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JP7273876B2 - 磁気センサ装置、インバータ装置およびバッテリ装置 - Google Patents

磁気センサ装置、インバータ装置およびバッテリ装置 Download PDF

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Description

本発明は、磁気センサ装置、磁気センサ装置を備えたインバータ装置、および磁気センサ装置を備えたバッテリ装置に関する。
電気自動車、ハイブリッド自動車およびプラグインハイブリッド自動車等の電動モータを使用した車両には、電動モータを制御するインバータ装置や、インバータ装置を介して電動モータに高電圧の電力を供給するバッテリ装置が搭載されている。インバータ装置やバッテリ装置では、回路を流れる電流を測定するために、電流センサが用いられている。インバータ装置やバッテリ装置等の大電流が流れる回路で用いられる電流センサとしては、非接触の磁気式の電流センサが知られている。
磁気式の電流センサとしては、磁気比例方式の電流センサと、磁気平衡方式の電流センサが知られている。磁気比例方式の電流センサでは、磁気検出素子を含む磁気センサが、導体を流れる検出対象電流によって発生する対象磁界を検出して、対象磁界の強度と対応関係を有する検出値を生成する。磁気センサの検出値は、検出対象電流の値と比例関係にある。従って、磁気センサの検出値は、検出対象電流の検出値に相当する。
磁気平衡方式の電流センサは、導体を流れる検出対象電流によって発生する対象磁界をキャンセルするためのキャンセル磁界を発生するフィードバックコイルと、対象磁界とキャンセル磁界との残差の磁界(以下、残差磁界と言う。)を検出して残差磁界の検出値を出力する磁気センサと、磁気センサから出力される検出値に応じて、フィードバックコイルに流すフィードバック電流を制御する制御回路と、フィードバック電流の電流路に挿入された抵抗器を含む検出回路とを備えている。抵抗器の両端の電位差は、フィードバック電流の検出値に相当する。フィードバック電流の検出値は、検出対象電流の値と比例関係にある。従って、フィードバック電流の検出値は、検出対象電流の検出値に相当する。この磁気平衡方式の電流センサは、残差磁界の強度がゼロに近づくように動作する。
インバータ装置やバッテリ装置では特に、測定範囲の広い電流センサが求められる。特許文献1ないし3には、磁気比例方式と磁気平衡方式とを組み合わせて、測定範囲を広くした電流センサが開示されている。
ところで、バッテリ装置においては、バッテリ容量の有効活用のために、測定した電流値の積算値からバッテリの残量を正確に推定したいという要求がある。バッテリの残量を正確に推定するためには、特に、検出対象電流の値が小さくなる領域、すなわち対象磁界の強度が小さくなる領域において、精度よく検出対象電流を測定することが求められる。磁気平衡方式は、原理的に、磁気検出素子のオフセットと、磁気検出素子の非線形性が解消される。そのため、対象磁界の強度が小さくなる領域においては、磁気平衡方式によって検出対象電流を測定することが望ましい。
特許文献2には、被検出電流が小さいときには、磁気平衡検出式による電流検出を選択することと、被検出電流が小さいときには、センサ出力に相当する集積チップからの出力信号(ホール電圧)の値が、被検出電流の値に比例することが記載されている。特許文献3には、磁気平衡式の電流センサの特性と一致する出力電圧を、相対的に電流入力範囲が狭い場合の出力として利用することと、低電流領域では、磁気平衡式の電流センサの特性と一致する出力電圧の値と、磁気比例式の電流センサにおける出力電圧の値が、いずれも、被測定電流の値に比例することが記載されている。
国際公開第2011/105209号 特開2007-78416号公報 特開2011-169833号公報
車両において使用される電流センサには、瞬間的に強度が変化するノイズ磁界が印加される場合がある。以下、このノイズ磁界を、パルス状のノイズ磁界と言う。パルス状のノイズ磁界の検出は、異常検出等の観点から有益である。しかし、従来は、電流センサにおいてパルス状のノイズ磁界を検出することは考慮されていなかった。また、磁気平衡方式の電流センサは、原理上、磁気比例方式の電流センサに比べて応答速度が遅くなる。すなわち、磁気平衡方式の電流センサでは、パルス状のノイズ磁界が印加されても、フィードバック電流の検出値はほとんど変化しないため、パルス状のノイズ磁界を検出することが難しい
上記の問題は、電流センサに限らず、対象磁界を検出する磁気センサ装置全般に当てはまる。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、パルス状のノイズ磁界を検出することが可能な磁気センサ装置、インバータ装置およびバッテリ装置を提供することにある。
本発明の磁気センサ装置は、印加磁界を検出する磁気検出素子を含み、印加磁界の強度と対応関係を有する第1の検出信号を生成する第1の検出回路と、フィードバック電流が流されることによって、検出対象の磁界である対象磁界の少なくとも一部を相殺するためのキャンセル磁界を発生するフィードバックコイルと、フィードバック電流の値と対応関係を有する第2の検出信号を生成する第2の検出回路と、フィードバック電流を制御すると共に対象磁界の強度と対応関係を有する検出値を生成する制御回路とを備えている。
制御回路は、対象磁界の強度が第1の値よりも大きく第2の値未満の場合にはクローズドループ動作を実行し、対象磁界の強度が第1の値以下または第2の値以上の場合にはオープンループ動作を実行するように構成されている。クローズドループ動作は、制御回路が、第1の検出信号が一定値になるようにフィードバック電流を制御する動作である。オープンループ動作は、制御回路が、フィードバック電流を一定値に維持する動作である。制御回路は、クローズドループ動作の実行時には、第2の検出信号に基づいて検出値を生成し、オープンループ動作の実行時には、第1の検出信号に基づいて検出値を生成する。
本発明の磁気センサ装置において、制御回路は、オープンループ動作の実行時には、キャンセル磁界の強度の絶対値が第1の値の絶対値または第2の値の絶対値と等しくなるように、フィードバック電流を一定値に維持してもよい。
また、本発明の磁気センサ装置において、磁気検出素子は、磁気抵抗効果素子であってもよい。磁気抵抗効果素子は、トンネル磁気抵抗効果素子であってもよい。
また、本発明の磁気センサ装置において、制御回路は、第1の検出信号、または第1の検出信号と第2の検出信号とを合成して得られる信号を用いて、印加磁界に重畳するパルス状のノイズ磁界を検出するように構成されていてもよい。パルス状のノイズ磁界の強度の最大値は、第2の値よりも大きくてもよい。パルス状のノイズ磁界の強度の最小値は、第1の値よりも小さくてもよい。
また、本発明の磁気センサ装置において、オープンループ動作の実行時の対象磁界の強度の変化に対する第1の検出信号の変化の勾配は、クローズドループ動作の実行時の対象磁界の強度の変化に対する第2の検出信号の変化の勾配とは異なっていてもよいし、この勾配よりも小さくてもよい。
また、本発明の磁気センサ装置は、更に、磁気検出素子の近傍において磁束を集めるシールドを備えていてもよい。
また、本発明の磁気センサ装置において、対象磁界は、導体を流れる検出対象電流によって発生する磁界であってもよい。この場合、検出値は、検出対象電流と対応関係を有していてもよい。また、導体には、検出対象電流によって発生する磁束を集める磁気コアが設けられていなくてもよい。
本発明のインバータ装置は、本発明の磁気センサ装置と、導体を含むインバータ回路とを備えている。
本発明のバッテリ装置は、本発明の磁気センサ装置と、導体を含む電源回路と、電源回路に接続されたバッテリとを備えている。
本発明の磁気センサ装置、インバータ装置およびバッテリ装置では、クローズドループ動作の実行時には、制御回路は、第1の検出信号が一定値になるようにフィードバック電流を制御している。これにより、本発明によれば、パルス状のノイズ磁界を検出することが可能になるという効果を奏する。
本発明の第1の実施の形態に係る磁気センサ装置を含む電流センサシステムの構成を示す斜視図である。 本発明の第1の実施の形態に係る磁気センサ装置の構成を示すブロック図である。 本発明の第1の実施の形態における磁気センサを示す断面図である。 本発明の第1の実施の形態に係る磁気センサ装置の磁気抵抗効果素子を示す斜視図である。 本発明の第1の実施の形態における対象磁界とフィードバック電流との関係を示す特性図である。 本発明の第1の実施の形態における対象磁界と第2の検出信号との関係を示す特性図である。 本発明の第1の実施の形態における対象磁界と第1の検出信号との関係を示す特性図である。 本発明の第1の実施の形態における印加磁界とパルス状のノイズ磁界を示す模式図である。 本発明の第1の実施の形態における印加磁界にパルス状のノイズ磁界が重畳したときの第1および第2の検出信号を示す模式図である。 本発明の第1の実施の形態に係るインバータ装置およびバッテリ装置の構成を示すブロック図である。 本発明の第2の実施の形態における磁気センサを示す断面図である。
[第1の実施の形態]
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。始めに、図1を参照して、本発明の第1の実施の形態に係る磁気センサ装置を含む電流センサステムの構成について説明する。本実施の形態に係る磁気センサ装置1は、導体を流れる検出対象電流の値を検出する電流センサとして用いられる。図1には、検出対象電流が流れる導体がバスバー2である例を示している。磁気センサ装置1は、バスバー2の近傍に配置される。以下、検出対象電流を、対象電流Itgと記す。バスバー2の周囲には、対象電流Itgによって磁界3が発生する。磁気センサ装置1は、磁界3が印加される位置に配置されている。
なお、バスバー2には、対象電流Itgによって発生する磁束を集める磁気コアが設けられていない。これにより、磁気センサ装置1を小型化することが可能になる。
次に、図1ないし図3を参照して、磁気センサ装置1の構成について詳しく説明する。図2は、磁気センサ装置1の構成を示すブロック図である。図3は、磁気センサを示す断面図である。磁気センサ装置1は、第1の検出回路5と、フィードバックコイル(以下、単にコイルと記す。)12と、第2の検出回路6と、制御回路23とを備えている。
第1の検出回路5は、印加磁界を検出する磁気検出素子を含み、印加磁界の強度と対応関係を有する第1の検出信号S1を生成する。ここで、対象電流Itgによって発生する磁界3のうち、第1の検出回路5の磁気検出素子に印加される磁界を、検出対象の磁界または対象磁界H1と言う。コイル12は、フィードバック電流Iccが流されることによって、対象磁界H1の少なくとも一部を相殺するためのキャンセル磁界H2を発生するためのものである。第2の検出回路6は、フィードバック電流Iccの値と対応関係を有する第2の検出信号S2を生成する。
制御回路23は、フィードバック電流Iccを制御すると共に対象磁界H1の強度と対応関係を有する検出値Vsを生成する。後で詳しく説明するが、制御回路23は、第1の検出信号S1または第2の検出信号S2に基づいて、検出値Vsを生成する。
磁気検出素子とコイル12を含む部分と、制御回路23を含む部分は、一体化されていてもよいし、別体であってもよい。本実施の形態では、上記2つの部分が別体となっている。以下、磁気検出素子とコイル12を含む部分を磁気センサ10と言い、制御回路23を含む部分をプロセッサ20と言う。磁気センサ10は、バスバー2とは独立している。プロセッサ20は、例えば特定用途向け集積回路(ASIC)あるいはマイクロコンピュータによって構成されている。プロセッサ20は、磁気センサ10に近接した位置に配置されていてもよいし、磁気センサ10から離れた位置に配置されていてもよい。
図2に示したように、磁気センサ10は、コイル12の他に、ホイートストンブリッジ回路11と、抵抗器13とを含んでいる。ホイートストンブリッジ回路11は、それぞれ磁気検出素子を含む抵抗部R1,R2,R3,R4を含んでいる。
図3に示したように、磁気センサ10は、更に、磁気検出素子(図3ではホイートストンブリッジ回路11)の近傍に設けられたシールド14を含んでいる。シールド14は、磁性材料よりなり、磁束を集める機能を有している。シールド14を設けることにより、磁気検出素子によって検出可能な印加磁界の強度の範囲を広げる、すなわちダイナミックレンジを大きくすることができる。ホイートストンブリッジ回路11、コイル12およびシールド14は、複数の絶縁層によって一体化されている。抵抗器13は、最も外側に位置する絶縁層の表面に取り付けられていてもよいし、複数の絶縁層に埋め込まれていてもよい。
ここで、図1および図2に示したように、X方向、Y方向、Z方向を定義する。X方向、Y方向、Z方向は、互いに直交する。なお、本出願において、「直交」とは、完全に90°で直交することに加え、ほぼ直交すること、すなわち90°からわずかにずれて直交することも含む概念であるものとする。この本実施の形態では、図1に示した対象電流Itgが流れる方向をY方向とする。また、X方向とは反対の方向を-X方向とし、Y方向とは反対の方向を-Y方向とし、Z方向とは反対の方向を-Z方向とする。また、以下、基準の位置に対してZ方向の先にある位置を「上方」と言い、基準の位置に対して「上方」とは反対側にある位置を「下方」と言う。
磁気センサ10は、バスバー2の上方または下方に配置される。図1は、磁気センサ10を含む磁気センサ装置1が、バスバー2の上方に配置された例を示している。
図3に示したように、磁気センサ10は、更に、基板61と、絶縁層62,63,64,65,66,67,68とを含んでいる。絶縁層62,63,64は、基板61の上に積層されている。ホイートストンブリッジ回路11は、絶縁層64の上に配置されている。絶縁層65は、ホイートストンブリッジ回路11を覆うように、絶縁層64の上に配置されている。絶縁層66,67は、絶縁層65の上に積層されている。シールド14は、絶縁層67の上に配置されている。絶縁層68は、シールド14を覆うように、絶縁層67の上に配置されている。コイル12は、絶縁層63~66に埋め込まれている。
図2に示したように、磁気センサ10は、ポートE11,E12,E13,E14,G1,P1,V1を有している。ホイートストンブリッジ回路11の抵抗部R1,R2の各一端は、ポートE11に接続されている。ホイートストンブリッジ回路11の抵抗部R3,R4の各一端は、ポートE12に接続されている。抵抗部R1,R3の各他端は、ポートV1に接続されている。抵抗部R2,R4の各他端は、ポートG1に接続されている。
コイル12の一端は、ポートP1に接続されている。コイル12の他端と抵抗器13の一端は、ポートE13に接続されている。抵抗器13の他端は、ポートE14に接続されている。
図2に示したように、プロセッサ20は、ポートE20,E21,E22,E23,E24,G2,P2,V2を有している。ポートE21,E22,E23,E24,G2,P2,V2は、それぞれ、磁気センサ10のポートE11,E12,E13,E14,G1,P1,V1に接続されている。ポートV2には、磁気センサ10のホイートストンブリッジ回路11に供給するための、所定の大きさの電源電圧が印加される。ポートG2は、グランドに接続される。制御回路23は、ポートE20に対して検出値Vsを出力する。
また、プロセッサ20は、制御回路23の他に、第1の増幅回路21と、第2の増幅回路22と、駆動回路24とを含んでいる。第1および第2の増幅回路21,22の各々は、2つの入力端と1つの出力端とを有している。第1の増幅回路21の2つの入力端は、それぞれポートE21,E22に接続されている。第2の増幅回路22の2つの入力端は、それぞれポートE23,E24に接続されている。第1の増幅回路21の出力端と第2の増幅回路22の出力端は、制御回路23に接続されている。
駆動回路24は、コイル12に対してフィードバック電流Iccを供給する回路である。制御回路23は、駆動回路24を制御することによって、フィードバック電流Iccを制御する。フィードバック電流Iccは、ポートP1,P2を介してコイル12に供給される。
第1の検出回路5は、磁気センサ10のホイートストンブリッジ回路11と、プロセッサ20の第1の増幅回路21とによって構成されている。第2の検出回路6は、磁気センサ10の抵抗器13と、プロセッサ20の第2の増幅回路22とによって構成されている。
次に、第1の検出回路5に含まれる磁気検出素子について説明する。磁気検出素子は、ホール素子であってもよいし、磁気抵抗効果素子であってもよい。しかし、応答速度の観点から、磁気検出素子は、磁気抵抗効果素子であることが好ましい以下、磁気抵抗効果素子を、MR素子と記す。MR素子は、スピンバルブ型のMR素子でもよいし、AMR(異方性磁気抵抗効果)素子でもよい。本実施の形態では特に、第1の検出回路5は、磁気検出素子として、スピンバルブ型のMR素子50を含んでいる。
図4は、MR素子50を示す斜視図である。MR素子50は、方向が固定された磁化を有する磁化固定層52と、印加磁界の方向に応じて方向が変化可能な磁化を有する自由層54と、磁化固定層52と自由層54の間に配置されたギャップ層53とを含んでいる。MR素子50は、TMR(トンネル磁気抵抗効果)素子でもよいし、GMR(巨大磁気抵抗効果)素子でもよいが、応答速度および精度の観点から、TMR素子であることが好ましい。TMR素子では、ギャップ層53はトンネルバリア層である。GMR素子では、ギャップ層53は非磁性導電層である。MR素子50では、自由層54の磁化の方向が磁化固定層52の磁化の方向に対してなす角度に応じて抵抗値が変化し、この角度が0°のときに抵抗値は最小値となり、角度が180°のときに抵抗値は最大値となる。MR素子50において、自由層54は、磁化容易軸方向が、磁化固定層52の磁化の方向に直交する方向となる形状異方性を有している。
MR素子50は、更に、反強磁性層51を含んでいる。反強磁性層51、磁化固定層52、ギャップ層53および自由層54は、この順に積層されている。なお、MR素子50における層51~54の配置は、図4に示した配置とは上下が反対でもよい。反強磁性層51は、反強磁性材料よりなり、磁化固定層52との間で交換結合を生じさせて、磁化固定層52の磁化の方向を固定する。なお、磁化固定層52は、いわゆるセルフピン止め型の固定層(Synthetic Ferri Pinned層、SFP層)であってもよい。セルフピン止め型の固定層は、強磁性層、非磁性中間層および強磁性層を積層させた積層フェリ構造を有し、2つの強磁性層を反強磁性的に結合させてなるものである。磁化固定層52がセルフピン止め型の固定層である場合、反強磁性層51を省略してもよい。
ホイートストンブリッジ回路11の抵抗部R1~R4の各々は、少なくとも1つのMR素子50を含んでいる。抵抗部R1,R4の各々におけるMR素子50の磁化固定層52の磁化の方向は第1の磁化方向である。抵抗部R2,R3の各々におけるMR素子50の磁化固定層52の磁化の方向は、第1の磁化方向とは反対方向第2の磁化方向である。
次に、磁気センサ10の位置および姿勢について説明する。磁気センサ10には、対象電流Itgによって発生する磁界3とコイル12が発生する磁界が印加される。磁気センサ10は、印加される上記の2つの磁界の方向が互いに反対方向またはほぼ反対方向になる位置に配置されている。
ここで、磁気センサ10に印加される上記の2つの磁界の方向に平行な方向を、感磁方向と言う。対象磁界H1は、対象電流Itgによって発生して磁気センサ10に印加される磁界3の、感磁方向に平行な方向の成分である。また、キャンセル磁界H2は、コイル12が発生して磁気センサ10に印加される磁界の、感磁方向に平行な方向の成分である。
一般的に、平面ホール素子は、基板に対して垂直な感度軸を有する傾向があり、MR素子や垂直ホール素子は、基板に対して平行な感度軸を有する傾向がある。MR素子がTMR素子またはGMR素子の場合には、一般的に、磁化固定層の磁化方向に平行な方向を感磁方向とする。従って、MR素子50がTMR素子またはGMR素子の場合、磁気センサ10は、第1および第2の磁化方向が、感磁方向に平行またはほぼ平行になる姿勢で配置される。
ここで、対象磁界H1の方向とキャンセル磁界H2の方向を、X方向に平行な方向とする。この場合、磁気センサ10は、例えば、第1の磁化方向がX方向になり、第2の磁化方向が-X方向になるような姿勢で配置される。なお、第1および第2の磁化方向は、MR素子50の作製の精度および磁気センサ10のアライメントの精度等の観点から、上述の方向からわずかにずれていてもよい。
MR素子50の自由層54は、感磁方向と交差する方向を容易軸とする形状異方性を有することが好ましい。また、MR素子50の自由層54に対してバイアス磁界を印加する磁石を設けることにより、感磁方向と交差する方向を容易軸とすることができる。
次に、制御回路23の動作について説明する。制御回路23は、クローズドループ動作とオープンループ動作とを選択可能である。クローズドループ動作は、制御回路23が、第1の検出信号S1が一定値になるようにフィードバック電流Iccを制御する動作である。オープンループ動作は、制御回路23が、フィードバック電流Iccを一定値に維持する動作である。クローズドループ動作の実行時には、磁気センサ装置1が磁気平衡方式の電流センサとして動作する。オープンループ動作の実行時には、磁気センサ装置1が磁気比例方式の電流センサとして動作する。
印加磁界の強度が変化すると、磁気センサ10のポートE11,E12間の電位差が変化する。これにより、プロセッサ20のポートE21,E22間の電位差が変化する。第1の増幅回路21は、ポートE21,E22間の電位差に対応する信号を、第1の検出信号S1として出力する。ノイズ磁界が存在しない場合には、印加磁界は、対象磁界H1とキャンセル磁界H2との残差の磁界(以下、残差磁界と言う。)である。制御回路23は、クローズドループ動作の実行時には、残差磁界の強度がゼロに近づくように、第1の検出信号S1の値に応じて、フィードバック電流Iccを制御する。これにより、クローズドループ動作の実行時には、第1の検出信号S1の値は、一定値(例えばゼロ)に維持される。
フィードバック電流Iccの値が変化すると、磁気センサ10のポートE13,E14間の電位差が変化する。これにより、プロセッサ20のポートE23,E24間の電位差が変化する。第2の増幅回路22は、ポートE23,E24間の電位差に対応する信号を、第2の検出信号S2として出力する。クローズドループ動作の実行時には、第2の検出信号S2の値は、対象磁界H1の強度および対象電流Itgの値と対応関係を有する。制御回路23は、クローズドループ動作の実行時には、第2の検出信号S2に基づいて検出値Vsを生成する。検出値Vsは、例えば、第2の検出信号S2対してゲイン調整およびオフセット調整等の所定の補正を加えることによって生成される。
オープンループ動作の実行時には、制御回路23は、フィードバック電流Iccを一定値に維持する。そのため、オープンループ動作の実行時には、残差磁界の強度は、対象磁界H1の強度に応じて変化する。オープンループ動作の実行時には、第1の検出信号S1の値は、対象磁界H1の強度および対象電流Itgの値と対応関係を有する。制御回路23は、オープンループ動作の実行時には、第1の検出信号S1に基づいて検出値Vsを生成する。検出値Vsは、例えば、第1の検出信号S1対してゲイン調整およびオフセット調整等の所定の補正を加えることによって生成される。
本実施の形態では特に、制御回路23は、対象磁界H1の強度が第1の値よりも大きく第2の値未満の場合にはクローズドループ動作を実行し、対象磁界H1の強度が第1の値以下または第2の値以上の場合にはオープンループ動作を実行するように構成されている。クローズドループ動作の実行時には、制御回路23は、残差磁界の強度がゼロになるように、すなわちキャンセル磁界H2によって対象磁界H1が完全に相殺されるように、フィードバック電流Iccを制御する。オープンループ動作の実行時には、制御回路23は、キャンセル磁界H2によって対象磁界H1の一部が相殺されるように、フィードバック電流Iccを一定値に維持する。
ここで、磁界の方向がX方向になるときの磁界の強度を正の値で表し、磁界の方向が-X方向になるときの磁界の強度を負の値で表す。本実施の形態では、第1の値は負の値であり、第2の値は正の値である。
図5は、対象磁界H1の強度とフィードバック電流Iccとの関係を示す特性図である。図5において、横軸は対象磁界H1の強度を示し、縦軸はフィードバック電流Iccを示している。なお、図5では、対象磁界H1の強度を、対象磁界H1の強度に対応する磁束密度の値で示している。以下の説明では、磁界の強度を、磁界の強度に対応する磁束密度の値で表す。また、対象磁界H1の方向が-X方向(キャンセル磁界H2の方向がX方向)の場合、コイル12を流れるフィードバック電流Iccの方向は、対象磁界H1の方向がX方向(キャンセル磁界H2の方向が-X方向)の場合とは反対方向になる。しかし、図5では、フィードバック電流Iccの方向に関わらず、フィードバック電流Iccの値を正の値で示している。
図5に示した例では、第1の値を-10mTとし、第2の値を10mTとしている。図5に示したように、対象磁界H1の強度が0から大きくなる場合、対象磁界H1の強度が10mTに達するまでは、対象磁界H1の強度が大きくなるに従って、フィードバック電流Iccが大きくなる。対象磁界H1の強度が10mT以上になると、フィードバック電流Iccは、一定値に維持される。制御回路23は、対象磁界H1の強度が10mT以上になる場合、キャンセル磁界H2の強度の絶対値が第2の値の絶対値(10mT)と等しくなるように、フィードバック電流Iccを一定値に維持する。
同様に、対象磁界H1の強度が0から小さくなる場合、対象磁界H1の強度が-10mTに達するまでは、対象磁界H1の強度が小さくなるに従って、フィードバック電流Iccが大きくなる。対象磁界H1の強度が-10mT以下になると、フィードバック電流Iccは、一定値に維持される。制御回路23は、対象磁界H1の強度が-10mT以下になる場合、キャンセル磁界H2の強度の絶対値が第1の値の絶対値(10mT)と等しくなるように、フィードバック電流Iccを一定値に維持する。
図6は、対象磁界H1の強度と第2の検出信号S2との関係を示す特性図である。図6において、横軸は対象磁界H1の強度を示し、縦軸は第2の検出信号S2を示している。図6に示したように、対象磁界H1の強度が-10mTよりも大きく10mT未満の場合には、第2の検出信号S2は、対象磁界H1の強度に応じて変化する。対象磁界H1の強度が-10mT以下または10mT以上の場合には、第2の検出信号S2は、対象磁界H1の強度に関わらず一定値になる。
図7は、対象磁界H1の強度と第1の検出信号S1との関係を示す特性図である。図7において、横軸は対象磁界H1の強度を示し、縦軸は第1の検出信号S1を示している。図7に示したように、対象磁界H1の強度が-10mTよりも大きく10mT未満の場合には、第1の検出信号S1は、対象磁界H1の強度に関わらず一定値になる。対象磁界H1の強度が-10mT以下または10mT以上の場合には、第1の検出信号S1は、対象磁界H1の強度に応じて変化する。
なお、オープンループ動作の実行時の対象磁界H1の強度の変化に対する第1の検出信号S1の変化の勾配は、クローズドループ動作の実行時の対象磁界H1の強度の変化に対する第2の検出信号S2の変化の勾配とは異なっていてもよい。図6および図7に示した例では、オープンループ動作の実行時の対象磁界H1の強度の変化に対する第1の検出信号S1の変化の勾配は、クローズドループ動作の実行時の対象磁界H1の強度の変化に対する第2の検出信号S2の変化の勾配よりも小さい。
次に、本実施の形態に係る磁気センサ装置1の作用および効果について説明する。本実施の形態では、制御回路23は、対象磁界H1の強度が第1の値よりも大きく第2の値未満の場合にはクローズドループ動作を実行するように構成されている。すなわち、本実施の形態では、対象磁界H1の強度の絶対値が小さくなる領域では、磁気センサ装置1が磁気平衡方式の電流センサとして動作するように構成されている。これにより、本実施の形態によれば、対象磁界H1の強度が小さくなる領域において、精度よく対象電流Itgを検出することが可能になる。クローズドループ動作の実行時には、第2の検出信号S2は、磁気平衡方式の電流センサの検出値に相当する。
また、本実施の形態では、制御回路23は、対象磁界H1の強度が第1の値以下または第2の値以上の場合にはオープンループ動作を実行するように構成されている。すなわち、本実施の形態では、対象磁界H1の強度の絶対値が大きくなる領域では、磁気センサ装置1が磁気比例方式の電流センサとして動作するように構成されている。これにより、本実施の形態によれば、対象電流Itgの測定範囲を広げることができる。オープンループ動作の実行時の第1の検出信号S1は、磁気比例方式の電流センサの検出値に相当する。
また、本実施の形態によれば、瞬間的に強度が変化するノイズ磁界(パルス状のノイズ磁界)を検出することができる。以下、この効果について、図8および図9を参照して説明する。図8は、印加磁界とパルス状のノイズ磁界を示す模式図である。図8(a)は、パルス状のノイズ磁界が重畳した印加磁界を示している。図8(b)は、パルス状のノイズ磁界を拡大して示している。
図9は、印加磁界にパルス状のノイズ磁界が重畳したときの第1および第2の検出信号S1,S2を示す模式図である。図9(a)は、第2の検出信号S2を示している。図9(b)は、第1の検出信号S1を示している。なお、図9(a)では、ノイズ磁界が存在しない場合における第2の検出信号S2の最大値が1になり、ノイズ磁界が存在しない場合における第2の検出信号S2の最小値が-1になるように、第2の検出信号S2を規格化している。また、図9(b)では、ノイズ磁界が存在しない場合における第1の検出信号S1の最大値が1になり、ノイズ磁界が存在しない場合における第1の検出信号S1の最小値が-1になるように、第1の検出信号S1を規格化している。
図8および図9には、クローズドループ動作の実行時に、瞬間的に印加磁界の強度を大きくするパルス状のノイズ磁界が発生した例を示している。第2の検出信号S2は、フィードバック電流Iccに応じて変化する。フィードバック電流Iccは、制御回路23および駆動回路24によって制御される。そのため、第2の検出信号S2は、原理上、応答速度が遅くなる。そのため、図9(a)に示したように、パルス状のノイズ磁界が重畳しても、第2の検出信号S2は、ほとんど変化しない。
一方、第1の検出信号S1は、制御回路23および駆動回路24による制御が割り込まないため、第2の検出信号S2に比べて応答速度が速くなる。本実施の形態では特に、磁気検出素子として、応答速度が速く高精度のMR素子50(TMR素子)を用いている。そのため、図9(a)に示したように、パルス状のノイズ磁界が重畳すると、パルス状のノイズ磁界に応じて第1の検出信号S1の値が変化する。図示しないが、オープンループ動作の実行時に、パルス状のノイズ磁界が重畳した場合にも、パルス状のノイズ磁界に応じて第1の検出信号S1の値が変化する。従って、第1の検出信号S1を監視することによって、パルス状のノイズ磁界を検出することが可能になる。
制御回路23は、ポートE20または図示しないポートに対してパルス状のノイズ磁界を検出したことを示す信号Spを出力することができるように構成されていてもよい。
なお、図8および図9には、印加磁界の強度が大きくなるパルス状のノイズ磁界が重畳する場合を示している。しかし、図8および図9を参照した一連の説明は、印加磁界の強度が小さくなるパルス状のノイズ磁界が重畳する場合にも当てはまる。
パルス状のノイズ磁界が、瞬間的に印加磁界の強度を大きくする磁界である場合、パルス状のノイズ磁界の強度の最大値は、第2の値よりも大きくてもよい。同様に、パルス状のノイズ磁界が、瞬間的に印加磁界の強度を小さくする磁界である場合、パルス状のノイズ磁界の強度の最小値は、第1の値よりも小さくてもよい。
また、本実施の形態では特に、クローズドループ動作の実行時には、制御回路23は、第1の検出信号S1が一定値になるようにフィードバック電流Iccを制御している。そのため、本実施の形態によれば、対象磁界H1に応じて変化する信号に基づいてパルス状のノイズ磁界を検出する場合に比べて、強度の小さなパルス状のノイズ磁界を検出することが容易になる。
また、図6および図7に示した例のように、オープンループ動作の実行時の対象磁界H1の強度の変化に対する第1の検出信号S1の変化の勾配は、クローズドループ動作の実行時の対象磁界H1の強度の変化に対する第2の検出信号S2の変化の勾配よりも小さくてもよい。これによっても、強度の小さなパルス状のノイズ磁界を検出することが容易になる。
なお、パルス状のノイズ磁界を検出するために、制御回路23は、第1の検出信号S1に加えて、あるいは第1の検出信号S1の代わりに、第1の検出信号S1と第2の検出信号S2とを合成して得られる信号を用いてもよい。
次に、本実施の形態に係るインバータ装置およびバッテリ装置について説明する。ここでは、電動モータを使用した車両に用いられるインバータ装置およびバッテリ装置を例にとって説明する。図10は、インバータ装置およびバッテリ装置の構成を示すブロック図である。図10に示したように、電動モータ101には、電動モータ101を制御するインバータ装置102が接続されている。インバータ装置102には、バッテリ装置103が接続されている。バッテリ装置103は、インバータ装置102を介して電動モータ101に高電圧の電力を供給する。また、インバータ装置102には、ECU(Electronic Control Unit)104が接続されている。
インバータ装置102は、インバータ回路121と、磁気センサ装置1Aとを備えている。インバータ回路121は、検出対象電流が流れる導体を含んでいる。磁気センサ装置1Aは、インバータ回路121の導体を流れる検出対象電流を検出して、この検出対象電流と対応関係を有する検出値を生成する。磁気センサ装置1Aの構成は、図1ないし図4を参照して説明した磁気センサ装置1の構成と同様である。
バッテリ装置103は、電源回路131と、バッテリ132と、磁気センサ装置1Bとを備えている。電源回路131は、検出対象電流が流れる導体を含んでいる。磁気センサ装置1Bは、電源回路131の導体を流れる検出対象電流を検出して、この検出対象電流と対応関係を有する検出値を生成する。磁気センサ装置1Bの構成は、図1ないし図4を参照して説明した磁気センサ装置1の構成と同様である。
[第2の実施の形態]
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。図11は、本実施の形態に係る磁気センサ装置の磁気センサを示す断面図である。本実施の形態に係る磁気センサ装置1は、第1の実施の形態における磁気センサ10の代わりに、磁気センサ110を備えている。磁気センサ110には、第1の実施の形態におけるシールド14および絶縁層68が設けられていない。代わりに、磁気センサ110は、絶縁層67の上に配置された絶縁層69を含んでいる。磁気センサ110のその他の構成は、第1の実施の形態における磁気センサ10の構成と同じである。
本実施の形態では、シールド14が設けられていない。これにより、本実施の形態によれば、対象磁界H1および印加磁界の各々の強度の変化に対する第1の検出信号S1の変化の勾配を大きくすることができる。これにより、本実施の形態によれば、より効果的に、パルス状のノイズ磁界を検出することが可能になる。
本実施の形態におけるその他の構成、作用および効果は、第1の実施の形態と同様である。
なお、本発明は、上記各実施の形態に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、本発明の磁気センサ装置は、対象磁界が、電流によって発生するものではない場合にも適用することができる。
1…磁気センサ装置、2…バスバー、3…磁界、5…第1の検出回路、6…第2の検出回路、10…磁気センサ、11…ホイートストンブリッジ回路、12…フィードバックコイル、13…抵抗器、14…シールド、20…プロセッサ、21…第1の増幅回路、22…第2の増幅回路、23…制御回路、24…駆動回路、50…MR素子、101…電動モータ、102…インバータ装置、103…バッテリ装置、121…インバータ回路、131…電源回路、132…バッテリ。

Claims (14)

  1. 印加磁界を検出する磁気検出素子を含み、前記印加磁界の強度と対応関係を有する第1の検出信号を生成する第1の検出回路と、
    フィードバック電流が流されることによって、検出対象の磁界である対象磁界の少なくとも一部を相殺するためのキャンセル磁界を発生するフィードバックコイルと、
    前記フィードバック電流の値と対応関係を有する第2の検出信号を生成する第2の検出回路と、
    前記フィードバック電流を制御すると共に前記対象磁界の強度と対応関係を有する検出値を生成する制御回路とを備え、
    前記制御回路は、前記対象磁界の強度が第1の値よりも大きく第2の値未満の場合にはクローズドループ動作を実行し、前記対象磁界の強度が前記第1の値以下または前記第2の値以上の場合にはオープンループ動作を実行するように構成され、
    前記クローズドループ動作は、前記制御回路が、前記第1の検出信号が一定値になるように前記フィードバック電流を制御する動作であり、
    前記オープンループ動作は、前記制御回路が、前記フィードバック電流を一定値に維持する動作であり、
    前記制御回路は、前記クローズドループ動作の実行時には、前記第2の検出信号に基づいて前記検出値を生成し、前記オープンループ動作の実行時には、前記第1の検出信号に基づいて前記検出値を生成することを特徴とする磁気センサ装置。
  2. 前記制御回路は、前記オープンループ動作の実行時には、前記キャンセル磁界の強度の絶対値が前記第1の値の絶対値または前記第2の値の絶対値と等しくなるように、前記フィードバック電流を一定値に維持することを特徴とする請求項1記載の磁気センサ装置。
  3. 前記磁気検出素子は、磁気抵抗効果素子であることを特徴とする請求項1または2記載の磁気センサ装置。
  4. 前記磁気抵抗効果素子は、トンネル磁気抵抗効果素子であることを特徴とする請求項3記載の磁気センサ装置。
  5. 前記制御回路は、前記第1の検出信号、または前記第1の検出信号と前記第2の検出信号とを合成して得られる信号を用いて、前記印加磁界に重畳するパルス状のノイズ磁界を検出するように構成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の磁気センサ装置。
  6. 前記パルス状のノイズ磁界の強度の最大値は、前記第2の値よりも大きいことを特徴とする請求項5記載の磁気センサ装置。
  7. 前記パルス状のノイズ磁界の強度の最小値は、前記第1の値よりも小さいことを特徴とする請求項5または6記載の磁気センサ装置。
  8. 前記オープンループ動作の実行時の前記対象磁界の強度の変化に対する前記第1の検出信号の変化の勾配は、前記クローズドループ動作の実行時の前記対象磁界の強度の変化に対する前記第2の検出信号の変化の勾配とは異なることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の磁気センサ装置。
  9. 前記オープンループ動作の実行時の前記対象磁界の強度の変化に対する前記第1の検出信号の変化の勾配は、前記クローズドループ動作の実行時の前記対象磁界の強度の変化に対する前記第2の検出信号の変化の勾配よりも小さいことを特徴とする請求項8記載の磁気センサ装置。
  10. 更に、前記磁気検出素子の近傍において磁束を集めるシールドを備えたことを特徴とする請求項1ないし9のいずれかに記載の磁気センサ装置。
  11. 前記対象磁界は、導体を流れる検出対象電流によって発生する磁界であり、
    前記検出値は、前記検出対象電流と対応関係を有することを特徴とする請求項1ないし10のいずれかに記載の磁気センサ装置。
  12. 前記導体には、前記検出対象電流によって発生する磁束を集める磁気コアが設けられていないことを特徴とする請求項11記載の磁気センサ装置。
  13. 請求項11または12記載の磁気センサ装置と、
    前記導体を含むインバータ回路とを備えたことを特徴とするインバータ装置。
  14. 請求項11または12記載の磁気センサ装置と、
    前記導体を含む電源回路と、
    前記電源回路に接続されたバッテリとを備えたことを特徴とするバッテリ装置。
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