JP7114883B2 - 包装体 - Google Patents

Description

本発明は包装体に関するものである。

従来、食品等の内容物を収納可能な包装体が提案されている。この包装体として、例えば、特開２００６－９６３８８号公報（特許文献１）には、内容物が充填された状態で自立可能なスタンディングパウチが記載されている。

特開２００６－９６３８８号公報

上記公報に記載されたスタンディングパウチでは、開口予定部において内容物を取り出すための開口が形成される。具体的には、開封用の切込みに沿ってスタンディングパウチの上部が切り取られることによって開口が形成される。開口は、開口が形成される前の表面フィルムと裏面フィルムとの間の隙間によって構成される。開口が形成された後に表面フィルムと裏面フィルムとの間の隙間が拡げられることによって開口が拡げられる。この場合でも、表面フィルムおよび裏面フィルムが元の形状に戻ろうとすることによって開口は再び狭くなる。そのため、開口が拡げられた状態を保持することはできない。したがって、開口から内容物を取り出すことは難しい。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、開口予定部が開口したときに、開口が拡げられた状態を保持することができる包装体を提供することである。

本発明の包装体は、第１側面フィルムと、第２側面フィルムと、底フィルムとを有するものである。第２側面フィルムは第１側面フィルムに向かい合う。底フィルムは、第１側面フィルムと第２側面フィルムとの間に配置されている。包装体は、周縁部と、収納部とを備えている。周縁部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの互いの周縁に配置されている。収納部は、周縁部に囲まれている。周縁部は、周縁シール部と、底シール部と、シール予定部とを含んでいる。周縁シール部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの互いの周縁の一部をシールしている。底シール部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの各々と底フィルムとをそれぞれシールしている。シール予定部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの互いの周縁の他部をシールしていない状態で包装体の外部と収納部とを連通している。第１側面フィルムは、包装体の外部と収納部とを連通するように開口するための開口予定部を含んでいる。周縁シール部は、開口予定部に対して底シール部と反対側に配置された天シール部を含んでいる。天シール部は、スリットが設けられた本体部と、本体部に片持ち支持されたフック部とを含んでいる。フック部は、一方端および他方端を有し一方端で本体部に接続された胴体部と、他方端で胴体部に接続された頭部とを有している。頭部は、底シール部と天シール部とが対向する天地方向に胴体部よりも張り出している。天地方向において、スリットの寸法は、胴体部の寸法よりも大きく、かつ頭部の寸法よりも小さい。フック部は胴体部の一方端に対してスリットと反対側に突き出すように本体部に片持ち支持されている。フック部は、本体部が第１側面フィルムから第２側面フィルムに向かう方向に突出するように湾曲することによりスリットに頭部が挿入された状態で本体部に係合可能である。フック部が本体部に係合された状態で、包装体の幅方向の中心線に胴体部の包装体の幅方向に沿うように延びる部分のいずれかが重なるように配置されている。第２側面フィルムには開口予定部が設けられていない。開口予定部は、包装体の幅方向において、両側の側端の間に幅方向に延びるように配置されている。

本発明の包装体によれば、開口予定部が開口したときに、フック部は、本体部が第１側面フィルムから第２側面フィルムに向かう方向に突出するように湾曲することによりスリットに頭部が挿入された状態でフック部が本体部に係合することにより、開口が拡げられた状態を保持することができる。

本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 図１のＩＩＩ部を拡大して示す拡大図である。 本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図であって、内容物が収納部に収納された状態を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図であって、開口予定部が開口した状態を示す図である。 本発明の実施の形態１の変形例１に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態１の変形例２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態１の変形例３に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態２の変形例１に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態２の変形例２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、特に言及しない限り、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照符号を付し、その説明を繰り返さない。また、各図中のドットが表示された領域はシールされた部分を示している。本発明の実施の形態において「シールする」とは、２つのフィルム同士を接着して２つのフィルム同士の間を気密に封止することを意味する。

（実施の形態１）
図１および図２を参照して、本発明の実施の形態１に係る包装体１の構成について説明する。図１および図２は、内容物１０が包装体１に収納される前の状態を示している。本実施の形態に係る包装体１は、第１側面フィルム１１と、第２側面フィルム１２と、底フィルム１３とを有している。第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、例えば、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が互いに重なる方向から見て矩形の形状を有していてもよい。第２側面フィルム１２は、第１側面フィルム１１に向かい合うように配置されている。また、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、同一の寸法を有していてもよい。

底フィルム１３は、第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２との間に配置されている。底フィルム１３は、包装体１の天地方向（上下方向）ＨＤにおいて包装体１の下端から第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２との間に挿入されている。底フィルム１３は、２つ折りの状態で折り目から第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２との間に挿入されている。包装体１は、底フィルム１３を底として自立可能に構成されている。すなわち、包装体１は、スタンディングパウチである。

包装体１は、周縁部２０と、収納部３０とを備えている。周縁部２０は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁に配置されている。周縁部２０は、周縁シール部２１と、底シール部２２と、シール予定部２３とを含んでいる。周縁シール部２１は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の一部をシールしている。本実施の形態では、周縁シール部２１は、包装体１の幅方向（左右方向）ＷＤにおいて包装体１の一方側の側端と他方側の側端の一部に配置されており、さらに包装体１の天地方向ＨＤにおいて包装体１の上端に配置されている。

底シール部２２は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々と底フィルム１３とをそれぞれシールしている。底シール部２２は、包装体１の天地方向ＨＤにおいて包装体１の下端に配置されている。シール予定部２３は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の他部をシールしていない状態で包装体１の外部と収納部３０とを連通している。すなわち、内容物１０が包装体１に収納される前の状態では、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の一部はシールされており、他部はシールされていない。

シール予定部２３は、包装体１の外部から内容物１０を収納部３０に収納する際に内容物１０を通すためのものである。シール予定部２３は、内容物１０が収納部３０に収納される前の状態ではシールされていない。シール予定部２３は、包装体１の外部からシール予定部２３を通って内容物１０が収納部３０に収納された後にシールされる。本実施の形態では、シール予定部２３は、包装体１の幅方向ＷＤにおいて包装体１の他方側の側端の他部に配置されている。つまり、シール予定部２３は、包装体１の他方側の側端のうち周縁シール部が配置されていない部分に配置されている。なお、シール予定部２３の位置は包装体１の他方側の側端に限定されない。シール予定部２３は、例えば、包装体１の天地方向ＨＤにおいて包装体１の上端に設けられてもよい。

内容物１０が収納部３０に収納される前の状態では、包装体１の周縁部２０は、シールされた領域である周縁シール部２１および底シール部２２と、シールされていない領域であるシール予定部２３を有している。すなわち、内容物１０が収納部３０に収納される前の状態では、包装体１の周縁部２０は、シール予定部２３以外においてシールされている。包装体１の周縁部２０は、具体的には、例えば、熱溶着によりシールされていてもよい。

第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々の材料はそれぞれ樹脂であってもよい。第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々は、積層体により構成されていてもよい。具体的には、第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々は、例えば、シールされる側からリニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の各層が重ねられた３層構造を有していてもよい。また、これらの各層の厚みは、例えば、リニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が１００μｍであり、ナイロン（ＮＹ）が２５μｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が１２μｍであってもよい。第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２はデッドホールド性を有していることが好ましい。このデッドホールド性とは折り曲げられた状態を保持する性質である。

収納部３０は内容物１０を収納するように構成されている。内容物１０は、例えば、惣菜などの食品であってもよい。収納部３０は、周縁部２０に囲まれている。具体的には、第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向において、第１側面フィルム１１側から包装体１を見たときに、収納部３０は周縁部２０に囲まれている。すなわち、平面視（正面視）において、収納部３０は周縁部２０に囲まれている。

包装体１は、開封機構として開口予定部５０を有している。具体的には、第１側面フィルム１１は、包装体１の外部と収納部３０とを連通するように開口するための開口予定部５０を含んでいる。開口予定部５０は、開口予定部５０が開口した後に内容物を取り出すためのものである。内容物１０が包装体１に収納される前の状態では開口予定部５０は開口していない。開口予定部５０は、包装体１の側面に配置されている。開口予定部５０は、包装体１の幅方向ＷＤにおいて、両側の側端の間に配置されている。

開口予定部５０は、例えば、ミシン目構造またはハーフカット構造を有していてもよい。ここでミシン目構造とは、第１側面フィルム１１の厚み方向において表面から裏面に至る途中まで形成された溝が点線状に配置された構造をいう。また、ハーフカット構造とは、第１側面フィルム１１の厚み方向において表面から裏面に至る途中まで形成された溝が直線状に配置された構造をいう。開口予定部５０は、具体的には、例えば、ミシン目構造またはハーフカット構造で囲まれた帯形状を有していてもよい。また、開口予定部５０は、開閉可能なチャック構造を有していてもよい。ここでチャック構造とは、凸部と凹部とが対向して配置されており、互いに嵌合または離脱することにより開閉可能な構造をいう。なお、チャック構造は、凸部と凹部とが離脱されることにより開口されるまでは密閉されるように構成されている。

図３は、スリット６１ａおよびフック部６２の構成を示している。なお、図３では、見やすくするために、ドットは示されていない。図１および図３を参照して、周縁シール部２１は、天シール部６０を含んでいる。天シール部６０は、開口予定部５０に対して底シール部２２と反対側に配置されている。本実施の形態では、天シール部６０は、包装体１の天地方向ＨＤにおいて包装体１の上端に配置されている。天シール部６０は、包装体１の幅方向ＷＤにおいて包装体１の一方側の側端から他方側の側端まで連続的に設けられている。

天シール部６０は、本体部６１と、フック部６２とを含んでいる。本体部６１とフック部６２とは同一部材から構成されている。本体部６１にはスリット６１ａが設けられている。スリット６１ａは、本体部６１を貫通している。スリット６１ａは、包装体１の天地方向ＨＤに沿って延びている。スリット６１ａは直線状に設けられている。スリット６１ａおよびフック部６２は打ち抜き加工により形成されていてもよい。フック部６２の外縁と本体部６１との間に隙間が設けられていてもよい。天シール部６０の一部が本体部６１から切り起こされてフック部６２が構成される。開口予定部５０は、包装体１の天地方向ＨＤにおいて、スリット６１ａおよびフック部６２と底シール部２２との間に配置されている。

フック部６２は、本体部６１に片持ち支持されている。つまり、フック部６２は片持ち支持梁構造を有している。フック部６２の根元が片持ち支持梁構造の固定端を構成しており、フック部６２の先端が片持ち支持梁構造の自由端を構成している。本実施の形態では、フック部６２は、全体として矢印形状を有している。フック部６２は、胴体部６２ａと、頭部６２ｂとを有している。胴体部６２ａは、包装体１の幅方向ＷＤに沿うように延びている。胴体部６２ａは、一方端６２１および他方端６２２を有している。胴体部６２ａは、一方端６２１で本体部６１に接続されている。本実施の形態では、胴体部６２ａは、他方端６２２から一方端６２１に向かって天地方向ＨＤの幅が大きくなるように構成されている。

頭部６２ｂは、他方端６２２で胴体部６２ａに接続されている。頭部６２ｂは、底シール部２２と天シール部６０とが対向する天地方向ＨＤに胴体部６２ａよりも張り出している。頭部６２ｂの胴体部６２ａから張り出した部分の胴体部６２ａ側の外縁と、包装体１の幅方向ＷＤに胴体部６２ａの他方端６２２を通って延びる仮想の直線とのなす角度θは、直角（９０度）以下であってもよい。これにより、フック部６２が本体部６１に係止された状態を維持することが容易となる。

天地方向ＨＤにおいて、スリット６１ａの寸法Ｌ１は、胴体部６２ａの寸法Ｌ２よりも大きく、かつ頭部６２ｂの寸法Ｌ３よりも小さい。胴体部６２ａの寸法Ｌ２は頭部６２ｂに接続された部分の寸法である。スリット６１ａの寸法Ｌ１は、例えば４ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。胴体部６２ａの寸法Ｌ２は、例えば３ｍｍ以上９ｍｍ以下である。頭部６２ｂの寸法Ｌ３は、例えば５ｍｍ以上１１ｍｍ以下である。

フック部６２は、本体部６１が第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向に突出するように湾曲することによりスリット６１ａに頭部６２ｂが挿入された状態で本体部６１に係合可能に構成されている。フック部６２は、胴体部６２ａの一方端６２１に対してスリット６１ａと反対側に突き出すように本体部６１に片持ち支持されている。本実施の形態では、フック部６２が本体部６１に係合される前の状態で、フック部６２はスリット６１ａと反対側に向けて突き出すように構成されている。また、フック部６２が本体部６１に係合された後の状態では、フック部６２はスリット６１ａに向けて突き出すように構成されている。頭部６２ｂは、頭部６２ｂの先端６２ｂ１に向かって天地方向ＨＤの幅が小さくなるテーパ６２ｂ２を有する。つまり、頭部６２ｂは、頭部６２ｂの先端６２ｂ１に向けて先細るように構成されている。本実施の形態では、頭部６２ｂは、頭部６２ｂの先端６２ｂ１に頂点が位置する三角形状を有している。

次に、図４を参照して、内容物１０が収納部３０に収納された状態における包装体１の構成について説明する。この状態では、包装体１は、収納部３０に収納された内容物１０をさらに備えている。内容物１０が収納部３０に収納された状態において、シール予定部２３では、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の他部がシールされている。シール予定部２３では、具体的には、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２は互いに熱溶着によりシールされていてもよい。これにより、全ての周縁部２０がシールされている。したがって、内容物１０が収納部３０に収納された状態において収納部３０は密閉されている。

次に、図５を参照して、開口予定部５０が開口した状態における包装体１の構成について説明する。この状態では、図４に示された状態と同様に、包装体１は、収納部３０に収納された内容物１０をさらに備えている。また、内容物１０が収納部３０に収納された状態において、全ての周縁部２０がシールされている。さらに、開口予定部５０は、包装体１の外部と収納部３０とを連通するように開口している。開口予定部５０は、具体的には、例えば、ミシン目構造またはハーフカット構造で囲まれた第１側面フィルム１１の帯形状の部分が取り去られることにより開口していてもよい。

包装体１の上端に設けられたシール予定部２３では第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２とが互いにシールされているため、第１側面フィルム１１単体よりもたわみにくい。そのため、開口予定部５０が開口したときに、開口を構成する第１側面フィルム１１のうち底フィルム１３側の部分がたわむことによって開口が拡がる。

さらに、開口予定部５０が開口した後に、包装体１の使用者によって、図５中矢印Ａで示されるように、本体部６１が第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向に突出するように湾曲した状態に変形される。これにより、本体部６１からフック部６２が第２側面フィルム１２から第１側面フィルム１１に向かう方向に起立する。具体的には、フック部６２は、スリット６１ａに向けて反り返るように起立する。また、フック部６２とスリット６１ａとの距離が短くなる。よって、フック部６２がスリット６１ａに到達することで、第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向けてフック部６２の頭部６２ｂをスリット６１ａに挿入することが可能となる。

天地方向ＨＤにおいて、スリット６１ａの寸法Ｌ１は、胴体部６２ａの寸法Ｌ２よりも大きく、かつ頭部６２ｂの寸法Ｌ３よりも小さいが、フック部６２は第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２がシールされたものであるため、弾性変形することが可能である。フック部６２の頭部６２ｂの寸法Ｌ３がスリット６１ａの寸法Ｌ１よりも小さくなるように変形した状態でスリット６１ａを通り、スリット６１ａを通過した後に頭部６２ｂの寸法Ｌ３がスリット６１ａの寸法Ｌ１よりも大きくなる。このため、フック部６２の頭部６２ｂがスリット６１ａに挿入された状態で第２側面フィルム１２に係合する。このようにして、フック部６２が本体部６１に係合する。このとき、頭部６２ｂが天地方向ＨＤに胴体部６２ａよりも張り出しているため、フック部６２が本体部６１に係合した状態で、フック部６２が本体部６１にロックされる。

このとき、図５中矢印Ｂで示されるように、包装体１の上端に設けられたシール予定部２３は、包装体１の幅方向ＷＤにおける両端が互いに近づくように変形される。これにより、図５中矢印Ｃで示されるように、開口を構成する第１側面フィルム１１のうち底フィルム１３側の部分は、本体部６１が湾曲する方向に対して反対側に湾曲する。このようにして開口が拡げられる。

そして、この開口が拡げられた状態でフック部６２が本体部６１に係合された状態が保持されることにより、第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向に突出するように湾曲する本体部６１の形状が保持される。また、開口を構成する第１側面フィルム１１のうち底フィルム１３側の部分は、本体部６１が湾曲する方向に対して反対側に湾曲した状態で保持される。このようにして開口が拡げられた状態が保持される。

フック部６２が本体部６１に係合された状態で、包装体１の幅方向ＷＤにおいて、包装体１の左右２等分線と胴体部６２ａの左右２等分線とが重なるように、スリット６１ａとフック部６２とが設定されていてもよい。つまり、包装体１の幅方向ＷＤの中心線ＣＬに胴体部６２ａの幅方向ＷＤの中心線が重なるように配置されていてもよい。これにより、幅方向ＷＤにおいて左右対称に開口を拡げることが可能となる。なお、包装体１の幅方向ＷＤの中心線ＣＬに胴体部６２ａのいずれかが重なるように配置されていてもよい。これによっても開口を拡げることが容易となる。

次に、本実施の形態に係る包装体の作用効果について説明する。
本実施の形態に係る包装体１によれば、スリット６１ａおよびフック部６２は、開口予定部５０に対して底シール部２２と反対側に配置されている。フック部６２は、胴体部６２ａの一方端６２１に対してスリット６１ａと反対側に突き出すように本体部６１に片持ち支持されている。フック部６２は、本体部６１が第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向に突出するように湾曲することによりスリット６１ａに頭部６２ｂが挿入された状態でフック部６２が本体部６１に係合可能である。このため、開口予定部５０が包装体１の外部と収納部３０とを連通するように開口したときに、本体部６１の形状にあわせて第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２を第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向に突出するように湾曲した状態に保持することができる。そして、開口を構成する第１側面フィルム１１のうち底フィルム１３側の部分を本体部６１が湾曲する方向に対して反対側に湾曲した状態に保持することができる。このようにして、開口予定部５０が開口したときに、開口が拡げられた状態を保持することができる。したがって、開口から内容物１０を取り出すことが容易となる。また、収納部３０への食器の出し入れを簡単に行うことが可能となる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、フック部６２は、胴体部６２ａの一方端６２１に対してスリット６１ａと反対側に突き出すように本体部６１に片持ち支持されている。このため、使用者が本体部６１を指でつまむことにより、本体部６１が第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向に突出するように湾曲された状態に変形されるときに、使用者の指によってフック部６２は第２側面フィルム１２から第１側面フィルム１１に向かう方向に押される。これにより、フック部６２は本体部６１から起立する。したがって、起立したフック部６２を使用者の指で押されたままスリット６１ａに挿入させて本体部６１に係合させることができる。つまり、ワンタッチでフック部６２をスリット６１ａに挿入させて本体部６１に係合させることができる。そのため、片手でフック部６２を本体部６１に係合させることができる。また、フック部６２が反り返った状態でスリット６１ａに挿入されているため、フック部６２が元の形状に戻ろうとする力（復元力）でフック部６２が本体部６１を押圧する。これにより、フック部６２と本体部６１との係合が促進される。

本実施の形態に係る包装体１によれば、胴体部６２ａの頭部６２ｂは、頭部６２ｂの先端６２ｂ１に向かって天地方向ＨＤの幅が小さくなるテーパ６２ｂ２を有する。このため、フック部６２を頭部６２ｂの先端６２ｂ１からスリット６１ａに挿入することにより、フック部６２をスリット６１ａに挿入しやすくすることができる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、内容物１０が収納部３０に収納された状態において、シール予定部２３では、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の他部がシールされている。このため、内容物１０が収納部３０に収納された状態において、収納部３０を密閉することができる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、開口予定部５０は、包装体１の外部と収納部３０とを連通するように開口している。このため、開口予定部５０が開口した状態において、開口が拡げられた状態を保持することができる。

続いて、図６～図８を参照して、実施の形態１の変形例１～３に係る包装体１について説明する。実施の形態１の変形例１～３に係る包装体１は、実施の形態１に係る包装体１に比べて、スリット６１ａの形状が異なっている。実施の形態１の変形例１～３に係る包装体１は、特に言及しない限り、上記の実施の形態１に係る包装体１と同様の構成および作用効果を有している。

図６を参照して、実施の形態１の変形例１に係る包装体１について説明する。実施の形態１の変形例１に係る包装体１では、スリット６１ａは、包装体１の天地方向ＨＤに延びる第１スリット部６１ａ１と、第１スリット部６１ａ１の上端に接続された第２スリット部６１ａ２と、第１スリット部６１ａ１の下端に接続された第３スリット部６１ａ３とを有している。第１スリット部６１ａ１、第２スリット部６１ａ２および第３スリット部６１ａ３はそれぞれ直線状に構成されている。第２スリット部６１ａ２および第３スリット部６１ａ３の各々は第１スリット部６１ａ１よりも短い。第２スリット部６１ａ２および第３スリット部６１ａ３の各々は第１スリット部６１ａ１に対して直交するように配置されている。第１スリット部６１ａ１は、包装体１の幅方向ＷＤにおいて、第２スリット部６１ａ２および第３スリット部６１ａ３の各々の中央に接続されている。

第１スリット部６１ａ１の寸法Ｌ１は、例えば４ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。包装体１の幅方向ＷＤにおいて、第２スリット部６１ａ２の寸法は、例えば０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下であり、第３スリット部６１ａ３の寸法は、例えば０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下である。

実施の形態１の変形例１に係る包装体１によれば、第２スリット部６１ａ２および第３スリット部６１ａ３により第１スリット部６１ａ１の上端および下端において第１スリット部６１ａ１から本体部６１が裂けることを抑制することができる。

図７を参照して、実施の形態１の変形例２に係る包装体１について説明する。実施の形態１の変形例２に係る包装体１では、スリット６１ａは、曲線状に構成されている。具体的には、スリット６１ａは円弧形状を有している。スリット６１ａは、中央部がフック部６２から離れる方向に向けて突き出すように湾曲している。

実施の形態１の変形例２に係る包装体１によれば、スリット６１ａは中央部がフック部６２から離れる方向に向けて突き出すように湾曲しているため、フック部６２をスリット６１ａに挿入するイメージを想起させることが容易である。そのため、使用者は、スリット６１ａおよびフック部６２の使い方を理解することが容易となる。

図８を参照して、実施の形態１の変形例３に係る包装体１について説明する。実施の形態１の変形例３に係る包装体１では、スリット６１ａは、曲線状に構成されている。具体的には、スリット６１ａは円弧形状を有している。スリット６１ａは、中央部がフック部６２に近づく方向に向けて突き出すように湾曲している。

実施の形態１の変形例３に係る包装体１によれば、スリット６１ａは中央部がフック部６２に近づく方向に向けて突き出すように湾曲しているため、本体部６１が湾曲することにより、スリット６１ａが開きやすい。そのため、フック部６２をスリット６１ａに挿入することが容易である。

（実施の形態２）
図９を参照して、本発明の実施の形態２に係る包装体１の構成について説明する。実施の形態２に係る包装体１は、実施の形態１に係る包装体１に比べて、包装体１の外形が主に異なっている。具体的には、包装体１の幅方向ＷＤの両端の形状が主に異なっている。

包装体１は、包装体１の天地方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの幅が大きくなるように構成されている。すなわち、包装体１は、包装体１の天地方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの寸法が大きくなるテーパ形状を有している。また収納部３０も包装体１の天地方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの幅が大きくなるように構成されている。したがって、収納部３０の包装体１の幅方向ＷＤの断面における断面積は、包装体１の天地方向ＨＤにおいて下端から開口に向かって大きくなる。

実施の形態２に係る包装体１によれば、包装体１は、包装体１の天地方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの寸法が大きくなるテーパ形状を有しているため、開口が拡げられた状態でより安定する。

続いて、図１０～図１１を参照して、実施の形態２の変形例１～３に係る包装体１について説明する。実施の形態２の変形例１～３に係る包装体１は、実施の形態２に係る包装体１に比べて、フック部６２の形状が異なっている。実施の形態２の変形例１～３に係る包装体１は、特に言及しない限り、上記の実施の形態２に係る包装体１と同様の構成および作用効果を有している。

図１０を参照して、実施の形態２の変形例１に係る包装体１について説明する。実施の形態２の変形例１に係る包装体１では、フック部６２の先端は、天地方向ＨＤに長軸を有し幅方向ＷＤに短軸を有する楕円形状を有している。

図１１を参照して、実施の形態２の変形例２に係る包装体１について説明する。実施の形態２の変形例２に係る包装体１では、フック部６２の先端は、菱形形状を有している。

なお、上記の実施の形態１～２は適宜組み合わせることができる。

以下、本発明の実施例について比較例と対比して説明する。なお、特に言及しない限り、実施例および比較例は、上記の実施の形態１～２のいずれかの包装体と同様の構成を備えている。

実施例１～３および比較例１～２の各々の包装体を用いて、比較官能評価を実施した。実施例１～３は本発明の実施例である。比較例１～２は、本発明の実施例に対する比較例である。

実施例１～３および比較例１～２の各々の包装体は、第１側面フィルムと、第２側面フィルムと、底フィルムとを有するスタンディングパウチである。第１側面フィルム、第２側面フィルムおよび底フィルムの各々は、シールされる側からリニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の各層がシールされる側から重ねられた３層構造を有している。また、これらの各層の厚みは、リニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が１００μｍであり、ナイロン（ＮＹ）が２５μｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が１２μｍである。実施例１～３および比較例１～２の各々の包装体は天地方向において下端から上端に向かって包装体の幅方向の寸法が大きくなるテーパ形状を有している。実施例１～３および比較例１～２の各々の包装体の収納部には内容物が収納されている。具体的には、内容物は惣菜である。実施例１～３および比較例１～２の各々の包装体の天地方向の全長は１４０ｍｍであり、幅方向の全幅は１５０ｍｍである。

実施例１～３の各々の包装体では、包装体の全ての周縁部において第１側面フィルムと第２側面フィルムとが互いにシールされている。実施例１～３の各々の包装体では、スリットおよびフック部は開口予定部と包装体の上端との間に配置されている。開口予定部は包装体の側面に配置されている。実施例１～３の各々の包装体では、開口予定部を包装体の外部と収納部とを連通するように開口させた状態で比較官能評価を行った。

実施例１の包装体は、上記の実施の形態２と同様の構成を有している。実施例１の包装体では、フック部は矢印形状を有している。実施例２の包装体は、上記の実施の形態１の変形例１と同様の構成を有している。実施例２の包装体では、フック部の先端は楕円形状を有している。実施例３の包装体は、上記の実施の形態１の変形例２と同様の構成を有している。実施例３の包装体では、フック部の先端は菱形形状を有している。実施例４の包装体は、上記の実施の形態１の変形例３と同様の構成を有している。実施例４の包装体では、実施例１に比べて、包装体の幅方向におけるフック部の寸法が長くなっている。

比較例１の包装体は、スリットおよびフック部を有していない点で実施例１～３と異なっている。比較例１の包装体では、開口予定部を包装体の外部と収納部とを連通するように開口させた状態で比較官能評価を行った。

比較例２の包装体は、スリットおよびフック部を有していない点および開口が包装体の上端に設けられている点で実施例１～３と異なっている。比較例１の包装体では、包装体の外部と収納部とを連通するように包装体の上端を開口させた状態で比較官能評価を行った。

比較官能評価の結果を表１に示す。表１に示されるように、比較官能評価では、開口性、フック部の効き、廃棄のし易さ、中身の取出し易さ、総合評価の各々を評価した。開口性は、開口予定部の開口のし易さである。フック部の効きは、本体部を湾曲させてスリットにフック部が係合した状態での開口の保持のし易さである。廃棄のし易さは、包装体の廃棄のし易さである。中身の取出し易さは、内容物の取出し易さである。総合評価は、開口性、フック部の効き、廃棄のし易さ、中身の取出し易さの平均値である。これらの評価は数字１～５を用いて５段階で評価した。具体的には、最も悪い場合には１とし、最も良い場合には５とし、中間は３として評価した。評価者は５人とした。評価の数値は５人の平均値とした。

比較官能評価の結果、実施例１～３の各々は比較例１～２の各々よりも、開口性、フック部の効きの評価が高くなった。したがって、実施例１～３の各々は比較例１～２の各々に比べて開口が拡げられた状態を保持することができることがわかった。また、実施例１～３の各々は比較例１～２の各々よりも、中身の取出し易さの評価が高くなった。したがって、実施例１～３の各々は比較例１～２の各々に比べて開口から内容物を取り出すことが容易となることがわかった。なお、実施例１～３の各々は比較例１～２の各々よりも、総合評価が高くなった。

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。

１ 包装体、１０ 内容物、１１ 第１側面フィルム、１２ 第２側面フィルム、１３ 底フィルム、２０ 周縁部、２１ 周縁シール部、２２ 底シール部、２３ シール予定部、３０ 収納部、５０ 開口予定部、６０ 天シール部、６１ 本体部、６１ａ スリット、６１ａ１ 第１スリット部、６１ａ２ 第２スリット部、６１ａ３ 第３スリット部、６２ フック部、６２ａ 胴体部、６２ｂ 頭部、６２１ 一方端、６２２ 他方端、ＨＤ 天地方向、ＷＤ 幅方向。

Claims (5)

1. 第１側面フィルムと、前記第１側面フィルムに向かい合う第２側面フィルムと、前記第１側面フィルムと前記第２側面フィルムとの間に配置された底フィルムとを有する包装体であって、
   前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの周縁に配置された周縁部と、
   前記周縁部に囲まれた収納部とを備え、
   前記周縁部は、周縁シール部と、底シール部と、シール予定部とを含み、
   前記周縁シール部は、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの前記周縁の一部をシールしており、
   前記底シール部は、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの各々と前記底フィルムとをそれぞれシールしており、
   前記シール予定部は、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの前記周縁の他部をシールしていない状態で前記包装体の外部と前記収納部とを連通しており、
   前記第１側面フィルムは、前記包装体の前記外部と前記収納部とを連通するように開口するための開口予定部を含み、
   前記周縁シール部は、前記開口予定部に対して前記底シール部と反対側に配置された天シール部を含み、
   前記天シール部は、スリットが設けられた本体部と、前記本体部に片持ち支持されたフック部とを含み、
   前記フック部は、一方端および他方端を有し前記一方端で前記本体部に接続された胴体部と、前記他方端で前記胴体部に接続された頭部とを有し、
   前記頭部は、前記底シール部と前記天シール部とが対向する天地方向に前記胴体部よりも張り出しており、
   前記天地方向において、前記スリットの寸法は、前記胴体部の寸法よりも大きく、かつ前記頭部の寸法よりも小さく、
   前記フック部は、前記胴体部の前記一方端に対して前記スリットと反対側に突き出すように前記本体部に片持ち支持されており、
   前記フック部は、前記本体部が前記第１側面フィルムから前記第２側面フィルムに向かう方向に突出するように湾曲することにより前記スリットに前記頭部が挿入された状態で前記本体部に係合可能であり、
   前記フック部が前記本体部に係合された状態で、前記包装体の幅方向の中心線に前記胴体部の前記包装体の前記幅方向に沿うように延びる部分のいずれかが重なるように配置されており、
   前記第２側面フィルムには前記開口予定部が設けられておらず、
   前記開口予定部は、前記包装体の前記幅方向において、両側の側端の間に前記幅方向に延びるように配置されている、包装体。
2. 前記頭部は、前記頭部の先端に向かって前記天地方向の幅が小さくなるテーパを有する、請求項１に記載の包装体。
3. 前記胴体部は、前記他方端から前記一方端に向かって前記天地方向の幅が大きくなるように構成されている、請求項１または２に記載の包装体。
4. 前記収納部に収納された内容物をさらに備え、
   前記内容物が前記収納部に収納された状態において、前記シール予定部では、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの前記周縁の前記他部がシールされている、請求項１～３のいずれか１項に記載の包装体。
5. 前記開口予定部は、前記包装体の前記外部と前記収納部とを連通するように開口している、請求項４に記載の包装体。

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