JP7076884B2 - 走行する金属ストリップの横方向のストリップ輪郭またはストリップ縁部の位置を確認するための方法および装置 - Google Patents
走行する金属ストリップの横方向のストリップ輪郭またはストリップ縁部の位置を確認するための方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7076884B2 JP7076884B2 JP2021503766A JP2021503766A JP7076884B2 JP 7076884 B2 JP7076884 B2 JP 7076884B2 JP 2021503766 A JP2021503766 A JP 2021503766A JP 2021503766 A JP2021503766 A JP 2021503766A JP 7076884 B2 JP7076884 B2 JP 7076884B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- detection element
- lateral
- metal strip
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 100
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 100
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 38
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 29
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/04—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/22—Lateral spread control; Width control, e.g. by edge rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/68—Camber or steering control for strip, sheets or plates, e.g. preventing meandering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
- G01B5/0009—Guiding surfaces; Arrangements compensating for non-linearity there-of
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2263/00—Shape of product
- B21B2263/30—Shape in top view
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
少なくとも1つの検知要素(3)は、金属ストリップコンベヤ装置の横方向ガイド(17)に組み込まれ、横方向ガイド(17)は、摩耗部材調整装置(9)を有する少なくとも1つの摩耗部材(8)を備え、前記摩耗部材(8)は、横方向ガイドの主部材モジュール内に配置され、横方向ガイドのガイド平面に略垂直な回転軸回りで回転可能であり、
摩耗部材調整装置(9)を有する摩耗部材(8)は、検知要素として具体化されることを特徴とする。
開始時に、少なくとも1つの検知要素が金属ストリップの縁部と接触させられ、
金属ストリップの一部が検知要素を通過する間に、横方向のストリップ輪郭および/またはストリップ縁部の位置を決定するための適切な測定データが検知要素によって収集されることを特徴とする。
図1a、図1b、図1cは、圧延機の金属ストリップコンベヤ装置上を走行する金属ストリップの一部の横方向ストリップ輪郭を決定するための本発明による方法がどのように使用されるかを概略的に示す。
2 ローラーターブルローラー
3 検知要素
4 横方向縁部
5 金属ストリップ
6 検知要素
7 横方向縁部
8 摩耗部材
9 摩耗部材調整装置
10 主部材モジュール
11 摩耗面
12 油圧シリンダ
13 経路センサ
14 シリンダラム
15a、15b、15c 摩耗部材
16a、16b、16c 摩耗部材調整装置
17 横方向ガイド
18 摩耗面
19 ガイド平面
20 回転軸
21 ロールスタンド
Claims (18)
- 圧延機の金属ストリップコンベヤ装置を走行する金属ストリップ(1)の少なくとも一部分の横方向のストリップ輪郭および/またはストリップ縁部の位置を決定するための装置であって、
前記装置は、前記横方向のストリップ輪郭および/または前記ストリップ縁部の位置を決定するのに適した測定データを収集するために、走行中の金属ストリップの横方向縁部と接触させるのに適した少なくとも1つの検知要素(3)を有し、
前記少なくとも1つの検知要素(3)は、前記金属ストリップコンベヤ装置の横方向ガイド(17)に組み込まれ、前記横方向ガイド(17)は、磨耗部材調整装置(9)を有する少なくとも1つの磨耗部材(8)を備え、前記磨耗部材(8)は、前記横方向ガイドの主部材モジュールに配置され、かつ走行中の前記金属ストリップのストリップ平面に略垂直である前記横方向ガイドのガイド平面に略垂直の回転軸回りに回転可能であり、
前記磨耗部材調整装置(9)を有する前記磨耗部材(8)は、検知要素として具体化されていることを特徴とする、装置。 - 前記圧延機が、熱間圧延機である、請求項1に記載の装置。
- 前記磨耗部材が、略平面であるとともに、すべての回転位置において前記ガイド平面に略平行な磨耗面を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の装置。
- 開始時に、事前選択された開始接触力によって接触を確立するための装置が存在することを特徴とする、請求項1~3のいずれか一項に記載の装置。
- 前記少なくとも1つの検知要素が基準に対する経路を測定するのに適していることを特徴とする、請求項1~4のいずれか一項に記載の装置。
- 前記少なくとも1つの検知要素が、前記検知要素に加えられた力を測定するのに適していることを特徴とする、請求項1~5のいずれか一項に記載の装置。
- 前記金属ストリップによって前記検知要素に加えられた力が、0より大きく制限値より小さく留まる限り、開始時に、前記検知要素によって想定される位置を維持するための装置が存在することを特徴とする、請求項1~6のいずれか一項に記載の装置。
- 圧延機の金属ストリップコンベヤ装置を走行する金属ストリップ(1)の少なくとも一部分の横方向のストリップ輪郭および/またはストリップ縁部の位置を請求項1~6のいずれか一項に記載の装置によって決定する方法であって、
開始時に、少なくとも1つの検知要素(3)が前記金属ストリップ(1)の横方向縁部(4)に接触し、前記金属ストリップ(1)の部分が前記検知要素(3)を通過する間に前記横方向のストリップ輪郭を決定するために適した測定データが前記検知要素(3)によって収集されることを特徴とする方法。 - 前記圧延機が、熱間圧延機である、請求項8に記載の方法。
- 前記測定データは、前記金属ストリップ(1)の前記横方向縁部(4)と接触する際の基準からの前記検知要素(3)の間隔に関連することを特徴とする、請求項8または9に記載の方法。
- 前記測定データは、前記金属ストリップ(1)によって前記検知要素(3)に加えられた力に関連することを特徴とする請求項8~10のいずれか一項に記載の方法。
- 開始時の後で、前記金属ストリップ(1)の部分が前記検知要素(3)を通過する際に、前記金属ストリップ(1)によって前記検知要素(3)に加えられた力の測定データが収集され、前記金属ストリップ(1)によって前記検知要素(3)に加えられた力が0より大きく制限値より小さくとどまる限り前記開始時に想定される前記検知要素(3)の位置が維持されることを特徴とする、請求項11に記載の方法。
- 事前に決定された開始接触力によって前記開始時の接触が確立され、前記開始時の後、前記金属ストリップ(1)の部分が前記検知要素(3)を通過する間、前記開始接触力での前記横方向縁部(4)および前記検知要素(3)の間の接触が維持され、測定データが目的のために必要な基準からの間隔の変化から収集されることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- 圧延機の金属ストリップコンベヤ装置を走行する金属ストリップ(1)の走行を請求項1~7のいずれか一項に記載の装置によって修正する方法であって、
請求項8~13のいずれか一項に記載の横方向のストリップ輪郭を決定する方法によって収集された測定データに基づいて、および/または決定された横方向のストリップ輪郭および/またはストリップ縁部の位置に基づいて、1つ、または複数のロールスタンドおよび/または前記圧延機の1つ、または複数の横方向ガイドに対して修正措置が実行されることを特徴とする方法。 - 前記測定データに基づいて、および/または前記横方向のストリップ輪郭および/または前記ストリップ縁部の位置に基づいて、ロールスタンドおよび/または横方向ガイドに対する前記修正措置の閉ループ制御が実行されることを特徴とする、請求項14に記載の方法。
- プログラムコードが請求項8~15のいずれか一項に記載の方法を実行するための閉ループ制御コマンドを有することを特徴とする、機械可読プログラムコードを有する信号処理設備。
- 前記プログラムコードが、前記信号処理設備が請求項8~15のいずれか一項に記載の方法を実行するよう促す閉ループ制御コマンドを有することを特徴とする、請求項16に記載の信号処理設備のための機械可読プログラムコード。
- 請求項17に記載の機械可読プログラムコードが格納された記憶媒体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP18185390.4A EP3599038A1 (de) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur eines laufenden metallbandes |
EP18185390.4 | 2018-07-25 | ||
PCT/EP2019/068406 WO2020020633A1 (de) | 2018-07-25 | 2019-07-09 | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur oder der position der bandkanten eines laufenden metallbandes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021531978A JP2021531978A (ja) | 2021-11-25 |
JP7076884B2 true JP7076884B2 (ja) | 2022-05-30 |
Family
ID=63047158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021503766A Active JP7076884B2 (ja) | 2018-07-25 | 2019-07-09 | 走行する金属ストリップの横方向のストリップ輪郭またはストリップ縁部の位置を確認するための方法および装置 |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11975372B2 (ja) |
EP (2) | EP3599038A1 (ja) |
JP (1) | JP7076884B2 (ja) |
KR (1) | KR102718026B1 (ja) |
CN (2) | CN110773572B (ja) |
AU (1) | AU2019312459B2 (ja) |
BR (1) | BR112021000912A2 (ja) |
CA (1) | CA3106835A1 (ja) |
ES (1) | ES2974962T3 (ja) |
HU (1) | HUE066628T2 (ja) |
MX (1) | MX2021000903A (ja) |
PL (1) | PL3826781T3 (ja) |
RS (1) | RS65393B1 (ja) |
RU (1) | RU2769552C1 (ja) |
SA (1) | SA521421105B1 (ja) |
TW (2) | TWI837144B (ja) |
WO (1) | WO2020020633A1 (ja) |
ZA (1) | ZA202100478B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3599038A1 (de) * | 2018-07-25 | 2020-01-29 | Primetals Technologies Austria GmbH | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur eines laufenden metallbandes |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009539074A (ja) | 2006-05-27 | 2009-11-12 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップ又はスラブの幅及び/又は位置を測定するための装置 |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3116278A1 (de) | 1981-04-24 | 1982-11-11 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum steuern der lage des bandlaufs beim walzen |
US4718262A (en) | 1982-04-23 | 1988-01-12 | General Electric Company | Method for controlling edge taper in metal rolling mill |
SU1295200A1 (ru) * | 1982-11-19 | 1987-03-07 | Ленинградское Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Швейной Промышленности С Опытным Заводом | Устройство дл измерени ширины движущегос материала |
JPS59189011A (ja) | 1983-04-12 | 1984-10-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延材の蛇行及び横曲り制御方法及びその装置 |
GB2138180B (en) * | 1983-04-12 | 1986-09-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Strip rolling mills |
US4974333A (en) | 1989-06-07 | 1990-12-04 | United Engineering, Inc. | Width measuring device |
EP0974406A2 (de) | 1998-07-24 | 2000-01-26 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Korrigieren des Bandverlaufs beim Bandwalzen |
DE10116273A1 (de) | 2001-03-31 | 2002-10-10 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Betreiben einer Walzstraße sowie eine entsprechend ausgebildete Walzstraße |
DE10157792B4 (de) | 2001-11-27 | 2004-01-22 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Verfahren und Messrolle zur Messung der Bandzugspannung und/oder der Bandtemperatur über die Bandbreite für eine Bandplanheitsregelung beim Walzen von Bandmaterial |
KR100939250B1 (ko) | 2002-12-23 | 2010-01-29 | 주식회사 포스코 | 작업중인 압연롤의 온도 측정장치 |
JP4322060B2 (ja) | 2003-08-29 | 2009-08-26 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 連続帯鋼の熱間圧延設備 |
DE10352546A1 (de) | 2003-09-04 | 2005-03-31 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer regelbaren Zugspannungsverteilung, insbesondere in den Kantenbereichen kaltgewalzter Metallbänder |
DE10346274A1 (de) | 2003-10-06 | 2005-04-28 | Siemens Ag | Verfahren und Steuervorrichtung zum Betrieb einer Walzstraße für Metallband |
DE102004043790A1 (de) * | 2004-09-08 | 2006-03-09 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen eines Metallbands |
DE102005021769A1 (de) | 2005-05-11 | 2006-11-23 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur gezielten Beeinflussung der Vorbandgeometrie in einem Vorgerüst |
US7849722B2 (en) | 2006-03-08 | 2010-12-14 | Nucor Corporation | Method and plant for integrated monitoring and control of strip flatness and strip profile |
DE102007038758A1 (de) | 2006-11-07 | 2008-05-08 | Siemens Ag | Regelverfahren für ein Walzgerüst, Walzanordnung und Walzstraße |
DE102007032485A1 (de) | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Sms Demag Ag | Verfahren und Schmiermittelauftragsvorrichtung zum Regeln der Planheit und/oder der Rauheit eines Metallbandes |
EP2014380A1 (fr) | 2007-06-11 | 2009-01-14 | ArcelorMittal France | Procédé de laminage d'une bande métallique avec régulation de sa position latérale d'une bande et laminoir adapté |
CN101795785B (zh) | 2007-09-03 | 2013-09-25 | Abb研究有限公司 | 基于模态的金属带稳定器 |
DE202009018897U1 (de) | 2008-09-02 | 2014-04-14 | Breitmeier Messtechnik Gmbh | Rauheits- und/oder Profilmessvorrichtung |
EP2344286B1 (de) | 2008-10-31 | 2013-11-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung einer planheit eines metallbandes |
EP2279805A1 (de) | 2009-07-30 | 2011-02-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Steuern und/oder Regeln einer Lage eines eine Walzstraße durchlaufenden Metallbands, Steuer- und/oder Regeleinrichtung und Walzstraße |
DE102009060243A1 (de) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | SMS Siemag Aktiengesellschaft, 40237 | Planheitsbestimmung eines Metallbands durch Messung des Profils |
DE102009060823A1 (de) | 2009-12-29 | 2011-06-30 | SMS Siemag AG, 40237 | Regelung von Seitenführungen eines Metallbandes |
DE102009060826A1 (de) | 2009-12-29 | 2011-06-30 | SMS Siemag AG, 40237 | Regelung der Seitenführung eines Metallbandes |
US9095886B2 (en) | 2011-06-27 | 2015-08-04 | University Of Central Florida Research Foundation, Inc. | Mill control system and method for control of metal strip rolling |
DE102012224505A1 (de) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum seitlichen Führen eines Walz- oder Gießerzeugnisses auf einer Transportstraße |
EP2823901A1 (de) | 2013-07-11 | 2015-01-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Reversierwalzwerk mit frühestmöglicher Aktivierung einer Dickenregelung |
EP2853315A1 (de) | 2013-09-26 | 2015-04-01 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Vorrichtung zur Führung von Metallbändern mit Schleißkörpern |
DE102014215397B4 (de) | 2014-08-05 | 2016-04-28 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Bandlageregelung mit optimierter Reglerauslegung |
CN204807219U (zh) | 2015-06-30 | 2015-11-25 | 潘常青 | 可更换式耐磨传感器 |
AT517335B1 (de) | 2015-10-07 | 2017-01-15 | Berndorf Band Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbands mit weitgehend parallelen Bandkanten |
EP3544751B1 (de) | 2016-11-24 | 2020-12-30 | Primetals Technologies Germany GmbH | Bandlageregelung mit kraftbegrenzter anstellung von seitenführungen an das metallband und korrektur der walzenanstellung |
EP3599038A1 (de) | 2018-07-25 | 2020-01-29 | Primetals Technologies Austria GmbH | Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der seitlichen bandkontur eines laufenden metallbandes |
-
2018
- 2018-07-25 EP EP18185390.4A patent/EP3599038A1/de not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-07-09 MX MX2021000903A patent/MX2021000903A/es unknown
- 2019-07-09 US US17/262,268 patent/US11975372B2/en active Active
- 2019-07-09 HU HUE19737101A patent/HUE066628T2/hu unknown
- 2019-07-09 JP JP2021503766A patent/JP7076884B2/ja active Active
- 2019-07-09 RS RS20240410A patent/RS65393B1/sr unknown
- 2019-07-09 BR BR112021000912-4A patent/BR112021000912A2/pt unknown
- 2019-07-09 AU AU2019312459A patent/AU2019312459B2/en active Active
- 2019-07-09 ES ES19737101T patent/ES2974962T3/es active Active
- 2019-07-09 CA CA3106835A patent/CA3106835A1/en active Pending
- 2019-07-09 EP EP19737101.6A patent/EP3826781B1/de active Active
- 2019-07-09 RU RU2021101261A patent/RU2769552C1/ru active
- 2019-07-09 KR KR1020217005140A patent/KR102718026B1/ko active IP Right Grant
- 2019-07-09 PL PL19737101.6T patent/PL3826781T3/pl unknown
- 2019-07-09 WO PCT/EP2019/068406 patent/WO2020020633A1/de active Application Filing
- 2019-07-10 TW TW108124223A patent/TWI837144B/zh active
- 2019-07-10 TW TW108208984U patent/TWM595547U/zh unknown
- 2019-07-11 CN CN201910625081.7A patent/CN110773572B/zh active Active
- 2019-07-11 CN CN201921082244.3U patent/CN211218041U/zh not_active Withdrawn - After Issue
-
2021
- 2021-01-22 ZA ZA2021/00478A patent/ZA202100478B/en unknown
- 2021-01-25 SA SA521421105A patent/SA521421105B1/ar unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009539074A (ja) | 2006-05-27 | 2009-11-12 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップ又はスラブの幅及び/又は位置を測定するための装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA202100478B (en) | 2024-07-31 |
RU2769552C1 (ru) | 2022-04-04 |
JP2021531978A (ja) | 2021-11-25 |
TW202032089A (zh) | 2020-09-01 |
AU2019312459B2 (en) | 2024-03-14 |
EP3826781C0 (de) | 2024-03-06 |
EP3826781A1 (de) | 2021-06-02 |
RS65393B1 (sr) | 2024-04-30 |
EP3826781B1 (de) | 2024-03-06 |
ES2974962T3 (es) | 2024-07-02 |
BR112021000912A2 (pt) | 2021-04-13 |
PL3826781T3 (pl) | 2024-06-03 |
EP3599038A1 (de) | 2020-01-29 |
WO2020020633A1 (de) | 2020-01-30 |
CA3106835A1 (en) | 2020-01-30 |
AU2019312459A1 (en) | 2021-02-04 |
US11975372B2 (en) | 2024-05-07 |
US20210260635A1 (en) | 2021-08-26 |
MX2021000903A (es) | 2021-03-31 |
SA521421105B1 (ar) | 2023-02-21 |
CN110773572A (zh) | 2020-02-11 |
CN211218041U (zh) | 2020-08-11 |
TWI837144B (zh) | 2024-04-01 |
KR20210040391A (ko) | 2021-04-13 |
TWM595547U (zh) | 2020-05-21 |
KR102718026B1 (ko) | 2024-10-17 |
CN110773572B (zh) | 2023-12-01 |
HUE066628T2 (hu) | 2024-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7775080B2 (en) | Rolling method and rolling apparatus for flat-rolled metal materials | |
KR20090018777A (ko) | 금속 스트립 또는 슬라브의 폭 및/또는 위치 측정 장치 | |
JP7076884B2 (ja) | 走行する金属ストリップの横方向のストリップ輪郭またはストリップ縁部の位置を確認するための方法および装置 | |
TW202023710A (zh) | 具有彈性安裝的滾輪的滾輪托架 | |
RU2765732C1 (ru) | Устройство и способ для направления металлических полос, включающие в себя изнашиваемые части, имеющие несущий элемент | |
TWM577769U (zh) | 精軋機及用於側向導引的裝置 | |
ES2954881T3 (es) | Cambio del contorno efectivo de una superficie de rodadura de un cilindro de trabajo durante el laminado en caliente de un material a laminar en una caja de laminación para formar una banda laminada | |
CN104338752B (zh) | 一种变厚度轧制时的长度控制方法 | |
JP2022523907A (ja) | 圧延ストリップのストリップエッジの領域におけるロールギャップの局所的変更 | |
JPH11505477A (ja) | 鋸歯の応力プロフィル測定修正方法及び装置 | |
US11504755B2 (en) | Device and method for transporting strip material, in particular a hot strip | |
ITUD970226A1 (it) | Procedimento di controllo del tiro del laminato | |
JPH06297325A (ja) | ロール自動研磨装置における研磨制御方法 | |
US4674309A (en) | Apparatus for correcting the thickness profile of a strip to be rolled in a multiple stand hot strip mill train | |
IT201900003011A1 (it) | Macchina per la rettifica di elementi lastriformi e relativo metodo | |
JPS6363515A (ja) | 蛇行制御方法 | |
KR101320147B1 (ko) | 스트립 사행 치입 방지용 사이드 안내부 자동 조절 장치 | |
CN103370148B (zh) | 轧制金属带材的轧钢机 | |
JP2023503902A (ja) | 圧延装置及び、圧延装置を用いた圧延方法 | |
IT202100017426A1 (it) | Gruppo di rilevamento della curvatura per elementi oblunghi, in particolare metallici | |
IT201900003001A1 (it) | Macchina per la rettifica di elementi lastriformi e relativo metodo | |
CN103863873A (zh) | 带锯条材料的卷绕方法以及使用该方法的卷绕装置 | |
KR20040056005A (ko) | 열연바 형상을 고려한 열연판 선미단부 크롭 커팅방법 및커팅장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210315 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210315 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220214 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220405 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220418 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220512 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7076884 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |