JP6927683B2 - ハニカムコア - Google Patents

Description

本発明は、ハニカムコアに関する。

自然界において、蜂の巣や昆虫の複眼、玄武岩の柱状節理等に見られるハニカム構造は、強固な構造であることが周知である。工業的には、ハニカム構造は、軽量で、かつ強固な構造部材が必要とされる場合に利用されることが多い。例えば、アルミ合金により製作された、ハニカム構造を備える構造体であるハニカムコアが、航空機や鉄道列車の壁面等に使用されている。
特許文献１には、図１１に示されるような、自動車の内装部品等に使用される、防湿シール材料のハニカムコア１０２が開示されている。ハニカムコア１０２は、セルロース材料のような材料より形成されたストリップ１０５から構成されている。ストリップ１０５は、互いに沿って長手方向に延びるように、かつ、部分的に互いに接着された状態で設けられた後に、ストリップ１０５の面に対し垂直方向に引き離されることにより製作されている。２つのカバープレート１０３、１０４の間にハニカムコア１０２が接着されて、ハニカムパネル１０１が形成されている。
また、特許文献２には、住宅やビルの構造部材や壁・床材及び間仕切り等に使用されるハニカムパネルが開示されている。本ハニカムパネルの備えるハニカム構造体は、帯状に切断したハニカム素材の箔例えばアルミニウム箔を、複数枚重ね且つ該箔同士を一定間隔を置いて設けた接着部で接着してハニカムブロックを作成した後、このハニカムブロックを横方向に展張することにより製作される。
このように、ハニカムコアは、比較的薄い部材を変形させて製作することが多い。

他方、例えばハニカムコアを建築構造物の構造として使用する場合には、ハニカムコアを構成する各セルを大きくし、なおかつ、ハニカムコアの構築に要する部品の各々を、相応の厚みを備えた、硬質で強固なものにする必要があるため、ハニカムコアを、上記のように薄い部品を変形させることにより製作することができない。したがって、ハニカムコアを複数の構成部品に分割するように設計し、製造された各構成部品を組み立て、接合してハニカムコアを製作する必要がある。
しかし、ハニカムコアは複雑な形状を備えているため、ハニカムコアの構成部品への分割が容易ではない。例えば、各セルの角部において安易に構成部品への分割を行うと、分割した構成部品間の接合において、接合を強固にして構成部品間で十分に応力を伝達させるために、特殊な形状の接合金物が必要となる。また、この接合金物の形状の特殊性に依存して、構成部品を複雑な手順で組み立てなければならない場合がある。このような理由に因り、ハニカムコアの設計及び製作が困難である。

特表平１１−５０２７８７号公報 特開２００９−２５７５号公報

本発明が解決しようとする課題は、厚みのある硬質な部材を用いた、強固で、設計及び製作が容易な、ハニカムコアを提供することである。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。すなわち、本発明は、複数の板材をハニカム構造に構成して一単位とし、ハニカム構造の該一単位を、複数段に積み重ねて結合させたハニカムコアであって、ハニカム構造の前記一単位においては、該一単位を構成する各セルの角部において、３つの前記板材が互いに間隔を置いて放射状に設けられ、前記複数段の中の一の前記単位の、前記角部に設けられた一の前記板材と、前記一の単位に隣接する他の前記単位の、前記角部に設けられ、前記一の単位の前記一の板材とは異なる方向に延在する一の前記板材が、前記一単位を積み重ねる方向に延在する緊締部材により緊締され、前記一の単位及び前記他の単位の各々において、前記角部から前記一の板材とは異なる方向に延在する他の前記板材は、前記積み重ねる方向において隣接する前記板材に接合され、及び／または、同じ前記一単位の前記一の板材に、前記角部において接合されているハニカムコアを提供する。
以下、板材により構成される六角形の筒（セル）をハニカム状に敷き詰めて配列させた状態における、板材の組み合わせ方をハニカム構造、該ハニカム構造を構造として備える構造体をハニカムコアと呼称する。
上記のような構成によれば、ハニカム構造の一単位が、複数段に積み重ねて結合させた構造になっているにもかかわらず、複数段の中の一の単位の、角部に設けられた一の板材と、一の単位に隣接する他の単位の、角部に設けられ、一の単位の一の板材とは異なる方向に延在する一の板材が、一単位を積み重ねる方向に延在する緊締部材により緊締されているため、単位間の、すなわち各段の間の接合が、一の板材間の緊締によって強固に行われている。
また、一の単位及び他の単位の各々において、角部から一の板材とは異なる方向に延在する他の板材は、積み重ねる方向において隣接する板材に接合され、及び／または、同じ一単位の一の板材に、角部において接合されることにより、一の板材間の接合を更に強固なものとしている。
以上が相乗し、例えばハニカムコアを構成するセルが大きい場合においても適用可能な、硬質で変形しない部材を用いた、強固なハニカムコアを実現可能である。
また、異なる単位に各々位置する一の板材間の接合は、例えば通しボルトなどの、これらの一の板材間を緊締する緊締部材によって緊締されているため、部品間の接合において、特殊な形状の接合金物は基本的には不要であり、かつ、製作も容易となる。すなわち、上記のような強固なハニカムコアを、容易に設計、製作することが可能となる。

本発明の一態様においては、前記他の板材は、前記角部において、同じ前記一単位の前記一の板材の側面に沿うように切截された形状を備えている。
上記のような構成によれば、他の部材は、同じ一単位の一の板材の側面に沿うように切截された形状を備えていることにより、切截された表面において一の板材に密接して角部を形成するような納まりになっている。すなわち、他の部材は、例えば板材の一部を切截するなどの容易な方法により製作することが可能であり、これにより、ハニカムコアを容易に製作することができる。

別の態様においては、前記他の単位に、前記一の単位とは異なる側に隣接する前記単位の、前記角部に設けられた一の前記板材は、前記緊締部材により緊締され、及び、前記一の単位の前記一の板材と、前記他の単位の前記一の板材とは、異なる方向に延在する。
上記のような構成によれば、一の単位、他の単位、及び、他の単位に隣接する単位の、３段に積み重ねられた各一単位の、角部において緊締部材により緊締されている一の部材は、互いに異なる３つの方向に延在している。すなわち、ハニカムコアの各セルの６つの壁部の各々には、各壁部を構成する一単位中のいずれかにおいて少なくとも１つの、緊締部材により緊締されている一の部材が含まれているため、ハニカムコアの構造を更に強固にすることができる。

別の態様においては、前記一の板材の各々の、前記角部に位置する部分には、前記積み重ねる方向に貫通して孔が設けられ、前記緊締部材は通しボルトであり、前記一の単位及び前記他の単位の各々の前記一の板材は、前記角部において、前記孔が互いに連通するように位置せしめられて、これらの前記孔に挿通された前記通しボルトによって緊締されている。
上記のような構成によれば、部品間の接合において、特殊な形状の接合金物は基本的には不要であり、かつ、普及汎用品である通しボルトを使用しているため、部品調達及び製作が容易である。したがって、強固なハニカムコアを、コストを抑えて容易に製作することが可能となる。

別の態様においては、ハニカム構造の前記一単位は、４段以上に積み重ねられており、前記一の単位から２つの前記単位分の間隔を隔てて位置する前記一単位の、前記緊締部材により緊締された一の前記板材は、前記一の単位の前記一の板材と、同じ方向に延在している。
上記のような構成によれば、例えば１段目に位置する一単位の、緊締部材により緊締された一の板材と、この一単位から２つの単位分の間隔を隔てて位置する、例えば４段目に位置する一単位の、緊締部材により緊締された一の板材は、同じ方向に延在するため、これらの板材の間に位置している、すなわち、２段目と３段目に位置する板材は、１段目と４段目の一の板材により挟まれて、強固に緊締されている。これにより、これらの一の板材により挟まれている板材が、緊締部材により緊締されていない、他の部材であったとしても、これら挟まれている他の部材は、積み重ねる方向において隣接する板材との接合だけでなく、一の部材間の緊締力により強固に固定されている。したがって、ハニカムコアの構造を更に強固にすることができる。

また、本発明は、複数の板材をハニカム構造に構成して形成されたハニカムコアであって、ハニカム構造を構成する各セルの角部においては、３つの前記板材が互いに間隔を置いて放射状に設けられ、前記角部に設けられた前記３つの板材の各々には、幅方向の互いに異なる位置に、長さ方向に突出する凸部が形成され、前記３つの板材の各々の前記凸部が前記幅方向に互いに重ねられ、前記幅方向に延在する緊締部材により緊締されることにより、前記角部が形成されている、ハニカムコアを提供する。
上記のような構成によれば、各セルの角部においては、３つの板材が互いに間隔を置いて放射状に設けられ、３つの板材の各々の凸部が幅方向に互いに重ねられて緊締部材により緊締されているため、角部において板材間が強固に接合されている。これにより、例えばハニカムコアを構成するセルが大きい場合においても適用可能な、硬質で変形しない部材を用いた、強固なハニカムコアを実現可能である。
また、角部において互いに間隔を置いて放射状に設けられている３つの板材の各々の凸部は、例えば通しボルトなどの、幅方向に延在する緊締部材により緊締されているため、部品間の接合において、特殊な形状の接合金物は基本的には不要であり、かつ、製作も容易となる。すなわち、上記のような強固なハニカムコアを、容易に設計、製作することが可能となる。

本発明の一態様においては、前記３つの板材の各々の、前記凸部には、前記幅方向に貫通して孔が設けられ、前記緊締部材は通しボルトであり、前記３つの板材の各々は、前記角部において、前記幅方向に互いに重ねられた前記凸部の各々の前記孔に挿通された通しボルトによって緊締されている。
上記のような構成によれば、部品間の接合において、特殊な形状の接合金物は基本的には不要であり、かつ、普及汎用品である通しボルトを使用しているため、部品調達及び製作が容易である。したがって、強固なハニカムコアを、コストを抑えて容易に製作することが可能となる。

別の態様においては、複数の前記セル相互が、仮想湾曲面に沿うように形成されている。
上記のような構成によれば、湾曲したハニカムコアが実現可能である。

本発明によれば、厚みのある硬質な部材を用いた、強固で、設計及び製作が容易な、ハニカムコアを提供することができる。

本発明の実施形態におけるハニカムコアの斜視図である。 図１の部分拡大図である。 前記実施形態におけるハニカムコアを構成する、（ａ）骨格部材、（ｂ）第１補間板材、（ｃ）第２補間板材の、各々の斜視図である。 前記実施形態におけるハニカムコアの角部の拡大斜視図である。 前記実施形態におけるハニカムコアの分解斜視図である。 （ａ）は図１の部分拡大図、（ｂ）は外周補間部材の斜視図である。 前記実施形態の第２変形例におけるハニカムコアの部分拡大図である。 前記実施形態の第３変形例におけるハニカムコアの部分拡大図である。 前記実施形態の第３変形例におけるハニカムコアの分解斜視図である。 前記実施形態の第４変形例におけるハニカムコアの斜視図である。 従来のハニカムコアの説明図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。以下、板材により構成される六角形の筒（セル）をハニカム状に敷き詰めて配列させた状態における、板材の組み合わせ方をハニカム構造、該ハニカム構造を構造として備える構造体をハニカムコアと呼称する。

図１は、本発明の実施形態におけるハニカムコア１の斜視図である。ハニカムコア１は、複数の板材６、７、８を組み合わせて構成された６つの壁部５により形成された、六角柱状の内部空間Ｓを内部に備える六角筒状の複数のセル２を、隣接するセル２同士が同一の壁部５を共有するように、隙間なく並べることにより形成されている。
図１のように、ハニカムコア１を構成する各セル２の壁部５が鉛直方向に沿って位置するようにハニカムコア１を設置した際に、壁部５は、鉛直方向に、鉛直方向における長さが同等な複数の板材６、７、８を積み重ねることにより形成されている。全てのセル２において、壁部５が同様に形成されており、したがって、ハニカムコア１は、複数の板材６、７、８を、鉛直方向に直交する水平面内に並べることによりハニカム構造に構成して一単位３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）とし、このハニカム構造の一単位３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）を、複数段に積み重ねて結合させたような構造を成している。
ここで、本実施形態においては、ハニカム構造の一単位３は、最も上の、１段目の一単位３Ａから、下方向に順に、２段目の一単位３Ｂ、３段目の一単位３Ｃ、４段目の一単位３Ｄと、４段にわたって積み重ねられている。
本実施形態においては、ハニカムコア１は、矩形形状の外枠４の内側に格納されている。ハニカムコア１の最外周と外枠４の内側には、後述する外周補間部材１０が挟まれており、ハニカムコア１は外周補間部材１０によって外枠４に固定されている。

図２は、図１のＡ矢視部分の拡大図である。本図において、各壁部５は、図２における略左右方向Ｗ、方向Ｗに対し水平面内において略１２０°反時計回りに回転した方向である方向Ｘ、及び、方向Ｘに対し反時計回りに更に略１２０°回転した方向である方向Ｙの、３つの方向Ｗ、Ｘ、Ｙのいずれかに沿って設けられている。
ハニカムコア１においては、４つの一単位３（３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ）が、３つの方向Ｗ、Ｘ、Ｙにより形成される水平面に直交する方向（積み重ねる方向）Ｚに積み重ねられている。
ハニカムコア１を構成する板材６、７、８は、骨格板材（一の板材）６（６Ａ〜６Ｌ）、第１補間板材（他の板材）７（７Ａ〜７Ｌ）、及び、第２補間板材（他の板材）８（８Ａ〜８Ｌ）を備えている。図２、及び、後述する図４、図５においては、骨格板材６は模様を付けて示されている。

図３（ａ）、図３（ｂ）、及び、図３（ｃ）は、骨格板材６、第１補間板材７、及び、第２補間板材８の、各々の斜視図である。これら各図において、板材６、７、８は、各々が直交する長さ方向、幅方向、厚み方向が、それぞれ、方向Ｘ１、Ｚ１、Ｙ１に一致するように、すなわち、幅方向が鉛直方向に沿うように立てられた状態で描かれている。この状態において、長さ方向Ｘ１と幅方向Ｚ１により形成される平面と平行な２つの面を側面６ａ、７ａ、８ａ、長さ方向Ｘ１と厚み方向Ｙ１により形成される平面と平行な２つの面のうち、上に位置する面を上面６ｂ、７ｂ、８ｂ、下に位置する図示されない面を下面と、それぞれ呼称する。

骨格板材６は、略直方体状の板材である。本実施形態においては、骨格板材６は木製である。
骨格板材６の互いに反対側を向く２つの側面６ａの各々は、後述のように、各セル２の六角筒形状の内側表面を形成する。各側面６ａの、幅方向Ｚ１に延在する端辺を、接合端辺６ｇと呼称する。
骨格板材６の上面６ｂ及び下面には、長さ方向Ｘ１における両端部近傍に、上面６ｂから下面へ幅方向Ｚ１に沿って貫通する貫通孔（孔）６ｅが設けられている。また、骨格板材６の上面６ｂと下面の各々の、２つの貫通孔６ｅの間には、複数のダボ孔６ｆが設けられている。
骨格板材６の、長さ方向Ｘ１における両端の表面は、互いに略１２０°の角度をつけて開いたように設けられた、厚み方向Ｙ１の中央に対して左側に位置する第１斜面６ｃと、右側に位置する第２斜面６ｄを備えている。これにより、長さ方向Ｘ１における両端の表面は、厚み方向Ｙ１の両端から中央に向かうにつれて長さ方向Ｘ１内側に漸次窪むように形成されている。２つの側面６ａの各々と、第１及び第２斜面６ｃ、６ｄとの内角αは、略６０°となっている。
骨格板材６は、幅方向Ｚ１における幅と、厚み方向Ｙ１における厚みの比は、略２対１となるように形成されている。

第１及び第２補間板材７、８も、本実施形態においては、骨格板材６と同様に木製である。第２補間板材８は、図３（ｂ）に示される第１補間板材７と同じ形状を備えており、図３（ｃ）に示されるように、第１補間板材７を、軸Ｘ１周りに１８０°回転させた形状をなしている。
第１及び第２補間板材７、８の互いに反対側を向く２つの側面７ａ、８ａの各々は、骨格板材６と同様に、後述のように、各セル２の六角筒形状の内側表面を形成する。
第１及び第２補間板材７、８の上面７ｂ、８ｂと下面の各々の、骨格板材６のダボ孔６ｆと対応する位置には、複数のダボ孔７ｆ、８ｆが設けられている。
第１及び第２補間板材７、８の、長さ方向Ｘ１における両端の表面は、上面７ｂ、８ｂ及び下面の形状が略平行四辺形となるように、互いに反対側に位置する２つの側面７ａ、８ａの各々に対して略６０°と略１２０°の鋭角β、鈍角γが設けられた、斜面７ｃ、８ｃとなっている。側面７ａ、８ａの、側面７ａ、８ａと斜面７ｃ、８ｃにより鈍角γが形成されている側の、幅方向Ｚ１に延在する端辺を、接合端辺７ｇ、８ｇと呼称する。
後述するように、角部９において、斜面７ｃ、８ｃが骨格板材６の側面６ａに対向して接触するように、第１及び第２補間板材７、８は設けられる。すなわち、第１及び第２補間板材７、８（他の部材）は、斜面７ｃ、８ｃを備えることにより、角部９において、同じ一単位３の骨格板材６（一の板材）の側面６ａに沿うように切截された形状を備えている。
第１及び第２補間板材７、８の側面７ａ、８ａの長さ方向Ｘ１における長さは、骨格板材６の側面６ａの長さ方向Ｘ１における長さより、斜面７ｃ、８ｃの幅Ｌの２倍分だけ短くなるように形成されている。
第１及び第２補間板材７、８の、幅方向Ｚ１における幅と、厚み方向Ｙ１における厚みの比は、骨格板材６と同等に形成されている。

図２に戻り、ハニカムコア１の１段目の一単位３Ａは、図２に示される範囲において、骨格板材６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、第１補間板材７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、及び、第２補間板材８Ａ、８Ｂ、８Ｃを備えている。１段目の一単位３Ａにおいては、骨格板材６Ａ、６Ｂ、６Ｃは、図３（ａ）に示される各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｗに、幅方向Ｚ１が方向Ｚに、それぞれ一致するように設けられている。第１補間板材７Ａ、７Ｂ、７Ｃは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｘに、幅方向Ｚ１が方向Ｚに、それぞれ一致するように設けられている。第２補間板材８Ａ、８Ｂ、８Ｃは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｙに、幅方向Ｚ１が方向Ｚに、それぞれ一致するように設けられている。これにより、同一種類の板材同士が平行になるように設けられている。すなわち、骨格板材６Ｂと骨格板材６Ｃ、第１補間板材７Ａと第１補間板材７Ｃ、及び、第２補間板材８Ａと第２補間板材８Ｂ同士が平行に設けられ、各々の側面６ａ、７ａ、８ａが互いに対向するように配されることにより、１つのセル２が形成されている。
各セル２の、六角筒形状における角部９Ａ〜９Ｆは、このように、板材６Ｂ、６Ｃ、７Ａ、７Ｃ、８Ａ、８Ｂが互いに角度をつけて設けられることにより形成されている。

なお、図２においては、セル２から右方向、左手前方向、及び、左奥行き方向に接続されている板材６、７、８は、説明を簡単にするために図示されていない。例えば、角部９Ｆにおいて、第１補間板材７Ｃと第２補間板材８Ｂの、互いに対向している斜面間には、方向Ｗに延在する図示されない骨格板材６が、骨格板材６Ａとは対称的な構造で設けられている。また、角部９Ｂにおいて、骨格板材６Ｂの左手前方向には、方向Ｙに延在する図示されない第２補間板材８が、第２補間板材８Ｃとは対称的な構造で設けられている。更に、角部９Ｃにおいて、骨格板材６Ｃの左奥行き方向には、方向Ｘに延在する図示されない第１補間板材７が、第１補間板材７Ｂとは対称的な構造で設けられている。セル２の、後述する２段目から４段目の一単位３Ｂ、３Ｃ、３Ｄについても、同様である。

ハニカム構造の、１段目の一単位３Ａにおいては、各セル２の角部９Ａ〜９Ｆにおいて、３つの板材６、７、８が互いに間隔を置いて放射状に設けられている。以降、図２、図３を用いて角部９の構造を説明する。
例えば角部９Ａに関しては、骨格板材６Ａの紙面手前側に位置している側面６ａの、図３（ａ）に示される接合端辺６ｇ近傍には、第１補間板材７Ａが、図３（ｂ）に示される斜面７ｃが側面６ａと対向して接するように、かつ、骨格板材６Ａの接合端辺６ｇと第１補間板材７Ａの接合端辺７ｇが同一直線上に位置するように、設けられている。上記のように、骨格板材６において、側面６ａと第１斜面６ｃの成す内角αは、略６０°となっており、第１補間板材７において、接合端辺７ｇ側における側面７ａと斜面７ｃの成す内角γは、略１２０°となっている。したがって、骨格板材６Ａの第１斜面６ｃと、第１補間板材７Ａの内部空間Ｓ側の側面７ａは、連続した平面を形成している。
骨格板材６Ａの紙面奥側に位置している側面６ａの、図３（ａ）に示される接合端辺６ｇ近傍には、第２補間板材８Ａが、図３（ｃ）に示される斜面８ｃが側面６ａと対向して接するように、かつ、骨格板材６Ａの接合端辺６ｇと第２補間板材８Ａの接合端辺８ｇが同一直線上に位置するように、設けられている。第１補間板材７Ａの場合と同様に、骨格板材６Ａの第２斜面６ｄと、第２補間板材８Ａの内部空間Ｓ側の側面８ａは、連続した平面を形成している。
図３（ａ）を用いて説明したように、第１斜面６ｃと第２斜面６ｄは、略１２０°の角度をつけて開いたように形成されているため、骨格板材６Ａの第１斜面６ｃと第１補間板材７Ａの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面と、骨格板材６Ａの第２斜面６ｄと第２補間板材８Ａの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面は、内部空間Ｓに面して、略１２０°の角度をつけて開いたように形成されている。

角部９Ｂに関しては、第１補間板材７Ａを挟んで骨格板材６Ａとは反対側に位置している骨格板材６Ｂが、内部空間Ｓ側の側面６ａが第１補間板材７Ａの角部９Ａとは反対側の斜面７ｃと対向して接するように、かつ、骨格板材６Ｂの接合端辺６ｇと第１補間板材７Ａの角部９Ｂ側の接合端辺７ｇが同一直線上に位置するように、設けられている。第１補間板材７において、斜面７ｃの接合端辺７ｇとは反対側の端辺における、側面７ａと斜面７ｃの成す内角βは、略６０°となっているため、骨格板材６Ｂの内部空間Ｓ側の側面６ａと、第１補間板材７Ａの内部空間Ｓ側の側面７ａは、略１２０°の角度をつけて開いたように形成されている。
角部９Ｃに関しては、角部９Ｂと対称的に、第２補間板材８Ａを挟んで骨格板材６Ａとは反対側に位置している骨格板材６Ｃが、内部空間Ｓ側の側面６ａが第２補間板材８Ａの角部９Ａとは反対側の斜面８ｃと対向して接するように、かつ、骨格板材６Ｃの接合端辺６ｇと第２補間板材８Ａの角部９Ｃ側の接合端辺８ｇが同一直線上に位置するように、設けられている。第２補間板材８において、斜面８ｃの接合端辺８ｇとは反対側の端辺における、側面８ａと斜面８ｃの成す内角βは、略６０°となっているため、骨格板材６Ｃの内部空間Ｓ側の側面６ａと、第２補間板材８Ａの内部空間Ｓ側の側面８ａは、略１２０°の角度をつけて開いたように形成されている。
上記のように、角部９Ｂにおいては、骨格板材６Ｂの内部空間Ｓとは反対側の側面６ａには、図示されない第２補間板材８が設けられている。また、角部９Ｃにおいては、骨格板材６Ｃの内部空間Ｓとは反対側の側面６ａには、図示されない第１補間板材７が設けられている。

角部９Ｄ、９Ｅは、それぞれ角部９Ａと同様に、骨格板材６Ｂと骨格板材６Ｃの、長さ方向Ｘ１における角部９Ｂ、９Ｃとは反対側の端辺に対して、それぞれ、第１及び第２補間板材７Ｂ、８Ｂ、及び、第１及び第２補間板材７Ｃ、８Ｃが設けられることによって、形成されている。骨格板材６Ｂの内部空間Ｓ側の側面６ａと第２補間板材８Ｂの内部空間Ｓ側の側面８ａ、及び、骨格板材６Ｃの内部空間Ｓ側の側面６ａと第１補間板材７Ｃの内部空間Ｓ側の側面７ａは、角部９Ｂ、９Ｃにおける説明と同様の理由に因り、それぞれ、略１２０°の角度をつけて開いたように形成されている。
角部９Ｆについては、第１補間板材７Ｃ及び第２補間板材８Ｂに対して、角部９Ｂ、９Ｃと同様な要領で、図示されない骨格板材６が、内部空間Ｓとは反対側に延在するように接合されている。図示されない骨格板材６の第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｃの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面と、図示されない骨格板材６の第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｂの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面は、角部９Ａにおける説明と同様の理由に因り、略１２０°の角度をつけて開いたように形成されている。

このように、骨格板材６Ａの第１斜面６ｃと第１補間板材７Ａの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、骨格板材６Ａの第２斜面６ｄと第２補間板材８Ａの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面、骨格板材６Ｂの内部空間Ｓ側の側面６ａ、骨格板材６Ｃの内部空間Ｓ側の側面６ａ、図示されない骨格板材６の第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｃの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、及び、図示されない骨格板材６の第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｂの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面の、計６つの平面により、六角柱状の内部空間Ｓの壁面が形成されている。

ハニカムコア１の２段目の一単位３Ｂは、図２に示される範囲において、骨格板材６Ｄ、６Ｅ、６Ｆ、第１補間板材７Ｄ、７Ｅ、７Ｆ、及び、第２補間板材８Ｄ、８Ｅ、８Ｆを備えている。２段目の一単位３Ｂは、１段目の一単位３Ａの構造を、水平面内において反時計回りに１２０°回転させたものと一致した構造を備えている。すなわち、２段目の一単位３Ｂにおいては、骨格板材６Ｄ、６Ｅ、６Ｆは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｘに、第１補間板材７Ｄ、７Ｅ、７Ｆは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｙに、及び、第２補間板材８Ｄ、８Ｅ、８Ｆは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｗに、それぞれ一致するように設けられている。
このように、２段目の一単位３Ｂにおいては、骨格板材（一の板材）６が、１段目の一単位３Ａの骨格板材６とは異なる方向に延在するように設けられている。
骨格板材６Ｄ、６Ｅ、６Ｆ、第１補間板材７Ｄ、７Ｅ、７Ｆ、及び、第２補間板材８Ｄ、８Ｅ、８Ｆの各々の側面６ａ、７ａ、８ａは、方向Ｚにおいて隣接する１段目の一単位３Ａの各板材６、７、８の側面６ａ、７ａ、８ａと、連続した平面を形成するように設けられている。
また、角部９は、２段目の一単位３Ｂにおいても、１段目の一単位３Ａと同様な要領で構成されている。
これにより、骨格板材６Ｅの第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｅの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、骨格板材６Ｅの第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｅの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面、骨格板材６Ｄの内部空間Ｓ側の側面６ａ、骨格板材６Ｆの内部空間Ｓ側の側面６ａ、セル２の図２における左奥側に位置する図示されない骨格板材６の第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｄの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、及び、図示されない骨格板材６の第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｆの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面の、計６つの平面により、六角柱状の内部空間Ｓの壁面が形成されている。

ハニカムコア１の３段目の一単位３Ｃは、図２に示される範囲において、骨格板材６Ｇ、６Ｈ、６Ｉ、第１補間板材７Ｇ、７Ｈ、７Ｉ、及び、第２補間板材８Ｇ、８Ｈ、８Ｉを備えている。３段目の一単位３Ｃは、２段目の一単位３Ｂの構造を、水平面内において反時計回りに１２０°回転させたものと一致した構造を備えている。すなわち、３段目の一単位３Ｃにおいては、骨格板材６Ｇ、６Ｈ、６Ｉは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｙに、第１補間板材７Ｇ、７Ｈ、７Ｉは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｗに、及び、第２補間板材８Ｇ、８Ｈ、８Ｉは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｘに、それぞれ一致するように設けられている。
このように、３段目の一単位３Ｃにおいては、骨格板材（一の板材）６が、１段目の一単位３Ａと２段目の一単位３Ｂの骨格板材６とは異なる方向に延在するように設けられている。
骨格板材６Ｇ、６Ｈ、６Ｉ、第１補間板材７Ｇ、７Ｈ、７Ｉ、及び、第２補間板材８Ｇ、８Ｈ、８Ｉの各々の側面６ａ、７ａ、８ａは、方向Ｚにおいて隣接する２段目の一単位３Ｂの各板材６、７、８の側面６ａ、７ａ、８ａと、連続した平面を形成するように設けられている。
また、角部９は、３段目の一単位３Ｃにおいても、１段目の一単位３Ａと同様な要領で構成されている。
これにより、骨格板材６Ｉの第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｉの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、骨格板材６Ｉの第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｉの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面、骨格板材６Ｇの内部空間Ｓ側の側面６ａ、骨格板材６Ｈの内部空間Ｓ側の側面６ａ、セル２の図２における左手前側に位置する図示されない骨格板材６の第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｈの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、及び、図示されない骨格板材６の第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｇの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面の、計６つの平面により、六角柱状の内部空間Ｓの壁面が形成されている。

ハニカムコア１の４段目の一単位３Ｄは、図２に示される範囲において、骨格板材６Ｊ、６Ｋ、６Ｌ、第１補間板材７Ｊ、７Ｋ、７Ｌ、及び、第２補間板材８Ｊ、８Ｋ、８Ｌを備えている。４段目の一単位３Ｄは、３段目の一単位３Ｃの構造を、水平面内において反時計回りに１２０°回転させた、１段目の一単位３Ａと一致した構造を備えている。すなわち、４段目の一単位３Ｄにおいては、骨格板材６Ｊ、６Ｋ、６Ｌは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｗに、第１補間板材７Ｊ、７Ｋ、７Ｌは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｘに、及び、第２補間板材８Ｊ、８Ｋ、８Ｌは、各々の長さ方向Ｘ１が方向Ｙに、それぞれ一致するように設けられている。
このように、４段目の一単位３Ｄにおいては、骨格板材（一の板材）６が、１段目の一単位３Ａの骨格板材６と同じ方向に延在するように設けられている。
骨格板材６Ｊ、６Ｋ、６Ｌ、第１補間板材７Ｊ、７Ｋ、７Ｌ、及び、第２補間板材８Ｊ、８Ｋ、８Ｌの各々の側面６ａ、７ａ、８ａは、方向Ｚにおいて隣接する３段目の一単位３Ｃの各板材６、７、８の側面６ａ、７ａ、８ａと、連続した平面を形成するように設けられている。
また、角部９は、１段目の一単位３Ａと同様な要領で構成されている。
これにより、骨格板材６Ｊの第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｊの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、骨格板材６Ｊの第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｊの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面、骨格板材６Ｋの内部空間Ｓ側の側面６ａ、骨格板材６Ｌの内部空間Ｓ側の側面６ａ、セル２の図２における右側に位置する図示されない骨格板材６の第１斜面６ｃと第１補間板材７Ｌの内部空間Ｓ側の側面７ａにより形成される平面、及び、図示されない骨格板材６の第２斜面６ｄと第２補間板材８Ｋの内部空間Ｓ側の側面８ａにより形成される平面の、計６つの平面により、六角柱状の内部空間Ｓの壁面が形成されている。

次に、ハニカムコア１における板材６、７、８間の接合について説明する。図４は、図２における角部９Ａを、内部空間Ｓ側からみた斜視図である。図５（ａ）、（ｂ）は、図４に示される角部９Ａ近傍の分解斜視図である。
１段目の一単位３Ａの角部９Ａにおいては、骨格板材６Ａの両側面６ａに第１補間板材７Ａ、第２補間板材８Ａが接触するように設けられているため、角部９Ａの中心Ｏ、すなわち、骨格板材６Ａ、第１補間板材７Ａ、第２補間板材８Ａの各々の、上面６ｂ、７ｂ、８ｂの図３各図における長さ方向Ｘ１に延在する、中心線６ｈ、７ｈ、８ｈが交差する部分には、骨格板材６Ａが位置している。２段目、３段目、４段目の一単位３Ｂ、３Ｃ、３Ｄにおいても同様に、骨格板材６Ｄ、６Ｇ、６Ｊが、それぞれ、角部９Ａの中心Ｏに位置している。すなわち、角部９Ａの中心Ｏにおいては、方向Ｚにおけるどの位置においても、骨格板材６が位置せしめられている。
骨格板材６の貫通孔６ｅは、この角部９の中心Ｏに相当する位置に設けられている。したがって、４段にわたって積み重ねられた骨格板材６Ａ、６Ｄ、６Ｇ、６Ｊの貫通孔６ｅは、互いに連通している。

この、骨格板材６Ａ、６Ｄ、６Ｇ、６Ｊの貫通孔６ｅに、図５に示されるように、下方から通しボルト（緊締部材）２０が、一単位３を積み重ねる方向Ｚに延在するように挿通され、骨格板材６Ａ、６Ｄ、６Ｇ、６Ｊを挟んで上方からナット２１が螺着されることにより、骨格板材６Ａ、６Ｄ、６Ｇ、６Ｊは緊締されている。
また、骨格板材６、第１補間板材７、第２補間板材８の、上面６ｂ、７ｂ、８ｂに設けられたダボ孔６ｆ、７ｆ、８ｆには、ダボ２２が、その下半分が埋設されるように接合されている。ダボ２２の上半分は、各骨格板材６、第１補間板材７、第２補間板材８に対して方向Ｚに積み重ねられて隣接する、他の骨格板材６、第１補間板材７、第２補間板材８の下面に、上面６ｂ、７ｂ、８ｂのダボ孔６ｆ、７ｆ、８ｆに対応して形成されたダボ孔に埋設され、これにより、方向Ｚにおいて隣接する板材６、７、８同士は互いに接合されている。
なお、本実施形態においては、１段目の一単位３Ａに設けられる各板材６、７、８は、下面にのみダボ孔６ｆ、７ｆ、８ｆが形成されているものを使用しており、外部に露出する上面６ｂ、７ｂ、８ｂには、ダボ孔６ｆ、７ｆ、８ｆが形成されていない。下側が外部に露出する４段目の一単位３Ｄについても同様に、各板材６、７、８は、上面６ｂ、７ｂ、８ｂにのみダボ孔６ｆ、７ｆ、８ｆが形成されているものを使用しており、外部に露出する下面には、ダボ孔６ｆ、７ｆ、８ｆが形成されていない。

このように、複数段の中の一の単位３の、角部９に設けられた骨格板材（一の板材）６と、一の単位３に隣接する他の単位３の、角部９に設けられ、一の単位３の骨格板材６とは異なる方向に延在する骨格板材（一の板材）６が、通しボルト（緊締部材）２０により緊締されている。例えば、１段目の一単位３Ａの、角部９Ａに設けられた骨格板材６Ａと、一の単位３Ａに隣接する２段目の一単位３Ｂの、角部９Ａに設けられ、一の単位３Ａの骨格板材６Ａとは異なる方向に延在する骨格板材６Ｄが、通しボルト（緊締部材）２０により緊締されている。
また、一の単位３及び他の単位３の各々において、角部９から骨格板材６とは異なる方向に延在する第１及び第２補間板材（他の板材）７、８は、積み重ねる方向Ｚにおいて隣接する板材６、７、８に接合されている。例えば、一の単位３Ａにおいて、角部９Ａから骨格板材６Ａとは異なる方向に延在する第１補間板材７Ａは、積み重ねる方向Ｚにおいて隣接する骨格板材６Ｄに接合されている。
また、他の単位３に、一の単位３とは異なる側に隣接する単位３の、角部９に設けられた骨格板材６は、通しボルト２０により緊締され、及び、一の単位３の骨格板材６と、他の単位３の骨格板材６とは、異なる方向に延在する。例えば、他の単位３Ｂに、一の単位３Ａとは異なる側に隣接する３段目の一単位３Ｃの、角部９Ａに設けられた骨格板材６Ｇは、通しボルト２０により緊締され、及び、一の単位３Ａの骨格板材６Ａと、他の単位３Ｂの骨格板材６Ｄとは、異なる方向Ｙに延在する。
また、骨格板材６の各々の、角部９に位置する部分には、積み重ねる方向Ｚに貫通して貫通孔（孔）６ｅが設けられ、一の単位３及び他の単位３の各々の骨格板材６は、角部９において、貫通孔６ｅが互いに連通するように位置せしめられて、これらの貫通孔６ｅに挿通された通しボルト２０によって緊締されている。例えば、一の単位３Ａ及び他の単位３Ｂの各々の骨格板材６Ａ、６Ｄは、角部９Ａにおいて、貫通孔６ｅが互いに連通するように位置せしめられて、これらの貫通孔６ｅに挿通された通しボルト２０によって緊締されている。
また、一の単位３から２つの単位３を隔てて位置する一単位３の、通しボルト２０により緊締された骨格板材６は、一の単位３の骨格板材６と、同じ方向に延在している。例えば、一の単位３Ａから２つの単位３Ｂ、３Ｃを隔てて位置する４段目の一単位３Ｄの、通しボルト２０により緊締された骨格板材６Ｊは、一の単位３Ａの骨格板材６Ａと、同じ方向Ｗに延在している。
以上のような構成により、ハニカムコア１は、角部９において、各段ごとに、互いに異なる方向に延在するように骨格板材６を設けた後にこれを強固に緊締することにより、骨格板材６によってハニカムコア１の骨格を形成し、この骨格に対して、第１補間板材７及び第２補間板材８を接合して、骨格を更に強固にするように形成されている。

図６（ａ）は、図１のＢ矢視部分の拡大図であり、図６（ｂ）は外周補間部材１０の斜視図である。外周補間部材１０は、ハニカムコア１の角部９に接合されて、外枠４の内側表面との間を補完して接続するような形状をなしている。外周補間部材１０により、ハニカムコア１は外枠４に支持されている。

次に、上記のハニカムコア１の効果について説明する。

上記のような構成によれば、ハニカム構造の一単位３が、複数段に積み重ねて結合させた構造になっているにもかかわらず、複数段の中の一の単位３Ａ〜３Ｄの、角部９（９Ａ〜９Ｆ）に設けられた骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）と、一の単位３Ａ〜３Ｄに隣接する他の単位３Ａ〜３Ｄの、角部９（９Ａ〜９Ｆ）に設けられ、一の単位３Ａ〜３Ｄの骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）とは異なる方向Ｗ、Ｘ、Ｙに延在する骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）が、一単位３を積み重ねる方向Ｚに延在する通しボルト２０により緊締されているため、単位３間の、すなわち各段の間の接合が、骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）間の緊締によって強固に行われている。
また、一の単位３Ａ〜３Ｄ及び他の単位３Ａ〜３Ｄの各々において、角部９（９Ａ〜９Ｆ）から骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）とは異なる方向に延在する第１及び第２補間板材７（７Ａ〜７Ｌ）、８（８Ａ〜８Ｌ）は、積み重ねる方向Ｚにおいて隣接する板材６（６Ａ〜６Ｌ）、７（７Ａ〜７Ｌ）、８（８Ａ〜８Ｌ）に接合されることにより、骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）間の接合を更に強固なものとしている。
また、一の単位３Ａ〜３Ｄ、他の単位３Ａ〜３Ｄ、及び、他の単位３Ａ〜３Ｄに隣接する単位３Ａ〜３Ｄの、３段に積み重ねられた各一単位３Ａ〜３Ｄの、角部９（９Ａ〜９Ｆ）において通しボルト２０により緊締されている骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）は、互いに異なる３つの方向Ｗ、Ｘ、Ｙに延在している。すなわち、ハニカムコア１の各セル２の６つの壁部５の各々には、各壁部５を構成する一単位３中のいずれかにおいて少なくとも１つの、通しボルト２０により緊締されている骨格板材６（６Ａ〜６Ｌ）が含まれている。
また、例えば１段目に位置する一単位３Ａの、通しボルト２０により緊締された骨格板材６Ａ、６Ｂ、６Ｃと、この一単位３Ａから２つの単位３Ｂ、３Ｃを隔てて位置する、例えば４段目に位置する一単位３Ｄの、通しボルト２０により緊締された骨格板材６Ｊ、６Ｋ、６Ｌは、同じ方向Ｗに延在するため、これらの板材６の間に位置している、すなわち、２段目３Ｂと３段目３Ｃに位置する第１及び第２補間板材７、８は、１段目の骨格板材６Ａ、６Ｂ、６Ｃと４段目の骨格板材６Ｊ、６Ｋ、６Ｌにより挟まれて、強固に緊締されている。これにより、これらの骨格板材６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｊ、６Ｋ、６Ｌにより挟まれている第１及び第２補間板材７Ｇ、７Ｈ、７Ｉ、８Ｄ、８Ｅ、８Ｆは、通しボルト２０により緊締されていなくとも、積み重ねる方向Ｚにおいて隣接する骨格板材６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｊ、６Ｋ、６Ｌとの接合だけでなく、骨格板材６Ａ、６Ｂ、６Ｃ、６Ｊ、６Ｋ、６Ｌ間の緊締力により強固に固定されている。したがって、ハニカムコア１の構造を更に強固にすることができる。

以上が相乗し、例えばハニカムコア１を構成するセル２が大きい場合においても適用可能な、硬質で変形しない部材を用いた、強固なハニカムコア１を実現可能である。

また、異なる単位３に各々位置する骨格板材６間、あるいは各板材６、７、８間は、通しボルト２０やダボ２２によって接合されており、部品間の接合において、特殊な形状の接合金物は基本的には不要であるため、部品調達及び製作が容易である。すなわち、上記のような強固なハニカムコア１を、コストを抑えて容易に設計、製作することが可能となる。
また、第１及び第２補間板材７、８は、同じ一単位３の骨格板材６の側面６ａに沿うように切截された形状を備えていることにより、切截された表面である斜面７ｃ、８ｃにおいて骨格板材６に密接して角部９を形成するような納まりになっている。すなわち、第１及び第２補間板材７、８は、例えば板材の一部を切截するなどの容易な方法により製作することが可能であり、これにより、ハニカムコア１を容易に製作することができる。
また、積み重ねる方向Ｚにおいて隣接する板材６、７、８同士はダボ２２により接合されているため、これら隣接する板材６、７、８同士を予めダボにより接合し、その後、通しボルト２０によって骨格板材６間を接合するという手順を踏むことにより、１つの壁部５が複数の板材６、７、８によって形成される本実施形態のような場合であっても、ハニカムコア１を容易に製作することができる。

また、ハニカムコア１の製作に必要となる板材６、７、８として要する形状の種類は、第１補間板材７と第２補間板材８は同じ形状であるため、２種類である。上記のように、１段目の一単位３Ａと４段目の一単位３Ｄのような、上面６ｂ、７ｂ、８ｂや下面が外部に露出するような一単位３に使用される場合に、これら露出する側の表面にダボ孔６ｆ、７ｆ、８ｆを設けないように加工する場合であっても、骨格板材６は上下方向に対称な形状を備えており、また、第２補間板材８は、第１補間板材７を、図３各図に示される軸Ｘ１周りに１８０°回転させた形状をしているため、１段目の一単位３Ａに使用した骨格板材６を上下方向に反転させて４段目の一単位３Ｄの骨格板材６として使用する、１段目の一単位３Ａに使用した第１補間板材７を上下方向に反転させて４段目の一単位３Ｄの第２補間板材８として使用する、等のように、部品を流用することが可能である。すなわち、ハニカムコア１の構築に必要となる部品点数を少なく抑えることが可能となり、これにより、製作コストを更に低減させることができる。

また、一般にハニカム構造は大部分が空洞であるという特徴を備えているため、部品の組み立て現場への運搬量を低減できる。更に、上記のようにハニカムコア１は容易に製作可能であり、組み立てが容易である。したがって、ハニカムコア１は、床、間仕切壁や耐震壁、屋根等の、大きな建築空間を構成する構造体として使用するのに好適であるのはもとより、その輸送性の高さを活かして、狭所や山岳部、宇宙空間等の、材料の輸送が困難な場所での建築空間を構成する構造体として使用するのにも好適であるし、更には、その製作容易性を活かして、災害発生後の避難施設、展示スペース・ブース空間構築、軍事キャンプ場での施設等を構築する際の構造体としても、使用するのに好適である。上記以外の用途として、例えば、組み立て用家具、インテリア等を構築する構造体として使用可能であるのはもちろん、高剛性が要求される、耐震改修の際の構造体としても使用可能である。このように、ハニカムコア１は、様々な用途に使用可能である。

（実施形態の第１変形例）
次に、上記実施形態として示したハニカムコア１の第１変形例を説明する。本第１変形例のハニカムコアにおいては、上記実施形態におけるハニカムコア１とは、第１及び第２補間板材７、８の、骨格板材６への接合構造が異なっている。
本第１変形例においては、第１及び第２補間板材（他の板材）７、８は、同じ一単位３の骨格板材（一の板材）６に、角部９において接合されている。すなわち、第１及び第２補間板材７、８は、方向Ｚに隣接する板材６、７、８に対して、ダボ２２によって接合されておらず、それに代えて、斜面７ｃ、８ｃとこれに対向する骨格板材６の側面６ａの表面間で、接着剤により接着されている。

本第１変形例が、上記実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。本第１変形例においては、第１及び第２補間板材７、８は、積み重ねる方向Ｚにおいて隣接する板材６、７、８に接合されてはいないが、その代わりに、第１及び第２補間板材７、８は同じ一単位３の骨格板材６に接合されているため、上記実施形態と同様に、骨格板材６間の接合を強固にすることが可能である。

（実施形態の第２変形例）
次に、上記実施形態として示したハニカムコア１の第２変形例を説明する。図７は、第２変形例におけるハニカムコア３０の部分拡大図である。本第２変形例のハニカムコア３０においては、上記実施形態におけるハニカムコア１とは、ハニカム構造の一単位３が、４段ではなく、３段に積み重ねられている点が異なっている。
すなわち、ハニカム構造の一単位３は、上記実施形態と同様に構成された１段目の一単位３Ａ、２段目の一単位３Ｂ、及び、３段目の一単位３Ｃを備え、これらが３段にわたって積み重ねられた構成を備えている。セル３２の各壁部３５は、骨格板材６、第１補間板材７、及び、第２補間板材８の各々を、１枚ずつ備えており、これらを方向Ｚに接合させることにより形成されている。
本第２変形例が、上記実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。
本第２変形例においては、一単位３の数が３段であるため、上記実施形態のように、１段目の一単位３Ａの骨格板材６と４段目の一単位３Ｄの骨格板材６により、２段目の一単位３Ｂと３段目の一単位３Ｃの第１及び第２補間板材７、８が挟まれて緊結される構造とはなっていないが、その代わり、例えば第１変形例で説明したような、第１及び第２補間板材７、８を壁部３９で同じ一単位３の骨格板材６に接合する等の手段によって補強することで、上記実施形態と同等にハニカムコア３０を強度にすることが可能である。

（実施形態の第３変形例）
次に、上記実施形態として示したハニカムコア１の第３変形例を説明する。図８、図９は、第３変形例におけるハニカムコア４０の、部分拡大図と、分解斜視図である。上記実施形態におけるハニカムコア１においては、各壁部５は４枚の板材６、７、８を積み重ねることにより形成されていたが、本第３変形例のハニカムコア４０においては、各壁部４５は１枚の板材４６、４７、４８により形成されている。
ハニカムコア４０は、複数の板材４６、４７、４８をハニカム構造に構成して形成されている。板材４６、４７、４８は、第１板材４６、第２板材４７、及び、第３板材４８を備えている。

第１板材４６は、図８、図９に示されるように、上記実施形態における骨格板材６、第１及び第２補間板材７、８が、図２における方向Ｚにおいて上から順に、骨格板材６、第２補間板材８、第１補間板材７、骨格板材６の順に接合されて一体とされた形状を備えている。第１板材４６は、その長さ方向が方向Ｗに、幅方向が方向Ｚに、それぞれ一致するように設けられている。
第２板材４７は、上記実施形態における骨格板材６、第１及び第２補間板材７、８が、図２における方向Ｚにおいて上から順に、第１補間板材７、骨格板材６、第２補間板材８、第１補間板材７の順に接合されて一体とされた形状を備えている。第２板材４７は、その長さ方向が方向Ｘに、幅方向が方向Ｚに、それぞれ一致するように設けられている。
第３板材４８は、上記実施形態における骨格板材６、第１及び第２補間板材７、８が、図２における方向Ｚにおいて上から順に、第２補間板材８、第１補間板材７、骨格板材６、第２補間板材８の順に接合されて一体とされた形状を備えている。第３板材４８は、その長さ方向が方向Ｙに、幅方向が方向Ｚに、それぞれ一致するように設けられている。
このように、ハニカム構造を構成する各セル４２の角部４９においては、これら３つの板材４６、４７、４８が互いに間隔を置いて放射状に設けられている。

角部に設けられた３つの板材４６、４７、４８、すなわち第１板材４６、第２板材４７、第３板材４８の各々には、図９に示されるように、幅方向、すなわち図９における方向Ｚの互いに異なる位置に、長さ方向、すなわち図９における方向Ｗ、Ｘ、Ｙの各々に突出する凸部４６ａ、４７ａ、４８ａが形成されている。
第１板材４６においては、上記のように第１板材４６を角部４９に位置付けた場合に、第１板材４６を方向Ｚに４等分した際の最も上と最も下の部分から方向Ｗに突出する、第１板材４６の１／４程度の幅を有する凸部４６ａを備えている。
第２板材４７においては、上記のように第２板材４７を角部４９に位置付けた場合に、第２板材４７を方向Ｚに４等分した際の上から２段目の部分から方向Ｘに突出する、第２板材４７の１／４程度の幅を有する凸部４７ａを備えている。
第３板材４８においては、上記のように第３板材４８を角部４９に位置付けた場合に、第３板材４８を方向Ｚに４等分した際の上から３段目の部分から方向Ｙに突出する、第３板材４８の１／４程度の幅を有する凸部４８ａを備えている。

３つの板材４６、４７、４８の各々の凸部４６ａ、４７ａ、４８ａが幅方向に、すなわち方向Ｚに、互いに重ねられるように、３つの板材４６、４７、４８が突き合わせられて設けられることにより、角部４９が形成されている。すなわち、角部４９においては、方向Ｚにおいて上から順に、第１板材４６の凸部４６ａ、第２板材４７の凸部４７ａ、第３板材４８の凸部４８ａ、及び、第１板材４６の凸部４６ａが位置せしめられるように設けられている。
第１板材４６、第２板材４７、第３板材４８の各々の方向Ｚに延在する端辺の、凸部４６ａ、４７ａ、４８ａが形成されていない部分においては、角部９において接合される他の板材４６、４７、４８の凸部４６ａ、４７ａ、４８ａの側面４６ｂ、４７ｂ、４８ｂに沿うように切截された形状を備えている。

３つの板材４６、４７、４８の各々の、凸部４６ａ、４７ａ、４８ａには、幅方向に貫通して貫通孔（孔）４６ｅ、４７ｅ、４８ｅが設けられている。上記のように角部４９においては、各板材４６、４７、４８の凸部４６ａ、４７ａ、４８ａが突き合わせられて設けられている。このように各板材４６、４７、４８が設けられたときに、各貫通孔４６ｅ、４７ｅ、４８ｅが方向Ｚに互いに連通するように、各貫通孔４６ｅ、４７ｅ、４８ｅは位置づけられている。
３つの板材４６、４７、４８の各々は、角部４９において、幅方向に互いに重ねられた凸部４６ａ、４７ａ、４８ａの各々の貫通孔４６ｅ、４７ｅ、４８ｅに挿通された通しボルト（緊締部材）２０によって緊締されている。このように、凸部４６ａ、４７ａ、４８ａが、幅方向に延在する通しボルト２０により緊締されることにより、角部４９が形成されている。

上記のような構成によれば、各板材４６、４７、４８が一体に形成されている。また、各セル４２の角部４９においては、３つの板材４６、４７、４８が互いに間隔を置いて放射状に設けられ、３つの板材４６、４７、４８の各々の凸部４６ａ、４７ａ、４８ａが幅方向に互いに重ねられて通しボルト２０により緊締されているため、角部４９において板材４６、４７、４８間が強固に接合されている。これにより、例えばハニカムコア４０を構成するセル４２が大きい場合においても適用可能な、硬質で変形しない部材を用いた、強固なハニカムコア４０を実現可能である。
また、板材４６、４７、４８間は、通しボルト２０によって接合されており、部品間の接合において、特殊な形状の接合金物は基本的には不要であるため、部品調達及び製作が容易である。すなわち、上記のような強固なハニカムコア４０を、コストを抑えて容易に設計、製作することが可能となる。
本第３変形例は、上記実施形態と同様な理由に因り、様々な用途に利用可能である。

（実施形態の第４変形例）
次に、上記実施形態として示したハニカムコア１の第４変形例を説明する。図１０は、第４変形例におけるハニカムコア６０の部分拡大図である。本第４変形例のハニカムコア６０においては、上記実施形態におけるハニカムコア１とは、複数のセル６２相互が、仮想湾曲面に沿うように形成されており、ハニカムコア６０が全体として、図１０における左右方向に湾曲して、アーチ状に形成されている点が異なっている。
このようなハニカムコア６０は、図３に示される骨格板材６、第１補間板材７、第２補間板材８の各々において、第１及び第２斜面６ｃ、６ｄ、斜面７ｃ、及び、斜面８ｃの各々が、幅方向Ｚ１にわずかに傾斜するように設けることにより実現可能である。
本第４変形例が、上記実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。

（実施形態の第５変形例）
次に、上記実施形態として示したハニカムコア１の第５変形例を説明する。本第５変形例のハニカムコアにおいては、上記実施形態におけるハニカムコア１とは、複数のセル６２相互が、仮想湾曲面に沿うように形成されており、ハニカムコアが全体として、ドーム状に形成されている点が異なっている。
本第５変形例が、上記実施形態と同様の効果を奏することはいうまでもない。

なお、本発明のハニカムコアは、図面を参照して説明した上述の実施形態及び各変形例に限定されるものではなく、その技術的範囲において他の様々な変形例が考えられる。

例えば、上記実施形態及び第１、第２、第４、第５変形例においては、一単位３は３段または４段に積み重ねられていたが、他の段数、例えば５段以上に積み重ねられていても構わない。
また、第３変形例においては、各第１板材４６、第２板材４７、第３板材４８は、上記実施形態において説明した板材６、７、８を４枚接合して一体とした形状を備えていたが、これに代えて、第２変形例で説明したように、板材６、７、８を３枚接合して一体とした形状であってもよいし、５枚以上の板材６、７、８を一体とした形状であってもよい。

また、上記実施形態及び第１、第２、第４、第５変形例においては、骨格板材６及び第１及び第２補間板材７、８は、幅方向Ｚ１における幅と、厚み方向Ｙ１における厚みの比は、略２対１となるように形成されていたが、他の比率を備えていてもよい。
例えば、比を略１対２として、厚み方向Ｙ１における厚みをより厚い形状とした場合においては、骨格板材６の厚み方向Ｙ１に複数の貫通孔６ｅを併設して、一端につき複数の通しボルト２０を使用することにより、方向Ｚにおける緊締力を更に強固にすることが可能となる。
あるいは、比を略３対１等と、幅方向Ｚ１における幅を更に長くし、段数を増やさずに、ハニカムコア１の方向Ｚにおける長さを長くすることも可能である。

また、上記実施形態及び第１、第２、第４、第５変形例においては、方向Ｚに積み重ねられて隣接する板材６、７、８間は、ダボ２２によって接合されていたが、これに代えて、あるいはこれに加えて、骨格板材６における２つの貫通孔６ｅの間の位置、及び、第１及び第２補間板材７、８のこれに相当する位置にも貫通孔を設けて、中心Ｏにおける骨格板材６間の接合と同様に、通しボルトによって隣接する板材６、７、８間を緊締し接合してもよい。
あるいは、板材６、７、８の上面６ｂ、７ｂ、８ｂ及び下面に本実加工を施し、本実継ぎによって接合しても構わない。また、ほぞ接合等、他の接合方法によって接合しても構わない。

また、上記実施形態及び第１、第２、第４、第５変形例においては、方向Ｚに積み重ねられて隣接する板材６、７、８間は、ダボ２２によって接合されるのみであるが、これに加えて、接着剤を使用して接着してもよい。
更に、上記実施形態及び第２、第４、第５変形例において、これらと第１変形例を組み合わせて、例えば、上記実施形態の構成に加えて、第１及び第２補間板材７、８の斜面７ｃ、８ｃと、これに対向する骨格板材６の側面６ａの表面間を、接着剤により接着してもよい。

また、上記実施形態及び各変形例においては、板材６、７、８は木製であったが、金属、樹脂、コンクリート等により製作されていてもよい。

これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態及び各変形例で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

１ ハニカムコア ４０ ハニカムコア
２ セル ４２ セル
３ 一単位 ４６ 第１板材（板材）
３Ａ １段目の一単位 ４６ａ 凸部
３Ｂ ２段目の一単位 ４６ｅ 貫通孔（孔）
３Ｃ ３段目の一単位 ４７ 第２板材（板材）
３Ｄ ４段目の一単位 ４７ａ 凸部
６（６Ａ〜６Ｌ） 骨格板材（一の板材） ４７ｅ 貫通孔（孔）
６ａ 側面 ４８ 第３板材（板材）
６ｅ 貫通孔（孔） ４８ａ 凸部
７（７Ａ〜７Ｌ） 第１補間板材（他の板材） ４８ｅ 貫通孔（孔）
８（８Ａ〜８Ｌ） 第２補間板材（他の板材） ４９ 角部
９（９Ａ〜９Ｆ） 角部 ６０ ハニカムコア
２０ 通しボルト（緊締部材） ６２ セル
２１ ナット Ｓ 内部空間
２２ ダボ Ｗ、Ｘ、Ｙ 方向
３０ ハニカムコア Ｚ 積み重ねる方向（幅方向）
３２ セル
３９ 角部

Claims (6)

1. 複数の板材をハニカム構造に構成して一単位とし、ハニカム構造の前記一単位を、上下方向に隙間を作らずに複数段に積み重ねて結合させたハニカムコアであって、
   ハニカム構造の前記一単位においては、前記一単位の積み重ねにより構成される各セルの角部において、前記複数の板材のうち３つの板材が互いに間隔を置いて放射状に設けられ、
   前記複数段の中の前記一単位の一つの、前記角部に設けられた前記板材の一つと、前記一単位の一つに隣接する他の前記一単位の、前記角部に設けられ、前記一単位の一つの前記板材の一つとは異なる方向に延在する前記板材の一つが、前記一単位を上下方向に積み重ねる方向に延在する緊締部材により緊締され、
   前記一単位の一つ及び他の前記一単位の各々において、前記角部から前記板材の一つとは異なる方向に延在する他の前記板材は、前記上下方向に積み重ねる方向において隣接する前記板材に接合され、及び／または、同じ前記一単位の一つの前記板材の一つに、前記角部において接合されている、ハニカムコア。
2. 前記他の前記板材は、前記角部において、同じ前記一単位の一つの前記板材の一つの側面に沿うように切截された形状を備えている、請求項１に記載のハニカムコア。
3. 前記他の前記一単位に、前記一単位の一つとは異なる側に上下方向に隣接する前記他の前記一単位の、前記角部に設けられた前記板材の一つは、前記緊締部材により緊締され、及び、前記一単位の一つの前記板材の一つと、前記他の前記一単位の前記板材の一つとは、異なる方向に延在する、請求項１または２に記載のハニカムコア。
4. 前記板材の一つの各々の、前記角部に位置する部分には、前記積み重ねる方向に貫通して孔が設けられ、
   前記緊締部材は通しボルトであり、
   前記一単位の一つ及び前記他の前記一単位の各々の前記一の板材の一つは、前記角部において、前記孔が互いに連通するように位置せしめられて、これらの前記孔に挿通された前記通しボルトによって緊締されている、請求項１から３のいずれか一項に記載のハニカムコア。
5. ハニカム構造の前記一単位は、４段以上に積み重ねられており、前記一単位の一つから２つの前記一単位を隔てて位置する前記一単位の、前記緊締部材により緊締された前記板材の一つは、前記一単位の一つの前記板材の一つと、同じ方向に延在している、請求項１から４のいずれか一項に記載のハニカムコア。
6. 複数の前記セル相互が、仮想湾曲面に沿うように形成されている、請求項１から５のいずれか一項に記載のハニカムコア。

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