JP6862891B2

JP6862891B2 - Lintel structure

Info

Publication number: JP6862891B2
Application number: JP2017025936A
Authority: JP
Inventors: 石川　卓; 卓石川; 勝也菊池
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2017-02-15
Publication date: 2021-04-21
Anticipated expiration: 2037-02-15
Also published as: JP2018132243A

Description

本発明は鋼材等を加熱する加熱炉のリンテル構造に関する。 The present invention relates to a lintel structure of a heating furnace for heating steel materials and the like.

鋼材等を加熱するために用いるバッチ式の加熱炉における開口部付近の概略断面図を、図１１として示す。
図１１に示すような鋼材等を加熱するために用いるバッチ式の加熱炉１００において、鋼材等の出し入れを行う開口部の扉１０２の背（炉内側）に存する部位をリンテル（リンテル１０４）という。
従来、リンテル下部１０４ａは耐熱性モルタルで施工され、リンテル上部１０４ｂは水冷構造を有していた。
例えば特許文献１には、周囲に不定形耐火壁が形成されたリンテルについて記載されている。また、特許文献２には、リンテルの上部に水樋が形成されたシール構造について記載されている。 FIG. 11 shows a schematic cross-sectional view of the vicinity of the opening in the batch type heating furnace used for heating steel materials and the like.
In the batch type heating furnace 100 used for heating a steel material or the like as shown in FIG. 11, a portion existing on the back (inside the furnace) of the door 102 of the opening for taking in and out the steel material or the like is called a lintel (lintel 104).
Conventionally, the lower part 104a of the lintel is constructed with a heat-resistant mortar, and the upper part 104b of the lintel has a water-cooled structure.
For example, Patent Document 1 describes a lintel having an amorphous refractory wall formed around it. Further, Patent Document 2 describes a seal structure in which a water gutter is formed on an upper part of a lintel.

実用新案出願公開昭６０−５４１００号公報Utility Model Application Publication No. 60-54100 特開平１０−１８９９８９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-189989

しかしながら、リンテル上部１０４ｂは水冷構造であるため、水の抜熱によるエネルギー損失が大きかった。また、水冷構造が経年劣化等により破損し、水漏れトラブルが発生して操業が長期に休止する場合があった。さらに、リンテル下部１０４ａは炉内雰囲気に晒されており、また、常に扉１０２の内側（炉内側）に存し、外部に晒されることがないため炉内の熱が直接作用し、かつ、外部へ放熱できないため破損する場合があった。また、リンテル下部１０４ａは扉１０２の開閉時におけるサーマルショックによっても破損する場合があった。 However, since the upper part 104b of the lintel has a water-cooled structure, the energy loss due to the heat removal of water is large. In addition, the water-cooled structure may be damaged due to deterioration over time, causing a water leakage problem and the operation may be suspended for a long period of time. Further, the lower portion 104a of the lintel is exposed to the atmosphere inside the furnace, and is always inside the door 102 (inside the furnace) and is not exposed to the outside, so that the heat inside the furnace acts directly on the outside and the outside. It may be damaged because heat cannot be dissipated to. In addition, the lower portion 104a of the lintel may be damaged by a thermal shock when the door 102 is opened and closed.

本発明は上記のような課題を解決することを目的とする。
すなわち、本発明の目的はエネルギー損失が少なく、水漏れトラブルも発生しないため操業が長期に休止し難く、また、リンテル下部が破損し難いリンテル構造を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above problems.
That is, an object of the present invention is to provide a lintel structure in which the lower part of the lintel is less likely to be damaged, and the operation is less likely to be suspended for a long period of time because the energy loss is small and no water leakage trouble occurs.

本発明者は上記課題を解決するため鋭意検討し、本発明を完成させた。
本発明は以下の（１）〜（７）である。
（１）加熱炉の扉の内面側に存するリンテル構造であって、
金属製つり棒と、板状金物と、ブランケット積層体Ａと、アンカー部材と、を有し、
前記金属製つり棒は、一方端部を上部に固定され、吊るされていて、長手方向が鉛直方向となるように、複数が配置されており、
前記板状金物は、その主面の垂線の方向と前記金属製つり棒の長手方向とが平行となり、かつ、前記金属製つり棒が前記主面内を貫通するように配置され、前記金属製つり棒に複数が固定されており、
ブランケット積層体Ａは、セラミックファイバーからなるフェルト状耐熱部材が複数積層されてなり、
アンカー部材は、前記ブランケット積層体Ａをその積層方向に穿ち、前記金属製つり棒または前記板状金物に固定されており、
前記ブランケット積層体Ａが、その主面の垂線の方向と前記金属製つり棒の長手方向とが平行になるように、前記金属製つり棒の少なくとも他方端部に前記アンカー部材によって固定されていて、リンテル下部構造の少なくとも一部をなしている、リンテル構造。
（２）前記ブランケット積層体Ａの上側の主面、炉内側の側面、下側の主面および炉外側の側面を覆うようにフェルト状耐熱部材が複数積層されて、前記ブランケット積層体Ａと共にリンテル下部構造をなしている、上記（１）に記載のリンテル構造。
（３）前記金属製つり棒の他方端部に固定された前記ブランケット積層体Ａの上側に、前記金属製つり棒が主面内を貫通するように形成されている、前記ブランケット積層体Ａとは別のブランケット積層体Ｂが少なくとも一つ配置され、アンカー部材によって固定されている、上記（１）または（２）に記載のリンテル構造。
（４）フェルト状耐熱部材が前記ブランケット積層体Ｂの炉内側を覆うように配置されている、上記（１）〜（３）のいずれかに記載のリンテル構造。
（５）前記ブランケット積層体Ａおよび／または前記ブランケット積層体Ｂを構成する前記フェルト状耐熱部材の圧縮率が２０％以上である、上記（１）〜（４）のいずれかに記載のリンテル構造。
（６）隣り合う２つの金属製つり棒が貫通している各々の前記ブランケット積層体Ｂが、お互いに嵌合する形状を備え、それら隣り合う２つの前記ブランケット積層体Ｂを主面側から見たときに、それらの隙間が炉内側から炉外側まで一直線になっていない、上記（３）〜（５）のいずれかに記載のリンテル構造。
（７）前記ブランケット積層体Ｂを構成する前記フェルト状耐熱部材の一部が、隣の前記ブランケット積層体Ｂを構成する前記フェルト状耐熱部材の一部と重なっている、上記（３）〜（６）のいずれかに記載のリンテル構造。 The present inventor has made diligent studies to solve the above problems and completed the present invention.
The present invention is the following (1) to (7).
(1) A lintel structure existing on the inner surface side of the door of the heating furnace.
It has a metal hanging rod, a plate-shaped metal fitting, a blanket laminate A, and an anchor member.
A plurality of the metal hanging rods are arranged so that one end thereof is fixed to the upper part and suspended, and the longitudinal direction is the vertical direction.
The plate-shaped metal fitting is arranged so that the direction of the perpendicular line of the main surface is parallel to the longitudinal direction of the metal hanging rod and the metal hanging rod penetrates the inside of the main surface, and is made of the metal. Multiple are fixed to the hanging rod,
The blanket laminate A is formed by laminating a plurality of felt-like heat-resistant members made of ceramic fibers.
The anchor member is formed by punching the blanket laminated body A in the laminating direction and fixing the blanket laminated body A to the metal hanging rod or the plate-shaped metal fitting.
The blanket laminate A is fixed by the anchor member to at least the other end of the metal lintel so that the direction of the perpendicular of the main surface thereof and the longitudinal direction of the metal lintel are parallel to each other. The lintel structure, which forms at least part of the lintel substructure.
(2) A plurality of felt-like heat-resistant members are laminated so as to cover the upper main surface, the inner side surface of the furnace, the lower main surface and the outer side surface of the furnace of the blanket laminate A, and the lintel is laminated together with the blanket laminate A. The lintel structure according to (1) above, which has a substructure.
(3) With the blanket laminate A formed on the upper side of the blanket laminate A fixed to the other end of the metal suspension rod so that the metal suspension rod penetrates the main surface. The lintel structure according to (1) or (2) above, wherein at least one other blanket laminate B is arranged and fixed by an anchor member.
(4) The lintel structure according to any one of (1) to (3) above, wherein the felt-like heat-resistant member is arranged so as to cover the inside of the furnace of the blanket laminate B.
(5) The lintel structure according to any one of (1) to (4) above, wherein the felt-like heat-resistant member constituting the blanket laminate A and / or the blanket laminate B has a compressibility of 20% or more. ..
(6) Each of the blanket laminates B through which two adjacent metal hanging rods penetrate has a shape in which the blanket laminates B are fitted to each other, and the two adjacent blanket laminates B are viewed from the main surface side. The lintel structure according to any one of (3) to (5) above, wherein the gaps are not in a straight line from the inside of the furnace to the outside of the furnace.
(7) The above (3) to (7), wherein a part of the felt-like heat-resistant member constituting the blanket laminate B overlaps with a part of the felt-like heat-resistant member constituting the adjacent blanket laminate B. The lintel structure according to any one of 6).

本発明によればエネルギー損失が少なく、水漏れトラブルも発生しないため操業が長期に休止し難く、また、リンテル下部が破損し難いリンテル構造を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a lintel structure in which the operation is less likely to be suspended for a long period of time and the lower part of the lintel is less likely to be damaged because energy loss is small and water leakage trouble does not occur.

本発明のリンテル構造の好適例を示す概略断面図である。It is the schematic sectional drawing which shows the preferable example of the lintel structure of this invention. 板状金物の一例の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of an example of a plate-shaped metal fitting. ブランケット積層体Ａの一例の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an example of a blanket laminated body A. アンカー部材の一例の概略側面図である。It is a schematic side view of an example of an anchor member. 本発明のリンテル構造の好適態様を説明するための別の図である。It is another figure for demonstrating a preferable embodiment of the lintel structure of this invention. 本発明のリンテル構造の好適態様を説明するための別の図である。It is another figure for demonstrating a preferable embodiment of the lintel structure of this invention. 本発明のリンテル構造の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of the lintel structure of this invention. 本発明のリンテル構造の製造方法を説明するための別の図である。It is another figure for demonstrating the manufacturing method of the lintel structure of this invention. 本発明のリンテル構造の製造方法を説明するための別の図である。It is another figure for demonstrating the manufacturing method of the lintel structure of this invention. 本発明のリンテル構造の製造方法を説明するための別の図である。It is another figure for demonstrating the manufacturing method of the lintel structure of this invention. 鋼材等を加熱するために用いるバッチ式の加熱炉における開口部付近の概略断面図である。It is schematic cross-sectional view around the opening in the batch type heating furnace used for heating a steel material and the like.

本発明のリンテル構造について、図を用いて説明する。
図１は、本発明のリンテル構造の好適例を示す概略断面図である。
図１に好適例として示す本発明のリンテル構造１０は、加熱炉の扉の内面側に存するリンテル構造であって、金属製つり棒１２と、板状金物１４と、ブランケット積層体Ａ（１６）と、アンカー部材（１８）と、を有し、金属製つり棒１２は、一方端部１２ａを上部２に固定され、吊るされていて、長手方向が鉛直方向となるように、複数が配置されており、板状金物１４は、その主面の垂線の方向と金属製つり棒１２の長手方向とが平行となり、かつ、金属製つり棒１２が主面内を貫通するように配置され、金属製つり棒１２に複数が固定されており、ブランケット積層体Ａ（１６）は、セラミックファイバーからなるフェルト状耐熱部材（Ｆ１）が複数積層されてなり、アンカー部材１８は、ブランケット積層体Ａ（１６）をその積層方向に穿ち、金属製つり棒１２または板状金物１４に固定されており、ブランケット積層体Ａ（１６）が、その主面の垂線の方向と金属製つり棒１２の長手方向とが平行になるように、金属製つり棒１２の少なくとも他方端部１２ｂにアンカー部材１８によって固定されていて、リンテル下部構造の少なくとも一部をなしている、リンテル構造である。 The lintel structure of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a preferred example of the lintel structure of the present invention.
The lintel structure 10 of the present invention shown as a preferable example in FIG. 1 is a lintel structure existing on the inner surface side of the door of the heating furnace, and is a metal hanging rod 12, a plate-shaped metal fitting 14, and a blanket laminate A (16). And an anchor member (18), and a plurality of metal hanging rods 12 are arranged so that one end portion 12a is fixed to the upper portion 2 and suspended, and the longitudinal direction is the vertical direction. The plate-shaped metal fitting 14 is arranged so that the direction of the vertical line of the main surface thereof and the longitudinal direction of the metal hanging rod 12 are parallel to each other and the metal hanging rod 12 penetrates the inside of the main surface. A plurality of them are fixed to the hanging rod 12, the blanket laminate A (16) is formed by laminating a plurality of felt-like heat-resistant members (F1) made of ceramic fibers, and the anchor member 18 is a blanket laminate A (16). ) Is pierced in the laminating direction and fixed to the metal hanging rod 12 or the plate-shaped metal fitting 14, and the blanket laminated body A (16) is formed in the direction of the vertical line of the main surface thereof and the longitudinal direction of the metal hanging rod 12. The lintel structure is fixed to at least the other end 12b of the metal hanging rod 12 by an anchor member 18 so as to be parallel to each other and forms at least a part of the lintel substructure.

本発明のリンテル構造１０は、図１１を用いて説明した、加熱炉の扉１０２の内面側（炉内側）に存するリンテル構造（リンテル１０４）と同様のものである。 The lintel structure 10 of the present invention is similar to the lintel structure (lintel 104) existing on the inner surface side (inside the furnace) of the door 102 of the heating furnace described with reference to FIG.

本発明のリンテル構造１０を含む加熱炉として、例えば鋼材を加熱するためのバッチ式の台車炉が挙げられる。加熱炉の大きさ等は特に限定されない。
加熱炉の内部温度等の操業条件は特に限定されない。例えば内部温度を１０００〜１３００℃程度とする操業を行うことができる。 Examples of the heating furnace containing the lintel structure 10 of the present invention include a batch type trolley furnace for heating a steel material. The size of the heating furnace is not particularly limited.
The operating conditions such as the internal temperature of the heating furnace are not particularly limited. For example, an operation can be performed in which the internal temperature is about 1000 to 1300 ° C.

加熱炉で用いる燃料は、硫黄やバナジウム化合物の含有率が少ないものであることが好ましい。例えば重油は硫黄やバナジウム化合物を多く含む燃料であり、都市ガスは硫黄やバナジウム化合物をほぼ含まない燃料である。硫黄やバナジウム化合物はセラミックファイバーを浸食する可能性が高いからである。 The fuel used in the heating furnace preferably has a low content of sulfur and vanadium compounds. For example, heavy oil is a fuel containing a large amount of sulfur and vanadium compounds, and city gas is a fuel containing almost no sulfur and vanadium compounds. This is because sulfur and vanadium compounds are likely to erode ceramic fibers.

本発明のリンテル構造１０は、以下に説明する金属製つり棒１２と、板状金物１４と、ブランケット積層体Ａ（１６）と、アンカー部材１８とを有する。 The lintel structure 10 of the present invention has a metal hanging rod 12 described below, a plate-shaped metal fitting 14, a blanket laminate A (16), and an anchor member 18.

＜金属製つり棒＞
本発明のリンテル構造１０において金属製つり棒１２は、その一方端部１２ａを上部２に固定され、吊るされている。ここで上部２として、加熱炉が設置されている工場等における天井が例示される。
そして、金属製つり棒１２の長手方向が鉛直方向（図１における上下方向）になるように配置されている。 <Metal fishing rod>
In the lintel structure 10 of the present invention, the metal hanging rod 12 is suspended by fixing one end portion 12a to the upper portion 2. Here, as the upper part 2, a ceiling in a factory or the like where a heating furnace is installed is exemplified.
The metal hanging rod 12 is arranged so that the longitudinal direction is the vertical direction (vertical direction in FIG. 1).

金属製つり棒１２の態様は特に限定されない。例えば長手方向の長さは２２００ｍｍ程度であることが好ましい。
また、材質としては例えばＮｉ系合金等を用いることができる。
また、丸棒、角棒等を用いることができる。
さらに、金属製つり棒の断面の大きさ等も特に限定されず、例えば金属製つり棒が丸棒である場合、断面直径は５０ｍｍ程度であることが好ましい。 The mode of the metal hanging rod 12 is not particularly limited. For example, the length in the longitudinal direction is preferably about 2200 mm.
Further, as the material, for example, a Ni-based alloy or the like can be used.
Further, a round bar, a square bar and the like can be used.
Further, the size of the cross section of the metal hanging bar is not particularly limited, and for example, when the metal hanging bar is a round bar, the cross-sectional diameter is preferably about 50 mm.

＜板状金物＞
本発明のリンテル構造１０において板状金物１４は、例えば図２に示す態様を備えている。
図２に好適例として示す板状金物１４は、矩形の金属製の板に切り欠き１４ａが２つ形成されたものである。また、金属製つり棒１２が丸棒である場合、その断面の直径と、切り欠き１４ａの幅ｈがほぼ同じとなるように形成されている。このような板状金物１４において、金属製つり棒１２の長手方向と主面１４ｂの垂線の方向とが平行（ほぼ平行であることを意味する）となるように配置し、さらに金属製つり棒１２の側面が切り欠き１４ａの奥の面１４ｃと接するように配置し、金属製つり棒１２と板状金物１４とをそれらの接触部分において溶接等によって固定すれば、金属製つり棒１２が主面１４ｂの内部を貫通するように配置することができる。なお、板状金物１４において主面１４ｂとは、鉛直方向に垂直な面であり、板状金物１４は図２に示す主面１４ｂの他、その裏側にももう一つの主面を有する。主面１４ｂは鉛直方向に平行な面である端面（面１４ｃ等）と比べると広い面積を備える面である。 <Plate-shaped hardware>
In the lintel structure 10 of the present invention, the plate-shaped metal fitting 14 has, for example, the aspect shown in FIG.
The plate-shaped metal fitting 14 shown as a preferable example in FIG. 2 is a rectangular metal plate in which two notches 14a are formed. When the metal hanging rod 12 is a round rod, the diameter of the cross section thereof and the width h of the notch 14a are formed to be substantially the same. In such a plate-shaped metal fitting 14, the metal hanging rod 12 is arranged so that the longitudinal direction of the metal hanging rod 12 and the direction of the perpendicular line of the main surface 14b are parallel (meaning that they are substantially parallel), and further, the metal hanging rod is arranged. If the side surface of the 12 is arranged so as to be in contact with the inner surface 14c of the notch 14a, and the metal hanging rod 12 and the plate-shaped metal fitting 14 are fixed at their contact portions by welding or the like, the metal hanging rod 12 is the main. It can be arranged so as to penetrate the inside of the surface 14b. In the plate-shaped metal fitting 14, the main surface 14b is a surface perpendicular to the vertical direction, and the plate-shaped metal fitting 14 has another main surface on the back side thereof in addition to the main surface 14b shown in FIG. The main surface 14b is a surface having a larger area than the end surface (surface 14c or the like) which is a surface parallel to the vertical direction.

なお、板状金物１４の材質は特に限定されない。例えばステンレス等を用いることができる。
板状金物１４の大きさも特に限定されない。例えば長辺が４００〜６００ｍｍであり、短辺が２５０〜３００ｍｍである矩形であり、厚さが１２〜２０ｍｍであってよい。 The material of the plate-shaped metal fitting 14 is not particularly limited. For example, stainless steel or the like can be used.
The size of the plate-shaped metal fitting 14 is also not particularly limited. For example, it may be a rectangle having a long side of 400 to 600 mm, a short side of 250 to 300 mm, and a thickness of 12 to 20 mm.

本発明のリンテル構造１０は、上記のような板状金物１４を複数有している。図１に示した本発明のリンテル構造１０の場合は、７つの板状金物１４を有している。 The lintel structure 10 of the present invention has a plurality of plate-shaped metal fittings 14 as described above. The lintel structure 10 of the present invention shown in FIG. 1 has seven plate-shaped metal fittings 14.

＜ブランケット積層体Ａ＞
本発明のリンテル構造１０においてブランケット積層体Ａは、セラミックファイバーからなるフェルト状耐熱部材（Ｆ１）が複数積層されてなるものである。
例えば図１に示した本発明のリンテル構造１０が有するブランケット積層体Ａは、図３に斜視図（概略図）を示すようなフェルト状耐熱部材（Ｆ１）が４枚積層されてなるものである。フェルト状耐熱部材（Ｆ１）の積層数（枚数）は特に限定されない。例えば２〜７枚とすることができる。
また、各々のフェルト状耐熱部材（Ｆ１）同士が、それらの主面においてモルタル等によって接着されていることが好ましい。 <Blanket laminate A>
In the lintel structure 10 of the present invention, the blanket laminate A is formed by laminating a plurality of felt-like heat-resistant members (F1) made of ceramic fibers.
For example, the blanket laminate A included in the lintel structure 10 of the present invention shown in FIG. 1 is formed by laminating four felt-like heat-resistant members (F1) as shown in a perspective view (schematic view) in FIG. .. The number of layers (number of sheets) of the felt-shaped heat-resistant member (F1) is not particularly limited. For example, it can be 2 to 7 sheets.
Further, it is preferable that the felt-like heat-resistant members (F1) are bonded to each other by mortar or the like on their main surfaces.

フェルト状耐熱部材（Ｆ１）の大きさは特に限定されない。 The size of the felt-shaped heat-resistant member (F1) is not particularly limited.

フェルト状耐熱部材として、Ａｌ₂Ｏ₃およびＳｉＯ₂を主成分とするセラミックファイバーを積層してニードル加工し、嵩密度を１００〜２００ｋｇ／ｍ³とされた、耐熱温度が１０００〜１７００℃程度（好ましくは１４５０℃程度）のものが例示される。このようなセラミックファイバーからなるフェルト状耐熱部材（Ｆ１）として、成分がＡｌ₂Ｏ₃：３１質量％、ＳｉＯ₂：５３％、ＺｒＯ₂：１６質量％であり、嵩密度が１６０〜１８０ｋｇ／ｍ³であり、最高使用温度（耐熱温度）が１４５０℃であるものが挙げられる。このようなフェルト状耐熱部材として、ＩＴＭ社製、ＦＸＬ−Ｚブランケットが例示できる。
なお、ＩＴＭ社製、ＦＸＬ−Ｚブランケットに代表されるフェルト状耐熱部材の嵩密度は１３０ｋｇ／ｍ³程度であるが、１６０〜１８０ｋｇ／ｍ³となるように圧密化して設置することが好ましい。操業中に熱収縮し難くなり、また、熱による劣化を抑制することができるからである。
本発明のリンテル構造１では、ブランケット積層体Ａ（１６）を構成するフェルト状耐熱部材（Ｆ１）の圧縮率（圧密化後の嵩密度／圧密化前の嵩密度×１００）が２０％以上であることが好ましい。 As a felt-like heat-resistant member, _{ceramic fibers containing Al 2} O ₃ and SiO ₂ as main components are laminated and needle-processed to have a bulk density of 100 to 200 kg / m ^3, and a heat-resistant temperature of about 1000 to 1700 ° C. ( (Preferably about 1450 ° C.) is exemplified. As a felt-like heat-resistant member (F1) made of such a ceramic fiber, the components are Al ₂ O ₃ : 31% by mass, SiO ₂ : 53%, ZrO ₂ : 16% by mass, and the bulk density is 160 to 180 kg / m. ³ and the maximum operating temperature (heat resistant temperature) is 1450 ° C. As such a felt-like heat-resistant member, an FXL-Z blanket manufactured by ITM can be exemplified.
Incidentally, ITM Co., bulk density of the felt-like heat-resistant member typified by FXL-Z blanket is of the order of 130 kg / m ^3, is preferably placed in compacted so that 160~180kg / m ^3. This is because heat shrinkage is less likely to occur during operation, and deterioration due to heat can be suppressed.
In the lintel structure 1 of the present invention, the compressibility (bulk density after consolidation / bulk density before consolidation × 100) of the felt-like heat-resistant member (F1) constituting the blanket laminate A (16) is 20% or more. It is preferable to have.

＜アンカー部材＞
本発明のリンテル構造１０においてアンカー部材１８は、ブランケット積層体Ａ（１６）と、ブランケット積層体Ａ（１６）をその積層方向に穿っている。
アンカー部材１８は、例えば図４に例示する態様のものである。図４に例示するアンカー部材１８は、図１に例示した態様の本発明のリンテル構造１０に用いたものである。例示したものは、スタッドピン１８ａ（図４（ａ））とＬピン１８ｂ（図４（ｂ））である。
そして、アンカー部材１８はブランケット積層体Ａ（１６）をその積層方向に穿った後、図１に示すようにブランケット積層体Ａ（１６）の上部の板状金物１４と固定される。例えば板状金物１４に予めアンカー部材１８が貫通する穴を予め４個作成しておき、下方からブランケット積層体Ａ（１６）を穿ち、各々のアンカー部材１８についてアンカー部材１８の穴を通過させ、板状金物１４の上部からアンカー部材１８を板状金物１４へ溶接して固定することができる。 <Anchor member>
In the lintel structure 10 of the present invention, the anchor member 18 has a blanket laminated body A (16) and a blanket laminated body A (16) pierced in the laminating direction.
The anchor member 18 is, for example, the one illustrated in FIG. The anchor member 18 illustrated in FIG. 4 is used for the lintel structure 10 of the present invention in the embodiment illustrated in FIG. Examples are the stud pin 18a (FIG. 4 (a)) and the L pin 18b (FIG. 4 (b)).
Then, the anchor member 18 is fixed to the plate-shaped metal fitting 14 on the upper part of the blanket laminated body A (16) as shown in FIG. 1 after the blanket laminated body A (16) is pierced in the laminating direction. For example, four holes through which the anchor member 18 penetrates are prepared in advance in the plate-shaped metal fitting 14, a blanket laminate A (16) is pierced from below, and the holes of the anchor member 18 are passed through each anchor member 18. The anchor member 18 can be welded to and fixed to the plate-shaped metal fitting 14 from the upper part of the plate-shaped metal fitting 14.

本発明のリンテル構造１０は、図１に示すように、ブランケット積層体Ａ（１６）がその主面の垂線の方向と金属製つり棒１２の長手方向とが平行（ほぼ平行を意味する）になるように、金属製つり棒１２の少なくとも他方端部１２ｂにアンカー部材１８によって固定されている。そして、この部分が、リンテル下部構造の少なくとも一部をなしている。 In the lintel structure 10 of the present invention, as shown in FIG. 1, the blanket laminate A (16) is parallel (meaning substantially parallel) in the direction of the perpendicular line of the main surface thereof and in the longitudinal direction of the metal hanging rod 12. As such, it is fixed to at least the other end 12b of the metal lintel 12 by the anchor member 18. And this part forms at least a part of the lintel substructure.

本発明のリンテル構造１では、図１に示すように、ブランケット積層体Ａ（１６）の上側の主面１６ａ、炉内側の側面１６ｂ、下側の主面１６ｃおよび炉外側の側面１６ｄを覆うようにフェルト状耐熱部材（Ｆ２）が複数積層（図１では３枚積層）されて、ブランケット積層体Ａ（１６）と共にリンテル下部構造１０ａをなしていることが好ましい。リンテル下部の耐熱性がより高まり、より破損し難くなるからである。 In the lintel structure 1 of the present invention, as shown in FIG. 1, the upper main surface 16a, the inner side surface 16b of the furnace, the lower main surface 16c, and the outer side surface 16d of the furnace are covered. It is preferable that a plurality of felt-like heat-resistant members (F2) are laminated (three laminated in FIG. 1) to form a lintel lower structure 10a together with the blanket laminated body A (16). This is because the heat resistance of the lower part of the lintel becomes higher and it becomes more difficult to break.

ここで用いるフェルト状耐熱部材（Ｆ２）は、前述のフェルト状耐熱部材（Ｆ１）と同様の材質や嵩密度等であって、大きさのみが異なるものであってよい。
本発明のリンテル構造１では、上記のブランケット積層体Ａ（１６）の外周面を覆うフェルト状耐熱部材（Ｆ２）の圧縮率（圧密化後の嵩密度／圧密化前の嵩密度×１００）が２０％以上であることが好ましい。 The felt-shaped heat-resistant member (F2) used here may have the same material, bulk density, and the like as the felt-shaped heat-resistant member (F1) described above, but may differ only in size.
In the lintel structure 1 of the present invention, the compressibility (bulk density after consolidation / bulk density before consolidation × 100) of the felt-like heat-resistant member (F2) covering the outer peripheral surface of the blanket laminate A (16) is It is preferably 20% or more.

本発明のリンテル構造１では、金属製つり棒１２の他方端部１２ｂに固定されたブランケット積層体Ａ（１６）の上側に、金属製つり棒が主面内を貫通するように形成されている、ブランケット積層体Ａ（１６）とは別のブランケット積層体Ｂ（２２）が少なくとも一つ配置され（図１ではブランケット積層体Ｂ（２２）が５つ配置されている）、各々がアンカー部材１８によって固定されていることが好ましい。 In the lintel structure 1 of the present invention, the metal hanging rod is formed on the upper side of the blanket laminate A (16) fixed to the other end portion 12b of the metal hanging rod 12 so as to penetrate the inside of the main surface. , At least one blanket laminate B (22) different from the blanket laminate A (16) is arranged (five blanket laminates B (22) are arranged in FIG. 1), and each of them is an anchor member 18. It is preferable that it is fixed by.

ブランケット積層体Ｂ（２２）は、ブランケット積層体Ａと同じフェルト状耐熱部材（Ｆ１）からなる。ただし、大きさは異なり得る。
また、ブランケット積層体Ｂを構成するフェルト状耐熱部材（Ｆ１）の積層数（枚数）は特に限定されない。図１では５枚または７枚が積層されているが、例えば３〜１０枚とすることができる。
さらに、各々のフェルト状耐熱部材（Ｆ１）は、それらの主面においてモルタル等によって接着されていることが好ましい。 The blanket laminate B (22) is made of the same felt-like heat-resistant member (F1) as the blanket laminate A. However, the size can be different.
Further, the number (number) of felt-like heat-resistant members (F1) constituting the blanket laminated body B is not particularly limited. In FIG. 1, 5 or 7 sheets are laminated, but it can be, for example, 3 to 10 sheets.
Further, it is preferable that each felt-like heat-resistant member (F1) is adhered by mortar or the like on their main surfaces.

ブランケット積層体Ｂ（２２）を固定するアンカー部材１８は、図１に示すようなＬ字型のものであることが好ましい。図１に示すように、Ｌ字型のアンカー部材１８の一方端部によってブランケット積層体Ｂを穿った後、Ｌ字型のアンカー部材１８の他方端部をブランケット積層体Ｂの上部に配置する板状金物１４または金属製つり棒１２に溶接することで固定することができる。 The anchor member 18 for fixing the blanket laminate B (22) is preferably L-shaped as shown in FIG. As shown in FIG. 1, after the blanket laminate B is welded by one end of the L-shaped anchor member 18, the other end of the L-shaped anchor member 18 is arranged on the upper part of the blanket laminate B. It can be fixed by welding to the metal fitting 14 or the metal hanging rod 12.

本発明のリンテル構造１では、図１に示すように、フェルト状耐熱部材（Ｆ３）がブランケット積層体Ｂ（２２）の炉内側を覆うように配置されていることが好ましい。リンテル上部の耐熱性がより高まり、より破損し難くなるからである。 In the lintel structure 1 of the present invention, as shown in FIG. 1, it is preferable that the felt-like heat-resistant member (F3) is arranged so as to cover the inside of the furnace of the blanket laminate B (22). This is because the heat resistance of the upper part of the lintel becomes higher and it becomes more difficult to break.

フェルト状耐熱部材（Ｆ３）は、前述のフェルト状耐熱部材（Ｆ１）と同様の材質や嵩密度等であって、大きさのみが異なるものであってよい。
本発明のリンテル構造１では、上記のブランケット積層体Ｂ（１６）の炉内側の面を覆うフェルト状耐熱部材（Ｆ３）の圧縮率（圧密化後の嵩密度／圧密化前の嵩密度×１００）が２０％以上であることが好ましい。 The felt-shaped heat-resistant member (F3) may have the same material, bulk density, and the like as the felt-shaped heat-resistant member (F1) described above, but may differ only in size.
In the lintel structure 1 of the present invention, the compressibility (bulk density after consolidation / bulk density before consolidation × 100) of the felt-like heat-resistant member (F3) covering the inner surface of the furnace of the blanket laminate B (16). ) Is preferably 20% or more.

フェルト状耐熱部材（Ｆ３）はブランケット積層体Ｂへモルタル等によって接着されていることが好ましい。 The felt-like heat-resistant member (F3) is preferably adhered to the blanket laminate B with mortar or the like.

本発明のリンテル構造は、隣り合う２つの金属製つり棒に形成されている前記ブランケット積層体Ｂの各々を構成する前記フェルト状耐熱部材が、お互いに嵌合する形状を備え、それら隣り合う２つの前記ブランケット積層体Ｂを主面側から見たときに、それらの隙間が炉内側から炉外側まで一直線になっておらず、炉内側から炉外側へ炉内の熱が逃げ難い構造となっていることが好ましい。 The lintel structure of the present invention has a shape in which the felt-like heat-resistant members constituting each of the blanket laminates B formed on two adjacent metal hanging rods are fitted to each other, and the two adjacent to each other 2 When the two blanket laminates B are viewed from the main surface side, the gaps between them are not aligned from the inside of the furnace to the outside of the furnace, and the structure is such that the heat inside the furnace is difficult to escape from the inside of the furnace to the outside of the furnace. It is preferable to have.

このような好適態様について、図５を用いて説明する。
図５は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。ただし、アンカー部材１８およびフェルト状耐熱部材（Ｆ３）は、記載を省略している。
図５において本発明のリンテル構造１０は、金属製つり棒１２が６本有する態様のものである。そして、２つの金属製つり棒が１つの板状金物およびブランケット積層体Ｂを貫通している態様のものである。
説明を容易にするために、図５においては金属製つり棒に１２_ｕ、１２_ｖ、１２_ｗ、１２_ｘ、１２_ｙ、１２_ｚと付した。また、２つの金属製つり棒（１２_ｕ、１２_ｖ）が貫通している板状金物を１４_ｘ、２つの金属製つり棒（１２_ｗ、１２_ｘ）が貫通している板状金物を１４_ｙ、２つの金属製つり棒（１２_ｙ、１２_ｚ）が貫通している板状金物を１４_ｚと付した。さらに、２つの金属製つり棒（１２_ｕ、１２_ｖ）が貫通しているブランケット積層体Ｂを２２_ｘ、２つの金属製つり棒（１２_ｗ、１２_ｘ）が貫通しているブランケット積層体Ｂを２２_ｙ、２つの金属製つり棒（１２_ｙ、１２_ｚ）が貫通しているブランケット積層体Ｂを２２_ｚと付した。 Such a preferred embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. However, the description of the anchor member 18 and the felt-like heat-resistant member (F3) is omitted.
In FIG. 5, the lintel structure 10 of the present invention has an embodiment in which six metal hanging rods 12 are provided. Then, two metal hanging rods penetrate one plate-shaped metal fitting and the blanket laminate B.
For ease of explanation, the metal hanging rods are _{labeled 12 u} , 12 _v , 12 _w , 12 _x , 12 _y , 12 _z in FIG. _{In addition, 14 x the} plate-shaped metal fittings through which the two metal hanging rods (12 _u , 12 _v ) penetrate, and 14 x the plate-shaped metal fittings through which the two metal hanging rods (12 _w , 12 _x ) penetrate. _y , a plate-shaped metal fitting through which two metal hanging rods (12 _y , 12 _z _{) penetrate was designated as 14 z} . _{Further, 22 x} the blanket laminate B through which the two metal hanging rods (12 _u , 12 _v ) penetrate, and the blanket laminate B through which the two metal hanging rods (12 _w , 12 _x ) penetrate. 22 _y , and the blanket laminate B through which the two metal hanging rods (12 _y , 12 _z _{) penetrate was designated as 22 z} .

本発明のリンテル構造１０は、図５に示すように、隣り合う２つの金属製つり棒（すなわち、金属製つり棒１２_ｖと１２_ｗ、または１２_ｘと１２_ｙ）が貫通している各々のブランケット積層体Ｂ（すなわち、ブランケット積層体Ｂ（２２_ｘと２２_ｙ）または（２２_ｙと２２_ｚ）が、お互いに嵌合する形状を備えており、それら隣り合う２つのブランケット積層体Ｂを主面（２２ａ）側から見たときに、それらの隙間Ｓが炉内側から炉外側まで一直線になっておらず、炉内側から炉外側へ炉内の熱が逃げ難い構造となっていることが好ましい。
これに対して、ブランケット積層体Ｂを構成するフェルト状耐熱部材（Ｆ１）が矩形であると、図５に示すように隣り合うブランケット積層体Ｂがお互いに嵌合する形状ではないため、炉内側から炉外側へ炉内の熱が逃げやすい。 In the lintel structure 10 of the present invention, as shown in FIG. 5, two adjacent metal hanging rods (that is, metal hanging rods 12 _v and 12 _w , or 12 _x and 12 _y ) penetrate each of them. The blanket laminate B (ie, the blanket laminate B (22 _x and 22 _y ) or (22 _y and 22 _z )) has a shape that fits into each other, and mainly consists of two adjacent blanket laminates B. When viewed from the surface (22a) side, it is preferable that the gaps S are not aligned from the inside of the furnace to the outside of the furnace, and the structure is such that the heat inside the furnace is difficult to escape from the inside of the furnace to the outside of the furnace. ..
On the other hand, if the felt-like heat-resistant member (F1) constituting the blanket laminate B is rectangular, the adjacent blanket laminates B are not in a shape to be fitted to each other as shown in FIG. The heat inside the furnace easily escapes from the outside of the furnace.

本発明のリンテル構造は、前記ブランケット積層体Ｂを構成する前記フェルト状耐熱部材の一部が、隣の前記ブランケット積層体Ｂを構成する前記フェルト状耐熱部材の一部と重なっているものであることが好ましい。 In the lintel structure of the present invention, a part of the felt-like heat-resistant member constituting the blanket laminate B overlaps with a part of the felt-like heat-resistant member constituting the adjacent blanket laminate B. Is preferable.

このような好適態様について、図６を用いて説明する。
図６は、隣り合う２つのブランケット積層体Ｂ（２２）を炉外側から見た図であり、図５の場合と同様に、２つの金属製つり棒が１つのブランケット積層体Ｂを貫通している態様のものである。また、図５の場合と同様に、金属製つり棒に１２_ｕ、１２_ｖ、１２_ｗ、１２_ｘと付した。また、２つの金属製つり棒（１２_ｕ、１２_ｖ）が貫通しているブランケット積層体Ｂを２２_ｘ、２つの金属製つり棒（１２_ｗ、１２_ｘ）が貫通しているブランケット積層体Ｂを２２_ｙと付した。 Such a preferred embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is a view of two adjacent blanket laminates B (22) viewed from the outside of the furnace, and as in the case of FIG. 5, two metal hanging rods penetrate one blanket laminate B. It is the one of the present aspect. Further, as in the case of FIG. 5, the metal hanging rods were labeled _{with 12 u} , 12 _v , 12 _w , and 12 _x. _{In addition, 22 x} the blanket laminate B through which the two metal hanging rods (12 _u , 12 _v ) penetrate, and the blanket laminate B through which the two metal hanging rods (12 _w , 12 _x ) penetrate. Was attached as 22 _y.

図６に示した好適態様では、ブランケット積層体Ｂ（２２_ｘ）を構成するフェルト状耐熱部材（Ｆ１）の一部（α）が、隣のブランケット積層体Ｂ（２２_ｙ）を構成するフェルト状耐熱部材（Ｆ１）の一部（β）と重なっている。このような場合、炉内側から炉外側へ炉内の熱が逃げ難いため好ましい。 In the preferred embodiment shown in FIG. 6, a part (α) of the felt-shaped heat-resistant member (F1) constituting the _{blanket laminated body B (22 x} _{) is in the felt-like shape forming the adjacent blanket laminated body B (22 y} ). It overlaps with a part (β) of the heat-resistant member (F1). In such a case, the heat inside the furnace is difficult to escape from the inside of the furnace to the outside of the furnace, which is preferable.

＜製造方法＞
次に、本発明のリンテル構造の製造方法について、図７〜図１０を用いて説明する。
初めに、金属製つり棒１２の一方端部１２ａを上部２（加熱炉の門柱）に固定し、吊す。通常、吊るすことで、その長手方向が鉛直方向となる。そして、金属製つり棒１２の他方端部１２ｂに、板状金物１４を溶接等によって固定する（図７（ａ））。
次に、その板状金物１４の下方に、フェルト状耐熱部材（Ｆ１）を積層し、ブランケット積層体Ａ（１６）を形成する（図７（ｂ））。ここでフェルト状耐熱部材（Ｆ１）の圧縮率（圧密化後の嵩密度／圧密化前の嵩密度×１００）が２０％以上となるように圧密化し、嵩密度を１６０〜１８０ｋｇ／ｍ³とすることが好ましい。その後、下方から上方へ向かって積層方向へアンカー部材１８を穿つ。その後、アンカー部材１８の先端を板状金物１４と溶接等によって固定する（図７（ｃ））。 <Manufacturing method>
Next, the method for producing the lintel structure of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 10.
First, one end 12a of the metal hanging rod 12 is fixed to the upper portion 2 (gate pillar of the heating furnace) and hung. Usually, by hanging, the longitudinal direction becomes the vertical direction. Then, the plate-shaped metal fitting 14 is fixed to the other end portion 12b of the metal hanging rod 12 by welding or the like (FIG. 7A).
Next, a felt-shaped heat-resistant member (F1) is laminated below the plate-shaped metal fitting 14, to form a blanket laminated body A (16) (FIG. 7 (b)). Here, the felt-like heat-resistant member (F1) is compacted so that the compressibility (bulk density after consolidation / bulk density before consolidation x 100) is 20% or more, and the bulk density is 160 to 180 kg / m ³ . It is preferable to do so. After that, the anchor member 18 is pierced from the lower side to the upper side in the stacking direction. After that, the tip of the anchor member 18 is fixed to the plate-shaped metal fitting 14 by welding or the like (FIG. 7 (c)).

次に、ブランケット積層体Ａ（１６）の上側の主面１６ａ、炉内側の側面１６ｂ、下側の主面１６ｃおよび炉外側の側面１６ｄを覆うようにフェルト状耐熱部材（Ｆ２）を積層する（図８（ａ））。図８（ａ）では３枚積層している。ここでフェルト状耐熱部材（Ｆ２）の圧縮率（圧密化後の嵩密度／圧密化前の嵩密度×１００）が２０％以上となるように圧密化し、嵩密度を１６０〜１８０ｋｇ／ｍ³とすることが好ましい。そして、上部に板状金物１４を設置した後、２つのＬ字型アンカー１８を用いて上方から下方へフェルト状耐熱部材（Ｆ２）を穿ち、Ｌ字型アンカー１８を板状金物１４または金属製つり棒１２へ溶接等によって固定する（図８（ｂ））。 Next, the felt-like heat-resistant member (F2) is laminated so as to cover the upper main surface 16a, the inner side surface 16b of the furnace, the lower main surface 16c, and the outer side surface 16d of the blanket laminate A (16). FIG. 8A). In FIG. 8A, three sheets are laminated. Here, the felt-like heat-resistant member (F2) is compacted so that the compressibility (bulk density after consolidation / bulk density before consolidation x 100) is 20% or more, and the bulk density is 160 to 180 kg / m ³ . It is preferable to do so. Then, after installing the plate-shaped metal fitting 14 on the upper part, a felt-shaped heat-resistant member (F2) is pierced from above to below using two L-shaped anchors 18, and the L-shaped anchor 18 is made of the plate-shaped metal fitting 14 or metal. It is fixed to the hanging rod 12 by welding or the like (FIG. 8 (b)).

次に、板状金物１４の上にフェルト状耐熱部材（Ｆ１）を積層することで、ブランケット積層体Ａ（１６）の上側に、ブランケット積層体Ｂ（２２）を形成する（図８（ｃ））。ここでフェルト状耐熱部材（Ｆ１）の圧縮率（圧密化後の嵩密度／圧密化前の嵩密度×１００）が２０％以上となるように圧密化し、嵩密度を１６０〜１８０ｋｇ／ｍ³とすることが好ましい。そして、上部に板状金物１４を設置した後、２つのＬ字型アンカー１８を用いて上方から下方へフェルト状耐熱部材（Ｆ１）を穿ち、Ｌ字型アンカー１８を板状金物１４または金属製つり棒１２へ溶接等によって固定する（図９（ａ））。 Next, by laminating the felt-shaped heat-resistant member (F1) on the plate-shaped metal fitting 14, the blanket-shaped laminated body B (22) is formed on the upper side of the blanket-shaped laminated body A (16) (FIG. 8 (c)). ). Here, the felt-like heat-resistant member (F1) is compacted so that the compressibility (bulk density after consolidation / bulk density before consolidation x 100) is 20% or more, and the bulk density is 160 to 180 kg / m ³ . It is preferable to do so. Then, after installing the plate-shaped metal fitting 14 on the upper part, a felt-shaped heat-resistant member (F1) is pierced from above to below using two L-shaped anchors 18, and the L-shaped anchor 18 is made of the plate-shaped metal fitting 14 or metal. It is fixed to the hanging rod 12 by welding or the like (FIG. 9 (a)).

次に、ブランケット積層体Ｂ（２２）の炉内側を覆うようにフェルト状耐熱部材（Ｆ３）を配置する（図９（ｂ））。ここで図９（ｂ）に示すように、ブランケット積層体Ａ（１６）の炉内側についても合わせて覆うことが好ましい。 Next, the felt-like heat-resistant member (F3) is arranged so as to cover the inside of the furnace of the blanket laminate B (22) (FIG. 9 (b)). Here, as shown in FIG. 9B, it is preferable to also cover the inside of the furnace of the blanket laminate A (16).

次に、板状金物１４の上にフェルト状耐熱部材（Ｆ１）を積層することで、ブランケット積層体Ｂ（２２）の上側に、別のブランケット積層体Ｂ（２２）を形成する（図９（ｃ））。ここでフェルト状耐熱部材（Ｆ１）の圧縮率（圧密化後の嵩密度／圧密化前の嵩密度×１００）が２０％以上となるように圧密化し、嵩密度を１６０〜１８０ｋｇ／ｍ³とすることが好ましい。そして、上部に板状金物１４を設置した後、２つのＬ字型アンカー１８を用いて上方から下方へフェルト状耐熱部材（Ｆ１）を穿ち、Ｌ字型アンカー１８を板状金物１４または金属製つり棒１２へ溶接等によって固定する（図１０（ａ））。 Next, by laminating the felt-like heat-resistant member (F1) on the plate-shaped metal fitting 14, another blanket laminated body B (22) is formed on the upper side of the blanket laminated body B (22) (FIG. 9 (FIG. 9). c)). Here, the felt-like heat-resistant member (F1) is compacted so that the compressibility (bulk density after consolidation / bulk density before consolidation x 100) is 20% or more, and the bulk density is 160 to 180 kg / m ³ . It is preferable to do so. Then, after installing the plate-shaped metal fitting 14 on the upper part, a felt-shaped heat-resistant member (F1) is pierced from above to below using two L-shaped anchors 18, and the L-shaped anchor 18 is made of the plate-shaped metal fitting 14 or metal. It is fixed to the hanging rod 12 by welding or the like (FIG. 10 (a)).

次に、ブランケット積層体Ｂ（２２）の炉内側を覆うようにフェルト状耐熱部材（Ｆ３）を配置する（図１０（ｂ））。 Next, the felt-like heat-resistant member (F3) is arranged so as to cover the inside of the furnace of the blanket laminate B (22) (FIG. 10 (b)).

以降は、図９（ｃ）〜図１０（ｂ）までに示した方法と同様にして、さらに上側に別のブランケット積層体Ｂ（２２）を形成していくと、図１に示した好ましい態様の本発明のリンテル構造１０を製造することができる（図１０（ｃ））。 After that, in the same manner as the methods shown in FIGS. 9 (c) to 10 (b), another blanket laminate B (22) is further formed on the upper side, which is a preferred embodiment shown in FIG. The lintel structure 10 of the present invention can be produced (FIG. 10 (c)).

１０リンテル構造
１２金属製つり棒
１２ａ金属製つり棒の一方端部
１２ｂ金属製つり棒の他方端部
１４板状金物
１４ａ板状金物に形成された切り欠き
１４ｂ板状金物の主面
１４ｃ板状金物に形成された切り欠きの奥の面
１６ブランケット積層体Ａ
１６ａブランケット積層体Ａの上側の主面
１６ｂブランケット積層体Ａの炉内側の側面
１６ｃブランケット積層体Ａの下側の主面
１６ｄブランケット積層体Ａの炉外側の側面
１８アンカー部材
１８ａスタッドピン
１８ｂＬピン
Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３フェルト状耐熱部材
Ｓ隣り合うブランケット積層体Ｂの隙間
１００加熱炉
１０２扉
１０４リンテル
１０４ａリンテル下部
１０４ｂリンテル上部
１０６鎖 10 Lintel structure 12 Metal hanging rod 12a One end of metal hanging rod 12b Other end of metal hanging rod 14 Plate-shaped metal fittings 14a Notch formed in plate-shaped metal fittings 14b Main surface of plate-shaped metal fittings 14c The back surface of the notch formed in the hardware 16 Blanket laminate A
16a Upper main surface of blanket laminate A 16b Inner side surface of blanket laminate A 16c Lower main surface of blanket laminate A 16d Outer side surface of blanket laminate A 18 Anchor member 18a Stud pin 18b L pin F1, F2, F3 Felt-like heat-resistant member S Gap between adjacent blanket laminates 100 Heating furnace 102 Door 104 Lintel 104a Lintel lower part 104b Lintel upper part 106 chains

Claims

And exist on the inner surface side of the door of the furnace, a lintel structure forming the upper portion of the opening portion of the heating furnace,
It has a metal hanging rod, a plate-shaped metal fitting, a blanket laminate A, and an anchor member.
A plurality of the metal hanging rods are arranged so that one end thereof is fixed to the upper part and suspended, and the longitudinal direction is the vertical direction.
The plate-shaped metal fitting is arranged so that the direction of the perpendicular line of the main surface is parallel to the longitudinal direction of the metal hanging rod and the metal hanging rod penetrates the inside of the main surface, and is made of the metal. Multiple are fixed to the hanging rod,
The blanket laminate A is formed by laminating a plurality of felt-like heat-resistant members made of ceramic fibers.
The anchor member is formed by punching the blanket laminated body A in the laminating direction and fixing the blanket laminated body A to the metal hanging rod or the plate-shaped metal fitting.
The blanket laminate A is said to be parallel to the direction of the vertical line of the upper main surface, which is the end surface perpendicular to the lamination direction of the felt-like heat-resistant member, and the longitudinal direction of the metal lintel. A lintel structure that is fixed to at least the other end of a metal hanging rod by the anchor member and forms at least a part of the lintel substructure.

A plurality of felt-like heat-resistant members are laminated so as to cover the upper main surface, the inner side surface of the furnace, the lower main surface and the outer side surface of the furnace of the blanket laminate A, and the lintel lower structure is formed together with the blanket laminate A. The lintel structure according to claim 1.

On the upper side of the blanket laminate A fixed to the other end of the metal suspension rod, the inside of the upper main surface where the metal suspension rod is the end surface perpendicular to the stacking direction of the felt-like heat-resistant member. At least one blanket laminate B different from the blanket laminate A, which is formed by laminating a plurality of felt-like heat-resistant members made of ceramic fibers and formed so as to penetrate the blanket laminate A, is arranged, and another anchor member is attached to the anchor member. The invention according to claim 1 or 2 , wherein the blanket laminate B is fixed by drilling the blanket laminate B in the lamination direction and then fixing the blanket laminate B to a plate-shaped metal fitting or a metal hanging rod arranged above the blanket laminate B. Lintel structure.

The lintel structure according to claim 3, wherein the felt-shaped heat-resistant member is arranged so as to cover the inside of the furnace of the blanket laminate B.

The lintel structure according to claim 3 or 4, wherein the felt-like heat-resistant member constituting the blanket laminate A and / or the blanket laminate B has a compressibility of 20% or more.

Two metal hanging rod penetrating though that before Symbol blanket laminate B neighboring the a plurality arranged when viewed from the main surface side, provided with a shape to be fitted to each other, each of which when viewed from the main surface side, they The lintel structure according to any one of claims 3 to 5, wherein when the two adjacent blanket laminates B are viewed from the main surface side, their gaps are not in a straight line from the inside of the furnace to the outside of the furnace.

A plurality of the blanket laminates B are arranged when viewed from the main surface side, and a part of the felt-like heat-resistant member constituting the blanket laminate B is a felt-like heat-resistant member constituting the adjacent blanket laminate B. The lintel structure according to any one of claims 3 to 6, which overlaps a part.