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JP6577262B2 - ホットメルト系粘着剤、伸縮性積層体、および物品 - Google Patents

ホットメルト系粘着剤、伸縮性積層体、および物品 Download PDF

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Description

本発明は、ホットメルト系粘着剤、伸縮性積層体、および物品に関する。具体的には、本発明は、ホットメルト系粘着剤、該ホットメルト系粘着剤を有する伸縮性積層体、該伸縮性積層体を含む物品に関する。
おむつやマスクなどの衛生用品等の物品の部材として、種々の伸縮性積層体が提案されている（例えば、特許文献１、２など参照）。
このような部材として、エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体が提案されている。このような伸縮性積層体においては、エラストマー層と不織布層は、一般に、接着剤や粘着剤によって互いに貼り合わされている。
このような接着剤や粘着剤として、最近、ホットメルト系粘着剤が多く採用されている。しかし、従来のホットメルト系粘着剤は、無視できないレベルの臭気が発生するため、特に衛生材料のような物品に用い得る伸縮性積層体に採用する際の問題となっている。
また、ホットメルト系粘着剤には、１４０℃〜１６０℃程度の比較的低い温度領域で容易に塗工できることが求められる。しかし、従来のホットメルト系粘着剤は、１４０℃〜１６０℃程度の比較的低い温度領域では溶融粘度が高くなり、ムラなく塗工することが難しくなるという問題がある。
特開２０１２−１８７８５７号公報 特許第３８３０８１８号公報
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、臭気が十分に抑えられ、比較的低い温度領域でムラなく塗工できる、ホットメルト系粘着剤を提供することにある。また、そのようなホットメルト系粘着剤を有する伸縮性積層体を提供することにある。さらに、そのような伸縮性積層体を含む物品を提供することにある。
本発明のホットメルト系粘着剤は、
チーグラナッタ系オレフィン樹脂と炭化水素系粘着付与剤とオイル成分を含むホットメルト系粘着剤であって、
坪量１９ｇ／ｍ２のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、２００ｇ／２５ｍｍ以上であり、
ステンレス板に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、７００ｇ／２５ｍｍ以上であり、
１６０℃での溶融粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下であり、
１４０℃での溶融粘度が１５０００ｍＰａ・ｓ以下であり、
軟化点温度が１００℃以下である。
１つの実施形態においては、上記坪量１５ｇ／ｍ２のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、３００ｇ／２５ｍｍ以上である。
１つの実施形態においては、上記１６０℃での溶融粘度が８０００ｍＰａ・ｓ以下である。
１つの実施形態においては、上記１４０℃での溶融粘度が１１０００ｍＰａ・ｓ以下である。
１つの実施形態においては、上記軟化点温度が９６℃以下である。
１つの実施形態においては、上記チーグラナッタ系オレフィン樹脂が芳香族構造を有さない。
１つの実施形態においては、本発明のホットメルト系粘着剤は、メタロセン系オレフィン樹脂をさらに含む。
１つの実施形態においては、上記メタロセン系オレフィン樹脂が芳香族構造を有さない。
１つの実施形態においては、上記メタロセン系オレフィン樹脂の上記ホットメルト粘着剤中の含有割合が２０重量％〜０重量％である。
１つの実施形態においては、上記メタロセン系オレフィン樹脂の上記ホットメルト粘着剤中の含有割合が８重量％〜０．１重量％である。
１つの実施形態においては、上記メタロセン系オレフィン樹脂の上記ホットメルト粘着剤中の含有割合が５重量％〜１重量％である。
１つの実施形態においては、上記炭化水素系粘着付与剤が芳香族構造を有さない。
１つの実施形態においては、上記オイル成分がパラフィンオイルである。
本発明の伸縮性積層体は、
エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体であって、
該エラストマー層と該不織布層の間に、本発明のホットメルト系粘着剤を有する。
本発明の物品は、本発明の伸縮性積層体を含む。
本発明によれば、臭気が十分に抑えられ、比較的低い温度領域でムラなく塗工できる、ホットメルト系粘着剤を提供することができる。また、そのようなホットメルト系粘着剤を有する伸縮性積層体を提供することができる。さらに、そのような伸縮性積層体を含む物品を提供することができる。
本発明の好ましい実施形態による伸縮性積層体の概略断面図である。 本発明の好ましい実施形態による別の伸縮性積層体を示す概略図である。 不織布上にホットメルト粘着剤が製造ラインの流れ方向にストライプ状にコーティングされた状態を上面から見た概略図である。
≪≪ホットメルト粘着剤≫≫
本発明のホットメルト系粘着剤は、チーグラナッタ系オレフィン樹脂と炭化水素系粘着付与剤とオイル成分を含む。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂は、チーグラナッタ触媒を用いた重合によって得られるオレフィン系樹脂である。チーグラナッタ系オレフィン樹脂は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂としては、チーグラナッタ触媒を用いた重合によって得られるオレフィン系樹脂であれば、本発明の効果を損なわない範囲で任意の適切なオレフィン系樹脂を採用し得る。このようなチーグラナッタ系オレフィン樹脂としては、好ましくは、α−オレフィンのホモポリマー、２種以上のα−オレフィンのコポリマーが挙げられる。α−オレフィンとしては、好ましくは、炭素数が２〜２０のα−オレフィンである。このようなα−オレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−へキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテンなどが挙げられる。チーグラナッタ系オレフィン樹脂としては、より好ましくは、芳香族構造を有さないチーグラナッタ系オレフィン樹脂である。芳香族構造を有さないチーグラナッタ系オレフィン樹脂を採用することにより、臭気をより十分に抑えたホットメルト系粘着剤を提供することができる。本発明の効果をより効果的に発現し得る点で、チーグラナッタ系オレフィン樹脂としては、プロピレン・α−オレフィンコポリマーが好ましく、プロピレン・１−ブテンコポリマーがより好ましい。
ホットメルト粘着剤中のチーグラナッタ系オレフィン樹脂の含有割合としては、本発明の効果をより効果的に発現し得る点で、好ましくは７０重量％〜２０重量％であり、より好ましくは６５重量％〜２５重量％であり、さらに好ましくは６０重量％〜３０重量％であり、特に好ましくは５５重量％〜３５重量％である。
チーグラナッタ系オレフィン樹脂は、市販品として入手することも可能である。このような市販品としては、例えば、ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製の「Ｒｅｘｔａｃ」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８、ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０等）などが挙げられる。
本発明のホットメルト系粘着剤は、メタロセン系オレフィン樹脂をさらに含んでいてもよい。メタロセン系オレフィン樹脂は、メタロセン触媒を用いた重合によって得られるオレフィン系樹脂である。メタロセン系オレフィン樹脂は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
メタロセン系オレフィン樹脂としては、メタロセン触媒を用いた重合によって得られるオレフィン系樹脂であれば、本発明の効果を損なわない範囲で任意の適切なオレフィン系樹脂を採用し得る。このようなメタロセン系オレフィン樹脂としては、好ましくは、α−オレフィンのホモポリマー、２種以上のα−オレフィンのコポリマーが挙げられる。α−オレフィンとしては、好ましくは、炭素数が２〜２０のα−オレフィンである。このようなα−オレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−へキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテンなどが挙げられる。メタロセン系オレフィン樹脂としては、より好ましくは、芳香族構造を有さないメタロセン系オレフィン樹脂である。芳香族構造を有さないメタロセン系オレフィン樹脂を採用することにより、臭気をより十分に抑えたホットメルト系粘着剤を提供することができる。本発明の効果をより効果的に発現し得る点で、メタロセン系オレフィン樹脂としては、プロピレン系エラストマーが好ましい。
ホットメルト粘着剤中のメタロセン系オレフィン樹脂の含有割合としては、好ましくは２０重量％〜０重量％であり、より好ましくは１５重量％〜０重量％であり、さらに好ましくは８重量％〜０重量％であり、さらに好ましくは８重量％〜０．１重量％であり、特に好ましくは５重量％〜１重量％でり、最も好ましくは５重量％〜２重量％である。ホットメルト粘着剤中のメタロセン系オレフィン樹脂の含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の効果をより効果的に発現できるとともに、本発明のホットメルト系粘着剤を有する伸縮性積層体に優れた柔軟性を付与し得る。
メタロセン系オレフィン樹脂は、市販品として入手することも可能である。このような市販品としては、例えば、三井化学株式会社製の「タフマー」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、タフマーＰＮ−３５６０等）、エクソンモービル社製の「ビスタマックス（Ｖｉｓｔａｍａｘｘ）」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、ビスタマックス３０００、ビスタマックス６２０２、ビスタマックス７０１０、ビスタマックス７０５０等）などが挙げられる。
炭化水素系粘着付与剤は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
炭化水素系粘着付与剤としては、本発明の効果を損なわない範囲で任意の適切な炭化水素系粘着付与剤を採用し得る。このような炭化水素系粘着付与剤としては、例えば、脂肪族炭化水素系粘着付与剤、脂環族炭化水素系粘着付与剤、脂肪族・脂環族炭化水素系粘着付与剤、水素添加炭化水素系粘着付与剤などが挙げられる。炭化水素系粘着付与剤としては、より好ましくは、芳香族構造を有さない炭化水素系粘着付与剤である。芳香族構造を有さない炭化水素系粘着付与剤を採用することにより、臭気をより十分に抑えたホットメルト系粘着剤を提供することができる。
ホットメルト粘着剤中の炭化水素系粘着付与剤の含有割合としては、好ましくは７５重量％〜１５重量％であり、より好ましくは７０重量％〜２０重量％であり、さらに好ましくは６５重量％〜２５重量％であり、特に好ましくは６０重量％〜３０重量％である。ホットメルト粘着剤中の炭化水素系粘着付与剤の含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明のホットメルト系粘着剤の粘着性を十分に発現させ得る。
オイル成分は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
オイル成分としては、本発明の効果を損なわない範囲で任意の適切なオイル成分を採用し得る。本発明のホットメルト系粘着剤がオイル成分を含むことにより、本発明のホットメルト粘着剤の粘度を適切に調整し得るとともに、本発明のホットメルト粘着剤の粘着性を適切に調整し得る。このようなオイル成分としては、好ましくは、流動パラフィン等のパラフィンオイルである。本発明のホットメルト系粘着剤がパラフィンオイルを含むことにより、臭気をより十分に抑えたホットメルト系粘着剤を提供することができる。
ホットメルト粘着剤中のオイル成分の含有割合としては、好ましくは４０重量％〜５重量％であり、より好ましくは３５重量％〜６重量％であり、さらに好ましくは３０重量％〜８重量％であり、特に好ましくは２５重量％〜１０重量％である。ホットメルト粘着剤中のオイル成分の含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明のホットメルト粘着剤の粘度をより適切に調整し得るとともに、本発明のホットメルト粘着剤の粘着性を適切に調整し得る。また、ホットメルト粘着剤中のオイル成分の含有割合を上記範囲内に調整することにより、臭気をより一層十分に抑えたホットメルト系粘着剤を提供することができる。
本発明のホットメルト系粘着剤は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の成分を含んでいても良い。このような他の成分としては、例えば、流動パラフィン、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤などが挙げられる。このような他の成分は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
本発明のホットメルト系粘着剤は、坪量１９ｇ／ｍ２のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、２００ｇ／２５ｍｍ以上であり、好ましくは２５０ｇ／２５ｍｍ以上であり、より好ましくは３００ｇ／２５ｍｍ以上であり、さらに好ましくは３２０ｇ／２５ｍｍ以上であり、特に好ましくは３４０ｇ／２５ｍｍ以上であり、最も好ましくは３５０ｇ／２５ｍｍ以上である。上記接着力の上限値は、理想的には、高ければ高いほど良く、現実的には、例えば、好ましくは１０００ｇ／２５ｍｍであり、より好ましくは９００ｇ／２５ｍｍであり、さらに好ましくは８００ｇ／２５ｍｍであり、特に好ましくは７００ｇ／２５ｍｍである。本発明のホットメルト系粘着剤の、坪量１９ｇ／ｍ２のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力を上記範囲内に調整することにより、本発明のホットメルト系粘着剤の不織布に対する接着性を十分に発現でき、例えば、おむつやマスクなどの衛生用品等の物品の部材としての伸縮性積層体の不織布層の接着に好適に用い得る。なお、坪量１９ｇ／ｍ２のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力の測定の詳細については、後述する。
本発明のホットメルト系粘着剤は、ステンレス板に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、７００ｇ／２５ｍｍ以上であり、好ましくは７５０ｇ／２５ｍｍ以上であり、より好ましくは８００ｇ／２５ｍｍ以上であり、さらに好ましくは８５０ｇ／２５ｍｍ以上であり、さらに好ましくは９００ｇ／２５ｍｍ以上であり、特に好ましくは９５０ｇ／２５ｍｍ以上であり、最も好ましくは１０００ｇ／２５ｍｍ以上である。上記接着力の上限値は、理想的には、高ければ高いほど良く、現実的には、例えば、好ましくは１５００ｇ／２５ｍｍであり、より好ましくは１４００ｇ／２５ｍｍであり、さらに好ましくは１３００ｇ／２５ｍｍであり、特に好ましくは１２００ｇ／２５ｍｍである。本発明のホットメルト系粘着剤の、ステンレス板に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力を上記範囲内に調整することにより、本発明のホットメルト系粘着剤の不織布に対する接着性を十分に発現でき、例えば、おむつやマスクなどの衛生用品等の物品の部材としての伸縮性積層体の不織布層の接着に好適に用い得る。なお、ステンレス板に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力の測定の詳細については、後述する。
本発明のホットメルト系粘着剤は、１６０℃での溶融粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下であり、好ましくは９０００ｍＰａ・ｓ以下であり、より好ましくは８０００ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは７０００ｍＰａ・ｓ以下であり、特に好ましくは６０００ｍＰａ・ｓ以下であり、最も好ましくは５０００ｍＰａ・ｓ以下である。上記１６０℃での溶融粘度の下限値は、現実的には、好ましくは２０００ｍＰａ・ｓである。本発明のホットメルト系粘着剤の１６０℃での溶融粘度を上記範囲内に調整することにより、本発明のホットメルト系粘着剤を１６０℃近傍の低温領域でムラなく塗工し得る。
本発明のホットメルト系粘着剤は、１４０℃での溶融粘度が１５０００ｍＰａ・ｓ以下であり、好ましくは１２０００ｍＰａ・ｓ以下であり、より好ましくは１１０００ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは１００００ｍＰａ・ｓ以下であり、特に好ましくは９５００ｍＰａ・ｓ以下であり、最も好ましくは９０００ｍＰａ・ｓ以下である。上記１４０℃での溶融粘度の下限値は、現実的には、好ましくは２０００ｍＰａ・ｓである。本発明のホットメルト系粘着剤の１４０℃での溶融粘度を上記範囲内に調整することにより、本発明のホットメルト系粘着剤を１４０℃近傍の低温領域でムラなく塗工し得る。
本発明のホットメルト系粘着剤は、軟化点温度が１００℃以下であり、好ましくは９８℃以下であり、より好ましくは９６℃以下であり、さらに好ましくは９５℃以下であり、特に好ましくは９４℃以下であり、最も好ましくは９３℃以下である。本発明のホットメルト系粘着剤の軟化点温度の下限値は、現実的には、好ましくは８０℃である。本発明のホットメルト系粘着剤の軟化点温度を上記範囲内に調整することにより、例えば、本発明のホットメルト系粘着剤を溶融タンク内で容易に溶融させることができ、本発明のホットメルト系粘着剤を用いた伸縮性積層体を連続的に生産することが可能となる。
≪≪伸縮性積層体≫≫
本発明の伸縮性積層体は、エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体である。本発明の伸縮性積層体は、エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体であれば、本発明の効果を損なわない範囲で、他の任意の適切な層を含んでいても良い。このような他の任意の適切な層は、１層のみでも良いし、２層以上でも良い。
本発明の伸縮性積層体は、エラストマー層と不織布層の間に、本発明のホットメルト系粘着剤を有する。
図１は、本発明の好ましい実施形態による伸縮性積層体の概略断面図である。図１に示す伸縮性積層体１００は、エラストマー層１０と該エラストマー層１０の一方の側のみに設けられた不織布層２０とを有する。図１に示す伸縮性積層体１００は、エラストマー層１０と不織布層２０との間に、本発明のホットメルト粘着剤３０を有する。なお、図１においては、本発明のホットメルト粘着剤３０は、エラストマー層１０と不織布層２０との間の全面に存在するように描かれているが、本発明のホットメルト粘着剤３０は、エラストマー層１０と不織布層２０との間の一部に存在しても良い。
図２は、本発明の好ましい実施形態による別の伸縮性積層体の概略断面図である。図２に示す伸縮性積層体１００は、エラストマー層１０と該エラストマー層１０の一方の側に設けられた不織布層２０ａと、該エラストマー層１０の該不織布層２０ａの反対側に設けられた不織布層２０ｂとを有する。図２に示す伸縮性積層体１００は、エラストマー層１０と不織布層２０ａとの間に、本発明のホットメルト粘着剤３０ａを有し、エラストマー層１０と不織布層２０ｂとの間に、本発明のホットメルト粘着剤３０ｂを有する。なお、図２においては、本発明のホットメルト粘着剤３０ａは、エラストマー層１０と不織布層２０ａとの間の全面に存在するように描かれているが、本発明のホットメルト粘着剤３０ａは、エラストマー層１０と不織布層２０ａとの間の一部に存在しても良い。また、同様に、図２においては、本発明のホットメルト粘着剤３０ｂは、エラストマー層１０と不織布層２０ｂとの間の全面に存在するように描かれているが、本発明のホットメルト粘着剤３０ｂは、エラストマー層１０と不織布層２０ｂとの間の一部に存在しても良い。
本発明の伸縮性積層体の厚みは、エラストマー層の厚みや、不織布層の厚みによって左右されるが、好ましくは１．０ｍｍ〜０．１ｍｍであり、より好ましくは０．８ｍｍ〜０．１５ｍｍであり、さらに好ましくは０．６ｍｍ〜０．１５ｍｍであり、特に好ましくは０．５ｍｍ〜０．２ｍｍであり、最も好ましくは０．４５ｍｍ〜０．２ｍｍである。本発明の伸縮性積層体の厚みがこのような範囲に収まることにより、おむつやマスクなどの衛生用品等の物品に用いる部材として用いやすくなる。
≪エラストマー層≫
エラストマー層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切なエラストマー層を採用し得る。このようなエラストマー層の主成分となるエラストマー樹脂としては、例えば、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、塩ビ系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エステル系エラストマー、アミド系エラストマー等が挙げられる。
エラストマー層中の、主成分となるエラストマー樹脂の含有割合は、好ましくは５０重量％〜１００重量％であり、より好ましくは７０重量％〜１００重量％であり、さらに好ましくは９０重量％〜１００重量％であり、特に好ましくは９５重量％〜１００重量％であり、最も好ましくは９８重量％〜１００重量％である。エラストマー層中の、主成分となるエラストマー樹脂の含有割合が上記範囲内に収まることによって、エラストマー層が十分なエラストマー特性を発現できる。
エラストマー層は、１層であっても良いし、２層以上であっても良い。エラストマー層が３層構造である場合には、例えば、中間層に２種以上のエラストマーがブレンドされた層、両表面層に中間層に含まれるエラストマーと同じ種類のエラストマーの１種が使用された３層構造であることが好ましい。
本発明においては、エラストマー層中の主成分となるエラストマー樹脂としては、好ましくは、オレフィン系エラストマーである。エラストマー樹脂としてオレフィン系エラストマーを採用することにより、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて熱安定性が向上し、例えば、本発明の伸縮性積層体を製造する際の成膜時の熱劣化を抑制することが可能となる。また、エラストマー樹脂としてオレフィン系エラストマーを採用することにより、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて保存安定性が向上し、本発明の伸縮性積層体を保存している間における物性値の変動を抑制することが可能となる。
本発明において、エラストマー樹脂としてオレフィン系エラストマーを採用すると、エラストマー層の製造における工程が簡素化でき、加工費の抑制が可能となる。これは、例えば、エラストマー樹脂として他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）を採用する場合には、物性値をコントロールするために数種類のスチレン系エラストマーをブレンドする必要があり、このためにマスターバッチを作製する必要がある。エラストマー樹脂としてオレフィン系エラストマーを採用すると、エラストマー層の製造において用いる樹脂の種類を少なくして押出成形することが可能となり、マスターバッチを作製する必要がなくなり得る。
本発明において、エラストマー樹脂としてオレフィン系エラストマーを採用する場合、該オレフィン系エラストマーは、１種のみであっても良いし、２種以上のブレンドであっても良い。
オレフィン系エラストマーとしては、例えば、オレフィンブロックコポリマー、オレフィンランダムコポリマー、エチレンコポリマー、プロピレンコポリマー、エチレンオレフィンブロックコポリマー、プロピレンオレフィンブロックコポリマー、エチレンオレフィンランダムコポリマー、プロピレンオレフィンランダムコポリマー、エチレンプロピレンランダムコポリマー、エチレン（１−ブテン）ランダムコポリマー、エチレン（１−ペンテン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−ヘキセン）ランダムコポリマー、エチレン（１−ヘプテン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−オクテン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−ノネン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−デセン）オレフィンブロックコポリマー、プロピレンエチレンオレフィンブロックコポリマー、エチレン（α−オレフィン）コポリマー、エチレン（α−オレフィン）ランダムコポリマー、エチレン（α−オレフィン）ブロックコポリマー、またはこれらの組み合わせ、などが挙げられる。
本発明において、エラストマー樹脂として採用し得るオレフィン系エラストマーとしては、その密度が、好ましくは０．８９０ｇ／ｃｍ３〜０．８３０ｇ／ｃｍ３であり、より好ましくは０．８８８ｇ／ｃｍ３〜０．８３５ｇ／ｃｍ３であり、さらに好ましくは０．８８６ｇ／ｃｍ３〜０．８３５ｇ／ｃｍ３であり、特に好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ３〜０．８４０ｇ／ｃｍ３であり、最も好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ３〜０．８４５ｇ／ｃｍ３である。密度が上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーを採用することにより、より優れたフィット性を有する伸縮性積層体を提供することが可能となるとともに、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて熱安定性がより向上し、例えば、本発明の伸縮性積層体を製造する際の成膜時の熱劣化をより抑制することが可能となり、また、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて保存安定性がより向上し、本発明の伸縮性積層体を保存している間における物性値の変動をより抑制することが可能となり、さらに、エラストマー層の製造における工程がより簡素化でき、加工費の一層の抑制が可能となる。
本発明において、エラストマー樹脂として採用し得るオレフィン系エラストマーとしては、その２３０℃、２．１６ｋｇｆにおけるＭＦＲが、好ましくは１．０ｇ／１０分〜２５．０ｇ／１０分であり、より好ましくは２．０ｇ／１０分〜２３．０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは２．０ｇ／１０分〜２１．０ｇ／１０分であり、特に好ましくは２．０ｇ／１０分〜２０．０ｇ／１０分であり、最も好ましくは２．０ｇ／１０分〜１９．０ｇ／１０分である。ＭＦＲが上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーを採用することにより、より優れたフィット性を有する伸縮性積層体を提供することが可能となるとともに、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて熱安定性がより向上し、例えば、本発明の伸縮性積層体を製造する際の成膜時の熱劣化をより抑制することが可能となり、また、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて保存安定性がより向上し、本発明の伸縮性積層体を保存している間における物性値の変動をより抑制することが可能となり、さらに、エラストマー層の製造における工程がより簡素化でき、加工費の一層の抑制が可能となる。
本発明において、エラストマー樹脂として採用し得るオレフィン系エラストマーとしては、具体的には、好ましくは、α−オレフィン系エラストマーである。すなわち、２種以上のα−オレフィンの共重合体であって、エラストマー特性を有するものである。このようなα−オレフィン系エラストマーの中でも、より好ましくは、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマー、１−ブテン系エラストマーから選ばれる少なくとも１種である。このようなα−オレフィン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、より優れたフィット性を有する伸縮性積層体を提供することが可能となるとともに、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて熱安定性がより向上し、例えば、本発明の伸縮性積層体を製造する際の成膜時の熱劣化をより抑制することが可能となり、また、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて保存安定性がより向上し、本発明の伸縮性積層体を保存している間における物性値の変動をより抑制することが可能となり、さらに、エラストマー層の製造における工程がより簡素化でき、加工費の一層の抑制が可能となる。
本発明においては、エラストマー樹脂として採用し得るα−オレフィン系エラストマーの中でも、特に、プロピレン系エラストマーが好ましい。プロピレン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、非常に優れたフィット性を有する伸縮性積層体を提供することが可能となるとともに、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて熱安定性がより一層向上し、例えば、本発明の伸縮性積層体を製造する際の成膜時の熱劣化をより一層抑制することが可能となり、また、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて保存安定性がより一層向上し、本発明の伸縮性積層体を保存している間における物性値の変動をより一層抑制することが可能となり、さらに、エラストマー層の製造における工程がより一層簡素化でき、加工費のより一層の抑制が可能となる。
上記のようなα−オレフィン系エラストマーとしては、市販品として入手することも可能である。このような市販品としては、例えば、三井化学株式会社製の「タフマー」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、タフマーＰＮ−３５６０等）、エクソンモービル社製の「ビスタマックス（Ｖｉｓｔａｍａｘｘ）」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、ビスタマックス３０００、ビスタマックス６２０２、ビスタマックス７０１０等）が挙げられる。
本発明において、エラストマー樹脂として採用し得るα−オレフィン系エラストマーは、好ましくは、メタロセン触媒を用いて製造されたものである。メタロセン触媒を用いて製造されたα−オレフィン系エラストマーは、非常に優れたフィット性を有する伸縮性積層体を提供することが可能となるとともに、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて熱安定性がより一層向上し、例えば、本発明の伸縮性積層体を製造する際の成膜時の熱劣化をより一層抑制することが可能となり、また、他のエラストマー樹脂（例えば、スチレン系エラストマー）に比べて保存安定性がより一層向上し、本発明の伸縮性積層体を保存している間における物性値の変動をより一層抑制することが可能となり、さらに、エラストマー層の製造における工程がより一層簡素化でき、加工費のより一層の抑制が可能となる。
エラストマー層は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の成分を含んでよい。このような他の成分としては、例えば、他のポリマー、粘着付与剤、可塑剤、劣化防止剤、顔料、染料、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤、発泡剤、熱安定化剤、光安定化剤、無機フィラー、有機フィラーなどが挙げられる。これらは、１種のみであっても、２種以上であっても良い。エラストマー層中の他の成分の含有割合は、好ましくは１０重量％以下であり、より好ましくは７重量％以下であり、さらに好ましくは５重量％以下であり、特に好ましくは２重量％以下であり、最も好ましくは１重量％以下である。
エラストマー層の厚みは、好ましくは２００μｍ〜２０μｍであり、より好ましくは１６０μｍ〜３０μｍであり、さらに好ましくは１４０μｍ〜３０μｍであり、特に好ましくは１２０μｍ〜３０μｍであり、最も好ましくは１００μｍ〜３０μｍである。エラストマー層の厚みがこのような範囲に収まることにより、より優れたフィット性を有する伸縮性積層体を提供することが可能となる。
≪不織布層≫
不織布層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な不織布層を採用し得る。不織布層を構成する不織布は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。
不織布層を構成する不織布としては、例えば、スパンボンド不織ウェブ、毛羽立ち不織布（例えば、サーマルボンド法、接着接合法、スパンレース法により得られる不織布）、メルトブロー不織ウェブ、スパンレース不織ウェブ、スパンボンドメルトブロースパンボンド不織ウェブ、スパンボンドメルトブローメルトブロースパンボンド不織ウェブ、非接合不織ウェブ、エレクトロスパン不織ウェブ、フラッシュスパン不織ウェブ（例えば、ＤｕＰｏｎｔ社のＴＹＶＥＫＴＭ）、カーデッド不織布などが挙げられる。
不織布層を構成する不織布は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、エラストマー、レーヨン、セルロース、アクリル、それらのコポリマー、またはそれらのブレンド、またはそれらの混合物などのポリオレフィンの繊維を含んでいても良い。
不織布層を構成する不織布は、均一な構造体である繊維を含んでもよく、シース／コア、サイドーバイーサイド、海島構造、および他の二成分構造などの、二成分構造体を含んでもよい。不織布の詳細な説明に関しては、例えば、「Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃ Ｐｒｉｍｅｒ ａｎｄ Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｓａｍｐｌｅｒ」、Ｅ．Ａ．Ｖａｕｇｈｎ、Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ、第３版（１９９２）を参照することができる。
不織布層を構成する不織布の坪量は、好ましくは１５０ｇｓｍ以下であり、より好ましくは１００ｇｓｍ以下であり、さらに好ましくは５０ｇｓｍ以下であり、特に好ましくは１０ｇｓｍ〜３０ｇｓｍである。
≪ホットメルト粘着剤≫
本発明の伸縮性積層体は、エラストマー層と不織布層の間に、本発明のホットメルト粘着剤を有する。本発明のホットメルト粘着剤を用いると、エラストマー層の成分として粘着付与剤を添加する必要性が低くなり、例えば、押出安定性が向上し、粘着付与剤が成形ロールに付着する問題を抑制でき、粘着付与剤に起因する揮発分汚染などによる製造ライン汚染の問題を抑制できる。さらに、本発明のホットメルト粘着剤は、臭気を十分に抑えたホットメルト系粘着剤であるので、本発明の伸縮性積層体の臭気も十分に抑えることができる。
エラストマー層と不織布層との貼り合わせに本発明のホットメルト粘着剤を用いる場合、該ホットメルト粘着剤は、不織布層上の全面に存在していても良いし、不織布層上の一部に存在していても良い。本発明のホットメルト粘着剤が不織布層上の一部に存在している場合は、好ましくは、本発明のホットメルト粘着剤が少なくとも不織布層の端部を含むように存在する。
エラストマー層と不織布層との貼り合わせに本発明のホットメルト粘着剤を用いる場合、該ホットメルト粘着剤は、例えば、図３に示すように、製造ラインの流れ方向に、不織布層２０上にストライプ状に本発明のホットメルト粘着剤３０が存在していても良いし、ドット状に存在していても良い。ストライプ状に本発明のホットメルト粘着剤が存在することにより、本発明のホットメルト粘着剤の存在する箇所と存在しない箇所とがストライプ状に形成されるため、特に該ストライプと直交する方向（図３の矢印の方向）において、伸縮性積層体の伸縮性がより向上し得る。
≪本発明の伸縮性積層体の製造≫
本発明の伸縮性積層体を製造するにあたっては、エラストマー層と不織布層とが直接積層されている（例えば、図１、２）ので、エラストマー層と不織布層とを貼り合わせることが必要となる。このような貼り合わせの方法としては、例えば、（１）押出機のＴダイから押し出して形成したエラストマー層と、別途ロール体から引き出した不織布層とをラミネートする方法、（２）エラストマー層と不織布層とを同時押出ラミネートする方法、（３）それぞれ別途に準備したエラストマー層と不織布層とを接着剤によって接着する方法、（４）任意の適切な方法で形成させたエラストマー層上にメルトブロウン法などで不織布層を形成する方法、（５）エラストマー層と不織布層との熱ラミネート、超音波溶接などが挙げられる。
本発明の伸縮性積層体を製造するにあたっては、エラストマー層と不織布層との貼り合わせに本発明のホットメルト粘着剤を用いる。例えば、上記の（１）の方法を適用すると、別途ロール体から引き出した不織布層上に、エラストマー層とラミネートする前に、本発明のホットメルト粘着剤をコーティングすれば良い。
本発明の伸縮積層体は、エラストマー層と不織布層とを積層後、予備延伸や活性化処理と称する処理を行うことができる。具体的には、伸縮積層体の幅方向に延伸処理を行ったり、不織布層の一部領域の繊維構造を機械的に破壊する処理を行ったりすることができる。かかる処理を行うことで、伸縮積層体をより小さい力で引き延ばすことができるようになる。
≪本発明の伸縮性積層体の用途≫
本発明の伸縮性積層体は、本発明の効果を有効に利用できる任意の適切な物品に用いることができる。すなわち、本発明の物品は、本発明の伸縮性積層体を含む。このような物品としては、代表的には、例えば、衛生用品などが挙げられる。このような衛生用品としては、例えば、おむつ（特に、使い捨ておむつのイヤー部分）、サポーター、マスクなどが挙げられる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。なお、実施例等における、試験および評価方法は以下のとおりである。また、特に断りがない限り、部は重量部を意味し、％は重量％を意味する。
＜不織布接着力の測定＞
ホットメルト粘着剤をＯＰＰ製フィルム（厚み＝３５μｍ）に１５ｇ／ｍ２で塗布したシートを２５ｍｍ幅に切断し、１００％ポリプロピレン製オムツバックシート用スパンボンド不織布（１９ｇ／ｍ２）（疎水タイプ）に１ｋｇ荷重で２往復で圧着した。圧着から１０分間室温（２３℃）に静置し、９０度角度、３００ｍｍ／ｍｉｎの剥離速度にて接着力を測定した。
＜ＳＵＳ接着力の測定＞
ホットメルト粘着剤をＯＰＰ製フィルム（厚み＝３５μｍ）に１５ｇ／ｍ２で塗布したシートを２５ｍｍ幅に切断し、ステンレス板（３０４ＢＡ板）に１ｋｇ荷重で２往復で圧着した。圧着から１０分間室温（２３℃）に静置し、９０度角度、３００ｍｍ／ｍｉｎの剥離速度にて接着力を測定した。
＜１６０℃での溶融粘度の測定＞
ホットメルト粘着剤をＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｃａｐ ２０００＋ Ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ 社）にて０．６スピンドルを用いて測定を実施した。測定温度を１８０℃から徐々に下げていき、１６０℃での粘度を計測した。
＜１４０℃での溶融粘度の測定＞
ホットメルト粘着剤をＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｃａｐ ２０００＋ Ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ 社）にて０．６スピンドルを用いて測定を実施した。測定温度を１８０℃から徐々に下げていき、１４０℃での粘度を計測した。
＜軟化点温度の測定＞
ホットメルト粘着剤について、Ｈｅｒｚｏｇ製のＳｏｆｔｅｎｉｎｇ Ｐｏｉｎｔ Ｔｅｓｔｅｒ「ＨＲＢ７５４」Ｒｉｎｇ＆Ｂａｌｌを用いて、５℃／分にて昇温し、ボールが落下した温度を軟化点温度とした。
＜臭い分析＞
ホットメルト粘着剤１．５ｇを試料とし、清浄度を確認したガラスチャンバーに入れ、加熱オーブン内で、高純度窒素ガスを５０ｍＬ／分で通気しながら室温（２３℃）から８０℃まで昇温した後、１８０分間加熱し、試料から発生したガス成分をキャニスターに捕集した。このガス成分を２倍に加圧し、加圧後、真空容器内のガス成分について、マイクロスケールパージ＆トラップ−ガスクロマトグラフ質量分析法（ＭＰＴ−ＧＣ／ＭＳ法）によって物質の同定を行った。この際、１）トルエン、２）スチレン、３）１−メチル−５−（１−メチルエテニル）シクロヘキセン、の臭気要因ガスを検知した場合は×、検知しなかった場合を○とした。本分析において、同時に臭い検知を実施し、得られた１）〜３）のガスピーク時に強い臭気を感じたものを××とした。
使用機器等は下記の通りである。
ＭＰＴ：ＥＮＴＥＣＨ製 ＥＮＴ−７１００Ａ型
ＧＣ／ＭＳ：Ａｇｉｌｅｎｔ製 ＧＣ６８９０Ｎ＋ＭＳＤ５９７５Ｂ型
ライブラリー：ＷＩＬＥＹ／ＮＩＨ ７３６０００物質
＜柔軟性評価＞
ＰＰスパンレース不織布（３５ｇ／ｓｐｍ）にホットメルト粘着剤を全面塗工にて３ｇ／ｓｐｍの塗布量にて塗布した。塗布後１日室温（２３℃）で保存した後、ホットメルト粘着剤付不織布を幅方向（ＣＤ方向）に引っ張った際、不織布が全く伸びなくなったものを×、柔軟性が著しく低下したものを△、不織布の延伸性が著しく低下しなかったものを○とした。
〔実施例１〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）６６７部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１００部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（１）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例２〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）５１７部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２）１００部、炭化水素系粘着付与剤（エクソンモービル社製、商品名：Ｅｓｃｏｒｅｚ ５４００）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１５０部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（２）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例３〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０）５１７部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０５０）１００部、炭化水素系粘着付与剤（エクソンモービル社製、商品名：Ｅｓｃｏｒｅｚ ５４００）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１５０部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（３）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例４〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）５１７部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０５０）１００部、炭化水素系粘着付与剤（エクソンモービル社製、商品名：Ｅｓｃｏｒｅｚ ５４００）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１５０部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（４）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例５〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）５６２部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０５０）５５部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１５０部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（５）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例６〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）４００部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０）２６７部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１００部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（６）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例７〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）３００部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０）２６７部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０５０）１００部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１００部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（７）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例８〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）３００部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０）２１７部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０５０）１００部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１５０部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（８）を得た。
結果を表１に示した。
〔比較例１〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）２００部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２）４６７部、炭化水素系粘着付与剤（エクソンモービル社製、商品名：Ｅｓｃｏｒｅｚ ５４００）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１００部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１３部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ１）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例２〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）４６７部、メタロセン系オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２）２００部、炭化水素系粘着付与剤（エクソンモービル社製、商品名：Ｅｓｃｏｒｅｚ ５４００）５２０部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）１００部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ２）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例３〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）１５０部、ＳＩＳ系樹脂（クレイトンポリマー製、商品名：クレイトン Ｄ１１６５ ＰＴ）２１３部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）３１０部、炭化水素系粘着付与剤（ＥＡＳＴＭＡＮ社製、商品名：Ｅａｓｔｏｔａｃ Ｈ−１００Ｗ）３０９部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）８４部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１０部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ３）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例４〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）１５０部、ＳＩＳ系樹脂（クレイトンポリマー製、商品名：クレイトン Ｄ１１６５ ＰＴ）２１３部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）３１０部、炭化水素系粘着付与剤（荒川化学工業社製、商品名：アルコンＰ−１２５）３０９部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）８４部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１０部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ４）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例５〕
ＳＩＳ系樹脂（クレイトンポリマー製、商品名：クレイトン Ｄ１１６５ ＰＴ）２１３部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）６１９部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）８４部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１０部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ５）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例６〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）３５部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０）３５部、ＳＩＳ系樹脂（クレイトンポリマー製、商品名：クレイトン Ｄ１１１９）１２０部、ＳＢＳ系樹脂（クレイトンポリマー製、商品名：クレイトン ＫＤ１１０２ＡＳ）１２０部、炭化水素系粘着付与剤（ＫＯＬＯＮ社製、商品名：ＳＵＫＯＲＥＺ ＳＵ−１００ Ｓ）３５３部、炭化水素系粘着付与剤（エクソンモービル社製、商品名：Ｅｓｃｏｒｅｚ ５４００）３５３部、炭化水素系粘着付与剤（ＥＡＳＴＭＡＮ社製、商品名：Ｒｅｇａｌｉｔｅ Ｒ−１０１０）３９部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）２６５部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１０部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ６）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例７〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）３５部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０）３５部、ＳＢＳ系樹脂（Ｄｅｘｃｏ社製、商品名：Ｖｅｃｔｏｒ ８５０８Ａ）２４０部、炭化水素系粘着付与剤（ＥＡＳＴＭＡＮ社製、商品名：Ｅａｓｔｏｔａｃ Ｈ−１００Ｗ）７０６部、炭化水素系粘着付与剤（ＥＡＳＴＭＡＮ社製、商品名：Ｒｅｇａｌｉｔｅ Ｒ−１０１０）３９部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）２６５部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１０部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ７）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例８〕
チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７８８）３５部、チーグラナッタ系オレフィン樹脂であるプロピレン／１−ブテン共重合体（ＲＥＸｔａｃ，ＬＬＣ社製、商品名：ＲＥＸＴＡＣ ＲＴ ２７３０）３５部、ＳＢＳ系樹脂（クレイトンポリマー製、商品名：クレイトン Ｄ０２４３ＥＴ）２６５部、炭化水素系粘着付与剤（ＥＡＳＴＭＡＮ社製、商品名：Ｅａｓｔｏｔａｃ Ｈ−１００Ｗ）６３１部、炭化水素系粘着付与剤（ＥＡＳＴＭＡＮ社製、商品名：Ｒｅｇａｌｉｔｅ Ｒ−１０１０）３９部、流動パラフィン（Ｐｅｔｒｏ ｙａｇ製、商品名：Ｗｈｉｔｅ Ｏｉｌ Ｐｈａｒｍａ Ｏｙｓｔｅｒ２５９）３１５部、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製、商品名：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）１０部を配合してホットメルト粘着剤（Ｃ８）を得た。
結果を表２に示した。
Figure 0006577262
Figure 0006577262
〔実施例９〕
オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２）１００重量％を押出機のＡ層に、オレフィン系樹脂（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２）６５重量％、オレフィン系樹脂（三井化学株式会社製、商品名：タフマーＰＮ−３５６０）３０重量％、白色顔料（酸化チタン、Ｄｕｐｏｎｔ製、商品名：Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ１０３）５重量％を配合したものを押出機のＢ層に投入し、Ａ層／Ｂ層／Ａ層＝６．７５μｍ／３１．５μｍ／６．７５μｍ、計４５μｍの弾性フィルム（１）を押し出した。
得られた弾性フィルム（１）と実施例１で得られたホットメルト粘着剤（１）を用い、２種３層（Ａ層／Ｂ層／Ａ層）押し出しＴダイ成形機を用いてエラストマー層（以下、弾性フィルムとも称す）を押出成形した。その押出温度は、Ａ層が２００℃、Ｂ層が２００℃であり、ダイス温度が２００℃であった。
Ｔダイから押出された弾性フィルムの両面に、ロールを用いて、不織布（ＰＰカーデッドタイプ、坪量＝２４ｇｓｍ）を貼り合わせ、伸縮性積層体とした。この際、不織布の貼り合わせ側には、３０ｍｍ幅でホットメルト粘着剤（１）が全面塗布（７ｇ／ｍ２）された部分（Ａ）と４１ｍｍ幅でホットメルト粘着剤（１）がストライプ状（粘着剤の幅：１ｍｍ、間隔：１ｍｍ）に塗布（１５ｇ／ｍ２）された部分（Ｂ）とを交互に有するように、ホットメルト粘着剤（１）が塗布されていた。
さらに、３０ｍｍ幅でホットメルト粘着剤（１）が全面塗布（７ｇ／ｍ２）された部分（Ａ）の真ん中で切断することにより、弾性フィルムの両面に、両端から１５ｍｍ幅でホットメルト粘着剤が全面塗布（７ｇ／ｍ２）された２つの部分（Ａ１）、（Ａ２）と、該（Ａ１）、（Ａ２）の間に４１ｍｍ幅でホットメルト粘着剤がストライプ状（粘着剤の幅：１ｍｍ、間隔：１ｍｍ）に塗布（１５ｇ／ｍ２）された部分（Ｂ）とを有する伸縮性積層体（１）を得た。
本発明のホットメルト粘着剤は、おむつやマスクなどの衛生用品等の物品の部材としての伸縮性積層体の不織布層の接着に好適に用い得る。本発明の伸縮性積層体は、本発明の効果を有効に利用できる任意の適切な物品に用いることができる。すなわち、本発明の物品は、本発明の伸縮性積層体を含む。このような物品としては、代表的には、例えば、衛生用品などが挙げられる。このような衛生用品としては、例えば、おむつ（特に、使い捨ておむつのイヤー部分）、サポーター、マスクなどが挙げられる。
１００ 伸縮性積層体
１０ エラストマー層
２０ 不織布層
２０ａ 不織布層
２０ｂ 不織布層
３０ ホットメルト粘着剤
３０ａ ホットメルト粘着剤
３０ｂ ホットメルト粘着剤

Claims (11)

  1. チーグラナッタ系オレフィン樹脂と炭化水素系粘着付与剤とオイル成分と、メタロセン系オレフィン樹脂とを含むホットメルト系粘着剤であって、
    該メタロセン系オレフィン樹脂の該ホットメルト粘着剤中の含有割合が２０重量％〜０重量％であり、
    坪量１９ｇ／ｍ２のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、２００ｇ／２５ｍｍ以上であり、
    ステンレス板に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、７００ｇ／２５ｍｍ以上であり、
    １６０℃での溶融粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以下であり、
    １４０℃での溶融粘度が１５０００ｍＰａ・ｓ以下であり、
    軟化点温度が１００℃以下である、
    ホットメルト系粘着剤。
  2. 前記坪量１５ｇ／ｍ２のポリプロピレン製スパンボンド不織布に対する、２３℃、剥離角度９０度、剥離速度３００ｍｍ／分での接着力が、３００ｇ／２５ｍｍ以上である、請求項１に記載のホットメルト系粘着剤。
  3. 前記１６０℃での溶融粘度が８０００ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１または２に記載のホットメルト系粘着剤。
  4. 前記１４０℃での溶融粘度が１１０００ｍＰａ・ｓ以下である、請求項１から３までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
  5. 前記軟化点温度が９６℃以下である、請求項１から４までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
  6. 前記チーグラナッタ系オレフィン樹脂が芳香族構造を有さない、請求項１から５までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
  7. 前記メタロセン系オレフィン樹脂が芳香族構造を有さない、請求項１から６のいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
  8. 前記炭化水素系粘着付与剤が芳香族構造を有さない、請求項１から７までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
  9. 前記オイル成分がパラフィンオイルである、請求項１から８までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤。
  10. エラストマー層の少なくとも一方の側に不織布層を有する伸縮性積層体であって、
    該エラストマー層と該不織布層の間に、請求項１から９までのいずれかに記載のホットメルト系粘着剤を有する、
    伸縮性積層体。
  11. 請求項１０に記載の伸縮性積層体を含む物品。
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