JP7030646B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出容器に関する。

ケースに容器本体および吐出器が収容され、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した状態とを切り替え可能な吐出容器が知られている。例えば、特許文献１には、容器本体としての噴霧容器に設けられた係合子がケースの内周面に設けられた螺条に係合された構成が記載されている。

実公昭５５－４７１９７号公報

しかし、上記のような構成においては、容器本体の外径にバラつきが生じた場合、係合子を螺条に係合できない、または係合子と螺条との係合が緩くなる等の不具合が生じる虞があった。また、容器本体は、容器本体に設けられた係合子が螺条に係合することで保持されるため、ケース内で容器本体がガタつく虞があった。これらにより、容器本体を安定してケース内に保持しにくく、吐出容器の状態の切り替えを滑らかに行いにくい虞があった。

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した状態とを切り替え可能な吐出容器であって、ケース内に容器本体を安定して保持できる構造を有する吐出容器を提供することを目的の一つとする。

本発明の吐出容器の一つの態様は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記内容物が吐出される吐出孔が設けられ、前記容器本体の口部に装着された吐出器と、上方に開口し、前記容器本体および前記吐出器を収納するケースと、を備え、前記吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能なステムを有し、かつ、前記ステムが下方に移動されることにより、前記吐出孔から前記内容物を吐出し、前記ケースは、前記容器本体に装着される内筒と、前記内筒の径方向外側に位置する外筒と、前記内筒の径方向外側に位置し、回転可能な回転筒と、前記内筒に装着される環状部材と、を備え、前記回転筒と前記内筒とは、前記容器本体の容器軸方向において互いに相対移動可能であり、前記回転筒の回転に伴って前記外筒に対して前記内筒と前記容器本体と前記吐出器とが前記容器軸方向に相対移動して、前記吐出器が前記ケースの内部に埋没する第１状態と、前記吐出器の上端部が前記ケースよりも上方に突出し前記吐出孔が前記ケースの外部に露出する第２状態と、が切り替えられ、前記内筒には、前記内筒を外周面から内周面まで貫通する貫通部が形成され、前記環状部材は、前記内筒を囲む環状部材本体と、前記環状部材本体から径方向内側に突出し、前記貫通部を通って前記容器本体の外周面と接触する保持部と、前記環状部材本体から径方向外側に突出し、径方向外側の端部が前記回転筒の内周面に接触する接触部と、を備え、前記保持部は、前記容器本体の外周面に接触し、径方向内側向きに弾性力を加えて前記容器本体を保持することを特徴とする。

本発明の吐出容器の一つの態様によれば、径方向内側向きに弾性力を加える保持部によって容器本体を保持できる。そのため、容器本体の外径のバラつきを、保持部の弾性変形によって吸収することができる。これにより、容器本体の外径にバラつきが生じても、容器本体をケース内に安定して保持することができる。また、弾性力によって保持部が容器本体の外周面に押し付けられるため、容器本体をより安定して強固に保持することができる。したがって、本発明の吐出容器の一つの態様によれば、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された第１状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した第２状態とを切り替え可能な吐出容器であって、ケース内に容器本体を安定して保持できる構造を有する吐出容器が得られる。これにより、容器本体を安定して上下方向に移動させることができ、吐出容器の状態の切り替えを安定して行うことができる。なお、容器本体の材質がガラスであるような場合に、容器本体の外径は特にバラつきやすい。そのため、容器本体の材質がガラスであるような場合に、容器本体を安定して保持できる効果をより有用に得られる。

また、本発明の吐出容器の一つの態様によれば、内筒が回転筒に対して上下方向に移動する際に、接触部が回転筒の内周面に擦れる。これにより、回転筒を回転させる使用者には、適度な摺動抵抗が伝わる。したがって、吐出容器の状態を切り替える際の操作において、使用者に高級感を与えることができる。
また、本発明の吐出容器の一つの態様によれば、吐出容器を、吐出器がケース内に埋没した第１状態としておくことにより、吐出器のステムが不意に押されて内容物が吐出されることを抑制できる。

前記環状部材の材質は、エラストマーである構成としてもよい。
この構成によれば、環状部材は、ゴム弾性を有しており、弾性限界が比較的大きい。これにより、容器本体がケースに挿入されて保持部が弾性変形した後に、保持部が復元変形しなくなることを抑制できる。したがって、保持部によって容器本体に好適に弾性力を与えることができ、容器本体を好適に保持できる。また、容器本体の外径にバラつきが生じるような場合であっても、バラつきを保持部の弾性変形によって好適に吸収しつつ、容器本体を好適に保持することができる。なお、上述したように、容器本体の材質がガラスであるような場合に、容器本体の外径は特にバラつきやすい。そのため、容器本体の材質がガラスであるような場合に、環状部材の材質をゴム等のエラストマーとする効果をより有用に得られる。

前記回転筒と前記内筒とは、互いに相対回転可能であり、前記回転筒の内周面と前記内筒の外周面との一方には、螺旋状に延びる凹部が形成され、前記回転筒の内周面と前記内筒の外周面との他方には、前記凹部に挿入される凸部が形成され、前記回転筒の回転に伴って前記凸部が前記凹部内を相対移動することにより、前記内筒は、前記外筒に対して前記容器軸方向に相対移動する構成としてもよい。
この構成によれば、回転筒を回転させることで、容易に内筒を上下方向に相対移動させることができる。したがって、吐出容器の状態の切り替えが容易である。

前記凹部は、前記回転筒に設けられ、前記回転筒を内周面から外周面まで貫通し、前記外筒は、前記回転筒の上端部を径方向に挟み込んで支持する支持部を備える構成としてもよい。
この構成によれば、凹部が溝底面を有する溝であるような場合に比べて、回転筒の外径を小さくできる。これにより、ケース全体の外径を小さくでき、吐出容器を径方向に小型化できる。
また、この構成によれば、外筒は、回転筒の上端部を径方向に挟み込んで支持する支持部を備えている。そのため、凹部が回転筒を貫通して回転筒の強度が低下した場合であっても、支持部によって支持できることで、回転筒および凹部が歪むことを抑制できる。これにより、凸部を凹部に沿って滑らかに相対移動させることができる。したがって、吐出容器の状態を滑らかに切り替えやすい。

前記環状部材は、前記内筒の下端部と前記回転筒の下端部との径方向の間に下方から差し込まれて、前記内筒に装着されている構成としてもよい。
この構成によれば、内筒を回転筒の内側に収容した後に、環状部材を内筒に組み付けることができる。これにより、吐出容器の組み立てを容易にできる。

本発明の一つの態様によれば、ケースを回転させることで、吐出器がケースの内部に収容された状態と、吐出器の上端部がケースの外部に露出した状態とを切り替え可能な吐出容器であって、ケース内に容器本体を安定して保持できる構造を有する吐出容器が提供される。

図１は、本実施形態の吐出容器を示す部分断面図である。 図２は、本実施形態の吐出容器を示す断面図であって、図１におけるII－II断面図である。 図３は、本実施形態の回転筒を示す部分断面図である。 図４は、本実施形態の環状部材を示す部分断面図である。 図５は、本実施形態の吐出容器を示す部分断面図である。 図６は、本実施形態の吐出容器を示す部分断面図である。 図７は、本実施形態の吐出容器に用いられる交換用のリフィルを示す部分断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る吐出容器について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

図１に示すように、本実施形態の吐出容器１０は、内容物が収容される有底筒状の容器本体２０と、内容物が吐出される吐出孔３７ａが設けられ、容器本体２０の口部２４に装着された吐出器３０と、容器本体２０および吐出器３０を収容するケース１１と、を備えている。容器本体２０に収容される内容物は、特に限定されないが、例えば化粧品、香料等の液体である。

ここで本実施形態では、容器本体２０、吐出器３０、およびケース１１の各中心軸は、共通の軸線上に配置されている。以下、この共通の軸線を容器本体２０の容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器軸方向を上下方向という。また、上下方向に沿う容器本体２０の底部２２側（－Ｚ側）を下方といい、口部２４側（＋Ｚ側）を上方という。上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体２０は、底部２２、胴部２１、肩部２３、および口部２４が、下方から上方に向けてこの順に連設されている。口部２４の外周面には、雄ネジ部が形成されている。容器本体２０の外径は、胴部２１において最も大きくなる。胴部２１の外径は、上下方向の全体に亘って均一である。容器本体２０の材質は、特に限定されない。本実施形態において容器本体２０の材質は、例えば、ガラスである。なお、容器本体２０は、合成樹脂材料を材質とし、例えばブロー成形などにより一体に形成されてもよい。

吐出器３０は、シリンダ３１と、ピストン３２と、装着筒部３３と、ガイド筒部３４と、ステム３５と、頭部３６と、ノズル３７と、付勢部材３８と、吸引筒３９と、を備えている。
シリンダ３１は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる多段の円筒状である。シリンダ３１の外径および内径は、下方に向かうに従って段階的に小さくなる。シリンダ３１は、上下方向の両側に開口している。シリンダ３１は、容器本体２０の内部に挿入されている。
ピストン３２は、シリンダ３１の内部に上下方向に摺動自在に配置されている。ピストン３２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円柱状である。ピストン３２の上側部分は、シリンダ３１よりも上方に突出している。

装着筒部３３は、シリンダ３１の上端部に繋がっている。装着筒部３３は、シリンダ３１の上端部から径方向外側に拡がるフランジ部３３ａと、フランジ部３３ａの径方向外縁部から下方に延びる装着筒部本体３３ｂと、を備えている。装着筒部本体３３ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。装着筒部本体３３ｂは、下方に開口している。装着筒部本体３３ｂの内周面には、雌ネジ部が形成されている。装着筒部本体３３ｂの雌ネジ部は、容器本体２０の口部２４に形成された雄ネジ部と螺合されている。これにより、装着筒部３３は、口部２４に固定され、吐出器３０は、容器本体２０に固定されている。

ガイド筒部３４は、フランジ部３３ａから上方に突出している。ガイド筒部３４は、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。ガイド筒部３４は、上方に開口している。ガイド筒部３４は、装着筒部本体３３ｂよりも径方向内側に位置している。ガイド筒部３４の上端部における内周面には、径方向内側に突出する係合突起が形成されている。
本実施形態においてシリンダ３１と装着筒部３３とガイド筒部３４とは、一体に形成されている。

ステム３５は、上方付勢状態で下方移動可能である。本実施形態においてステム３５は、付勢部材３８によって上方付勢状態とされている。ステム３５は、第１ステム部材３５ａと、第２ステム部材３５ｂと、第３ステム部材３５ｃと、を備えている。
第１ステム部材３５ａは、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円筒状である。第１ステム部材３５ａは、ピストン３２の上側部分の径方向外側に位置している。第１ステム部材３５ａは、ピストン３２の外周面と連結されている。本実施形態において第１ステム部材３５ａは、ピストン３２と一体に形成されている。
第２ステム部材３５ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円筒状である。第２ステム部材３５ｂは、第１ステム部材３５ａの径方向外側に位置している。第２ステム部材３５ｂの下側部分は、シリンダ３１の内部に挿入されている。図示は省略するが、第２ステム部材３５ｂの下側部分は、シリンダ３１とピストン３２との径方向の間に位置している。

第３ステム部材３５ｃは、第１ステム部材３５ａの上方に位置する天板部３５ｄと、天板部３５ｄの径方向外縁部から下方に突出する筒部３５ｅと、を備えている。
天板部３５ｄは、容器軸Ｏと同軸に配置された円環板状である。天板部３５ｄの径方向内側は、ピストン３２の上端部によって開放可能に閉塞されている。
筒部３５ｅは、第１ステム部材３５ａと第２ステム部材３５ｂとの径方向の間に位置している。筒部３５ｅは、第２ステム部材３５ｂの径方向内側に嵌合されている。筒部３５ｅの内周面には、第１ステム部材３５ａが上下方向に摺動自在に接触している。
なお、本明細書において「ステム」とは、上方付勢状態で下方移動可能であり、かつ、下方に移動されることにより、吐出孔から内容物を吐出させることが可能な構造を有する部分である。

頭部３６は、ステム３５の上方に固定されている。頭部３６は、頭部本体３６ａと、頭部カバー３６ｂと、を備えている。
頭部本体３６ａは、頂壁部３６ｃと、摺動筒部３６ｄと、周壁部３６ｅと、を備えている。
頂壁部３６ｃは、ステム３５の上方を覆っている。図示は省略するが、頂壁部３６ｃは、上方から見て、容器軸Ｏと同軸に配置された円形状である。頂壁部３６ｃには、頂壁部３６ｃの外周面から径方向内側に窪むノズル収容部３６ｆが形成されている。ノズル収容部３６ｆの径方向内側の端部は、天板部３５ｄの径方向内側を介して、ステム３５の内部およびシリンダ３１の内部と連通可能である。

摺動筒部３６ｄは、頂壁部３６ｃから下方に突出している。摺動筒部３６ｄは、下方に開口し、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。摺動筒部３６ｄは、ガイド筒部３４の径方向内側に嵌合されている。摺動筒部３６ｄは、ガイド筒部３４に対して、上下方向に摺動可能である。摺動筒部３６ｄの下端部の外周面には、径方向外側に突出する係合突起が形成されている。摺動筒部３６ｄの係合突起は、ガイド筒部３４の係合突起に対して下方から係合している。これにより、付勢部材３８によって上方付勢状態であっても、ステム３５および頭部３６が装着筒部３３から上方に抜けることが規制されている。

周壁部３６ｅは、頂壁部３６ｃの径方向外縁部から下方に突出している。周壁部３６ｅは、摺動筒部３６ｄの径方向外側に位置している。
頭部カバー３６ｂは、下方に開口する有蓋の筒状である。頭部カバー３６ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置されている。頭部カバー３６ｂは、頭部本体３６ａに外嵌されて固定されている。頭部カバー３６ｂは、頭部本体３６ａの上面と、ノズル収容部３６ｆが開口する部分を除いた頭部本体３６ａの外周面と、を覆っている。

ノズル３７は、ノズル収容部３６ｆに収容されている。ノズル３７は、径方向に延びる筒状であり、径方向外側に底部を有する。ノズル３７は、ノズル収容部３６ｆに嵌合されて固定されている。ノズル３７の底部の中央には、ノズル３７の底部を径方向に貫通する吐出孔３７ａが形成されている。
付勢部材３８は、上下方向に延びるコイルスプリングである。付勢部材３８は、シリンダ３１の内部に収容されている。付勢部材３８の径方向内側には、ピストン３２が通されている。付勢部材３８は、上端部がピストン３２と第１ステム部材３５ａとの連結部に接触しており、第１ステム部材３５ａに上方向きの弾性力を加えている。これにより、付勢部材３８によって、ステム３５が上方に付勢された状態となる。
吸引筒３９は、上端部がシリンダ３１の下端部内に嵌入されている。吸引筒３９は、シリンダ３１から下方に突出している。吸引筒３９は、両端が開口している。吸引筒３９の下端部は、内容物に浸漬されている。

吐出器３０は、ステム３５が下方に移動されることにより、吐出孔３７ａから内容物を吐出する。本実施形態において吐出器３０は、例えば、蓄圧式の吐出器である。より具体的には、頭部３６を介してステム３５が下方に移動されると、吐出器３０内の圧力の変動により、ピストン３２が天板部３５ｄの径方向内側を開放する。これにより、吸引筒３９、シリンダ３１、およびステム３５を通って内容物がノズル収容部３６ｆまで流入し、吐出孔３７ａから吐出される。

ケース１１は、上方に開口する有底の円筒状である。ケース１１は、内筒４０と、回転筒５０と、環状部材６０と、外筒７０と、下カバー８１と、上カバー８２と、を備えている。
内筒４０は、上方に開口する有底筒状である。内筒４０は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上下方向に延びる円筒状である。内筒４０は、容器本体２０の径方向外側に位置している。内筒４０は、容器本体２０に装着されている。内筒４０は、内筒本体４１と、底部４２と、凸部４３と、を備えている。

内筒本体４１には、図２に示すように、周方向に沿って複数のスリット（貫通部）４１ａが形成されている。複数のスリット４１ａは、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。スリット４１ａは、例えば、４つ形成されている。スリット４１ａは、内筒本体４１の外周面から内筒本体４１の内周面までを貫通している。すなわち、本実施形態においてスリット４１ａは、内筒４０を外周面から内周面まで貫通する貫通部である。図１に示すように、スリット４１ａは、上下方向に延びている。スリット４１ａは、内筒本体４１の下側部分に設けられており、内筒本体４１の下端部まで延びている。スリット４１ａは、底部４２を上下方向に貫通し、底部４２の下方に開口している。図２に示すように、スリット４１ａの周方向の寸法は、内筒本体４１の外周面から内筒本体４１の内周面まで径方向内側に向かうに従って小さくなっている。

底部４２は、内筒本体４１の下端部に設けられている。底部４２は、図１に示すように、容器本体２０の下方を覆っている。内筒４０の底部４２と容器本体２０の底部２２との上下方向の間には、隙間が設けられている。図２に示すように、底部４２の上面には、下方に窪む係合凹部４２ａが形成されている。係合凹部４２ａは、例えば、上方から見て、径方向内側に頂点を有する略三角形状である。本実施形態において係合凹部４２ａは、周方向に沿って複数設けられている。複数の係合凹部４２ａは、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。係合凹部４２ａは、例えば、４つ設けられている。４つの係合凹部４２ａの周方向位置は、４つのスリット４１ａの周方向位置とそれぞれ同じである。
凸部４３は、図１に示すように、内筒本体４１の外周面から径方向外側に突出している。本実施形態において凸部４３は、内筒本体４１の外周面における上端部寄りの部分に設けられている。図示は省略するが、凸部４３は、容器軸Ｏを挟んで一対設けられている。

回転筒５０は、上下方向両側に開口し、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。回転筒５０は、内筒４０の径方向外側に位置している。回転筒５０の内部には、内筒４０が挿入されている。回転筒５０は、回転可能に配置されている。回転筒５０と内筒４０とは、上下方向において互いに相対移動可能である。また、本実施形態において回転筒５０と内筒４０とは、互いに相対回転可能である。回転筒５０は、回転筒本体５１と、係合部５４と、を備えている。

回転筒本体５１は、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。回転筒本体５１の上端部は、内筒本体４１の上端部よりも上方に位置している。回転筒本体５１の上端部は、吐出器３０の装着筒部３３よりも上方に位置している。回転筒本体５１の下端部は、内筒４０の下端部よりも下方に位置している。回転筒本体５１は、大径部５２と、小径部５３と、を備えている。

大径部５２は、回転筒本体５１の下側部分である。大径部５２の下端部は、回転筒本体５１の下端部である。
小径部５３は、回転筒本体５１の上側部分である。小径部５３の上端部は、回転筒本体５１の上端部である。小径部５３は、大径部５２の上方に繋がっている。小径部５３の外径は、大径部５２の外径よりも小さい。小径部５３の内径は、大径部５２の内径よりも小さい。小径部５３の上下方向の寸法は、大径部５２の上下方向の寸法よりも小さい。

小径部５３の内周面には、図３に示すように、螺旋状に延びる凹部５５が形成されている。本実施形態において凹部５５は、回転筒５０を内周面から外周面まで貫通している。図示は省略するが、凹部５５は、容器軸Ｏを挟んで一対設けられている。図１に示すように、一対の凹部５５には、内筒４０の一対の凸部４３がそれぞれ径方向内側から挿入されている。回転筒５０が回転すると、凸部４３は、螺旋状に延びる凹部５５に沿って凹部５５内を相対移動する。凸部４３は、凹部５５を径方向に貫通しており、凸部４３の径方向外側の端部は、小径部５３の外周面よりも径方向外側に突出している。凸部４３の径方向外側の端部は、回転筒本体５１における大径部５２の外周面よりも径方向内側に位置している。

凹部５５は、図３に示すように、凹部本体５５ａと、第１端部５５ｂと、第２端部５５ｃと、を有している。
凹部本体５５ａは、周方向一方側に向かうに従って下方に位置する螺旋状である。径方向外側から見て、凹部本体５５ａは、上下方向に対して斜めに傾く直線状である。
第１端部５５ｂは、凹部本体５５ａの周方向一方側に繋がる。第１端部５５ｂは、凹部本体５５ａの周方向一方側の端部から周方向一方側に突出している。第２端部５５ｃは、凹部本体５５ａの周方向他方側に繋がる。第２端部５５ｃは、凹部本体５５ａの周方向他方側の端部から周方向他方側に突出している。第２端部５５ｃは、小径部５３の上方に開口する開口部５５ｄを有している。第２端部５５ｃは、第１端部５５ｂよりも上方に位置している。第１端部５５ｂと第２端部５５ｃとは、周方向に沿って９０°間隔を空けて配置されている。
なお、本実施形態において周方向一方側とは、上方から見て容器軸Ｏを中心として反時計回りに進む側であり、周方向他方側とは、上方から見て容器軸Ｏを中心として時計回りに進む側である。

第２端部５５ｃと凹部本体５５ａとの連結部分の内側面には、突起部５６が形成されている。本明細書において、第２端部５５ｃと凹部本体５５ａとの連結部分とは、第２端部５５ｃと凹部本体５５ａとの厳密な境界部分と、第２端部５５ｃのうち凹部本体５５ａ側の端部と、凹部本体５５ａのうち第２端部５５ｃ側の端部と、を含む。本実施形態において突起部５６は、第２端部５５ｃの内側面のうち下側の面における凹部本体５５ａ側の端部に形成されており、上方に向けて突出している。
係合部５４は、小径部５３の外周面から径方向外側に突出している。係合部５４は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。係合部５４は、凹部５５よりも下方に位置している。係合部５４の径方向外側の端部は、大径部５２の外周面よりも径方向内側に位置している。

環状部材６０は、図４に示すように、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。環状部材６０は、図１に示すように、内筒４０に装着されている。本実施形態において環状部材６０は、内筒４０の下端部に装着されている。より詳細には、環状部材６０は、内筒４０の下端部と回転筒５０の下端部との径方向の間に下方から差し込まれて、内筒４０に装着されている。環状部材６０の下端部は、内筒４０の下端部と上下方向においてほぼ同じ位置に配置されている。環状部材６０は、弾性部材である。環状部材６０の材質は、例えば、ゴム等のエラストマーである。環状部材６０は、図４に示すように、環状部材本体６１と、環状底部６２と、保持部６３と、接触部６４と、を備えている。

環状部材本体６１は、上下方向両側に開口する円筒状である。環状部材本体６１は、図５に示すように、内筒４０を囲んでいる。環状部材本体６１は、内筒本体４１と回転筒本体５１の大径部５２との径方向の間に位置している。環状部材本体６１は、回転筒本体５１の小径部５３の下方に離れて配置されている。
環状底部６２は、図１に示すように、環状部材本体６１の下端部から径方向内側に突出している。環状底部６２は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。環状底部６２は、内筒４０の底部４２の径方向外縁部に下方から接触している。これにより、環状部材６０が内筒４０に対して上方へ相対移動することが規制されている。

保持部６３は、図４に示すように、環状部材本体６１の内周面から径方向内側に突出している。保持部６３は、上下方向に延びている。保持部６３の上端部は、環状部材本体６１の上端部よりも下方に位置している。保持部６３の下端部は、環状底部６２の上面に繋がっている。保持部６３は、基部６３ａと、保持部本体６３ｂと、係合爪部６３ｃと、を備えている。

基部６３ａは、環状部材本体６１の内周面に繋がる部分である。基部６３ａは、上下方向に長い略直方体状である。基部６３ａの径方向の寸法は、環状底部６２の径方向の寸法よりも小さい。基部６３ａの径方向内側面は、環状底部６２の径方向内側の端部よりも径方向外側に位置している。基部６３ａの下端部は、環状底部６２に繋がっている。図５に示すように、基部６３ａは、スリット４１ａの内部に嵌合されている。これにより、環状部材６０は、内筒４０に対して周方向に相対回転することが規制されている。基部６３ａの上端部は、スリット４１ａの内側面のうち上側の面に接触している。これにより、環状部材６０が内筒４０に対して上方へ相対移動することが規制されている。

保持部本体６３ｂは、図４に示すように、基部６３ａの周方向の中央から径方向内側に突出している。保持部本体６３ｂは、上下方向に延びる細長の直方体状である。保持部本体６３ｂの周方向の寸法は、基部６３ａの周方向の寸法よりも小さい。保持部本体６３ｂの上端部は、基部６３ａの上端部よりも下方に位置している。保持部本体６３ｂの下端部は、環状底部６２に繋がっている。図２および図５に示すように、保持部本体６３ｂは、スリット４１ａを介して内筒４０の内周面よりも径方向内側に突出している。保持部本体６３ｂの径方向内側の端部は、容器本体２０における胴部２１の外周面と接触している。すなわち、保持部６３は、スリット４１ａを通って容器本体２０の外周面と接触している。保持部本体６３ｂは、容器本体２０と接触した状態において径方向に圧縮弾性変形している。

係合爪部６３ｃは、図４に示すように、保持部本体６３ｂの下端部から径方向内側に突出している。係合爪部６３ｃの径方向内側の端部は、環状底部６２の径方向内側の端部よりも径方向内側に位置している。図５に示すように、係合爪部６３ｃは、係合凹部４２ａに上方から係合している。これにより、環状部材６０が内筒４０に固定され、下方に脱落することが規制されている。係合爪部６３ｃは、環状部材６０が内筒４０と回転筒５０との径方向の間に下方から差し込まれる際、内筒４０の底部４２のうちスリット４１ａの下端部が開口する部分の径方向外縁部に接触して径方向外側に弾性変形する。そして、環状部材６０がさらに上方に差し込まれて、係合爪部６３ｃが係合凹部４２ａの底面よりも上方まで移動すると、係合爪部６３ｃは、径方向内側に復元変形して、係合凹部４２ａの底面に係合される。このようにして、本実施形態において環状部材６０は、係合爪部６３ｃによるスナップフィット構造によって内筒４０に固定されている。

本実施形態において保持部６３は、図２に示すように、周方向に沿って複数設けられている。複数の保持部６３は、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。保持部６３は、例えば、４つ設けられている。４つの保持部６３は、容器本体２０を囲んでいる。本実施形態では、容器本体２０を囲む４つの保持部６３の保持部本体６３ｂがそれぞれ圧縮弾性変形して保持部６３に対して径方向内側向きの弾性力を加えている。これにより、保持部６３は、径方向内側向きに弾性力を加えて容器本体２０を保持している。

接触部６４は、図４に示すように、環状部材本体６１の上端部から径方向外側に突出している。接触部６４は、周方向に延びている。接触部６４は、図２および図５に示すように、径方向外側の端部が回転筒５０の内周面に接触する。より詳細には、接触部６４は、径方向外側の端部が回転筒本体５１の大径部５２の内周面に接触する。図２に示すように、本実施形態において接触部６４は、周方向に沿って複数設けられている。複数の接触部６４は、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置されている。接触部６４は、例えば、４つ設けられている。４つの接触部６４の周方向位置は、４つの保持部６３の周方向位置とそれぞれ同じである。

外筒７０は、図１に示すように、容器軸Ｏと同軸に配置される円筒状である。外筒７０は、上下方向両側に開口している。外筒７０は、回転筒本体５１の大径部５２の上方に位置している。外筒７０は、内筒４０および回転筒本体５１の小径部５３の径方向外側に位置している。外筒７０の上端部は、回転筒５０の上端部よりも上方に位置している。外筒７０は、外筒本体７１と、突出円環部７２と、突出壁部７３と、を備えている。

外筒本体７１は、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。外筒本体７１の内周面における下側部分には、径方向外側に窪む溝７１ａが形成されている。溝７１ａは、外筒本体７１の上下方向の中央部分から外筒本体７１の下端部まで上下方向に延びている。溝７１ａには、凹部５５を径方向に貫通した凸部４３の径方向外側の端部が挿入されている。これにより、凸部４３が溝７１ａの周方向側面に引っ掛かり、内筒４０と外筒７０との周方向の相対回転が規制されている。図示は省略するが、溝７１ａは、容器軸Ｏを挟んで一対形成されている。一対の溝７１ａには、一対の凸部４３の径方向外側の端部がそれぞれ挿入されている。外筒本体７１の内周面の下側部分には、回転筒５０の係合部５４がアンダーカット嵌合される円環状の溝が形成されている。これにより、回転筒５０と外筒７０とは、互いに相対回転可能に上下方向に連結されている。

突出円環部７２は、外筒本体７１の内周面における上側部分から径方向内側に突出している。突出円環部７２は、溝７１ａよりも上方に位置している。突出円環部７２は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。突出円環部７２の内径は、容器本体２０の外径よりも大きい。本実施形態において突出円環部７２の内径は、容器本体２０の外径とほぼ同じである。突出円環部７２の上方には、吐出器３０の頭部３６における周壁部３６ｅが位置している。

突出壁部７３は、突出円環部７２の径方向内側の端部から下方に突出している。突出壁部７３は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。突出壁部７３の下端部は、溝７１ａよりも上方に位置している。突出壁部７３は、外筒本体７１との径方向の間で、回転筒本体５１における小径部５３の上端部を挟み込んで支持している。このように、本実施形態では、外筒本体７１のうち突出壁部７３の径方向外側に位置する部分と突出円環部７２と突出壁部７３とによって、回転筒５０の上端部を径方向に挟み込んで支持する支持部７４が形成されている。

下カバー８１は、容器軸Ｏと同軸に配置される有底の円筒状である。下カバー８１は、上方に開口している。下カバー８１は、回転筒本体５１における大径部５２の径方向外側に位置し、大径部５２を収容している。下カバー８１の内周面における上端部は、大径部５２の外周面の上端部と固定されている。これにより、下カバー８１は、回転筒５０と固定されている。したがって、下カバー８１を回転させることで、回転筒５０を回転させることができる。

上カバー８２は、外筒７０の径方向外側に位置し、外筒７０を収容している。上カバー８２は、上下方向両側に開口している。上カバー８２は、上カバー本体８２ａと、円環板部８２ｂと、を備えている。
上カバー本体８２ａは、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。上カバー本体８２ａは、外筒７０に外嵌されて固定されている。
円環板部８２ｂは、上カバー本体８２ａの上端部から径方向内側に突出している。円環板部８２ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置された円環板状である。円環板部８２ｂは、外筒７０の上方を覆っている。円環板部８２ｂの内径は、外筒本体７１の内径と同じである。

容器本体２０および吐出器３０は、ケース１１に対して挿抜可能である。より具体的には、容器本体２０および吐出器３０は、容器本体２０の外周面に接触する保持部６３によってのみケース１１内に保持されており、容器本体２０の各部および吐出器３０の各部がそれぞれ収容されるケース１１の部分からケース１１の上端部までの間において、ケース１１の内径は、各部の外径とほぼ同じ、または大きい。そのため、保持部６３から加えられる弾性力によって生じる容器本体２０と保持部６３との間の摩擦力に抗して、容器本体２０を上方に引き抜くことで、容器本体２０をケース１１の内部から引き抜くことが可能である。また、同様に、容器本体２０および吐出器３０をケース１１の上方開口から挿入することで、ケース１１内に容器本体２０を配置することも可能である。

吐出容器１０を使用する使用者は、吐出容器１０を非使用状態（第１状態）と使用状態（第２状態）とに切り替えることができる。非使用状態は、吐出容器１０から内容物を吐出させることができない状態である。使用状態は、吐出容器１０から内容物を吐出させることが可能な状態である。図１は、非使用状態である場合の吐出容器１０を示している。図５および図６は、使用状態である場合の吐出容器１０を示している。なお、本実施形態において非使用状態は、第１状態に相当し、使用状態は、第２状態に相当する。

図１に示すように、吐出容器１０が非使用状態である場合、吐出器３０は、ケース１１の内部に埋没した状態となっている。吐出器３０の頭部３６は、外筒７０のうち突出円環部７２よりも上方に位置する部分の径方向内側に収容されている。非使用状態において、頭部３６の上面は、上カバー８２の上面と上下方向において同じ位置に配置されている。非使用状態において、凸部４３は、凹部５５のうち第１端部５５ｂに位置している。すなわち、凸部４３が第１端部５５ｂに位置する場合に、吐出容器１０は、吐出器３０がケース１１の内部に埋没する状態となる。非使用状態において、吐出器３０の頭部３６における周壁部３６ｅの下端部は、突出円環部７２の上面に接触している。

一方、図５および図６に示すように、吐出容器１０が使用状態である場合、吐出器３０の上端部はケース１１よりも上方に突出している。本実施形態の使用状態においては、吐出器３０の頭部３６のほぼ全体がケース１１よりも上方に突出している。使用状態においては、吐出孔３７ａは、ケース１１の外部に露出している。
使用状態において使用者は、図６に示すように、吐出器３０の頭部３６を下方に押圧して、ステム３５を下方に移動させることにより、吐出孔３７ａから内容物を吐出させることができる。なお、この際、例えば、容器本体２０が下方に押されることによって、容器本体２０の底部２２が内筒４０の底部４２と接触する。このとき、保持部６３は、例えば、上下方向にせん断変形した状態となっている。

使用者は、下カバー８１を介して回転筒５０を容器軸Ｏ回りに回転させることで、吐出容器１０を非使用状態と使用状態との間で切り替えることができる。以下、詳細に説明する。
図１に示す非使用状態から、下カバー８１を介して回転筒５０を上方から見て反時計回りに回転させると、凸部４３は、凹部５５内を第１端部５５ｂから第２端部５５ｃへと向かう向きに相対移動する。これにより、外筒７０に対して内筒４０が上方に押し上げられ、内筒４０に装着された容器本体２０および容器本体２０に装着された吐出器３０も上方に押し上げられる。そして、凸部４３が第２端部５５ｃまで到達すると、吐出容器１０は、図５に示す使用状態となる。

一方、使用状態から、下カバー８１を介して回転筒５０を上方から見て時計回りに回転させると、凸部４３は、凹部５５内を第２端部５５ｃから第１端部５５ｂへと向かう向きに相対移動する。これにより、内筒４０と容器本体２０と吐出器３０とが下方へと移動され、吐出容器１０を再び非使用状態にすることができる。
このように、吐出容器１０においては、回転筒５０の回転に伴って凸部４３が凹部５５を相対移動することにより、外筒７０に対して内筒４０と容器本体２０と吐出器３０とが上下方向に相対移動して、非使用状態と、使用状態とが、切り替えられる。

本実施形態によれば、径方向内側向きに弾性力を加える保持部６３によって容器本体２０を保持できる。そのため、容器本体２０の外径のバラつきを、保持部６３の弾性変形によって吸収することができる。これにより、容器本体２０の外径にバラつきが生じても、容器本体２０をケース１１内に安定して保持することができる。また、弾性力によって保持部６３が容器本体２０の外周面に押し付けられるため、容器本体２０をより安定して強固に保持することができる。したがって、本実施形態によれば、ケース１１を回転させることで、吐出器３０がケース１１の内部に収容された非使用状態と、吐出器３０の上端部がケース１１の外部に露出した使用状態とを切り替え可能な吐出容器であって、ケース１１内に容器本体２０を安定して保持できる構造を有する吐出容器１０が得られる。これにより、容器本体２０を安定して上下方向に移動させることができ、吐出容器１０の状態の切り替えを安定して行うことができる。なお、容器本体２０の材質がガラスであるような場合に、容器本体２０の外径は特にバラつきやすい。そのため、容器本体２０の材質がガラスであるような場合に、容器本体２０を安定して保持できる効果をより有用に得られる。

また、本実施形態によれば、内筒４０に装着される環状部材６０には、回転筒５０に接触する接触部６４が設けられている。そのため、内筒４０が回転筒５０に対して上下方向に移動する際に、接触部６４が回転筒５０の内周面に擦れる。これにより、下カバー８１を介して回転筒５０を回転させる使用者には、適度な摺動抵抗が伝わる。したがって、吐出容器１０の非使用状態と使用状態とを切り替える際の操作において、使用者に高級感を与えることができる。

また、本実施形態によれば、非使用状態において吐出器３０をケース１１内に埋没できるため、吐出容器１０を非使用状態としておくことにより、吐出器３０の頭部３６が不意に押されて内容物が吐出されることを抑制できる。
また、本実施形態によれば、非使用状態において、吐出器３０の頭部３６における周壁部３６ｅの下端部は、突出円環部７２の上面に接触している。そのため、非使用状態において頭部３６を下方に押し込もうとしても、頭部３６およびステム３５が下方に移動することを抑制できる。これにより、非使用状態において内容物が吐出されることをより抑制できる。

また、本実施形態によれば、容器本体２０の底部２２と内筒４０の底部４２との上下方向の間には、隙間が設けられている。そのため、非使用状態において頭部３６が押されて頭部３６およびステム３５が下方に移動した場合であっても、容器本体２０自体も当該隙間分だけ下方に移動させることができる。これにより、容器本体２０に対するステム３５の下方への相対移動を抑制することができ、内容物が吐出されることを抑制することができる。

また、本実施形態によれば、環状部材６０の材質は、ゴム等のエラストマーである。そのため、環状部材６０は、ゴム弾性を有しており、弾性限界が比較的大きい。これにより、容器本体２０がケース１１に挿入されて保持部６３が圧縮弾性変形した後に、保持部６３が復元変形しなくなることを抑制できる。したがって、保持部６３によって容器本体２０に好適に弾性力を与えることができ、容器本体２０を好適に保持できる。また、容器本体２０の外径にバラつきが生じるような場合であっても、バラつきを保持部６３の弾性変形によって好適に吸収しつつ、容器本体２０を好適に保持することができる。なお、上述したように、容器本体２０の材質がガラスであるような場合に、容器本体２０の外径は特にバラつきやすい。そのため、容器本体２０の材質がガラスであるような場合に、環状部材６０の材質をゴム等のエラストマーとする効果をより有用に得られる。

また、本実施形態によれば、回転筒５０の回転に伴って凸部４３が凹部５５内を相対移動することにより、内筒４０は、外筒７０に対して上下方向に相対移動する。そのため、回転筒５０を回転させることで、容易に内筒４０を上下方向に相対移動させることができる。したがって、吐出容器１０の状態の切り替えが容易である。

また、本実施形態によれば、回転筒５０に設けられた凹部５５は、回転筒５０を内周面から外周面まで貫通している。そのため、凹部５５が溝底面を有する溝であるような場合に比べて、回転筒５０の外径を小さくできる。これにより、ケース１１全体の外径を小さくでき、吐出容器１０を径方向に小型化できる。

また、本実施形態によれば、外筒７０は、回転筒５０の上端部を径方向に挟み込んで支持する支持部７４を備えている。そのため、凹部５５が回転筒５０を貫通して回転筒５０の強度が低下した場合であっても、支持部７４によって支持できることで、回転筒５０および凹部５５が歪むことを抑制できる。これにより、凸部４３を凹部５５に沿って滑らかに相対移動させることができる。したがって、吐出容器１０の状態を滑らかに切り替えやすい。

また、本実施形態によれば、環状部材６０は、内筒４０の下端部と回転筒５０の下端部との径方向の間に下方から差し込まれて、内筒４０に装着されている。そのため、内筒４０を回転筒５０の内側に収容した後に、環状部材６０を内筒４０に組み付けることができる。これにより、吐出容器１０の組み立てを容易にできる。

また、本実施形態によれば、内筒４０は、凸部４３が溝７１ａに挿入されることで外筒７０との相対回転が規制されている。そのため、回転筒５０を回転させた際に、内筒４０が回転筒５０と共に回転することを抑制でき、内筒４０を好適に上下方向に移動させることができる。

また、本実施形態によれば、容器本体２０の外周面に保持部６３を接触させることで径方向内側向きに弾性力を加えて容器本体２０をケース１１内に保持しており、容器本体２０および吐出器３０をケース１１から挿抜可能である。そのため、容器本体２０および吐出器３０を上方に引張することで、容易に容器本体２０および吐出器３０をケース１１から取り出すことができる。このとき、吐出容器１０の状態は使用状態であり、使用者は、頭部３６を手指等で摘まむことにより、容器本体２０および吐出器３０を上方に引張する。また、容器本体２０および吐出器３０をケース１１の上方開口から挿入することで、容易に容器本体２０および吐出器３０をケース１１内に保持させることができる。したがって、本実施形態によれば、ケース１１を回転させることで、吐出器３０がケース１１の内部に収容された非使用状態と、吐出器３０の上端部がケース１１の外部に露出した使用状態とを切り替え可能な吐出容器であって、容器本体２０の着脱が容易な吐出容器１０が得られる。これにより、容器本体２０内の内容物を使い切った後に、容器本体２０をケース１１から外して、内容物が充填された新たな容器本体２０と入れ替える、または容器本体２０に内容物を再充填することが容易である。

本実施形態では、例えば、図７に示すようなリフィル１００をケース１１に差し込むことで、容器本体２０を交換することができる。リフィル１００は、容器本体２０と、吐出器３０と、ストッパ９０と、を備えている。ストッパ９０は、頭部３６と装着筒部３３のフランジ部３３ａとの間に挟まれている。ストッパ９０により、頭部３６が容器本体２０に対して下方に移動することを規制できる。これにより、リフィル１００の流通時に頭部３６が押されて内容物が吐出されることが抑制される。使用者は、リフィル１００からストッパ９０を取り外した後に、容器本体２０の底部２２から容器本体２０および吐出器３０をケース１１に挿入することで、容器本体２０および吐出器３０を交換することができる。

また、本実施形態によれば、凹部５５における第２端部５５ｃと凹部本体５５ａとの連結部分の内側面には、突起部５６が形成されている。そのため、使用者が吐出容器１０を非使用状態から使用状態にする場合において、凸部４３は、突起部５６を乗り越えることで、凹部本体５５ａから第２端部５５ｃに移動する。これにより、吐出容器１０を使用状態にした際に、使用者には、凸部４３が突起部５６を乗り越えることによるクリック感が伝達される。したがって、使用者は、吐出容器１０が使用状態になったことを触感から認識することができ、吐出容器１０が使用状態になったことを認識しやすい。また、使用状態から非使用状態へと切り替える際には、凸部４３が突起部５６を乗り越える必要がある。そのため、凸部４３が突起部５６に引っ掛かり、使用者による回転操作によらず不意に回転筒５０が回転することを抑制することができる。これにより、意図せず吐出容器１０が非使用状態となることを抑制できる。したがって、吐出容器１０の使用中に吐出容器１０が非使用状態に移行することを抑制でき、使用者の利便性を向上できる。

また、本実施形態によれば、容器本体２０がケース１１によって覆われているため、容器本体２０が外部に露出しない。そのため、吐出容器１０の高級感を向上させることができる。

なお、上述した実施形態においては、以下の構成を採用することもできる。
上述した実施形態において螺旋状に延びる凹部は、回転筒の外周面に形成され、凹部に挿入される凸部は、内筒の外周面に形成される構成としたが、これに限られない。螺旋状に延びる凹部が内筒の外周面に形成され、凹部に挿入される凸部が回転筒の内周面に形成される構成であってもよい。また、凹部と凸部との一方が外筒の内周面に形成され、凹部と凸部との他方が内筒の外周面に形成される構成であってもよい。この場合、例えば、回転筒と内筒とは、互いに相対回転が規制され、回転筒が回転することによって内筒も回転する。また、凹部は、凹部が設けられた各筒の壁部を径方向に貫通せず、溝底面を有する溝であってもよい。

環状部材の材質は、保持部によって容器本体に径方向内側向きの弾性力を加えられるならば、特に限定されず、エラストマー以外の材質であってもよい。また、環状部材は、内筒の上下方向いずれの位置に装着されてもよい。容器本体の外周面に接触する保持部の数は、特に限定されない。保持部の形状は、特に限定されない。例えば、保持部は、環状であってもよい。
容器本体および吐出器は、ケースに対して挿抜可能でなくてもよい。吐出器は、ステムを下方に移動させることによって内容物が吐出孔から吐出される構成であるならば、特に限定されない。吐出器は、蓄圧式以外の方式の吐出器であってもよい。ステムは、上方付勢状態で下方移動可能であり、かつ、下方に移動されることにより、吐出孔から内容物を吐出させることが可能であるならば、どのような構造であってもよい。

上述した実施形態では、容器本体２０および吐出器３０をリフィル１００と交換する場合について説明したが、これに限られない。上述した実施形態の吐出容器１０においては、取り外した容器本体２０に内容物を再充填してもよい。
なお、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１０…吐出容器、１１…ケース、２０…容器本体、２４…口部、３０…吐出器、３５…ステム、３７ａ…吐出孔、４０…内筒、４１ａ…スリット（貫通部）、４３…凸部、５０…回転筒、５５…凹部、６０…環状部材、６１…環状部材本体、６３…保持部、６４…接触部、７０…外筒、７４…支持部、Ｏ…容器軸

Claims (5)

1. 内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
   前記内容物が吐出される吐出孔が設けられ、前記容器本体の口部に装着された吐出器と、
   上方に開口し、前記容器本体および前記吐出器を収納するケースと、
   を備え、
   前記吐出器は、上方付勢状態で下方移動可能なステムを有し、かつ、前記ステムが下方に移動されることにより、前記吐出孔から前記内容物を吐出し、
   前記ケースは、
   前記容器本体に装着される内筒と、
   前記内筒の径方向外側に位置する外筒と、
   前記内筒の径方向外側に位置し、回転可能な回転筒と、
   前記内筒に装着される環状部材と、
   を備え、
   前記回転筒と前記内筒とは、前記容器本体の容器軸方向において互いに相対移動可能であり、
   前記回転筒の回転に伴って前記外筒に対して前記内筒と前記容器本体と前記吐出器とが前記容器軸方向に相対移動して、前記吐出器が前記ケースの内部に埋没する第１状態と、前記吐出器の上端部が前記ケースよりも上方に突出し前記吐出孔が前記ケースの外部に露出する第２状態と、が切り替えられ、
   前記内筒には、前記内筒を外周面から内周面まで貫通する貫通部が形成され、
   前記環状部材は、
   前記内筒を囲む環状部材本体と、
   前記環状部材本体から径方向内側に突出し、前記貫通部を通って前記容器本体の外周面と接触する保持部と、
   前記環状部材本体から径方向外側に突出し、径方向外側の端部が前記回転筒の内周面に接触する接触部と、
   を備え、
   前記保持部は、前記容器本体の外周面に接触し、径方向内側向きに弾性力を加えて前記容器本体を保持することを特徴とする吐出容器。
2. 前記環状部材の材質は、エラストマーであることを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
3. 前記回転筒と前記内筒とは、互いに相対回転可能であり、
   前記回転筒の内周面と前記内筒の外周面との一方には、螺旋状に延びる凹部が形成され、
   前記回転筒の内周面と前記内筒の外周面との他方には、前記凹部に挿入される凸部が形成され、
   前記回転筒の回転に伴って前記凸部が前記凹部内を相対移動することにより、前記内筒は、前記外筒に対して前記容器軸方向に相対移動することを特徴とする請求項１または２に記載の吐出容器。
4. 前記凹部は、前記回転筒に設けられ、前記回転筒を内周面から外周面まで貫通し、
   前記外筒は、前記回転筒の上端部を径方向に挟み込んで支持する支持部を備えることを特徴とする請求項３に記載の吐出容器。
5. 前記環状部材は、前記内筒の下端部と前記回転筒の下端部との径方向の間に下方から差し込まれて、前記内筒に装着されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の吐出容器。

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