JP6570700B2 - タッチパネル - Google Patents
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Description
する。
の一態様は、物、方法、又は、製造方法に関する。本発明の一態様は、プロセス、マシン
、マニュファクチャ、又は、組成物(コンポジション・オブ・マター)に関する。そのた
め、より具体的に本明細書で開示する本発明の一態様の技術分野としては、半導体装置、
表示装置、発光装置、蓄電装置、記憶装置、電子機器、照明装置、入力装置、入出力装置
、それらの駆動方法、又は、それらの製造方法、を一例として挙げることができる。
装置全般を指す。トランジスタなどの半導体素子をはじめ、半導体回路、演算装置、記憶
装置は、半導体装置の一態様である。撮像装置、表示装置、液晶表示装置、発光装置、電
気光学装置、発電装置(薄膜太陽電池、有機薄膜太陽電池等を含む)、及び電子機器は、
半導体装置を有している場合がある。
えば、携帯情報端末としてタッチパネルを備えるスマートフォンやタブレット端末の開発
が進められている。
機EL素子を備えたフレキシブルなアクティブマトリクス型の発光装置が開示されている
。
で入力する機能を付加したタッチパネルが望まれている。
できる。タッチパネルに設けられるタッチセンサは検出感度が高いことが望まれる。また
、タッチセンサは表示パネルと重ねて設けるため、タッチセンサを設けない場合に比べて
視認性が低下してしまう場合がある。
されてしまい、タッチパネルの表示品位が低下してしまう場合がある。特に、配線等が光
を反射する材料の場合、強い外光に曝されると反射により配線が視認されてしまう場合が
ある。
、タッチパネルの検出感度を向上させることを課題の一とする。または、厚さの薄いタッ
チパネルを提供することを課題の一とする。または、曲げることのできるタッチパネルを
提供することを課題の一とする。または、軽量なタッチパネルを提供することを課題の一
とする。または、信頼性の高いタッチパネルを提供することを課題の一とする。または、
新規な入力装置を提供することを課題の一とする。または、新規な入出力装置を提供する
ことを課題の一とする。
一態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。なお、これら以外の課
題は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、
図面、請求項などの記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。
と、第1の導電層と、第2の導電層と、第3の導電層と、絶縁層と、を有するタッチパネ
ルである。第1の基板と第2の基板は、互いに重なる領域を有する。第1の基板と第2の
基板の間に、表示素子と、第1の層と、第2の層と、第1の導電層と、第2の導電層と、
第3の導電層と、絶縁層と、を有する。第1の層は、表示素子よりも第1の基板側に位置
する。第1の層と表示素子とは互いに重なる領域を有する。第2の層は、表示素子よりも
第1の基板側に位置する。絶縁層は、第1の導電層と第2の導電層の間に位置する領域を
有する。第1の導電層、第2の導電層、及び絶縁層は、第1の層及び第2の層よりも第1
の基板側に位置する。第3の導電層は、表示素子よりも第1の基板側に位置し、且つ第2
の層よりも第2の基板側に位置する。第3の導電層と第2の層とは互いに重なる領域を有
する。第1の導電層、及び第2の導電層は、可視光を透過する機能を有する。第1の層は
、特定波長帯域の光を透過する機能を有する。第2の層は、可視光を遮光する機能を有す
る。
2の導電層とは、前記開口を介して電気的に接続されていることが好ましい。
ランジスタは、第1の層よりも第1の基板側に位置し、且つ、第2の層よりも第1の基板
側に位置し、第3の導電層は、トランジスタのゲート、ソースまたはドレインと電気的に
接続されている構成とすることが好ましい。
circuit)とを有するタッチパネルモジュールとすることが好ましい。また当該タ
ッチパネルモジュールを筐体内に組み込んだ電子機器も、本発明の一態様である。
の検出感度を向上できる。または、厚さの薄いタッチパネルを提供できる。または、曲げ
ることのできるタッチパネルを提供できる。または、軽量なタッチパネルを提供できる。
または、信頼性の高いタッチパネルを提供できる。または、新規な入力装置を提供できる
。または、新規な入出力装置を提供できる。なお、これらの効果の記載は、他の効果の存
在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、必ずしも、これらの効果の全てを有
する必要はない。なお、これら以外の効果は、明細書、図面、請求項などの記載から、自
ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の効果
を抽出することが可能である。
されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更
し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態
の記載内容に限定して解釈されるものではない。
同一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する。また、同様
の機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。
明瞭化のために誇張されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されな
い。
ために付すものであり、数的に限定するものではない。
御するスイッチング動作などを実現することができる。本明細書におけるトランジスタは
、IGFET(Insulated Gate Field Effect Trans
istor)や薄膜トランジスタ(TFT:Thin Film Transistor
)を含む。
応じて、互いに入れ替えることが可能である。例えば、「導電層」という用語を、「導電
膜」という用語に変更することが可能な場合がある。または、例えば、「絶縁膜」という
用語を、「絶縁層」という用語に変更することが可能な場合がある。
本実施の形態では、本発明の一態様のタッチセンサ、タッチセンサを備えるタッチセン
サモジュール、タッチパネル、およびタッチパネルモジュール等の構成について説明する
。以下では、静電容量の変化を検知することにより、指やスタイラスなどの被検知体の接
触または近接を検出する方式のタッチセンサを適用した場合の構成例について説明する。
P(Tape Carrier Package)などのコネクターが取り付けられたも
の、または基板にCOG(Chip On Glass)方式等によりICが実装された
ものを、タッチセンサモジュールと呼ぶ場合がある。またタッチセンサとしての機能と、
画像等を表示する機能の両方を備える装置をタッチパネル(入出力装置)と呼ぶ場合があ
る。なお、タッチパネルに上記コネクターが取り付けられたもの、またはICが実装され
たものをタッチパネルモジュール、または単にタッチパネルと呼ぶ場合がある。
える。容量素子は例えば第1の導電層、及び第2の導電層と、これらの間に絶縁層とが挟
持された積層構造を有する構成とすることができる。このとき第1の導電層と第2の導電
層はそれぞれ容量素子の電極として機能する。また絶縁層は誘電体として機能する。
るものとする。本発明の一態様のタッチセンサは、指やスタイラス等の被検出体と、第1
の導電層との間に形成される容量を検出することで、タッチ動作を検出することができる
。具体的には、第1の導電層と第2の導電層との間に所定の電位差が与えられていた時に
、タッチ動作により形成させる容量により生じる、第1の導電層の電位の変化を検出する
ことで、タッチ動作を検出することができる。
重ねて、タッチパネルを構成することができる。また画素はタッチ面(検出面)側に光を
射出、または透過する。ここで、表示素子に重ねてカラーフィルタ(着色層ともいう)を
設けると、画素からの光の色純度を高めることができる。また、隣接する2つのカラーフ
ィルタの間に遮光層を設けると、隣接する2つの画素から射出される光の混色を抑制し、
表示品位を高めることができる。
る。第3の導電層は、容量素子の第1の導電層、第2の導電層、または他の回路等と電気
的に接続する配線としての機能を有することが好ましい。このとき、第3の導電層を遮光
層よりも表示素子側に設け、第3の導電層と遮光層とが互いに重なる領域を有する構成と
することが好ましい。こうすることで、タッチパネルの検出面側(すなわち表示面側)か
らみたときに、第3の導電層が遮光層によって隠され、視認されてしまうことを防ぐこと
ができる。そのため、極めて視認性の高いタッチパネルとすることができる。
を含む材料は比較的導電性が高いため、配線や電極に用いた場合に信号の遅延が抑制され
、タッチセンサの検出感度を向上させることができる。なお、このような材料の多くは可
視光を遮光する性質を有するが、第3の導電層が遮光層に隠れて位置するため、画素から
の光を遮ることがなく、タッチパネルの開口率を高めることができる。なお、第3の導電
層は必ずしも光を遮光する材料を用いる必要はなく、例えば導電性酸化物や導電性有機化
合物等の可視光の一部を透過する材料を用いることもできる。
の基板を対向させて配置した構成を有することが好ましい。またこのとき、タッチセンサ
が備える複数のセンサ素子が、容量素子と、トランジスタなどの能動素子の両方を備える
、アクティブマトリクス方式のタッチセンサとすることが好ましい。このような構成とす
ることで、表示素子を駆動させたときに生じるノイズの影響を、タッチセンサが受けにく
くすることが可能となる。そのためタッチセンサと表示素子を2枚の基板の間に挟持させ
、これらが近接して配置された構成としても検出感度の低下を抑えることができる。特に
、一対の基板に可撓性を有する材料を用いることで、薄く、軽量で且つフレキシブルなタ
ッチパネルを実現することができる。
タを形成し、トランジスタや容量素子と電気的に接続する配線として機能する導電層に、
上記第3の導電層を適用することが好ましい。こうすることで、タッチパネルの検出面側
にトランジスタ等の素子を設ける構成とした場合であっても、タッチパネルの検出面側か
ら視認される電極や配線の面積を最小限にすることができ、視認性の悪化を抑制すること
ができる。
図1(A)は、本発明の一態様のタッチパネルモジュール10の斜視概略図である。ま
た図1(B)は、タッチパネルモジュール10を展開した時の斜視概略図である。タッチ
パネルモジュール10は、タッチセンサモジュール20と、表示パネル30とが重ねて設
けられた構成を有する。
22を備えるタッチセンサ(タッチセンサパネルともいう)に、FPC41が設けられた
構成を有する。センサ素子22は、第1の基板21上にマトリクス状に複数配置されてい
る。また、第1の基板21上には、センサ素子22と電気的に接続される回路23、及び
回路24を備えることが好ましい。
する回路を適用することができる。また、回路23及び回路24の少なくとも一方は、セ
ンサ素子22からの信号を出力する機能を有する回路を適用することができる。
信号を供給する機能を有する。または、FPC41は、センサ素子22、回路23及び回
路24の少なくとも一からの信号を外部に出力する機能を有する。
状に配置された複数の画素33を備える。また第2の基板31上には、表示部32内の画
素33と電気的に接続する回路34を備えることが好ましい。回路34は、例えばゲート
駆動回路として機能する回路を適用することができる。
る機能を有する。また。図1では、第1の基板31に端子43を備える構成を有している
。端子43には、例えばFPCを取り付けること、ソース駆動回路として機能するICを
COG方式またはCOF方式により直接実装すること、またはICが実装されたFPC、
TAB、TCP等を取り付けること等が可能である。なお、表示パネル30にICやFP
C等のコネクターが実装された形態を、表示パネルモジュールと呼ぶこともできる。
動作が行われた際の容量の変化に基づく位置情報を出力することができる。また表示部3
2により画像を表示することができる。すなわち、タッチパネルモジュール10は入出力
装置と言い換えることもできる。
図2(A)に、図1(A)中の破線で示す領域を拡大した概略図を示す。
、配線25、及び配線26が設けられている例を示している。
の容量素子110の間に配置され、配線26は配線25と交差する方向に複数配置されて
いる。
は容量素子110と重ねて設けられ、他の一部は、隣接する2つの容量素子110の間の
領域と重ねて設けられている。
ectro Luminescence)素子などの発光素子を適用することが好ましい
。そのほか、表示素子として、電気泳動方式や電子粉流体方式やエレクトロウェッティン
グ方式などにより表示を行う素子(電子インクともいう)、シャッター方式のMEMS表
示素子、光干渉方式のMEMS表示素子、液晶素子など、様々な表示素子を用いることが
できる。
、直視型液晶ディスプレイなどにも適用できる。なお、半透過型液晶ディスプレイや反射
型液晶ディスプレイを実現する場合には、画素電極の一部、または、全部が、反射電極と
しての機能を有するようにすればよい。例えば、画素電極の一部、または、全部が、アル
ミニウム、銀、などを有するようにすればよい。さらに、その場合、反射電極の下に、S
RAMなどの記憶回路を設けることも可能である。これにより、さらに、消費電力を低減
することができる。また、適用する表示素子に好適な構成を様々な画素回路から選択して
用いることができる。
示す。図2(B)に示すように、第1の基板21と第2の基板31の間に、第1の導電層
111、絶縁層112、第2の導電層113、遮光層115、着色層114r、着色層1
14g、着色層114b、第3の導電層116、画素33が配置されている。ここでは、
第3の導電層116が、図2(A)に示す配線26の一つに相当する。
く、これらに共通する事項を説明する場合においては単に着色層114と表記する場合が
ある。
容量素子110を構成している。
4rは赤色の光を透過し、着色層114gは緑色の光を透過し、着色層114bは青色の
光を透過する。画素33と着色層114の一つが互いに重なるように配置されることで、
画素33からの光のうちの特定波長帯域の光のみを第1の基板21側に透過させることが
できる。
色層114の間の領域と重なるように配置される。図2(B)では、遮光層115として
開口部を有する形状とし、当該開口部が画素33及び着色層114と重なるように配置さ
れている例を示している。
構成を示しているが、遮光層115よりも第1の基板21側に着色層114を配置しても
よい。
114のそれぞれと重なる領域を有する。そのため第1の導電層111、絶縁層112、
及び第2の導電層113としては、それぞれ可視光を透過する材料を用いることが好まし
い。
言い換えると、第3の導電層116は、遮光層115よりも第2の基板31側に位置し、
且つ画素33よりも第1の基板21側に位置する。
好ましい。このような構成とすることで、画素33と第3の導電層116とが重ならない
ため、第3の導電層116に可視光を遮光する材料を用いたとしても、画素33の開口率
の低下を防ぐことができる。
合を示している。
111のパターンが視認されにくくなり、表示品位を向上させることができる。
射率等)を有する材料を用いることができる。例えば、透過率が第1の導電層111の透
過率のプラスマイナス5%以内である材料を用いることができる。特に、光学調整層11
9は、第1の導電層111と同一の材料を用いることが好ましい。このとき、同一の導電
膜を加工することにより、第1の導電層111と光学調整層119を同時に形成すると、
工程を簡略化できるため好ましい。
位を供給することが可能な構成とすることが好ましい。例えば共通電位、接地電位等の固
定電位を光学調整層119に供給する構成とすればよい。または、第1の導電層111お
よび第2の導電層113のいずれか一方と電気的に接続する構成としてもよい。
こでは、第1の基板21側に、ボトムゲート構造のトランジスタ251が設けられている
場合の例を示している。
15、第3の導電層116a乃至116g、第4の導電層117a、117bを示してい
る。
1、半導体層132、電極133a及び電極133bを有する。電極133aは、ソース
又はドレインの一方として機能し、電極133bはソース又はドレインの他方として機能
する。
、遮光層115のそれぞれの開口は、画素33及び着色層114と重ねて設けられている
。
配置されているため、図4に示すように、第1の基板側から見たときに視認されることが
ない。
。このような構成とすることで、画素の開口率を低下させることがないため好ましい。
a及び電極133bは、それぞれの面積をできるだけ小さいものとするように、島状に加
工されている。このような構成とすることで、検出面側(すなわち第1の基板21側)か
ら視認されてしまう面積を小さくして目立たなくすることができ、タッチパネルの視認性
を向上させることができる。
も内側に重ねて設けられている例を示している。このような構成とすることで検出面側か
らトランジスタ251に外光が照射されたとしても半導体層132に光が当たらない構成
とすることができる。そのため、外光の照射によるトランジスタの電気的特性の変動を抑
制し、信頼性の高いタッチセンサを実現することができる。または、外光の照射の影響を
低減する補償回路等を接続する必要がないため、タッチセンサ回路の構成を簡略化できる
。
第1の導電層111と第3の導電層116aとのコンタクト部とその周辺部を含む領域と
重なる部分、及びトランジスタ251とその周辺部を含む領域と重なる部分に開口を備え
る。
aと電気的に接続している。第3の導電層116aは、遮光層115等に設けられた開口
を介して電極133bと電気的に接続している。電極133aは、遮光層115等に設け
られた開口を介して第3の導電層116bと電気的に接続している。第3の導電層116
bと第3の導電層116dは、第4の導電層117aを介して電気的に接続されている。
第3の導電層116e及び116fはそれぞれ、遮光層115等に設けられた開口を介し
てゲート電極131と電気的に接続している。第3の導電層116fと第3の導電層11
6gは、第4の導電層117bを介して電気的に接続している。第3の導電層116cは
、第4の導電層117a、117bと交差するように配置されている。
箇所に、第3の導電層116の上方または下方に位置する第4の導電層117を配置する
構成とすることで、2つの配線が電気的に短絡することなく、これらを交差するように配
置することができる。
2の基板31側(すなわち紙面奥側)に配置することで、検出面側から視認されることを
抑制することができる。
以下では、タッチパネルモジュール10の断面構成例について説明する。
図5(A)に、本発明の一態様のタッチパネルモジュールの断面概略図を示す。図5(
A)に示すタッチパネルモジュールは、一対の基板間にアクティブマトリクス方式のタッ
チセンサ及び表示素子を有するため、薄型化を図ることができる。なお、本明細書等にお
いて、複数のセンサ素子の各々が能動素子を有するタッチセンサをアクティブマトリクス
方式のタッチセンサと呼ぶ。
て貼り合わされた構成を有する。第1の基板21上には、容量素子110、トランジスタ
251、トランジスタ252、コンタクト部253、着色層114、遮光層115、第3
の導電層116a乃至116d、第4の導電層117a等が設けられている。また第2の
基板31上には、トランジスタ201乃至トランジスタ203、発光素子204、コンタ
クト部205等が設けられている。
4、絶縁層215、絶縁層216、絶縁層217、絶縁層218、スペーサ219、導電
層225等を有する。
21、EL層222、第2の電極223を有する(図5(B)参照)。また第1の電極2
21とEL層222との間には、光学調整層224が設けられている。絶縁層218は、
第1の電極221および光学調整層224の端部を覆って設けられている。
用のトランジスタ202を有する構成を示している。トランジスタ201は、ソース又は
ドレインの一方が導電層225を介して第1の電極221と電気的に接続している。
成される半導体層を2つのゲート電極で挟持する構成を適用した例を示している。このよ
うなトランジスタは他のトランジスタと比較して電界効果移動度を高めることが可能であ
り、オン電流を増大させることができる。その結果、高速動作が可能な回路を作製するこ
とができる。さらには回路部の占有面積を縮小することが可能となる。オン電流の大きな
トランジスタを適用することで、表示パネルまたはタッチパネルを大型化、または高精細
化したときに配線数が増大したとしても、各配線における信号遅延を低減することが可能
であり、表示ムラを抑制することが可能である。
あってもよい。また回路34が有するトランジスタは、全て同じ構造であってもよいし、
異なる構造のトランジスタを組み合わせて用いてもよい。また、画素33が有するトラン
ジスタは、同じ構造であってもよいし、異なる構造のトランジスタを組み合わせて用いて
もよい。また、第1の基板21側に設けられるトランジスタ(トランジスタ251、トラ
ンジスタ252等)においても、同様の構造であってもよいし、異なる構造のトランジス
タを組み合わせて用いてもよい。
を射出する。発光素子204の発光領域と重ねて、トランジスタ201、トランジスタ2
02等のほか、容量素子や配線を配置することで、画素33の開口率を高めることができ
る。
263、絶縁層264、絶縁層265、第1の導電層111、絶縁層112、第2の導電
層113、絶縁層266、絶縁層267、絶縁層268、着色層114、遮光層115、
第3の導電層116a乃至116d、第4の導電層117a等を有する。ここで、図5(
A)の一部は、図4中に示す切断線A−Bに相当する断面構造を示している。
設けられた開口を介して、第3の導電層116aと電気的に接続している。第3の導電層
116aは、絶縁層264、絶縁層265、絶縁層112、絶縁層266、遮光層115
、絶縁層267に設けられた開口を介してトランジスタ251のソース又はドレインの一
方と電気的に接続している。
の間の各絶縁層に設けられた開口を介して電気的に接続している。第4の導電層117a
は絶縁層268に設けられた開口を介して第3の導電層116b及び116dと電気的に
接続している。また、第4の導電層117aと重ねて、第3の導電層116cが配置され
ている。
板31側に配置する構成を示したが、この積層順を入れ替えてもよい。すなわち、第3の
導電層116a等を絶縁層268よりも第2の基板31側に配置し、第4の導電層117
a等を絶縁層267と絶縁層268の間に配置してもよい。
ら射出された光は着色層114を透過して第1の基板21側に射出される。図5(A)に
示すように、第1の導電層111および第2の導電層113を発光素子204と重ねて配
置する場合には、これらに可視光に対して透光性を有する導電性材料を用いることが好ま
しい。
ブルなタッチパネルを実現できる。
層114としてR(赤)、G(緑)、B(青)のうちいずれかが適用された3色の画素に
より1つの色を表現する構成としてもよい。また、これに加えてW(白)やY(黄)の画
素を適用した構成としてもよい。
、本発明の一態様のタッチパネルからは、色純度の高い光を取り出すことができる。光学
調整層224の厚さは、各画素の色に応じて異なる厚さとすればよい。また画素によって
は光学調整層224を有さない構成としてもよい。
とが好ましい。このような発光素子204を適用することで、各画素にEL層222を塗
り分ける必要がないためコストを削減できるほか、画素の高精細化が容易となる。また各
画素における光学調整層224の厚さを変更することにより、各々の画素に適した波長の
発光を取り出すことができ、色純度を高めることができる。なお、各画素に対してEL層
222を塗り分ける構成としてもよく、その場合には光学調整層224を用いない構成と
することもできる。
には開口部が設けられ、当該開口部に配置された接続層260によりコンタクト部205
とFPC41とが電気的に接続している。また、第1の基板21と重なる領域に位置する
各絶縁層等には開口部が設けられ、当該開口部に配置された接続層210を介してコンタ
クト部253とFPC42が電気的に接続している。
同一の導電膜を加工して形成された導電層を有する構成を示している。またコンタクト部
253は、トランジスタのゲート電極と同一の導電膜を加工して形成された導電層、トラ
ンジスタのソース電極及びドレイン電極と同一の導電膜を加工して形成された導電層、及
び第2の導電層113と同一の導電膜を加工して形成された導電層の積層構造を有する構
成を示している。このように、コンタクト部を複数の導電層を積層した構成とすることで
、電気抵抗を低減するだけでなく、機械的強度を高めることができるため好ましい。
opic Conductive Film)や、異方性導電ペースト(ACP:Ani
sotropic Conductive Paste)などを用いることができる。
ることが好ましい。すなわち、絶縁層212および絶縁層262はバリア膜として機能さ
せることができる。このような構成とすることで、第1の基板21や第2の基板31とし
て透湿性を有する材料を用いたとしても、発光素子204や各トランジスタに対して外部
から不純物が拡散することを効果的に抑制することが可能で、信頼性の高いタッチパネル
を実現できる。
以下では、上記に示す各構成要素について説明する。
機能する導電層と、ドレイン電極として機能する導電層と、ゲート絶縁層として機能する
絶縁層と、を有する。図5(A)には、ボトムゲート構造のトランジスタを適用した場合
を示している。
、スタガ型のトランジスタとしてもよいし、逆スタガ型のトランジスタとしてもよい。ま
た、トップゲート型又はボトムゲート型のいずれのトランジスタ構造としてもよい。トラ
ンジスタに用いる半導体材料は特に限定されず、例えば、酸化物半導体、シリコン、ゲル
マニウム等が挙げられる。
結晶性を有する半導体(微結晶半導体、多結晶半導体、単結晶半導体、又は一部に結晶領
域を有する半導体)のいずれを用いてもよい。結晶性を有する半導体を用いると、トラン
ジスタ特性の劣化を抑制できるため好ましい。
又は酸化物半導体を半導体層に用いることができる。代表的には、シリコンを含む半導体
、ガリウムヒ素を含む半導体又はインジウムを含む酸化物半導体などを適用できる。
好ましい。特にシリコンよりもバンドギャップの大きな酸化物半導体を適用することが好
ましい。シリコンよりもバンドギャップが広く、且つキャリア密度の小さい半導体材料を
用いると、トランジスタのオフ状態における電流を低減できるため好ましい。
)を含むことが好ましい。より好ましくは、In−M−Zn系酸化物(MはAl、Ti、
Ga、Ge、Y、Zr、Sn、La、CeまたはHf等の金属)で表記される酸化物を含
む。
、または半導体層の上面に対し概略垂直に配向し、且つ隣接する結晶部間には粒界を有さ
ない酸化物半導体膜を用いることが好ましい。
応力によって酸化物半導体膜にクラックが生じてしまうことが抑制される。したがって、
可撓性を有し、湾曲させて用いるタッチパネルなどに、このような酸化物半導体を好適に
用いることができる。
れ、信頼性の高いトランジスタを実現できる。
亘って保持することが可能である。このようなトランジスタを画素に適用することで、各
表示領域に表示した画像の諧調を維持しつつ、駆動回路を停止することも可能となる。そ
の結果、極めて消費電力の低減された表示装置を実現できる。
しい。シリコンとしてアモルファスシリコンを用いてもよいが、特に結晶性を有するシリ
コンを用いることが好ましい。例えば、微結晶シリコン、多結晶シリコン、単結晶シリコ
ンなどを用いることが好ましい。特に、多結晶シリコンは、単結晶シリコンに比べて低温
で形成でき、且つアモルファスシリコンに比べて高い電界効果移動度と高い信頼性を備え
る。このような多結晶半導体を画素に適用することで画素の開口率を向上させることがで
きる。また極めて高精細に画素を有する場合であっても、ゲート駆動回路とソース駆動回
路を画素と同一基板上に形成することが可能となり、電子機器を構成する部品数を低減す
ることができる。
線および電極などの導電層に用いることのできる材料としては、アルミニウム、チタン、
クロム、ニッケル、銅、イットリウム、ジルコニウム、モリブデン、銀、タンタル、また
はタングステンからなる単体金属、またはこれを主成分とする合金を単層構造または積層
構造として用いる。例えば、シリコンを含むアルミニウム膜の単層構造、チタン膜上にア
ルミニウム膜を積層する二層構造、タングステン膜上にアルミニウム膜を積層する二層構
造、銅−マグネシウム−アルミニウム合金膜上に銅膜を積層する二層構造、チタン膜上に
銅膜を積層する二層構造、タングステン膜上に銅膜を積層する二層構造、チタン膜または
窒化チタン膜と、そのチタン膜または窒化チタン膜上に重ねてアルミニウム膜または銅膜
を積層し、さらにその上にチタン膜または窒化チタン膜を形成する三層構造、モリブデン
膜または窒化モリブデン膜と、そのモリブデン膜または窒化モリブデン膜上に重ねてアル
ミニウム膜または銅膜を積層し、さらにその上にモリブデン膜または窒化モリブデン膜を
形成する三層構造等がある。なお、酸化インジウム、酸化錫または酸化亜鉛を含む透明導
電材料を用いてもよい。また、マンガンを含む銅を用いると、エッチングによる形状の制
御性が高まるため好ましい。
ンジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛、ガリウムを添加した酸化亜鉛などの導電性酸化物または
グラフェンを用いることができる。または、金、銀、白金、マグネシウム、ニッケル、タ
ングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、パラジウム、またはチタンなどの
金属材料や、該金属材料を含む合金材料を用いることができる。または、該金属材料の窒
化物(例えば、窒化チタン)などを用いてもよい。なお、金属材料、合金材料(またはそ
れらの窒化物)を用いる場合には、透光性を有する程度に薄くすればよい。また、上記材
料の積層膜を導電層として用いることができる。例えば、銀とマグネシウムの合金とイン
ジウムスズ酸化物の積層膜などを用いると、導電性を高めることができるため好ましい。
ル、エポキシなどの樹脂、シロキサン結合を有する樹脂のほか、酸化シリコン、酸化窒化
シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、酸化アルミニウムなどの無機絶縁材料を用
いることもできる。
が好ましい。これにより、発光素子に水等の不純物が侵入することを抑制でき、発光装置
の信頼性の低下を抑制できる。
含む膜や、窒化アルミニウム膜等の窒素とアルミニウムを含む膜等が挙げられる。また、
酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜等を用いてもよい。
下、好ましくは1×10−6[g/m2・day]以下、より好ましくは1×10−7[
g/m2・day]以下、さらに好ましくは1×10−8[g/m2・day]以下とす
る。
脂を用いることができる。例えば、アクリル、ウレタン、エポキシ、またはシロキサン結
合を有する樹脂などの樹脂を用いることができる。
正孔注入性の高い物質、正孔輸送性の高い物質、正孔ブロック材料、電子輸送性の高い物
質、電子注入性の高い物質、又はバイポーラ性の物質(電子輸送性及び正孔輸送性が高い
物質)等を含む層をさらに有していてもよい。
機化合物を含んでいてもよい。EL層222を構成する層は、それぞれ、蒸着法(真空蒸
着法を含む)、転写法、印刷法、インクジェット法、塗布法等の方法で形成することがで
きる。
数の金属酸化物の固溶体を含む複合酸化物等が挙げられる。
が含まれた樹脂材料などが挙げられる。
層115として機能させてもよい。例えば、隣接する画素33のそれぞれに重ねて設けら
れる2つの着色層114の一部を重畳させ、遮光層115として用いる構成としてもよい
。
の間にのみ配置する構成としてもよい。その場合には、隣接する2つの同色の画素の間の
領域と、第3の導電層116(及び/または第4の導電層117)とが互いに重なるよう
に配置すればよい。または、第4の導電層117として透光性を有する材料を用い、遮光
層115が設けられていない部分に配置される第4の導電層117を介して、遮光層11
5と重ねて設けられる2つの第3の導電層116を電気的に接続する構成としてもよい。
ここで、可撓性を有するタッチパネルを作製する方法について説明する。
はタッチセンサを含む構成を素子層と呼ぶこととする。素子層は例えば表示素子を含み、
表示素子の他に表示素子と電気的に接続する配線、画素や回路に用いるトランジスタなど
の素子を備えていてもよい。
たは第2の基板31)のことを、基材と呼ぶこととする。
接素子層を形成する方法と、基材とは異なる剛性を有する支持基材上に素子層を形成した
後、素子層と支持基材とを剥離して素子層を基材に転置する方法と、がある。
、基材上に直接素子層を形成すると、工程が簡略化されるため好ましい。このとき、基材
を支持基材に固定した状態で素子層を形成すると、装置内、及び装置間における搬送が容
易になるため好ましい。
持基材上に剥離層と絶縁層を積層し、当該絶縁層上に素子層を形成する。続いて、支持基
材と素子層を剥離し、基材に転置する。このとき、支持基材と剥離層の界面、剥離層と絶
縁層の界面、または剥離層中で剥離が生じるような材料を選択すればよい。
物を含む層を積層して用い、剥離層上に窒化シリコンや酸窒化シリコンを複数積層した層
を用いることが好ましい。高融点金属材料を用いると、素子層の形成工程の自由度が高ま
るためこのましい。
一部に液体を滴下して剥離界面全体に浸透させることなどにより剥離を行ってもよい。ま
たは、熱膨張の違いを利用して剥離界面に熱を加えることにより剥離を行ってもよい。
例えば、支持基材としてガラスを用い、絶縁層としてポリイミドなどの有機樹脂を用いて
、有機樹脂の一部をレーザ光等を用いて局所的に加熱することにより剥離の起点を形成し
、ガラスと絶縁層の界面で剥離を行ってもよい。または、支持基材と有機樹脂からなる絶
縁層の間に金属層を設け、当該金属層に電流を流すことにより当該金属層を加熱すること
により、当該金属層と絶縁層の界面で剥離を行ってもよい。このとき、有機樹脂からなる
絶縁層は基材として用いることができる。
エチレンナフタレート(PEN)等のポリエステル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポ
リイミド樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリカーボネート(PC)樹脂、ポリエ
ーテルスルホン(PES)樹脂、ポリアミド樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等が挙げられる。特に、熱膨張係数の
低い材料を用いることが好ましく、例えば、熱膨張係数が30×10−6/K以下である
ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、PET等を好適に用いることができる。また、
繊維体に樹脂を含浸した基板(プリプレグとも記す)や、無機フィラーを有機樹脂に混ぜ
て熱膨張係数を下げた基板を使用することもできる。
度繊維を用いる。高強度繊維とは、具体的には引張弾性率またはヤング率の高い繊維のこ
とを言い、代表例としては、ポリビニルアルコール系繊維、ポリエステル系繊維、ポリア
ミド系繊維、ポリエチレン系繊維、アラミド系繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキ
サゾール繊維、ガラス繊維、または炭素繊維が挙げられる。ガラス繊維としては、Eガラ
ス、Sガラス、Dガラス、Qガラス等を用いたガラス繊維が挙げられる。これらは、織布
または不織布の状態で用い、この繊維体に樹脂を含浸させ樹脂を硬化させた構造物を可撓
性を有する基板として用いても良い。可撓性を有する基板として、繊維体と樹脂からなる
構造物を用いると、曲げや局所的押圧による破損に対する信頼性が向上するため、好まし
い。
たは、ガラスと樹脂材料とが貼り合わされた複合材料を用いてもよい。
2を順に形成した後に、それよりも上層の構造物を形成する。またこれとは別に、第2の
支持基材上に第2の剥離層、絶縁層212を順に形成した後に、それよりも上層の構造物
を形成する。続いて、第1の支持基材と第2の支持基材を接着層220により貼り合せる
。その後、第2の剥離層と絶縁層212との界面で剥離することで第2の支持基材及び第
2の剥離層を除去し、絶縁層212と第2の基板31とを接着層211により貼り合せる
。また、第1の剥離層と絶縁層262との界面で剥離することで第1の支持基材及び第1
の剥離層を除去し、絶縁層262と第1の基板21とを接着層261により貼り合せる。
なお、剥離及び貼り合せはどちら側を先に行ってもよい。
図6に、図5とは構成の一部が異なる断面構成例を示す。図6に示す構成は、図5で示
した構成と比較し、第1の導電層111の構成が異なる点で主に相違している。
ンジスタ252の半導体層と同一の膜を加工して形成した半導体層を有する第1の導電層
111aを適用した場合を示している。また第1の導電層111aは、絶縁層265に接
して設けられている。
、膜中の酸素欠損または/及び水素、水等の不純物濃度によって、抵抗を制御することが
できる半導体材料である。そのため、第1の導電層111aに適用する半導体層と、トラ
ンジスタに適用する半導体層とを同一の半導体膜を加工して形成した場合であっても、そ
れぞれの半導体層に対して、酸素欠損または/及び不純物濃度が増加する処理、または酸
素欠損または/及び不純物濃度が低減する処理を選択して施すことにより、これら半導体
層の抵抗率を制御することができる。
化物半導体層にプラズマ処理を行い、酸化物半導体層中の酸素欠損を増加させる。または
/及び酸化物半導体層中の水素、水等の不純物を増加させることによって、キャリア密度
が高く、低抵抗な酸化物半導体を含む第1の導電層111aとすることができる。また酸
化物半導体層に水素を含む絶縁膜(絶縁層265)を接して形成し、該水素を含む絶縁膜
から酸化物半導体層に水素を拡散させることによって、キャリア密度が高く、低抵抗な酸
化物半導体層とすることができる。このような酸化物半導体層を第1の導電層111aに
適用することができる。
マ処理に曝されないように、絶縁層264を設ける。また、絶縁層264を設けることに
よって、酸化物半導体層が水素を含む絶縁層265と接しない構成とすることができる。
絶縁層264として、酸素を放出することが可能な絶縁膜を用いることで、トランジスタ
の酸化物半導体層に酸素を供給することができる。酸素が供給された酸化物半導体層は、
膜中または膜の界面における酸素欠損が低減され高抵抗な酸化物半導体層となる。なお、
酸素を放出することが可能な絶縁膜として、例えば酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜
などを用いることができる。
、Ar、Kr、Xe)、リン、ボロン、水素、及び窒素の中から選ばれた一種を含むガス
を用いたプラズマ処理が挙げられる。より具体的には、Ar雰囲気下でのプラズマ処理、
Arと水素の混合ガス雰囲気下でのプラズマ処理、アンモニア雰囲気下でのプラズマ処理
、Arとアンモニアの混合ガス雰囲気下でのプラズマ処理、又は窒素雰囲気下でのプラズ
マ処理などが挙げられる。
離した部分)に酸素欠損が形成される。当該酸素欠損は、キャリアを発生する要因になり
える場合がある。また、酸化物半導体層の近傍、より具体的には、酸化物半導体層の下側
または上側に接する絶縁層膜から水素が供給され、上記酸素欠損に水素が入ると、キャリ
アである電子を生成する場合がある。したがって、プラズマ処理によって酸素欠損が増加
された第1の導電層111aに適用する酸化物半導体層は、トランジスタに適用する酸化
物半導体層よりもキャリア密度が高い。
体層は、高純度真性化、又は実質的に高純度真性化された酸化物半導体層といえる。ここ
で、実質的に真性とは、酸化物半導体のキャリア密度が、1×1017/cm3未満であ
ること、好ましくは1×1015/cm3未満であること、さらに好ましくは1×101
3/cm3未満であることを指す。または、不純物濃度が低く、欠陥準位密度の低い(酸
素欠損の少ない)ことを高純度真性又は実質的に高純度真性とよぶ。高純度真性又は実質
的に高純度真性である酸化物半導体は、キャリア発生源が少ないため、キャリア密度を低
くすることができる。従って、当該酸化物半導体膜にチャネル領域が形成されるトランジ
スタは、しきい値電圧がプラスとなる電気特性(ノーマリーオフ特性ともいう。)になり
やすい。また、高純度真性又は実質的に高純度真性である酸化物半導体層は、欠陥準位密
度が低いため、トラップ準位密度を低減することができる。
小さく、チャネル幅が1×106μmでチャネル長Lが10μmの素子であっても、ソー
ス電極とドレイン電極間の電圧(ドレイン電圧)が1Vから10Vの範囲において、オフ
電流が、半導体パラメータアナライザの測定限界以下、すなわち1×10−13A以下と
いう特性を得ることができる。したがって、酸化物半導体層にチャネル領域が形成される
トランジスタ251やトランジスタ252等は、電気特性の変動が小さく、信頼性の高い
トランジスタとなる。なお、第2の基板31側に設けられるトランジスタ201、トラン
ジスタ202、トランジスタ203等も同様の酸化物半導体層を適用することが好ましい
。
電層111aと重なる領域が選択的に除去されるように設けられている。また、絶縁層2
65は、第1の導電層111aと接して形成した後、第1の導電層111a上から除去さ
れていてもよい。絶縁層265として、例えば水素を含む絶縁膜、換言すると水素を放出
することが可能な絶縁膜、代表的には窒化シリコン膜を用いることで、第1の導電層11
1aに水素を供給することができる。水素を放出することが可能な絶縁膜は、膜中の含有
水素濃度が1×1022atoms/cm3以上であると好ましい。このような絶縁膜を
第1の導電層111aに接して形成することで、第1の導電層111aに効果的に水素を
含有させることができる。このように、上述したプラズマ処理と合わせて、酸化物半導体
層に接する絶縁膜の構成を変えることによって、酸化物半導体層の抵抗を任意に調整する
ことができる。なお、十分に低抵抗された酸化物半導体を含む層を酸化物導電体層と言い
換えることもできる。
と共に、酸素が脱離した格子(または酸素が脱離した部分)に酸素欠損を形成する。当該
酸素欠損に水素が入ることで、キャリアである電子が生成される場合がある。また、水素
の一部が金属原子と結合する酸素と結合することで、キャリアである電子を生成する場合
がある。したがって、水素が含まれている第1の導電層111aに含まれる酸化物半導体
は、トランジスタに適用する酸化物半導体よりもキャリア密度が高い。
ていることが好ましい。具体的には、酸化物半導体層において、二次イオン質量分析法(
SIMS:Secondary Ion Mass Spectrometry)により
得られる水素濃度を、2×1020atoms/cm3以下、好ましくは5×1019a
toms/cm3以下、より好ましくは1×1019atoms/cm3以下、5×10
18atoms/cm3未満、好ましくは1×1018atoms/cm3以下、より好
ましくは5×1017atoms/cm3以下、さらに好ましくは1×1016atom
s/cm3以下とする。
導体は、上記トランジスタに適用される酸化物半導体よりも、水素濃度または/及び酸素
欠損が多く、低抵抗化されている。
n−Ga酸化物、In−Zn酸化物、In−M−Zn酸化物(Mは、Mg、Al、Ti、
Ga、Y、Zr、La、Ce、Nd、又はHf)等の金属酸化物で形成される。なお、第
1の導電層111a及びトランジスタに適用する酸化物半導体層は、透光性を有する。
Zn酸化物の場合、In及びMの和を100atomic%としたとき、Inが25at
omic%以上、Mが75atomic%未満、又はInが34atomic%以上、M
が66atomic%未満とする。
ップが2eV以上、又は2.5eV以上、又は3eV以上であることが好ましい。
上200nm以下、又は3nm以上100nm以下、又は3nm以上60nm以下とする
ことができる。
化物の場合、In−M−Zn酸化物を成膜するために用いるスパッタリングターゲットの
金属元素の原子数比は、In≧M、Zn≧Mを満たすことが好ましい。このようなスパッ
タリングターゲットの金属元素の原子数比として、In:M:Zn=1:1:1、In:
M:Zn=1:1:1.2、In:M:Zn=2:1:1.5、In:M:Zn=2:1
:2.3、In:M:Zn=2:1:3、In:M:Zn=3:1:2等が好ましい。な
お、成膜される第1の導電層111a及びトランジスタに適用する酸化物半導体層の原子
数比はそれぞれ、誤差として上記のスパッタリングターゲットに含まれる金属元素の原子
数比のプラスマイナス40%の変動を含む。
が入り伝導帯近傍にドナー準位が形成される。この結果、酸化物半導体は、導電性が高く
なり、導電体化する。導電体化された酸化物半導体を酸化物導電体ということができる。
一般に、酸化物半導体は、エネルギーギャップが大きいため、可視光に対して透光性を有
する。一方、酸化物導電体は、伝導帯近傍にドナー準位を有する酸化物半導体である。し
たがって、該ドナー準位による吸収の影響は小さく、可視光に対して酸化物半導体と同程
度の透光性を有する。酸化物導電体は、縮退半導体であり、伝導帯端とフェルミ準位とが
一致または略一致しているということもできる。このため、酸化物導電体膜を、容量素子
の電極等に用いることが可能である。
に形成することができるため、工程を簡略化することが可能となる。また図6における第
1の導電層111aを形成する際のフォトマスクを必要としないため、作製コストを削減
することも可能である。
子を備えるアクティブマトリクス方式のタッチセンサを例示したが、能動素子を有さない
パッシブマトリクス方式のタッチセンサとしてもよい。また、本実施の形態では、タッチ
センサを支持する第1の基板と、表示素子を支持する第2の基板の2枚の基板を有する構
成を示したが、これに限られない。例えば表示素子を2枚の基板で挟持し、これにタッチ
センサを支持する第1の基板を貼り合せ、3枚の基板を有する構成としてもよいし、表示
素子及びタッチセンサのそれぞれを2枚の基板で挟持したものを貼り合せて、4枚の基板
を有する構成としてもよい。
み合わせて実施することができる。
本実施の形態では、本発明の一態様のタッチセンサの構成例と、その駆動方法の例につ
いて、図面を参照して説明する。
図7(A)は、本発明の一態様のタッチパネル(入出力装置ともいう)が有する構成を
説明するブロック図である。図7(B)は、変換器CONVの構成を説明する回路図であ
る。図7(C)はセンサ素子22の構成を説明する回路図である。また図7(D−1)及
び図7(D−2)はセンサ素子22の駆動方法を説明するタイミングチャートである。
22と、行方向に配置される複数のセンサ素子22が電気的に接続される信号線DLと、
センサ素子22、走査線G1及び信号線DLが配設される可撓性の基板21と、を有する
(図7(A)参照)。
トリクス状に配置することができる。
施の形態1における容量素子110に相当する。例えば、容量素子Cの第1の電極が実施
の形態1における第1の導電層111に相当し、第2の電極が第2の導電層113に相当
する。
や第4の導電層117を適用することができる。
Cの第2の電極の電位を、配線CSが供給する制御信号を用いて制御することができる。
ンジスタM2及び/またはトランジスタM3を備える構成としてもよい(図7(C)参照
)。
極が、配線VPIと電気的に接続されている。配線VPIは、例えば接地電位を供給する
機能を有する。
スタM1の第2の電極と電気的に接続され、第2の電極が信号線DLと電気的に接続され
ている。走査線G1は、例えば選択信号を供給する機能を有する。また信号線DLは、例
えば検知信号DATAを供給する機能を有する。
Cの第1の電極と電気的に接続され、第2の電極が配線VRESと電気的に接続されてい
る。配線RESは、例えばリセット信号を供給する機能を有する。配線VRESは、例え
ばトランジスタM1を導通状態にすることのできる電位を供給する機能を有する。
しくは第1の電極および第2の電極の間隔が変化することにより変化する。これにより、
センサ素子22は容量素子Cの容量の変化に基づく検知信号DATAを供給することがで
きる。
電極の電位を制御する制御信号を供給する機能を有する。
1の電極が電気的に接続されて形成されるノードを、ノードAという。
合の回路図の例を示す。
、各配線との位置関係の例を示している。第1の導電層111は、トランジスタM1のゲ
ートとトランジスタM3の第2の電極がそれぞれ電気的に接続されている。また第1の導
電層111は、図8(C)に示す複数の画素33と互いに重なるように配置されている。
また図8(B)に示すように、トランジスタM1乃至M3を、第1の導電層111と重な
らない領域に配置することが好ましい。
ない構成としてもよい。このとき、行方向に複数配置されるセンサ素子22において、各
々の容量素子Cの第2の電極が、配線CSに代えて走査線G1と電気的に接続する構成と
すればよい。
とができる程度の高電源電位を供給する機能を有する。また信号線DLは検知信号DAT
Aを供給する機能を有する。端子OUTは検知信号DATAに基づいて変換された信号を
供給する機能を有する。
ることができる様々な回路を、変換器CONVに用いることができる。例えば、変換器C
ONVをセンサ素子22に電気的に接続することにより、ソースフォロワ回路またはカレ
ントミラー回路として機能する回路を適用してもよい。
を構成できる(図7(B)参照)。なお、トランジスタM1乃至M3と同一の工程で作製
することのできるトランジスタをトランジスタM4に用いてもよい。
を、トランジスタM1乃至トランジスタM4のそれぞれに適用することができる。
CONVの異なる構成例を示している。
有する。具体的にはトランジスタM5は、ゲートが信号線DLと電気的に接続し、第1の
電極が端子OUTと電気的に接続し、第2の電極が配線GNDと電気的に接続する。配線
GNDは、例えば接地電位を供給する機能を有する。また、図10(B)に示すように、
トランジスタM4及びトランジスタM5が、それぞれ第2のゲートを有する構成としても
よい。このとき、第2のゲートは、ゲートと電気的に接続する構成とすることが好ましい
。
体的には、トランジスタM4はゲートが配線BR1と電気的に接続する。トランジスタM
5は、ゲートが配線BR2と電気的に接続し、第1の電極が端子OUT、及び抵抗Rの第
2の電極と電気的に接続し、第2の電極が配線GNDと電気的に接続する。抵抗Rは、第
1の電極が配線VDDと電気的に接続している。配線BR1及び配線BR2は、例えばそ
れぞれトランジスタを導通状態にすることのできる程度の高電源電位を供給する機能を有
する。配線VDDは、例えば高電源電位を供給する機能を有する。
続いて、図7を参照してセンサ素子22の駆動方法について説明する。
第1のステップにおいて、トランジスタM3を導通状態にした後に非導通状態にするリ
セット信号を、トランジスタM3のゲートに供給し、容量素子Cの第1の電極の電位(す
なわちノードAの電位)を所定の電位にする(図7(D−1)、期間T1参照)。
ジスタM3は、ノードAの電位を例えばトランジスタM1を導通状態にすることのできる
電位にする。
第2のステップにおいて、トランジスタM2を導通状態にする選択信号をトランジスタ
M2のゲートに供給し、トランジスタM1の第2の電極を信号線DLに電気的に接続する
(図7(D−1)、期間T2参照)。
2は、トランジスタM1の第2の電極を信号線DLに電気的に接続する。
第3のステップにおいて、制御信号を容量素子Cの第2の電極に供給し、制御信号及び
容量素子Cの容量に基づいて変化する電位をトランジスタM1のゲートに供給する。
2の電極に供給すると、容量素子Cの容量に基づいてノードAの電位が変化する(図7(
D−1)、期間T2の後半を参照)。
素子Cの第2の電極に近接して配置された場合、容量素子Cの容量は見かけ上大きくなる
。
いものが近接して配置されていない場合に比べて小さくなる(図7(D−2)、実線参照
)。
化した場合にも、容量素子Cの容量が変化する。これにより、ノードAの電位が変化する
。
第4のステップにおいて、トランジスタM1のゲートの電位の変化がもたらす信号を信
号線DLに供給する。
供給する。
する。
第5のステップにおいて、トランジスタM2を非導通状態にする選択信号をトランジス
タM2のゲートに供給する。
る。
それぞれ第1のステップから第5のステップを繰り返せばよい。
に示すような駆動方法を行ってもよい。すなわち、まず配線RESにリセット信号を供給
する。次いで、配線CSに制御信号を供給した状態で、走査線G1(1)乃至走査線G1
(n)に、順次選択信号を供給することにより、ノードAの電位の変化がもたらす信号を
信号線DL(1)乃至信号線DL(m)に供給する。
とができる。
み合わせて実施することができる。
本実施の形態では、本発明の一態様を適用して作製できる電子機器及び照明装置につい
て、図12及び図13を用いて説明する。
器や照明装置に好適に用いることができる。また、本発明の一態様を適用することで、信
頼性が高く、繰り返しの曲げに対して強い電子機器や照明装置を作製できる。
いう)、コンピュータ用などのモニタ、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタ
ルフォトフレーム、携帯電話機(携帯電話、携帯電話装置ともいう)、携帯型ゲーム機、
携帯情報端末、音響再生装置、パチンコ機などの大型ゲーム機などが挙げられる。
は外壁、又は、自動車の内装もしくは外装の曲面に沿って組み込むことも可能である。
このとき、非接触電力伝送を用いて、二次電池を充電することができると好ましい。
オンポリマー電池)等のリチウムイオン二次電池、リチウムイオン電池、ニッケル水素電
池、ニカド電池、有機ラジカル電池、鉛蓄電池、空気二次電池、ニッケル亜鉛電池、銀亜
鉛電池などが挙げられる。
ナで信号を受信することで、表示部で映像や情報等の表示を行うことができる。また、電
子機器が二次電池を有する場合、アンテナを、非接触電力伝送に用いてもよい。
1に組み込まれた表示部7402のほか、操作ボタン7403、外部接続ポート7404
、スピーカ7405、マイク7406などを備えている。なお、携帯電話機7400は、
本発明の一態様のタッチパネルを表示部7402に用いることにより作製される。本発明
の一態様により、湾曲した表示部を備え、且つ信頼性の高い携帯電話機を歩留まりよく提
供できる。
情報を入力することができる。また、電話を掛ける、或いは文字を入力するなどのあらゆ
る操作は、指などで表示部7402に触れることにより行うことができる。
に表示される画像の種類を切り替えることができる。例えば、メール作成画面から、メイ
ンメニュー画面に切り替えることができる。
は、筐体7101、表示部7102、バンド7103、バックル7104、操作ボタン7
105、入出力端子7106などを備える。
ターネット通信、コンピュータゲームなどの種々のアプリケーションを実行することがで
きる。
ことができる。また、表示部7102はタッチセンサを備え、指やスタイラスなどで画面
に触れることで操作することができる。例えば、表示部7102に表示されたアイコン7
107に触れることで、アプリケーションを起動することができる。
フ動作、マナーモードの実行及び解除、省電力モードの実行及び解除など、様々な機能を
持たせることができる。例えば、携帯情報端末7100に組み込まれたオペレーションシ
ステムにより、操作ボタン7105の機能を自由に設定することもできる。
である。例えば無線通信可能なヘッドセットと相互通信することによって、ハンズフリー
で通話することもできる。
を介して直接データのやりとりを行うことができる。また入出力端子7106を介して充
電を行うこともできる。なお、充電動作は入出力端子7106を介さずに無線給電により
行ってもよい。
まれている。本発明の一態様により、湾曲した表示部を備え、且つ信頼性の高い携帯情報
端末を歩留まりよく提供できる。
7210、及び照明装置7220は、それぞれ、操作スイッチ7203を備える台部72
01と、台部7201に支持される発光部を有する。
る。したがってデザイン性の高い照明装置となっている。
の発光部が対称的に配置された構成となっている。したがって照明装置7210を中心に
全方位を照らすことができる。
たがって、発光部7222からの発光を、照明装置7220の前面に集光するため、特定
の範囲を明るく照らす場合に適している。
部はフレキシブル性を有しているため、発光部を可塑性の部材や可動なフレームなどの部
材で固定し、用途に合わせて発光部の発光面を自在に湾曲可能な構成としてもよい。
を備える筐体を天井に固定する、又は天井からつり下げるように用いることもできる。発
光面を湾曲させて用いることができるため、発光面を凹状に湾曲させて特定の領域を明る
く照らす、又は発光面を凸状に湾曲させて部屋全体を明るく照らすこともできる。
一態様により、湾曲した発光部を備え、且つ信頼性の高い照明装置を歩留まりよく提供で
きる。
は、筐体7301、表示部7302、操作ボタン7303、引き出し部材7304、制御
部7305を備える。
表示部7102を備える。
た映像を表示部7302に表示することができる。また、制御部7305にはバッテリを
そなえる。また、制御部7305にコネクターを接続する端子部を備え、映像信号や電力
を有線により外部から直接供給する構成としてもよい。
え等を行うことができる。
ッチパネル7300を示す。この状態で表示部7302に映像を表示することができる。
また、筐体7301の表面に配置された操作ボタン7303によって、片手で容易に操作
することができる。また、図12(F)のように操作ボタン7303を筐体7301の中
央でなく片側に寄せて配置することで、片手で容易に操作することができる。
固定するため、表示部7302の側部に補強のためのフレームを設けていてもよい。
って音声を出力する構成としてもよい。
態様により、軽量で、且つ信頼性の高いタッチパネルを歩留まりよく提供できる。
に展開した状態の携帯情報端末310を示す。図13(B)に展開した状態又は折りたた
んだ状態の一方から他方に変化する途中の状態の携帯情報端末310を示す。図13(C
)に折りたたんだ状態の携帯情報端末310を示す。携帯情報端末310は、折りたたん
だ状態では可搬性に優れ、展開した状態では、継ぎ目のない広い表示領域により表示の一
覧性に優れる。
る。ヒンジ313を介して2つの筐体315間を屈曲させることにより、携帯情報端末3
10を展開した状態から折りたたんだ状態に可逆的に変形させることができる。本発明の
一態様のタッチパネルを表示パネル316に用いることができる。例えば、曲率半径1m
m以上150mm以下で曲げることができるタッチパネルを適用できる。
態であることを検知して、検知情報を供給するセンサを備える構成としてもよい。タッチ
パネルの制御装置は、タッチパネルが折りたたまれた状態であることを示す情報を取得し
て、折りたたまれた部分(又は折りたたまれて使用者から視認できなくなった部分)の動
作を停止してもよい。具体的には、表示を停止してもよい。また、タッチセンサによる検
知を停止してもよい。
情報を取得して、表示やタッチセンサによる検知を再開してもよい。
表示部322が外側になるように折りたたんだ状態の携帯情報端末320を示す。図13
(E)に、表示部322が内側になるように折りたたんだ状態の携帯情報端末320を示
す。携帯情報端末320を使用しない際に、非表示部325を外側に折りたたむことで、
表示部322の汚れや傷つきを抑制できる。本発明の一態様のタッチパネルを表示部32
2に用いることができる。
携帯情報端末330の上面図である。図13(H)は携帯情報端末340の外形を説明す
る斜視図である。
一つ又は複数の機能を有する。具体的には、スマートフォンとしてそれぞれ用いることが
できる。
る。例えば、3つの操作ボタン339を一の面に表示することができる(図13(F)(
H))。また、破線の矩形で示す情報337を他の面に表示することができる(図13(
G)(H))。なお、情報337の例としては、SNS(ソーシャル・ネットワーキング
・サービス)の通知、電子メールやや電話などの着信を知らせる表示、電子メールなどの
題名、電子メールなどの送信者名、日時、時刻、バッテリの残量、アンテナ受信の強度な
どがある。または、情報337が表示されている位置に、情報337の代わりに、操作ボ
タン339、アイコンなどを表示してもよい。なお、図13(F)(G)では、上側に情
報337が表示される例を示したが、本発明の一態様は、これに限定されない。例えば、
図13(H)に示す携帯情報端末340のように、横側に表示されていてもよい。
納した状態で、その表示(ここでは情報337)を確認することができる。
方から観察できる位置に表示する。使用者は、携帯情報端末330をポケットから取り出
すことなく、表示を確認し、電話を受けるか否かを判断できる。
表示部333には、本発明の一態様のタッチパネルを用いることができる。本発明の一態
様により、湾曲した表示部を備え、且つ信頼性の高いタッチパネルを歩留まりよく提供で
きる。
よい。ここでは、情報355、情報356、情報357がそれぞれ異なる面に表示されて
いる例を示す。
パネルを用いることができる。本発明の一態様により、湾曲した表示部を備え、且つ信頼
性の高いタッチパネルを歩留まりよく提供できる。
20 タッチセンサモジュール
21 基板
22 センサ素子
23 回路
24 回路
25 配線
26 配線
30 表示パネル
31 基板
32 表示部
33 画素
34 回路
41 FPC
42 FPC
43 端子
110 容量素子
111 導電層
111a 導電層
112 絶縁層
113 導電層
114 着色層
114b 着色層
114g 着色層
114r 着色層
115 遮光層
116 導電層
116a 導電層
116b 導電層
116c 導電層
116d 導電層
116e 導電層
116f 導電層
116g 導電層
117 導電層
117a 導電層
117b 導電層
119 光学調整層
131 ゲート電極
132 半導体層
133a 電極
133b 電極
201 トランジスタ
202 トランジスタ
203 トランジスタ
204 発光素子
205 コンタクト部
210 接続層
211 接着層
212 絶縁層
213 絶縁層
214 絶縁層
215 絶縁層
216 絶縁層
217 絶縁層
218 絶縁層
219 スペーサ
220 接着層
221 電極
222 EL層
223 電極
224 光学調整層
225 導電層
251 トランジスタ
252 トランジスタ
253 コンタクト部
260 接続層
261 接着層
262 絶縁層
263 絶縁層
264 絶縁層
265 絶縁層
266 絶縁層
267 絶縁層
268 絶縁層
310 携帯情報端末
313 ヒンジ
315 筐体
316 表示パネル
320 携帯情報端末
322 表示部
325 非表示部
330 携帯情報端末
333 表示部
335 筐体
336 筐体
337 情報
339 操作ボタン
340 携帯情報端末
345 携帯情報端末
354 筐体
355 情報
356 情報
357 情報
358 表示部
7100 携帯情報端末
7101 筐体
7102 表示部
7103 バンド
7104 バックル
7105 操作ボタン
7106 入出力端子
7107 アイコン
7200 照明装置
7201 台部
7202 発光部
7203 操作スイッチ
7210 照明装置
7212 発光部
7220 照明装置
7222 発光部
7300 タッチパネル
7301 筐体
7302 表示部
7303 操作ボタン
7304 部材
7305 制御部
7400 携帯電話機
7401 筐体
7402 表示部
7403 操作ボタン
7404 外部接続ポート
7405 スピーカ
7406 マイク
Claims (2)
- 可撓性を有する第1の基材と、可撓性を有する第2の基材と、表示素子と、遮光性を有する層と、第1の導電層と、第2の導電層と、第3の導電層と、絶縁層と、を有するタッチパネルであって、
前記第1の基材と前記第2の基材は、互いに重なる領域を有し、
前記第1の基材と前記第2の基材の間に、前記表示素子と、前記遮光性を有する層と、前記第1の導電層と、前記第2の導電層と、前記第3の導電層と、前記絶縁層と、を有し、
前記第1の導電層は、前記絶縁層よりも前記第1の基材側に位置し、
前記第2の導電層は、前記絶縁層よりも前記第2の基材側に位置し、
前記第1の導電層は、前記絶縁層を介して前記第2の導電層と重なる領域を有し、
前記第1の導電層、前記第2の導電層、及び前記絶縁層は、前記遮光性を有する層よりも前記第1の基材側に位置し、
前記第3の導電層は、前記遮光性を有する層よりも前記第2の基材側に位置し、
前記第3の導電層と、前記第1の導電層または前記第2の導電層とは、電気的に接続されていることを特徴とするタッチパネル。 - 請求項1において、
トランジスタを有し、
前記第3の導電層は、前記トランジスタのゲートまたはソースまたはドレインと電気的に接続されていることを特徴とするタッチパネル。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Related Parent Applications (1)
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Related Child Applications (1)
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JP2019144562A Division JP6749457B2 (ja) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | タッチパネル |
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-
2018
- 2018-05-28 JP JP2018101345A patent/JP6570700B2/ja active Active
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