JP6974720B2 - 熱交換器及び冷凍装置 - Google Patents

Description

本開示は、熱交換器、及び、熱交換器を搭載した冷凍装置に関する。

従来、冷媒が内部を流れる扁平管を複数並べた熱交換部を、空気流れ方向に複数列重ねて配置した熱交換器が知られている。例えば、特許文献１（特開２０１６−３８１９２号公報）には、２列の熱交換部を有する熱交換器が開示されている。

特許文献１（特開２０１６−３８１９２号公報）では、風上側の熱交換部の扁平管と風下側の熱交換部の扁平管とに、互いに反対向きに冷媒が流れるように熱交換器が構成されている。

特許文献１（特開２０１６−３８１９２号公報）では、風上側と風下側とに同様の構成の熱交換部が配置されているため、熱交換器の凝縮器としての利用の際に、効率化が十分に図られないおそれがある。

本開示の課題は、冷媒が内部を流れる扁平管が複数並べて配置されている熱交換部を複数列有する熱交換器であって、効率に優れた熱交換器を提供することにある。

熱交換器は、熱交換部を複数列有する。熱交換器では、複数列の熱交換部が空気流れ方向に重ねて配置されている。各熱交換部では、第１端側から第２端側に向かって延び冷媒が内部を流れる扁平多穴管が、第１方向に複数並べて配置されている。風上側の最前列の熱交換部に含まれる、ガス冷媒出入口が一端に設けられているガス側扁平多穴管の数が、風下側の最後列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管の数よりも少ない。

本熱交換器では、例えばガス側扁平多穴管のガス冷媒出入口にガス冷媒が流入する際に（熱交換器が凝縮器として使用される際に）、最前列の熱交換部に比べ、最後列の熱交換部で高温のガス冷媒の冷却が行われる割合が高い。高温のガス冷媒は、風下側の温度の高い（風上側で冷媒により加熱された）空気との間でも比較的効率よく熱交換を行うことができる。そのため、このように構成されない場合に比べ、効率よく冷媒と空気との間で熱交換を行わせることができる。

好ましくは、熱交換器では、少なくとも２列の熱交換部が、ガス側扁平多穴管を含む。

ここでは、複数列の熱交換部にガス側扁平多穴管を配置することで、自由度の高いパス取りを実現可能で、効率の高い熱交換器が実現されやすい。

好ましくは、熱交換器では、扁平多穴管は、ガス側扁平多穴管とは異なり、液冷媒出入口が一端に設けられている液側扁平多穴管を更に含む。

さらに好ましくは、熱交換器では、ガス側扁平多穴管の総数は、液側扁平多穴管の総数よりも多い。

ここでは、ガス側扁平多穴管を液側扁平多穴管に比べて多く有することで、熱交換器が蒸発器として使用される場合に、過熱度を大きく取る運転条件であっても性能低下を抑制することができる。

好ましくは、熱交換器では、ガス側扁平多穴管には、いずれも第１端側にガス冷媒出入口が設けられている。

ここでは、複数列のガス側扁平多穴管のいずれにも、第１端側にガス冷媒出入口が設けられている。そのため、高温のガス冷媒が流れるガス側扁平多穴管の領域（過熱域）と、それより温度が低い冷媒が流れるガス側扁平多穴管の領域と、が隣接配置されることによる熱ロスの発生が抑制されやすい。

好ましくは、熱交換器では、複数のガス側扁平多穴管から流出した冷媒を合流させ、液側扁平多穴管へと導く合流部を更に備える。

好ましくは、熱交換器は、ガス側扁平多穴管から流出した冷媒を複数の液側扁平多穴管に導くヘッダ管を更に備える。ヘッダ管の内部には、ガス側扁平多穴管から流出した冷媒を熱交換部別に隔離する仕切板が配置されている。

ここでは、熱交換部別の冷媒を、言い換えれば状態の異なる冷媒を、それぞれ別の液側扁平多穴管に導くことができる。

好ましくは、熱交換器では、全ての扁平多穴管に、同一方向に冷媒が流れる。

このように構成することで、流れる冷媒の温度が比較的大きく異なる領域同士を離して配置することができ、熱ロスの発生が抑制されやすい。

好ましくは、熱交換器は、３列の熱交換部を有する。

また、好ましくは、熱交換器は、少なくとも３列の熱交換部を有する。最前列の熱交換部のみ液側扁平多穴管を含む。

ここでは、凝縮器使用時に、加熱領域が後列側に集中しているため、性能の向上を図ることができる。

また、好ましくは、熱交換器では、ガス側扁平多穴管は、第１端側にガス冷媒出入口が設けられた第１ガス側扁平多穴管を含む。好ましくは、第１ガス側扁平多穴管の空気流れ方向における風下側には、熱交換部は配置されない、又は、第１ガス側扁平多穴管の空気流れ方向における風下側には、第１方向において第１ガス側扁平多穴管と同じ位置に、第１端側にガス冷媒出入口が設けられたガス側扁平多穴管だけが配置される。

ここでは、例えば凝縮器使用時に、一旦冷却された冷媒が、風上側で温められた空気により加熱されることを抑制でき、性能低下を抑制できる。

好ましくは、熱交換器では、ガス側扁平多穴管には、そのガス冷媒出入口付近に、ガス冷媒が流れるガス領域が形成される。好ましくは、ガス領域の空気流れ方向における風下側には、扁平多穴管を二相冷媒又は液相冷媒が流れる二相・液領域が配置されない。

このような構成とすることで、熱ロスの発生が抑制されやすい。

本開示の冷凍装置は、上記のいずれかの熱交換器を搭載している。

冷凍装置の一実施形態に係る空気調和装置の概略構成図である。 図１の空気調和装置の室内ユニットの斜視図である。 天井に取り付けられた状態の室内ユニットの、図２のIII−III矢視の模式断面図である。 図２の室内ユニットの概略構成を模式的に示した下面図である。図４では、化粧パネルが取り外された状態の室内ユニットを描画している。 扁平多穴管の積層方向から見た、本開示の熱交換器の第１実施形態に係る室内熱交換器を概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器の斜視図である。 図５の室内熱交換器の熱交換部の一部を示した斜視図である。 図５のVIII-VIII矢視の模式断面図である。 図５の室内熱交換器の構成を概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器の前列構成を概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器の後列構成を概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器の前列熱交換部における、冷房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器の後列熱交換部における、冷房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器の前列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 図５の室内熱交換器の後列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 変形例１Ａに係る室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。 図１７の室内熱交換器の前列熱交換部及び後列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 変形例１Ｂに係る室内熱交換器の前列熱交換部及び後列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 扁平管の積層方向から見た、本開示の熱交換器の第２実施形態に係る室内熱交換器を概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器の構成を概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器の前列構成を概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器の中列構成を概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器の後列構成を概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器の前列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器の中列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 図２０の室内熱交換器の後列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 変形例２Ｂの室内熱交換器において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。 図２９の室内熱交換器の前列熱交換部、中列熱交換部、及び後列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 変形例２Ｃの室内熱交換器の前列熱交換部、中列熱交換部、及び後列熱交換部における、暖房運転時の冷媒の流れを概略的に示した模式図である。 本開示を適用可能な室内熱交換器の形状の一例を概略的に示した模式図である。 本開示を適用可能な室内熱交換器の形状の一例を概略的に示した模式図である。 本開示を適用可能な室外熱交換器の形状の一例を概略的に示した模式図である。

以下、図面を参照しながら、本開示の熱交換器の実施形態と、本開示の冷凍装置の実施形態について説明する。なお、同一又は同様の部材には、複数の図面にわたって同一の参照符号を付している。

＜第１実施形態＞
本開示の熱交換器の第１実施形態に係る室内熱交換器２５と、室内熱交換器２５を搭載している本開示の冷凍装置の一実施形態に係る空気調和装置１００について説明する。

なお、以下の実施形態では、方向や位置関係を説明するために、上、下、左、右、前、後といった表現を用いる場合があるが、これらの表現が示す方向は、図面中の矢印が示す方向に従う。

（１）空気調和装置
室内熱交換器２５を搭載している空気調和装置１００について概略を説明する。図１は、空気調和装置１００の概略構成図である。

空気調和装置１００は、冷房運転又は暖房運転を行って、対象空間の空気調和を行う装置である。具体的に、空気調和装置１００は、冷媒回路ＲＣを有し、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う。

空気調和装置１００は、主として、熱源ユニットとしての室外ユニット１０と、利用ユニットとしての室内ユニット２０と、を有する。空気調和装置１００では、室外ユニット１０と室内ユニット２０とがガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰによって接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成されている。冷媒回路ＲＣに封入される冷媒は、例えば、Ｒ３２やＲ４１０ＡのようなＨＦＣ冷媒が封入されている。ただし、冷媒の種類は、Ｒ３２やＲ４１０Ａに限定されるものではなく、ＨＦＯ１２３４ｙｆ、ＨＦＯ１２３４ｚｅ（Ｅ）やこれらの混合冷媒等であってもよい。

室外ユニット１０及び室内ユニット２０について更に説明する。

（１−１）室外ユニット
室外ユニット１０は、室外に設置されるユニットである。

室外ユニット１０は、主として、圧縮機１１と、流向切換機構１２と、室外熱交換器１３と、膨張機構１４と、室外ファン１５と、を有している（図１参照）。

また、室外ユニット１０は、吸入管１６ａと、吐出管１６ｂと、第１ガス冷媒管１６ｃと、液冷媒管１６ｄと、第２ガス冷媒管１６ｅと、を有する（図１参照）。吸入管１６ａは、流向切換機構１２と圧縮機１１の吸入側とを接続している。吐出管１６ｂは、圧縮機１１の吐出側と流向切換機構１２とを接続している。第１ガス冷媒管１６ｃは、流向切換機構１２と室外熱交換器１３のガス側端とを接続している。液冷媒管１６ｄは、室外熱交換器１３の液側端と液冷媒連絡管ＬＰとを接続している。膨張機構１４は、液冷媒管１６ｄに設けられている。第２ガス冷媒管１６ｅは、流向切換機構１２とガス冷媒連絡管ＧＰとを接続している。

圧縮機１１は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して吐出する装置である。圧縮機１１は、インバータ制御される、モータの回転数を調節可能な（容量調節可能な）圧縮機である。圧縮機１１の回転数は、運転状況に応じて図示しない制御部により調節される。なお、圧縮機１１は、モータの回転数が一定の圧縮機であってもよい。

流向切換機構１２は、運転モード（冷房運転モード／暖房運転モード）に応じて、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れ方向を切り換える機構である。本実施形態では、流向切換機構１２は、四路切換弁である。

冷房運転モードでは、流向切換機構１２は、圧縮機１１が吐出する冷媒が室外熱交換器１３に送られるように、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流向を切り換える。具体的には、冷房運転モードでは、流向切換機構１２は、吸入管１６ａを第２ガス冷媒管１６ｅと連通させ、吐出管１６ｂを第１ガス冷媒管１６ｃと連通させる（図１中の実線参照）。暖房運転モードでは、流向切換機構１２は、圧縮機１１が吐出する冷媒が室内熱交換器２５に送られるように、冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流向が切り換える。具体的には、暖房運転モードでは、流向切換機構１２は、吸入管１６ａを第１ガス冷媒管１６ｃと連通させ、吐出管１６ｂを第２ガス冷媒管１６ｅと連通させる（図１中の破線参照）。

なお、流向切換機構１２は、四路切換弁に限られるものではなく、複数の電磁弁及び冷媒管を組み合わせ、上記のような冷媒の流れ方向の切り換えを実現できるように構成されてもよい。

室外熱交換器１３は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器１３は、複数の伝熱管及び複数の伝熱フィンを有する（図示省略）。

膨張機構１４は、流入する高圧の冷媒を減圧する機構である。本実施形態では、膨張機構１４は、開度調節可能な膨張弁である。膨張機構１４の開度は、運転状況に応じて適宜調節される。なお、膨張機構１４は、膨張弁に限定されるものではなく、キャピラリチューブ等であってもよい。

室外ファン１５は、外部から室外ユニット１０内に流入し、室外熱交換器１３を通過し、室外ユニット１０外へ流出する空気流を生成する送風機である。室外ファン１５は、運転中、図示しない制御部によって駆動を制御され、回転数が適宜調節される。

（１−２）室内ユニット
室内ユニット２０は、室内（空気調和の対象空間）に設置される。室内ユニット２０は、主として、室内熱交換器２５及び室内ファン２８を有している（図１参照）。

本開示の熱交換器の一実施形態に係る室内熱交換器２５は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能する。室内熱交換器２５のガス側の冷媒の出入口（ガス側出入口ＧＨ）には、ガス冷媒管２１が接続される。ガス冷媒管２１は、ガス冷媒連絡管ＧＰと室内熱交換器２５とを接続する配管である。ガス冷媒管２１は、室内熱交換器２５側で、第１ガス冷媒管２１ａと第２ガス冷媒管２１ｂとに分岐している（図６等参照、分岐部は図示省略）。室内熱交換器２５の液側の冷媒の出入口（液側出入口ＬＨ）には、液冷媒管２２が接続されている。液冷媒管２２は、液冷媒連絡管ＬＰと室内熱交換器２５とを接続する配管である。液冷媒管２２は、室内熱交換器２５側で、第１液冷媒管２２ａと第２液冷媒管２２ｂとに分岐している（図６等参照、分岐部は図示省略）。室内熱交換器２５の詳細については後述する。

室内ファン２８は、外部から室内ユニット２０内に流入し、室内熱交換器２５を通過し、室内ユニット２０外へ流出する空気流（室内空気流ＡＦ、図５等参照）を生成する送風機である。室内ファン２８は、運転中、図示しない制御部によって駆動を制御され、回転数が適宜調節される。

（１−３）ガス冷媒連絡管、液冷媒連絡管
ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰは、空気調和装置１００の設置現場において敷設される配管である。ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰの配管径や配管長は、設計仕様や設置環境に応じて、個別に選択される。

ガス冷媒連絡管ＧＰは、室外ユニット１０の第２ガス冷媒管１６ｅと、室内ユニット２０のガス冷媒管２１と、を接続する配管であり、主としてガス冷媒が流れる配管である。液冷媒連絡管ＬＰは、室外ユニット１０の液冷媒管１６ｄと、室内ユニット２０の液冷媒管２２と、を接続する配管であり、主として液冷媒が流れる配管である。

（２）空気調和装置における冷媒の流れ
空気調和装置１００では、冷房運転時及び暖房運転時に、冷媒回路ＲＣにおいて、それぞれ以下に示すように冷媒が循環する。

（２−１）冷房運転時
冷房運転時には、流向切換機構１２が図１の実線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室外熱交換器１３のガス側と連通し、かつ、圧縮機１１の吸入側が室内熱交換器２５のガス側と連通する。

このような状態で圧縮機１１が駆動されると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、吐出管１６ｂ、流向切換機構１２及び第１ガス冷媒管１６ｃを経て室外熱交換器１３に送られる。そして、高圧のガス冷媒は、室外熱交換器１３において、室外空気と熱交換を行うことで、凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となる。室外熱交換器１３から流出した高圧の液冷媒は、膨張機構１４に送られる。膨張機構１４において減圧された低圧の冷媒は、液冷媒管１６ｄ、液冷媒連絡管ＬＰ及び液冷媒管２２を流れ、液側出入口ＬＨから室内熱交換器２５に流入する。室内熱交換器２５に流入した冷媒は、室内空気と熱交換を行うことで蒸発して低圧のガス冷媒（過熱状態のガス冷媒）となってガス側出入口ＧＨを介して室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、ガス冷媒管２１、ガス冷媒連絡管ＧＰ、第２ガス冷媒管１６ｅ及び吸入管１６ａを流れて圧縮機１１に再び吸入される。

（２−２）暖房運転時
暖房運転時には、流向切換機構１２が図１の破線で示される状態となり、圧縮機１１の吐出側が室内熱交換器２５のガス側と連通し、かつ、圧縮機１１の吸入側が室外熱交換器１３のガス側と連通する。

このような状態で圧縮機１１が駆動されると、低圧のガス冷媒は、圧縮機１１で圧縮されて高圧のガス冷媒となり、吐出管１６ｂ、流向切換機構１２、第２ガス冷媒管１６ｅ、ガス冷媒連絡管ＧＰ及びガス冷媒管２１を経て、室内熱交換器２５に送られる。室内熱交換器２５に送られた高圧の過熱状態のガス冷媒は、ガス側出入口ＧＨを介して室内熱交換器２５に流入し、室内空気と熱交換を行うことで凝縮して高圧の液冷媒（過冷却状態の液冷媒）となった後、液側出入口ＬＨを介して室内熱交換器２５から流出する。室内熱交換器２５から流出した冷媒は、液冷媒管２２、液冷媒連絡管ＬＰ、液冷媒管１６ｄを経由して膨張機構１４に送られる。膨張機構１４に送られた高圧の液冷媒は、膨張機構１４を通過時に、膨張機構１４の弁開度に応じて減圧される。膨張機構１４を通過した低圧の冷媒は、室外熱交換器１３に流入する。室外熱交換器１３に流入した低圧の冷媒は、室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となり、第１ガス冷媒管１６ｃ、流向切換機構１２及び吸入管１６ａを経由して圧縮機１１に再び吸入される。

（３）室内ユニットの詳細
図２は、室内ユニット２０の斜視図である。図３は、天井面ＣＬに取り付けられた状態の室内ユニット２０の、図２のIII−III矢視の模式断面図である。図４は、下面視における室内ユニット２０の概略構成を示した模式図である。

室内ユニット２０は、いわゆる天井埋込型の空調室内機であり、空調対象空間の天井に設置されている。室内ユニット２０は、外郭を構成するケーシング３０を有している。

ケーシング３０内には、室内熱交換器２５や室内ファン２８等の機器が収容されている。ケーシング３０は、図３に示されるように、対象空間の天井面ＣＬに形成された開口に挿入され、天井面ＣＬと上階の床面又は屋根との間に形成される天井裏空間ＣＳに設置される。ケーシング３０は、天板３１ａ、側板３１ｂ、及び底板３１ｃ及び化粧パネル３２を含む。

天板３１ａは、ケーシング３０の天面部分を構成する部材であり、長辺と短辺とが交互に連続して形成された略八角形状を呈している。

側板３１ｂは、ケーシング３０の側面部分を構成する部材であり、天板３１ａの形状に対応する略八角柱形状を呈している。側板３１ｂには、ガス冷媒連絡管ＧＰ及び液冷媒連絡管ＬＰをケーシング３０内に挿入する（引き込む）ための、又は、ガス冷媒管２１又は液冷媒管２２をケーシング３０外に引き出すための、開口３０ａが形成されている（図４の一点鎖線参照）。

底板３１ｃは、ケーシング３０の底面部分を構成する部材であり、中央に略四角形の大開口３１１が形成されている（図３参照）。また、底板３１ｃの大開口３１１の周囲には、複数の開口３１２が形成されている（図３参照）。底板３１ｃの下面側（対象空間側）には、化粧パネル３２が取り付けられている。

化粧パネル３２は、対象空間に露出する板状部材であり、平面視で略四角形状を呈している。化粧パネル３２は、天井面ＣＬの開口に嵌め込まれて設置されている（図３参照）。化粧パネル３２には、室内空気流ＡＦの吸込口３３や吹出口３４が形成されている。吸込口３３は、化粧パネル３２の中央部分において、平面視で底板３１ｃの大開口３１１と部分的に重なる位置に略四角形状に形成されている。吹出口３４は、吸込口３３の周囲に、吸込口３３を囲むように形成されている。

ケーシング３０内には、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入した室内空気流ＡＦを室内熱交換器２５へと導くための吸込流路ＦＰ１と、室内熱交換器２５を通過した室内空気流ＡＦを吹出口３４へと送る吹出流路ＦＰ２と、が形成されている。吹出流路ＦＰ２は、吸込流路ＦＰ１の外側に、吸込流路ＦＰ１を囲むように配置されている。

ケーシング３０内には、中央部分に室内ファン２８が配置され、室内ファン２８を囲むように室内熱交換器２５が配置されている。室内ファン２８は、平面視において、吸込口３３と部分的に重なる（図４参照）。室内熱交換器２５は、平面視において、略四角形の環状を呈し、吸込口３３を囲みかつ吹出口３４に囲まれるように配置されている。

上述のような態様で、吸込口３３、吹出口３４、吸込流路ＦＰ１、及び吹出流路ＦＰ２、室内熱交換器２５及び室内ファン２８が配置されることで、室内ファン２８の運転中、室内ユニット２０において室内空気流ＡＦは以下のような経路を流れる。

室内ファン２８により生成された室内空気流ＡＦは、吸込口３３を介してケーシング３０内に流入し、吸込流路ＦＰ１を介して室内熱交換器２５へ導かれる。室内熱交換器２５へ導かれた室内空気流ＡＦは、室内熱交換器２５内の冷媒と熱交換を行った後、吹出流路ＦＰ２を介して吹出口３４へと送られ、吹出口３４から対象空間に吹き出される。

以下の説明において、室内空気流ＡＦが室内熱交換器２５を通過する際に流れる方向を「空気流れ方向ｄｒ３（図７及び図８参照）」と称する。本実施形態では、空気流れ方向ｄｒ３は、水平方向である。

（４）室内熱交換器
室内熱交換器２５について説明する。

（４−１）室内熱交換器の構成
図５は、後述する扁平多穴管４５の扁平管積層方向ｄｒ２から見た室内熱交換器２５を概略的に示した模式図である。なお、扁平管積層方向ｄｒ２は、第１方向の一例である。ここでは、扁平管積層方向ｄｒ２は上下方向である。図５は、室内熱交換器２５を下方から見た模式図である。図６は、室内熱交換器２５の斜視図である。図７は、熱交換面４０の一部を示した斜視図である。図８は、図５のVIII-VIII矢視の模式断面図である。図９は、室内熱交換器２５の構成を概略的に示した模式図である。

（４−１−１）室内熱交換器に対する冷媒の出入口
室内熱交換器２５に対する冷媒の出入口について説明する。

室内熱交換器２５には、上述のように、ガス側出入口ＧＨ及び液側出入口ＬＨを介して冷媒が流入又は流出する（図１参照）。暖房運転時（すなわち室内熱交換器２５が凝縮器として使用される時）には、ガス側出入口ＧＨが冷媒（主として過熱状態のガス冷媒）の入口として機能し、液側出入口ＬＨが冷媒（主として過冷却状態の液冷媒）の出口として機能する。一方、冷房運転時（すなわち室内熱交換器２５が蒸発器として使用される時）には、液側出入口ＬＨが冷媒の入口として機能し、ガス側出入口ＧＨが冷媒（主として過熱状態のガス冷媒）の出口として機能する。

室内熱交換器２５には、複数（ここでは２つ）のガス側出入口ＧＨと、複数（ここでは２つ）の液側出入口ＬＨが形成されている。具体的に、室内熱交換器２５には、ガス側出入口ＧＨとして、第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２が形成されている（図６参照）。また、室内熱交換器２５には、液側出入口ＬＨとして、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２が形成されている（図６参照）。第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２は、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２より上方に配置されている（図６参照）。

（４−１−２）室内熱交換器の熱交換面
次に、室内熱交換器２５の熱交換面４０について説明する。室内熱交換器２５では、熱交換面４０において室内空気流ＡＦと冷媒の熱交換が行われる。なお、設置状態において、熱交換面４０を通過する室内空気流ＡＦは、風速分布を有する。本実施形態の室内ユニット２０では、熱交換面４０を通過する室内空気流ＡＦの上段側の風速は、下段側の風速より大きい。

熱交換面４０には、後述する、前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３、前列第４熱交換面５４、後列第１熱交換面６１、後列第２熱交換面６２、後列第３熱交換面６３、及び後列第４熱交換面６４を含む。

室内熱交換器２５は、室内空気流ＡＦと熱交換を行うための熱交換面４０を、室内空気流ＡＦの空気流れ方向ｄｒ３の風上側及び風下側に有している。具体的には、熱交換面４０は、空気流れ方向ｄｒ３の風上側に配置される前列熱交換面５５と、空気流れ方向ｄｒ３の風下側に配置される後列熱交換面６５と、を含む。言い換えれば、室内熱交換器２５は、前列熱交換面５５（前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３及び前列第４熱交換面５４）を有し、空気流れ方向ｄｒ３の風上側に配置される前列熱交換部５０と、後列熱交換面６５（後列第１熱交換面６１、後列第２熱交換面６２、後列第３熱交換面６３及び後列第４熱交換面６４）を有し、空気流れ方向ｄｒ３の風下側に配置される後列熱交換部６０と、を有する。前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０については後述する。

室内熱交換器２５は、各熱交換面４０において、冷媒が内部を流れる複数（ここでは１９本）の扁平多穴管４５と、冷媒と室内空気流ＡＦとの熱交換を促進させる複数の伝熱フィン４８と、を有する（図７及び図８等参照）。なお、ここで示す扁平多穴管４５の本数は、例示に過ぎず、限定されるものではない。扁平多穴管４５の本数は、設計仕様等に応じて、適宜変更されてもよい。例えば、扁平多穴管４５の本数は、１８本以下又は２０本以上であってもよい。

各扁平多穴管４５は、第1端側（前列熱交換部５０の場合には前列第１ヘッダ５６側、後列熱交換部６０の場合には後列第１ヘッダ６６側）から、第２端側（前列熱交換部５０の場合には前列第２ヘッダ５７側、後列熱交換部６０の場合には後列第２ヘッダ６７側）に向かって延びる（図９参照）。ここでは、各扁平多穴管４５は、概ね四辺形の四辺を描くように延びる（図６参照）。各扁平多穴管４５は、所定の扁平管延伸方向ｄｒ１（ここでは水平方向）に延びるように配置される。扁平多穴管４５は、所定の扁平管積層方向ｄｒ２（ここでは鉛直方向）に間隔を置いて複数並べて配置されている（積層されている）。なお、扁平管延伸方向ｄｒ１は、扁平管積層方向ｄｒ２及び空気流れ方向ｄｒ３に交差する方向である。扁平管積層方向ｄｒ２は、扁平管延伸方向ｄｒ１及び空気流れ方向ｄｒ３に交差する方向である。特に、ここでは、空気流れ方向ｄｒ３は、扁平管積層方向ｄｒ２に概ね直交する。本実施形態では、室内熱交換器２５は熱交換面４０を風上側及び風下側に有しており、室内熱交換器２５では、空気流れ方向ｄｒ３に複数列（ここでは２列）に並べられた扁平多穴管４５が、扁平管積層方向ｄｒ２に複数段に積層されている。なお、熱交換面４０の扁平多穴管４５の本数、列数、段数については、設計仕様に応じて適宜変更が可能である。

扁平多穴管４５は、断面が扁平形状を呈するように構成された扁平管である。扁平多穴管４５は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製である。扁平多穴管４５の内部には、扁平管延伸方向ｄｒ１に沿って延びる複数の冷媒流路（扁平管流路４５１）が形成されている（図８参照）。複数の扁平管流路４５１は、扁平多穴管４５内において、空気流れ方向ｄｒ３に沿って並ぶように配置されている（図８参照）。

伝熱フィン４８は、扁平多穴管４５と室内空気流ＡＦとの伝熱面積を増大させる平板状の部材である。伝熱フィン４８は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製である。伝熱フィン４８は、扁平多穴管４５に交差するように、扁平管積層方向ｄｒ２を長手方向として延びる。伝熱フィン４８には、複数のスリット４８ａが扁平管積層方向ｄｒ２に沿って間隔を空けて並べて形成されている。各スリット４８ａに扁平多穴管４５が挿入されている（図８参照）。

各伝熱フィン４８は、熱交換面４０において、他の伝熱フィン４８とともに扁平管延伸方向ｄｒ１に沿って間隔を空けて並べられている。本実施形態では、室内熱交換器２５は熱交換面４０を風上側及び風下側に有しており、室内熱交換器２５では、扁平管積層方向ｄｒ２に沿って延びる伝熱フィン４８が、空気流れ方向ｄｒ３に沿って２列に、また扁平管延伸方向ｄｒ１に沿って多数並べられている。なお、室内熱交換器２５の熱交換面４０の伝熱フィン４８の数は、扁平多穴管４５の扁平管延伸方向ｄｒ１の長さ寸法に応じて選択され、設計仕様に応じて適宜選択、変更が可能である。

（４−１−３）室内熱交換器の構成
室内熱交換器２５は、複数の（ここでは２つの）熱交換部（前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０）と、前列第１ヘッダ５６と、前列第２ヘッダ５７と、後列第１ヘッダ６６と、後列第２ヘッダ６７と、折返し管５８と、接続配管７０と、を主に有する。以下に、これらの構成について説明する。

なお、ここでは、説明の都合上、空気流れ方向ｄｒ３の風上側の前列構成（前列熱交換部５０、前列第１ヘッダ５６、前列第２ヘッダ５７及び折返し管５８）と、空気流れ方向ｄｒ３の風下側の後列構成（後列熱交換部６０、後列第１ヘッダ６６及び後列第２ヘッダ６７）と、接続配管７０と、に分けて、室内熱交換器２５の構成を説明する。

（４−１−３−１）前列構成
図１０は、前列熱交換部５０、前列第１ヘッダ５６、前列第２ヘッダ５７及び折返し管５８を含む前列構成を概略的に示した模式図である。

前列熱交換部５０は、熱交換面４０として前列熱交換面５５を有している。前列熱交換面５５には、前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３及び前列第４熱交換面５４を含む。

（４−１−３−１−１）前列熱交換部
前列熱交換部５０の前列熱交換面５５が有する扁平多穴管４５は、第１端側（前列第１ヘッダ５６）から、第２端側（前列第２ヘッダ５７）に向かって延びる。各扁平多穴管４５は、概ね四辺形の四辺を描くように延びる。言い換えれば、各扁平多穴管４５は、略ロの字型に配置される。前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３及び前列第４熱交換面５４は、扁平多穴管４５の延びる方向に沿って、前列第１ヘッダ５６側から前列第２ヘッダ５７側に向かってこの順に並べて配置される。

前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３及び前列第４熱交換面５４は、平面視において、概ね四辺形状に配置されている（図５参照）。具体的には、前列第１熱交換面５１は、前列第１ヘッダ５６から前方に延びる。前列第２熱交換面５２は、前列第１熱交換面５１の前端から右方に延びる。前列第３熱交換面５３は、前列第２熱交換面５２の右端から後方に延びる。前列第４熱交換面５４は、前列第３熱交換面５３の後端から左方へと、前列第２ヘッダ５７まで延びる。

なお、図１０等の模式図では、理解のしやすさの観点から、四辺形状に配置される前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３及び前列第４熱交換面５４を、単一の平面状に描画している。

（４−１−３−１−２）前列第１ヘッダ
前列第１ヘッダ５６は、冷媒を各扁平多穴管４５に分流させる分流ヘッダ、又は各扁平多穴管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ等として機能するヘッダ管である。前列第１ヘッダ５６は、設置状態において、鉛直方向（上下方向）を長手方向として延びる。

前列第１ヘッダ５６は、筒状に構成され、内部に前列第１ヘッダ空間Ｓａ１が形成されている（図１０参照）。前列第１ヘッダ５６は、前列第１熱交換面５１の末端（後端）に接続されている（図６参照）。前列第１ヘッダ５６は、前列熱交換部５０の各扁平多穴管４５の一端と接続され、これらの扁平多穴管４５を前列第１ヘッダ空間Ｓａ１と連通させている（図１０参照）。

前列第１ヘッダ５６の内部には複数（ここでは２つ）の水平仕切板５６１が配置されている（図１０参照）。前列第１ヘッダ空間Ｓａ１は、水平仕切板５６１により、扁平管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは３つ）の空間に仕切られている。具体的には、前列第１ヘッダ空間Ｓａ１は、水平仕切板５６１により、前列第１空間Ａ１、前列第２空間Ａ２及び前列第３空間Ａ３に仕切られている（図１０参照）。前列第１空間Ａ１、前列第２空間Ａ２及び前列第３空間Ａ３は、上から、前列第１空間Ａ１、前列第２空間Ａ２、前列第３空間Ａ３の順に並べて配置されている。

前列第１ヘッダ５６には、第１ガス側出入口ＧＨ１が形成されている（図１０参照）。第１ガス側出入口ＧＨ１は、前列第１空間Ａ１に連通している。第１ガス側出入口ＧＨ１には、第１ガス冷媒管２１ａが接続されている（図１０参照）。前列第１空間Ａ１は、冷房運転時には室内熱交換器２５において冷媒流れの最下流側に位置し、暖房運転時には室内熱交換器２５において冷媒流れの最上流側に位置する。

また、前列第１ヘッダ５６には、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２が形成されている（図１０参照）。第１液側出入口ＬＨ１は、前列第２空間Ａ２に連通している。第１液側出入口ＬＨ１には、第１液冷媒管２２ａが接続されている（図１０参照）。第２液側出入口ＬＨ２は、前列第３空間Ａ３に連通している。第２液側出入口ＬＨ２には、第２液冷媒管２２ｂが接続されている（図１０参照）。前列第２空間Ａ２及び前列第３空間Ａ３は、冷房運転時には室内熱交換器２５において冷媒流れの最上流側に位置し、暖房運転時には室内熱交換器２５において冷媒流れの最下流側に位置する。

（４−１−３−１−３）前列第２ヘッダ
前列第２ヘッダ５７は、冷媒を各扁平多穴管４５に分流させる分流ヘッダ、各扁平多穴管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各扁平多穴管４５から流出する冷媒を他の扁平多穴管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ管である。前列第２ヘッダ５７は、設置状態において、鉛直方向（上下方向）を長手方向として延びる。

前列第２ヘッダ５７は、筒状に構成され、内部に前列第２ヘッダ空間Ｓａ２が形成されている（図１０参照）。前列第２ヘッダ５７は、前列第４熱交換面５４の末端（左端）に接続されている（図６参照）。前列第２ヘッダ５７は、前列熱交換部５０の各扁平多穴管４５の一端と接続され、これらの扁平多穴管４５を前列第２ヘッダ空間Ｓａ２と連通させている（図１０参照）。

前列第２ヘッダ５７内には複数（ここでは２つ）の水平仕切板５７１が配置されている（図１０参照）。前列第２ヘッダ空間Ｓａ２は、水平仕切板５７１により、扁平管積層方向ｄｒ２に複数（ここでは３つ）の空間に仕切られている。具体的には、前列第２ヘッダ空間Ｓａ２は、水平仕切板５７１により、前列第４空間Ａ４、前列第５空間Ａ５及び前列第６空間Ａ６に仕切られている（図１０参照）。前列第４空間Ａ４、前列第５空間Ａ５及び前列第６空間Ａ６は、上から、前列第４空間Ａ４、前列第５空間Ａ５、前列第６空間Ａ６の順に並べて配置されている。

前列第４空間Ａ４は、扁平多穴管４５を介して、前列第１ヘッダ５６の前列第１空間Ａ１と連通している（図１０参照）。また、前列第２ヘッダ５７の前列第４空間Ａ４に対応する部分には、第１接続孔Ｈ１が形成されている。第１接続孔Ｈ１には、折返し管５８の一端が接続されている。前列第４空間Ａ４と折返し管５８とは連通している。前列第４空間Ａ４は、折返し管５８を介して、前列第５空間Ａ５と連通している。

前列第５空間Ａ５は、扁平多穴管４５を介して、前列第１ヘッダ５６の前列第２空間Ａ２と連通している（図１０参照）。また、前列第２ヘッダ５７の前列第５空間Ａ５に対応する部分には、第２接続孔Ｈ２が形成されている。第２接続孔Ｈ２には、折返し管５８の一端が接続されている。前列第５空間Ａ５と折返し管５８とは連通している。

前列第６空間Ａ６は、扁平多穴管４５を介して、前列第１ヘッダ５６の前列第３空間Ａ３と連通している（図１０参照）。また、前列第２ヘッダ５７の前列第６空間Ａ６に対応する部分には、第３接続孔Ｈ３が形成されている。第３接続孔Ｈ３には、接続配管７０の一端が接続されている。前列第６空間Ａ６と接続配管７０とは連通している。前列第６空間Ａ６は、接続配管７０を介して、後述する後列第２ヘッダ６７内の後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２と連通している。

（４−１−３−１−４）折返し管
折返し管５８は、扁平多穴管４５を通過して前列第２ヘッダ５７内のいずれかの空間（ここでは前列第４空間Ａ４又は前列第５空間Ａ５）に流入した冷媒を折り返して、他の空間（ここでは前列第５空間Ａ５又は前列第４空間Ａ４）へ流入させる折返し流路を形成するための配管である。本実施形態において、折返し管５８は、一端が前列第４空間Ａ４に連通するように前列第２ヘッダ５７に接続され、他端が前列第５空間Ａ５に連通するように前列第２ヘッダ５７に接続されている。

なお、本実施形態では、折返し流路を形成するために折返し管５８を利用しているが、折返し流路の形成方法はこのような方法に限定されるものではない。例えば、折返し管５８を設ける代わりに、前列第４空間Ａ４と前列第５空間Ａ５とを仕切る水平仕切板５７１に開口を形成して、前列第４空間Ａ４と前列第５空間Ａ５とを連通する流路を形成してもよい。

（４−１−３−２）後列構成
図１１は、後列熱交換部６０、後列第１ヘッダ６６及び後列第２ヘッダ６７を含む後列構成を概略的に示した模式図である。

後列熱交換部６０は、熱交換面４０として、後列熱交換面６５を有している。後列熱交換面６５には、後列第１熱交換面６１、後列第２熱交換面６２、後列第３熱交換面６３及び後列第４熱交換面６４を含む。

（４−１−３−２−１）後列熱交換部
後列熱交換部６０の後列熱交換面６５が有する扁平多穴管４５は、第１端側（後列第１ヘッダ６６）から、第２端側（後列第２ヘッダ６７）に向かって延びる。各扁平多穴管４５は、概ね四辺形の四辺を描くように延びる（略ロの字型に配置される）。後列第１熱交換面６１、後列第２熱交換面６２、後列第３熱交換面６３及び後列第４熱交換面６４は、扁平多穴管４５の延びる方向に沿って、後列第１ヘッダ６６側から後列第２ヘッダ６７側に向かってこの順に並べて配置される。

後列第１熱交換面６１、後列第２熱交換面６２、後列第３熱交換面６３及び後列第４熱交換面６４は、平面視において、概ね四辺形状に配置されている（図５参照）。具体的には、後列第１熱交換面６１は、後列第１ヘッダ６６から前方に延びる。後列第２熱交換面６２は、後列第１熱交換面６１の前端から右方に延びる。後列第３熱交換面６３は、後列第２熱交換面６２の右端から後方に延びる。後列第４熱交換面６４は、後列第３熱交換面６３の後端から左方へと、後列第２ヘッダ６７まで延びる。

概ね四辺形状に形成された後列熱交換面６５は、前列熱交換面５５を囲むように、前列熱交換面５５に隣接して配置されている（図６参照）。後列第１熱交換面６１、後列第２熱交換面６２、後列第３熱交換面６３及び後列第４熱交換面６４は、それぞれ、前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３及び前列第４熱交換面５４と対向するように配置されている。

なお、図１１等の模式図では、理解のしやすさの観点から、四辺形状に配置される後列第１熱交換面６１、後列第２熱交換面６２、後列第３熱交換面６３及び後列第４熱交換面６４を、単一の平面状に描画している。

（４−１−３−２−２）後列第１ヘッダ
後列第１ヘッダ６６は、冷媒を各扁平多穴管４５に分流させる分流ヘッダ、又は各扁平多穴管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ等として機能するヘッダ管である。後列第１ヘッダ６６は、設置状態において、鉛直方向を長手方向として延びる。後列第１ヘッダ６６は、空気流れ方向ｄｒ３における前列第１ヘッダ５６の風下側（図６では左側）に、前列第１ヘッダ５６と隣接して配置されている。

後列第１ヘッダ６６は、筒状に構成され、内部に後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１が形成されている（図１１参照）。後列第１ヘッダ６６は、後列第１熱交換面６１の末端（後端）に接続されている（図６参照）。後列第１ヘッダ６６は、後列熱交換部６０の各扁平多穴管４５の一端と接続され、これらの扁平多穴管４５を後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１と連通させている（図１１参照）。

後列第１ヘッダ６６には、第２ガス側出入口ＧＨ２が形成されている（図１１参照）。第２ガス側出入口ＧＨ２は、後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に連通している。第２ガス側出入口ＧＨ２には、第２ガス冷媒管２１ｂが接続されている（図１１参照）。後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１は、冷房運転時には室内熱交換器２５において冷媒流れの最下流側に位置し、暖房運転時には室内熱交換器２５において冷媒流れの最上流側に位置する。

（４−１−３−２−３）後列第２ヘッダ
後列第２ヘッダ６７は、冷媒を各扁平多穴管４５に分流させる分流ヘッダ、各扁平多穴管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各扁平多穴管４５から流出する冷媒を他の扁平多穴管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ管である。後列第２ヘッダ６７は、設置状態において、鉛直方向を長手方向として延びる。後列第２ヘッダ６７は、空気流れ方向ｄｒ３における前列第２ヘッダ５７の風下側（図６では後側）に隣接している。

後列第２ヘッダ６７は、筒状に構成され、内部に後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２が形成されている（図１１参照）。後列第２ヘッダ６７は、後列第４熱交換面６４の末端（左端）に接続されている（図６参照）。後列第２ヘッダ６７は、後列熱交換部６０の各扁平多穴管４５の一端と接続され、これらの扁平多穴管４５を後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２と連通させている（図１１参照）。

後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２は、扁平多穴管４５を介して、後列第１ヘッダ６６の後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１と連通している（図１１参照）。前列第２ヘッダ５７には、第４接続孔Ｈ４が形成されている。第４接続孔Ｈ４には、接続配管７０の一端が接続されている。後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２は、接続配管７０を介して、前列第２ヘッダ５７の前列第６空間Ａ６と連通している。

（４−１−３−３）接続配管
接続配管７０は、前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０間で冷媒の流路を形成する冷媒配管である。接続配管７０は、前列第２ヘッダ５７の前列第６空間Ａ６と、後列第２ヘッダ６７の後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２と、を連通させる冷媒の流路である。

（４−２）室内熱交換器における冷媒のパス
室内熱交換器２５における冷媒のパスについて説明する。なお、「パス」とは、ここでは、室内熱交換器２５に含まれる各要素が連通することで形成される冷媒の流路を意味する。

図１２は、室内熱交換器２５において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。本実施形態では、室内熱交換器２５に複数のパスが形成されている。具体的に、室内熱交換器２５には、第１パスＰ１、第２パスＰ２、第３パスＰ３及び第４パスＰ４が形成されている。

（４−２−１）第１パス
第１パスＰ１は、主に、前列熱交換部５０、前列第１ヘッダ５６、前列第２ヘッダ５７により形成される冷媒の流路である（図１２及び図１３等参照）。本実施形態では、第１パスＰ１は、前列熱交換部５０の一点鎖線Ｌ１（図１２及び図１３等参照）より上方に形成される。第１パスＰ１は、主に、前列第１空間Ａ１と、前列第１空間Ａ１と前列第４空間Ａ４とを連通する扁平多穴管４５と、前列第４空間Ａ４と、により形成される。

なお、前列熱交換部５０を通過する室内空気流ＡＦには、風速分布がある場合がある。例えば、前列熱交換部５０の上段側を通過する室内空気流ＡＦの風速は、前列熱交換部５０の下段側を通過する室内空気流ＡＦの風速より大きい。例えば、前列熱交換部５０の一点鎖線Ｌ１（図１０参照）より上方部分を通過する室内空気流ＡＦの風速は、一点鎖線Ｌ１より下方部分を通過する室内空気流ＡＦよりも風速が大きい。

冷房運転時には、第１パスＰ１において、前列第４空間Ａ４から前列第１空間Ａ１に向かって冷媒が流れる（図１３参照）。

また、暖房運転時には、第１パスＰ１において、前列第１空間Ａ１から前列第４空間Ａ４に向かって冷媒が流れる（図１５参照）。より具体的には、暖房運転時には、主として過熱状態のガス冷媒が、第１ガス冷媒管２１ａから第１ガス側出入口ＧＨ１を通過して前列第１空間Ａ１に流入する。前列第１空間Ａ１に流入したガス冷媒は、第１パスＰ１の扁平多穴管４５の前列第１空間Ａ１側の端部開口（ガス冷媒出入口４５ａａ、図１２参照）から流入し、扁平管流路４５１を通過して、第１パスＰ１の扁平多穴管４５の前列第４空間Ａ４側の端部開口から前列第４空間Ａ４に流入する。

第１パスＰ１の扁平多穴管４５は、ガス冷媒出入口４５ａａ（図１２参照）が一端（前列第１ヘッダ５６側、第１端側）に設けられているガス側扁平多穴管の一例である。ガス冷媒出入口４５ａａは、暖房運転時の（室内熱交換器２５が凝縮器として機能する時の）室内熱交換器２５内の冷媒流れ方向における最上流側の扁平多穴管４５の冷媒の入口である。つまり、室内熱交換器２５が凝縮器として機能する際にガス冷媒管２１から室内熱交換器２５に流入するガス冷媒は、初めにガス側扁平多穴管を流れる。また、ガス冷媒出入口４５ａａは、冷房運転時の（室内熱交換器２５が蒸発器として機能する時の）室内熱交換器２５内の冷媒流れ方向における最下流側の扁平多穴管４５の冷媒の出口である。つまり、室内熱交換器２５が蒸発器として機能する際には最後にガス側扁平多穴管を流れて室内熱交換器２５から液冷媒管２２へと流出する。言い換えれば、ガス側扁平多穴管は、ヘッダのガス側出入口ＧＨと連通する空間に接続される扁平多穴管４５である。以下では、扁平多穴管４５のうち、特にガス側扁平多穴管をガス側扁平多穴管４５ａと称する（図１０参照）。

なお、図１０及び図１２に示されるように、一点鎖線Ｌ１（前列第１空間Ａ１と前列第２空間Ａ２を仕切る水平仕切板５６１、及び、前列第４空間Ａ４と前列第５空間Ａ５を仕切る水平仕切板５７１の配置される高さ位置）は、上から数えて１２本目の扁平多穴管４５と１３本目の扁平多穴管４５の間に位置している。すなわち、本実施形態では、第１パスＰ１は、上から１２本分の扁平多穴管４５（ガス側扁平多穴管４５ａ）を含む。

（４−２−２）第２パス
第２パスＰ２は、主に、前列熱交換部５０、前列第１ヘッダ５６、前列第２ヘッダ５７により形成される冷媒の流路である。本実施形態では、第２パスＰ２は、前列熱交換部５０の一点鎖線Ｌ１より下方、かつ一点鎖線Ｌ２より上方に形成される（図１２及び図１３等参照）。第２パスＰ２は、主に、前列第２空間Ａ２と、前列第２空間Ａ２と前列第５空間Ａ５とに連通する扁平多穴管４５と、前列第５空間Ａ５と、により形成される。

冷房運転時には、第２パスＰ２において、前列第２空間Ａ２から前列第５空間Ａ５に向かって冷媒が流れる（図１３参照）。

また、暖房運転時には、第２パスＰ２において、前列第５空間Ａ５から前列第２空間Ａ２に向かって冷媒が流れる（図１５参照）。より具体的には、暖房運転時には、第１パスＰ１（ガス側扁平多穴管４５ａ）及び折返し管５８を流れた冷媒が、第２接続孔Ｈ２から前列第５空間Ａ５に流入する。前列第５空間Ａ５（前列第２ヘッダ５７内）では、複数のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒が合流する。前列第５空間Ａ５（前列第２ヘッダ５７内）で合流した冷媒は、第２パスＰ２の複数の扁平多穴管４５へと導かれる。具体的には、前列第５空間Ａ５で合流させられた冷媒は、第２パスＰ２の扁平多穴管４５の前列第５空間Ａ５側の端部開口から流入し、扁平管流路４５１を通過して、第２パスＰ２の扁平多穴管４５の前列第２空間Ａ２側の端部開口（液冷媒出入口４５ｂａ、図１２参照）から前列第２空間Ａ２に流入する。暖房運転時に、前列第２空間Ａ２へと流入する冷媒は、主として過冷却状態の液冷媒である。

第２パスＰ２の扁平多穴管４５は、ガス側扁平多穴管４５ａとは異なり、液冷媒出入口４５ｂａ（図１２参照）が一端（前列第１ヘッダ５６側、第１端側）に設けられている液側扁平多穴管の一例である。液冷媒出入口４５ｂａは、暖房運転時の（室内熱交換器２５が凝縮器として機能する時の）室内熱交換器２５内の冷媒流れ方向における最下流側の扁平多穴管４５の冷媒の出口である。つまり、室内熱交換器２５が凝縮器として機能する際には最後に液側扁平多穴管を流れて室内熱交換器２５から液冷媒管２２へと流出する。また、液冷媒出入口４５ｂａは、冷房運転時の（室内熱交換器２５が蒸発器として機能する時の）室内熱交換器２５内の冷媒流れ方向における最上流側の扁平多穴管４５の冷媒の入口である。つまり、室内熱交換器２５が蒸発器として機能する際に液冷媒管２２から室内熱交換器２５に流入する液冷媒は、初めに液側扁平多穴管を流れる。言い換えれば、液側扁平多穴管は、ヘッダの液側出入口ＬＨと連通する空間に接続される扁平多穴管４５である。以下では、扁平多穴管４５のうち、特に液側扁平多穴管を液側扁平多穴管４５ｂと称する（図１０参照）。

なお、図１０及び図１２に示されるように、一点鎖線Ｌ２（前列第２空間Ａ２と前列第３空間Ａ３を仕切る水平仕切板５６１、及び、前列第５空間Ａ５と前列第６空間Ａ６を仕切る水平仕切板５７１の配置される高さ位置）は、上から数えて１６本目の扁平多穴管４５と１７本目の扁平多穴管４５の間に位置している。すなわち、本実施形態では、第２パスＰ２は、上から数えて１３本目から１６本目の（つまり４本の）扁平多穴管４５（液側扁平多穴管４５ｂ）を含む。

（４−２−３）第３パス
第３パスＰ３は、主に、前列熱交換部５０、前列第１ヘッダ５６、前列第２ヘッダ５７により形成される冷媒の流路である。本実施形態では、第３パスＰ３は、前列熱交換部５０の一点鎖線Ｌ２より下方に形成される（図１２及び図１３等参照）。第３パスＰ３は、主に、前列第３空間Ａ３と、前列第３空間Ａ３と前列第６空間Ａ６とに連通する扁平多穴管４５と、前列第６空間Ａ６と、により形成される。

冷房運転時には、第３パスＰ３において、前列第３空間Ａ３から前列第６空間Ａ６に向かって冷媒が流れる（図１３参照）。

また、暖房運転時には、第３パスＰ３において、前列第６空間Ａ６から前列第３空間Ａ３に向かって冷媒が流れる（図１５参照）。より具体的には、暖房運転時には、後述する第４パスＰ４（ガス側扁平多穴管４５ａ）及び接続配管７０を流れた冷媒が、第３接続孔Ｈ３から前列第６空間Ａ６に流入する。前列第６空間Ａ６に流入した冷媒は、第３パスＰ３の複数の扁平多穴管４５へと導かれる。具体的には、前列第６空間Ａ６に流入した冷媒は、第３パスＰ３の扁平多穴管４５の前列第６空間Ａ６側の端部開口から流入し、扁平管流路４５１を通過して、第３パスＰ３の扁平多穴管４５の前列第３空間Ａ３側の端部開口（液冷媒出入口４５ｂａ）から前列第３空間Ａ３に流入する。暖房運転時に、前列第３空間Ａ３へと流入する冷媒は、主として過冷却状態の液冷媒である。なお、第３パスＰ３の扁平多穴管４５は、液側扁平多穴管４５ｂである。

なお、図１０及び図１２に示されるように、第３パスＰ３は、上から数えて１７本目から１９本目（つまり３本の）の扁平多穴管４５（液側扁平多穴管４５ｂ）を含む。

（４−２−４）第４パス
第４パスＰ４は、主に、後列熱交換部６０、後列第１ヘッダ６６、後列第２ヘッダ６７により形成される冷媒の流路である（図１２及び図１４等参照）。第４パスＰ４は、主に、後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１と、後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１と後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２とを連通する扁平多穴管４５と、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２と、により形成される。

冷房運転時には、第４パスＰ４において、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２から後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に向かって冷媒が流れる（図１４参照）。

また、暖房運転時には、第４パスＰ４において、後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１から後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２に向かって冷媒が流れる（図１６参照）。より具体的には、暖房運転時には、主として過熱状態のガス冷媒は、第２ガス冷媒管２１ｂから第２ガス側出入口ＧＨ２を通過して後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に流入する。後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に流入したガス冷媒は、第４パスＰ４の扁平多穴管４５の後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１側の端部開口（ガス冷媒出入口４５ａａ）から流入し、扁平管流路４５１を通過して、第１パスＰ１の扁平多穴管４５の後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２側の端部開口から後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２に流入する。後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２（後列第２ヘッダ６７内）では、複数のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒が合流する。後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２（後列第２ヘッダ６７内）で合流した冷媒は、接続配管７０及び前列第６空間Ａ６を経て、第３パスＰ３の複数の液側扁平多穴管４５ｂへと導かれる。

第４パスＰ４の扁平多穴管４５は、ガス側扁平多穴管４５ａである（図１０参照）。図１０及び図１２に示されるように、第４パスＰ４は、合計１９本の扁平多穴管４５（ガス側扁平多穴管４５ａ）を含む。

言い換えれば、後列熱交換部６０の１９本の扁平多穴管４５は、全て第４パスＰ４を構成するガス側扁平多穴管４５ａである。これに対し、前列熱交換部５０の扁平多穴管４５は、上から１２本がガス側扁平多穴管４５ａであり、下部の７本が液側扁平多穴管４５ｂである。

つまり、本実施形態の室内熱交換器２５は、空気流れ方向ｄｒ３における風上側の最前列の熱交換部（前列熱交換部５０）に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数が、風下側の最後列の熱交換部（後列熱交換部６０）に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数よりも少ないという構成を有する。

また、本実施形態の室内熱交換器２５は、複数の熱交換部（前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０）が、ガス側扁平多穴管４５ａを含むという構成を有する。

また、本実施形態の室内熱交換器２５は、ガス側扁平多穴管４５ａの総数３１本（後列熱交換部６０：１９本、前列熱交換部５０：１２本）は、液側扁平多穴管４５ｂの総数７本（全て前列熱交換部５０）よりも多いという構成を有する。

また、本実施形態の室内熱交換器２５は、ガス側扁平多穴管４５ａには、いずれも第１ヘッダ５６，６６側に、ガス冷媒出入口４５ａａが設けられているという構成を有する。

なお、室内熱交換器２５がこれらの構成を有することのメリットについては後述する。

（４−３）室内熱交換器における冷媒の流れ
（４−３−１）冷房運転時
図１３は、冷房運転時の前列熱交換部５０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図１４は、冷房運転時の後列熱交換部６０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。なお、図１３及び図１４において破線矢印は冷媒の流れ方向を示している。

冷房運転時には、第１液冷媒管２２ａを流れた冷媒が、第１液側出入口ＬＨ１を介して前列熱交換部５０の第２パスＰ２に流入する。第２パスＰ２に流入した液冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第２パスＰ２の液側扁平多穴管４５ｂを通過する。第２パスＰ２の液側扁平多穴管４５ｂにおいて加熱され、液側扁平多穴管４５ｂの途中で二相状態（（液相と気相が混ざった状態）となった冷媒は、前列第２ヘッダ５７で（前列第５空間Ａ５で）合流した後、折返し管５８を介して第１パスＰ１に流入する。第１パスＰ１に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第１パスＰ１のガス側扁平多穴管４５ａを通過し、気相の冷媒が第１ガス側出入口ＧＨ１を介して第１ガス冷媒管２１ａへ流出する。

また、冷房運転時には、第２液冷媒管２２ｂを流れた冷媒が、第２液側出入口ＬＨ２を介して前列熱交換部５０の第３パスＰ３に流入する。第３パスＰ３に流入した液冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第３パスＰ３の液側扁平多穴管４５ｂを通過する。第３パスＰ３の液側扁平多穴管４５ｂにおいて加熱され、液側扁平多穴管４５ｂの途中で二相状態となった冷媒は、前列第２ヘッダ５７で（前列第６空間Ａ６で）合流した後、接続配管７０を介して後列熱交換部６０の第４パスＰ４に流入する。第４パスＰ４に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し加熱されながら第４パスＰ４のガス側扁平多穴管４５ａを通過し、気相の冷媒が第２ガス側出入口ＧＨ２を介して第２ガス冷媒管２１ｂへ流出する。

冷房運転時には（特には、運転が定常状態となった時には）、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１内の扁平管流路４５１（特には、第１パスＰ１内の前列第１ヘッダ５６側の扁平管流路４５１（例えば、前列第１熱交換面５１の第１パスＰ１に含まれる扁平管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ１）が形成される。第１パスＰ１内の扁平管流路４５１の過熱域ＳＨ１以外の領域は、主に、二相冷媒（液相と気相が混ざった冷媒）が流れる二相領域となる。また、第４パスＰ４内の扁平管流路４５１（特に、第４パスＰ４内の後列第１ヘッダ６６側の扁平管流路４５１（例えば、後列第１熱交換面６１の第４パスＰ４に含まれる扁平管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ２）が形成される。第４パスＰ４内の扁平管流路４５１の過熱域ＳＨ２以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。

なお、本実施形態の室内熱交換器２５は、前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０が、ガス側扁平多穴管４５ａ（冷房運転時の冷媒の流れ方向においてガス冷媒出口が一端に設けられている配管）を含むという構成を有する。また、本実施形態の室内熱交換器２５は、冷房運転時に、液側扁平多穴管４５ｂで加熱された冷媒が更に加熱されるガス側扁平多穴管４５ａの総数が、液側扁平多穴管４５ｂの総数よりも多いという構成を有する。そのため、室内熱交換器２５が蒸発器として使用される冷房運転時に、冷凍サイクルにおける過熱度を比較的大きな値に制御する場合であっても、性能の低下が抑制されやすい。

（４−３−２）暖房運転時
暖房運転時の室内熱交換器２５では、過熱状態のガス冷媒がガス側出入口ＧＨから流入し、熱交換部５０，６０で冷却され、過冷却状態の液冷媒が液側出入口ＬＨから流出する。

図１５は、暖房運転時の前列熱交換部５０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図１６は、暖房運転時の後列熱交換部６０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。なお、図１５及び図１６において破線矢印は冷媒の流れ方向を示している。

暖房運転時には、第１ガス冷媒管２１ａを流れた過熱状態のガス冷媒が第１ガス側出入口ＧＨ１を介して前列第１ヘッダ５６の前列第１空間Ａ１に流入する。前列第１空間Ａ１に流入したガス冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第１パスＰ１のガス側扁平多穴管４５ａの扁平管流路４５１を通過する。第１パスＰ１のガス側扁平多穴管４５ａにおいて冷却され、ガス側扁平多穴管４５ａの途中で二相状態となった冷媒は、前列第４空間Ａ４に流入する。前列第４空間Ａ４に流入した冷媒は、折返し管５８を介して前列第５空間Ａ５に流入する。前列第５空間Ａ５に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第２パスＰ２の液側扁平多穴管４５ｂの扁平管流路４５１を通過し、前列第２空間Ａ２及び第１液側出入口ＬＨ１を介して第１液冷媒管２２ａへ流出する。

また、暖房運転時には、第２ガス冷媒管２１ｂを流れた過熱状態のガス冷媒が第２ガス側出入口ＧＨ２を介して後列第１ヘッダ６６の後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に流入する。後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に流入したガス冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第４パスＰ４のガス側扁平多穴管４５ａの扁平管流路４５１を通過する。第４パスＰ４のガス側扁平多穴管４５ａにおいて冷却され、ガス側扁平多穴管４５ａの途中で二相状態となった冷媒は、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２に流入する。後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２に流入した冷媒は、接続配管７０を介して前列第２ヘッダ５７の前列第６空間Ａ６に流入する。前列第６空間Ａ６に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第３パスＰ３の液側扁平多穴管４５ｂの扁平管流路４５１を通過し、前列第３空間Ａ３及び第２液側出入口ＬＨ２を介して第２液冷媒管２２ｂへ流出する。

前列第２ヘッダ５７の内部では、前列熱交換部５０のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒が流入する空間（前列第５空間Ａ５）と、後列熱交換部６０のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒が流入する空間（前列第６空間Ａ６）と、が隔離されている。言い換えれば、前列第２ヘッダ５７の内部には、ガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒を熱交換部別に隔離する水平仕切板５７１が配置されている。

暖房運転時には（特には、運転が定常状態となった時には）、室内熱交換器２５では、第１パスＰ１内の扁平管流路４５１（特には、第１パスＰ１内の前列第１ヘッダ５６側のガス側扁平多穴管４５ａの扁平管流路４５１（例えば、前列第１熱交換面５１の第１パスＰ１に含まれる扁平管流路４５１））において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ３）が形成される。第１パスＰ１の扁平管流路４５１の過熱域ＳＨ３以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。また、第４パスＰ４内の扁平管流路４５１（特に、第４パスＰ４内の後列第１ヘッダ６６側の扁平管流路４５１（例えば、後列第１熱交換面６１の第４パスＰ４に含まれる扁平管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ４）が形成される。第４パスＰ４の扁平管流路４５１の過熱域ＳＨ４以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。過熱域ＳＨ３及び過熱域ＳＨ４は、ガス側扁平多穴管４５ａの、ガス冷媒出入口４５ａａ付近に形成される、ガス冷媒が流れるガス領域の一例である。

本実施形態の室内熱交換器２５では、上述したようにガス側扁平多穴管４５ａには、いずれも第１ヘッダ５６，６６側に、ガス冷媒出入口４５ａａが設けられている。そのため、図１５及び図１６に示されるように、前列熱交換部５０の過熱域ＳＨ３と、後列熱交換部６０の過熱域ＳＨ４とは、扁平多穴管４５の同一端部側（第１ヘッダ５６，６６側）に配置されている。つまり、前列熱交換部５０の過熱域ＳＨ３と、後列熱交換部６０の過熱域ＳＨ４とは、空気流れ方向ｄｒ３において重なるように配置されている。また、前列熱交換部５０の過熱域ＳＨ３を流れる冷媒と、後列熱交換部６０の過熱域ＳＨ４を流れる冷媒とは、流れる方向が一致している（すなわち並行流である）。

本実施形態の室内熱交換器２５では、前列熱交換部５０は、第１端側（前列第１ヘッダ５６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられたガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）を含む。また、後列熱交換部６０は、第１端側（後列第１ヘッダ６６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられたガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）を含む。そして、本実施形態の室内熱交換器２５では、前列熱交換部５０においてその上部にガス側扁平多穴管４５ａが配置され、後列熱交換部６０においてその高さ方向の全体にガス側扁平多穴管４５ａが配置されている。そのため、前列熱交換部５０のガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）の空気流れ方向における風下側には、第１方向（扁平管積層方向ｄｒ２）において第１ガス側扁平多穴管と同じ位置に（つまり前列熱交換部５０の第１ガス側扁平多穴管と同じ高さ位置に）、第１端側（後列第１ヘッダ６６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられた後列熱交換部６０のガス側扁平多穴管４５ａだけが配置される。また、後列熱交換部６０のガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）の空気流れ方向における風下側には、熱交換部は配置されない。

また、本実施形態の室内熱交換器２５では、風上側の最前列の熱交換部（前列熱交換部５０）に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数が、風下側の最後列の熱交換部（後列熱交換部６０）に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数よりも少ない。そのため、扁平管積層方向ｄｒ２における、過熱域ＳＨ３の長さＨｅ３は、過熱域ＳＨ４の長さＨｅ４よりも小さい（図１５，図１６参照）。また、風上側の前列熱交換部５０における冷媒と室内空気流ＡＦとの間の熱交換効率は、前列熱交換部５０を通過した風下側の後列熱交換部６０における冷媒と室内空気流ＡＦとの間の熱交換効率よりも高い。そのため、扁平管延伸方向ｄｒ１における、過熱域ＳＨ３の長さＬｅ３は、過熱域ＳＨ４の長さＬｅ４よりも小さい（図１５，図１６参照）。そのため、過熱域ＳＨ３の面積は、過熱域ＳＨ４の面積よりも小さい（図１５，図１６参照）。言い換えれば、空気流れ方向ｄｒ３から見た時に、過熱域ＳＨ３の全体が、過熱域ＳＨ４に包含される。

言い換えれば、過熱域ＳＨ３の空気流れ方向ｄｒ３における風下側には、扁平多穴管４５を二相冷媒又は液相冷媒が流れる二相・液領域が配置されない。そのため、高温のガス冷媒と熱交換した室内空気流ＡＦが、低温のガス冷媒と熱交換することによる室内熱交換器２５の凝縮性能の低下を抑制することができる。

また、暖房運転時には（特には、運転が定常状態となった時には）、室内熱交換器２５では、第２パスＰ２内の扁平管流路４５１（特には、第２パスＰ２内の前列第１ヘッダ５６側の扁平管流路４５１（例えば、前列第１熱交換面５１の第２パスＰ２に含まれる扁平管流路４５１））において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ１）が形成される。第２パスＰ２内の扁平管流路４５１の過冷却域ＳＣ１以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。また、室内熱交換器２５では、第３パスＰ３内の扁平管流路４５１（特には、第３パスＰ３内の前列第１ヘッダ５６側の扁平管流路４５１（例えば、前列第１熱交換面５１の第３パスＰ３に含まれる扁平管流路４５１））において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ２）が形成される。第３パスＰ３内の扁平管流路４５１の過冷却域ＳＣ２以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。なお、本実施形態では、液側扁平多穴管４５ｂは、第１端側（前列第１ヘッダ５６側）に液冷媒出入口４５ｂａが設けられた扁平多穴管（第１液側扁平多穴管）である。

ここでは、液側扁平多穴管４５ｂの設けられた前列熱交換部５０は、空気流れ方向ｄｒ３において最も風上側に存在する熱交換部であるため、液側扁平多穴管４５ｂの空気流れ方向ｄｒ３における風上側には、熱交換部は配置されない。言い換えれば、過冷却域ＳＣ１，ＳＣ２の空気流れ方向ｄｒ３における風上側には、扁平多穴管４５を二相冷媒又はガス冷媒が流れる二相・ガス領域が配置されない。そのため、ここでは、一旦所定の過冷却度まで冷却された冷媒が、風上側で二相冷媒又はガス冷媒により温められた空気により加熱されることを抑制でき、性能低下を抑制できる。また、空気側から見れば、暖房運転時に、二相冷媒又はガス冷媒により温められた空気が、風下側で過冷却された冷媒により冷却されることを抑制でき、暖房性能の低下を抑制できる。

（５）特徴
（５−１）
上記実施形態の室内熱交換器２５は、熱交換部５０，６０を複数列（ここでは２列）有する。室内熱交換器２５では、複数列の熱交換部５０，６０が空気流れ方向ｄｒ３に重ねて配置されている。各熱交換部５０，６０では、第１端側（第１ヘッダ５６，６６側）から第２端側（第２ヘッダ５７，６７側）に向かって延び冷媒が内部を流れる扁平多穴管４５が、扁平管積層方向ｄｒ２に複数並べて配置されている。扁平管積層方向ｄｒ２は、第１方向の一例である。本実施形態では、扁平管積層方向ｄｒ２は、鉛直方向である。風上側の最前列の前列熱交換部５０に含まれる、ガス冷媒出入口４５ａａが一端に設けられているガス側扁平多穴管４５ａの数が、風下側の最後列の後列熱交換部６０に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数よりも少ない。

本室内熱交換器２５では、例えばガス側扁平多穴管４５ａのガス冷媒出入口４５ａａにガス冷媒が流入する際に（室内熱交換器２５が凝縮器として使用される際に）、最前列の前列熱交換部５０に比べ、最後列の後列熱交換部６０で高温のガス冷媒の冷却が行われる割合が高い。高温のガス冷媒は、風下側の温度の高い（風上側で冷媒により加熱された）空気との間でも比較的効率よく熱交換を行うことができる。そのため、このように構成されない場合に比べて、室内熱交換器２５全体として効率よく冷媒と空気との間で熱交換を行わせることができる。

また、凝縮器として機能する室内熱交換器２５において加熱される空気の側から見れば、本実施形態では、室内熱交換器２５は、風上側の前列熱交換部５０で加熱された空気を、更に風下側で高温のガス冷媒により加熱することができるので、高い吹出温度を実現でき、凝縮器性能を高めることができる。

（５−２）
上記実施形態の室内熱交換器２５では、２列の熱交換部５０，６０が、ガス側扁平多穴管４５ａを含む。

ここでは、複数列の熱交換部５０，６０にガス側扁平多穴管４５ａを配置することで、自由度の高いパス取りを実現可能である。そのため、室内熱交換器２５が蒸発器として機能するときにも、凝縮器として機能するときにも性能が得られやすく、効率の高い室内熱交換器２５が実現されやすい。

また、このように構成されることで、室内熱交換器２５が蒸発器として使用される冷房運転時に、冷凍サイクルにおける過熱度を比較的大きな値に制御する場合であっても、性能の低下が抑制されやすい。

（５−３）
上記実施形態の室内熱交換器２５では、扁平多穴管４５は、ガス側扁平多穴管４５ａとは異なり、液冷媒出入口４５ｂａが一端に設けられている液側扁平多穴管４５ｂを含む。

また、上記実施形態の室内熱交換器２５では、ガス側扁平多穴管４５ａの総数は、液側扁平多穴管４５ｂの総数よりも多い。

ここでは、ガス側扁平多穴管４５ａを液側扁平多穴管４５ｂに比べて多く有することで、室内熱交換器２５が蒸発器として使用される場合に、過熱度を大きく取る運転条件であっても性能低下を抑制することができる。

（５−４）
上記実施形態の室内熱交換器２５では、ガス側扁平多穴管４５ａには、いずれも第１端側（ここでは第１ヘッダ５６，６６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられている。

ここでは、複数列のガス側扁平多穴管４５ａのいずれについても、第１端側にガス冷媒出入口４５ａａが設けられている。そのため、高温のガス冷媒が流れるガス側扁平多穴管４５ａの領域（過熱域）と、それより温度が低い冷媒が流れるガス側扁平多穴管４５ａの領域と、が隣接配置されることによる熱ロスの発生が抑制されやすい。

特に、ここでは、室内熱交換器２５が凝縮器として機能する際に形成される過熱域ＳＨ４が、その風上側に形成される過熱域ＳＨ３より大きい（空気流れ方向ｄｒ３に沿って見た時に、過熱域ＳＨ３の全体が過熱域ＳＨ４に包含される）ので、一旦加熱された空気が、比較的温度の低い冷媒（二相冷媒や液冷媒）と熱交換することを避けることが容易で、熱ロスの発生が抑制されやすい。

（５−５）
上記実施形態の室内熱交換器２５は、複数のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒を合流させ、液側扁平多穴管４５ｂへと導く合流部の一例としての前列第２ヘッダ５７及び後列第２ヘッダ６７を備える。

（５−６）
上記実施形態の室内熱交換器２５は、ガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒を複数の液側扁平多穴管４５ｂに導くヘッダ管の一例としての前列第２ヘッダ５７を備える。前列第２ヘッダ５７の内部には、ガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒を熱交換部５０，６０別に隔離する（前列第５空間Ａ５と前列第６空間Ａ６とに分ける）水平仕切板５７１が配置されている。水平仕切板５７１は、仕切板の一例である。

ここでは、熱交換部５０，６０別の冷媒、言い換えれば状態の異なる冷媒を、それぞれ別の液側扁平多穴管４５ｂに導くことができる。

（５−７）
上記実施形態の室内熱交換器２５では、液側扁平多穴管４５ｂは、第１端側（前列第１ヘッダ５６側）に液冷媒出入口４５ｂａが設けられた液側扁平多穴管である。つまり、液側扁平多穴管４５ｂは、第１液側扁平多穴管の一例である。液側扁平多穴管４５ｂの空気流れ方向ｄｒ３における風上側には、熱交換部は配置されない。

ここでは、凝縮器使用時に、一旦冷却された冷媒が、風上側で二相冷媒又はガス冷媒により温められた空気により加熱されることを抑制することができ、性能低下を抑制できる。また、空気側から見れば、暖房運転時に、二相冷媒又はガス冷媒により温められた空気が、風下側で過冷却された冷媒により冷却されることを抑制でき、暖房性能の低下を抑制できる。

（５−８）
上記実施形態の室内熱交換器２５では、室内熱交換器２５では、第１端側（前列第１ヘッダ５６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられたガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）を含む。また、後列熱交換部６０は、第１端側（後列第１ヘッダ６６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられたガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）を含む。前列熱交換部５０のガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）の空気流れ方向における風下側には、第１方向（扁平管積層方向ｄｒ２）において第１ガス側扁平多穴管と同じ位置に（つまり前列熱交換部５０の第１ガス側扁平多穴管と同じ高さ位置に）、第１端側（後列第１ヘッダ６６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられた後列熱交換部６０のガス側扁平多穴管４５ａだけが配置される。また、後列熱交換部６０のガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）の空気流れ方向における風下側には、熱交換部は配置されない。

ここでは、室内熱交換器２５の凝縮器使用時に、高温のガス冷媒と熱交換した室内空気流ＡＦが、比較的低温のガス冷媒と熱交換することによる室内熱交換器２５の凝縮性能の低下を抑制することができる。

（５−９）
上記実施形態の室内熱交換器２５では、ガス側扁平多穴管４５ａには、そのガス冷媒出入口４５ａａ付近に、ガス冷媒が流れる過熱域ＳＨ３，ＳＨ４が形成される。過熱域ＳＨ３，ＳＨ４は、ガス領域の一例である。過熱域ＳＨ３，ＳＨ４の空気流れ方向ｄｒ３における風下側には、扁平多穴管４５を二相冷媒又は液相冷媒が流れる二相・液領域が配置されない。ここでは、過熱域ＳＨ３の空気流れ方向ｄｒ３における風下側には、過熱域ＳＨ４が配置される。また、過熱域ＳＨ４の空気流れ方向ｄｒ３における風下側には、熱交換部が配置されない。

このような構成とすることで、熱ロスの発生が抑制されやすい。

（５−１０）
上記実施形態の冷凍装置の一例としての空気調和装置１００は、室内熱交換器２５と、室内熱交換器２５に空気を供給する送風装置とを有する。室内ファン２８は送風装置の一例である。送風装置の一例としての室内ファン２８が生成する空気流れ方向ｄｒ３に沿って、室内熱交換器２５の複数列の熱交換部５０，６０は配置されている。

（６）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

（６−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、前列第４空間Ａ４と前列第５空間Ａ５とが折返し管５８により接続され、前列第６空間Ａ６と後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２とが接続配管７０により接続されている。また、第１液冷媒管２２ａは前列第２空間Ａ２に、第２液冷媒管２２ｂは前列第３空間Ａ３に接続されている。

これに代えて、図１７の室内熱交換器２５ａのように、前列第２ヘッダ５７の前列第４空間Ａ４と前列第１ヘッダ５６の前列第２空間Ａ２とを接続配管５８ａにより接続し、前列第１ヘッダ５６の前列第３空間Ａ３と後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２とを接続配管７０ａにより接続するようにしてもよい。また、第１液冷媒管２２ａは前列第２ヘッダ５７の前列第５空間Ａ５に、第２液冷媒管２２ｂは前列第２ヘッダ５７の前列第６空間Ａ６に接続されている。

このように接続されることで、冷房運転時及び暖房運転時において、全ての扁平多穴管４５において、冷媒が流れる方向が同一方向になる。例えば、図１８は、暖房運転時における、第１パスＰ１〜第４パスＰ４の扁平多穴管４５の冷媒の流れを示している（なお、図１８では、接続配管５８ａ及び接続配管７０ａの図示は省略している）。

その結果、過熱域ＳＨ３，ＳＨ４は第１ヘッダ５６，６６側に、過冷却域ＳＣ１，ＳＣ２が第２ヘッダ５７，６７側に配置される。その結果、過熱域ＳＨ３及び過熱域ＳＨ４と、過冷却域ＳＣ１，ＳＣ２とが離して配置されるため（隣接することがないため）、特に熱ロスの発生が抑制されやすい。

（６−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、前列熱交換部５０はガス側扁平多穴管４５ａ及び液側扁平多穴管４５ｂを有し、後列熱交換部６０はガス側扁平多穴管４５ａだけを有している。ただし、本開示に係る熱交換器の形態は、上記実施形態の構成に限定されるものではない。

例えば、室内熱交換器は、室内熱交換器２５ｂのように、暖房運転時に、図１９のように冷媒が流れるように、前列熱交換部５０には液側扁平多穴管４５ｂだけが、後列熱交換部６０にはガス側扁平多穴管４５ａだけが配置されてもよい。

このようにして、前列熱交換部５０に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数を、後列熱交換部６０に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数よりも少なく構成することで、室内熱交換器２５ｂが凝縮器として使用される際に効率よく冷媒と空気との間で熱交換を行わせることができる。そして、凝縮器性能を高め、暖房運転時に室内ユニット２０からの高い吹出温度を実現することができる。

（６−３）変形例１Ｃ
上記実施形態では、前列第１ヘッダ５６内において、前列第１空間Ａ１、前列第２空間Ａ２、前列第３空間Ａ３が、上から下に向かって、この順番で並ぶように構成されている。また、上記実施形態では、前列第２ヘッダ５７内において、前列第４空間Ａ４、前列第５空間Ａ５、前列第６空間Ａ６が、上から下に向かって、この順番で並ぶように構成されている。すなわち、前列熱交換部５０において形成されるパスは、第１パスＰ１が最上段に、第２パスＰ２が中段に、第３パスＰ３が最下段に配置されている。

しかし、前列第１ヘッダ５６内の空間Ａ１，Ａ２，Ａ３の配置、前列第２ヘッダ５７内の空間Ａ４，Ａ５，Ａ６の配置、及び、前列熱交換部５０におけるパスＰ１,Ｐ２,Ｐ３の配置は、上記実施形態のものに限定されない。上記実施形態の作用効果の一部又は全部と同様の作用効果を奏する範囲で、適宜変更されてもよい。

例えば、前列第１ヘッダ５６内には、前列第１空間Ａ１、前列第２空間Ａ２、前列第３空間Ａ３が、下から上に向かって、この順番に並ぶように構成されてもよい。そして、前列第２ヘッダ５７内には、前列第４空間Ａ４、前列第５空間Ａ５、前列第６空間Ａ６が、下から上に向かって、この順番に並ぶように構成されてもよい。その結果、前列熱交換部５０において形成されるパスは、第１パスＰ１が最下段に、第２パスＰ２が中段に、第３パスＰ３が最上段に配置されてもよい。

つまり、上記実施形態では、過冷却域（ＳＣ１、ＳＣ２）は、前列熱交換部５０のうち、通過する室内空気流ＡＦの風速が他の部分よりも小さい部分（下段部分）に位置している。しかし、このような態様に限定されず、過冷却域は、前列熱交換部５０のうち、通過する室内空気流ＡＦの風速が他の部分と同一又は他の部分よりも大きい部分に形成されてもよい。

また、例えば、第２パスＰ２が最上段に、第１パスＰ１が中段に、第３パスＰ３が最下段に配置されるように形成されてもよい。

なお、パスの位置が変更される場合には、パスに連通する開口（ＧＨ１、ＧＨ２、ＬＨ１、ＬＨ２、Ｈ１−Ｈ４）の形成位置（配管の接続位置）についても、対応するように適宜変更されればよい。

ただし、パスの配置は、上記実施形態の特徴（例えば、（５−７）、（５−８）や（５−９）の特徴）を満たすように設計されることが好ましい。

（６−４）変形例１Ｄ
上記実施形態では、第１パスＰ１は１２本の扁平多穴管４５（ガス側扁平多穴管４５ａ）を、第２パスＰ２は４本の扁平多穴管４５（液側扁平多穴管４５ｂ）を、第３パスＰ３は３本の扁平多穴管４５（液側扁平多穴管４５ｂ）を、それぞれ有する。ただし、上記実施形態に示した各パスＰ１〜Ｐ３に含まれる扁平多穴管４５の本数は、本開示を限定するものではなく、その本数は、設計仕様等に応じて適宜決定されればよい。

ただし、ガス側扁平多穴管４５ａ及び液側扁平多穴管４５ｂの本数や配置は、風上側の最前列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数が、風下側の最後列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数よりも少なくなるように設計されることが好ましい。また、ガス側扁平多穴管４５ａ及び液側扁平多穴管４５ｂの本数や配置は、上記実施形態の特徴（例えば、（５−１）〜（５−３），（５−７）〜（５−９）の特徴）を満たすように設計されることが好ましい。

（６−５）変形例１Ｅ
上記実施形態では、設置状態において、室内熱交換器２５の扁平管延伸方向ｄｒ１が水平方向であり、扁平管積層方向ｄｒ２が鉛直方向である場合について説明した。しかし、扁平管延伸方向ｄｒ１や扁平管積層方向ｄｒ２は、上記の方向に限定さない。例えば、室内熱交換器２５は、設置状態において、扁平管延伸方向ｄｒ１が鉛直方向であり、扁平管積層方向ｄｒ２が水平方向であるように構成・配置されてもよい。

また、上記実施形態では、空気流れ方向ｄｒ３が水平方向である場合について説明した。しかし、これに限定されず、空気流れ方向ｄｒ３は、室内熱交換器２５の構成態様及び設置態様に応じて適宜変更されうる。

（６−６）変形例１Ｆ
上記実施形態では、前列第２ヘッダ５７と後列第２ヘッダ６７とは別体に構成され、同様に前列第１ヘッダ５６と後列第１ヘッダ６６とは別体に構成されている。しかし、これに限定されず、室内熱交換器２５において、隣接して配置される複数のヘッダ集合管（例えば、前列第２ヘッダ５７と後列第２ヘッダ６７、又は、前列第１ヘッダ５６と後列第１ヘッダ６６）は一体に構成されてもよい。すなわち、隣接して配置される複数のヘッダ集合管を１本のヘッダ集合管で構成し、係るヘッダ集合管の内部空間を、ヘッダ集合管の長手方向（例えば鉛直方向）に、あるいは、長手方向と交差する方向（例えば水平方向）に、仕切る仕切板によって上記実施形態と同様に空間に分割してもよい。このように構成することで、ヘッダ管数を削減することが可能である。

（６−７）変形例１Ｇ
上記実施形態では、室内熱交換器２５は、室内ファン２８を囲むように配置されている。しかし、室内熱交換器２５は、必ずしも室内ファン２８を囲むように配置される必要はなく、室内空気流ＡＦと冷媒との熱交換が可能な態様である限り、その形状や配置については適宜変更が可能である。

（６−８）変形例１Ｈ
上記実施形態では、本開示の熱交換器の一例として、天井埋込み型の室内ユニット２０に搭載される室内熱交換器２５について説明した。ただし、本開示の熱交換器は、天井埋込み型の室内ユニット２０に搭載される室内熱交換器２５に限定されるものではない。

例えば、空気調和装置の室内ユニットは、天井面ＣＬに固定される天井吊り下げ型、側壁に設置される壁掛け型、ダクト型、床置型等、天井埋込み型以外の種々のタイプの室内ユニットであってもよい。また、室内ユニットは、上記実施形態の室内ユニット２０のように四方に空気を吹き出すタイプであってもよいし、例えば、２方向又は１方向に空気を吹き出す室内ユニットであってもよい。

また、室内熱交換器の熱交換部の形状も、前列熱交換部５０や後列熱交換部６０のような形状に限定されるものではない。例えば、室内熱交換器は、図３２に示すように、扁平多穴管の積層方向が鉛直方向に対して傾いている平板状の熱交換部を複数列並べて配置したものであってもよい（図３２の室内ユニットは天井吊り下げ型）。また、例えば、室内熱交換器は、図３３に示すように、ファン（例えばクロスフローファン）を覆うように側面視においてＶ字状に形成された熱交換部を複数列並べて配置したものであってもよい（図３３の室内ユニットは壁掛け型）。その他、室内熱交換器の形状等は、室内ユニットのタイプ等に応じて適宜選択されればよい。

（６−９）変形例１Ｉ
上記実施形態では、本開示の熱交換器の一例である室内熱交換器２５が、冷凍装置（冷凍サイクル装置）の一例としての空気調和装置１００に適用される場合を例に説明した。

しかし、本開示の熱交換器の特徴は、空気と冷媒との熱交換が行われる熱交換器に広く適用可能である。例えば、本開示の熱交換器の特徴は、空気調和装置１００の室外熱交換器１３（例えば、図３４のような、略Ｌ字状の熱交換器であって、扁平多穴管が第１方向に複数並べて配置されている熱交換部を複数列有し、複数列の熱交換部が空気流れ方向に重ねて配置されている熱交換器）に適用されてもよい。

また、本開示の熱交換器が適用される冷凍装置は、空気調和装置１００に限定されるものではない。例えば、冷凍装置は、冷凍・冷蔵コンテナや倉庫・ショーケース等において用いられる低温用の冷凍装置や、給湯装置又はヒートポンプチラー等の装置であってもよい。

（６−１０）変形例１Ｊ
上記実施形態では、空気調和装置１００は、冷房運転及び暖房運転の両方を実行可能な装置である。ただし、これに限定されるものではなく、本開示の冷凍装置は、暖房運転又は冷房運転の一方のみを行う空気調和装置であってもよい。つまり、本開示の熱交換器は、凝縮器及び蒸発器として機能する熱交換器でなくてもよく、空気調和装置において凝縮器としてのみ機能する熱交換器であってもよいし、空気調和装置において蒸発器としてのみ機能する熱交換器であってもよい。この場合には、冷媒回路ＲＣには、流向切換機構１２は設けられなくてもよい。

なお、空気調和装置１００において、室内熱交換器２５が、凝縮器としてのみ或いは蒸発器としてのみ機能する場合、ガス冷媒出入口４５ａａはガス冷媒の入口又は出口のいずれかとして、液冷媒出入口４５ｂａは液冷媒の入口又は出口のいずれかとして機能する。ここでは、室内熱交換器２５において、ガス冷媒出入口４５ａａがガス冷媒の入口又は出口の一方としてしか使用されない場合にもガス冷媒出入口と称し、液冷媒出入口４５ｂａが液冷媒の入口又は出口の一方としてしか使用されない場合にも液冷媒出入口と称するものとする。

＜第２実施形態＞
本開示の熱交換器の第２実施形態に係る室内熱交換器１２５について説明する。なお、室内熱交換器１２５が使用されると冷凍装置は、第１実施形態の空気調和装置１００と同様の構成であるため、ここでは、室内熱交換器１２５以外についての説明を省略する。

（１）室内熱交換器
（１−１）室内熱交換器の構成
図２０は、扁平多穴管４５の扁平管積層方向ｄｒ２から見た室内熱交換器１２５を概略的に示した模式図である。図２１は、室内熱交換器１２５の概略的に示した模式図である。図２２は、室内熱交換器１２５において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。

室内熱交換器１２５は、空気流れ方向ｄｒ３に３列に重ねて配置されている熱交換部１５０，１６０，１８０（前列熱交換部１５０、中列熱交換部１８０及び後列熱交換部１６０）を有する。つまり、室内熱交換器２５が２列の前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０を有していたのに対し、室内熱交換器１２５は、前列熱交換部１５０と後列熱交換部１６０との間に、中列熱交換部１８０が配置される点で室内熱交換器２５と相違する。なお、前列熱交換部１５０及び後列熱交換部１６０の構成は、前列熱交換部１５０と後列熱交換部１６０との間に中列熱交換部１８０が配置される点や、パス取り等が前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０と一部異なるものの、多くの点で共通している。そのため、ここでは、前列熱交換部１５０及び後列熱交換部１６０と、前列熱交換部５０及び後列熱交換部６０との相違点について主に説明し、同一の点については、基本的に説明を省略する。また、中列熱交換部１８０は、前列熱交換部５０や後列熱交換部６０と同様な点が多いため、説明の重複を避けるため、前列熱交換部５０や後列熱交換部６０と同様な点についての説明は省略する。

（１−１−１）室内熱交換器に対する冷媒の出入口
室内熱交換器１２５には、ガス側出入口ＧＨ及び液側出入口ＬＨを介して冷媒が流入又は流出する。

室内熱交換器１２５でも、室内熱交換器２５と同様に、ガス側出入口ＧＨとして、第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２が形成されている（図２１参照）。また、室内熱交換器１２５には、液側出入口ＬＨとして、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２が形成されている（図２１参照）。第１ガス側出入口ＧＨ１及び第２ガス側出入口ＧＨ２は、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２よりも上方に配置されている（図２１参照）。

（１−１−２）室内熱交換器の構成
室内熱交換器１２５は、主に、複数の（ここでは３つの）熱交換部（前列熱交換部１５０、中列熱交換部１８０及び後列熱交換部１６０）と、前列第１ヘッダ１５６と、前列第２ヘッダ１５７と、中列第１ヘッダ１８６と、中列第２ヘッダ１８７と、後列第１ヘッダ１６６と、後列第２ヘッダ１６７と、接続配管１７１，１７２と、を有する。以下に、これらの構成について説明する。

なお、ここでは、説明の都合上、空気流れ方向ｄｒ３の風上側の前列構成（前列熱交換部１５０、前列第１ヘッダ１５６、及び前列第２ヘッダ１５７）と、空気流れ方向ｄｒ３の風下側の後列構成（後列熱交換部１６０、後列第１ヘッダ１６６及び後列第２ヘッダ１６７）と、前列構成と後列構成との間に配置される中列構成（中列熱交換部１８０、中列第１ヘッダ１８６、及び中列第２ヘッダ１８７）と、接続配管１７１，１７２と、に分けて説明する。なお、上述のように、第１実施形態と同様の点については説明を省略する。

（１−１−２−１）前列構成
図２３は、前列熱交換部１５０、前列第１ヘッダ１５６、及び前列第２ヘッダ１５７を含む前列構成を概略的に示した模式図である。

（１−１−２−１−１）前列熱交換部
前列熱交換部１５０は、熱交換面４０として前列熱交換面１５５を有している。前列熱交換面１５５には、前列第１熱交換面１５１、前列第２熱交換面１５２、前列第３熱交換面１５３及び前列第４熱交換面１５４を含む。前列熱交換面１５５、前列第１熱交換面１５１、前列第２熱交換面１５２、前列第３熱交換面１５３及び前列第４熱交換面１５４は、第１実施形態の前列熱交換部５０の前列熱交換面５５、前列第１熱交換面５１、前列第２熱交換面５２、前列第３熱交換面５３及び前列第４熱交換面５４と同様の構成であるので、ここでは詳細な説明は省略する。

（１−１−２−１−２）前列第１ヘッダ
前列第１ヘッダ１５６は、内部の前列第１ヘッダ空間Ｓａ１に１つしか水平仕切板５６１が配置されていない点で前列第１ヘッダ５６と相違する（図２３参照）。前列第１ヘッダ空間Ｓａ１は、水平仕切板５６１により、扁平管積層方向ｄｒ２に２つの空間に仕切られている。具体的には、前列第１ヘッダ空間Ｓａ１は、水平仕切板５６１により、前列第１空間Ａ１１及び前列第２空間Ａ１２に仕切られている（図２３参照）。前列第１空間Ａ１１は、前列第２空間Ａ１２の上方に配置されている。

前列第１ヘッダ１５６には、第１液側出入口ＬＨ１及び第２液側出入口ＬＨ２が形成されている（図２３参照）。第１液側出入口ＬＨ１は、前列第１空間Ａ１１に連通している。第１液側出入口ＬＨ１には、第１液冷媒管２２ａが接続されている（図２３参照）。第２液側出入口ＬＨ２は、前列第２空間Ａ１２に連通している。第２液側出入口ＬＨ２には、第２液冷媒管２２ｂが接続されている（図２３参照）。前列第１空間Ａ１１及び前列第２空間Ａ１２は、冷房運転時には室内熱交換器１２５において冷媒流れの最上流側に位置し、暖房運転時には室内熱交換器１２５において冷媒流れの最下流側に位置する。

（１−１−２−１−３）前列第２ヘッダ
前列第２ヘッダ１５７も、内部の前列第２ヘッダ空間Ｓａ２に１つしか水平仕切板５７１が配置されていない点で前列第２ヘッダ５７と相違する（図２３参照）。前列第２ヘッダ空間Ｓａ２は、水平仕切板５７１により、扁平管積層方向ｄｒ２に２つの空間に仕切られている。具体的には、前列第２ヘッダ空間Ｓａ２は、水平仕切板５７１により、前列第３空間Ａ１３及び前列第４空間Ａ１４に仕切られている（図２３参照）。前列第３空間Ａ１３は、前列第４空間Ａ１４の上方に配置されている。

前列第３空間Ａ１３は、扁平多穴管４５を介して、前列第１ヘッダ１５６の前列第１空間Ａ１１と連通している（図２３参照）。前列第２ヘッダ１５７の前列第３空間Ａ１３に対応する部分には、第２接続孔Ｈ１２が形成されている。第２接続孔Ｈ１２には、第２接続配管１７２の一端が接続され、前列第３空間Ａ１３と第２接続配管１７２とは連通している。前列第３空間Ａ１３は、第２接続配管１７２を介して、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２と連通している。

前列第４空間Ａ１４は、扁平多穴管４５を介して、前列第１ヘッダ１５６の前列第２空間Ａ１２と連通している（図２３参照）。前列第２ヘッダ１５７の前列第４空間Ａ１４に対応する部分には、第１接続孔Ｈ１１が形成されている。第１接続孔Ｈ１１には、第１接続配管１７１の一端が接続され、前列第４空間Ａ１４と第１接続配管１７１とは連通している。前列第４空間Ａ１４は、第１接続配管１７１を介して、中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２と連通している。

（１−１−２−２）中列構成
図２４は、中列熱交換部１８０、中列第１ヘッダ１８６、及び中列第２ヘッダ１８７を含む前列構成を概略的に示した模式図である。

（１−１−２−２−１）中列熱交換部
中列熱交換部１８０は、熱交換面４０として中列熱交換面１８５を有している。中列熱交換面１８５には、中列第１熱交換面１８１、中列第２熱交換面１８２、中列第３熱交換面１８３及び中列第４熱交換面１８４を含む。概ね四辺形状に形成された中列熱交換面１８５は、前列熱交換面１５５を囲むように、前列熱交換面１５５に隣接して配置されている（図２０参照）。中列第１熱交換面１８１、中列第２熱交換面１８２、中列第３熱交換面１８３及び中列第４熱交換面１８４は、それぞれ、前列第１熱交換面１５１、前列第２熱交換面１５２、前列第３熱交換面１５３及び前列第４熱交換面１５４と対向するように配置されている。

中列熱交換部１８０の物理的な構成は、前列熱交換部１５０と同様であるので、ここでは詳細な説明は省略する。

（１−１−２−２−２）中列第１ヘッダ
中列第１ヘッダ１８６は、冷媒を各扁平多穴管４５に分流させる分流ヘッダ、又は各扁平多穴管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ等として機能するヘッダ管である。中列第１ヘッダ１８６は、設置状態において、鉛直方向を長手方向として延びる。中列第１ヘッダ１８６は、空気流れ方向ｄｒ３における前列第１ヘッダ１５６の風下側（図２０では左側）に、前列第１ヘッダ１５６と隣接して配置されている。

中列第１ヘッダ１８６は、筒状に構成され、内部に中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１が形成されている（図２４参照）。中列第１ヘッダ１８６は、中列第１熱交換面１８１の末端（後端）に接続されている（図２０参照）。中列第１ヘッダ１８６は、中列熱交換部１８０の各扁平多穴管４５の一端と接続され、これらの扁平多穴管４５を中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１と連通させている（図２４参照）。

中列第１ヘッダ１８６には、第１ガス側出入口ＧＨ１が形成されている（図２４参照）。第１ガス側出入口ＧＨ１は、中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１に連通している。第１ガス側出入口ＧＨ１には、第１ガス冷媒管２１ａが接続されている（図２４参照）。中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１は、冷房運転時には室内熱交換器１２５において冷媒流れの最下流側に位置し、暖房運転時には室内熱交換器１２５において冷媒流れの最上流側に位置する。

（１−１−２−２−３）中列第２ヘッダ
中列第２ヘッダ１８７は、冷媒を各扁平多穴管４５に分流させる分流ヘッダ、各扁平多穴管４５から流出する冷媒を合流させる合流ヘッダ、又は各扁平多穴管４５から流出する冷媒を他の扁平多穴管４５に折り返すための折返しヘッダ等として機能するヘッダ管である。中列第２ヘッダ１８７は、設置状態において、鉛直方向を長手方向として延びる。中列第２ヘッダ１８７は、空気流れ方向ｄｒ３における前列第２ヘッダ１５７の風下側（図２０では後側）に隣接している。

中列第２ヘッダ１８７は、筒状に構成され、内部に中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２が形成されている（図２４参照）。中列第２ヘッダ１８７は、中列第４熱交換面１８４の末端（左端）に接続されている（図２０参照）。中列第２ヘッダ１８７は、中列熱交換部１８０の各扁平多穴管４５の一端と接続され、これらの扁平多穴管４５を中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２と連通させている（図２４参照）。

中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２は、扁平多穴管４５を介して、中列第１ヘッダ１８６の中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１と連通している（図２４参照）。中列第２ヘッダ１８７には、第３接続孔Ｈ１３が形成されている。第３接続孔Ｈ１３には、第１接続配管１７１の一端が接続されている。中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２は、第１接続配管１７１を介して、前列第２ヘッダ５７の前列第４空間Ａ１４と連通している。

（１−１−２−３）後列構成
図２５は、後列熱交換部１６０、後列第１ヘッダ１６６、及び後列第２ヘッダ１６７を含む前列構成を概略的に示した模式図である。

（１−１−２−３−１）後列熱交換部
後列熱交換部１６０の物理的な構成は、後列熱交換部６０と同様である。

後列熱交換部１６０の後列熱交換部６０との相違点として、概ね四辺形状に形成された後列熱交換面１６５は、中列熱交換面１８５を囲むように、中列熱交換面１８５に隣接して配置されている（図２０参照）。後列第１熱交換面１６１、後列第２熱交換面１６２、後列第３熱交換面１６３及び後列第４熱交換面１６４は、それぞれ、中列第１熱交換面１８１、中列第２熱交換面１８２、中列第３熱交換面１８３及び中列第４熱交換面１８４と対向するように配置されている。

（１−１−２−３−２）後列第１ヘッダ
後列第１ヘッダ１６６は、空気流れ方向ｄｒ３における中列第１ヘッダ１８６の風下側（図２０では左側）に、中列第１ヘッダ１８６と隣接して配置されている。その他の点は、後列第１ヘッダ６６と同様であるため、説明は省略する。

（１−１−２−３−３）後列第２ヘッダ
後列第２ヘッダ１６７の後列第２ヘッダ６７との相違点について主に説明する。

後列第２ヘッダ１６７は、後列第２ヘッダ１６７は、空気流れ方向ｄｒ３における中列第２ヘッダ１８７の風下側（図２０では後側）に隣接して配置される。

後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２は、扁平多穴管４５を介して、後列第１ヘッダ１６６の後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１と連通している（図２５参照）。後列第２ヘッダ１６７には、第４接続孔Ｈ１４が形成されている。第４接続孔Ｈ１４には、第２接続配管１７２の一端が接続されている。後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２は、第２接続配管１７２を介して、前列第２ヘッダ１５７の前列第３空間Ａ１３と連通している（図２１参照）。

（１−１−２−４）接続配管
第１接続配管１７１は、前列熱交換部１５０及び中列熱交換部１８０の間で冷媒の流路を形成する冷媒配管である。第１接続配管１７１は、前列熱交換部１５０の前列第４空間Ａ１４と、中列第２ヘッダ１８７の中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２と、を連通させる冷媒の流路である。

第２接続配管１７２は、前列熱交換部１５０及び後列熱交換部１６０の間で冷媒の流路を形成する冷媒配管である。第２接続配管１７２は、前列熱交換部１５０の前列第３空間Ａ１３と、後列第２ヘッダ１６７の後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２と、を連通させる冷媒の流路である。

（１−２）室内熱交換器における冷媒のパス
室内熱交換器１２５における冷媒のパスについて説明する。

図２２は、室内熱交換器１２５において形成される冷媒のパスを概略的に示した模式図である。本実施形態では、室内熱交換器１２５に複数のパスが形成されている。具体的に、室内熱交換器１２５には、第１パスＰ１１、第２パスＰ１２、第３パスＰ１３及び第４パスＰ１４が形成されている。

（１−２−１）第１パス
本実施形態では、第１パスＰ１１は、前列熱交換部１５０の一点鎖線Ｌ３（図２６等参照）より上方に形成される。第１パスＰ１は、主に、前列第１空間Ａ１１と、前列第１空間Ａ１１と前列第３空間Ａ１３とを連通する扁平多穴管４５と、前列第３空間Ａ１３と、により形成される。

冷房運転時には、第１パスＰ１１において、前列第１空間Ａ１１から前列第３空間Ａ１３に向かって冷媒が流れる。

また、暖房運転時には、第１パスＰ１１において、前列第３空間Ａ１３から前列第１空間Ａ１１に向かって冷媒が流れる（図２６参照）。より具体的には、暖房運転時には、後述する第４パスＰ１４（ガス側扁平多穴管４５ａ）及び第２接続配管１７２を流れた冷媒が、第２接続孔Ｈ１２から前列第３空間Ａ１３に流入する。前列第３空間Ａ１３（前列第２ヘッダ５７内）に流入した冷媒は、第１パスＰ１１の複数の扁平多穴管４５へと導かれる。前列第３空間Ａ１３の冷媒は、第１パスＰ１１の扁平多穴管４５の前列第３空間Ａ１３側の端部開口から流入し、扁平管流路４５１を通過して、第１パスＰ１１の扁平多穴管４５の前列第１空間Ａ１１側の端部開口（液冷媒出入口４５ｂａ）から前列第１空間Ａ１１に流入する。暖房運転時に、前列第１空間Ａ１１へと流入する冷媒は、主として過冷却状態の液冷媒である。

第１パスＰ１１の扁平多穴管４５は、液側扁平多穴管４５ｂである。第１実施形態で説明したため、液側扁平多穴管４５ｂについての説明は省略する。第１パスＰ１１の扁平多穴管４５は、例えば図２２に示すように１１本であるが、本数は適宜決定されればよい。

（１−２−２）第２パス
本実施形態では、第２パスＰ１２は、前列熱交換部１５０の一点鎖線Ｌ３（図２６等参照）より下方に形成される。第２パスＰ１２は、主に、前列第２空間Ａ１２と、前列第２空間Ａ１２と前列第４空間Ａ１４とを連通する扁平多穴管４５と、前列第４空間Ａ１４と、により形成される。

冷房運転時には、第２パスＰ１２において、前列第２空間Ａ１２から前列第４空間Ａ１４に向かって冷媒が流れる。

また、暖房運転時には、第２パスＰ１２において、前列第４空間Ａ１４から前列第２空間Ａ１２に向かって冷媒が流れる（図２６参照）。より具体的には、暖房運転時には、後述する第３パスＰ１３（ガス側扁平多穴管４５ａ）及び第１接続配管１７１を流れた冷媒が、第１接続孔Ｈ１１から前列第４空間Ａ１４に流入する。前列第４空間Ａ１４（前列第２ヘッダ５７内）に流入した冷媒は、第２パスＰ１２の複数の扁平多穴管４５へと導かれる。前列第４空間Ａ１４の冷媒は、第２パスＰ１２の扁平多穴管４５の前列第４空間Ａ１４側の端部開口から流入し、扁平管流路４５１を通過して、第２パスＰ１２の扁平多穴管４５の前列第１空間Ａ１１側の端部開口（液冷媒出入口４５ｂａ）から前列第２空間Ａ１２に流入する。暖房運転時に、前列第２空間Ａ１２へと流入する冷媒は、主として過冷却状態の液冷媒である。

第２パスＰ１２の扁平多穴管４５は、液側扁平多穴管４５ｂである。第２パスＰ１２の扁平多穴管４５は、例えば図２２に示すように８本であるが、本数は適宜決定されればよい。

（１−２−３）第３パス
第３パスＰ１３は、主に、中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１と、中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１と中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２とを連通する扁平多穴管４５と、中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２と、により形成される。

冷房運転時には、第３パスＰ１３において、中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２から中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１に向かって冷媒が流れる。

また、暖房運転時には、第３パスＰ１３において、中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１から中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２に向かって冷媒が流れる（図２７参照）。より具体的には、暖房運転時には、主として過熱状態のガス冷媒は、第１ガス冷媒管２１ａから第１ガス側出入口ＧＨ１を通過して中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１に流入する。中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１に流入したガス冷媒は、第３パスＰ１３の扁平多穴管４５の中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１側の端部開口（ガス冷媒出入口４５ａａ）から流入し、扁平管流路４５１を通過して、第３パスＰ１３の扁平多穴管４５の中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２側の端部開口から中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２に流入する。中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２（中列第２ヘッダ１８７内）では、複数のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒が合流する。中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２（中列第２ヘッダ１８７内）で合流した冷媒は、第１接続配管１７１及び前列第４空間Ａ１４を経て、第２パスＰ１２の複数の液側扁平多穴管４５ｂへと導かれる。

第３パスＰ１３の扁平多穴管４５は、ガス側扁平多穴管４５ａである（図２４参照）。第１実施形態で説明したため、ガス側扁平多穴管４５ａについての説明は省略する。図２２に示されるように、第３パスＰ１３は、例えば合計１９本の扁平多穴管４５（ガス側扁平多穴管４５ａ）を含む。

（１−２−４）第４パス
第４パスＰ１４は、第１実施形態の第４パスＰ４と共通する点が多い。第４パスＰ１４は、主に、後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１と、後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１と後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２とを連通する扁平多穴管４５と、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２と、により形成される。

冷房運転時には、第４パスＰ１４において、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２から後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に向かって冷媒が流れる。

暖房運転時の、第４パスＰ１４における冷媒の流れは、第１実施形態の第４パスＰ４における冷媒の流れと同様である。相違点として、第４パスＰ１４のガス側扁平多穴管４５ａを通過して、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２で合流した冷媒は、第２接続配管１７２及び前列第３空間Ａ１３を経て、第１パスＰ１１の複数の液側扁平多穴管４５ｂへと導かれる。

第４パスＰ１４の扁平多穴管４５は、ガス側扁平多穴管４５ａである（図２５参照）。図２２に示されるように、第４パスＰ１４は、例えば合計１９本の扁平多穴管４５（ガス側扁平多穴管４５ａ）を含む。

本実施形態の室内熱交換器１２５は、空気流れ方向ｄｒ３における風上側の最前列の熱交換部（前列熱交換部１５０）に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数（０本）が、風下側の最後列の熱交換部（後列熱交換部１６０）に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数（１９本）よりも少ないという構成を有する。なお、ここでは、空気流れ方向ｄｒ３における風上側の最前列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数が０本であって、風下側の最後列の熱交換部にガス側扁平多穴管４５ａが含まれる場合も、風上側の最前列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数が、風下側の最後列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数よりも少ないという構成に含まれるものとする。

また、本実施形態の室内熱交換器１２５は、複数の熱交換部（中列熱交換部１８０及び後列熱交換部１６０）が、ガス側扁平多穴管４５ａを含むという構成を有する。

また、本実施形態の室内熱交換器１２５は、ガス側扁平多穴管４５ａの総数３８本（後列熱交換部１６０：１９本、中列熱交換部１８０：１９本）は、液側扁平多穴管４５ｂの総数１９本（前列熱交換部１５０）よりも多いという構成を有する。

また、本実施形態の室内熱交換器１２５は、最前列の（最も風上側の）前列熱交換部１５０のみ液側扁平多穴管４５ｂを含むという構成を有する。

また、本実施形態の室内熱交換器１２５は、ガス側扁平多穴管４５ａには、いずれも第１ヘッダ１８６，１６６側に、ガス冷媒出入口４５ａａが設けられているという構成を有する。

（１−３）室内熱交換器における冷媒の流れ
（１−３−１）冷房運転時
冷房運転時の冷媒の流れについては、ここでは説明を省略する。なお、冷房運転時には、室内熱交換器１２５の各パスＰ１１〜Ｐ１４を、暖房運転時とは反対方向に冷媒が流れる。

（１−３−２）暖房運転時
暖房運転時の室内熱交換器１２５では、過熱状態のガス冷媒がガス側出入口ＧＨから流入し、熱交換部１５０，１６０,１８０で冷却され、過冷却状態の液冷媒が液側出入口ＬＨから流出する。

図２６は、暖房運転時の前列熱交換部１５０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図２７は、暖房運転時の中列熱交換部１８０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。図２８は、暖房運転時の後列熱交換部１６０における冷媒の流れを概略的に示した模式図である。なお、図２６〜図２８において破線矢印は冷媒の流れ方向を示している。

暖房運転時には、第１ガス冷媒管２１ａを流れた過熱状態のガス冷媒が第１ガス側出入口ＧＨ１を介して中列第１ヘッダ１８６の中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１に流入する。中列第１ヘッダ空間Ｓｃ１に流入したガス冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第３パスＰ１３のガス側扁平多穴管４５ａの扁平管流路４５１を通過する。第３パスＰ１３のガス側扁平多穴管４５ａにおいて冷却され、ガス側扁平多穴管４５ａの途中で二相状態となった冷媒は、中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２に流入する。中列第２ヘッダ空間Ｓｃ２に流入した冷媒は、第１接続配管１７１を介して前列第４空間Ａ１４に流入する。前列第４空間Ａ１４に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第２パスＰ１２の液側扁平多穴管４５ｂの扁平管流路４５１を通過し、前列第２空間Ａ１２及び第１液側出入口ＬＨ１を介して第２液冷媒管２２ｂへ流出する。

また、暖房運転時には、第２ガス冷媒管２１ｂを流れた過熱状態のガス冷媒が第２ガス側出入口ＧＨ２を介して後列第１ヘッダ１６６の後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に流入する。後列第１ヘッダ空間Ｓｂ１に流入したガス冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し冷却されながら第４パスＰ１４のガス側扁平多穴管４５ａの扁平管流路４５１を通過する。第４パスＰ１４のガス側扁平多穴管４５ａにおいて冷却され、ガス側扁平多穴管４５ａの途中で二相状態となった冷媒は、後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２に流入する。後列第２ヘッダ空間Ｓｂ２に流入した冷媒は、第２接続配管１７２を介して前列第２ヘッダ５７の前列第３空間Ａ１３に流入する。前列第３空間Ａ１３に流入した冷媒は、室内空気流ＡＦと熱交換し過冷却状態となりながら第１パスＰ１１の液側扁平多穴管４５ｂの扁平管流路４５１を通過し、前列第１空間Ａ１１及び第２液側出入口ＬＨ２を介して第１液冷媒管２２ａへ流出する。

前列第２ヘッダ１５７の内部では、中列熱交換部１８０のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒が流入する空間（前列第４空間Ａ１４）と、後列熱交換部１６０のガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒が流入する空間（前列第３空間Ａ１３）と、が隔離されている。言い換えれば、前列第２ヘッダ１５７の内部には、ガス側扁平多穴管４５ａから流出した冷媒を熱交換部別に隔離する水平仕切板５７１が配置されている。

暖房運転時には（特には、運転が定常状態となった時には）、室内熱交換器１２５では、第３パスＰ１３内の扁平管流路４５１（特には、第３パスＰ１３内の中列第１ヘッダ１８６側のガス側扁平多穴管４５ａの扁平管流路４５１（例えば、中列第１熱交換面１８１の第３パスＰ１３に含まれる扁平管流路４５１））において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ１１）が形成される。第３パスＰ１３の扁平管流路４５１の過熱域ＳＨ１１以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。また、第４パスＰ１４内の扁平管流路４５１（特に、第４パスＰ１４内の後列第１ヘッダ１６６側の扁平管流路４５１（例えば、後列第１熱交換面１６１の第４パスＰ１４に含まれる扁平管流路４５１）において過熱状態の冷媒が流れる領域（過熱域ＳＨ１２）が形成される。第４パスＰ１４の扁平管流路４５１の過熱域ＳＨ１２以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。過熱域ＳＨ１１及び過熱域ＳＨ１２は、ガス側扁平多穴管４５ａの、ガス冷媒出入口４５ａａ付近に形成される、ガス冷媒が流れるガス領域の一例である。

本実施形態の室内熱交換器１２５では、上述したようにガス側扁平多穴管４５ａには、いずれも第１ヘッダ１８６，１６６側に、ガス冷媒出入口４５ａａが設けられている。そのため、図２７及び図２８に示されるように、中列熱交換部１８０の過熱域ＳＨ１１と、後列熱交換部１６０の過熱域ＳＨ１２とは、扁平多穴管４５の同一端部側（第１ヘッダ１８６，１６６側）に配置されている。つまり、中列熱交換部１８０の過熱域ＳＨ１１と、後列熱交換部１６０の過熱域ＳＨ１２とは、空気流れ方向ｄｒ３において重なるように配置されている。また、中列熱交換部１８０の過熱域ＳＨ１１を流れる冷媒と、後列熱交換部１６０の過熱域ＳＨ１２を流れる冷媒とは、流れる方向が一致している（すなわち並行流である）。

本実施形態の室内熱交換器１２５では、中列熱交換部１８０は、第１端側（中列第１ヘッダ１８６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられたガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）を含む。また、後列熱交換部１６０は、第１端側（後列第１ヘッダ１６６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられたガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）を含む。そして、本実施形態の室内熱交換器１２５では、中列熱交換部１８０及び後列熱交換部１６０においてその高さ方向の全体にガス側扁平多穴管４５ａが配置されている。そのため、中列熱交換部１８０のガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）の空気流れ方向における風下側には、第１方向（扁平管積層方向ｄｒ２）において第１ガス側扁平多穴管と同じ位置に（つまり中列熱交換部１８０の第１ガス側扁平多穴管と同じ高さ位置に）、第１端側（後列第１ヘッダ１６６側）にガス冷媒出入口４５ａａが設けられた後列熱交換部１６０のガス側扁平多穴管４５ａだけが配置される。また、後列熱交換部１６０のガス側扁平多穴管４５ａ（第１ガス側扁平多穴管）の空気流れ方向における風下側には、熱交換部は配置されない。

また、本実施形態の室内熱交換器１２５では、後列熱交換部１６０より風上側の中列熱交換部１８０における冷媒と室内空気流ＡＦとの間の熱交換効率は、中列熱交換部１８０を通過した風下側の後列熱交換部１６０における冷媒と室内空気流ＡＦとの間の熱交換効率よりも高い。そのため、扁平管延伸方向ｄｒ１における、過熱域ＳＨ１１の長さは、過熱域ＳＨ１２の長さよりも小さい（図２７，図２８参照）。そのため、過熱域ＳＨ１１の面積は、過熱域ＳＨ１２の面積よりも小さい（図２７、図２８参照）。言い換えれば、空気流れ方向ｄｒ３に沿って見た時に、過熱域ＳＨ１１は過熱域ＳＨ１２に包含される。

言い換えれば、過熱域ＳＨ１１の空気流れ方向ｄｒ３における風下側には、扁平多穴管４５を二相冷媒又は液相冷媒が流れる二相・液領域が配置されない。そのため、高温のガス冷媒と熱交換した室内空気流ＡＦが、低温のガス冷媒と熱交換することによる室内熱交換器１２５の凝縮性能の低下を抑制することができる。

また、暖房運転時（特には、運転が定常状態となった時には）には、室内熱交換器１２５では、第１パスＰ１１内の扁平管流路４５１（特には、第１パスＰ１１内の前列第１ヘッダ１５６側の扁平管流路４５１（例えば、前列第１熱交換面１５１の第１パスＰ１１に含まれる扁平管流路４５１））において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ１１）が形成される。第１パスＰ１１内の扁平管流路４５１の過冷却域ＳＣ１１以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。また、室内熱交換器１２５では、第２パスＰ１２内の扁平管流路４５１（特には、第２パスＰ１２内の前列第１ヘッダ１５６側の扁平管流路４５１（例えば、前列第１熱交換面１５１の第２パスＰ１２に含まれる扁平管流路４５１））において、過冷却状態の冷媒が流れる領域（過冷却域ＳＣ１２）が形成される。第２パスＰ１２内の扁平管流路４５１の過冷却域ＳＣ１２以外の領域は、主に、二相冷媒が流れる二相領域となる。なお、本実施形態では、液側扁平多穴管４５ｂは、第１端側（前列第１ヘッダ１５６側）に液冷媒出入口４５ｂａが設けられた扁平多穴管（第１液側扁平多穴管）である。

ここでは、液側扁平多穴管４５ｂの設けられた前列熱交換部１５０は、空気流れ方向ｄｒ３において最も風上側に存在する熱交換部であるため、液側扁平多穴管４５ｂの空気流れ方向ｄｒ３における風上側には、熱交換部は配置されない。言い換えれば、過冷却域ＳＣ１１，ＳＣ１２の空気流れ方向ｄｒ３における風上側には、扁平多穴管４５を二相冷媒又はガス冷媒が流れる二相・ガス領域が配置されない。そのため、ここでは、一旦所定の過冷却度まで冷却された冷媒が、風上側で二相冷媒又はガス冷媒により温められた空気により加熱されることを抑制でき、性能低下を抑制できる。また、空気側から見れば、暖房運転時に、二相冷媒又はガス冷媒により温められた空気が、風下側で過冷却された冷媒により冷却されることを抑制でき、暖房性能の低下を抑制できる。

（２）特徴
第２実施形態に係る室内熱交換器１２５も、第１実施形態に係る室内熱交換器２５の（５−１）〜（５−９）と同様の特徴を有する。その他、室内熱交換器１２５は、以下の特徴を有する。

（２−１）
室内熱交換器１２５は、少なくとも３列の（ここでは特に３列の）熱交換部１５０，１６０，１８０を有する。そして、最前列の熱交換部、すなわち前列熱交換部１５０のみ液側扁平多穴管４５ｂを含む。

ここでは、室内熱交換器１２５が凝縮器として使用される際に、加熱領域が後列側に集中しているため、性能の向上（吹出温度の高温化）を図ることが可能である。

（３）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。

また、第１実施形態の構成や第１実施形態の変形例の構成の一部又は全部は、矛盾が生じない範囲で、本実施形態の変形に適用可能である。

また、逆に、第２実施形態の構成や第２実施形態の変形例の構成の一部又は全部が、矛盾が生じない範囲で、第１実施形態の変形に適用されてもよい。

（３−１）変形例２Ａ
上記実施形態では、室内熱交換器１２５は、３列の熱交換部を有するが、これに限定されるものではない。熱交換器は、４列以上の熱交換部を有するものであってもよい。なお、４列以上の熱交換部を有する場合にも、最前列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数は、最後列の熱交換部に含まれるガス側扁平多穴管４５ａの数よりも少ないことが好ましい。

（３−２）変形例２Ｂ
上記実施形態では、室内熱交換器１２５の最前列の熱交換部、すなわち前列熱交換部１５０は、液側扁平多穴管４５ｂのみを有しており、ガス側扁平多穴管４５ａは有していない。

ただし、これに限定されるものではなく、室内熱交換器は、図２９のようなパス取りの室内熱交換器１２５ａであってもよい。室内熱交換器１２５ａでは、前列第１空間Ａ１１にはガス側出入口ＧＨが設けられ、ガス側出入口ＧＨにはガス冷媒管２１が接続される。

その結果、暖房運転時に、前記実施形態における第１パスＰ１１の扁平多穴管４５は、ガス側扁平多穴管４５ａとして機能する。

そして、暖房運転時に、第１パスＰ１１、第３パスＰ１３及び第４パスＰ１４の、ガス側扁平多穴管４５ａを通過した冷媒は、折返し管５８及び接続配管１７１，１７２を介して前列第４空間Ａ１４に導かれる。なお、前列第４空間Ａ１４は、水平仕切板５７１により扁平管積層方向ｄｒ２に３つに区画されることが好ましい（図２９参照）。そして、水平仕切板５７１により形成される３つの区画のそれぞれには、互いに異なる列の熱交換部のガス側扁平多穴管４５ａを通過した冷媒が導かれることが好ましい。前列第４空間Ａ１４に流入した冷媒は、第２パスＰ１２内を前列第２空間Ａ１２へと導かれ、前列第２空間Ａ１２内（前列第１ヘッダ１５６内）で合流して、液側出入口ＬＨから液冷媒管２２へと流出する。この結果、暖房運転時には、図３０のように過熱域ＳＨ２１、ＳＨ２２及びＳＨ２３と、過冷却域ＳＣ２１が形成される。過熱域ＳＨ２１、ＳＨ２２及びＳＨ２３及び過冷却域ＳＣ２１以外の記号を付していない領域は、主に、扁平多穴管４５内を二相冷媒が流れる二相冷媒領域である。

なお、前述の実施形態と同様に、過熱域ＳＨ２１，ＳＨ２２，ＳＨ２３は、空気流れ方向ｄｒ３において互いに重なるように配置される。また、前述したのと同様な理由で、過熱域ＳＨ２１，ＳＨ２２，ＳＨ２３の面積には、（ＳＨ２３の面積）＞（ＳＨ２２の面積）＞（ＳＨ２１の面積）という関係がある。このように構成されることで得られる効果は、前述のとおりである。

（３−３）変形例２Ｃ
上記実施形態では、室内熱交換器１２５の最前列の熱交換部だけが液側扁平多穴管４５ｂを有しているがこれに限定されるものではない。例えば、図３１の室内熱交換器１２５ｂのように、中列熱交換部１８０も液側扁平多穴管４５ｂを有していてもよい。

なお、室内熱交換器１２５ｂでは、（前列熱交換部１５０のガス側扁平多穴管４５ａの数）≦（中列熱交換部１８０のガス側扁平多穴管４５ａの数）≦（後列熱交換部１６０のガス側扁平多穴管４５ａの数）の関係が成り立ち、なおかつ、（（最前列の）前列熱交換部１５０のガス側扁平多穴管４５ａの数）＜（（最後列の）後列熱交換部１６０のガス側扁平多穴管４５ａの数）の関係が成り立つことが好ましい。特に好ましくは、室内熱交換器１２５ｂでは、（前列熱交換部１５０のガス側扁平多穴管４５ａの数）＜（中列熱交換部１８０のガス側扁平多穴管４５ａの数）＜（後列熱交換部１６０のガス側扁平多穴管４５ａの数）の関係が成り立つ。なお、４列以上の熱交換部を有する場合にも、このようなガス側扁平多穴管４５ａの数量関係が成り立つことが好ましい。

また、室内熱交換器１２５ｂでは、（前列熱交換部１５０の液側扁平多穴管４５ｂの数）≧（中列熱交換部１８０の液側扁平多穴管４５ｂの数）の関係が成り立つことが好ましい。特に好ましくは、室内熱交換器１２５ｂでは、（（風上側の）前列熱交換部１５０の液側扁平多穴管４５ｂの数）＞（（風下側の）中列熱交換部１８０の液側扁平多穴管４５ｂの数）の関係が成り立つ。本変形例では、（前列熱交換部１５０の液側扁平多穴管４５ｂの数）＞（中列熱交換部１８０の液側扁平多穴管４５ｂの数）の関係が成り立っている。

暖房運転時の、室内熱交換器１２５ｂにおける冷媒の流れについて概説する。なお、ここでは、説明が冗長になるのを避けるため、具体的なパス取りの態様についての説明は省略する。

室内熱交換器１２５ａでは、ガス側扁平多穴管４５ａのガス冷媒出入口４５ａａは、いずれも第１ヘッダ１５６，１６６，１８６側に設けられている。また、液側扁平多穴管４５ｂの液冷媒出入口４５ｂａは、いずれも第１ヘッダ１５６，１８６側に設けられている。

後列熱交換部１６０のガス側扁平多穴管４５ａを流れた冷媒は、後列第２ヘッダ１６７に流入して合流し、中列熱交換部１８０及び前列熱交換部１５０の液側扁平多穴管４５ｂの第２ヘッダ１８７，１５７側の端部開口へと分かれて流入する。中列熱交換部１８０のガス側扁平多穴管４５ａを流れた冷媒は、中列第２ヘッダ１８７に流入して合流し、中列熱交換部１８０及び前列熱交換部１５０の液側扁平多穴管４５ｂの第２ヘッダ１８７，１５７側の端部開口へと分かれて流入する。前列熱交換部１５０のガス側扁平多穴管４５ａを流れた冷媒は、前列第２ヘッダ１５７に流入して合流し、前列熱交換部１５０の各液側扁平多穴管４５ｂの第２ヘッダ１５７側の端部開口に分かれて流入する。中列熱交換部１８０及び前列熱交換部１５０の液側扁平多穴管４５ｂの扁平管流路４５１を通過した冷媒は、液冷媒出入口４５ｂａから流出し、最終的に液冷媒管２２から流入する。

このように冷媒が流れる結果、暖房運転時には、室内熱交換器１２５ｂでは、図３１のように過熱域ＳＨ３１、ＳＨ３２及びＳＨ３３と、過冷却域ＳＣ３１，ＳＣ３２が形成される。過熱域ＳＨ２１、ＳＨ２２及びＳＨ２３及び過冷却域ＳＣ２１以外の記号を付していない領域は、主に、扁平多穴管４５内を二相冷媒が流れる二相冷媒領域である。

なお、前述したのと同様に、過熱域ＳＨ３１，ＳＨ３２，ＳＨ３３は、空気流れ方向ｄｒ３において互いに重なるように配置されることが好ましい。また、前述したのと同様な理由で、過熱域ＳＨ３１，ＳＨ３２，ＳＨ３３の面積には、（ＳＨ３３の面積）＞（ＳＨ３２の面積）＞（ＳＨ３１の面積）という関係があることが好ましい。このような構成により得られる効果は前述のとおりである。

なお、室内熱交換器１２５ｂでは、風下側の中列熱交換部１８０に含まれる液側扁平多穴管４５ｂの数が、風上側の前列熱交換部１５０に含まれる液側扁平多穴管４５ｂの数よりも少ない。そのため、扁平管積層方向ｄｒ２における、過冷却域ＳＣ３２の長さは、過冷却域ＳＣ３１の長さよりも小さい（図３１参照）。言い換えれば、中列第１ヘッダ１８６側に液冷媒出入口４５ｂａが設けられた、中列熱交換部１８０の液側扁平多穴管４５ｂの空気流れ方向ｄｒ３における風上側には、当該液側扁平多穴管４５ｂと扁平管積層方向ｄｒ２における同じ位置に、中列第１ヘッダ１８６側に液冷媒出入口４５ｂａが設けられた、前列熱交換部１５０の液側扁平多穴管４５ｂだけが配置されることとなる。また、風上側の前列熱交換部１５０における冷媒と室内空気流ＡＦとの間の熱交換効率は、前列熱交換部１５０を通過した風下側の中列熱交換部１８０における冷媒と室内空気流ＡＦとの間の熱交換効率よりも高い。そのため、扁平管延伸方向ｄｒ１における、過冷却域ＳＣ３２の長さは、過冷却域ＳＣ３１の長さよりも小さい（図３１参照）。そのため、過冷却域ＳＣ３１，ＳＣ３２の面積には、（ＳＣ３１の面積）＞（ＳＣ３２の面積）いう関係があり、空気流れ方向ｄｒ３方向に見た時に、過冷却域ＳＣ３２は、過冷却域ＳＣ３１に包含される。

このように構成されることで、室内熱交換器１２５ｂが凝縮器として使用される時に、一旦冷却された冷媒が、風上側で温められた空気により加熱されることを抑制でき、性能低下を抑制できる。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

本開示は、熱交換器及び熱交換器が搭載される冷凍装置に広く利用可能である。

２５，２５ａ，２５ｂ 室内熱交換器（熱交換器）
４５ 扁平多穴管
４５ａ ガス側扁平多穴管（第１ガス側扁平多穴管）
４５ａａ ガス冷媒出入口
４５ｂ 液側扁平多穴管
４５ｂａ 液冷媒出入口
５０ 前列熱交換部（最前列の熱交換部）
５７ 前列第２ヘッダ（合流部，ヘッダ管）
６０ 後列熱交換部（最後列の熱交換部）
６７ 後列第２ヘッダ（合流部）
１００ 空気調和装置（冷凍装置）
１２５，１２５ａ，１２５ｂ 室内熱交換器（熱交換器）
１５０ 前列熱交換部（最前列の熱交換部）
１５７ 前列第２ヘッダ（合流部，ヘッダ管）
１６０ 後列熱交換部（最後列の熱交換部）
１６７ 後列第２ヘッダ（合流部）
１８０ 中列熱交換部（熱交換部）
１８７ 中列第２ヘッダ（合流部）
５７１ 水平仕切板（仕切板）
ＳＨ３，ＳＨ４ 過熱域（ガス領域）
ＳＨ１１，ＳＨ１２ 過熱域（ガス領域）
ＳＨ２１，ＳＨ２２，ＳＨ２３ 過熱域（ガス領域）
ＳＨ３１，ＳＨ３２，ＳＨ３３ 過熱域（ガス領域）
ｄｒ２ 扁平管積層方向（第１方向）
ｄｒ３ 空気流れ方向

特開２０１６−３８１９２号公報

Claims (12)

1. 第１端側から第２端側に向かって延び冷媒が内部を流れる扁平多穴管（４５）、が第１方向（ｄｒ２）に複数並べて配置されている熱交換部（５０，６０，１５０，１６０，１８０）、を複数列有し、前記複数列の前記熱交換部が空気流れ方向（ｄｒ３）に重ねて配置されている熱交換器であって、
   前記扁平多穴管は、前記熱交換器内の冷媒流れ方向における前記扁平多穴管の最上流の冷媒の入口、又は、前記熱交換器内の冷媒流れ方向における前記扁平多穴管の最下流の冷媒の出口、となるガス冷媒出入口（４５ａａ）が一端に設けられているガス側扁平多穴管（４５ａ）を含み、
   少なくとも２列の前記熱交換部が、前記ガス側扁平多穴管を含み、
   風上側の最前列の前記熱交換部（５０，１５０）に含まれる、前記ガス側扁平多穴管（４５ａ）の数が、風下側の最後列の前記熱交換部（６０，１６０）に含まれる前記ガス側扁平多穴管の数よりも少ない、
   熱交換器（２５，２５ａ，１２５，１２５ａ，１２５ｂ）。
2. 前記扁平多穴管は、前記ガス側扁平多穴管とは異なり、液冷媒出入口（４５ｂａ）が一端に設けられている液側扁平多穴管（４５ｂ）を更に含む、
   請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記ガス側扁平多穴管の総数は、前記液側扁平多穴管の総数よりも多い、
   請求項２に記載の熱交換器。
4. 前記ガス側扁平多穴管には、いずれも前記第１端側に前記ガス冷媒出入口が設けられている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器。
5. 複数の前記ガス側扁平多穴管から流出した冷媒を合流させ、前記液側扁平多穴管へと導く合流部（５７，６７，１５７，１６７，１８７）を更に備える、
   請求項２又は３に記載の熱交換器。
6. 前記ガス側扁平多穴管から流出した冷媒を複数の前記液側扁平多穴管に導くヘッダ管（５７，１５７）を更に備え、
   前記ヘッダ管の内部には、前記ガス側扁平多穴管から流出した冷媒を前記熱交換部別に隔離する仕切板（５７１）が配置されている、
   請求項２又は３に記載の熱交換器。
7. 全ての前記扁平多穴管に、同一方向に冷媒が流れる、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の熱交換器（２５ａ）。
8. ３列の前記熱交換部を有する、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の熱交換器（１２５，１２５ａ，１２５ｂ）。
9. 少なくとも３列の前記熱交換部を有し、
   最前列の前記熱交換部のみ前記液側扁平多穴管を含む、
   請求項２に記載の熱交換器（１２５）。
10. 前記ガス側扁平多穴管は、前記第１端側に前記ガス冷媒出入口が設けられた第１ガス側扁平多穴管（４５ａ）を含み、
    前記第１ガス側扁平多穴管の前記空気流れ方向における風下側には、前記熱交換部は配置されない、
    又は、
    前記第１ガス側扁平多穴管の前記空気流れ方向における風下側には、前記第１方向において前記第１ガス側扁平多穴管と同じ位置に、前記第１端側に前記ガス冷媒出入口が設けられた前記ガス側扁平多穴管だけが配置される、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の熱交換器。
11. 前記ガス側扁平多穴管には、その前記ガス冷媒出入口付近に、ガス冷媒が流れるガス領域（ＳＨ３，ＳＨ４，ＳＨ１１，ＳＨ１２，ＳＨ２１，ＳＨ２２，ＳＨ２３，ＳＨ３１，ＳＨ３２，ＳＨ３３）が形成され、
    前記ガス領域の前記空気流れ方向における風下側には、前記扁平多穴管を二相冷媒又は液相冷媒が流れる二相・液領域が配置されない、
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の熱交換器。
12. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の熱交換器を搭載した、
    冷凍装置（１００）。

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