では、吐出される内容液の性状が、液状のみ又は泡状のみというように一つに限られている。このため、内容液は共通していても吐出させたい性状が異なる場合は、それぞれ別の容器を準備しなければならず、不便であった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであって、吐出される内容液の性状を切り替えることができる吐出容器を提供することを目的とする。

本発明は、内容液を収容する収容空間と該収容空間につながる口部とを有し可撓性を備える容器本体と、
前記口部に装着され、前記収容空間に通じる流通口を有する装着キャップと、
前記装着キャップに対して昇降可能であって、内容液を外界に吐出させるノズル、該ノズルと前記流通口とを通じさせる連通口、及び該装着キャップに対する昇降位置に応じて該流通口と該連通口とを連通させる又は非連通とする開閉蓋部を有するノズルヘッドと、
前記ノズルヘッドとともに昇降可能であって、前記流通口に通じる混合室、該混合室に前記収容空間の空気を供給する空気導入口、及び該混合室に該収容空間の内容液を供給する液導入口を有する泡形成部材と、を備える吐出容器であって、
前記装着キャップの内面と前記泡形成部材の外面との間に、前記収容空間と前記流通口とを通じさせる導入通路が設けられ、
前記装着キャップ及び前記泡形成部材の何れか一方は、何れか他方に設けた弁座に当接して、前記導入通路を通して前記収容空間に向かう空気及び／又は内容液の流れを許容する一方、前記導入通路を通して前記流通口に向かう空気及び／又は内容液の流れは規制する逆止弁を有し、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッド及び前記泡形成部材を下降位置に移動させることによって、前記開閉蓋部が前記流通口と前記連通口とを非連通として前記収容空間が閉鎖され、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッド及び前記泡形成部材を上昇位置に移動させることによって、前記開閉蓋部が前記流通口と前記連通口とを連通させるとともに、前記逆止弁が前記弁座に当接し、該容器本体を圧搾して該収容空間に収容した内容液を泡状にして該ノズルから吐出させることができ、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッド及び前記泡形成部材を、前記下降位置と前記上昇位置との間の中間位置に移動させることによって、前記開閉蓋部が前記流通口と前記連通口とを連通させるとともに、前記逆止弁が前記弁座から離反して前記導入通路を開放状態とし、該容器本体を傾倒させて該収容空間に収容した内容液を液状のまま該ノズルから吐出させることができ、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを移動させた際、前記下降位置、前記中間位置、前記上昇位置のそれぞれで該ノズルヘッドが該装着キャップに係合して該ノズルヘッドが停止する吐出容器である。

前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対してねじ機構によって回動可能に取り付けられ、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを、前記ねじ機構が緩む方向に回動させることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記下降位置から前記中間位置に移動し、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを、前記ねじ機構が緩む方向に更に回動させることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記中間位置から前記上昇位置に移動することが好ましい。

前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対して上下方向に移動可能に取り付けられ、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを引き上げることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記下降位置から前記中間位置に移動し、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを更に引き上げることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記中間位置から前記上昇位置に移動することが好ましい。

前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対して、周方向に分断されたねじ機構によって部分的に回動可能に取り付けられるとともに、該ねじ機構が分断された位置では上下方向に移動可能に取り付けられ、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを、前記ねじ機構が緩む方向に回動させることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記下降位置から前記中間位置に移動し、
前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを引き上げることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記中間位置から前記上昇位置に移動することが好ましい。

このような構成になる本発明の吐出容器によれば、装着キャップに対してノズルヘッド及び泡形成部材を上昇位置に移動させることによって、開閉蓋部が流通口と連通口とを連通させるとともに逆止弁が弁座に当接する結果、容器本体を圧搾（スクイズ）すれば、収容した内容液を発泡させて泡状にして吐出させることができる。また、装着キャップに対してノズルヘッド及び泡形成部材を中間位置に移動させることによって、開閉蓋部が流通口と連通口とを連通させるとともに、逆止弁が弁座から離反して導入通路を開放状態とする結果、容器本体を傾倒させて、収容した内容液を液状のまま吐出させることができる。すなわち本発明の吐出容器によれば、吐出される内容液の性状を簡単な操作で切り替えることができる。加えて、装着キャップに対してノズルヘッド及び泡形成部材を下降位置に移動させることによって、開閉蓋部が流通口と連通口とを非連通にする結果、容器本体への外気の侵入を防止することができる。また、この状態に切り替えておけば、容器本体を倒してしまっても内容液が溢れることがないという利点もある。

本発明に従う吐出容器の第一実施形態を示した側面視での断面図である。 図１の吐出容器を拡大して示した、ノズルヘッド及び泡形成部材が下降位置にあるときの正面図、Ａ１－Ａ１に沿う断面図、及びＢ１－Ｂ１に沿う断面図である。 図１の吐出容器を拡大して示した、ノズルヘッド及び泡形成部材が中間位置にあるときの正面図、Ａ２－Ａ２に沿う断面図、及びＢ２－Ｂ２に沿う断面図である。 図１の吐出容器を拡大して示した、ノズルヘッド及び泡形成部材が上昇位置にあるときの正面図、Ａ３－Ａ３に沿う断面図、Ｂ３－Ｂ３に沿う断面図である。 （ａ）は、図３に示す中間位置で吐出容器を傾倒させて内容液を液状で吐出させる状態を示す図であり、（ｂ）は、図４に示す上昇位置で容器本体を圧搾して内容液を泡状で吐出させる状態を示す図である。＾ 本発明に従う吐出容器の第二実施形態であって、ノズルヘッド及び泡形成部材が下降位置にあるときの側面視での断面図、及び正面図である。 図６の吐出容器におけるノズルヘッド及び泡形成部材が中間位置にあるときの側面視での断面図、及び正面図である。 図７の吐出容器におけるノズルヘッド及び泡形成部材が上昇位置にあるときの側面視での断面図、及び正面図である。 本発明に従う吐出容器の第三実施形態であって、ノズルヘッド及び泡形成部材が下降位置にあるときの正面図、Ａ４－Ａ４に沿う断面図、及びＢ４－Ｂ４に沿う断面図である。 図９の吐出容器におけるノズルヘッド及び泡形成部材が中間位置にあるときの正面図、Ａ５－Ａ５に沿う断面図、及びＢ５－Ｂ５に沿う断面図である。 図９の吐出容器におけるノズルヘッド及び泡形成部材が上昇位置にあるときの正面図、Ａ６－Ａ６に沿う断面図、及びＢ６－Ｂ６に沿う断面図である。

以下、図１～図５を参照しながら本発明に従う吐出容器の第一実施形態について説明する。なお図１は、本実施形態の吐出容器を正立させた状態で示した側面視の断面図であって、以下の説明における「上」「下」の関係は、基本的には図１に示すように吐出容器を正立させた状態での向きをいう。

本実施形態の吐出容器は、容器本体１、装着キャップ２、ノズルヘッド３、泡形成部材４を備えている。また泡形成部材４は、パイプ５、連結部材６、シリンダー７、発泡部材８、逆止弁９、接続部材１０で構成されている。

容器本体１は、平面視で楕円状になる（図２を参照）底部１ａと、底部１ａの外縁部に連結する筒状の胴部１ｂと、胴部１ｂから上方に向けて延在する円筒状の口部１ｃを備えていて、底部１ａ、胴部１ｂ、及び口部１ｃの内部には、内容液を収容する収容空間Ｓが形成されている。本実施形態の容器本体１は合成樹脂により形成されていて、胴部１ｂは可撓性を有している。また図２に示すように、口部１ｃの外周面には雄ねじ部１ｄが設けられており、胴部１ｂと口部１ｃが連結する部位には、緩み止め部１ｅが設けられている。本実施形態の緩み止め部１ｅは、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に間隔をあけて配置される２つの突起を１組とするものである。なお、緩み止め部１ｅの機能については後述する。

図２に示すように装着キャップ２は、口部１ｃを取り囲む装着筒２ａを備えている。装着筒２ａの内周面には、雄ねじ部１ｄに適合する雌ねじ部２ｂが設いて、雄ねじ部１ｄと雌ねじ部２ｂを螺合させることにより、装着キャップ２を口部１ｃに装着することができる。また装着筒２ａの内周面における雌ねじ部２ｂの下方には、径方向内側に突出する緩み止め突起２ｃが設けられている。緩み止め突起２ｃは、雄ねじ部１ｄに対する雌ねじ部２ｂの締め付け終了域において、上述した緩み止め部１ｅの１つの突起を乗り越えるとともにこれら２つの突起の間に収まるものであって、これにより、雄ねじ部１ｄに対する雌ねじ部２ｂの緩みを防止している。

装着筒２ａの上部には、径方向内側に向けて延在する環板部２ｄが設けられている。環板部２ｄの内縁部には、下方に向けて延在するとともに口部１ｃの内周面に当接するシール筒（第一シール筒）２ｅと、上方に向けて延在した後、径方向内側に向けて延在する段差壁２ｆが設けられている。ここで、段差壁２ｆにおける径方向内側に向けて延在する部位の下面を、弁座２ｇと称することとする。なお、弁座２ｇの機能については後述する。そして段差壁２ｆの内縁部には、上方に向けて延在する内側環状壁２ｈが設けられていて、内側環状壁２ｈの上下方向中間部には、径方向外側に向けて延在した後、上方に向けて延在する流通筒２ｊが設けられている。ここで、流通筒２ｊの径方向内側に設けられる開口を流通口２ｋと称することとする。

上述した内側環状壁２ｈの外周面には、図２におけるＢ１－Ｂ１断面図に示すように、下降位置ストッパ部２ｍ、中間位置ストッパ部２ｎ、上昇位置ストッパ部２ｐが設けられている。図示したように下降位置ストッパ部２ｍは、周方向反時計回り側が径方向に平坦に延在し、周方向時計回り側が円弧状に延在する大突起と、大突起に対して周方向に間隔をあけて設けられるとともに大突起よりも径方向外側への突出量が小さい小突起で構成されている。また中間位置ストッパ部２ｎは、周方向に間隔をあけて設けられる２つの小突起で構成されている。上昇位置ストッパ部２ｐは、上述した下降位置ストッパ部２ｍの大突起とは向きが逆になる大突起と小突起で構成されている。図示したように本実施形態では、下降位置ストッパ部２ｍ、中間位置ストッパ部２ｎ、上昇位置ストッパ部２ｐが、周方向に１８０度ずれて２組設けられている。

また環板部２ｄの上面には、上方に向けて延在する外側環状壁２ｑが設けられている。そして外側環状壁２ｑの外周面には、雄ねじ部（第二雄ねじ部２ｒ）が設けられている。

ノズルヘッド３は、外側環状壁２ｑを取り囲む外周壁３ａを備えている。外周壁３ａの内周面には、第二雄ねじ部２ｒに適合する雌ねじ部（第二雌ねじ部３ｂ）が設けられている。これにより、ノズルヘッド３を装着キャップ２に対して回動させることにより、装着キャップ２に対してノズルヘッド３を昇降移動させることができる。

また外周壁３ａには、円筒状をなすとともに概略横向きに延在するノズル３ｃが設けられている。ノズル３ｃの内側（下側）には、隔壁３ｄが設けられている。そして隔壁３ｄには、これを貫通してノズル３ｃの内部に通じる連通口３ｅが設けられている。また隔壁３ｄの下面において連通口３ｅの径方向内側には、下方に向けて延在する形態をなす開閉蓋部３ｆが設けられている。開閉蓋部３ｆは、ノズルヘッド３の昇降移動に応じて流通筒２ｊと当接し、これによって流通口２ｋと連通口３ｅとを非連通とする（図２参照）一方、ノズルヘッド３の昇降移動に応じて流通筒２ｊから離反すると、流通口２ｋと連通口３ｅとを連通させる（図３、図４参照）ものである。また隔壁３ｄの下面における連通口３ｅの径方向外側には、内側環状壁２ｈに当接して、内容液が内側環状壁２ｈから漏れ出すのを防止するシール筒（第二シール筒３ｇ）が設けられている。

また隔壁３ｄは、第二シール筒３ｇの径方向外側において下向きに延在するノズルヘッド環状壁３ｈを備えている。ノズルヘッド環状壁３ｈの内周面には、図２におけるＢ１－Ｂ１断面図に示すように、径方向内側に向けて突出する係合突起３ｊが、周方向に１８０度ずれて合計２つ設けられている。係合突起３ｊは、ノズルヘッド３を回動させると下降位置ストッパ部２ｍ、中間位置ストッパ部２ｎ、上昇位置ストッパ部２ｐのそれぞれに係合するものであり、これによりノズルヘッド３を意図した位置で停止させることができる。なお、係合突起３ｊが下降位置ストッパ部２ｍに係合する位置を下降位置と称し、係合突起３ｊが中間位置ストッパ部２ｎに係合する位置を中間位置と称し、係合突起３ｊが上昇位置ストッパ部２ｐに係合する位置を上昇位置と称する。

更に隔壁３ｄは、接続部材１０を保持するための保持部３ｋを備えている。本実施形態においては、図示したように、隔壁３ｄを貫通する孔を設けるとともにこの孔を取り囲む環状の壁を設けて、保持部３ｋを保持するようにしている。

パイプ５は、図１に示すように底部１ａに向けて延在するとともにノズル３ｃの指向する側に向けて屈曲するものである。ここで、パイプ５の下端における開口は、収容空間Ｓの内容液を泡形成部材４の内部に導入するものであって、以下、この開口を液導入口５ａと称する。

連結部材６は、図２に示すように、有底筒状をなすとともにその上端部から下方に向けて傾斜する部位を備える連結部材本体部６ａと、連結部材本体部６ａの中央部に設けた孔を取り囲むとともにパイプ５の上端部を嵌合保持する嵌合筒６ｂと、連結部材本体部６ａにおける有底筒状部分の外縁部を貫通し、収容空間Ｓの空気を泡形成部材４の内部に導入するよう機能する空気導入口６ｃとを備えている。また連結部材本体部６ａの内側には、複数のリブ６ｄが設けられている。

シリンダー７は、概略円筒状をなすように形作られていて、その下端部に連結部材本体部６ａを挿入させて連結部材６を嵌合保持する。ここで、シリンダー７の内部空間を混合室７ａと称することとする。またシリンダー７の内側には、軸部７ｂが設けられている。軸部７ｂの上端部は、周方向に間隔をあけた連結部によってシリンダー７の内周面に連結している。ここで、シリンダー７に連結部材６を組み合わせた際、軸部７ｂは複数のリブ６ｄに取り囲まれた状態になるが、これらの間には隙間が設けられているため、液導入口５ａを通してシリンダー７に導入される内容液、及び空気導入口６ｃを通してシリンダー７に導入される空気は、リブ６ｄと軸部７ｂとの隙間を通過し、更に上述した連結部同士の隙間を通過することができる。

発泡部材８は、これを通過する内容液と空気とを発泡させるものである。本実施形態では、円筒状をなすベースの片面に網目状のメッシュを設けた構造をなすものであって、これを直列状に２個並べた状態でシリンダー７の内側で嵌合保持させている。なお、発泡部材８の数や配置、及びメッシュの目の大きさなどは、塗布される内容液が最適な泡質になるように適宜選択される。

逆止弁９は、環状をなしていてシリンダー７に嵌合保持される基部９ａと、基部９ａの外周面から径方向外側に延在してドーナツ板状をなす薄手の弁板部９ｂとで構成されている。

接続部材１０は、全体として有蓋筒状に形成されるものであって、その内側には、発泡部材８を介して混合室７ａに通じる接続通路１０ａが形成されている。接続部材１０は、その上端部がノズルヘッド３の保持部３ｋに挿入されて嵌合保持され、その下端部がシリンダー７の上部開口に挿入されてシリンダー７を嵌合保持している。これにより、ノズルヘッド３の昇降移動に応じて、シリンダー７や接続部材１０等で構成される泡形成部材４を昇降移動させることができる。また接続部材１０の側壁には、上述した流通口２ｋと接続通路１０ａとを通じさせる連通孔１０ｂが設けられている。

そして泡形成部材４の外面と装着キャップ２の内面との間には、収容空間Ｓと流通口２ｋを通じさせる環状の通路が形成される。ここでこの通路を、導入通路Ｔと称することとする。なお、ノズルヘッド３の昇降移動に応じて泡形成部材４が昇降移動することによって、逆止弁９の弁板部９ｂは、弁座２ｇに対して離反又は当接する。具体的には、図２に示す状態（下降位置）や図３に示す状態（中間位置）においては、弁板部９ｂは弁座２ｇから離反し、導入通路Ｔは開放された状態となる。一方、図４に示す状態（上昇位置）においては、弁板部９ｂは弁座２ｇに当接し、導入通路Ｔは閉鎖された状態となる。

このような構成になる吐出容器においては、装着キャップ２に対してノズルヘッド３を時計回りに回動させると、第二雄ねじ部２ｒに対して第二雌ねじ部３ｂが締め込まれ、これに伴いノズルヘッド３と泡形成部材４は下降する。なお、ノズルヘッド３を回動させていくと、図２におけるＢ１－Ｂ１断面図に示すように、係合突起３ｊが下降位置ストッパ部２ｍにおける大突起に当接して回動を停止させるため、ノズルヘッド３が過剰に回りすぎることはない。

図２に示すように係合突起３ｊが下降位置ストッパ部２ｍに係合する下降位置においては、開閉蓋部３ｆが流通筒２ｊに当接して流通口２ｋと連通口３ｅが非連通となる。すなわち、ノズル３ｃを通して外気が収容空間Ｓに侵入し難くなるため、内容液と外気との接触が抑制されて内容液の品質を保つことができる。また、この状態で容器本体１を倒してしまっても内容液が溢れることはない。

そして内容液を液状のまま吐出させたい場合は、図２の状態から図３に示す中間位置までノズルヘッド３を反時計回りに回動させて、装着キャップ２に対してノズルヘッド３と泡形成部材４を上昇させる。中間位置においては、係合突起３ｊが中間位置ストッパ部２ｎにおける一つの小突起を乗り越える際に、ノズルヘッド３を保持した手に感触が伝わるため、その位置に達したことを知ることができる。

図３に示した中間位置においては、弁板部９ｂは弁座２ｇから離反して、導入通路Ｔは開放された状態となっている。また開閉蓋部３ｆは流通筒２ｊから離反して、流通口２ｋと連通口３ｅは連通している。このため、図５（ａ）に示すように容器本体１を傾倒させて（必要に応じて胴部１ｂを圧搾して）、収容空間Ｓの内容液を、導入通路Ｔ、流通口２ｋ、連通口３ｅ、及びノズル３ｃを通して外界へ吐出させることができる。

また内容液を泡状にして吐出させたい場合は、図３の状態から図４に示す上昇位置までノズルヘッド３を反時計回りに回動させて、装着キャップ２に対してノズルヘッド３と泡形成部材４を上昇させる。上昇位置においては、図４におけるＢ３－Ｂ３断面図に示すように、係合突起３ｊが上昇位置ストッパ部２ｐにおける大突起に当接してその回動を停止させるため、ノズルヘッド３が過剰に回りすぎることはない。

図４に示した上昇位置においては、弁板部９ｂは弁座２ｇに当接しているため、導入通路Ｔを通して収容空間Ｓに向かう空気及び／又は内容液の流れは許容される一方、導入通路Ｔを通して流通口２ｋに向かう空気及び／又は内容液の流れは規制されることになる。また開閉蓋部３ｆは、流通筒２ｊから離反して、流通口２ｋと連通口３ｅは連通している。このため、図５（ｂ）に示すように容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを圧搾すると、収容空間Ｓの内圧が高まる結果、内容液は、液導入口５ａ（図１参照）からパイプ５の内部を通過して混合室７ａに導入され、また収容空間Ｓの空気は、空気導入口６ｃを通過して混合室７ａに導入される。そして混合室７ａで混ざり合った内容液と空気は、発泡部材８を通過することで発泡し、更に接続通路１０ａ、連通孔１０ｂ、流通口２ｋ、連通口３ｅ、及びノズル３ｃを通過して、泡状で外界へ吐出される。

内容液を泡状で吐出した後は、胴部１ｂへの圧搾を解除する。これにより胴部１ｂの復元が始まると、収容空間Ｓの容積が増えて収容空間Ｓが負圧となる。ここで弁板部９ｂは弁座２ｇから離反可能であるため、外気は、ノズル３ｃ、連通口３ｅ、及び導入通路Ｔを経由して収容空間Ｓに導入されるため、胴部１ｂは元の状態まで復元する。なお、外気が収容空間Ｓに導入される際は、ノズル３ｃに残留していた内容液も収容空間Ｓに引き戻される（サックバック機能）。このため、残留していた内容液がノズル３ｃから垂れ落ちる不具合を防止することができる。

なお、装着キャップ２とノズルヘッド３には、図２、図３、図４の正面図に示すように、吐出される内容液の性状を示す指標（又は上述した下降位置、中間位置、上昇位置が分かる指標）を視認できるように設けておくことが好ましい。

次に、図６～図８を参照しながら本発明に従う吐出容器の第二実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明は、主に第一実施形態と機能が異なる点を中心に行うこととし、基本的に第一実施形態と機能が共通する部分については、図面に共通の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の吐出容器は、基本的には第一実施形態の吐出容器が備える装着キャップ２とノズルヘッド３に替えて、装着キャップ２Ａとノズルヘッド３Ａとを備えるものである。

装着キャップ２Ａは、図６に示すように、流通筒２ｊの下端部にストッパ２ｓを備えている。また外側環状壁２ｑの外周面には、上下方向に間隔をあけて並べた複数の外向き突起２ｔが設けられている。なお、第一実施形態の下降位置ストッパ部２ｍ、中間位置ストッパ部２ｎ、上昇位置ストッパ部２ｐは廃止している。

またノズルヘッド３Ａは、外周壁３ａの内周面に、外向き突起２ｔに係合する内向き突起３ｍを備えている。なお、第一実施形態の係合突起３ｊは廃止している。

本実施形態の吐出容器では、装着キャップ２Ａに対してノズルヘッド３Ａを引き上げる、又は押し下げることによって、ノズルヘッド３Ａと泡形成部材４を昇降移動させることができる。

図６は、装着キャップ２Ａに対してノズルヘッド３Ａを一番下まで押し下げた状態（下降位置）を示している。この位置において、内向き突起３ｍは外向き突起２ｔに係合しているため、ノズルヘッド３Ａが不用意に持ち上がることはない。またこの位置においては、開閉蓋部３ｆが流通筒２ｊに当接して流通口２ｋと連通口３ｅが非連通となるため、収容空間Ｓへの侵入が防止され、また容器本体１を倒してしまった場合の内容液の溢れを防止することができる。

また内容液を液状のまま吐出させたい場合は、図６の状態から図７に示す状態（外向き突起２ｔが一つ上の内向き突起３ｍに係合する状態）までノズルヘッド３Ａを引き上げる（中間位置）。この位置においては、弁板部９ｂは弁座２ｇから離反して、導入通路Ｔは開放された状態となっている。また開閉蓋部３ｆは流通筒２ｊから離反して、流通口２ｋと連通口３ｅは連通している。従って容器本体１を傾倒させることにより（必要に応じて胴部１ｂを圧搾することにより）、収容空間Ｓの内容液を、導入通路Ｔ、流通口２ｋ、連通口３ｅ、及びノズル３ｃを通して液状のまま吐出させることができる。

そして内容液を泡状にして吐出させたい場合は、図７の状態から図８の状態（外向き突起２ｔが更に一つ上の内向き突起３ｍに係合する状態）までノズルヘッド３Ａを引き上げる（上昇位置）。なお、上昇位置までノズルヘッド３Ａを引き上げると、図８に示すように、シリンダー７の上端部が装着キャップ２Ａのストッパ２ｓに当接するため、ノズルヘッド３Ａが装着キャップ２Ａから外れることはない。そして上昇位置においては、弁板部９ｂは弁座２ｇに当接しているため、導入通路Ｔを通して収容空間Ｓに向かう空気及び／又は内容液の流れは許容される一方、導入通路Ｔを通して流通口２ｋに向かう空気及び／又は内容液の流れは規制される。また開閉蓋部３ｆは流通筒２ｊから離反して、流通口２ｋと連通口３ｅは連通している。従って、容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを圧搾すると、先に述べた実施形態と同様に、収容空間Ｓの内容液と空気は混合室７ａに導入され、更に発泡部材８を通過することで発泡し、更に接続通路１０ａ、連通孔１０ｂ、流通口２ｋ、連通口３ｅ、及びノズル３ｃを通過して、泡状で吐出させることができる。

次に、図９～図１０を参照しながら本発明に従う吐出容器の第三実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明においても、主に第一実施形態と機能が異なる点を中心に行うこととし、基本的に第一実施形態と機能が共通する部分については、図面に共通の符号を付して説明を省略する。

本実施形態の吐出容器は、基本的には第一実施形態の吐出容器が備える装着キャップ２とノズルヘッド３に替えて、装着キャップ２Ｂとノズルヘッド３Ｂとを備えるものである。

装着キャップ２Ｂは、図９に示すように、流通筒２ｊの下端部にストッパ２ｓを備えている。また外側環状壁２ｑの外周面には、雄ねじ部（第三雄ねじ部）２ｕが設けられている。そして図９のＢ４－Ｂ４断面図に示すように、内側環状壁２ｈの外周面には、下降位置ストッパ部２ｍと、中間位置ストッパ部２ｖが設けられている。なお、中間位置ストッパ部２ｖは、図示したように、下降位置ストッパ部２ｍを構成する小突起と同様の小突起を有する一方、下降位置ストッパ部２ｍを構成する大突起とは向きが逆になる大突起を備えるものである。

ノズルヘッド３Ｂは、外周壁３ａの内周面に、第三雄ねじ部２ｕに適合する第三雌ねじ部３ｎを備えている。

第三実施形態の吐出容器においては、下降位置と中間位置との間では装着キャップ２Ｂに対してノズルヘッド３Ｂを回動させ、中間位置と上昇位置との間では、装着キャップ２Ｂに対してノズルヘッド３Ｂを引き上げる、又は押し下げることによって、ノズルヘッド３Ｂと泡形成部材４を昇降移動させるようにしている。このような機構として本実施形態では、第三雄ねじ部２ｕを周方向の途中で分断するとともに第三雌ねじ部３ｎは幅狭となるように形成し、下降位置から中間位置に至る途中の区間では第三雄ねじ部２ｕと第三雌ねじ部３ｎが螺合する一方、中間位置に至ったところでは、幅狭の第三雌ねじ部３ｎが、第三雌ねじ部３ｎにおける分断されたところに達して両者の螺合が解けるようにしている。更に、第三雄ねじ部２ｕが分断された位置には、外側環状壁２ｑの外周面から突出する突起が、中間位置と上昇位置で第三雌ねじ部３ｎに係合するように設けられている。

図９は、装着キャップ２Ｂに対してノズルヘッド３Ｂを時計回りに回動させて、ノズルヘッド３Ｂを一番下まで移動させた状態（下降位置）を示している。この位置においては、開閉蓋部３ｆが流通筒２ｊに当接して流通口２ｋと連通口３ｅが非連通となるため、収容空間Ｓへの侵入が防止され、また容器本体１を倒してしまった場合の内容液の溢れを防止することができる。

そして内容液を液状のまま吐出させたい場合は、図９の状態から図１０に示す中間位置までノズルヘッド３を反時計回りに回動させて、装着キャップ２に対してノズルヘッド３と泡形成部材４を上昇させる。なお、この位置においては、図１０のＢ５－Ｂ５断面図に示すように、係合突起３ｊが中間位置ストッパ部２ｖにおける大突起に当接してその回動を停止させるため、ノズルヘッド３が過剰に回りすぎることはない。またこの位置においては、弁板部９ｂは弁座２ｇから離反して、導入通路Ｔは開放された状態となっており、開閉蓋部３ｆは流通筒２ｊから離反して、流通口２ｋと連通口３ｅは連通している。従って容器本体１を傾倒させることにより（必要に応じて胴部１ｂを圧搾することにより）、収容空間Ｓの内容液を、導入通路Ｔ、流通口２ｋ、連通口３ｅ、及びノズル３ｃを通して外界へ吐出させることができる。

内容液を泡状にして吐出させたい場合は、図１０の状態から図１１の状態までノズルヘッド３Ｂを引き上げる（上昇位置）。なお、図１１に示すように上昇位置においては、シリンダー７の上端部が装着キャップ２Ｂのストッパ２ｓに当接するため、ノズルヘッド３Ｂが装着キャップ２Ｂから外れることはない。

そして上昇位置においては、弁板部９ｂは弁座２ｇに当接しているため、導入通路Ｔを通して収容空間Ｓに向かう空気及び／又は内容液の流れは許容される一方、導入通路Ｔを通して流通口２ｋに向かう空気及び／又は内容液の流れは規制される。また開閉蓋部３ｆは流通筒２ｊから離反して、流通口２ｋと連通口３ｅは連通している。従って、容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを圧搾すると、第一実施形態、及び第二実施形態と同様に、収容空間Ｓの内容液と空気は混合室７ａに導入され、更に発泡部材８を通過することで発泡し、更に接続通路１０ａ、連通孔１０ｂ、流通口２ｋ、連通口３ｅ、及びノズル３ｃを通過して、泡状で外界へ吐出させることができる。

以上、本発明に従う吐出容器について具体的な実施形態を示しながら説明したが、本発明に従う吐出容器は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。例えば、装着キャップ２の弁座２ｇに相当する機能を泡形成部材４に持たせるとともに、逆止弁９に相当する機能を装着キャップ２に持たせてもよい。また、泡形成部材４の構成も種々変更可能であって、例えばこれを構成する部材数も任意に変更可能である。

１：容器本体
１ａ：底部
１ｂ：胴部
１ｃ：口部
１ｄ：雄ねじ部
１ｅ：緩み止め部
２、２Ａ、２Ｂ：装着キャップ
２ａ：装着筒
２ｂ：雌ねじ部
２ｃ：止め突起
２ｄ：環板部
２ｅ：シール筒（第一シール筒）
２ｆ：段差壁
２ｇ：弁座
２ｈ：内側環状壁
２ｊ：流通筒
２ｋ：流通口
２ｍ：下降位置ストッパ部
２ｎ：中間位置ストッパ部
２ｐ：上昇位置ストッパ部
２ｑ：外側環状壁
２ｒ：第二雄ねじ部
２ｓ：ストッパ
２ｔ：外向き突起
２ｕ：第三雄ねじ部
２ｖ：中間位置ストッパ部
３、３Ａ、３Ｂ：ノズルヘッド
３ａ：外周壁
３ｂ：第二雌ねじ部
３ｃ：ノズル
３ｄ：隔壁
３ｅ：連通口
３ｆ：開閉蓋部
３ｇ：第二シール筒
３ｈ：ノズルヘッド環状壁
３ｊ：係合突起
３ｋ：保持部
３ｍ：内向き突起
３ｎ：第三雌ねじ部
４：泡形成部材
５：パイプ
５ａ：液導入口
６：連結部材
６ａ：連結部材本体部
６ｂ：嵌合筒
６ｃ：空気導入口
６ｄ：リブ
７：シリンダー
７ａ：混合室
７ｂ：軸部
８：発泡部材
９：逆止弁
９ａ：基部
９ｂ：弁板部
１０：接続部材
１０ａ：接続通路
１０ｂ：連通孔
Ｓ：収容空間
Ｔ：導入通路

Claims (4)

1. 内容液を収容する収容空間と該収容空間につながる口部とを有し可撓性を備える容器本体と、
   前記口部に装着され、前記収容空間に通じる流通口を有する装着キャップと、
   前記装着キャップに対して昇降可能であって、内容液を外界に吐出させるノズル、該ノズルと前記流通口とを通じさせる連通口、及び該装着キャップに対する昇降位置に応じて該流通口と該連通口とを連通させる又は非連通とする開閉蓋部を有するノズルヘッドと、
   前記ノズルヘッドとともに昇降可能であって、前記流通口に通じる混合室、該混合室に前記収容空間の空気を供給する空気導入口、及び該混合室に該収容空間の内容液を供給する液導入口を有する泡形成部材と、を備える吐出容器であって、
   前記装着キャップの内面と前記泡形成部材の外面との間に、前記収容空間と前記流通口とを通じさせる導入通路が設けられ、
   前記装着キャップ及び前記泡形成部材の何れか一方は、何れか他方に設けた弁座に当接して、前記導入通路を通して前記収容空間に向かう空気及び／又は内容液の流れを許容する一方、前記導入通路を通して前記流通口に向かう空気及び／又は内容液の流れは規制する逆止弁を有し、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッド及び前記泡形成部材を下降位置に移動させることによって、前記開閉蓋部が前記流通口と前記連通口とを非連通として前記収容空間が閉鎖され、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッド及び前記泡形成部材を上昇位置に移動させることによって、前記開閉蓋部が前記流通口と前記連通口とを連通させるとともに、前記逆止弁が前記弁座に当接し、該容器本体を圧搾して該収容空間に収容した内容液を泡状にして該ノズルから吐出させることができ、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッド及び前記泡形成部材を、前記下降位置と前記上昇位置との間の中間位置に移動させることによって、前記開閉蓋部が前記流通口と前記連通口とを連通させるとともに、前記逆止弁が前記弁座から離反して前記導入通路を開放状態とし、該容器本体を傾倒させて該収容空間に収容した内容液を液状のまま該ノズルから吐出させることができ、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを移動させた際、前記下降位置、前記中間位置、前記上昇位置のそれぞれで該ノズルヘッドが該装着キャップに係合して該ノズルヘッドが停止する吐出容器。
2. 前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対してねじ機構によって回動可能に取り付けられ、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを、前記ねじ機構が緩む方向に回動させることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記下降位置から前記中間位置に移動し、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを、前記ねじ機構が緩む方向に更に回動させることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記中間位置から前記上昇位置に移動する請求項１に記載の吐出容器。
3. 前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対して上下方向に移動可能に取り付けられ、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを引き上げることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記下降位置から前記中間位置に移動し、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを更に引き上げることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記中間位置から前記上昇位置に移動する請求項１に記載の吐出容器。
4. 前記ノズルヘッドは、前記装着キャップに対して、周方向に分断されたねじ機構によって部分的に回動可能に取り付けられるとともに、該ねじ機構が分断された位置では上下方向に移動可能に取り付けられ、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを、前記ねじ機構が緩む方向に回動させることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記下降位置から前記中間位置に移動し、
   前記装着キャップに対して前記ノズルヘッドを引き上げることにより、該装着キャップに対して該ノズルヘッド及び前記泡形成部材が、前記中間位置から前記上昇位置に移動する請求項１に記載の吐出容器。

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