JP7257138B2

JP7257138B2 - 塗布具

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Publication number: JP7257138B2
Application number: JP2018234562A
Authority: JP
Inventors: 祥一齊藤
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2018-12-14
Filing date: 2018-12-14
Publication date: 2023-04-13
Anticipated expiration: 2038-12-14
Also published as: JP2020092964A

Description

本発明は、化粧料、染毛料、薬剤などの種々の塗布剤を皮膚や髪などに塗布することができる塗布具に関し、更に詳しくは、塗布具に内蔵される化粧料、染毛料などの種々の塗布剤の使用による残量（重量）を視認により簡単に検知することができる塗布具に関する。

一般に、塗布具は、使用される部位や用途によって多種多様の形態を有している。従来より、汎用されている頭髪等に染毛料等を塗布する髪用の塗布具、メークアップ化粧料などの化粧料を肌に塗布する化粧料塗布具、薬剤などを皮膚に塗布する塗布具などにおいても、数多くの構造等の塗布具が知られている。

従来、塗布具に内蔵される化粧料や染毛料、薬剤などの塗布剤の残量を確認できる塗布具としては、例えば、
１）塗布具本体と、塗布具本体に対し着脱自在なキャップとを具え、その塗布具本体にマスカラ等の流動性を有する化粧料を収容し且つその化粧料の残量を視認可能とするタンクと、化粧料を塗布するためのブラシ等の塗布部材と、タンク内の化粧料を定量づつ塗布部材へ送り出す定量押出機構とを設け、又、キャップの内部に塗布部材に付着した余分な化粧料を取り除き且つ化粧料を塗布部材の全体に均一に分散させるシゴキ部材を設けたことを特徴とする化粧料塗布具（例えば、特許文献１参照）、
２）本体内に、インキ貯蔵部材としてインキ吸蔵体を収容してなる塗布具において、前記インキ吸蔵体内の塗布先側にインキを、その後方に残量表示液を吸蔵させ、本体に、残量表示液が視認可能な表示部を形成してなる塗布具（例えば、特許文献２参照）、
３）塗布剤を収容するための収容部と、塗布剤を毛髪に塗布するための複数の立設部材が立設された塗布面を有するとともに、前記収容部から供給される塗布剤を前記塗布面の全域に設けられた複数の吐出穴に分配して吐出する塗布部と、前記収容部に収容されている塗布剤を前記塗布部へ供給するための内部流路を開閉する開閉弁と、前記開閉弁に対して閉弁方向への力を付与する弾性体などを備え、前記収容部は透明な材料で形成されており、収容されている毛髪化粧料の残量を把握するための目安として、目盛り（例えば、３本の横線）が設けられた毛髪用塗布具付容器（例えば、特許文献３参照）が知られている。

しかしながら、上記特許文献１～３における各塗布具は、塗布剤を収容する容器を透明又は半透明にして塗布剤の残量を直接又は間接的に視認可能とするものであるが、これらの構造の場合、光の透過により内蔵される塗布剤の品質に影響等を与えるなどの課題があり、また、内蔵される塗布剤の重量を検知してその具体的な残量を検知するものでないものである。

特開２００３－３２５２２５号公報（特許請求の範囲、図１等）特開２００７－２３００６９号公報（特許請求の範囲、図１）特開２０１０－２１３８３８号公報（特許請求の範囲、図２等）

本発明は、上記従来技術の課題などに鑑み、これを解消しようとするものであり、塗布剤を収容する容器を遮光できる構造（不透明）にしても内蔵される化粧料、染毛料などの種々の塗布剤の使用による塗布剤の具体的な残量（重量）を簡単に検知することができる塗布具を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記従来技術の課題等を解決するために鋭意検討した結果、塗布剤を内蔵すると共に、塗布体を有する塗布部を設けた塗布具において、保管時に塗布部を覆う検知機構を装着する構造などとすることにより、上記目的の塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明の塗布具は、塗布剤を内蔵すると共に、塗布体を有する塗布部を設けた塗布具であって、保管時には塗布部を覆う検知機構を装着し、検知機構を下方に配置した際に塗布具の重量が視認可能であることを特徴とする。
前記検知機構は、少なくとも、外周にあるキャップと、内周にある天冠と、キャップと天冠とを摺動可能にする弾発部材とからなることが好ましい。
前記キャップと天冠とは異なる色で着色されていることが好ましい。
前記キャップには、窓部が形成されていることが好ましい。

本発明によれば、塗布具の重量を視認可能とすることにより、塗布具に内蔵される化粧料、染毛料などの種々の塗布剤の使用による塗布剤の具体的な残量を簡単に検知することができる塗布具が提供される。

本発明の塗布具の実施形態の一例を示すものであり、使用前の塗布具の各図面であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）の縦断面図である。図１の塗布具において、検知機構を外した状態を示す各図面であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）の縦断面図である。図１の塗布具を使用して内蔵される塗布剤（染毛料）を半分使用した状態を示す各図面であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）の縦断面図である。図１の塗布具を使用して内蔵される塗布剤（染毛料）を全部使用した状態を示す各図面であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は（ｃ）の縦断面図である。本発明の塗布具の検知機構の一例を示す各図面であり、（ａ）は前方側から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面側から見た斜視図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は正面図である。本発明の塗布具の検知機構の拡大縦断面図であり、（ａ）及び（ｂ）は図２（ｂ）及び（ｄ）の拡大縦断面図である。本発明の塗布具の検知機構を構成するキャップの一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は上方斜め方向から見た斜視図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ｃ）の縦断面図、（ｅ）は正面図、（ｆ）は（ｅ）の縦断面図、（ｇ）は底面図、（ｈ）は底面側から見た斜視図である。本発明の塗布具の検知機構を構成するキャップの一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は上方側から見た斜視図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ｃ）の縦断面図、（ｅ）は正面図、（ｆ）は（ｅ）の縦断面図、（ｇ）は底面図、（ｈ）は正面側から見た斜視図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。
図１～図４は、本発明の塗布具の実施形態の一例を示すものであり、図１は使用前の塗布具の各図面であり、図２は使用時の塗布具の各図面であり、図３は使用中で内蔵される塗布剤が半分程、減少した際の一例を示す各図面であり、図４は使用後（内蔵される塗布剤がない状態）の一例を示す各図面である。図５及び図６は、検知機構の一例を示す各図面であり、図７及び図８は検知機構を構成するキャップ、天冠の一例を示す各図面である。

本実施形態の塗布具Ａは、塗布剤として染毛料（剤）を用いた髪用の塗布具であり、図１～図４に示すように、容器１０に染毛料を内蔵すると共に、塗布体１５を有する塗布部２０を設けた塗布具であって、保管時には塗布部２０を覆う検知機構３０を装着し、検知機構３０を下方に配置した際に塗布具の重量が視認可能であることを特徴とするものである。
なお、本発明の塗布具は、保管時に塗布部２０を覆う検知機構３０に特徴を有するものであり、検知機構３０以外の塗布部２０などの構造は特に限定されるものではないものである。

この実施形態に係る塗布具Ａは、図２（ａ）～（ｄ）に示すように、容器１０に内蔵される染毛料を含浸して毛髪に塗布する複数の塗布体１５と、該各塗布体１５を挟むように並設された複数の板状．の櫛体１６とを有する塗布部２０を備えている。これらの複数の塗布体１５と櫛体１６とを有する塗布部２０は、固定部材１７に取り付けられている。

塗布体１５は、棒状を呈し、その素材としては、スライバーペン芯、フェルト状物、連続気泡スポンジ状物等が好適である。
また、櫛体１６は、個々が板状であって、複数の櫛体１６が互いに平行に間隔を持って配列された状態で、その櫛体１６間に二本の塗布体１５（図面上では一本）が挟まれた状態に設けられている。また、櫛体１６は先端部から後方に位置した箇所が幅狭になって概略ひょうたん形状を呈している。そして、固定部材１７の先端に一体に立設して形成されている。
この塗布部２０は、櫛体１６によって髪を梳いて塗布体１５に当たりやすくすると共に、取り付けられる容器１０内の染毛料を、塗布体１５を介して毛髪に塗布するものである。

この塗布具Ａにおいて、容器１０は、樹脂製で、後端が閉鎖され、先端の開口した筒状に成形された容器本体１１と、容器本体１１の外部を覆うカバー体１２とを備えている。容器本体１１内には、貯溜体１３が挿入収容されている。当該貯溜体１３には塗布剤である染毛料が担持（貯溜）されている。この貯溜体１３は、染毛料を担持できるものである限り、その材料に制限されるものではなく、例えば、中綿、多孔質体等を挙げることができる。
容器本体１１には、その前端外周にフランジ１１ａが拡径して形成されている。カバー体１２は、そのフランジ１１ａの後面に、カバー体１２の前端が当接した状態になる。また、容器本体１１外周の凹部（又は凸部）に、カバー体１２内周の凸部（又は凹部）が着脱可能に嵌まって抜け止めすることによって、容器本体１１に対してカバー体１２が着脱可能に固定される。また、フランジ１１ａの先方の外周面には、検知機構３０を構成するキャップ４０が螺合する螺合部１１ｂが形成されている。
なお、カバー体１２は、外周面に窪み１２ａ、１２ａの形成で持ちやすくなっており、かつ窪みやその他の模様、シュリンク等外面に意匠的な装飾も施すことができるものである

また、容器１０の先端部には、塗布体１５と櫛体１６とを有する塗布部２０を固着した固定部材１７を取り付けるための先軸１４が当該容器１０の先方の開口を塞ぐように嵌着されている。
先軸１４は、略筒状であり、先方から見て長円形の壁部１４ａが中心軸付近を覆って軸方向に延設される。塗布部２０を固着した固定部材１７は先軸１４の壁部１４ａ内に嵌着して、容器１０の先端部に先軸１４を介して着脱自在に設けられている。
なお、前記先軸１４は、上記開口部から着脱可能でも、完全に固定されてもよい。

この塗布具Ａは、上述の如く、容器１０に塗布剤（染毛料）を内蔵すると共に、塗布体１５を有する塗布部２０を覆う検知機構３０が着脱自在に設けられたものである。また、当該塗布具Ａは、使用時に、図２（ａ）～（ｄ）に示すように、前記検知機構３０のキャップ４０を外して、塗布体１５及び櫛体１６を露出した状態にして使用に供される。
そして、保管時には、塗布部２０を覆う検知機構３０を装着し、検知機構３０を下方に配置した際に塗布具の重量が視認可能となるものである。

本実施形態の検知機構３０は、図５及び図６に示すように、少なくとも、外周にあるキャップ４０と、内周にある天冠５０と、キャップ４０と天冠５０とを摺動可能にする弾発部材６０とから構成されている。また、キャップ４０の下方側には、窓部４９が設けられている。

この検知機構３０の具体的な実施形態の一例を以下に詳述する。
検知機構３０を構成するキャップ４０は、図５～図７に示すように、塗布部２０を収納する側が開口した有底筒状に成形されたキャップ本体４１と、該キャップ本体４１内には、インナーキャップ４５を稼働自在に保持する有底円筒状の中キャップ４６とを有している。
キャップ本体４１は、内側の内周体４２と外周が拡径となる外周体４３とを有し、内周体４２と外周体４３との間に、弾発部材６０、本実施形態ではコイル状のスプリング部材からなる弾発部材６０を下側から収容する周状の凹部４４が設けられている。この周状の凹部４４は、上方側が弾発部材６０を保持する狭小の空間部４４ａと、下方（底面）側に向かうに従い、拡径となる傾斜空間部４４ｂと天冠５０が摺動可能となる広径の空間部４４ｃとを有している。

また、キャップ本体４１の内周体４２内には、中キャップ４６が嵌合等により固着されており、インナーキャップ４５と、弾発部材であるスプリング部材４７とが収納され、内周体４２の開口端内面部に容器本体１１の螺合部１１ｂと螺合自在となる螺合部４２ａが形成されている。インナーキャップ４５は中キャップ４６の内部に軸方向に移動自在に、且つ抜け止めされた状態で収納されている。インナーキャップ４５の内奥部には、塗布部２０を先端と接触する塗布部２０の受け部材４５ａが設けられている。コイル状のスプリング部材４７は中キャップ４６の内部においてインナーキャップ４５の頭部４５ｂと中キャップ４６の天面４６ａとの間に介装されて、インナーキャップ４５を中キャップ４６の開口方向へ付勢している。

キャップ本体４１の内周体４２の外周下方側には、天冠５０を固定する凹状の取付溝４２ｂ，４２ｂが形成されている。
また、キャップ本体４１の外周体４３の下方側には頂部が底面側となる三角形の窓部４９が形成されると共に、外周体４３の下端部内周側には、凹部４４の空間部４４ｃに天冠５０を収容保持する突部４３ａ、４３ａが対向するように形成されている。窓部４９は、キャップ本体４１の外周体４３の下方側に、本実施形態では、三角形状の窓部が形成されている。

天冠５０は、図８（ａ）～（ｈ）に示すように、有底筒状体であり、底部５１と、底部５１の周縁に立設された周状の隔壁部５２を有している。隔壁部５２は、外周の中間に下側の隔壁部５２aより若干拡径となる拡大隔壁部５２ｂとを有し、隔壁部５２aと拡大隔壁部５２ｂには周状の段部（突部）５３が形成されている。拡大隔壁部５２ｂの一部には、四角形形状の開口部５４が形成されており、この開口部５４は、天冠５０がキャップ４０に収納された際に、キャップ４０の三角形状の窓部４９と重なり合う状態で収納される。
なお、隔壁５２内周部には、キャップ本体４１の内周体４２に設けた取付溝４２ｂ、４２ｂに挿着される挿着体５５、５５が設けられている。

このように構成される塗布具Ａの塗布体１５及び櫛部材１６を中キャップ４６の内部に挿入して、塗布体１５などの先端部をインナーキャップ４５の受け部材４５ａに嵌着させた状態で、キャップ本体４１の内周体４２の螺合部４２ａと容器本体１１の螺合部１１ｂとを螺合させて、その螺旋を締め付けていくと、中キャップ４６は塗布具本体に向って軸方向に移動していくが、インナーキャップ４５は容器本体１１との接触により従動を阻止されるので、中キャップ４６に対しインナーキャップ４５が相対的に後退して中キャップ４６の奥へ移動することになり、容器本体１１の螺合部１１ｂとキャップ本体４１の内周体４２の螺合部４２ａとの締め付けが完全な状態とならなくても、すなわち図１に示すようにネジの締め付けが不完全な状態であってもスプリング部材４７が圧縮されることになる。従って、スプリング部材４７圧縮に基づく力でインナーキャップ４５と容器本体１１とが緊密に接触して確実にインナーキャップ４５によりシールされる。

本実施形態の検知機構３０は、図５～図８に示すように、キャップ本体４１の内周体４２と外周体４３とに形成した凹部４４に、弾発部材６０を挿入すると共に、天冠５０の挿着体５５、５５をキャップ本体４１の内周体４２に設けた取付溝４２ｂ、４２ｂに挿着し、天冠５０の段部（突部）５３をキャップ本体４１の外周体４３の突部４３ａ、４３ａに保持することにより構成され、キャップ４０と天冠５０とは弾発部材６０により摺動可能となっている。

この検知機構３０は、図１～図４に示すように、保管時に、該検知機構３０を下方に配置した際に、弾発部材６０の撓みにより塗布具の重量を測定可能とするもの、すなわち、弾発（弾性）限界内において弾発部材６０の撓みは荷重（重量）に比例することを利用するものである。
塗布具の使用前（内蔵される染毛料塗布前、以下同様）の状態で弾発部材６０の撓みを最小（圧縮状態）となるように設定し、塗布具の使用後の状態（内蔵される染毛料を全部塗布した状態、以下同様）で弾発部材６０の撓みを最大（又は最大近く、伸張状態）となるように設定し、これと連動するように、塗布具の使用前の状態で弾発部材６０の撓み（最小）により、キャップ４０の内周にある天冠５０が隠れて視認できないものとし、塗布具を使用した場合に、弾発部材６０の撓みが段々と最大側に近づいていくと、キャップ４０により内周にある天冠５０が視認されていくものであり、この天冠５０の視認により内蔵される染毛料の使用量（塗布具の重量変化、減少していく状態）が視認（検知）することができるものとなる。

例えば、天冠５０の視認される高さを予め設定すると、内蔵される染毛料の塗布（使用）前で天冠５０の高さが０ｍｍ（天冠５０が視認できず）、天冠５０の最大高さを１０ｍｍ（内蔵される染毛料を全て使用）とした場合、天冠５０の高さが５ｍｍでは、未だ染毛料が半分程度あることを視認（指標）できるものとなる。
好ましい形態として、キャップ４０と天冠５０とを異なる色に施せば、キャップ４０と天冠５０とが同一色よりも、塗布具の重量変化が更に明確に視認可能となるものである。例えば、キャップ４０をワインレッド色（又は黒色以外の赤色などの着色）とし、天冠５０を黒色とした場合、天冠５０の黒色の視認の有無及び天冠５０の黒色の高さの視認により塗布具の重量（変化）の視認が明確となる。図１～図４において、各（ｃ）の各図面は天冠５０を黒色に着色とした場合を図示している。
更に、キャップ４０に形成した窓部４９を覗けば、キャップ４０の色が視認（検知）されることにより、塗布具の重量変化（内蔵される染毛料の減少）が更に明確に視認可能となる。窓部４９内に視認される色が全てキャップ４０の色になれば、内蔵される染毛料が全て使用したこととなる。更に好ましくは、窓部４９に視認できる色がはっきり視認できるように窓部４９から視認されるキャップ本体４１の内周体４２の当該箇所に濃度の濃い着色、好ましくは天冠５０と色の異なる着色を施しても良いものである。

このように構成される本発明の塗布具は、塗布剤を内蔵すると共に、塗布体を有する塗布部を設けた塗布具であって、保管時には塗布部を覆う検知機構を装着し、検知機構を下方に配置した際に塗布具の重量が視認可能とするものであり、常時保管状態で塗布具の重量が視認可能となるものであるので、塗布具に内蔵される化粧料、染毛料などの種々の塗布剤の使用による塗布剤の具体的な残量を塗布前に簡単に検知することができる塗布具が得られるものとなる。
本発明の塗布具は、塗布剤を収容する容器を透明又は半透明にして塗布剤の残量を直接又は間接的に視認可能とするものでないので、光等の透過により内蔵される塗布剤の品質に影響等を与えることもなく、常時保管状態で塗布具の重量が視認により簡単に検知することとなる。

本発明の塗布具は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想、すなわち、塗布体を有する塗布部を設けた塗布具であって、保管時には塗布部を覆う検知機構を装着し、検知機構を下方に配置した際に塗布具の重量が視認可能であることを要旨とするので、保管時に塗布部を覆う検知機構以外の構造は、特に限定されないので、当該要旨を変更しない範囲内で、検知機構以外の塗布具の形状・構造などを種々変更することができる。
例えば、上記実施形態では、塗布剤として染毛料を用いた中綿式の髪用塗布具で説明したが、塗布剤の形態〔液状、泡（ムース）状、ペースト状、粉末状等〕、塗布剤の吐出方式（中綿式、直液式、バルブ式等）、塗布体（ブラシ部材、スポンジ部材、筆ペン等）を有する塗布部の形状・構造等は、使用される部位や用途によって変更することができ、各種方式の髪用の塗布具、化粧料塗布具、薬剤塗布具、接着剤塗布具、塗料用塗布具、医療用液体塗布具などの塗布具であっても良いものである。
上記各実施形態では、塗布剤として染毛料で説明したが、各種化粧料（メークアップ化粧料、アイライナー、マスカラ、口紅、ネイルカラー等）、薬剤（皮膚用外用剤、散布剤）、修正液、接着剤、塗料（木材用、金属用など）、医療用液体（液体傷薬、液体かゆみ止め、軟膏など）などであってもよいものである。

上記実施形態では、弾発部材として、スプリング部材を用いたが、弾発（弾性）限界内において弾発部材の撓みなどの伸縮状態等により、荷重（重量）に比例することを利用するものであれば、スプリング部材の他、ゴム部材、板バネ部材、スポンジ部材等を用いても良い。
また、弾発部材として空気バネや液体バネなどの機構であってもよいものである。

本発明の塗布具では、化粧料、染毛料、薬剤などの種々の塗布剤を皮膚や髪などに塗布することができる化粧料塗布具、髪用（頭髪用）塗布具などに好適に利用することができる。

１０容器
１５塗布体
２０塗布部
３０検知機構
４０キャップ
４９窓部
５０天冠
６０弾発部材

Claims

塗布体を有する塗布部を設けた塗布具であって、保管時には塗布部を覆う検知機構を装着し、検知機構を下方に配置した際に塗布具の重量が視認可能であり、前記検知機構は、少なくとも、外周にあるキャップと、内周にある天冠と、キャップと天冠とを摺動可能にする弾発部材とからなり、該弾発部材の伸縮状態によりキャップの内周にある天冠の視認の有無及び天冠の高さの視認により塗布具の重量変化が視認可能とし、前記キャップと前記天冠とは異なる色で着色されると共に、前記キャップには頂部が下方側となる三角形状の窓部が形成されていることを特徴とする塗布具。