JP6853584B2 - 光学特性測定装置及び光学特性測定方法 - Google Patents

Description

本発明は、試料に光を照射したときの透過光に基づき該試料の光学特性を測定する光学特性測定装置及び光学特性測定方法に関する。

試料の種類や該試料に含まれる成分を同定する手法の一つに、屈折率や吸光度、透過率、分光特性（スペクトル）等の光学特性を利用する方法がある。これらの方法では、光源からの光を試料に照射したときの透過光の波長や強度を検出器で検出することにより光学特性を測定する（特許文献１、２）。

透過光の強度は、光源からの光が試料の内部を通過した距離（光路長）に依存する。すなわち、試料内を通過する光は、該試料内の成分に吸収されたり該成分によって散乱されたりするため、光路長が長いほど透過光の強度が小さくなる。従って、透過光の強度が試料中の成分の濃度を精確に反映したものとするためには、透過光の光路長を一定にする必要がある。

試料が液体の場合、該試料は透光性を有する材料から形成された試料セルに封入された状態で光源からの光が照射される。試料セルは、例えば内部に液体試料の収容空間を有する角筒状の容器から成る。収容空間の大きさは一定であるため、光源からの光を試料セルの対向する側壁の一方から入射させ、他方から出射させると、その出射光が収容空間内を通過した距離、つまり、光路長を一定にすることができる。

生体試料や有機化合物等の光学特性の測定に用いられることが多い中赤外領域の光は水による吸収率が非常に高く、光路長が100μmを超えるとほぼ全ての光が液体試料に吸収されてしまう。そのため、中赤外領域の光を液体試料に照射して該液体試料の光学特性を測定する場合は、収容空間を小さくした試料セルが用いられる。ところが、収容空間が小さいと、該収容空間に液体試料を入れる際に気泡が入り込んでしまった場合にその気泡が抜けにくい。また、粘度の高い液体試料の場合は収容空間に充填することが難しい。さらに、収容空間が小さいと試料セルを洗浄し難いという問題もある。

これに対して、２個の窓材の間にリング状のスペーサを挟み、これらをホルダーで共締めすることにより構成された組み立て式の試料セルがある。この試料セルでは、２個の窓材とスペーサで囲まれた空間に液体試料が収容される。この試料セルでは、１個の窓材の上にスペーサを載せた状態で該スペーサの内側に液体試料を入れ、もう１個の窓材をスペーサの上に被せて、ホルダーで共締めする。このため、どのような液体試料であっても、２個の窓材とスペーサに囲まれた空間に容易に、また、気泡を含むことなく充填することができる。また、上記試料セルは、ホルダーを外すことにより窓材とスペーサを分離することができるため、試料セルを容易に洗浄することができる。

特開2008-309706号公報 特開2008-309707号公報

上記組み立て式の試料セルでは２個の窓材のうちの一方側から他方側に向かって光が通過するように光源からの光が照射される。従って、２個の窓材の間隔が光路長となる。ところが、２個の窓材の間隔はホルダーの締め具合によって僅かながら変動するという問題があった。

一方、試料が固体状の場合は、光源からの光は直接、試料に照射され、それによって試料から出射される光（透過光）を検出することにより試料の光学特性が測定される。ところが、透過光の光路長は試料の大きさによって異なる。このため、固体状の試料の場合は、試料から発せられた光の光学特性から試料に含まれる成分の種類を特定することはできても、該成分の量を特定することは難しかった。

本発明が解決しようとする課題は、試料に光を照射することにより該試料内を通過した光を検出する光学特性測定装置及び方法において、その光が試料内を通過した距離を一定にすることである。

上記課題を解決するために成された本発明の一態様は、
試験試料に光を照射する光源と、
前記試験試料の表面のうち前記光源からの光が入射する領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記領域に垂直な音響定在波を前記試料中に形成する定在波形成器と、
前記領域に対して前記光源と同じ側に配置された、前記試験試料の表面から出射された光を検出する検出器と、
前記光源からの光が前記試験試料に照射されたときの前記検出器の検出結果に基づき、前記試験試料の光学特性を求める光学特性算出器と
を備える光学特性測定装置である。

後述するように、上記装置は、定在波形成手段によって試験試料内に音響定在波を形成することにより試験試料内に密度が高い部分と低い部分（つまり「粗密」）が生じる現象を利用したものである。従って、試験試料が固体状の試料、液体状の試料のいずれであっても、その光学特性を測定することができる。なお、固体状の物質は軟質物と硬質物に分けられるが、特に軟質物の場合はパラメトリック効果により生じた高次高調波によって該軟質物の内部に定在波を発生させることが可能である。例えば、軟質物である寒天を使った皮膚のファントムモデルに周波数が１ＭＨｚの超音波振動を付与すると、ファントムモデル内の音速を水中における音速に近似した場合、該ファントムモデルの内部には、パラメトリック効果により生じた高次高調波によって、超音波振動の８倍音（＝８ＭＨｚ）相当の定在波が形成される場合がある。

試験試料が液体状である場合は、該試験試料は容器（液体セル）に収容された状態で光源からの光が照射され、試験試料が固体状である場合は、光源からの光は直接、試験試料に対して照射される。
また、「試料の表面に垂直な音響定在波」とは、該試料の表面に垂直な方向に沿って腹と節が順に並ぶ定在波をいう。

上記構成の光学特性測定装置では、定在波形成器により試験試料内に音響定在波が形成されると、音響放射圧により試験試料内の成分が節近傍に凝集して該節近傍の密度が増加し、その部分（以下、節部分）の屈折率がその他の部分（腹部分）よりも高くなる。前記音響定在波は、前記試験試料の表面のうち前記光源からの光が入射する領域（光入射領域）から所定の距離だけ内側に節（試験試料の表面から１番目の節）が位置するため、試験試料内には、１番目の節部分と、該１番目の節部分と前記光入射領域によって挟まれた部分との間で屈折率差が生じ、この屈折率差による見かけ上の反射面が形成される。このため、試験試料内に音響定在波が形成されている状態で光源からの光を試験試料に照射すると、その光の一部は試験試料の表面（光入射領域）で反射され、一部は光入射領域から試験試料の内部に進入した後、上記した見かけ上の反射面で反射されて前記試験試料の表面から出射される。つまり、試験試料の表面から出射される光には、試験試料の表面における反射光と、見かけ上の反射面による反射光が含まれることになる。見かけ上の反射面による反射光は試験試料の内部を所定の距離だけ往復した光であり、試験試料の光学特性を反映したものとなる。

従って、上記構成においては、前記光学特性算出器が、前記定在波形成器により前記試験試料中に音響定在波が形成されているときの前記検出器の検出結果に基づき前記試験試料の光学特性を求めるようにすることができる。検出器は、求めたい光学特性の種類（吸光特性（透光性）、分光特性、偏光特性等）に応じた適宜の検出器が用いられる。

また、上記構成においては、前記音響定在波形成器により前記試験試料中に前記音響定在波が形成されている第１状態と前記試験試料中に前記音響定在波が形成されていない第２状態に切り替える切替器を備え、
前記光学特性算出器が、前記第１状態にあるときの前記検出器の検出結果と、前記第２状態にあるときの前記検出器の検出結果とから、前記試験試料の光学特性を求めることが好ましい。

試験試料内に音響定在波が形成されていない状態では見かけ上の反射面は形成されない。このため、この状態で光源からの光を試験試料に照射したときに該試験試料の表面から出射される光は、試験試料の表面における反射光のみとなる。従って、試験試料内に音響定在波が形成されている状態（第１状態）における前記検出器の検出結果と、試験試料内に音響定在波が形成されていない状態（第２状態）における前記検出器の検出結果を用いることにより、試験試料内を通過して見かけ上の反射面で反射された光、つまり、試験試料の光学特性を反映した光を得ることができる。

また、上記構成においては、さらに、前記定在波形成器により対照試料中に前記音響定在波が形成されている状態で該対照試料に前記光源からの光が照射されたときの前記検出器の検出結果である対照試料検出結果を記憶する記憶部を備え、
前記光学特性算出器が、前記定在波形成器により前記試験試料中に音響定在波が形成されている状態で前記試験試料の表面に光を照射したときの前記検出器の検出結果と、前記対照試料検出結果とから、前記試験試料の光学特性を求めることが好ましい。

上記構成においては、試験試料と並行して対照試料の検出結果（対照試料検出結果）を求め、これを記憶部に記憶しても良く、試験試料の検出に先立って予め求めておいた対照試料の検出結果を記憶部に記憶しておいても良い。
例えば試験試料が既知物質と未知物質の複合試料から成るときは前記既知物質を対照試料とすることができる。この場合の未知物質には、その物質の種類が未知であるもの、その物質の含有量が未知であるもの、或いはその物質の種類及び含有量が共に未知であるものが含まれる。例えば被検者から採取した血液から得られた血漿成分又は血清成分を試験試料とする場合は、市販されている標準血漿又は標準血清を対照試料とすると良い。また、試験試料が溶媒と溶質から成る液体試料であるときは該溶媒を対照試料とすると良く、さらに、試験試料が液体の場合は純水を対照試料としても良い。

対照試料検出結果は、対照試料中に音響定在波が形成されている状態で前記試験試料の表面に光を照射したときの前記検出器の検出結果であるため、この検出結果と試験試料の検出結果とを用いることにより、試験試料の相対的な光学特性を求めることができる。例えば試験試料が１ないし複数の成分を含む試料からなる場合に、該試験試料から前記１ないし複数の成分を除いたものを対照試料とすると、前記１ないし複数の成分の光学特性を測定することができる。さらに、試験試料が１ないし複数の成分を含む試料からなる場合に、該試験試料から或る一つの成分を除いたものを対照試料とすると、前記或る一つの成分の光学特性を求めることができる。

試験試料内に形成される見かけ上の反射面の位置は、音響定在波の波長によって決まる。そこで、定在波形成器が形成する音響定在波の波長を変更する波長変更器を備えることが好ましい。
試験試料内に形成される音響定在波は、音波振動を試験試料に付与することにより実現でき、音波振動の周波数、周期を変化させることにより音響定在波の波長を変化させることができる。そこで、定在波形成器が、試験試料に音波振動を付与するための音波振動子と、該音波振動子が発する音波振動の周波数又は／及び周期を変更する音波振動変更部とを備えるように構成しても良い。

上記構成によれば、試験試料の性質や試験試料に照射する光の性質等に応じた適宜の位置に見かけ上の反射面を形成することができる。例えば、試験試料に照射する光として、水による吸収が大きい中赤外光を用いる場合は、音響定在波の波長を短くして試験試料の表面から見かけ上の反射面までの距離を小さくする。これにより、試験試料内に進入し、見かけ上の反射面で反射された後、該試験試料の表面から出射される光が試験試料内を通過する距離（いわゆる「光路長」）を小さくすることができるため、例えば、生体成分の光学特性を非侵襲で測定することが可能となる。

また、上記課題を解決するために成された本発明の別の態様は、
試験試料の表面の所定の領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記所定の領域に垂直な音響定在波を前記試験試料中に形成しつつ、光源からの光を前記所定の領域から前記試験試料に入射させたときに、該試験試料の表面から出射された光を検出する第１工程と、
前記試験試料中に前記音響定在波が形成されていない状態で前記光源からの光を前記所定の領域から前記試験試料に入射させたときに、前記試験試料の表面から出射された光を検出する第２工程と、
前記第１工程で検出された結果と、前記第２工程で検出された結果とから、前記試験試料の光学特性を求める第３工程とを備えることを特徴とする光学特性測定方法である。

さらに、本発明のさらに別の態様に係る光学特性測定方法は、
試験試料の表面の所定の領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記試験試料の所定の領域に垂直な音響定在波を前記試験試料中に形成しつつ、光源からの光を前記試験試料の所定の領域から前記試験試料に入射させたときに、該試験試料の表面から出射された光を検出する第１工程と、
対照試料の表面の所定の領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記対照試料の所定の領域に垂直な音響定在波を前記対照試料中に形成しつつ、前記光源からの光を前記対照試料の所定の領域から前記対照試料に入射させたときに、該対照試料の表面から出射された光を検出する第２工程と、
前記第１工程で検出された結果と、前記第２工程で検出された結果とから、前記試験試料の光学特性を求める第３工程とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、試験試料の表面から所定の距離だけ内側に節が位置するような音響定在波を試験試料内に形成して、該試験試料内の所定の位置に見かけ上の反射面を形成するようにしたため、光源からの光を試験試料に照射することにより該試験試料内を通過して、該試験試料の表面から出射される光の試料内の通過距離、つまり光路長を一定にすることができる。また、本発明では、試験試料が液体状であるときに該試験試料が収容される試料セルの収容空間の大きさや、試験試料が固体状であるときの該試験試料の大きさに関係なく、試験試料内を通過して該試験試料の表面から出射される光の光路長を一定にすることができる。

本発明の第１実施形態に係る光学特性測定装置の概略構成図。 第１実施形態に係る光学特性測定装置に用いられる試料セルの一例であって、該試料セルに収容された試料の内部に音響定在波が形成されている状態を示す図。 第１実施形態に係る光学特性測定装置に用いられる試料セルの一例であって、該試料セルに収容された試料の内部に音響定在波が形成されていない状態を示す図。 第１実施形態に係る光学特性測定装置に用いられる試料セルの一例であって、該試料セルに収容された対照試料の内部に定在波が形成されている状態を示す図。 第１実施形態に係る光学特性測定装置に用いられる試料セルの他の例であって、該試料セルに収容された試料の内部に音響定在波が形成されている状態を示す図。 第１実施形態に係る光学特性測定装置に用いられる試料セルの他の例であって、該試料セルに収容された試料の内部に音響定在波が形成されていない状態を示す図。 本発明の第２実施形態に係る光学特性測定装置の概略構成図。 本発明の第３実施形態に係る光学特性測定装置を、血液透析装置に組み込んだ例を示す概略構成図。 第３実施形態に係る光学特性測定装置を水洗トイレの便器内に設置される尿成分検出器として利用した例を示す図。 第３実施例に係る光学特性測定装置を非侵襲血糖値センサとして利用した例を示す図。 本発明の第４実施形態に係る光学特性測定装置の概略構成図。 光源及び検出器としてのＯＣＴによりアクリル板の光学特性を測定する実験に用いた装置構成を示す図。 アクリル板の内部に音響定在波が形成された状態で光源からの光を照射したときのＯＣＴの観察画像。 図７に示す光学特性測定装置を用いて、緑色に着色された液体試料の光学特性を測定した結果を示す図。 図７に示す光学特性測定装置を用いて、赤色に着色された液体試料の光学特性を測定した結果を示す図。 図７に示す光学特性測定装置を用いて、水の光学特性を測定した結果を示す図。 図７に示す光学特性測定装置を用いて、グルコース溶液の光学特性を測定した結果を示す図。 高濃度のグルコース溶液の濃度と吸光度の関係を示す図。 低濃度のグルコース溶液の濃度と吸光度の関係を示す図。 粒子を含む液体試料の内部に音響定在波を形成したときの液体試料内の様子を示す図。 微粒子を含む水からなる試験試料及び水のみからなる対照試料を、図７に示す光学特性測定装置を用いて測定した結果を示す図。

以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明するが、本発明はこれらの実施形態に限られない。

［第１実施形態］
［１．光学特性測定装置の概略構成］
図１は本発明の第１実施形態に係る光学特定測定装置の概略構成を示している。この光学特性測定装置１０は、試験試料２０（以下、単に「試料２０」という）に光を照射する光源３０と、定在波形成部４０と、光源３０からの光が入射する試料２０の表面から出射された光を検出する検出器５０と、該検出器５０による検出信号をデジタルデータに変換するアナログ-デジタル変換部（ＡＤＣ）６０と、アナログ-デジタル変換された検出データに対して所定のデータ処理を行うデータ処理部７０とを備える。検出器５０としては、光電子増倍管、フォトダイオード、ＣＣＤ、焦電検出器等の光検出器や分光光度計等を用いることができる。なお、図１を含め、本明細書及び図面では、試料２０の形状を直方体状としたが、試料２０の形状はこれに限らない。

光源３０からの光はハーフミラー９０によって反射された後、試料２０の表面に照射される。また、試料２０の表面から出射された光はハーフミラー９０を透過した後、検出器５０に入射する。なお、図１に示す例ではハーフミラー９０を用いたが、光源３０からの光が直接、試料２０の表面に入射し、試料２０の表面から出射された光が直接検出器５０に入射するように、試料２０、光源３０及び検出器５０を配置するようにしても良い。この構成では、ハーフミラー９０を省略することができる。

定在波形成部４０は、超音波振動子４１と該超音波振動子４１を駆動する駆動部４２とから構成されている。超音波振動子４１は、光源３０からの光が試料２０に入射する表面とは反対側の該試料２０の表面に取り付けられている。

駆動部４２は、交流電源４２１が出力する交流電力の周波数を調整する周波数調整部４２２と、超音波振動子４１が発生する超音波の振幅を調整する振幅調整部４２３を備えている。定在波形成部４０には使用者によって操作される操作部４２４が接続されており、該操作部４２４からの入力信号に基づき駆動部４２は、超音波振動子４１の動作をオン／オフしたり、交流電力の周波数を調整したり、超音波振動子４１が発生する超音波の振幅を調整したりする。従って、操作部４２４及び駆動部４２は本発明の切替器として機能する。また、周波数調整部４２２、振幅調整部４２３は、本発明の波長変更器、音波振動変更部として機能する。

試料２０に対して図１に示す状態で超音波振動子４１を取り付けたとき、試料２０の内部には、該試料２０の表面のうち超音波振動子４１が取り付けられた面と垂直な音響定在波Ｓｗが形成される。図１に示す試料２０は、超音波振動子４１が取り付けられた面と光源３０からの光が入射する面が平行であるため、前記音響定在波Ｓｗは、試料２０の表面のうち光源３０からの光が入射する面とも垂直となる。また、超音波振動子４１に供給する交流電力の周波数や超音波振動子４１が発生する超音波の振幅を適宜、調整することにより、光源２０からの光が入射する面から所定の距離だけ内側に節が位置するような音響定在波Ｓｗを形成することができる。

なお、試料２０が固体状であるときは、該試料２０に直接、超音波振動子４１を取り付けることが可能である。一方、試料２０が液体状であるときは、例えば図２に示すような矩形箱状の試料セル２１に試料２０は収容され、該試料セル２１に超音波振動子４１が取り付けられる。試料セル２１は、例えば上下に開口部を有する角筒状の容器２２と、下部の開口部を塞ぐ透光性を有する窓材２４から構成することができる。光源３０以外からの光が容器２２内に入射することを防止するために、容器２２は遮光性を有する材料から形成されていることが好ましい。この構成では、窓材２４に超音波振動子４１が取り付けられる。また、光源３０からの光は直接、試料２０に入射する。

また、試料セル２１は前記容器２２と、上下の開口部を塞ぐ２個の窓材２３、２４から構成しても良い（図５参照）。この構成では、光源３０からの光は窓材２３を通過した後、試料２０に入射する。試料２０が固体状の場合でも、上述した窓材に相当する部材を介して試料２０に超音波振動子４１を取り付けても良い。

なお、図１及び図２では、試料２０内に片側自由端、片側固定端の音響定在波Ｓｗが形成され、図５では、試料２０内に両側自由端の音響定在波Ｓｗが形成されている様子を示した。しかし、両側自由端の音響定在波Ｓｗが形成されるか、片側自由端、片側固定端の音響定在波Ｓｗが形成されるか、つまり試料２０の表面のうち光源３０からの光が入射する面（光入射表面）側の音響定在波Ｓｗの端部が自由端となるか固定端となるかは、試料２０の光入射表面における音響インピーダンス差によって決まり、音響インピーダンス差が大きければ固定端となり、小さければ自由端となる。例えば光入射表面に窓材がなく、該表面において試料２０と空気が接する場合は、試料２０が固体、液体のいずれであっても気体（空気）との音響インピーダンス差が大きいため、固定端となる（つまり、片側自由端、片側固定端の音響定在波Ｓｗが形成される）。一方、光入射表面において試料２０と窓材２３が接する場合は窓材２３の材質によって自由端となったり固定端となったりする。ここでは、説明の便宜上、光入射表面において試料２０と窓材２３が接する場合は、両側自由端の音響定在波Ｓｗが形成されることとする。音響定在波Ｓｗの波長をλとすると、光入射表面側から最初の節までの距離は、光入射表面側の音響定在波Ｓｗの端部が自由端の場合はλ／４となり、固定端の場合はλ／２となる。

データ処理部７０は、アナログ-デジタル変換された検出データを収集するデータ収集部７１と、収集した検出データを解析するデータ解析部７２と、データ解析部７２による解析の際に用いられるデータベース７３と、検出データを用いて試料の光学特性である吸光度（又は透過率）を計算し、吸光スペクトルを作成する吸光度算出部７４とを含む。この実施形態では、吸光度算出部７４が光学特性算出器に相当する。

データ処理部７０の機能は、専用のハードウェアを用いて実現することも可能であるが、汎用のパーソナルコンピュータをハードウェア資源とし、該パーソナルコンピュータにインストールされた専用の処理ソフトウェアを実行することにより実現するのが一般的である。データ処理部７０は、パーソナルコンピュータに接続された、各種の入力操作を行うためのキーボードやポインティングデバイス（マウス等）による入力部８１や測定結果等を表示するためのモニタ８２を備えている。

［２．１ 光学特性の測定原理（１）］
次に、図２〜図４を参照して、本発明に係る光学特性測定装置を用いた光学特性の測定原理について説明する。
図２は、定在波形成部４０（超音波振動子４１）により試料２０の内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態、図３は試料２０の内部に音響定在波が形成されていない状態、図４は対照試料２０Ａの内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態を示す。いずれの状態においても、光源３０からの光（照射光）が試料２０又は対照試料２０Ａに照射されると、該照射光の一部は試料２０又は対照試料２０Ａの表面で反射され（以下、これを表面反射光という）、一部は試料２０又は対照試料２０Ａの内部に進入する。

試料２０内に音響定在波Ｓｗが形成されると、該音響定在波Ｓｗの節と腹によって試料２０内の節近傍の密度がその他の領域の密度よりも大きくなる。つまり、試料２０内に周期的な粗密が生じる。物質の屈折率と該物質の密度は比例関係にあるため、密度が大きくなる節の領域の屈折率はその他の領域の屈折率よりも大きくなる。この結果、音響定在波Ｓｗの節の領域と腹の領域の間に屈折率差が生じ、節の領域と腹の領域の境界に見かけ上の反射面（以下、「仮想反射面」という）が形成される。このため、試料２０の表面から該試料２０の内部に進入した照射光の一部は前記仮想反射面によって反射された後、試料２０の表面から出射され、前記照射光の一部は仮想反射面を通過する。以下の説明では、仮想反射面によって反射された光を、内部反射光という。以上より、試料２０内に音響定在波Ｓｗが形成された状態で光源３０からの光を試料２０に照射したときに、該試料２０の表面から射出される光は、表面反射光及び内部反射光となる。

なお、照射光の進行方向における試料２０の長さ及び音響定在波Ｓｗの波長の長さにより、試料２０の内部には１ないし複数の仮想反射面が形成される。試料２０の内部に複数の仮想反射面が形成されている場合、試料２０内に進入し、該試料２０の表面側から１番目の仮想反射面を通過した照射光の一部は２番目の仮想反射面で反射され、残りは２番目の仮想反射面を通過することになる。３番目以降の仮想反射面も同様である。しかし、１番目の仮想反射面で反射される光量に比べると、２番目以降の仮想反射面で反射される光量は非常に少ないため、ここでは、１番目の仮想反射面によって反射された光のみを考えることとする。

内部反射光は、試料２０の表面から前記仮想反射面までの距離の２倍の距離だけ試料２０内を通過した後、試料２０の表面から外部に出射する。内部反射光は、試料２０の内部に進入した光が試料２０による吸収、散乱等の影響を受けた後の光であり、試料２０の光学特性を反映したものであるため、背景技術の欄で説明した「透過光」に相当する。仮想反射面は、試料２０内に形成される音響定在波Ｓｗの節のうち、試料２０の表面から１つ目の節の位置に形成される。音響定在波Ｓｗの節の位置は該音響定在波Ｓｗの波長によって決まり、音響定在波Ｓｗの波長は超音波振動子４１の超音波振動の周波数又は周期によって決まる。従って、超音波振動子４１の超音波振動の周波数又は周期を適宜の値に調整することにより仮想反射面の位置、つまり、内部反射光の光路長を調整することができる。

一方、試料２０内に音響定在波が形成されていない状態では、該試料２０内には仮想反射面が形成されない（図３参照）。このため、試料２０の表面から該試料２０の内部に進入した照射光は、そのまま試料２０内を通過して該試料２０に吸収されたり、試料２０の表面とは反対側に取り付けられた窓材２４から試料セル２１の外部に放射されたり、或いは、該窓材２４で反射された後、試料２０に吸収されたりする。以上より、試料２０内に音響定在波が形成されていない状態で光源３０からの光を試料２０に照射したときに、該試料２０の表面から射出される光は、ほぼ表面反射光のみとなる。

従って、試料２０の内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態、及び音響定在波が形成されていない状態のそれぞれにおいて、光源３０からの光を試料２０に照射したときに検出器５０で検出された結果から、内部反射光の強度、つまり試料２０の光学特性（吸光度）を求めることができる。

光源３０から試料２０に照射される光（照射光）の波長λの光量をＩ_０(λ)、試料２０の表面からの波長λの反射率をα(λ)とすると、試料２０の表面からの波長毎の反射光量はα(λ)×Ｉ_０(λ)となる。ここで、反射率α(λ)は大気の屈折率と試料２０の屈折率により決定される。

試料２０の内部に入射する光量は、照射光の光量から表面反射光の光量を差し引いた値であり、波長λの内部入射光量は(１−α(λ))×Ｉ_０(λ)と表すことができる。従って、波長λの内部反射光の光量をＩ(λ)とすると、波長λの吸光度Ａ(λ)は下記式により算出することができる。
Ａ(λ)＝−log₁₀［Ｉ(λ)/((１−α(λ))×Ｉ_０(λ))］

試料２０の屈折率が分かれば、反射率α(λ)は、波長毎の屈折率の違いである分散n(λ)を考慮してフレネル反射則から理論的に求めることができる。また、試料２０の屈折率が不明なために反射率α(λ)が求められない場合でも実験的に求めることが可能である。要は、試料２０内に音響定在波Ｓｗが形成されている状態及び形成されていない状態のそれぞれで、光源３０からの光を試料２０に照射したときに該試料２０の表面から発せられた光の検出結果から、試料２０の分光吸光度を求めることができる。

試料２０の相対的な光学特性を求める場合、あるいは、試料２０が、１ないし複数の成分を含む試料（生体組織液や血液、様々な材料を混合して成る合成樹脂等）からなる場合に、前記成分の光学特性を求める場合は、試料２０の内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態、及び対照試料の内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態のそれぞれにおける検出器５０の検出結果を用いると良い。対照試料としては、試料２０の標準品とされているもの、あるいは、試料２０から１ないし複数の特定の成分を除いたものなどを用いることができる。また、試料２０が液体試料の場合は、純水を対照試料としても良い。

具体的には、図４に示すように、試料セル２１に対照試料２０Ａを収容した状態で、該対照試料２０Ａの内部に音響定在波Ｓｗを形成する。そして、この状態で、光源３０からの光を対照試料２０Ａに照射する。この結果、対照試料２０Ａの表面からは、表面反射光と内部反射光が出射される。

照射光の波長毎の光量をＩ_０(λ)とすると、対照試料２０Ａの表面から出射される表面反射光の波長毎の光量は、試料２０の表面反射光の光量とほぼ同じであり、α(λ)×Ｉ_０(λ)となる。一方、内部反射光の波長毎の光量Ｉ_ｂ(λ)は対照試料２０Ａの光学特性を反映したものとなる。

従って、試料２０の内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態、及び対照試料２０Ａの内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態のそれぞれにおける検出器５０の検出結果から、試料２０の相対的な光学特性、あるいは試料２０に含まれる成分の光学特性を求めることができる。

［２．２ 光学特性の測定原理（２）］
次に、図５及び図６を参照して、窓材２３を通して光源３０からの光を試料２０に照射した場合の光学特性の測定原理について説明する。
図５は、定在波形成部４０により試料２０の内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態、図６は試料２０の内部に音響定在波が形成されていない状態を示す。いずれの状態においても、光源３０からの光（照射光）が上側の窓材２３に照射されると、照射光の一部は窓材２３の表面で反射され、一部は窓材２３に進入する。また、窓材２３に進入した照射光の一部は窓材２３の裏面で反射され（この光を「裏面反射光」という）、一部は窓材２３の裏面を通過して試料２０の表面から該試料２０に進入する。

この例においても、試料２０内に音響定在波Ｓｗが形成されると、その節と腹によって試料２０内に周期的な粗密が生じる。その結果、音響定在波Ｓｗの節の領域と腹の領域の間に屈折率差が生じ、節の領域と腹の領域の境界に仮想反射面が形成される。窓材２３の裏面を通って試料２０に進入した照射光は、仮想反射面によって反射され、内部反射光として窓材２３から出射される。なお、内部反射光の一部は窓材２３の裏面で反射されるがここでは無視する。以上より、試料２０内に音響定在波Ｓｗが形成された状態で光源３０からの光を試料２０に照射したときに、該試料２０の表面から射出される光は、表面反射光、裏面反射光、及び内部反射光から成る。

一方、試料２０内に音響定在波が形成されていない状態で光源３０からの光を試料２０に照射したときに窓材２３の表面から出射される光は表面反射光及び裏面反射光から成る。

従って、この例においても、試料２０の内部に音響定在波Ｓｗが形成されている状態、及び音響定在波が形成されていない状態のそれぞれにおいて、光源３０からの光を試料２０に照射したときに検出器５０で検出された結果から、内部反射光の強度、つまり試料２０の光学特性（吸光度）を求めることができる。

波長λの入射光の光量をＩ_０(λ)、窓材２３の表面からの反射率をα(λ)、窓材２３の裏面の反射率をβ(λ)とすると、窓材２３の表面からの反射光量はα(λ)×Ｉ_０(λ)、裏面からの反射光量はβ(λ)×Ｉ_０(λ)となる。ここで、反射率α(λ)は大気の屈折率と窓材２３の屈折率により定まり、反射率β(λ)は窓材２３の屈折率と試料２０の屈折率により定まる。

試料２０に入射する光量は、照射光の光量から窓材２３の表面反射光量及び裏面反射光量を除いた光量であり、波長λの内部入射光量は(１−α(λ)−β(λ))×Ｉ_０(λ)と表すことができる。従って、波長λの内部反射光の光量をＩ(λ)とすると、波長λの吸光度Ａ(λ)は下記式により算出することができる。
Ａ(λ)＝−log₁₀［Ｉ(λ)/((１−α(λ)−β(λ))×Ｉ_０(λ))］

例えば、窓材２３がＳｉＯ_２から形成されている場合、その屈折率はおよそ1.5となる。大気の屈折率は約1.0であることから、窓材２３に対して垂直方向から入射光が入射する場合の、p偏光とs偏光の反射率は、フレネル反射則よりいずれも約4%と算出される。垂直入射の場合の表面反射率は、p偏光とs偏光の合計であることから、表面反射率αは約8%となる。

また、試料２０が水である場合、水の屈折率は1.33である。従って、水の屈折率1.33と窓材２３の屈折率1.5から、窓材２３の裏面におけるp偏光、s偏光それぞれの反射率はフレネル反射則より約0.4%と算出される。このため、窓材２３の平均的な裏面反射率βはp偏光、s偏光の反射率の合計値である約0.8%となる。

図５の場合、窓材２３の裏面近傍に音響定在波Ｓｗの節が存在するように調整されており、この領域の密度は他の領域よりも高くなっている。つまり、窓材２３の裏面の接する領域の試料２０の屈折率はその他の領域の屈折率、つまり水の屈折率1.33よりも大きくなっていることから、裏面反射率βは上述した値よりも更に小さな値となる。従って、目標とする測定精度にもよるが、図５に示す状態（試料２０内に音響定在波Ｓｗが形成されている状態）では、裏面反射率は十分小さな値として無視することができる。

また、水中の音速は約1500m/sであることから、超音波振動子４１を20MHzで加振すると、試料２０内に形成される音響定在波Ｓｗの波長は0.075mm＝75μmとなる。図５において、試料２０の表面から音響定在波Ｓｗの最初の節までの距離は、音響定在波Ｓｗの波長の半分である37.5μmとなる。試料２０の表面から該試料２０に入射し、仮想反射面で反射された内部反射光の光路長は、試料２０の表面から仮想反射面までの往復となることから75μmとなり、中赤外領域の光であっても十分に透過可能な長さとなる。従って、この例に係る光学特性測定装置では、中赤外光を用いた光学特性測定を行うことができる。

［第２実施形態］
図７は本発明の第２実施形態に係る光学特性測定装置の概略構成を示している。図７では、光学特性測定装置は一部省略して示されている。この装置では、光源３０からの光が試料２０の表面に対して斜めに入射するような位置に光源３０が配置されている。光源３０から試料２０表面に入射する光の入射角は、試料２０の表面から出射される光である表面反射光及び内部反射光の反射角と等しくなることを考慮して、検出器５０は設置される。この場合、光源３０からの光が試料２０に入射する角度（入射角）をブリュースター角（例えば、58度）に設定するとともに、試料２０に入射する光がp偏光となるようにすれば、波長λの表面反射率α(λ)が０となるため、窓材２３の表面反射光量（α(λ)×Ｉ_０(λ))を光学的に除去することができる。

このような構成は、図５及び図６に示す構成において、内部反射光量Ｉ(λ)が、窓材２３の表面反射光量α(λ)×Ｉ_０(λ)よりも非常に小さい場合に有効である。表面反射光量α(λ)×Ｉ_０(λ)の値が検出器５０のダイナミックレンジに収まるようにすると、内部反射光量Ｉ(λ)の値が検出器の検出感度を下回る可能性があるためである。

また、図７において、光源３０からの照射光の偏光状態と検出器５０に入射する光の偏光状態がクロスニコルの関係となるように検光子を設ければ、窓材２３の裏面反射光量β(λ)×Ｉ_０(λ)も除去することができる。この場合、偏光が解消された内部反射光のs偏光成分のみが内部反射光量Ｉ(λ)として検出される。

［第３実施形態］
図８Ａは、第３実施形態に係る光学特性測定装置の概略構成を示している。図８Ａでは、光学特性測定装置を一部省略して示している。後述する図８Ｂ、図８Ｃでも同様である。本実施形態に係る光学特性測定装置１００は、血液透析装置２００に組み込まれて使用される。血液透析装置２００は、ダイアライザー２０１と、患者の血管から血液を採取してダイアライザー２０１に送るための採血用チューブ２０２と、ダイアライザー２０１によって老廃物などが除去された後の血液を患者の血管に戻すための返血用チューブ２０３とを備えている。採血用チューブ２０２にはポンプ２０４と動脈圧モニタ２０５が、返血用チューブ２０３には静脈圧モニタ２０６が、それぞれ設置されている。また、図示しないが、ダイアライザー２０１には、該ダイアライザー２０１に透析液供給装置が接続されている。

本実施形態に係る光学特性測定装置１００は、採血用チューブ２０２のダイアライザー２０１の手前部分に組み込まれており、光源と検出器を一体的に備える装置１０１と、採血用チューブ２０２を挟持する２枚の窓材１０２、１０３と、窓材１０３に取り付けられた超音波振動子１０４を含む定在波形成部１０５とを備えている。窓材１０２、１０３のうち少なくとも窓材１０２は透光性を有する部材から形成されている。また、採血用チューブ２０２のうち少なくとも窓材１０２、１０３で挟持された部分は透光性を有する部材から形成されている。ただし、窓材１０３も透光性を有する部材から形成されていても良く、採血用チューブ２０２の全体が透光性を有する部材から形成されていても良い。

超音波振動子１０４に交流電力を供給して所定の周波数、振幅の超音波振動を発生させると、採血用チューブ２０２のうち２枚の窓材１０２、１０３で挟持された部分を流れる血液中に音響定在波が形成される。この状態で装置１０１が備える光源からの光を窓材１０２を通して採血用チューブ２０２内に入射させると、その光は、採血用チューブ２０２のうち該光が入射した部分の最も近くに形成される仮想反射面によって反射される。そして、この反射光は、採血用チューブ２０２の壁面及び窓材１０２を通って装置１０１に向かい、該装置１０１が備える検出器に入射する。検出器に入射した光は、採血用チューブ２０２内を流れる血液中を通過してきた光であるため、検出器の検出結果は、採血用チューブ２０２を流れる血液の光学特性を反映したものとなる。この例では、反射光の強度を検出する光検出器や分光特性を測定する分光光度計等を検出器として用いることができる。

図８Ｂは、本実施形態に係る光学特性測定装置１００を、水洗トイレの便器内に設置される、尿中のタンパク質や糖、血液（潜血）等の成分量を検出する尿成分検出器として利用した例を示している。この例では、光学特性測定装置１００の２枚の窓材１０２、１０３は所定の間隔をおいて、且つ、窓材１０２、１０３が常に洗浄水に浸かった状態となるように、便器内に配置される。前記光学特性測定装置１００は、使用者が水洗トイレを利用した適宜のタイミング（水洗トイレの便座に使用者が座ったことがセンサで検知されたとき、水洗トイレの便座の前に使用者が立ったことがセンサによって検知されたとき、等）で超音波振動子１０４及び光源を駆動して、窓材１０２、１０３の間を流れる洗浄水中に音響定在波を形成するとともに窓材１０３を通して光源からの光（赤外光）を洗浄水中に入射させる。洗浄水に含まれる尿中の成分の種類や量によって、洗浄水中に形成される仮想反射面による反射光の分光特性が異なる。従って、検出器によって反射光の分光特性を測定し、その結果を解析することにより、尿中の成分の種類や量を求めることができる。

図８Ｃは、本実施例に係る光学特性測定装置１００を、耳たぶ内の血管を流れる血液の血糖値を測定する非侵襲血糖値センサとして利用した例を示している。この例では、２枚の窓材１０２、１０３で耳たぶを挟持する。そして、超音波振動子１０４及び光源を駆動して、窓材１０２、１０３で挟持された耳たぶ中に音響定在波を形成するとともに窓材１０３を通して光源からの光（赤外光）を耳たぶ内に入射させる。血管内を流れる血液中に含まれるグルコースの量によって仮想反射面による反射光の分光特性が異なる。従って、検出器によって反射光の分光特性を測定し、その結果を解析することにより、血糖値量を求めることができる。

［第４実施形態］
図９は、本発明の第４実施形態に係る光学特性測定装置の概略構成を示している。図９では、光学特性測定装置を一部省略して示している。この装置は、第２実施形態に係る光学特性測定装置とほぼ同じ構成であるため、異なる部分について説明し、同じ部分には同じ符号を付して説明を省略する。
本実施形態では、試料２０に対して光源３０からの光が入射する表面側に窓材２３が設置され、この窓材２３の上に中央に開口１４１ａを有するリング状の超音波振動子１４１が配置されている。この構成により、光源３０からの光は開口１４１ａを通って窓材２３から試料２０の内部に入射する。

指等の生体試料のように、試料２０の内部に超音波の進行を阻害する物質Ｃ（骨等）が存在する場合、試料２０の表面のうち光源３０からの光が入射する側と反対側の表面に超音波振動子が配置されると、光源３０からの光が入射する領域の内側の試料２０内に音響定在波Ｓｗが形成されない。これに対して、上記構成では、窓材２３の上に配置された超音波振動子１４１によって窓材２３の内側の試料２０内に音響定在波Ｓｗを形成することができる。なお、リング状の超音波振動子１４１は、図１及び図５に示す構成においても用いることが可能である。

［実験結果］
次に、本発明に係る光学特性測定装置を用いた具体的な実験結果について説明する。
［１．ＯＣＴを用いたアクリル板の測定］
図１０は、この実験に用いた光学特性測定装置の概略構成を示している。この装置では、光源及び検出器として機能するＯＣＴ（光干渉断層計）３００を用い、試料２０としてのアクリル板の下部に定在波形成部４０（超音波振動子）を設置した。また、アクリル板の上面にＯＣＴ３００からの光を照射した。試料２０がアクリル板の場合、光源からの光が入射する表面における音響インピーダンス差が大きいため、定在波形成部４０によって試料２０内に形成される音響定在波Ｓｗの、光入射表面側の端部は固定端となる。

図１１は、周波数５ＭＨｚの正弦波電圧で超音波振動子を駆動してアクリル板の内部に音響定在波を形成しつつ光源からの光を該アクリル板に照射したときのＯＣＴ３００の撮影画像（光干渉断層画像）を示している。図１１から分かるように、撮影画像には３本の線が確認された。これらのうち最も上に位置する線Ｌ１はアクリル板の表面（光入射表面）を表し、最も明るかった。残り2本の線Ｌ２、Ｌ３は、それぞれ線Ｌ１からの距離が約0.5mm、約0.9mmのところに位置していた。

アクリル板の内部に形成される定在波の波長λは次の式（１）から求められる。式（１）中、ｖは音速（＝2730m/s）、ｆは周波数（＝5MHz）である。
式（１）：
λ＝ｖ／ｆ ＝２７３０／（５×１０^６）＝５．４６×１０^−４（m）＝０．５４６(mm)

アクリル板の内部には、光入射表面側の端部が固定端となる定在波が形成されるため、光入射表面から１番目の節は該光入射表面からλ／２のところに位置する。ＯＣＴの撮影画像では、実際の長さに屈折率を掛けた値となるため、アクリル板の屈折率ｎを1.49とすると、光入射表面から１番目の節までの距離Ｄは次の式（２）から求められる。
式（２）：
Ｄ＝（λ／２）×ｎ＝（０．５４６／２）×１．４９≒０．４０７(mm)

多少のずれはあるものの、式（２）で求められた距離Ｄと線Ｌ１から線Ｌ２までの距離（0.5mm）はほぼ等しいとみなすことができ、また、線Ｌ１から線Ｌ３の距離（0.9mm）は距離Ｄの約２倍とみなすことができる。以上より、線Ｌ２及び線Ｌ３は、光入射表面から１番目及び２番目の節付近に形成された仮想反射面における光の反射を表しているものと推測された。

なお、本実験ではアクリル板の内部には仮想反射面を表す線が２本のみ観察されたが、実際は、アクリル板の内部には音響定在波の節の数だけ仮想反射面が形成されるはずである。このように光入射表面から２番目までの節付近の仮想反射面しか観察されなかった理由として以下の２つが考えられる。
（１）１番目、２番目の仮想反射面における反射率が高く、これらの仮想反射面よりも深部方向（図１１の下部方向）に透過する光量が小さすぎるため、それ以外の節領域の仮想反射面は観察されない。
（２）アクリル板の内部に形成される音響定在波は、アクリル板の下から上に向かって進行する超音波振動と、この超音波振動がアクリル板の表面、つまりアクリル板と空気との境界面で反射して下向きに進行する超音波振動によって形成される。従って、アクリル板の表面付近の節領域ほど強い圧力差が生じるため、２本の線Ｌ２及びＬ３のみ観察された。
だたし、光入射表面から１番目の節領域に仮想反射面が形成されれば、十分、試料の光学特性を測定することができる。

［２．着色液の光学特性の測定］
図７に示す装置を用いて、緑色及び赤色に着色された液体試料の光学特性を測定する実験を行った。この実験では、印加電圧８Ｖ、周波数２ＭＨｚの正弦波電圧により超音波振動子を駆動した。また、光源として白色ＬＥＤを用い、検出器として分散型分光器（型番：C5966-31、波長帯域：300-800nm、浜松ホトニクス株式会社製）を用いた。
図１２は検出器の検出結果から求めた、液体試料から出射された光の波長と相対強度の関係（波長スペクトル）を示している。同図中、符号Ａ１は、Ａ２は、それぞれ音響定在波が形成されていない状態、形成されている状態の波長スペクトルを示している。符号Ａ１の波長スペクトルから分かるように、音響定在波が形成されていない状態では、波長による相対強度の大きな違いは見られず、液体試料の光学特性を反映した内部反射光は出射されていない。一方、符号Ａ２で示す波長スペクトルから分かるように、音響定在波Ｓｗが形成されている状態では、緑色の波長である450-500nm付近において、大きな相対強度が観察されたことから、液体試料の光学特性を反映した内部反射光が出射されていることが確認された。

図１３は液体試料内に音響定在波Ｓｗが形成された状態における検出器の検出結果から求めた、液体試料から出射された光の分光吸光度を示している。同図から、赤色の波長である650nmよりも短波長側の光が吸収されていることが分かる。なお、450nm付近で吸光度が高くなっているのは、光源として白色ＬＥＤを用いたためである。

［３．グルコース溶液の光学特性の測定］
図７に示す装置を用いて、グルコース溶液の光学特性を測定する実験を行った。この実験では、グルコース濃度を100mg/dL、500mg/dL、1000mg/dLに調整した3種類のグルコース溶液を試験試料とし、水を対照試料とした。また、印加電圧４０Ｖ、周波数１０ＭＨｚの正弦波電圧により超音波振動子を駆動した。小型のグラファイトヒーター（Hawkeye Technologies 社製）を光源として用いた。さらに、検出器として結像型2次元フーリエ分光器（型番：MT01-E020、波長帯域：8μm-14μm、アオイ電子株式会社製）を用い、測定エリアを25×25［μm²］に設定した。

図１４は、対照試料としての水を測定（バックグラウンド測定）した結果を示す。図１４から明らかなように、超音波振動子により振動を付与していない状態（加振前）で測定した結果（相対強度）よりも振動を付与した状態（加振後）で測定した結果（相対強度）の方が大きかった。このことは、超音波振動子により対照試料に振動を付与した状態では、対照試料の表面における反射光（表面反射光）と該対照試料内に形成された仮想反射面による反射光（内部反射光）を足し合わせた光の強度が測定されたのに対して、振動が付与されていない状態では表面反射光の強度しか測定されなかったことを意味する。

図１５は、グルコース濃度が異なる3種類の試験試料の吸収スペクトルを示している。図１５では横軸が波長、縦軸が吸光度を表している。吸光度Ａは以下の式から算出した。
Ａ＝-log₁₀(Ｂ/Ｃ)
Ｂ＝超音波振動子により振動を付与した状態で測定した対照試料（水）の相対強度
Ｃ＝超音波振動子により振動を付与した状態で測定した試験試料（グルコース溶液）の相対強度
図１５から分かるように、いずれの試験試料においても、グルコースの2つの吸収ピーク（波長＝9.25μm、9.65μm）が観察された。
図１６は、波長9.65μmにおける吸光度とグルコース濃度との関係を示すグラフである。図１６のグラフでは、横軸がグルコース濃度を、縦軸が吸光度を表している。このグラフから分かるように、グルコース濃度と吸光度の間に高い相関がみられた（相関係数：０．９９）。

また、図１７は、ヒトの血糖値相当の低濃度のグルコース溶液（50mg/μL、100 mg/μL、150mg/μL）について、上述した方法で吸収スペクトルを求め、その結果から求めた、濃度と波長9.23μmにおける吸光度とグルコース濃度との関係を示すグラフである。図１７より、高濃度のグルコース溶液に比べてやや劣るものの、低濃度のグルコース溶液においても、濃度と吸光度の間に高い相関が見られた（相関係数：０．９４）。

［変形例］
上述した実施形態では、試料がほぼ均一な物質であることとして説明したが、例えば、試料２０が粒子２０Ｐを含む液体から成る場合に該試料２０に音響定在波Ｓｗを形成すると、図１８に示すようになる。つまり、音響定在波Ｓｗの節に粒子２０Ｐが捕捉されるため、仮想反射面に粒子２０Ｐが並んだ状態となる。図１８では、仮想反射面が形成される箇所に捕捉されている粒子２０Ｐのみ示しているが、実際は他の節にも粒子２０Ｐは捕捉されている。従って、仮想反射面での反射率が低くて十分な強度の内部反射光が得られない場合には、試料２０に微粒子を添加しておくことにより、仮想反射面での反射率を高めることができる。特に、金などの自由電子を有する金属微粒子を添加すれば、プラズモン現象による強調効果も期待できる。

つぎに、粒径が8μmのポリスチレン製の微粒子を添加した水を試験試料、微粒子を含まない水を対照試料とし、これら両試料の光学特性を図７に示す装置を用いて測定した。測定に用いた装置及び条件は、上述した実験［３．グルコース溶液の光学特性の測定］と同じとした。試験試料及び対照試料ともに、超音波振動子で振動を付与した状態で光学特性を測定した結果を図１９に示す。図１９において横軸は波長を、縦軸は相対強度をそれぞれ表している。図１９に示す結果から、試験試料の反射光（表面反射光＋内部反射光）の相対強度は対照試料の相対強度に比べて約６％増加したことが分かった。

１０、１００…光学特性測定装置
２０…試料（試験試料）
２０Ａ…対照試料
２３、２４、１０２、１０３…窓材
３０…光源
４０、１０５…定在波形成部
４１、１０４、１４１…超音波振動子
４２…駆動部
４２１…交流電源
４２２…周波数調整部
４２３…振幅調整部
４２４…操作部
５０…検出器
６０…アナログ／デジタル変換部
７０…データ処理部
８１…入力部
８２…モニタ
９０…ハーフミラー
２００…血液透析装置
Ｓｗ…音響定在波

Claims (12)

1. 試験試料に光を照射する光源と、
   前記試験試料の表面のうち前記光源からの光が入射する領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記領域に垂直な音響定在波を前記試料中に形成する定在波形成器と、
   前記領域に対して前記光源と同じ側に配置された、前記試験試料の表面から出射された光を検出する検出器と、
   前記光源からの光が前記試験試料に照射されたときの前記検出器の検出結果に基づき、前記試験試料の光学特性を求める光学特性算出器と
   を備える光学特性測定装置。
2. 請求項１に記載の光学特性測定装置において、
   前記光学特性算出器が、前記定在波形成器により前記試験試料中に音響定在波が形成されているときの前記検出器の検出結果に基づき、前記試料の光学特性を求めることを特徴とする光学特性測定装置。
3. 請求項１に記載の光学特性測定装置において、さらに、
   前記音響定在波形成器により前記試験試料中に前記音響定在波が形成されている第１状態と前記試験試料中に前記音響定在波が形成されていない第２状態に切り替える切替器を備え、
   前記光学特性算出器が、前記第１状態にあるときの前記検出器の検出結果と、前記第２状態にあるときの前記検出器の検出結果とから、前記試験試料の光学特性を求めることを特徴とする光学特性測定装置。
4. 請求項１又は２に記載の光学特性測定装置において、さらに、
   前記定在波形成器により対照試料中に前記音響定在波が形成されている状態で該対照試料に前記光源からの光が照射されたときの前記検出器の検出結果である対照試料検出結果を記憶する記憶部を備え、
   前記光学特性算出器が、前記定在波形成器により前記試験試料中に音響定在波が形成されている状態で前記試験試料の表面に光を照射したときの前記検出器の検出結果と、前記対照試料検出結果とから、前記試験試料の光学特性を求めることを特徴とする光学特性測定装置。
5. 請求項１に記載の光学特性測定装置において、さらに、
   前記定在波形成器が形成する前記音響定在波の波長を変更する波長変更器を備えることを特徴とする光学特性測定装置。
6. 請求項１に記載の光学特性測定装置において、
   前記定在波形成器が、音波振動子と、該音波振動子が発する音波振動の周波数及び／又は振幅を変更する音波振動変更部とを備えることを特徴とする光学特性測定装置。
7. 請求項４に記載の光学特性測定装置において、
   前記試験試料が既知物質と未知物質からなる複合試料であり、前記対照試料が前記既知物質である、光学特性測定装置。
8. 請求項４に記載の光学特性測定装置において、
   前記試験試料が溶媒と溶質から成る液体試料であり、前記対照試料が前記溶媒である、光学特性測定装置。
9. 請求項１又は２に記載の光学特性測定装置において、
   前記光源が、所定の波長範囲の光を出射する多波長光源であり、
   前記検出器が、波長毎の光の強度を測定する分光光度計であることを特徴とする光学特性測定装置。
10. 請求項１又は２に記載の光学特性測定装置において、
    前記検出器が、光干渉断層計であることを特徴とする光学特性測定装置。
11. 試験試料の表面の所定の領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記所定の領域に垂直な音響定在波を前記試験試料中に形成しつつ、光源からの光を前記所定の領域から前記試験試料に入射させたときに、前記試験試料の表面から出射された光を検出する第１工程と、
    前記試験試料中に前記音響定在波が形成されていない状態で前記光源からの光を前記所定の領域から前記試験試料に入射させたときに、前記試験試料の表面から出射された光を検出する第２工程と、
    前記第１工程で検出された結果と、前記第２工程で検出された結果とから、前記試験試料の光学特性を求める第３工程とを備えることを特徴とする光学特性測定方法。
12. 試験試料の表面の所定の領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記試験試料の所定の領域に垂直な音響定在波を前記試験試料中に形成しつつ、光源からの光を前記試験試料の所定の領域から前記試験試料に入射させたときに、該試験試料の表面から出射された光を検出する第１工程と、
    対照試料の表面の所定の領域から所定の距離だけ内側に節が位置する、前記対照試料の所定の領域に垂直な音響定在波を前記対照試料中に形成しつつ、前記光源からの光を前記対照試料の所定の領域から前記対照試料に入射させたときに、該対照試料の表面から出射された光を検出する第２工程と、
    前記第１工程で検出された結果と、前記第２工程で検出された結果とから、前記試験試料の光学特性を求める第３工程とを備えることを特徴とする光学特性測定方法。

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