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JP6614940B2 - Double container - Google Patents

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JP6614940B2
JP6614940B2 JP2015234093A JP2015234093A JP6614940B2 JP 6614940 B2 JP6614940 B2 JP 6614940B2 JP 2015234093 A JP2015234093 A JP 2015234093A JP 2015234093 A JP2015234093 A JP 2015234093A JP 6614940 B2 JP6614940 B2 JP 6614940B2
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outer layer
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inner layer
rib
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古澤  光夫
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

本発明は、内容物を収容する減容変形自在な内層体が外層体の内側に収容され、内容物の注出に伴って内層体が減容変形するようにした二重容器に関する。   The present invention relates to a double container in which a volume-deformable inner layer body that accommodates contents is accommodated inside an outer layer body, and the inner layer body undergoes volumetric deformation as the contents are poured out.

例えば、食品調味料、化粧水などの化粧料、シャンプーやリンスあるいは液体石鹸などを収納する容器としては、内容物を収容する減容変形自在な内層体と、この内層体を収容する外層体とを備えた二重容器が知られている(例えば特許文献1、2参照)。   For example, as a container for storing food seasonings, cosmetics such as lotion, shampoo, rinse or liquid soap, a volume-reducible inner layer body for storing contents, and an outer layer body for storing the inner layer body, There is known a double container provided with (for example, see Patent Documents 1 and 2).

この種の容器は、内容物を注出する際に、外層体を貫通する外気導入孔から、内層体と外層体の相互間に外気を導入可能としており、内層体の内部に形成された内容物の充填空間には外気が入り込まない構造としているので、容器に収容された内容物の外気との接触を減らして、その劣化や変質を抑制することができるという特徴を有している。   This type of container allows the introduction of outside air between the inner layer body and the outer layer body through the outside air introduction hole penetrating the outer layer body when the contents are poured out, and the contents formed inside the inner layer body Since the structure has a structure in which outside air does not enter the filling space of the object, it has a feature that the contact with the outside air of the contents stored in the container can be reduced to suppress deterioration and alteration.

特開2015−48115号公報JP2015-48115A 特開2015−91719号公報JP2015-91719A

ところで、このような二重容器において、例えば、冷蔵庫で冷却した後に取り出すことなどにより二重容器の周囲の雰囲気温度が上昇した場合、内層体と外層体の相互間に保持された空気の温度が上昇して、当該空気が膨張することがある。通常、このように内層体と外層体の間の空気が膨張した場合、外層体の底部に設けられた外気導入孔を介して膨張した空気が容器の外部に流出するため、内層体と外層体の間の空間の内圧は一定に保たれる。   By the way, in such a double container, for example, when the ambient temperature around the double container rises by taking out after cooling in a refrigerator, the temperature of the air held between the inner layer body and the outer layer body is The air may rise and the air may expand. Normally, when the air between the inner layer body and the outer layer body expands in this way, the expanded air flows out through the outside air introduction hole provided at the bottom of the outer layer body, so the inner layer body and the outer layer body The internal pressure of the space between is kept constant.

しかしながら、例えば、雰囲気温度の上昇により内層体の外表面に結露が発生し、当該結露によって内層体が外層体に対して部分的に密着して、外気導入孔へ向かう空気の通路を塞いでしまうことがある。このような場合には、上述のように膨張した内層体と外層体の間の空気が外部に流出できず、内層体と外層体の間の空間の内圧が高まり、内層体が加圧された状態となる。そして、内層体が加圧された状態で二重容器の蓋部を開くと、注出口から内容物が噴出してしまう虞があった。   However, for example, dew condensation occurs on the outer surface of the inner layer body due to an increase in the ambient temperature, and the inner layer body partially adheres to the outer layer body due to the dew condensation and blocks the air passage toward the outside air introduction hole. Sometimes. In such a case, the air between the inner layer body and the outer layer body expanded as described above cannot flow out to the outside, the internal pressure of the space between the inner layer body and the outer layer body is increased, and the inner layer body is pressurized. It becomes a state. And if the lid part of the double container is opened in a state where the inner layer body is pressurized, there is a possibility that the contents may be ejected from the spout.

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、底部に外気導入孔を備える二重容器において、雰囲気温度の上昇に起因する注出口からの内容物の噴出を防止するところにある。   An object of the present invention is to solve such problems. The purpose of the present invention is to provide contents from a spout due to an increase in ambient temperature in a double container having an outside air introduction hole at the bottom. It is in the place to prevent the eruption of the water

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の二重容器は、口部、胴部及び底部を有するボトル形状をなし、前記底部に該底部を内外方向に貫通する外気導入孔が設けられた外層体と、内容物の充填空間を有し、前記外層体の内側に収容される減容変形自在な内層体と、前記口部に装着されて前記充填空間に収容された内容物を注出するための注出口が設けられた注出栓と、該注出口を開閉自在に閉塞する蓋体と、を備える二重容器において、
前記外層体の前記胴部に、縦リブ状の外層リブを設けたことを特徴とするものである。
The present invention has been made to solve the above problems, and the double container of the present invention has a bottle shape having a mouth portion, a trunk portion and a bottom portion, and penetrates the bottom portion inward and outward in the bottom portion. An outer layer body provided with an outside air introduction hole, a content filling space, a volume-reducing and deformable inner layer body housed inside the outer layer body, and mounted in the mouth portion and housed in the filling space In a double container comprising: a spout provided with a spout for pouring out the contents formed; and a lid for closing the spout so as to be opened and closed;
A vertical rib-shaped outer layer rib is provided in the body portion of the outer layer body.

なお、本発明の二重容器にあっては、前記外層リブが、前記胴部の下方領域に設けられていることが好ましい。   In the double container of the present invention, it is preferable that the outer layer rib is provided in a lower region of the trunk portion.

また、本発明の二重容器にあっては、前記外層リブが、前記胴部の中心軸線に平行に直線状に延びていることが好ましい。   Moreover, in the double container of this invention, it is preferable that the said outer layer rib is extended linearly in parallel with the center axis line of the said trunk | drum.

また、本発明の二重容器にあっては、前記外層リブは、前記胴部に形成されたパーティングラインから周方向に離れた位置に設けられていることが好ましい。   Moreover, in the double container of this invention, it is preferable that the said outer layer rib is provided in the position away from the parting line formed in the said trunk | drum in the circumferential direction.

また、本発明の二重容器にあっては、前記底部は、前記外気導入孔を取り囲むように周方向に延在する平坦な接地面と、該接地面を周方向に間欠させる凹状の底上げ部と、を有することが好ましい。   Further, in the double container of the present invention, the bottom portion includes a flat ground surface extending in the circumferential direction so as to surround the outside air introduction hole, and a concave bottom raising portion for intermittently contacting the ground surface in the circumferential direction. It is preferable to have.

また、本発明の二重容器にあっては、前記底上げ部が、前記外層体のパーティングライン上の2箇所に設けられていることが好ましい。   Moreover, in the double container of this invention, it is preferable that the said raising part is provided in two places on the parting line of the said outer-layer body.

また、本発明の二重容器にあっては、前記底上げ部が、前記外層体のパーティングラインに直交する仮想線上の2箇所に設けられていることが好ましい。   Moreover, in the double container of this invention, it is preferable that the said raising part is provided in two places on the virtual line orthogonal to the parting line of the said outer-layer body.

また、本発明の二重容器にあっては、前記底上げ部に、底リブを設けてなることが好ましい。   Moreover, in the double container of this invention, it is preferable to provide a bottom rib in the said raising part.

本発明によれば、底部に外気導入孔を備える二重容器において、雰囲気温度の上昇に起因する注出口からの内容物の噴出を防止することができる。   According to the present invention, in a double container having an outside air introduction hole at the bottom, it is possible to prevent the contents from being ejected from the spout due to an increase in the ambient temperature.

本発明の一実施形態に係る二重容器を一部断面で示す正面図である。It is a front view which shows the double container which concerns on one Embodiment of this invention in a partial cross section. 図1の二重容器の底面図である。It is a bottom view of the double container of FIG. 図1の二重容器を断面で示す側面図である。It is a side view which shows the double container of FIG. 1 in a cross section. 比較例としての二重容器を断面で示す側面図である。It is a side view which shows the double container as a comparative example in a cross section. (a)は、本発明の他の実施形態に係る二重容器の一部で示す正面図であり、(b)は、図5(a)の二重容器の底面図である。(A) is a front view shown with a part of double container concerning other embodiments of the present invention, and (b) is a bottom view of the double container of Drawing 5 (a). 図5の二重容器を断面で示す側面図である。It is a side view which shows the double container of FIG. 5 in a cross section. 本発明のさらに他の実施形態に係る二重容器の底面図である。It is a bottom view of the double container which concerns on other embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に例示説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1、3に示すように、本発明の一実施の形態である二重容器1は、外殻を構成する外層体2と、外層体2の内側に収容される減容変形自在な内層体3と、外層体2の口部4に装着される注出キャップ5と、を備える。   As shown in FIGS. 1 and 3, a double container 1 according to an embodiment of the present invention includes an outer layer body 2 constituting an outer shell, and a volume-reducible inner layer body housed inside the outer layer body 2. 3 and a pouring cap 5 attached to the mouth 4 of the outer layer body 2.

外層体2は、断面円形の筒状に形成された口部4と、この口部4に一体に連なる断面円形の胴部6と、この胴部6に一体に連なる底部7を有するボトル形状をなしている。口部4の外周面には雄ねじ部4aが設けられており、注出キャップ5を螺着可能としている。なお、胴部6の断面形状は円形に限定されず、例えば、多角形や楕円形等とすることも可能である。   The outer layer body 2 has a bottle shape having a mouth portion 4 formed in a cylindrical shape having a circular cross section, a body portion 6 having a circular cross section integrally connected to the mouth portion 4, and a bottom portion 7 integrally connected to the body portion 6. There is no. A male screw portion 4 a is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 4, so that the dispensing cap 5 can be screwed. In addition, the cross-sectional shape of the trunk | drum 6 is not limited to circular, For example, it can also be made into a polygon, an ellipse, etc.

胴部6には、容器の内側に向けて突出する縦リブ状の外層リブ8が設けられている。本実施形態においては、胴部6の下方領域に、周方向に間隔をあけて合計8本の外層リブ8が設けられており、各外層リブ8は、胴部6の中心軸線Cに平行に、直線状に延在している。また、8本の外層リブ8は、二重容器1の正面側と背面側に、それぞれ4本ずつ、前後対称に設けられている。   The body portion 6 is provided with vertical rib-shaped outer layer ribs 8 protruding toward the inside of the container. In the present embodiment, a total of eight outer layer ribs 8 are provided in the region below the body portion 6 at intervals in the circumferential direction, and each outer layer rib 8 is parallel to the central axis C of the body portion 6. It extends in a straight line. Further, four outer layer ribs 8 are provided symmetrically in the front-rear direction by four each on the front side and the back side of the double container 1.

なお、外層リブ8は縦リブ状であれば、形状、位置、及び数は図示例に限定されるものではない。例えば、容器の外側に向けて突出するものでもよいし、各外層リブ8が湾曲する部分や屈曲する部分を有する形状とすることも可能である。また、それぞれ異なる形状を有する複数の外層リブ8を設けてもよい。また、外層リブ8は中心軸線Cに対して完全に平行である必要はなく、傾斜していてもよい。さらに、外層リブ8に加えて、例えば半球状等の縦リブ状でない凹凸を胴部6に設けてもよい。   In addition, if the outer layer rib 8 is a longitudinal rib shape, the shape, position, and number are not limited to the illustrated example. For example, what protrudes toward the outer side of a container may be sufficient, and it can also be set as the shape which has the part which each outer-layer rib 8 curves or bends. A plurality of outer layer ribs 8 having different shapes may be provided. Moreover, the outer layer rib 8 does not need to be completely parallel to the central axis C, and may be inclined. Furthermore, in addition to the outer layer rib 8, for example, irregularities that are not in the form of vertical ribs such as a hemisphere may be provided in the body portion 6.

図2に示すように、底部7の中央には、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成された直線状のピンチオフ部9が形成されている。本実施形態では、ピンチオフ部9は底部7の径方向に延在する直線状をなしており、ピンチオフ部9は、底部7のパーティングラインP上に設けられている。ピンチオフ部9には、補強リブ10とスリット状の外気導入孔11が設けられている。補強リブ10は、割り金型にて外層体2と内層体3とを挟み込んで扁平に押し潰すことにより形成されるものであり、補強リブ10によって、ピンチオフ部9の圧着面の底割れ強度を高めている。また、補強リブ10を設けた部分では内層体3が外層体2に挟み込まれて剥がれ難くなるため、補強リブ10を適宜設けることで、内容物の吐出に伴う内層体3のつぶれ変形の方向を規制することができ、吐出不良を防止することができる。補強リブ10は、図示例のように外気導入孔11の一端側のみに設けてもよいし、両側に設けてもよく、あるいは、補強リブ10を設けない構成とすることも可能である。   As shown in FIG. 2, a linear pinch-off portion 9 is formed at the center of the bottom portion 7 by cutting with a blow mold. In the present embodiment, the pinch-off part 9 has a linear shape extending in the radial direction of the bottom part 7, and the pinch-off part 9 is provided on the parting line P of the bottom part 7. The pinch-off portion 9 is provided with reinforcing ribs 10 and slit-like outside air introduction holes 11. The reinforcing rib 10 is formed by sandwiching the outer layer body 2 and the inner layer body 3 with a split mold and crushing them flatly. The reinforcing rib 10 increases the bottom crack strength of the crimping surface of the pinch-off portion 9. It is increasing. Further, since the inner layer body 3 is sandwiched between the outer layer bodies 2 and hardly peels off at the portion where the reinforcing ribs 10 are provided, the direction of the deformation of the inner layer body 3 due to the discharge of the contents can be changed by appropriately providing the reinforcing ribs 10. It is possible to regulate and prevent discharge failure. The reinforcing rib 10 may be provided only on one end side of the outside air introduction hole 11 as shown in the drawing, may be provided on both sides, or may be configured without the reinforcing rib 10.

外層体2を内外方向に貫通する外気導入孔11は、ピンチオフ部9において、例えば外部から押圧して外層体2を割ることにより、内層体3を外層体2から剥離させて形成したスリット状の孔である。外気導入孔11の長さが短すぎると、外気導入孔11の開口長さが不足して外気を十分に導入することができず、一方、外気導入孔11の長さが長すぎると、外気導入孔11が開き易く、外層体をスクイズしても空気が漏れて内層体を十分に減容させることができずに内容物の吐出が難しくなってしまう。このため、二律背反するこれらの機能をどちらも満足させるべく、外気導入孔11の長さは、外層体10の剛性等に応じて、適切な長さに設定することが望ましい。   The outside air introduction hole 11 penetrating the outer layer body 2 in the inner and outer direction is formed in a pinch-off portion 9 by, for example, pressing the outer layer 2 and splitting the outer layer body 2 to separate the inner layer body 3 from the outer layer body 2. It is a hole. If the length of the outside air introduction hole 11 is too short, the opening length of the outside air introduction hole 11 is insufficient and the outside air cannot be sufficiently introduced. On the other hand, if the length of the outside air introduction hole 11 is too long, the outside air The introduction hole 11 is easy to open, and even if the outer layer body is squeezed, air leaks and the inner layer body cannot be sufficiently reduced in volume, making it difficult to discharge the contents. For this reason, it is desirable to set the length of the outside air introduction hole 11 to an appropriate length in accordance with the rigidity of the outer layer body 10 in order to satisfy both of these contradictory functions.

内層体3の減容変形に伴い、外気導入孔11を介して内層体3と外層体2の間に空気を導入することができ、また、内層体3と外層体2の間の空気が膨張した際には、外気導入孔11を介して空気を外部に流出させることができる。なお、外気導入孔11は外層体2の底部7を貫通するものであれば、位置、形状、数等は特に限定されるものではなく、ピンチオフ部9から離れた位置に設けてもよい。   With the volume reduction deformation of the inner layer body 3, air can be introduced between the inner layer body 3 and the outer layer body 2 through the outer air introduction hole 11, and the air between the inner layer body 3 and the outer layer body 2 expands. In this case, air can be discharged to the outside through the outside air introduction hole 11. As long as the outside air introduction hole 11 penetrates the bottom 7 of the outer layer body 2, the position, shape, number, and the like are not particularly limited, and may be provided at a position away from the pinch-off portion 9.

底部7には、二重容器1を起立状態で載置する際に例えばテーブルの天面などの支持面に当接する、平坦な接地面12が外気導入孔11の周りを囲むように設けられている。接地面12は、底部7の周方向に延在して一部が間欠した形状を有しており、間欠した部分には、凹状の底上げ部13が設けられている。本実施形態では、底上げ部13を、外気導入孔11の延長線上、すなわち、底部7のパーティングラインP上の2箇所に設けている。   The bottom 7 is provided with a flat grounding surface 12 that abuts on a support surface such as the top surface of the table when the double container 1 is placed upright so as to surround the outside air introduction hole 11. Yes. The ground surface 12 has a shape that extends in the circumferential direction of the bottom portion 7 and is partially intermittent, and a concave bottom raising portion 13 is provided in the intermittent portion. In the present embodiment, the bottom raising portions 13 are provided at two locations on the extension line of the outside air introduction hole 11, that is, on the parting line P of the bottom portion 7.

なお、本実施形態では、接地面12よりも径方向内側(中心軸線C側)に、凹状の内側底上げ部14が外気導入孔11を挟んで両側に設けられている。それぞれの内側底上げ部14には、外気導入孔11の延長線、すなわちパーティングラインPに直交する仮想線上に、容器の内側に向けて突出する底リブ14aが、2本ずつ設けられている。底リブ14aによって、底部7の領域における外層体2と内層体3の密着が抑制されるため、空気の流路がより確保し易くなる。なお、底リブ14aの形状は特に限定されるものではなく、任意の凹凸形状とすることができる。   In the present embodiment, concave inner bottom raised portions 14 are provided on both sides of the outside air introduction hole 11 on the radially inner side (center axis C side) than the ground plane 12. Each of the inner bottom raised portions 14 is provided with two bottom ribs 14a projecting toward the inside of the container on an extension line of the outside air introduction hole 11, that is, a virtual line orthogonal to the parting line P. Since the bottom rib 14a suppresses the close contact between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 in the region of the bottom portion 7, it becomes easier to secure an air flow path. In addition, the shape of the bottom rib 14a is not specifically limited, It can be set as arbitrary uneven | corrugated shape.

なお、外層体2と内層体3の間には、外層体2及び内層体3に対して接着性を有する合成樹脂にて形成される帯状の接着層、すなわち、接着帯(図示省略)が設けられている。接着帯は、外層体2と内層体3の間に配置され、これら外層体2及び内層体3を互いに接合している。なお、接着帯は1本、又は2本以上設けてもよく、或いは接着帯を設けない構成とすることも可能である。本実施形態では、1本の接着帯が、胴部6及び底部7にわたって、パーティングラインPに沿って設けられている。   In addition, between the outer layer body 2 and the inner layer body 3, a belt-like adhesive layer formed of a synthetic resin having adhesiveness to the outer layer body 2 and the inner layer body 3, that is, an adhesive band (not shown) is provided. It has been. The adhesive band is disposed between the outer layer body 2 and the inner layer body 3, and joins the outer layer body 2 and the inner layer body 3 to each other. Note that one adhesive band or two or more adhesive bands may be provided, or a structure without an adhesive band may be employed. In the present embodiment, a single adhesive band is provided along the parting line P over the body portion 6 and the bottom portion 7.

内層体3は、その内側に内容物を収容する充填空間Mを有するものであり、積層された外層体2から剥離させることで減容変形可能となる。ここで、内層体3は、接着帯によって外層体2の胴部6から底部7にわたって接合、保持されているので、内容物の吐出が進んでも、内層体3の内面同士が部分的に接触して充填空間Mの一部を閉塞してしまうことがない。なお、前述したように、接着帯は必ずしも設ける必要はない。   The inner layer body 3 has a filling space M for accommodating contents inside thereof, and can be reduced in volume by being peeled off from the laminated outer layer body 2. Here, since the inner layer body 3 is joined and held from the body portion 6 to the bottom portion 7 of the outer layer body 2 by the adhesive band, the inner surfaces of the inner layer body 3 are partially in contact with each other even when the discharge of the contents proceeds. Thus, a part of the filling space M is not blocked. As described above, the adhesive band is not necessarily provided.

本実施形態の二重容器1は、例えば以下の方法により形成することが可能な積層剥離容器(デラミ容器)である。すなわち、先ず、相溶性の低い外層用の合成樹脂と内層用の合成樹脂とを共押出して積層パリソンを形成し、この積層パリソンを、金型を用いてブロー成形することにより、外層体2の内面に内層体3が剥離可能に密着した積層構造に形成される。そしてブロー成形の後、吸引等により内層体3を一度収縮させてその全体を外層体2から剥離させ、次いで、内層体3の内部(充填空間M)に空気を送り込むこと等により内層体3の形状を復元させるが、その際、外層リブ8を設けた領域においては内層体3の形状が完全には復元し難く、外層体2への密着を抑制されるため、外層リブ8を設けた領域においては、外層体2と内層体3との間に空気の流路が確保される。   The double container 1 of the present embodiment is a delamination container (delami container) that can be formed by the following method, for example. That is, first, a synthetic resin for the outer layer having low compatibility and a synthetic resin for the inner layer are coextruded to form a laminated parison, and this laminated parison is blow-molded using a mold, so that the outer layer body 2 The inner layer body 3 is formed in a laminated structure in which the inner layer body 3 is peelably adhered to the inner surface. After blow molding, the inner layer body 3 is once shrunk by suction or the like to peel the entire body from the outer layer body 2, and then air is fed into the inner layer body 3 (filling space M), etc. In this case, the shape of the inner layer body 3 is difficult to be completely restored in the region where the outer layer ribs 8 are provided, and the adhesion to the outer layer body 2 is suppressed, so the region where the outer layer ribs 8 are provided. In this case, an air flow path is secured between the outer layer body 2 and the inner layer body 3.

このように、ブロー成形の後、吸引等により内層体3を一度収縮させてその全体を外層体2から剥離させることにより、外層リブ8の周りに予め隙間を形成することができ、また、内容物の注出時に、内層体3が外層体2から剥離し易くなる。   Thus, after blow molding, the inner layer body 3 is once shrunk by suction or the like, and the whole is peeled off from the outer layer body 2, whereby a gap can be formed in advance around the outer layer rib 8. The inner layer body 3 is easily peeled off from the outer layer body 2 when the object is poured out.

この内層体3の剥離処理の後、本例では、例えば、食品調味料や、化粧水などの化粧料などの液体状の内容物が内層体3の充填空間Mに収容され、注出キャップ5が装着される。   After the inner layer body 3 is peeled off, in this example, for example, liquid contents such as food seasonings and cosmetics such as lotion are accommodated in the filling space M of the inner layer body 3 and the dispensing cap 5 Is installed.

注出キャップ5は、中栓15、注出栓16及び蓋体17を備える。中栓15は、図1に示すようにその中央部に起立する円筒壁18を取り囲んでこの円筒壁18の下部とフランジを介して連結する環状壁19を備えている。また環状壁19の上端縁部には、径方向外側に向けて延在し、口部4の上端と当接するフランジ部20を設けている。円筒壁18の下部には、下方に向けて縮径する傾斜壁21を設けている。また円筒壁18の内周面には、周方向に間隔をあけて設けられる複数の縦リブ22を設けている。   The pouring cap 5 includes an inner plug 15, an pouring plug 16, and a lid body 17. As shown in FIG. 1, the inner plug 15 includes an annular wall 19 that surrounds a cylindrical wall 18 standing at the center thereof and is connected to a lower portion of the cylindrical wall 18 via a flange. Further, a flange portion 20 is provided at the upper end edge portion of the annular wall 19 so as to extend outward in the radial direction and come into contact with the upper end of the mouth portion 4. In the lower part of the cylindrical wall 18, an inclined wall 21 whose diameter is reduced downward is provided. A plurality of vertical ribs 22 provided at intervals in the circumferential direction are provided on the inner peripheral surface of the cylindrical wall 18.

更に、縦リブ22の径方向内側には、球状体23を配置している。ここで、球状体23は、縦リブ22に沿って自重にて移動するものであり、図1、3に示すように二重容器1が起立姿勢にある時は、傾斜壁21と全周に亘って当接して内層体3の充填空間Mを閉鎖している。なお、縦リブ22の上端は径方向内側に向けて僅かに膨出していて、球状体23の抜け止めを形成している。   Further, a spherical body 23 is arranged on the inner side in the radial direction of the vertical rib 22. Here, the spherical body 23 moves by its own weight along the vertical ribs 22, and when the double container 1 is in the standing posture as shown in FIGS. The filling space M of the inner layer body 3 is closed by abutting over it. Note that the upper ends of the vertical ribs 22 slightly bulge inward in the radial direction, and form a stopper for the spherical body 23.

注出栓16は、円筒壁18に通じる注出筒24を備えていて、注出筒24の先端が注出口となる。注出筒24は、径方向外側に向けて延在し、フランジ部20上に位置する天壁25に連結している。また、天壁25の縁部には、口部4を取り囲む外周壁26を連結している。外周壁26の内周面には、口部4の雄ねじ部4aに対応する雌ねじ部26aを設けている。これにより注出栓16は、中栓15を間に挟んで口部4にねじ止めされる。なお、注出栓16は、口部4に対してアンダーカット係合する構成としてもよい。   The spout 16 includes a spout cylinder 24 that communicates with the cylindrical wall 18, and the tip of the spout cylinder 24 serves as a spout. The extraction tube 24 extends outward in the radial direction and is connected to a top wall 25 located on the flange portion 20. Further, an outer peripheral wall 26 surrounding the mouth 4 is connected to the edge of the top wall 25. A female screw portion 26 a corresponding to the male screw portion 4 a of the mouth portion 4 is provided on the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 26. As a result, the spout 16 is screwed to the mouth 4 with the inner plug 15 in between. Note that the spout 16 may be configured to engage with the mouth portion 4 undercut.

蓋体17は、注出筒24の先端の注出口を開閉自在に閉塞(封止)する。蓋体17は、注出栓16の上方を覆う頂壁27の縁部に周壁28を連結するとともに、周壁28と注出栓16の外周壁26との間に設けたヒンジ29にて連結するものである。なお、ヒンジ29を設けずに、注出栓16と蓋体17とをねじ止めするようにしてもよい。頂壁27の下面には、注出筒24と液密に当接するシール筒30を設けている。また、シール筒30の径方向内側には、下方に向けて延びるピン31を設けている。ピン31は、蓋体17の閉鎖時に球状体23を確実に傾斜壁21に向けて落下させ、充填空間Mを閉鎖させる機能を有している。   The lid 17 closes (seals) the spout at the tip of the spout cylinder 24 so that it can be opened and closed. The lid 17 connects the peripheral wall 28 to the edge of the top wall 27 that covers the top of the spout 16 and is connected by a hinge 29 provided between the peripheral wall 28 and the outer peripheral wall 26 of the spout 16. Is. In addition, you may make it screw out the pouring stopper 16 and the cover body 17 without providing the hinge 29. FIG. On the lower surface of the top wall 27, there is provided a seal cylinder 30 that comes into liquid-tight contact with the dispensing cylinder 24. Further, a pin 31 extending downward is provided on the radially inner side of the seal cylinder 30. The pin 31 has a function of reliably dropping the spherical body 23 toward the inclined wall 21 and closing the filling space M when the lid body 17 is closed.

上記のように構成される注出キャップ5を装着した二重容器1から内容物を注出するに当たっては、蓋体17を開いて二重容器1を傾倒或いは倒立姿勢にすることで、球状体23は注出筒24側に変位し、充填空間Mに収容された内容物は自重にて傾斜壁21の開口から縦リブ22の相互間を通り抜け、注出筒24より吐出される。この際、外層体2と内層体3との相互間にはピンチオフ部9の外気導入孔11を通して外気が導入されるので、外層体2はその形状を保ったまま、内層体3のみが減容する。   In order to pour the contents from the double container 1 equipped with the pour cap 5 configured as described above, the lid 17 is opened to place the double container 1 in an inclined or inverted posture, thereby forming a spherical body. 23 is displaced toward the pouring cylinder 24, and the contents accommodated in the filling space M pass through between the vertical ribs 22 from the opening of the inclined wall 21 by its own weight and are discharged from the pouring cylinder 24. At this time, since outside air is introduced between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 through the outside air introduction hole 11 of the pinch-off portion 9, only the inner layer body 3 is reduced in volume while maintaining the shape of the outer layer body 2. To do.

内容物の注出が進んで残量が減ってくると、内容物全体の重量が少なくなることから、二重容器1を傾けるだけでは内容物が注出されにくくなることがある。この場合は、外層体2の胴部6をやや強めに押圧すれば、外層体2と内層体3との相互間の空気を介して内層体3を押圧することができるので、内容物を最後まで吐出させることができる。なお、外層体2を押圧する際は、外層体2と内層体3との相互間の空気の一部が外気導入孔11から漏れ出すことがあるものの、外気導入孔11の延在長さや底部7の厚みを適宜調整することによって外気導入孔11からの空気の漏れを極力減らすことができる。   If the remaining amount of the content is reduced and the remaining amount is reduced, the weight of the entire content is reduced. Therefore, it may be difficult to dispense the content simply by tilting the double container 1. In this case, the inner layer body 3 can be pressed through the air between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 if the body portion 6 of the outer layer body 2 is pressed slightly stronger. Can be discharged. When the outer layer body 2 is pressed, a part of the air between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 may leak out from the outside air introduction hole 11, but the extension length or bottom of the outside air introduction hole 11 By appropriately adjusting the thickness of 7, the leakage of air from the outside air introduction hole 11 can be reduced as much as possible.

ここで、比較例として図4に示すように、胴部6に外層リブ8を設けていない場合には、図4に示す二重容器100のように、例えば、内層体3の外表面に生じた結露によって外層体2の胴部6の下方領域において内層体3が密着して空気の流路を塞ぐ虞がある。この状態で、外層体2と内層体3の間の空気が膨張した場合には、内層体3が加圧され、蓋体17を開くと同時に注出筒24の先端の注出口から内容物が噴出してしまう虞がある。   Here, as shown in FIG. 4 as a comparative example, when the outer layer rib 8 is not provided in the body portion 6, for example, it is generated on the outer surface of the inner layer body 3 as in the double container 100 shown in FIG. 4. Due to the condensation, the inner layer body 3 may be in close contact with the lower region of the body portion 6 of the outer layer body 2 to block the air flow path. In this state, when the air between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 expands, the inner layer body 3 is pressurized, and at the same time as the lid 17 is opened, the contents are discharged from the spout at the tip of the pouring cylinder 24. There is a risk of erupting.

一方で、本実施形態の二重容器1によれば、雰囲気温度の上昇により内層体3の外表面に結露が生じた場合でも、外層リブ8が内層体3と外層体2の密着を抑制するため、外気導入孔11への空気の流路を確保することができる。これにより、内層体3と外層体2の間の膨張した空気が、外気導入孔11から外部に流出するため、内層体3が加圧されず、蓋体17を開けると同時に内容物が噴出する現象を防止することができる。   On the other hand, according to the double container 1 of the present embodiment, the outer rib 8 suppresses the close contact between the inner layer body 3 and the outer layer body 2 even when dew condensation occurs on the outer surface of the inner layer body 3 due to an increase in ambient temperature. Therefore, the air flow path to the outside air introduction hole 11 can be secured. Thereby, since the expanded air between the inner layer body 3 and the outer layer body 2 flows out from the outside air introduction hole 11, the inner layer body 3 is not pressurized and the contents are ejected at the same time as the lid body 17 is opened. The phenomenon can be prevented.

また、外層リブ8を、中心軸線Cに対して平行に延びる縦リブ状としたことにより、結露により生じた水滴が底部7に向けて流れ易くなるため、胴部6に水分が留まり難く、内層体3と外層体2の密着抑制効果を高めることができる。また、外層リブ8を、中心軸線Cに対して平行に延びる縦リブ状としたことにより、例えばシュリンクフィルム等による加飾を行う際にも、外観の悪化を抑えることができる。
なお、外層リブ8は、少なくとも胴部6の下方領域に設けられることが好ましい。このような構成とすることにより、胴部6の上方領域における内層体3と外層体2の空気が、外気導入孔11から流出し易くなるため、内層体3への加圧を防止する効果を高めることができる。
Further, since the outer layer ribs 8 are formed in the form of vertical ribs extending in parallel to the central axis C, water droplets generated by condensation are likely to flow toward the bottom part 7, so that moisture hardly stays in the body part 6. The adhesion suppressing effect between the body 3 and the outer layer body 2 can be enhanced. Moreover, when the outer layer rib 8 is in the form of a vertical rib extending in parallel to the central axis C, deterioration of the appearance can be suppressed even when decorating with, for example, a shrink film.
The outer layer rib 8 is preferably provided at least in a region below the trunk portion 6. By setting it as such a structure, since the air of the inner layer body 3 and the outer layer body 2 in the area | region above the trunk | drum 6 becomes easy to flow out from the external air introduction hole 11, the effect which prevents the pressurization to the inner layer body 3 is prevented. Can be increased.

また、本実施形態の二重容器1にあっては、底上げ部13を設けたことにより、内層体3と外層体2の間で膨張し外気導入孔11から流出した空気が、底上げ部13によって形成される支持面との間の隙間を介して確実に外部に排出されることとなる。よって、例えば、水分を含む支持面に二重容器1が載置され、接地面12と支持面との間に水膜が形成される場合でも、内層体3と外層体2の間の空気の膨張によって内層体3が加圧されることを防止することができる。   Further, in the double container 1 of the present embodiment, by providing the bottom raising portion 13, the air that expands between the inner layer body 3 and the outer layer body 2 and flows out of the outside air introduction hole 11 is caused by the bottom raising portion 13. It is surely discharged to the outside through a gap between the formed support surface. Therefore, for example, even when the double container 1 is placed on a support surface containing moisture and a water film is formed between the ground surface 12 and the support surface, the air between the inner layer body 3 and the outer layer body 2 It is possible to prevent the inner layer body 3 from being pressurized by the expansion.

なお、外層リブ8は、二重容器1のブロー成形時に金型の合わせ目に沿って形成される外層体2の胴部6に形成されたパーティングライン(図示省略)から離れた位置に設けられていることが好ましい。パーティングライン上には、外層体2と内層体3の間に接着層が設けられていたり、底部7に補強リブ10が設けられていたりして、内層体3が外層体2から剥離し難い構造である場合があるため、パーティングラインPから離れた位置に外層リブ8を配置することで、外層体2に対する内層体3の密着を防止する効果が得られ易くなる。   The outer layer rib 8 is provided at a position away from a parting line (not shown) formed in the body portion 6 of the outer layer body 2 formed along the joint of the mold when the double container 1 is blow molded. It is preferable that On the parting line, an adhesive layer is provided between the outer layer body 2 and the inner layer body 3, or a reinforcing rib 10 is provided on the bottom 7, so that the inner layer body 3 is difficult to peel from the outer layer body 2. Since there is a case of a structure, by arranging the outer layer rib 8 at a position away from the parting line P, the effect of preventing the inner layer body 3 from sticking to the outer layer body 2 is easily obtained.

以下に、本発明の他の実施形態について説明する。図5(a)、(b)及び図6に示す二重容器40にあっては、底部7において、外気導入孔11の延長線に直交する仮想線上の2箇所に底上げ部13を設けている。また、底上げ部13には、容器の内側に向けて突出する底リブ13aが、2本ずつ設けられている。このような構成とすることにより、胴部6の外層リブ8を設けた領域に形成される内層体3と外層体2の間の空気の流路が、底部7の底リブ13aを設けた領域に形成される空気の流路に連続的につながることとなる。よって、膨張した空気が外気導入孔11へ向けてスムーズに流れ易くなり、内層体3への加圧防止効果を高めることができる。なお、底リブ13aの形状は特に限定されるものではなく、任意の凹凸形状とすることができる。   Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described. In the double container 40 shown in FIGS. 5A, 5 </ b> B, and 6, the bottom portion 7 is provided with bottom raised portions 13 at two locations on a virtual line orthogonal to the extension line of the outside air introduction hole 11. . The bottom raised portion 13 is provided with two bottom ribs 13a protruding toward the inside of the container. By adopting such a configuration, the air flow path between the inner layer body 3 and the outer layer body 2 formed in the region where the outer layer rib 8 of the trunk portion 6 is provided is the region where the bottom rib 13a of the bottom portion 7 is provided. Will be continuously connected to the air flow path. Therefore, the expanded air can easily flow smoothly toward the outside air introduction hole 11, and the effect of preventing pressurization to the inner layer body 3 can be enhanced. In addition, the shape of the bottom rib 13a is not specifically limited, It can be set as arbitrary uneven | corrugated shape.

なお、底上げ部13は、図7に示す二重容器50のように、外気導入孔11の延長線上の2箇所と、外気導入孔11の延長線に直交する仮想線上の2箇所とを合わせた4箇所に設けてもよい。この場合、二重容器50を起立姿勢で支持面に載置した際の支持面と接地面12との周方向の接触割合が小さくなるため、外気導入孔11から流出した空気が底部7の外部へと流出し易くなり、膨張した空気の内層体3への加圧防止効果を高めることができる。   In addition, the bottom raising part 13 combined two places on the extension line of the outside air introduction hole 11 and two places on the virtual line orthogonal to the extension line of the outside air introduction hole 11 like the double container 50 shown in FIG. You may provide in four places. In this case, since the contact ratio in the circumferential direction between the support surface and the grounding surface 12 when the double container 50 is placed on the support surface in a standing posture is small, the air that flows out from the outside air introduction hole 11 is outside the bottom portion 7. It becomes easy to flow out to the inside, and the effect of preventing pressurization of the expanded air on the inner layer body 3 can be enhanced.

上述したところは、本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、容器本体40はブロー成形によって形成されるものとして説明したが、必ずしもそのような構成に限らず、例えば、個別に形成された外層体(外容器)と内層体(内容器)とを組み合わせて構成してもよい。   The above description shows only one embodiment of the present invention, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, the container main body 40 has been described as being formed by blow molding. However, the present invention is not necessarily limited to such a configuration. For example, the outer layer body (outer container) and the inner layer body (inner container) formed individually are combined. May be configured.

1 二重容器
2 外層体
3 内層体
4 口部
4a 雄ねじ部
5 注出キャップ
6 胴部
7 底部
8 外層リブ
9 ピンチオフ部
10 補強リブ
11 外気導入孔
12 接地面
13 底上げ部
13a 底リブ
14 内側底上げ部
14a 底リブ
15 中栓
16 注出栓
17 蓋体
18 円筒壁
19 環状壁
20 フランジ部
21 傾斜壁
22 縦リブ
23 球状体
24 注出筒
25 天壁
26 外周壁
27 頂壁
28 周壁
29 ヒンジ
30 シール筒
31 ピン
40 二重容器
50 二重容器
100 二重容器
C 中心軸線
M 充填空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Double container 2 Outer layer body 3 Inner layer body 4 Mouth part 4a Male screw part 5 Pouring cap 6 Trunk part 7 Bottom part 8 Outer layer rib 9 Pinch-off part 10 Reinforcement rib 11 Outside air introduction hole 12 Grounding surface 13 Bottom raising part 13a Bottom rib 14 Inner bottom raising Portion 14a Bottom rib 15 Inner plug 16 Outlet plug 17 Lid 18 Cylindrical wall 19 Annular wall 20 Flange 21 Inclined wall 22 Vertical rib 23 Spherical body 24 Outgoing cylinder 25 Top wall 26 Outer wall 27 Top wall 28 Perimeter wall 29 Hinge 30 Seal cylinder 31 pin 40 Double container 50 Double container 100 Double container C Center axis M Filling space

Claims (6)

口部、胴部及び底部を有するボトル形状をなし、前記底部に該底部を内外方向に貫通する外気導入孔が設けられた外層体と、内容物の充填空間を有し、前記外層体の内側に収容される減容変形自在な内層体と、前記口部に装着されて前記充填空間に収容された内容物を注出するための注出口が設けられた注出栓と、該注出口を開閉自在に閉塞する蓋体と、を備える二重容器において、
前記外層体の前記胴部に、縦リブ状の外層リブ設けられ、
前記底部は、前記外気導入孔を取り囲むように周方向に延在する平坦な接地面と、該接地面を周方向に間欠させる凹状の底上げ部と、を有し、
前記底上げ部に、前記外層体のパーティングラインに直交する方向に延在する底リブが設けられていることを特徴とする二重容器。
It has a bottle shape having a mouth portion, a body portion, and a bottom portion, and has an outer layer body provided with an outside air introduction hole penetrating the bottom portion inward and outward in the bottom portion, a filling space for contents, and the inside of the outer layer body A volume-reducing and deformable inner layer body accommodated in the container, a spout stopper provided with a spout for pouring out the contents contained in the filling space attached to the mouth, and the spout In a double container comprising a lid that can be freely opened and closed,
The body portion of the outer layer body is provided with outer ribs in the form of vertical ribs ,
The bottom portion includes a flat ground surface extending in the circumferential direction so as to surround the outside air introduction hole, and a concave bottom raising portion for intermittently contacting the ground surface in the circumferential direction,
The double container according to claim 1, wherein a bottom rib extending in a direction orthogonal to a parting line of the outer layer body is provided at the bottom raising portion .
前記外層リブが、前記胴部の下方領域に設けられている、請求項1に記載の二重容器。   The double container according to claim 1, wherein the outer layer rib is provided in a lower region of the trunk portion. 前記外層リブが、前記胴部の中心軸線に平行に直線状に延びている、請求項1または2に記載の二重容器。   The double container according to claim 1, wherein the outer layer rib extends linearly in parallel with the central axis of the trunk portion. 前記外層リブは、前記胴部に形成されたパーティングラインから周方向に離れた位置に設けられている、請求項1〜3の何れか一項に記載の二重容器。   The said outer layer rib is a double container as described in any one of Claims 1-3 provided in the position away from the parting line formed in the said trunk | drum in the circumferential direction. 前記底上げ部が、前記外層体のパーティングライン上の2箇所に設けられている、請求項1〜4の何れか一項に記載の二重容器。 The double container as described in any one of Claims 1-4 with which the said raising part is provided in two places on the parting line of the said outer-layer body. 前記底上げ部が、前記外層体のパーティングラインに直交する仮想線上の2箇所に設けられている、請求項1〜5の何れか一項に記載の二重容器。
The double container as described in any one of Claims 1-5 in which the said bottom raising part is provided in two places on the virtual line orthogonal to the parting line of the said outer-layer body.
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