JP6965967B2 - 撮像素子、積層型撮像素子及び撮像装置 - Google Patents

Description

本開示は、撮像素子、積層型撮像素子及び撮像装置に関する。

近年、様々な用途に対応するために、撮像素子の性能の向上、機能の多様化が図られ、また、進化を続けている。そして、次世代技術の１つとして、無機半導体材料による光電変換ではなく、有機半導体材料による光電変換を挙げることができる。尚、このような撮像素子を、『有機撮像素子』と呼ぶ。また、複数の有機半導体層を積層することで赤色、緑色及び青色に対応する分光感度を有する撮像素子（『積層型撮像素子』と呼ぶ）が開発されつつあり、注目されている。このような積層型撮像素子は、色分解光学系が不要であり、１つの画素から赤色、緑色及び青色に対応した３種類の電気信号（画像信号）が取り出せるので、光利用率が高く、開口が拡がり、モアレのような偽信号が発生し難い。通常のカラーフィルタを備えた撮像素子では、カラーフィルタの透過吸収により、透過光の約４０％が失われると云われている。

ところで、現在、シリコン（Ｓｉ）を光電変換材料として用いた撮像素子が主流である。そして、記録密度向上のための画素の微細化が進み、画素サイズはほぼ１μｍに到達している。Ｓｉの光吸収係数は可視光領域で１０³乃至１０⁴ｃｍ^-1程度であり、撮像素子における光電変換層は、シリコン半導体基板において、通常、深さ３μｍ以上の所に位置する。ここで、画素サイズの微細化が進むと、画素サイズと光電変換層の深さのアスペクト比が大きくなる。その結果、隣接画素からの光漏れや、光の入射角が制限され、撮像素子の性能低下に繋がる。このような問題の解決策として、吸収係数の大きい有機材料が注目されている。有機材料の可視光領域における吸収係数は、１０⁵ｃｍ^-1程度、あるいは、それ以上であり、有機撮像素子あるいは積層型撮像素子にあっては、光電変換層の厚さを薄くすることができ、偽色を抑えつつ、感度の向上、画素数の増加が可能と考えられ、開発が鋭意進められている。

このように多くの利点があると考えられている有機撮像素子ではあるが、課題の１つとして、撮像モジュールの低容量化が挙げられる。ここで、撮像モジュールとは、有機撮像素子を内蔵し、光電変換して得られた電気信号を画像として出力する装置である。光照射により撮像素子を構成する光電変換層において得られた電荷は、電圧へと変換され、電気信号（画像信号）として出力される。このとき、有機撮像素子の電気容量に加え、フローティングディフュージョン（以下、『ＦＤ』と略す）、及び、ＦＤに接続されているバッファーアンプ、ＦＤに隣接しているリセットゲートと水平出力ゲート等の周辺構造も含めた電気容量の総量Ｃが大きい場合、１電荷当たりの電圧変化が小さくなるため、Ｓ／Ｎ比が小さくなり、画質が劣化してしまう。ここで、電気信号の電圧Ｖは、電荷量をＱとしたとき、
Ｖ ＝Ｑ／Ｃ
で表され、結局、有機撮像素子の電気容量が大きくなると、Ｖが小さくなり、その結果、電気信号が小さくなってしまう。尚、有機撮像素子の電気容量（具体的には、次に述べる有機層の電気容量）は、電気容量の総量Ｃの約半分を占めている。また、一般に、電気容量Ｃ₀は、誘電率をε、面積をＳ₀、厚さをｄ₀としたとき、
Ｃ₀＝（ε・Ｓ₀）／ｄ₀
で表されるため、有機撮像素子の低容量化を左右する因子として、画素面積、有機撮像素子を構成する材料の誘電率、有機撮像素子における有機層の厚さが挙げられる。そして、厚さによって低容量化を図る場合には、有機撮像素子の有機層の総膜厚を厚くする必要がある。

有機層は、例えば、図１Ａに概念図を示すように、第１電極２１と第２電極２５とによって挟まれた、キャリアブロッキング層（第１キャリアブロッキング層）２２、有機光電変換層２３及び第２キャリアブロッキング層２４の積層構造を有する。有機光電変換層２３の厚さを厚くすることは可能である。しかしながら、有機光電変換層２３は光電変換機能に関与する層であり、厚膜化、及び、或る特定の波長の光を光電変換するときの光電変換効率を低下させないことを両立させることは、困難な場合が多い。また、積層型撮像素子にあっては、有機光電変換層２３を構成する材料の分光特性が所望の波長以外の光も吸収する場合、有機光電変換層２３を厚くすると、下方に位置する撮像素子を構成する光電変換層が吸収すべき光を遮る虞がある。第２キャリアブロッキング層２４は電子を輸送する機能を持ち合わせる必要があり、電子移動度の低い有機材料から成る第２キャリアブロッキング層２４の厚さを厚くした場合、抵抗成分となり、高い光電変換効率を維持することが困難となる。

ところで、下記の構造式（１）、構造式（２）、構造式（３）の母骨格は、有機薄膜トランジスタ（有機ＴＦＴ）材料として周知の材料であり、ベンゾチエノベンゾチオフェン（ＢＴＢＴ）系材料と呼ばれる。特開２０１０−２３２４１３には、ＢＴＢＴ系材料の有機ＴＦＴ、静電誘導型トランジスタ、太陽電池への応用が開示されているが、撮像素子への応用については言及されていない。また、この特許公開公報では、ＢＴＢＴ系材料を活性層として用い、膜厚として、１ｎｍ乃至１０μｍ、好ましくは５ｎｍ乃至５μｍ、より好ましくは１０ｎｍ乃至３μｍと、広い範囲での応用が開示されているが、実施例ではＢＴＢＴ系材料の膜厚を２５０ｎｍとしている。また、活性層自体に分光特性は求められていないし、電気容量に関して何ら言及されていない。国際公開ＷＯ２０１２／１２１３９３には、ＢＴＢＴ系材料を用いて液晶を発現させ、有機ＴＦＴに応用する技術が開示されている。しかしながら、この国際公開にも撮像素子に関する言及は無く、分光特性に触れられていないし、電気容量に関しても何ら言及されていない。

特開２０１０−２３２４１３ 国際公開ＷＯ２０１２／１２１３９３ 特開２０１１−１７６２５９

有機撮像素子の第１キャリアブロッキング層は、屡々、電子ブロッキング層と称され、一般には、例えば、特開２０１１−１７６２５９に開示されているようなカルバゾール系材料や芳香族アミン系材料から構成されている。しかしながら、第１キャリアブロッキング層の厚さを厚くすることで低容量化を図る場合、カルバゾール系材料や芳香族アミン系材料から第１キャリアブロッキング層を構成したのでは、例えば、第１キャリアブロッキング層の厚さを厚くしたとき、後述するように、外部量子効率の低下、暗電流の増加が顕著であり、実用に適さないことが判明した。

従って、本開示の目的は、外部量子効率の低下、暗電流の増加といった問題が生じ難い構成の撮像素子、係る撮像素子から構成された積層型撮像素子及び撮像装置を提供することにある。

上記の目的を達成するための本開示の第１の態様に係る撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えており、
キャリアブロッキング層は、下記の構造式（１）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍである。

ここで、
Ｒ₁，Ｒ₂は、それぞれ独立に、水素、アリール基、アルキル基から選ばれた基であり、
アリール基は、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、ナフチルフェニル基、トリル基、キシリル基、炭素数が２乃至６のアルキル基を置換基とするフェニル基、アントラセニル基、アントラセニルフェニル基、フェナントリル基、フェナントリルフェニル基、ピレニル基、ピレニルフェニル基、テトラセニル基、テトラセニルフェニル基、フルオランテニル基、フルオランテニルフェニル基、ピリジニル基、ピリジニルフェニル基、キノリニル基、キノリニルフェニル基、アクリジニル基、アクリジニルフェニル基、インドール基、インドリルフェニル基、イミダゾール基、イミダゾリルフェニル基、ベンズイミダゾール基、ベンズイミダゾリルフェニル基、チエニル基、及び、チエニルフェニル基から成る群から選択された基であり、
アルキル基は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、及び、ヘキシル基から成る群から選択された基であり、直鎖状のアルキル基であってもよいし、分岐型のアルキル基でもよい。

上記の目的を達成するための本開示の第２の態様に係る撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えており、
キャリアブロッキング層は、下記の構造式（２）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍである。

ここで、Ａｒ₁，Ａｒ₂は、それぞれ独立に、置換基を有することあるアリール基であり、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、ナフチルフェニル基、トリル基、キシリル基、炭素数が２乃至６のアルキル基を置換基とするフェニル基、アントラセニル基、アントラセニルフェニル基、フェナントリル基、フェナントリルフェニル基、ピレニル基、ピレニルフェニル基、テトラセニル基、テトラセニルフェニル基、フルオランテニル基、フルオランテニルフェニル基、ピリジニル基、ピリジニルフェニル基、キノリニル基、キノリニルフェニル基、アクリジニル基、アクリジニルフェニル基、インドール基、インドリルフェニル基、イミダゾール基、イミダゾリルフェニル基、ベンズイミダゾール基、ベンズイミダゾリルフェニル基、チエニル基、及び、チエニルフェニル基から成る群から選択されたアリール基である。

上記の目的を達成するための本開示の第３の態様に係る撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えており、
キャリアブロッキング層は、下記の構造式（３）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍである。

上記の目的を達成するための本開示の積層型撮像素子（縦分光方式の撮像素子）は、本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子が、少なくとも２つ、積層されて成る。

上記の目的を達成するための本開示の第１の態様に係る撮像装置は、本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子を、複数、備えている。このような本開示の第１の態様に係る撮像装置にあっては、青色用撮像素子、緑色用撮像素子及び赤色用撮像素子が、ベイヤ配列のように平面に配されている構成を挙げることができる。また、上記の目的を達成するための本開示の第２の態様に係る撮像装置は、本開示の積層型撮像素子を、複数、備えている。

本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子、本開示の積層型撮像素子を構成する撮像素子、本開示の第１の態様〜第２の態様に係る撮像装置を構成する撮像素子（以下、これらの撮像素子を、総称して、『本開示の撮像素子等』と呼ぶ）において、キャリアブロッキング層は、可視光の吸収が少ない構造式（１）、構造式（２）あるいは構造式（３）を有する材料から構成されるので、キャリアブロッキング層を含む撮像素子あるいは光入射方向から見て下層にある撮像素子の光電変換を妨げず、良好な外部量子効率と分光特性を両立させることができる。しかも、暗電流を抑制することができ、また、暗電流の耐圧特性を改善することができる。更には、電気容量の低容量化が可能である。加えて、所謂残像特性の向上を図ることができる。そして、以上の結果として、綺麗な画出しが可能であり、しかも、残像が生じ難い撮像装置を実現することができる。尚、本明細書に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものでは無く、また、付加的な効果があってもよい。

図１Ａ及び図１Ｂは、実施例１の撮像素子の概念図である。 図２Ａ及び図２Ｂは、それぞれ、実施例１における評価用の撮像素子の模式的な一部断面図、及び、光電変換によって生成した正孔及び電子の流れを模式的に示す図である。 図３は、実施例１の撮像装置の概念図である。 図４Ａは、実施例１、並びに、比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃの撮像素子に波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射しながら、第２電極と第１電極との間に−２．６ボルトの電圧を印加したときの外部量子効率を求めた結果を示す図であり、図４Ｂは、実施例１、並びに、比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃの撮像素子において、第１キャリアブロッキング層の厚さを１００ｎｍとし、第２電極と第１電極との間に−１ボルトから−１０ボルトまでの電圧を印加して暗所で暗電流を測定した結果を示す図である。 図５は、構造式（３）を有する材料から成る薄膜の光吸収スペクトル（光吸収割合）を求めた結果を示す図である。 図６は、実施例２において、キャリア移動度とＴ₀の値の関係を示すグラフである。 図７Ａ及び図７Ｂは、実施例３の積層型撮像素子の概念図である。

以下、図面を参照して、実施例に基づき本開示を説明するが、本開示は実施例に限定されるものではなく、実施例における種々の数値や材料は例示である。尚、説明は、以下の順序で行う。
１．本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子、本開示の積層型撮像素子、本開示の第１の態様〜第２の態様に係る撮像装置、全般に関する説明
２．実施例１（本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子、本開示の第１の態様に係る撮像装置）
３．実施例２（実施例１の変形）
４．実施例３（実施例１〜実施例２の変形、本開示の積層型撮像素子、本開示の第２の態様に係る撮像装置）
５．その他

〈本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子、本開示の積層型撮像素子、本開示の第１の態様〜第２の態様に係る撮像装置、全般に関する説明〉
本開示の積層型撮像素子において、具体的には、青色の光（４２５ｎｍ乃至４９５ｎｍの光）を吸収する有機光電変換層を備えた青色に感度を有する本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子（便宜上、『青色用撮像素子』と呼ぶ）、緑色の光（４９５ｎｍ乃至５７０ｎｍの光）を吸収する有機光電変換層を備えた緑色に感度を有する本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子（便宜上、『緑色用撮像素子』と呼ぶ）、赤色の光（６２０ｎｍ乃至７５０ｎｍの光）を吸収する有機光電変換層を備えた赤色に感度を有する本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子（便宜上、『赤色用撮像素子』と呼ぶ）の３種類の撮像素子が、垂直方向に積層された構成を挙げることができる。尚、これらの撮像素子の積層順は、光入射方向から青色用撮像素子、緑色用撮像素子、赤色用撮像素子の順、あるいは、光入射方向から緑色用撮像素子、青色用撮像素子、赤色用撮像素子の順であることが好ましい。これは、より短い波長の光がより入射表面側において効率良く吸収されるからである。赤色は３色の中では最も長い波長であるので、光入射面から見て赤色用撮像素子を最下層に位置させることが好ましい。あるいは又、シリコン半導体基板に赤色に感度を有する撮像素子を形成し、シリコン半導体基板の上に緑色用撮像素子、青色用撮像素子を形成する構成とすることもできるし、シリコン半導体基板に２種類の撮像素子を形成し、シリコン半導体基板の上に１種類の本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子を形成する構成とすることもできる。シリコン半導体基板に形成された撮像素子は、裏面照射型であることが好ましいが、表面照射型とすることもできる。尚、光電変換層を構成する無機系材料として、結晶シリコン以外にも、アモルファスシリコン、微結晶シリコン、結晶セレン、アモルファスセレン、及び、カルコパイライト系化合物であるＣＩＧＳ（ＣｕＩｎＧａＳｅ）、ＣＩＳ（ＣｕＩｎＳｅ₂）、ＣｕＩｎＳ₂、ＣｕＡｌＳ₂、ＣｕＡｌＳｅ₂、ＣｕＧａＳ₂、ＣｕＧａＳｅ₂、ＡｇＡｌＳ₂、ＡｇＡｌＳｅ₂、ＡｇＩｎＳ₂、ＡｇＩｎＳｅ₂、あるいは又、ＩＩＩ−Ｖ族化合物であるＧａＡｓ、ＩｎＰ、ＡｌＧａＡｓ、ＩｎＧａＰ、ＡｌＧａＩｎＰ、ＩｎＧａＡｓＰ、更には、ＣｄＳｅ、ＣｄＳ、Ｉｎ₂Ｓｅ₃、Ｉｎ₂Ｓ₃、Ｂｉ₂Ｓｅ₃、Ｂｉ₂Ｓ₃、ＺｎＳｅ、ＺｎＳ、ＰｂＳｅ、ＰｂＳ等の化合物半導体を挙げることができる。加えて、これらの材料から成る量子ドットを無機光電変換層に使用することも可能である。また、本開示の第１の態様〜第２の態様に係る撮像装置によって、単板式カラー固体撮像装置を構成することができる。

積層型撮像素子を備えた本開示の第２の態様に係る撮像装置にあっては、ベイヤ配列の撮像素子を備えた撮像装置と異なり（即ち、カラーフィルタを用いて青色、緑色、赤色の分光を行うのではなく）、同一画素内で光の入射方向において、複数種の波長の光に対して感度を有する撮像素子を積層するので、感度の向上及び単位体積当たりの画素密度の向上を図ることができる。また、有機材料は光吸収係数が高いため、有機光電変換層の膜厚を従来のＳｉ系光電変換層と比較して薄くすることができ、隣接画素からの光漏れや、光の入射角の制限が緩和される。更には、従来のＳｉ系撮像素子では３色の画素間で補間処理を行って色信号を作成するために偽色が生じるが、積層型撮像素子を備えた本開示の第２の態様に係る撮像装置にあっては、偽色の発生が抑えられる。一方、本開示の第１の態様に係る撮像装置にあっては、カラーフィルタを用いることで、青色、緑色、赤色の分光特性への要求を緩和することができるし、また、高い量産性を有する。

本開示の撮像素子等にあっては、
第１電極は陽極を構成し、第２電極は陰極を構成し、
キャリアブロッキング層は、第１電極と有機光電変換層との間に設けられている形態とすることができるが、このような形態に限定するものではない。

上記の好ましい形態を含む本開示の撮像素子等において、キャリアブロッキング層は、有機光電変換層での光電変換機能を妨げないために、出来る限り可視光領域での光吸収割合が小さいことが好ましい。本開示の撮像素子等において、キャリアブロッキング層の光吸収割合は、キャリアブロッキング層の厚さを１５０ｎｍに換算したとき、波長４５０ｎｍにおいて３％以下、波長４２５ｎｍにおいて３０％以下、波長４００ｎｍにおいて８０％以下である形態とすることができる。即ち、上記の構造式（１）、構造式（２）、構造式（３）を有する材料から構成されたキャリアブロッキング層は、分光特性にも優れている。一般に、有機化合物は、４５０ｎｍより短波長側の波長領域での光吸収強度が高いものが多く、撮像素子の有機光電変換層で吸収すべき青色の光を吸収してしまうといった問題がある。然るに、本開示の撮像素子等にあっては、キャリアブロッキング層を構成する材料は、優れた光吸収特性を有し、撮像素子の光電変換機能を妨げることが無い。

上記の各種好ましい形態を含む本開示の撮像素子等において、キャリアブロッキング層を構成する材料のキャリア移動度は、９×１０^-4ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、好ましくは、９×１０^-3ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、より好ましくは６×１０^-2ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上であることが望ましい。

以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の撮像素子等において、第２電極と第１電極との間に−３ボルトを印加しながら、波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射し、次いで、光の照射を中止したとき、光照射中止直前に第２電極と第１電極との間を流れる電流量をＩ₀とし、光照射中止から電流量が（０．０３×Ｉ₀）となるまでの時間をＴ₀としたとき、Ｔ₀は１０ミリ秒以下であることが望ましい。

以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の撮像素子等において、光が照射され、有機光電変換層で光電変換しているとき、正孔（ホール）と電子がキャリア分離される。そして、正孔が取り出される電極を陽極、電子が取り出される電極を陰極とする。ここで、積層型撮像素子を構成する場合には、第１電極及び第２電極は透明導電材料から成る構成とすることができる。あるいは又、本開示の撮像素子等が、例えばベイヤ配列のように平面に配される場合には、第１電極及び第２電極のいずれか一方は透明導電材料から成り、他方は金属材料から成る構成とすることができ、この場合、光入射側に位置する第１電極は透明導電材料から成り、第２電極は、Ａｌ（アルミニウム）、Ａｌ−Ｓｉ−Ｃｕ（アルミニウム、シリコン及び銅の合金）又はＭｇ−Ａｇ（マグネシウム及び銀の合金）から成る構成とすることができ、あるいは又、光入射側に位置する第２電極は透明導電材料から成り、第１電極は、Ａｌ−Ｎｄ（アルミニウム及びネオジウムの合金）又はＡＳＣ（アルミニウム、サマリウム及び銅の合金）から成る構成とすることができる。尚、透明導電材料から成る電極を『透明電極』と呼ぶ場合がある。ここで、透明電極を構成する透明導電材料として、導電性のある金属酸化物を挙げることができ、具体的には、酸化インジウム、インジウム−錫酸化物（ＩＴＯ，Indium Tin Oxide，ＳｎドープのＩｎ₂Ｏ₃、結晶性ＩＴＯ及びアモルファスＩＴＯを含む）、酸化亜鉛にドーパントとしてインジウムを添加したインジウム−亜鉛酸化物（ＩＺＯ，Indium Zinc Oxide）、酸化ガリウムにドーパントとしてインジウムを添加したインジウム−ガリウム酸化物（ＩＧＯ）、酸化亜鉛にドーパントとしてインジウムとガリウムを添加したインジウム−ガリウム−亜鉛酸化物（ＩＧＺＯ，Ｉｎ−ＧａＺｎＯ₄）、ＩＦＯ（ＦドープのＩｎ₂Ｏ₃）、酸化錫（ＳｎＯ₂）、ＡＴＯ（ＳｂドープのＳｎＯ₂）、ＦＴＯ（ＦドープのＳｎＯ₂）、酸化亜鉛（他元素をドープしたＺｎＯを含む）、酸化亜鉛にドーパントとしてアルミニウムを添加したアルミニウム−亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、酸化亜鉛にドーパントとしてガリウムを添加したガリウム−亜鉛酸化物（ＧＺＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ₂）、酸化アンチモン、スピネル型酸化物、ＹｂＦｅ₂Ｏ₄構造を有する酸化物を例示することができる。あるいは又、ガリウム酸化物、チタン酸化物、ニオブ酸化物、ニッケル酸化物等を母層とする透明電極を挙げることができる。透明電極の厚さとして、２×１０^-8ｍ乃至２×１０^-7ｍ、好ましくは３×１０^-8ｍ乃至１×１０^-7ｍを挙げることができる。

あるいは又、透明性が不要である場合、正孔を取り出す電極としての機能を有する陽極を構成する導電材料として、高仕事関数（例えば、φ＝４．５ｅＶ〜５．５ｅＶ）を有する導電材料から構成することが好ましく、具体的には、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金（Ｐｔ）、鉄（Ｆｅ）、イリジウム（Ｉｒ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、オスミウム（Ｏｓ）、レニウム（Ｒｅ）、テルル（Ｔｅ）を例示することができる。一方、電子を取り出す電極としての機能を有する陰極を構成する導電材料として、低仕事関数（例えば、φ＝３．５ｅＶ〜４．５ｅＶ）を有する導電材料から構成することが好ましく、具体的には、アルカリ金属（例えばＬｉ、Ｎａ、Ｋ等）及びそのフッ化物又は酸化物、アルカリ土類金属（例えばＭｇ、Ｃａ等）及びそのフッ化物又は酸化物、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）、錫（Ｓｎ）、タリウム（Ｔｌ）、ナトリウム−カリウム合金、アルミニウム−リチウム合金、マグネシウム−銀合金、インジウム、イッテリビウム等の希土類金属、あるいは、これらの合金を挙げることができる。あるいは又、陽極や陰極を構成する材料として、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、パラジウム（Ｐｄ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、銅（Ｃｕ）、チタン（Ｔｉ）、インジウム（Ｉｎ）、錫（Ｓｎ）、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、モリブデン（Ｍｏ）等の金属、あるいは、これらの金属元素を含む合金、これらの金属から成る導電性粒子、これらの金属を含む合金の導電性粒子、不純物を含有したポリシリコン、炭素系材料、酸化物半導体、カーボン・ナノ・チューブ、グラフェン等の導電性物質を挙げることができるし、これらの元素を含む層の積層構造とすることもできる。更には、陽極や陰極を構成する材料として、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）／ポリスチレンスルホン酸［ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ］といった有機材料（導電性高分子）を挙げることもできる。また、これらの導電性材料をバインダー（高分子）に混合してペースト又はインクとしたものを硬化させ、電極として用いてもよい。

第１電極や第２電極（陽極や陰極）の成膜方法として、乾式法あるいは湿式法を用いることが可能である。乾式法として、物理的気相成長法（ＰＶＤ法）及び化学的気相成長法（ＣＶＤ法）を挙げることができる。ＰＶＤ法の原理を用いた成膜法として、抵抗加熱あるいは高周波加熱を用いた真空蒸着法、ＥＢ（電子ビーム）蒸着法、各種スパッタリング法（マグネトロンスパッタリング法、ＲＦ−ＤＣ結合形バイアススパッタリング法、ＥＣＲスパッタリング法、対向ターゲットスパッタリング法、高周波スパッタリング法）、イオンプレーティング法、レーザーアブレーション法、分子線エピタキシー法、レーザー転写法を挙げることができる。また、ＣＶＤ法として、プラズマＣＶＤ法、熱ＣＶＤ法、有機金属（ＭＯ）ＣＶＤ法、光ＣＶＤ法を挙げることができる。一方、湿式法として、電解メッキ法や無電解メッキ法、スピンコート法、インクジェット法、スプレーコート法、スタンプ法、マイクロコンタクトプリント法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法、ディップ法等の方法を挙げることができる。パターニングについては、シャドーマスク、レーザー転写、フォトリソグラフィー等の化学的エッチング、紫外線やレーザー等による物理的エッチング等を利用することができる。平坦化技術として、レーザー平坦化法、リフロー法、ＣＭＰ（Chemical Mechanical Polishing）法等を用いることができる。

有機光電変換層を、
（１）ｐ型有機半導体から構成する。
（２）ｐ型有機半導体層／ｎ型有機半導体層の積層構造から構成する。ｐ型有機半導体層／ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体との混合層（バルクヘテロ構造）／ｎ型有機半導体層の積層構造から構成する。ｐ型有機半導体層／ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体との混合層（バルクヘテロ構造）の積層構造から構成する。ｎ型有機半導体層／ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体との混合層（バルクヘテロ構造）の積層構造から構成する。
（３）ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体の混合（バルクヘテロ構造）から構成する。
の３態様のいずれかとすることができる。

ｐ型有機半導体として、ナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、フェナントレン誘導体、ピレン誘導体、ペリレン誘導体、テトラセン誘導体、ペンタセン誘導体、キナクリドン誘導体、ピセン誘導体、クリセン誘導体、フルオランテン誘導体、フタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、複素環化合物を配位子とする金属錯体等を挙げることができる。ｎ型有機半導体として、フラーレン及びフラーレン誘導体、ｐ型有機半導体よりもＨＯＭＯ及びＬＵＭＯが大きい（深い）有機半導体、透明な無機金属酸化物を挙げることができる。ｎ型有機半導体として、具体的には、窒素原子、酸素原子、硫黄原子を含有する複素環化合物、例えば、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、トリアジン、キノリン、キノキサリン、イソキノリン、アクリジン、フェナジン、フェナントロリン、テトラゾール、ピラゾール、イミダゾール、チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ベンゾトリアゾール、ベンズオキサゾール、カルバゾール、ベンゾフラン、ジベンゾフラン等を分子骨格の一部に有する有機分子、有機金属錯体やサブフタロシアニン誘導体を挙げることができる。有機光電変換層の厚さは、限定するものではないが、例えば、１×１０^-8ｍ乃至５×１０^-7ｍ、好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至３×１０^-7ｍ、より好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至２×１０^-7ｍ、一層好ましくは１×１０^-7ｍ乃至１．８×１０^-7ｍを例示することができる。尚、有機半導体は、ｐ型、ｎ型と分類されることが多いが、ｐ型とは正孔を輸送し易いという意味であり、ｎ型とは電子を輸送し易いという意味であり、無機半導体のように熱励起の多数キャリアとして正孔又は電子を有しているという解釈に限定されない。

各種有機層の成膜方法として、乾式成膜法及び湿式成膜法を挙げることができる。乾式成膜法として、抵抗加熱あるいは高周波加熱を用いた真空蒸着法、ＥＢ蒸着法、各種スパッタリング法（マグネトロンスパッタリング法、ＲＦ−ＤＣ結合形バイアススパッタリング法、ＥＣＲスパッタリング法、対向ターゲットスパッタリング法、高周波スパッタリング法）、イオンプレーティング法、レーザーアブレーション法、分子線エピタキシー法、レーザー転写法を挙げることができる。また、ＣＶＤ法として、プラズマＣＶＤ法、熱ＣＶＤ法、ＭＯＣＶＤ法、光ＣＶＤ法を挙げることができる。一方、湿式法として、スピンコート法、インクジェット法、スプレーコート法、スタンプ法、マイクロコンタクトプリント法、フレキソ印刷法、オフセット印刷法、グラビア印刷法、ディップ法等の方法を用いることができる。パターニングについては、シャドーマスク、レーザー転写、フォトリソグラフィー等の化学的エッチング、紫外線やレーザー等による物理的エッチング等を利用することができる。平坦化技術として、レーザー平坦化法、リフロー法等を用いることができる。

キャリアブロッキング層を成膜する際、構造式（１）、構造式（２）、構造式（３）を有する材料と、他の有機半導体材料（例えば、ペンタセン誘導体）とを共蒸着することも可能である。

有機光電変換層と第２電極（陰極）との間に、第２キャリアブロッキング層を設けてもよい。尚、有機光電変換層と第１電極（陽極）との間に設けられたキャリアブロッキング層を、便宜上、『第１キャリアブロッキング層』と呼ぶ場合がある。第２キャリアブロッキング層に用いられる材料（第２キャリアブロッキング材料）は、第１キャリアブロッキング層に用いられる材料のイオン化ポテンシャルよりも大きい（深い）材料が好ましく、具体的には、例えば、ピリジン、キノリン、アクリジン、インドール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、フェナントロリンのような窒素（Ｎ）を含む複素環を分子骨格の一部に有する有機分子及び有機金属錯体であって、可視光領域の光吸収が少ない材料が好ましい。また、５×１０^-9ｍ乃至２×１０^-8ｍ程度の薄い膜で第２キャリアブロッキング層を形成する場合には、Ｃ６０やＣ７０に代表されるフラーレン類を用いることも可能である。但し、第２キャリアブロッキング層は、これらに限定されるものではない。

また、第２キャリアブロッキング層と第２電極との間に、電子注入層を設けてもよい。電子注入層を構成する材料として、例えば、リチウム（Ｌｉ）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）といったアルカリ金属及びそのフッ化物や酸化物、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）といったアルカリ土類金属及びそのフッ化物や酸化物を挙げることができる。

撮像素子あるいは撮像装置には、その他、必要に応じて、オンチップ・マイクロ・レンズや遮光層を設けてもよいし、撮像素子を駆動するための駆動回路や配線が設けられている。必要に応じて、撮像素子への光の入射を制御するためのシャッターを配設してもよいし、撮像装置の目的に応じて光学カットフィルタを具備してもよい。更には、本開示の第１の態様に係る撮像装置における撮像素子の配列として、ベイヤ配列の他、インターライン配列、ＧストライプＲＢ市松配列、ＧストライプＲＢ完全市松配列、市松補色配列、ストライプ配列、斜めストライプ配列、原色色差配列、フィールド色差順次配列、フレーム色差順次配列、ＭＯＳ型配列、改良ＭＯＳ型配列、フレームインターリーブ配列、フィールドインターリーブ配列を挙げることができる。

本開示の撮像素子を基板上に形成することができる。ここで、基板として、ポリメチルメタクリレート（ポリメタクリル酸メチル，ＰＭＭＡ）やポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリイミド、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）に例示される有機ポリマー（高分子材料から構成された可撓性を有するプラスチック・フィルムやプラスチック・シート、プラスチック基板といった高分子材料の形態を有する）を挙げることができる。このような可撓性を有する高分子材料から構成された基板を使用すれば、例えば曲面形状を有する電子機器への撮像素子の組込みあるいは一体化が可能となる。あるいは、基板として、各種ガラス基板や、表面に絶縁膜が形成された各種ガラス基板、石英基板、表面に絶縁膜が形成された石英基板、シリコン半導体基板、表面に絶縁膜が形成されたシリコン半導体基板、ステンレス鋼等の各種合金や各種金属から成る金属基板を挙げることができる。尚、絶縁膜として、酸化ケイ素系材料（例えば、ＳｉＯ_Xやスピンオンガラス（ＳＯＧ））；窒化ケイ素（ＳｉＮ_Y）；酸窒化ケイ素（ＳｉＯＮ）；酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）；金属酸化物や金属塩を挙げることができる。また、表面にこれらの絶縁膜が形成された導電性基板（金やアルミニウム等の金属から成る基板、高配向性グラファイトから成る基板）を用いることもできる。基板の表面は、平滑であることが望ましいが、有機光電変換層の特性に悪影響を及ぼさない程度のラフネスがあっても構わない。基板の表面にシランカップリング法によるシラノール誘導体を形成したり、ＳＡＭ法等によりチオール誘導体、カルボン酸誘導体、リン酸誘導体等から成る薄膜を形成したり、ＣＶＤ法等により絶縁性の金属塩や金属錯体から成る薄膜を形成することで、電極と基板との間の密着性を向上させてもよい。

場合によっては、電極を被覆層で被覆してもよい。被覆層を構成する材料として、酸化ケイ素系材料；窒化ケイ素（ＳｉＮ_Y）；酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）等の金属酸化物高誘電絶縁膜にて例示される無機系絶縁材料だけでなく、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）；ポリビニルフェノール（ＰＶＰ）；ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）；ポリイミド；ポリカーボネート（ＰＣ）；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）；ポリスチレン；Ｎ−２（アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン（ＡＥＡＰＴＭＳ）、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン（ＭＰＴＭＳ）、オクタデシルトリクロロシラン（ＯＴＳ）等のシラノール誘導体（シランカップリング剤）；オクタデカンチオール、ドデシルイソシアネイト等の一端に電極と結合可能な官能基を有する直鎖炭化水素類にて例示される有機系絶縁材料（有機ポリマー）を挙げることができるし、これらの組み合わせを用いることもできる。尚、酸化ケイ素系材料として、酸化シリコン（ＳｉＯ_X）、ＢＰＳＧ、ＰＳＧ、ＢＳＧ、ＡｓＳＧ、ＰｂＳＧ、酸化窒化シリコン（ＳｉＯＮ）、ＳＯＧ（スピンオングラス）、低誘電率材料（例えば、ポリアリールエーテル、シクロパーフルオロカーボンポリマー及びベンゾシクロブテン、環状フッ素樹脂、ポリテトラフルオロエチレン、フッ化アリールエーテル、フッ化ポリイミド、アモルファスカーボン、有機ＳＯＧ）を例示することができる。絶縁層の形成方法として、例えば、上述した乾式成膜法、湿式成膜法を用いることが可能である。

構造式（１）、構造式（２）、構造式（３）を有する材料からキャリアブロッキング層を形成することで、キャリアブロッキング層を厚膜化しても感度劣化が無い。その理由は、母骨格であるチエノアセン骨格が、キャリアブロッキング層中で重なり合い、厚膜化しても効率良くキャリアを輸送することが考えられる。一方、暗電流の低減、暗電流の耐圧特性に優れるが、その理由として、有機光電変換層のｐ型有機半導体とキャリアブロッキング層のエネルギーレベル、及び、構造式（１）、構造式（２）、構造式（３）を有する材料から成るキャリアブロッキング層を厚膜化する際の薄膜表面粗度、キャリアブロッキング層の応力等が関連しているものと推測される。

キャリアブロッキング層は、構造式（１）、構造式（２）、構造式（３）を有する材料層と、他の材料層との積層構造を有していてもよい。具体的には、例えば、電気的な接合を向上させるため、キャリアブロッキング層と電極（具体的には、第１電極）との間に、トリアリールアミン化合物、ベンジジン化合物、スチリルアミン化合物に代表される芳香族アミン系材料、カルバゾール誘導体、ナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、フェナントレン誘導体、ピレン誘導体、ペリレン誘導体、テトラセン誘導体、ペンタセン誘導体、ピセン誘導体、クリセン誘導体、フルオランテン誘導体、フタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、ヘキサアザトリフェニレン誘導体、複素環化合物を配位子とする金属錯体、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）／ポリスチレンスルホン酸［ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ］、ポリアニリン、酸化モリブデン（ＭｏＯ_x）、酸化ルテニウム（ＲｕＯ_x）、酸化バナジウム（ＶＯ_x）、酸化タングステン（ＷＯ_x）等から成る材料層を形成してもよい。

実施例１は、本開示の第１の態様〜第３の態様に係る撮像素子、及び、本開示の第１の態様に係る撮像装置に関する。

概念図を図１Ａ及び図１Ｂに示すように、実施例１の撮像素子１１は、少なくとも、第１電極２１、第２電極２５、有機光電変換層２３及びキャリアブロッキング層２２を備えている。具体的には、第１電極２１は陽極を構成し、第２電極２５は陰極を構成し、キャリアブロッキング層２２は、第１電極２１と有機光電変換層２３との間に設けられている。より具体的には、実施例１の撮像素子１１は、少なくとも、第１電極（陽極）２１、キャリアブロッキング層（第１キャリアブロッキング層２２）、有機光電変換層２３、第２電極（陰極）２５が、順次、積層されて成る。尚、有機光電変換層２３と第２電極２５との間には、第２キャリアブロッキング層２４が設けられている。そして、第１キャリアブロッキング層２２は、上記の構造式（１）あるいは構造式（２）あるいは構造式（３）を有する材料から成り、厚さが、５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍ、好ましくは５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、より好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍである。図１Ａに示した撮像素子にあっては、第２電極側（陰極側）から光が入射する。一方、図１Ｂに示した撮像素子にあっては、第１電極側（陽極側）から光が入射する。光電変換によって生成した正孔（丸印の中の「＋」で示す）及び電子（丸印の中の「−」で示す）の流れを、模式的に図２Ｂに示す。

実施例１の撮像装置４０は、実施例１の撮像素子１１を、複数、備えている。具体的には、青色用撮像素子、緑色用撮像素子及び赤色用撮像素子が、ベイヤ配列のように平面に配されている。

実施例１の撮像素子において、第１電極２１及び第２電極２５のいずれか一方は透明導電材料から成り、他方は金属材料から成る。ここで、図１Ａに示した撮像素子にあっては、第２電極側（陰極側）から光が入射するので、第２電極２５は透明導電材料（例えば、ＩＴＯ）から成り、第１電極２１は、Ａｌ−Ｎｄ（アルミニウム及びネオジウムの合金）又はＡＳＣ（アルミニウム、サマリウム及び銅の合金）から成る。一方、図１Ｂに示した撮像素子にあっては、第１電極側（陽極側）から光が入射するので、第１電極２１は透明導電材料（例えば、ＩＴＯ）から成り、第２電極２５は、Ａｌ（アルミニウム）、Ａｌ−Ｓｉ−Ｃｕ（アルミニウム、シリコン及び銅の合金）又はＭｇ−Ａｇ（マグネシウム及び銀の合金）から成る。

第２キャリアブロッキング層２４は、例えば、前述した第２キャリアブロッキング材料から成るが、第２電極（陰極）が金属材料から成る場合、金属と配位する元素を含む材料を用いれば、第２電極との電気的接合がより良好になり、抵抗成分が減少することが期待される。例えば、ピリジン、キノリン、アクリジン、インドール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、フェナントロリンのような窒素（Ｎ）を含む複素環を分子骨格の一部に有する有機分子及び有機金属錯体であって、可視光領域の光吸収が少ない材料が好ましい。また、青色の光（４２５ｎｍ乃至４９５ｎｍの光）を吸収する有機光電変換層を備えた青色に感度を有する青色用撮像素子における有機光電変換層２３にあっては、ｐ型有機半導体として、ナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、フェナントレン誘導体、ピレン誘導体、テトラセン誘導体、ピセン誘導体、クリセン誘導体、フルオランテン誘導体、複素環化合物を配位子とする金属錯体等を挙げることができるし、ｎ型有機半導体として、フラーレン及びフラーレン誘導体、ｐ型有機半導体よりもＨＯＭＯ及びＬＵＭＯが大きい（深い）有機半導体、透明な無機金属酸化物を挙げることができる。ｎ型有機半導体として、具体的には、窒素原子、酸素原子、硫黄原子を含有する複素環化合物、例えば、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、トリアジン、キノリン、キノキサリン、イソキノリン、アクリジン、フェナジン、フェナントロリン、テトラゾール、ピラゾール、イミダゾール、チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ベンゾトリアゾール、ベンズオキサゾール、カルバゾール、ベンゾフラン、ジベンゾフラン等を分子骨格の一部に有する有機分子、有機金属錯体を挙げることができる。有機光電変換層の厚さは、限定するものではないが、例えば、１×１０^-8ｍ乃至５×１０^-7ｍ、好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至３×１０^-7ｍ、より好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至２×１０^-7ｍ、一層好ましくは１×１０^-7ｍ乃至１．８×１０^-7ｍを例示することができる。緑色の光（４９５ｎｍ乃至５７０ｎｍの光）を吸収する有機光電変換層を備えた緑色に感度を有する緑色用撮像素子における有機光電変換層２３にあっては、ｐ型有機半導体として、アントラセン誘導体、フェナントレン誘導体、ピレン誘導体、ペリレン誘導体、テトラセン誘導体、キナクリドン誘導体、フルオランテン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、複素環化合物を配位子とする金属錯体等を挙げることができるし、ｎ型有機半導体として、フラーレン及びフラーレン誘導体、ｐ型有機半導体よりもＨＯＭＯ及びＬＵＭＯが大きい（深い）有機半導体、透明な無機金属酸化物を挙げることができる。ｎ型有機半導体として、具体的には、窒素原子、酸素原子、硫黄原子を含有する複素環化合物、例えば、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、トリアジン、キノリン、キノキサリン、イソキノリン、アクリジン、フェナジン、フェナントロリン、テトラゾール、ピラゾール、イミダゾール、チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ベンゾトリアゾール、ベンズオキサゾール、カルバゾール、ベンゾフラン、ジベンゾフラン等を分子骨格の一部に有する有機分子、有機金属錯体やサブフタロシアニン誘導体を挙げることができる。有機光電変換層の厚さは、限定するものではないが、例えば、１×１０^-8ｍ乃至５×１０^-7ｍ、好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至３×１０^-7ｍ、より好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至２×１０^-7ｍ、一層好ましくは１×１０^-7ｍ乃至１．８×１０^-7ｍを例示することができる。赤色の光（６２０ｎｍ乃至７５０ｎｍの光）を吸収する有機光電変換層を備えた赤色に感度を有する赤色用撮像素子における有機光電変換層２３にあっては、ｐ型有機半導体として、ペンタセン誘導体、キナクリドン誘導体、ペリレン誘導体、フルオランテン誘導体、フタロシアニン誘導体、サブフタロシアニン誘導体、複素環化合物を配位子とする金属錯体等を挙げることができるし、ｎ型有機半導体として、フラーレン及びフラーレン誘導体、ｐ型有機半導体よりもＨＯＭＯ及びＬＵＭＯが大きい（深い）有機半導体、透明な無機金属酸化物を挙げることができる。ｎ型有機半導体として、具体的には、窒素原子、酸素原子、硫黄原子を含有する複素環化合物、例えば、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、トリアジン、キノリン、キノキサリン、イソキノリン、アクリジン、フェナジン、フェナントロリン、テトラゾール、ピラゾール、イミダゾール、チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、ベンズイミダゾール、ベンゾトリアゾール、ベンズオキサゾール、カルバゾール、ベンゾフラン、ジベンゾフラン等を分子骨格の一部に有する有機分子、有機金属錯体やサブフタロシアニン誘導体を挙げることができる。有機光電変換層の厚さは、限定するものではないが、例えば、１×１０^-8ｍ乃至５×１０^-7ｍ、好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至３×１０^-7ｍ、より好ましくは２．５×１０^-8ｍ乃至２×１０^-7ｍを例示することができる。

図２Ａに模式的な一部断面図を示す評価用の撮像素子を以下の方法で作製した。尚、評価用の撮像素子を緑色用撮像素子とした。

石英基板から成る基板２０上に、スパッタリング装置を用いて、厚さ１２０ｎｍのＩＴＯ膜を成膜し、フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術に基づき、ＩＴＯ膜から成る第１電極（陽極）２１を得た。次いで、基板２０及び第１電極２１上に絶縁層３１を形成し、フォトリソグラフィー技術及びエッチング技術に基づき絶縁層３１をパターニングすることで、１ｍｍ角の第１電極２１を露出させた後、洗剤、アセトン、エタノールを用いて超音波洗浄を行った。そして、基板を乾燥後、更に、紫外線／オゾン処理を１０分間行った。次いで、基板２０を真空蒸着装置の基板ホルダーに固定し、蒸着槽を５．５×１０^-5Ｐａに減圧した。

その後、シャドーマスクを用いた真空蒸着法に基づき、構造式（３）を有する材料から成る第１キャリアブロッキング層２２を、膜厚５ｎｍ、５０ｎｍ、１００ｎｍ、１５０ｎｍ、２００ｎｍの５水準の膜厚で第１電極２１上に成膜した。引き続き、真空蒸着装置中でキナクリドン（ＱＤ）とサブフタロシアニンクロライド（ＳｕｂＰｃ−Ｃｌ）を、蒸着速度比１：１で、厚さ１２０ｎｍ、共蒸着し、有機光電変換層２３を成膜した。有機光電変換層２３は、ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体の混合層（バルクヘテロ構造）から構成されている。更に、引き続き、厚さ５ｎｍのＮＢｐｈｅｎを真空蒸着し、第２キャリアブロッキング層２４を形成した。その後、不活性雰囲気下、別のスパッタリング装置に搬入し、第２キャリアブロッキング層２４上に、厚さ６０ｎｍのＩＴＯから成る第２電極（陰極）２５を成膜した。その後、１５０゜Ｃの窒素雰囲気中で２時間３０分のアニール処理を行い、図２Ａに模式的な一部断面図を示す実施例１の評価用の撮像素子を得た。

〈キナクリドン（ＱＤ）〉

〈サブフタロシアニンクロライド（ＳｕｂＰｃ−Ｃｌ）〉

〈ＮＢｐｈｅｎ〉

〈比較例１Ａ〉
下記の化合物−Ａを用いて、膜厚５ｎｍ、５０ｎｍ、１００ｎｍの３水準の膜厚で第１キャリアブロッキング層を成膜したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例１Ａの撮像素子を作製した。

〈化合物−Ａ〉

〈比較例１Ｂ〉
下記の化合物−Ｂを用いて、膜厚５ｎｍ、５０ｎｍ、１００ｎｍの３水準の膜厚で第１キャリアブロッキング層を成膜したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例１Ｂの撮像素子を作製した。

〈化合物−Ｂ〉

〈比較例１Ｃ〉
下記の化合物−Ｃを用いて、膜厚５ｎｍ、５０ｎｍ、１００ｎｍの３水準の膜厚で第１キャリアブロッキング層を成膜したこと以外は、実施例１と同様にして、比較例１Ｃの撮像素子を作製した。

〈化合物−Ｃ〉

実施例１、並びに、比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃの撮像素子に波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射しながら、第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−２．６ボルトの電圧（所謂逆バイアス電圧２．６ボルト）を印加し、外部量子効率（ＥＱＥ）を求めた。その結果を、以下の表１及び図４Ａに示す。尚、図４Ａにおいては、実施例１、並びに、比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃの膜厚５ｎｍ、５０ｎｍ、１００ｎｍのデータを示すが、実施例１のデータを「Ａ」、比較例１Ａのデータを「Ｂ」、比較例１Ｂのデータを「Ｃ」、比較例１Ｃのデータを「Ｄ」で示す。後述する図４Ｂにおいても同様である。

〈表１〉

有機ＥＬ素子及び有機薄膜太陽電池で用いられる芳香族アミン化合物及びカルバゾール誘導体を第１キャリアブロッキング層に用いた比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃでは、第１キャリアブロッキング層の厚さを５０ｎｍ、１００ｎｍと厚くするに従い、外部量子効率が大幅に低下し、また、低容量化による有機モジュールの変換効率向上を達成できない。一方、構造式（３）を有する材料を第１キャリアブロッキング層に用いた実施例１の撮像素子にあっては、第１キャリアブロッキング層の厚さが５ｎｍ乃至２００ｎｍの範囲において、外部量子効率の低下が無く、撮像素子の厚膜化が可能であり、低容量化に有効なことが判った。

実施例１、並びに、比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃの撮像素子の第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に暗所において−２．６ボルトの電圧を印加して暗電流を測定した結果を、以下の表２に示す。また、表３に、第１キャリアブロッキング層の各膜厚における実施例１の暗電流値を基準とした場合の、比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃの暗電流の相対値を示す。

〈表２〉

〈表３〉

表２及び表３の結果から、比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃでは、第１キャリアブロッキング層の厚さが厚くなるに従い、暗電流が増加する傾向が認められる。特に５０ｎｍ、１００ｎｍの厚さでは実施例１と比較して２倍以上の暗電流値を示す。一方、構造式（３）を有する材料を第１キャリアブロッキング層として用いた実施例１の撮像素子にあっては、暗電流値は、第１キャリアブロッキング層の厚さが５ｎｍ乃至１００ｎｍの範囲では微増傾向にあるものの、十分低い値に抑えられていたが、１５０ｎｍ、２００ｎｍと厚くなるに従い、暗電流値は増大した。従って、これらの結果から、第１キャリアブロッキング層の厚さは、５ｎｍ乃至１５０ｎｍ以下、好ましくは５ｎｍ乃至１００ｎｍであることが望ましいことが判った。厚さが或る程度以上厚くなると、暗電流値が増加する原因は掴めていないが、厚膜化による第１キャリアブロッキング層表面のラフネスの増大や、応力の変化により、第１キャリアブロッキング層と有機光電変換層との界面状態の変化等が影響しているものと考えられる。以上の結果から、第１キャリアブロッキング層の厚さが５ｎｍ乃至１５０ｎｍの範囲では、第１キャリアブロッキング層に構造式（３）を有する材料を用いた場合、大きなＳ／Ｎ比を取ることができ、低容量化に適した撮像素子の提供が可能である。

更に、第１キャリアブロッキング層の厚さを１００ｎｍとした撮像素子の第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−１ボルトから−１０ボルト（所謂逆バイアス電圧１ボルトから１０ボルト）までの電圧を印加して暗所で暗電流を測定した結果を表４に示し、グラフ化した結果を図４Ｂに示す。

〈表４〉

比較例１Ａ、比較例１Ｂ及び比較例１Ｃと比較して、実施例１では、印加電圧の絶対値が増加しても暗電流の増加分が少なく、暗電流の耐圧特性に優れていることが判る。つまり、第１キャリアブロッキング層に構造式（３）を有する材料を用いた場合、大きなＳ／Ｎ比を取ることができるだけでなく、撮像素子の高電圧駆動を可能にする暗電流の耐圧特性にも優れていることが判る。

第１キャリアブロッキング層は、電気特性のみならず、厚膜化しても下方に位置する別の撮像素子を構成する有機光電変換層や無機光電変換層の光電変換を妨げないように、可視光領域の光を可能な限り吸収しないことが求められる。前述したとおり、一般に、有機化合物は、４５０ｎｍより短波長側の波長領域での吸収強度が高いことが多く、撮像素子の有機光電変換層で吸収すべき青色の光を吸収してしまうといった問題がある。それ故、分光シミュレーション上、キャリアブロッキング層の光吸収割合は、波長４５０ｎｍにおいて３％以下、波長４２５ｎｍにおいて３０％以下、波長４００ｎｍにおいて８０％以下であることが好ましいと算出されている。

構造式（３）を有する材料を薄膜化した場合の可視光領域での光吸収を測定するために分光測定を行った。具体的には、石英基板上に、厚さ５０ｎｍの構造式（３）の材料から成る薄膜を真空蒸着法に基づき成膜し、光透過率測定及び光反射率測定から算出した膜厚１５０ｎｍの場合の光吸収スペクトル（光吸収割合）を求めた。その結果を図５に示すが、構造式（３）を有する材料は、４５０ｎｍ、４２５ｎｍ、４００ｎｍにおける光吸収割合が、それぞれ、１．１％、２５．５％、７７．７％であり、３つの波長における光吸収割合の目標値を達成できることが判った。つまり、分光特性上も、構造式（３）を有する材料は、１５０ｎｍまでの厚膜化が可能な材料であることが判る。即ち、構造式（３）を有する材料は、優れた光吸収特性を有し、撮像素子の光電変換機能を妨げることが無いことが判った。

図３に、実施例１の撮像装置の概念図を示す。実施例１の撮像装置４０は、半導体基板（例えばシリコン半導体基板）上に、上述した撮像素子１１が２次元アレイ状に配列された撮像領域４１、並びに、その周辺回路としての垂直駆動回路４２、カラム信号処理回路４３、水平駆動回路４４、出力回路４５及び制御回路４６等から構成されている。尚、これらの回路は周知の回路から構成することができるし、また、他の回路構成（例えば、従来のＣＣＤ撮像装置やＣＭＯＳ撮像装置にて用いられる各種の回路）を用いて構成することができることは云うまでもない。

制御回路４６は、垂直同期信号、水平同期信号及びマスタクロックに基づいて、垂直駆動回路４２、カラム信号処理回路４３及び水平駆動回路４４の動作の基準となるクロック信号や制御信号を生成する。そして、生成されたクロック信号や制御信号は、垂直駆動回路４２、カラム信号処理回路４３及び水平駆動回路４４に入力される。

垂直駆動回路４２は、例えば、シフトレジスタによって構成され、撮像領域４１の各撮像素子１１を行単位で順次垂直方向に選択走査する。そして、各撮像素子１１における受光量に応じて生成した電流（信号）に基づく画素信号は、垂直信号線４７を介してカラム信号処理回路４３に送られる。

カラム信号処理回路４３は、例えば、撮像素子１１の列毎に配置されており、１行分の撮像素子１１から出力される信号を撮像素子毎に黒基準画素（図示しないが、有効画素領域の周囲に形成される）からの信号によって、ノイズ除去や信号増幅の信号処理を行う。カラム信号処理回路４３の出力段には、水平選択スイッチ（図示せず）が水平信号線４８との間に接続されて設けられる。

水平駆動回路４４は、例えばシフトレジスタによって構成され、水平走査パルスを順次出力することによって、カラム信号処理回路４３の各々を順次選択し、カラム信号処理回路４３の各々から信号を水平信号線４８に出力する。

出力回路４５は、カラム信号処理回路４３の各々から水平信号線４８を介して順次供給される信号に対して、信号処理を行って出力する。

ここで、有機光電変換層それ自体がカラーフィルタとしても機能するので、カラーフィルタを配設しなくとも色分離が可能である。

以上のとおり、実施例１の撮像素子においては、有機光電変換層と第１電極との間に配されるキャリアブロッキング層は、可視光の吸収が少ない構造式（１）、構造式（２）あるいは構造式（３）を有する材料から構成されるので、キャリアブロッキング層を含む撮像素子、あるいは、光入射方向から見て下層にある撮像素子の光電変換を妨げず、良好な外部量子効率と分光特性を両立させることができる。しかも、暗電流を抑制することができ、また、暗電流の耐圧特性を改善することができる。即ち、キャリアブロッキング層は、光電流に関してはキャリア輸送層として機能する一方、暗電流に関してはキャリアブロッキング層として機能すると考えられる。更には、キャリアブロッキング層の膜厚を５ｎｍ乃至１５０ｎｍ、好ましくは５ｎｍ乃至１００ｎｍとすることで、従来の撮像素子の１つの課題であった電気容量の低容量化が可能となり、良好な分光特性も同時に確保することができる。そして、以上の結果として、綺麗な画出しが可能な撮像装置を実現することができる。

実施例２は、実施例１の変形である。実施例２においては、実施例１と同様に、シャドーマスクを用いた真空蒸着法に基づき、構造式（３）を有する材料から成り、膜厚５ｎｍの第１キャリアブロッキング層２２を第１電極２１上に成膜した。そして、引き続き、真空蒸着装置中で、但し、実施例１とは異なり、２，９−ジメチルキナクリドン（下記の構造式を参照）とサブフタロシアニンクロライド（ＳｕｂＰｃ−Ｃｌ）を、蒸着速度比１：１で、厚さ１２０ｎｍ、共蒸着し、有機光電変換層２３を成膜した。有機光電変換層２３は、ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体の混合層（バルクヘテロ構造）から構成されている。以降、実施例１と同様にして、実施例２の評価用の撮像素子を得た。実施例２の評価用の撮像素子の断面構造は、図２Ａに示したと同様である。

〈２，９−ジメチルキナクリドン〉

〈比較例２Ｂ〉
上記の化合物−Ｂを用いて、膜厚５ｎｍの第１キャリアブロッキング層を成膜したこと以外は、実施例２と同様にして、比較例２Ｂの撮像素子を作製した。

〈比較例２Ｃ〉
上記の化合物−Ｃを用いて、膜厚５ｎｍの第１キャリアブロッキング層を成膜したこと以外は、実施例２と同様にして、比較例２Ｃの撮像素子を作製した。

〈比較例２Ｄ〉
下記の化合物−Ｄを用いて、膜厚５ｎｍの第１キャリアブロッキング層を成膜したこと以外は、実施例２と同様にして、比較例２Ｄの撮像素子を作製した。

実施例２、比較例２Ｂ、比較例２Ｃ、比較例２Ｄの撮像素子において、第２電極（陰極）２５と第１電極（陽極）２１との間に−３ボルト（所謂逆バイアス電圧３ボルト）を印加しながら、波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射し、次いで、光の照射を中止した（具体的には、シャッターを閉じた）。そして、光照射中止直前に第２電極と第１電極との間を流れる電流量をＩ₀とし、光照射中止から電流量が（０．０３×Ｉ₀）となるまでの時間、即ち、Ｉ₀の値に対して３％の値となるまでの時間をＴ₀としたとき、Ｔ₀の値（単位：ミリ秒）を測定した。その結果を、以下の表５に示す。尚、表５中、「残像比」は、実施例２のＴ₀の値を「１」としたときの、各比較例のＴ₀の相対値である。

〈表５〉
Ｔ₀ 残像比
実施例２ ８ １．０
比較例２Ｂ ２８ ３．４
比較例２Ｃ ２７ ３．３
比較例２Ｄ ３０ ３．７

表５から、比較例２Ｂ、比較例２Ｃ及び比較例２Ｄの残像時間は、実施例２の残像時間と比較して３倍以上であり、第１キャリアブロッキング層に構造式（３）を有する材料を用いた場合、優れた残像特性を得られることが判った。また、表６に示すように、逆バイアス電圧３ボルトを印加したときの外部量子効率（ＥＱＥ）も実施例２の方が優れた値を示す。つまり、構造式（３）を有する材料は、感度を確保しつつ、残像特性を改善できる材料である。

〈表６〉
外部量子効率
実施例２ ５７．０％
比較例２Ｂ ５６．７％
比較例２Ｃ ５４．７％
比較例２Ｄ ５６．４％

また、構造式（３）を有する材料から成る第１キャリアブロッキング層を５ｎｍ、５０ｎｍ、１００ｎｍと膜厚を変えた場合の外部量子効率（ＥＱＥ）とＴ₀（単位：ミリ秒）の値を表７に示す。表７から、第１キャリアブロッキング層の厚さが１００ｎｍまでは、残像時間Ｔ₀に大きな変化はなく、構造式（３）を有する材料を第１キャリアブロッキング層として用いれば、残像特性の向上、量子効率の向上に加えて、所望の電気容量が確保可能となる。

〈表７〉
実施例１の第１キャリアブロッキング層厚さ ＥＱＥ Ｔ₀
５ｎｍ ６９．６％ ８
５０ｎｍ ６７．９％ ４
１００ｎｍ ６９．７％ ６

更には、第１電極（具体的には、厚さ１００ｎｍの白金／厚さ０．８ｎｍの酸化モリブデンの積層構造を有する第１電極）と第２電極（具体的には、厚さ３ｎｍの酸化モリブデン／厚さ１００ｎｍの金の積層構造を有する第２電極）との間に厚さ２００ｎｍの構造式（３）を有する材料から成る第１キャリアブロッキング層を形成した試験用の積層構造体を作製し、第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−１ボルトから−１０ボルト（所謂逆バイアス電圧１ボルトから１０ボルト）までの電圧を印加したときのキャリア移動度（単位：×１０^-2ｃｍ²／Ｖ・ｓ）を求めた結果を、以下の表８に示すが、キャリア移動度は、逆バイアス電圧の値に対する依存性が無く、しかも、芳香族アミン系材料やカルバゾール系材料と比較して、３桁程度高いキャリア移動度を示した。

〈表８〉
逆バイアス電圧 キャリア移動度
１ボルト ６．０７
３ボルト ６．２３
５ボルト ６．３３
１０ボルト ６．５３

また、第１電極（具体的には、厚さ１００ｎｍの白金／厚さ０．８ｎｍの酸化モリブデンの積層構造を有する第１電極）と第２電極（具体的には、厚さ３ｎｍの酸化モリブデン／厚さ１００ｎｍの金の積層構造を有する第２電極）との間に厚さ２００ｎｍの構造式（３）を有する材料及び芳香族アミン系材料から成る第１キャリアブロッキング層を形成した試験用の積層構造体を作製し、第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−１ボルト（所謂逆バイアス電圧１ボルト）までの電圧を印加したときのキャリア移動度（単位：ｃｍ²／Ｖ・ｓ）を求めた結果、及び、厚さ５ｎｍの第１キャリアブロッキング層としてこれらの材料を用いた撮像素子におけるＴ₀の値（単位：ミリ秒）を、以下の表９に示す。更には、キャリア移動度とＴ₀の値の関係を図６に示す。

〈表９〉
キャリア移動度 Ｔ₀
構造式（３） ６．０７×１０^-2 ８
芳香族アミン系材料（Ａ） １．００×１０^-6 ２８
芳香族アミン系材料（Ｂ） ７．４３×１０^-7 ３０
芳香族アミン系材料（Ｃ） １．００×１０^-5 ２７

表９から、構造式（３）を有する材料は、芳香族アミン系材料と比較して、３桁程度高いキャリア移動度を示した。また、残像特性も格段に優れていることが判る。

実施例３は、実施例１〜実施例２の撮像素子の変形であるが、本開示の積層型撮像素子及び本開示の第２の態様に係る撮像装置に関する。即ち、実施例３の積層型撮像素子（縦分光方式の撮像素子）は、実施例１〜実施例２において説明した撮像素子が、少なくとも２つ、積層されて成る。また、実施例３の撮像装置は、このような積層型撮像素子を、複数、備えている。具体的には、実施例３の積層型撮像素子は、概念図を図７Ａに示すように、実施例１〜実施例２において説明した青色用撮像素子、緑色用撮像素子及び赤色用撮像素子の３つの撮像素子（３つの副画素）が、垂直方向に積層された構成を有する。即ち、副画素を積層して１画素とする構造を有する積層型撮像素子を得ることができる。青色用撮像素子が最上層に位置し、緑色用撮像素子が中間に位置し、赤色用撮像素子が最下層に位置する。但し、積層順はこれに限定するものではない。

あるいは又、概念図を図７Ｂに示すように、実施例１〜実施例２において説明した撮像素子（図示した例では、青色用撮像素子及び緑色用撮像素子）をシリコン半導体基板の上に設け、係る撮像素子の下方に位置するシリコン半導体基板の内部に１又は複数の撮像素子（図示した例では、赤色に感度を有する撮像素子）を設けることで、撮像素子が積層化された構造、即ち、副画素を積層して１画素とする構造を有する積層型撮像素子を得ることができる。尚、シリコン半導体基板に形成された撮像素子は、裏面照射型であることが好ましいが、表面照射型とすることもできる。シリコン半導体基板の内部に光電変換層を設ける代わりに、撮像素子を、エピタキシャル成長法にて半導体基板上に形成することもできるし、あるいは又、所謂ＳＯＩ構造におけるシリコン層に形成することもできる。

尚、実施例３の積層型撮像素子おいて、下方に位置する撮像素子の受光を妨げないように、上方に位置する撮像素子において、第１電極（陽極）は、例えばＩＴＯといった透明導電材料から成り、第２電極（陰極）も、例えば、ＩＴＯといった透明導電材料から成る。

積層型撮像素子を備えた実施例３の撮像装置にあっては、カラーフィルタを用いて青色、緑色、赤色の分光を行うのではなく、同一画素内で光の入射方向において、複数種の波長の光に対して感度を有する撮像素子を積層するため、感度の向上及び単位体積当たりの画素密度の向上を図ることができる。また、有機材料は光吸収係数が高いため、有機光電変換層の膜厚を従来のＳｉ系光電変換層と比較して薄くすることができ、隣接画素からの光漏れや、光の入射角の制限が緩和される。更には、従来のＳｉ系撮像素子では３色の画素間で補間処理を行って色信号を作成するために偽色が生じるが、積層型撮像素子を備えた実施例３の撮像装置にあっては、偽色の発生が抑えられる。

以上、本開示を好ましい実施例に基づき説明したが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。実施例にて説明した撮像素子、積層型撮像素子、撮像装置の構造や構成、製造条件、製造方法、使用した材料は例示であり、適宜変更することができる。

外部量子効率とキャリアブロッキング層の厚さといった観点から撮像素子を表現すると、本開示の撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射しながら、第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−２．６ボルトの電圧（所謂逆バイアス電圧２．６ボルト）を印加したときの外部量子効率の値は０．６以上である。

あるいは又、暗電流とキャリアブロッキング層の厚さといった観点から撮像素子を表現すると、本開示の撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−１ボルト乃至−１０ボルトの電圧（所謂逆バイアス電圧１ボルト乃至１０ボルト）を印加したときの暗電流の値は２．５×１０^-10アンペア／ｃｍ²以下である。

あるいは又、残像特性とキャリアブロッキング層の厚さといった観点から撮像素子を表現すると、本開示の撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
第２電極と第１電極との間に−３ボルト（所謂逆バイアス電圧３ボルト）を印加しながら、波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射し、次いで、光の照射を中止したとき、光照射中止直前に第２電極と第１電極との間を流れる電流量をＩ₀とし、光照射中止から電流量が（０．０３×Ｉ₀）となるまでの時間をＴ₀としたとき、Ｔ₀は１０ミリ秒以下である。

あるいは又、光吸収割合とキャリアブロッキング層の厚さといった観点から撮像素子を表現すると、本開示の撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
キャリアブロッキング層の光吸収割合は、波長４５０ｎｍにおいて３％以下、波長４２５ｎｍにおいて３０％以下、波長４００ｎｍにおいて８０％以下である。

あるいは又、キャリア移動度とキャリアブロッキング層の厚さといった観点から撮像素子を表現すると、本開示の撮像素子は、少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
キャリアブロッキング層を構成する材料のキャリア移動度は、９×１０^-4ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、好ましくは、９×１０^-3ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、より好ましくは６×１０^-2ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上である。

尚、本開示は、以下のような構成を取ることもできる。
［Ａ０１］《撮像素子：第１の態様》
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、下記の構造式（１）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍである撮像素子。

ここで、
Ｒ₁，Ｒ₂は、それぞれ独立に、水素、アリール基、アルキル基から選ばれた基であり、
アリール基は、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、ナフチルフェニル基、トリル基、キシリル基、炭素数が２乃至６のアルキル基を置換基とするフェニル基、アントラセニル基、アントラセニルフェニル基、フェナントリル基、フェナントリルフェニル基、ピレニル基、ピレニルフェニル基、テトラセニル基、テトラセニルフェニル基、フルオランテニル基、フルオランテニルフェニル基、ピリジニル基、ピリジニルフェニル基、キノリニル基、キノリニルフェニル基、アクリジニル基、アクリジニルフェニル基、インドール基、インドリルフェニル基、イミダゾール基、イミダゾリルフェニル基、ベンズイミダゾール基、ベンズイミダゾリルフェニル基、チエニル基、及び、チエニルフェニル基から成る群から選択された基であり、
アルキル基は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、及び、ヘキシル基から成る群から選択された基であり、直鎖状のアルキル基であってもよいし、分岐型のアルキル基でもよい。
［Ａ０２］《撮像素子：第２の態様》
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、下記の構造式（２）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍである撮像素子。

ここで、Ａｒ₁，Ａｒ₂は、それぞれ独立に、置換基を有することあるアリール基であり、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、ナフチルフェニル基、トリル基、キシリル基、炭素数が２乃至６のアルキル基を置換基とするフェニル基、アントラセニル基、アントラセニルフェニル基、フェナントリル基、フェナントリルフェニル基、ピレニル基、ピレニルフェニル基、テトラセニル基、テトラセニルフェニル基、フルオランテニル基、フルオランテニルフェニル基、ピリジニル基、ピリジニルフェニル基、キノリニル基、キノリニルフェニル基、アクリジニル基、アクリジニルフェニル基、インドール基、インドリルフェニル基、イミダゾール基、イミダゾリルフェニル基、ベンズイミダゾール基、ベンズイミダゾリルフェニル基、チエニル基、及び、チエニルフェニル基から成る群から選択されたアリール基である。
［Ａ０３］《撮像素子：第３の態様》
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、下記の構造式（３）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍである撮像素子。

［Ａ０４］
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射しながら、第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−２．６ボルトの電圧を印加したときの外部量子効率の値は０．６以上である撮像素子。
［Ａ０５］
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
第２電極（陰極）と第１電極（陽極）との間に−１ボルト乃至−１０ボルトの電圧を印加したときの暗電流の値は２．５×１０^-10アンペア／ｃｍ²以下である撮像素子。
［Ａ０６］
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
第２電極と第１電極との間に−３ボルトを印加しながら、波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射し、次いで、光の照射を中止したとき、光照射中止直前に第２電極と第１電極との間を流れる電流量をＩ₀とし、光照射中止から電流量が（０．０３×Ｉ₀）となるまでの時間をＴ₀としたとき、Ｔ₀は１０ミリ秒以下である撮像素子。
［Ａ０７］
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
キャリアブロッキング層の光吸収割合は、波長４５０ｎｍにおいて３％以下、波長４２５ｎｍにおいて３０％以下、波長４００ｎｍにおいて８０％以下である撮像素子。
［Ａ０８］
少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
キャリアブロッキング層は、５×１０^-9ｍ乃至１．０×１０^-7ｍ、好ましくは、５×１０^-8ｍ乃至１．０×１０^-7ｍであり、
キャリアブロッキング層を構成する材料のキャリア移動度は、９×１０^-4ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、好ましくは、９×１０^-3ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、より好ましくは６×１０^-2ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上である撮像素子。
［Ａ０９］第１電極は陽極を構成し、第２電極は陰極を構成し、
キャリアブロッキング層は、第１電極と有機光電変換層との間に設けられている［Ａ０１］乃至［Ａ０８］のいずれか１項に記載の撮像素子。
［Ａ１０］キャリアブロッキング層の光吸収割合は、波長４５０ｎｍにおいて３％以下、波長４２５ｎｍにおいて３０％以下、波長４００ｎｍにおいて８０％以下である［Ａ０１］乃至［Ａ０９］のいずれか１項に記載の撮像素子。
［Ａ１１］キャリアブロッキング層を構成する材料のキャリア移動度は、９×１０^-4ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、好ましくは、９×１０^-3ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上、より好ましくは６×１０^-2ｃｍ²／Ｖ・ｓ以上である［Ａ０１］乃至［Ａ１０］のいずれか１項に記載の撮像素子。
［Ａ１２］第２電極と第１電極との間に−３ボルトを印加しながら、波長５６０ｎｍ、２マイクロワット／ｃｍ²の光を照射し、次いで、光の照射を中止したとき、光照射中止直前に第２電極と第１電極との間を流れる電流量をＩ₀とし、光照射中止から電流量が（０．０３×Ｉ₀）となるまでの時間をＴ₀としたとき、Ｔ₀は１０ミリ秒以下である［Ａ０１］乃至［Ａ１１］のいずれか１項に記載の撮像素子。
［Ａ１３］第１電極及び第２電極は透明導電材料から成る［Ａ０１］乃至［Ａ１２］のいずれか１項に記載の撮像素子。
［Ａ１４］第１電極及び第２電極のいずれか一方は透明導電材料から成り、他方は金属材料から成る［Ａ０１］乃至［Ａ１２］のいずれか１項に記載の撮像素子。
［Ａ１５］第１電極は透明導電材料から成り、第２電極は、Ａｌ、Ａｌ−Ｓｉ−Ｃｕ又はＭｇ−Ａｇから成る［Ａ１４］に記載の撮像素子。
［Ａ１６］第２電極は透明導電材料から成り、第１電極は、Ａｌ−Ｎｄ又はＡＳＣから成る［Ａ１４］に記載の撮像素子。
［Ｂ０１］《積層型撮像素子》
［Ａ０１］乃至［Ａ１６］のいずれか１項に記載の撮像素子が、少なくとも２つ、積層されて成る積層型撮像素子。
［Ｃ０１］《撮像装置：第１の態様》
［Ａ０１］乃至［Ａ１６］のいずれか１項に記載の撮像素子を、複数、備えた撮像装置。
［Ｃ０２］《撮像装置：第２の態様》
［Ｂ０１］に記載の積層型撮像素子を、複数、備えた撮像装置。

１１・・・撮像素子、２０・・・基板、２１・・・第１電極（陽極）、２２・・・キャリアブロッキング層（第１キャリアブロッキング層）、２３・・・有機光電変換層、２４・・・第２キャリアブロッキング層、２５・・・第２電極（陰極）、３１・・・絶縁層、４０・・・撮像装置、４１・・・撮像領域、４２・・・垂直駆動回路、４３・・・カラム信号処理回路、４４・・・水平駆動回路、４５・・・出力回路、４６・・・制御回路、４７・・・垂直信号線、４８・・・水平信号線

Claims (6)

1. 少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
   キャリアブロッキング層は、下記の構造式（１）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍであり、
   光入射側に位置する第１電極は透明導電材料から成り、第２電極は、Ａｌ−Ｓｉ−Ｃｕ又はＭｇ−Ａｇから成る撮像素子。
   

   

   ここで、
   Ｒ₁，Ｒ₂は、それぞれ独立に、水素、アリール基、アルキル基から選ばれた基であり、
   アリール基は、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、ナフチルフェニル基、トリル基、キシリル基、炭素数が２乃至６のアルキル基を置換基とするフェニル基、アントラセニル基、アントラセニルフェニル基、フェナントリル基、フェナントリルフェニル基、ピレニル基、ピレニルフェニル基、テトラセニル基、テトラセニルフェニル基、フルオランテニル基、フルオランテニルフェニル基、ピリジニル基、ピリジニルフェニル基、キノリニル基、キノリニルフェニル基、アクリジニル基、アクリジニルフェニル基、インドール基、インドリルフェニル基、イミダゾール基、イミダゾリルフェニル基、ベンズイミダゾール基、ベンズイミダゾリルフェニル基、チエニル基、及び、チエニルフェニル基から成る群から選択された基であり、
   アルキル基は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、及び、ヘキシル基から成る群から選択された基であり、直鎖状のアルキル基であってもよいし、分岐型のアルキル基でもよい。
2. 少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
   キャリアブロッキング層は、下記の構造式（２）を有する材料から成り、厚さが５×１０^-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍであり、
   光入射側に位置する第１電極は透明導電材料から成り、第２電極は、Ａｌ−Ｓｉ−Ｃｕ又はＭｇ−Ａｇから成る撮像素子。
   

   

   ここで、
   Ａｒ1，Ａｒ2は、それぞれ独立に、置換基を有することあるアリール基であり、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、ナフチルフェニル基、トリル基、キシリル基、炭素数が２乃至６のアルキル基を置換基とするフェニル基、アントラセニル基、アントラセニルフェニル基、フェナントリル基、フェナントリルフェニル基、ピレニル基、ピレニルフェニル基、テトラセニル基、テトラセニルフェニル基、フルオランテニル基、フルオランテニルフェニル基、ピリジニル基、ピリジニルフェニル基、キノリニル基、キノリニルフェニル基、アクリジニル基、アクリジニルフェニル基、インドール基、インドリルフェニル基、イミダゾール基、イミダゾリルフェニル基、ベンズイミダゾール基、ベンズイミダゾリルフェニル基、チエニル基、及び、チエニルフェニル基から成る群から選択されたアリール基である。
3. 少なくとも、第１電極、第２電極、有機光電変換層及びキャリアブロッキング層を備えた撮像素子であって、
   キャリアブロッキング層は、下記の構造式（３）を有する材料から成り、厚さが５×１０-9ｍ乃至１．５×１０^-7ｍであり、
   光入射側に位置する第１電極は透明導電材料から成り、第２電極は、Ａｌ−Ｓｉ−Ｃｕ又はＭｇ−Ａｇから成る撮像素子。
   

   
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の撮像素子が、少なくとも２つ、積層されて成る積層型撮像素子。
5. 請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の撮像素子を、複数、備えた撮像装置。
6. 請求項４に記載の積層型撮像素子を、複数、備えた撮像装置。

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