JP6790547B2 - Pneumatic tires - Google Patents
Pneumatic tires Download PDFInfo
- Publication number
- JP6790547B2 JP6790547B2 JP2016144470A JP2016144470A JP6790547B2 JP 6790547 B2 JP6790547 B2 JP 6790547B2 JP 2016144470 A JP2016144470 A JP 2016144470A JP 2016144470 A JP2016144470 A JP 2016144470A JP 6790547 B2 JP6790547 B2 JP 6790547B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cord
- inner layer
- outer layer
- tire
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 42
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 42
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 241000254043 Melolonthinae Species 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene naphthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 2
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 2
- FARHYDJOXLCMRP-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-1-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]pyrazol-3-yl]oxyacetic acid Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C(=NN(C=1)CC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O)OCC(=O)O FARHYDJOXLCMRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Description
本発明は、空気入りタイヤに関する。 The present invention relates to a pneumatic tire.
空気入りタイヤは、カーカスの外側にベルトを備えている。ベルトは、カーカスを補強する。通常ベルトは内側層及び外側層を備えている。内側層及び外側層は、それぞれ並列された多数のコードとトッピングゴムとを備えている。典型的なコードの材質は、スチールである。 Pneumatic tires have a belt on the outside of the carcass. The belt reinforces the carcass. Belts usually have an inner layer and an outer layer. The inner layer and the outer layer each include a large number of cords and topping rubbers arranged in parallel. A typical cord material is steel.
ベルトの構造は、操縦安定性や乗り心地に影響する。ベルトの構造は、タイヤの耐久性にも影響する。ベルトの構造についての検討の例が、特開2006−341633公報及び特開2015−131507公報に開示されている。 The structure of the belt affects steering stability and ride comfort. The structure of the belt also affects the durability of the tire. Examples of studies on the structure of the belt are disclosed in JP-A-2006-341633 and JP-A-2015-131507.
ロードインデックスが大きなタイヤ用に、さらなる操縦安定性の向上が求められている。さらに、ロードインデックスが大きなタイヤでは、ベルトの強度が十分でないことに起因して、ベルトの端でコードがゴムから剥がれる「BEL」が起こりうる。ベルトには、さらなる耐久性の向上も求められている。 For tires with a large road index, further improvement in steering stability is required. Further, in a tire having a large road index, "BEL" may occur in which the cord is peeled from the rubber at the end of the belt due to insufficient strength of the belt. Belts are also required to have further improved durability.
操縦安定性及び耐久性の向上のために、ベルトについて、単位幅あたりのコードの本数(コード密度)を増やす方法や、コードを太くする方法がある。これらにより、ベルトの強度は向上する。しかし、これらの方法では、コード間隔が狭くなる場合がある。コード間のゴム量が少ないことに起因して、耐久性が低下することがある。さらにこれらの方法では、ベルトの質量が大きくなる。高速走行時の遠心力が大きくなり、高速耐久性が低下するおそれがある。 In order to improve steering stability and durability, there are a method of increasing the number of cords per unit width (cord density) and a method of thickening the cords. As a result, the strength of the belt is improved. However, with these methods, the code spacing may be narrowed. Durability may be reduced due to the small amount of rubber between the cords. In addition, these methods increase the mass of the belt. Centrifugal force during high-speed driving may increase, and high-speed durability may decrease.
本発明の目的は、良好な操縦安定性及び耐久性が達成された空気入りタイヤの提供にある。 An object of the present invention is to provide a pneumatic tire in which good steering stability and durability are achieved.
本発明に係る空気入りタイヤは、その外面がトレッド面をなすトレッドと、このトレッドの半径方向内側に位置するベルトとを備えている。上記ベルトは、内側層及びこの内側層の半径方向外側に積層された外側層を備えている。上記内側層及び上記外側層のそれぞれは、並列された多数のスチールからなるコードを備えている。上記コードの体積の、上記ベルトの全体積に占める割合は11%以上14%以下である。 The pneumatic tire according to the present invention includes a tread whose outer surface forms a tread surface, and a belt located inside the tread in the radial direction. The belt includes an inner layer and an outer layer laminated on the radial outer side of the inner layer. Each of the inner layer and the outer layer comprises a cord made of a large number of steels arranged in parallel. The ratio of the volume of the cord to the total volume of the belt is 11% or more and 14% or less.
好ましくは、上記内側層の上記コード及び上記外側層の上記コードは、周方向に対して傾斜している。上記内側層の上記コードの周方向に対する傾斜方向は、上記外側層の上記コードの周方向に対する傾斜方向とは逆である。上記内側層において、この内側層のセンター部における上記コードの周方向に対する傾斜角度αiの絶対値は、この内側層のショルダー部における上記コードの周方向に対する傾斜角度βiの絶対値より小さく、角度αiと角度βiとの違いは1.5°以上2.5°以下である。上記外側層において、この外側層のセンター部における上記コードの周方向に対する傾斜角度αoの絶対値は、この外側層のショルダー部における上記コードの周方向に対する傾斜角度βoの絶対値より小さく、角度αoと角度βoとの違いは1.5°以上2.5°以下である。 Preferably, the cord of the inner layer and the cord of the outer layer are inclined with respect to the circumferential direction. The inclination direction of the inner layer with respect to the circumferential direction of the cord is opposite to the inclination direction of the outer layer with respect to the circumferential direction of the cord. In the inner layer, the absolute value of the inclination angle αi with respect to the circumferential direction of the cord in the center portion of the inner layer is smaller than the absolute value of the inclination angle βi with respect to the circumferential direction of the shoulder portion of the inner layer, and the angle αi. The difference between the angle βi and the angle βi is 1.5 ° or more and 2.5 ° or less. In the outer layer, the absolute value of the inclination angle αo with respect to the circumferential direction of the cord in the center portion of the outer layer is smaller than the absolute value of the inclination angle βo with respect to the circumferential direction of the shoulder portion of the outer layer, and the angle αo. The difference between the angle βo and the angle βo is 1.5 ° or more and 2.5 ° or less.
好ましくは、上記内側層において、隣接する上記コード間の隙間の幅は0.4mm以上であり、上記外側層において、隣接する上記コード間の隙間の幅は0.4mm以上である。 Preferably, in the inner layer, the width of the gap between the adjacent cords is 0.4 mm or more, and in the outer layer, the width of the gap between the adjacent cords is 0.4 mm or more.
好ましくは、上記内側層の上記コードと、上記外側層の上記コードとの隙間の幅は0.4mm以上である。 Preferably, the width of the gap between the cord of the inner layer and the cord of the outer layer is 0.4 mm or more.
好ましくは、内側層及び上記外側層のそれぞれはトッピングゴムをさらに備えている。上記内側層の上記トッピングゴムの70°における複素弾性率E*iが8MPa以上12MPa以下である。上記外側層の上記トッピングゴムの70°における複素弾性率E*oが8MPa以上12MPa以下である。 Preferably, each of the inner layer and the outer layer further comprises a topping rubber. The complex elastic modulus E * i of the topping rubber of the inner layer at 70 ° is 8 MPa or more and 12 MPa or less. The complex elastic modulus E * o at 70 ° of the topping rubber of the outer layer is 8 MPa or more and 12 MPa or less.
発明者らは、ベルトの構造を詳細に検討した。その結果、ベルトの体積と、このベルトに含まれるコードの体積との割合が、操縦安定性及び耐久性に大きく影響することを見出した。これらの割合を適切に設定することで、良好な操縦安定性及び耐久性が実現することを見出した。このタイヤでは、コードの体積の、ベルトの全体積に占める割合が11%以上14%以下である。このようにすることで、このタイヤでは、良好な操縦安定性及び耐久性が実現されている。 The inventors examined the structure of the belt in detail. As a result, it was found that the ratio of the volume of the belt to the volume of the cord contained in the belt has a great influence on the steering stability and durability. It has been found that good steering stability and durability can be achieved by appropriately setting these ratios. In this tire, the volume of the cord accounts for 11% or more and 14% or less of the total volume of the belt. By doing so, the tire has achieved good steering stability and durability.
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with reference to the drawings as appropriate.
図1には、空気入りタイヤ2が示されている。図1において、上下方向がタイヤ2の半径方向であり、左右方向がタイヤ2の軸方向であり、紙面との垂直方向がタイヤ2の周方向である。図1において、一点鎖線CLはタイヤ2の赤道面を表わす。このタイヤ2の形状は、トレッドパターンを除き、赤道面に対して対称である。
FIG. 1 shows the
このタイヤ2は、トレッド4、一対のサイドウォール6、一対のクリンチ8、一対のビード10、カーカス12、ベルト14、バンド16、インナーライナー18及びチェーファー19を備えている。このタイヤ2は、チューブレスタイプである。このタイヤ2は、乗用車に装着される。
The
トレッド4は、半径方向外向きに凸な形状を呈している。トレッド4は、路面と接地するトレッド面20を形成する。トレッド面20には、溝22が刻まれている。この溝22により、トレッドパターンが形成されている。トレッド4は、ベース層24とキャップ層26とを有している。キャップ層26は、ベース層24の半径方向外側に位置している。キャップ層26は、ベース層24に積層されている。ベース層24は、接着性に優れた架橋ゴムからなる。ベース層24の典型的な基材ゴムは、天然ゴムである。キャップ層26は、耐摩耗性、耐熱性及びグリップ性に優れた架橋ゴムからなる。
The
それぞれのサイドウォール6は、トレッド4の端から半径方向略内向きに延びている。サイドウォール6は、耐カット性及び耐候性に優れた架橋ゴムからなる。サイドウォール6は、カーカス12の損傷を防止する。
Each
それぞれのクリンチ8は、サイドウォール6の半径方向略内側に位置している。クリンチ8は、軸方向において、ビード10及びカーカス12よりも外側に位置している。クリンチ8は、耐摩耗性に優れた架橋ゴムからなる。クリンチ8は、リムのフランジと当接する。
Each
それぞれのビード10は、クリンチ8の軸方向内側に位置している。ビード10は、コア28と、このコア28から半径方向外向きに延びるエイペックス30とを備えている。コア28はリング状であり、巻回された非伸縮性ワイヤーを含む。ワイヤーの典型的な材質は、スチールである。エイペックス30は、半径方向外向きに先細りである。エイペックス30は、高硬度な架橋ゴムからなる。
Each
カーカス12は、カーカスプライ32からなる。カーカスプライ32は、両側のビード10の間に架け渡されており、トレッド4及びサイドウォール6に沿っている。カーカスプライ32は、コア28の周りにて、軸方向内側から外側に向かって折り返されている。この折り返しにより、カーカスプライ32には、主部34と折り返し部35とが形成されている。
The
図示されないが、カーカスプライ32は、並列された多数のコードとトッピングゴムとからなる。それぞれのコードが赤道面に対してなす角度の絶対値は、75°から90°である。換言すれば、このカーカス12はラジアル構造を有する。コードは、有機繊維からなる。好ましい有機繊維として、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨン繊維、ポリエチレンナフタレート繊維及びアラミド繊維が例示される。カーカス12が、2枚以上のプライから形成されてもよい。
Although not shown, the carcass ply 32 consists of a large number of parallel cords and topping rubber. The absolute value of the angle each code makes with respect to the equatorial plane is 75 ° to 90 °. In other words, the
ベルト14は、トレッド4の半径方向内側に位置している。ベルト14は、カーカス12と積層されている。ベルト14は、カーカス12を補強する。ベルト14は、内側層36及び外側層38からなる。図1に示されるとおり、この実施形態では、内側層36の幅は外側層38の幅よりも大きい。ベルト14が、3以上の層を備えていてもよい。
The
バンド16は、トレッド4の半径方向内側に位置している。バンド16は、ベルト14の半径方向外側に位置している。バンド16は、ベルト14に積層されている。バンド16は、コードとトッピングゴムとからなる。コードは、螺旋状に巻かれている。このバンド16は、いわゆるジョイントレス構造を有する。コードは、実質的に周方向に延びている。周方向に対するコードの角度は、5°以下、さらには2°以下である。バンド16は、タイヤ2の剛性に寄与しうる。バンド16は、走行時に作用する遠心力の影響を抑制しうる。このタイヤ2は、高速安定性に優れる。コードの材質は、スチールである。コードに、有機繊維が用いられてもよい。好ましい有機繊維としては、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、レーヨン繊維、ポリエチレンナフタレート繊維及びアラミド繊維が例示される。
The
インナーライナー18は、カーカス12の内側に位置している。インナーライナー18は、カーカス12の内面に接合されている。インナーライナー18は、架橋ゴムからなる。インナーライナー18には、空気遮蔽性に優れたゴムが用いられている。インナーライナー18の典型的な基材ゴムは、ブチルゴム又はハロゲン化ブチルゴムである。インナーライナー18は、タイヤ2の内圧を保持する。
The
それぞれのチェーファー19は、ビード10の近傍に位置している。タイヤ2がリムに組み込まれると、このチェーファー19がリムと当接する。この当接により、ビード10の近傍が保護される。この実施形態では、チェーファー19は、布とこの布に含浸したゴムとからなる。チェーファー19が、クリンチ8と一体であってもよい。このとき、チェーファー19の材質はクリンチ8の材質と同じである。
Each
図2はベルト14の内側層36の一部が示された拡大断面図である。内側層36は、並列された多数のコード40とトッピングゴム42とからなる。図2は、コード40の延在方向に垂直な断面である。図で示されるとおり、トッピングゴム42は、コード40を覆っている。コード40の材質はスチールである。この実施形態では、コード40は、スチールからなる素線43を2本撚り合わせた構造を備える。図示されないが、外側層38は内側層36と同様の構造である。すなわち、外側層38は、並列された多数のコードとトッピングゴムとからなる。コードの材質はスチールである。コードは、スチールからなる素線を2本撚り合わせた構造を備える。この実施形態では、内側層36のコード40の構造と外側層38のコードの構造とは、同じである。内側層36のコード40の構造と外側層38のコードの構造とが、異なっていてもよい。この実施形態では、内側層36のトッピングゴム42の組成と外側層38のトッピングゴムの組成とは、同じである。内側層36のトッピングゴム42の組成と外側層38のトッピングゴムの組成とが、異なっていてもよい。
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the
内側層36の全てのコード40及び外側層38の全てのコードの合計の体積がCVとされ、内側層36及び外側層38を合わせたベルト14の全体積がBVとされたとき、このタイヤ2では、体積CVの体積BVに対する比(CV/BV)は、百分比で11%以上14%以下である。比(CV/BV)が11%以上14%以下となるように、内側層36のコード40及び外側層38のコードについて、その太さ及び間隔が決められる。比(CV/BV)が11%以上14%以下となるように、内側層36のトッピングゴム42及び外側層のトッピングゴムの大きさが決められる。
When the total volume of all the
この実施形態では、内側層36と外側層38とは同じ構造である。すなわち、内側層36の全てのコード40の合計の体積がCViとされ、内側層36の全体積がBViとされたとき、体積CViの体積BViに対する比(CVi/BVi)は、百分比で11%以上14%以下である。外側層38の全てのコードの合計の体積がCVoとされ、外側層38の全体積がBVoとされたとき、体積CVoの体積BVoに対する比(CVo/BVo)は、百分比で11%以上14%以下である。
In this embodiment, the
図3は、ベルト14の構造が表された模式図である。図3において、上下方向がタイヤ2の周方向であり、左右方向がタイヤ2の軸方向であり、紙面との垂直方向がタイヤ2の半径方向である。図3に示されるとおり、内側層36の各コード40及び外側層38の各コード44は、周方向に対して傾斜している。内側層36のコード40の周方向に対する傾斜方向は、外側層38のコード44の周方向に対する傾斜方向とは逆である。
FIG. 3 is a schematic view showing the structure of the
図3に示されるとおり、この実施形態では、周方向に延びる一対の仮想直線Liを境界として、内側層36のコード40の傾斜角度が変化している。この一対の直線Liの間の部分が、この内側層36のセンター部Ciである。一対の直線Liの軸方向外側の部分が、この内側層36のショルダー部Siである。符号αiは、内側層36のセンター部Ciにおける、内側層36のコード40の周方向に対する傾斜角度である。符号βiは、内側層36のショルダー部Siにおける、内側層36のコード40の周方向に対する傾斜角度である。この実施形態では、傾斜角度βiの絶対値は、傾斜角度αiの絶対値よりも大きい。内側層36のコード40は、内側層36のショルダー部Siにおいて、センター部Ciよりも周方向に対して大きく傾斜している。
As shown in FIG. 3, in this embodiment, the inclination angle of the
図3において、両矢印Wiは、赤道面から直線Liまでの軸方向距離である。図1において、Wtは、赤道面からトレッド端までの軸方向距離である。距離Wiの距離Wtに対する比(Wi/Wt)は、0.5以上0.8以下である。 In FIG. 3, the double-headed arrow Wi is the axial distance from the equatorial plane to the straight line Li. In FIG. 1, Wt is the axial distance from the equatorial plane to the tread end. The ratio of the distance Wi to the distance Wt (Wi / Wt) is 0.5 or more and 0.8 or less.
図3に示されるとおり、この実施形態では、周方向に延びる一対の仮想直線Loを境界として、外側層38のコード44の傾斜角度が変化している。この一対の直線Loの間の部分が、この外側層38のセンター部Coである。一対の直線Loの軸方向外側の部分が、この外側層38のショルダー部Soである。符号αoは、外側層38のセンター部Coにおける、外側層38のコード44の周方向に対する傾斜角度である。符号βoは、外側層38のショルダー部Soにおける、外側層38のコード44の周方向に対する傾斜角度である。この実施形態では、傾斜角度βoの絶対値は、傾斜角度αoの絶対値よりも大きい。外側層38のコード44は、外側層38のショルダー部Soにおいて、センター部Coよりも周方向に対して大きく傾斜している。
As shown in FIG. 3, in this embodiment, the inclination angle of the
図3において、両矢印Woは、赤道面から直線Loまでの軸方向距離である。距離Woの距離Wtに対する比(Wo/Wt)は、0.5以上0.8以下である。 In FIG. 3, the double-headed arrow W is the axial distance from the equatorial plane to the straight line Lo. The ratio of the distance Wo to the distance Wt (Wo / Wt) is 0.5 or more and 0.8 or less.
この実施形態では、角度αiの絶対値と、角度αo外側層38の絶対値との差は2°以内である。角度αi及びαoの絶対値は、10°から35°である。
In this embodiment, the difference between the absolute value of the angle αi and the absolute value of the angle αo
以下では、本発明の作用効果が説明される。 The effects of the present invention will be described below.
ロードインデックスが大きなタイヤ用に、さらなる操縦安定性の向上が求められている。ロードインデックスが大きなタイヤでは、耐久性の向上も求められている。特に、ロードインデックスが85以上のタイヤにおいて、操縦安定性及び耐久性の向上に対する要求が強い。 For tires with a large road index, further improvement in steering stability is required. Tires with a large road index are also required to have improved durability. In particular, for tires with a road index of 85 or more, there is a strong demand for improved steering stability and durability.
発明者らは、ベルトの構造を詳細に検討した。その結果、ベルトの体積と、このベルトに含まれるコードの体積との割合が、操縦安定性及び耐久性に大きく影響することを見出した。これらの割合を適切に設定することで、ロードインデックスが大きなタイヤ2においても、良好な操縦安定性及び耐久性が実現することを見出した。
The inventors examined the structure of the belt in detail. As a result, it was found that the ratio of the volume of the belt to the volume of the cord contained in the belt has a great influence on the steering stability and durability. It has been found that by appropriately setting these ratios, good steering stability and durability can be realized even in the
このタイヤ2では、コード40、44の体積CVの、ベルト14の全体積BVに対する比(CV/BV)は、百分比で11%以上14%以下である。比(CV/BV)を、百分比で11%以上にすることで、このベルト14は、操縦安定性に寄与する。さらにこのベルト14は、効果的にカーカス12を補強する。このベルト14を備えたタイヤ2は、耐久性に優れる。比(CV/BV)を百分比で14%以下とすることで、コード40、44の周辺のゴムが少なくなることに起因するBELの発生が抑えられている。このタイヤ2は、耐久性に優れる。このタイヤ2は、このタイヤ2では、良好な操縦安定性及び耐久性が実現されている。
In this
このタイヤ2では、比(CV/BV)を百分比で14%以下とすることで、このトレッド4の剛性は適正に維持される。これは、乗り心地に効果的に寄与する。このタイヤ2では、良好な乗り心地が実現されている。さらに、比(CV/BV)が14%以下であるベルト14は、軽量である。このベルト14を備えたタイヤ2は、軽量である。このベルト14は、タイヤ2の転がり抵抗の低減に寄与する。
In the
良好な操縦安定性及び耐久性を実現するとの観点から、比(CV/BV)は12%以上がより好ましい。良好な耐久性及び乗り心地の実現、並びに軽量化の観点から、比(CV/BV)は13.5%以下がより好ましい。 From the viewpoint of achieving good steering stability and durability, the ratio (CV / BV) is more preferably 12% or more. The ratio (CV / BV) is more preferably 13.5% or less from the viewpoint of achieving good durability and riding comfort, and reducing the weight.
前述のとおり、内側層36のコード40では、ショルダー部における周方向に対する傾斜角度βiが、センター部における周方向に対する傾斜角度αiよりも大きいのが好ましい。センター部におけるコード40の傾斜角度αiが小さなベルト14は、トレッド4の周方向の剛性に効果的に寄与する。このタイヤ2は高速走行における操縦安定性及び耐久性に優れる。ショルダー部におけるコード40の傾斜角度βiが大きなベルト14は、トレッド4の横方向の剛性に効果的に寄与する。このタイヤ2は旋回走行における操縦安定性及び耐久性に優れる。
As described above, in the
傾斜角度αiと傾斜角度βiとの違いは1.5°以上が好ましい。この違いを1.5°以上とすることで、このベルト14は周方向及び横方向の剛性に効果的に寄与する。このタイヤ2は、直線走行及び旋回走行における操縦安定性及び耐久性に優れる。傾斜角度αiと傾斜角度βiとの違いは2.5°以下が好ましい。傾斜角度αiと傾斜角度βiとの違いを2.5°以下とすることで、トレッド4のセンター部とショルダー部との剛性の違いによる乗り心地の低下が抑えられる。このタイヤ2は、乗り心地に優れる。
The difference between the tilt angle αi and the tilt angle βi is preferably 1.5 ° or more. By setting this difference to 1.5 ° or more, the
前述のとおり、外側層38のコード44では、ショルダー部における周方向に対する傾斜角度βoが、センター部における周方向に対する傾斜角度αoよりも大きいのが好ましい。センター部におけるコード44の傾斜角度αoが小さなベルト14は、トレッド4の周方向の剛性に効果的に寄与する。このタイヤ2は高速走行における操縦安定性及び耐久性に優れる。ショルダー部におけるコード44の傾斜角度βoが大きなベルト14は、トレッド4の横方向の剛性に効果的に寄与する。このタイヤ2は旋回走行における操縦安定性及び耐久性に優れる。
As described above, in the
傾斜角度αoと傾斜角度βoとの違いは1.5°以上が好ましい。この違いを1.5°以上とすることで、このベルト14は周方向及び横方向の剛性に効果的に寄与する。このタイヤ2は、直線走行及び旋回走行における操縦安定性及び耐久性に優れる。傾斜角度αoと傾斜角度βoとの違いは2.5°以下が好ましい。傾斜角度αoと傾斜角度βoとの違いを2.5°以下とすることで、トレッド4のセンター部とショルダー部の剛性の違いによる乗り心地の低下が抑えられる。このタイヤ2は、乗り心地に優れる。
The difference between the tilt angle αo and the tilt angle βo is preferably 1.5 ° or more. By setting this difference to 1.5 ° or more, the
前述のとおり、このタイヤ2のベルト14では、比(CV/BV)が11%以上14%以下である。これを満たすベルト14について、上記のとおり、内側層36のショルダー部Siにおけるコード40の傾斜角度をセンター部Ciにおけるコードの傾斜角度より大きくし、外側層38のショルダー部Soにおけるコード44の傾斜角度をセンター部Coにおけるコード44の傾斜角度より大きくすることで、このベルト14は、操縦安定性及び耐久性に特に効果的に寄与する。これらを組み合わせることで、操縦安定性及び耐久性に優れたタイヤ2が実現できる。
As described above, the
上記のとおり、このベルト14の内側層36では、傾斜角度αiと傾斜角度βiとの違いは1.5°以上2.5°以下である。この内側層36では、そのセンター部Ciとショルダー部Siとで、コード40の傾斜角度の違いは適切に抑えられている。このベルト14の外側層38では、傾斜角度αoと傾斜角度βoとの違いは1.5°以上2.5°以下である。この外側層38では、そのセンター部Coとショルダー部Soとで、コード44の傾斜角度の違いは適切に抑えられている。このベルト14は、成形工程におけるドラムの周長及び加硫工程におけるモールドのキャビティ面の形状を調整することで、実現することができる。このタイヤ2の製造においては、内側層36及び外側層38のそれぞれについて、そのセンター部とショルダー部とで、コード40、44の傾斜角度を変更するために、特別な工程を必要としない。このタイヤ2では、良好な生産性が維持されている。
As described above, in the
図2において、両矢印Diは、内側層36において、隣接するコード40間の隙間の幅である。幅Diは0.4mm以上が好ましい。幅Diが0.4mm以上の内側層36では、ベルト14が荷重により歪んだときにも、隣接するコード40同士が接触することが防止されている。この内側層36では、コード40が接触することによる、コード40の損傷が防止されている。この内側層36を備えるタイヤ2は、耐久性に優れる。この観点から、幅Diは0.45mm以上がより好ましい。
In FIG. 2, the double-headed arrow Di is the width of the gap between
図示されないが、両矢印Doは、外側層38において、隣接するコード44間の隙間の幅である。幅Doは0.4mm以上が好ましい。幅Doが0.4mm以上の外側層38では、ベルト14が荷重により歪んだときにも、隣接するコード44同士が接触することが防止されている。この外側層38では、コード44が接触することによる、コード44の損傷が防止されている。この外側層38を備えるタイヤ2は、耐久性に優れる。この観点から、幅Doは0.45mm以上がより好ましい。
Although not shown, the double-headed arrow Do is the width of the gap between
図示されないが、両矢印Dioは、内側層36のコード40と、これに隣接する外側層38のコード44との隙間の幅である。幅Dioは0.4mm以上が好ましい。幅Dioが0.4mm以上のベルト14では、ベルト14が荷重により歪んだときにも、隣接する内側層36のコード40と外側層38のコード44とが接触することが防止されている。このベルト14では、コードが接触することによる、コード40、44の損傷が防止されている。このベルト14を備えるタイヤ2は、耐久性に優れる。この観点から、幅Dioは0.45mm以上がより好ましい。
Although not shown, the double-headed arrow Dio is the width of the gap between the
ベルトのトッピングゴムの特性は、タイヤの性能に影響を与える。硬いトッピングゴムはベルトの剛性に寄与する。硬いトッピングゴムを備えるタイヤは、操縦安定性に優れる。しかし、硬いトッピングゴムは、タイヤの衝撃吸収性を低下させる。このタイヤは、乗り心地に劣る。柔らかいトッピングゴムを備えるタイヤは、乗り心地に優れる一方で、操縦安定性に劣る。発明者らは、体積CVの体積BVに対する比(CV/BV)が11%以上14%以下であるタイヤでは、トッピングゴムの複素弾性率を適正にすることで、操縦安定性及び乗り心地がより向上できることを見出した。 The characteristics of the topping rubber of the belt affect the performance of the tire. The hard topping rubber contributes to the rigidity of the belt. Tires with hard topping rubber have excellent steering stability. However, hard topping rubber reduces the shock absorption of the tire. This tire is inferior in riding comfort. Tires with soft topping rubber are comfortable to ride, but inferior in steering stability. The inventors have found that for tires in which the ratio of volume CV to volume BV (CV / BV) is 11% or more and 14% or less, the complex elastic modulus of the topping rubber is adjusted to improve steering stability and ride comfort. I found that it could be improved.
内側層36のトッピングゴム42の複素弾性率E*iは、8MPa以上が好ましい。複素弾性率E*iを8MPa以上とすることで、このトッピングゴム42はベルト14の剛性に効果的に寄与する。このタイヤは、操縦安定性に優れる。この観点から、複素弾性率E*iは9MPa以上がより好ましい。複素弾性率E*iは、12MPa以下が好ましい。複素弾性率E*iを12MPa以下とすることで、このベルト14の剛性は適正に抑えられている。このタイヤは乗り心地に優れる。この観点から、複素弾性率E*iは11MPa以下がより好ましい。
The complex elastic modulus E * i of the topping
外側層38のトッピングゴムの複素弾性率E*oは、8MPa以上が好ましい。複素弾性率E*oを8MPa以上とすることで、このトッピングゴムはベルト14の剛性に効果的に寄与する。このタイヤは、操縦安定性に優れる。この観点から、複素弾性率E*oは9MPa以上がより好ましい。複素弾性率E*oは、12MPa以下が好ましい。複素弾性率E*oを12MPa以下とすることで、このベルト14の剛性は適正に抑えられている。このタイヤは乗り心地に優れる。この観点から、複素弾性率E*oは11MPa以下がより好ましい。
The complex elastic modulus E * o of the topping rubber of the
本発明では、複素弾性率E*i及びE*oは、「JIS K 6394」の規定に準拠して、下記の測定条件により、粘弾性スペクトロメーター(岩本製作所社製の商品名「VESF−3」)を用いて計測される。
初期歪み:10%
振幅:±2.0%
周波数:10Hz
変形モード:引張
測定温度:70℃
In the present invention, the complex elastic moduli E * i and E * o are viscoelastic spectrometers (trade name "VESF-3" manufactured by Iwamoto Seisakusho Co., Ltd.) under the following measurement conditions in accordance with the provisions of "JIS K 6394". ") Is measured.
Initial distortion: 10%
Amplitude: ± 2.0%
Frequency: 10Hz
Deformation mode: tension
Measurement temperature: 70 ° C
本発明では、タイヤ2の各部材の寸法及び角度は、タイヤ2が正規リムに組み込まれ、正規内圧となるようにタイヤ2に空気が充填された状態で測定される。測定時には、タイヤ2には荷重がかけられない。本明細書において正規リムとは、タイヤ2が依拠する規格において定められたリムを意味する。JATMA規格における「標準リム」、TRA規格における「Design Rim」、及びETRTO規格における「Measuring Rim」は、正規リムである。本明細書において正規内圧とは、タイヤ2が依拠する規格において定められた内圧を意味する。JATMA規格における「最高空気圧」、TRA規格における「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」に掲載された「最大値」、及びETRTO規格における「INFLATION PRESSURE」は、正規内圧である。乗用車用タイヤ2の場合は、内圧が180kPaの状態で、寸法及び角度が測定される。
In the present invention, the dimensions and angles of each member of the
以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。 Hereinafter, the effects of the present invention will be clarified by Examples, but the present invention should not be construed in a limited manner based on the description of these Examples.
[実施例1]
図1に示された構造を備えた実施例1のタイヤを得た。タイヤのサイズは、「205/60R16 96V L」とされた。表1にこのタイヤのベルトの諸元が示されている。
[Example 1]
A tire of Example 1 having the structure shown in FIG. 1 was obtained. The size of the tire was "205 / 60R16 96VL". Table 1 shows the specifications of the belt for this tire.
[比較例1−3及び実施例2−4]
幅Di及び幅Doを変えて比(CV/BV)を表1−2の通りとした他は実施例1と同様にして、比較例1−3及び実施例2−4のタイヤを得た。
[Comparative Example 1-3 and Example 2-4]
The tires of Comparative Example 1-3 and Example 2-4 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the width Di and the width Do were changed and the ratio (CV / BV) was as shown in Table 1-2.
[実施例5]
幅Dioを変えて比(CV/BV)を表2の通りとした他は実施例1と同様にして、実施例5のタイヤを得た。
[Example 5]
The tires of Example 5 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the width Dio was changed and the ratio (CV / BV) was as shown in Table 2.
[実施例6−9]
角度αi及びαoを表3の通りとした他は実施例1と同様にして、実施例6−9のタイヤを得た。
[Example 6-9]
The tires of Example 6-9 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the angles αi and αo were as shown in Table 3.
[実施例10−13]
複素弾性率E*i及び複素弾性率E*oを表4の通りとした他は実施例1と同様にして、実施例10−13のタイヤを得た。
[Example 10-13]
The tires of Examples 10-13 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the complex elastic modulus E * i and the complex elastic modulus E * o were as shown in Table 4.
[操縦安定性及び乗り心地]
タイヤを正規リム(サイズ:6.5J)に組み込み、このタイヤに内圧が250kPaとなるように空気を充填した。このタイヤを、車両の後輪に装着した。ドライバーに、この車両をテストコースで運転させて、操縦安定性及び乗り心地を評価させた。この結果が、10を満点とした段階評価で下記の表1−4に示されている。数値が大きいほど好ましい。
[Maneuvering stability and ride comfort]
The tire was incorporated into a regular rim (size: 6.5J), and the tire was filled with air so that the internal pressure was 250 kPa. This tire was attached to the rear wheel of the vehicle. The driver was allowed to drive this vehicle on a test course to evaluate steering stability and ride comfort. This result is shown in Table 1-4 below in a graded evaluation with a perfect score of 10. The larger the value, the more preferable.
[耐久性]
タイヤを正規リム(サイズ:6.5J)に組み込み、このタイヤに空気を充填して内圧を290kPaとした。このタイヤをドラム式走行試験機に装着し、10.27kNの縦荷重をタイヤに負荷した。このタイヤを、80km/hの速度で、半径が1.7mであるドラムの上を走行させた。タイヤに損傷が確認されるまでの走行距離を、測定した。この結果が指数として、下記の表1−4に示されている。数値が大きいほど、好ましい。
[durability]
The tire was incorporated into a regular rim (size: 6.5J), and the tire was filled with air to set the internal pressure to 290 kPa. This tire was mounted on a drum type running tester, and a vertical load of 10.27 kN was applied to the tire. The tire was run at a speed of 80 km / h on a drum with a radius of 1.7 m. The mileage until damage was confirmed on the tire was measured. This result is shown as an index in Table 1-4 below. The larger the value, the more preferable.
表1−4に示されるように、実施例のタイヤは比較例のタイヤと比べて値が優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。 As shown in Table 1-4, the tires of Examples are superior in value to the tires of Comparative Examples. From this evaluation result, the superiority of the present invention is clear.
本発明に係るタイヤは、種々の車両に装着されうる。 The tire according to the present invention can be mounted on various vehicles.
2・・・タイヤ
4・・・トレッド
6・・・サイドウォール
8・・・クリンチ
10・・・ビード
12・・・カーカス
14・・・ベルト
16・・・バンド
18・・・インナーライナー
19・・・チェーファー
20・・・トレッド面
22・・・溝
24・・・ベース層
26・・・キャップ層
28・・・コア
30・・・エイペックス
32・・・カーカスプライ
34・・・主部
35・・・折り返し部
36・・・内側層
38・・・外側層
40・・・内側層のコード
42・・・トッピングゴム
43・・・素線
44・・・外側層のコード
2 ...
Claims (8)
上記ベルトが内側層及びこの内側層の半径方向外側に積層された外側層を備えており、
上記内側層及び上記外側層のそれぞれが、並列された多数のスチールからなるコードを備えており、
それぞれのコードが、スチールからなる素線を2本撚り合わせた構造を備えており、
上記内側層の上記コードの構造と上記外側層の上記コードの構造とが同じであり、上記内側層において隣接する上記コード間の隙間の幅と上記外側層において隣接する上記コード間の隙間の幅とが同じであり、上記内側層の上記コード及び上記外側層の上記コードが、周方向に対して傾斜しており、上記内側層の上記コードの周方向に対する傾斜方向が、上記外側層の上記コードの周方向に対する傾斜方向とは逆であり、
上記コードの体積の、上記ベルトの全体積に占める割合が11.3%以上13.4%以下である空気入りタイヤ。 It has a tread whose outer surface is a tread surface and a belt located inside the tread in the radial direction.
The belt has an inner layer and an outer layer laminated on the radial outer side of the inner layer.
Each of the inner layer and the outer layer has a cord made of a large number of steels arranged in parallel.
Each cord has a structure in which two strands of steel are twisted together.
The structure of the cord of the inner layer and the structure of the cord of the outer layer are the same, and the width of the gap between the adjacent cords in the inner layer and the width of the gap between the adjacent cords in the outer layer. Is the same, the cord of the inner layer and the cord of the outer layer are inclined with respect to the circumferential direction, and the inclination direction of the cord of the inner layer with respect to the circumferential direction is the above of the outer layer. It is the opposite of the direction of inclination of the cord with respect to the circumferential direction.
A pneumatic tire in which the volume of the cord is 11.3 % or more and 13.4 % or less of the total volume of the belt.
角度αiと角度βiとの違いが1.5°以上2.5°以下であり、
上記外側層において、この外側層のセンター部における上記コードの周方向に対する傾斜角度αoの絶対値が、この外側層のショルダー部における上記コードの周方向に対する傾斜角度βoの絶対値より小さく、
角度αoと角度βoとの違いが1.5°以上2.5°以下である請求項1に記載のタイヤ。 In the above SL inner layer, the absolute value of the inclination angle αi with respect to the circumferential direction of the cord in the center portion of the inner layer is smaller than the absolute value of the inclination angle βi to the circumferential direction of the cord in the shoulder portion of the inner layer,
The difference between the angle αi and the angle βi is 1.5 ° or more and 2.5 ° or less.
In the outer layer, the absolute value of the inclination angle αo with respect to the circumferential direction of the cord in the center portion of the outer layer is smaller than the absolute value of the inclination angle βo with respect to the circumferential direction of the shoulder portion of the outer layer.
The tire according to claim 1, wherein the difference between the angle αo and the angle βo is 1.5 ° or more and 2.5 ° or less.
上記内側層の上記トッピングゴムの70°における複素弾性率E*iが8MPa以上12MPa以下であり、上記外側層の上記トッピングゴムの70°における複素弾性率E*oが8MPa以上12MPa以下である請求項1から7のいずれかに記載のタイヤ。 Each of the inner layer and the outer layer further includes a topping rubber.
A claim that the complex elastic modulus E * i of the inner layer of the topping rubber at 70 ° is 8 MPa or more and 12 MPa or less, and the complex elastic modulus E * o of the outer layer of the topping rubber at 70 ° is 8 MPa or more and 12 MPa or less. Item 4. The tire according to any one of Items 1 to 7 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17164835.5A EP3228476B1 (en) | 2016-04-05 | 2017-04-04 | Pneumatic tire |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016075512 | 2016-04-05 | ||
JP2016075512 | 2016-04-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017185984A JP2017185984A (en) | 2017-10-12 |
JP6790547B2 true JP6790547B2 (en) | 2020-11-25 |
Family
ID=60046056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016144470A Active JP6790547B2 (en) | 2016-04-05 | 2016-07-22 | Pneumatic tires |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6790547B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021070348A (en) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 住友ゴム工業株式会社 | tire |
JP7574535B2 (en) * | 2019-12-25 | 2024-10-29 | 住友ゴム工業株式会社 | Tire and belt layer |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59124409A (en) * | 1982-12-30 | 1984-07-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Pneumatic radial tire |
JPH07112762B2 (en) * | 1987-10-13 | 1995-12-06 | 住友ゴム工業株式会社 | Pneumatic radial tires |
JPH01106702A (en) * | 1987-10-20 | 1989-04-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Radial tire for car |
JP2742310B2 (en) * | 1989-11-30 | 1998-04-22 | 住友ゴム工業 株式会社 | Radial tires for passenger cars |
JPH04257704A (en) * | 1991-02-09 | 1992-09-11 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire for automobile |
JP3158056B2 (en) * | 1996-09-09 | 2001-04-23 | 住友ゴム工業株式会社 | Pneumatic radial tire |
JP4518592B2 (en) * | 1999-06-07 | 2010-08-04 | 株式会社ブリヂストン | Pneumatic tire |
DE102004029987A1 (en) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Continental Aktiengesellschaft | Pneumatic vehicle tire with radial construction has breaker layer with cords whose alignment to the tire circumference changes across the breaker layer breadth |
JP2011173455A (en) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Bridgestone Corp | Pneumatic radial tire |
-
2016
- 2016-07-22 JP JP2016144470A patent/JP6790547B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017185984A (en) | 2017-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3127717B1 (en) | Pneumatic tire | |
US9895939B2 (en) | Run-flat tire and method for mounting the same on four-wheeled vehicle | |
JP2011111088A (en) | Pneumatic tire | |
JP4728304B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2010195123A (en) | Pneumatic tire for motorcycle | |
US11198333B2 (en) | Tire for two-wheeled automotive vehicle | |
WO2013047192A1 (en) | Run-flat tire | |
US20180170120A1 (en) | Pneumatic Tire | |
JP6790547B2 (en) | Pneumatic tires | |
JP2008254619A (en) | Pneumatic tire | |
US20190054777A1 (en) | Pneumatic Tire | |
JP6378598B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP5069029B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP6457735B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP2013052756A (en) | Pneumatic tire | |
JP6825475B2 (en) | Tires for two-wheeled vehicles | |
JP5522708B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP6790606B2 (en) | Pneumatic tires | |
JP2021070349A (en) | tire | |
JP6192491B2 (en) | Pneumatic tire | |
EP3228476B1 (en) | Pneumatic tire | |
JP5917989B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP5541614B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP5020589B2 (en) | Motorcycle tires | |
JP6729107B2 (en) | Pneumatic tire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190523 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200519 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200617 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20200617 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201006 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201019 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6790547 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |