JP6559153B2 - 一時的な追加システムまたは注入システム - Google Patents
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Description
本発明は、一体化された材料貯蔵装置を備える追加または注入システムに関する。本発明において、本追加または注入システムは、一時的なものであり、任意の材料（例えば、流動接触分解（ＦＣＣ）ユニットへのＦＣＣ触媒、共触媒、または添加物）を任意の化学／生化学システムまたはプロセスに追加するために使用され得る。本システムは、標準的な永久的もしくは半永久的な追加または注入システムの設置及び／または使用に伴う費用を削減し、かつ時間を短縮する一時的なシステムを提供するように設計される。
追加または注入システム（ローダと呼ばれることもある）は、典型的には、永久的または半永久的な設備であり、ＦＣＣ触媒（複数可）及び添加物（複数可）を追加するように設計される。永久的な設備は、典型的には、数年間設置されたままである一方で、半永久的な設備は、製品試験を行うために数ヶ月間設置されたままである。いずれの場合においても、ローダは、長期間（すなわち、数ヶ月から数年）にわたってローダの安定性を確保するための適切な基盤及び土木作業を必要とする。
永久的及び半永久的なローダは、典型的には、サイロ及び移動容器から成り、それにより触媒が計量され、ＦＣＣユニットの再生機内に注入される。これらのユニットは永久的または半永久的な設備であるため、設置及び取り外しにかなりの労力と費用を必要とする。これらの永久的及び半永久的なローダは、典型的には、クレーンの使用を必要とし、かなりの土木作業、例えば基盤の流し込みなどを必要とすることが多い。加えて、これらのローダはまた、直立状態、ならびに梱包及び解梱も必要とする。結果として、かなりの費用及び時間がこれらのローダに費やされる。
本明細書において使用される際、「土木作業」は、伝統的な永久的もしくは半永久的な追加または注入システムを作業現場に永久的もしくは半永久的に設置するために、基盤（複数可）の流し込み、支持体または補強物の建築／設置、建設のための承認／許可の取得等によって建設作業を完了するためにかなりの時間（すなわち、少なくとも１日であるが、典型的には少なくとも１週間）を必要とするものとして定義される。
例えば、米国特許第７，４７０，４０６号は、触媒を流動触媒分解ユニットに装填するための装置であって、流動触媒分解ユニットに連結するように適合された単一出力を有する圧力容器と、その容器に連結された複数の別個の触媒貯蔵コンテナであって、低圧力で維持される、コンテナと、容器を高圧力まで選択的に加圧するように構成された圧力制御システムと、を備える、装置を記述する。
米国特許第７，８４２，２５０号は、触媒を流動触媒分解ユニットに装填するための装置であって、移送可能筐体と、筐体内に配置され、流動触媒分解ユニットに連結されるように構成された容器と、容器と関連付けられた複数の触媒貯蔵領域と、容器とインターフェース接続され、複数の触媒貯蔵領域のうちの選択された１つから提供された触媒の量を示す計量値を提供するように構成された計測デバイスと、を備える、装置を提供する。
設計において永久的または半永久的ではない代替のローダを提供することが未だ必要とされている。本明細書に記載される発明は、迅速に、安価に、かつクレーンまたは土木作業を必要とすることなく設置され得る一時的な追加または注入システムを提供する。更に、伝統的な永久的または半永久的な設備（複数可）の必要性を排除することによって、本発明の一時的なローダは、様々な化学及び生化学プロセスにおいて改善された柔軟性及び可能性を提供することができる。
一実施形態によれば、トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロと、任意選択的に１つまたは複数の移動ポットと、１つまたは複数の制御システムと、を備え、１つまたは複数の移動ポット及び１つまたは複数の制御システムが、（ａ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロに直接的もしくは間接的に接続されるか、または（ｂ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロに隣接して取り付けられるかのいずれかである、土木作業を必要とすることなく設置される一時的な追加または注入システムが提供される。
別の実施形態によれば、（ｉ）トレーラ上に１つまたは複数のサイロを取り付けるステップと、（ｉｉ）トレーラ上に１つまたは複数の移動ポット及び１つまたは複数の制御システムを取り付けるステップと、（ｉｉｉ）トレーラ上の１つまたは複数のサイロ、１つまたは複数の移動ポット、及び１つまたは複数の制御システムを作業現場に移送するステップと、（ｉｖ）（ａ）作業現場で１つまたは複数のサイロをトレーラ上に垂直に立つように自己直立させるステップ、または（ｉｖ）（ｂ）作業現場で１つまたは複数のサイロを取り外すステップと、を含む、作業現場で一時的な追加または注入システムを設置する方法が提供される。
更に別の実施形態によれば、材料を一時的な追加または注入システムから作業現場でのユニットまたはシステム内に注入する方法であって、（ｉ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロ、１つまたは複数の移動ポット、及び１つまたは複数の制御システムを作業現場に移送するステップと、（ｉｉ）（ａ）作業現場で１つまたは複数のサイロをトレーラ上に垂直に立つように自己直立させるステップ、または（ｉｉ）（ｂ）作業現場で１つまたは複数のサイロを取り外すステップと、（ｉｉｉ）１つまたは複数のサイロを１つまたは複数の移動ポット経由で作業現場でのユニットまたはシステムに接続するステップと、（ｉｖ）材料を１つまたは複数の移動ポットから作業現場でのユニットまたはシステム内に注入するステップと、を含む方法が提供される。
本明細書に記載される「一時的な」追加または注入システムとは、完全に移動式であって何の土木作業も必要としない追加または注入システムを指す。本発明に記載される追加または注入システムを修飾する用語「一時的な」の使用は、当分野において既知の永久的または半永久的なシステムと明らかに区別するためである。
本発明の一時的な追加または注入システムは、より少ない費用かつ増大された速度で、プロセスの柔軟性及び可能性を増大させる。追加または注入システムは、最大限の柔軟性を提供するようにトレーラに取り付けられる。
本開示に記載される追加または注入システムは、
トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロと、
任意選択的に１つまたは複数の移動ポットと、
１つまたは複数の制御システムと、を含むことが理解される。
トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロと、
任意選択的に１つまたは複数の移動ポットと、
１つまたは複数の制御システムと、を含むことが理解される。
本明細書において使用される際、「移動ポット」とは、サイロ（複数可）内に貯蔵された材料（複数可）が最初に移動ポット内に移動するように、１つまたは複数のサイロに直接的もしくは間接的に接続されるコンテナまたは容器を指し、ここで、材料（複数可）が混合及び／または測定され得、次いで、材料（複数可）が接続部（例えば、パイプ）を使用して作業現場のプロセスまたはユニットに移動する。
本明細書において使用される際、「トレーラ」とは、トラックもしくは他の類似の移送システムの一部であってもよいまたはその一部でなくてもよい典型的なトレーラを指す。
典型的には、３０ｆｔ３〜２０００ｆｔ３、より好適には５０ｆｔ３〜１０００ｆｔ３、最も好適には１００ｆｔ３〜５００ｆｔ３のサイロ（複数可）が、トレーラに水平位置に取り付けられる。
サイロ（複数可）は、本質的には、固体材料のための貯蔵ユニットまたは容器であり、典型的には、材料（複数可）を低圧力（例えば、１００〜１０００ｐｓｉ）で貯蔵する。
サイロ（複数可）からの材料（複数可）は、サイロ（複数可）よりも小さな移動ポット内に重力によって供給されるか、真空によって供給されるか、または空気圧によって供給される。移動ポットは、０．５ｆｔ３〜５００ｆｔ３、好適には１ｆｔ３〜２００ｆｔ３、より好適には５ｆｔ３〜５０ｆｔ３、最も好適には１０ｆｔ３〜３０ｆｔ３の体積容量を有し得る。
一実施形態によれば、土木作業を必要とすることなく設置される一時的な追加または注入システムが記載される。この一時的な追加または注入システムは、トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロと、任意選択的に１つまたは複数の移動ポットと、１つまたは複数の制御システムと、を備え、１つまたは複数の移動ポット及び１つまたは複数の制御システムが、（ａ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロに直接的もしくは間接的に接続されるか、または（ｂ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロに隣接して取り付けられるかのいずれかである。
本明細書において使用される際、「土木作業」は、伝統的な永久的もしくは半永久的な追加または注入システムを永久的もしくは半永久的に設置するために、基盤（複数可）の流し込み、支持物または補強物の建築／設置、建設のための承認／許可の取得等によって建設作業を完了させるためにかなりの時間（すなわち、少なくとも１日であるが、典型的には少なくとも１週間）を必要とするものとして定義される。
１つまたは複数のサイロが、トレーラ上に水平位置または垂直位置に取り付けられる。好適な実施形態では、１つまたは複数のサイロが、トレーラ上に水平位置に取り付けられる。
別の実施形態によれば、作業現場で一時的な追加または注入システムを設置する方法が記載される。この方法は、（ｉ）トレーラ上に１つまたは複数のサイロを取り付けるステップと、（ｉｉ）トレーラ上に１つまたは複数の移動ポット及び１つまたは複数の制御システムを取り付けるステップと、（ｉｉｉ）トレーラ上の１つまたは複数のサイロ、１つまたは複数の移動ポット、及び１つまたは複数の制御システムを作業位置に移送するステップと、（ｉｖ）（ａ）作業現場で１つまたは複数のサイロをトレーラ上に垂直に立つように自己直立させるステップ、または（ｉｖ）（ｂ）作業現場で１つまたは複数のサイロを取り外すステップと、を含む。
このプロセスのステップ（ｉｉ）では、１つまたは複数の移動ポット及び１つまたは複数の制御システムが、（ａ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロに直接的もしくは間接的に接続され得るか、または（ｂ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロに隣接して取り付けられ得るかのいずれかである。
ステップ（ｉｖ）（ａ）は、自己直立した１つまたは複数のサイロを１つまたは複数の移動ポット及び１つまたは複数の制御システムの上に垂直にかつその真上に立たせることを更に含み得る。
上記方法は、１つまたは複数の移動ポット経由で１つまたは複数のサイロを作業現場でのユニットまたはシステムに接続することを含む更なるステップ（ｖ）を含み得る。
１つまたは複数のサイロには、（Ａ）ステップ（ｉ）の前に材料が事前充填され得るか、または（Ｂ）上記プロセスのステップ（ｉ）の後に材料が充填され得る。
上記方法は、材料を１つまたは複数の移動ポットから作業現場でのユニットまたはシステム内に注入することを含む更なるステップ（ｖｉ）を含み得る。
ステップ（ｖｉ）は、材料を作業現場でのユニットまたはシステム内に注入するために圧縮ガスを利用することを更に含み得る。圧縮ガスは、空気、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、キセノン、ラドン、及びそれらの混合物であり得る。
上記方法は、ロードセル上に位置付けられた１つまたは複数の移動ポットに出入りする材料の量を測定するためにロードセルを利用することを含む更なるステップ（ｖｉｉ）を含み得る。
本明細書において使用される際、「ロードセル」は、移動ポット及び／またはサイロに直接的もしくは間接的に接続されるものとして、かつ材料（複数可）の正確な装填及び計量が、移動ポットから作業位置のプロセス／ユニットに移動することを可能にするものとして定義される。
作業現場でのユニットまたはシステムは、任意の化学もしくは生化学プロセスまたはユニットであり得る。好適な実施形態では、作業現場でのユニットまたはシステムは、流動接触分解ユニットであり得る。
別の実施形態によれば、作業現場で材料を一時的な追加または注入システムからユニットまたはシステム内に注入する方法が記載される。この方法は、（ｉ）トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロ、１つまたは複数の移動ポット、及び１つまたは複数の制御システムを作業現場に移送するステップと、（ｉｉ）（ａ）作業現場で１つまたは複数のサイロをトレーラ上に垂直に立つように自己直立させるステップ、または（ｉｉ）（ｂ）作業現場で１つまたは複数のサイロを取り外すステップと、（ｉｉｉ）１つまたは複数の移動ポット経由で１つまたは複数のサイロを作業現場でのユニットまたはシステムに接続するステップと、（ｉｖ）材料を１つまたは複数の移動ポットから作業現場でのユニットまたはシステム内に注入するステップと、を含む。
この上記方法は、ロードセル上に位置付けられた１つまたは複数の移動ポットに出入りする材料の量を測定するためにロードセルを利用することを含むステップ（ｖ）を更に含み得る。
上記方法における１つまたは複数のサイロには、（Ａ）ステップ（ｉ）の前に材料が事前充填され得るか、または（Ｂ）ステップ（ｉ）の後に材料が充填され得る。
図１は、一時的な追加または注入システムの移送構成を示す。図１に示されるように、上記した一時的な追加または注入システムが、トラック／トレーラまたは類似の移送デバイス上で第１の場所から作業現場に移送される。これは、土木作業を必要とすることなく作業現場で材料（複数可）（例えば、触媒（複数可）、共触媒（複数可）、添加物（複数可）等）を追加することを可能にする。
図２は、一時的な追加または注入システムの動作構成を示す。図３は、図２からの「Ａ」の分解図を示す。図３において、１０は、可撓性パイプ２０及びバルブ３０経由で移動ポット４０に接続されるサイロである。サイロ１０内に貯蔵された材料（複数可）は、移動ポット４０内で混合／測定され、移動パイプ５０経由で一時的な追加または注入システムから作業現場のプロセス／ユニットに移動する。上記で定義されたように、ロードセル６０は、移動ポットから作業現場のプロセス／ユニットに移動した材料（複数可）の正確な装填及び計量を可能にする。
図４は、自己直立サイロの移送構成を示す。図５は、自己直立サイロの動作構成を示す。
移動ポット及び制御システム、また取り付けられたトレーラは、水平ローダに隣接して位置する。追加または注入システムを作業現場に運ぶ移送機（例えば、トラック）の到着後、サイロは、サイロが移動ポットの上に垂直にかつその真上に立つように自己直立される。移動ポットは、移動ポットに出入りする材料の重量を測定するためにロードセルの上に位置する。サイロは、ＦＣＣ触媒、共触媒、もしくは添加物のうちのいくらかの体積と共に作業現場に移送されてもよく、または直立にされた後に、サイロには、ＦＣＣユニット内に注入されるＦＣＣ触媒、共触媒、もしくは添加物が充填される。
追加または注入システムは、サイロ内に貯蔵された材料の作業現場のプロセス／システムへの移動を達成するために直立にされた後に、電源、加圧空気もしくは窒素、及び／または制御システムに接続され得る。
あるいは、加圧空気または窒素は、追加または注入システムのトレーラ上で、あるいは別個のトレーラ上で生成されてもよい。
移動ポットから作業現場のプロセス／ユニット（例えば、ＦＣＣ再生機）までの材料ラインは、サイロ内に貯蔵された材料を移動させるために接続され得る。あるいは、既存の移動ラインへの結合が、材料をサイロから作業現場のプロセス／ユニットに移動させるために確立されてもよい。このラインは、追加または注入システムを運ぶトラックまたはトレーラを、作業現場のプロセス／ユニット（複数可）の特定の構成に基づいて適切な任意の場所に位置付けることを可能にするのに十分な長さであり得る。
いくつかの実施形態では、触媒（複数可）（例えば、ＦＣＣ触媒）、共触媒（複数可）、または添加物（複数可）は、運搬貯蔵器、流動貯蔵器、ドラム、スーパーサック（ｓｕｐｅｒｓａｃｋ）、サイロ、または他の貯蔵容器によってサイロから移動ポット内に引き出されてもよい。
いくつかの実施形態では、空気または窒素環は、移動ポットまたはサイロ上に設置される。これは、自己直立サイロを含む供給源の任意の組み合わせからのＦＣＣ触媒、共触媒、または添加物の事前の調合及び均質化を可能にする。
いくつかの実施形態では、追加または注入システムは、トラックまたはトレーラから接続解除され、自力で機能し得る。
サイロは、直立にされた後に、次いで、必要に応じて、充填され得る。任意選択的に、より小型のサイロには、直立にされる前に材料が事前充填され得る。
本開示に記載される追加または注入システム（複数可）の制御システム（複数可）は、追加または注入システムの移送モードと動作モードとの間のスイッチングの目的、事前に測定された量の材料（複数可）の分配の目的、移動ポット内の材料（複数可）を様々な度合いまで混合する目的または混合しない目的、データ収集の目的、プロセスパラメータ情報の目的等のためにデータを受信または転送し得る。
追加または注入システム（複数可）の制御システム（複数可）は、可動性デバイスによってまたはキーパッドもしくは類似のハードウェアによってデータを受信または転送し得る。制御システム（複数可）から送信または受信されたデータは、分配される材料（複数可）の量（複数可）、存在する場合、材料（複数可）の混合レベル、再充填の目的のために使用される材料（複数可）の追跡量（複数可）、及び費用／価格の決定を制御する際だけではなく、非常に有利である。
伝送制御プロトコル／インターネットプロトコル（ＴＣＰ／ＩＰ）転送データは、制御システム（複数可）を遠隔制御するためにも使用され得、それにより遠隔場所から追加または注入システム全体を制御する。
本発明の一時的な追加または注入システムの重要な利点のうちの１つは、そのシステムが作業現場で化学／生化学プロセス／ユニットに迅速かつ安価に接続され得ることである。
更に、この一時的な追加または注入システムは、所要時間を著しく短縮し、作業現場の化学／生化学プロセス／ユニットに接続し、その化学／生化学プロセス／ユニットを動作させ、その化学／生化学プロセス／ユニットから接続解除する柔軟性を増大させる。土木作業の必要性がないため、柔軟性が最大限に生かされ、材料を作業現場の化学／生化学プロセス／ユニットに追加する費用が削減される。
本明細書に記載される一時的な追加または注入システムは、試験プロセス／ユニット及び季節的または一時的なプロセス／ユニットにおける使用に特に有利である。
実施例１：触媒添加物を注入するための自己直立型移動式追加または注入システム
追加または注入システムを、自己直立型移動式ローダからの触媒添加物の１日あたりの最高限度が２０ＭＴの注入率用に設計する。追加または注入システムを、システムが最小限の機械的インターフェース接続で利用可能になり得るように設計する。この解決策は、以下の利益を有する汎用性の可動式システムを得ることを可能にする設計された選択肢を提供する。
・システムが、最小限の機械的インターフェース接続で動作状態に置かれ得る。
・移動式システムの使用が、特定のプロセスの必要性または顧客に応じて、システムを作業現場に動かすことを可能にする。
・移送機が、空気消費量を削減することを可能にし、更にプロセス仕様に従って運搬することも可能にする高密度の圧力システムを使用する。
・添加物が、プロセスまたは顧客の仕様に従って、手動モードと自動モードの両方で容易に装填され得る。
・追加または注入システムからの制御された流量の材料（複数可）が、厳密な供給流量を必要とする添加物／触媒の適用において重要な高い精度を提供する。
追加または注入システムを、自己直立型移動式ローダからの触媒添加物の１日あたりの最高限度が２０ＭＴの注入率用に設計する。追加または注入システムを、システムが最小限の機械的インターフェース接続で利用可能になり得るように設計する。この解決策は、以下の利益を有する汎用性の可動式システムを得ることを可能にする設計された選択肢を提供する。
・システムが、最小限の機械的インターフェース接続で動作状態に置かれ得る。
・移動式システムの使用が、特定のプロセスの必要性または顧客に応じて、システムを作業現場に動かすことを可能にする。
・移送機が、空気消費量を削減することを可能にし、更にプロセス仕様に従って運搬することも可能にする高密度の圧力システムを使用する。
・添加物が、プロセスまたは顧客の仕様に従って、手動モードと自動モードの両方で容易に装填され得る。
・追加または注入システムからの制御された流量の材料（複数可）が、厳密な供給流量を必要とする添加物／触媒の適用において重要な高い精度を提供する。
提案されたフィルタは、それぞれ２０平方メートルのメディアバッグ（ｍｅｄｉａ ｂａｇ）を有する５つのフィルタカートリッジを使用する。この解決策は、異なるカートリッジの動作周期を交互に行うのと同時にフィルタメディアバッグのフィルタリング及び掃除を行うことを可能にする。
装置は、以下を含み得る。
１． ４０ｍ３の使用可能容量を有する、軟鋼構築物を溶接された、１つの移動式自己直立型貯蔵サイロ。自己直立型移動式サイロは、以下の特徴を完備している。
・トレーラに取り付けられたサイロ
・液圧直立電力パッケージ
・２５００ｍｍの直径
・６５００ｍｍの全体の直立高さ（設備の最高点）
・４インチのトラック充填ライン
・ポリエステルカートリッジフィルタメディアを有するベントフィルタ集塵機。フィルタは、５つのカートリッジフィルタを含む。
・高及び低レベル表示のための２つのレベル制御
・安全ゲート、アクセス用梯子、及び安全ケーブルを有する上部外周ガードレール。
・６０°の排出円錐体
・外部塗装仕上げは、エナメルである。
１． ４０ｍ３の使用可能容量を有する、軟鋼構築物を溶接された、１つの移動式自己直立型貯蔵サイロ。自己直立型移動式サイロは、以下の特徴を完備している。
・トレーラに取り付けられたサイロ
・液圧直立電力パッケージ
・２５００ｍｍの直径
・６５００ｍｍの全体の直立高さ（設備の最高点）
・４インチのトラック充填ライン
・ポリエステルカートリッジフィルタメディアを有するベントフィルタ集塵機。フィルタは、５つのカートリッジフィルタを含む。
・高及び低レベル表示のための２つのレベル制御
・安全ゲート、アクセス用梯子、及び安全ケーブルを有する上部外周ガードレール。
・６０°の排出円錐体
・外部塗装仕上げは、エナメルである。
サイロは、トレーラに取り付けられ、セミトラクターによって作業現場まで運ばれる。トレーラ車輪及び前方支持体は、格納式であり、格納位置にあり、トレーラフレームがサイロベースになる。含まれる液圧パッケージは、サイロを充填／排出位置に持ち上げるために使用される。サイロ排出システムの脚部から離れた所の可撓性接続は、サイロが適所にきた後に移送される各重さの入口に接続される。
サイロをトレーラで運ぶ位置に下げる前に、吸収材料の全てが、サイロから空にされる必要がある。
２． 以下を完備した１つの流動化システム
・４つのパッド流動化装置
・１つのソレノイドバルブ
・空気制御流れのための１つのゲートバルブ
・ゲージを有する１つの圧力調整器
・空気圧式接続のための適合具（ｆｉｔｔｉｎｇ）及びポリチューブの１つのキット
３． 以下を含む、セラミック座部及び耐摩耗クリアウレタン円錐体シールを有する、３つの個々の空気噴射バルブアセンブリを完備した１つの流動化貯蔵器底部
・ホース及び適合具を有する、通気バルブシーケンシング用の１つのシングルコイルソレノイドバルブ
・１つの空気作動式バタフライバルブ
４． 保守動作のために使用される１つの手動バタフライバルブ軟鋼構築物
５． １つのフランジアダプタ
６． １つのバタフライバルブ
７． １つのフランジアダプタ
８． １組の連結具、塗装された鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
９． １組の重力可撓性コネクタ
１０． １つの事前に組み立てられた移送機ユニット。事前に組み立てられた移送機は、材料源、運搬ライン、高圧空気源、抽気ライン、及びフィールド電気配線への最小限の取り付けしか必要としない利用可能な単一アセンブリを提供する。受け入れたままの、事前に組み立てられたユニットは、全て事前にパイプで送られ配線された、バルブ、レベル制御、通気デバイス、空気制御、及び電気的制御を有する。ユニットが組み立てられた後、構成部分が、繰り返され試験され、全ての空気配管が、圧力試験される。アセンブリは、信頼性を提供し、最小限の現場の労力、設備の促進、点検、始動時間、及び経費しか必要とせずにユニットを動作させる準備ができている。事前に組み立てられた移送機ユニットは、以下から成る。
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータ、ソレノイドバルブ、及びリミットスイッチを有する、１つの移送機入口バタフライバルブ
・１つのフランジアダプタ
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータを有する、１つの移送機ベントバタフライバルブ
・脱気用の１つのフランジアダプタ
・６つの外部からアクセス可能かつ交換可能な通気ジェット、連結と適合した出口を完備した１つの移送機。圧力容器は、軟鋼構築物のものであり、支持脚部、圧力解放バルブ、及び人道を含む。圧力容器は、ＰＥＤコード９７／２３／ＣＥ Ｅｕｒｏｐｅａｎに従って設計され構築され、Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｂｏａｒｄの押印及び認証を有する。
・移送機及び空気支援アセンブリへの空気圧の単一点制御のために設計された、圧力スイッチを有する１つのシステム圧力制御及び上部空気アセンブリ
・充填周期を制御するために高レベル表示用に移送機内に取り付けられた、静電容量プローブ型の１つのレベル制御
１１． ３つのロードセル、ステンレス鋼サミングボックス（ｓｕｍｍｉｎｇ ｂｏｘ）、マウント、及びケーブルを含むための１つのロードセルキット
１２． 装置配送のために設置される３つのダミーロードセル
１３． ２つの可撓性ホース、軟鋼構築物、入口及び出口プレーンエンド
１４． １組の連結具、亜鉛めっき鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
１５． １つの電気的筐体。その筐体は、システム動作を監視し制御するために必要とされるＩ／Ｏモジュールを有するＰＬＣ ＡＬＬＥＮ ＢＲＡＤＬＥＹまたはＳｉｅｍｅｎｓプロセッサ、及び顧客デジタル制御システムとの通信用のイーサネットカードを含む。筐体内の端子は、ＰＬＣへのシステムの配線を可能にする。オペレータインターフェースは、ＨＭＩ１０インチパネルオペレータであり、それは、筐体内に取り付けられる。スケールカードモジュールは、計量を行う。スケールカードは、ＰＬＣシャシ内に設置される。オペレータインターフェースは、システムデバイスの状態をオペレータに提供する。
２． 以下を完備した１つの流動化システム
・４つのパッド流動化装置
・１つのソレノイドバルブ
・空気制御流れのための１つのゲートバルブ
・ゲージを有する１つの圧力調整器
・空気圧式接続のための適合具（ｆｉｔｔｉｎｇ）及びポリチューブの１つのキット
３． 以下を含む、セラミック座部及び耐摩耗クリアウレタン円錐体シールを有する、３つの個々の空気噴射バルブアセンブリを完備した１つの流動化貯蔵器底部
・ホース及び適合具を有する、通気バルブシーケンシング用の１つのシングルコイルソレノイドバルブ
・１つの空気作動式バタフライバルブ
４． 保守動作のために使用される１つの手動バタフライバルブ軟鋼構築物
５． １つのフランジアダプタ
６． １つのバタフライバルブ
７． １つのフランジアダプタ
８． １組の連結具、塗装された鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
９． １組の重力可撓性コネクタ
１０． １つの事前に組み立てられた移送機ユニット。事前に組み立てられた移送機は、材料源、運搬ライン、高圧空気源、抽気ライン、及びフィールド電気配線への最小限の取り付けしか必要としない利用可能な単一アセンブリを提供する。受け入れたままの、事前に組み立てられたユニットは、全て事前にパイプで送られ配線された、バルブ、レベル制御、通気デバイス、空気制御、及び電気的制御を有する。ユニットが組み立てられた後、構成部分が、繰り返され試験され、全ての空気配管が、圧力試験される。アセンブリは、信頼性を提供し、最小限の現場の労力、設備の促進、点検、始動時間、及び経費しか必要とせずにユニットを動作させる準備ができている。事前に組み立てられた移送機ユニットは、以下から成る。
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータ、ソレノイドバルブ、及びリミットスイッチを有する、１つの移送機入口バタフライバルブ
・１つのフランジアダプタ
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータを有する、１つの移送機ベントバタフライバルブ
・脱気用の１つのフランジアダプタ
・６つの外部からアクセス可能かつ交換可能な通気ジェット、連結と適合した出口を完備した１つの移送機。圧力容器は、軟鋼構築物のものであり、支持脚部、圧力解放バルブ、及び人道を含む。圧力容器は、ＰＥＤコード９７／２３／ＣＥ Ｅｕｒｏｐｅａｎに従って設計され構築され、Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｂｏａｒｄの押印及び認証を有する。
・移送機及び空気支援アセンブリへの空気圧の単一点制御のために設計された、圧力スイッチを有する１つのシステム圧力制御及び上部空気アセンブリ
・充填周期を制御するために高レベル表示用に移送機内に取り付けられた、静電容量プローブ型の１つのレベル制御
１１． ３つのロードセル、ステンレス鋼サミングボックス（ｓｕｍｍｉｎｇ ｂｏｘ）、マウント、及びケーブルを含むための１つのロードセルキット
１２． 装置配送のために設置される３つのダミーロードセル
１３． ２つの可撓性ホース、軟鋼構築物、入口及び出口プレーンエンド
１４． １組の連結具、亜鉛めっき鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
１５． １つの電気的筐体。その筐体は、システム動作を監視し制御するために必要とされるＩ／Ｏモジュールを有するＰＬＣ ＡＬＬＥＮ ＢＲＡＤＬＥＹまたはＳｉｅｍｅｎｓプロセッサ、及び顧客デジタル制御システムとの通信用のイーサネットカードを含む。筐体内の端子は、ＰＬＣへのシステムの配線を可能にする。オペレータインターフェースは、ＨＭＩ１０インチパネルオペレータであり、それは、筐体内に取り付けられる。スケールカードモジュールは、計量を行う。スケールカードは、ＰＬＣシャシ内に設置される。オペレータインターフェースは、システムデバイスの状態をオペレータに提供する。
実施例２：触媒添加物を注入するための降下型（Ｄｒｏｐ−ｏｆｆ）移動式追加または注入システム
追加または注入システムを、自己直立型移動式ローダからの触媒添加物の１日あたりの最高限度が１０ＭＴの注入率用に設計した。この第２の解決策は、静的システムを得ることを可能にする。トラックは、運搬システムを用いてサイロを作業現場まで動かすことができ、そのサイロを機能させることができる。トラックは、製品で満たされたサイロを動かすことができ、永久的なサイロの使用は、以下の利益を伴って、現場の状態に従って製品の連続供給をすることを可能にする。
・システムが、最小限の機械的インターフェース接続で動作状態に置かれ得る。
・移送機が、空気消費量を削減することを可能にし、更にプロセス仕様に従う運搬も可能にする高密度の圧力システムを使用する。
・添加物が、プロセスまたは顧客仕様に従って手動モードと自動モードの両方で容易に装填され得る。
・この低流量を用いて、追加または注入システムが、厳密な供給流量を必要とする添加物の適用において重要な高精度を提供する。
追加または注入システムを、自己直立型移動式ローダからの触媒添加物の１日あたりの最高限度が１０ＭＴの注入率用に設計した。この第２の解決策は、静的システムを得ることを可能にする。トラックは、運搬システムを用いてサイロを作業現場まで動かすことができ、そのサイロを機能させることができる。トラックは、製品で満たされたサイロを動かすことができ、永久的なサイロの使用は、以下の利益を伴って、現場の状態に従って製品の連続供給をすることを可能にする。
・システムが、最小限の機械的インターフェース接続で動作状態に置かれ得る。
・移送機が、空気消費量を削減することを可能にし、更にプロセス仕様に従う運搬も可能にする高密度の圧力システムを使用する。
・添加物が、プロセスまたは顧客仕様に従って手動モードと自動モードの両方で容易に装填され得る。
・この低流量を用いて、追加または注入システムが、厳密な供給流量を必要とする添加物の適用において重要な高精度を提供する。
（１）製品で満たされたサイロをセミトラクターによって動かすために、移送機の近くのサイロのベース上に位置付けられたフィルタの使用が考えられ得る。
（２）システムの荷積みのために、大量の袋の荷降ろしを提供するベンチュリエダクタの使用が提案されている。
装置は、以下を含む。
１． ２０ｍ３の使用可能な容量を有する、軟鋼構築物を溶接された、１つの移動式自立型貯蔵サイロ。サイロは、以下の特徴を完備している。
・トレーラに取り付けられたサイロ
・液圧直立電力パッケージ
・カムロックコネクタ及びインラインスクリーナーを有するトラック充填ライン
・高及び低レベル表示用の２つのレベル制御
・安全ゲート、アクセス用梯子、及び安全ケーブルを有する上部外周ガードレール
・排出円錐体
・外部塗装仕上げは、エナメルである。内部は、塗装されていない。
２． 大量の袋からの製品の荷降ろしのために、手動ボールバルブ及び排気マフラを有する１つのエダクタ。アダプタ適合具及びピックアップ棒を有する真空ホース
３． 以下を完備した１つの流動化システム
・４つのパッド流動化装置
・１つのソレノイドバルブ
・空気制御流れのための１つのゲートバルブ
・ゲージを有する１つの圧力調整器
・空気圧式接続用の適合具及びポリチューブの１つのキット
４． 以下を含む、セラミック座部及び耐摩耗クリアウレタン円錐体シールを有する、３つの個々の空気噴射バルブアセンブリを完備した、１つの流動化貯蔵器底部
・ホース及び適合具を有する、通気バルブシーケンシング用の１つのシングルコイルソレノイドバルブ
・１つの空気作動式バタフライバルブ
５． 保守動作のために使用される１つの手動バタフライバルブ
６． １つのフランジアダプタ
７． １つのバタフライバルブ、ダブル空気圧式アクチュエータ
８． １つのフランジアダプタ
９． １組の連結具、塗装された鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
１０． クランプ接続を有する１組の重力可撓性コネクタ
１１． １つの事前に組み立てられた移送機ユニット。事前に組み立てられた移送機は、材料源、運搬ライン、高圧空気源、抽気ライン、及びフィールド電気配線への最小限の取り付けしか必要としない利用可能な単一アセンブリを提供する。受け入れたままの、事前に組み立てられたユニットは、全て事前にパイプで送られ配線された、バルブ、レベル制御、通気デバイス、空気制御、及び電気的制御を有する。ユニットが組み立てられた後、構成部分は、繰り返され試験され、全ての空気配管は、圧力試験される。アセンブリは、信頼性を提供し、最小限の現場の労力、設備の促進、点検、始動時間、及び経費しか必要とせずにユニットを動作させる準備ができている。事前に組み立てられた移送機ユニットは、以下から成る。
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータ、ソレノイドバルブ、及びリミットスイッチを有する１つの移送機入口バタフライバルブ
・１つのフランジアダプタ
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータを有する１つの移送機ベントバタフライバルブ
・脱気用の１つのフランジアダプタ
・６つの外部からアクセス可能かつ交換可能な通気ジェット、連結と適合した出口を完備した、１つの移送機。圧力容器は、軟鋼構築物のものであり、支持脚部、圧力解放バルブ、及び人道を含む。圧力容器は、ＰＥＤコード９７／２３／ＣＥ Ｅｕｒｏｐｅａｎに従って設計され構築され、Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｂｏａｒｄの押印及び認証を有する。
・移送機及び空気支援アセンブリへの空気圧の単一点制御のために設計された、圧力スイッチを有する１つのシステム圧力制御及び上部空気アセンブリ
・充填周期を制御するために高レベル表示用に移送機内に取り付けられた、静電容量プローブ型の１つのレベル制御
１２． ３つのロードセル、ステンレス鋼サミングボックス、マウント、及びケーブルを含むための１つのロードセルキット
１３． 装置配送のために設置される３つのダミーロードセル
１４． ２つの可撓性ホース、入口、及び出口プレーンエンド
１５． １組の連結具、亜鉛めっき鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
１６． １つの電気的筐体。その筐体は、システム動作を監視し制御するために必要とされるＩ／Ｏモジュールを有するＰＬＣ ＡＬＬＥＮ ＢＲＡＤＬＥＹまたはＳｉｅｍｅｎｓプロセッサ、及び顧客デジタル制御システムとの通信用のイーサネットカードを含む 筐体内の端子は、ＰＬＣへのシステムの配線を可能にする。オペレータインターフェースは、ＨＭＩ１０インチのパネルオペレータであり、それは、筐体内に取り付けられる。スケールカードモジュールは、計量を行う。スケールカードは、ＰＬＣシャシ内に設置される。オペレータインターフェースは、システムデバイスの状態をオペレータに提供する。
１． ２０ｍ３の使用可能な容量を有する、軟鋼構築物を溶接された、１つの移動式自立型貯蔵サイロ。サイロは、以下の特徴を完備している。
・トレーラに取り付けられたサイロ
・液圧直立電力パッケージ
・カムロックコネクタ及びインラインスクリーナーを有するトラック充填ライン
・高及び低レベル表示用の２つのレベル制御
・安全ゲート、アクセス用梯子、及び安全ケーブルを有する上部外周ガードレール
・排出円錐体
・外部塗装仕上げは、エナメルである。内部は、塗装されていない。
２． 大量の袋からの製品の荷降ろしのために、手動ボールバルブ及び排気マフラを有する１つのエダクタ。アダプタ適合具及びピックアップ棒を有する真空ホース
３． 以下を完備した１つの流動化システム
・４つのパッド流動化装置
・１つのソレノイドバルブ
・空気制御流れのための１つのゲートバルブ
・ゲージを有する１つの圧力調整器
・空気圧式接続用の適合具及びポリチューブの１つのキット
４． 以下を含む、セラミック座部及び耐摩耗クリアウレタン円錐体シールを有する、３つの個々の空気噴射バルブアセンブリを完備した、１つの流動化貯蔵器底部
・ホース及び適合具を有する、通気バルブシーケンシング用の１つのシングルコイルソレノイドバルブ
・１つの空気作動式バタフライバルブ
５． 保守動作のために使用される１つの手動バタフライバルブ
６． １つのフランジアダプタ
７． １つのバタフライバルブ、ダブル空気圧式アクチュエータ
８． １つのフランジアダプタ
９． １組の連結具、塗装された鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
１０． クランプ接続を有する１組の重力可撓性コネクタ
１１． １つの事前に組み立てられた移送機ユニット。事前に組み立てられた移送機は、材料源、運搬ライン、高圧空気源、抽気ライン、及びフィールド電気配線への最小限の取り付けしか必要としない利用可能な単一アセンブリを提供する。受け入れたままの、事前に組み立てられたユニットは、全て事前にパイプで送られ配線された、バルブ、レベル制御、通気デバイス、空気制御、及び電気的制御を有する。ユニットが組み立てられた後、構成部分は、繰り返され試験され、全ての空気配管は、圧力試験される。アセンブリは、信頼性を提供し、最小限の現場の労力、設備の促進、点検、始動時間、及び経費しか必要とせずにユニットを動作させる準備ができている。事前に組み立てられた移送機ユニットは、以下から成る。
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータ、ソレノイドバルブ、及びリミットスイッチを有する１つの移送機入口バタフライバルブ
・１つのフランジアダプタ
・ラックアンドピニオン式複動型空気オペレータを有する１つの移送機ベントバタフライバルブ
・脱気用の１つのフランジアダプタ
・６つの外部からアクセス可能かつ交換可能な通気ジェット、連結と適合した出口を完備した、１つの移送機。圧力容器は、軟鋼構築物のものであり、支持脚部、圧力解放バルブ、及び人道を含む。圧力容器は、ＰＥＤコード９７／２３／ＣＥ Ｅｕｒｏｐｅａｎに従って設計され構築され、Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｂｏａｒｄの押印及び認証を有する。
・移送機及び空気支援アセンブリへの空気圧の単一点制御のために設計された、圧力スイッチを有する１つのシステム圧力制御及び上部空気アセンブリ
・充填周期を制御するために高レベル表示用に移送機内に取り付けられた、静電容量プローブ型の１つのレベル制御
１２． ３つのロードセル、ステンレス鋼サミングボックス、マウント、及びケーブルを含むための１つのロードセルキット
１３． 装置配送のために設置される３つのダミーロードセル
１４． ２つの可撓性ホース、入口、及び出口プレーンエンド
１５． １組の連結具、亜鉛めっき鋳鉄体、ＥＰＤＭブラックガスケット
１６． １つの電気的筐体。その筐体は、システム動作を監視し制御するために必要とされるＩ／Ｏモジュールを有するＰＬＣ ＡＬＬＥＮ ＢＲＡＤＬＥＹまたはＳｉｅｍｅｎｓプロセッサ、及び顧客デジタル制御システムとの通信用のイーサネットカードを含む 筐体内の端子は、ＰＬＣへのシステムの配線を可能にする。オペレータインターフェースは、ＨＭＩ１０インチのパネルオペレータであり、それは、筐体内に取り付けられる。スケールカードモジュールは、計量を行う。スケールカードは、ＰＬＣシャシ内に設置される。オペレータインターフェースは、システムデバイスの状態をオペレータに提供する。
本発明は、最も現実的及び好適な実施形態であると現在考えられるものに基づいて例示の目的のために詳細に本明細書に記載されたが、かかる詳細が単にその目的のためのものであり、本発明が開示される実施形態に限定されず、むしろ添付の特許請求の範囲の趣旨及び範囲内にある修正ならびに同等の構成を包含するよう意図されていることを理解されたい。例えば、本発明が、可能な限り、任意の実施形態の１つまたは複数の特徴が任意の他の実施形態の１つまたは複数の特徴と組み合わされ得ることを企図することを理解されたい。
Claims (12)
- 作業現場で一時的な追加システムまたは注入システムを設置する方法であって、
（ｉ）１つまたは複数のサイロ（１０）をトレーラ上に取り付けるステップと、
（ｉｉ）１つまたは複数の移動ポット（４０）及び１つまたは複数の制御システムを前記トレーラ上に取り付けるステップと、
（ｉｉｉ）前記トレーラ上の前記１つまたは複数のサイロ（１０）、前記１つまたは複数の移動ポット（４０）、及び前記１つまたは複数の制御システムを前記作業現場に移送するステップと、
（ｉｖ）前記作業現場で前記１つまたは複数のサイロ（１０）を前記トレーラ上に垂直に立つように自己直立させるステップと、
（ｖ）前記１つまたは複数の移動ポット（４０）を介して前記１つまたは複数のサイロ（１０）を前記作業現場でのユニットまたはシステムに接続するステップと、を含み、
前記１つまたは複数のサイロ（１０）には、（Ａ）ステップ（ｉ）の前に材料が事前充填されるか、または（Ｂ）ステップ（ｉ）の後に材料が充填され、
（ｖｉｉ）ロードセル（６０）上に位置付けられた前記１つまたは複数の移動ポット（４０）に出入りする前記材料の量を測定するために前記ロードセル（６０）を利用するステップを更に含む、方法。 - ステップ（ｉｉ）において、前記１つまたは複数の移動ポット（４０）及び前記１つまたは複数の制御システムが、
（ａ）前記トレーラ上に取り付けられた前記１つまたは複数のサイロ（１０）に直接的もしくは間接的に接続されるか、または
（ｂ）前記トレーラ上に取り付けられた前記１つまたは複数のサイロ（１０）に隣接して取り付けられるかのいずれかである、請求項１に記載の方法。 - （ｉｖ）が、自己直立した前記１つまたは複数のサイロ（１０）を前記１つまたは複数の移動ポット（４０）及び前記１つまたは複数の制御システムの上に垂直にかつその真上に立たせることを更に含む、請求項１に記載の方法。
- （ｖｉ）前記材料を前記１つまたは複数の移動ポット（４０）から前記作業現場でのユニットまたはシステム内に注入することを更に含む、請求項１に記載の方法。
- ステップ（ｖｉ）が、前記材料を前記作業現場での前記ユニットまたはシステム内に注入するために圧縮ガスを利用することを更に含む、請求項４に記載の方法。
- 前記圧縮ガスが、空気、窒素、ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、キセノン、ラドン、及びそれらの混合物である、請求項５に記載の方法。
- 前記１つまたは複数の移動ポット（４０）が、前記材料を均一に混合する、請求項１に記載の方法。
- 前記材料が、固体、半固体、液体、または気体である、請求項１に記載の方法。
- 前記材料が、触媒、共触媒、添加物、またはそれらの混合物である、請求項８に記載の方法。
- 前記作業現場での前記ユニットまたはシステムが、流動接触分解ユニットである、請求項４に記載の方法。
- 請求項１から１０のいずれか１項記載の方法に使用する一時的な追加システムまたは注入システムであって、
トレーラ上に取り付けられた１つまたは複数のサイロ（１０）と、
１つまたは複数の移動ポット（４０）と、
１つまたは複数の制御システムと、
ロードセル（６０）であって、該ロードセル（６０）上に位置付けられた前記１つまたは複数の移動ポット（４０）に出入りする材料の量を測定する、ロードセル（６０）と、を備え、
前記１つまたは複数の移動ポット（４０）及び前記１つまたは複数の制御システムが、
（ａ）前記トレーラ上に取り付けられた前記１つまたは複数のサイロ（１０）に直接的もしくは間接的に接続されるか、または
（ｂ）前記トレーラ上に取り付けられた前記１つまたは複数のサイロ（１０）に隣接して取り付けられるかのいずれかである、一時的な追加システムまたは注入システム。 - 前記１つまたは複数のサイロ（１０）が、前記トレーラ上に水平位置に取り付けられる、請求項１１に記載の一時的な追加システムまたは注入システム。
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