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JP7208475B2 - Gas-liquid contact module - Google Patents

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JP7208475B2
JP7208475B2 JP2018176175A JP2018176175A JP7208475B2 JP 7208475 B2 JP7208475 B2 JP 7208475B2 JP 2018176175 A JP2018176175 A JP 2018176175A JP 2018176175 A JP2018176175 A JP 2018176175A JP 7208475 B2 JP7208475 B2 JP 7208475B2
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Description

本開示は、気液接触モジュールに関するものである。 The present disclosure relates to gas-liquid contacting modules.

従来より、対象液体を空気と接触させる気液接触モジュールが知られている。特許文献１には、この気液接触モジュールを備えた除湿装置が開示されている。具体的に、この特許文献１の除湿装置は、気液接触モジュールによって構成された除湿部を備える。この除湿部は、複数の起立したプレートと、プレートの表面に沿って液体吸湿剤（デシカント溶液）を流す分配器とを備える。そして、除湿機では、気液接触部材であるプレートの表面に沿って流れ落ちる液体吸湿剤が、プレートの間を通過する空気から吸湿する。 Conventionally, a gas-liquid contact module is known that contacts a target liquid with air. Patent Document 1 discloses a dehumidifier equipped with this gas-liquid contact module. Specifically, the dehumidifying device of Patent Document 1 includes a dehumidifying section configured by a gas-liquid contact module. The dehumidifying section comprises a plurality of upstanding plates and a distributor for flowing a liquid desiccant solution (desiccant solution) along the surfaces of the plates. In the dehumidifier, the liquid moisture absorbent flowing down along the surfaces of the plates, which are gas-liquid contact members, absorbs moisture from the air passing between the plates.

特開２０１０－２４７０２２号公報JP 2010-247022 A

上述したように、特許文献１の除湿部を構成する気液接触モジュールでは、起立したプレート（気液接触部材）に対して分配器から液体吸収剤が供給される。そして、特許文献１の除湿部（気液接触モジュール）は、気液接触部材の姿勢を保つための部材と、気液接触部材に液体吸収剤を供給するための部材（分配器）とが必要であり、その構造が複雑であった。 As described above, in the gas-liquid contact module constituting the dehumidifying section of Patent Document 1, the liquid absorbent is supplied from the distributor to the standing plate (gas-liquid contact member). The dehumidifying section (gas-liquid contact module) of Patent Document 1 requires a member for maintaining the posture of the gas-liquid contact member and a member (distributor) for supplying the liquid absorbent to the gas-liquid contact member. and its structure was complicated.

本開示の目的は、対象液体を気液接触部材に供給して空気と接触させる気液接触モジュールの構造を簡素化することにある。 An object of the present disclosure is to simplify the structure of a gas-liquid contact module that supplies a target liquid to a gas-liquid contact member and brings it into contact with air.

本開示の第１の態様は、気液接触モジュール（50）を対象とする。そして、底板部（61）を有して対象液体を貯留する貯留部材（60）と、上記貯留部材（60）から下方へ延びるように配置されて上記対象液体を空気と接触させる気液接触部材（65）とを備え、上記貯留部材（60）の上記底板部（61）には、該底板部（61）を貫通して上記気液接触部材（65）の上端部を受け入れる取付孔（62）が形成され、上記気液接触部材（65）は、該気液接触部材（65）の上端部に供給されて流れ落ちる上記対象液体を空気と接触させるものである。 A first aspect of the present disclosure is directed to a gas liquid contactor module (50). A storage member (60) having a bottom plate (61) for storing the target liquid, and a gas-liquid contact member extending downward from the storage member (60) for contacting the target liquid with air. (65), and the bottom plate portion (61) of the storage member (60) has a mounting hole (62) which passes through the bottom plate portion (61) and receives the upper end portion of the gas-liquid contact member (65). ) is formed, and the gas-liquid contact member (65) brings the target liquid, which is supplied to the upper end portion of the gas-liquid contact member (65) and flows down, into contact with air.

第１の態様の気液接触モジュール（50）では、貯留部材（60）の底板部（61）に取付孔（62）が形成される。気液接触部材（65）は、その上端部が貯留部材（60）の取付孔（62）に入り込むことによって、その姿勢が保持される。貯留部材（60）に貯留された対象液体は、気液接触部材（65）の上端部に供給されて下方へ流れ落ち、下方へ流れる過程で空気と接触する。このように、貯留部材（60）は、気液接触部材（65）へ対象液体を供給する機能と、気液接触部材（65）の姿勢を保つ機能とを兼ね備える。従って、この態様によれば、気液接触部材（65）の姿勢を保つための部材を貯留部材（60）とは別に設ける必要がなく、気液接触モジュール（50）の構造を簡素化できる。 In the gas-liquid contact module (50) of the first aspect, the attachment hole (62) is formed in the bottom plate portion (61) of the storage member (60). The position of the gas-liquid contact member (65) is maintained by the upper end of the gas-liquid contact member (65) being inserted into the mounting hole (62) of the storage member (60). The target liquid stored in the storage member (60) is supplied to the upper end portion of the gas-liquid contact member (65) and flows downward, contacting air in the process of flowing downward. Thus, the storage member (60) has both the function of supplying the target liquid to the gas-liquid contact member (65) and the function of maintaining the posture of the gas-liquid contact member (65). Therefore, according to this aspect, it is not necessary to provide a member for maintaining the posture of the gas-liquid contact member (65) separately from the storage member (60), thereby simplifying the structure of the gas-liquid contact module (50).

本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間に、上記対象液体を流出させる流出隙間（63）が形成されるものである。 A second aspect of the present disclosure is, in the first aspect, provided with an outflow gap (63) between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65), through which the target liquid flows out. is formed.

第２の態様の気液接触モジュール（50）において、貯留部材（60）に貯留された対象液体は、流出隙間（63）を通過後に気液接触部材（65）の表面を伝って流れ落ちる。従って、この態様によれば、対象液体からなる液膜を、気液接触部材（65）の表面に形成することができる。 In the gas-liquid contact module (50) of the second aspect, the target liquid stored in the storage member (60) flows down along the surface of the gas-liquid contact member (65) after passing through the outflow gap (63). Therefore, according to this aspect, a liquid film made of the target liquid can be formed on the surface of the gas-liquid contact member (65).

本開示の第３の態様は、上記第１又は第２の態様において、上記貯留部材（60）の上記底板部（61）には、複数の上記取付孔（62）が形成され、上記取付孔（62）のそれぞれに、上記気液接触部材（65）が一つずつ取り付けられるものである。 In a third aspect of the present disclosure, in the first or second aspect, the bottom plate portion (61) of the storage member (60) is formed with a plurality of mounting holes (62), One gas-liquid contact member (65) is attached to each of (62).

第３の態様の気液接触モジュール（50）では、貯留部材（60）に複数の取付孔（62）が形成される。各取付孔（62）には、対応する一つの気液接触部材（65）の上端部が入り込む。貯留部材（60）に貯留された対象液体は、複数の気液接触部材（65）に対して供給される。 In the gas-liquid contact module (50) of the third aspect, a plurality of mounting holes (62) are formed in the storage member (60). The upper end of one corresponding gas-liquid contact member (65) enters each mounting hole (62). The target liquid stored in the storage member (60) is supplied to the plurality of gas-liquid contact members (65).

本開示の第４の態様は、上記第３の態様において、複数の上記取付孔（62）は、それぞれがスリット状に形成されて互いに平行に配置され、複数の上記気液接触部材（65）は、それぞれが板状に形成されて互いに平行に配置されるものである。 According to a fourth aspect of the present disclosure, in the third aspect, the plurality of mounting holes (62) are formed in a slit shape and arranged parallel to each other, and the plurality of gas-liquid contact members (65) are arranged in parallel. are plate-shaped and arranged parallel to each other.

第４の態様の気液接触モジュール（50）では、スリット状の取付孔（62）に、板状の気液接触部材（65）の上端部が入り込む。気液接触モジュール（50）では、平行に配置された気液接触部材（65）の間を通過する空気が、気液接触部材（65）に沿って流れ落ちる対象液体と接触する。 In the gas-liquid contact module (50) of the fourth aspect, the upper end of the plate-like gas-liquid contact member (65) enters the slit-like mounting hole (62). In the gas-liquid contact module (50), air passing between the gas-liquid contact members (65) arranged in parallel contacts the target liquid flowing down along the gas-liquid contact members (65).

本開示の第５の態様は、上記第４の態様において、複数の上記取付孔（62）は、それぞれが真っ直ぐなスリット状に形成され、複数の上記気液接触部材（65）は、それぞれが平板状に形成されるものである。 According to a fifth aspect of the present disclosure, in the fourth aspect, each of the plurality of mounting holes (62) is formed in a straight slit shape, and each of the plurality of gas-liquid contact members (65) is It is formed in a flat plate shape.

第５の態様の気液接触モジュール（50）では、それぞれが平板状に形成された複数の気液接触部材（65）が、互いに平行に配置される。 In the gas-liquid contact module (50) of the fifth aspect, a plurality of flat plate-shaped gas-liquid contact members (65) are arranged parallel to each other.

本開示の第６の態様は、上記第２の態様において、上記底板部（61）における上記取付孔（62）の周縁部と上記気液接触部材（65）との間に配置され、上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間隔を保持して上記流出隙間（63）を形成する間隔保持部（70,75）を備えるものである。 A sixth aspect of the present disclosure is, in the second aspect, arranged between the peripheral edge portion of the mounting hole (62) in the bottom plate portion (61) and the gas-liquid contact member (65), It is provided with space holding portions (70, 75) that hold a space between the inner wall surface of the hole (62) and the gas-liquid contact member (65) to form the outflow gap (63).

第６の態様の気液接触モジュール（50）では、底板部（61）に形成された取付孔（62）の内壁面と、取付孔（62）に入り込んだ気液接触部材（65）との間隔が、間隔保持部（70,75）によって保持される。その結果、取付孔（62）の内壁面と気液接触部材（65）と間に流出隙間（63）が形成される。 In the gas-liquid contact module (50) of the sixth aspect, the inner wall surface of the attachment hole (62) formed in the bottom plate (61) and the gas-liquid contact member (65) inserted into the attachment hole (62) The spacing is maintained by spacing retainers (70,75). As a result, an outflow gap (63) is formed between the inner wall surface of the attachment hole (62) and the gas-liquid contact member (65).

本開示の第７の態様は、上記第６の態様において、上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記間隔保持部（70,75）を、複数組備えるものである。 A seventh aspect of the present disclosure is, in the sixth aspect, provided with a plurality of pairs of the space holding portions (70, 75) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween. It is.

第７の態様の気液接触モジュール（50）では、気液接触部材（65）の一方側と他方側のそれぞれに、間隔保持部（70,75）が複数ずつ配置される。 In the gas-liquid contact module (50) of the seventh aspect, a plurality of gap holding portions (70, 75) are arranged on each of one side and the other side of the gas-liquid contact member (65).

本開示の第８の態様は、上記第６又は第７の態様において、上記間隔保持部は、上記底板部（61）に設けられて上記取付孔（62）の内側に突出する内向き突部（70）であるものである。 According to an eighth aspect of the present disclosure, in the sixth or seventh aspect, the spacing retaining portion is an inward protrusion provided in the bottom plate portion (61) and protruding inward of the mounting hole (62). (70).

本開示の第９の態様は、上記第７の態様において、各上記間隔保持部は、上記底板部（61）に設けられて上記取付孔の内側に突出した内向き突部（70）であり、上記内向き突部（70）は、それぞれの高さが互いに等しいものである。 According to a ninth aspect of the present disclosure, in the seventh aspect, each of the interval holding portions is an inward protrusion (70) provided in the bottom plate portion (61) and protruding inward of the mounting hole. , and the inward protrusions (70) have the same height.

本開示の第１０の態様は、上記第７の態様において、各上記間隔保持部は、上記底板部（61）に設けられて上記取付孔（62）の内側に突出した内向き突部（70）であり、上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記内向き突部（70）が、上記気液接触部材（65）を挟み込んで固定するものである。 In a tenth aspect of the present disclosure, in the seventh aspect, each of the interval holding portions includes an inward projection (70 ), wherein the pair of inward protrusions (70) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) therebetween sandwich and fix the gas-liquid contact member (65). .

第８，第９，第１０の各態様の気液接触モジュール（50）では、間隔保持部である内向き突部（70）が、貯留部材（60）の底板部（61）に設けられる。内向き突部（70）は、取付孔（62）の内側へ向かって突出し、取付孔（62）の内壁面と気液接触部材（65）の間隔を保持する。 In the gas-liquid contact module (50) of each of the eighth, ninth, and tenth aspects, the inward projection (70), which is the gap holding portion, is provided on the bottom plate portion (61) of the storage member (60). The inward projection (70) protrudes inward from the mounting hole (62) and maintains a gap between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65).

第９の態様の気液接触モジュール（50）では、各内向き突部（70）の高さが互いに等しい。このため、気液接触部材（65）の両側に形成された流出隙間（63）の幅が概ね一定となり、気液接触部材（65）の表面を伝って流れる対象液体の厚さ（即ち、気液接触部材（65）の表面に形成された液膜の厚さ）が均一化される。 In the gas-liquid contact module (50) of the ninth aspect, the inward protrusions (70) have the same height. Therefore, the width of the outflow gaps (63) formed on both sides of the gas-liquid contact member (65) is approximately constant, and the thickness of the target liquid flowing along the surface of the gas-liquid contact member (65) (that is, the gas The thickness of the liquid film formed on the surface of the liquid contact member (65) is made uniform.

第１０の態様の気液接触モジュール（50）において、気液接触部材（65）は、その気液接触部材（65）を挟んで隣り合う一対の内向き突部（70）に挟まれることによって、貯留部材（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the tenth aspect, the gas-liquid contact member (65) is sandwiched between a pair of inward projections (70) adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) therebetween. , is held on the bottom plate portion (61) of the storage member (60).

本開示の第１１の態様は、上記第１０の態様において、上記気液接触部材（65）と上記内向き突部（70）の少なくとも一方は、可撓性を有しており、上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記内向き突部（70）は、それぞれの突端の間隔が上記気液接触部材（65）の厚さよりも狭いものである。 According to an eleventh aspect of the present disclosure, in the tenth aspect, at least one of the gas-liquid contact member (65) and the inward protrusion (70) has flexibility, and the gas-liquid The pair of inward protrusions (70) arranged adjacent to each other with the contact member (65) interposed therebetween has a distance between their tips narrower than the thickness of the gas-liquid contact member (65).

第１１の態様の気液接触モジュール（50）では、対応する内向き突部（70）の突端同士の間隔Ｄ１が、気液接触部材（65）の厚さｔよりも狭い。このため、対応する内向き突部（70）の間に入り込んだ気液接触部材（65）は、内向き突部（70）と気液接触部材（65）の一方または両方が変形することによって、貯留部材（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the eleventh aspect, the distance D1 between the tips of the corresponding inward protrusions (70) is narrower than the thickness t of the gas-liquid contact member (65). Therefore, the gas-liquid contact member (65) that has entered between the corresponding inward projections (70) is deformed by deformation of one or both of the inward projections (70) and the gas-liquid contact member (65). , is held on the bottom plate portion (61) of the storage member (60).

本開示の第１２の態様は、上記第８～第１１のいずれか一つの態様において、上記内向き突部（70）は、突端面の少なくとも下端部が下向きの傾斜面（71）であるものである。 According to a twelfth aspect of the present disclosure, in any one of the eighth to eleventh aspects, the inward projection (70) has a downward inclined surface (71) at least at the lower end portion of the tip end surface. is.

第１２の態様の気液接触モジュール（50）において、内向き突部（70）は、その突端面の少なくとも下端部が、下向きの傾斜面（71）となっている。このため、貯留部材（60）の底板部（61）の取付孔（62）に対して、気液接触部材（65）を底板部（61）の下方から容易に差し込むことが可能となる。 In the gas-liquid contact module (50) of the twelfth aspect, the inward projection (70) has a downward slanted surface (71) at least at the lower end of the tip surface. Therefore, the gas-liquid contact member (65) can be easily inserted from below the bottom plate (61) into the attachment hole (62) of the bottom plate (61) of the storage member (60).

本開示の第１３の態様は、上記第８～第１２のいずれか一つの態様において、上記内向き突部（70）は、上記底板部（61）と一体に形成されているものである。 According to a thirteenth aspect of the present disclosure, in any one of the eighth to twelfth aspects, the inward protrusion (70) is integrally formed with the bottom plate portion (61).

第１３の態様の気液接触モジュール（50）において、内向き突部（70）は、底板部（61）と一体に形成されて取付孔（62）の内側へ向かって突出する。 In the gas-liquid contact module (50) of the thirteenth aspect, the inward protrusion (70) is integrally formed with the bottom plate (61) and protrudes toward the inside of the mounting hole (62).

本開示の第１４の態様は、上記第６又は第７の態様において、上記間隔保持部は、上記気液接触部材（65）に設けられて該気液接触部材（65）の表面から突出した外向き突部（75）であるものである。 According to a fourteenth aspect of the present disclosure, in the sixth or seventh aspect, the gap holding portion is provided in the gas-liquid contact member (65) and protrudes from the surface of the gas-liquid contact member (65). It is an outward protrusion (75).

本開示の第１５の態様は、上記第７の態様において、各上記間隔保持部は、上記気液接触部材（65）に設けられて該気液接触部材（65）の表面から突出した外向き突部（75）であり、上記外向き突部（75）は、それぞれの高さが互いに等しいものである。 In a fifteenth aspect of the present disclosure, in the seventh aspect, each of the gap holding portions is provided in the gas-liquid contact member (65) and protrudes outward from the surface of the gas-liquid contact member (65). It is a projection (75), and the outward projections (75) have the same height.

本開示の第１６の態様は、上記第７の態様において、各上記間隔保持部は、上記気液接触部材（65）に設けられて該気液接触部材（65）の表面から突出した外向き突部（75）であり、上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記外向き突部（75）が上記取付孔（62）の内壁面に当たることによって、上記気液接触部材（65）が上記底板部（61）に固定されるものである。 In a sixteenth aspect of the present disclosure, in the seventh aspect, each of the gap holding portions is provided in the gas-liquid contact member (65) and protrudes outward from the surface of the gas-liquid contact member (65). When the pair of outward protrusions (75), which are protrusions (75) and are arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween, contact the inner wall surface of the mounting hole (62), The gas-liquid contact member (65) is fixed to the bottom plate portion (61).

第１４，第１５，第１６の各態様の気液接触モジュール（50）では、間隔保持部である外向き突部（75）が、気液接触部材（65）に設けられる。外向き突部（75）は、気液接触部材（65）の表面から外側へ向かって突出し、取付孔（62）の内壁面と気液接触部材（65）の間隔を保持する。 In the gas-liquid contact module (50) of each of the fourteenth, fifteenth, and sixteenth aspects, the gas-liquid contact member (65) is provided with the outward protrusion (75) as the gap holding portion. The outward protrusion (75) protrudes outward from the surface of the gas-liquid contact member (65) and maintains a gap between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65).

第１５の態様の気液接触モジュール（50）では、各外向き突部（75）の高さが互いに等しい。このため、気液接触部材（65）の両側に形成された流出隙間（63）の幅が概ね一定となり、気液接触部材（65）の表面を伝って流れる対象液体の厚さ（即ち、気液接触部材（65）の表面に形成された液膜の厚さ）が均一化される。 In the gas-liquid contact module (50) of the fifteenth aspect, the outward projections (75) have the same height. Therefore, the width of the outflow gaps (63) formed on both sides of the gas-liquid contact member (65) is approximately constant, and the thickness of the target liquid flowing along the surface of the gas-liquid contact member (65) (that is, the gas The thickness of the liquid film formed on the surface of the liquid contact member (65) is made uniform.

第１６の態様の気液接触モジュール（50）において、気液接触部材（65）は、その気液接触部材（65）を挟んで隣り合う一対の外向き突部（75）が取付孔（62）の内壁面に当たることによって、貯留部材（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the sixteenth aspect, the gas-liquid contact member (65) has a pair of outward projections (75) adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween. ), it is held by the bottom plate portion (61) of the storage member (60).

本開示の第１７の態様は、上記第１６の態様において、上記底板部（61）の上記取付孔（62）は、スリット状に形成され、上記外向き突部（75）は、可撓性を有しており、上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記外向き突部（75）は、それぞれの突端同士の距離が上記取付孔（62）の幅よりも長いものである。 In a seventeenth aspect of the present disclosure, in the sixteenth aspect, the attachment hole (62) of the bottom plate (61) is formed in a slit shape, and the outward protrusion (75) is flexible. The pair of outward projections (75) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween has a distance between the respective projections of the mounting hole (62). It is longer than it is wide.

第１７の態様の気液接触モジュール（50）では、対応する外向き突部（75）の突端同士の距離Ｄ２が、底板部（61）に形成された取付孔（62）の幅Ｗよりも長い。このため、取付孔（62）に入り込んだ気液接触部材（65）は、外向き突部（75）が取付孔（62）の内壁面に当たって変形することによって、貯留部材（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the seventeenth aspect, the distance D2 between the ends of the corresponding outward projections (75) is greater than the width W of the mounting holes (62) formed in the bottom plate (61). long. As a result, the gas-liquid contact member (65) that has entered the mounting hole (62) is deformed by the outward projection (75) coming into contact with the inner wall surface of the mounting hole (62), thereby moving the bottom plate portion of the storage member (60). (61) held.

本開示の第１８の態様は、上記第１４～第１７のいずれか一つの態様において、上記外向き突部（75）は、突端面の少なくとも上端部が上向きの傾斜面（76）であるものである。 According to an eighteenth aspect of the present disclosure, in any one of the fourteenth to seventeenth aspects, the outward projection (75) has an upward inclined surface (76) at least at the upper end of the tip surface. is.

第１８の態様の気液接触モジュール（50）では、外向き突部（75）は、その突端面の少なくとも上端部が、上向きの傾斜面（76）となっている。このため、貯留部材（60）の底板部（61）の取付孔（62）に対して、外向き突部（75）が設けられた気液接触部材（65）を、底板部（61）の下方から容易に差し込むことが可能となる。 In the gas-liquid contact module (50) of the eighteenth aspect, at least the upper end portion of the tip surface of the outward projection (75) is an upward inclined surface (76). Therefore, the gas-liquid contact member (65) provided with the outward protrusion (75) is attached to the attachment hole (62) of the bottom plate (61) of the storage member (60). It can be easily inserted from below.

本開示の第１９の態様は、上記第１４～第１８のいずれか一つの態様において、上記外向き突部（75）は、上記気液接触部材（65）と一体に形成されているものである。 According to a nineteenth aspect of the present disclosure, in any one of the fourteenth to eighteenth aspects, the outward protrusion (75) is integrally formed with the gas-liquid contact member (65). be.

第１９の態様の気液接触モジュール（50）において、外向き突部（75）は、気液接触部材（65）と一体に形成されて気液接触部材（65）の表面から外側へ向かって突出する。 In the gas-liquid contact module (50) of the nineteenth aspect, the outward protrusion (75) is integrally formed with the gas-liquid contact member (65) and extends outward from the surface of the gas-liquid contact member (65). protrude.

図１は、実施形態１の除湿装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a dehumidifier according to Embodiment 1. FIG. 図２は、実施形態１の気液接触モジュールの斜視図である。2 is a perspective view of the gas-liquid contact module of Embodiment 1. FIG. 図３は、実施形態１の気液接触モジュールの平面図である。3 is a plan view of the gas-liquid contact module of Embodiment 1. FIG. 図４は、図３の一部を拡大して示す気液接触モジュールの平面図である。4 is a plan view of the gas-liquid contact module showing an enlarged part of FIG. 3. FIG. 図５は、図３のＶ－Ｖ断面を示す気液接触モジュールの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the gas-liquid contact module showing the VV cross section of FIG. 図６は、図５の一部を拡大して示す気液接触モジュールの断面図である。6 is a cross-sectional view of the gas-liquid contact module showing an enlarged part of FIG. 5. FIG. 図７は、図３のＶＩＩ－ＶＩＩ断面の一部を拡大して示す気液接触モジュールの断面図である。7 is a cross-sectional view of the gas-liquid contact module showing an enlarged part of the VII-VII cross section of FIG. 3. FIG. 図８は、実施形態１の変形例の気液接触モジュールの図４相当図である。8 is a view corresponding to FIG. 4 of a gas-liquid contact module of a modification of Embodiment 1. FIG. 図９は、実施形態１の変形例の気液接触モジュールの図４相当図である。9 is a view corresponding to FIG. 4 of a gas-liquid contact module of a modification of Embodiment 1. FIG. 図１０は、実施形態２の気液接触モジュールの図４相当図である。10 is a view corresponding to FIG. 4 of the gas-liquid contact module of Embodiment 2. FIG. 図１１は、図１０のＸＩ－ＸＩ断面の一部を拡大して示す気液接触モジュールの断面図である。11 is a cross-sectional view of the gas-liquid contact module showing an enlarged part of the XI-XI cross section of FIG. 10. FIG. 図１２は、実施形態２の変形例の気液接触モジュールの図１０相当図である。12 is a view equivalent to FIG. 10 of a gas-liquid contact module of a modification of Embodiment 2. FIG. 図１３は、実施形態２の変形例の気液接触モジュールの図１０相当図である。FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 10 of a gas-liquid contact module of a modified example of the second embodiment. 図１４は、その他の実施形態の気液接触モジュールの図５相当図である。FIG. 14 is a view equivalent to FIG. 5 of a gas-liquid contact module of another embodiment.

《実施形態１》
実施形態１について説明する。本実施形態は、気液接触モジュール（50）を備えて空気の除湿を行う除湿装置（10）である。 <<Embodiment 1>>
Embodiment 1 will be described. This embodiment is a dehumidifier (10) that includes a gas-liquid contact module (50) and dehumidifies air.

－除湿装置の構成－
図１に示すように、本実施形態の除湿装置（10）は、除湿部（30）と、再生部（35）と、ポンプ（26）と、加熱器（28）と、冷却器（27）とを備える。除湿部（30）、再生部（35）、ポンプ（26）、冷却器（27）、及び加熱器（28）は、配管によって互いに接続されて吸湿剤回路（20）を形成する。 - Configuration of dehumidifier -
As shown in FIG. 1, the dehumidifier (10) of the present embodiment includes a dehumidifying section (30), a regeneration section (35), a pump (26), a heater (28), and a cooler (27). and The dehumidification section (30), the regeneration section (35), the pump (26), the cooler (27), and the heater (28) are connected to each other by piping to form a moisture absorbent circuit (20).

吸湿剤回路（20）は、液体吸湿剤が循環する回路である。液体吸湿剤は、空気中の水分（水蒸気）を取り込む性質を有する液体である。液体吸湿剤としては、例えば、塩化リチウム水溶液、臭化リチウム水溶液を用いることができる。また、イオン液体を液体吸湿剤として用いることもできる。 A moisture absorbent circuit (20) is a circuit in which a liquid moisture absorbent circulates. A liquid moisture absorbent is a liquid that has the property of absorbing moisture (water vapor) in the air. As the liquid moisture absorbent, for example, a lithium chloride aqueous solution or a lithium bromide aqueous solution can be used. Also, an ionic liquid can be used as a liquid moisture absorbent.

詳しくは後述するが、除湿部（30）は除湿モジュール（31）と液槽（32）とを備え、再生部（35）は再生モジュール（36）と液受部（37）とを備える。除湿モジュール（31）及び再生モジュール（36）は、本実施形態の気液接触モジュール（50）によって構成される。詳しくは後述するが、気液接触モジュール（50）は、ヘッダ容器（60）と気液接触プレート（65）とを備える。 Although details will be described later, the dehumidification section (30) includes a dehumidification module (31) and a liquid tank (32), and the regeneration section (35) includes a regeneration module (36) and a liquid receiving section (37). The dehumidification module (31) and the regeneration module (36) are composed of the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment. Although details will be described later, the gas-liquid contact module (50) includes a header container (60) and a gas-liquid contact plate (65).

また、図示しないが、除湿装置（10）は、除湿部（30）の除湿モジュール（31）へ空気を供給する除湿側ファンと、再生部（35）の再生モジュール（36）へ空気を供給する再生側ファンとを備える。 Although not shown, the dehumidifier (10) supplies air to the dehumidifying side fan that supplies air to the dehumidifying module (31) of the dehumidifying section (30) and to the regeneration module (36) of the regeneration section (35). and a playback side fan.

〈吸湿剤回路〉
吸湿剤回路（20）は、吸入側配管（21）と、吐出側配管（22）と、除湿側配管（23）と、再生側配管（24）と、液戻し配管（25）とを備える。 <Moisture absorbent circuit>
The desiccant circuit (20) includes a suction side pipe (21), a discharge side pipe (22), a dehumidification side pipe (23), a regeneration side pipe (24), and a liquid return pipe (25).

吸入側配管（21）は、一端が除湿部（30）の液槽（32）に接続し、他端がポンプ（26）の吸入口に接続する。吐出側配管（22）は、一端がポンプ（26）の吐出口に接続する。吐出側配管（22）の他端には、除湿側配管（23）の一端と、再生側配管（24）の一端とが接続する。除湿側配管（23）の他端は、除湿モジュール（31）のヘッダ容器（60）に接続する。また、除湿側配管（23）には、冷却器（27）が設けられる。再生側配管（24）の他端は、再生モジュール（36）のヘッダ容器（60）に接続する。また、再生側配管（24）には、加熱器（28）が設けられる。 The suction pipe (21) has one end connected to the liquid tank (32) of the dehumidifier (30) and the other end connected to the suction port of the pump (26). One end of the discharge side pipe (22) is connected to the discharge port of the pump (26). One end of the dehumidification side pipe (23) and one end of the regeneration side pipe (24) are connected to the other end of the discharge side pipe (22). The other end of the dehumidification side pipe (23) is connected to the header container (60) of the dehumidification module (31). A cooler (27) is provided in the dehumidifying side pipe (23). The other end of the regeneration side pipe (24) is connected to the header container (60) of the regeneration module (36). A heater (28) is provided in the regeneration side pipe (24).

〈除湿部〉
除湿部（30）は、除湿モジュール（31）と液槽（32）とを備える。除湿モジュール（31）は、除湿側配管（23）からヘッダ容器（60）へ供給された液体吸湿剤を気液接触プレート（65）に沿って流し、気液接触プレート（65）に沿って流れる液体吸湿剤を空気と接触させる。液槽（32）は、除湿モジュール（31）の下方に配置された容器状の部材である。この液槽（32）は、除湿モジュール（31）から流れ落ちた液体吸湿剤を受け止める。 <Dehumidification part>
The dehumidification section (30) includes a dehumidification module (31) and a liquid tank (32). The dehumidification module (31) causes the liquid desiccant supplied from the dehumidifying side pipe (23) to the header container (60) to flow along the gas-liquid contact plate (65) and along the gas-liquid contact plate (65). The liquid absorbent is brought into contact with air. The liquid tank (32) is a container-like member arranged below the dehumidification module (31). The liquid tank (32) receives the liquid moisture absorbent that has flowed down from the dehumidification module (31).

〈再生部〉
再生部（35）は、再生モジュール（36）と液受部（37）とを備える。再生モジュール（36）は、再生側配管（24）からヘッダ容器（60）へ供給された液体吸湿剤を気液接触プレート（65）に沿って流し、気液接触プレート（65）に沿って流れる液体吸湿剤を空気と接触させる。液受部（37）は、再生モジュール（36）の下方に配置されたトレイ状の部材である。この液受部（37）は、再生モジュール（36）から流れ落ちた液体吸湿剤を受け止める。 <Playback part>
The regeneration section (35) includes a regeneration module (36) and a liquid receiver (37). The regeneration module (36) causes the liquid moisture absorbent supplied from the regeneration side pipe (24) to the header container (60) to flow along the gas-liquid contact plate (65) and along the gas-liquid contact plate (65). The liquid absorbent is brought into contact with air. The liquid receiver (37) is a tray-shaped member arranged below the regeneration module (36). The liquid receiver (37) receives liquid moisture absorbent that has flowed down from the regeneration module (36).

液受部（37）は、除湿部（30）の液槽（32）よりも上方に配置される。このため、液受部（37）の液体吸湿剤は、重力によって液戻し配管（25）を流れ、除湿部（30）の液槽（32）へ流入する。 The liquid receiving section (37) is arranged above the liquid tank (32) of the dehumidifying section (30). Therefore, the liquid moisture absorbent in the liquid receiving section (37) flows through the liquid return pipe (25) by gravity and flows into the liquid tank (32) of the dehumidifying section (30).

〈冷却器、加熱器〉
冷却器（27）は、除湿側配管（23）を流れる液体吸湿剤を冷却するための部材である。冷却器（27）としては、例えば冷凍装置の蒸発器を用いることができる。この場合、冷却器（27）は、冷凍装置の冷媒によって液体吸湿剤を冷却する。 <Cooler, heater>
The cooler (27) is a member for cooling the liquid moisture absorbent flowing through the dehumidifying side pipe (23). As the cooler (27), for example, an evaporator of a refrigerator can be used. In this case, the cooler (27) cools the liquid moisture absorbent with the refrigerant of the refrigeration system.

加熱器（28）は、再生側配管（24）を流れる液体吸湿剤を加熱するための部材である。加熱器（28）としては、例えば冷凍装置の凝縮器を用いることができる。この場合、加熱器（28）は、冷凍装置の冷媒によって液体吸湿剤を加熱する。 The heater (28) is a member for heating the liquid moisture absorbent flowing through the regeneration side pipe (24). As the heater (28), for example, a condenser of a refrigeration system can be used. In this case, the heater (28) heats the liquid moisture absorbent with the refrigerant of the refrigeration system.

－除湿装置の運転動作－
ポンプ（26）を駆動すると、吸湿剤回路（20）において液体吸湿剤が循環する。そして、除湿装置（10）は、除湿部（30）において除湿された空気を、例えば室内空間へ供給する。また、除湿装置（10）は、再生部（35）において水分を付与された空気を、例えば屋外空間へ排出する。 - Operation of the dehumidifier -
Driving the pump (26) circulates the liquid desiccant in the desiccant circuit (20). The dehumidifier (10) then supplies the air dehumidified in the dehumidifying section (30), for example, to the indoor space. Also, the dehumidifier (10) discharges the air to which moisture has been added in the regeneration section (35), for example, to an outdoor space.

吸湿剤回路（20）において、ポンプ（26）から吐出された液体吸収剤は、その一部が除湿側配管（23）へ流入し、残りが再生側配管（24）へ流入する。 In the desiccant circuit (20), part of the liquid absorbent discharged from the pump (26) flows into the dehumidifying side pipe (23) and the rest flows into the regeneration side pipe (24).

除湿側配管（23）へ流入した液体吸湿剤は、冷却器（27）において冷却された後に除湿モジュール（31）のヘッダ容器（60）へ流入し、気液接触プレート（65）に沿って流れ落ちる。除湿モジュール（31）では、気液接触プレート（65）に沿って流れ落ちる液体吸湿剤が空気から吸湿し、その後に液槽（32）へ流入する。 The liquid desiccant that has flowed into the dehumidification side pipe (23) is cooled in the cooler (27), flows into the header container (60) of the dehumidification module (31), and flows down along the gas-liquid contact plate (65). . In the dehumidification module (31), the liquid desiccant flowing down along the gas-liquid contact plate (65) absorbs moisture from the air and then flows into the liquid tank (32).

一方、再生側配管（24）へ流入した液体吸湿剤は、加熱器（28）において加熱された後に再生モジュール（36）のヘッダ容器（60）へ流入し、気液接触プレート（65）に沿って流れ落ちる。再生モジュール（36）では、気液接触プレート（65）に沿って流れ落ちる液体吸湿剤が空気へ放湿し、その後に液受部（37）へ流入する。液受部（37）に流入した液体吸湿剤は、液戻し配管（25）を流れて除湿部（30）の液槽（32）へ流入する。 On the other hand, the liquid desiccant that has flowed into the regeneration side pipe (24) is heated in the heater (28), flows into the header container (60) of the regeneration module (36), and flows along the gas-liquid contact plate (65). and run down. In the regeneration module (36), the liquid desiccant flowing down along the gas-liquid contact plate (65) releases moisture into the air and then flows into the liquid receiver (37). The liquid moisture absorbent that has flowed into the liquid receiving section (37) flows through the liquid return pipe (25) into the liquid tank (32) of the dehumidifying section (30).

－気液接触モジュールの構造－
除湿モジュール（31）及び再生モジュール（36）を構成する気液接触モジュール（50）について、図２～図７を適宜参照しながら説明する。 -Structure of gas-liquid contact module-
The gas-liquid contact module (50) constituting the dehumidification module (31) and the regeneration module (36) will be described with reference to FIGS. 2 to 7 as appropriate.

図２に示すように、気液接触モジュール（50）は、一つのヘッダ容器（60）と、複数の気液接触プレート（65）とを備える。 As shown in FIG. 2, the gas-liquid contact module (50) comprises one header container (60) and a plurality of gas-liquid contact plates (65).

ヘッダ容器（60）は、直方体形状の容器状の部材であって、底板部（61）を有する。このヘッダ容器（60）は、液体吸湿剤である液体吸湿剤を貯留する貯留部材である。ヘッダ容器（60）の詳細な構造は、後述する。 The header container (60) is a rectangular parallelepiped container-like member and has a bottom plate (61). The header container (60) is a storage member that stores a liquid moisture absorbent. A detailed structure of the header container (60) will be described later.

気液接触プレート（65）は、長方形板状の部材である。気液接触プレート（65）は、その全体に亘って厚さｔが実質的に一定である。気液接触プレート（65）の材質は、濡れ性が高くて可撓性を有する材質（例えば、不織布、硬質スポンジなど）である。この気液接触プレート（65）は、液体吸湿剤である液体吸湿剤を空気と接触させるための気液接触部材である。 The gas-liquid contact plate (65) is a rectangular plate-like member. The gas-liquid contact plate (65) has a substantially constant thickness t over its entirety. The material of the gas-liquid contact plate (65) is a highly wettable and flexible material (for example, nonwoven fabric, hard sponge, etc.). The gas-liquid contact plate (65) is a gas-liquid contact member for bringing a liquid moisture absorbent into contact with air.

気液接触モジュール（50）において、複数の気液接触プレート（65）は、互いに向かい合う姿勢で、ヘッダ容器（60）の底板部（61）の長手方向に互いに一定の間隔をおいて配置される。詳しくは後述するが、複数の気液接触プレート（65）は、それぞれの上端部がヘッダ容器（60）の底板部（61）に固定される。気液接触モジュール（50）では、一定の間隔をおいて配置された気液接触プレート（65）の間に、空気の流通路（51）が形成される。 In the gas-liquid contact module (50), the plurality of gas-liquid contact plates (65) face each other and are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the bottom plate (61) of the header container (60). . The gas-liquid contact plates (65) are fixed at their upper ends to the bottom plate (61) of the header container (60), which will be described later in detail. In the gas-liquid contact module (50), air flow paths (51) are formed between the gas-liquid contact plates (65) arranged at regular intervals.

〈ヘッダ容器〉
図３及び図５に示すように、ヘッダ容器（60）の底板部（61）には、気液接触プレート（65）と同数の取付孔（62）が形成される。取付孔（62）は、気液接触プレート（65）の上端部を受け入れるための貫通孔である。各取付孔（62）は、平面視で細長い長方形状（即ち、真っ直ぐなスリット状）に形成される。底板部（61）において、複数の取付孔（62）は、それぞれの長辺が底板部（61）の短辺と実質的に平行となる姿勢で、底板部（61）の長辺方向に互いに一定の間隔をおいて形成される。 <Header container>
As shown in FIGS. 3 and 5, the bottom plate (61) of the header container (60) is formed with the same number of mounting holes (62) as the gas-liquid contact plates (65). The mounting hole (62) is a through hole for receiving the upper end of the gas-liquid contact plate (65). Each attachment hole (62) is formed in an elongated rectangular shape (that is, a straight slit shape) in plan view. In the bottom plate portion (61), the plurality of mounting holes (62) are arranged in the long side direction of the bottom plate portion (61) so that each long side is substantially parallel to the short side of the bottom plate portion (61). Formed at regular intervals.

図４及び図７に示すように、ヘッダ容器（60）の底板部（61）には、複数の内向き突部（70）が形成される。内向き突部（70）は、取付孔（62）の内壁面と気液接触プレート（65）との間隔を保持して流出隙間（63）を形成する間隔保持部である。 As shown in FIGS. 4 and 7, the bottom plate (61) of the header container (60) is formed with a plurality of inward protrusions (70). The inward protrusion (70) is a gap holding part that holds the gap between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact plate (65) to form the outflow gap (63).

各内向き突部（70）は、取付孔（62）の内側に向かって突出する突起である。各内向き突部（70）は、底板部（61）の厚さ方向に延びる細長い畝状に形成される。また、各内向き突部（70）の突端面（即ち、取付孔（62）の内側を向いた面）は、その下端部分が下向きに傾斜した下向き傾斜面（71）となっている。 Each inward protrusion (70) is a protrusion protruding toward the inside of the mounting hole (62). Each inward protrusion (70) is formed in the shape of an elongated ridge extending in the thickness direction of the bottom plate (61). The tip surface of each inward protrusion (70) (that is, the surface facing the inside of the mounting hole (62)) forms a downward sloping surface (71) with a lower end portion sloping downward.

本実施形態の底板部（61）では、各取付孔（62）の長辺の沿った内壁のそれぞれに、内向き突部（70）が三つずつ形成される。ただし、ここに示した内向き突部（70）の数は、単なる一例である。各内向き突部（70）は、取付孔（62）の内壁面から取付孔（62）の幅方向の中央に向かって突出する。各内向き突部（70）の高さＨ１は、実質的に等しい。各取付孔（62）において、取付孔（62）の長辺の沿った内壁面の一方から突出する内向き突部（70）と他方から突出する内向き突部（70）とは、互いに向かい合うように配置される。つまり、本実施形態の底板部（61）の各取付孔（62）には、互いに向かい合う一対の内向き突部（70）が、三組ずつ形成される。 In the bottom plate portion (61) of the present embodiment, three inward projections (70) are formed on each inner wall along the long side of each attachment hole (62). However, the number of inward protrusions (70) shown here is merely an example. Each inward protrusion (70) protrudes from the inner wall surface of the mounting hole (62) toward the widthwise center of the mounting hole (62). The height H1 of each inward protrusion (70) is substantially equal. In each mounting hole (62), an inward protrusion (70) protruding from one side of the inner wall surface along the long side of the mounting hole (62) and an inward protrusion (70) protruding from the other side face each other. are arranged as follows. That is, three pairs of mutually facing inward projections (70) are formed in each mounting hole (62) of the bottom plate (61) of the present embodiment.

〈気液接触プレートの保持構造〉
図７に示すように、互いに向かい合う内向き突部（70）の間隔Ｄ１（＝Ｗ－２×Ｈ１）は、気液接触プレート（65）の厚さｔよりも狭い（Ｄ１＜ｔ）。このため、気液接触プレート（65）が取付孔（62）に挿入された状態において、気液接触プレート（65）のうち互いに向かい合う内向き突部（70）の間に位置する部分は、両側から内向き突部（70）によって押されて変形し、その部分の表面が内向き突部（70）の突端面と密着する。気液接触プレート（65）は、互いに向かい合う内向き突部（70）に挟み込まれることによって、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に保持される。 <Holding structure of gas-liquid contact plate>
As shown in FIG. 7, the interval D1 (=W−2×H1) between the mutually facing inward protrusions (70) is narrower than the thickness t of the gas-liquid contact plate (65) (D1<t). Therefore, when the gas-liquid contact plate (65) is inserted into the mounting hole (62), the portion of the gas-liquid contact plate (65) located between the facing inward projections (70) is It is pushed by the inward protrusion (70) and deformed, and the surface of the deformed portion comes into close contact with the tip surface of the inward protrusion (70). The gas-liquid contact plate (65) is held on the bottom plate portion (61) of the header container (60) by being sandwiched between the mutually facing inward protrusions (70).

〈流出隙間〉
図４及び図６に示すように、取付孔（62）の幅Ｗ（即ち、平面視における取付孔（62）の短辺の長さ）は、気液接触プレート（65）の厚さｔよりも広い（ｔ＜Ｗ）。このため、各取付孔（62）では、取付孔（62）に入り込んだ気液接触プレート（65）と取付孔（62）の内壁面との間に、流出隙間（63）が形成される。流出隙間（63）は、取付孔（62）の長辺方向に延びるスリット状の隙間である。流出隙間（63）は、気液接触プレート（65）のうち内向き突部（70）と接していない部分と、取付孔（62）の内壁面との間に形成される。 <Outflow gap>
As shown in FIGS. 4 and 6, the width W of the mounting hole (62) (that is, the length of the short side of the mounting hole (62) in plan view) is greater than the thickness t of the gas-liquid contact plate (65). is also wide (t<W). Therefore, in each mounting hole (62), an outflow gap (63) is formed between the gas-liquid contact plate (65) inserted into the mounting hole (62) and the inner wall surface of the mounting hole (62). The outflow gap (63) is a slit-like gap extending in the long side direction of the mounting hole (62). The outflow gap (63) is formed between a portion of the gas-liquid contact plate (65) not in contact with the inward projection (70) and the inner wall surface of the mounting hole (62).

上述したように、各内向き突部（70）の高さＨ１は、互いに実質的に等しい。このため、各流出隙間（63）の幅Ｌは、互いに実質的に等しい。また、各流出隙間（63）の幅Ｌは、流出隙間（63）の全長に亘って実質的に一定である。 As described above, the height H1 of each inward protrusion (70) is substantially equal to each other. Therefore, the width L of each outflow gap (63) is substantially equal to each other. Also, the width L of each outflow gap (63) is substantially constant over the entire length of the outflow gap (63).

－気液接触モジュールの機能－
気液接触モジュール（50）は、ヘッダ容器（60）へ供給された液体吸湿剤を、気液接触プレート（65）の間を通過する空気と接触させる。 - Function of gas-liquid contact module -
The gas-liquid contact module (50) brings the liquid desiccant supplied to the header container (60) into contact with air passing between the gas-liquid contact plates (65).

具体的に、ヘッダ容器（60）へ流入した液体吸収剤は、各取付孔（62）に形成された流出隙間（63）を通過し、気液接触プレート（65）の表面を伝って下方へ流れ落ちる。上述したように、各流出隙間（63）の幅Ｌは、互いに実質的に等しい。このため、気液接触プレート（65）の表面を伝う液体吸収剤によって形成される液膜の厚さは、気液接触プレート（65）の表面の全体に亘って平均化される。気液接触プレート（65）の表面を伝って流れる液体吸収剤は、気液接触プレート（65）の下端に至るまでの間に空気と接触する。 Specifically, the liquid absorbent that has flowed into the header container (60) passes through the outflow gaps (63) formed in the mounting holes (62) and travels downward along the surface of the gas-liquid contact plate (65). run down. As noted above, the width L of each outflow gap (63) is substantially equal to one another. Therefore, the thickness of the liquid film formed by the liquid absorbent running along the surface of the gas-liquid contact plate (65) is evened over the entire surface of the gas-liquid contact plate (65). The liquid absorbent flowing along the surface of the gas-liquid contact plate (65) contacts air before reaching the lower end of the gas-liquid contact plate (65).

－実施形態１の特徴（１）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）は、底板部（61）を有して液体吸湿剤を貯留するヘッダ容器（60）と、ヘッダ容器（60）から下方へ延びるように配置されて液体吸湿剤を空気と接触させる気液接触プレート（65）とを備える。ヘッダ容器（60）の底板部（61）には、底板部（61）を貫通して気液接触プレート（65）の上端部を受け入れる取付孔が形成される。そして、気液接触プレート（65）は、気液接触プレート（65）の上端部に供給されて流れ落ちる液体吸湿剤を空気と接触させる。 - Feature (1) of Embodiment 1 -
The gas-liquid contact module (50) of the present embodiment includes a header container (60) having a bottom plate portion (61) and storing a liquid moisture absorbent, and a header container (60) extending downward from the header container (60). and a gas-liquid contact plate (65) for contacting the moisture absorbent with air. The bottom plate portion (61) of the header container (60) is formed with a mounting hole that penetrates the bottom plate portion (61) and receives the upper end portion of the gas-liquid contact plate (65). The gas-liquid contact plate (65) brings the liquid moisture absorbent supplied to the upper end of the gas-liquid contact plate (65) and flowing down into contact with air.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に取付孔（62）が形成される。気液接触プレート（65）は、その上端部がヘッダ容器（60）の取付孔（62）に入り込むことによって、その姿勢が保持される。ヘッダ容器（60）に貯留された液体吸湿剤は、気液接触プレート（65）の上端部に供給されて下方へ流れ落ち、下方へ流れる過程で空気と接触する。このように、ヘッダ容器（60）は、気液接触プレート（65）へ液体吸湿剤を供給する機能と、気液接触プレート（65）の姿勢を保つ機能とを兼ね備える。従って、本実施形態によれば、気液接触プレート（65）の姿勢を保つための部材をヘッダ容器（60）とは別に設ける必要がなく、気液接触モジュール（50）の構造を簡素化できる。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the mounting hole (62) is formed in the bottom plate portion (61) of the header container (60). The position of the gas-liquid contact plate (65) is maintained by inserting its upper end into the mounting hole (62) of the header container (60). The liquid desiccant stored in the header container (60) is supplied to the upper end of the gas-liquid contact plate (65) and flows downward, contacting air in the process of flowing downward. Thus, the header container (60) has both the function of supplying the liquid moisture absorbent to the gas-liquid contact plate (65) and the function of keeping the position of the gas-liquid contact plate (65). Therefore, according to the present embodiment, there is no need to provide a member for maintaining the posture of the gas-liquid contact plate (65) separately from the header container (60), thereby simplifying the structure of the gas-liquid contact module (50). .

－実施形態１の特徴（２）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）では、取付孔（62）の内壁面と気液接触プレート（65）との間に、液体吸湿剤を流出させる流出隙間（63）が形成される。 - Feature (2) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, an outflow gap (63) is formed between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact plate (65) to allow the liquid moisture absorbent to flow out.

本実施形態の気液接触モジュール（50）において、ヘッダ容器（60）に貯留された液体吸湿剤は、流出隙間（63）を通過後に気液接触プレート（65）の表面を伝って流れ落ちる。従って、本実施形態によれば、液体吸湿剤からなる液膜を、気液接触プレート（65）の表面に形成することができる。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the liquid moisture absorbent stored in the header container (60) flows down along the surface of the gas-liquid contact plate (65) after passing through the outflow gap (63). Therefore, according to this embodiment, a liquid film made of the liquid moisture absorbent can be formed on the surface of the gas-liquid contact plate (65).

－実施形態１の特徴（３）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）では、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に複数の取付孔（62）が形成され、取付孔（62）のそれぞれに気液接触プレート（65）が一つずつ取り付けられる。 - Feature (3) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, a plurality of mounting holes (62) are formed in the bottom plate (61) of the header container (60), and each of the mounting holes (62) is provided with the gas-liquid contact plate (65). ) are attached one by one.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、ヘッダ容器（60）に複数の取付孔（62）が形成される。各取付孔（62）には、対応する一つの気液接触プレート（65）の上端部が入り込む。ヘッダ容器（60）に貯留された液体吸湿剤は、複数の気液接触プレート（65）に対して供給される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, a plurality of mounting holes (62) are formed in the header container (60). The upper end of one corresponding gas-liquid contact plate (65) enters each mounting hole (62). The liquid moisture absorbent stored in the header container (60) is supplied to a plurality of gas-liquid contact plates (65).

－実施形態１の特徴（４）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、複数の取付孔（62）は、それぞれがスリット状に形成されて互いに平行に配置され、複数の気液接触プレート（65）は、それぞれが板状に形成されて互いに平行に配置される。 - Feature (4) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the plurality of mounting holes (62) are slit-shaped and arranged parallel to each other, and the plurality of gas-liquid contact plates (65) each have a plate shape. are arranged parallel to each other.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、スリット状の取付孔（62）に、板状の気液接触プレート（65）の上端部が入り込む。気液接触モジュール（50）では、平行に配置された気液接触プレート（65）の間を通過する空気が、気液接触プレート（65）に沿って流れ落ちる液体吸湿剤と接触する。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the upper end of the plate-like gas-liquid contact plate (65) enters the slit-shaped mounting hole (62). In the gas-liquid contact module (50), air passing between the gas-liquid contact plates (65) arranged in parallel contacts the liquid moisture absorbent flowing down along the gas-liquid contact plates (65).

－実施形態１の特徴（５）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、複数の取付孔（62）は、それぞれが真っ直ぐなスリット状に形成され、複数の気液接触部材（65）は、それぞれが平板状に形成される。 - Feature (5) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the plurality of mounting holes (62) are each formed in the shape of straight slits, and the plurality of gas-liquid contact members (65) are each formed in the shape of a flat plate. be.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、それぞれが平板状に形成された複数の気液接触プレート（65）が、互いに平行に配置される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, a plurality of flat gas-liquid contact plates (65) are arranged parallel to each other.

－実施形態１の特徴（６）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）は、間隔保持部（70）を備える。間隔保持部（70）は、底板部（61）における取付孔（62）の周縁部と気液接触プレート（65）との間に配置され、取付孔（62）の内壁面と気液接触プレート（65）との間隔を保持して流出隙間（63）を形成する。 -Feature (6) of Embodiment 1-
The gas-liquid contact module (50) of the present embodiment includes a gap holding section (70). The gap holding part (70) is arranged between the peripheral edge of the mounting hole (62) in the bottom plate part (61) and the gas-liquid contact plate (65), and is arranged between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact plate. (65) to form an outflow gap (63).

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、底板部（61）に形成された取付孔（62）の内壁面と、取付孔（62）に入り込んだ気液接触プレート（65）との間隔が、間隔保持部（70）によって保持される。その結果、取付孔（62）の内壁面と気液接触部材（65）と間に流出隙間（63）が形成される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the distance between the inner wall surface of the attachment hole (62) formed in the bottom plate (61) and the gas-liquid contact plate (65) inserted into the attachment hole (62) is is held by the interval holding part (70). As a result, an outflow gap (63) is formed between the inner wall surface of the attachment hole (62) and the gas-liquid contact member (65).

－実施形態１の特徴（７）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）は、気液接触プレート（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の間隔保持部（70）を、複数組備える。 -Feature (7) of Embodiment 1-
The gas-liquid contact module (50) of the present embodiment includes a plurality of pairs of gap holding portions (70) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact plate (65) interposed therebetween.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、気液接触プレート（65）の一方側と他方側のそれぞれに、間隔保持部（70）が複数ずつ配置される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, a plurality of gap holding portions (70) are arranged on each of one side and the other side of the gas-liquid contact plate (65).

－実施形態１の特徴（８）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、間隔保持部は、底板部（61）に設けられて取付孔（62）の内側に突出する内向き突部（70）である。 - Feature (8) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the interval holding portion is an inward protrusion (70) provided in the bottom plate portion (61) and protruding inside the mounting hole (62).

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、間隔保持部である内向き突部（70）が、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に設けられる。内向き突部（70）は、取付孔（62）の内側へ向かって突出し、取付孔（62）の内壁面と気液接触部材（65）の間隔を保持する。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the inward protrusion (70), which is the gap holding portion, is provided on the bottom plate portion (61) of the header container (60). The inward projection (70) protrudes inward from the mounting hole (62) and maintains a gap between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65).

－実施形態１の特徴（９）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、底板部（61）に設けられた複数の内向き突部（70）は、それぞれの高さが互いに等しい。 - Feature (9) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the plurality of inward protrusions (70) provided on the bottom plate (61) have the same height.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、各内向き突部（70）の高さが互いに等しい。このため、気液接触プレート（65）の両側に形成された流出隙間（63）の幅が概ね一定となり、気液接触プレート（65）の表面を伝って流れる液体吸湿剤の厚さ（即ち、気液接触部材（65）の表面に形成された液膜の厚さ）が均一化される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the inward projections (70) have the same height. Therefore, the width of the outflow gaps (63) formed on both sides of the gas-liquid contact plate (65) is approximately constant, and the thickness of the liquid absorbent flowing along the surface of the gas-liquid contact plate (65) (i.e., The thickness of the liquid film formed on the surface of the gas-liquid contact member (65) is made uniform.

－実施形態１の特徴（１０）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）では、気液接触プレート（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の内向き突部（70）が、気液接触プレート（65）を挟み込んで固定する。 - Feature (10) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the pair of inward protrusions (70) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact plate (65) therebetween sandwich the gas-liquid contact plate (65). to fix.

本実施形態の気液接触モジュール（50）において、気液接触プレート（65）は、その気液接触プレート（65）を挟んで隣り合う一対の内向き突部（70）に挟まれることによって、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the gas-liquid contact plate (65) is sandwiched between a pair of inward projections (70) adjacent to each other with the gas-liquid contact plate (65) interposed therebetween. It is held on the bottom plate (61) of the header container (60).

－実施形態１の特徴（１１）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）では、気液接触プレート（65）及び内向き突部（70）が可撓性を有しており、気液接触プレート（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の内向き突部（70）は、それぞれの突端の間隔Ｄ１が気液接触プレート（65）の厚さｔよりも狭い。 - Feature (11) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the gas-liquid contact plate (65) and the inward projection (70) are flexible and are adjacent to each other with the gas-liquid contact plate (65) interposed therebetween. The pair of inward protrusions (70) arranged in position has a distance D1 between the respective tips that is narrower than the thickness t of the gas-liquid contact plate (65).

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、対応する内向き突部（70）の突端同士の間隔Ｄ１が、気液接触プレート（65）の厚さｔよりも狭い。このため、対応する内向き突部（70）の間に入り込んだ気液接触プレート（65）は、気液接触プレート（65）が変形することによって、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the distance D1 between the tips of the corresponding inward protrusions (70) is narrower than the thickness t of the gas-liquid contact plate (65). Therefore, the gas-liquid contact plate (65) that has entered between the corresponding inward projections (70) is deformed to move the bottom plate (61) of the header container (60). is held to

－実施形態１の特徴（１２）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、内向き突部（70）は、突端面の下端部が下向き傾斜面（71）となっている。 - Feature (12) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the inward projection (70) has a downward inclined surface (71) at the lower end of the tip surface.

本実施形態の気液接触モジュール（50）において、内向き突部（70）は、その突端面の下端部が、下向き傾斜面（71）となっている。このため、ヘッダ容器（60）の底板部（61）の取付孔（62）に対して、気液接触プレート（65）を底板部（61）の下方から容易に差し込むことが可能となる。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the inward projection (70) has a downward sloping surface (71) at the lower end of the tip surface. Therefore, the gas-liquid contact plate (65) can be easily inserted into the attachment hole (62) of the bottom plate (61) of the header container (60) from below the bottom plate (61).

－実施形態１の特徴（１３）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、内向き突部（70）は、底板部（61）と一体に形成されている。 - Feature (13) of Embodiment 1 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the inward protrusion (70) is formed integrally with the bottom plate (61).

本実施形態の気液接触モジュール（50）において、内向き突部（70）は、底板部（61）と一体に形成されて取付孔（62）の内側へ向かって突出する。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the inward protrusion (70) is integrally formed with the bottom plate (61) and protrudes toward the inside of the mounting hole (62).

－実施形態１の変形例１－
図８に示すように、本実施形態の気液接触モジュール（50）の各取付孔（62）において、取付孔（62）の長辺の沿った内壁の一方から突出する内向き突部（70）と他方から突出する内向き突部（70）とは、取付孔（62）の長手方向にずれて配置されていてもよい。 -Modification 1 of Embodiment 1-
As shown in FIG. 8, in each mounting hole (62) of the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, an inward projection (70) protrudes from one of the inner walls along the long side of the mounting hole (62). ) and the inward protrusion (70) protruding from the other may be displaced in the longitudinal direction of the mounting hole (62).

－実施形態１の変形例２－
図９に示すように、本実施形態の気液接触モジュール（50）の各取付孔（62）において、取付孔（62）の長辺の沿った内壁の一方だけに内向き突部（70）が形成されていてもよい。この場合、各取付孔（62）において、流出隙間（63）は、気液接触プレート（65）の一方側だけに形成される。 -Modification 2 of Embodiment 1-
As shown in FIG. 9, in each mounting hole (62) of the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, an inward projection (70) is formed only on one side of the inner wall along the long side of the mounting hole (62). may be formed. In this case, in each mounting hole (62), the outflow gap (63) is formed only on one side of the gas-liquid contact plate (65).

－実施形態１の変形例３－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、内向き突部（70）は、ヘッダ容器（60）の底板部（61）と別体に形成されていてもよい。この場合、内向き突部（70）は、底板部（61）に形成された取付孔（62）の内壁面に、接着等によって固定される。 -Modification 3 of Embodiment 1-
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the inward projection (70) may be formed separately from the bottom plate (61) of the header container (60). In this case, the inward protrusion (70) is fixed to the inner wall surface of the attachment hole (62) formed in the bottom plate (61) by means of an adhesive or the like.

本変形例の気液接触モジュール（50）では、気液接触プレート（65）と内向き突部（70）の少なくとも一方が可撓性を有していればよい。例えば、気液接触プレート（65）が実質的に可撓性を有しておらず、内向き突部（70）が可撓性を有している場合は、気液接触プレート（65）は、内向き突部（70）が変形することによって、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of this modification, at least one of the gas-liquid contact plate (65) and the inward protrusion (70) should be flexible. For example, if the gas-liquid contact plate (65) is substantially inflexible and the inward protrusions (70) are flexible, the gas-liquid contact plate (65) is , the inward protrusion (70) is deformed to be held on the bottom plate (61) of the header container (60).

《実施形態２》
実施形態２について説明する。本実施形態は、実施形態１の除湿装置（10）において、除湿モジュール（31）及び再生モジュール（36）を構成する気液接触モジュール（50）の構造を変更したものである。ここでは、本実施形態の気液接触モジュール（50）について説明する。 <<Embodiment 2>>
A second embodiment will be described. In the dehumidifier (10) of Embodiment 1, the present embodiment is obtained by changing the structure of the gas-liquid contact module (50) that constitutes the dehumidification module (31) and the regeneration module (36). Here, the gas-liquid contact module (50) of this embodiment will be described.

－気液接触モジュール－
図１０及び図１１に示すように、本実施形態の気液接触モジュール（50）では、ヘッダ容器（60）において内向き突部（70）が省略され、気液接触プレート（65）に外向き突部（75）が形成される。外向き突部（75）は、取付孔（62）の内壁面と気液接触プレート（65）との間隔を保持して流出隙間（63）を形成する間隔保持部である。 －Gas liquid contact module－
As shown in FIGS. 10 and 11, in the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the header container (60) does not have the inward projection (70), and the gas-liquid contact plate (65) has an outward protrusion (70). A protrusion (75) is formed. The outward protrusion (75) is a gap holding part that holds the gap between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact plate (65) to form the outflow gap (63).

〈気液接触プレートの外向き突部〉
各外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）の表面から外側へ向かって突出する突起である。各外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）と一体に形成されている。各外向き突部（75）の材質は、気液接触プレート（65）の材質と同じである。上述したように、気液接触プレート（65）は、可撓性を有する材料によって構成される。従って、気液接触プレート（65）と一体の外向き突部（75）は、可撓性を有する。 <Outward projection of gas-liquid contact plate>
Each outward protrusion (75) is a protrusion that protrudes outward from the surface of the gas-liquid contact plate (65). Each outward protrusion (75) is integrally formed with the gas-liquid contact plate (65). The material of each outward protrusion (75) is the same as the material of the gas-liquid contact plate (65). As described above, the gas-liquid contact plate (65) is made of flexible material. Therefore, the outward protrusion (75) integral with the gas-liquid contact plate (65) has flexibility.

各外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）の長辺方向（即ち、上下方向）に延びる細長い畝状に形成される。気液接触プレート（65）の上端から各外向き突部（75）までの距離は、実質的に等しい。各外向き突部（75）の長さは、ヘッダ容器（60）の底板部（61）の厚さと概ね等しい。また、各外向き突部（75）の突端面（即ち、気液接触プレート（65）の外側を向いた面）は、その上端部分が上向きに傾斜した上向き傾斜面（76）となっている。 Each outward protrusion (75) is formed in the shape of an elongated ridge extending in the long side direction (that is, the vertical direction) of the gas-liquid contact plate (65). The distances from the upper end of the gas-liquid contact plate (65) to each outward protrusion (75) are substantially equal. The length of each outward projection (75) is approximately equal to the thickness of the bottom plate (61) of the header container (60). Further, the tip surface of each outward projection (75) (that is, the surface facing the outside of the gas-liquid contact plate (65)) forms an upward inclined surface (76) with the upper end portion inclined upward. .

本実施形態の気液接触プレート（65）では、その厚さ方向と直交する一対の面のそれぞれに、外向き突部（75）が三つずつ形成される。ただし、ここに示した外向き突部（75）の数は、単なる一例である。各外向き突部（75）の高さＨ２は、実質的に等しい。気液接触プレート（65）の一方の面から突出する外向き突部（75）と他方の面から突出する外向き突部（75）とは、互いに背中合わせに配置される。つまり、本実施形態の各気液接触プレート（65）には、互いに背中合わせに配置された一対の外向き突部（75）が、三組ずつ形成される。 In the gas-liquid contact plate (65) of the present embodiment, three outward protrusions (75) are formed on each of a pair of surfaces perpendicular to the thickness direction. However, the number of outward protrusions (75) shown here is merely an example. The height H2 of each outward protrusion (75) is substantially equal. The outward projection (75) projecting from one surface of the gas-liquid contact plate (65) and the outward projection (75) projecting from the other surface are arranged back to back. That is, each gas-liquid contact plate (65) of the present embodiment is provided with three pairs of outward projections (75) arranged back to back.

〈気液接触プレートの保持構造〉
図１１に示すように、互いに背中合わせに配置された外向き突部（75）の突端面同士の間隔Ｄ２（＝ｔ＋２×Ｈ２）は、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に形成された取付孔（62）の幅Ｗよりも長い（Ｗ＜Ｄ２）。このため、気液接触プレート（65）が取付孔（62）に挿入された状態において、外向き突部（75）は、取付孔（62）の内壁面によって押されて変形し、その突端面が取付孔（62）の内壁面と密着する。気液接触プレート（65）は、互いに背中合わせに配置された外向き突部（75）が取付孔（62）の内壁面に挟み込まれることによって、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に保持される。 <Holding structure of gas-liquid contact plate>
As shown in FIG. 11, a distance D2 (=t+2×H2) between the tip surfaces of the outward projections (75) arranged back to back is formed in the bottom plate (61) of the header container (60). It is longer than the width W of the mounting hole (62) (W<D2). Therefore, when the gas-liquid contact plate (65) is inserted into the mounting hole (62), the outward protrusion (75) is pushed by the inner wall surface of the mounting hole (62) and deformed, and is in close contact with the inner wall surface of the mounting hole (62). The gas-liquid contact plate (65) is held on the bottom plate (61) of the header container (60) by the outward protrusions (75) arranged back-to-back being sandwiched between the inner wall surfaces of the mounting holes (62). be done.

〈流出隙間〉
図１０及び図１１に示すように、取付孔（62）の幅Ｗ（即ち、平面視における取付孔（62）の短辺の長さ）は、気液接触プレート（65）の厚さｔよりも広い（ｔ＜Ｗ）。このため、各取付孔（62）では、実施形態１と同様に、取付孔（62）に入り込んだ気液接触プレート（65）と取付孔（62）の内壁面との間に、スリット状の流出隙間（63）が形成される。流出隙間（63）は、気液接触プレート（65）のうち外向き突部（75）が形成されていない部分と、取付孔（62）の内壁面との間に形成される。 <Outflow gap>
As shown in FIGS. 10 and 11, the width W of the mounting hole (62) (that is, the length of the short side of the mounting hole (62) in plan view) is greater than the thickness t of the gas-liquid contact plate (65). is also wide (t<W). Therefore, in each mounting hole (62), as in the first embodiment, there is a slit-like gap between the gas-liquid contact plate (65) inserted into the mounting hole (62) and the inner wall surface of the mounting hole (62). An outflow gap (63) is formed. The outflow gap (63) is formed between a portion of the gas-liquid contact plate (65) where the outward protrusion (75) is not formed and the inner wall surface of the mounting hole (62).

上述したように、各外向き突部（75）の高さＨ２は、互いに実質的に等しい。このため、各流出隙間（63）の幅Ｌは、互いに実質的に等しい。また、各流出隙間（63）の幅Ｌは、流出隙間（63）の全長に亘って実質的に一定である。 As mentioned above, the height H2 of each outward protrusion (75) is substantially equal to each other. Therefore, the width L of each outflow gap (63) is substantially equal to each other. Also, the width L of each outflow gap (63) is substantially constant over the entire length of the outflow gap (63).

－気液接触モジュールの機能－
本実施形態の気液接触モジュール（50）は、実施形態１と同様に、ヘッダ容器（60）へ供給された液体吸湿剤を、気液接触プレート（65）の間を通過する空気と接触させる。つまり、気液接触モジュール（50）では、流出隙間（63）を通過して気液接触プレート（65）の表面を伝って流れる液体吸湿剤が、気液接触プレート（65）の間を通過する空気と接触する。 - Function of gas-liquid contact module -
The gas-liquid contact module (50) of the present embodiment brings the liquid moisture absorbent supplied to the header container (60) into contact with the air passing between the gas-liquid contact plates (65) as in the first embodiment. . That is, in the gas-liquid contact module (50), the liquid moisture absorbent that flows through the outflow gap (63) along the surfaces of the gas-liquid contact plates (65) passes between the gas-liquid contact plates (65). contact with air.

－実施形態２の特徴（１）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）は、間隔保持部（75）を備える。間隔保持部（75）は、底板部（61）における取付孔（62）の周縁部と気液接触プレート（65）との間に配置され、取付孔（62）の内壁面と気液接触プレート（65）との間隔を保持して流出隙間（63）を形成する。 - Feature (1) of Embodiment 2 -
The gas-liquid contact module (50) of the present embodiment includes a gap retaining section (75). The gap holding portion (75) is disposed between the peripheral edge portion of the mounting hole (62) in the bottom plate portion (61) and the gas-liquid contact plate (65), and is arranged between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact plate. (65) to form an outflow gap (63).

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、底板部（61）に形成された取付孔（62）の内壁面と、取付孔（62）に入り込んだ気液接触プレート（65）との間隔が、間隔保持部（75）によって保持される。その結果、取付孔（62）の内壁面と気液接触部材（65）と間に流出隙間（63）が形成される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the distance between the inner wall surface of the attachment hole (62) formed in the bottom plate (61) and the gas-liquid contact plate (65) inserted into the attachment hole (62) is is held by the interval holding portion (75). As a result, an outflow gap (63) is formed between the inner wall surface of the attachment hole (62) and the gas-liquid contact member (65).

－実施形態２の特徴（２）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）は、気液接触プレート（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の間隔保持部（75）を、複数組備える。 - Feature (2) of Embodiment 2 -
The gas-liquid contact module (50) of the present embodiment includes a plurality of pairs of gap holding portions (75) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact plate (65) interposed therebetween.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、気液接触プレート（65）の一方側と他方側のそれぞれに、間隔保持部（75）が複数ずつ配置される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, a plurality of gap holding portions (75) are arranged on each of one side and the other side of the gas-liquid contact plate (65).

－実施形態２の特徴（３）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、間隔保持部は、気液接触プレート（65）に設けられて気液接触プレート（65）の表面から突出した外向き突部（75）である。 - Feature (3) of Embodiment 2 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the gap holding portion is an outward protrusion (75) provided on the gas-liquid contact plate (65) and protruding from the surface of the gas-liquid contact plate (65). .

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、間隔保持部である外向き突部（75）が、気液接触プレート（65）に設けられる。外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）の表面から外側へ向かって突出し、取付孔（62）の内壁面と気液接触プレート（65）の間隔を保持する。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the gas-liquid contact plate (65) is provided with the outward protrusion (75), which is the gap holding portion. The outward protrusion (75) protrudes outward from the surface of the gas-liquid contact plate (65) and maintains a gap between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact plate (65).

－実施形態２の特徴（４）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、気液接触プレート（65）に設けられた複数の外向き突部（75）は、それぞれの高さが互いに等しい。 - Feature (4) of Embodiment 2 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the plurality of outward projections (75) provided on the gas-liquid contact plate (65) have the same height.

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、各外向き突部（75）の高さが互いに等しい。このため、気液接触プレート（65）の両側に形成された流出隙間（63）の幅が概ね一定となり、気液接触プレート（65）の表面を伝って流れる液体吸湿剤の厚さ（即ち、気液接触部材（65）の表面に形成された液膜の厚さ）が均一化される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the outward protrusions (75) have the same height. Therefore, the width of the outflow gaps (63) formed on both sides of the gas-liquid contact plate (65) is approximately constant, and the thickness of the liquid absorbent flowing along the surface of the gas-liquid contact plate (65) (i.e., The thickness of the liquid film formed on the surface of the gas-liquid contact member (65) is made uniform.

－実施形態２の特徴（５）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）では、気液接触プレート（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の外向き突部（75）が取付孔（62）の内壁面に当たることによって、気液接触プレート（65）が底板部（61）に固定される。 - Feature (5) of Embodiment 2 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the pair of outward protrusions (75) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact plate (65) interposed therebetween contacts the inner wall surface of the mounting hole (62). The gas-liquid contact plate (65) is fixed to the bottom plate (61).

本実施形態の気液接触モジュール（50）において、気液接触部材（65）は、その気液接触部材（65）を挟んで隣り合う一対の外向き突部（75）が取付孔（62）の内壁面に当たることによって、貯留部材（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the gas-liquid contact member (65) has a pair of outward protrusions (75) adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween. It is held by the bottom plate (61) of the storage member (60) by contacting the inner wall surface of the storage member (60).

－実施形態２の特徴（６）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、底板部（61）の取付孔（62）は、スリット状に形成され、外向き突部（75）は、可撓性を有しており、気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の外向き突部（75）は、それぞれの突端同士の距離Ｄ２が上記取付孔（62）の幅Ｗよりも長い。 - Feature (6) of Embodiment 2 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the attachment hole (62) of the bottom plate (61) is slit-shaped, and the outward projection (75) is flexible, A pair of outward protrusions (75) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween has a distance D2 between the respective tips longer than the width W of the mounting hole (62).

本実施形態の気液接触モジュール（50）では、対応する外向き突部（75）の突端同士の距離Ｄ２が、底板部（61）に形成された取付孔（62）の幅Ｗよりも長い。このため、取付孔（62）に入り込んだ気液接触プレート（65）は、外向き突部（75）が取付孔（62）の内壁面に当たって変形することによって、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the distance D2 between the ends of the corresponding outward projections (75) is longer than the width W of the mounting holes (62) formed in the bottom plate (61). . For this reason, the gas-liquid contact plate (65) that has entered the mounting hole (62) is deformed by the outward protrusion (75) coming into contact with the inner wall surface of the mounting hole (62), thereby moving the bottom plate portion of the header container (60). (61) held.

－実施形態２の特徴（７）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、外向き突部（75）は、突端面の上端部が上向き傾斜面（76）である。 - Feature (7) of Embodiment 2 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the outward projection (75) has an upward inclined surface (76) at the upper end of the tip surface.

本実施形態の気液接触モジュール（50）において、外向き突部（75）は、その突端面の上端部が、上向き傾斜面（76）となっている。このため、ヘッダ容器（60）の底板部（61）の取付孔（62）に対して、外向き突部（75）が設けられた気液接触プレート（65）を、底板部（61）の下方から容易に差し込むことが可能となる。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the outward projection (75) has an upward inclined surface (76) at the upper end of the projecting end surface. Therefore, the gas-liquid contact plate (65) provided with the outward protrusion (75) is attached to the mounting hole (62) of the bottom plate (61) of the header container (60). It can be easily inserted from below.

－実施形態２の特徴（８）－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）と一体に形成される。 - Feature (8) of Embodiment 2 -
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the outward protrusion (75) is formed integrally with the gas-liquid contact plate (65).

本実施形態の気液接触モジュール（50）において、外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）と一体に形成されて気液接触プレート（65）の表面から外側へ向かって突出する。 In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the outward protrusion (75) is integrally formed with the gas-liquid contact plate (65) and protrudes outward from the surface of the gas-liquid contact plate (65). do.

－実施形態２の変形例１－
図１２に示すように、本実施形態の気液接触モジュール（50）の各気液接触プレート（65）において、一方の面から突出する外向き突部（75）と他方の面から突出する外向き突部（75）とは、各気液接触プレート（65）の幅方向（即ち、短辺方向）にずれて配置されていてもよい。 -Modification 1 of Embodiment 2-
As shown in FIG. 12, in each gas-liquid contact plate (65) of the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, an outward protrusion (75) protrudes from one surface and an outer protrusion (75) protrudes from the other surface. The facing protrusions (75) may be arranged with a shift in the width direction (that is, the short side direction) of each gas-liquid contact plate (65).

－実施形態２の変形例２－
図１３に示すように、本実施形態の気液接触モジュール（50）の各気液接触プレート（65）では、一方の面だけに外向き突部（75）が形成されていてもよい。この場合、各取付孔（62）において、流出隙間（63）は、気液接触プレート（65）の一方側だけに形成される。 -Modification 2 of Embodiment 2-
As shown in FIG. 13, each gas-liquid contact plate (65) of the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment may have an outward protrusion (75) formed only on one surface. In this case, in each mounting hole (62), the outflow gap (63) is formed only on one side of the gas-liquid contact plate (65).

－実施形態２の変形例３－
本実施形態の気液接触モジュール（50）において、外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）と別体に形成されていてもよい。この場合、外向き突部（75）は、気液接触プレート（65）の表面に、接着等によって固定される。 -Modification 3 of Embodiment 2-
In the gas-liquid contact module (50) of the present embodiment, the outward protrusion (75) may be formed separately from the gas-liquid contact plate (65). In this case, the outward protrusion (75) is fixed to the surface of the gas-liquid contact plate (65) by adhesion or the like.

本変形例の気液接触モジュール（50）では、気液接触プレート（65）と外向き突部（75）の少なくとも一方が可撓性を有していればよい。例えば、気液接触プレート（65）が実質的に可撓性を有しておらず、外向き突部（75）が可撓性を有している場合は、気液接触プレート（65）は、外向き突部（75）が変形することによって、ヘッダ容器（60）の底板部（61）に保持される。 In the gas-liquid contact module (50) of this modification, at least one of the gas-liquid contact plate (65) and the outward protrusion (75) should be flexible. For example, when the gas-liquid contact plate (65) is substantially inflexible and the outward protrusion (75) is flexible, the gas-liquid contact plate (65) is , the outward protrusion (75) is deformed to be held on the bottom plate (61) of the header container (60).

《その他の実施形態》
上記の各実施形態の気液接触モジュール（50）は、気液接触プレート（65）を補助的に固定するための固定部材を備えていてもよい。例えば、図１４に示すように、上記の各実施形態の気液接触モジュール（50）は、固定ピン（55）を固定部材として備える。固定ピン（55）は、細長い棒状の部材であって、各気液接触プレート（65）のうちヘッダ容器（60）の底板部（61）よりも上方に突き出た部分を貫通するように設けられる。固定ピン（55）の一端部と他端部とは、それぞれがヘッダ容器（60）の側壁部に埋設される。また、図示しないが、上記の各実施形態の気液接触モジュール（50）は、各気液接触プレート（65）の下端に当接して各気液接触プレート（65）を下から支持する部材を、固定部材として備えていてもよい。 <<Other embodiments>>
The gas-liquid contact module (50) of each embodiment described above may include a fixing member for auxiliary fixing of the gas-liquid contact plate (65). For example, as shown in FIG. 14, the gas-liquid contact module (50) of each of the above embodiments includes a fixing pin (55) as a fixing member. The fixing pin (55) is an elongated rod-shaped member, and is provided so as to penetrate a portion of each gas-liquid contact plate (65) that protrudes above the bottom plate portion (61) of the header container (60). . One end and the other end of the fixing pin (55) are respectively embedded in the side wall of the header container (60). In addition, although not shown, the gas-liquid contact module (50) of each of the above embodiments includes a member that abuts against the lower end of each gas-liquid contact plate (65) and supports each gas-liquid contact plate (65) from below. , may be provided as a fixed member.

また、上記の各実施形態の気液接触モジュール（50）において、気液接触プレート（65）が液体吸収剤を含浸できるように構成される場合（例えば、気液接触プレート（65）が、フェルト状の不織布や、連続気泡を有する多孔質部材などで構成される場合）は、各取付孔（62）に流出隙間（63）が形成されていなくてもよい。この場合、ヘッダ容器（60）へ供給された液体吸収剤は、ヘッダ容器（60）の内部に突出する気液接触プレート（65）の上端部に浸み込み、気液接触プレート（65）の内部を下方へ向かって流れ落ちる。気液接触プレート（65）において流れ落ちる液体吸湿剤は、気液接触プレート（65）の表面に浸みだして空気と接触する。 Further, in the gas-liquid contact module (50) of each of the above embodiments, when the gas-liquid contact plate (65) is configured to be impregnated with a liquid absorbent (for example, the gas-liquid contact plate (65) is made of felt In the case of a non-woven fabric having a shape or a porous member having continuous cells), the outflow gaps (63) may not be formed in each attachment hole (62). In this case, the liquid absorbent supplied to the header container (60) soaks into the upper end portion of the gas-liquid contact plate (65) protruding inside the header container (60), and the gas-liquid contact plate (65) It flows down inside. The liquid moisture absorbent flowing down on the gas-liquid contact plate (65) seeps out to the surface of the gas-liquid contact plate (65) and contacts with air.

また、上記各実施形態の気液接触モジュールの用途は、除湿装置の除湿モジュール及び再生モジュールに限定されない。 Further, the application of the gas-liquid contact module of each of the above embodiments is not limited to the dehumidification module and regeneration module of the dehumidifier.

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 Although embodiments and variations have been described above, it will be appreciated that various changes in form and detail may be made without departing from the spirit and scope of the claims. In addition, the embodiments and modifications described above may be appropriately combined or replaced as long as the functions of the object of the present disclosure are not impaired.

以上説明したように、本開示は、気液接触モジュールについて有用である。 As explained above, the present disclosure is useful for gas-liquid contact modules.

50 気液接触モジュール
60 ヘッダ容器（貯留部材）
61 底板部
62 取付孔
63 流出隙間
65 気液接触プレート（気液接触部材）
70 内向き突部（間隔保持部）
71 下向き傾斜面
75 外向き突部（間隔保持部）
76 上向き傾斜面 50 Gas Liquid Contact Module
60 Header container (storage member)
61 Bottom plate
62 Mounting hole
63 Outflow Gap
65 Gas-liquid contact plate (gas-liquid contact member)
70 Inward projection (space holding part)
71 downward slope
75 Outward projection (space retention part)
76 upward slope

Claims (16)

底板部（61）を有して対象液体を貯留する貯留部材（60）と、
上記貯留部材（60）から下方へ延びるように配置されて上記対象液体を空気と接触させる気液接触部材（65）とを備え、
上記貯留部材（60）の上記底板部（61）には、該底板部（61）を貫通して上記気液接触部材（65）の上端部を受け入れる取付孔（62）が形成され、
上記気液接触部材（65）は、該気液接触部材（65）の上端部に供給されて流れ落ちる上記対象液体を空気と接触させ、
上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間に、上記対象液体を流出させる流出隙間（63）が形成され、
上記底板部（61）における上記取付孔（62）の周縁部と上記気液接触部材（65）との間に配置され、上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間隔を保持して上記流出隙間（63）を形成する間隔保持部を備え、
上記間隔保持部は、上記底板部（61）に設けられて上記取付孔（62）の内側に突出する内向き突部（70）であり、
上記内向き突部（70）は、突端面の少なくとも下端部が下向きの傾斜面（71）である
ことを特徴とする気液接触モジュール。 a storage member (60) having a bottom plate (61) and storing a target liquid;
a gas-liquid contact member (65) arranged to extend downward from the storage member (60) to bring the target liquid into contact with air;
The bottom plate portion (61) of the storage member (60) is formed with a mounting hole (62) penetrating through the bottom plate portion (61) and receiving the upper end portion of the gas-liquid contact member (65),
The gas-liquid contact member (65) brings the target liquid supplied to the upper end of the gas-liquid contact member (65) and flowing down into contact with air ,
An outflow gap (63) for outflowing the target liquid is formed between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65),
The inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65) are disposed between the peripheral edge portion of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65) in the bottom plate portion (61). a gap holding part that forms the outflow gap (63) by holding the gap between
The interval holding portion is an inward protrusion (70) provided in the bottom plate portion (61) and protruding inward of the mounting hole (62),
At least the lower end portion of the inward projection (70) is a downward inclined surface (71).
A gas-liquid contact module characterized by: 底板部（61）を有して対象液体を貯留する貯留部材（60）と、
上記貯留部材（60）から下方へ延びるように配置されて上記対象液体を空気と接触させる気液接触部材（65）とを備え、
上記貯留部材（60）の上記底板部（61）には、該底板部（61）を貫通して上記気液接触部材（65）の上端部を受け入れる取付孔（62）が形成され、
上記気液接触部材（65）は、該気液接触部材（65）の上端部に供給されて流れ落ちる上記対象液体を空気と接触させ、
上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間に、上記対象液体を流出させる流出隙間（63）が形成され、
上記底板部（61）における上記取付孔（62）の周縁部と上記気液接触部材（65）との間に配置され、上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間隔を保持して上記流出隙間（63）を形成する間隔保持部を備え、
上記間隔保持部は、上記気液接触部材（65）に設けられて該気液接触部材（65）の表面から突出した外向き突部（75）であり、
上記外向き突部（75）は、突端面の少なくとも上端部が上向きの傾斜面（76）である
ことを特徴とする気液接触モジュール。 a storage member (60) having a bottom plate (61) and storing a target liquid;
a gas-liquid contact member (65) arranged to extend downward from the storage member (60) to bring the target liquid into contact with air;
The bottom plate portion (61) of the storage member (60) is formed with a mounting hole (62) penetrating through the bottom plate portion (61) and receiving the upper end portion of the gas-liquid contact member (65),
The gas-liquid contact member (65) brings the target liquid supplied to the upper end of the gas-liquid contact member (65) and flowing down into contact with air ,
An outflow gap (63) for outflowing the target liquid is formed between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65),
The inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65) are disposed between the peripheral edge portion of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65) in the bottom plate portion (61). a gap holding part that forms the outflow gap (63) by holding the gap between
The space holding portion is an outward protrusion (75) provided on the gas-liquid contact member (65) and protruding from the surface of the gas-liquid contact member (65),
At least the upper end portion of the outward projection (75) is an upward inclined surface (76).
A gas-liquid contact module characterized by: 請求項１又は２において、
上記貯留部材（60）の上記底板部（61）には、複数の上記取付孔（62）が形成され、
上記取付孔（62）のそれぞれに、上記気液接触部材（65）が一つずつ取り付けられている
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 1 or 2,
A plurality of mounting holes (62) are formed in the bottom plate portion (61) of the storage member (60),
A gas-liquid contact module, wherein one gas-liquid contact member (65) is attached to each of the attachment holes (62). 請求項３において、
複数の上記取付孔（62）は、それぞれがスリット状に形成されて互いに平行に配置され、
複数の上記気液接触部材（65）は、それぞれが板状に形成されて互いに平行に配置される
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 3,
The plurality of mounting holes (62) are each formed in a slit shape and arranged parallel to each other,
A gas-liquid contact module, wherein the plurality of gas-liquid contact members (65) are plate-shaped and arranged parallel to each other. 請求項４において、
複数の上記取付孔（62）は、それぞれが真っ直ぐなスリット状に形成され、
複数の上記気液接触部材（65）は、それぞれが平板状に形成される
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 4,
Each of the plurality of mounting holes (62) is formed in a straight slit shape,
A gas-liquid contact module, wherein each of the plurality of gas-liquid contact members (65) is formed in a flat plate shape. 請求項１において、
上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記間隔保持部（70,75）を、複数組備える
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 1 ,
A gas-liquid contact module, comprising a plurality of pairs of said gap holding portions (70, 75) arranged adjacent to each other with said gas-liquid contact member (65) interposed therebetween. 請求項６において、
上記内向き突部（70）は、それぞれの高さが互いに等しい
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 6 ,
The gas-liquid contact module, wherein the inward projections (70) have the same height. 請求項６において、
上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記内向き突部（70）が、上記気液接触部材（65）を挟み込んで固定する
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 6 ,
A pair of inward projections (70) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) therebetween sandwich and fix the gas-liquid contact member (65). contact module. 請求項８において、
上記気液接触部材（65）と上記内向き突部（70）の少なくとも一方は、可撓性を有しており、
上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記内向き突部（70）は、それぞれの突端の間隔が上記気液接触部材（65）の厚さよりも狭い
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 8 ,
At least one of the gas-liquid contact member (65) and the inward protrusion (70) has flexibility,
The pair of inward protrusions (70) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween has a distance between the tips thereof narrower than the thickness of the gas-liquid contact member (65). A gas-liquid contact module characterized by: 請求項１，６，７，８又は９おいて、
上記内向き突部（70）は、上記底板部（61）と一体に形成されている
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 1, 6, 7, 8 or 9 ,
The gas-liquid contact module, wherein the inward protrusion (70) is formed integrally with the bottom plate (61). 底板部（61）を有して対象液体を貯留する貯留部材（60）と、
上記貯留部材（60）から下方へ延びるように配置されて上記対象液体を空気と接触させる気液接触部材（65）とを備え、
上記貯留部材（60）の上記底板部（61）には、該底板部（61）を貫通して上記気液接触部材（65）の上端部を受け入れる取付孔（62）が形成され、
上記気液接触部材（65）は、該気液接触部材（65）の上端部に供給されて流れ落ちる上記対象液体を空気と接触させ、
上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間に、上記対象液体を流出させる流出隙間（63）が形成され、
上記底板部（61）における上記取付孔（62）の周縁部と上記気液接触部材（65）との間に配置され、上記取付孔（62）の内壁面と上記気液接触部材（65）との間隔を保持して上記流出隙間（63）を形成する間隔保持部を備え、
上記間隔保持部は、上記気液接触部材（65）に設けられて該気液接触部材（65）の表面から突出した外向き突部（75）であり、
複数の上記気液接触部材（65）は、それぞれが平板状に形成され、
上記外向き突部（75）は、畝状に形成され、上記気液接触部材（65）の厚さ方向と直交する面から突出する
ことを特徴とする気液接触モジュール。 a storage member (60) having a bottom plate (61) and storing a target liquid;
a gas-liquid contact member (65) arranged to extend downward from the storage member (60) to bring the target liquid into contact with air;
The bottom plate portion (61) of the storage member (60) is formed with a mounting hole (62) penetrating through the bottom plate portion (61) and receiving the upper end portion of the gas-liquid contact member (65),
The gas-liquid contact member (65) brings the target liquid supplied to the upper end of the gas-liquid contact member (65) and flowing down into contact with air ,
An outflow gap (63) for outflowing the target liquid is formed between the inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65),
The inner wall surface of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65) are disposed between the peripheral edge portion of the mounting hole (62) and the gas-liquid contact member (65) in the bottom plate portion (61). a gap holding part that forms the outflow gap (63) by holding the gap between
The space holding portion is an outward protrusion (75) provided on the gas-liquid contact member (65) and protruding from the surface of the gas-liquid contact member (65),
Each of the plurality of gas-liquid contact members (65) is formed in a flat plate shape,
The outward protrusion (75) is formed in a ridge shape and protrudes from a surface perpendicular to the thickness direction of the gas-liquid contact member (65).
A gas-liquid contact module characterized by: 請求項２又は１１において、
上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記間隔保持部（70,75）を、複数組備える
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 2 or 11 ,
A gas-liquid contact module, comprising a plurality of pairs of said gap holding portions (70, 75) arranged adjacent to each other with said gas-liquid contact member (65) interposed therebetween. 請求項１２において、
上記外向き突部（75）は、それぞれの高さが互いに等しい
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 12 ,
The gas-liquid contact module, wherein the outward projections (75) have the same height. 請求項１２において、
上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記外向き突部（75）が上記取付孔（62）の内壁面に当たることによって、上記気液接触部材（65）が上記底板部（61）に固定される
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 12 ,
The pair of outward projections (75) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) therebetween come into contact with the inner wall surface of the mounting hole (62), whereby the gas-liquid contact member (65) is is fixed to the bottom plate (61). 請求項１４において、
上記底板部（61）の上記取付孔（62）は、スリット状に形成され、
上記外向き突部（75）は、可撓性を有しており、
上記気液接触部材（65）を挟んで隣り合う位置に配置された一対の上記外向き突部（75）は、それぞれの突端同士の距離が上記取付孔（62）の幅よりも長い
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 14 ,
The attachment hole (62) of the bottom plate (61) is formed in a slit shape,
The outward protrusion (75) has flexibility,
The pair of outward protrusions (75) arranged adjacent to each other with the gas-liquid contact member (65) interposed therebetween has a distance between their respective tips longer than the width of the mounting hole (62). A gas-liquid contact module characterized by: 請求項２，１１，１２，１３，１４又は１５において、
上記外向き突部（75）は、上記気液接触部材（65）と一体に形成されている
ことを特徴とする気液接触モジュール。 In claim 2, 11, 12, 13, 14 or 15 ,
The gas-liquid contact module, wherein the outward protrusion (75) is formed integrally with the gas-liquid contact member (65).
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