JP6826858B2 - 目封止ハニカム構造体 - Google Patents
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Description
複数個の前記ハニカムセグメントの側面同士を互いに接合する接合層と、
それぞれの前記ハニカムセグメントの流入端面における所定のセルの開口部、及び流出端面における残余のセルの開口部に配設された目封止部と、を備え、
前記ハニカムセグメントが、前記流入端面から前記流出端面まで延びる複数の前記セルを取り囲むように配設された多孔質の隔壁、及び最外周に配設されたセグメント外周壁、を有し、
前記ハニカムセグメントには、前記セルの延びる方向に直交する断面において、少なくとも2種類の異なる形状の前記セルが、所定の繰り返し配列パターンを有するように形成されており、
それぞれの前記ハニカムセグメントの前記セルは、周縁外周壁セルを含み、
前記周縁外周壁セルは、前記セルの周縁が前記隔壁及び前記セグメント外周壁により囲まれた前記セルであり、
前記周縁外周壁セルは、角部周縁外周壁セルと、非角部周縁外周壁セルとを含み、
前記角部周縁外周壁セルは、前記ハニカムセグメントの角部に配置された前記周縁外周壁セルであり、
前記非角部周縁外周壁セルは、前記ハニカムセグメントの角部以外に配置された前記周縁外周壁セルであり、
前記流出端面における前記セルの開口部に前記目封止部が配設されたセルを、流入セルとし、前記流入端面における前記セルの開口部に前記目封止部が配設されたセルを、流出セルとし、
前記周縁外周壁セルは、前記流入セルと前記流出セルの双方を含み、
前記角部周縁外周壁セルが前記流入セルの場合に、当該角部周縁外周部セルの流入開口面積S1inが、前記非角部周縁外周壁セルのうちの前記流入セルの平均流入開口面積S2inの1.1倍以上であり、
前記角部周縁外周壁セルが前記流出セルの場合に、当該角部周縁外周部セルの流出開口面積S1outが、前記非角部周縁外周壁セルのうちの前記流出セルの平均流出開口面積S2outの1.1倍以上である、目封止ハニカム構造体。
前記全周縁隔壁セルは、前記セルの延びる方向に直交する断面において、前記セルの全周縁が前記隔壁により囲まれた前記セルであり、
前記流入セルである前記角部周縁外周壁セルの形状が、前記流入セルである前記全周縁隔壁セルの形状と異なっているか、又は、
前記流出セルである前記角部周縁外周壁セルの形状が、前記流出セルである前記全周縁隔壁セルの形状と異なっている、前記[1]〜[4]のいずれかに記載の目封止ハニカム構造体。
前記角部周縁外周壁セルの流出開口面積S1outが、前記非角部周縁外周壁セルの平均流出開口面積S2outの4.0倍未満である、前記[1]〜[5]のいずれかに記載の目封止ハニカム構造体。
本発明の目封止ハニカム構造体の第一実施形態は、図1〜図5に示すように、複数個のハニカムセグメント4と、接合層6と、目封止部5と、を備えた、目封止ハニカム構造体100である。本実施形態の目封止ハニカム構造体100は、所謂、セグメント構造の目封止ハニカム構造体である。目封止ハニカム構造体100の外周には、複数個のハニカムセグメント4を囲繞するように配設された外壁8を更に備えている。本実施形態の目封止ハニカム構造体100は、排ガス中に含まれる粒子状物質を除去するための捕集フィルタとして好適に利用することができる。
(b)角部周縁外周壁セル2baの流出開口面積S1outが、非角部周縁外周壁セル2bbの平均流出開口面積S2outの1.1倍以上である。
(c)角部周縁外周壁セル2baの流入開口面積S1inが、非角部周縁外周壁セル2bbの平均流入開口面積S2inの4.0倍未満である。
(d)角部周縁外周壁セル2baの流出開口面積S1outが、非角部周縁外周壁セル2bbの平均流出開口面積S2outの4.0倍未満である。
図1〜図5に示す本実施形態の目封止ハニカム構造体の製造方法については、特に制限はなく、例えば、以下のような方法により製造することができる。まず、ハニカムセグメントを作製するための可塑性の坏土を調製する。ハニカムセグメントを作製するための坏土は、原料粉末として、前述のハニカムセグメントの好適な材料の中から選ばれた材料に、適宜、バインダ等の添加剤、及び水を添加することによって調製することができる。
セラミックス原料として、炭化珪素(SiC)粉末と金属珪素(Si)粉末とを80:20の質量割合で混合した混合原料を準備した。この混合原料に、バインダとしてヒドロキシプロピルメチルセルロース、造孔材として吸水性樹脂を添加するとともに、水を添加して成形原料を作製した。得られた成形原料を、ニーダー(kneader)を用いて混練し、坏土を得た。
比較例1と同様の方法で坏土を調製し、得られた坏土を、真空押出成形機を用いて成形し、図9に示す目封止ハニカムセグメント34Aと同様の繰り返し配列パターンを有する四角柱形状のハニカムセグメントを16個作製した。なお、「図9に示す目封止ハニカムセグメント34Aと同様の繰り返し配列パターン」とは、断面形状が正方形の流出セルの周りを、断面形状が五角形の8個の流入セルが取り囲むように配列された繰り返し配列パターンのことである。
比較例1と同様の方法で坏土を調製し、得られた坏土を、真空押出成形機を用いて成形し、図7に示す目封止ハニカムセグメント4Aと同様の繰り返し配列パターンを有する四角柱形状のハニカムセグメントを16個作製した。なお、「図7に示す目封止ハニカムセグメント4Aと同様の繰り返し配列パターン」とは、断面形状が正方形の流出セルの周りを、断面形状が五角形の8個の流入セルが取り囲むように配列された繰り返し配列パターンのことである。
比較例1と同様の方法で坏土を調製し、得られた坏土を、真空押出成形機を用いて成形し、図11に示す目封止ハニカムセグメント54Aと同様の繰り返し配列パターンを有する四角柱形状のハニカムセグメントを16個作製した。なお、「図11に示す目封止ハニカムセグメント54Aと同様の繰り返し配列パターン」とは、断面形状が正方形の流出セルの周りを、断面形状が五角形の8個の流入セルが取り囲むように配列された繰り返し配列パターンのことである。
比較例1と同様の方法で坏土を調製し、得られた坏土を、真空押出成形機を用いて成形し、図10に示す目封止ハニカムセグメント44Aと同様の繰り返し配列パターンを有する四角柱形状のハニカムセグメントを16個作製した。なお、「図10に示す目封止ハニカムセグメント44Aと同様の繰り返し配列パターン」とは、断面形状が正方形の流出セルの周りを、断面形状が五角形の8個の流入セルが取り囲むように配列された繰り返し配列パターンのことである。
ハニカムセグメントのデザイン、セグメントサイズ、接合層の厚さ、及びセグメント外周壁厚さを、表1のように変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例5〜16の目封止ハニカム構造体を作製した。なお、各実施例のハニカムセグメントについては、セグメントサイズの増減又は加減に応じて、周縁外周壁セルの開口面積の大きさが変更されている。セグメントサイズが40.0mmの実施例13及び14においては、断面形状が四角形の非角部周縁外周壁セルの大きさが、断面形状が正方形の全周縁隔壁セルの大きさと同じとなる。また、セグメントサイズが36.4mmの実施例15及び16においては、断面形状が四角形の非角部周縁外周壁セルの形状が、断面形状が正方形の全周縁隔壁セルの一辺の長さの15%の位置で分割した形状となる。
まず、実施例1〜16及び比較例1の目封止ハニカム構造体の質量をそれぞれ測定した。次に、排気量2.0Lの乗用車用ディーゼルエンジンを搭載した乗用車の排気系に、比較例1の目封止ハニカム構造体を装着した。そして、乗用車の走行試験を行い、目封止ハニカム構造体によって排ガス中のアッシュを捕集させ、目封止ハニカム構造体の圧力損失の変化を測定した。そして、初期の圧力損失と比べて、圧力損失の値が3kPa上昇した時点で、目封止ハニカム構造体の質量を測定した。そして、測定開始前に測定した目封止ハニカム構造体の質量からの質量増加量を算出した。算出した質量増加量を、目封止ハニカム構造体の体積で除することにより、圧力損失が3kPa上昇したときの単位体積(L)あたりのアッシュの堆積量を求めた。実施例1〜16の目封止ハニカム構造体についても、上述した方法と同様の方法でアッシュの堆積量を求めた。以下の評価基準により、アッシュ堆積圧損の評価を行った。
評価A:アッシュの堆積量が、比較例1のアッシュの堆積量に対して、+20%以上である。
評価B:アッシュの堆積量が、比較例1のアッシュの堆積量に対して、+10%以上、+20%未満である。
評価C:アッシュの堆積量が、比較例1のアッシュの堆積量より多く、+10%未満である。
評価D:アッシュの堆積量が、比較例1のアッシュの堆積量に対して、同等以下である。
アイソスタティック強度の測定は、社団法人自動車技術会発行の自動車規格であるJASO規格のM505−87で規定されているアイソスタティック破壊強度試験に基づいて行った。アイソスタティック破壊強度試験は、ゴムの筒状容器に、目封止ハニカム構造体を入れてアルミ製板で蓋をし、水中で等方加圧圧縮を行う試験である。即ち、アイソスタティック破壊強度試験は、缶体に、目封止ハニカム構造体が外周面把持される場合の圧縮負荷加重を模擬した試験である。このアイソスタティック破壊強度試験によって測定されるアイソスタティック強度は、目封止ハニカム構造体が破壊したときの加圧圧力値(MPa)で示される。以下の評価基準により、アイソスタティック強度の評価を行った。
評価A:アイソスタティック強度が、3.0MPa以上である。
評価B:アイソスタティック強度が、2.0MPa以上、3.0MPa未満である。
評価C:アイソスタティック強度が、1.0MPa以上、2.0MPa未満である。
評価D:アイソスタティック強度が、1.0MPa未満である。
社団法人自動車技術会発行の自動車規格であるJASO規格のM505−87に規定されている方法に基づいて、電気炉スポーリング試験による耐熱衝撃性の評価を行った。具体的には、まず、室温より所定温度高い温度に保った電気炉に、室温の目封止ハニカム構造体を入れた。この状態で、20分間保持後、目封止ハニカム構造体を取り出し、耐火レンガ上に載置した。この状態で、15分間以上自然放置した後、室温になるまで目封止ハニカム構造体を冷却し、その目封止ハニカム構造体にクラック等の破壊が生じているかを調べた。この操作を、目封止ハニカム構造体にクラック等の破壊が生じるまで繰り返した。なお、電気炉内温度は、上記の操作を繰り返す度に、25℃ずつ上昇させていった。目封止ハニカム構造体にクラック等の破壊が生じていることが確認された操作の1回前の操作における電気炉内温度を、目封止ハニカム構造体の安全温度とした。以下の評価基準により、耐熱衝撃性の評価を行った。
評価A:安全温度が、500℃以上である。
評価B:安全温度が、400℃以上、500℃未満である。
評価C:安全温度が、300℃以上、400℃未満である。
評価D:安全温度が、300℃未満である。
実施例1〜16の目封止ハニカム構造体は、基準値となる比較例1の目封止ハニカム構造体と比較して、アッシュ堆積時の圧力損失の上昇が抑制されたものであった。また、実施例1〜16の目封止ハニカム構造体は、アイソスタティック強度、及び耐熱衝撃性の評価においても、評価C以上となり、良好な評価結果であった。
Claims (6)
- 複数個の角柱状のハニカムセグメントと、
複数個の前記ハニカムセグメントの側面同士を互いに接合する接合層と、
それぞれの前記ハニカムセグメントの流入端面における所定のセルの開口部、及び流出端面における残余のセルの開口部に配設された目封止部と、を備え、
前記ハニカムセグメントが、前記流入端面から前記流出端面まで延びる複数の前記セルを取り囲むように配設された多孔質の隔壁、及び最外周に配設されたセグメント外周壁、を有し、
前記ハニカムセグメントには、前記セルの延びる方向に直交する断面において、少なくとも2種類の異なる形状の前記セルが、所定の繰り返し配列パターンを有するように形成されており、
それぞれの前記ハニカムセグメントの前記セルは、周縁外周壁セルを含み、
前記周縁外周壁セルは、前記セルの周縁が前記隔壁及び前記セグメント外周壁により囲まれた前記セルであり、
前記周縁外周壁セルは、角部周縁外周壁セルと、非角部周縁外周壁セルとを含み、
前記角部周縁外周壁セルは、前記ハニカムセグメントの角部に配置された前記周縁外周壁セルであり、
前記非角部周縁外周壁セルは、前記ハニカムセグメントの角部以外に配置された前記周縁外周壁セルであり、
前記流出端面における前記セルの開口部に前記目封止部が配設されたセルを、流入セルとし、前記流入端面における前記セルの開口部に前記目封止部が配設されたセルを、流出セルとし、
前記周縁外周壁セルは、前記流入セルと前記流出セルの双方を含み、
前記角部周縁外周壁セルが前記流入セルの場合に、当該角部周縁外周部セルの流入開口面積S1inが、前記非角部周縁外周壁セルのうちの前記流入セルの平均流入開口面積S2inの1.1倍以上であり、
前記角部周縁外周壁セルが前記流出セルの場合に、当該角部周縁外周部セルの流出開口面積S1outが、前記非角部周縁外周壁セルのうちの前記流出セルの平均流出開口面積S2outの1.1倍以上である、目封止ハニカム構造体。 - 前記ハニカムセグメントの前記周縁外周壁セルが形成された外周領域を除き、前記目封止部は、前記流入端面における前記セルの開口部に前記目封止部が配設された流出セルの周りを、前記流出端面における前記セルの開口部に前記目封止部が配設された流入セルが取り囲むように、前記ハニカムセグメントの前記セルの開口部に配置されている、請求項1に記載の目封止ハニカム構造体。
- 前記セグメント外周壁の厚さが、0.3〜1.0mmである、請求項1又は2に記載の目封止ハニカム構造体。
- 前記接合層の厚さが、0.5〜1.5mmである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の目封止ハニカム構造体。
- 前記セルは、全周縁隔壁セルを含み、
前記全周縁隔壁セルは、前記セルの延びる方向に直交する断面において、前記セルの全周縁が前記隔壁により囲まれた前記セルであり、
前記流入セルである前記角部周縁外周壁セルの形状が、前記流入セルである前記全周縁隔壁セルの形状と異なっているか、又は、
前記流出セルである前記角部周縁外周壁セルの形状が、前記流出セルである前記全周縁隔壁セルの形状と異なっている、請求項1〜4のいずれか一項に記載の目封止ハニカム構造体。 - 前記角部周縁外周壁セルの流入開口面積S1inが、前記非角部周縁外周壁セルの平均流入開口面積S2inの4.0倍未満であるか、又は、
前記角部周縁外周壁セルの流出開口面積S1outが、前記非角部周縁外周壁セルの平均流出開口面積S2outの4.0倍未満である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の目封止ハニカム構造体。
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