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JP6686723B2 - Image forming device - Google Patents

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JP6686723B2 JP2016120657A JP2016120657A JP6686723B2 JP 6686723 B2 JP6686723 B2 JP 6686723B2 JP 2016120657 A JP2016120657 A JP 2016120657A JP 2016120657 A JP2016120657 A JP 2016120657A JP 6686723 B2 JP6686723 B2 JP 6686723B2
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賢二 本城
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雄大 鈴木
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Description

この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite machine thereof.

従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置において、中間転写ベルト、感光体ドラム等の像担持体と、２次転写ローラ、転写ローラ等の転写部材と、の間に転写部を形成して、その転写部に搬送される記録媒体の表面に像担持体の表面に担持されたトナー像を転写する技術が広く知られている（例えば、特許文献１参照。）。
また、このような画像形成装置では、レジストローラから転写部に向けて記録媒体が良好に搬送されるように、記録媒体の転写面に対向するようにガイド部材が設置されている。ガイド部材によって転写部に向けて案内された記録媒体は、転写部で像担持体に充分に密着した状態で良好な転写工程がおこなわれることになる。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a transfer section is formed between an image carrier such as an intermediate transfer belt or a photosensitive drum and a transfer member such as a secondary transfer roller or a transfer roller. A technique for transferring a toner image carried on the surface of an image carrier to the surface of a recording medium conveyed to the transfer section is widely known (for example, refer to Patent Document 1).
Further, in such an image forming apparatus, a guide member is installed so as to face the transfer surface of the recording medium so that the recording medium is favorably conveyed from the registration roller toward the transfer portion. The recording medium guided toward the transfer section by the guide member is subjected to a good transfer step in a state where the recording medium is sufficiently in close contact with the image carrier at the transfer section.

一方、特許文献１には、厚さや剛性の異なる記録媒体が通紙された場合であっても後端転写ブレの発生を一様に抑止することを目的として、記録媒体の厚さや剛性に応じてガイド部材の姿勢を可変する技術が開示されている。   On the other hand, according to Japanese Patent Laid-Open No. 2004-242, in order to uniformly suppress the occurrence of the trailing edge transfer blur even when a recording medium having a different thickness or rigidity is passed, it is possible to adjust the thickness and rigidity of the recording medium. A technique for changing the posture of the guide member is disclosed.

従来の画像形成装置は、厚さや種類の異なる記録媒体が通紙されたときに、記録媒体の先端がガイド部材に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりしてしまうことがあった。   In a conventional image forming apparatus, when a recording medium having a different thickness or type is passed, the leading end of the recording medium may come into contact with the guide member and get scratched or soiled with toner. .

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、記録媒体の先端がガイド部材に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりする不具合が生じにくい、画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in order to solve the above problems, and an image forming apparatus is less likely to cause a defect that the tip of a recording medium comes into contact with a guide member and is damaged or soiled with toner. To provide.

この発明における画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体に当接又は対向して記録媒体が搬送される転写部を形成して、前記像担持体の表面に担持されたトナー像を前記転写部の位置で記録媒体の表面に転写するための転写部材と、前記転写部に向けて記録媒体を搬送するレジストローラと、前記レジストローラから前記転写部に至る搬送経路において記録媒体を案内可能なガイド部材と、前記ガイド部材を、前記搬送経路を通過する記録媒体の先端が前記転写部に達するまでの間に当該記録媒体を案内する第１位置と、前記搬送経路を通過する記録媒体の先端が前記転写部に達するまでの間に当該記録媒体を案内しない第２位置と、のいずれかの位置に移動させる移動機構と、を備えたものである。   An image forming apparatus according to the present invention forms an image carrier and a transfer portion, which is in contact with or opposite to the image carrier and on which a recording medium is conveyed, and forms a toner image carried on the surface of the image carrier. A transfer member for transferring to the surface of the recording medium at the position of the transfer portion, a registration roller for conveying the recording medium toward the transfer portion, and a recording medium in a conveyance path from the registration roller to the transfer portion. A possible guide member, a first position for guiding the recording medium through the guide member until the tip of the recording medium passing through the transport path reaches the transfer portion, and a recording medium passing through the transport path A second position that does not guide the recording medium until the leading end of the recording medium reaches the transfer portion, and a moving mechanism that moves the recording medium to either position.

本発明によれば、記録媒体の先端がガイド部材に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりする不具合が生じにくい、画像形成装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide the image forming apparatus in which the trouble that the leading end of the recording medium comes into contact with the guide member and is damaged or soiled with toner is unlikely to occur.

この発明の実施の形態１における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 図１の画像形成装置における作像部を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an image forming unit in the image forming apparatus in FIG. 1. 中間転写ベルト装置の近傍を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the vicinity of an intermediate transfer belt device. ガイド部材の近傍を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the vicinity of a guide member. ガイド部材を示す概略図である。It is a schematic diagram showing a guide member. ガイド部材の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of a guide member. 変形例としての、ガイド部材を手動で動作させる機構を示す概略図である。It is a schematic diagram showing a mechanism which operates a guide member manually as a modification. この発明の実施の形態２におけるガイド部材の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the guide member in Embodiment 2 of this invention. 変形例としての、ガイド部材の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the guide member as a modification. この発明の実施の形態３におけるガイド部材の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the guide member in Embodiment 3 of this invention. この発明の実施の形態４におけるガイド部材の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the guide member in Embodiment 4 of this invention. この発明の実施の形態５におけるガイド部材の動作を示す図である。It is a figure which shows operation | movement of the guide member in Embodiment 5 of this invention.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and the duplicate description thereof will be appropriately simplified or omitted.

＜実施の形態１＞
図１〜図６にて、この発明の実施の形態１について詳細に説明する。
まず、図１及び図２にて、画像形成装置１００における全体の構成・動作について説明する。
図１は画像形成装置としてのプリンタを示す構成図であり、図２はその作像部を示す拡大図である。
図１に示すように、画像形成装置本体１００の中央には、中間転写ベルト装置１５が設置されている。また、中間転写ベルト装置１５の中間転写ベルト８（ベルト部材）に対向するように、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した作像部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが並設されている。 <Embodiment 1>
The first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
First, the overall configuration and operation of the image forming apparatus 100 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1 is a configuration diagram showing a printer as an image forming apparatus, and FIG. 2 is an enlarged view showing an image forming unit thereof.
As shown in FIG. 1, an intermediate transfer belt device 15 is installed in the center of the image forming apparatus main body 100. Further, image forming units 6Y, 6M, 6C and 6K corresponding to respective colors (yellow, magenta, cyan and black) are arranged in parallel so as to face the intermediate transfer belt 8 (belt member) of the intermediate transfer belt device 15. There is.

図２を参照して、イエローに対応した作像部６Ｙは、感光体ドラム１Ｙと、感光体ドラム１Ｙの周囲に配設された帯電部４Ｙ、現像部５Ｙ、クリーニング部２Ｙ、除電部、等で構成されている。そして、感光体ドラム１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）がおこなわれて、感光体ドラム１Ｙ上にイエロー画像が形成されることになる。   Referring to FIG. 2, the image forming unit 6Y corresponding to yellow includes a photoconductor drum 1Y, a charging unit 4Y arranged around the photoconductor drum 1Y, a developing unit 5Y, a cleaning unit 2Y, a charge eliminating unit, and the like. It is composed of. Then, an image forming process (charging process, exposure process, developing process, transfer process, cleaning process) is performed on the photoconductor drum 1Y, and a yellow image is formed on the photoconductor drum 1Y.

なお、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋも、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部６Ｙとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部６Ｙのみの説明をおこなうことにする。   Note that the other three image forming units 6M, 6C, and 6K have substantially the same configuration as the image forming unit 6Y corresponding to yellow except that the colors of the toners used are different. A corresponding image is formed. Hereinafter, the description of the other three image forming units 6M, 6C, and 6K will be appropriately omitted, and only the image forming unit 6Y corresponding to yellow will be described.

図２を参照して、感光体ドラム１Ｙは、駆動モータによって反時計方向に回転駆動される。そして、帯電部４Ｙの位置で、感光体ドラム１Ｙの表面が一様に帯電される（帯電工程である。）。
その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、露光部７から発せられたレーザ光Ｌの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される（露光工程である。）。 Referring to FIG. 2, photoconductor drum 1Y is rotationally driven counterclockwise by a drive motor. Then, the surface of the photoconductor drum 1Y is uniformly charged at the position of the charging section 4Y (a charging step).
After that, the surface of the photoconductor drum 1Y reaches the irradiation position of the laser beam L emitted from the exposure unit 7, and an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed by the exposure scanning at this position (in the exposure step. is there.).

その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、現像部５Ｙとの対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像が形成される（現像工程である。）。
その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、像担持体としての中間転写ベルト８（ベルト部材）と１次転写ローラ９Ｙとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１Ｙ上のトナー像が中間転写ベルト８上に転写される（１次転写工程である。）。このとき、感光体ドラム１Ｙ上には、僅かながら未転写トナーが残存する。 After that, the surface of the photoconductor drum 1Y reaches a position facing the developing unit 5Y, and the electrostatic latent image is developed at this position to form a yellow toner image (a developing process).
After that, the surface of the photoconductor drum 1Y reaches a position where the intermediate transfer belt 8 (belt member) as an image carrier and the primary transfer roller 9Y face each other, and the toner image on the photoconductor drum 1Y is intermediate at this position. The image is transferred onto the transfer belt 8 (first transfer step). At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photosensitive drum 1Y.

その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、クリーニング部２Ｙとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１Ｙ上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード２ａによってクリーニング部２Ｙ内に回収される（クリーニング工程である。）。
最後に、感光体ドラム１Ｙの表面は、除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム１Ｙ上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。 After that, the surface of the photoconductor drum 1Y reaches a position facing the cleaning unit 2Y, and the untransferred toner remaining on the photoconductor drum 1Y at this position is collected in the cleaning unit 2Y by the cleaning blade 2a (cleaning). It is a process.).
Finally, the surface of the photoconductor drum 1Y reaches a position facing the charge eliminating portion, and the residual potential on the photoconductor drum 1 is removed at this position.
In this way, a series of image forming processes performed on the photosensitive drum 1Y is completed.

なお、上述した作像プロセスは、他の作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋでも、イエロー作像部６Ｙと同様におこなわれる。すなわち、作像部の上方に配設された露光部７から、画像情報に基いたレーザ光Ｌが、各作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの感光体ドラム１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に向けて照射される。詳しくは、露光部７は、光源からレーザ光Ｌを発して、そのレーザ光Ｌを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。
その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト８上に重ねて転写する。こうして、ベルト部材としての中間転写ベルト８上にカラー画像が形成される。 The image forming process described above is performed in the other image forming units 6M, 6C, and 6K in the same manner as in the yellow image forming unit 6Y. That is, the laser light L based on the image information is emitted from the exposure unit 7 disposed above the image forming unit onto the photosensitive drums 1M, 1C, and 1K of the image forming units 6M, 6C, and 6K. To be done. More specifically, the exposure unit 7 emits a laser beam L from a light source, and irradiates the laser beam L on a photosensitive drum via a plurality of optical elements while scanning the laser beam L with a rotationally driven polygon mirror.
After that, the toner images of the respective colors formed on the respective photosensitive drums through the developing process are transferred onto the intermediate transfer belt 8 in an overlapping manner. In this way, a color image is formed on the intermediate transfer belt 8 as a belt member.

ここで、中間転写ベルト装置１５（ベルト装置）は、図３を参照して、像担持体としての中間転写ベルト８、４つの１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋ 、駆動ローラ１２Ａ、２次転写対向ローラ１２Ｂ、テンションローラ１２Ｃ、従動ローラ１３、補助ローラ１１、当接部材としての当接ローラ１４、中間転写クリーニング部１０、ガイド部材３０（入口ガイド板）、等で構成される。中間転写ベルト８は、複数のローラ部材１１、１２Ａ〜１２Ｃ、１３、１４によって張架・支持されるとともに、駆動ローラ１２Ａの回転駆動によって図３の矢印方向に無端移動される。   Here, referring to FIG. 3, the intermediate transfer belt device 15 (belt device) includes an intermediate transfer belt 8 as an image carrier, four primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C and 9K, drive rollers 12A and 2A. Next transfer counter roller 12B, tension roller 12C, driven roller 13, auxiliary roller 11, contact roller 14 as a contact member, intermediate transfer cleaning unit 10, guide member 30 (entrance guide plate), and the like. The intermediate transfer belt 8 is stretched and supported by a plurality of roller members 11, 12A to 12C, 13 and 14, and is endlessly moved in the arrow direction of FIG. 3 by the rotational driving of the drive roller 12A.

４つの１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト８を感光体ドラム１Ｙ 、１Ｍ 、１Ｃ 、１Ｋ との間に挟み込んで１次転写ニップを形成している。そして、１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋに、トナーの極性とは逆の転写電圧（転写バイアス）が印加される。
そして、中間転写ベルト８は、矢印方向に走行して、１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋの１次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム１Ｙ 、１Ｍ 、１Ｃ 、１Ｋ上の各色のトナー像が、中間転写ベルト８上に重ねて１次転写される。 The four primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K sandwich the intermediate transfer belt 8 between the photosensitive drums 1Y 1, 1M, 1C, and 1K to form a primary transfer nip. Then, a transfer voltage (transfer bias) opposite to the polarity of the toner is applied to the primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C and 9K.
Then, the intermediate transfer belt 8 travels in the direction of the arrow and sequentially passes through the primary transfer nips of the primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C and 9K. In this way, the toner images of the respective colors on the photoconductor drums 1Y 1, 1M, 1C, and 1K are primarily transferred in an overlapping manner on the intermediate transfer belt 8.

その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト８（像担持体）は、転写部材としての２次転写ローラ１９（転写ローラ）との当接位置に達する。この位置では、２次転写対向ローラ１２Ｂが、２次転写ローラ１９（転写部材）との間に中間転写ベルト８を挟み込んでニップ部（転写部）を形成している。そして、中間転写ベルト８上に形成された４色のトナー像は、このニップ部（転写部）の位置に搬送された転写紙等の記録媒体Ｐ上に転写される（２次転写工程である。）。このとき、中間転写ベルト８には、記録媒体Ｐに転写されなかった未転写トナーが残存する。   After that, the intermediate transfer belt 8 (image carrier) onto which the toner images of the respective colors are superposedly transferred reaches the contact position with the secondary transfer roller 19 (transfer roller) as a transfer member. At this position, the secondary transfer counter roller 12B sandwiches the intermediate transfer belt 8 with the secondary transfer roller 19 (transfer member) to form a nip portion (transfer portion). Then, the four color toner images formed on the intermediate transfer belt 8 are transferred onto the recording medium P such as transfer paper conveyed to the position of the nip portion (transfer portion) (secondary transfer step). .). At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 8.

その後、中間転写ベルト８は、中間転写クリーニング部１０の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト８上の未転写トナーが除去される。
こうして、中間転写ベルト８上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。 Then, the intermediate transfer belt 8 reaches the position of the intermediate transfer cleaning unit 10. Then, at this position, the untransferred toner on the intermediate transfer belt 8 is removed.
In this way, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 8 is completed.

ここで、図１を参照して、２次転写ニップの位置に搬送される記録媒体Ｐは、装置本体１００の下方に配設された給紙部２６（又は、側方に配設された給紙部）から、給紙ローラ２７やレジストローラ２８等を経由して搬送されるものである。
詳しくは、給紙部２６には、転写紙等の記録媒体Ｐが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ２７が図１の反時計方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Ｐがレジストローラ２８のニップ（ローラ間のニップ）に向けて給送される。 Here, with reference to FIG. 1, the recording medium P conveyed to the position of the secondary transfer nip is fed by the paper feed unit 26 disposed below the main body 100 of the apparatus (or the feeding unit disposed laterally). It is conveyed from the paper section) via the paper feed roller 27, the registration roller 28, and the like.
Specifically, the paper feed unit 26 stores a plurality of recording media P such as transfer papers in an overlapping manner. When the paper feed roller 27 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 1, the uppermost recording medium P is fed toward the nip of the registration rollers 28 (nip between rollers).

レジストローラ２８に搬送された記録媒体Ｐは、回転駆動を停止したレジストローラ２８のニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト８上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ２８（搬送ローラ）が回転駆動されて、記録媒体Ｐがガイド部材３０に案内されながらニップ部（転写部）に向けて搬送される。こうして、記録媒体Ｐの表面に、所望のカラー画像が転写される。
なお、ガイド部材３０の構成・動作については、後で図４〜図６等を用いて詳述する。 The recording medium P conveyed to the registration rollers 28 is temporarily stopped at the position of the nip of the registration rollers 28 whose rotation has been stopped. Then, the registration roller 28 (conveying roller) is rotationally driven in synchronization with the color image on the intermediate transfer belt 8, and the recording medium P is conveyed toward the nip portion (transfer portion) while being guided by the guide member 30. To be done. In this way, a desired color image is transferred onto the surface of the recording medium P.
The configuration and operation of the guide member 30 will be described later in detail with reference to FIGS.

その後、２次転写ローラ１９（転写部材）によってニップ部（転写部）の位置でカラー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着部２０の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ローラ及び圧力ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が記録媒体Ｐ上に定着される。
その後、記録媒体Ｐは、排紙ローラ対によって装置外へと排出される。排紙ローラ対によって装置外に排出された記録媒体Ｐは、出力画像として、スタック部上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。 After that, the recording medium P on which the color image is transferred at the position of the nip portion (transfer portion) by the secondary transfer roller 19 (transfer member) is conveyed to the position of the fixing portion 20. Then, at this position, the color image transferred on the surface is fixed on the recording medium P by heat and pressure by the fixing roller and the pressure roller.
After that, the recording medium P is discharged outside the apparatus by the pair of discharge rollers. The recording media P ejected outside the apparatus by the pair of paper ejection rollers are sequentially stacked as an output image on the stack unit.
In this way, a series of image forming processes in the image forming apparatus is completed.

次に、図２にて、作像部における現像部の構成・動作について、さらに詳しく説明する。
現像部５Ｙは、感光体ドラム１Ｙに対向する現像ローラ５１Ｙと、現像ローラ５１Ｙに対向するドクターブレード５２Ｙと、現像剤収容部内に配設された２つの搬送スクリュ５５Ｙと、現像剤収容部に開口を介して連通するトナー補給経路４３Ｙと、現像剤中のトナー濃度を検知する濃度検知センサ５６Ｙと、等で構成される。現像ローラ５１Ｙは、内部に固設されたマグネットや、マグネットの周囲を回転するスリーブ等で構成される。現像剤収容部内には、キャリアとトナーとからなる２成分現像剤が収容されている。 Next, the configuration and operation of the developing unit in the image forming unit will be described in more detail with reference to FIG.
The developing section 5Y includes a developing roller 51Y facing the photoconductor drum 1Y, a doctor blade 52Y facing the developing roller 51Y, two transport screws 55Y arranged in the developer accommodating section, and an opening in the developer accommodating section. The toner replenishment path 43Y, which communicates with the toner supply path 43Y, a density detection sensor 56Y that detects the toner density in the developer, and the like. The developing roller 51Y is composed of a magnet fixed inside, a sleeve that rotates around the magnet, and the like. A two-component developer including a carrier and toner is contained in the developer container.

このように構成された現像部５Ｙは、次のように動作する。
現像ローラ５１Ｙのスリーブは、図２の矢印方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤は、スリーブの回転にともない現像ローラ５１Ｙ上を移動する。ここで、現像装置５Ｙ内の現像剤は、現像剤中のトナーの割合（トナー濃度）が所定の範囲内になるように調整される。
その後、現像剤収容部内に補給されたトナーは、２つの搬送スクリュ５５Ｙによって、現像剤とともに混合・撹拌されながら、隔絶された２つの現像剤収容部を循環する（図２の紙面垂直方向の移動である。）。そして、現像剤中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ５１Ｙ上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ５１Ｙ上に担持される。 The developing unit 5Y configured as described above operates as follows.
The sleeve of the developing roller 51Y is rotating in the arrow direction of FIG. Then, the developer carried on the developing roller 51Y by the magnetic field formed by the magnet moves on the developing roller 51Y as the sleeve rotates. Here, the developer in the developing device 5Y is adjusted so that the ratio of the toner in the developer (toner concentration) falls within a predetermined range.
After that, the toner replenished in the developer accommodating portion circulates in the two separated developer accommodating portions while being mixed and stirred with the developer by the two transport screws 55Y (movement in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2). It is.) Then, the toner in the developer is attracted to the carrier by frictional charging with the carrier, and is carried on the developing roller 51Y together with the carrier by the magnetic force formed on the developing roller 51Y.

現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤は、図２の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード５２Ｙの位置に達する。そして、現像ローラ５１Ｙ上の現像剤は、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム１Ｙとの対向位置（現像領域である。）まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム１Ｙ上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ５１Ｙ上に残った現像剤はスリーブの回転にともない現像剤収容部の上方に達して、この位置で現像ローラ５１Ｙから離脱される。   The developer carried on the developing roller 51Y is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 2 and reaches the position of the doctor blade 52Y. Then, the developer on the developing roller 51Y is conveyed to a position (a developing area) facing the photoconductor drum 1Y after the developer amount is optimized at this position. Then, the toner is attracted to the latent image formed on the photosensitive drum 1Y by the electric field formed in the developing area. After that, the developer remaining on the developing roller 51Y reaches above the developer accommodating portion as the sleeve rotates, and is separated from the developing roller 51Y at this position.

次に、図３、図４等にて、本実施の形態１における中間転写ベルト装置１５について、さらに詳しく説明する。
図３及び図４を参照して、中間転写ベルト装置１５は、像担持体としての中間転写ベルト８、４つの１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋ 、駆動ローラ１２Ａ、２次転写対向ローラ１２Ｂ、テンションローラ１２Ｃ、従動ローラ１３、補助ローラ１１、当接部材としての当接ローラ１４、中間転写クリーニング部１０、ガイド部材３０（入口ガイド板）、等で構成される。 Next, the intermediate transfer belt device 15 according to the first embodiment will be described in more detail with reference to FIGS.
3 and 4, the intermediate transfer belt device 15 includes an intermediate transfer belt 8 as an image carrier, four primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, 9K, a drive roller 12A, and a secondary transfer opposing roller. 12B, a tension roller 12C, a driven roller 13, an auxiliary roller 11, a contact roller 14 as a contact member, an intermediate transfer cleaning unit 10, a guide member 30 (entrance guide plate), and the like.

像担持体としての中間転写ベルト８（ベルト部材）は、その表面にトナー像を担持して図３の矢印方向（時計方向）に走行する無端状のベルト部材であって、各色のトナー像がそれぞれ形成される４つの感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに対向するように配設されている。中間転写ベルト８は、主として、６つのローラ部材（駆動ローラ１２Ａ、２次転写対向ローラ１２Ｂ、テンションローラ１２Ｃ、補助ローラ１１、従動ローラ１３、当接ローラ１４である。）によって張架・支持されている。   The intermediate transfer belt 8 (belt member) as an image carrier is an endless belt member that carries a toner image on its surface and travels in the arrow direction (clockwise direction) of FIG. The four photoconductor drums 1Y, 1M, 1C, and 1K are formed so as to face each other. The intermediate transfer belt 8 is stretched and supported mainly by six roller members (driving roller 12A, secondary transfer counter roller 12B, tension roller 12C, auxiliary roller 11, driven roller 13, and contact roller 14). ing.

本実施の形態１において、中間転写ベルト８は、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＣ（ポリカーボネート）、等を単層又は複数層に構成して、カーボンブラック等の導電性材料を分散させたものである。中間転写ベルト８は、体積抵抗率が１０7〜１０12Ωｃｍ、ベルト裏面側の表面抵抗率が１０8〜１０12Ωｃｍの範囲となるように調整されている。また、中間転写ベルト８は、厚さが８０〜１００μｍの範囲となるように設定されている。本実施の形態１では、中間転写ベルト８の厚さが９０μｍに設定されている。
なお、必要に応じて中間転写ベルト８の表面に離型層をコートすることもできる。その際、コートに用いる材料として、ＥＴＦＥ（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチレン）、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＰＥＡ（パーフルオロアルコキシフッ素樹脂）、ＦＥＰ（四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体）、ＰＶＦ（フッ化ビニル）、等のフッ素樹脂を使用できるが、これに限定されるものではない。
また、中間転写ベルト８の製造方法としては、注型法、遠心成形法、等があり、必要に応じてその表面を研磨する工程がおこなわれる。 In the first embodiment, the intermediate transfer belt 8 is made of a single layer or a plurality of layers of PVDF (vinyldenfluoride), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PI (polyimide), PC (polycarbonate), and the like. In this configuration, a conductive material such as carbon black is dispersed. The intermediate transfer belt 8 is adjusted so that the volume resistivity is in the range of 10 7 to 10 12 Ωcm and the surface resistivity on the back side of the belt is in the range of 10 8 to 10 12 Ωcm. The intermediate transfer belt 8 is set to have a thickness in the range of 80 to 100 μm. In the first embodiment, the thickness of the intermediate transfer belt 8 is set to 90 μm.
If necessary, the surface of the intermediate transfer belt 8 can be coated with a release layer. At that time, as materials used for coating, ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), PVDF (vinyl fluoride), PEA (perfluoroalkoxy fluororesin), FEP (four Fluorine resins such as fluorinated ethylene-hexafluoropropylene copolymer) and PVF (vinyl fluoride) can be used, but are not limited thereto.
Moreover, as a method of manufacturing the intermediate transfer belt 8, there are a casting method, a centrifugal molding method, and the like, and a step of polishing the surface thereof is performed as necessary.

１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト８を介して対応する感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに対向している。詳しくは、イエロー用の１次転写ローラ９Ｙは中間転写ベルト８を介してイエロー用の感光体ドラム１Ｙに対向し、マゼンタ用の１次転写ローラ９Ｍは中間転写ベルト８を介してマゼンタ用の感光体ドラム１Ｍに対向し、シアン用の１次転写ローラ９Ｃは中間転写ベルト８を介してシアン用の感光体ドラム１Ｃに対向し、ブラック用（黒色用）の１次転写ローラ９Ｋは中間転写ベルト８を介してブラック用（黒色用）の感光体ドラム１Ｋに対向している。   The primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K face the corresponding photoconductor drums 1Y, 1M, 1C, and 1K via the intermediate transfer belt 8, respectively. Specifically, the yellow primary transfer roller 9Y faces the yellow photoconductor drum 1Y via the intermediate transfer belt 8, and the magenta primary transfer roller 9M passes through the intermediate transfer belt 8 for the magenta photosensitive drum. The cyan primary transfer roller 9C faces the body drum 1M, and the cyan primary transfer roller 9C faces the cyan photosensitive drum 1C via the intermediate transfer belt 8. The black (black) primary transfer roller 9K is an intermediate transfer belt. The photoconductor drum 1 </ b> K for black (for black) is opposed to the photoconductor drum 1 </ b> K via 8.

駆動ローラ１２Ａは、モータによって回転駆動される。これにより、中間転写ベルト８は所定の走行方向（図３の時計方向である。）に走行することになる。
２次転写対向ローラ１２Ｂは、中間転写ベルト８を介して２次転写ローラ１９に当接している。テンションローラ１２Ｃは、中間転写ベルト８の外周面に当接している。２次転写対向ローラ１２Ｂとテンションローラ１２Ｃとの間に、中間転写クリーニング部１０（クリーニングブレード）が設置されている。従動ローラ１３、補助ローラ１１、当接ローラ１４は、中間転写ベルト８の内周面に当接している。
転写部材としての２次転写ローラ１９（転写ローラ）は、２次転写対向ローラ１２Ｂに対して中間転写ベルト８を介して圧接してニップ部（転写部）を形成している。そして、この２次転写ローラ１９によって、ニップ部の位置で、中間転写ベルト８に担持されたトナー像が記録媒体Ｐ上に転写されることになる。換言すると、２次転写ローラ１９は、中間転写ベルト８（像担持体）に当接して記録媒体Ｐが搬送される転写部（ニップ部）を形成して、中間転写ベルト８の表面に担持されたトナー像を転写部の位置で記録媒体Ｐの表面に転写するための転写部材として機能することになる。 The drive roller 12A is rotationally driven by a motor. As a result, the intermediate transfer belt 8 runs in a predetermined running direction (clockwise in FIG. 3).
The secondary transfer counter roller 12B is in contact with the secondary transfer roller 19 via the intermediate transfer belt 8. The tension roller 12C is in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 8. The intermediate transfer cleaning unit 10 (cleaning blade) is installed between the secondary transfer counter roller 12B and the tension roller 12C. The driven roller 13, the auxiliary roller 11, and the contact roller 14 are in contact with the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 8.
The secondary transfer roller 19 (transfer roller) as a transfer member is pressed against the secondary transfer counter roller 12B via the intermediate transfer belt 8 to form a nip portion (transfer portion). Then, by the secondary transfer roller 19, the toner image carried on the intermediate transfer belt 8 is transferred onto the recording medium P at the position of the nip portion. In other words, the secondary transfer roller 19 is in contact with the intermediate transfer belt 8 (image carrier) to form a transfer portion (nip portion) in which the recording medium P is conveyed, and is supported on the surface of the intermediate transfer belt 8. The toner image functions as a transfer member for transferring the toner image onto the surface of the recording medium P at the position of the transfer portion.

ここで、図４等を参照して、本実施の形態１における中間転写ベルト装置１５には、ニップ部（中間転写ベルト８と２次転写ローラ１９とが当接する転写部である。）に対して上流側（中間転写ベルト８の走行方向上流側である。）の位置で中間転写ベルト８の内周面に当接して中間転写ベルト８を張架する当接部材としての当接ローラ１４が設置されている。図４を参照して、当接ローラ１４（当接部材）は、ベルト部材としての中間転写ベルト８を搬送経路（レジストローラ２８からニップ部に至る搬送経路である。）に近づく方向に張架している。当接ローラ１４は、金属材料で形成されたローラ部材であって、中間転写ベルト８の走行に沿って従動回転する。
このような当接ローラ１４を設けることで、レジストローラ２８によってニップ部に向けて搬送される記録媒体Ｐの搬送軌跡に対して、中間転写ベルト８が沿うように配設されるために、ニップ部の近傍において中間転写ベルト８に対する記録媒体Ｐの密着性を向上させることができる。したがって、２次転写工程において、「転写チリ」の発生が軽減されることになる。 Here, referring to FIG. 4 and the like, in the intermediate transfer belt device 15 in the first embodiment, the nip portion (the transfer portion where the intermediate transfer belt 8 and the secondary transfer roller 19 come into contact) is compared with the nip portion. And an abutting roller 14 as an abutting member for abutting the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 8 and stretching the intermediate transfer belt 8 at a position on the upstream side (the upstream side in the traveling direction of the intermediate transfer belt 8). is set up. Referring to FIG. 4, the contact roller 14 (contact member) stretches the intermediate transfer belt 8 serving as a belt member in a direction approaching a conveyance path (a conveyance path from the registration roller 28 to the nip portion). is doing. The contact roller 14 is a roller member formed of a metal material, and is driven to rotate along with the traveling of the intermediate transfer belt 8.
By providing the contact roller 14 as described above, the intermediate transfer belt 8 is arranged along the conveyance locus of the recording medium P conveyed toward the nip portion by the registration roller 28. Adhesion of the recording medium P to the intermediate transfer belt 8 can be improved in the vicinity of the portion. Therefore, in the secondary transfer process, the occurrence of "transfer dust" is reduced.

以下、図４〜図６等を用いて、本実施の形態１における画像形成装置１００（中間転写ベルト装置１５）において特徴的な、ガイド部材３０の構成・動作について詳述する。
図４を参照して、ガイド部材３０は、レジストローラ２８から転写部（ニップ部）に至る搬送経路において記録媒体Ｐの転写面（上面である。）に対向して記録媒体Ｐを案内可能に構成されている。 The configuration and operation of the guide member 30, which is characteristic of the image forming apparatus 100 (intermediate transfer belt device 15) according to the first embodiment, will be described in detail below with reference to FIGS.
With reference to FIG. 4, the guide member 30 can guide the recording medium P so as to face the transfer surface (the upper surface) of the recording medium P in the conveyance path from the registration roller 28 to the transfer portion (nip portion). It is configured.

詳しくは、ガイド部材３０は、図５（Ａ）に示すように、板金３０ａ（ガイド主部）、保持部３０ｂ、第１シート状部材３０ｃ、第２シート状部材３０ｄ、等で構成されている。板金３０ａは、板厚が１．６ｍｍ程度のＳＥＣＣ(亜鉛めっき鋼板)などの金属材料からなる略矩形状部材であって、保持部３０ｂ（後述する移動機構６０に連結されている。）に保持されている。第１シート状部材３０ｃは、板厚が０．１２５ｍｍ程度のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの可撓性材料からなる略矩形状部材であって、板金３０ａの下面（搬送方向上流側に相当する面である。）に突出量Ｘ１が３〜６ｍｍ程度になるように貼着されている。第２シート状部材３０ｄは、板厚が０．１２５ｍｍ程度のＰＥＴなどの可撓性材料からなる略矩形状部材であって、板金３０ａの上面（搬送方向下流側に相当する面である。）に突出量Ｘ２が７ｍｍ程度になるように貼着されている。
そして、図４に示すように、ガイド部材３０は、通常時において、その先端部（図４、図５において破線で囲んだ部分である。）が、当接ローラ１４の位置からニップ部（転写部）までの中間転写ベルト８の部分に対向するように配設されている。 Specifically, as shown in FIG. 5 (A), the guide member 30 is composed of a sheet metal 30a (guide main portion), a holding portion 30b, a first sheet-shaped member 30c, a second sheet-shaped member 30d, and the like. . The sheet metal 30a is a substantially rectangular member made of a metal material such as SECC (galvanized steel sheet) having a plate thickness of about 1.6 mm, and is held by a holding portion 30b (which is connected to a moving mechanism 60 described later). Has been done. The first sheet-shaped member 30c is a substantially rectangular member made of a flexible material such as PET (polyethylene terephthalate) having a plate thickness of about 0.125 mm, and is a lower surface of the sheet metal 30a (a surface corresponding to the upstream side in the transport direction). The amount of protrusion X1 is about 3 to 6 mm. The second sheet-shaped member 30d is a substantially rectangular member made of a flexible material such as PET having a plate thickness of about 0.125 mm, and is the upper surface of the sheet metal 30a (the surface corresponding to the downstream side in the transport direction). It is attached so that the protrusion amount X2 is about 7 mm.
Then, as shown in FIG. 4, the guide member 30 has a tip portion (a portion surrounded by a broken line in FIGS. 4 and 5) of the guide member 30 from the position of the contact roller 14 at the nip portion (transfer) in a normal state. It is arranged so as to face the intermediate transfer belt 8 up to the section.

このように構成されたガイド部材３０は、その先端部（本実施の形態では、２つのシート状部材３０ｃ、３０ｄの先端である。）がレジストローラ２８によって送出された記録媒体Ｐの転写面（図４の記録媒体Ｐの上面である。）に摺接しながら、記録媒体Ｐをニップ部に向けて案内することになる。
特に、本実施の形態１において、ガイド部材３０は、レジストローラ２８によって搬送された記録媒体Ｐを、ニップ部に対して中間転写ベルト８の走行方向上流側であってニップ部に近い中間転写ベルト８の表面の位置に向けて案内するように構成されている。これにより、ガイド部材３０によって案内された記録媒体Ｐは、ニップ部の最上流部よりも少しだけ上流側の位置から中間転写ベルト８に密着することになる。そのため、ニップ部の近傍において中間転写ベルト８に対する記録媒体Ｐの密着性が余裕をもって向上される。したがって、２次転写工程において、「転写チリ」の発生が軽減されることになる。 The guide member 30 configured as described above has a front end portion (in the present embodiment, the front end of the two sheet-shaped members 30c and 30d) of the recording medium P to which the registration roller 28 feeds the transfer surface ( The recording medium P is guided toward the nip portion while being in sliding contact with the upper surface of the recording medium P in FIG.
In particular, in the first embodiment, the guide member 30 causes the recording medium P conveyed by the registration rollers 28 to move the recording medium P upstream of the intermediate transfer belt 8 in the running direction with respect to the nip portion and close to the nip portion. It is configured to guide to the position of the surface of 8. As a result, the recording medium P guided by the guide member 30 comes into close contact with the intermediate transfer belt 8 from a position slightly upstream of the most upstream portion of the nip portion. Therefore, the adhesion of the recording medium P to the intermediate transfer belt 8 near the nip portion is improved with a margin. Therefore, in the secondary transfer process, the occurrence of "transfer dust" is reduced.

なお、本実施の形態１では、ガイド部材３０として、板金３０ａに２つのシート状部材３０ｃ、３０ｄが貼着されたものを用いたが、ガイド部材３０の構成はこれに限定されることはない。
例えば、ガイド部材３０として、図５（Ｂ）に示すように、板金３０ａに１つのシート状部材３０ｃが貼着されたものを用いることもできる。また、ガイド部材３０として、図５（Ｃ）に示すように、板金３０ａにシート状部材が貼着されていないものを用いることもできる。なお、図５（Ｃ）に示すようなガイド部材３０を用いる場合には、記録媒体Ｐとの摺接面となる板金３０ａにおける摩擦抵抗と摩擦帯電とを低減するために、テフロン（登録商標）等の低摩擦材料がコーティングされた板金３０ａを用いることが好ましい。 In the first embodiment, as the guide member 30, the sheet metal 30a to which the two sheet-shaped members 30c and 30d are attached is used, but the configuration of the guide member 30 is not limited to this. .
For example, as the guide member 30, as shown in FIG. 5B, a sheet metal 30a to which one sheet-shaped member 30c is attached may be used. Further, as the guide member 30, as shown in FIG. 5 (C), a sheet metal 30a to which a sheet-shaped member is not attached can be used. In the case of using the guide member 30 as shown in FIG. 5C, Teflon (registered trademark) is used in order to reduce frictional resistance and frictional charge in the metal plate 30a which is a sliding contact surface with the recording medium P. It is preferable to use a sheet metal 30a coated with a low friction material such as.

ここで、図４、図６を参照して、本実施の形態１における画像形成装置１００には、ガイド部材３０を図４の両矢印方向に移動させる移動機構６０が設置されている。
詳しくは、移動機構６０は、ガイド部材３０を、搬送経路（レジストローラ２８から転写部に至る搬送経路である。）を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内する第１位置（図４、図６（Ａ）に示す位置である。）と、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内しない第２位置（図６（Ｂ）に示す位置である。）と、のいずれかの位置に移動させるものである。
換言すると、ガイド部材３０が図６（Ａ）（及び、図４）に示す第１位置に位置するように制御部６５によって移動機構６０が制御されているとき（以下、適宜に「通常モード」と呼ぶ。）、少なくとも記録媒体Ｐの先端はガイド部材３０の先端部に当接することになる。これに対して、ガイド部材３０が図６（Ｂ）に示す第２位置に位置するように制御部６５によって移動機構６０が制御されているとき（以下、適宜に「退避モード」と呼ぶ。）、少なくとも記録媒体Ｐの先端はガイド部材３０の先端部に当接しないことになる。
なお、第１位置は、レジストローラ２８からニップ部に至る搬送経路において記録媒体Ｐの先端が描く軌跡に、ガイド部材３０の先端が接触するか交わる位置である。これに対して、第２位置は、レジストローラ２８からニップ部に至る搬送経路において記録媒体Ｐの先端が描く軌跡に、ガイド部材３０の先端が接触しない位置であって、第１位置から図６（Ｂ）の左方（矢印方向）に充分に離れた位置である。 Here, with reference to FIGS. 4 and 6, the image forming apparatus 100 according to the first embodiment is provided with a moving mechanism 60 that moves the guide member 30 in the double arrow direction of FIG.
More specifically, the moving mechanism 60 allows the recording medium P to pass through the guide member 30 through the conveyance path (which is the conveyance path from the registration roller 28 to the transfer section) until the leading end of the recording medium P reaches the transfer section. The first position (the position shown in FIGS. 4 and 6A) that guides the recording medium P and the first position that does not guide the recording medium P until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion. Two positions (the positions shown in FIG. 6 (B)) are moved.
In other words, when the moving mechanism 60 is controlled by the control unit 65 so that the guide member 30 is located at the first position shown in FIG. 6A (and FIG. 4) (hereinafter, appropriately referred to as “normal mode”). At least the tip of the recording medium P contacts the tip of the guide member 30. On the other hand, when the moving mechanism 60 is controlled by the control unit 65 so that the guide member 30 is located at the second position shown in FIG. 6B (hereinafter, appropriately referred to as “retraction mode”). At least the tip of the recording medium P does not come into contact with the tip of the guide member 30.
The first position is a position where the tip of the guide member 30 comes into contact with or intersects with the locus drawn by the tip of the recording medium P in the transport path from the registration roller 28 to the nip portion. On the other hand, the second position is a position where the leading end of the guide member 30 does not come into contact with the locus drawn by the leading end of the recording medium P in the transport path from the registration roller 28 to the nip portion, and from the first position to FIG. It is a position sufficiently separated to the left of (B) (the direction of the arrow).

さらに具体的に、本実施の形態１において、移動機構６０は、ガイド部材３０のガイド面（板金３０ａの主面である。）に沿う方向にガイド部材３０をスライド移動する機構である。
このような移動機構としては、ピニオン・ラック機構、モータ、ガイドレールなどで構成されたものを用いることができる。ガイド部材３０の保持部３０ｂには、装置本体１００に設置されたピニオンギアに噛合するラックギアが設置されている。また、ガイド部材３０の保持部３０ｂは、図６の矢印方向に延在するスライドレールに係合している。このような構成により、制御部６５による制御によって、ピニオンギアが時計方向に回転駆動されるとガイド部材３０が右方に向けてスライド移動して、ピニオンギアが反時計方向に回転駆動されるとガイド部材３０が左方に向けてスライド移動することになる。 More specifically, in the first embodiment, the moving mechanism 60 is a mechanism that slides the guide member 30 in the direction along the guide surface of the guide member 30 (which is the main surface of the sheet metal 30a).
As such a moving mechanism, a mechanism including a pinion / rack mechanism, a motor, a guide rail and the like can be used. A rack gear that meshes with a pinion gear installed in the apparatus body 100 is installed in the holding portion 30b of the guide member 30. Further, the holding portion 30b of the guide member 30 is engaged with a slide rail extending in the arrow direction of FIG. With such a configuration, when the pinion gear is rotationally driven in the clockwise direction by the control of the control unit 65, the guide member 30 slides rightward and the pinion gear is rotationally driven in the counterclockwise direction. The guide member 30 slides to the left.

このように、本実施の形態１では、ニップ部（転写部）に向けて搬送される記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に当接しないように、ガイド部材３０を移動することができるため、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりしてしまうような場合に、そのような不具合の発生を回避することができる。
詳しくは、ガイド部材３０が第１位置にあって、紙厚が厚い記録媒体Ｐ（厚紙）が通紙されるような場合には、その剛性によって記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に強く擦れるように当接するため、ガイド部材３０の上面（本実施の形態では、主として、中間転写ベルト８に対向する第２シート状部材３０ｄの対向面である。）に付着したトナーによって、記録媒体Ｐの先端が汚れてしまいやすい。また、厚紙は剛性が高いため、ガイド部材３０によって案内しなくても、ニップ部の近傍の狙いの位置に向けて搬送されやすい。これらのことから、厚紙が通紙されるような場合には、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に接触してトナーで汚れてしまわないように、ガイド部材３０を第２位置に移動する（退避モードを実行する）。
また、ガイド部材３０が第１位置にあって、コート紙のように表面性が高い記録媒体Ｐが通紙されるような場合には、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に擦れて傷つきやすく、転写ブレよりも目立つ画像不良が生じてしまいやすくなる。そのため、コート紙のような特定の記録媒体Ｐが通紙されるような場合には、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に接触して傷つかないように、ガイド部材３０を第２位置に移動する（退避モードを実行する）。 As described above, in the first embodiment, the guide member 30 can be moved so that the leading end of the recording medium P conveyed toward the nip portion (transfer portion) does not come into contact with the guide member 30. When the tip of the recording medium P comes into contact with the guide member 30 and is damaged or soiled with toner, it is possible to avoid such a problem.
Specifically, when the guide member 30 is at the first position and the recording medium P (thick paper) having a large paper thickness is passed, the tip of the recording medium P strongly rubs against the guide member 30 due to its rigidity. As described above, the toner adheres to the upper surface of the guide member 30 (mainly the facing surface of the second sheet-shaped member 30d facing the intermediate transfer belt 8 in this embodiment) of the recording medium P by the toner. The tip tends to get dirty. Further, since the thick paper has high rigidity, it is easy to be conveyed toward a target position near the nip portion without being guided by the guide member 30. From these things, when the thick paper is passed, the guide member 30 is moved to the second position so that the leading end of the recording medium P does not come into contact with the guide member 30 and become contaminated with the toner ( Run evacuation mode).
Further, when the guide member 30 is at the first position and the recording medium P having a high surface property such as coated paper is passed, the leading end of the recording medium P is easily scratched by rubbing against the guide member 30. However, a noticeable image defect is more likely to occur than the transfer blur. Therefore, when a specific recording medium P such as coated paper is passed, the guide member 30 is moved to the second position so that the leading end of the recording medium P does not come into contact with and damage the guide member 30. Yes (execute the save mode).

ここで、本実施の形態における画像形成装置１００には、搬送経路を搬送される記録媒体Ｐの厚さや種類を検知する検知手段が設けられている。そして、移動機構６０は、その検知手段の結果に応じてガイド部材３０を第１位置と第２位置とのいずれかの位置に移動させることになる。   Here, the image forming apparatus 100 according to the present embodiment is provided with a detection unit that detects the thickness and type of the recording medium P conveyed on the conveyance path. Then, the moving mechanism 60 moves the guide member 30 to either the first position or the second position according to the result of the detection means.

詳しくは、図４等を参照して、紙厚センサ６８は、記録媒体Ｐの厚さを検知する検知手段であって、紙厚を光学的に検知する公知のものを用いることができる。なお、紙厚センサ６８の設置位置は、給紙部２６からレジストローラ２８の近傍までの搬送経路中であれば、いずれの位置でもよい。
そして、移動機構６０は、紙厚センサ６８（検知手段）によって検知された記録媒体Ｐの厚さが所定値以上（本実施の形態では、坪量２５０ｇ／ｍ2以上である。）であるときにはガイド部材３０を図６（Ｂ）に示す第２位置に移動させて、紙厚センサ６８によって検知された記録媒体Ｐの厚さが所定値（坪量２５０ｇ／ｍ2）を下回るときにはガイド部材３０を図６（Ａ）に示す第１位置に移動させるように、制御部６５によって制御される。
このような制御をおこなうことにより、先に説明したような、厚紙（記録媒体Ｐ）の先端がガイド部材３０に接触してトナーで汚れてしまう不具合を防止することができる。
なお、上述した不具合に対して柔軟に対応できるように、上述した所定値（ガイド部材３０を第２位置に移動させる基準値となる紙厚である。）を、ユーザーやサービスマンが操作パネル６７を操作して任意の値に可変できるように構成することもできる。 More specifically, referring to FIG. 4 and the like, the paper thickness sensor 68 is a detection unit that detects the thickness of the recording medium P, and a known device that optically detects the paper thickness can be used. Note that the paper thickness sensor 68 may be installed at any position as long as it is in the transportation path from the paper feed unit 26 to the vicinity of the registration rollers 28.
When the thickness of the recording medium P detected by the paper thickness sensor 68 (detection unit) is equal to or larger than a predetermined value (in the present embodiment, the basis weight is 250 g / m 2 or more), the moving mechanism 60. When the guide member 30 is moved to the second position shown in FIG. 6B and the thickness of the recording medium P detected by the paper thickness sensor 68 is below a predetermined value (basis weight 250 g / m 2 ), the guide member 30 is moved. Is controlled by the control unit 65 so as to move to the first position shown in FIG.
By performing such control, it is possible to prevent the problem that the leading edge of the thick paper (recording medium P) comes into contact with the guide member 30 and is contaminated with toner as described above.
In order to flexibly deal with the above-mentioned problems, the user or the service person can set the above-described predetermined value (the paper thickness which is the reference value for moving the guide member 30 to the second position) to the operation panel 67. Can be manipulated to change the value to any value.

また、図４等を参照して、操作パネル６７は、記録媒体Ｐの種類を検知する検知手段であって、ユーザーによって入力される記録媒体Ｐの情報に基づいて記録媒体Ｐの種類を検知するものである。操作パネル６７は、画像形成装置本体１００の外装部に設置されている。
そして、移動機構６０は、操作パネル６７（検知手段）によって検知された記録媒体Ｐの種類が特定のもの（本実施の形態では、コート紙である。）であるときにはガイド部材３０を図６（Ｂ）に示す第２位置に移動させて、操作パネル６７によって検知された記録媒体Ｐの種類が特定のもの（コート紙）でないときにはガイド部材３０を図６（Ａ）に示す第１位置に移動させるように、制御部６５によって制御される。
このような制御をおこなうことにより、先に説明したような、コート紙（記録媒体Ｐ）の先端がガイド部材３０に接触して傷ついてしまう不具合を防止することができる。
なお、上述した不具合に対して柔軟に対応できるように、上述した特定の記録媒体Ｐ（ガイド部材３０を第２位置に移動させるときの紙種である。）を、ユーザーやサービスマンが操作パネル６７を操作して任意の紙種に設定できるように構成することもできる。 Further, with reference to FIG. 4 and the like, the operation panel 67 is a detection unit that detects the type of the recording medium P, and detects the type of the recording medium P based on the information of the recording medium P input by the user. It is a thing. The operation panel 67 is installed on the exterior part of the image forming apparatus main body 100.
Then, when the type of the recording medium P detected by the operation panel 67 (detection unit) is a specific type (corresponding to coated paper in the present embodiment), the moving mechanism 60 moves the guide member 30 to the position shown in FIG. When the type of the recording medium P detected by the operation panel 67 is not a specific type (coated paper), the guide member 30 is moved to the first position shown in FIG. 6A. It is controlled by the control unit 65 so as to allow it.
By performing such control, it is possible to prevent the problem that the leading end of the coated paper (recording medium P) is in contact with the guide member 30 and is damaged as described above.
In order to flexibly deal with the above-mentioned problems, a user or a service person can operate the above-described specific recording medium P (the paper type when the guide member 30 is moved to the second position). It is also possible to operate 67 to set an arbitrary paper type.

なお、本実施の形態１では、移動機構６０を、制御部６５による制御によってガイド部材３０を自動で移動できるように構成したが、ガイド部材３０を手動で移動できるように構成することもできる。
具体的に、図７を参照して、ユーザーやサービスマンは、ガイド部材３０を第１位置から第２位置（又は第２位置から第１位置）に移動させるときに、装置本体１００の本体ドア１１０を開放して内部を露呈させた状態で、操作レバー９０（ガイド部材３０の保持部３０ｂに起立するように設置されている。）を把持してガイド部材３０をガイドレールに沿って所望の方向（両矢印方向のいずれかの方向である。）に移動させることになる。 In the first embodiment, the moving mechanism 60 is configured so that the guide member 30 can be automatically moved under the control of the control unit 65, but the guide member 30 can be manually moved.
Specifically, referring to FIG. 7, when a user or a service person moves the guide member 30 from the first position to the second position (or from the second position to the first position), the main body door of the device main body 100. In a state in which 110 is opened and the inside is exposed, the operation lever 90 (which is installed so as to stand upright on the holding portion 30b of the guide member 30) is gripped and the guide member 30 is moved along the guide rail to a desired position. It will be moved in the direction (one of the directions of the double-headed arrow).

以上説明したように、本実施の形態１における画像形成装置１００は、レジストローラ２８から転写部に至る搬送経路において記録媒体Ｐを案内可能なガイド部材３０を、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内する第１位置と、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内しない第２位置と、のいずれかの位置に移動させる移動機構６０が設けられている。
これにより、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりする不具合を生じにくくすることができる。 As described above, in the image forming apparatus 100 according to the first embodiment, the guide member 30 that can guide the recording medium P in the conveyance path from the registration roller 28 to the transfer portion is moved to the recording medium P passing through the conveyance path. A first position that guides the recording medium P until the tip reaches the transfer portion, and a second position that does not guide the recording medium P until the tip of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion. , A moving mechanism 60 for moving to any of the positions.
As a result, it is possible to prevent the trouble that the leading end of the recording medium P comes into contact with the guide member 30 and is damaged or soiled with toner.

＜実施の形態２＞
図８及び図９にて、この発明の実施の形態２について詳細に説明する。
図８は、実施の形態２におけるガイド部材３０の動作を示す図であって、前記実施の形態１における図６に相当する図である。また、図９は、その変形例としてのガイド部材３０の動作を示す図であって、本実施の形態２における図８（Ｂ）に相当する図である。
本実施の形態２における画像形成装置は、ガイド部材３０の動作が、前記実施の形態１のものとは相違する。 <Second Embodiment>
Embodiment 2 of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 8 and 9.
FIG. 8 is a diagram showing an operation of the guide member 30 in the second embodiment and is a diagram corresponding to FIG. 6 in the first embodiment. Further, FIG. 9 is a diagram showing an operation of the guide member 30 as a modified example thereof, and is a diagram corresponding to FIG. 8B in the second embodiment.
In the image forming apparatus of the second embodiment, the operation of the guide member 30 is different from that of the first embodiment.

本実施の形態２におけるガイド部材３０も、前記実施の形態１のものと同様に、移動機構６０によって第１位置と第２位置との間をスライド移動できるように構成されている。
ここで、本実施の形態２において、移動機構６０によって移動されるガイド部材３０の第１位置は、図８（Ａ）に示すように、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達してから記録媒体Ｐの後端が転写部に達する直前までの間も記録媒体Ｐを案内する位置である。
これに対して、移動機構６０によって移動されるガイド部材３０の第２位置は、図８（Ｂ）に示すように、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達してから記録媒体Ｐの後端が転写部に達するまでの間も記録媒体Ｐを案内しない位置である。 The guide member 30 in the second embodiment is also configured to be slidable between the first position and the second position by the moving mechanism 60, as in the first embodiment.
Here, in the second embodiment, at the first position of the guide member 30 moved by the moving mechanism 60, as shown in FIG. 8A, the leading end of the recording medium P passing through the conveyance path is the transfer portion. The position is also a position where the recording medium P is guided from when the recording medium P reaches the transfer unit to immediately before the rear end of the recording medium P reaches the transfer unit.
On the other hand, as shown in FIG. 8B, the second position of the guide member 30 moved by the moving mechanism 60 is the recording medium P after the leading edge of the recording medium P passing through the conveyance path reaches the transfer portion. It is a position where the recording medium P is not guided until the rear end of P reaches the transfer portion.

換言すると、ガイド部材３０が図８（Ａ）に示す第１位置（前記実施の形態１における図６（Ａ）の位置と同じ位置である。）に位置するように制御部６５によって移動機構６０が制御されているとき（通常モード時である。）、記録媒体Ｐの先端から後端にかけてガイド部材３０の先端部に当接することになる。これに対して、ガイド部材３０が図８（Ｂ）に示す第２位置に位置するように制御部６５によって移動機構６０が制御されているとき（退避モード時である。）、記録媒体Ｐの先端から後端にかけてガイド部材３０の先端部に当接しないことになる。
すなわち、図８（Ｂ）に示す第２位置は、前記実施の形態１において図６（Ｂ）に示す第２位置に比べて、第１位置からさらに充分に退避した位置になる。 In other words, the moving mechanism 60 is moved by the control unit 65 so that the guide member 30 is located at the first position shown in FIG. 8A (the same position as the position shown in FIG. 6A in the first embodiment). When the recording medium P is controlled (in the normal mode), the recording medium P comes into contact with the front end of the guide member 30 from the front end to the rear end. On the other hand, when the movement mechanism 60 is controlled by the control unit 65 so that the guide member 30 is located at the second position shown in FIG. 8B (in the retreat mode), the recording medium P is recorded. From the front end to the rear end, the guide member 30 does not come into contact with the front end portion.
That is, the second position shown in FIG. 8 (B) is a position sufficiently retracted from the first position as compared with the second position shown in FIG. 6 (B) in the first embodiment.

ここで、ニップ部（転写部）に挟持されてレジストローラ２８に挟持されていない状態の記録媒体Ｐ（後端がレジストローラ２８のニップを抜けた状態の記録媒体Ｐである。）は、その後端側が、ニップ部を中心にして円弧（図８（Ｂ）の一点鎖線Ｓを参照できる。）を描くようにバタつく可能性がある。そのため、図６（Ｂ）に示すようにガイド部材３０の第２位置を設定すると、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に当接する不具合は防止できるものの、記録媒体Ｐの後端がガイド部材３０に当接してしまう可能性がある。
そして、そのように記録媒体Ｐの後端がガイド部材３０に接触してしまうと、記録媒体Ｐの後端が傷ついたり、記録媒体Ｐ上に形成される転写画像に後端転写ブレやコスレ画像が生じたりしてしまうことになる。
詳しくは、ガイド部材３０が第１位置にあって、紙厚が厚い記録媒体Ｐ（厚紙）が通紙されるような場合には、その剛性によって記録媒体Ｐの後端がガイド部材３０に強く擦れるように当接するため、記録媒体Ｐの後端が傷つきやすくなる。また、ガイド部材３０が第１位置にあって、紙厚が厚い記録媒体Ｐ（厚紙）が通紙されるような場合には、その剛性によって記録媒体Ｐの後端がガイド部材３０の先端部を抜けた後に中間転写ベルト８に強く衝突して、後端転写ブレが生じてしまったり、中間転写ベルト８上の画像を削ってしまってコスレ画像が生じてしまいやすくなる。これらのことから、厚紙が通紙されるような場合には、記録媒体Ｐの後端がガイド部材３０に接触して後端キズ、後端転写ブレ、コスレ画像が生じないように、前記実施の形態１のものと同様に検知手段（紙厚センサ６８）の検知結果に基いて、ガイド部材３０を第２位置に移動する（退避モードを実行する）。 Here, the recording medium P in the state of being sandwiched by the nip portion (transfer portion) and not being sandwiched by the registration rollers 28 (the recording medium P whose trailing edge has passed through the nip of the registration rollers 28) is thereafter. There is a possibility that the end side flaps so as to draw an arc (see the alternate long and short dash line S in FIG. 8B) around the nip portion. Therefore, when the second position of the guide member 30 is set as shown in FIG. 6B, the trouble that the front end of the recording medium P contacts the guide member 30 can be prevented, but the rear end of the recording medium P is guided by the guide member 30. May come into contact with.
When the trailing edge of the recording medium P comes into contact with the guide member 30 in this way, the trailing edge of the recording medium P is damaged, or the transferred image formed on the recording medium P has a trailing edge transfer blur or a scratched image. Will occur.
More specifically, when the guide member 30 is at the first position and the recording medium P (thick paper) having a large paper thickness is passed, the rear end of the recording medium P is strongly attached to the guide member 30 due to its rigidity. Since the contact is made so as to rub, the rear end of the recording medium P is easily scratched. Further, when the guide member 30 is at the first position and the recording medium P (thick paper) having a large paper thickness is passed through, the rear end of the recording medium P is the front end portion of the guide member 30 due to its rigidity. After passing through the intermediate transfer belt 8, it collides strongly with the intermediate transfer belt 8 and a trailing edge transfer blur occurs, or the image on the intermediate transfer belt 8 is scraped off, and a scratched image is likely to occur. From the above, in the case where thick paper is passed, the above-mentioned operation is carried out so that the trailing edge of the recording medium P does not come into contact with the guide member 30 to cause trailing edge scratches, trailing edge transfer blurring, and scratched images. The guide member 30 is moved to the second position (the retreat mode is executed) based on the detection result of the detection means (paper thickness sensor 68) as in the first embodiment.

ここで、本実施の形態２における第２位置は、図８（Ｂ）に示すように（レジストローラ２８や２次転写ローラ１９の回転軸に直交する断面でみたときに）、ガイド部材３０の先端が、ニップ部を中心としてニップ部とレジストローラ２８のニップとを結ぶ線分Ｒを半径とする仮想円Ｓの領域外に位置する位置である。このように第２位置を設定することで、記録媒体Ｐの後端が第２位置にあるガイド部材３０に当接する不具合を確実に防止することができる。
なお、本実施の形態において、第２位置を、図９に示すように（レジストローラ２８や２次転写ローラ１９の回転軸に直交する断面でみたときに）、ガイド部材３０の先端が、当接ローラ１４（当接部材）の位置からニップ部に至る中間転写ベルト８（ベルト部材）の部分を走行方向上流側に延長した仮想線Ｑに対して搬送経路から離れる側に位置する位置とすることもできる。このような場合であっても、第２位置を第１位置に対して充分に退避した位置に設定することができるため、記録媒体Ｐの後端が第２位置にあるガイド部材３０に当接する不具合を確実に防止することができる。 Here, as shown in FIG. 8B, the second position in the second embodiment (when viewed in a cross section orthogonal to the rotation axes of the registration roller 28 and the secondary transfer roller 19) is the guide member 30. The tip is located outside the region of a virtual circle S having a radius of a line segment R connecting the nip portion and the nip of the registration roller 28 with the nip portion as the center. By setting the second position in this way, it is possible to reliably prevent the problem that the rear end of the recording medium P abuts the guide member 30 at the second position.
In the present embodiment, as shown in FIG. 9 (when viewed in a cross section orthogonal to the rotation axes of the registration roller 28 and the secondary transfer roller 19), the tip of the guide member 30 contacts the second position. The portion of the intermediate transfer belt 8 (belt member) extending from the position of the contact roller 14 (contact member) to the nip portion is located on the side away from the conveyance path with respect to the virtual line Q extending to the upstream side in the traveling direction. You can also Even in such a case, the second position can be set to a position sufficiently retracted from the first position, so that the trailing edge of the recording medium P abuts the guide member 30 at the second position. It is possible to reliably prevent defects.

以上説明したように、本実施の形態２における画像形成装置１００も、前記実施の形態１のものと同様に、レジストローラ２８から転写部に至る搬送経路において記録媒体Ｐを案内可能なガイド部材３０を、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内する第１位置と、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内しない第２位置と、のいずれかの位置に移動させる移動機構６０が設けられている。
これにより、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３０に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりする不具合を生じにくくすることができる。 As described above, also in the image forming apparatus 100 according to the second embodiment, similar to the first embodiment, the guide member 30 that can guide the recording medium P in the transport path from the registration roller 28 to the transfer portion. Between the first position for guiding the recording medium P until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion and the first position until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion. A moving mechanism 60 for moving the recording medium P to any one of the second position and the second position is provided.
As a result, it is possible to prevent the trouble that the leading end of the recording medium P comes into contact with the guide member 30 and is damaged or soiled with toner.

＜実施の形態３＞
図１０にて、この発明の実施の形態３について詳細に説明する。
図１０は、実施の形態３におけるガイド部材３１の動作を示す図であって、前記実施の形態１における図６に相当する図である。
本実施の形態３における画像形成装置は、ガイド部材３１が回転移動する点が、ガイド部材３０がスライド移動する前記実施の形態１のものとは相違する。 <Third Embodiment>
The third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 10 is a diagram showing the operation of the guide member 31 in the third embodiment and is a diagram corresponding to FIG. 6 in the first embodiment.
The image forming apparatus in the third embodiment differs from that in the first embodiment in which the guide member 30 slides in that the guide member 31 rotates.

本実施の形態３における画像形成装置１００にも、前記各実施の形態のものと同様に、移動機構によって第１位置と第２位置とのいずれかの位置にガイド部材３１を移動させることができるように構成された移動機構が設置されている。   Also in the image forming apparatus 100 according to the third embodiment, the guide member 31 can be moved to either the first position or the second position by the moving mechanism as in the above-described respective embodiments. A moving mechanism configured as described above is installed.

ここで、図１０を参照して、本実施の形態３における移動機構は、前記各実施の形態のものとは異なり、略水平方向（レジストローラ２８や２次転写ローラ１９の回転軸方向と同じ方向である。）を回転軸方向とする回転軸３１ｂを中心にガイド部材３１を回転移動する機構である。
詳しくは、ガイド部材３１の根元部に設置された回転軸３１ｂは、移動機構としての駆動モータ６１に接続されている。そして、制御部６５による制御によって駆動モータ６１が正逆方向に回転駆動されることで、回転軸３１ｂを中心にしてガイド部材３１が正逆方向に回転されることになる。そして、ガイド部材３１が、図１０（Ａ）に示す第１位置（搬送経路を通過する記録媒体Ｐが先端から後端にかけてガイド部材３１の先端部に当接する位置である。）に回転移動したり、図１０（Ｃ）に示す第２位置（搬送経路を通過する記録媒体Ｐが先端から後端にかけてガイド部材３１の先端部に当接しない位置である。）に回転移動したりすることになる。 Here, referring to FIG. 10, the moving mechanism in the third embodiment is different from that in each of the above-described embodiments, and is substantially horizontal (the same as the rotation axis direction of the registration roller 28 and the secondary transfer roller 19). Direction) is the rotation axis direction, and the guide member 31 is rotated about a rotation axis 31b.
Specifically, the rotary shaft 31b installed at the base of the guide member 31 is connected to a drive motor 61 as a moving mechanism. Then, the drive motor 61 is rotationally driven in the forward and reverse directions under the control of the control unit 65, so that the guide member 31 is rotated in the forward and reverse directions about the rotation shaft 31b. Then, the guide member 31 rotationally moves to the first position shown in FIG. 10A (the position where the recording medium P passing through the transport path contacts the leading end of the guide member 31 from the leading end to the trailing end). Alternatively, it may be rotationally moved to the second position shown in FIG. 10C (the position where the recording medium P passing through the transport path does not come into contact with the leading end of the guide member 31 from the leading end to the trailing end). Become.

このように構成した場合であっても、前記実施の形態１において説明したものと同様に、記録媒体Ｐの先端が傷ついたりトナーで汚れたりする不具合が生じにくくなる。さらに、前記実施の形態２において説明したものと同様に、記録媒体Ｐの後端が傷ついたり後端転写ブレやコスレ画像が発生したりする不具合が生じにくくなる。   Even in the case of such a configuration, similarly to the case described in the first embodiment, the trouble that the front end of the recording medium P is damaged or soiled with toner is unlikely to occur. Further, similar to the one described in the second embodiment, it is less likely that the trailing edge of the recording medium P is damaged, or the trailing edge transfer blurring or the scratched image occurs.

ここで、本実施の形態３では、駆動モータ６１（移動機構）によってガイド部材３１が第１位置（又は、第２位置）から第２位置（又は、第１位置）に移動するときに、ガイド部材３１の周囲に配置された構成部材がガイド部材３１に干渉しないように基準位置（図１０（Ａ）、（Ｃ）に示す位置である。）から退避位置（図１０（Ｃ）に示す位置である。）に移動されて、その後に基準位置に戻されるように構成している。   Here, in the third embodiment, when the guide member 31 is moved from the first position (or second position) to the second position (or first position) by the drive motor 61 (moving mechanism), the guide member 31 is guided. The retracted position (the position shown in FIG. 10C) from the reference position (the position shown in FIGS. 10A and 10C) so that the constituent members arranged around the member 31 do not interfere with the guide member 31. It is configured to be returned to the reference position after that.

詳しくは、本実施の形態３における画像形成装置１００には、図１０に示すように、ニップ部（転写部）に向けて搬送される記録媒体Ｐの非定着面に対向して、記録媒体Ｐを案内する下ガイド部材４０（構成部材）が設置されている。この下ガイド部材４０は、図１０（Ｂ）を参照して、ガイド部材３１が回転軸３１ｂを中心にして回動するときに、そのままではガイド部材３１に干渉してしまう位置に配置されている。
また、下ガイド部材４０は、２次転写ローラ１９とともに一体的なユニットとして構成されていて、支軸４０ａを中心にして回動可能に構成されている。さらに、２次転写ローラ１９とともに一体的なユニットとして構成された下ガイド部材４０は、スプリングによって、２次転写ローラ１９が中間転写ベルト８に圧接する方向に付勢されている。
一方、２次転写対向ローラ１２Ｂの軸部には、２次転写対向ローラ１２Ｂの回転とは別に独立して回転可能なカム１２Ｂ１が設置されている。 Specifically, as shown in FIG. 10, in the image forming apparatus 100 according to the third embodiment, the recording medium P faces the non-fixing surface of the recording medium P conveyed toward the nip portion (transfer portion). A lower guide member 40 (constituent member) that guides is installed. 10B, the lower guide member 40 is arranged at a position where it interferes with the guide member 31 when the guide member 31 rotates about the rotation shaft 31b. .
Further, the lower guide member 40 is configured as an integral unit with the secondary transfer roller 19, and is configured to be rotatable around the support shaft 40a. Further, the lower guide member 40 configured as an integral unit with the secondary transfer roller 19 is biased by a spring in a direction in which the secondary transfer roller 19 is pressed against the intermediate transfer belt 8.
On the other hand, a cam 12B1 which is rotatable independently of the rotation of the secondary transfer counter roller 12B is installed on the shaft portion of the secondary transfer counter roller 12B.

そして、図１０（Ｂ）に示すように、ガイド部材３１が回転軸３１ｂを中心にして回転するときに、２次転写ローラ１９がカム１２Ｂ１に押動されて、２次転写ローラ１９とともに一体的なユニットとして構成された下ガイド部材４０がスプリングの付勢力に抗するように、支軸４０ａを中心に図１０（Ｂ）の時計方向に回動することになる。これにより、ガイド部材３１の回転時に下ガイド部材４０に干渉する不具合が防止されることになる。そして、ガイド部材３１の回転が完了した後に、カム１２Ｂ１の押動が解除されて、２次転写ローラ１９とともに一体的なユニットとして構成された下ガイド部材４０が基準位置に戻されることになる。
なお、上述したようなガイド部材３１と下ガイド部材４０との干渉を避けるために、それぞれの部材３１、４０の回動軌道や回動タイミングは最適化されている。 Then, as shown in FIG. 10B, when the guide member 31 rotates about the rotation shaft 31b, the secondary transfer roller 19 is pushed by the cam 12B1 and integrated with the secondary transfer roller 19. The lower guide member 40 configured as a simple unit rotates clockwise about the support shaft 40a so as to resist the biasing force of the spring. This prevents a problem that the lower guide member 40 interferes with the rotation of the guide member 31. Then, after the rotation of the guide member 31 is completed, the pushing movement of the cam 12B1 is released, and the lower guide member 40 configured as an integral unit with the secondary transfer roller 19 is returned to the reference position.
In addition, in order to avoid the interference between the guide member 31 and the lower guide member 40 as described above, the rotation paths and the rotation timings of the respective members 31, 40 are optimized.

以上説明したように、本実施の形態３における画像形成装置１００も、前記各実施の形態のものと同様に、レジストローラ２８から転写部に至る搬送経路において記録媒体Ｐを案内可能なガイド部材３１を、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内する第１位置と、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内しない第２位置と、のいずれかの位置に移動させる駆動モータ６１（移動機構）が設けられている。
これにより、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３１に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりする不具合を生じにくくすることができる。 As described above, also in the image forming apparatus 100 according to the third embodiment, the guide member 31 that can guide the recording medium P in the transport path from the registration roller 28 to the transfer unit is also provided in the image forming apparatus 100 according to the above-described embodiments. Between the first position for guiding the recording medium P until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion and the first position until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion. A drive motor 61 (moving mechanism) for moving the recording medium P to any one of the second position and the second position is provided.
As a result, it is possible to prevent the trouble that the leading end of the recording medium P comes into contact with the guide member 31 and is damaged or soiled with toner.

＜実施の形態４＞
図１１にて、この発明の実施の形態４について詳細に説明する。
図１１は、実施の形態４におけるガイド部材３１の動作を示す図であって、前記実施の形態３における図１０に相当する図である。
本実施の形態４における画像形成装置は、ガイド部材３１が回転移動するときに下ガイド部材４０が上下移動する点が、ガイド部材３１が回転移動するときに２次転写ローラ１９及び下ガイド部材４０が回転移動する前記実施の形態３のものとは相違する。 <Embodiment 4>
The fourth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 11 is a diagram showing the operation of the guide member 31 in the fourth embodiment and is a diagram corresponding to FIG. 10 in the third embodiment.
In the image forming apparatus according to the fourth embodiment, the point where the lower guide member 40 moves up and down when the guide member 31 rotationally moves is that the secondary transfer roller 19 and the lower guide member 40 when the guide member 31 rotationally moves. Is different from that of the third embodiment in which the rotation is performed.

本実施の形態４における画像形成装置１００にも、前記各実施の形態のものと同様に、移動機構によって第１位置と第２位置とのいずれかの位置にガイド部材３１を移動させることができるように構成された移動機構が設置されている。
また、図１１を参照して、本実施の形態４における移動機構（駆動モータ６１）も、前記実施の形態３のものと同様に、略水平方向を回転軸方向とする回転軸３１ｂを中心にガイド部材３１を回転移動するものである。 Also in the image forming apparatus 100 according to the fourth embodiment, the guide member 31 can be moved to either the first position or the second position by the moving mechanism, as in the above-described respective embodiments. A moving mechanism configured as described above is installed.
Further, with reference to FIG. 11, the moving mechanism (driving motor 61) in the fourth embodiment is also similar to that in the third embodiment, and is centered around a rotary shaft 31b having a substantially horizontal direction as the rotary shaft direction. The guide member 31 is rotated.

ここで、本実施の形態４では、前記実施の形態３とは異なり、構成部材としての下ガイド部材４０が、２次転写ローラ１９とともに一体的なユニットとして構成されていない。そして、下ガイド部材４０は、スライドレールに沿って上下方向に移動可能に構成されている。さらに、下ガイド部材４０は、スプリング４２によって、基準位置に向けて上方に付勢されている。
一方、下ガイド部材４０の近傍には、下ガイド部材４０を下方に向けて押動可能なカム４１が設置されている。 Here, in the fourth embodiment, unlike the third embodiment, the lower guide member 40 as a constituent member is not configured as an integral unit with the secondary transfer roller 19. The lower guide member 40 is configured to be vertically movable along the slide rail. Further, the lower guide member 40 is biased upward by the spring 42 toward the reference position.
On the other hand, a cam 41 that can push the lower guide member 40 downward is installed near the lower guide member 40.

そして、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ガイド部材３１が回転軸３１ｂを中心にして回転するときに、下ガイド部材４０がカム４１に押動されて、下ガイド部材４０がスプリング４２の付勢力に抗するように、下方に移動することになる。これにより、ガイド部材３１の回転時に下ガイド部材４０に干渉する不具合が防止されることになる。   Then, as shown in FIGS. 11A to 11C, when the guide member 31 rotates about the rotation shaft 31b, the lower guide member 40 is pushed by the cam 41, and the lower guide member 40 moves. It moves downward so as to resist the biasing force of the spring 42. This prevents a problem that the lower guide member 40 interferes with the rotation of the guide member 31.

以上説明したように、本実施の形態４における画像形成装置１００も、前記各実施の形態のものと同様に、レジストローラ２８から転写部に至る搬送経路において記録媒体Ｐを案内可能なガイド部材３１を、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内する第１位置と、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内しない第２位置と、のいずれかの位置に移動させる駆動モータ６１（移動機構）が設けられている。
これにより、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３１に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりする不具合を生じにくくすることができる。 As described above, also in the image forming apparatus 100 according to the fourth exemplary embodiment, the guide member 31 that can guide the recording medium P in the transport path from the registration roller 28 to the transfer portion, as in the above-described exemplary embodiments. Between the first position for guiding the recording medium P until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion and the first position until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion. A drive motor 61 (moving mechanism) for moving the recording medium P to any one of the second position and the second position is provided.
As a result, it is possible to prevent the trouble that the leading end of the recording medium P comes into contact with the guide member 31 and is damaged or soiled with toner.

＜実施の形態５＞
図１２にて、この発明の実施の形態５について詳細に説明する。
図１２は、実施の形態５におけるガイド部材３２の動作を示す図であって、前記実施の形態１における図６に相当する図である。
本実施の形態５における画像形成装置は、ガイド部材３２が上下方向を回転軸方向とする回転軸３２ｂを中心にして回転移動する点が、ガイド部材３１が略水平方向を回転軸方向とする回転軸３１ｂを中心にして回転移動する前記実施の形態３のものとは相違する。 <Embodiment 5>
The fifth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 12 is a diagram showing the operation of the guide member 32 in the fifth embodiment and is a diagram corresponding to FIG. 6 in the first embodiment.
In the image forming apparatus according to the fifth embodiment, the point at which the guide member 32 rotates about the rotation axis 32b having the vertical axis as the rotation axis is the rotation where the guide member 31 has the substantially horizontal direction as the rotation axis. This is different from that of the third embodiment which rotates about the shaft 31b.

本実施の形態５における画像形成装置１００にも、前記各実施の形態のものと同様に、移動機構によって第１位置と第２位置とのいずれかの位置にガイド部材３２を移動させることができるように構成された移動機構が設置されている。   Also in the image forming apparatus 100 according to the fifth embodiment, the guide member 32 can be moved to either the first position or the second position by the moving mechanism, as in the above-described respective embodiments. A moving mechanism configured as described above is installed.

ここで、図１２を参照して、本実施の形態５における移動機構は、前記実施の形態３、４のものとは異なり、上下方向（レジストローラ２８や２次転写ローラ１９の回転軸方向に直交する方向である。）を回転軸方向とする回転軸３２ｂを中心にガイド部材３２を回転移動する機構である。
詳しくは、ガイド部材３２の中央部（図１２の左右方向において先端部から遠くて根元部に近い位置であって、図１２の紙面垂直方向の中央位置である。）に設置された回転軸３２ｂは、移動機構としての駆動モータ６１に接続されている。そして、制御部６５による制御によって駆動モータ６１が回転駆動されることで、回転軸３２ｂを中心にしてガイド部材３２が図１２（Ｂ）の矢印方向に回転されることになる。そして、ガイド部材３２が、図１２（Ａ）に示す第１位置（搬送経路を通過する記録媒体Ｐが先端から後端にかけてガイド部材３２の先端部に当接する位置である。）に回転移動したり、図１２（Ｂ）に示す第２位置（搬送経路を通過する記録媒体Ｐが先端から後端にかけてガイド部材３２の先端部に当接しない位置である。）に回転移動したりすることになる。 Here, referring to FIG. 12, the moving mechanism according to the fifth embodiment differs from the moving mechanism according to the third and fourth embodiments in the vertical direction (in the rotation axis direction of the registration roller 28 and the secondary transfer roller 19). This is a mechanism for rotating and moving the guide member 32 around a rotation shaft 32b having a rotation axis direction of ().
Specifically, the rotary shaft 32b installed at the central portion of the guide member 32 (the position far from the tip end in the left-right direction in FIG. 12 and close to the root portion, that is, the central position in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 12). Is connected to a drive motor 61 as a moving mechanism. Then, the drive motor 61 is rotationally driven by the control of the control unit 65, so that the guide member 32 is rotated about the rotation shaft 32b in the arrow direction of FIG. Then, the guide member 32 is rotationally moved to the first position shown in FIG. 12A (the position where the recording medium P passing through the transport path is in contact with the leading end portion of the guide member 32 from the leading end to the trailing end). Alternatively, it may be rotationally moved to the second position shown in FIG. 12B (the position where the recording medium P passing through the transport path does not come into contact with the leading end of the guide member 32 from the leading end to the trailing end). Become.

このように構成した場合であっても、前記実施の形態１において説明したものと同様に、記録媒体Ｐの先端が傷ついたりトナーで汚れたりする不具合が生じにくくなる。さらに、前記実施の形態２において説明したものと同様に、記録媒体Ｐの後端が傷ついたり後端転写ブレやコスレ画像が発生したりする不具合が生じにくくなる。   Even in the case of such a configuration, similarly to the case described in the first embodiment, the trouble that the front end of the recording medium P is damaged or soiled with toner is unlikely to occur. Further, similar to the one described in the second embodiment, it is less likely that the trailing edge of the recording medium P is damaged, or the trailing edge transfer blurring or the scratched image occurs.

以上説明したように、本実施の形態５における画像形成装置１００も、前記各実施の形態のものと同様に、レジストローラ２８から転写部に至る搬送経路において記録媒体Ｐを案内可能なガイド部材３２を、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内する第１位置と、搬送経路を通過する記録媒体Ｐの先端が転写部に達するまでの間に記録媒体Ｐを案内しない第２位置と、のいずれかの位置に移動させる駆動モータ６１（移動機構）が設けられている。
これにより、記録媒体Ｐの先端がガイド部材３２に接触して傷ついてしまったりトナーで汚れてしまったりする不具合を生じにくくすることができる。 As described above, also in the image forming apparatus 100 according to the fifth embodiment, the guide member 32 that can guide the recording medium P in the transport path from the registration roller 28 to the transfer portion, as in the above-described respective embodiments. Between the first position for guiding the recording medium P until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion and the first position until the front end of the recording medium P passing through the transport path reaches the transfer portion. A drive motor 61 (moving mechanism) for moving the recording medium P to any one of the second position and the second position is provided.
As a result, it is possible to prevent the trouble that the tip of the recording medium P comes into contact with the guide member 32 and is damaged or soiled with toner.

なお、前記各実施の形態では、像担持体として中間転写ベルト８を用いて、転写部材として２次転写ローラ１９を用いたカラー画像形成装置１００に対して、本発明を適用した。しかし、本発明の適用はこれに限定されることなく、例えば、像担持体として感光体ドラムや感光体ベルトを用いて、転写部材として転写ローラを用いたモノクロ画像形成装置に対しても、転写部の上流側にガイド部材が設置されたものであれば、当然に本発明を適用することができる。
そして、そのような場合にも、前記各実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。 In each of the above-described embodiments, the present invention is applied to the color image forming apparatus 100 using the intermediate transfer belt 8 as the image carrier and the secondary transfer roller 19 as the transfer member. However, the application of the present invention is not limited to this, and for example, a monochrome image forming apparatus using a photoconductor drum or a photoconductor belt as an image carrier and a transfer roller as a transfer member can be used for transfer. As long as the guide member is installed on the upstream side of the section, the present invention can be naturally applied.
Even in such a case, the same effect as that of each of the above-described embodiments can be obtained.

また、前記各実施の形態では、像担持体（中間転写ベルト８）に当接して記録媒体Ｐが搬送される転写部（ニップ部）を形成する転写部材（２次転写ローラ１９）が設置された画像形成装置１００に対して、本発明を適用した。これに対して、像担持体に隙間をあけて対向して記録媒体が搬送される転写部を形成する転写部材（例えば、コロナ放電を用いて転写工程をおこなう転写チャージャである。）が設置された画像形成装置に対しても、本発明を適用することができる。
そして、そのような場合にも、前記各実施の形態のものとほぼ同様の効果を得ることができる。ただし、そのような場合には、先に図８（Ｂ）を用いて説明したニップ部を中心にした記録媒体の後端のバタツキがもともと生じにくいため、前記実施の形態２において説明した効果は目立たなくなる。 Further, in each of the above-described embodiments, a transfer member (secondary transfer roller 19) is provided which is in contact with the image carrier (intermediate transfer belt 8) and forms a transfer portion (nip portion) for transporting the recording medium P. The present invention is applied to the image forming apparatus 100. On the other hand, a transfer member (for example, a transfer charger that performs a transfer process using corona discharge) that forms a transfer portion, which is opposed to the image carrier with a gap, and conveys the recording medium, is installed. The present invention can be applied to the image forming apparatus.
Even in such a case, it is possible to obtain substantially the same effects as those of the above-described respective embodiments. However, in such a case, the fluttering of the trailing edge of the recording medium centering on the nip portion described earlier with reference to FIG. It becomes inconspicuous.

また、本発明が前記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、前記各実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は前記各実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。   Further, the present invention is not limited to each of the above-described embodiments, and within the scope of the technical idea of the present invention, the present embodiment may be appropriately modified in addition to what is suggested in each of the above-mentioned embodiments. it is obvious. Further, the number, position, shape, etc. of the constituent members are not limited to those in each of the above-described embodiments, and the number, position, shape, etc. suitable for carrying out the present invention can be adopted.

１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ 感光体ドラム、
８ 中間転写ベルト（像担持体、ベルト部材）、
１４ 当接ローラ（当接部材）、
１５ 中間転写ベルト装置、
１９ ２次転写ローラ（転写部材、転写ローラ）、
２８ レジストローラ（搬送ローラ）、
３０、３１、３２ ガイド部材、
３０ａ 板金、
３０ｂ 保持部、
３０ｃ 第１シート状部材、
３０ｄ 第２シート状部材、
３１ｂ、３２ｂ 回転軸、
４０ 下ガイド部材（構成部材）、
１００ 画像形成装置（画像形成装置本体）。 1Y, 1M, 1C, 1K photoconductor drum,
8 Intermediate transfer belt (image carrier, belt member),
14 contact roller (contact member),
15 Intermediate transfer belt device,
19 secondary transfer roller (transfer member, transfer roller),
28 registration roller (conveying roller),
30, 31, 32 guide members,
30a sheet metal,
30b holding part,
30c first sheet-shaped member,
30d second sheet-shaped member,
31b, 32b rotation axis,
40 Lower guide member (component),
100 Image forming apparatus (image forming apparatus main body).

特許第５５３２３９６号公報Patent No. 5532396

Claims (11)

像担持体と、
前記像担持体に当接又は対向して記録媒体が搬送される転写部を形成して、前記像担持体の表面に担持されたトナー像を前記転写部の位置で記録媒体の表面に転写するための転写部材と、
前記転写部に向けて記録媒体を搬送するレジストローラと、
前記レジストローラから前記転写部に至る搬送経路において記録媒体を案内可能なガイド部材と、
前記ガイド部材を、前記搬送経路を通過する記録媒体の先端が前記転写部に達するまでの間に当該記録媒体を案内する第１位置と、前記搬送経路を通過する記録媒体の先端が前記転写部に達するまでの間に当該記録媒体を案内しない第２位置と、のいずれかの位置に移動させる移動機構と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier,
A transfer portion is formed to contact or face the image carrier to convey the recording medium, and the toner image carried on the surface of the image carrier is transferred to the surface of the recording medium at the position of the transfer portion. Transfer member for
A registration roller that conveys the recording medium toward the transfer unit,
A guide member capable of guiding a recording medium in a conveyance path from the registration roller to the transfer portion,
A first position where the guide member guides the recording medium until the front end of the recording medium passing through the transport path reaches the transfer section, and a front end of the recording medium passing through the transport path is at the transfer section. A second position that does not guide the recording medium before reaching the position, and a moving mechanism that moves the recording medium to any position.
An image forming apparatus comprising: 前記移動機構によって移動される前記ガイド部材の前記第１位置は、前記搬送経路を通過する記録媒体の先端が前記転写部に達してから当該記録媒体の後端が前記転写部に達する直前までの間も当該記録媒体を案内する位置であって、
前記移動機構によって移動される前記ガイド部材の前記第２位置は、前記搬送経路を通過する記録媒体の先端が前記転写部に達してから当該記録媒体の後端が前記転写部に達するまでの間も当該記録媒体を案内しない位置であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The first position of the guide member moved by the moving mechanism is from the time when the front end of the recording medium passing through the transport path reaches the transfer unit to the time immediately before the rear end of the recording medium reaches the transfer unit. Is also the position to guide the recording medium,
The second position of the guide member moved by the moving mechanism is from the time when the front end of the recording medium passing through the transport path reaches the transfer unit to the time when the rear end of the recording medium reaches the transfer unit. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is also a position that does not guide the recording medium. 前記転写部材は、前記像担持体に当接して前記転写部としてのニップ部を形成する転写ローラであって、
前記第２位置は、前記ガイド部材の先端が、前記ニップ部を中心として前記ニップ部と前記レジストローラのニップとを結ぶ線分を半径とする仮想円の領域外に位置する位置であることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The transfer member is a transfer roller that contacts the image carrier to form a nip portion as the transfer portion,
The second position is a position where the tip end of the guide member is located outside the region of a virtual circle having a radius of a line segment connecting the nip portion and the nip of the registration roller about the nip portion. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus. 前記像担持体は、ベルト部材であって、
前記転写部材は、前記ベルト部材に当接して前記転写部としてのニップ部を形成する転写ローラであって、
前記ニップ部に対して前記ベルト部材の走行方向上流側の位置で前記ベルト部材の内周面に当接して、前記ベルト部材を前記搬送経路に近づく方向に張架する当接部材を備え、
前記第２位置は、前記ガイド部材の先端が、前記当接部材の位置から前記ニップ部に至る前記ベルト部材の部分を走行方向上流側に延長した仮想線に対して前記搬送経路から離れる側に位置する位置であることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の画像形成装置。 The image carrier is a belt member,
The transfer member is a transfer roller that contacts the belt member to form a nip portion as the transfer portion,
An abutting member that abuts the inner peripheral surface of the belt member at a position on the upstream side in the traveling direction of the belt member with respect to the nip portion, and stretches the belt member in a direction approaching the conveyance path,
In the second position, the tip of the guide member is located on the side away from the transport path with respect to an imaginary line extending from the position of the contact member to the nip portion on the belt member upstream in the traveling direction. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus is located. 前記移動機構は、前記ガイド部材のガイド面に沿う方向に前記ガイド部材をスライド移動する機構であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the moving mechanism is a mechanism that slides the guide member in a direction along a guide surface of the guide member. 前記移動機構は、略水平方向を回転軸方向とする回転軸を中心に前記ガイド部材を回転移動する機構であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the moving mechanism is a mechanism that rotationally moves the guide member about a rotation axis having a rotation axis direction substantially horizontal. . 前記移動機構は、上下方向を回転軸方向とする回転軸を中心に前記ガイド部材を回転移動する機構であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the moving mechanism is a mechanism that rotationally moves the guide member around a rotation axis having a vertical direction as a rotation axis direction. 前記移動機構によって前記ガイド部材が前記第１位置又は前記第２位置から前記第２位置又は前記第１位置に移動するときに、前記ガイド部材の周囲に配置された構成部材が前記ガイド部材に干渉しないように基準位置から退避位置に移動されて、その後に前記基準位置に戻されることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の画像形成装置。   When the guide member is moved from the first position or the second position to the second position or the first position by the moving mechanism, the constituent members arranged around the guide member interfere with the guide member. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the image forming apparatus is moved from the reference position to the retracted position so as not to do so and then returned to the reference position. 前記搬送経路を搬送される記録媒体の厚さ又は種類を検知する検知手段を備え、
前記移動機構は、前記検知手段の結果に応じて前記ガイド部材を前記第１位置と前記第２位置とのいずれかの位置に移動させることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の画像形成装置。 A detection means for detecting the thickness or type of the recording medium conveyed through the conveyance path,
9. The moving mechanism moves the guide member to any one of the first position and the second position according to the result of the detection means. The image forming apparatus according to item 1. 前記移動機構は、前記検知手段によって検知された記録媒体の厚さが所定値以上であるときには前記ガイド部材を前記第２位置に移動させて、前記検知手段によって検知された記録媒体の厚さが前記所定値を下回るときには前記ガイド部材を前記第１位置に移動させることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。   The moving mechanism moves the guide member to the second position when the thickness of the recording medium detected by the detecting unit is equal to or larger than a predetermined value, and the thickness of the recording medium detected by the detecting unit is reduced. The image forming apparatus according to claim 9, wherein the guide member is moved to the first position when the value is less than the predetermined value. 前記移動機構は、前記検知手段によって検知された記録媒体の種類が特定のものであるときには前記ガイド部材を前記第２位置に移動させて、前記検知手段によって検知された記録媒体の種類が前記特定のものでないときには前記ガイド部材を前記第１位置に移動させることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の画像形成装置。   The moving mechanism moves the guide member to the second position when the type of the recording medium detected by the detection unit is specific, and the type of the recording medium detected by the detection unit is specified. The image forming apparatus according to claim 9 or 10, wherein the guide member is moved to the first position when it is not the one.
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