JP6818311B2 - 塗布容器及び塗布容器の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を塗布するための塗布容器及び塗布容器の製造方法に関する。

従来、アイブロウペンシルとして、以下の特許文献１に記載のものが知られている。この特許文献１に記載のアイブロウペンシルは、アイブロウ用の棒状化粧料が棒状化粧料繰出容器に収容されると共に、繰り出し操作により棒状化粧料が容器先端の開口から繰り出され、繰り出された棒状化粧料により眉毛を描ける（化粧料を塗布できる）ようになっている。この棒状化粧料繰出容器にあっては、容器先端部に、棒状化粧料により描いた眉毛をぼかすための剛毛が設けられている。容器は、プラスチックや金属やガラス等の材料から成り、剛毛は、容器先端面から前方に突出する形態や、容器先端部の外面から外方に突出する形態等で容器に植設されたり、容器先端部の周囲を囲む形態で容器に取り付けられている。そして、このように容器先端部に剛毛を備えることにより、棒状化粧料により眉毛を描いた後に、容器を反転したり持ち替えることなく、剛毛によるぼかしができるようになっている。

特許第４６９７９３２号公報

しかしながら、上記剛毛は、眉毛のぼかしには適しているが、例えば梳いたりする等の他の処理には不向きである。しかも、容器に対して剛毛の植毛や取り付けの作業が必要となり、製造が面倒で高コスト化するといった問題がある。

そこで、本発明は、棒状化粧料を始めとした内容物を被塗布部に塗布できる一方で、容器を反転したり持ち替えることなく、剛毛ではない軟らかい材質により、被塗布部に対して梳いたり、ぼかしたり等の処理を始めとした種々の処理を可能とする塗布容器、及び、この塗布容器を簡易に製造できる塗布容器の製造方法を提供することを目的とする。

本発明による塗布容器は、内部に収容した内容物が、先筒の筒孔を通り当該先筒の先端面の開口から出ることにより、内容物の塗布が可能な塗布容器であって、先筒は、軟質材で構成され、先端面より後方の外面に突設され、突起の形状が、円柱状、楕円柱状、軸線方向後方を向く一頂点及び周方向を向く他の一頂点を有する多角柱形状の中から選ばれる複数の突起と、先端面より後方で突起が突設された外面側の部分と、を備えると共に、軟質材より硬い硬質材で構成され、外面側の部分の内側に位置し筒孔を形成する筒孔形成部と、当該筒孔形成部及び外面側の部分を軸線方向前後から挟む挟持部と、を備え、２種類の材料で構成されていることを特徴としている。

このような塗布容器によれば、先筒は、先端面より後方において軟質材で構成された複数の突起及び当該突起が突設された外面側の部分を備えると共に、硬質材で構成され、外面側の部分の内側の筒孔形成部、及び、当該筒孔形成部と外面側の部分とを軸線方向前後から挟む挟持部を備えるため、先筒の先端面の開口から出た内容物を被塗布部に塗布できる一方で、容器を反転したり持ち替えることなく、軟質材で構成された複数の突起により、被塗布部に対して例えば梳いたり、ぼかしたり等の種々の処理が可能となる。

ここで、外面側の部分は筒状に構成されていると、当該外面側の部分が先筒から脱落することはない。

また、内容物は、アイブロウ用の棒状化粧料であると、当該アイブロウ用の棒状化粧料により眉毛を描くことができると共に、使用者により複数の突起を眉毛に対して移動させる方向によって、眉毛を梳いたり、ぼかす処理を好適に行うことができる。

また、本発明による塗布容器の製造方法は、内部に収容した内容物が、先筒の筒孔を通り当該先筒の先端面の開口から出ることにより、内容物の塗布が可能な塗布容器の製造方法であって、先筒において、先端面より後方の外面に突設され、突起の形状が、円柱状、楕円柱状、軸線方向後方を向く一頂点及び周方向を向く他の一頂点を有する多角柱形状の中から選ばれる複数の突起と、先端面より後方で突起が突設された外面側の部分とを軟質材により成形し、先筒において、外面側の部分の内側に位置し筒孔を形成する筒孔形成部と、当該筒孔形成部及び外面側の部分を軸線方向前後から挟む挟持部とを軟質材より硬い硬質材により成形し、軟質材により成形される突起及び外面側の部分と、硬質材により成形される筒孔形成部及び挟持部とを、２種類の材料で２色成形により一体で成形している。従って、先筒を簡易に製造することができる。

このように本発明によれば、内容物を被塗布部に塗布できる一方で、内容物が塗布された被塗布部に対して、容器を反転したり持ち替えることなく、先端部外面の軟質材の複数の突起による種々の処理を可能とする塗布容器、及び、この塗布容器を簡易に製造できる塗布容器の製造方法を提供できる。

本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す断面図である。 図１のII-II矢視図である。 図１の断面位置を棒状化粧料支持体の支持片を含む位置にずらした断面図である。 図１〜図３に示す棒状化粧料繰出容器からキャップを取り外した斜視図である。 図１〜図４中の棒状化粧料カートリッジを示す図であり、図２に対応し棒状化粧料を前進限まで繰り出した断面図である。 図１〜図３中のクラッチバネ部材を示す斜視図である。 図１〜図５中の先筒を示す正面図である。 図７の下面図である。 図８のIX-IX矢視図である。 図７中の複数の突起を拡大して示す図である。 図１〜図３及び図５中の棒状化粧料支持体を示す斜視図である。 図１〜図３及び図５中の雌螺子部材を示す斜視図である。

以下、本発明による塗布容器である棒状化粧料繰出容器及び棒状化粧料繰出容器の製造方法の好適な実施形態について図１〜図１２を参照しながら説明する。図１〜図４は、本発明の実施形態に係る棒状化粧料繰出容器を示す各図、図５は、棒状化粧料カートリッジを示す断面図、図６は、クラッチバネ部材を示す斜視図、図７〜図９は、先筒を示す各図、図１０は、複数の突起の拡大図、図１１は、棒状化粧料支持体を示す斜視図、図１２は、雌螺子部材を示す斜視図であり、本実施形態の棒状化粧料繰出容器は、容器内に収容した棒状化粧料を、使用者が適宜繰り出し使用するものである。ここでは、特に好適であるとして、棒状化粧料をアイブロウ用の棒状化粧料とし、このアイブロウ用の棒状化粧料を繰り出し可能な棒状化粧料繰出容器として説明する。

図１〜図４に示すように、棒状化粧料繰出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長いスティック状を成し良好な外観を呈するもので、容器前部を構成する棒状化粧料カートリッジ１（図５参照）と、容器後部を構成するカートリッジ収容容器２と、を外形構成として概ね具備し、これらの棒状化粧料カートリッジ１及びカートリッジ収容容器２内に、図１〜図３に示すように、扁平形状のアイブロウ用の棒状化粧料（以下単に棒状化粧料と呼ぶ）Ｍと、棒状化粧料Ｍを支持すると共に螺合部の一方を備える棒状化粧料支持体４（図１１参照）と、螺合部の他方を備える雌螺子部材５（図１２参照）と、棒状化粧料Ｍの進退限で所謂クラッチとして機能するクラッチバネ部材６（図６参照）と、を収容して成る。

カートリッジ収容容器２は、例えばＰＰ等から形成され、長尺な有底円筒状に構成される。カートリッジ収容容器２は、先端側の内周面に、クラッチバネ部材６を軸線方向に係合するための凸部２ａが円環状に設けられる。また、円環状の凸部２ａより多少後方の内周面には、軸線方向に短尺に延びクラッチバネ部材６を回転方向に係合するための凹部（図中の断面位置には位置せず不図示）が、周方向に沿って等間隔に複数（ここでは４個）形成される。図１に示すように、カートリッジ収容容器２の後半部の内周面には、底部から軸線方向中程まで延びる突条２ｂが、周方向に沿って等間隔に複数形成される。突条２ｂの先端部の内側部分は、雌螺子部材５を回転方向に係合する係合部２ｄを構成する。

クラッチバネ部材６は、樹脂より形成され、略円筒状に構成される。クラッチバネ部材６の先端部は、カートリッジ収容容器２の先端から突出する部分であり、この先端部より後側の部分がカートリッジ収容容器２に内挿される内挿部とされる。内挿部の先端側の外周面には、図１〜図３及び図６に示すように、カートリッジ収容容器２の凸部２ａに軸線方向に係合するための凹部６ａが円環状に設けられる。図６に示すように、凹部６ａより後側の円筒部の外周面には、軸線方向に短尺に延びカートリッジ収容容器２の前述した凹部（不図示）に回転方向に係合する凸部６ｃが、周方向に沿って等間隔に複数（ここでは４個）設けられる。凸部６ｃより後側の部分は、軸線方向に伸縮可能なバネ部６ｂであり、略螺旋状を成す樹脂バネである。このバネ部６ｂより後部側の円筒部の内周面には、先筒３を軸線方向に係合するための凸部６ｄが、周方向に沿って等間隔に複数設けられる。

そして、クラッチバネ部材６は、図１〜図３に示すように、その内挿部がカートリッジ収容容器２に内挿され、その凹部６ａがカートリッジ収容容器２の凸部２ａに軸線方向に係合することにより、カートリッジ収容容器２に軸線方向に移動不能に装着されると共に、その凸部６ｃ（図６参照）がカートリッジ収容容器２の凹部に回転方向に係合することにより、カートリッジ収容容器２に軸線周りに回転不能（同期回転可能）に装着される。この状態で、クラッチバネ部材６の後端面は、カートリッジ収容容器２の突条２ｂの先端面に当接した状態となっている。

棒状化粧料カートリッジ１は、図１及び特に図５に示すように、棒状化粧料Ｍを収容する段付き筒状の先筒３と、先筒３内に配置されて軸線方向に延在し棒状化粧料Ｍを支持して移動する移動体である棒状化粧料支持体４と、先筒３内に配置され棒状化粧料支持体４を移動させるための雌螺子部材５と、を備える。

先筒３は、クラッチバネ部材６の先端面よりさらに前方へ突出し指で摘まれる大径部３ａと、この大径部３ａの後端に段差面を介して連設されクラッチバネ部材６及びカートリッジ収容容器２内に収容される小径部３ｂと、を有する。図７〜図９に示すように、大径部３ａの後端は円筒状であり、先端に行くに従い、扁平形状の棒状化粧料Ｍに合わせるように略長円筒状（略楕円筒状）に縮径していく形状となっている（図４も参照）。先筒３の先端面３ｃは、ここでは、軸線に対して傾く傾斜面とされる。

先筒３の筒孔は、図３に示すように、その前半部が、棒状化粧料Ｍ及び棒状化粧料支持体４の支持部４ａ（詳しくは後述）を収容する収容領域とされ、その後半部が、前半部より多少大径とされ雌螺子部材５を収容する収容領域とされる（図１及び図２も参照）。先筒３の前半部の筒孔は、先端の開口３ｈから後方へ向かって延び棒状化粧料Ｍの摺動を可能とする扁平形状の棒状化粧料孔３ｅとされる。この棒状化粧料孔３ｅの周囲の複数箇所（ここでは扁平形状の四隅）には、開口３ｈから後方へ所定長離れた位置から先筒３の雌螺子部材５の収容領域まで、棒状化粧料支持体４の後述する支持片４ｄ（図１１参照）を収容し摺動を可能とする支持片溝３ｆが複数（ここでは４個）連設される（図１及び図２には表れず）。これらの棒状化粧料孔３ｅ及び当該棒状化粧料孔３ｅ周囲の支持片溝３ｆ〜３ｆにより、棒状化粧料Ｍ及び支持片４ｄが摺動する進退孔３ｇが構成される。そして、図３に示す支持片溝３ｆの先端面が、棒状化粧料支持体４の支持片４ｄの先端面が突き当たる棒状化粧料支持体４（棒状化粧料Ｍ）の前進限とされる。

また、図７及び図８に示すように、先筒３の後端部の外周面には、クラッチバネ部材６のバネ部６ｂより後方の凸部６ｄに軸線方向に係合する凹部３ｄが円環状に設けられる。また、図１〜図３に示すように、先筒３の雌螺子部材５の収容領域の軸線方向中程の内周面には、雌螺子部材５を軸線方向に係合するための凸部３ｊが円環状に設けられる。

また、図７及び図８に示すように、先筒３の先端部、具体的には、先筒３の先端面３ｃより後方へ多少離れた位置から、さらに後方へ所定長離れた位置までの外周面には、突起３ｋが多数突設されている。

複数の突起３ｋは、図７〜図９に示すように、突起３ｋが突設される先筒外周面が略長円状（略楕円状）のため、長軸にほぼ平行な外面（ほぼ平坦状の外面；略楕円状であれば曲率が小さい側の面）に設けられる。突起３ｋは、ここでは、縦横に複数個が列を成して並ぶように配置される。本実施形態では、図７に示すように、横方向に７個、縦方向に５個が並ぶように配置される。なお、突起３ｋの並びは列状に限定されるものではく、例えば千鳥状であっても良く、種々の並びが採用され得る。

突起３ｋは、図７を拡大した図１０に示すように、略三角柱状を呈し、一頂点ａが軸線方向後方を向き、他の一頂点ｂが上方を向くように配置される。突起３ｋの各頂点は、ここでは、若干丸められている。なお、符号３ｔは、突起３ｋの底部を示している。これらの突起３ｋの作用については後述する。

ここで、図２、図５及び図９に示すように、複数の突起３ｋ、及び、当該複数の突起３ｋが突設された外周面を含む部分、すなわち、略長円筒状（略楕円筒状）の外周側の部分である外周部３ｍは、軟質材より成形され、先筒３において突起３ｋ及び外周部３ｍ以外の本体部３ｐは、軟質材より硬い硬質材より成形される。

軟質材は、ここでは、ＴＰＥＥ（ポリエステル系熱可塑性エラストマー）が用いられ、硬質材は、ここでは、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）が用いられるが、これらの材質に限定されるものではない。なお、ここでいう本体部３ｐとは、図３及び図５に示すように、外周部３ｍより内側の内周部３ｑ（図９も参照）と、当該内周部３ｑ及び外周部３ｍを軸線方向前後から挟む挟持部３ｒである。

そして、軟質材より成る突起３ｋ及び外周部３ｍと、硬質材より成る本体部３ｐは、２色成形により成形される。具体的には、先ず、一次側となる本体部３ｐを硬質材で成形してから、同一金型内で、二次側となる突起３ｋ及び外周部３ｍを軟質材で本体部３ｐと一体に成形する。なお、ここでは、先筒３は、２つの射出装置（ピストン、スクリュー）を持つ異材質射出成型機にて形成される。

先筒３内の棒状化粧料Ｍは、前述したように扁平形状の棒状化粧料とされている。ここで、扁平形状としているのは、細いラインを描くのに好適だからである。

棒状化粧料支持体４は、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）より形成され、図３及び特に図１１に示すように、棒状化粧料Ｍの後端部を支持するための支持部４ａと、この支持部４ａより後側の軸体部４ｂと、を備える。軸体部４ｂは、軸線方向に延在する軸体であり、当該軸体部４ｂの後端部の外周面に、雄螺子として機能する螺合突起４ｅが対向して設けられる。支持部４ａは、棒状化粧料Ｍの後端面を突き当てるための基部４ｃと、基部４ｃに突き当てられた棒状化粧料Ｍの後端部を支持するための複数の支持片４ｄと、を備える。基部４ｃは、扁平形状の棒状化粧料Ｍと同じ大きさの扁平形状に構成され、支持片４ｄは、扁平形状の基部４ｃにおける外周面の周方向の複数位置（本実施形態では扁平形状の棒状化粧料Ｍの四隅辺り）に先端側に向かって突出するように設けられ、これらの支持片４ｄ，４ｄ同士の間に、棒状化粧料Ｍの後端部が嵌め込まれて支持される。

雌螺子部材５は、例えばＰＯＭ（ポリアセタール）より形成され、図１２に示すように、略有底円筒状に構成される。雌螺子部材５の筒孔を構成する内周面には、軸線方向に沿って雌螺子５ａが設けられる（図５参照）。雌螺子部材５には、その軸線方向略中央の外周面に、先筒３の凸部３ｊに軸線方向に係合するための凹部５ｂが円環状に形成される。

また、雌螺子部材５の後端部の外周面には、軸線方向に短尺に延びるリブ５ｃが、周方向に沿って等間隔に複数（ここでは８個）突設される。リブ５ｃは、カートリッジ収容容器２の係合部２ｄと回転方向に係合するためのものである。

そして、図１１に示す棒状化粧料支持体４は、その軸体部４ｂが、図１２に示す雌螺子部材５に内挿され、軸体部４ｂの螺合突起４ｅが雌螺子部材５の雌螺子５ａに螺合し、棒状化粧料支持体４の軸体部４ｂの後端面が、雌螺子部材５の内側の後端面（内側の底面）に突き当たる棒状化粧料支持体４の後退限まで螺子込まれる（図２及び図３参照）。なお、棒状化粧料支持体４の基部４ｃの後端面が雌螺子部材５の先端面に突き当たることで、棒状化粧料支持体４の後退限とする場合もある。

この棒状化粧料支持体４及び雌螺子部材５は、図３を参照すれば、先筒３の後端から内挿され、棒状化粧料支持体４は、その基部４ｃが先筒３の棒状化粧料孔３ｅに進入し、その支持片４ｄが先筒３の支持片溝３ｆに進入し、先筒３に対して軸線周りに回転不能（同期回転可能）且つ軸線方向に移動可能とされる。

また、雌螺子部材５は、その凹部５ｂが、先筒３の凸部３ｊに軸線方向に係合することにより、先筒３に対して軸線方向に移動不能且つ軸線周りに回転可能に装着され、棒状化粧料カートリッジ１（図５参照）が得られる。

そして、棒状化粧料カートリッジ１は、雌螺子部材５側からカートリッジ収容容器２に内挿され、図１及び図２に示すように、先筒３の外周面の段差面がクラッチバネ部材６の先端面に突き当てられ、先筒３の凹部３ｄがクラッチバネ部材６の凸部６ｄに軸線方向に係合することにより、クラッチバネ部材６に対して軸線周りに回転可能且つ軸線方向に着脱可能に装着される。この状態で、雌螺子部材５は、そのリブ５ｃが、カートリッジ収容容器２の係合部２ｄと回転方向に係合し、カートリッジ収容容器２に対して軸線周りに回転不能（同期回転可能）とされる。

そして、クラッチバネ部材６のうちのカートリッジ収容容器２から突出する先端部及び先筒３を覆うように、キャップ７がクラッチバネ部材６に着脱可能に装着される。

このような棒状化粧料繰出容器１００にあっては、使用者によりキャップ７が取り外され、先筒３とカートリッジ収容容器２とが繰り出し方向に相対回転（回転操作）されると、先筒３と同期回転可能な棒状化粧料支持体４の螺合突起４ｅ、及び、カートリッジ収容容器２と同期回転可能な雌螺子部材５の雌螺子５ａの螺合作用が働き、棒状化粧料支持体４が前進する（図５参照）。

そして、棒状化粧料Ｍが先筒３の先端の開口３ｈから所望量繰り出されたら（押し出されたら）、使用者は棒状化粧料Ｍにより眉毛を描く（棒状化粧料Ｍを塗布する）。

ここで、眉毛を梳いて整える場合には、棒状化粧料繰出容器１００を反転したり持ち替えることなく、眉毛に複数の突起３ｋを当て、眉毛の毛流れに沿うように、ほぼ横方向（図７及び図１０の右方向）へ棒状化粧料繰出容器１００を引いて移動させる。このような動作により、眉毛を好適に梳いて整えることができる。また、突起３ｋの頂点ａが後方を向いているため、眉毛を、より好適に梳き整えることができる。

また、眉毛をぼかす場合には、棒状化粧料繰出容器１００を反転したり持ち替えることなく、眉毛に複数の突起３ｋを当て、下方から上方（図７及び図１０の下方から上方）へ棒状化粧料繰出容器１００を移動させる。このような動作により、眉毛を好適にぼかすことができる。また、突起３ｋの頂点ｂが上方を向いているため、眉毛を、より好適にぼかすことができる。

そして、このように使用者により複数の突起３ｋを眉毛に対して移動させる方向に従い、当該複数の突起３ｋによって、梳く、ぼかす等の処理を好適にできるようになっている。なお、頂点ａが軸線方向後方を向き、他の頂点ｂが上方を向いていれば、突起を例えば菱形等の他の多角形としても同様な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。また、特に好ましいとして、このような多角形状の突起を採用しているが、例えば円柱状や楕円柱状等の突起を採用することもできる。

そして、前述した棒状化粧料Ｍによる塗布や、複数の突起３ｋによる梳かし、ぼかし処理が終わったら、使用者により先筒３とカートリッジ収容容器２とが繰り出し方向とは逆方向の繰り戻し方向に相対回転（回転操作）され、棒状化粧料支持体４が後退し、棒状化粧料Ｍが先筒３の先端の開口３ｈから没入する。

なお、棒状化粧料支持体４が、図５に示す前進限に達し、さらに使用者により繰り出し方向への回転操作が続けられると、棒状化粧料支持体４が前進しようとして先筒３が当該棒状化粧料支持体４に押圧され、先筒３が前方へ移動しようとする。ここで、先筒３の凹部３ｄと、クラッチバネ部材６のバネ部６ｂより後方の凸部６ｄとが軸線方向に係合しているため、バネ部６ｂは圧縮され、先筒３及び雌螺子部材５が前方へ移動する。この先筒３及び雌螺子部材５の前方への移動により、雌螺子部材５のリブ５ｃとカートリッジ収容容器２の係合部２ｄとの係合が解除され、相対回転による回転力が遮断される。そして、このような遮断状態になると、バネ部６ｂが伸張し先筒３及び雌螺子部材５が後退してリブ５ｃと係合部２ｄとが回転方向に係合し、相対回転に伴いながら係合／解除を繰り返す所謂クラッチとして機能し、部品に過負荷が作用しないようになっている。因みに、図１に示す後退限に達し、さらに使用者により繰り戻し方向への回転操作が続けられる場合も、前進限の場合と同様にクラッチとして機能する。

以上述べたように、本実施形態においては、先筒３の先端面３ｃの開口３ｈから押し出された棒状化粧料Ｍを眉毛に塗布できる一方で、棒状化粧料繰出容器１００を反転したり持ち替えることなく、先筒３の先端面３ｃより後方の外面に突設され軟質材で構成された複数の突起３ｋにより、眉毛を梳いたり、ぼかす処理を行うことができる。

なお、ここでは、特に好ましいとして、先筒３の突起３ｋ及び外周部３ｍ以外の本体部３ｐ全部が、硬質材より形成されているが、先筒３において、本体部３ｐ全部ではなく、外周部３ｍより内側の内周部３ｑと、当該内周部３ｑ及び外周部３ｍを軸線方向前後から挟む挟持部３ｒとが、硬質材より形成されていれば良い。すなわち、先筒３は、軟質材で構成された突起３ｋ及び外周部３ｍを備えると共に、硬質材で構成された内周部３ｑ及び挟持部３ｒを備え、２種類の材料で構成されていれば良い。

また、本実施形態においては、外周部３ｍが筒状に構成されているため、先筒３から脱落することはない。

また、本実施形態の製造方法によれば、上述したように、先筒３の突起３ｋ及び外周部３ｍを軟質材により成形し、内周部３ｑ及び挟持部３ｒを硬質材により成形し、軟質材により成形される突起３ｋ及び外周部３ｍと、硬質材により成形される内周部３ｑ及び挟持部３ｒとを、２種類の材料で２色成形により一体で成形しているため、先筒３を簡易に製造することができる。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、棒状化粧料カートリッジ１をカートリッジ収容容器２に対して着脱可能としているが、離脱不能としても良く、また、図５に示す棒状化粧料カートリッジ１単体としても用いることができる。この場合は、先筒３と雌螺子部材５の後端部（リブ５ｃを有する部分）を相対回転すれば、棒状化粧料Ｍを先筒３から出没できる。

また、雄螺子、雌螺子は、間欠的に配される突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群のように螺子山と同様な働きをするものであっても良く、また、螺合突起は、連続する螺子山であっても良い。

また、上記実施形態おいては、棒状化粧料Ｍを扁平形状としているが、例えば円形断面や多角形断面の棒状化粧料を採用することもできる。この場合、棒状化粧料が通る棒状化粧料孔３ｅや進退孔３ｇは、棒状化粧料の形状に合わせて変更する必要がある。また、円形断面や多角形断面の棒状化粧料を採用した場合には、先筒も、棒状化粧料に合わせて円筒状や多角筒状に変更するのが好適である。また、このような円筒状や多角筒状の先筒の場合には、外周部３ｍの全周に複数の突起３ｋを設けるのが好適である。

また、上記実施形態においては、先筒３の先端面３ｃを傾斜面とし、この傾斜面の長軸方向の端部を細くすることにより、当該端部に対応する棒状化粧料Ｍの部分も細くし細いラインを描くのに好適としているが、先端面３ｃは軸線に直交する面であっても良い。

また、上記実施形態においては、外周部３ｍが先筒３から脱落しないように当該外周部３ｍを筒状（環状）に構成しているが、外周部３ｍを、所定厚さを有する半円以上の略Ｃ字状の形状とし、先筒３からの脱落を抑制することもできる。このような周が完成していない略Ｃ字状の形状も含む構成となると、上記外周部３ｍは、先端面３ｃより後方で突起３ｋが突設された外面側の部分となり、上記内周部３ｑは、当該外面側の部分の内側に位置し筒孔を形成する筒孔形成部となり、上記挟持部３ｒは、筒孔形成部及び外面側の部分を軸線方向前後から挟む部分となる。すなわち、先筒３は、軟質材で構成された突起３ｋ及び外面側の部分を備えると共に、硬質材で構成された筒孔形成部及び挟む部分を備え、２種類の材料で構成されたものとなる。

また、上記実施形態においては、特に好ましいとして、棒状化粧料Ｍをアイブロウ用の棒状化粧料とし、突起３ｋにより眉毛を梳いたり、ぼかしたり行えるようにしているが、例えば、アイライナー、リップライナー、コンシーラー等を始めとした種々の棒状化粧料に対しても適用でき、さらには、例えば、アイブロウ、アイライナー等の液状化粧料に対しても適用できる。また、棒状化粧料や液状化粧料等の化粧料に対する適用だけではなく、例えば、髪の毛を部分的に染める染毛液や、靴墨等に対しても適用できる。また、これら化粧料や染毛液や靴墨等の内容物を、容器先端の開口から押し出すことができるチューブやソフトボトル等のスクイーズタイプの容器に対しても適用可能であり、さらには、容器内に配置された中綿（中継芯）等の毛細管現象を利用して内容物が容器先端の開口から出るタイプの容器に対しても適用可能である。また、筆記具や描画具等に対しても適用可能であり、要は、内部に収容した内容物が、先筒の筒孔を通り当該先筒の先端面の開口から出ることにより、内容物の塗布が可能な塗布容器全般に対して適用可能である。

１…棒状化粧料カートリッジ、３…先筒、３ｃ…先端面、３ｅ…棒状化粧料孔（筒孔）、３ｇ…進退孔（筒孔）、３ｈ…開口、３ｋ…突起、３ｍ…外周部（外面側の部分）、３ｐ…本体部、３ｑ…内周部（筒孔形成部）、３ｒ…挟持部、１００…棒状化粧料繰出容器（塗布容器）、Ｍ…棒状化粧料（内容物）。

Claims (4)

1. 内部に収容した内容物が、先筒の筒孔を通り当該先筒の先端面の開口から出ることにより、前記内容物の塗布が可能な塗布容器であって、
   前記先筒は、
   軟質材で構成され、前記先端面より後方の外面に突設され、突起の形状が、円柱状、楕円柱状、軸線方向後方を向く一頂点及び周方向を向く他の一頂点を有する多角柱形状の中から選ばれる複数の突起と、前記先端面より後方で前記突起が突設された外面側の部分と、を備えると共に、
   軟質材より硬い硬質材で構成され、前記外面側の部分の内側に位置し前記筒孔を形成する筒孔形成部と、当該筒孔形成部及び前記外面側の部分を軸線方向前後から挟む挟持部と、を備え、２種類の材料で構成されていることを特徴とする塗布容器。
2. 前記外面側の部分は筒状に構成されることを特徴とする請求項１記載の塗布容器。
3. 前記内容物は、アイブロウ用の棒状化粧料であることを特徴とする請求項１又は２記載の塗布容器。
4. 内部に収容した内容物が、先筒の筒孔を通り当該先筒の先端面の開口から出ることにより、前記内容物の塗布が可能な塗布容器の製造方法であって、
   前記先筒において、前記先端面より後方の外面に突設され、突起の形状が、円柱状、楕円柱状、軸線方向後方を向く一頂点及び周方向を向く他の一頂点を有する多角柱形状の中から選ばれる複数の突起と、前記先端面より後方で前記突起が突設された外面側の部分とを軟質材により成形し、
   前記先筒において、前記外面側の部分の内側に位置し前記筒孔を形成する筒孔形成部と、当該筒孔形成部及び前記外面側の部分を軸線方向前後から挟む挟持部とを軟質材より硬い硬質材により成形し、
   軟質材により成形される前記突起及び前記外面側の部分と、硬質材により成形される前記筒孔形成部及び前記挟持部とを、２種類の材料で２色成形により一体で成形したことを特徴とする塗布容器の製造方法。

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