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JP7101560B2 - Discharge container - Google Patents

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JP7101560B2
JP7101560B2 JP2018144183A JP2018144183A JP7101560B2 JP 7101560 B2 JP7101560 B2 JP 7101560B2 JP 2018144183 A JP2018144183 A JP 2018144183A JP 2018144183 A JP2018144183 A JP 2018144183A JP 7101560 B2 JP7101560 B2 JP 7101560B2
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Description

本発明は、吐出容器に関する。 The present invention relates to a discharge container.

ケースに容器本体および吐出器が収容され、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した状態とを切り替え可能な吐出容器が知られている。例えば、特許文献１には、容器本体としての噴霧容器に設けられた係合子がケースの内周面に設けられた螺条に係合された構成が記載されている。 The container body and the discharger are housed in the case, and by rotating the case, it is possible to switch between the state where the discharger is housed inside the case and the state where the upper end of the discharger is exposed to the outside of the case. The container is known. For example, Patent Document 1 describes a configuration in which an engager provided in a spray container as a container body is engaged with a screw provided on an inner peripheral surface of a case.

実公昭５５－４７１９７号公報Jikkensho 55-47197 Gazette

しかし、上記のような構成においては、係合子が螺条に係合しているため、噴霧容器（容器本体）をケースから取り出すことが困難である。したがって、噴霧容器内の内容物が無くなった場合等に、噴霧容器を入れ替える、あるいは噴霧容器内に内容物を再度充填する等の作業が困難な場合があった。 However, in the above configuration, it is difficult to remove the spray container (container body) from the case because the engaging element is engaged with the thread. Therefore, when the contents in the spray container are exhausted, it may be difficult to replace the spray container or refill the contents in the spray container.

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した状態とを切り替え可能な吐出容器であって、容器本体の着脱が容易な吐出容器を提供することを目的の一つとする。 In view of the above circumstances, one aspect of the present invention is to switch between a state in which the ejector is housed inside the case and a state in which the upper end of the ejector is exposed to the outside of the case by rotating the case. One of the purposes is to provide a discharge container that can be easily attached and detached from the container body.

本発明の吐出容器の一つの態様は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記内容物が吐出される吐出孔が設けられ、前記容器本体の口部に装着された吐出器と、上方に開口し、前記容器本体および前記吐出器を収納するケースと、を備え、前記吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能なステムを有し、かつ、前記ステムが下方に移動されることにより、前記吐出孔から前記内容物を吐出し、前記ケースは、前記容器本体に装着される内筒と、前記内筒の径方向外側に位置する外筒と、前記内筒の径方向外側に位置し、回転可能な回転筒と、前記内筒に装着される環状部材と、を備え、前記回転筒と前記内筒とは、前記容器本体の容器軸方向において互いに相対移動可能であり、前記回転筒の回転に伴って前記外筒に対して前記内筒と前記容器本体と前記吐出器とが前記容器軸方向に相対移動して、前記吐出器が前記ケースの内部に埋没する第１状態と、前記吐出器の上端部が前記ケースよりも上方に突出し前記吐出孔が前記ケースの外部に露出する第２状態と、が切り替えられ、前記内筒には、前記容器本体の外周面に接触する保持部が設けられ、かつ、前記内筒を外周面から内周面まで貫通する貫通部が形成され、前記保持部は、径方向内側向きに弾性力を加えて前記容器本体を保持し、前記容器本体および前記吐出器は、前記ケースに対して挿抜可能であり、前記環状部材は、前記内筒を囲む環状部材本体と、前記環状部材本体から径方向内側に突出し、前記貫通部を通って前記容器本体の外周面と接触する前記保持部と、前記環状部材本体から径方向外側に突出し、径方向外側の端部が前記回転筒の内周面に接触する接触部と、を備えることを特徴とする。 One aspect of the discharge container of the present invention is a bottomed cylindrical container body in which the contents are housed, and a discharge hole provided with a discharge hole for discharging the contents, which is attached to the mouth of the container body. The container comprises a container, a case that opens upward and houses the container body and the ejector, and the ejector has a stem that can move downward in an upwardly urged state, and the stem is downward. By being moved, the contents are discharged from the discharge hole, and the case includes an inner cylinder mounted on the container body, an outer cylinder located radially outside the inner cylinder, and the inner cylinder. It is provided with a rotatable rotary cylinder located on the outer side in the radial direction and an annular member mounted on the inner cylinder, and the rotary cylinder and the inner cylinder can move relative to each other in the container axial direction of the container body. With the rotation of the rotary cylinder, the inner cylinder, the container body, and the ejector move relative to the outer cylinder in the container axial direction, and the ejector is buried inside the case. The first state is switched between the first state in which the upper end of the discharger is projected upward from the case and the discharge hole is exposed to the outside of the case. A holding portion that comes into contact with the outer peripheral surface is provided, and a penetrating portion that penetrates the inner cylinder from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface is formed, and the holding portion applies an elastic force inward in the radial direction to the container body. The container body and the discharger can be inserted and removed from the case, and the annular member projects radially inward from the annular member body surrounding the inner cylinder and the annular member body. The holding portion that comes into contact with the outer peripheral surface of the container body through the penetrating portion, and the contact portion that protrudes radially outward from the annular member body and the end portion of the radial outer side contacts the inner peripheral surface of the rotary cylinder. It is characterized by having and.

本発明の吐出容器の一つの態様によれば、容器本体の外周面に保持部を接触させることで径方向内側向きに弾性力を加えて容器本体をケース内に保持しており、容器本体および吐出器をケースから挿抜可能である。そのため、容器本体および吐出器を上方に引張することで、容易に容器本体および吐出器をケースから取り出すことができる。また、容器本体および吐出器をケースの上方開口から挿入することで、容易に容器本体および吐出器をケース内に保持させることができる。したがって、本発明の吐出容器の一つの態様によれば、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した状態とを切り替え可能な吐出容器であって、容器本体の着脱が容易な吐出容器が得られる。これにより、容器本体内の内容物を使い切った後に、容器本体をケースから外して、内容物が充填された新たな容器本体と入れ替える、または容器本体に内容物を再充填することが容易である。
また、本発明の吐出容器の一つの態様によれば、吐出容器を、吐出器がケース内に埋没した第１状態としておくことにより、吐出器のステムが不意に押されて内容物が吐出されることを抑制できる。 According to one aspect of the discharge container of the present invention, the container body is held in the case by applying an elastic force inward in the radial direction by bringing the holding portion into contact with the outer peripheral surface of the container body, and the container body and the container body and the container body are held. The discharger can be inserted and removed from the case. Therefore, by pulling the container body and the ejector upward, the container body and the ejector can be easily taken out from the case. Further, by inserting the container body and the discharger from the upper opening of the case, the container body and the discharger can be easily held in the case. Therefore, according to one aspect of the discharge container of the present invention, by rotating the case, a state in which the discharger is housed inside the case and a state in which the upper end portion of the discharger is exposed to the outside of the case can be obtained. It is a switchable discharge container, and a discharge container whose main body can be easily attached and detached can be obtained. This makes it easy to remove the container body from the case and replace it with a new container body filled with the contents, or to refill the container body with the contents after the contents in the container body are used up. ..
Further, according to one aspect of the discharge container of the present invention, by keeping the discharge container in the first state in which the discharger is buried in the case, the stem of the discharger is suddenly pushed and the contents are discharged. Can be suppressed.

前記内筒には、前記内筒を外周面から内周面まで貫通する貫通部が形成され、前記ケースは、前記内筒に装着される環状部材をさらに備え、前記環状部材は、前記内筒を囲む環状部材本体と、前記環状部材本体から径方向内側に突出し、前記貫通部を通って前記容器本体の外周面と接触する前記保持部と、前記環状部材本体から径方向外側に突出し、径方向外側の端部が前記回転筒の内周面に接触する接触部と、を備える構成としてもよい。 The inner cylinder is formed with a penetrating portion that penetrates the inner cylinder from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface, the case further includes an annular member mounted on the inner cylinder, and the annular member is the inner cylinder. The annular member main body surrounding the ring member, the holding portion that protrudes radially inward from the annular member main body and comes into contact with the outer peripheral surface of the container body through the penetrating portion, and the annular member main body that protrudes radially outward from the annular member main body and has a diameter. The configuration may include a contact portion whose end portion on the outer side in the direction contacts the inner peripheral surface of the rotary cylinder.

この構成によれば、内筒が回転筒に対して上下方向に移動する際に、接触部が回転筒の内周面に擦れる。これにより、回転筒を回転させる使用者には、適度な摺動抵抗が伝わる。したがって、吐出容器の状態を切り替える際の操作において、使用者に高級感を与えることができる。 According to this configuration, when the inner cylinder moves in the vertical direction with respect to the rotary cylinder, the contact portion rubs against the inner peripheral surface of the rotary cylinder. As a result, an appropriate sliding resistance is transmitted to the user who rotates the rotary cylinder. Therefore, it is possible to give the user a high-class feeling in the operation when switching the state of the discharge container.

前記回転筒と前記内筒とは、互いに相対回転が規制され、前記外筒の内周面と前記内筒の外周面との一方には、螺旋状に延びる凹部が形成され、前記外筒の内周面と前記内筒の外周面との他方には、前記凹部に挿入される凸部が形成され、前記回転筒の回転に伴って前記凸部が前記凹部内を相対移動することにより、前記内筒は、前記外筒に対して前記容器軸方向に相対移動する構成としてもよい。
この構成によれば、回転筒を回転させることで、容易に内筒を上下方向に相対移動させることができる。したがって、吐出容器の状態の切り替えが容易である。 The rotary cylinder and the inner cylinder are restricted from relative rotation to each other, and a concave portion extending spirally is formed on one of the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the inner cylinder, and the outer cylinder has a concave portion. A convex portion to be inserted into the concave portion is formed on the other side of the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the inner cylinder, and the convex portion moves relative to the concave portion as the rotary cylinder rotates. The inner cylinder may be configured to move relative to the outer cylinder in the container axial direction.
According to this configuration, by rotating the rotary cylinder, the inner cylinder can be easily relatively moved in the vertical direction. Therefore, it is easy to switch the state of the discharge container.

前記凹部は、溝底面を有する溝であり、前記内筒の外周面に設けられている構成としてもよい。
この構成によれば、凹部が内筒の壁部を貫通するような場合に比べて、内筒の強度が低下することを抑制できる。これにより、吐出容器の状態を切り替える際に、内筒および凹部が歪むことを抑制でき、凸部を凹部に沿って滑らかに相対移動させることができる。したがって、吐出容器の状態を滑らかに切り替えやすい。 The recess is a groove having a groove bottom surface, and may be provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder.
According to this configuration, it is possible to suppress a decrease in the strength of the inner cylinder as compared with the case where the concave portion penetrates the wall portion of the inner cylinder. As a result, when the state of the discharge container is switched, the inner cylinder and the concave portion can be suppressed from being distorted, and the convex portion can be smoothly and relatively moved along the concave portion. Therefore, it is easy to smoothly switch the state of the discharge container.

前記凹部は、凹部本体と、前記凹部本体の周方向一方側に繋がる第１端部と、前記凹部本体の周方向他方側に繋がり、前記第１端部よりも下方に位置する第２端部と、を有し、前記第１端部と前記凹部本体との連結部分の内側面には、突起部が形成されており、前記凸部が前記第１端部に位置する場合に、前記第１状態となる構成としてもよい。
この構成によれば、使用者が吐出容器を第２状態から第１状態にする場合において、凸部は、突起部を乗り越えることで、凹部本体から第１端部に移動する。これにより、吐出容器を第１状態にした際に、使用者には、凸部が突起部を乗り越えることによるクリック感が伝達される。したがって、使用者は、吐出容器が第１状態になったことを触感から認識することができ、吐出容器が第１状態になったことを認識しやすい。また、第１状態から第２状態へと切り替える際には、凸部が突起部を乗り越える必要がある。そのため、凸部が突起部に引っ掛かり、使用者による回転操作によらず不意に回転筒が回転することを抑制することができる。これにより、意図せず吐出容器が、吐出孔が露出する第２状態となることを抑制でき、不意な内容物の吐出を抑制できる。 The concave portion is connected to the concave portion main body, the first end portion connected to one side in the circumferential direction of the concave portion main body, and the second end portion connected to the other side in the circumferential direction of the concave portion main body and located below the first end portion. When a protrusion is formed on the inner surface of the connecting portion between the first end portion and the concave portion main body and the convex portion is located at the first end portion, the first It may be configured to be in one state.
According to this configuration, when the user changes the discharge container from the second state to the first state, the convex portion moves from the concave portion main body to the first end portion by getting over the protrusion. As a result, when the discharge container is in the first state, the user is transmitted a click feeling due to the convex portion overcoming the protrusion. Therefore, the user can recognize from the tactile sensation that the discharge container is in the first state, and can easily recognize that the discharge container is in the first state. Further, when switching from the first state to the second state, it is necessary for the convex portion to get over the protrusion. Therefore, it is possible to prevent the convex portion from being caught by the protrusion and the rotating cylinder from being unexpectedly rotated regardless of the rotation operation by the user. As a result, it is possible to prevent the discharge container from being unintentionally in the second state in which the discharge hole is exposed, and it is possible to suppress the unexpected discharge of the contents.

前記内筒には、前記内筒の壁部を径方向に貫通する貫通孔が周方向に沿って複数形成され、周方向に隣り合う前記貫通孔同士の間の部分である柱部からは、腕部が周方向に突出しており、前記保持部は、前記腕部の先端部から径方向内側に突出する構成としてもよい。
この構成によれば、環状部材が設けられず、保持部が内筒に一体成形されている。そのため、吐出容器の部品点数を低減することができ、吐出容器の製造コストを低減できる。 A plurality of through holes penetrating the wall portion of the inner cylinder in the radial direction are formed in the inner cylinder along the circumferential direction, and from the pillar portion which is a portion between the through holes adjacent to each other in the circumferential direction, The arm portion may protrude in the circumferential direction, and the holding portion may be configured to protrude radially inward from the tip portion of the arm portion.
According to this configuration, the annular member is not provided, and the holding portion is integrally molded with the inner cylinder. Therefore, the number of parts of the discharge container can be reduced, and the manufacturing cost of the discharge container can be reduced.

本発明の一つの態様によれば、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した状態とを切り替え可能な吐出容器であって、容器本体の着脱が容易な吐出容器が提供される。 According to one aspect of the present invention, a discharge container capable of switching between a state in which the discharger is housed inside the case and a state in which the upper end of the discharger is exposed to the outside of the case by rotating the case. Therefore, a discharge container is provided in which the container body can be easily attached and detached.

図１は、第１実施形態の吐出容器を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the discharge container of the first embodiment. 図２は、第１実施形態の吐出容器を示す断面図であって、図１におけるII－II断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the discharge container of the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 図３は、第１実施形態の吐出容器を示す断面図であって、図１におけるIII－III断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the discharge container of the first embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 図４は、第１実施形態の内筒を示す部分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the inner cylinder of the first embodiment. 図５は、第１実施形態の吐出容器を示す部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing the discharge container of the first embodiment. 図６は、第１実施形態の吐出容器を示す部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing the discharge container of the first embodiment. 図７は、第１実施形態の吐出容器に用いられる交換用のリフィルを示す部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a replacement refill used for the discharge container of the first embodiment. 図８は、第２実施形態の吐出容器を示す部分断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing the discharge container of the second embodiment. 図９は、第２実施形態の内筒を示す部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing the inner cylinder of the second embodiment. 図１０は、第２実施形態の吐出容器を示す断面図であって、図８におけるX－X断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the discharge container of the second embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 図１１は、第２実施形態の吐出容器を示す断面図であって、図８におけるXI－XI断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the discharge container of the second embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line XI-XI in FIG.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る吐出容器について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。 Hereinafter, the discharge container according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea of the present invention. Further, in the following drawings, the scale and the number of each structure may be different from the scale and the number of the actual structure in order to make each configuration easy to understand.

＜第１実施形態＞
図１に示すように、本実施形態の吐出容器１０は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２０と、内容物が吐出される吐出孔３７ａが設けられ、容器本体２０の口部２４に装着された吐出器３０と、容器本体２０および吐出器３０を収容するケース１１と、を備えている。容器本体２０に収容される内容物は、特に限定されないが、例えば化粧品、香料等の液体である。 <First Embodiment>
As shown in FIG. 1, the discharge container 10 of the present embodiment is provided with a bottomed cylindrical container body 20 for accommodating the contents and a discharge hole 37a for discharging the contents, and is provided with a mouth of the container body 20. A discharger 30 mounted on the portion 24 and a case 11 for accommodating the container main body 20 and the discharger 30 are provided. The contents contained in the container body 20 are not particularly limited, but are, for example, liquids such as cosmetics and fragrances.

ここで本実施形態では、容器本体２０、吐出器３０、およびケース１１の各中心軸は、共通の軸線上に配置されている。以下、この共通の軸線を容器本体２０の容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器軸方向を上下方向という。また、上下方向に沿う容器本体２０の底部２２側（－Ｚ側）を下方といい、口部２４側（＋Ｚ側）を上方という。上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 Here, in the present embodiment, the central axes of the container body 20, the discharger 30, and the case 11 are arranged on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as the container axis O of the container body 20, and the container axis direction along the container axis O is referred to as the vertical direction. Further, the bottom 22 side (−Z side) of the container body 20 along the vertical direction is referred to as a lower portion, and the mouth portion 24 side (+ Z side) is referred to as an upper portion. In a plan view seen from the vertical direction, the direction that intersects the container axis O is called the radial direction, and the direction that orbits around the container axis O is called the circumferential direction.

容器本体２０は、底部２２、胴部２１、肩部２３、および口部２４が、下方から上方に向けてこの順に連設されている。口部２４の外周面には、雄ネジ部が形成されている。容器本体２０の外径は、胴部２１において最も大きくなる。胴部２１の外径は、上下方向の全体に亘って均一である。容器本体２０の材質は、特に限定されない。本実施形態において容器本体２０の材質は、例えば、ガラスである。なお、容器本体２０は、合成樹脂材料を材質とし、例えばブロー成形などにより一体に形成されてもよい。 In the container body 20, the bottom portion 22, the body portion 21, the shoulder portion 23, and the mouth portion 24 are connected in this order from the lower side to the upper side. A male screw portion is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 24. The outer diameter of the container body 20 is the largest in the body portion 21. The outer diameter of the body portion 21 is uniform over the entire vertical direction. The material of the container body 20 is not particularly limited. In the present embodiment, the material of the container body 20 is, for example, glass. The container body 20 may be made of a synthetic resin material and may be integrally formed by, for example, blow molding.

吐出器３０は、シリンダ３１と、ピストン３２と、装着筒部３３と、ガイド筒部３４と、ステム３５と、頭部３６と、ノズル３７と、付勢部材３８と、吸引筒３９と、を備えている。
シリンダ３１は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる多段の円筒状である。シリンダ３１の外径および内径は、下方に向かうに従って段階的に小さくなる。シリンダ３１は、上下方向の両側に開口している。シリンダ３１は、容器本体２０の内部に挿入されている。
ピストン３２は、シリンダ３１の内部に上下方向に摺動自在に配置されている。ピストン３２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円柱状である。ピストン３２の上側部分は、シリンダ３１よりも上方に突出している。 The discharger 30 includes a cylinder 31, a piston 32, a mounting cylinder 33, a guide cylinder 34, a stem 35, a head 36, a nozzle 37, an urging member 38, and a suction cylinder 39. I have.
The cylinder 31 is arranged coaxially with the container shaft O and has a multi-stage cylindrical shape extending in the vertical direction. The outer diameter and inner diameter of the cylinder 31 gradually decrease toward the bottom. The cylinder 31 is open on both sides in the vertical direction. The cylinder 31 is inserted inside the container body 20.
The piston 32 is slidably arranged in the cylinder 31 in the vertical direction. The piston 32 is a columnar shape that is arranged coaxially with the container shaft O and extends in the vertical direction. The upper portion of the piston 32 projects upward from the cylinder 31.

装着筒部３３は、シリンダ３１の上端部に繋がっている。装着筒部３３は、シリンダ３１の上端部から径方向外側に拡がるフランジ部３３ａと、フランジ部３３ａの径方向外縁部から下方に延びる装着筒部本体３３ｂと、を備えている。装着筒部本体３３ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。装着筒部本体３３ｂは、下方に開口している。装着筒部本体３３ｂの内周面には、雌ネジ部が形成されている。装着筒部本体３３ｂの雌ネジ部は、容器本体２０の口部２４に形成された雄ネジ部と螺合されている。これにより、装着筒部３３は、口部２４に固定され、吐出器３０は、容器本体２０に固定されている。 The mounting cylinder portion 33 is connected to the upper end portion of the cylinder 31. The mounting cylinder portion 33 includes a flange portion 33a extending radially outward from the upper end portion of the cylinder 31, and a mounting cylinder portion main body 33b extending downward from the radial outer edge portion of the flange portion 33a. The mounting cylinder portion main body 33b has a cylindrical shape arranged coaxially with the container shaft O. The mounting cylinder portion main body 33b is open downward. A female screw portion is formed on the inner peripheral surface of the mounting cylinder portion main body 33b. The female screw portion of the mounting cylinder portion main body 33b is screwed with the male screw portion formed in the mouth portion 24 of the container main body 20. As a result, the mounting cylinder portion 33 is fixed to the mouth portion 24, and the discharger 30 is fixed to the container body 20.

ガイド筒部３４は、フランジ部３３ａから上方に突出している。ガイド筒部３４は、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。ガイド筒部３４は、上方に開口している。ガイド筒部３４は、装着筒部本体３３ｂよりも径方向内側に位置している。ガイド筒部３４の上端部における内周面には、径方向内側に突出する係合突起が形成されている。
本実施形態においてシリンダ３１と装着筒部３３とガイド筒部３４とは、一体に形成されている。 The guide cylinder portion 34 projects upward from the flange portion 33a. The guide cylinder portion 34 has a cylindrical shape arranged coaxially with the container shaft O. The guide cylinder portion 34 is open upward. The guide cylinder portion 34 is located radially inside the mounting cylinder portion main body 33b. An engaging protrusion that protrudes inward in the radial direction is formed on the inner peripheral surface of the upper end portion of the guide cylinder portion 34.
In the present embodiment, the cylinder 31, the mounting cylinder portion 33, and the guide cylinder portion 34 are integrally formed.

ステム３５は、上方付勢状態で下方移動可能である。本実施形態においてステム３５は、付勢部材３８によって上方付勢状態とされている。ステム３５は、第１ステム部材３５ａと、第２ステム部材３５ｂと、第３ステム部材３５ｃと、を備えている。
第１ステム部材３５ａは、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円筒状である。第１ステム部材３５ａは、ピストン３２の上側部分の径方向外側に位置している。第１ステム部材３５ａは、ピストン３２の外周面と連結されている。本実施形態において第１ステム部材３５ａは、ピストン３２と一体に形成されている。
第２ステム部材３５ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円筒状である。第２ステム部材３５ｂは、第１ステム部材３５ａの径方向外側に位置している。第２ステム部材３５ｂの下側部分は、シリンダ３１の内部に挿入されている。図示は省略するが、第２ステム部材３５ｂの下側部分は、シリンダ３１とピストン３２との径方向の間に位置している。 The stem 35 can move downward in an upwardly urged state. In the present embodiment, the stem 35 is in an upward urging state by the urging member 38. The stem 35 includes a first stem member 35a, a second stem member 35b, and a third stem member 35c.
The first stem member 35a is arranged coaxially with the container shaft O and has a cylindrical shape extending in the vertical direction. The first stem member 35a is located radially outside the upper portion of the piston 32. The first stem member 35a is connected to the outer peripheral surface of the piston 32. In the present embodiment, the first stem member 35a is integrally formed with the piston 32.
The second stem member 35b is arranged coaxially with the container shaft O and has a cylindrical shape extending in the vertical direction. The second stem member 35b is located radially outside the first stem member 35a. The lower portion of the second stem member 35b is inserted inside the cylinder 31. Although not shown, the lower portion of the second stem member 35b is located between the cylinder 31 and the piston 32 in the radial direction.

第３ステム部材３５ｃは、第１ステム部材３５ａの上方に位置する天板部３５ｄと、天板部３５ｄの径方向外縁部から下方に突出する筒部３５ｅと、を備えている。
天板部３５ｄは、容器軸Ｏと同軸に配置された円環板状である。天板部３５ｄの径方向内側は、ピストン３２の上端部によって開放可能に閉塞されている。
筒部３５ｅは、第１ステム部材３５ａと第２ステム部材３５ｂとの径方向の間に位置している。筒部３５ｅは、第２ステム部材３５ｂの径方向内側に嵌合されている。筒部３５ｅの内周面には、第１ステム部材３５ａが上下方向に摺動自在に接触している。
なお、本明細書において「ステム」とは、上方付勢状態で下方移動可能であり、かつ、下方に移動されることにより、吐出孔から内容物を吐出させることが可能な構造を有する部分である。 The third stem member 35c includes a top plate portion 35d located above the first stem member 35a, and a tubular portion 35e projecting downward from the radial outer edge portion of the top plate portion 35d.
The top plate portion 35d has an annular plate shape coaxially arranged with the container shaft O. The radial inside of the top plate portion 35d is closed openly by the upper end portion of the piston 32.
The tubular portion 35e is located between the first stem member 35a and the second stem member 35b in the radial direction. The tubular portion 35e is fitted inside the second stem member 35b in the radial direction. The first stem member 35a is slidably in contact with the inner peripheral surface of the tubular portion 35e in the vertical direction.
In the present specification, the "stem" is a portion having a structure that can be moved downward in an upwardly urged state and can discharge the contents from the discharge hole by being moved downward. be.

頭部３６は、ステム３５の上方に固定されている。頭部３６は、頭部本体３６ａと、頭部カバー３６ｂと、を備えている。
頭部本体３６ａは、頂壁部３６ｃと、摺動筒部３６ｄと、周壁部３６ｅと、を備えている。
頂壁部３６ｃは、ステム３５の上方を覆っている。図示は省略するが、頂壁部３６ｃは、上方から見て、容器軸Ｏと同軸に配置された円形状である。頂壁部３６ｃには、頂壁部３６ｃの外周面から径方向内側に窪むノズル収容部３６ｆが形成されている。ノズル収容部３６ｆの径方向内側の端部は、天板部３５ｄの径方向内側を介して、ステム３５の内部およびシリンダ３１の内部と連通可能である。 The head 36 is fixed above the stem 35. The head 36 includes a head body 36a and a head cover 36b.
The head body 36a includes a top wall portion 36c, a sliding cylinder portion 36d, and a peripheral wall portion 36e.
The top wall portion 36c covers the upper part of the stem 35. Although not shown, the top wall portion 36c has a circular shape arranged coaxially with the container shaft O when viewed from above. The top wall portion 36c is formed with a nozzle accommodating portion 36f that is recessed inward in the radial direction from the outer peripheral surface of the top wall portion 36c. The radially inner end of the nozzle accommodating portion 36f can communicate with the inside of the stem 35 and the inside of the cylinder 31 via the radially inner end of the top plate portion 35d.

摺動筒部３６ｄは、頂壁部３６ｃから下方に突出している。摺動筒部３６ｄは、下方に開口し、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。摺動筒部３６ｄは、ガイド筒部３４の径方向内側に嵌合されている。摺動筒部３６ｄは、ガイド筒部３４に対して、上下方向に摺動可能である。摺動筒部３６ｄの下端部の外周面には、径方向外側に突出する係合突起が形成されている。摺動筒部３６ｄの係合突起は、ガイド筒部３４の係合突起に対して下方から係合している。これにより、付勢部材３８によって上方付勢状態であっても、ステム３５および頭部３６が装着筒部３３から上方に抜けることが規制されている。 The sliding cylinder portion 36d projects downward from the top wall portion 36c. The sliding cylinder portion 36d has a cylindrical shape that opens downward and is arranged coaxially with the container shaft O. The sliding cylinder portion 36d is fitted inside the guide cylinder portion 34 in the radial direction. The sliding cylinder portion 36d can slide in the vertical direction with respect to the guide cylinder portion 34. Engagement protrusions protruding outward in the radial direction are formed on the outer peripheral surface of the lower end portion of the sliding cylinder portion 36d. The engaging protrusion of the sliding cylinder portion 36d is engaged from below with the engaging protrusion of the guide cylinder portion 34. As a result, the urging member 38 restricts the stem 35 and the head 36 from coming out of the mounting cylinder portion 33 upward even in the upward urging state.

周壁部３６ｅは、頂壁部３６ｃの径方向外縁部から下方に突出している。周壁部３６ｅは、摺動筒部３６ｄの径方向外側に位置している。
頭部カバー３６ｂは、下方に開口する有蓋の筒状である。頭部カバー３６ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置されている。頭部カバー３６ｂは、頭部本体３６ａに外嵌されて固定されている。頭部カバー３６ｂは、頭部本体３６ａの上面と、ノズル収容部３６ｆが開口する部分を除いた頭部本体３６ａの外周面と、を覆っている。 The peripheral wall portion 36e projects downward from the radial outer edge portion of the top wall portion 36c. The peripheral wall portion 36e is located on the radial outer side of the sliding cylinder portion 36d.
The head cover 36b is a covered cylinder that opens downward. The head cover 36b is arranged coaxially with the container shaft O. The head cover 36b is fitted and fixed to the head body 36a. The head cover 36b covers the upper surface of the head body 36a and the outer peripheral surface of the head body 36a excluding the portion where the nozzle accommodating portion 36f opens.

ノズル３７は、ノズル収容部３６ｆに収容されている。ノズル３７は、径方向に延びる筒状であり、径方向外側に底部を有する。ノズル３７は、ノズル収容部３６ｆに嵌合されて固定されている。ノズル３７の底部の中央には、ノズル３７の底部を径方向に貫通する吐出孔３７ａが形成されている。
付勢部材３８は、上下方向に延びるコイルスプリングである。付勢部材３８は、シリンダ３１の内部に収容されている。付勢部材３８の径方向内側には、ピストン３２が通されている。付勢部材３８は、上端部がピストン３２と第１ステム部材３５ａとの連結部に接触しており、第１ステム部材３５ａに上方向きの弾性力を加えている。これにより、付勢部材３８によって、ステム３５が上方に付勢された状態となる。
吸引筒３９は、上端部がシリンダ３１の下端部内に嵌入されている。吸引筒３９は、シリンダ３１から下方に突出している。吸引筒３９は、両端が開口している。吸引筒３９の下端部は、内容物に浸漬されている。 The nozzle 37 is housed in the nozzle accommodating portion 36f. The nozzle 37 has a cylindrical shape extending in the radial direction and has a bottom portion on the outer side in the radial direction. The nozzle 37 is fitted and fixed to the nozzle accommodating portion 36f. At the center of the bottom of the nozzle 37, a discharge hole 37a that penetrates the bottom of the nozzle 37 in the radial direction is formed.
The urging member 38 is a coil spring extending in the vertical direction. The urging member 38 is housed inside the cylinder 31. A piston 32 is passed through the inside of the urging member 38 in the radial direction. The upper end of the urging member 38 is in contact with the connecting portion between the piston 32 and the first stem member 35a, and an upward elastic force is applied to the first stem member 35a. As a result, the stem 35 is urged upward by the urging member 38.
The upper end of the suction cylinder 39 is fitted in the lower end of the cylinder 31. The suction cylinder 39 projects downward from the cylinder 31. Both ends of the suction cylinder 39 are open. The lower end of the suction cylinder 39 is immersed in the contents.

吐出器３０は、ステム３５が下方に移動されることにより、吐出孔３７ａから内容物を吐出する。本実施形態において吐出器３０は、例えば、蓄圧式の吐出器である。より具体的には、頭部３６を介してステム３５が下方に移動されると、吐出器３０内の圧力の変動により、ピストン３２が天板部３５ｄの径方向内側を開放する。これにより、吸引筒３９、シリンダ３１、およびステム３５を通って内容物がノズル収容部３６ｆまで流入し、吐出孔３７ａから吐出される。 The discharger 30 discharges the contents from the discharge hole 37a by moving the stem 35 downward. In the present embodiment, the discharger 30 is, for example, a pressure accumulator type discharger. More specifically, when the stem 35 is moved downward via the head 36, the piston 32 opens the radial inside of the top plate portion 35d due to the fluctuation of the pressure in the discharger 30. As a result, the contents flow into the nozzle accommodating portion 36f through the suction cylinder 39, the cylinder 31, and the stem 35, and are discharged from the discharge hole 37a.

ケース１１は、上方に開口する有底の円筒状である。ケース１１は、内筒４０と、環状部材６０と、回転筒５０と、外筒７０と、下カバー８１と、上カバー８２と、を備えている。
内筒４０は、上方に開口する有底筒状である。内筒４０は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円筒状である。内筒４０は、容器本体２０の径方向外側に位置している。内筒４０は、容器本体２０に装着されている。内筒４０は、内筒本体４１と、底部４４と、支持突起４５と、を備えている。内筒本体４１は、小径部４２と、大径部４３と、を備えている。 The case 11 has a bottomed cylindrical shape that opens upward. The case 11 includes an inner cylinder 40, an annular member 60, a rotary cylinder 50, an outer cylinder 70, a lower cover 81, and an upper cover 82.
The inner cylinder 40 has a bottomed cylinder shape that opens upward. The inner cylinder 40 is arranged coaxially with the container shaft O and has a cylindrical shape extending in the vertical direction. The inner cylinder 40 is located on the outer side in the radial direction of the container body 20. The inner cylinder 40 is attached to the container body 20. The inner cylinder 40 includes an inner cylinder main body 41, a bottom portion 44, and a support protrusion 45. The inner cylinder main body 41 includes a small diameter portion 42 and a large diameter portion 43.

小径部４２は、内筒本体４１の下側部分である。小径部４２の下端部は、内筒本体４１の下端部である。小径部４２には、図２および図３に示すように、周方向に沿って複数のスリット（貫通部）４２ａが形成されている。複数のスリット４２ａは、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。スリット４２ａは、例えば、４つ形成されている。スリット４２ａは、小径部４２の外周面から小径部４２の内周面までを貫通している。すなわち、本実施形態においてスリット４２ａは、内筒４０を外周面から内周面まで貫通する貫通部である。図４に示すように、スリット４２ａは、上下方向に延びている。スリット４２ａは、小径部４２の下端部から上端部まで延びている。スリット４２ａは、底部４４を上下方向に貫通し、底部４４の下方に開口している。図２および図３に示すように、スリット４２ａの周方向の寸法は、小径部４２の外周面から小径部４２の内周面まで径方向内側に向かうに従って小さくなっている。 The small diameter portion 42 is a lower portion of the inner cylinder main body 41. The lower end of the small diameter portion 42 is the lower end of the inner cylinder main body 41. As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of slits (penetrating portions) 42a are formed in the small diameter portion 42 along the circumferential direction. The plurality of slits 42a are arranged at equal intervals along the circumferential direction. For example, four slits 42a are formed. The slit 42a penetrates from the outer peripheral surface of the small diameter portion 42 to the inner peripheral surface of the small diameter portion 42. That is, in the present embodiment, the slit 42a is a penetrating portion that penetrates the inner cylinder 40 from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface. As shown in FIG. 4, the slit 42a extends in the vertical direction. The slit 42a extends from the lower end portion of the small diameter portion 42 to the upper end portion. The slit 42a penetrates the bottom portion 44 in the vertical direction and opens below the bottom portion 44. As shown in FIGS. 2 and 3, the circumferential dimension of the slit 42a decreases in the radial direction from the outer peripheral surface of the small diameter portion 42 to the inner peripheral surface of the small diameter portion 42.

大径部４３は、図４に示すように、内筒本体４１の上側部分である。大径部４３の上端部は、内筒本体４１の上端部である。大径部４３は、小径部４２の上方に繋がっている。大径部４３の外径は、小径部４２の外径よりも大きい。本実施形態において大径部４３の上下方向の寸法は、小径部４２の上下方向の寸法よりも小さい。
大径部４３の外周面には、螺旋状に延びる凹部４６が形成されている。本実施形態において凹部４６は、径方向内側に溝底面を有する溝である。すなわち、凹部４６は、大径部４３の壁部を径方向に貫通していない。図示は省略するが、凹部４６は、容器軸Ｏを挟んで一対設けられている。なお、凹部４６は、大径部４３の壁部を径方向に貫通していてもよい。 As shown in FIG. 4, the large diameter portion 43 is an upper portion of the inner cylinder main body 41. The upper end portion of the large diameter portion 43 is the upper end portion of the inner cylinder main body 41. The large diameter portion 43 is connected above the small diameter portion 42. The outer diameter of the large diameter portion 43 is larger than the outer diameter of the small diameter portion 42. In the present embodiment, the vertical dimension of the large diameter portion 43 is smaller than the vertical dimension of the small diameter portion 42.
A concave portion 46 extending spirally is formed on the outer peripheral surface of the large diameter portion 43. In the present embodiment, the recess 46 is a groove having a groove bottom surface inward in the radial direction. That is, the recess 46 does not penetrate the wall portion of the large diameter portion 43 in the radial direction. Although not shown, a pair of recesses 46 are provided with the container shaft O interposed therebetween. The recess 46 may penetrate the wall portion of the large diameter portion 43 in the radial direction.

凹部４６は、凹部本体４６ａと、第１端部４６ｂと、第２端部４６ｃと、を有している。
凹部本体４６ａは、周方向一方側に向かうに従って上方に位置する螺旋状である。径方向外側から見て、凹部本体４６ａは、上下方向に対して斜めに傾く直線状である。
第１端部４６ｂは、凹部本体４６ａの周方向一方側に繋がる。第１端部４６ｂは、凹部本体４６ａの周方向一方側の端部から周方向一方側に突出している。第１端部４６ｂは、大径部４３の上方に開口する開口部４６ｄを有している。第２端部４６ｃは、凹部本体４６ａの周方向他方側に繋がる。第２端部４６ｃは、凹部本体４６ａの周方向他方側の端部から周方向他方側に突出している。第２端部４６ｃは、第１端部４６ｂよりも下方に位置している。第１端部４６ｂと第２端部４６ｃとは、周方向に沿って９０°間隔を空けて配置されている。
なお、本実施形態において周方向一方側とは、上方から見て容器軸Ｏを中心として反時計回りに進む側であり、周方向他方側とは、上方から見て容器軸Ｏを中心として時計回りに進む側である。 The recess 46 has a recess body 46a, a first end 46b, and a second end 46c.
The concave portion main body 46a has a spiral shape that is located upward toward one side in the circumferential direction. When viewed from the outside in the radial direction, the concave portion main body 46a has a linear shape that is inclined diagonally with respect to the vertical direction.
The first end portion 46b is connected to one side of the concave portion main body 46a in the circumferential direction. The first end portion 46b projects from the end portion on one side in the circumferential direction of the concave portion main body 46a to one side in the circumferential direction. The first end portion 46b has an opening portion 46d that opens above the large diameter portion 43. The second end portion 46c is connected to the other side in the circumferential direction of the concave portion main body 46a. The second end portion 46c projects from the end portion on the other side in the circumferential direction of the recess main body 46a toward the other side in the circumferential direction. The second end 46c is located below the first end 46b. The first end portion 46b and the second end portion 46c are arranged at intervals of 90 ° along the circumferential direction.
In the present embodiment, the one side in the circumferential direction is the side that advances counterclockwise with respect to the container axis O when viewed from above, and the other side in the circumferential direction is the side clocked with the container axis O as the center when viewed from above. It is the side that goes around.

第１端部４６ｂと凹部本体４６ａとの連結部分の内側面には、突起部４７が形成されている。本明細書において、第１端部４６ｂと凹部本体４６ａとの連結部分とは、第１端部４６ｂと凹部本体４６ａとの厳密な境界部分と、第１端部４６ｂのうち凹部本体４６ａ側の端部と、凹部本体４６ａのうち第１端部４６ｂ側の端部と、を含む。本実施形態において突起部４７は、第１端部４６ｂの内側面のうち下側の面における凹部本体４６ａ側の端部に形成されており、上方に向けて突出している。 A protrusion 47 is formed on the inner surface of the connecting portion between the first end portion 46b and the concave portion main body 46a. In the present specification, the connecting portion between the first end portion 46b and the concave portion main body 46a is a strict boundary portion between the first end portion 46b and the concave portion main body 46a, and the concave portion main body 46a side of the first end portion 46b. It includes an end portion and an end portion of the concave portion main body 46a on the first end portion 46b side. In the present embodiment, the protrusion 47 is formed at the end of the inner surface of the first end 46b on the lower surface on the concave main body 46a side, and protrudes upward.

底部４４は、内筒本体４１の下端部に設けられている。底部４４は、図１に示すように、容器本体２０の下方を覆っている。内筒４０の底部４４と容器本体２０の底部２２との上下方向の間には、隙間が設けられている。
支持突起４５は、小径部４２の外周面から径方向外側に突出している。図４に示すように、支持突起４５は、周方向に沿って複数設けられている。支持突起４５は、大径部４３から下方に離れて配置されている。支持突起４５の径方向外端部は、大径部４３の外周面よりも径方向内側に位置している。 The bottom portion 44 is provided at the lower end portion of the inner cylinder main body 41. As shown in FIG. 1, the bottom portion 44 covers the lower part of the container body 20. A gap is provided between the bottom portion 44 of the inner cylinder 40 and the bottom portion 22 of the container body 20 in the vertical direction.
The support protrusion 45 projects radially outward from the outer peripheral surface of the small diameter portion 42. As shown in FIG. 4, a plurality of support protrusions 45 are provided along the circumferential direction. The support protrusion 45 is arranged downward away from the large diameter portion 43. The radial outer end portion of the support protrusion 45 is located radially inside the outer peripheral surface of the large diameter portion 43.

環状部材６０は、内筒４０に装着されている。図３に示すように、環状部材６０は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。環状部材６０は、弾性部材である。環状部材６０の材質は、例えば、ゴム等のエラストマーである。環状部材６０は、環状部材本体６１と、保持部６２と、接触部６３と、を備えている。
環状部材本体６１は、上下方向両側に開口する円筒状である。環状部材本体６１は、内筒４０を囲んでいる。図５に示すように、本実施形態において環状部材本体６１は、小径部４２の上端部を囲んでいる。環状部材本体６１の下端部は、支持突起４５によって下方から支持されている。環状部材本体６１の上端部は、大径部４３の下端面と接触している。これにより、環状部材６０は、支持突起４５と大径部４３とに挟持されて、内筒４０に保持されている。 The annular member 60 is attached to the inner cylinder 40. As shown in FIG. 3, the annular member 60 is an annular member coaxially arranged with the container shaft O. The annular member 60 is an elastic member. The material of the annular member 60 is, for example, an elastomer such as rubber. The annular member 60 includes an annular member main body 61, a holding portion 62, and a contact portion 63.
The annular member main body 61 has a cylindrical shape that opens on both sides in the vertical direction. The annular member main body 61 surrounds the inner cylinder 40. As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the annular member main body 61 surrounds the upper end portion of the small diameter portion 42. The lower end of the annular member body 61 is supported from below by the support protrusion 45. The upper end portion of the annular member main body 61 is in contact with the lower end surface of the large diameter portion 43. As a result, the annular member 60 is sandwiched between the support protrusion 45 and the large diameter portion 43 and is held by the inner cylinder 40.

保持部６２は、環状部材本体６１の内周面から径方向内側に突出している。図５に示すように、保持部６２は、上下方向に延びている。保持部６２の上端部は、環状部材本体６１の上端部と上下方向において同じ位置に配置されている。保持部６２の下端部は、環状部材本体６１の下端部よりも上方に配置されている。本実施形態においては、環状部材６０が内筒４０に装着されることで、保持部６２は、内筒４０に設けられている。 The holding portion 62 projects radially inward from the inner peripheral surface of the annular member main body 61. As shown in FIG. 5, the holding portion 62 extends in the vertical direction. The upper end portion of the holding portion 62 is arranged at the same position in the vertical direction as the upper end portion of the annular member main body 61. The lower end portion of the holding portion 62 is arranged above the lower end portion of the annular member main body 61. In the present embodiment, the annular member 60 is attached to the inner cylinder 40, so that the holding portion 62 is provided on the inner cylinder 40.

保持部６２は、図３に示すように、基部６２ａと、保持部本体６２ｂと、を備えている。
基部６２ａは、環状部材本体６１の内周面に繋がる部分である。基部６２ａは、スリット４２ａの内部に嵌合されている。これにより、環状部材６０が内筒４０に対して周方向に相対回転することが規制されている。
保持部本体６２ｂは、基部６２ａの周方向の中央から径方向内側に突出している。保持部本体６２ｂの周方向の寸法は、基部６２ａの周方向の寸法よりも小さい。保持部本体６２ｂは、スリット４２ａを介して内筒４０の内周面よりも径方向内側に突出している。保持部本体６２ｂの径方向内側の端部は、容器本体２０における胴部２１の外周面と接触している。すなわち、保持部６２は、スリット４２ａを通って容器本体２０の外周面と接触している。保持部本体６２ｂは、容器本体２０と接触した状態において径方向に圧縮弾性変形している。 As shown in FIG. 3, the holding portion 62 includes a base portion 62a and a holding portion main body 62b.
The base portion 62a is a portion connected to the inner peripheral surface of the annular member main body 61. The base portion 62a is fitted inside the slit 42a. As a result, the annular member 60 is restricted from rotating relative to the inner cylinder 40 in the circumferential direction.
The holding portion main body 62b projects radially inward from the center in the circumferential direction of the base portion 62a. The circumferential dimension of the holding portion main body 62b is smaller than the circumferential dimension of the base portion 62a. The holding portion main body 62b projects radially inward from the inner peripheral surface of the inner cylinder 40 via the slit 42a. The radial inner end of the holding portion body 62b is in contact with the outer peripheral surface of the body portion 21 of the container body 20. That is, the holding portion 62 is in contact with the outer peripheral surface of the container body 20 through the slit 42a. The holding portion main body 62b is compressionally elastically deformed in the radial direction in a state of being in contact with the container main body 20.

本実施形態において保持部６２は、周方向に沿って複数設けられている。複数の保持部６２は、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。保持部６２は、例えば、４つ設けられている。４つの保持部６２は、容器本体２０を囲んでいる。本実施形態では、容器本体２０を囲む４つの保持部６２の保持部本体６２ｂがそれぞれ圧縮弾性変形して保持部６２に対して径方向内側向きの弾性力を加えている。これにより、保持部６２は、径方向内側向きに弾性力を加えて容器本体２０を保持している。 In the present embodiment, a plurality of holding portions 62 are provided along the circumferential direction. The plurality of holding portions 62 are arranged at equal intervals along the circumferential direction. For example, four holding portions 62 are provided. The four holding portions 62 surround the container body 20. In the present embodiment, the holding portion main body 62b of the four holding portions 62 surrounding the container main body 20 is compressively and elastically deformed to apply a radial inward elastic force to the holding portion 62. As a result, the holding portion 62 applies an elastic force inward in the radial direction to hold the container body 20.

接触部６３は、図５に示すように、環状部材本体６１の下端部から径方向外側に突出している。接触部６３は、径方向外側の端部が回転筒５０の内周面に接触する。図３に示すように、接触部６３は、周方向に延びている。本実施形態において接触部６３は、周方向に沿って複数設けられている。複数の接触部６３は、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。接触部６３は、例えば、４つ設けられている。４つの接触部６３の周方向位置は、４つの保持部６２の周方向位置とそれぞれ同じである。 As shown in FIG. 5, the contact portion 63 projects radially outward from the lower end portion of the annular member main body 61. The radial outer end of the contact portion 63 comes into contact with the inner peripheral surface of the rotary cylinder 50. As shown in FIG. 3, the contact portion 63 extends in the circumferential direction. In this embodiment, a plurality of contact portions 63 are provided along the circumferential direction. The plurality of contact portions 63 are arranged at equal intervals along the circumferential direction. For example, four contact portions 63 are provided. The circumferential positions of the four contact portions 63 are the same as the circumferential positions of the four holding portions 62, respectively.

回転筒５０は、図１に示すように、容器軸Ｏと同軸に配置される有底の円筒状である。回転筒５０は、内筒４０の径方向外側に位置している。回転筒５０の内部には、内筒４０が挿入されている。回転筒５０は、回転可能に配置されている。回転筒５０は、回転筒本体５１と、底部５２と、固定部５３と、嵌合部５４と、を備えている。
回転筒本体５１は、容器軸Ｏと同軸に配置される円筒状である。回転筒本体５１の内周面は、環状部材本体６１の外周面よりも径方向外側に離れて位置している。回転筒本体５１の上端部は、内筒本体４１の上端部よりも下方に位置している。 As shown in FIG. 1, the rotary cylinder 50 is a bottomed cylinder arranged coaxially with the container shaft O. The rotary cylinder 50 is located on the outer side in the radial direction of the inner cylinder 40. An inner cylinder 40 is inserted inside the rotary cylinder 50. The rotary cylinder 50 is rotatably arranged. The rotary cylinder 50 includes a rotary cylinder main body 51, a bottom portion 52, a fixing portion 53, and a fitting portion 54.
The rotary cylinder body 51 has a cylindrical shape that is arranged coaxially with the container shaft O. The inner peripheral surface of the rotary cylinder main body 51 is located radially outward from the outer peripheral surface of the annular member main body 61. The upper end portion of the rotary cylinder main body 51 is located below the upper end portion of the inner cylinder main body 41.

底部５２は、回転筒本体５１の下端部に設けられている。底部５２は、内筒４０の下方を覆っている。回転筒５０の底部５２と内筒４０の底部４４との上下方向の間には、隙間が設けられている。
固定部５３は、回転筒本体５１の外周面から径方向外側に突出している。固定部５３は、下カバー８１の内周面に固定されている。 The bottom portion 52 is provided at the lower end portion of the rotary cylinder main body 51. The bottom portion 52 covers the lower part of the inner cylinder 40. A gap is provided between the bottom portion 52 of the rotary cylinder 50 and the bottom portion 44 of the inner cylinder 40 in the vertical direction.
The fixing portion 53 projects radially outward from the outer peripheral surface of the rotary cylinder main body 51. The fixing portion 53 is fixed to the inner peripheral surface of the lower cover 81.

嵌合部５４は、回転筒本体５１の内周面から径方向内側に突出している。図２に示すように、嵌合部５４は、一対の嵌合リブ５４ａ，５４ｂを備えている。一対の嵌合リブ５４ａ，５４ｂは、周方向に隙間を介して対向している。図１および図２に示すように、嵌合リブ５４ａは、板面が周方向を向く板状であり、上下方向に延びている。嵌合リブ５４ａの下端部は、底部５２に繋がっている。嵌合リブ５４ａの上端部は、支持突起４５の下端部と上下方向において同じ位置に配置されている。図示は省略するが、嵌合リブ５４ｂの形状は、嵌合リブ５４ａの形状と同様である。 The fitting portion 54 projects radially inward from the inner peripheral surface of the rotary cylinder main body 51. As shown in FIG. 2, the fitting portion 54 includes a pair of fitting ribs 54a and 54b. The pair of fitting ribs 54a and 54b face each other with a gap in the circumferential direction. As shown in FIGS. 1 and 2, the fitting rib 54a has a plate shape whose plate surface faces in the circumferential direction and extends in the vertical direction. The lower end of the fitting rib 54a is connected to the bottom 52. The upper end portion of the fitting rib 54a is arranged at the same position in the vertical direction as the lower end portion of the support protrusion 45. Although not shown, the shape of the fitting rib 54b is the same as the shape of the fitting rib 54a.

図２に示すように、嵌合部５４は、周方向に沿って複数設けられている。複数の嵌合部５４は、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。嵌合部５４は、例えば、４つ設けられている。複数の嵌合部５４のそれぞれは、複数のスリット４２ａのそれぞれに嵌合されている。嵌合リブ５４ａは、スリット４２ａの内側面のうち周方向一方側の側面と接触している。嵌合リブ５４ｂは、スリット４２ａの内側面のうち周方向他方側の側面と接触している。これにより、嵌合部５４がスリット４２ａの周方向側面に引っ掛かり、回転筒５０と内筒４０とは、互いに相対回転が規制される。したがって、回転筒５０が回転するのに伴って、内筒４０も回転する。回転筒５０と内筒４０とは、上下方向において互いに相対移動可能である。 As shown in FIG. 2, a plurality of fitting portions 54 are provided along the circumferential direction. The plurality of fitting portions 54 are arranged at equal intervals along the circumferential direction. For example, four fitting portions 54 are provided. Each of the plurality of fitting portions 54 is fitted to each of the plurality of slits 42a. The fitting rib 54a is in contact with one of the inner side surfaces of the slit 42a in the circumferential direction. The fitting rib 54b is in contact with the other side surface in the circumferential direction of the inner side surface of the slit 42a. As a result, the fitting portion 54 is caught on the circumferential side surface of the slit 42a, and the relative rotation of the rotary cylinder 50 and the inner cylinder 40 is restricted from each other. Therefore, as the rotary cylinder 50 rotates, the inner cylinder 40 also rotates. The rotary cylinder 50 and the inner cylinder 40 can move relative to each other in the vertical direction.

外筒７０は、図１に示すように、容器軸Ｏと同軸に配置される円筒状である。外筒７０は、上下方向両側に開口している。外筒７０は、回転筒５０の上方に位置している。外筒７０は、内筒４０の径方向外側に位置している。外筒７０は、下筒部７１と、突出円環部７２と、上筒部７３と、凸部７４と、を備えている。
下筒部７１は、外筒７０の下側部分である。下筒部７１の下端部は、外筒７０の下端部である。下筒部７１の下側部分は、回転筒本体５１に外嵌されている。下筒部７１と回転筒本体５１とは、アンダーカット嵌合されている。これにより、回転筒５０と外筒７０とは、互いに相対回転可能に上下方向に連結されている。 As shown in FIG. 1, the outer cylinder 70 has a cylindrical shape arranged coaxially with the container shaft O. The outer cylinder 70 is open on both sides in the vertical direction. The outer cylinder 70 is located above the rotary cylinder 50. The outer cylinder 70 is located on the outer side in the radial direction of the inner cylinder 40. The outer cylinder 70 includes a lower cylinder portion 71, a protruding annular portion 72, an upper cylinder portion 73, and a convex portion 74.
The lower cylinder portion 71 is a lower portion of the outer cylinder 70. The lower end of the lower cylinder 71 is the lower end of the outer cylinder 70. The lower portion of the lower cylinder portion 71 is externally fitted to the rotary cylinder main body 51. The lower cylinder portion 71 and the rotary cylinder main body 51 are undercut fitted. As a result, the rotary cylinder 50 and the outer cylinder 70 are connected to each other in the vertical direction so as to be relatively rotatable.

下筒部７１の内周面の下側部分には、径方向外側に窪む段差部７１ａが形成されている。これにより、下筒部７１の内径は、下側部分において大きくなっている。段差部７１ａにおける下方を向く段差面には、回転筒本体５１の上端部が接触している。下筒部７１の下端部は、回転筒５０の固定部５３の上方に対向して配置されている。
突出円環部７２は、下筒部７１の上端部から径方向内側に突出している。突出円環部７２は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。突出円環部７２の内径は、容器本体２０の外径よりも大きい。本実施形態において突出円環部７２の内径は、容器本体２０の外径とほぼ同じである。突出円環部７２の径方向内側の端部における上方には、吐出器３０の頭部３６における周壁部３６ｅが位置している。 A stepped portion 71a recessed outward in the radial direction is formed in the lower portion of the inner peripheral surface of the lower cylinder portion 71. As a result, the inner diameter of the lower cylinder portion 71 is increased in the lower portion. The upper end of the rotary cylinder body 51 is in contact with the downwardly facing step surface of the step portion 71a. The lower end portion of the lower cylinder portion 71 is arranged so as to face above the fixing portion 53 of the rotary cylinder 50.
The protruding annular portion 72 projects radially inward from the upper end portion of the lower cylinder portion 71. The protruding annular portion 72 is an annular shape arranged coaxially with the container shaft O. The inner diameter of the protruding annulus 72 is larger than the outer diameter of the container body 20. In the present embodiment, the inner diameter of the protruding annulus portion 72 is substantially the same as the outer diameter of the container body 20. Above the radial inner end of the protruding annulus 72, the peripheral wall portion 36e of the head 36 of the ejector 30 is located.

上筒部７３は、外筒７０の上側部分である。上筒部７３の上端部は、外筒７０の上端部である。上筒部７３は、突出円環部７２から上方に延びている。上筒部７３は、突出円環部７２の径方向内側の端部よりも径方向外側で、下筒部７１よりも径方向内側に位置している。上筒部７３の外径は、下筒部７１の外径よりも小さい。上筒部７３の内径は、下筒部７１の内径よりも小さい。上筒部７３の内径は、吐出器３０の頭部３６の外径よりも大きい。本実施形態において上筒部７３の内径は、吐出器３０の頭部３６の外径とほぼ同じである。上筒部７３の径方向の厚さは、下筒部７１の径方向の厚さよりも小さい。上筒部７３の上下方向の寸法は、下筒部７１の上下方向の寸法よりも小さい。 The upper cylinder portion 73 is an upper portion of the outer cylinder 70. The upper end portion of the upper cylinder portion 73 is the upper end portion of the outer cylinder portion 70. The upper cylinder portion 73 extends upward from the protruding annulus portion 72. The upper cylinder portion 73 is located radially outside the radial inner end of the protruding annulus portion 72 and radially inside the lower cylinder portion 71. The outer diameter of the upper cylinder portion 73 is smaller than the outer diameter of the lower cylinder portion 71. The inner diameter of the upper cylinder portion 73 is smaller than the inner diameter of the lower cylinder portion 71. The inner diameter of the upper cylinder portion 73 is larger than the outer diameter of the head 36 of the discharger 30. In the present embodiment, the inner diameter of the upper cylinder portion 73 is substantially the same as the outer diameter of the head 36 of the discharger 30. The radial thickness of the upper cylinder portion 73 is smaller than the radial thickness of the lower cylinder portion 71. The vertical dimension of the upper cylinder portion 73 is smaller than the vertical dimension of the lower cylinder portion 71.

凸部７４は、下筒部７１の内周面から径方向内側に突出している。凸部７４は、段差部７１ａよりも上方に位置している。凸部７４の径方向内側の端部は、突出円環部７２の径方向内側の端部よりも径方向外側に位置している。図示は省略するが、凸部７４は、容器軸Ｏを挟んで一対設けられる。一対の凸部７４は、一対の凹部４６のそれぞれに挿入されている。回転筒５０の回転に伴って内筒４０が回転すると、凸部７４は、螺旋状に延びる凹部４６に沿って凹部４６内を相対移動する。 The convex portion 74 projects radially inward from the inner peripheral surface of the lower cylinder portion 71. The convex portion 74 is located above the stepped portion 71a. The radial inner end of the convex portion 74 is located radially outer than the radial inner end of the protruding annulus 72. Although not shown, a pair of convex portions 74 are provided with the container shaft O interposed therebetween. The pair of convex portions 74 are inserted into each of the pair of concave portions 46. When the inner cylinder 40 rotates with the rotation of the rotary cylinder 50, the convex portion 74 moves relative to the inside of the concave portion 46 along the concave portion 46 extending in a spiral shape.

下カバー８１は、容器軸Ｏと同軸に配置される有底の円筒状である。下カバー８１は、上方に開口している。下カバー８１は、回転筒５０の径方向外側に位置し、回転筒５０を収容している。下カバー８１の内周面における上端部は、回転筒５０の固定部５３の外周面と固定されている。これにより、下カバー８１は、回転筒５０と固定されている。したがって、下カバー８１を回転させることで、回転筒５０を回転させることができる。 The lower cover 81 is a bottomed cylinder arranged coaxially with the container shaft O. The lower cover 81 is open upward. The lower cover 81 is located on the radial outer side of the rotary cylinder 50 and accommodates the rotary cylinder 50. The upper end portion of the inner peripheral surface of the lower cover 81 is fixed to the outer peripheral surface of the fixing portion 53 of the rotary cylinder 50. As a result, the lower cover 81 is fixed to the rotary cylinder 50. Therefore, by rotating the lower cover 81, the rotary cylinder 50 can be rotated.

上カバー８２は、外筒７０の径方向外側に位置し、外筒７０を収容している。上カバー８２は、上下方向両側に開口している。上カバー８２は、上カバー本体８２ａと、円環板部８２ｂと、を備えている。
上カバー本体８２ａは、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。上カバー本体８２ａは、外筒７０の下筒部７１に外嵌されて固定されている。
円環板部８２ｂは、上カバー本体８２ａの上端部から径方向内側に突出している。円環板部８２ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置された円環板状である。円環板部８２ｂは、外筒７０の上筒部７３の上方を覆っている。円環板部８２ｂの内径は、上筒部７３の内径と同じである。 The upper cover 82 is located on the radial outer side of the outer cylinder 70 and accommodates the outer cylinder 70. The upper cover 82 is open on both sides in the vertical direction. The upper cover 82 includes an upper cover main body 82a and a ring plate portion 82b.
The upper cover main body 82a has a cylindrical shape arranged coaxially with the container shaft O. The upper cover main body 82a is fitted and fixed to the lower cylinder portion 71 of the outer cylinder 70.
The annular plate portion 82b projects radially inward from the upper end portion of the upper cover main body 82a. The annulus plate portion 82b has an annulus plate shape coaxially arranged with the container shaft O. The annulus plate portion 82b covers the upper part of the upper cylinder portion 73 of the outer cylinder 70. The inner diameter of the annular plate portion 82b is the same as the inner diameter of the upper cylinder portion 73.

容器本体２０および吐出器３０は、ケース１１に対して挿抜可能である。より具体的には、容器本体２０および吐出器３０は、容器本体２０の外周面に接触する保持部６２によってのみケース１１内に保持されており、容器本体２０の各部および吐出器３０の各部がそれぞれ収容されるケース１１の部分からケース１１の上端部までの間において、ケース１１の内径は、各部の外径とほぼ同じ、または大きい。そのため、保持部６２から加えられる弾性力によって生じる容器本体２０と保持部６２との間の摩擦力に抗して、容器本体２０を上方に引き抜くことで、容器本体２０をケース１１の内部から引き抜くことが可能である。また、同様に、容器本体２０および吐出器３０をケース１１の上方開口から挿入することで、ケース１１内に容器本体２０を配置することも可能である。 The container body 20 and the discharger 30 can be inserted and removed from the case 11. More specifically, the container body 20 and the discharger 30 are held in the case 11 only by the holding portion 62 in contact with the outer peripheral surface of the container body 20, and each part of the container body 20 and each part of the discharger 30 are held. From the portion of the case 11 to the upper end of the case 11 to be accommodated, the inner diameter of the case 11 is substantially the same as or larger than the outer diameter of each portion. Therefore, the container body 20 is pulled out from the inside of the case 11 by pulling the container body 20 upward against the frictional force between the container body 20 and the holding part 62 generated by the elastic force applied from the holding portion 62. It is possible. Similarly, the container body 20 can be arranged in the case 11 by inserting the container body 20 and the discharger 30 from the upper opening of the case 11.

吐出容器１０を使用する使用者は、吐出容器１０を非使用状態（第１状態）と使用状態（第２状態）とに切り替えることができる。非使用状態は、吐出容器１０から内容物を吐出させることができない状態である。使用状態は、吐出容器１０から内容物を吐出させることが可能な状態である。図１は、非使用状態である場合の吐出容器１０を示している。図５および図６は、使用状態である場合の吐出容器１０を示している。なお、本実施形態において非使用状態は、第１状態に相当し、使用状態は、第２状態に相当する。 The user who uses the discharge container 10 can switch the discharge container 10 between a non-use state (first state) and a use state (second state). The non-use state is a state in which the contents cannot be discharged from the discharge container 10. The used state is a state in which the contents can be discharged from the discharge container 10. FIG. 1 shows a discharge container 10 in a non-use state. 5 and 6 show the discharge container 10 in the used state. In the present embodiment, the non-used state corresponds to the first state, and the used state corresponds to the second state.

図１に示すように、吐出容器１０が非使用状態である場合、吐出器３０は、ケース１１の内部に埋没した状態となっている。吐出器３０の頭部３６は、外筒７０の上筒部７３の径方向内側に収容されている。非使用状態において、頭部３６の上面は、上カバー８２の上面と上下方向において同じ位置に配置されている。非使用状態において、凸部７４は、凹部４６のうち第１端部４６ｂに位置している。すなわち、凸部７４が第１端部４６ｂに位置する場合に、吐出容器１０は、吐出器３０がケース１１の内部に埋没する状態となる。非使用状態において、吐出器３０の頭部３６における周壁部３６ｅの下端部は、突出円環部７２の径方向内側の端部における上面に接触している。 As shown in FIG. 1, when the discharge container 10 is not in use, the discharger 30 is buried inside the case 11. The head 36 of the discharger 30 is housed inside the upper cylinder portion 73 of the outer cylinder 70 in the radial direction. In the non-use state, the upper surface of the head 36 is arranged at the same position in the vertical direction as the upper surface of the upper cover 82. In the non-use state, the convex portion 74 is located at the first end portion 46b of the concave portion 46. That is, when the convex portion 74 is located at the first end portion 46b, the discharge container 10 is in a state where the discharger 30 is buried inside the case 11. In the non-use state, the lower end of the peripheral wall portion 36e of the head 36 of the ejector 30 is in contact with the upper surface of the radially inner end of the protruding annular portion 72.

一方、図５および図６に示すように、吐出容器１０が使用状態である場合、吐出器３０の上端部はケース１１よりも上方に突出している。本実施形態の使用状態においては、吐出器３０の頭部３６のほぼ全体がケース１１よりも上方に突出している。使用状態においては、吐出孔３７ａは、ケース１１の外部に露出している。
使用状態において使用者は、図６に示すように、吐出器３０の頭部３６を下方に押圧して、ステム３５を下方に移動させることにより、吐出孔３７ａから内容物を吐出させることができる。なお、この際、例えば、容器本体２０が下方に押されることによって、容器本体２０の底部２２が内筒４０の底部４４と接触する。このとき、保持部６２は、例えば、上下方向にせん断変形した状態となっている。 On the other hand, as shown in FIGS. 5 and 6, when the discharge container 10 is in use, the upper end portion of the discharger 30 projects upward from the case 11. In the used state of the present embodiment, almost the entire head 36 of the discharger 30 projects upward from the case 11. In the used state, the discharge hole 37a is exposed to the outside of the case 11.
In the used state, as shown in FIG. 6, the user can discharge the contents from the discharge hole 37a by pressing the head 36 of the discharger 30 downward and moving the stem 35 downward. .. At this time, for example, when the container body 20 is pushed downward, the bottom portion 22 of the container body 20 comes into contact with the bottom portion 44 of the inner cylinder 40. At this time, the holding portion 62 is in a state of being sheared and deformed in the vertical direction, for example.

使用者は、下カバー８１を介して回転筒５０を容器軸Ｏ回りに回転させることで、吐出容器１０を非使用状態と使用状態との間で切り替えることができる。以下、詳細に説明する。
図１に示す非使用状態から、下カバー８１を介して回転筒５０を上方から見て反時計回りに回転させると、回転筒５０と共に内筒４０が回転し、凸部７４は、凹部４６内を第１端部４６ｂから第２端部４６ｃへと向かう向きに相対移動する。これにより、外筒７０に対して内筒４０が上方に押し上げられ、内筒４０に装着された容器本体２０および容器本体２０に装着された吐出器３０も上方に押し上げられる。そして、凸部７４が第２端部４６ｃまで到達すると、吐出容器１０は、図５に示す使用状態となる。 The user can switch the discharge container 10 between the non-used state and the used state by rotating the rotary cylinder 50 around the container shaft O via the lower cover 81. Hereinafter, it will be described in detail.
When the rotary cylinder 50 is rotated counterclockwise when viewed from above via the lower cover 81 from the non-used state shown in FIG. 1, the inner cylinder 40 rotates together with the rotary cylinder 50, and the convex portion 74 is inside the concave portion 46. Relatively moves in the direction from the first end 46b to the second end 46c. As a result, the inner cylinder 40 is pushed upward with respect to the outer cylinder 70, and the container body 20 mounted on the inner cylinder 40 and the discharger 30 mounted on the container body 20 are also pushed upward. Then, when the convex portion 74 reaches the second end portion 46c, the discharge container 10 is in the used state shown in FIG.

一方、使用状態から、下カバー８１を介して回転筒５０を上方から見て時計回りに回転させると、回転筒５０と共に内筒４０が回転し、凸部７４は、凹部４６内を第２端部４６ｃから第１端部４６ｂへと向かう向きに相対移動する。これにより、内筒４０と容器本体２０と吐出器３０とが下方へと移動され、吐出容器１０を再び非使用状態にすることができる。
このように、吐出容器１０においては、回転筒５０の回転に伴って凸部７４が凹部４６を相対移動することにより、外筒７０に対して内筒４０と容器本体２０と吐出器３０とが上下方向に相対移動して、非使用状態と、使用状態とが、切り替えられる。 On the other hand, when the rotary cylinder 50 is rotated clockwise when viewed from above via the lower cover 81 from the used state, the inner cylinder 40 rotates together with the rotary cylinder 50, and the convex portion 74 has the second end in the concave portion 46. It moves relative to the direction from the portion 46c toward the first end portion 46b. As a result, the inner cylinder 40, the container body 20, and the discharger 30 are moved downward, and the discharge container 10 can be put into an unused state again.
As described above, in the discharge container 10, the convex portion 74 moves relative to the concave portion 46 with the rotation of the rotary cylinder 50, so that the inner cylinder 40, the container body 20 and the discharger 30 are brought into contact with each other with respect to the outer cylinder 70. By moving relative to the vertical direction, the non-used state and the used state can be switched.

本実施形態によれば、容器本体２０の外周面に保持部６２を接触させることで径方向内側向きに弾性力を加えて容器本体２０をケース１１内に保持しており、容器本体２０および吐出器３０をケース１１から挿抜可能である。そのため、容器本体２０および吐出器３０を上方に引張することで、容易に容器本体２０および吐出器３０をケース１１から取り出すことができる。このとき、吐出容器１０の状態は使用状態であり、使用者は、頭部３６を手指等で摘まむことにより、容器本体２０および吐出器３０を上方に引張する。また、容器本体２０および吐出器３０をケース１１の上方開口から挿入することで、容易に容器本体２０および吐出器３０をケース１１内に保持させることができる。したがって、本実施形態によれば、ケース１１を回転させることで、吐出器３０がケース１１の内部に収容された非使用状態と、吐出器３０の上端部がケース１１の外部に露出した使用状態とを切り替え可能な吐出容器であって、容器本体２０の着脱が容易な吐出容器１０が得られる。これにより、容器本体２０内の内容物を使い切った後に、容器本体２０をケース１１から外して、内容物が充填された新たな容器本体２０と入れ替える、または容器本体２０に内容物を再充填することが容易である。 According to the present embodiment, the container body 20 is held in the case 11 by applying an elastic force inward in the radial direction by bringing the holding portion 62 into contact with the outer peripheral surface of the container body 20, and the container body 20 and the discharge are discharged. The container 30 can be inserted and removed from the case 11. Therefore, by pulling the container body 20 and the discharger 30 upward, the container body 20 and the discharger 30 can be easily taken out from the case 11. At this time, the state of the discharge container 10 is the state of use, and the user pulls the container body 20 and the discharger 30 upward by pinching the head 36 with fingers or the like. Further, by inserting the container body 20 and the discharger 30 from the upper opening of the case 11, the container body 20 and the discharger 30 can be easily held in the case 11. Therefore, according to the present embodiment, by rotating the case 11, the discharger 30 is housed inside the case 11 and the upper end portion of the discharger 30 is exposed to the outside of the case 11. A discharge container 10 that can be switched between the above and the container body 20 can be easily attached and detached. As a result, after the contents in the container body 20 are used up, the container body 20 is removed from the case 11 and replaced with a new container body 20 filled with the contents, or the container body 20 is refilled with the contents. Is easy.

本実施形態では、例えば、図７に示すようなリフィル１００をケース１１に差し込むことで、容器本体２０を交換することができる。リフィル１００は、容器本体２０と、吐出器３０と、ストッパ９０と、を備えている。ストッパ９０は、頭部３６と装着筒部３３のフランジ部３３ａとの間に挟まれている。ストッパ９０により、頭部３６が容器本体２０に対して下方に移動することを規制できる。これにより、リフィル１００の流通時に頭部３６が押されて内容物が吐出されることが抑制される。使用者は、リフィル１００からストッパ９０を取り外した後に、容器本体２０の底部２２から容器本体２０および吐出器３０をケース１１に挿入することで、容器本体２０および吐出器３０を交換することができる。 In the present embodiment, for example, the container body 20 can be replaced by inserting the refill 100 as shown in FIG. 7 into the case 11. The refill 100 includes a container body 20, a discharger 30, and a stopper 90. The stopper 90 is sandwiched between the head portion 36 and the flange portion 33a of the mounting cylinder portion 33. The stopper 90 can restrict the head 36 from moving downward with respect to the container body 20. As a result, it is possible to prevent the head 36 from being pushed and the contents being discharged when the refill 100 is distributed. After removing the stopper 90 from the refill 100, the user can replace the container body 20 and the discharger 30 by inserting the container body 20 and the discharger 30 into the case 11 from the bottom 22 of the container body 20. ..

また、本実施形態によれば、非使用状態において吐出器３０をケース１１内に埋没できるため、吐出容器１０を非使用状態としておくことにより、吐出器３０の頭部３６が不意に押されて内容物が吐出されることを抑制できる。
また、本実施形態によれば、非使用状態において、吐出器３０の頭部３６における周壁部３６ｅの下端部は、突出円環部７２の径方向内側の端部における上面に接触している。そのため、非使用状態において頭部３６を下方に押し込もうとしても、頭部３６およびステム３５が下方に移動することを抑制できる。これにより、非使用状態において内容物が吐出されることをより抑制できる。 Further, according to the present embodiment, since the discharger 30 can be buried in the case 11 in the non-use state, the head 36 of the discharger 30 is unexpectedly pushed by leaving the discharge container 10 in the non-use state. It is possible to suppress the discharge of the contents.
Further, according to the present embodiment, in the non-use state, the lower end portion of the peripheral wall portion 36e of the head 36 of the discharger 30 is in contact with the upper surface of the radial inner end portion of the protruding annular portion 72. Therefore, even if the head 36 is pushed downward in the non-use state, the head 36 and the stem 35 can be prevented from moving downward. As a result, it is possible to further suppress the discharge of the contents in the non-use state.

また、本実施形態によれば、容器本体２０の底部２２と内筒４０の底部４４との上下方向の間には、隙間が設けられている。そのため、非使用状態において頭部３６が押されて頭部３６およびステム３５が下方に移動した場合であっても、容器本体２０自体も当該隙間分だけ下方に移動させることができる。これにより、容器本体２０に対するステム３５の下方への相対移動を抑制することができ、内容物が吐出されることを抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, a gap is provided between the bottom portion 22 of the container body 20 and the bottom portion 44 of the inner cylinder 40 in the vertical direction. Therefore, even when the head 36 is pushed and the head 36 and the stem 35 move downward in the non-use state, the container body 20 itself can be moved downward by the gap. As a result, the relative movement of the stem 35 downward with respect to the container body 20 can be suppressed, and the discharge of the contents can be suppressed.

また、本実施形態によれば、内筒４０に装着される環状部材６０には、回転筒５０に接触する接触部６３が設けられている。そのため、内筒４０が回転筒５０に対して上下方向に移動する際に、接触部６３が回転筒５０の内周面に擦れる。これにより、下カバー８１を介して回転筒５０を回転させる使用者には、適度な摺動抵抗が伝わる。したがって、吐出容器１０の非使用状態と使用状態とを切り替える際の操作において、使用者に高級感を与えることができる。 Further, according to the present embodiment, the annular member 60 mounted on the inner cylinder 40 is provided with a contact portion 63 that comes into contact with the rotary cylinder 50. Therefore, when the inner cylinder 40 moves in the vertical direction with respect to the rotary cylinder 50, the contact portion 63 rubs against the inner peripheral surface of the rotary cylinder 50. As a result, an appropriate sliding resistance is transmitted to the user who rotates the rotary cylinder 50 via the lower cover 81. Therefore, it is possible to give the user a high-class feeling in the operation when switching between the non-used state and the used state of the discharge container 10.

また、本実施形態によれば、回転筒５０の回転に伴って凸部７４が凹部４６内を相対移動することにより、内筒４０は、外筒７０に対して上下方向に相対移動する。そのため、回転筒５０を回転させることで、容易に内筒４０を上下方向に相対移動させることができる。したがって、吐出容器１０の状態の切り替えが容易である。 Further, according to the present embodiment, the convex portion 74 moves relative to the inside of the concave portion 46 with the rotation of the rotary cylinder 50, so that the inner cylinder 40 moves relative to the outer cylinder 70 in the vertical direction. Therefore, by rotating the rotary cylinder 50, the inner cylinder 40 can be easily relatively moved in the vertical direction. Therefore, it is easy to switch the state of the discharge container 10.

また、本実施形態によれば、凹部４６は、溝底面を有する溝であり、内筒４０の外周面に設けられている。そのため、凹部４６が内筒４０の壁部を貫通するような場合に比べて、内筒４０の強度が低下することを抑制できる。これにより、吐出容器１０の非使用状態と使用状態とを切り替える際に、内筒４０および凹部４６が歪むことを抑制でき、凸部７４を凹部４６に沿って滑らかに相対移動させることができる。したがって、吐出容器１０の状態を滑らかに切り替えやすい。 Further, according to the present embodiment, the recess 46 is a groove having a groove bottom surface, and is provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder 40. Therefore, it is possible to prevent the strength of the inner cylinder 40 from being lowered as compared with the case where the recess 46 penetrates the wall portion of the inner cylinder 40. As a result, it is possible to prevent the inner cylinder 40 and the concave portion 46 from being distorted when switching between the non-used state and the used state of the discharge container 10, and the convex portion 74 can be smoothly moved relative to the concave portion 46. Therefore, it is easy to smoothly switch the state of the discharge container 10.

また、本実施形態によれば、凹部４６における第１端部４６ｂと凹部本体４６ａとの連結部分の内側面には、突起部４７が形成されている。そのため、使用者が吐出容器１０を使用状態から非使用状態にする場合において、凸部７４は、突起部４７を乗り越えることで、凹部本体４６ａから第１端部４６ｂに移動する。これにより、吐出容器１０を非使用状態にした際に、使用者には、凸部７４が突起部４７を乗り越えることによるクリック感が伝達される。したがって、使用者は、吐出容器１０が非使用状態になったことを触感から認識することができ、吐出容器１０が非使用状態になったことを認識しやすい。また、非使用状態から使用状態へと切り替える際には、凸部７４が突起部４７を乗り越える必要がある。そのため、凸部７４が突起部４７に引っ掛かり、使用者による回転操作によらず不意に回転筒５０が回転することを抑制することができる。これにより、意図せず吐出容器１０が使用状態となることを抑制でき、不意な内容物の吐出を抑制できる。 Further, according to the present embodiment, a protrusion 47 is formed on the inner surface of the connecting portion between the first end portion 46b and the recess main body 46a in the recess 46. Therefore, when the user changes the discharge container 10 from the used state to the non-used state, the convex portion 74 moves from the concave portion main body 46a to the first end portion 46b by getting over the protrusion 47. As a result, when the discharge container 10 is not used, the user is informed of the click feeling caused by the convex portion 74 overcoming the protrusion 47. Therefore, the user can recognize from the tactile sensation that the discharge container 10 has been in an unused state, and can easily recognize that the discharge container 10 has been in an unused state. Further, when switching from the non-used state to the used state, the convex portion 74 needs to get over the protrusion 47. Therefore, it is possible to prevent the convex portion 74 from being caught by the protrusion 47 and suddenly rotating the rotary cylinder 50 regardless of the rotation operation by the user. As a result, it is possible to prevent the discharge container 10 from being in a used state unintentionally, and it is possible to suppress the unexpected discharge of the contents.

また、本実施形態によれば、環状部材６０の材質は、ゴム等のエラストマーである。そのため、環状部材６０は、ゴム弾性を有しており、弾性限界が比較的大きい。これにより、容器本体２０がケース１１に挿入されて保持部６２が圧縮弾性変形した後に、保持部６２が復元変形しなくなることを抑制できる。したがって、保持部６２によって容器本体２０に好適に弾性力を与えることができ、容器本体２０を好適に保持できる。また、容器本体２０の外径にバラつきが生じるような場合であっても、バラつきを保持部６２の弾性変形によって好適に吸収しつつ、容器本体２０を好適に保持することができる。なお、容器本体２０の材質がガラスであるような場合に、容器本体２０の外径は特にバラつきやすい。そのため、容器本体２０の材質がガラスであるような場合に、環状部材６０の材質をゴム等のエラストマーとする効果をより有用に得られる。 Further, according to the present embodiment, the material of the annular member 60 is an elastomer such as rubber. Therefore, the annular member 60 has rubber elasticity and has a relatively large elastic limit. As a result, it is possible to prevent the holding portion 62 from being restored and deformed after the container body 20 is inserted into the case 11 and the holding portion 62 is compression-elastically deformed. Therefore, the holding portion 62 can appropriately apply an elastic force to the container body 20, and can preferably hold the container body 20. Further, even when the outer diameter of the container body 20 varies, the container body 20 can be suitably held while the variation is appropriately absorbed by the elastic deformation of the holding portion 62. When the material of the container body 20 is glass, the outer diameter of the container body 20 is particularly liable to vary. Therefore, when the material of the container body 20 is glass, the effect of using an elastomer such as rubber as the material of the annular member 60 can be obtained more usefully.

また、本実施形態によれば、容器本体２０がケース１１によって覆われているため、容器本体２０が外部に露出しない。そのため、吐出容器１０の高級感を向上させることができる。 Further, according to the present embodiment, since the container body 20 is covered with the case 11, the container body 20 is not exposed to the outside. Therefore, it is possible to improve the high-class feeling of the discharge container 10.

＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、保持部の形状が異なる。なお、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
図８に示すように、本実施形態の吐出容器１１０のケース１１１は、内筒１４０と、回転筒１５０と、外筒７０と、下カバー８１と、上カバー８２と、を備えている。本実施形態のケース１１１は、第１実施形態と異なり、環状部材６０を備えていない。なお、図８では、吐出容器１１０が非使用状態である場合について示している。 <Second Embodiment>
In this embodiment, the shape of the holding portion is different from that in the first embodiment. The same configuration as that of the above-described embodiment may be omitted from the description by appropriately assigning the same reference numerals.
As shown in FIG. 8, the case 111 of the discharge container 110 of the present embodiment includes an inner cylinder 140, a rotary cylinder 150, an outer cylinder 70, a lower cover 81, and an upper cover 82. Unlike the first embodiment, the case 111 of the present embodiment does not include the annular member 60. Note that FIG. 8 shows a case where the discharge container 110 is in an unused state.

内筒１４０の内筒本体１４１は、小径部１４２と、大径部１４３と、を備えている。
小径部１４２には、図９および図１０に示すように、小径部１４２の壁部を径方向に貫通する貫通孔１４２ａが形成されている。貫通孔１４２ａは、周方向に沿って複数形成されている。本実施形態においては、４つの貫通孔１４２ａが周方向に沿って一周に亘ってほぼ等間隔に形成されている。 The inner cylinder main body 141 of the inner cylinder 140 includes a small diameter portion 142 and a large diameter portion 143.
As shown in FIGS. 9 and 10, the small diameter portion 142 is formed with a through hole 142a that penetrates the wall portion of the small diameter portion 142 in the radial direction. A plurality of through holes 142a are formed along the circumferential direction. In the present embodiment, the four through holes 142a are formed at substantially equal intervals along the circumferential direction.

周方向に隣り合う貫通孔１４２ａ同士の間の部分のうち径方向に対向する一対の柱部１４２ｂのそれぞれからは、一対の腕部１４７が周方向両側に突出している。一対の腕部１４７は、柱部１４２ｂの周方向両側に隣り合う貫通孔１４２ａに向けて突出している。腕部１４７は、柱部１４２ｂの上下方向の中央部から周方向両側に突出している。各腕部１４７の先端部には、径方向内側に突出する保持部１４８が設けられている。保持部１４８は、容器本体２０の外周面に接触している。本実施形態においては、例えば、腕部１４７が径方向外側に弾性変形することで、保持部１４８は、容器本体２０に径方向内側向きの弾性力を加えている。これにより、保持部１４８は、容器本体２０を保持している。 A pair of arm portions 147 project to both sides in the circumferential direction from each of the pair of pillar portions 142b facing each other in the radial direction among the portions between the through holes 142a adjacent to each other in the circumferential direction. The pair of arm portions 147 project toward the through holes 142a adjacent to each other on both sides of the pillar portion 142b in the circumferential direction. The arm portion 147 projects from the vertical center portion of the pillar portion 142b to both sides in the circumferential direction. A holding portion 148 protruding inward in the radial direction is provided at the tip of each arm portion 147. The holding portion 148 is in contact with the outer peripheral surface of the container body 20. In the present embodiment, for example, the arm portion 147 is elastically deformed outward in the radial direction, so that the holding portion 148 applies an elastic force in the radial direction inward to the container body 20. As a result, the holding portion 148 holds the container body 20.

大径部１４３は、図９に示すように、第１実施形態の大径部４３に比べて、上下方向の寸法が大きい。本実施形態において大径部１４３の上下方向の寸法は、小径部１４２の上下方向の寸法よりも大きい。大径部１４３の上側部分には、凹部４６が形成されている。大径部１４３の下側部分の外周面には、上下方向に延びる溝１４３ａが形成されている。溝１４３ａは、大径部１４３の外周面のうち凹部４６よりも下方に位置する部分から大径部１４３の下端部まで直線状に延びている。図１１に示すように、溝１４３ａは、容器軸Ｏを挟んで一対形成されている。 As shown in FIG. 9, the large-diameter portion 143 has a larger vertical dimension than the large-diameter portion 43 of the first embodiment. In the present embodiment, the vertical dimension of the large diameter portion 143 is larger than the vertical dimension of the small diameter portion 142. A recess 46 is formed in the upper portion of the large diameter portion 143. A groove 143a extending in the vertical direction is formed on the outer peripheral surface of the lower portion of the large diameter portion 143. The groove 143a extends linearly from a portion of the outer peripheral surface of the large diameter portion 143 located below the recess 46 to the lower end portion of the large diameter portion 143. As shown in FIG. 11, the grooves 143a are formed in pairs with the container shaft O interposed therebetween.

回転筒１５０は、図８に示すように、上下方向両側に開口し、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。回転筒１５０は、第１実施形態の回転筒５０と異なり、底部を有していない。回転筒本体５１の内周面には、径方向内側に突出する嵌合リブ１５４が形成されている。嵌合リブ１５４は、回転筒本体５１における上下方向の略中央部分に形成されている。嵌合リブ１５４は、溝１４３ａに嵌合されている。これにより、回転筒１５０と内筒１４０とは、互いに相対回転が規制されている。図１１に示すように、嵌合リブ１５４は、容器軸Ｏを挟んで一対設けられている。一対の嵌合リブ１５４は、一対の溝１４３ａにそれぞれ嵌合されている。 As shown in FIG. 8, the rotary cylinder 150 has a cylindrical shape that is open on both sides in the vertical direction and is arranged coaxially with the container shaft O. Unlike the rotary cylinder 50 of the first embodiment, the rotary cylinder 150 does not have a bottom. A fitting rib 154 protruding inward in the radial direction is formed on the inner peripheral surface of the rotary cylinder main body 51. The fitting rib 154 is formed at a substantially central portion in the vertical direction of the rotary cylinder main body 51. The fitting rib 154 is fitted in the groove 143a. As a result, the rotary cylinder 150 and the inner cylinder 140 are restricted from relative rotation to each other. As shown in FIG. 11, a pair of fitting ribs 154 are provided with the container shaft O interposed therebetween. The pair of fitting ribs 154 are each fitted in the pair of grooves 143a.

本実施形態においても、容器本体２０および吐出器３０は、ケース１１１に対して挿抜可能であり、容器本体２０の着脱が容易である。そのため、第１実施形態と同様に、容器本体２０内の内容物を使い切った後に、容器本体２０をケース１１１から外して、内容物が充填された新たな容器本体２０と入れ替える、または容器本体２０に内容物を再充填することが容易である。本実施形態では、例えば、リフィル１００と交換するのではなく、容器本体２０をケース１１１から取り出した後に、容器本体２０から吐出器３０を外して、容器本体２０内に再度内容物を充填する。
本実施形態のその他の構成は、第１実施形態のその他の構成と同様である。 Also in this embodiment, the container body 20 and the discharger 30 can be inserted and removed from the case 111, and the container body 20 can be easily attached and detached. Therefore, as in the first embodiment, after the contents in the container main body 20 are used up, the container main body 20 is removed from the case 111 and replaced with a new container main body 20 filled with the contents, or the container main body 20 is used. It is easy to refill the contents. In the present embodiment, for example, instead of replacing with the refill 100, the container body 20 is taken out from the case 111, the discharger 30 is removed from the container body 20, and the container body 20 is filled with the contents again.
The other configurations of the present embodiment are the same as the other configurations of the first embodiment.

本実施形態によれば、環状部材６０が設けられず、保持部１４８が内筒１４０に一体成形されている。そのため、吐出容器１１０の部品点数を低減することができ、吐出容器１１０の製造コストを低減できる。
また、本実施形態によれば、容器本体２０に再度内容物を充填するため、同じ容器本体２０を再度利用する。そのため、再びケース１１１内に挿入して配置する容器本体２０の外径が変わらず、保持部１４８による容器本体２０の保持を安定させることができる。これにより、例えば、第１実施形態のように保持部１４８をゴム等のエラストマー製としなくても、容器本体２０を好適に保持しやすい。 According to this embodiment, the annular member 60 is not provided, and the holding portion 148 is integrally molded with the inner cylinder 140. Therefore, the number of parts of the discharge container 110 can be reduced, and the manufacturing cost of the discharge container 110 can be reduced.
Further, according to the present embodiment, the same container body 20 is used again in order to refill the container body 20 with the contents. Therefore, the outer diameter of the container body 20 that is inserted and placed in the case 111 again does not change, and the holding of the container body 20 by the holding portion 148 can be stabilized. As a result, for example, the container body 20 can be suitably held easily even if the holding portion 148 is not made of an elastomer such as rubber as in the first embodiment.

なお、上述した第１実施形態および第２実施形態においては、以下の構成を採用することもできる。
上述した第１実施形態および第２実施形態において螺旋状に延びる凹部は、内筒の外周面に形成され、凹部に挿入される凸部は、外筒の内周面に形成される構成としたが、これに限られない。螺旋状に延びる凹部が外筒の内周面に形成され、凹部に挿入される凸部が内筒の外周面に形成される構成であってもよい。また、凹部と凸部との一方が回転筒の内周面に形成され、凹部と凸部との他方が内筒の外周面に形成される構成であってもよい。この場合、回転筒と内筒とは、互いに相対回転可能である。また、凹部は、凹部が設けられた各筒の壁部を径方向に貫通してもよい。 In addition, in the above-mentioned first embodiment and the second embodiment, the following configurations can also be adopted.
In the first embodiment and the second embodiment described above, the concave portion extending spirally is formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder, and the convex portion inserted into the concave portion is formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder. However, it is not limited to this. A concave portion extending in a spiral shape may be formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder, and a convex portion inserted into the concave portion may be formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder. Further, one of the concave portion and the convex portion may be formed on the inner peripheral surface of the rotary cylinder, and the other of the concave portion and the convex portion may be formed on the outer peripheral surface of the inner cylinder. In this case, the rotary cylinder and the inner cylinder can rotate relative to each other. Further, the concave portion may penetrate the wall portion of each cylinder provided with the concave portion in the radial direction.

容器本体の外周面に接触する保持部の数は、特に限定されない。保持部の形状は、特に限定されない。例えば、保持部は、環状であってもよい。
吐出器は、ステムを下方に移動させることによって内容物が吐出孔から吐出される構成であるならば、特に限定されない。吐出器は、蓄圧式以外の方式の吐出器であってもよい。ステムは、上方付勢状態で下方移動可能であり、かつ、下方に移動されることにより、吐出孔から内容物を吐出させることが可能であるならば、どのような構造であってもよい。
上述した第１実施形態においても、第２実施形態と同様に、取り外した容器本体２０に内容物を再充填してもよい。また、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、取り外した容器本体２０および吐出器３０をリフィル１００と交換してもよい。
なお、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。 The number of holding portions that come into contact with the outer peripheral surface of the container body is not particularly limited. The shape of the holding portion is not particularly limited. For example, the holding portion may be annular.
The discharger is not particularly limited as long as the contents are discharged from the discharge hole by moving the stem downward. The discharger may be a discharger of a type other than the accumulator type. The stem may have any structure as long as it can be moved downward in an upwardly urged state and can be moved downward to discharge the contents from the discharge holes.
In the first embodiment described above, the contents may be refilled in the removed container body 20 as in the second embodiment. Further, in the second embodiment as well, the removed container body 20 and the discharger 30 may be replaced with the refill 100 as in the first embodiment.
It should be noted that the configurations described in the present specification can be appropriately combined within a range that does not contradict each other.

１０，１１０…吐出容器、１１，１１１…ケース、２０…容器本体、２４…口部、３０…吐出器、３５…ステム、３７ａ…吐出孔、４０，１４０…内筒、４２ａ…スリット（貫通部）、４６…凹部、４６ａ…凹部本体、４６ｂ…第１端部、４６ｃ…第２端部、４７…突起部、５０，１５０…回転筒、６０…環状部材、６１…環状部材本体、６２，１４８…保持部、６３…接触部、７０…外筒、７４…凸部、１４２ａ…貫通孔、１４２ｂ…柱部、１４７…腕部、Ｏ…容器軸 10,110 ... Discharge container, 11,111 ... Case, 20 ... Container body, 24 ... Mouth, 30 ... Discharger, 35 ... Stem, 37a ... Discharge hole, 40,140 ... Inner cylinder, 42a ... Slit (penetration part) ), 46 ... recess, 46a ... recess body, 46b ... first end, 46c ... second end, 47 ... protrusion, 50, 150 ... rotary cylinder, 60 ... annular member, 61 ... annular member body, 62, 148 ... Holding part, 63 ... Contact part, 70 ... Outer cylinder, 74 ... Convex part, 142a ... Through hole, 142b ... Pillar part, 147 ... Arm part, O ... Container shaft

Claims (5)

内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
前記内容物が吐出される吐出孔が設けられ、前記容器本体の口部に装着された吐出器と、
上方に開口し、前記容器本体および前記吐出器を収納するケースと、
を備え、
前記吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能なステムを有し、かつ、前記ステムが下方に移動されることにより、前記吐出孔から前記内容物を吐出し、
前記ケースは、
前記容器本体に装着される内筒と、
前記内筒の径方向外側に位置する外筒と、
前記内筒の径方向外側に位置し、回転可能な回転筒と、
前記内筒に装着される環状部材と、
を備え、
前記回転筒と前記内筒とは、前記容器本体の容器軸方向において互いに相対移動可能であり、
前記回転筒の回転に伴って前記外筒に対して前記内筒と前記容器本体と前記吐出器とが前記容器軸方向に相対移動して、前記吐出器が前記ケースの内部に埋没する第１状態と、前記吐出器の上端部が前記ケースよりも上方に突出し前記吐出孔が前記ケースの外部に露出する第２状態と、が切り替えられ、
前記内筒には、前記容器本体の外周面に接触する保持部が設けられ、かつ、前記内筒を外周面から内周面まで貫通する貫通部が形成され、
前記保持部は、径方向内側向きに弾性力を加えて前記容器本体を保持し、
前記容器本体および前記吐出器は、前記ケースに対して挿抜可能であり、
前記環状部材は、
前記内筒を囲む環状部材本体と、
前記環状部材本体から径方向内側に突出し、前記貫通部を通って前記容器本体の外周面と接触する前記保持部と、
前記環状部材本体から径方向外側に突出し、径方向外側の端部が前記回転筒の内周面に接触する接触部と、
を備えることを特徴とする吐出容器。 The bottomed cylindrical container body that houses the contents, and
A discharger provided with a discharge hole for discharging the contents and attached to the mouth of the container body, and a discharger
A case that opens upward to store the container body and the discharger, and
Equipped with
The discharger has a stem that can move downward in an upwardly urged state, and when the stem is moved downward, the contents are discharged from the discharge hole.
The case is
The inner cylinder attached to the container body and
The outer cylinder located on the radial outer side of the inner cylinder and
A rotary cylinder located on the radial outer side of the inner cylinder and rotatable,
An annular member mounted on the inner cylinder and
Equipped with
The rotary cylinder and the inner cylinder can move relative to each other in the container axial direction of the container body.
With the rotation of the rotary cylinder, the inner cylinder, the container body, and the ejector move relative to the outer cylinder in the direction of the container axis, and the ejector is buried inside the case. A state is switched between a state and a second state in which the upper end portion of the discharger protrudes upward from the case and the discharge hole is exposed to the outside of the case.
The inner cylinder is provided with a holding portion that contacts the outer peripheral surface of the container body, and a penetrating portion that penetrates the inner cylinder from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface is formed.
The holding portion holds the container body by applying an elastic force inward in the radial direction.
The container body and the ejector can be inserted and removed from the case.
The annular member is
The annular member body surrounding the inner cylinder and
The holding portion that protrudes radially inward from the annular member main body and comes into contact with the outer peripheral surface of the container main body through the penetrating portion.
A contact portion that protrudes radially outward from the annular member body and whose end portion that is radially outward contacts the inner peripheral surface of the rotary cylinder.
Discharge container characterized by being provided with. 前記回転筒と前記内筒とは、互いに相対回転が規制され、
前記外筒の内周面と前記内筒の外周面との一方には、螺旋状に延びる凹部が形成され、
前記外筒の内周面と前記内筒の外周面との他方には、前記凹部に挿入される凸部が形成され、
前記回転筒の回転に伴って前記凸部が前記凹部内を相対移動することにより、前記内筒は、前記外筒に対して前記容器軸方向に相対移動することを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。 The rotation of the rotary cylinder and the inner cylinder is restricted from each other.
A spirally extending recess is formed on one of the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the inner cylinder.
On the other side of the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the inner cylinder, a convex portion to be inserted into the concave portion is formed.
The first aspect of the present invention is characterized in that, as the convex portion moves relative to the inside of the concave portion with the rotation of the rotary cylinder, the inner cylinder moves relative to the outer cylinder in the container axial direction. The described discharge container. 前記凹部は、溝底面を有する溝であり、前記内筒の外周面に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の吐出容器。 The discharge container according to claim 2 , wherein the recess is a groove having a groove bottom surface and is provided on the outer peripheral surface of the inner cylinder. 前記凹部は、
凹部本体と、
前記凹部本体の周方向一方側に繋がる第１端部と、
前記凹部本体の周方向他方側に繋がり、前記第１端部よりも下方に位置する第２端部と、
を有し、
前記第１端部と前記凹部本体との連結部分の内側面には、突起部が形成されており、
前記凸部が前記第１端部に位置する場合に、前記第１状態となることを特徴とする請求項２または３に記載の吐出容器。 The recess is
With the concave body
The first end connected to one side in the circumferential direction of the recessed body and
A second end portion connected to the other side in the circumferential direction of the concave portion main body and located below the first end portion, and a second end portion.
Have,
A protrusion is formed on the inner surface of the connecting portion between the first end portion and the concave portion main body.
The discharge container according to claim 2 or 3 , wherein when the convex portion is located at the first end portion, the first state is obtained. 内容物が収容される有底筒状の容器本体と、The bottomed cylindrical container body that houses the contents, and
前記内容物が吐出される吐出孔が設けられ、前記容器本体の口部に装着された吐出器と、A discharger provided with a discharge hole for discharging the contents and attached to the mouth of the container body, and a discharger
上方に開口し、前記容器本体および前記吐出器を収納するケースと、A case that opens upward to store the container body and the discharger, and
を備え、Equipped with
前記吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能なステムを有し、かつ、前記ステムが下方に移動されることにより、前記吐出孔から前記内容物を吐出し、The discharger has a stem that can move downward in an upwardly urged state, and when the stem is moved downward, the contents are discharged from the discharge hole.
前記ケースは、The case is
前記容器本体に装着される内筒と、The inner cylinder attached to the container body and
前記内筒の径方向外側に位置する外筒と、The outer cylinder located on the radial outer side of the inner cylinder and
前記内筒の径方向外側に位置し、回転可能な回転筒と、A rotary cylinder located on the radial outer side of the inner cylinder and rotatable,
を備え、Equipped with
前記回転筒と前記内筒とは、前記容器本体の容器軸方向において互いに相対移動可能であり、The rotary cylinder and the inner cylinder can move relative to each other in the container axial direction of the container body.
前記回転筒の回転に伴って前記外筒に対して前記内筒と前記容器本体と前記吐出器とが前記容器軸方向に相対移動して、前記吐出器が前記ケースの内部に埋没する第１状態と、前記吐出器の上端部が前記ケースよりも上方に突出し前記吐出孔が前記ケースの外部に露出する第２状態と、が切り替えられ、With the rotation of the rotary cylinder, the inner cylinder, the container body, and the ejector move relative to the outer cylinder in the direction of the container axis, and the ejector is buried inside the case. A state is switched between a state and a second state in which the upper end portion of the discharger protrudes upward from the case and the discharge hole is exposed to the outside of the case.
前記内筒には、前記容器本体の外周面に接触する保持部が設けられ、かつ、前記内筒の壁部を径方向に貫通する貫通孔が周方向に沿って複数形成され、The inner cylinder is provided with a holding portion that contacts the outer peripheral surface of the container body, and a plurality of through holes that penetrate the wall portion of the inner cylinder in the radial direction are formed along the circumferential direction.
周方向に隣り合う前記貫通孔同士の間の部分である柱部からは、腕部が周方向に突出しており、The arm portion protrudes in the circumferential direction from the pillar portion which is a portion between the through holes adjacent to each other in the circumferential direction.
前記保持部は、前記腕部の先端部から径方向内側に突出し、かつ、径方向内側向きに弾性力を加えて前記容器本体を保持し、The holding portion projects radially inward from the tip of the arm portion and applies an elastic force in the radial inward direction to hold the container body.
前記容器本体および前記吐出器は、前記ケースに対して挿抜可能であることを特徴とする吐出容器。The container body and the discharger are a discharge container characterized in that they can be inserted into and removed from the case.
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