JP7087841B2 - 直列式軸流ファン - Google Patents

Description

本開示は、直列式軸流ファンに関する。

従来、２つの軸流ファンを軸方向に連結して送風量を高めた直列式軸流ファンが知られている。直列式軸流ファンでは、直列式軸流ファンの外部の空気を吸引する前段の軸流ファンから送出される気流が、後段の軸流ファンに吸引される。後段の軸流ファンで流速が高められた気流は、後段の軸流ファンから直列式軸流ファンの外部に送出される。ここで、前段の軸流ファンから送出される気流の流れは、軸方向成分のほか、インペラの回転方向と同じ旋回成分を有する。但し、気流の該旋回成分は、後段の軸流ファンで軸方向に流し難い。

そのため、たとえば特開２００３－５６４９８号公報のユニット式ファンでは、２個の散熱ファンの間に静的ブレードファンフレーム構造を位置させることにより、２個の散熱ファンの間の干渉を抑えて、散熱ファンの運転時に生じる気流の風量及び風圧を増加させる。

また、中国特許出願公開第２０１２４６３４７号公報では、軸流ファンの排気側にファンケーシングが取り付けられる。ファンケーシングでは、ハニカム構造を有する凸部が設けられ、軸流ファンに螺子止めされる板状のフレームが凸部の外側面から軸方向と垂直な方向に広がる。ハニカム構造を有する凸部は、軸流ファンから送出される気流をガイドすることにより、気流をより集中させる。

特開２００３－５６４９８号公報 中国特許出願公開第２０１２４６３４７号公報

ところで、２つの軸流ファンの連結部において、モータ部から延びるリード線を外部に引き出すために、連結部から軸方向に凹む凹部が軸流ファンのハウジングに設けられる場合がある。この場合、前段の軸流ファンから送出される気流の一部が、該凹部を通じて直列式軸流ファンの外部に流れようとする。従って、該凹部付近では乱流が発生し易い。このような乱流の発生は、直列式軸流ファンの送風効率に影響する。

本開示は、直列式軸流ファンの送風効率をさらに向上させることを目的とする。

本開示の例示的な直列式軸流ファンは、第１軸流ファンと、前記第１軸流ファンと直列に接続される第２軸流ファンと、格子状の隔壁で仕切られ且つ軸方向に貫通する複数の中空セルが外縁部まで均一に２次元配列する整流板と、を備える。前記第１軸流ファンは、上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能な第１羽根を有する第１インペラと、前記第１インペラを駆動して前記第１羽根を回転させる第１モータ部と、軸方向に延びる筒状であり且つ前記第１インペラ及び前記第１モータ部を収容する第１筒部を有する第１ハウジングと、前記第１モータ部から延びる第１リード線と、を有する。前記第２軸流ファンは、前記中心軸を中心にして回転可能な第２羽根を有する第２インペラと、前記第２インペラを駆動して前記第２羽根を回転させる第２モータ部と、軸方向に延びる筒状であり且つ前記第２インペラ及び前記第２モータ部を収容する第２筒部を有する第２ハウジングと、前記第２モータ部から延びる第２リード線と、を有する。前記第１ハウジングの軸方向下端部と、前記第２ハウジングの軸方向上端部とは直接に連結される。前記整流板は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの連結部に設けられる。前記第１筒部の軸方向下端部は、前記整流板を介して、前記第２筒部の軸方向上端部と軸方向に対向する。前記第１筒部の軸方向下端面及び前記第２筒部の軸方向上端面のうちの少なくとも一方の筒部の軸方向端面には、軸方向の前記連結部とは反対側に凹む凹部が設けられる。前記第１リード線及び前記第２リード線のうちの少なくとも一方のリード線が、前記凹部に収容される。前記凹部の少なくとも一部は、前記整流板の一部と軸方向に重なる。

本開示の例示的な直列式軸流ファンによれば、直列式軸流ファンの送風効率をさらに向上させることができる。

図１は、実施形態に係る直列式軸流ファンの一例を示す斜視図である。 図２は、図１の一点鎖線Ａ－Ａに沿う直列式軸流ファンの断面図である。 図３は、図２の一点鎖線Ｂ－Ｂに沿う直列式軸流ファンの断面図である。 図４Ａは、第１開口部を覆う帯状部材の第１例を示す斜視図である。 図４Ｂは、第１開口部を覆う帯状部材の第２例を示す斜視図である。 図４Ｃは、第１開口部を覆う帯状部材の第３例を示す斜視図である。 図５は、第２筒部に設けられる第２凹部の一例を示す断面図である。 図６は、第２筒部に設けられる第２脚部の一例を示す断面図である。 図７は、整流板の一例を示す斜視図である。 図８は、第１変形例に係る直列式軸流ファンの断面図である。 図９は、第２変形例に係る直列式軸流ファンの一例を示す斜視図である。 図１０は、第３変形例に係る直列式軸流ファンの一例を示す斜視図である。 図１１は、図１０の一点鎖線Ｅ－Ｅに沿う直列式軸流ファンの断面図である。 図１２は、第２壁部の一例を示す断面図である。

以下に図面を参照して本開示の例示的な実施形態を説明する。

なお、本明細書では、直列式軸流ファン１００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向において、後述する第２軸流ファン２から後述する第１軸流ファン１に向かう方向を「軸方向上側」と呼び、第１軸流ファン１から第２軸流ファン２に向かう方向を「軸方向下側」と呼ぶ。各々の構成要素において、軸方向上側における端部を「軸方向上端部」と呼び、軸方向における軸方向上端部の位置を「軸方向上端」と呼ぶ。さらに、軸方向下側における端部を「軸方向下端部」と呼び、軸方向における軸方向下端部の位置を「軸方向下端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の表面において、軸方向上側を向く面を「軸方向上端面」と呼び、軸方向下側を向く面を「軸方向下端面」と呼ぶ。また、「軸方向上端面」及び「軸方向下端面」の総称を「軸方向端面」と呼ぶ。

中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼び、中心軸ＣＡを中心とする回転方向を「周方向」と呼ぶ。径方向において、中心軸ＣＡに向かう方向を「径方向内側」と呼び、中心軸ＣＡから離れる方向を「径方向外側」と呼ぶ。各々の構成要素において、径方向内側における端部を「径方向内端部」と呼び、径方向における径方向内端部の位置を「径方向内端」と呼ぶ。さらに、径方向外側における端部を「径方向外端部」と呼び、径方向における径方向外端部の位置を「径方向外端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の側面において、径方向内側を向く側面を「径方向内側面」と呼び、径方向外側を向く側面を「径方向外側面」と呼ぶ。

なお、以上に説明した方向、端部、位置、及び面などの呼称は、実際の機器に組み込まれた場合での位置関係及び方向などを示すものではない。

＜１．実施形態＞
図１は、実施形態に係る直列式軸流ファン１００の一例を示す斜視図である。図２は、図１の一点鎖線Ａ－Ａに沿う直列式軸流ファン１００の断面図である。図３は、図２の一点鎖線Ｂ－Ｂに沿う直列式軸流ファン１００の断面図である。なお、図２は、軸方向と垂直な仮想の平面で直列式軸流ファン１００を切断した断面構造を示す。また、図３は、中心軸ＣＡを含む仮想の平面で直列式軸流ファン１００を切断した場合の断面構造を示す。

＜１－１．ファンモータの構成＞
直列式軸流ファン１００は、図１に示すように、第１軸流ファン１と、第２軸流ファン２と、整流板３と、を備える。直列式軸流ファン１００は、前段の第１軸流ファン１と後段の第２軸流ファン２とが整流板３を挟んで直列に連結された送風装置である。

直列式軸流ファン１００は、前述の如く、第１軸流ファン１を備える。第１軸流ファン１は、第１インペラ１１と、第１モータ部１２と、第１ハウジング１３と、第１リード線１４と、を有する。第１ハウジング１３は、第１筒部１３１と、第１フランジ部１３２と、第１リブ１３３と、を有する。また、直列式軸流ファン１００は、前述の如く、第２軸流ファン２を備える。第２軸流ファン２は、第１軸流ファン１と直列に接続される。第２軸流ファン２は、第２インペラ２１と、第２モータ部２２と、第２ハウジング２３と、第２リード線２４と、を有する。第２ハウジング２３は、第２筒部２３１と、第２フランジ部２３２と、第２リブ２３３と、を有する。

なお、以下では、第１ハウジング１３及び第２ハウジング２３の総称を「ハウジング１３、２３」と呼ぶ。また、第１リード線１４及び第２リード線２４の総称を「リード線１４、２４」と呼ぶ。また、第１筒部１３１及び第２筒部２３１の総称を「筒部１３１、２３１」と呼ぶ。また、第１フランジ部１３２及び第２フランジ部２３２の総称を「フランジ部１３２、２３２」と呼ぶ。また、第１リブ１３３及び第２リブ２３３の総称を「リブ１３３、２３３」と呼ぶ。第１軸流ファン１及び第２軸流ファン２の各構成要素の説明は、後述する。

整流板３は、第１ハウジング１３と第２ハウジング２３との連結部１００ａに設けられる。第１ハウジング１３と第２ハウジング２３との連結部１００ａに設けられる整流板３は、第１軸流ファン１から軸方向下側に送出される気流を整流する。第２軸流ファン２は、整流板３により整流された気流を吸引する。整流された気流は、旋回成分が少なく、第２軸流ファン２にて軸方向に流れ易い。これにより、第２軸流ファン２から送出される気流の圧力及び風量が、増加する。その結果、直列式軸流ファン１００が吸引又は送出する空気の量を増加させることができる。従って、直列式軸流ファン１００の送風効率をさらに向上させることができる。整流板３の材料は、本実施形態ではアルミニウムであるが、この例に限定されず、他の金属材料、セラミック材料などであってもよい。整流板３のより詳細な構成は、後に説明する。

＜１－２．第１軸流ファン＞
次に、図１から図３を参照して、第１軸流ファン１の各構成要素を説明する。

第１軸流ファン１は、前述の如く、第１インペラ１１を有する。第１インペラ１１は、第１羽根１１１を有する。第１羽根１１１は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心にして回転可能である。第１モータ部１２が第１インペラ１１を駆動することにより、第１羽根１１１は、中心軸ＣＡを中心に回転する。これにより、第１軸流ファン１は、直列式軸流ファン１００の軸方向上側から空気を第１軸流ファン１の軸方向上端部にて吸引する。第１軸流ファン１は、軸方向下側へと流れる気流を発生させ、第１軸流ファン１の軸方向下端部から該気流を送出する。

第１軸流ファン１は、前述の如く、第１モータ部１２を有する。第１モータ部１２は、第１インペラ１１を駆動して第１羽根１１１を回転させる。第１モータ部１２の軸方向下端部は、整流板３の軸方向上端面に接していてもよい。或いは、第１モータ部１２の軸方向下端部は、整流板３の軸方向上端面とは隙間を有して軸方向に対向してもよい。

第１軸流ファン１は、前述の如く、第１ハウジング１３を有する。第１ハウジング１３は、前述の如く、第１筒部１３１を有する。第１筒部１３１は、軸方向に延びる筒状であり、第１インペラ１１及び第１モータ部１２を内部に収容する。第１筒部１３１の軸方向下端部は、整流板３を介して、第２筒部２３１の軸方向上端部と軸方向に対向する。また、第１筒部１３１の軸方向下端部は、本実施形態では整流板３の軸方向上端面に当接する。こうすれば、第１筒部１３１の軸方向下端部において、気流が径方向に流れ無いようにできる。従って、第１筒部１３１の軸方向下端部での乱流の発生を防止できる。但し、この例示に限定されず、軸方向において、第１筒部１３１と整流板３との間には隙間があってもよい。

また、本実施形態では、第１筒部１３１の軸方向下端面には、軸方向の連結部１００ａとは反対側に凹む第１凹部１３１ａが設けられる。第１凹部１３１ａは、第１筒部１３１の軸方向下端面において軸方向上側に凹み、第１筒部１３１を径方向に貫通する。

また、第１ハウジング１３は、前述の如く、第１フランジ部１３２をさらに有する。第１フランジ部１３２は、第１筒部１３１の連結部１００ａ側における軸方向端部から径方向外側に広がる。言い換えると、第１フランジ部１３２は、第１筒部１３１の軸方向下端部から径方向外側に広がる。さらに、第１フランジ部１３２の軸方向下端面には、第１平面部１３２ａと、第１脚部１３２ｂと、が設けられる。第１平面部１３２ａは、整流板３の軸方向上端面に当接する。第１脚部１３２ｂは、第１フランジ部１３２の軸方向下側に突出する。第１脚部１３２ｂは、複数であり、それぞれ周方向に設けられる。第１脚部１３２ｂの軸方向下端部は、第２フランジ部２３２に当接する。これにより、軸方向において、第１筒部１３１と第２筒部２３１との間に、整流板３が収容される空間が設けられる。第１脚部１３２ｂの図３に示す軸方向長さｄｆ１は、整流板３の後述する図７に示す軸方向長さｄｃ以下である。なお、第１脚部１３２ｂの軸方向長さｄｆ１は、第１平面部１３２ａと第１脚部１３２ｂの軸方向下端部との間の軸方向幅である。そのため、整流板３は、軸方向において、第１筒部１３１の軸方向下端部と第２筒部２３１の軸方向上端部とで挟まれて保持される。また、軸方向から見て、第１脚部１３２ｂは、第１凹部１３１ａよりも径方向外側に設けられる。

また、第１ハウジング１３は、前述の如く、第１リブ１３３をさらに有する。第１リブ１３３の径方内端部は、第１モータ部１２を支持する。第１リブ１３３の径方向外端部は、第１筒部１３１に接続される。

第１リブ１３３は、整流板３の軸方向上端面と間隙を有して軸方向に対向する。該間隙の最小の軸方向幅（図３ではＷｒｉ１）は、整流板３の中空セル３ａの軸方向と垂直な方向における幅（たとえば図７に示す幅Ｗｃ）よりも狭い。こうすれば、中空セル３ａの軸方向に垂直な方向における幅よりも狭い間隙を第１リブ１３３と整流板３との間に設けることにより、第１リブ１３３による整流効果を保持しつつ、第１リブ１３３と軸方向に重なる中空セル３ａにおける気流の通過量の減少を防止できる。これは、軸方向において、第１リブ１３３と整流板３との間に間隙がない場合、第１リブ１３３と軸方向に重なる中空セル３ａにおける気流の通過量は少なくなるためである。一方、第１リブ１３３と整流板３との間の間隙の軸方向幅が広過ぎる場合、軸方向に流れる気流を第１リブ１３３によって整流する効果が低下するためである。

また、第１リブ１３３と整流板３の軸方向上端面との径方向内側における間隙の軸方向幅Ｗｒｉ１は、第１リブ１３３と整流板３の軸方向上端面との径方向外側における間隙の軸方向幅Ｗｒｏ１よりも小さい。本実施形態では図３に示すように、軸方向幅Ｗｒｉ１は、整流板３における六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも小さい。一方、軸方向幅Ｗｒｏ１は、六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも大きい。空気の圧力及び風量を向上させ、且つ、乱流の発生を抑制するための上記間隙の軸方向幅の最適値は、第１リブ１３３の径方向内側と径方向外側とで異なる。特に、該最適値は、第１リブ１３３の径方向外端部では、第１筒部１３１の径方向内側面などの影響を受ける。そのため、間隙の軸方向幅Ｗｒｏ１を中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも大きくすることにより、直列式軸流ファン１００の圧力－風量特性を向上できる。

また、第１リブ１３３の整流板３と軸方向に対向する部位の幅ｄｒ１は、好ましくは、六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃ以下である。なお、該部位は、たとえば、第１リブ１３３の軸方向下端部である。該幅ｄｒ１は、たとえば、第１リブ１３３の軸方向に垂直な方向における最小の幅である。こうすれば、整流板３を第１軸流ファン１から第２軸流ファン２に流れる気流の圧力及び風量を向上させ、且つ、乱流の発生を抑制できる。

また、本実施形態では、第１ハウジング１３には、図３に示すように、４つの第１開口部１３ａが設けられる。第１開口部１３ａは、第１ハウジング１３の軸方向下端部に設けられ、軸方向上側に凹む。また、第１開口部１３ａは、第１ハウジング１３を径方向に貫通し、特に第１筒部１３１の一部と第１フランジ部１３２の一部とを径方向に貫通する。第１開口部１３ａにおいて、整流板３の径方向外端面が直列式軸流ファン１００の外部に露出する。なお、整流板３の径方向外端部は、図２のように第１開口部１３ａと同じ位置、又は第１開口部１３ａよりも径方向内側にある。

なお、図１の例示に限定されず、整流板３は第１開口部１３ａで露出しなくてもよい。たとえば、直列式軸流ファン１００は、連結部１００ａの径方向外側面に設けられる帯状部材４をさらに備えてもよい。言い換えると、帯状部材４は、第１開口部１３ａを覆ってもよい。図４Ａから図４Ｃはそれぞれ、第１開口部１３ａを覆う帯状部材４の第１例から第３例を示す斜視図である。

たとえば図４Ａのように、全ての第１開口部１３ａが帯状部材４で覆われてもよい。こうすれば、第１開口部１３ａ毎に設けられる帯状部材４によって、連結部１００ａの全ての第１開口部１３ａでの空気の漏れを抑制又は防止できる。

或いは、図４Ｂのように、一部の第１開口部１３ａが帯状部材４で覆われてもよい。こうすれば、複数の第１開口部１３ａのうちの一部のみを帯状部材４で覆うため、帯状部材４を節約できる。

なお、帯状部材４は、図４Ａ及び図４Ｂでは第１開口部１３ａ毎に設けられるが、図４Ｃのように一繋がりで設けられてもよい。つまり、帯状部材４は、連結部１００ａの径方向外側面において周方向の全周に渡って巻き付けられてもよい。こうすれば、帯状部材４を設ける作業が容易になる。

次に、第１軸流ファン１は、前述の如く、第１リード線１４を有する。第１リード線１４は、第１モータ部１２から延びる。本実施形態では、第１リード線１４は、第１凹部１３１ａに収容される。より具体的には、第１リード線１４は、第１凹部１３１ａに挿通され、第１凹部１３１ａを通じて第１ハウジング１３の外部に引き出される。

＜１－３．第２軸流ファン＞
次に、図１及び図３を参照して、第２軸流ファン２の各構成要素を説明する。

第２軸流ファン２は、前述の如く、第２インペラ２１を有する。第２インペラ２１は、第２羽根２１１を有する。第２羽根２１１は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心にして回転可能である。第２モータ部２２が第２インペラ２１を駆動することにより、第２羽根２１１は、中心軸ＣＡを中心に回転する。これにより、第２軸流ファン２は、第１軸流ファン１から送出される気流を整流板３を介して第２軸流ファン２の軸方向上端部にて吸引する。第２軸流ファン２は、軸方向下側に流れる気流の流速を加速させ、第２軸流ファン２の軸方向下端部から直列式軸流ファン１００の軸方向下側に該気流を送出する。

第２軸流ファン２は、前述の如く、第２モータ部２２を有する。第２モータ部２２は、第２インペラ２１を駆動して第２羽根２１１を回転させる。

第２軸流ファン２は、前述の如く、第２ハウジング２３を有する。第２ハウジング２３は、前述の如く、第２筒部２３１を有する。第２筒部２３１は、軸方向に延びる筒状であり、第２インペラ２１及び第２モータ部２２を内部に収容する。第２筒部２３１の軸方向上端部は、本実施形態では整流板３の軸方向下端面に当接する。こうすれば、第２筒部２３１の軸方向上端部において、気流が径方向に流れ無いようにできる。従って、第２筒部２３１の軸方向上端部での乱流の発生を防止できる。但し、この例示に限定されず、軸方向において、第２筒部２３１と整流板３との間には隙間があってもよい。

また、第２ハウジング２３は、前述の如く、第２フランジ部２３２をさらに有する。第２フランジ部２３２は、第２筒部２３１の連結部１００ａ側における軸方向端部から径方向外側に広がる。言い換えると、第２フランジ部２３２は、第２筒部２３１の軸方向上端部から径方向外側に広がる。第２フランジ部２３２は、第１フランジ部１３２に連結される。これにより、第１ハウジング１３の軸方向下端部と、第２ハウジング２３の軸方向上端部とが直接に連結される。こうすれば、第１ハウジング１３と第２ハウジング２３との連結部１００ａに整流板３を設けない構成と同等の組立性を確保できる。

第２フランジ部２３２の軸方向上端面には、第２平面部２３２ａが設けられる。第２平面部２３２ａは、整流板３の軸方向下端面に当接する。なお、以下では、第１平面部１３２ａ及び第２平面部２３２ａの総称を「平面部１３２ａ、２３２ａ」と呼ぶ。このように、本開示では、第１フランジ部１３２及び第２フランジ部２３２には、整流板３の軸方向端面に当接する平面部１３２ａ、２３２ａが設けられる。これにより、第１筒部１３１と第２筒部２３１との間に設けられる整流板３を第１平面部１３２ａと第２平面部２３２ａとで挟むことができる。従って、軸方向において整流板３をより確実に保持できる。但し、この例示に限定されず、軸方向において、第１フランジ部１３２及び第２フランジ部２３２のうちの少なくとも一方と整流板３との間には隙間があってもよい。このような隙間を設けることにより、整流板３の振動及びこれに伴う騒音の発生を抑制できる。

また、第２ハウジング２３は、前述の如く、第２リブ２３３をさらに有する。第２リブ２３３の径方内端部は、第２モータ部２２を支持する。第２リブ２３３の径方向外端部は、第２筒部２３１に接続される。

第２軸流ファン２は、前述の如く、第２リード線２４を有する。第２リード線２４は、第２モータ部２２から延びる。

＜１－４．第１軸流ファン及び第２軸流ファンの変形例＞
＜１－４－１．第１凹部の変形例＞
上述の実施形態では、図３に示すように、第１リード線１４を第１ハウジング１３の外部に引き出すための第１凹部１３１ａが、第１筒部１３１に設けられる。これと同様に、図５のように、第２リード線２４を第２ハウジング２３の外部に引き出すための第２凹部２３１ａが、第２筒部２３１に設けられてもよい。図５は、第２筒部２３１に設けられる第２凹部２３１ａの一例を示す。なお、図５は、図３の破線で囲まれた部分Ｃに対応する。図５では、軸方向の連結部１００ａとは反対側に凹む第２凹部２３１ａが、第２筒部２３１の軸方向上端面に設けられる。第２凹部２３１ａは、第２筒部２３１の軸方向上端面において軸方向下側に凹み、第２筒部２３１を径方向に貫通する。なお、直列式軸流ファン１００には、第１凹部１３１ａ及び第２凹部２３１ａの両方が設けられていてもよいし、第１凹部１３１ａに代えて第２凹部２３１ａが設けられていてもよい。また、以下では、第１凹部１３１ａ及び第２凹部２３１ａの総称を「凹部１３１ａ、２３１ａ」と呼ぶ。このように、本開示では、第１筒部１３１の軸方向下端面及び第２筒部２３１の軸方向上端面のうちの少なくとも一方の筒部１３１、２３１の軸方向端面には、軸方向の連結部１００ａとは反対側に凹む凹部１３１ａ、２３１ａが設けられる。

さらに、図３では第１リード線１４が第１凹部１３１ａを通じて第１ハウジング１３の外部に引き出され、図５では第２リード線２４が第２凹部２３１ａを通じて第２ハウジング２３の外部に引き出される。但し、これらの示に限定されず、第１リード線１４及び第２リード線２４の両方が、第１凹部１３１ａ又は第２凹部２３１ａを通じて、ハウジング１３、２３の外部に引き出されてもよい。つまり、本開示では、第１リード線１４及び第２リード線２４のうちの少なくとも一方のリード線１４、２４は、凹部１３１ａ、２３１ａに収容される。

また、本開示では、第１筒部１３１の軸方向下端面及び第２筒部２３１の軸方向上端面のうちの少なくとも一方に設けられた凹部１３１ａ、２３１ａの少なくとも一部は、好ましくは、整流板３の一部と軸方向に重なる。こうすれば、凹部１３１ａ、２３１ａに収容したリード線１４、２４の少なくとも一方が撓んでも、該リード線１４、２４の軸方向の連結部１００ａ側への動きを整流板３により抑えることができる。さらに、凹部１３１ａ、２３１ａによる気流の乱れを整流板３により抑制できる。従って、直列式軸流ファン１００の圧力－風量特性を向上して、直列式軸流ファン１００の送風効率をさらに向上させることができる。また、直列式軸流ファン１００で発生する騒音を低減することもできる。

また、本開示では、軸方向から見て、整流板３の径方向外端は、好ましくは、凹部１３１ａ、２３１ａの径方向外端と同じ、又は凹部１３１ａ、２３１ａの径方向外端よりも径方向内側である。こうすれば、軸方向から見て、整流板３の径方向外端は、凹部１３１ａ、２３１ａの径方向外端よりも径方向外側にはない。そのため、たとえば図３のように、第２リード線２４が第２筒部２３１の径方向外側面に沿って第１凹部１３１ａの径方向外端部まで軸方向に延びる場合でも、整流板３の径方向外端部が障害物とならない。従って、第２リード線２４の配置をより自由に設計できる。また、この際、整流板３の径方向外端部が第２リード線２４により径方向内側に押されないので、整流板３の径方向外端部の変形を防止できる。

＜１－４－２．第１脚部の変形例＞
上述の実施形態では、たとえば図３に示すように、第１脚部１３２ｂが第１フランジ部１３２に設けられる。これと同様に、図６のように、軸方向上側に突出する第２脚部２３２ｂが第２フランジ部２３２に設けられてもよい。図６は、第２筒部２３１に設けられる第２脚部２３２ｂの一例を示す断面図である。また、図６は、図３の破線で囲まれた部分Ｄに対応する。直列式軸流ファン１００には、第１脚部１３２ｂに代えて第２脚部２３２ｂが設けられてもよい。或いは、図６のように第１脚部１３２ｂ及び第２脚部２３２ｂの両方が設けられてもよい。また、第２脚部２３２ｂの軸方向上端部は、第１フランジ部１３２に当接してもよいし、図６のように第１脚部１３２ｂに当接してもよい。なお、以下では、第１脚部１３２ｂ及び第２脚部２３２ｂの総称を「脚部１３２ｂ、２３２ｂ」と呼ぶ。

このように、本開示では、第１フランジ部１３２及び第２フランジ部２３２のうちの少なくとも一方のフランジ部１３２、２３２の連結部１００ａ側における軸方向端面には、軸方向に突出する脚部１３２ｂ、２３２ｂが設けられる。一方のフランジ部１３２、２３２に設けられる脚部１３２ｂ、２３２ｂは、他方のフランジ部１３２、２３２、又は他方のフランジ部１３２、２３２に設けられる脚部１３２ｂ、２３２ｂに当接する。こうすれば、軸方向において、第１筒部１３１と第２筒部２３１との間に脚部１３２ｂ、２３２ｂと軸方向長さが同じ空間を設けることができる。従って、第１フランジ部１３２と第２フランジ部２３２を連結することにより、第１ハウジング１３と第２ハウジング２３とを直接に連結できるとともに、第１筒部１３１と第２筒部２３１との間の軸方向における空間に整流板３を収容することができる。

また、第２脚部２３２ｂは、図６において、第２凹部２３１ａよりも径方向外側に設けられる。このように、本開示では、軸方向から見て、脚部１３２ｂ、２３２ｂは、凹部１３１ａ、２３１ａよりも径方向外側に設けられる。こうすれば、軸方向において脚部１３２ｂ、２３２ｂが、凹部１３１ａ、２３１ａと重ならない。そのため、凹部１３１ａ、２３１ａにリード線１４、２４を収容し易く、整流板３と凹部１３１ａ、２３１ａを軸方向に重ねることも容易である。また、整流板３の凹部１３１ａ、２３１ａと重なる部分において、脚部１３２ｂ、２３２ｂの影響を受けることなく、スムーズに気流を軸方向に流すことができる。また、フランジ部１３２、２３２に脚部１３２ｂ、２３２ｂを有するハウジング１３、２３を金型にてモールド成型する際、金型を上下方向に開くことができる。従って、金型構造を単純にでき、金型を用いたハウジング１３、２３の成型工程も容易に実施できる。

また、第２脚部２３２ｂの図６に示す軸方向長さｄｆ２は、整流板３の図７に示す軸方向長さｄｃ以下である。なお、第２脚部２３２ｂの軸方向長さｄｆ２は、第２平面部２３２ａと、第２脚部２３２ｂの軸方向上端部との間の軸方向幅である。なお、以下では、第１脚部１３２ｂの軸方向長さｄｆ１及び第２脚部２３２ｂの軸方向長さｄｆ２の総称を「軸方向長さｄｆ」と呼ぶ。このように、本開示では、脚部１３２ｂ、２３２ｂの軸方向長さｄｆは、整流板３の軸方向長さｄｃ以下である。脚部１３２ｂ、２３２ｂの軸方向長さｄｆは、該脚部１３２ｂ、２３２ｂが設けられるフランジ部１３２、２３２の平面部１３２ａ、２３２ａと該脚部１３２ｂ、２３２ｂの連結部１００ａ側における軸方向端部との間の軸方向幅である。こうすれば、軸方向において、第１筒部１３１の軸方向下端部と第２筒部２３１の軸方向上端部とで整流板３を挟んで保持することができる。

また、第２脚部２３２ｂは、複数であり、それぞれ周方向に設けられる。つまり、脚部１３２ｂ、２３２ｂは、複数であり、それぞれ周方向に設けられる。

＜１－５．整流板＞
次に、図７を参照して、整流板３の構成を説明する。図７は、整流板３の一例を示す斜視図である。

直列式軸流ファン１００は、前述の如く、整流板３を備える。整流板３は、複数の中空セル３ａと、格子状の隔壁３１と、を含む。整流板３の中空セル３ａはそれぞれ、隔壁３１で仕切られ、軸方向に貫通する。また、複数の中空セル３ａは、整流板３の中央部から外縁部まで均一に２次元配列する。このような構造によれば、整流板３の外縁部にフレームなどが設けられていない。そのため、中空セル３ａによる気流の整流効果を外縁部まで得ることができる。また、金型などを用いることなく、整流板３を作成できる。言い換えると、複数の中空セル３ａは、格子状の隔壁３１で仕切られる構造を有し、整流板３を軸方向に貫通する。そのため、整流板３は、軸方向における空気の流路を最大限に確保できる。

整流板３は、本実施形態では、軸方向から見て六角形状の中空セル３ａが２次元配列するハニカム構造を有する。こうすれば、整流板３にハニカム構造を採用することにより、第１軸流ファン１から送出される気流を整流する効果を向上させて整流時の空気抵抗を低減できる。従って、直列式軸流ファン１００の圧力－風量特性を高めることができる。但し、この例示に限定されず、中空セル３ａの軸方向から見た形状は、六角形状以外の多角形状、円形状などであってもよい。

ハニカム構造を有する整流板３の中空セル３ａの開口率は、９０％以上である。なお、ここでの開口率は、全周が隔壁３１で仕切られた全ての中空セル３ａの開口面積の総和の整流板３の軸方向端面の総面積に対する比率である。樹脂成型などにより形成される整流板では、開口率を９０％以上にすることは困難である。ハニカム構造を有する整流板３では、その開口率を９０％以上にすることにより、樹脂成型により形成される他の構造の整流板よりも、さらに高い整流効果と、さらに低い空気抵抗とを実現できる。

六角形状の中空セル３ａの互いに対向し且つ平行に延びる２辺間の幅Ｗｃは、第１筒部１３１及び第２筒部２３１の連結部１００ａ側における軸方向端部の径方向幅よりも大きい。つまり、幅Ｗｃは、第１筒部１３１の軸方向下端部の図２に示す径方向幅ｄｔ１、及び、第２筒部２３１の軸方向上端部の径方向幅よりも大きい。こうすれば、軸方向から見て、第１筒部１３１及び第２筒部２３１の連結部１００ａ側における軸方向端部と重なる中空セル３ａにおいて、該軸方向端部が中空セル３ａを全て覆わないようにできる。そのため、軸方向から見て、第１筒部１３１及び第２筒部２３１の連結部１００ａ側における軸方向端部と重なる中空セル３ａで第１筒部１３１及び第２筒部２３１の内壁付近を流れる気流を整流できる。従って、第１筒部１３１及び第２筒部２３１の該軸方向端部における内壁付近での乱流の発生を抑制又は防止できる。

＜２．実施形態の変形例＞
次に、実施形態の変形例について説明する。以下では、上述の実施形態と異なる構成について説明する。また、上述の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

＜２－１．第１変形例＞
上述の実施形態では、第２リブ２３３は、第２軸流ファン２の軸方向下部に設けられる（図３参照）。但し、この例示に限定されず、第２リブ２３３は、第２軸流ファン２の軸方向上部に設けられてもよい。

図８は、第１変形例に係る直列式軸流ファン１０１の第１変形例を示す断面図である。なお、図８は、中心軸ＣＡを含む仮想の平面で直列式軸流ファン１０１を切断した場合の断面構造を示す。図８では、第１軸流ファン１及び整流板３の各構成要素の配置は、図３と同じである。但し、第２軸流ファン２の各構成要素の配置は、図３とは上下方向に逆である。

第１変形例では、第２リブ２３３は、整流板３の軸方向下端面と間隙を有して軸方向に対向する。該間隙の最小の軸方向幅（図８ではＷｒｉ２）は、好ましくは、整流板３の中空セル３ａの軸方向と垂直な方向における幅（たとえば図７に示す幅Ｗｃ）よりも狭い。こうすれば、中空セル３ａの軸方向に垂直な方向における幅よりも狭い間隙を第２リブ２３３と整流板３との間に設けることにより、第２リブ２３３による整流効果を保持しつつ、第２リブ２３３と軸方向に重なる中空セル３ａにおける気流の通過量の減少を防止できる。

このように、上述の実施形態及び第１変形例によれば、第１リブ１３３及び第２リブ２３３のうちの少なくとも一方のリブ１３３、２３３は整流板３を介して軸方向に対向する。第２リブ２３３と整流板３との間隙の最小の軸方向幅は、好ましくはハニカム構造を有する整流板３の六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも狭い。こうすれば、少なくとも一方のリブ１３３、２３３と整流板３との間の隙間を、中空セル３ａの軸方向に垂直な方向における幅Ｗｃよりも狭く設けることにより、少なくとも一方のリブ１３３、２３３による整流効果を保持しつつ、少なくとも一方のリブ１３３、２３３と軸方向に重なる中空セル３ａにおける気流の通過量の減少を防止できる。その理由は、軸方向において、少なくとも一方のリブ１３３、２３３と整流板３との間に間隙がない場合、中空セル３ａの入口側と出口側の開口の大きさが異なることは、乱流の原因となり、整流板３での効果を低下させる。さらに、少なくとも一方のリブ１３３、２３３と整流板３との間の間隙の軸方向幅が広過ぎる場合、軸方向に流れる気流を少なくとも一方のリブ１３３、２３３によって整流する効果が低下するからである。

また、第２リブ２３３と整流板３の軸方向下端面との径方向内側における間隙の軸方向幅Ｗｒｉ２は、好ましくは、第２リブ２３３と整流板３の軸方向下端面との径方向外側における間隙の軸方向幅Ｗｒｏ２よりも小さい。なお、以下では、第１リブ１３３と整流板３との径方向内側における間隙の軸方向幅Ｗｒｉ１、及び、第２リブ２３３と整流板３との径方向内側における間隙の軸方向幅Ｗｒｉ２の総称を「軸方向幅Ｗｒｉ」と呼ぶ。また、第１リブ１３３と整流板３との径方向外側における間隙の軸方向幅Ｗｒｏ１、及び、第２リブ２３３と整流板３との径方向外側における間隙の軸方向幅Ｗｒｏ２の総称を「軸方向幅Ｗｒｏ」と呼ぶ。

さらに、本実施形態では図７に示すように、軸方向幅Ｗｒｉ２は、整流板３における六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも小さい。一方、軸方向幅Ｗｒｏは、六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも大きい。このように、本開示では、リブ１３３、２３３の径方向内端部と整流板３との間の間隙の軸方向幅Ｗｒｉは、六角形状の中空セルの２辺間の幅Ｗｃよりも小さい。一方、リブ１３３、２３３の径方向外端部と整流板３との間の間隙の軸方向幅Ｗｒｏは、六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも大きい。空気の圧力及び風量を向上させ、且つ、乱流の発生を抑制するための上記間隙の軸方向幅の最適値は、リブ１３３、２３３の径方向内端部と径方向外端部とで異なる。リブ１３３、２３３の径方向外端部では、筒部１３１、２３１の径方向内側面などの影響を受け易い。そのため、間隙の軸方向幅Ｗｒｏを中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃよりも大きくすることにより、直列式軸流ファン１０１の圧力－風量特性を向上できる。

また、第２リブ２３３の整流板３と軸方向に対向する部位の幅は、好ましくは、六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅Ｗｃ以下である。なお、該部位は、たとえば、第２リブ２３３の軸方向上端部である。該幅は、たとえば、第２リブ２３３の軸方向に垂直な方向における最小の幅である。つまり、第１変形例では、少なくとも一方のリブ１３３、２３３の整流板３と軸方向に対向する部位の幅は、六角形状の中空セル３ａの２辺間の幅（Ｗｃ）以下である。こうすれば、少なくとも一方のリブ１３３、２３３により六角形状の中空セル３ａが塞がれることがないため、整流板３を第１軸流ファン１から第２軸流ファン２に流れる気流の圧力及び風量を向上させ、且つ、乱流の発生を抑制することができる。

また、第１変形例において、第１モータ部１２の軸方向下端部は、整流板３を介して、第２モータ部２２の軸方向上端部と対向する。ここで、第１モータ部１２の軸方向下端部及び第２モータ部２２の軸方向上端部のうちの少なくとも一方は、整流板３の軸方向端面に接していてもよい。たとえば、第１モータ部１２の軸方向下端部及び第２モータ部２２の軸方向上端部の両方が整流板３に当接する場合、第１モータ部１２及び第２モータ部２２で整流板３を挟んで保持できる。或いは、第１モータ部１２の軸方向下端部及び第２モータ部２２の軸方向上端部はともに、整流板３の軸方向端面とは隙間を有して軸方向に対向してもよい。

＜２－２．第２変形例＞
上述の実施形態及び第１変形例では、第１開口部１３ａが第１ハウジング１３に設けられる。これと同様に、第２開口部２３ａが第２ハウジング２３に設けられてもよい。図９は、第２変形例に係る直列式軸流ファン１０２の斜視図である。

第２開口部２３ａは、第２ハウジング２３の軸方向上端部に設けられ、軸方向下側に凹む。第２開口部２３ａは、第１開口部１３ａと同じ周方向位置に設けられる。なお、以下では、第１開口部１３ａ及び第２開口部２３ａの総称を「開口部１３ａ、２３ａ」と呼ぶ。

第２開口部２３ａは、第２ハウジング２３を径方向に貫通し、特に第２筒部２３１の一部と第２フランジ部２３２の一部とを径方向に貫通する。第２開口部２３ａにおいて、整流板３の径方向外端面が直列式軸流ファン１０２の外部に露出する。また、整流板３の径方向外端部は、第２開口部２３ａと同じ位置、又は第２開口部２３ａよりも径方向内側にある。

直列式軸流ファン１０２には、第１開口部１３ａとともに第２開口部２３ａが設けられてもよいし、第１開口部１３ａに代えて第２開口部２３ａが設けられてもよい。第２開口部２３ａが第１開口部１３ａとともに設けられる場合、第２開口部２３ａは、好ましくは、第１開口部１３ａと同じ周方向位置に設けられる。このように、本開示では、連結部１００ａにおいて、第１ハウジング１３及び第２ハウジング２３のうちの少なくとも一方のハウジング１３、２３には、該少なくとも一方のハウジング１３、２３を径方向に貫通する開口部１３ａ、２３ａが設けられる。

ここで、図４Ａから図４Ｃでは、第１開口部１３ａが帯状部材４で覆われる。これと同様に、第２開口部２３ａが帯状部材４で覆われてもよい。このように、本開示では、該帯状部材４は、開口部１３ａ、２３ａを覆う。こうすれば、帯状部材４によって連結部１００ａの開口部１３ａ、２３ａでの空気の漏れを抑制又は防止できる。従って、直列式軸流ファン１０２の圧力－風量特性を向上できる。さらに、空気の漏れに起因する騒音の発生を抑制又は防止できる。

より具体的には、開口部１３ａ、２３ａが複数である場合、図４Ａと同様に、帯状部材４は、全ての開口部１３ａ、２３ａを覆ってもよい。こうすれば、帯状部材４によって連結部１００ａの全ての開口部１３ａ、２３ａでの空気の漏れを抑制又は防止できる。

或いは、開口部１３ａ、２３ａが複数である場合、図４Ｂと同様に、帯状部材４は、一部の開口部１３ａ、２３ａを覆ってもよい。こうすれば、一部の開口部１３ａ、２３ａのみを帯状部材４で覆うため、帯状部材４を節約できる。たとえば、複数の直列式軸流ファン１０２を設置する際に各々の開口部１３ａ、２３ａを互いに隣接させる場合、これらの開口部１３ａ、２３ａでは帯状部材４で覆わなくても空気の漏れを抑制又は防止できるので、特に有効である。

若しくは、図４Ｃと同様に、帯状部材４は、連結部１００ａの径方向外側面において周方向の全周に渡って巻き付けられてもよい。そして、帯状部材４は、開口部１３ａ、２３ａを全て覆ってもよい。こうすれば、帯状部材４を設ける作業が容易になる。また、帯状部材４は開口部１３ａ、２３ａを全て覆うため、開口部１３ａ、２３ａでの空気の漏れをより確実に防止できる。また、テープ貼り作業の工程数が減るため、テープ貼り作業が容易になる。

＜２－３．第３変形例＞
上述の実施形態、第１変形例、及び第２変形例では、ハウジング１３、２３に開口部１３ａ、２３ａが設けられている。但し、これらの例示に限定されず、ハウジング１３、２３に開口部１３ａ、２３ａが設けられなくてもよい。

図１０は、第３変形例に係る直列式軸流ファン１０３の斜視図である。また、図１１は、図１０の一点鎖線Ｅ－Ｅに沿う直列式軸流ファン１０３の断面図である。なお、図１０は、中心軸ＣＡを含む仮想の平面で直列式軸流ファン１０３を切断した場合の断面構造を示す。図１１は、軸方向と垂直な仮想の平面で直列式軸流ファン１０３を切断した断面構造を示す。

第３変形例では、ハウジング１３、２３に開口部１３ａ、２３ａは設けられない。その一方で、図１０及び図１１に示すように、第１ハウジング１３は、第１壁部１３４をさらに有する。第１壁部１３４は、周方向に隣り合う第１脚部１３２ｂ間に設けられる。つまり、第１壁部１３４の周方向一方端部は周方向に隣り合う第１脚部１３２ｂのうちの一方に接続される。第１壁部１３４の周方向他方端部は周方向に隣り合う第１脚部１３２ｂのうちの他方に接続される。

また、第１壁部１３４は、第１ハウジング１３の軸方向下端部に設けられ、第１ハウジング１３の軸方向下端面の径方向外端部から軸方向下側に突出する。そして、第１壁部１３４は、第２ハウジング２３の軸方向上端面に当接する。より具体的には、第３変形例では、第１壁部１３４は、第１筒部１３１の軸方向下端面及び第１フランジ部１３２の軸方向下端面に設けられる。つまり、第１壁部１３４の一部は、第１筒部１３１の軸方向下端面の径方向外端部から軸方向下側に突出し、第２筒部の軸方向上端部に当接する。また、第１壁部１３４の残りの一部は、第１フランジ部１３２の軸方向下端面の径方向外端部から軸方向下側に突出し、第２フランジ部２３２の軸方向上端部に当接する。これにより、整流板３の径方向外側面を第１ハウジング１３の外部に露出させることなく、軸方向における第１筒部１３１と第２筒部２３１との間、且つ、第１壁部１３４よりも径方向内側の空間に整流板３を収容できる。また、たとえば図１１のように、少なくとも一部の第１壁部１３４の径方向内側面に整流板３の径方向外端部が当接することにより、軸方向に垂直な方向における整流板３の位置決めができる。

なお、図１０及び図１１の第１壁部１３４と同様に、第２ハウジング２３は、図１２に示すように、第２壁部２３４を有してもよい。図１２は、第２壁部２３４の一例を示す断面図である。なお、図１２は、たとえば、図９の一点鎖線Ｆ－Ｆに沿う断面構造に対応する。

第２壁部２３４は、第２ハウジング２３の軸方向上端部に設けられる。そして、第２壁部２３４は、第２ハウジング２３の軸方向上端面の径方向外端部から軸方向上側に突出し、第１ハウジング１３の軸方向下端面に当接する。たとえば、第２壁部２３４は、第１筒部１３１の軸方向下端面、第１フランジ部１３２の軸方向下端面に当接する。或いは、第２壁部２３４は、図１２のように第１ハウジング１３に設けられた第１壁部１３４の軸方向下端部に当接する。なお、以下では、第１壁部１３４及び第２壁部２３４の総称を「壁部１３４、２３４」と呼ぶ。

このように、本開示では、第１ハウジング１３及び前記第２ハウジング２３のうちの少なくとも一方のハウジング１３、２３の連結部１００ａ側の軸方向端部には、該少なくとも一方のハウジング１３、２３の径方向外端部から軸方向に突出する壁部１３４、２３４が設けられる。壁部１３４、２３４は、周方向に隣り合う脚部１３２ｂ、２３２ｂ間に設けられる。こうすれば、ハウジング１３、２３の一方の軸方向端部に設けられる壁部１３４、２３４の一方が、ハウジング１３、２３の他方、又はハウジング１３、２３の他方の軸方向端部に設けられる壁部１３４、２３４の他方に当接する。これにより、整流板３の径方向外側面をハウジング１３、２３の外部に露出させることなく、軸方向における第１筒部１３１と第２筒部２３１との間、且つ、壁部１３４、２３４よりも径方向内側の空間に整流板３を収容できる。従って、連結部１００ａにおける気流の漏れをさらに抑制できる。よって、直列式軸流ファン１０３の圧力－風量特性を向上できる。さらに、空気の漏れに起因する騒音の発生を抑制又は防止できる。また、たとえば図１１のように、少なくとも一部の壁部１３４、２３４の径方向内側面に整流板３の径方向外端部が当接することにより、軸方向に垂直な方向における整流板３の位置決めができる。従って、直列式軸流ファン１０３の組み立て作業がし易くなり、直列式軸流ファン１０３の組み立て公差を低減することができる。

＜３．その他＞
以上、本開示では、例示的な実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は本開示に限定されない。本開示は、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。また、本開示で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。

本開示は、２つの軸流ファン１、２が直列に連結される装置に有用である。

１００、１０１、１０２、１０３・・・直列式軸流ファン、１００ａ・・・連結部、１・・・第１軸流ファン、１１・・・第１インペラ、１１１・・・第１羽根、１２・・・第１モータ部、１３・・・第１ハウジング、１３ａ・・・第１開口部、１３１・・・第１筒部、１３１ａ・・・第１凹部、１３２・・・第１フランジ部、１３２ａ・・・第１平面部、１３２ａ・・・第１脚部、１３３・・・第１リブ、１３４・・・第１壁部、１４・・・第１リード線、２・・・第２軸流ファン、２１・・・第２インペラ、２１１・・・第２羽根、２２・・・第２モータ部、２３・・・第２ハウジング、２３ａ・・・第２開口部、２３１・・・第２筒部、２３１ａ・・・第２凹部、２３２・・・第２フランジ部、２３２ａ・・・第２平面部、２３３・・・第２リブ、２３４・・・第２壁部、２４・・・第２リード線、３・・・整流板、３ａ・・・中空セル、３１・・・隔壁、４・・・帯状部材、ＣＡ・・・中心軸

Claims (15)

1. 第１軸流ファンと、
   前記第１軸流ファンと直列に接続される第２軸流ファンと、
   格子状の隔壁で仕切られ且つ軸方向に貫通する複数の中空セルが外縁部まで均一に２次元配列する整流板と、
   を備え、
   前記第１軸流ファンは、
   上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能な第１羽根を有する第１インペラと、
   前記第１インペラを駆動して前記第１羽根を回転させる第１モータ部と、
   軸方向に延びる筒状であり且つ前記第１インペラ及び前記第１モータ部を収容する第１筒部を有する第１ハウジングと、
   前記第１モータ部から延びる第１リード線と、
   を有し、
   前記第２軸流ファンは、
   前記中心軸を中心にして回転可能な第２羽根を有する第２インペラと、
   前記第２インペラを駆動して前記第２羽根を回転させる第２モータ部と、
   軸方向に延びる筒状であり且つ前記第２インペラ及び前記第２モータ部を収容する第２筒部を有する第２ハウジングと、
   前記第２モータ部から延びる第２リード線と、
   を有し、
   前記第１ハウジングの軸方向下端部と、前記第２ハウジングの軸方向上端部とは直接に連結され、
   前記整流板は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの連結部に設けられ、
   前記第１筒部の軸方向下端部は、前記整流板を介して、前記第２筒部の軸方向上端部と軸方向に対向し、
   前記第１筒部の軸方向下端面及び前記第２筒部の軸方向上端面のうちの少なくとも一方の筒部の軸方向端面には、軸方向の前記連結部とは反対側に凹む凹部が設けられ、
   前記第１リード線及び前記第２リード線のうちの少なくとも一方のリード線が、前記凹部に収容され、
   前記凹部の少なくとも一部は、前記整流板の一部と軸方向に重なる、直列式軸流ファン。
2. 軸方向から見て、前記整流板の径方向外端は、前記凹部の径方向外端と同じ、又は前記凹部の径方向外端よりも径方向内側である、請求項１に記載の直列式軸流ファン。
3. 前記第１ハウジングは、前記第１筒部の前記連結部側における軸方向端部から径方向外側に広がる第１フランジ部を有し、
   前記第２ハウジングは、前記第２筒部の前記連結部側における軸方向端部から径方向外側に広がる第２フランジ部を有し、
   前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部のうちの少なくとも一方のフランジ部の前記連結部側における軸方向端面には、軸方向に突出する脚部が設けられる、請求項１又は請求項２に記載の直列式軸流ファン。
4. 軸方向から見て、前記脚部は、前記凹部よりも径方向外側に設けられる、請求項３に記載の直列式軸流ファン。
5. 前記脚部の軸方向長さは、前記整流板の軸方向長さ以下である、請求項３又は請求項４に記載の直列式軸流ファン。
6. 前記脚部が設けられるフランジ部は、複数であって、それぞれ周方向に設けられ、
   前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングのうちの少なくとも一方のハウジングの前記連結部側の軸方向端部には、該少なくとも一方のハウジングの径方向外端部から軸方向に突出する壁部が設けられ、
   前記壁部は、周方向に隣り合う前記脚部間に設けられる、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の直列式軸流ファン。
7. 前記第１フランジ部及び前記第２フランジ部には、前記整流板の軸方向端面に当接する平面部が設けられる、請求項３から請求項６のいずれか１項に記載の直列式軸流ファン。
8. 前記整流板は、軸方向から見て六角形状の前記中空セルが２次元配列するハニカム構造を有し、
   六角形状の前記中空セルの互いに対向し且つ平行に延びる２辺間の幅は、前記第１筒部及び前記第２筒部の前記連結部側における軸方向端部の径方向幅よりも大きい、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の直列式軸流ファン。
9. 前記ハニカム構造を有する前記整流板の前記中空セルの開口率は、９０％以上である、請求項８に記載の直列式軸流ファン。
10. 前記第１ハウジングは、径方向内端部で前記第１モータ部を支持し且つ径方向外端部が前記第１筒部に接続される第１リブをさらに有し、
    前記第２ハウジングは、径方向内端部で前記第２モータ部を支持し且つ径方向外端部が前記第２筒部に接続される第２リブをさらに有し、
    前記第１リブ及び前記第２リブのうちの少なくとも一方のリブは前記整流板と間隙を有して軸方向に対向し、
    前記間隙の最小の軸方向幅は、前記ハニカム構造を有する前記整流板の六角形状の前記中空セルの前記２辺間の幅よりも狭い、請求項８又は請求項９に記載の直列式軸流ファン。
11. 前記少なくとも一方のリブの前記整流板と軸方向に対向する部位の幅は、六角形状の前記中空セルの前記２辺間の幅以下である、請求項１０に記載の直列式軸流ファン。
12. 前記少なくとも一方のリブの径方向内端部と前記整流板との間の間隙の軸方向幅は、六角形状の前記中空セルの前記２辺間の幅よりも小さく、
    前記少なくとも一方のリブの径方向外端部と前記整流板との間の間隙の軸方向幅は、六角形状の前記中空セルの前記２辺間の幅よりも大きい、請求項１０又は請求項１１に記載の直列式軸流ファン。
13. 前記連結部の径方向外側面に設けられる帯状部材をさらに備え、
    前記連結部において、前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングのうちの少なくとも一方のハウジングには、該少なくとも一方のハウジングを径方向に貫通する開口部が設けられ、
    前記帯状部材は、前記開口部を覆う、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の直列式軸流ファン。
14. 前記開口部は、複数であって、
    前記帯状部材は、一部の前記開口部を覆う、請求項１３に記載の直列式軸流ファン。
15. 前記帯状部材は、前記連結部の径方向外側面において周方向の全周に渡って巻き付けられており、前記開口部を全て覆う、請求項１３に記載の直列式軸流ファン。

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