JP6877983B2

JP6877983B2 - cap

Info

Publication number: JP6877983B2
Application number: JP2016238211A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　眞吾; 眞吾鈴木; 憲西海
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2016-12-08
Filing date: 2016-12-08
Publication date: 2021-05-26
Anticipated expiration: 2036-12-08
Also published as: JP2018095260A

Description

本発明は、キャップに関するものである。 The present invention relates to a cap.

歯磨き製品では、内容物である歯磨き剤が粘度を有する場合がほとんどであり、製品ごとに歯磨き剤の粘度が異なる。そのためチューブ容器では、注出口の径が歯磨き剤の粘度によって異なる設計となっている。 In most dentifrice products, the dentifrice that is the content has a viscosity, and the viscosity of the dentifrice varies from product to product. Therefore, the tube container is designed so that the diameter of the spout differs depending on the viscosity of the dentifrice.

歯磨き剤等の収容に用いられるチューブ容器におけるキャップとしては、密閉性や操作性の点からいくつかのタイプが知られており、ネジ式、アンダーカット式、ヒンジ式、あるいは複合タイプが存在する。これらの中でも、ヒンジ式キャップを備える容器は、片手で閉止部を開けやすいため使用性に優れる（例えば、特許文献１）。 Several types of caps in tube containers used for storing dentifrice and the like are known from the viewpoint of airtightness and operability, and there are screw type, undercut type, hinge type, and composite type. Among these, the container provided with the hinge type cap is excellent in usability because the closing portion can be easily opened with one hand (for example, Patent Document 1).

特開２０１５-１３７１１３号公報JP-A-2015-137113

一方で、内容物の保護のために、容器本体の内層構成は各種の工夫がなされており、キャップとの嵌合部である肩部１０３も内容物の保護のために一定以上の肉厚が必要となる。しかしながら、容器本体の肩部１０３が変形しにくいと、内容物の残量が少なくなったときに内容物を押し出すことが難しい。さらに、容器本体とキャップとが分離できない構成の場合、容器本体の肩部１０３を変形させることができないため、内容物を押し出すことができず、内容物の残量が問題となっていた。 On the other hand, in order to protect the contents, the inner layer structure of the container body has been devised in various ways, and the shoulder portion 103, which is the fitting part with the cap, also has a certain wall thickness or more to protect the contents. You will need it. However, if the shoulder portion 103 of the container body is not easily deformed, it is difficult to push out the contents when the remaining amount of the contents is low. Further, in the case where the container body and the cap cannot be separated, the shoulder portion 103 of the container body cannot be deformed, so that the contents cannot be extruded, and the remaining amount of the contents becomes a problem.

本発明の一つの態様は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、開閉操作性に優れ、内容物の消費を改善して残量を減らすことのできる利便性の高いキャップを提供することを目的とする。 One aspect of the present invention is made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and is a highly convenient cap that is excellent in opening / closing operability, can improve the consumption of contents, and can reduce the remaining amount. The purpose is to provide.

本発明の一態様におけるキャップは、容器本体の上端に着脱可能に取り付けられるキャップであって、キャップ本体に対して蓋部がヒンジ部で接合されてなり、前記キャップ本体は、中心軸に垂直に交差する平面、前記平面に対して傾きを有する肉抜き面、及び外周縁に設けられる当接面を有する天面部と、前記キャップ本体に対して閉じた状態の前記蓋部側に向けて前記天面部から延出するキャップ側注出部と、前記天面部から前記キャップ側注出部とは反対方向へ延出する嵌合部と、前記嵌合部の外側に位置し前記キャップ本体の外壁を構成する側壁部と、を有し、前記嵌合部を、前記容器本体に螺合方式で嵌合させることにより前記容器本体に装着され、前記キャップ本体及び前記蓋部は、前記中心軸に対して前記ヒンジ部と対向する方向における所定の位置から前記容器本体側へ向かって、互いに同様の曲線を描くように湾曲する湾曲部をそれぞれ有し、前記蓋部を閉じた状態で、前記キャップ本体の第１の湾曲部と前記蓋部の第２の湾曲部とが軸方向で一致し、前記肉抜き面は、前記キャップ側注出部の周囲に設けられた前記平面に接続され、前記平面から径方向外側へ行くにしたがって前記蓋部から遠ざかるように傾斜しており、前記キャップ本体の前記天面部の外周縁に設けられる前記当接面は、前記平面に倣う第１平面領域と、前記第１平面領域から前記容器本体側に向かって傾斜する傾斜領域と、前記中心軸に対して前記ヒンジ部とは反対側に、前記第１平面領域よりも前記容器本体側の低い位置に存在する第２平面領域と、を有する構成となっている。 The cap in one aspect of the present invention is a cap that is detachably attached to the upper end of the container body, and the lid portion is joined to the cap body by a hinge portion, and the cap body is perpendicular to the central axis. The top surface having an intersecting plane, a lightening surface inclined with respect to the plane, and a contact surface provided on the outer peripheral edge, and the top surface toward the lid side in a state of being closed with respect to the cap body. A cap-side ejection portion extending from the surface portion, a fitting portion extending from the top surface portion in the direction opposite to the cap-side ejection portion, and an outer wall of the cap body located outside the fitting portion. It has a side wall portion that constitutes the container, and is attached to the container body by fitting the fitting portion to the container body in a screw manner, and the cap body and the lid portion are attached to the central axis. Each has curved portions that are curved so as to draw a similar curve to each other from a predetermined position in a direction facing the hinge portion toward the container body side, and the cap body is closed with the lid portion closed. The first curved portion of the lid portion and the second curved portion of the lid portion coincide with each other in the axial direction, and the lightening surface is connected to the flat surface provided around the cap-side ejection portion, and the flat surface is formed. The contact surface is inclined so as to move away from the lid portion in the radial direction from the top, and the contact surface provided on the outer peripheral edge of the top surface portion of the cap body includes a first plane region that follows the plane and the above. It exists in an inclined region inclined from the first plane region toward the container body side, on the side opposite to the hinge portion with respect to the central axis, and at a position lower than the first plane region on the container body side. It has a configuration having a second plane region.

本発明の一態様におけるキャップにおいて、前記肉抜き面は、前記キャップ側注出部の周囲に設けられた前記平面部に接続され、前記平面から径方向外側へ行くにしたがって前記蓋部から遠ざかるように傾斜する構成としてもよい。
本発明の一態様におけるキャップにおいて、前記キャップ本体の前記天面部の外周縁に設けられる前記当接面は、前記平面に倣う第１平面領域と、前記第１平面領域から前記容器本体側に向かって傾斜する傾斜領域と、前記中心軸に対して前記ヒンジ部とは反対側に、前記第１平面領域よりも前記容器本体側の低い位置に存在する第２平面領域と、を有する構成としてもよい。
本発明の一態様におけるキャップにおいて、前記第１の湾曲部は、前記天面部の外周縁の当接面に設けられ、前記第２の湾曲部は、前記蓋部を閉じたときに前記第１の湾曲部に当接する前記蓋部の開口端に設けられ、前記蓋部を閉じた状態で、前記第１の湾曲部及び前記第２の湾曲部は、軸方向で前記平面よりも前記容器本体側の位置において一致する構成としてもよい。 In the cap according to one aspect of the present invention, the lightening surface is connected to the flat surface portion provided around the cap side ejection portion, and is moved away from the lid portion as it goes outward in the radial direction from the flat surface. It may be configured to be inclined to.
In the cap according to one aspect of the present invention, the contact surface provided on the outer peripheral edge of the top surface portion of the cap body faces the first plane region following the plane and the first plane region toward the container body side. It is also possible to have a configuration having an inclined region that is inclined in the direction of the container and a second plane region that exists at a position lower than the first plane region on the container body side on the side opposite to the hinge portion with respect to the central axis. Good.
In the cap according to one aspect of the present invention, the first curved portion is provided on the contact surface of the outer peripheral edge of the top surface portion , and the second curved portion is the first when the lid portion is closed. The first curved portion and the second curved portion are provided at the open end of the lid portion that abuts on the curved portion of the container, and the first curved portion and the second curved portion are axially more than the flat surface of the container body. It may be configured to match at the side position.

本発明の一態様におけるキャップにおいて、前記キャップ側注出部は前記中心軸から偏心した位置にある構成としてもよい。 In the cap according to one aspect of the present invention, the cap-side ejection portion may be configured to be eccentric from the central axis.

本発明の一態様におけるキャップにおいて、前記キャップ本体は、前記中心軸を介して前記ヒンジとは反対側に形成されるとともに前記中心軸側へ向かって凹む凹部が、前記キャップ本体及び前記蓋部にかけて形成されており、前記凹部は、前記中心軸に沿う方向において前記キャップ本体の高さ寸法の半分以上の値に設定され、前記キャップ本体よりも前記蓋部に形成される範囲が大きい構成としてもよい。 In the cap according to one aspect of the present invention, the cap main body is formed on the side opposite to the hinge via the central shaft, and a recess recessed toward the central shaft side extends to the cap main body and the lid portion. The recess is formed so that the recess is set to a value of half or more of the height dimension of the cap body in the direction along the central axis, and the range formed on the lid portion is larger than that of the cap body. Good.

本発明の一態様におけるキャップにおいて、前記ヒンジ部が、前記キャップ側注出部の先端よりも前記容器本体側に位置している構成としてもよい。 In the cap according to one aspect of the present invention, the hinge portion may be located closer to the container body than the tip of the cap-side ejection portion.

本発明によれば、開閉操作性に優れ、内容物の消費を改善して残量を減らすことのできる利便性の高いキャップを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a highly convenient cap that is excellent in opening / closing operability, can improve consumption of contents, and can reduce the remaining amount.

キャップ１を容器本体１０１に装着した状態の容器１００の一例を示す正面図。The front view which shows an example of the container 100 in the state which the cap 1 is attached to the container body 101. 図１に示した容器１００の側面図。A side view of the container 100 shown in FIG. 容器本体１０１へキャップ１を装着する際の様子を示す斜視図。The perspective view which shows the state when the cap 1 is attached to the container body 101. キャップ１における蓋部３を開いた状態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the lid portion 3 of the cap 1 is opened. （ａ）は、キャップ本体２に対して蓋部３を閉じた状態を示す側面図、（ｂ）は、キャップ本体２から蓋部３を開いた状態を示す側面図。(A) is a side view showing a state in which the lid 3 is closed with respect to the cap body 2, and (b) is a side view showing a state in which the lid 3 is opened from the cap body 2. キャップ１における蓋部３を開いた状態を示す上面図。Top view showing a state in which the lid portion 3 of the cap 1 is opened. 蓋部３の裏面側（キャップ本体２側）の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the back surface side (cap body 2 side) of a lid part 3.

本発明に係るキャップは、内容物を収納する容器本体の上端に着脱可能に取り付けられるキャップである。以下に、本発明に係るキャップの一例である螺合式キャップについて、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の各図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。 The cap according to the present invention is a cap that is detachably attached to the upper end of a container body that stores the contents. Hereinafter, the screw cap, which is an example of the cap according to the present invention, will be described in detail with reference to the drawings.
In each of the following drawings, in order to make each component easy to see, the scale of the dimensions may be different depending on the component.

図１は、キャップ１を容器本体１０１に装着した状態の容器１００の一例を示す正面図である。図２は、図１に示した容器１００の側面図である。図３は、容器本体１０１へキャップ１を装着する際の様子を示す斜視図である。図４は、キャップ１における蓋部３を開いた状態を示す斜視図である。図５（ａ）は、キャップ本体２に対して蓋部３を閉じた状態を示す側面図であり、図５（ｂ）は、キャップ本体２から蓋部３を開いた状態を示す側面図である。図６は、キャップ１における蓋部３を開いた状態を示す上面図である。図７は、蓋部３の裏面側（キャップ本体２側）の構成を示す斜視図である。 FIG. 1 is a front view showing an example of a container 100 in a state where the cap 1 is attached to the container body 101. FIG. 2 is a side view of the container 100 shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view showing a state when the cap 1 is attached to the container body 101. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the lid portion 3 of the cap 1 is opened. FIG. 5A is a side view showing a state in which the lid 3 is closed with respect to the cap body 2, and FIG. 5B is a side view showing a state in which the lid 3 is opened from the cap body 2. is there. FIG. 6 is a top view showing a state in which the lid portion 3 of the cap 1 is opened. FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the back surface side (cap body 2 side) of the lid portion 3.

＜容器の構成＞
本実施形態のキャップ１は、図１，図２及び図３に示すように、内容物を収容する容器本体１０１の上端に着脱可能に取り付けられるものである。容器本体１０１にキャップ１が装着されてなる容器１００は、通常の使用状態において、図１に示すように、キャップ１側を下に向けて倒立載置される。 <Container configuration>
As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the cap 1 of the present embodiment is detachably attached to the upper end of the container body 101 for accommodating the contents. As shown in FIG. 1, the container 100 having the cap 1 attached to the container body 101 is placed upside down with the cap 1 side facing down in a normal use state.

ここで、倒立状態の容器１００の上下方向をＺ方向、ヒンジ部４のヒンジ軸Ｐ（図６）に沿う方向をＸ方向、上下方向及びヒンジ軸Ｐに交差する方向をＹ方向で示す。また、容器１００の上下方向に沿う中心軸を符号Ｏで示す。ここで、容器本体１０１に対するキャップ１の装着方向は、容器１００の中心軸Ｏ（上下方向）に沿う。 Here, the vertical direction of the container 100 in the inverted state is shown in the Z direction, the direction along the hinge axis P (FIG. 6) of the hinge portion 4 is shown in the X direction, and the vertical direction and the direction intersecting the hinge axis P are shown in the Y direction. Further, the central axis along the vertical direction of the container 100 is indicated by reference numeral O. Here, the mounting direction of the cap 1 with respect to the container body 101 is along the central axis O (vertical direction) of the container 100.

容器１００としては、特に限定されず、歯磨剤、練りワサビ、練りガラシ等の内容物や化粧クリーム等を収容できるものであればよく、例えば、チューブ、ボトル、パウチ、金属缶、瓶等が挙げられる。 The container 100 is not particularly limited as long as it can contain contents such as dentifrice, wasabi paste, and dentifrice, and cosmetic cream. Examples thereof include tubes, bottles, pouches, metal cans, and bottles. Be done.

（容器本体）
容器本体１０１は、図１，図２に示すように、内容物を収容する胴部１０２と、胴部１０２に形成された肩部１０３と、肩部１０３に形成された容器側注出部１０４と、を有する。肩部１０３は、図３に示すように、胴部１０２の上端に形成され、上方に向かって漸次窄まるように傾斜している。容器側注出部１０４は、肩部１０３の上端に突設され、上端が開口した筒状をなす。 (Container body)
As shown in FIGS. 1 and 2, the container body 101 has a body portion 102 for accommodating the contents, a shoulder portion 103 formed on the body portion 102, and a container-side injection portion 104 formed on the shoulder portion 103. And have. As shown in FIG. 3, the shoulder portion 103 is formed at the upper end of the body portion 102 and is inclined so as to gradually narrow upward. The container-side ejection portion 104 has a tubular shape that protrudes from the upper end of the shoulder portion 103 and has an open upper end.

容器本体１０１の肩部１０３及び容器側注出部１０４は、コンプレッション成形で一体的に形成される又はインジェクション成形品を容器本体部に熱溶着する。胴部１０２の長手方向に交差する方向における断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、多角形、楕円形、星形等、任意に選択できる。このような容器本体１０１の略中央には、胴部１０２内の収容空間に連通する第１注出口１０５が設けられており、容器側注出部１０４によって形成される。容器側注出部１０４の外周面１０４ａには、螺合式のキャップ１の装着を可能にする凸型の雄ネジ山１０６が螺旋状に形成されている。雄ネジ山１０６の断面形状は、三角形に限られず、半円形、矩形等であっても構わない。 The shoulder portion 103 and the container-side injection portion 104 of the container body 101 are integrally formed by compression molding, or an injection-molded product is heat-welded to the container body. The cross-sectional shape in the direction intersecting the longitudinal direction of the body portion 102 is not particularly limited, and can be arbitrarily selected, for example, a circular shape, a polygonal shape, an elliptical shape, a star shape, or the like. A first injection port 105 communicating with the accommodation space in the body portion 102 is provided at substantially the center of the container body 101, and is formed by the container-side injection portion 104. On the outer peripheral surface 104a of the container-side ejection portion 104, a convex male thread 106 that enables mounting of the screw-type cap 1 is spirally formed. The cross-sectional shape of the male thread 106 is not limited to a triangle, and may be a semicircle, a rectangle, or the like.

容器本体１０１には、容器側注出部１０４の基部から肩部１０３にかけて、径方向両側に外側へ突出する一対の係止部１０７が設けられている。これら一対の係止部１０７は、キャップ螺着時のストッパーとして機能する。係止部１０７は、容器側注出部１０４の径方向の少なくとも片側に位置し、第１凸部１０７ａと、第１凸部１０７ａよりもさらに径方向外側へ突出した第２凸部１０７ｂと、を有し、これらが容器側注出部１０４の軸回りに配置されている。容器本体１０１に対してキャップ１を装着させる際には、後述するキャップ１側の一対の当接部２５，２５（図７）のそれぞれが、容器本体１０１に設けられた各係止部１０７の第１凸部１０７ａを乗り越えて、第２凸部１０７ｂに当接して係止する。こうして、容器本体１０１に対してキャップ１が螺着されることになる。 The container body 101 is provided with a pair of locking portions 107 protruding outward on both sides in the radial direction from the base portion of the container-side ejection portion 104 to the shoulder portion 103. These pair of locking portions 107 function as stoppers when the cap is screwed. The locking portion 107 is located on at least one side of the container-side ejection portion 104 in the radial direction, and includes a first convex portion 107a and a second convex portion 107b that protrudes further radially outward from the first convex portion 107a. These are arranged around the axis of the container-side dispensing portion 104. When the cap 1 is attached to the container body 101, each of the pair of contact portions 25, 25 (FIG. 7) on the cap 1 side, which will be described later, is attached to each of the locking portions 107 provided on the container body 101. It gets over the first convex portion 107a, abuts on the second convex portion 107b, and locks. In this way, the cap 1 is screwed to the container body 101.

容器本体１０１の材質としては、公知の材質を使用でき、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、エラストマー、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、シリカ、ガラス、金属箔、またはこれらの複合材料等が挙げられる。 As the material of the container body 101, a known material can be used, for example, polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), polyamide (PA), polystyrene (PS), ethylene-vinyl alcohol copolymer. (EVOH), elastomers, polyoxymethylene (POM), silica, glass, metal foils, or composite materials thereof and the like can be mentioned.

＜キャップ１の構成＞
キャップ１は、図４及び図５（ａ），図５（ｂ）に示すように、キャップ本体２、蓋部３、ヒンジ部４及び指掛け凹部（凹部）５を有している。本実施形態のキャップ１は、キャップ本体２と蓋部３とがヒンジ部４を介して連結されている。キャップ１は、蓋部３を閉じた状態で蓋部３側から見ると、ヒンジ部４の位置において円の一部が略直線状（実際には、僅かに中心軸Ｏに向かって湾曲する曲線状）に欠けた形状である。ヒンジ式のキャップ１においては、中心軸Ｏから見た平面視形状をヒンジ部４側が欠けた形状にして、ヒンジ部４がキャップ１の外観輪郭内に収まるようにしている。 <Structure of cap 1>
As shown in FIGS. 4 and 5 (a) and 5 (b), the cap 1 has a cap main body 2, a lid portion 3, a hinge portion 4, and a finger hook recess (recess) 5. In the cap 1 of the present embodiment, the cap body 2 and the lid portion 3 are connected via a hinge portion 4. When the cap 1 is viewed from the lid 3 side with the lid 3 closed, a part of the circle is substantially linear at the position of the hinge 4 (actually, a curve slightly curved toward the central axis O). The shape is lacking. In the hinge type cap 1, the shape seen from the central axis O in a plan view is formed so that the hinge portion 4 side is missing so that the hinge portion 4 fits within the external contour of the cap 1.

また、図２に示すように、ヒンジ部４が容器本体１０１の胴部１０２における肩部１０３の外縁よりも内側に収まるようにすることで、使用時、保管時、輸送時等にヒンジ部４が引っ掛かって取り扱いにくくなることを抑制できる。特に、容器本体１０１に対する内容物充填工程や搬送工程において製造装置にヒンジ部４が接触するのを防ぎ、充填時の位置合わせが不要になる。また、容器１００にシュリンクフィルムを装着する際に、ヒンジ部４によってフィルムが破れてしまうのを抑制することができる。 Further, as shown in FIG. 2, by making the hinge portion 4 fit inside the outer edge of the shoulder portion 103 in the body portion 102 of the container body 101, the hinge portion 4 is used, stored, transported, etc. Can be prevented from getting caught and becoming difficult to handle. In particular, it prevents the hinge portion 4 from coming into contact with the manufacturing apparatus in the content filling step and the conveying step of the container body 101, and the alignment at the time of filling becomes unnecessary. Further, when the shrink film is attached to the container 100, it is possible to prevent the film from being torn by the hinge portion 4.

図４に示すように、キャップ本体２の中央付近には、容器本体１０１側の第１注出口１０５（図３）に連通する第２注出口２０が設けられている。図５（ｂ）及び図６に示すように、第２注出口２０は、中心軸Ｏから偏心した位置に形成されており、中心軸Ｏに対してヒンジ部４とは反対側（正面側）へ僅かにずれている。第２注出口２０の直径は、容器本体１０１側の第１注出口１０５の直径よりも小さい。具体的に、第２注出口２０の直径は、１ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内とすることが好ましく、２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内とすることがより好ましい。 As shown in FIG. 4, a second injection port 20 communicating with the first injection port 105 (FIG. 3) on the container body 101 side is provided near the center of the cap body 2. As shown in FIGS. 5B and 6, the second injection port 20 is formed at a position eccentric from the central axis O, and is opposite to the hinge portion 4 with respect to the central axis O (front side). It is slightly off to. The diameter of the second injection port 20 is smaller than the diameter of the first injection port 105 on the container body 101 side. Specifically, the diameter of the second injection port 20 is preferably in the range of 1 mm to 15 mm, and more preferably in the range of 2 mm to 10 mm.

キャップ本体２は、有底筒状を呈し、第２注出口２０が形成された天面部２１と、天面部２１から開口端２ａとは軸方向反対側に延出するキャップ側注出部２３と、天面部２１から開口端２ａ（容器本体１０１側）に延出する内側筒部（嵌合部：図７）２６と、天面部２１の周縁すなわち天面部２１における内側筒部２６よりも外側から開口端２ａ側に延出する外側筒部（側壁部）２７と、を有している。外側筒部２７は、キャップ本体２の最外壁を構成する。 The cap body 2 has a bottomed tubular shape, and has a top surface portion 21 on which the second injection port 20 is formed and a cap side ejection portion 23 extending from the top surface portion 21 to the side opposite to the opening end 2a in the axial direction. , The inner cylinder portion (fitting portion: FIG. 7) 26 extending from the top surface portion 21 to the opening end 2a (container body 101 side) and the peripheral edge of the top surface portion 21, that is, from the outside of the inner cylinder portion 26 on the top surface portion 21. It has an outer tubular portion (side wall portion) 27 extending toward the opening end 2a. The outer tubular portion 27 constitutes the outermost wall of the cap main body 2.

天面部２１は、中心軸Ｏに垂直な平面２１ａと、平面２１ａに対して傾きを有する肉抜き面２１ｂと、天面部２１の外周縁に設けられる当接面（第１の湾曲部）２１ｃと、を含んでなる。本実施形態の天面部２１は、蓋部３を閉めた状態で蓋部３の内側に入り込む。 The top surface portion 21 includes a flat surface 21a perpendicular to the central axis O, a lightening surface 21b having an inclination with respect to the flat surface 21a, and a contact surface (first curved portion) 21c provided on the outer peripheral edge of the top surface portion 21. , Including. The top surface portion 21 of the present embodiment enters the inside of the lid portion 3 with the lid portion 3 closed.

平面２１ａは、天面部２１におけるヒンジ部４側からキャップ側注出部２３の周囲にかけて存在する。具体的に平面２１ａは、ヒンジ部４の両側からヒンジ部４とキャップ側注出部２３との間と、キャップ側注出部２３を取り囲むようにしてその周囲に設けられている。すなわち、平面２１ａの延長上にヒンジ部４が設けられている。 The flat surface 21a exists from the hinge portion 4 side of the top surface portion 21 to the periphery of the cap side ejection portion 23. Specifically, the flat surface 21a is provided between the hinge portion 4 and the cap-side ejection portion 23 from both sides of the hinge portion 4 and around the cap-side ejection portion 23 so as to surround the cap-side ejection portion 23. That is, the hinge portion 4 is provided on the extension of the flat surface 21a.

肉抜き面２１ｂは、上記平面２１ａに接続され、径方向外側へ行くにしたがって平面２１ａ側から外側筒部２７側へ下がるように傾斜する滑らかな曲面である。なお、本実施形態の構成に限られず、肉抜き面２１ｂは滑らかな曲線を描く面でなくてもよい。 The lightening surface 21b is a smooth curved surface that is connected to the flat surface 21a and is inclined so as to decrease from the flat surface 21a side to the outer tubular portion 27 side as it goes outward in the radial direction. The lightening surface 21b does not have to be a surface that draws a smooth curve, not limited to the configuration of the present embodiment.

肉抜き面２１ｂは、軸方向から見て、キャップ側注出部２３の周囲であって、ヒンジ部４側を除く領域に形成され、例えば、図６に示すように平面視でＣ字あるいは馬蹄形を描くような形状をなす。ここで、肉抜き面２１ｂの開始端はヒンジ部４よりも径方向外側である。 The lightening surface 21b is formed in a region that is around the cap-side ejection portion 23 and is excluding the hinge portion 4 side when viewed from the axial direction. For example, as shown in FIG. 6, it is C-shaped or horseshoe-shaped in a plan view. It forms a shape that draws. Here, the start end of the lightening surface 21b is radially outside the hinge portion 4.

当接面２１ｃは、ヒンジ部４側を除く天面部２１の外周縁に設けられ、平面２１ａ及び肉抜き面２１ｂよりも開口端２ａ側へ一段下がった位置に存在する。当接面２１ｃは、図５（ａ）に示すように、蓋部３の対向端面３ｂと同様の曲線を描くように湾曲しており、中心軸Ｏに対してヒンジ部４と対向する方向の所定の位置から、開口端２ａ側へ向かって湾曲している。これにより、蓋部３を閉じた状態で、蓋部３の対向端面３ｂと、キャップ本体２の当接面２１ｃとが軸方向で一致する。 The contact surface 21c is provided on the outer peripheral edge of the top surface portion 21 excluding the hinge portion 4 side, and exists at a position one step lower than the flat surface 21a and the lightening surface 21b toward the opening end 2a side. As shown in FIG. 5A, the contact surface 21c is curved so as to draw a curve similar to that of the facing end surface 3b of the lid portion 3, and is in the direction facing the hinge portion 4 with respect to the central axis O. It is curved from a predetermined position toward the opening end 2a side. As a result, with the lid portion 3 closed, the facing end surface 3b of the lid portion 3 and the contact surface 21c of the cap body 2 coincide with each other in the axial direction.

平面２１ａ及び肉抜き面２１ｂと当接面２１ｃとの間の段差２２（図４）は、蓋部３を閉じたときに、蓋部３との隙間から水の浸入を阻止できる高さ寸法に設定されている。当接面２１ｃは、平面２１ａ及び肉抜き面２１ｂの形状に沿って形成され、天面部２１に倣う第１平面領域２１ｃ１と、第１平面領域２１ｃ１から開口端２ａ側に向かって傾斜する傾斜領域２１ｃ２と、中心軸Ｏに対してヒンジ部４とは反対側に、上記第１平面領域２１ｃ１よりも開口端２ａ側の低い位置に存在する第２平面領域２１ｃ３と、を有している。第１平面領域２１ｃ１及び第２平面領域２１ｃ３は、中心軸Ｏに垂直な平面である。当接面２１ｃの幅は、蓋部３の外側筒部３３の厚みに対応する。 The step 22 (FIG. 4) between the flat surface 21a and the lightening surface 21b and the contact surface 21c has a height dimension that can prevent water from entering through the gap between the lid 3 and the lid 3 when the lid 3 is closed. It is set. The contact surface 21c is formed along the shapes of the flat surface 21a and the lightening surface 21b, and has a first plane region 21c1 that imitates the top surface portion 21 and an inclined region that is inclined from the first plane region 21c1 toward the opening end 2a side. It has 21c2 and a second plane region 21c3 existing at a position lower than the first plane region 21c1 on the opening end 2a side on the side opposite to the hinge portion 4 with respect to the central axis O. The first plane region 21c1 and the second plane region 21c3 are planes perpendicular to the central axis O. The width of the contact surface 21c corresponds to the thickness of the outer tubular portion 33 of the lid portion 3.

図６に示すように、本実施形態の天面部２１の全体の平面視形状は、ヒンジ部４のヒンジ軸Ｐに沿う方向へ長い略楕円形状になっている。なお、天面部２１の全体の平面視形状は、楕円形状に限られず、丸形状、多角形状、あるいはこれらの複合形状であってもよい。
また、キャップ１の側方から見た天面部２１の全体形状は、傾斜した肉抜き面２１ｂによってキャップ側注出部２３に向かって縮小形状とされている。 As shown in FIG. 6, the overall plan view shape of the top surface portion 21 of the present embodiment is a substantially elliptical shape that is long in the direction along the hinge axis P of the hinge portion 4. The overall plan view shape of the top surface portion 21 is not limited to the elliptical shape, but may be a round shape, a polygonal shape, or a composite shape thereof.
Further, the overall shape of the top surface portion 21 viewed from the side of the cap 1 is reduced toward the cap side ejection portion 23 by the inclined lightening surface 21b.

キャップ側注出部２３は、第２注出口２０を内側に形成する筒状を呈し、キャップ本体２に対して蓋部３を閉じた状態の蓋部３側に向けて、天面部２１の上面から延出している。キャップ側注出部２３の先端側の外周には、径方向側に突出する嵌合リング２８が設けられている。この嵌合リング２８は、蓋部３を閉じた際に蓋部３をキャップ本体２に係止させる部分である。 The cap-side ejection portion 23 has a tubular shape that forms the second injection outlet 20 inside, and faces the lid portion 3 side in a state where the lid portion 3 is closed with respect to the cap body 2, and the upper surface of the top surface portion 21. It extends from. A fitting ring 28 protruding in the radial direction is provided on the outer periphery of the cap-side ejection portion 23 on the tip end side. The fitting ring 28 is a portion that locks the lid portion 3 to the cap body 2 when the lid portion 3 is closed.

キャップ側注出部２３の軸方向長さは、任意に設定することができるが、好ましくは、２〜１５ｍｍ程度であり、５〜１０ｍｍ程度がより好ましい。 The axial length of the cap-side ejection portion 23 can be arbitrarily set, but is preferably about 2 to 15 mm, more preferably about 5 to 10 mm.

図７に示すように、内側筒部２６は、第２注出口２０を内側に形成する筒状を呈し、開口端２ａ側に向けて天面部２１の下面側から延出している。内側筒部２６の直径は、第２注出口２０の直径よりも大きい。図７に示すように、内側筒部２６の内周面には、凹型の雌ネジ山２９が螺旋状に形成されている。雌ネジ山２９の断面形状は、図３に示した容器本体１０１側の雄ネジ山１０６の断面形状に合わせて適宜変更が可能である。 As shown in FIG. 7, the inner tubular portion 26 has a tubular shape that forms the second injection port 20 inward, and extends from the lower surface side of the top surface portion 21 toward the opening end 2a side. The diameter of the inner cylinder portion 26 is larger than the diameter of the second injection port 20. As shown in FIG. 7, a concave female thread 29 is spirally formed on the inner peripheral surface of the inner cylinder portion 26. The cross-sectional shape of the female screw thread 29 can be appropriately changed according to the cross-sectional shape of the male screw thread 106 on the container body 101 side shown in FIG.

図７に示すように、内側筒部２６の径方向両側の外周面２６ａには、中心軸Ｏに沿ってそれぞれ延在する一対の当接部２５，２５が設けられている。本実施形態では、一対の当接部２５，２５がキャップ１の前後方向に配置され径方向で対向しているが、この配置に限らない。各当接部２５，２５の先端は、内側筒部２６の開口端よりも軸方向外側へ突出している。これら一対の当接部２５，２５は、容器本体１０１に対してキャップ１を装着させる際に、上述した容器本体１０１側の各係止部１０７，１０７の第１凸部１０７ａをそれぞれ乗り越えて、各第２凸部１０７ｂに当接して係止する。こうして、容器本体１０１に対してキャップ１が装着されることになる。 As shown in FIG. 7, a pair of contact portions 25, 25 extending along the central axis O are provided on the outer peripheral surfaces 26a on both sides of the inner tubular portion 26 in the radial direction. In the present embodiment, the pair of contact portions 25, 25 are arranged in the front-rear direction of the cap 1 and face each other in the radial direction, but the arrangement is not limited to this. The tips of the abutting portions 25, 25 project outward in the axial direction from the open end of the inner tubular portion 26. When the cap 1 is attached to the container body 101, the pair of contact portions 25, 25 get over the first convex portions 107a of the locking portions 107, 107 on the container body 101 side, respectively. It contacts and locks each second convex portion 107b. In this way, the cap 1 is attached to the container body 101.

外側筒部２７は、内側筒部２６よりも径方向外側において、天面部２１の外縁から内側筒部２６の開口端よりも容器本体１０１側へ延出している。つまり、軸方向における外側筒部２７の長さは、内側筒部２６（一対の当接部２５，２５）の長さよりも長い。外側筒部２７は、ヒンジ部４が設けられた背壁部２７Ｂ側が直線状に欠けた欠円状になっている。
外側筒部２７は、図６に示すヒンジ軸Ｐに沿う左右方向において、開口端２ａ側に行くにしたがって径方向外側へ僅かに拡がっている。 The outer cylinder portion 27 extends radially outward from the inner cylinder portion 26 from the outer edge of the top surface portion 21 to the container body 101 side from the open end of the inner cylinder portion 26. That is, the length of the outer tubular portion 27 in the axial direction is longer than the length of the inner tubular portion 26 (pair of contact portions 25, 25). The outer tubular portion 27 has a missing circle shape in which the back wall portion 27B side provided with the hinge portion 4 is lacking in a straight line.
The outer tubular portion 27 slightly expands radially outward toward the opening end 2a in the left-right direction along the hinge shaft P shown in FIG.

キャップ１には、図５（ａ）に示すように、キャップ本体２から蓋部３を開けやすくするための指当て凹部５が形成されている。指当て凹部５は、中心軸Ｏを介してヒンジ部４とは反対側に位置し、キャップ本体２及び蓋部３にかけて形成されている。指当て凹部５は、中心軸Ｏ側へ向かって凹む凹形状をなす。中心軸Ｏに沿う指当て凹部５の長さは、キャップ１の全体の高さの半分（１／２）以上の値に設定されている。指当て凹部５は、軸方向におけるキャップ本体２の外側筒部２７及び蓋部３の外側筒部３３の一部をキャップ１の上下にそれぞれ残すように形成され、蓋部３側に形成された指掛け凸部６に連続している。これにより、使用者は、指当て凹部５及び指掛け凸部６に指を掛けて開方向へ力を入れやすくなり、蓋を開きやすい。 As shown in FIG. 5A, the cap 1 is formed with a finger rest recess 5 for facilitating opening of the lid 3 from the cap body 2. The finger rest recess 5 is located on the side opposite to the hinge portion 4 via the central axis O, and is formed over the cap body 2 and the lid portion 3. The finger rest recess 5 has a concave shape that is recessed toward the central axis O side. The length of the finger rest recess 5 along the central axis O is set to a value of half (1/2) or more of the total height of the cap 1. The finger rest recess 5 is formed so as to leave a part of the outer cylinder portion 27 of the cap body 2 and the outer cylinder portion 33 of the lid portion 3 above and below the cap 1 in the axial direction, respectively, and is formed on the lid portion 3 side. It is continuous with the finger hook convex portion 6. As a result, the user can easily put his / her finger on the finger rest recess 5 and the finger rest convex portion 6 to apply force in the opening direction, and can easily open the lid.

図５（ａ）に示すように、指当て凹部５の深さＴは、外側筒部２７，３３の外周面から中心軸Ｏ側へ向かって１〜５ｍｍ程度凹む深さであることが好ましい。指当て凹部５の軸回りにおける形成範囲は、図６に示すように、前方半分程度であることが好ましい。 As shown in FIG. 5A, the depth T of the finger rest recess 5 is preferably a depth of about 1 to 5 mm recessed from the outer peripheral surfaces of the outer tubular portions 27 and 33 toward the central axis O side. As shown in FIG. 6, the forming range of the finger rest recess 5 around the axis is preferably about the front half.

（蓋部）
蓋部３は、図４に示すように、キャップ本体２側の第２注出口２０を開閉自在に閉じるように、ヒンジ部４を介してキャップ本体２に、設けられている。
蓋部３は、図４〜図６に示すように、有底筒状を呈し、キャップ１の全体の上面（底面）となる蓋面部３１と、蓋面部３１から開口端（キャプ本体）３ａ側に延出する内側筒部３２と、蓋面部３１の周縁すなわち蓋面部３１における内側筒部３２よりも外側から、開口端３ａ側に延出する外側筒部３３と、を有している。 (Lid)
As shown in FIG. 4, the lid portion 3 is provided on the cap main body 2 via the hinge portion 4 so as to open and close the second injection port 20 on the cap main body 2 side so as to be openable and closable.
As shown in FIGS. 4 to 6, the lid portion 3 has a bottomed tubular shape, and has a lid surface portion 31 which is the upper surface (bottom surface) of the entire cap 1 and an opening end (cap body) 3a side from the lid surface portion 31. It has an inner cylinder portion 32 extending to the side and an outer cylinder portion 33 extending from the outer side of the inner cylinder portion 32 on the peripheral edge of the lid surface portion 31, that is, the lid surface portion 31 toward the opening end 3a.

図４に示すように、内側筒部３２は、蓋面部３１の裏面側の中央付近に設けられており、先端側の内周面にアウターリング３４が設けられている。これにより、蓋部３を閉じた状態において、キャップ側注出部２３の先端側が内側筒部３２内のアウターリング３４内に嵌まり込むようになっている。すなわち、蓋部３は、いわゆるアウターリング方式によってキャップ本体２側に対して嵌合し、第２注出口２０を開閉自在に塞ぐようになっている。 As shown in FIG. 4, the inner cylinder portion 32 is provided near the center of the back surface side of the lid surface portion 31, and the outer ring 34 is provided on the inner peripheral surface on the tip end side. As a result, when the lid portion 3 is closed, the tip end side of the cap side ejection portion 23 is fitted into the outer ring 34 in the inner cylinder portion 32. That is, the lid portion 3 is fitted to the cap main body 2 side by a so-called outer ring method, and closes the second injection port 20 so as to be openable and closable.

また、アウターリング３４から内側筒部３２の先端にかけて内側筒部３２の壁部の厚さが薄くなるように、内側筒部３２の内周面がテーパー状に傾斜していることから、キャップ側注出部２３の先端側が上記傾斜に沿って内側筒部３２内へ誘導され、嵌合リング２８とアウターリング３４とが嵌合する。このようにして、蓋部３を閉じた状態において、キャップ側注出部２３の先端側の嵌合リング２８が内側筒部３２内のアウターリング３４内に嵌まり込むようになっている。すなわち、蓋部３は、いわゆるアウターリング方式によってキャップ本体２側に対して嵌合し、第２注出口２０を開閉自在に塞ぐようになっている。 Further, since the inner peripheral surface of the inner cylinder portion 32 is inclined in a tapered shape so that the thickness of the wall portion of the inner cylinder portion 32 becomes thinner from the outer ring 34 to the tip of the inner cylinder portion 32, the cap side. The tip end side of the dispensing portion 23 is guided into the inner tubular portion 32 along the inclination, and the fitting ring 28 and the outer ring 34 are fitted. In this way, with the lid portion 3 closed, the fitting ring 28 on the tip end side of the cap side ejection portion 23 is fitted into the outer ring 34 in the inner cylinder portion 32. That is, the lid portion 3 is fitted to the cap main body 2 side by a so-called outer ring method, and closes the second injection port 20 so as to be openable and closable.

なお、容器１００における内容物の注出止め機構については、インナーリング方式、インナーボス方式、アンダーカット方式、半球状液止め方式のいずれを採用してもよい。 As the pouring stop mechanism for the contents in the container 100, any of an inner ring method, an inner boss method, an undercut method, and a hemispherical liquid stop method may be adopted.

蓋部３の外側筒部３３は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、開口端３ａ側がキャップ本体２側の湾曲形状に倣った形状をなしている。外側筒部３３の開口端（第２の湾曲部）３ａは、中心軸Ｏに対してヒンジ部４と対向する方向（Ｙ方向）における所定位置からキャップ本体２（容器本体１０１）側へ傾斜してなる。開口端３ａは、蓋部３を閉じた状態で、キャップ本体２側に設けられた当接面２１ｃに対向する対向端面３ｂを有している。対向端面３ｂは、ヒンジ部４の両側から延在するとともに蓋面部３１と平行な領域をなす第１平面領域３ｂ１と、中心軸Ｏに対してヒンジ部４とは反対側に行くに従い、第１平面領域３ｂ１からキャップ本体２側へ向けて下がるように傾斜する傾斜領域３ｂ２と、中心軸Ｏに対してヒンジ部４とは反対側であって、蓋部３を閉じた状態で上記第１平面領域３ｂ１よりもキャップ本体２側に位置する第２平面領域３ｂ３と、を有している。第１平面領域３ｂ１及び第２平面領域３ｂ３は、中心軸Ｏに垂直な平面である。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the outer tubular portion 33 of the lid portion 3 has a shape in which the opening end 3a side follows the curved shape of the cap body 2 side. The open end (second curved portion) 3a of the outer tubular portion 33 is inclined toward the cap body 2 (container body 101) from a predetermined position in the direction (Y direction) facing the hinge portion 4 with respect to the central axis O. It becomes. The open end 3a has a facing end surface 3b facing the contact surface 21c provided on the cap body 2 side in a state where the lid 3 is closed. The facing end faces 3b extend from both sides of the hinge portion 4 and form a region parallel to the lid surface portion 31, and the first plane region 3b1 becomes a first plane region 3b1 as it goes to the side opposite to the hinge portion 4 with respect to the central axis O. The first plane, which is on the opposite side of the central axis O from the hinge portion 4 and in which the lid portion 3 is closed, and the inclined region 3b2 which is inclined so as to descend from the plane region 3b1 toward the cap body 2 side. It has a second plane region 3b3 located closer to the cap body 2 than the region 3b1. The first plane region 3b1 and the second plane region 3b3 are planes perpendicular to the central axis O.

（ヒンジ）
ヒンジ部４は、図５（ｂ）及び図６に示すように、３点式ヒンジであって、キャップ本体２の背壁部２７Ｂの中央に設けられた断面Ｌ字状の中央ヒンジ４Ａと、中央ヒンジ４Ａの両側に設けられた一対の薄肉ヒンジ４Ｂ，４Ｂと、を有する。中央ヒンジ４Ａは、下部が外側筒部２７の背壁部２７Ｂに接続され、かつ上部が蓋部３に接続されて形成されている。薄肉ヒンジ４Ｂ，４Ｂは、背壁部２７Ｂから後方に突出させた状態で形成されている。 (Hinge)
As shown in FIGS. 5B and 6, the hinge portion 4 is a three-point hinge, and includes a central hinge 4A having an L-shaped cross section provided in the center of the back wall portion 27B of the cap body 2. It has a pair of thin-walled hinges 4B and 4B provided on both sides of the central hinge 4A. The central hinge 4A is formed by connecting the lower portion to the back wall portion 27B of the outer tubular portion 27 and connecting the upper portion to the lid portion 3. The thin hinges 4B and 4B are formed so as to project rearward from the back wall portion 27B.

このようなキャップ１の材料は、ヒンジ式のキャップ１に通常用いられる材料であれば特に限定されず、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＡ、ＰＥＴ、ＰＳ、金属、又はこれらの複合材料等が挙げられる。また、キャップ１は、射出成形等で形成できる。 The material of such a cap 1 is not particularly limited as long as it is a material usually used for a hinge type cap 1, and examples thereof include PP, PE, PA, PET, PS, metal, and a composite material thereof. .. Further, the cap 1 can be formed by injection molding or the like.

上記の樹脂は、１種の樹脂を単独で使用してもよいし、２種以上の樹脂を併用してもよい。また、単色成形に限られず、２色成形してもよい。 As the above-mentioned resin, one kind of resin may be used alone, or two or more kinds of resins may be used in combination. Further, the molding is not limited to single color molding, and two color molding may be used.

本実施形態のキャップ１によれば、使用により、容器本体１０１内の内容物が少なくなってきた際に、容器本体１０１に対する螺合を解除して容器本体１０１の肩部１０３を変形させることで、容器本体１０１の肩部１０３付近に溜まっている内容物を押し出して使用することができる。本実施形態では、容器本体１０１に対して、キャップ１を任意の軸回りへ回転させるだけで、螺合状態を解除でき、容器本体１０１からキャップ１を取り外すことができる。容器本体１０１からキャップ１を分離できるので、容器本体１０１の肩部１０３の変形操作を容易に行うことができる。これにより、最後まで排出しきれずに容器１００内に残ってしまう内容物の残量を減らすことができ、使用性が改善する。また、ヒンジ式のキャップ１であるため、通常の使用状態では、蓋部３の開閉操作がし易く利便性が良い。 According to the cap 1 of the present embodiment, when the contents in the container body 101 are reduced by use, the screw to the container body 101 is released and the shoulder portion 103 of the container body 101 is deformed. , The contents accumulated near the shoulder 103 of the container body 101 can be pushed out and used. In the present embodiment, the screwed state can be released and the cap 1 can be removed from the container body 101 simply by rotating the cap 1 around an arbitrary axis with respect to the container body 101. Since the cap 1 can be separated from the container body 101, the shoulder portion 103 of the container body 101 can be easily deformed. As a result, it is possible to reduce the remaining amount of the contents that cannot be completely discharged to the end and remain in the container 100, and the usability is improved. Further, since the hinge type cap 1 is used, the lid portion 3 can be easily opened and closed under normal use conditions, which is convenient.

また、本実施形態では、蓋部３のアウターリング３４内に液止めボスを設けていないため、内容物がキャップ側注出部２３に残留した場合でも、キャップ側注出部２３が蓋部３の内側筒部３２に嵌合しやすく、蓋部３を閉めやすい。 Further, in the present embodiment, since the liquid stop boss is not provided in the outer ring 34 of the lid portion 3, even if the contents remain in the cap side ejection portion 23, the cap side ejection portion 23 is the lid portion 3. It is easy to fit into the inner cylinder portion 32 of the above, and it is easy to close the lid portion 3.

さらに、本実施形態のキャップ１は、キャップ本体２の天面部２１に肉抜き面２１ｂを設けたことにより、ヒンジ部４側から指当て凹部５にかけてなだらかな曲線形状とされている。これにより、キャップ側注出部２３の周辺構造をスリム化することができ、使用時に側方から見たときに、キャップ側注出部２３が外側筒部２７の陰に隠れることがなく、キャップ側注出部２３の視認性が良くなった。そのため、使用時に第２注出口２０と歯ブラシとの位置関係を把握しやすく使用しやすい。また、内容物の注出性の向上のために、つまり、キャップ側注出部２３の先端側の視認性を良くするためにキャップ側注出部２３を長くする必要もなく、蓋部３を含めたキャップ１の全体の高さ（厚み）が増加することもない。既存のキャップ１と同様の高さ（厚み）を維持することができる。 Further, the cap 1 of the present embodiment has a gentle curved shape from the hinge portion 4 side to the finger rest recess 5 by providing the lightening surface 21b on the top surface portion 21 of the cap body 2. As a result, the peripheral structure of the cap-side dispensing portion 23 can be slimmed down, and the cap-side dispensing portion 23 is not hidden behind the outer tubular portion 27 when viewed from the side during use, and the cap is not hidden. The visibility of the side ejection portion 23 has improved. Therefore, it is easy to grasp the positional relationship between the second injection port 20 and the toothbrush at the time of use, and it is easy to use. Further, in order to improve the dispenseability of the contents, that is, in order to improve the visibility of the tip side of the cap side dispensed portion 23, it is not necessary to lengthen the cap side dispensed portion 23, and the lid portion 3 is closed. The overall height (thickness) of the cap 1 including the cap 1 does not increase. The same height (thickness) as the existing cap 1 can be maintained.

本実施形態では、蓋部３がキャップ本体２に被さり嵌合する構成となっている。このため、軸方向に交差する方向において蓋部３とキャップ本体２とが重なることから、蓋部３に対して斜め方向や横方向の力が加わった際に、キャップ本体２に対する蓋部３のズレを抑制し、ヒンジ部４に直接応力が掛からない。また、使用時における水滴の進入を抑制する効果もある。 In the present embodiment, the lid portion 3 is configured to cover and fit the cap main body 2. Therefore, since the lid portion 3 and the cap main body 2 overlap in the direction intersecting the axial direction, the lid portion 3 with respect to the cap main body 2 when a force in the oblique direction or the lateral direction is applied to the lid portion 3 The displacement is suppressed, and stress is not directly applied to the hinge portion 4. It also has the effect of suppressing the ingress of water droplets during use.

なお、本実施形態では、蓋部３の開口端３ａのラインは上述した線状に限られず、キャップ側注出部２３だけでなく天面部２１の一部が蓋部３内に入り込むような被さり構成であれば、蓋部３の外側筒部３３の開口端３ａのラインが、上記以外の曲線状、直線状あるいは斜線状であってもよい。 In the present embodiment, the line of the opening end 3a of the lid portion 3 is not limited to the above-mentioned linear shape, and not only the cap side ejection portion 23 but also a part of the top surface portion 21 is covered so as to enter the lid portion 3. If it is configured, the line of the opening end 3a of the outer tubular portion 33 of the lid portion 3 may be curved, straight or diagonal, other than the above.

本実施形態では、第２注出口２０の中心軸Ｑが、キャップ１の中心軸Ｏから正面寄りに偏心した位置に第２注出口２０が設けられている。キャップ側注出部２３をヒンジ部４よりも肉抜き面２１ｂの内側に入り込んだ位置に配置することにより、キャップ側注出部２３の先端側がその周辺の平面２１ａに隠れることがないため、使用性が良くなる。 In the present embodiment, the second injection port 20 is provided at a position where the central axis Q of the second injection port 20 is eccentric toward the front from the central axis O of the cap 1. By arranging the cap-side dispensing portion 23 at a position inside the lightening surface 21b rather than the hinge portion 4, the tip side of the cap-side dispensing portion 23 is not hidden by the flat surface 21a around it, so that it is used. The sex improves.

本実施形態では、蓋部３を開いた状態でキャップ本体２に対する蓋部３の開詮角度が９０°以上であることが好ましい。これにより、天面部２１上が大きく開放されるので、使用時に、キャップ側注出部２３が蓋部３の陰になって使用性が低下するのを防止できる。 In the present embodiment, it is preferable that the opening angle of the lid 3 with respect to the cap body 2 is 90 ° or more with the lid 3 open. As a result, the top surface portion 21 is greatly opened, so that it is possible to prevent the cap-side ejection portion 23 from being behind the lid portion 3 and reducing usability during use.

また、本実施形態では、キャップ本体２と蓋部３にかけて設けられた指当て凹部５の高さが、キャップ１の全体の高さの半分以上とされている。指当て凹部５の高さを大きく確保しておくことによって、蓋部３を開く際に指の掛かり性（フィット性）が良くなり、使用性が向上する。 Further, in the present embodiment, the height of the finger rest recess 5 provided over the cap main body 2 and the lid portion 3 is set to be more than half the height of the entire cap 1. By ensuring a large height of the finger rest recess 5, the finger hooking property (fitness) is improved when the lid portion 3 is opened, and the usability is improved.

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although the preferred embodiments according to the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, it goes without saying that the present invention is not limited to the above examples. It is clear that a person skilled in the art can come up with various modifications or modifications within the scope of the technical idea described in the claims, and of course, the technical scope of the present invention also includes them. It is understood that it belongs to.

例えば、容器本体１０１に対するキャップ１の嵌合構造としては、螺合方式に限られず、アンダーカット方式を用いてもよい。 For example, the fitting structure of the cap 1 with respect to the container body 101 is not limited to the screwing method, and an undercut method may be used.

また、上述した実施形態では、第２注出口２０がキャップ１の中心軸Ｏに対して偏心した位置に設けられていたが、これに限られず、中心軸Ｏと一致していてもよい。
また、上述した実施形態では、平面２１ａに対する肉抜き面２１ｂの傾斜角度は周方向で一致しているが、部分的に異なっていてもよい。
また、上述した実施形態では、キャップ１の装着時のストッパーとして機能する一対の係止部１０７，１０７が容器本体１０１側に設けられているとともに、一対の係止部１０７，１０７に当接する一対の当接部２５，２５がキャップ１側に設けられた構成となっているが、この構成に限られず、他のストッパー機能を有する構成を付与してもよい。また、容器本体１０１に対してキャップ１が良好に螺着できれば、ストッパー機能自体がなくても構わない。
また、ヒンジ部４は３点ヒンジ方式に限られず、バタフライ方式、スナップヒンジ方式など、任意に用いることができる。
また、上述した実施形態では、肉抜き面２１ｂを平面に対して所定の角度で傾斜する斜面で構成している。つまり、肉抜き面２１ｂの断面形状は直線状をなすが、曲線状、凸状、凹状及びこれらを複合させた形状であってもよい。
また、軸回りにおける肉抜き面２１ｂの形成範囲は、上述した実施形態に限られず、任意に設定することができる。 Further, in the above-described embodiment, the second injection port 20 is provided at a position eccentric with respect to the central axis O of the cap 1, but the present invention is not limited to this, and the second injection port 20 may coincide with the central axis O.
Further, in the above-described embodiment, the inclination angles of the lightening surface 21b with respect to the plane 21a are the same in the circumferential direction, but they may be partially different.
Further, in the above-described embodiment, a pair of locking portions 107, 107 that function as stoppers when the cap 1 is attached are provided on the container body 101 side, and a pair that abuts on the pair of locking portions 107, 107. The contact portions 25, 25 of the above are provided on the cap 1 side, but the present invention is not limited to this configuration, and a configuration having another stopper function may be provided. Further, as long as the cap 1 can be screwed to the container body 101 well, the stopper function itself may not be provided.
Further, the hinge portion 4 is not limited to the three-point hinge method, and can be arbitrarily used such as a butterfly method and a snap hinge method.
Further, in the above-described embodiment, the lightening surface 21b is composed of a slope that is inclined at a predetermined angle with respect to the plane. That is, the cross-sectional shape of the lightening surface 21b is linear, but it may be curved, convex, concave, or a combination of these.
Further, the formation range of the lightening surface 21b around the axis is not limited to the above-described embodiment, and can be arbitrarily set.

１…キャップ、２…キャップ本体、３…蓋部、３ａ…開口端（第２の湾曲部）、４…ヒンジ部、５…凹部、５…凹部（凹部）、２１…天面部、２１ａ…平面、２１ｃ…当接面（第１の湾曲部）、２３…キャップ側注出部、２７…外側筒部（側壁部）、１００…容器、１０１…容器本体、Ｏ，Ｑ…中心軸 1 ... Cap, 2 ... Cap body, 3 ... Lid part, 3a ... Open end (second curved part), 4 ... Hinge part, 5 ... Recessed part, 5 ... Recessed part (recessed part), 21 ... Top surface part, 21a ... Flat surface , 21c ... Contact surface (first curved portion), 23 ... Cap side injection portion, 27 ... Outer cylinder portion (side wall portion), 100 ... Container, 101 ... Container body, O, Q ... Central axis

Claims

A cap that can be attached and detached to the upper end of the container body.
The lid is joined to the cap body at the hinge,
The cap body
A plane that intersects perpendicularly to the central axis, a lightening surface that is inclined with respect to the plane, and a top surface portion that has a contact surface provided on the outer peripheral edge.
A cap-side ejection portion extending from the top surface portion toward the lid portion side in a closed state with respect to the cap body,
A fitting portion extending from the top surface portion in the direction opposite to the cap side ejection portion,
It has a side wall portion that is located outside the fitting portion and constitutes the outer wall of the cap body.
The fitting portion is attached to the container body by fitting the fitting portion to the container body in a screwing manner.
The cap body and the lid portion
A state in which each of the curved portions curved so as to draw a curve similar to each other from a predetermined position in the direction facing the hinge portion with respect to the central axis toward the container body side, and the lid portion is closed. Then, the first curved portion of the cap body and the second curved portion of the lid portion coincide with each other in the axial direction.
The lightening surface is connected to the flat surface provided around the cap-side ejection portion.
It is inclined so as to move away from the lid as it goes outward in the radial direction from the plane.
The contact surface provided on the outer peripheral edge of the top surface portion of the cap body is
The first plane region that follows the plane and
An inclined region inclined from the first plane region toward the container body side,
A cap having a configuration having a second plane region existing at a position lower on the container body side than the first plane region on the side opposite to the hinge portion with respect to the central axis.

The first curved portion is provided on the contact surface, and the first curved portion is provided on the contact surface.
The second curved portion is provided at the open end of the lid portion that comes into contact with the first curved portion when the lid portion is closed.
With the lid closed, the first curved portion and the second curved portion coincide with each other at a position closer to the container body than the plane in the axial direction.
The cap according to claim 1.

The cap-side ejection portion is located at a position eccentric from the central axis.
The cap according to claim 1 or 2.

On the side opposite to the hinge portion via the central axis, a recess recessed toward the central axis side is formed over the cap body and the lid portion.
The length of the recess along the central axis is set to a value equal to or more than half the height of the cap body, and the range formed in the lid portion is larger than that of the cap body.
The cap according to any one of claims 1 to 3.

The cap according to any one of claims 1 to 4 , wherein the hinge portion is located closer to the container body than the tip of the cap-side ejection portion.