JP6887679B2

JP6887679B2 - Sprayer

Info

Publication number: JP6887679B2
Application number: JP2018084792A
Authority: JP
Inventors: 山田　利明; 利明山田
Original assignee: 株式会社ハーテック
Priority date: 2018-04-26
Filing date: 2018-04-26
Publication date: 2021-06-16
Anticipated expiration: 2038-04-26
Also published as: JP2019187874A

Description

本発明は、殺菌成分を含む液体を霧化して空間に放出する噴霧装置に関する。 The present invention relates to a spraying device that atomizes a liquid containing a bactericidal component and discharges it into a space.

「空間殺菌」という概念が従来知られている。空間殺菌とは、例えば食品工場及び医療施設など衛生管理が重要な建物の特定の空間内を殺菌することをいう。このような空間殺菌に用いられる装置として、殺菌成分（典型的には次亜塩素酸）を含む液体（以下、「機能液」という）を霧化して特定の空間内に放出する噴霧装置が知られている（特許文献１及び２を参照）。 The concept of "spatial sterilization" is conventionally known. Spatial sterilization refers to sterilizing a specific space in a building where hygiene management is important, such as a food factory and a medical facility. As a device used for such space sterilization, a spray device that atomizes a liquid containing a sterilizing component (typically hypochlorous acid) (hereinafter referred to as "functional liquid") and releases it into a specific space is known. (See Patent Documents 1 and 2).

特許文献１に記載された噴霧装置は、機能液に超音波振動を与える。これにより、機能液が霧化されて霧が発生する。超音波振動により霧化された機能液の粒径はすべて一定ではなく、さまざまな粒径が含まれる。粒径が大きい機能液は空間に拡がりにくく、殺菌効果を奏しにくい。そのため、この噴霧装置は多孔質フィルタを備えており、発生した霧は、多孔質フィルタに送られ、粒径の大きい機能液が除去される。これにより、粒径が均一化された機能液が霧状態で噴霧装置の外部に放出される。 The spraying device described in Patent Document 1 applies ultrasonic vibration to the functional liquid. As a result, the functional liquid is atomized and mist is generated. The particle size of the functional liquid atomized by ultrasonic vibration is not constant, and includes various particle sizes. A functional liquid having a large particle size does not easily spread in a space and does not easily exert a bactericidal effect. Therefore, this spraying device is provided with a porous filter, and the generated mist is sent to the porous filter to remove a functional liquid having a large particle size. As a result, the functional liquid having a uniform particle size is discharged to the outside of the spraying device in a mist state.

特開２０１４−５７９５２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-57952 特開２００９−３４３６１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-34661

上記の従来の噴霧装置の場合、多孔質フィルタによって、粒径の大きい霧のみではなく、それよりも小さな粒径を有する霧も一定の割合で捕捉されてしまう。そのため、噴霧装置から外部に放出される霧の量が少なくなり、殺菌可能空間が小さくなる。また、発生した霧が多孔質フィルタに衝突するため、噴霧装置の運転継続時間が長くなるに伴って多孔質フィルタに含まれる水分が増大し、その結果フィルタに捕捉される霧の粒径が小さくなる。そのため、噴霧装置から外部に放出される霧の量及び粒径が次第に小さくなり、殺菌可能空間が小さくなる。さらに、多孔質フィルタは定期的な清掃又は交換を要するものであるため、噴霧装置のメンテナンスが煩雑化するという問題も生じる。 In the case of the above-mentioned conventional spraying device, not only the mist having a large particle size but also the mist having a smaller particle size is captured by the porous filter at a constant rate. Therefore, the amount of mist emitted from the spraying device to the outside is reduced, and the sterilizable space is reduced. In addition, since the generated mist collides with the porous filter, the water content in the porous filter increases as the operation duration of the spraying device becomes longer, and as a result, the particle size of the mist captured by the filter becomes smaller. Become. Therefore, the amount and particle size of the mist discharged to the outside from the spraying device gradually becomes smaller, and the sterilizable space becomes smaller. Further, since the porous filter requires regular cleaning or replacement, there is a problem that the maintenance of the spraying device becomes complicated.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、上述した課題を解決することができる噴霧装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a spraying device capable of solving the above-mentioned problems.

上述した課題を解決するために、本発明の一の態様の噴霧装置は、殺菌成分を含む液体を貯留し、上端に開口部を有する筒状のタンクと、前記タンク内に設けられ、前記タンクに貯留された液体を所定周波数の超音波で振動させて霧化する振動子と、前記タンク内において下方側から上方側に空気を供給する送風機とを備え、前記タンクは、下方側から上方側に向かうにしたがって断面積が小さくなるテーパ部を有しており、前記振動子により霧化された液体が、前記送風機により供給された空気によって前記テーパ部内を下から上へ通過した後に前記開口部から外部に放出される。 In order to solve the above-mentioned problems, the spraying device according to one aspect of the present invention is provided with a tubular tank that stores a liquid containing a bactericidal component and has an opening at the upper end, and the tank provided in the tank. The tank is provided with a vibrator that vibrates the liquid stored in the tank with ultrasonic waves of a predetermined frequency to atomize it, and a blower that supplies air from the lower side to the upper side in the tank, and the tank is from the lower side to the upper side. It has a tapered portion whose cross-sectional area decreases toward the direction of the above, and the liquid atomized by the vibrator passes through the tapered portion from the bottom to the top by the air supplied by the blower, and then the opening. Is released to the outside.

また、上記態様において、前記振動子は、その少なくとも一部が平面視で前記テーパ部と重なる領域に設けられていてもよい。 Further, in the above aspect, the vibrator may be provided in a region where at least a part thereof overlaps with the tapered portion in a plan view.

上記態様において、前記タンク内に、前記開口部と前記テーパ部との間に、前記タンク部の径よりも小さいフィルタ孔を有するフィルタが設けられていてもよい。 In the above embodiment, a filter having a filter hole smaller than the diameter of the tank portion may be provided between the opening and the tapered portion in the tank.

また、上記態様において、前記振動子は、粒径が３〜４μｍの霧の発生量が最大量になるように前記液体を振動させてもよい。 Further, in the above aspect, the vibrator may vibrate the liquid so that the amount of mist generated having a particle size of 3 to 4 μm is maximized.

本発明によれば、空間殺菌に適した霧を効率良く放出することができる。 According to the present invention, a mist suitable for space sterilization can be efficiently discharged.

実施の形態の噴霧装置の外観構成を示す側面図。The side view which shows the appearance structure of the spraying apparatus of embodiment. 実施の形態の噴霧装置の内部構造を模式的に示す側面図。The side view which shows typically the internal structure of the spraying apparatus of embodiment. 霧化タンクの構成を示す側面断面図。A side sectional view showing the structure of an atomization tank. 霧化タンクの構成を示す正面図。The front view which shows the structure of the atomization tank. 霧化タンクの構成を示す平面図。The plan view which shows the structure of the atomization tank. 噴霧装置の制御系統の構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the control system of a spraying apparatus. 霧化された液体の流れを説明するための図。Diagram to illustrate the flow of atomized liquid. 霧化された液体の流れを比較するための図。Diagram for comparing the flow of atomized liquid.

以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す各実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための方法及び装置を例示するものであって、本発明の技術的思想は下記のものに限定されるわけではない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において種々の変更を加えることができる。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that each of the embodiments shown below exemplifies a method and an apparatus for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is not limited to the following. Absent. The technical idea of the present invention can be modified in various ways within the technical scope described in the claims.

以下の説明において「上下方向」とは、噴霧装置が使用可能な状態で床等に設置された場合の上下方向をいい、一般に鉛直方向に沿う方向である。 In the following description, the "vertical direction" refers to the vertical direction when the spraying device is installed on the floor or the like in a usable state, and is generally a direction along the vertical direction.

［噴霧装置の構成］
本実施の形態の噴霧装置は、空間殺菌を行うためのものであり、後述するように殺菌成分及び消臭成分を含む液体（以下、適宜「機能液」という）を微細粒子の霧状にして外方に噴射する装置である。 [Structure of spraying device]
The spraying device of the present embodiment is for performing space sterilization, and as described later, a liquid containing a sterilizing component and a deodorizing component (hereinafter, appropriately referred to as "functional liquid") is atomized into fine particles. It is a device that injects outward.

図１は本実施の形態の噴霧装置の外観構成を示す側面図である。図１に示すように、噴霧装置１は、筐体１０と、移動用ハンドル１１と、移動用キャスター１２と、操作部１３と、放出管１４とを備えている。 FIG. 1 is a side view showing an external configuration of the spraying device of the present embodiment. As shown in FIG. 1, the spraying device 1 includes a housing 10, a moving handle 11, a moving caster 12, an operation unit 13, and a discharge pipe 14.

筐体１０は、直方体状をなしており、その内部に後述するタンク等を収容する。この筐体１０の正面上部には使用者が把持可能な移動用ハンドル１１が、その底面の四隅のそれぞれには移動用キャスター１２がそれぞれ設けられている。使用者は、移動用ハンドル１１を把持して操作し、移動用キャスター１２を転動させる。これにより、使用者は、噴霧装置１を容易に所望の位置へ移動させることができる。 The housing 10 has a rectangular parallelepiped shape, and a tank or the like, which will be described later, is housed inside the housing 10. A moving handle 11 that can be gripped by the user is provided on the upper part of the front surface of the housing 10, and moving casters 12 are provided on each of the four corners of the bottom surface thereof. The user grips and operates the moving handle 11 to roll the moving casters 12. As a result, the user can easily move the spraying device 1 to a desired position.

操作部１３は、筐体１０の上面に設けられており、噴霧装置１の起動／停止を指示するためのボタン等の各種ボタンを備えている。使用者は、この操作部１３の各種ボタンを操作することにより、噴霧装置１に各種動作を指示する。 The operation unit 13 is provided on the upper surface of the housing 10 and includes various buttons such as a button for instructing the start / stop of the spray device 1. The user instructs the spraying device 1 to perform various operations by operating various buttons on the operation unit 13.

放出管１４は、移動用ハンドル１１が設けられている側と反対側に傾斜して延設されている。この放出管１４は、軸長方向の両端が開口された筒状体であり、その一端は後述する霧化タンク３０に接続され、他端は外方に向けて開口されている。その霧化タンク３０において発生した霧は、放出管１４を介して外方へ放出される。 The discharge pipe 14 is inclined and extends on the side opposite to the side on which the moving handle 11 is provided. The discharge pipe 14 is a tubular body having both ends opened in the axial length direction, one end thereof is connected to an atomization tank 30 described later, and the other end is opened outward. The mist generated in the atomization tank 30 is discharged to the outside through the discharge pipe 14.

次に、噴霧装置１の内部構造について説明する。図２は、噴霧装置１の内部構造の構成を示す側面図であって、筐体１０の正面のカバーを外したときの状態を示している。なお、この図２では放出管１４は省略されている。 Next, the internal structure of the spraying device 1 will be described. FIG. 2 is a side view showing the configuration of the internal structure of the spraying device 1, and shows a state when the front cover of the housing 10 is removed. In FIG. 2, the discharge tube 14 is omitted.

図２に示すとおり、噴霧装置１は、機能液５０を貯留する空間を内部に備える直方体状の貯留タンク２０と、貯留タンク２０から供給された機能液５０を貯留し、その機能液５０を霧化する霧化タンク３０と、噴霧装置１の動作を制御する制御部４０とを備えている。 As shown in FIG. 2, the spraying device 1 stores a rectangular parallelepiped storage tank 20 having a space for storing the functional liquid 50 inside, and the functional liquid 50 supplied from the storage tank 20, and atomizes the functional liquid 50. It includes an atomizing tank 30 for atomization and a control unit 40 for controlling the operation of the spraying device 1.

貯留タンク２０内に貯留される機能液５０は、殺菌成分及び消臭成分を含んでいる。本実施の形態においては、機能液５０が次亜塩素酸（ＨＯＣＬ）を含んでいる。次亜塩素酸は、酸化力が強く反応性に富んだ物質であり、人体においては、血液中の白血球によって生産され、生体を防御する働きをしている。また、次亜塩素酸は飲用水の消毒のためにも使用される。本実施の形態では、機能液５０が次亜塩素酸を含んでおり、遊離有効塩素（Free available chlorine: FAC)濃度は、５０ｐｐｍ〜８０ｐｐｍである。機能液５０の水素イオン指数（ｐＨ）は、本実施の形態においては６．４〜６．６である。機能液５０の水素イオン指数をこのような値に設定することによって、細菌を洗い流す等の単なる除菌ではなく、効果的な殺菌効果を得ることができる（「次亜塩素酸の「次亜塩素酸の科学、基礎と応用」（福崎智司、米田出版、初版）の６７〜７０頁参照）。 The functional liquid 50 stored in the storage tank 20 contains a bactericidal component and a deodorant component. In the present embodiment, the functional liquid 50 contains hypochlorous acid (HOCL). Hypochlorous acid is a substance with strong oxidizing power and high reactivity. In the human body, it is produced by white blood cells in the blood and functions to protect the living body. Hypochlorous acid is also used to disinfect drinking water. In the present embodiment, the functional liquid 50 contains hypochlorous acid, and the free available chlorine (FAC) concentration is 50 ppm to 80 ppm. The hydrogen ion index (pH) of the functional liquid 50 is 6.4 to 6.6 in this embodiment. By setting the hydrogen ion index of the functional liquid 50 to such a value, it is possible to obtain an effective bactericidal effect, not just sterilization such as washing away bacteria ("hypochlorous acid" hypochlorous acid ". Acid Science, Basics and Applications ”(Satoshi Fukusaki, Yoneda Publishing, First Edition), pp. 67-70).

貯留タンク２０には、給水ポンプ２２に接続された給水用チューブ２１が挿入されている。貯留タンク２０内の機能液５０は、給水ポンプ２２によって給水用チューブ２１を介して汲み上げられる。このようにして汲み上げられた機能液５０は、給水ポンプ２２に接続された給水用パイプ２４を介して霧化タンク３０側に供給される。 A water supply tube 21 connected to the water supply pump 22 is inserted into the storage tank 20. The functional liquid 50 in the storage tank 20 is pumped by the water supply pump 22 via the water supply tube 21. The functional liquid 50 pumped up in this way is supplied to the atomization tank 30 side via the water supply pipe 24 connected to the water supply pump 22.

給水用パイプ２４の中途には、流量センサ２３が設けられている。この流量センサ２３によって、給水用パイプ２４内を通流する機能液５０の流量が検知され、その検知結果が制御部４０に出力される。 A flow rate sensor 23 is provided in the middle of the water supply pipe 24. The flow rate sensor 23 detects the flow rate of the functional liquid 50 flowing through the water supply pipe 24, and outputs the detection result to the control unit 40.

［霧化タンク３０の構成］
以下、霧化タンク３０の詳細な構成について説明する。図３は霧化タンク３０の構成を示す側面断面図であり、図４及び図５はそれぞれ当該構成を示す正面図及び平面図である。なお、図３及び図４では振動子３３が省略されている。これらの図３乃至図５も参照しながら霧化タンク３０の詳細な構成について説明する。 [Structure of atomization tank 30]
Hereinafter, the detailed configuration of the atomization tank 30 will be described. FIG. 3 is a side sectional view showing the configuration of the atomization tank 30, and FIGS. 4 and 5 are a front view and a plan view showing the configuration, respectively. The oscillator 33 is omitted in FIGS. 3 and 4. The detailed configuration of the atomization tank 30 will be described with reference to FIGS. 3 to 5.

霧化タンク３０は、タンク本体３０Ａと、その上方に設けられた流出管部３０Ｂとから構成されている。タンク本体３０Ａは、アクリル樹脂からなり、上端が開口された有底の円筒状をなしている。このタンク本体３０Ａは、円筒状の下流筒部３０１及び上流筒部３０３と、これらの下流筒部３０１及び上流筒部３０３の間に設けられた円錐台状のテーパ筒部３０２とで構成されている。上流筒部３０３の径は下流筒部３０１よりも小さくなっており、テーパ筒部３０２がこれらの上流筒部３０３と下流筒部３０１とを繋いでいる。つまり、テーパ筒部３０２は、下流側（下方側）から上流側（上方側）に向かうにしたがって断面積が小さくなるテーパ形状を有している。 The atomization tank 30 is composed of a tank main body 30A and an outflow pipe portion 30B provided above the tank main body 30A. The tank body 30A is made of acrylic resin and has a bottomed cylindrical shape with an open upper end. The tank body 30A is composed of a cylindrical downstream cylinder portion 301 and an upstream cylinder portion 303, and a truncated cone-shaped tapered cylinder portion 302 provided between the downstream cylinder portion 301 and the upstream cylinder portion 303. There is. The diameter of the upstream tubular portion 303 is smaller than that of the downstream tubular portion 301, and the tapered tubular portion 302 connects the upstream tubular portion 303 and the downstream tubular portion 301. That is, the tapered tubular portion 302 has a tapered shape in which the cross-sectional area decreases from the downstream side (lower side) to the upstream side (upper side).

図３及び図４に示すように、下流筒部３０１の周壁の正面側及び裏面側には、矩形状の開口部である空気取入口３０４がそれぞれ設けられている。これらの２つの空気取入口３０４は、後述する送風機３６から送出された空気を霧化タンク３０内に取り入れるための開口部であり、互いに対向する位置に設けられている。なお、図３における矢印は、空気取入口３０４に流れ込む空気の流れを示している。後述するように、この空気取入口３０４は、機能液５０を霧化タンク３０内に取り入れるための開口部としても機能する。 As shown in FIGS. 3 and 4, air intakes 304, which are rectangular openings, are provided on the front side and the back side of the peripheral wall of the downstream cylinder portion 301, respectively. These two air intakes 304 are openings for taking in the air sent from the blower 36, which will be described later, into the atomization tank 30, and are provided at positions facing each other. The arrow in FIG. 3 indicates the flow of air flowing into the air intake 304. As will be described later, the air intake 304 also functions as an opening for taking the functional liquid 50 into the atomization tank 30.

流出管部３０Ｂは、タンク本体３０Ａと同様にアクリル樹脂からなり、両端が開口された円筒状をなしている。流出管部３０Ｂの外径はタンク本体３０Ａの上流筒部３０３の内径よりも小さくなっており、流出管部３０Ｂは、上流筒部３０３内に嵌合され、その軸長方向がタンク本体３０Ａの軸長方向と一致された状態で上流筒部３０３の上端に固定されている。なお、タンク本体３０Ａ及び流出管部３０Ｂは、その軸長方向が上下方向に沿うように設けられている。 The outflow pipe portion 30B is made of acrylic resin like the tank main body 30A, and has a cylindrical shape with both ends opened. The outer diameter of the outflow pipe portion 30B is smaller than the inner diameter of the upstream cylinder portion 303 of the tank body 30A, the outflow pipe portion 30B is fitted in the upstream cylinder portion 303, and its axial length direction is that of the tank body 30A. It is fixed to the upper end of the upstream tubular portion 303 in a state coincident with the axial length direction. The tank body 30A and the outflow pipe portion 30B are provided so that their axial length directions are along the vertical direction.

流出管部３０Ｂの軸長方向の中途には、円板状のフィルタ３０５が配設されている。フィルタ３０５は、図５にも示すとおり、中央部に円形状のフィルタ孔３０５Ａを備えている。後述するように、タンク本体３０Ａ内で霧化された機能液５０は、このフィルタ孔３０５Ａを通過して上方側へ流れる。 A disk-shaped filter 305 is arranged in the middle of the outflow pipe portion 30B in the axial length direction. As shown in FIG. 5, the filter 305 is provided with a circular filter hole 305A in the central portion. As will be described later, the functional liquid 50 atomized in the tank body 30A passes through the filter hole 305A and flows upward.

流出管部３０Ｂの上端は放出管１４に接続されている。そのため、上記のようにしてフィルタ孔３０５Ａを通過した機能液５０は、流出管部３０Ｂを介して放出管１４側へ流れ、放出管１４から放出される。 The upper end of the outflow pipe portion 30B is connected to the discharge pipe 14. Therefore, the functional liquid 50 that has passed through the filter hole 305A as described above flows to the discharge pipe 14 side via the outflow pipe portion 30B and is discharged from the discharge pipe 14.

タンク本体３０Ａの底面には、所定周波数の超音波を発する振動子３３が複数設けられている。この振動子３３は、円板状の圧電セラミックスから構成されており、後述する駆動部３３Ａから所定周波数の交流電圧が印加されて、超音波を発する。この周波数は、例えば２．４ＭＨｚに設定される。振動子３３が２．４ＭＨｚの超音波を発することによって、主として粒径が３μｍ〜４μｍである霧が発生する。つまり、振動子３３は、粒径が３μｍ〜４μｍの霧の発生量を最大化するものである。粒径が非常に小さい霧は水分の含有量が少ないために短時間で気化してしまうが、粒径が３μｍ〜４μｍの霧は短時間で気化することがないため、広い殺菌可能空間を得ることができる。 A plurality of vibrators 33 that emit ultrasonic waves of a predetermined frequency are provided on the bottom surface of the tank body 30A. The vibrator 33 is made of disc-shaped piezoelectric ceramics, and an AC voltage having a predetermined frequency is applied from a drive unit 33A, which will be described later, to emit ultrasonic waves. This frequency is set to, for example, 2.4 MHz. When the vibrator 33 emits an ultrasonic wave of 2.4 MHz, fog having a particle size of 3 μm to 4 μm is mainly generated. That is, the vibrator 33 maximizes the amount of fog having a particle size of 3 μm to 4 μm. A mist with a very small particle size evaporates in a short time due to its low water content, but a mist with a particle size of 3 μm to 4 μm does not evaporate in a short time, so a large sterilizable space is obtained. be able to.

各振動子３３は、振動面を上に向けた姿勢で、タンク本体３０Ａの底面に配設されたサポータ３４によって支持されている。図５に示すとおり、本実施の形態では、サポータ３４を介して、合計８個の振動子３３が配設されている。そのうちの６個の振動子３３Ａはタンク本体３０Ａの底面の外周側領域に、それ以外の２個の振動子３３Ｂは同じく内周側領域に設けられている。 Each oscillator 33 is supported by a supporter 34 arranged on the bottom surface of the tank body 30A in a posture in which the vibrating surface faces upward. As shown in FIG. 5, in the present embodiment, a total of eight oscillators 33 are arranged via the supporter 34. Six of these oscillators 33A are provided in the outer peripheral region of the bottom surface of the tank body 30A, and the other two oscillators 33B are also provided in the inner peripheral region.

振動子３３の設置位置についてより詳細を説明すると、６個の振動子３３Ａのうちの３個の振動子３３Ａは、図５における上側において、上記外周側領域の円周上に互いに等間隔隔てて並設されている。また、残りの３個の振動子３３Ａは、同じく下側において、同じく円周上に互いに等間隔隔てて並設されている。これらの６個の振動子３３Ａは、図５に示すとおり、平面視においてテーパ筒部３０２のテーパ面と重なる領域に設けられている。 Explaining the installation position of the oscillator 33 in more detail, three oscillators 33A out of the six oscillators 33A are spaced apart from each other on the circumference of the outer peripheral region on the upper side in FIG. It is installed side by side. Further, the remaining three oscillators 33A are also arranged side by side on the lower side at equal intervals on the circumference. As shown in FIG. 5, these six vibrators 33A are provided in a region overlapping the tapered surface of the tapered cylinder portion 302 in a plan view.

また、その他の２個の振動子３３Ｂは、空気取入口３０４に対向する位置において、上記内周側領域に所定の間隔隔てて並設されている。図５における矢印は、空気取入口３０４に流れ込む空気の流れを示している。これらの振動子３３Ｂにより発せられた超音波により発生した霧が、２つの空気取入口３０４から霧化タンク３０内に取り込まれる空気の流れに極力干渉しないようにするために、当該振動子３３Ｂは内周側領域に設けられている。なお、これらの振動子３３Ｂは、その一部が平面視でフィルタ３０５のフィルタ孔３０５Ａと重なる領域に設けられている。 Further, the other two oscillators 33B are arranged side by side in the inner peripheral side region at a position facing the air intake 304 at a predetermined interval. The arrow in FIG. 5 indicates the flow of air flowing into the air intake 304. In order to prevent the mist generated by the ultrasonic waves emitted by these vibrators 33B from interfering with the flow of air taken into the atomization tank 30 from the two air intakes 304 as much as possible, the vibrator 33B is used. It is provided in the inner peripheral region. A part of these oscillators 33B is provided in a region where they overlap with the filter hole 305A of the filter 305 in a plan view.

タンク本体３０Ａの上流筒部３０３の上部を除く部分はタンクケース３１に収容されている。このタンクケース３１は、機能液５０を貯留する空間を内部に備える直方体状の容器であって、アクリル樹脂により構成されている。タンクケース３１の上部には、給水用パイプ２４から供給された機能液５０をタンクケース３１に取り入れるための吸水口３２が設けられている。この吸水口３２から取り入れられて当該タンクケース３１内に貯留された機能液５０は、下流筒部３０１の空気取入口３０４からタンク本体３０Ａに流れ込む。その結果、タンク本体３０Ａ内に機能液５０が貯留される。 A portion of the tank body 30A other than the upper portion of the upstream cylinder portion 303 is housed in the tank case 31. The tank case 31 is a rectangular parallelepiped container having a space for storing the functional liquid 50 inside, and is made of an acrylic resin. A water suction port 32 for taking the functional liquid 50 supplied from the water supply pipe 24 into the tank case 31 is provided in the upper part of the tank case 31. The functional liquid 50 taken in from the water suction port 32 and stored in the tank case 31 flows into the tank body 30A from the air intake 304 of the downstream cylinder portion 301. As a result, the functional liquid 50 is stored in the tank body 30A.

タンクケース３１内において、タンク本体３０Ａの外側には、水位センサ３５が設けられている。水位センサ３５は、タンクケース３１における機能液５０の最高水位及び最低水位を検出する。なお、機能液５０の最高水位は、空気取入口３０４の上端よりも低い位置に設定される。これにより、空気取入口３０４の開口面積がゼロとなることを回避することができ、タンク本体３０Ａ内への空気の取り込みを確実に行うことができる。 Inside the tank case 31, a water level sensor 35 is provided on the outside of the tank body 30A. The water level sensor 35 detects the maximum water level and the minimum water level of the functional liquid 50 in the tank case 31. The maximum water level of the functional liquid 50 is set at a position lower than the upper end of the air intake 304. As a result, it is possible to prevent the opening area of the air intake 304 from becoming zero, and it is possible to reliably take in air into the tank body 30A.

タンクケース３１の上面の２箇所には送風機３６が取り付けられている。これらの送風機３６は、タンクケース３１内へ空気を送出する。このようにして送出された空気は、タンク本体３０Ａの空気流入口３０４からタンク本体３０Ａ内部へ供給され、タンク本体３０Ａの内部を下方側から上方側へ移動する。上述したようにして振動子３３によって発生させた機能液５０の霧は、タンク本体３０Ａの内部の空気の移動に伴って下方側から上方側に移動する。なお、タンクケース３１は、タンク本体３０Ａとの連通部分を除いて密閉空間を形成している。そのため、送風機３６からタンクケース３１内に送出された空気は、タンク本体３０Ａ以外の領域に流れることなくタンク本体３０Ａ内に取り込まれる。 Blowers 36 are attached to two places on the upper surface of the tank case 31. These blowers 36 send air into the tank case 31. The air delivered in this way is supplied from the air inlet 304 of the tank body 30A to the inside of the tank body 30A, and moves inside the tank body 30A from the lower side to the upper side. The mist of the functional liquid 50 generated by the vibrator 33 as described above moves from the lower side to the upper side with the movement of the air inside the tank body 30A. The tank case 31 forms a closed space except for a portion communicating with the tank body 30A. Therefore, the air sent from the blower 36 into the tank case 31 is taken into the tank body 30A without flowing to a region other than the tank body 30A.

［制御部４０の構成］
次に、制御部４０の詳細な構成について説明する。図６は、制御部４０を含む噴霧装置１の制御系統の構成を示すブロック図である。図６に示すとおり、制御部４０は、操作部１３、流量センサ２３、及び水位センサ３５の他、給水ポンプ２２、振動子３３、及び送風機３６のそれぞれを駆動する各駆動部２２Ａ、３３Ａ、及び３６Ａと接続されている。 [Structure of control unit 40]
Next, the detailed configuration of the control unit 40 will be described. FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of a control system of the spraying device 1 including the control unit 40. As shown in FIG. 6, the control unit 40 includes the operation unit 13, the flow rate sensor 23, the water level sensor 35, as well as the drive units 22A and 33A for driving the water supply pump 22, the vibrator 33, and the blower 36, respectively. It is connected to 36A.

制御部４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４０Ａ、ＲＡＭ（Random Access Memory）４０Ｂ、ＲＯＭ（Read Only Memory）４０Ｃ、及びＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）４０Ｄを含むマイクロコンピュータで構成されている。 The control unit 40 is composed of a microcomputer including a CPU (Central Processing Unit) 40A, a RAM (Random Access Memory) 40B, a ROM (Read Only Memory) 40C, and an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 40D.

ＲＯＭ４０Ｃには、給水ポンプ２２、振動子３３、及び送風機３６の各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。ＲＡＭ４０Ｂは、ＣＰＵ４０Ａが上記プログラムを実行する際に用いる各種データを一時的に記憶する作業領域として用いられる。 The ROM 40C stores programs for controlling various operations of the water supply pump 22, the oscillator 33, and the blower 36. The RAM 40B is used as a work area for temporarily storing various data used by the CPU 40A when executing the program.

ＡＳＩＣ４０Ｄは、ＣＰＵ４０Ａからの指令にしたがい、駆動部２２Ａに給水ポンプ２２を作動させるための信号、駆動部３３Ａに振動子３３を振動させるための信号、及び駆動部３６Ａに送風機３６を作動させるための信号を生成する。これらの信号は、各駆動部２２Ａ、３３Ａ、及び３６Ａに付与される。各駆動部２２Ａ、３３Ａ、及び３６Ａはそれぞれ、ＡＳＩＣ４０Ｄから付与された信号に基づいて、給水ポンプ２２を作動して機能液５０を供給し、振動子３３を所定周波数で振動させ、送風機３６を駆動して所定の風量の空気を供給する。 The ASIC 40D has a signal for operating the water supply pump 22 for the drive unit 22A, a signal for vibrating the oscillator 33 for the drive unit 33A, and a signal for operating the blower 36 for the drive unit 36A according to a command from the CPU 40A. Generate a signal. These signals are applied to the drive units 22A, 33A, and 36A, respectively. Each of the drive units 22A, 33A, and 36A operates the water supply pump 22 to supply the functional liquid 50 based on the signal given from the ASIC 40D, vibrates the vibrator 33 at a predetermined frequency, and drives the blower 36. And supplies a predetermined amount of air.

ＣＰＵ４０Ａは、水位センサ３５から最低水位を検出したことを示す信号を受けた場合、給水ポンプ２２を作動させるための信号を駆動部２２Ａに付与する一方、水位センサ３５から最高水位を検出したことを示す信号を受けた場合、給水ポンプ２２を停止させるための信号を駆動部２２Ａに付与する。これにより、タンクケース３１内の機能液５０の水位は最低水位と最高水位との間に保たれる。 When the CPU 40A receives a signal from the water level sensor 35 indicating that the minimum water level has been detected, the CPU 40A gives a signal for operating the water supply pump 22 to the drive unit 22A, while detecting the maximum water level from the water level sensor 35. When the indicated signal is received, a signal for stopping the water supply pump 22 is given to the drive unit 22A. As a result, the water level of the functional liquid 50 in the tank case 31 is maintained between the minimum water level and the maximum water level.

［噴霧装置の動作］
次に、上述したように構成された噴霧装置１の動作について説明する。
使用者は、移動用ハンドル１１を把持して噴霧装置１を所望の位置に移動させた後、操作部１３を操作して噴霧装置１を起動させる。これにより、制御部４０のＡＳＩＣ４０Ｄから振動子３３を振動させるための信号が駆動部３３Ａに付与され、駆動部３３Ａの駆動動作により各振動子３３が所定周波数で振動を開始する。その結果、霧化タンク３０のタンク本体３０Ａ内の機能液５０に超音波振動が与えられ、機能液５０が霧化されて霧になる。この霧の多くは空間殺菌に適した粒径が３μｍ〜４μｍのものであるが、それよりも大きな粒径の霧も含まれている。 [Operation of sprayer]
Next, the operation of the spraying device 1 configured as described above will be described.
The user grips the moving handle 11 to move the spraying device 1 to a desired position, and then operates the operation unit 13 to activate the spraying device 1. As a result, a signal for vibrating the vibrator 33 is given from the ASIC 40D of the control unit 40 to the drive unit 33A, and each vibrator 33 starts vibration at a predetermined frequency by the drive operation of the drive unit 33A. As a result, ultrasonic vibration is applied to the functional liquid 50 in the tank body 30A of the atomization tank 30, and the functional liquid 50 is atomized into mist. Most of this fog has a particle size of 3 μm to 4 μm suitable for space sterilization, but fog with a larger particle size is also included.

また、制御部４０のＡＳＩＣ４０Ｄから送風機３６を作動させるための信号が駆動部３６Ａに付与され、駆動部３６Ａによって送風機３６が作動する。これにより、タンクケース３１内に空気が送出され、空気取入口３０４からタンク本体３０Ａに送り込まれて、タンク本体３０Ａ内を下方側から上方側へ移動する。その結果、タンク本体３０Ａ内で発生した霧は、その空気の移動に伴って上昇し、流出管部３０Ｂを経て、放出管１４から外方へ放出される。 Further, a signal for operating the blower 36 is given from the ASIC 40D of the control unit 40 to the drive unit 36A, and the blower 36 is operated by the drive unit 36A. As a result, air is sent into the tank case 31, is sent from the air intake 304 to the tank body 30A, and moves inside the tank body 30A from the lower side to the upper side. As a result, the mist generated in the tank body 30A rises with the movement of the air, and is discharged to the outside from the discharge pipe 14 via the outflow pipe portion 30B.

図７は、霧化された機能液の流れを説明するための図である。なお、図７において、矢印１０１は送風機３６から送出された空気の流れを、矢印１０２はタンク本体３０Ａのテーパ筒部３０２周辺における霧の移動経路を、矢印１０３は流出管部３０Ｂのフィルタ３０５の下方における霧の移動経路を、それぞれ示している。また、符号Ｍ１及びＭ２はタンク本体３０Ａにおいて発生した霧を示している。ここで、符号Ｍ１は比較的粒径が大きい霧（例えば粒径が５μｍよりも大きい霧）を、符号Ｍ２は比較的粒径が小さい霧（例えば粒径が５μｍ以下の霧）を、それぞれ示している。 FIG. 7 is a diagram for explaining the flow of the atomized functional liquid. In FIG. 7, the arrow 101 indicates the flow of air sent from the blower 36, the arrow 102 indicates the fog movement path around the tapered cylinder portion 302 of the tank body 30A, and the arrow 103 indicates the filter 305 of the outflow pipe portion 30B. The movement paths of fog below are shown respectively. Further, reference numerals M1 and M2 indicate fog generated in the tank body 30A. Here, reference numeral M1 indicates a mist having a relatively large particle size (for example, a mist having a particle size larger than 5 μm), and reference numeral M2 indicates a mist having a relatively small particle size (for example, a mist having a particle size of 5 μm or less). ing.

矢印１０１で示すように、送風機３６からタンクケース３１内に送出された空気は、タンク本体３０Ａの２つの空気取入口３０４を介してタンク本体３０Ａ内に取り込まれ、下方側から上方側へ移動する。タンク本体３０Ａ内で機能液５０が霧化されて発生した霧Ｍ１及びＭ２は、この空気の移動に伴ってタンク本体３０Ａ内を上昇する。ここで、タンク本体３０Ａの底面の外周側領域に配設されている振動子３３（３３Ａ）は、平面視でテーパ筒部３０２のテーパ面と重なる領域に位置しているため、これらの振動子３３（３３Ａ）の振動に伴って発生した霧Ｍ１及びＭ２の多くは、タンク本体３０Ａ内を上昇してテーパ筒部３０２のテーパ面に衝突する。このとき、比較的粒径が大きい霧Ｍ１は上昇する力を失い、矢印１０２に示すとおり、タンク本体３０Ａの底面に向かって落下する。他方、比較的粒径が小さい霧Ｍ２はテーパ筒部３０２のテーパ面に沿ってさらに上昇する。 As shown by the arrow 101, the air sent from the blower 36 into the tank case 31 is taken into the tank body 30A through the two air intakes 304 of the tank body 30A and moves from the lower side to the upper side. .. The mist M1 and M2 generated by atomizing the functional liquid 50 in the tank body 30A rise in the tank body 30A with the movement of the air. Here, since the vibrators 33 (33A) arranged in the outer peripheral side region of the bottom surface of the tank body 30A are located in the region overlapping the tapered surface of the tapered cylinder portion 302 in a plan view, these vibrators Most of the fog M1 and M2 generated by the vibration of 33 (33A) rise in the tank body 30A and collide with the tapered surface of the tapered cylinder portion 302. At this time, the fog M1 having a relatively large particle size loses its ascending force and falls toward the bottom surface of the tank body 30A as shown by the arrow 102. On the other hand, the mist M2 having a relatively small particle size further rises along the tapered surface of the tapered cylinder portion 302.

図８は、霧化された機能液の流れを説明するための図であって、（ａ）は本実施の形態におけるテーパ筒部３０２のテーパ面周辺における機能液の流れを、（ｂ）はテーパ筒部３０２に相当する箇所に角部を有している構成における機能液の流れを、それぞれ示している。図８（ａ）に示すとおり、本実施の形態では、比較的粒径が大きい霧Ｍ１がテーパ筒部３０２のテーパ面に衝突して落下する一方で、比較的粒径が小さい霧Ｍ２は当該テーパ面に沿ってさらに上昇する。これに対し、図８（ｂ）に示すように、テーパ筒部３０２の代わりに角部４０２を有している構成においては、角部４０２の周辺４０２Ａに霧Ｍ１及びＭ２の両方が集まり、いわば霧の渋滞が発生する。そのため、霧Ｍ１が角部４０２付近に衝突して落下するだけではなく、霧Ｍ２もその霧Ｍ１に吸収されて落下してしまう。本実施の形態の場合、タンク本体３０Ａが角部４０２ではなくテーパ部３０２を有していることによって、霧Ｍ２を効率良く上方側に導くことができるため、空間殺菌に必要となる霧Ｍ２の量を確保することができる。 8A and 8B are views for explaining the flow of the atomized functional liquid, in which FIG. 8A shows the flow of the functional liquid around the tapered surface of the tapered cylinder portion 302 in the present embodiment, and FIG. 8B shows the flow of the functional liquid in the vicinity of the tapered surface. The flow of the functional liquid in the configuration in which the corner portion is provided at the portion corresponding to the tapered cylinder portion 302 is shown. As shown in FIG. 8A, in the present embodiment, the fog M1 having a relatively large particle size collides with the tapered surface of the tapered cylinder portion 302 and falls, while the fog M2 having a relatively small particle size is concerned. It rises further along the tapered surface. On the other hand, as shown in FIG. 8B, in the configuration in which the corner portion 402 is provided instead of the tapered cylinder portion 302, both the mist M1 and M2 gather in the periphery 402A of the corner portion 402, so to speak. Fog congestion occurs. Therefore, not only the fog M1 collides with the vicinity of the corner portion 402 and falls, but also the fog M2 is absorbed by the fog M1 and falls. In the case of the present embodiment, since the tank body 30A has the tapered portion 302 instead of the corner portion 402, the mist M2 can be efficiently guided upward, so that the mist M2 required for space sterilization The amount can be secured.

上記のとおり、本実施の形態では、比較的粒径が大きい霧Ｍ１の多くはテーパ筒部３０２のテーパ面に衝突してタンク本体３０Ａ内を落下するが、その一部は当該テーパ面に沿って上昇する。このようにして上昇した霧Ｍ１は、流出管部３０Ｂに到達し、さらに上昇してフィルタ３０５に衝突する。その結果、矢印１０３に示すとおり、タンク本体３０Ａの底面に向かって落下する。他方、比較的粒径が小さい霧Ｍ２は、空気の移動に伴ってフィルタ３０５の中央へ集まり、その中央に形成されたフィルタ孔３０５Ａを通過してさらに上昇する。このようにしてフィルタ３０５を通過した霧Ｍ２は、流出管部３０Ｂ及び放出管１４を介して、外方へ放出される。 As described above, in the present embodiment, most of the fog M1 having a relatively large particle size collides with the tapered surface of the tapered cylinder portion 302 and falls in the tank body 30A, but a part of the fog M1 falls along the tapered surface. And rise. The mist M1 that has risen in this way reaches the outflow pipe portion 30B, further rises, and collides with the filter 305. As a result, as shown by the arrow 103, the tank body 30A falls toward the bottom surface. On the other hand, the mist M2 having a relatively small particle size gathers at the center of the filter 305 as the air moves, passes through the filter hole 305A formed in the center, and further rises. The mist M2 that has passed through the filter 305 in this way is discharged to the outside through the outflow pipe portion 30B and the discharge pipe 14.

上述したとおり、比較的粒径が大きい霧Ｍ１の多くがタンク本体３０Ａ内で落下する一方で、比較的粒径が小さい霧Ｍ２の多くがタンク本体３０Ａ内を通過して放出管１４から放出される。これにより、霧Ｍ２を効率良く放出することができるため、大量の霧Ｍ２を得ることが可能になる。比較的粒径が小さい霧Ｍ２は、ドライミスト又はドライフォグと呼ばれ、「物を濡らさない霧」として知られている。噴霧装置１では、ドライミストＭ２を外方へ放出することになるため、殺菌対象空間内に存在する物を濡らすことがない。また、ドライミストＭ２は粒径が小さいため、殺菌対象空間内を短時間で落下することなく、長時間にわたって漂う。そのため、ドライミストＭ２は殺菌対象空間内の広い領域に拡散される。したがって、広い殺菌可能空間を確保することができる。なお、噴霧装置１の場合、従来の噴霧装置に用いられる多孔質フィルタが不要であるため、フィルタの定期的な清掃又は交換等の作業が不要となり、メンテナンスフリーが実現される。 As described above, most of the fog M1 having a relatively large particle size falls in the tank body 30A, while most of the fog M2 having a relatively small particle size passes through the tank body 30A and is discharged from the discharge pipe 14. To. As a result, the fog M2 can be efficiently discharged, so that a large amount of fog M2 can be obtained. The fog M2 having a relatively small particle size is called dry mist or dry fog, and is known as "fog that does not wet things". In the spray device 1, since the dry mist M2 is discharged to the outside, the object existing in the sterilization target space is not wetted. Further, since the dry mist M2 has a small particle size, it drifts for a long time without falling in the space to be sterilized in a short time. Therefore, the dry mist M2 is diffused in a wide area in the sterilization target space. Therefore, a large sterilizable space can be secured. In the case of the spray device 1, since the porous filter used in the conventional spray device is not required, the work such as periodic cleaning or replacement of the filter is not required, and maintenance-free operation is realized.

（その他の実施の形態）
上記の実施の形態では、霧化タンク３０が円筒状をなしているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、角筒状等の他の形状であってもよい。 (Other embodiments)
In the above embodiment, the atomization tank 30 has a cylindrical shape, but the present invention is not limited to this, and other shapes such as a square cylinder may be used.

また、上記の実施の形態では、霧化タンク３０におけるタンク本体３０Ａ及び流出管部３０Ｂが別体で構成されているが、これらが一体的に構成されていてもよい。さらに、流出管部３０Ｂにフィルタ３０５が設けられていなくても構わない。但し、フィルタ３０５が設けられている方が、比較的大きな粒径の霧の外方への放出を抑制することができるため、好ましい。 Further, in the above embodiment, the tank body 30A and the outflow pipe portion 30B in the atomization tank 30 are separately configured, but these may be integrally configured. Further, the filter 305 may not be provided in the outflow pipe portion 30B. However, it is preferable that the filter 305 is provided because it is possible to suppress the discharge of the mist having a relatively large particle size to the outside.

また、上記の実施の形態では、機能液５０として次亜塩素酸水溶液を用いているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、他の殺菌成分・消臭成分を含むものであってもよい。例えば、銀イオンを含む水溶液を機能液５０としてもよい。 Further, in the above embodiment, the hypochlorous acid aqueous solution is used as the functional liquid 50, but the present invention is not limited to this, and includes other bactericidal components and deodorant components. May be good. For example, an aqueous solution containing silver ions may be used as the functional liquid 50.

また、上記の実施の形態では、６個の振動子３３の全体が平面視でテーパ筒部３０２のテーパ面と重なる領域に設けられているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、その一部のみが当該重なる領域に設けられていてもよい。さらに、振動子３３のすべてが、平面視でテーパ筒部３０２のテーパ面と重ならない領域に設けられていてもよい。 Further, in the above embodiment, the entire six oscillators 33 are provided in a region overlapping the tapered surface of the tapered cylinder portion 302 in a plan view, but the present invention is not limited to this. Only a part of it may be provided in the overlapping area. Further, all of the vibrators 33 may be provided in a region that does not overlap the tapered surface of the tapered cylinder portion 302 in a plan view.

また、上記の実施の形態では、８個の振動子３３が設けられているが、この数に限られるわけではないことは勿論である。１個の振動子３３のみが設けられる構成であってもよい。但し、大量の霧を放出するために、複数個の振動子３３が設けられていることが好ましい。 Further, in the above embodiment, eight oscillators 33 are provided, but it goes without saying that the number is not limited to this. The configuration may be such that only one oscillator 33 is provided. However, in order to emit a large amount of mist, it is preferable that a plurality of oscillators 33 are provided.

本発明の噴霧装置は、空間殺菌に用いられる噴霧装置などとして有用である。 The spraying device of the present invention is useful as a spraying device or the like used for space sterilization.

１噴霧装置
１０筐体
１１移動用ハンドル
１２移動用キャスター
１３操作部
１４放出管
２０貯留タンク
２１給水用チューブ
２２給水ポンプ
２３流量センサ
２４給水用パイプ
３０霧化タンク
３０Ａタンク本体
３０Ｂ流出管部
３０１下流筒部
３０２テーパ筒部
３０３上流筒部
３０４空気取入口
３０５フィルタ
３０５Ａフィルタ孔
３１タンクケース
３２吸水口
３３振動子
３４サポータ
３５水位センサ
３６送風機
４０制御部
４０ＡＣＰＵ
４０ＢＲＡＭ
４０ＣＲＯＭ
４０ＤＡＳＩＣ
５０機能液
Ｍ１，Ｍ２霧 1 Spraying device 10 Housing 11 Moving handle 12 Moving caster 13 Operation unit 14 Discharge pipe 20 Storage tank 21 Water supply tube 22 Water supply pump 23 Flow sensor 24 Water supply pipe 30 Atomization tank 30A Tank body 30B Outflow pipe part 301 Downstream Cylinder 302 Tapered Cylinder 303 Upstream Cylinder 304 Air intake 305 Filter 305A Filter hole 31 Tank case 32 Water intake 33 Transducer 34 Supporter 35 Water level sensor 36 Blower 40 Control 40A CPU
40B RAM
40C ROM
40D ASIC
50 Functional liquid M1, M2 mist

Claims

A tubular tank that stores liquids containing bactericidal components and has an opening at the top,
A vibrator provided in the tank and atomizing the liquid stored in the tank by vibrating it with ultrasonic waves of a predetermined frequency.
A blower that supplies air from the lower side to the upper side in the tank is provided.
The tank has a tapered portion whose cross-sectional area decreases from the lower side to the upper side, and the liquid atomized by the vibrator moves down in the tapered portion by the air supplied by the blower. After passing upward from the opening, it is discharged to the outside through the opening.
In the tank, a filter having a filter hole smaller than the diameter of the tank portion is provided between the opening and the tapered portion.
Sprayer.

The oscillator is provided in a region where at least a part thereof overlaps with the tapered portion in a plan view.
The spraying device according to claim 1.

The oscillator vibrates the liquid so that the amount of mist generated having a particle size of 3 to 4 μm is maximized.
The spraying device according to claim 1 or 2.

The filter hole is provided in the center of the filter.
The spraying device according to any one of claims 1 to 3.