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JP6460192B2 - Tape cassette - Google Patents

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JP6460192B2
JP6460192B2 JP2017180979A JP2017180979A JP6460192B2 JP 6460192 B2 JP6460192 B2 JP 6460192B2 JP 2017180979 A JP2017180979 A JP 2017180979A JP 2017180979 A JP2017180979 A JP 2017180979A JP 6460192 B2 JP6460192 B2 JP 6460192B2
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Description

本発明は、テープ印字装置に着脱可能なテープカセットに関する。   The present invention relates to a tape cassette that can be attached to and detached from a tape printer.

従来、カセットケース内にテープが収納されたテープカセットは、テープ印字装置のカセット装着部に着脱される。カセット装着部に装着された場合に、カセットケース内に収納されているテープの種類を、テープ印字装置に検出させるテープカセットが知られている(例えば、特許文献1及び2参照)。   Conventionally, a tape cassette in which a tape is stored in a cassette case is attached to and detached from a cassette mounting portion of the tape printer. There is known a tape cassette that allows a tape printer to detect the type of tape stored in a cassette case when it is mounted on a cassette mounting portion (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

詳細には、テープカセットの下面の一部には、テープの種類に対応するパターンでスイッチ孔が形成されたカセット検出部が設けられている。カセット装着部には、上方に突出する複数の検出スイッチが設けられている。テープカセットがカセット装着部に装着されると、カセット検出部がスイッチ孔のパターンに応じて複数の検出スイッチを選択的に押圧する。テープ印字装置は、複数の検出スイッチにおける押圧または非押圧の組み合わせに応じて、テープの種類を検出する。   Specifically, a cassette detection unit in which switch holes are formed in a pattern corresponding to the type of tape is provided on a part of the lower surface of the tape cassette. The cassette mounting portion is provided with a plurality of detection switches protruding upward. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting section, the cassette detection section selectively presses the plurality of detection switches according to the switch hole pattern. The tape printer detects the type of tape according to a combination of pressing or non-pressing in a plurality of detection switches.

特開平4−133756号公報JP-A-4-133756 特許第3543659号公報Japanese Patent No. 3543659

例えばユーザがテープカセットを正しく装着しなかった場合やテープ印字装置を正しく操作しなかった場合に、テープカセットが適正な姿勢から傾斜した状態でカセット装着部に装着されることがあった。カセット装着部内でテープカセットが傾斜している場合、カセット検出部が複数の検出スイッチと正確に対向しないことがあった。この場合、カセット検出部が、押圧する予定であった検出スイッチを押圧しなかったり、押圧しない予定であった検出スイッチを押圧したりするおそれがあった。   For example, when the user does not correctly mount the tape cassette or when the user does not operate the tape printer correctly, the tape cassette may be mounted on the cassette mounting portion in an inclined state from an appropriate posture. When the tape cassette is tilted in the cassette mounting portion, the cassette detection portion may not accurately face a plurality of detection switches. In this case, the cassette detection unit may not press the detection switch that is scheduled to be pressed, or may press the detection switch that is not scheduled to be pressed.

複数の検出スイッチが誤ったパターンで押圧された場合、カセット装着部に装着されているテープカセットに収納されているテープの種類とは異なるテープの種類を、テープ印字装置が検出する。このようにテープ印字装置で誤ったテープの種類が検出されると、テープ印字装置の誤動作や印字不良などを生じるおそれがあった。   When a plurality of detection switches are pressed in an incorrect pattern, the tape printer detects a tape type different from the tape type stored in the tape cassette mounted in the cassette mounting portion. As described above, when the wrong type of tape is detected by the tape printer, there is a possibility that malfunction of the tape printer or defective printing may occur.

本発明の目的は、テープ印字装置にテープの種類を正確に検出させることができるテープカセットを提供することである。   An object of the present invention is to provide a tape cassette that allows a tape printer to accurately detect the type of tape.

本発明の一態様に係るテープカセットは、印字ヘッドを備えたテープ印字装置に着脱可能なテープカセットであって、上面を有する上ケースと、下面および前記下面から上方へ垂直に伸びる外壁である下外壁を有する下ケースとからなるカセットケースと、前記カセットケース内に回転自在に収納された、テープが巻回されたテープロールと、前記カセットケースを上下方向に貫通する空間であって、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記印字ヘッドが挿入されるヘッド挿入部と、前記下ケースの前記下外壁の一部である第1壁部と、前記第1壁部と前記ヘッド挿入部との間に設けられた、前記下面から上方へ垂直に伸びる壁である第2壁部とを有し、前記テープロールから引き出された前記テープを前記第1壁部と前記第2壁部との間で案内し、且つ案内された前記テープを排出する排出口を含む先端側部分を有するアーム部とを備え、前記先端側部分は、前記下ケースの一部である下構成部と、前記上ケースの一部であって前記下構成部の上側に設けられる上構成部とから成り、前記下構成部と前記上構成部との間に前記排出口が設けられ、前記下構成部には、前記上下方向に対向配置された、前記テープのテープ幅方向への移動を規制する第1幅方向規制部材と、前記テープの両面のうちで前記印字ヘッドによって印字される印字面に対向して前記上下方向に延び、前記テープの前記印字面側への移動を規制する印字面側規制部材とが設けられ、前記下ケースは、前記排出口に対して前記テープの搬送方向下流側に設けられ、且つ前記上下方向に対向配置された、前記テープの前記テープ幅方向への移動を規制する第2幅方向規制部材を有し、前記第1幅方向規制部材は、前記ヘッド挿入部に挿入された前記印字ヘッドが前記テープに印字を行う印字位置に対して、前記テープの搬送方向上流側に設けられ、前記第2幅方向規制部材は、前記印字位置に対して、前記テープの搬送方向下流側に設けられることを特徴とする。 A tape cassette according to an aspect of the present invention is a tape cassette that can be attached to and detached from a tape printer provided with a print head, and includes an upper case having an upper surface, and a lower surface and an outer wall that extends vertically upward from the lower surface. A cassette case composed of a lower case having an outer wall; a tape roll wound around the cassette, rotatably housed in the cassette case; and a space penetrating the cassette case in the vertical direction, the tape A head insertion portion into which the print head is inserted when a cassette is mounted on the tape printer, a first wall portion that is a part of the lower outer wall of the lower case, the first wall portion, and the head A second wall portion, which is a wall extending vertically upward from the lower surface, provided between the insertion portion and the tape drawn out from the tape roll. And an arm portion having a distal end side portion including a discharge port for discharging the guided tape, and the distal end side portion is a part of the lower case. A lower constituent part and an upper constituent part which is a part of the upper case and provided on the upper side of the lower constituent part, and the discharge port is provided between the lower constituent part and the upper constituent part The lower component portion is printed by the print head among the first width direction regulating member arranged to face the vertical direction and regulating movement of the tape in the tape width direction, and both sides of the tape. A printing surface side regulating member that extends in the vertical direction facing the printing surface and regulates movement of the tape to the printing surface side, and the lower case is disposed on the tape with respect to the discharge port. Provided on the downstream side in the transport direction, and in the vertical direction And a second width direction restricting member that restricts movement of the tape in the tape width direction, and the first width direction restricting member includes the print head inserted into the head insertion portion. The second width direction regulating member is provided on the downstream side in the transport direction of the tape with respect to the print position, and is provided on the upstream side in the transport direction of the tape with respect to the print position for printing on the tape. Features.

前記カセットケース内に回転自在に収納された、インクリボンが巻回されたリボンロールを備え、前記アーム部は、前記リボンロールから引き出された前記インクリボンを前記第1壁部と前記第2壁部との間で案内し、且つ案内された前記テープ及び前記インクリボンを前記排出口で重ね合わせて排出し、前記印字位置に対して前記テープの搬送方向下流側に設けられ、前記排出口から排出された前記テープ及び前記インクリボンを互いに分離する分離部を備え、前記分離部には、前記テープから分離された前記インクリボンを、前記カセットケース内に向けて案内するリボン案内壁と、前記インクリボンから分離された前記テープの前記印字面に対向して前記上下方向に延びる隔離壁とが設けられ、前記第2幅方向規制部材は、前記隔離壁に連結された部位であってもよい。
前記分離部には、前記上ケースから下方向に延び、前記インクリボンから分離された前記テープの上端部を挟んで前記隔離壁と対向する上規制部材と、前記下ケースから上方向に延び、前記インクリボンから分離された前記テープの下端部を挟んで前記隔離壁と対向する下規制部材とが設けられてもよい。
前記印字面側規制部材は、前記上下方向の中心部が前記印字面に向けて突出する形状の規制面を有してもよい。
前記第1壁部に設けられ、前記テープの種類を示す前面指標部を備え、前記前面指標部は、前記テープの種類に応じたパターンで配置された複数の指標部を含み、前記複数の指標部の各々は、スイッチ孔および面部のいずれかであり、前記前面指標部は、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された状態で、前記複数の指標部における前記スイッチ孔および前記面部の組み合わせに応じて、前記テープ印字装置が備える所定方向に進退可能な複数の検出スイッチを選択的に押圧することによって、前記テープ印字装置に前記テープの種類を検出させてもよい。
A ribbon roll around which an ink ribbon is wound is rotatably accommodated in the cassette case, and the arm portion draws the ink ribbon drawn from the ribbon roll from the first wall portion and the second wall. And the guided tape and the ink ribbon are overlapped and discharged at the discharge port, provided downstream of the print position in the transport direction of the tape, from the discharge port. A separation unit that separates the discharged tape and the ink ribbon from each other, and the separation unit includes a ribbon guide wall that guides the ink ribbon separated from the tape into the cassette case; and An isolation wall extending in the vertical direction facing the printing surface of the tape separated from the ink ribbon, and the second width direction regulating member is the isolation wall A linked site may be.
The separation part extends downward from the upper case, and extends upward from the lower case, with an upper regulating member facing the isolation wall across the upper end of the tape separated from the ink ribbon, There may be provided a lower regulating member facing the isolation wall across a lower end portion of the tape separated from the ink ribbon.
The printing surface side regulating member may have a regulating surface having a shape in which a central portion in the vertical direction protrudes toward the printing surface.
Provided on the first wall portion, comprising a front indicator portion indicating the type of the tape, the front indicator portion including a plurality of indicator portions arranged in a pattern according to the type of the tape, the plurality of indicators Each of the portions is either a switch hole or a surface portion, and the front index portion is a combination of the switch hole and the surface portion in the plurality of index portions in a state where the tape cassette is mounted on the tape printer. Accordingly, the tape printer may be made to detect the type of the tape by selectively pressing a plurality of detection switches that can be advanced and retracted in a predetermined direction provided in the tape printer.

カセットカバー6が閉じられた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。It is a perspective view of the tape printer 1 in the state where the cassette cover 6 is closed. カセットカバー6が開かれた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。It is a perspective view of the tape printer 1 in the state where the cassette cover 6 is opened. テープカセット30およびカセット装着部8を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8. FIG. カセット装着部8の平面図である。4 is a plan view of a cassette mounting portion 8. FIG. プラテンホルダ12が待機位置にある場合の、ラミネートタイプのテープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the laminate type tape cassette 30 was mounted when the platen holder 12 was in the standby position. プラテンホルダ12が印字位置にある場合の、ラミネートタイプのテープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the laminate type tape cassette 30 was mounted when the platen holder 12 was in the printing position. プラテンホルダ12が印字位置にある場合の、レセプタタイプのテープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the receptor type tape cassette 30 was mounted | worn when the platen holder 12 exists in a printing position. プラテンホルダ12が印字位置にある場合の、サーマルタイプのテープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the thermal type tape cassette 30 was mounted when the platen holder 12 was in the printing position. ヘッドホルダ74の正面図である。3 is a front view of a head holder 74. FIG. ヘッドホルダ74の左側面図である。4 is a left side view of the head holder 74. FIG. プラテンホルダ12の背面図である。3 is a rear view of the platen holder 12. FIG. 図11のIII−III線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the III-III line of FIG. 図3のI−I線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the II line | wire of FIG. テープ印字装置1の電気的構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing an electrical configuration of the tape printer 1. FIG. テープカセット30の平面図である。3 is a plan view of the tape cassette 30. FIG. テープカセット30の底面図である。3 is a bottom view of the tape cassette 30. FIG. テープカセット30の上方からの斜視図である。3 is a perspective view from above of the tape cassette 30. FIG. 上ケース311および下ケース312に部品展開された状態にあるカセットケース31の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the cassette case 31 in a state where parts are developed on an upper case 311 and a lower case 312. 上ケース311および下ケース312に部品展開された状態にあるカセットケース31の他の斜視図である。FIG. 10 is another perspective view of the cassette case 31 in a state where the parts are developed on the upper case 311 and the lower case 312. 下ケース312の平面図である。4 is a plan view of a lower case 312. FIG. 第1円筒部材881Bの斜視図である。It is a perspective view of the 1st cylindrical member 881B. 上ケース311の底面図である。4 is a bottom view of an upper case 311. FIG. 第1圧入ピン881Aの斜視図である。It is a perspective view of the 1st press fit pin 881A. 第1圧着部881の側面断面図である。5 is a side cross-sectional view of a first crimping part 881. FIG. アーム前面壁35の近傍を拡大した、テープカセット30の正面図である。4 is a front view of the tape cassette 30 in which the vicinity of an arm front wall 35 is enlarged. FIG. アーム前面壁35の近傍を拡大した、テープカセット30の他の正面図である。FIG. 10 is another front view of the tape cassette 30 in which the vicinity of the arm front wall 35 is enlarged. 下ケース312の分離壁33および対応する上ケース311部分の側面断面図である。4 is a side sectional view of a separation wall 33 of a lower case 312 and a corresponding upper case 311 portion. FIG. 上ケース311および下ケース312に部品展開された状態にある分離部61の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a separation unit 61 in a state where parts are developed on an upper case 311 and a lower case 312. 上ケース311が取り除かれた状態にあるテープカセット30の斜視図である。It is a perspective view of the tape cassette 30 in a state where the upper case 311 is removed. 図15のIV−IV線における矢視方向断面図である。It is arrow sectional drawing in the IV-IV line of FIG. 図15のV−V線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the VV line | wire of FIG. テープカセット30を部品展開した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view in which the tape cassette 30 is expanded. 図15のVI−VI線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the VI-VI line of FIG. 回転部材571、クラッチバネ572および下テープ支持部66Bの斜視図である。It is a perspective view of the rotation member 571, the clutch spring 572, and the lower tape support part 66B. 図15のVII−VII線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the VII-VII line of FIG. ガイド孔47を一部断面で示す、テープカセット30の右側面図である。It is a right view of the tape cassette 30 which shows the guide hole 47 in a partial cross section. テープカセット30の正面図であって、アーム前面壁35に設けられる各種構成要素の位置関係を示す説明図である。FIG. 4 is a front view of the tape cassette 30 and is an explanatory diagram showing a positional relationship between various components provided on the arm front wall 35. FIG. アーム前面壁35に含まれる特定領域R0の説明図である。It is explanatory drawing of specific area | region R0 contained in the arm front wall 35. FIG. アーム前面壁35の近傍を拡大した、テープカセット30の正面図である。4 is a front view of the tape cassette 30 in which the vicinity of an arm front wall 35 is enlarged. FIG. 印字用情報テーブル510のデータ構成を示す図である。It is a figure which shows the data structure of the information table 510 for printing. 後方凹部360の近傍を拡大した、テープカセット30の底面図である。FIG. 4 is a bottom view of the tape cassette 30 in which the vicinity of a rear recess 360 is enlarged. 上ケース311を取り除いた状態で後方凹部360の近傍を拡大した、テープカセット30の平面図である。FIG. 4 is a plan view of the tape cassette 30 in which the vicinity of a rear recess 360 is enlarged in a state where an upper case 311 is removed. 比較例における、上ケース311を取り除いた状態で後方凹部360の近傍を拡大した、テープカセット30の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the tape cassette 30 in which the vicinity of a rear recess 360 is enlarged in a state where an upper case 311 is removed in a comparative example. 色情報テーブル520のデータ構成を示す図である。It is a figure which shows the data structure of the color information table 520. テープカセット30が装着される途中のカセット装着部8を右側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the cassette mounting part 8 in the middle of mounting | wearing with the tape cassette 30 from the right side. テープカセット30が装着された後のカセット装着部8を右側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the cassette mounting part 8 after the tape cassette 30 was mounted | worn from the right side. ヘッドホルダ74で支持されるテープカセット30を正面側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the tape cassette 30 supported with the head holder 74 from the front side. ヘッドホルダ74で支持されるテープカセット30を左側面側から見た説明図である。It is explanatory drawing which looked at the tape cassette 30 supported with the head holder 74 from the left side surface side. 図5のII−II線における矢視方向断面図である。It is arrow direction sectional drawing in the II-II line | wire of FIG. 図39に示すテープカセット30に図12に示すプラテンホルダ12が対向した状態を示す、図39のVIII−VIII線における矢視方向断面図である。FIG. 40 is a cross-sectional view in the direction of the arrows along line VIII-VIII in FIG. 39, showing a state where the platen holder 12 shown in FIG. 12 is opposed to the tape cassette 30 shown in FIG. 39. 図42に示すテープカセット30に図13に示す後方支持部813が対向した状態を示す、図42のIX−IX線における矢視方向断面図である。FIG. 43 is a cross-sectional view in the direction of the arrows along line IX-IX in FIG. 42, showing a state where the rear support portion 813 shown in FIG. 13 is opposed to the tape cassette 30 shown in FIG. 42. テープ印字装置1の印字に係る処理を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing processing related to printing by the tape printer 1. 変形例における、プラテンホルダ12が印字位置にある場合の、ラミネートタイプのテープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the laminate type tape cassette 30 was mounted when the platen holder 12 was in the printing position in a modification. 変形例における、プラテンホルダ12が印字位置にある場合の、ラミネートタイプのテープカセット30が装着されたカセット装着部8の他の平面図である。FIG. 10 is another plan view of the cassette mounting portion 8 to which the laminate type tape cassette 30 is mounted when the platen holder 12 is in the printing position in a modified example.

本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、単なる説明例である。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The drawings to be referred to are used for explaining technical features that can be adopted by the present invention, and are merely illustrative examples.

図1〜図52を参照して、本実施形態に係るテープ印字装置1およびテープカセット30について説明する。本実施形態の説明では、図1および図2の左下側、右上側、右下側、左上側を、それぞれテープ印字装置1の前側、後側、右側、左側とする。図3の右下側、左上側、右上側、左下側を、それぞれテープカセット30の前側、後側、右側、左側とする。   The tape printer 1 and the tape cassette 30 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. In the description of this embodiment, the lower left side, upper right side, lower right side, and upper left side of FIGS. 1 and 2 are the front side, the rear side, the right side, and the left side of the tape printer 1, respectively. The lower right side, upper left side, upper right side, and lower left side in FIG. 3 are the front side, rear side, right side, and left side of the tape cassette 30, respectively.

本実施形態では、テープカセット30に収納される各種テープ(例えば、感熱紙テープ55、印字テープ57、両面粘着テープ58、フィルムテープ59)を、総称してテープという。テープカセット30に収納されるテープの種類(例えば、テープ幅、印字態様、テープ色、文字色など)を、総称してテープ種類という。   In the present embodiment, various tapes (for example, thermal paper tape 55, printing tape 57, double-sided adhesive tape 58, and film tape 59) stored in the tape cassette 30 are collectively referred to as a tape. The types of tapes stored in the tape cassette 30 (for example, tape width, printing mode, tape color, character color, etc.) are collectively referred to as tape types.

はじめに、図1〜図14を参照して、テープ印字装置1について説明する。説明の便宜上、図3〜図8では、カセット装着部8の周囲を形成する側壁が図示されているが、これらの図はあくまでも模式図であるため、図中に示す側壁は実際よりも厚く描かれている。図3に図示されているギヤ91、93、94、97、98、101を含むギヤ群は、実際にはキャビティ811の底面により覆い隠されている。これらのギヤ群を説明する必要上、図3にはキャビティ811の底面は図示されていない。図5〜図8において、カセット装着部8に装着されているテープカセット30は、上ケース311が取り外された状態である。   First, the tape printer 1 will be described with reference to FIGS. For convenience of explanation, in FIGS. 3 to 8, the side walls that form the periphery of the cassette mounting portion 8 are shown. However, these drawings are only schematic views, and the side walls shown in the drawings are drawn thicker than actual. It is. The gear group including the gears 91, 93, 94, 97, 98 and 101 shown in FIG. 3 is actually covered by the bottom surface of the cavity 811. In order to explain these gear groups, the bottom surface of the cavity 811 is not shown in FIG. 5 to 8, the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 is in a state where the upper case 311 is removed.

テープ印字装置1の概略構成について説明する。テープ印字装置1は、1台でサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ等、各種のテープカセットが使用可能な汎用のテープ印字装置である。サーマルタイプのテープカセットは、感熱紙テープを備えている。レセプタタイプのテープカセットは、印字テープとインクリボンとを備えている。ラミネートタイプのテープカセットは、両面粘着テープとフィルムテープとインクリボンとを備えている。   A schematic configuration of the tape printer 1 will be described. The tape printer 1 is a general-purpose tape printer that can use various types of tape cassettes such as a thermal type, a receptor type, and a laminate type. Thermal type tape cassettes are equipped with thermal paper tape. The receptor type tape cassette includes a printing tape and an ink ribbon. The laminate type tape cassette includes a double-sided adhesive tape, a film tape, and an ink ribbon.

図1および図2に示すように、テープ印字装置1は、略直方体形状の本体カバー2を備えている。本体カバー2上面の前側には、キャラクタキーや機能キーを含むキーボード3が配設されている。キーボード3の後側には、キーボード3で入力されたキャラクタなどを表示可能なディスプレイ5が設けられている。ディスプレイ5の後側には、テープカセット30(図3参照)の交換時に開閉されるカセットカバー6が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the tape printer 1 includes a main body cover 2 having a substantially rectangular parallelepiped shape. A keyboard 3 including character keys and function keys is disposed on the front side of the upper surface of the main body cover 2. On the rear side of the keyboard 3, a display 5 capable of displaying characters and the like input with the keyboard 3 is provided. A cassette cover 6 that is opened and closed when the tape cassette 30 (see FIG. 3) is replaced is provided on the rear side of the display 5.

カセットカバー6は、平面視略長方形状の蓋部である。カセットカバー6は、本体カバー2の背面上方の左右両端部で軸支され、図1に示す閉鎖位置と、図2に示す開放位置との間で回動可能である。本体カバー2の内部には、テープカセット30を着脱可能な領域であるカセット装着部8が設けられている。カセット装着部8は、カセットカバー6が閉鎖位置にあるときに被覆され(図1参照)、カセットカバー6が開放位置にあるときに露出する(図2参照)。   The cassette cover 6 is a lid portion having a substantially rectangular shape in plan view. The cassette cover 6 is pivotally supported at both left and right ends above the back surface of the main body cover 2, and is rotatable between a closed position shown in FIG. 1 and an open position shown in FIG. Inside the main body cover 2, a cassette mounting portion 8, which is an area where the tape cassette 30 can be attached and detached, is provided. The cassette mounting portion 8 is covered when the cassette cover 6 is in the closed position (see FIG. 1) and exposed when the cassette cover 6 is in the open position (see FIG. 2).

カセットカバー6の下面には、係止ロック413と、ヘッド押え部材7と、周縁押え部材911〜914とが設けられている。係止ロック413は、下方に突出する鉤状体である。本体カバー2のカセット装着部8の前側には、係止ロック413に対応するロック孔412が設けられている。カセットカバー6が閉じられると、係止ロック413がロック孔412に嵌め込まれて、カセットカバー6の自然開放が防止される(図1参照)。   On the lower surface of the cassette cover 6, a locking lock 413, a head pressing member 7, and peripheral edge pressing members 911 to 914 are provided. The locking lock 413 is a hook-like body protruding downward. A lock hole 412 corresponding to the locking lock 413 is provided on the front side of the cassette mounting portion 8 of the main body cover 2. When the cassette cover 6 is closed, the locking lock 413 is fitted into the lock hole 412 and the natural opening of the cassette cover 6 is prevented (see FIG. 1).

ヘッド押え部材7および周縁押え部材911〜914は、下方に突出する角柱体である。ヘッド押え部材7は、カセットカバー6が閉じられた場合に、カセット装着部8に装着されているテープカセット30の押え受け部393(図15参照)を上方から押圧する。周縁押え部材911〜914は、カセットカバー6が閉じられた場合に、カセット装着部8に装着されているテープカセット30の周縁を上方から押圧する。   The head pressing member 7 and the peripheral pressing members 911 to 914 are prismatic bodies that protrude downward. When the cassette cover 6 is closed, the head pressing member 7 presses the press receiving portion 393 (see FIG. 15) of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 from above. The peripheral pressing members 911 to 914 press the peripheral edge of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 from above when the cassette cover 6 is closed.

本体カバー2の左側面後方には、排出スリット111が設けられている。排出スリット111は、印字済みのテープをカセット装着部8から排出する。カセットカバー6の左側面には、排出窓112が設けられている。排出窓112は、カセットカバー6が閉じられている場合に、排出スリット111を外部に露出させる。   A discharge slit 111 is provided behind the left side surface of the main body cover 2. The discharge slit 111 discharges the printed tape from the cassette mounting portion 8. A discharge window 112 is provided on the left side surface of the cassette cover 6. The discharge window 112 exposes the discharge slit 111 to the outside when the cassette cover 6 is closed.

図3〜図8を参照して、カセットカバー6下の本体カバー2の内部構造について説明する。図3および図4に示すように、カセット装着部8は、キャビティ811および角支持部812を含む。キャビティ811は、カセットケース31の底面302の形状と略対応するように凹設された、平面状の底面を有する凹部である。角支持部812は、キャビティ811の外縁から水平に延びる平面部である。テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、角支持部812はテープカセット30の周縁の下面を支持する。   The internal structure of the main body cover 2 below the cassette cover 6 will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 3 and 4, the cassette mounting portion 8 includes a cavity 811 and a corner support portion 812. The cavity 811 is a recess having a planar bottom surface that is recessed so as to substantially correspond to the shape of the bottom surface 302 of the cassette case 31. The corner support portion 812 is a plane portion that extends horizontally from the outer edge of the cavity 811. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the corner support portion 812 supports the lower surface of the peripheral edge of the tape cassette 30.

角支持部812の2箇所に、2つの位置決めピン102、103が設けられている。具体的には、キャビティ811の左側に、位置決めピン102が設けられている。キャビティ811の右側に、位置決めピン103が設けられている。位置決めピン102、103は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、カセットケース31のピン孔62、63(図16参照)にそれぞれ挿入される。このとき、位置決めピン102、103は、テープカセット30の周縁部の左右位置で、テープカセット30を前後・左右方向に位置決めする。   Two positioning pins 102 and 103 are provided at two positions of the corner support portion 812. Specifically, a positioning pin 102 is provided on the left side of the cavity 811. A positioning pin 103 is provided on the right side of the cavity 811. The positioning pins 102 and 103 are respectively inserted into the pin holes 62 and 63 (see FIG. 16) of the cassette case 31 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8. At this time, the positioning pins 102 and 103 position the tape cassette 30 in the front-rear and left-right directions at the left and right positions of the peripheral portion of the tape cassette 30.

カセット装着部8の前部には、ヘッドホルダ74が設けられている。ヘッドホルダ74は、発熱体(図示せず)を備えるサーマルヘッド10を搭載している。カセット装着部8の外側(図3では右上側)には、ステッピングモータであるテープ駆動モータ23が配設されている。テープ駆動モータ23の駆動軸の下端には、ギヤ91が固着されている。ギヤ91は、開口を介してギヤ93に噛み合っている。ギヤ93は、ギヤ94に噛み合っている。ギヤ94は、ギヤ97に噛み合っている。ギヤ97は、ギヤ98に噛み合っている。ギヤ98は、ギヤ101に噛み合っている。   A head holder 74 is provided in front of the cassette mounting portion 8. The head holder 74 carries the thermal head 10 provided with a heating element (not shown). A tape drive motor 23, which is a stepping motor, is disposed outside the cassette mounting portion 8 (upper right side in FIG. 3). A gear 91 is fixed to the lower end of the drive shaft of the tape drive motor 23. The gear 91 meshes with the gear 93 through the opening. The gear 93 meshes with the gear 94. The gear 94 meshes with the gear 97. The gear 97 is engaged with the gear 98. The gear 98 is engaged with the gear 101.

ギヤ94の上面には、リボン巻取軸95が立設されている。リボン巻取軸95は、リボン巻取スプール44に着脱可能な軸体である。リボン巻取軸95の基部側から先端側に向けて、複数のカム部材95Aが平面視で放射状に設けられている(図45参照)。ギヤ101の上面には、テープ駆動軸100が立設されている。テープ駆動軸100は、テープ駆動ローラ46に着脱可能な軸体である。テープ駆動軸100の基部側から先端側に向けて、複数のカム部材100Aが平面視で放射状に設けられている(図45参照)。   A ribbon take-up shaft 95 is erected on the upper surface of the gear 94. The ribbon take-up shaft 95 is a shaft body that can be attached to and detached from the ribbon take-up spool 44. A plurality of cam members 95A are provided radially from the base side to the front end side of the ribbon take-up shaft 95 (see FIG. 45). A tape drive shaft 100 is erected on the upper surface of the gear 101. The tape drive shaft 100 is a shaft body that can be attached to and detached from the tape drive roller 46. A plurality of cam members 100A are provided radially from the base side to the front end side of the tape drive shaft 100 (see FIG. 45).

テープカセット30がカセット装着部8に装着された状態で、テープ駆動モータ23が反時計回り方向にギヤ91を回転駆動すると、ギヤ93、ギヤ94を介して、リボン巻取軸95が反時計回り方向に回転駆動する。リボン巻取軸95は、リボン巻取軸95に装着されたリボン巻取スプール44を回転駆動する。さらに、ギヤ94の回転は、ギヤ97、ギヤ98、ギヤ101を介してテープ駆動軸100に伝達されて、テープ駆動軸100が時計回り方向に回転駆動する。テープ駆動軸100は、テープ駆動軸100に装着されたテープ駆動ローラ46を回転駆動する。   When the tape drive motor 23 rotates and rotates the gear 91 counterclockwise with the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, the ribbon take-up shaft 95 rotates counterclockwise via the gear 93 and gear 94. Rotate in the direction. The ribbon take-up shaft 95 rotates the ribbon take-up spool 44 mounted on the ribbon take-up shaft 95. Further, the rotation of the gear 94 is transmitted to the tape drive shaft 100 via the gear 97, the gear 98, and the gear 101, and the tape drive shaft 100 is rotationally driven in the clockwise direction. The tape drive shaft 100 rotationally drives the tape drive roller 46 attached to the tape drive shaft 100.

ギヤ98の後側には、補助軸110が立設されている。補助軸110は、第1テープ支持孔65に挿脱可能な略円柱状の軸体である。カセット装着部8の右側後部には、ガイド軸120が立設されている。ガイド軸120は、ガイド孔47(図5参照)に挿脱可能な軸体である。   An auxiliary shaft 110 is erected on the rear side of the gear 98. The auxiliary shaft 110 is a substantially cylindrical shaft body that can be inserted into and removed from the first tape support hole 65. A guide shaft 120 is erected on the right rear portion of the cassette mounting portion 8. The guide shaft 120 is a shaft body that can be inserted into and removed from the guide hole 47 (see FIG. 5).

ガイド軸120は、直径が異なる2つの軸部(大径軸部120Aおよび小径軸部120B)と、テーパ部120Cとを含む(図45参照)。大径軸部120Aは、ガイド軸120の基部側を構成する軸部であり、ガイド軸120において直径が最も大きい。小径軸部120Bは、ガイド軸120の先端側を構成する軸部であり、大径軸部120Aよりも直径が小さい。テーパ部120Cは、大径軸部120Aと小径軸部120Bとの間に設けられた軸部である。テーパ部120Cは、大径軸部120A側から小径軸部120B側に向けて軸径が漸減するテーパ面を有する。   The guide shaft 120 includes two shaft portions having different diameters (a large diameter shaft portion 120A and a small diameter shaft portion 120B) and a tapered portion 120C (see FIG. 45). The large-diameter shaft portion 120 </ b> A is a shaft portion that forms the base side of the guide shaft 120, and the guide shaft 120 has the largest diameter. The small-diameter shaft portion 120B is a shaft portion that forms the distal end side of the guide shaft 120, and has a smaller diameter than the large-diameter shaft portion 120A. The tapered portion 120C is a shaft portion provided between the large diameter shaft portion 120A and the small diameter shaft portion 120B. The tapered portion 120C has a tapered surface whose shaft diameter gradually decreases from the large diameter shaft portion 120A side toward the small diameter shaft portion 120B side.

キャビティ811の後縁部は、平面視で2つの弧が左右に並んだような形状を有している。これら2つの弧の間に位置する角支持部812の一部が、後方支持部813である。後方支持部813は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、後方凹部360(図16参照)を支持する。   The rear edge of the cavity 811 has a shape in which two arcs are arranged side by side in a plan view. A part of the corner support portion 812 located between these two arcs is a rear support portion 813. The rear support portion 813 supports the rear concave portion 360 (see FIG. 16) when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8.

後方支持部813には、複数の検出スイッチ310を含む後方検出部300が設けられている。検出スイッチ310のスイッチ端子317(図13参照)は、後方支持部813から上方に突出している。テープカセット30がカセット装着部8に装着されると、スイッチ端子317は底面302側(詳細には、図16に示す後方段差壁360A)と対向する。以下では、後方検出部300に設けられた検出スイッチ310を、後方検出スイッチ310という。本実施形態の後方検出部300は、5つの後方検出スイッチ310A〜310Eを有する。   The rear support unit 813 is provided with a rear detection unit 300 including a plurality of detection switches 310. A switch terminal 317 (see FIG. 13) of the detection switch 310 protrudes upward from the rear support portion 813. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the switch terminal 317 faces the bottom surface 302 side (specifically, the rear step wall 360A shown in FIG. 16). Hereinafter, the detection switch 310 provided in the rear detection unit 300 is referred to as a rear detection switch 310. The rear detection unit 300 of the present embodiment includes five rear detection switches 310A to 310E.

図4〜図8に示すように、ヘッドホルダ74の後側には、カセットフック75が立設されている。カセットフック75は、突出部751および爪部752を備えている(図49参照)。突出部751は、キャビティ811の底面(図示せず)から略垂直に上方へ突出する板状体である。爪部752は、突出部751の上端部から後方(図49では左方向)に突出する、断面視略三角形状の突起部である。突出部751は、前後方向(図4の上下方向)の可撓性を有している。爪部752は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、係止部397(図49参照)に係止される。   As shown in FIGS. 4 to 8, a cassette hook 75 is erected on the rear side of the head holder 74. The cassette hook 75 includes a protruding portion 751 and a claw portion 752 (see FIG. 49). The protruding portion 751 is a plate-like body that protrudes upward from the bottom surface (not shown) of the cavity 811 substantially vertically. The claw portion 752 is a projecting portion having a substantially triangular shape in sectional view, which projects rearward (leftward in FIG. 49) from the upper end portion of the projecting portion 751. The protrusion 751 has flexibility in the front-rear direction (up and down direction in FIG. 4). The claw portion 752 is locked to the locking portion 397 (see FIG. 49) when the tape cassette 30 is mounted to the cassette mounting portion 8.

ヘッドホルダ74の前側には、アーム状のプラテンホルダ12が設けられている。プラテンホルダ12は、軸支部121を中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ12の先端側には、プラテンローラ15および可動搬送ローラ14が回転可能に軸支されている。プラテンローラ15は、サーマルヘッド10に相対して、サーマルヘッド10と接離可能である。可動搬送ローラ14は、テープ駆動軸100に装着されているテープ駆動ローラ46に相対して、テープ駆動ローラ46と接離可能である。   On the front side of the head holder 74, an arm-shaped platen holder 12 is provided. The platen holder 12 is pivotally supported around a pivotal support 121 so that it can swing. A platen roller 15 and a movable conveyance roller 14 are rotatably supported at the front end side of the platen holder 12. The platen roller 15 can contact and separate from the thermal head 10 relative to the thermal head 10. The movable conveying roller 14 can be brought into contact with and separated from the tape driving roller 46 relative to the tape driving roller 46 mounted on the tape driving shaft 100.

プラテンホルダ12には、カセットカバー6の開閉に連動して左右方向に移動する図示外のリリースレバーが連結されている。カセットカバー6が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ12が図5に示す待機位置に向けて移動する。図5に示す待機位置では、プラテンホルダ12がカセット装着部8から離間しているので、人がテープカセット30をカセット装着部8に対して着脱可能である。プラテンホルダ12は、図示外の巻きバネにより常に待機位置に弾性付勢されている。   The platen holder 12 is connected to a release lever (not shown) that moves in the left-right direction in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the release lever moves to the right, and the platen holder 12 moves toward the standby position shown in FIG. In the standby position shown in FIG. 5, since the platen holder 12 is separated from the cassette mounting portion 8, a person can attach and detach the tape cassette 30 to and from the cassette mounting portion 8. The platen holder 12 is always elastically biased to the standby position by a winding spring (not shown).

カセットカバー6が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ12が図6〜図8に示す印字位置に向けて移動する。図6〜図8に示す印字位置では、プラテンホルダ12がカセット装着部8に近接している。具体的には、図6に示すように、ラミネートタイプのテープカセット30がカセット装着部8に装着されている場合、プラテンローラ15がフィルムテープ59とインクリボン60とを介してサーマルヘッド10を押圧する。同時に、可動搬送ローラ14が両面粘着テープ58とフィルムテープ59とを介してテープ駆動ローラ46を押圧する。   When the cassette cover 6 is closed, the release lever moves to the left, and the platen holder 12 moves toward the printing position shown in FIGS. At the printing position shown in FIGS. 6 to 8, the platen holder 12 is close to the cassette mounting portion 8. Specifically, as shown in FIG. 6, when the laminate type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the film tape 59 and the ink ribbon 60. To do. At the same time, the movable conveyance roller 14 presses the tape driving roller 46 via the double-sided adhesive tape 58 and the film tape 59.

図7に示すように、レセプタタイプのテープカセット30がカセット装着部8に装着されている場合、プラテンローラ15が印字テープ57とインクリボン60とを介してサーマルヘッド10を押圧する。同時に、可動搬送ローラ14が印字テープ57を介してテープ駆動ローラ46を押圧する。図8に示すように、サーマルタイプのテープカセット30がカセット装着部8に装着されている場合、プラテンローラ15が感熱紙テープ55を介してサーマルヘッド10を押圧する。同時に、可動搬送ローラ14が感熱紙テープ55を介してテープ駆動ローラ46を押圧する。   As shown in FIG. 7, when the receptor type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the print tape 57 and the ink ribbon 60. At the same time, the movable conveyance roller 14 presses the tape driving roller 46 via the printing tape 57. As shown in FIG. 8, when the thermal type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the thermal paper tape 55. At the same time, the movable conveying roller 14 presses the tape driving roller 46 via the thermal paper tape 55.

図6〜図8に示す印字位置では、テープ印字装置1がカセット装着部8に装着されているテープカセット30を使用して印字を行うことが可能である。感熱紙テープ55、印字テープ57、両面粘着テープ58、フィルムテープ59およびインクリボン60の詳細は、後述する。   6 to 8, the tape printer 1 can perform printing using the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8. Details of the thermal paper tape 55, the printing tape 57, the double-sided adhesive tape 58, the film tape 59, and the ink ribbon 60 will be described later.

排出スリット111(図2参照)の右側には、印字済テープ50を所定位置で切断するカット機構17が設けられている。カット機構17は、固定刃18と移動刃19とを有する。移動刃19は、固定刃18に対向して前後方向(図4〜図8の上下方向)に移動可能である。   A cut mechanism 17 for cutting the printed tape 50 at a predetermined position is provided on the right side of the discharge slit 111 (see FIG. 2). The cutting mechanism 17 has a fixed blade 18 and a moving blade 19. The movable blade 19 is movable in the front-rear direction (vertical direction in FIGS. 4 to 8) facing the fixed blade 18.

図4〜図8に示すように、プラテンホルダ12の後側面には、その長手方向の中間位置からやや右側に、複数の検出スイッチ210を含むアーム検出部200が設けられている。以下では、プラテンホルダ12の後側面、つまり、サーマルヘッド10と対向する側の面を、カセット対向面122という。検出スイッチ210のスイッチ端子222(図12参照)は、カセット対向面122からカセット装着部8に向けて略水平に突出している。   As shown in FIGS. 4 to 8, an arm detection unit 200 including a plurality of detection switches 210 is provided on the rear side surface of the platen holder 12 slightly on the right side from the intermediate position in the longitudinal direction. Hereinafter, the rear side surface of the platen holder 12, that is, the surface facing the thermal head 10 is referred to as a cassette facing surface 122. The switch terminal 222 (see FIG. 12) of the detection switch 210 protrudes substantially horizontally from the cassette facing surface 122 toward the cassette mounting portion 8.

言い換えると、スイッチ端子222は、カセット装着部8に対するテープカセット30の着脱方向(図3の上下方向)と略直交する方向に突出している。テープカセット30がカセット装着部8に装着されると、スイッチ端子222はテープカセット30の前面(詳細には、アーム前面壁35)と対向する。以下では、アーム検出部200に設けられた検出スイッチ210を、アーム検出スイッチ210という。本実施形態のアーム検出部200は、5つのアーム検出スイッチ210A〜210Eを有する。   In other words, the switch terminal 222 protrudes in a direction substantially orthogonal to the attaching / detaching direction of the tape cassette 30 with respect to the cassette mounting portion 8 (vertical direction in FIG. 3). When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the switch terminal 222 faces the front surface of the tape cassette 30 (specifically, the arm front wall 35). Hereinafter, the detection switch 210 provided in the arm detection unit 200 is referred to as an arm detection switch 210. The arm detection unit 200 of the present embodiment includes five arm detection switches 210A to 210E.

図9および図10を参照して、ヘッドホルダ74の詳細について説明する。図9および図10に示すように、ヘッドホルダ74は、1枚の板状部材で形成されており、台座部743とヘッド固着部744とを備えている。台座部743は、キャビティ811の底面(図示せず)の下方に固定されている。ヘッド固着部744は、台座部743から略垂直に屈曲されて上方へ延び、且つ、左右方向に沿って配置されている。   Details of the head holder 74 will be described with reference to FIGS. 9 and 10. As shown in FIGS. 9 and 10, the head holder 74 is formed of a single plate-like member, and includes a pedestal portion 743 and a head fixing portion 744. The pedestal portion 743 is fixed below the bottom surface (not shown) of the cavity 811. The head fixing portion 744 is bent substantially vertically from the pedestal portion 743 and extends upward, and is disposed along the left-right direction.

テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、ヘッドホルダ74はヘッド挿入部39に挿入される。ただし、ヘッドホルダ74がヘッド挿入部39に挿入された状態で、ヘッドホルダ74の右端部がヘッド挿入部39の右端部よりも右側に延びている。サーマルヘッド10は、ヘッド固着部744の前面に固着されている(図5〜図8参照)。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the head holder 74 is inserted into the head insertion portion 39. However, the right end portion of the head holder 74 extends to the right side of the right end portion of the head insertion portion 39 in a state where the head holder 74 is inserted into the head insertion portion 39. The thermal head 10 is fixed to the front surface of the head fixing portion 744 (see FIGS. 5 to 8).

ヘッド固着部744には、第1支持部741および第2支持部742が設けられている。第1支持部741および第2支持部742は、テープ印字装置1に装着されているテープカセット30を下方から支持する。第1支持部741は、ヘッド固着部744の右端部を正面視でL字型に切り欠くことにより所定の高さ位置に形成された段差部である。第2支持部742は、ヘッド固着部744の左端部からヘッド固着部744に対して略垂直に屈曲して後方へ延びる側面視長方形状の延設片である。第1支持部741および第2支持部742は、同一の上下方向位置(高さ位置)に設けられている。   The head fixing portion 744 is provided with a first support portion 741 and a second support portion 742. The first support portion 741 and the second support portion 742 support the tape cassette 30 mounted on the tape printer 1 from below. The first support portion 741 is a step portion formed at a predetermined height position by cutting out the right end portion of the head fixing portion 744 into an L shape in front view. The second support portion 742 is an extending piece having a rectangular shape in side view extending from the left end portion of the head fixing portion 744 substantially perpendicular to the head fixing portion 744 and extending rearward. The first support part 741 and the second support part 742 are provided at the same vertical position (height position).

つまり、第1支持部741と第2支持部742とは、平面視で互いに略直交する方向に延びている。第1支持部741と第2支持部742は、それぞれ、サーマルヘッド10に対するテープ搬送方向の上流側と下流側とにおいて、テープカセット30を同一の高さ位置で支持する。第1支持部741および第2支持部742は、サーマルヘッド10の上下方向中心位置から上下方向に所定距離離れた位置に設定されている。よって、第1支持部741および第2支持部742は、サーマルヘッド10の上下方向中心位置に対してテープカセット30を上下方向に位置決めする基準となる。   That is, the first support part 741 and the second support part 742 extend in a direction substantially orthogonal to each other in plan view. The first support part 741 and the second support part 742 respectively support the tape cassette 30 at the same height position on the upstream side and the downstream side in the tape transport direction with respect to the thermal head 10. The first support portion 741 and the second support portion 742 are set at positions that are separated from the center position of the thermal head 10 in the vertical direction by a predetermined distance. Therefore, the first support portion 741 and the second support portion 742 serve as a reference for positioning the tape cassette 30 in the vertical direction with respect to the vertical center position of the thermal head 10.

図11および図12を参照して、アーム検出スイッチ210の詳細について説明する。図11に示すように、プラテンホルダ12のカセット対向面122には、5つの貫通孔123が上下方向に3列に並べて設けられている。具体的には、最上列に2つ、真ん中の列に2つ、最下列に1つの配置である。貫通孔123の左右方向の位置は、それぞれ異なっている。   Details of the arm detection switch 210 will be described with reference to FIGS. 11 and 12. As shown in FIG. 11, five through holes 123 are arranged in three rows in the vertical direction on the cassette facing surface 122 of the platen holder 12. Specifically, two are arranged in the top row, two in the middle row, and one in the bottom row. The positions of the through holes 123 in the left-right direction are different from each other.

すなわち、カセット対向面122の右側(図11の左側)から順に、最下列、最上列の右側、真ん中の列の右側、最上列の左側、そして真ん中の列の左側の順に、5つの貫通孔123がジグザグに配置されている。これらの貫通孔123に対応して、カセット対向面122の左側(図11の右側)から順に、5つのアーム検出スイッチ210A、210B、210C、210D、210Eが設けられている。   That is, in order from the right side of the cassette facing surface 122 (left side in FIG. 11), the five through holes 123 are arranged in the order of the bottom row, the right side of the top row, the right side of the middle row, the left side of the top row, and the left side of the middle row. Are arranged in a zigzag. Corresponding to these through holes 123, five arm detection switches 210A, 210B, 210C, 210D, and 210E are provided in order from the left side of the cassette facing surface 122 (the right side of FIG. 11).

図12に示すように、アーム検出スイッチ210は、本体部221およびスイッチ端子222を備えている。本体部221は、プラテンホルダ12の内部で水平に設置された円筒体である。本体部221の前端部(図12の右端部)は、プラテンホルダ12の内部に設置されているスイッチ支持板220に固定されている。   As shown in FIG. 12, the arm detection switch 210 includes a main body 221 and a switch terminal 222. The main body 221 is a cylindrical body that is horizontally installed inside the platen holder 12. A front end portion (right end portion in FIG. 12) of the main body portion 221 is fixed to a switch support plate 220 installed inside the platen holder 12.

スイッチ端子222は、本体部221の後端部(図12の左端部)に設けられた棒状体であり、貫通孔123を介して略水平に進退可能である。スイッチ端子222は、本体部221の内部に設けられたバネ部材(図示せず)によって、常には本体部221から後方側(図12の左側)に伸出した状態に保持される。スイッチ端子222は、後方から押圧されていないときは本体部221から伸出した状態(オフ状態)になり、後方から押圧されているときは本体部221内に押し込まれた状態(オン状態)になる。   The switch terminal 222 is a rod-like body provided at the rear end portion (left end portion in FIG. 12) of the main body portion 221, and can advance and retract substantially horizontally through the through hole 123. The switch terminal 222 is always held in a state of extending from the main body 221 to the rear side (left side in FIG. 12) by a spring member (not shown) provided inside the main body 221. When the switch terminal 222 is not pressed from the rear, the switch terminal 222 is extended from the main body 221 (off state). When the switch terminal 222 is pressed from the rear, the switch terminal 222 is pressed into the main body 221 (on state). Become.

カセット装着部8にテープカセット30が装着されている場合、プラテンホルダ12が待機位置に向けて移動すると(図5参照)、アーム検出スイッチ210はテープカセット30から離間するため、全てオフ状態となる。プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると(図6〜図8参照)、アーム検出スイッチ210は、後述のアーム指標部800(図3参照)によって選択的に押圧される。テープ印字装置1は、アーム検出スイッチ210のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット30のテープ種類を検出する。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, when the platen holder 12 moves toward the standby position (see FIG. 5), the arm detection switches 210 are separated from the tape cassette 30 and are therefore all turned off. . When the platen holder 12 moves toward the printing position (see FIGS. 6 to 8), the arm detection switch 210 is selectively pressed by an arm index portion 800 (see FIG. 3) described later. The tape printer 1 detects the tape type of the tape cassette 30 based on the on / off combination of the arm detection switch 210.

図11および図12に示すように、プラテンホルダ12のカセット対向面122には、左右方向に延びる突起部である係止片225が設けられている。具体的には、係止片225は、カセット対向面122から後方側(図12の左側)に突出するように、プラテンホルダ12と一体成形されている。つまり、係止片225は、スイッチ端子222と同様に、カセット対向面122からカセット装着部8に向けて略水平に突出している。カセット対向面122を基準とした係止片225の突出高さは、カセット対向面122を基準としたスイッチ端子222の突出高さよりも若干大きい。   As shown in FIGS. 11 and 12, the cassette facing surface 122 of the platen holder 12 is provided with a locking piece 225 that is a protrusion extending in the left-right direction. Specifically, the locking piece 225 is integrally formed with the platen holder 12 so as to protrude rearward (left side in FIG. 12) from the cassette facing surface 122. That is, like the switch terminal 222, the locking piece 225 protrudes substantially horizontally from the cassette facing surface 122 toward the cassette mounting portion 8. The protruding height of the locking piece 225 with respect to the cassette facing surface 122 is slightly larger than the protruding height of the switch terminal 222 with respect to the cassette facing surface 122.

係止片225は、先端側(図12の左側)に向けて厚みが漸減するように、下面の一部が水平方向に対して傾斜した傾斜部226を有する。係止片225は、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着された状態で、係止孔820(図3参照)と相対する高さ位置に設けられている。本実施形態では、係止片225は、カセット対向面122において、上下方向においては最上列のアーム検出スイッチ210より上方、左右方向においては最下列のアーム検出スイッチ210に重なる位置に配置されている。   The locking piece 225 has an inclined portion 226 in which a part of the lower surface is inclined with respect to the horizontal direction so that the thickness gradually decreases toward the distal end side (left side in FIG. 12). The locking piece 225 is provided at a height position facing the locking hole 820 (see FIG. 3) in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8. In the present embodiment, the locking piece 225 is disposed on the cassette facing surface 122 at a position above the uppermost arm detection switch 210 in the vertical direction and overlapping the lowermost arm detection switch 210 in the left-right direction. .

図4および図13を参照して、後方検出スイッチ310の詳細について説明する。図4に示すように、後方支持部813には、5つの貫通孔814が前後方向に2列に並べて設けられている。具体的には、後側の列に4つ、前側の列に1つの配置である。これらの貫通孔814に対応して、4つの後方検出スイッチ310A〜310Dが右側(図13では左側)から順に後方支持部813の後端部に沿って1列に並び、且つ、左から2番目の後方検出スイッチ310Cの前側に、残る1つの後方検出スイッチ310Eが並んでいる。   Details of the rear detection switch 310 will be described with reference to FIGS. 4 and 13. As shown in FIG. 4, the rear support portion 813 is provided with five through holes 814 arranged in two rows in the front-rear direction. Specifically, the arrangement is four in the rear row and one in the front row. Corresponding to these through holes 814, the four rear detection switches 310A to 310D are arranged in a line along the rear end portion of the rear support portion 813 in order from the right side (left side in FIG. 13), and second from the left. The remaining rear detection switch 310E is arranged in front of the rear detection switch 310C.

図13に示すように、後方検出スイッチ310は、本体部316およびスイッチ端子317を備えている。本体部316は、後方支持部813の下方で垂直に設置された円筒体である。本体部316の下端は、本体カバー2の内部に設置されているスイッチ支持板315に固定されている。   As shown in FIG. 13, the rear detection switch 310 includes a main body 316 and a switch terminal 317. The main body 316 is a cylindrical body installed vertically below the rear support 813. The lower end of the main body 316 is fixed to a switch support plate 315 installed inside the main body cover 2.

スイッチ端子317は、本体部316の上端部に設けられた棒状体であり、貫通孔814を介して上下方向に進退可能である。スイッチ端子317は、本体部316の内部に設けられたバネ部材(図示せず)によって、常には本体部316から上方に伸出した状態に保持される。スイッチ端子317は、上方から押圧されていないときは本体部316から伸出した状態(オフ状態)になり、上方から押圧されているときに本体部316内に押し込まれた状態(オン状態)になる。   The switch terminal 317 is a rod-like body provided at the upper end portion of the main body 316 and can be advanced and retracted in the vertical direction via the through hole 814. The switch terminal 317 is always held in a state of extending upward from the main body 316 by a spring member (not shown) provided inside the main body 316. When the switch terminal 317 is not pressed from above, the switch terminal 317 extends from the main body 316 (off state), and when pressed from above, the switch terminal 317 is pressed into the main body 316 (on state). Become.

テープカセット30がカセット装着部8に装着されていない場合、後方検出スイッチ310はテープカセット30から離間しているため、全てがオフ状態となる。テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されると、後方検出スイッチ310は、後述の後方指標部900(図16参照)によって選択的に押圧される。テープ印字装置1は、後方検出スイッチ310のオン・オフの組合せに基づいて、テープカセット30のテープ種類を検出する。   When the tape cassette 30 is not mounted on the cassette mounting portion 8, the rear detection switch 310 is separated from the tape cassette 30, and therefore all are turned off. When the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the rear detection switch 310 is selectively pressed by a rear index portion 900 (see FIG. 16) described later. The tape printer 1 detects the tape type of the tape cassette 30 based on the combination of turning on and off the rear detection switch 310.

図4を参照して、カセット装着部8に立設された各部材の位置関係について説明する。図4における二点鎖線は、平面視でテープ駆動軸100とガイド軸120とを結んだ仮想線である分割線Jを示している。テープ駆動軸100、ガイド軸120、補助軸110、リボン巻取軸95、ヘッドホルダ74は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された状態で、ローラ支持孔64、ガイド孔47、第1テープ支持孔65、巻取スプール支持孔68、ヘッド挿入部39と対応する位置にそれぞれ設けられている(図45参照)。   With reference to FIG. 4, the positional relationship of each member erected on the cassette mounting portion 8 will be described. A two-dot chain line in FIG. 4 indicates a dividing line J that is an imaginary line connecting the tape drive shaft 100 and the guide shaft 120 in plan view. The tape drive shaft 100, the guide shaft 120, the auxiliary shaft 110, the ribbon take-up shaft 95, and the head holder 74 are in a state where the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the roller support hole 64, the guide hole 47, They are provided at positions corresponding to the tape support hole 65, the take-up spool support hole 68, and the head insertion portion 39 (see FIG. 45).

テープ駆動軸100は、カセット装着部8における左前方に位置する角部を含む領域P1に立設されている。領域P1は、カセット装着部8の前部中央に固設されたヘッドホルダ74の左側に位置している。言い換えると、領域P1は、テープ搬送方向におけるサーマルヘッド10の印字位置よりも下流側に位置している。ガイド軸120は、カセット装着部8における右後方に位置する角部を含む領域P2に立設されている。つまり、カセット装着部8を平面視した場合、領域P2に含まれる角部は、領域P1に含まれる角部の対角に位置している。   The tape drive shaft 100 is erected in a region P <b> 1 including a corner portion located on the left front side in the cassette mounting portion 8. The region P <b> 1 is located on the left side of the head holder 74 fixed at the front center of the cassette mounting portion 8. In other words, the region P1 is located downstream of the print position of the thermal head 10 in the tape transport direction. The guide shaft 120 is erected in a region P <b> 2 including a corner portion located on the right rear side in the cassette mounting portion 8. That is, when the cassette mounting portion 8 is viewed in plan, the corner included in the region P2 is located at the opposite corner of the corner included in the region P1.

平面視、カセット装着部8を分割線Jで分割した場合に、分割線Jよりも後側を占めるのが領域P3であり、分割線Jよりも前側を占めるのが領域P4である。補助軸110は、領域P3に立設されており、詳細にはカセット装着部8の平面視中央よりも左後側に位置している。リボン巻取軸95は、領域P4に立設されており、詳細にはカセット装着部8の平面視中央よりも右前側に位置している。つまり、補助軸110およびリボン巻取軸95は、平面視で分割線Jを中心としてほぼ対称に位置している。   In plan view, when the cassette mounting portion 8 is divided by the dividing line J, the region P3 occupies the rear side of the dividing line J, and the region P4 occupies the front side of the dividing line J. The auxiliary shaft 110 is erected in the region P <b> 3, and more specifically, is located on the left rear side with respect to the center of the cassette mounting portion 8 in plan view. The ribbon take-up shaft 95 is erected in the region P4, and more specifically, is located on the right front side of the center of the cassette mounting portion 8 in plan view. That is, the auxiliary shaft 110 and the ribbon take-up shaft 95 are positioned substantially symmetrically about the dividing line J in plan view.

テープ駆動軸100の後側には、位置決めピン102が隣接して設けられている。ガイド軸120の前側には、位置決めピン103が隣接して設けられている。位置決めピン102,103は、カセット装着部8に装着されたテープカセット30を、それぞれテープ駆動軸100およびガイド軸120の近傍で位置決めする。   A positioning pin 102 is provided adjacent to the rear side of the tape drive shaft 100. A positioning pin 103 is provided adjacent to the front side of the guide shaft 120. The positioning pins 102 and 103 position the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 in the vicinity of the tape drive shaft 100 and the guide shaft 120, respectively.

図14を参照して、テープ印字装置1の電気的構成について説明する。図14に示すように、テープ印字装置1は、制御基板上に形成された制御回路部600を備えている。制御回路部600では、ROM602、CGROM603、RAM604、入出力インターフェース611が、データバス610を介してCPU601に接続されている。   The electrical configuration of the tape printer 1 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 14, the tape printer 1 includes a control circuit unit 600 formed on a control board. In the control circuit unit 600, a ROM 602, a CGROM 603, a RAM 604, and an input / output interface 611 are connected to the CPU 601 through a data bus 610.

ROM602には、CPU601がテープ印字装置1を制御するために実行する各種プログラムが記憶されている。カセット装着部8に装着されたテープカセット30のテープ種類を特定するためのテーブル(図40、図44参照)も、ROM602に記憶されている。CGROM603には、キャラクタを印字するための印字用ドットパターンデータが記憶されている。RAM604には、テキストメモリ、印字バッファ等、複数の記憶エリアが設けられている。   The ROM 602 stores various programs that the CPU 601 executes to control the tape printer 1. Tables (see FIGS. 40 and 44) for specifying the tape type of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8 are also stored in the ROM 602. The CGROM 603 stores printing dot pattern data for printing characters. The RAM 604 is provided with a plurality of storage areas such as a text memory and a print buffer.

入出力インターフェース611には、アーム検出スイッチ210A〜210E、後方検出スイッチ310A〜310E、キーボード3、液晶駆動回路(LCDC)605、駆動回路606、607、608等が接続されている。駆動回路606は、サーマルヘッド10を駆動するための電子回路である。駆動回路607は、テープ駆動モータ23を駆動するための電子回路である。駆動回路608は、カッターモータ24を駆動するための電子回路である。カッターモータ24は、印字済テープ50を切断するために、移動刃19を前後方向に移動させる。LCDC605は、ディスプレイ5に表示データを出力するためのビデオRAM(図示外)を有する。   Connected to the input / output interface 611 are arm detection switches 210A to 210E, rear detection switches 310A to 310E, a keyboard 3, a liquid crystal drive circuit (LCDC) 605, drive circuits 606, 607, 608, and the like. The drive circuit 606 is an electronic circuit for driving the thermal head 10. The drive circuit 607 is an electronic circuit for driving the tape drive motor 23. The drive circuit 608 is an electronic circuit for driving the cutter motor 24. The cutter motor 24 moves the movable blade 19 in the front-rear direction in order to cut the printed tape 50. The LCDC 605 has a video RAM (not shown) for outputting display data to the display 5.

次に、図3、図5〜図8、図15〜図44を参照して、テープカセット30について説明する。説明の便宜上、図18、図19および図32では、上ケース311および下ケース312に分解されたカセットケース31が、内部に収納されるテープ類およびスプール類を取り除いて図示されている。ただし、図32では、フィルムテープ59、インクリボン60、およびこれらに関する部材が図示されている。図28では、分離部61近傍の構成のうち、フィルムテープ59、インクリボン60および規制部材361、362を仮想線で示している。図29では、上ケース311を取り除いたラミネートタイプのテープカセット30が図示されている。   Next, the tape cassette 30 will be described with reference to FIGS. 3, 5 to 8, and 15 to 44. For convenience of explanation, FIGS. 18, 19 and 32 show the cassette case 31 disassembled into an upper case 311 and a lower case 312 with the tapes and spools housed therein removed. However, in FIG. 32, the film tape 59, the ink ribbon 60, and members related thereto are illustrated. In FIG. 28, the film tape 59, the ink ribbon 60, and the regulating members 361 and 362 of the configuration in the vicinity of the separation unit 61 are indicated by phantom lines. In FIG. 29, a laminate-type tape cassette 30 with the upper case 311 removed is shown.

テープカセット30の概略構成について説明する。テープカセット30は、内部に収納されるテープの種類、および、インクリボンの有無などを適宜変更することによって、前述のサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ等に実装可能な汎用カセットである。   A schematic configuration of the tape cassette 30 will be described. The tape cassette 30 is a general-purpose cassette that can be mounted on the above-described thermal type, receptor type, laminate type, and the like by appropriately changing the type of tape accommodated therein and the presence or absence of an ink ribbon.

図3、図15〜図17に示すように、テープカセット30は、その筐体であるカセットケース31を備えている。カセットケース31は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状(箱型)である。カセットケース31は、上ケース311および下ケース312を含む。下ケース312は、カセットケース31の底面302を形成する底板306(図20参照)を含む。上ケース311は、カセットケース31の上面301を形成する上板305(図22参照)を含み、下ケース312の上部に固定される。底面302から上面301までの距離を、テープカセット30またはカセットケース31の高さという。   As shown in FIGS. 3 and 15 to 17, the tape cassette 30 includes a cassette case 31 that is a casing thereof. As a whole, the cassette case 31 has a substantially rectangular parallelepiped shape (box shape) having rounded corners in plan view. The cassette case 31 includes an upper case 311 and a lower case 312. The lower case 312 includes a bottom plate 306 (see FIG. 20) that forms the bottom surface 302 of the cassette case 31. The upper case 311 includes an upper plate 305 (see FIG. 22) that forms the upper surface 301 of the cassette case 31, and is fixed to the upper portion of the lower case 312. The distance from the bottom surface 302 to the top surface 301 is referred to as the height of the tape cassette 30 or the cassette case 31.

本実施形態のカセットケース31は、上板305および底板306の周縁全体が側面を形成する周壁によって囲われているが、必ずしも全体が囲われている必要はない。例えば、周壁の一部(例えば背面)にカセットケース31内を露出させるような開口部が設けられていたり、その開口部を臨む位置に上板305および底板306を接続するボスが設けられたりしてもよい。   In the cassette case 31 of the present embodiment, the entire periphery of the upper plate 305 and the bottom plate 306 is surrounded by a peripheral wall forming a side surface, but it is not always necessary to be surrounded entirely. For example, an opening that exposes the inside of the cassette case 31 is provided on a part of the peripheral wall (for example, the back), or a boss that connects the upper plate 305 and the bottom plate 306 is provided at a position facing the opening. May be.

カセットケース31は、テープカセット30のテープ種類にかかわらず、同一の幅(上下方向の長さが同一)に形成された4つの角部321〜324を有する。以下では、左後方の角部を第1角部321、右後方の角部を第2角部322、右前方の角部を第3角部323、左前方の角部を第4角部324と呼ぶ。第1〜第3角部321〜323は、平面視で直角をなすようにカセットケース31の側面から外側方向に突出している。第4角部324は、排出案内部49が角に設けられているため、直角をなしていない。角部321〜324の下面は、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたときに、角支持部812に支持される部位である。   The cassette case 31 has four corners 321 to 324 formed to have the same width (the same length in the vertical direction) regardless of the tape type of the tape cassette 30. In the following, the left rear corner is the first corner 321, the right rear corner is the second corner 322, the right front corner is the third corner 323, and the left front corner is the fourth corner 324. Call it. The first to third corner portions 321 to 323 protrude outward from the side surface of the cassette case 31 so as to form a right angle in plan view. The fourth corner portion 324 does not form a right angle because the discharge guide portion 49 is provided at the corner. The lower surfaces of the corner portions 321 to 324 are portions that are supported by the corner support portion 812 when the tape cassette 30 is attached to the cassette attachment portion 8.

図16に示すように、第4角部324および第2角部322の下面の2箇所に、テープ印字装置1の位置決めピン102、103に対応するピン孔62、63が設けられている。具体的には、第4角部324の下面に設けられた凹部が、位置決めピン102が挿入されるピン孔62である。第2角部322の下面に設けられた凹部が、位置決めピン103が挿入されるピン孔63である。   As shown in FIG. 16, pin holes 62 and 63 corresponding to the positioning pins 102 and 103 of the tape printer 1 are provided at two locations on the lower surface of the fourth corner 324 and the second corner 322. Specifically, a recess provided on the lower surface of the fourth corner 324 is a pin hole 62 into which the positioning pin 102 is inserted. A recess provided in the lower surface of the second corner 322 is a pin hole 63 into which the positioning pin 103 is inserted.

図3および図17に示すように、カセットケース31の上下方向(つまり、上面301と底面302とが対向する高さ方向)において角部321〜324と同一の位置、且つ、同一の幅でカセットケース31の側面を全周に亘って取り巻く部位(角部321〜324を含む)を、共通部32という。詳細には、共通部32は、カセットケース31の上下方向における中心線Nに関して、上下方向に対称の幅を有する部位である(図39参照)。テープカセット30の高さは、カセットケース31に収納されるテープの幅に応じて異なっている。一方、共通部32の幅(上下方向の長さ)Tは、カセットケース31に収納されるテープの幅にかかわらず、同一寸法に設定されている。   3 and 17, the cassette case 31 has the same position and the same width as the corners 321 to 324 in the vertical direction (that is, the height direction in which the upper surface 301 and the bottom surface 302 face each other). A portion (including the corner portions 321 to 324) surrounding the side surface of the case 31 over the entire circumference is referred to as a common portion 32. Specifically, the common part 32 is a part having a symmetrical width in the vertical direction with respect to the center line N in the vertical direction of the cassette case 31 (see FIG. 39). The height of the tape cassette 30 differs depending on the width of the tape stored in the cassette case 31. On the other hand, the width (length in the vertical direction) T of the common portion 32 is set to the same dimension regardless of the width of the tape stored in the cassette case 31.

具体的には、テープカセット30のテープ幅が大きくなると(例えば、18mm、24mm、36mm)、それに応じてカセットケース31の高さも大きくなる。一方、共通部32の幅T(図39参照)は、テープ幅に関係なく、例えば12mmで一定である。なお、テープ幅が共通部32の幅T以下である場合(例えば、6mm、12mm)、カセットケース31の高さ(つまり、幅)は、共通部32の幅Tに所定幅を加えた大きさで一定である。この場合、カセットケース31の高さは最も小さくなる。   Specifically, when the tape width of the tape cassette 30 increases (for example, 18 mm, 24 mm, 36 mm), the height of the cassette case 31 also increases accordingly. On the other hand, the width T (see FIG. 39) of the common portion 32 is constant at, for example, 12 mm regardless of the tape width. When the tape width is equal to or smaller than the width T of the common portion 32 (for example, 6 mm, 12 mm), the height (that is, width) of the cassette case 31 is a size obtained by adding a predetermined width to the width T of the common portion 32. It is constant at. In this case, the height of the cassette case 31 is the smallest.

カセットケース31には、カセットケース31内に装着されるスプール類を回転可能に支持するための4つの支持孔65〜68が複数設けられている。以下では、カセットケース31の左側後部、右側後部、右側前部に設けられた孔部を、それぞれ、第1テープ支持孔65、第2テープ支持孔66、リボン支持孔67と呼ぶ。平面視で第1テープ支持孔65とリボン支持孔67との間に設けられた孔部を、巻取スプール支持孔68と呼ぶ。   The cassette case 31 is provided with a plurality of four support holes 65 to 68 for rotatably supporting spools mounted in the cassette case 31. Hereinafter, the holes provided in the left rear portion, the right rear portion, and the right front portion of the cassette case 31 are referred to as a first tape support hole 65, a second tape support hole 66, and a ribbon support hole 67, respectively. A hole provided between the first tape support hole 65 and the ribbon support hole 67 in plan view is referred to as a take-up spool support hole 68.

第1テープ支持孔65は、第1テープスプール40(図5参照)を回転可能に支持する。第2テープ支持孔66は、第2テープスプール41(図5参照)を回転可能に支持する。リボン支持孔67は、リボンスプール42(図5参照)を回転可能に支持する。巻取スプール支持孔68は、リボン巻取スプール44(図5参照)を回転可能に支持する。リボン巻取スプール44の下部には、クラッチバネ340(図16参照)が取り付けられている。クラッチバネ340は、リボン巻取スプール44が逆転することで巻き取ったインクリボン60が緩んでしまうのを防止するコイルバネである。   The first tape support hole 65 rotatably supports the first tape spool 40 (see FIG. 5). The second tape support hole 66 rotatably supports the second tape spool 41 (see FIG. 5). The ribbon support hole 67 rotatably supports the ribbon spool 42 (see FIG. 5). The take-up spool support hole 68 rotatably supports the ribbon take-up spool 44 (see FIG. 5). A clutch spring 340 (see FIG. 16) is attached to the lower part of the ribbon take-up spool 44. The clutch spring 340 is a coil spring that prevents the ink ribbon 60 taken up by the ribbon take-up spool 44 from rotating reversely.

図5〜図8に示すように、カセットケース31内には、第1テープ領域400、第2テープ領域410、第1リボン領域420および第2リボン領域440が設けられている。第1テープ領域400および第2テープ領域410は、それぞれテープを収納可能な領域である。第1リボン領域420は、未使用のインクリボン60を収納可能な領域である。第2リボン領域440は、印字に使用された後のインクリボン60(以下、使用済みのインクリボン60)を収納可能な領域である。テープおよびインクリボン60は、各々の幅方向がテープカセット30の上下方向と平行となるように、カセットケース31内で収納および搬送される。   As shown in FIGS. 5 to 8, a first tape area 400, a second tape area 410, a first ribbon area 420 and a second ribbon area 440 are provided in the cassette case 31. The first tape area 400 and the second tape area 410 are areas in which tapes can be stored, respectively. The first ribbon area 420 is an area in which an unused ink ribbon 60 can be stored. The second ribbon area 440 is an area in which the ink ribbon 60 that has been used for printing (hereinafter, used ink ribbon 60) can be stored. The tape and ink ribbon 60 are stored and transported in the cassette case 31 such that the width direction of each of the tape and the ink ribbon 60 is parallel to the vertical direction of the tape cassette 30.

第1テープ領域400は、第1角部321に隣接した、カセットケース31内の左半分をほぼ占める平面視略円形の領域である。第2テープ領域410は、第2角部322に隣接した、カセットケース31内の右後部に設けられた平面視略円形の領域である。第1リボン領域420は、第3角部323およびヘッド挿入部39に隣接した、カセットケース31内の右前部に設けられた領域である。第2リボン領域440は、カセットケース31内で第1テープ領域400と第1リボン領域420との間に設けられた領域である。支持孔65〜68は、平面視で、それぞれ第1テープ領域400、第2テープ領域410、第1リボン領域420、第2リボン領域440の略中央部に設けられている。   The first tape region 400 is a substantially circular region in plan view that occupies the left half of the cassette case 31 adjacent to the first corner portion 321. The second tape region 410 is a substantially circular region in plan view provided at the right rear portion in the cassette case 31 adjacent to the second corner portion 322. The first ribbon region 420 is a region provided at the right front portion in the cassette case 31 adjacent to the third corner portion 323 and the head insertion portion 39. The second ribbon area 440 is an area provided between the first tape area 400 and the first ribbon area 420 in the cassette case 31. The support holes 65 to 68 are provided at substantially central portions of the first tape region 400, the second tape region 410, the first ribbon region 420, and the second ribbon region 440, respectively, in plan view.

図5および図6に示すラミネートタイプのテープカセット30では、カセットケース31内に、両面粘着テープ58、フィルムテープ59、およびインクリボン60の3種類のロール体が収納される。両面粘着テープ58は、両面に接着剤が塗布され、且つ一面に剥離紙が貼着されたテープである。フィルムテープ59は、インクリボン60を用いた印字が施される印字面を有する透明なテープである。インクリボン60は、インクが一面に塗布されたインク面を有する。   In the laminate type tape cassette 30 shown in FIG. 5 and FIG. 6, three types of roll bodies of a double-sided adhesive tape 58, a film tape 59, and an ink ribbon 60 are accommodated in the cassette case 31. The double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 is a tape in which an adhesive is applied on both sides and a release paper is stuck on one side. The film tape 59 is a transparent tape having a printing surface on which printing using the ink ribbon 60 is performed. The ink ribbon 60 has an ink surface on which ink is applied on one surface.

第1テープ領域400には、剥離紙を外側に向けて第1テープスプール40に巻回された両面粘着テープ58が収納される。第2テープ領域410には、印字面を内側に向けて第2テープスプール41に巻回されたフィルムテープ59が収納される。第1リボン領域420には、インク面を内側に向けてリボンスプール42に巻回された未使用のインクリボン60が収納される。第2リボン領域440には、リボン巻取スプール44に巻き取られた使用済みのインクリボン60が収納される。   The first tape area 400 stores a double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40 with the release paper facing outward. In the second tape area 410, the film tape 59 wound around the second tape spool 41 with the printing surface facing inward is stored. In the first ribbon region 420, unused ink ribbons 60 wound around the ribbon spool 42 with the ink surface facing inward are stored. In the second ribbon region 440, the used ink ribbon 60 wound up on the ribbon winding spool 44 is stored.

ラミネートタイプのテープカセット30では、フィルムテープ59の引き出しに伴って、第2テープスプール41が平面視で時計回り方向に回転する。第2テープスプール41から引き出されたフィルムテープ59は、カセットケース31の右前隅部(図5および図6では右下隅部)に向けて搬送される。カセットケース31の右前隅部では、リボンスプール42に巻回されているインクリボン60の外周に沿って、且つ、インクリボン60に対して間隔を置いて、フィルムテープ59が搬送される。これにより、搬送中のフィルムテープ59と、リボンスプール42に巻回されているインクリボン60との接触が抑制されるため、フィルムテープ59を安定的に搬送できる。   In the laminate-type tape cassette 30, the second tape spool 41 rotates in the clockwise direction in plan view as the film tape 59 is pulled out. The film tape 59 pulled out from the second tape spool 41 is conveyed toward the right front corner of the cassette case 31 (lower right corner in FIGS. 5 and 6). At the right front corner of the cassette case 31, the film tape 59 is conveyed along the outer periphery of the ink ribbon 60 wound around the ribbon spool 42 and at a distance from the ink ribbon 60. Thereby, since the contact with the film tape 59 currently conveyed and the ink ribbon 60 wound around the ribbon spool 42 is suppressed, the film tape 59 can be conveyed stably.

インクリボン60の引き出しに伴って、リボンスプール42が平面視で反時計回り方向に回転する。リボンスプール42から引き出されたインクリボン60は、搬送ピン531に向けて搬送される。両面粘着テープ58の引き出しに伴って、第1テープスプール40が平面視で反時計回り方向に回転する。第1テープスプール40から引き出された両面粘着テープ58は、カセットケース31の左前隅部(図5および図6では左下隅部)に設けられたテープ駆動ローラ46に向けて搬送される。   As the ink ribbon 60 is pulled out, the ribbon spool 42 rotates counterclockwise in plan view. The ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 is transported toward the transport pin 531. As the double-sided adhesive tape 58 is pulled out, the first tape spool 40 rotates counterclockwise in plan view. The double-sided adhesive tape 58 pulled out from the first tape spool 40 is conveyed toward the tape drive roller 46 provided at the left front corner of the cassette case 31 (lower left corner in FIGS. 5 and 6).

図7に示すレセプタタイプのテープカセット30では、印字テープ57およびインクリボン60の2種類のロール体が、カセットケース31内に収納される。印字テープ57は、インクリボン60を用いた印字が施される印字面を有し、且つ、印字面とは反対側の面に剥離紙が貼着された片面テープである。第1テープ領域400には、剥離紙を外側に向けて第1テープスプール40に巻回された印字テープ57が収納される。第1リボン領域420には、リボンスプール42に巻回された未使用のインクリボン60が収納される。第2リボン領域440には、リボン巻取スプール44に巻き取られた使用済みのインクリボン60が収納される。第2テープ領域410には何も収納されないため、第2テープスプール41は設けられていない。   In the receptor-type tape cassette 30 shown in FIG. 7, two types of roll bodies, that is, a printing tape 57 and an ink ribbon 60 are accommodated in the cassette case 31. The printing tape 57 is a single-sided tape having a printing surface on which printing using the ink ribbon 60 is performed, and having a release paper attached to the surface opposite to the printing surface. The first tape area 400 stores the printing tape 57 wound around the first tape spool 40 with the release paper facing outward. In the first ribbon region 420, unused ink ribbons 60 wound around the ribbon spool 42 are stored. In the second ribbon region 440, the used ink ribbon 60 wound up on the ribbon winding spool 44 is stored. Since nothing is stored in the second tape area 410, the second tape spool 41 is not provided.

レセプタタイプのテープカセット30では、印字テープ57の引き出しに伴って、第1テープスプール40が平面視で時計回り方向に回転する。第1テープスプール40から引き出された印字テープ57は、カセットケース31の右前隅部に向けて搬送される。インクリボン60の引き出しに伴って、リボンスプール42が平面視で反時計回り方向に回転する。リボンスプール42から引き出されたインクリボン60は、搬送ピン531に向けて搬送される。   In the receptor-type tape cassette 30, the first tape spool 40 rotates clockwise in plan view as the printing tape 57 is pulled out. The printing tape 57 drawn out from the first tape spool 40 is conveyed toward the right front corner of the cassette case 31. As the ink ribbon 60 is pulled out, the ribbon spool 42 rotates counterclockwise in plan view. The ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 is transported toward the transport pin 531.

図8に示すサーマルタイプのテープカセット30では、感熱紙テープ55の1種類のロール体が、カセットケース31内に収納される。感熱紙テープ55は、感熱方式で印字が施される印字面を有し、且つ、印字面とは反対側の面に剥離紙が貼着された片面テープである。第1テープ領域400には、剥離紙を外側に向けて第1テープスプール40に巻回された感熱紙テープ55が収納される。第2テープ領域410、第1リボン領域420、および第2リボン領域440には何も収納されないため、第2テープスプール41、リボンスプール42、およびリボン巻取スプール44は設けられていない。   In the thermal type tape cassette 30 shown in FIG. 8, one type of roll body of the thermal paper tape 55 is stored in the cassette case 31. The thermal paper tape 55 is a single-sided tape having a printing surface on which printing is performed by a thermal method and having a release paper attached to a surface opposite to the printing surface. In the first tape area 400, the thermal paper tape 55 wound around the first tape spool 40 with the release paper facing outward is stored. Since nothing is stored in the second tape area 410, the first ribbon area 420, and the second ribbon area 440, the second tape spool 41, the ribbon spool 42, and the ribbon take-up spool 44 are not provided.

サーマルタイプのテープカセット30では、感熱紙テープ55の引き出しに伴って、第1テープスプール40が平面視で時計回り方向に回転する。第1テープスプール40から引き出された感熱紙テープ55は、カセットケース31の右前隅部に向けて搬送される。   In the thermal type tape cassette 30, the first tape spool 40 rotates clockwise in plan view as the thermal paper tape 55 is pulled out. The thermal paper tape 55 pulled out from the first tape spool 40 is conveyed toward the right front corner of the cassette case 31.

図5〜図8に示すように、カセットケース31の右前隅部、すなわち第1リボン領域420の右前側には、屈曲部533が立設されている。屈曲部533は、屈曲部533を経由するテープの搬送経路を、第1リボン領域420の外周に沿って鋭角状に屈曲させるピンである。カセットケース31の左前隅部に向けて搬送されたテープは、屈曲部533を経由してカセットケース31の左前隅部に向けて搬送され、後述のアーム部34内に案内される。   As shown in FIGS. 5 to 8, a bent portion 533 is erected on the right front corner of the cassette case 31, that is, on the right front side of the first ribbon region 420. The bent portion 533 is a pin that bends the tape transport path passing through the bent portion 533 at an acute angle along the outer periphery of the first ribbon region 420. The tape transported toward the left front corner of the cassette case 31 is transported toward the left front corner of the cassette case 31 via the bent portion 533 and guided into an arm portion 34 described later.

屈曲部533は、円筒状の回転体であるコロ部材535の軸孔に挿入されている。屈曲部533は、コロ部材535を回転可能に支持する。コロ部材535は、屈曲部533を経由するテープに接触して回転する。コロ部材535の回転によって、屈曲部533を経由するテープは、カセットケース31の左前隅部に向けて円滑に送り出される。   The bent portion 533 is inserted into the shaft hole of the roller member 535 that is a cylindrical rotating body. The bent portion 533 supports the roller member 535 in a rotatable manner. The roller member 535 rotates in contact with the tape passing through the bent portion 533. With the rotation of the roller member 535, the tape passing through the bent portion 533 is smoothly sent out toward the left front corner of the cassette case 31.

搬送ピン531は、第1リボン領域420の左側、且つ、第1円筒部材881B(図18参照)の右前部に設けられている。搬送ピン531は、インクリボン60の搬送経路をアーム部34の内部に向けて屈曲させるピンである。リボンスプール42から引き出されたインクリボン60は、搬送ピン531を経由して、アーム部34内に案内される。   The conveying pin 531 is provided on the left side of the first ribbon region 420 and on the right front portion of the first cylindrical member 881B (see FIG. 18). The transport pin 531 is a pin that bends the transport path of the ink ribbon 60 toward the inside of the arm unit 34. The ink ribbon 60 drawn out from the ribbon spool 42 is guided into the arm portion 34 via the conveyance pin 531.

第1リボン領域420の右側には、底板306から立設された規制リブ532が設けられている。言い換えると、規制リブ532は、屈曲部533よりもテープの搬送方向上流側に設けられた板状部材である。規制リブ532は、カセットケース31の右側面から左方向に延び、且つ、左端部がテープの搬送経路の近傍に位置している。規制リブ532は、搬送中のテープには接触しない一方、裏面(印字面とは反対側の面)側へ移動しようとするテープに接触する。つまり、規制リブ532は、第1リボン領域420の近傍でテープが広がるのを規制する。   On the right side of the first ribbon region 420, a regulation rib 532 is provided standing from the bottom plate 306. In other words, the regulation rib 532 is a plate-like member provided on the upstream side in the tape transport direction from the bent portion 533. The restriction rib 532 extends leftward from the right side surface of the cassette case 31 and has a left end located in the vicinity of the tape transport path. The regulation rib 532 does not contact the tape being conveyed, but contacts the tape that is about to move to the back surface (the surface opposite to the printing surface). That is, the restriction rib 532 restricts the tape from spreading in the vicinity of the first ribbon region 420.

図3および図17に示すように、カセットケース31の前面には、平面視で略半円状の溝部である半円溝84が設けられている。半円溝84は、カセットケース31の上下方向に亘って設けられている。半円溝84は、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたときに、プラテンホルダ12の軸支部121がカセットケース31と干渉しないように設けられた逃がし部である。   As shown in FIGS. 3 and 17, the front surface of the cassette case 31 is provided with a semicircular groove 84 that is a substantially semicircular groove portion in plan view. The semicircular groove 84 is provided across the vertical direction of the cassette case 31. The semicircular groove 84 is an escape portion provided so that the shaft support portion 121 of the platen holder 12 does not interfere with the cassette case 31 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8.

カセットケース31の前面壁のうち、半円溝84から左に延びる部分は、アーム前面壁35である。アーム前面壁35から後方へ離間した位置に上下方向に亘って設けられた壁部は、アーム背面壁37である。アーム前面壁35およびアーム背面壁37とで前後に規定される、テープカセット30の右前部から左方に延びる部位が、アーム部34である。   A portion of the front wall of the cassette case 31 that extends to the left from the semicircular groove 84 is the arm front wall 35. A wall portion provided in the vertical direction at a position spaced rearward from the arm front wall 35 is an arm back wall 37. A portion extending leftward from the right front portion of the tape cassette 30, which is defined by the arm front wall 35 and the arm rear wall 37, is the arm portion 34.

アーム前面壁35の左端部は、後方へ向かって屈曲している。アーム前面壁35とアーム背面壁37の左端部との間で上下方向に延びる隙間が、排出口341である。排出口341は、アーム部34からテープ(およびインクリボン60)を排出する。アーム前面壁35のうちで排出口341に隣接する左端部が、アーム先端部85である。アーム先端部85のうちで上ケース311および下ケース312が接離される部分が、接離部86である。アーム前面壁35には、アーム指標部800および係止孔820が設けられているが、詳細は後述する。   The left end portion of the arm front wall 35 is bent rearward. A gap extending in the vertical direction between the arm front wall 35 and the left end of the arm back wall 37 is a discharge port 341. The discharge port 341 discharges the tape (and the ink ribbon 60) from the arm unit 34. A left end portion of the arm front wall 35 adjacent to the discharge port 341 is an arm tip portion 85. A portion of the arm tip portion 85 where the upper case 311 and the lower case 312 are contacted and separated is a contact / separation portion 86. The arm front wall 35 is provided with an arm index portion 800 and a locking hole 820, details of which will be described later.

図5〜図8に示すように、アーム部34内では、第1テープスプール40または第2テープスプール41から引き出されたテープが、アーム前面壁35と略平行に延びる搬送経路に沿って案内され、排出口341から排出される。リボンスプール42から引き出されたインクリボン60は、アーム部34内でテープとは異なる搬送経路に沿って案内され、排出口341から排出される。ただし、ラミネートタイプのテープカセット30では、アーム部34内を案内されたフィルムテープ59およびインクリボン60が、排出口341で重ね合わされて排出される。レセプタタイプのテープカセット30では、アーム部34内を案内された印字テープ57およびインクリボン60が、排出口341で重ね合わされて排出される。   As shown in FIGS. 5 to 8, in the arm portion 34, the tape drawn from the first tape spool 40 or the second tape spool 41 is guided along a transport path extending substantially parallel to the arm front wall 35. , And is discharged from the discharge port 341. The ink ribbon 60 pulled out from the ribbon spool 42 is guided along a transport path different from the tape in the arm portion 34 and discharged from the discharge port 341. However, in the laminate type tape cassette 30, the film tape 59 and the ink ribbon 60 guided in the arm portion 34 are overlapped at the discharge port 341 and discharged. In the receptor type tape cassette 30, the print tape 57 and the ink ribbon 60 guided in the arm portion 34 are superposed at the discharge port 341 and discharged.

アーム背面壁37の右端部から後方に延び、且つ、アーム背面壁37と平行に延びる周壁は、ヘッド周壁36である。アーム背面壁37とヘッド周壁36とによって規定される、テープカセット30を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部39である。ヘッド挿入部39は、テープカセット30の前面側に設けられた露出部77を介して、テープカセット30の前面側でも外部とつながっている。ヘッド挿入部39には、サーマルヘッド10を支持するヘッドホルダ74が挿入される。   A peripheral wall extending rearward from the right end portion of the arm back wall 37 and extending in parallel with the arm back wall 37 is a head peripheral wall 36. A substantially rectangular space in plan view that passes through the tape cassette 30 in the vertical direction and is defined by the arm back wall 37 and the head peripheral wall 36 is a head insertion portion 39. The head insertion portion 39 is connected to the outside also on the front surface side of the tape cassette 30 via an exposed portion 77 provided on the front surface side of the tape cassette 30. A head holder 74 that supports the thermal head 10 is inserted into the head insertion portion 39.

露出部77では、排出口341から排出されたテープの一面(裏面)が前方に露出し、且つ他面(印字面)がサーマルヘッド10に対向する。サーマルヘッド10は、露出部77に位置するテープに印字を行う。ただし、ラミネートタイプのテープカセット30では、露出部77に排出されたフィルムテープ59の印字面が、インクリボン60を挟んでサーマルヘッド10に対向する。レセプタタイプのテープカセット30では、露出部77に排出された印字テープ57の印字面が、インクリボン60を挟んでサーマルヘッド10に対向する。サーマルヘッド10は、露出部77に位置する印字テープ57またはフィルムテープ59にインクリボン60を用いた印字を行う。   In the exposed portion 77, one surface (back surface) of the tape discharged from the discharge port 341 is exposed forward, and the other surface (printing surface) faces the thermal head 10. The thermal head 10 performs printing on a tape located at the exposed portion 77. However, in the laminate type tape cassette 30, the printing surface of the film tape 59 discharged to the exposed portion 77 faces the thermal head 10 with the ink ribbon 60 interposed therebetween. In the receptor type tape cassette 30, the printing surface of the printing tape 57 discharged to the exposed portion 77 faces the thermal head 10 with the ink ribbon 60 interposed therebetween. The thermal head 10 performs printing using the ink ribbon 60 on the printing tape 57 or the film tape 59 located at the exposed portion 77.

図5〜図8および図17に示すように、ヘッド挿入部39の左側には、分離部61が設けられている。分離部61は、露出部77のテープ搬送方向下流側で、印字に使用されたテープおよびインクリボン60を分離する部位である。分離部61は、規制部材361、362、リボン案内壁38、隔離壁43などを含む。   As shown in FIGS. 5 to 8 and 17, a separation unit 61 is provided on the left side of the head insertion unit 39. The separation part 61 is a part for separating the tape used for printing and the ink ribbon 60 on the downstream side of the exposed part 77 in the tape transport direction. The separation unit 61 includes restriction members 361 and 362, a ribbon guide wall 38, an isolation wall 43, and the like.

規制部材361、362は、印字が施されたテープを排出案内部49に向かって案内する、上下一対の板状体である。リボン案内壁38は、使用済みのインクリボン60をリボン巻取スプール44に向かって案内する壁部である。隔離壁43は、ラミネートタイプのテープカセット30において、リボン案内壁38に沿って案内される使用済みのインクリボン60と、テープ駆動ローラ46に向けて引き出される両面粘着テープ58とが接触するのを防ぐ壁部である。   The regulating members 361 and 362 are a pair of upper and lower plate-like bodies that guide the tape on which printing has been performed toward the discharge guide portion 49. The ribbon guide wall 38 is a wall portion that guides the used ink ribbon 60 toward the ribbon take-up spool 44. The separating wall 43 allows the used ink ribbon 60 guided along the ribbon guide wall 38 and the double-sided adhesive tape 58 drawn out toward the tape driving roller 46 to come into contact with each other in the laminate type tape cassette 30. It is a wall part to prevent.

リボン案内壁38とリボン巻取スプール44との間には、隔離壁48が設けられている。隔離壁48は、第1テープ領域400の前側に設けられ、且つ、第1テープ領域400の外周縁の一部に沿って設けられている。隔離壁48は、リボン案内壁38からリボン巻取スプール44に向けて案内される使用済みのインクリボン60と、第1テープスプール40に巻回されている両面粘着テープ58とが互いに接触するのを防止する壁部である。   An isolation wall 48 is provided between the ribbon guide wall 38 and the ribbon take-up spool 44. The isolation wall 48 is provided on the front side of the first tape region 400 and is provided along a part of the outer peripheral edge of the first tape region 400. In the separating wall 48, the used ink ribbon 60 guided from the ribbon guide wall 38 toward the ribbon take-up spool 44 and the double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40 come into contact with each other. It is the wall part which prevents.

分離部61の左側(つまり、テープ搬送方向の下流側)には、ローラ支持孔64が設けられている。ローラ支持孔64の内側には、テープ駆動ローラ46が回転可能に軸支されている。図5および図6に示すように、ラミネートタイプのテープカセット30がカセット装着部8に装着されている場合、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との協働によって、第2テープスプール41からフィルムテープ59が引き出され、且つ、第1テープスプール40から両面粘着テープ58が引き出される。   A roller support hole 64 is provided on the left side of the separation unit 61 (that is, on the downstream side in the tape transport direction). Inside the roller support hole 64, a tape drive roller 46 is rotatably supported. As shown in FIGS. 5 and 6, when the laminate type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the film is removed from the second tape spool 41 by the cooperation of the tape drive roller 46 and the movable transport roller 14. The tape 59 is pulled out, and the double-sided adhesive tape 58 is pulled out from the first tape spool 40.

印字後のフィルムテープ59は、規制部材361、362によってテープ搬送方向の下流側に案内される。印字後のフィルムテープ59がテープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との間を経由するときに、両面粘着テープ58がフィルムテープ59の印字面に接着される。接着後のフィルムテープ59、すなわち印字済テープ50は、排出案内部49に向かって搬送される。   The printed film tape 59 is guided downstream in the tape transport direction by the regulating members 361 and 362. When the film tape 59 after printing passes between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14, the double-sided adhesive tape 58 is bonded to the printing surface of the film tape 59. The adhered film tape 59, that is, the printed tape 50 is conveyed toward the discharge guide portion 49.

図7に示すように、レセプタタイプのテープカセット30がカセット装着部8に装着されている場合、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との協働によって、第1テープスプール40から印字テープ57が引き出される。印字後の印字テープ57、すなわち印字済テープ50は、規制部材361、362によってテープ搬送方向の下流側に案内され、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との間を経由して排出案内部49に向かって搬送される。   As shown in FIG. 7, when the receptor type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the print tape 57 is transferred from the first tape spool 40 by the cooperation of the tape drive roller 46 and the movable transport roller 14. Pulled out. The printing tape 57 after printing, that is, the printed tape 50 is guided to the downstream side in the tape conveying direction by the regulating members 361 and 362 and discharged between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. It is conveyed toward.

図8に示すように、サーマルタイプのテープカセット30が装着されている場合は、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との協働によって、第1テープスプール40から感熱紙テープ55が引き出される。印字後の感熱紙テープ55、すなわち印字済テープ50は、規制部材361、362によってテープ搬送方向の下流側に案内され、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との間を経由して排出案内部49に向かって搬送される。   As shown in FIG. 8, when the thermal type tape cassette 30 is mounted, the thermal paper tape 55 is pulled out from the first tape spool 40 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The printed thermal paper tape 55, that is, the printed tape 50, is guided downstream in the tape transport direction by the regulating members 361 and 362, and is discharged between the tape driving roller 46 and the movable transport roller 14 to the discharge guide portion 49. It is conveyed toward.

図5〜図8に示すように、排出案内部49は、カセットケース31の左側面の前端部から僅かに前方に離間して設けられた、上面301と底面302に亘る板状部材である。排出案内部49は、テープ駆動ローラ46を経由して搬送されてきた印字済テープ50を、カセットケース31の左側面の前端部との間に形成される通路内に案内する。印字済テープ50は、この通路の終端からテープカセット30の外部に排出される。   As shown in FIGS. 5 to 8, the discharge guide portion 49 is a plate-like member that extends from the front end portion of the left side surface of the cassette case 31 slightly forward and extends over the top surface 301 and the bottom surface 302. The discharge guide portion 49 guides the printed tape 50 conveyed via the tape drive roller 46 into a passage formed between the cassette case 31 and the front end portion on the left side surface. The printed tape 50 is discharged from the end of this passage to the outside of the tape cassette 30.

カセットケース31の右後部には、テープカセット30の着脱時にガイド軸120が挿脱されるガイド孔47が設けられている。本実施形態のガイド孔47の開口形状は、平面視で分割線K(図15参照)と平行な両辺が直線状であり、且つ、分割線Kに略直交する両辺がガイド孔47の開口中心からの距離が一定となるような曲線状である。言い換えると、ガイド孔47は、分割線Kと直交する方向に開口幅が小さく、且つ、分割線Kに沿って延びる長孔である。   A guide hole 47 into which the guide shaft 120 is inserted and removed when the tape cassette 30 is attached or detached is provided at the right rear portion of the cassette case 31. The opening shape of the guide hole 47 of the present embodiment is such that both sides parallel to the dividing line K (see FIG. 15) in a plan view are linear and both sides substantially orthogonal to the dividing line K are the opening center of the guide hole 47 It has a curved shape such that the distance from is constant. In other words, the guide hole 47 is a long hole having a small opening width in a direction orthogonal to the dividing line K and extending along the dividing line K.

ガイド孔47の開口幅は、平面視でガイド孔47の開口中心を通る全ての方向について、ガイド軸120の小径軸部120B(図45参照)の直径よりも大きい。ただし、ガイド孔47は、平面視でガイド孔47の開口中心を通る分割線Kにおける開口幅が最も大きい。ガイド孔47は、平面視でガイド孔47の開口中心を通り、且つ、分割線Kと直交する線(図15に示す仮想線G)における開口幅が最も小さい。仮想線Gにおけるガイド孔47の開口幅は、ガイド軸120の大径軸部120A(図45参照)の直径と略等しい。   The opening width of the guide hole 47 is larger than the diameter of the small diameter shaft portion 120B (see FIG. 45) of the guide shaft 120 in all directions passing through the opening center of the guide hole 47 in plan view. However, the guide hole 47 has the largest opening width at the dividing line K passing through the opening center of the guide hole 47 in plan view. The guide hole 47 has the smallest opening width in a line (imaginary line G shown in FIG. 15) that passes through the center of the opening of the guide hole 47 in a plan view and is orthogonal to the dividing line K. The opening width of the guide hole 47 in the virtual line G is substantially equal to the diameter of the large-diameter shaft portion 120A (see FIG. 45) of the guide shaft 120.

図16、図18および図19に示すように、カセットケース31の後部における左右方向の略中央位置には、後方凹部360が設けられている。後方凹部360は、底板306の一部を底面302よりも上方に向けて凹ませた凹部である。言い換えると、後方凹部360は、第1テープ領域400と第2テープ領域410とカセットケース31の背面との間に形成された段差部である。   As shown in FIGS. 16, 18, and 19, a rear recess 360 is provided at a substantially central position in the left-right direction at the rear portion of the cassette case 31. The rear recess 360 is a recess in which a part of the bottom plate 306 is recessed upward from the bottom surface 302. In other words, the rear concave portion 360 is a step portion formed between the first tape region 400, the second tape region 410, and the back surface of the cassette case 31.

後方凹部360は、底面302より上方に位置する平面状の壁部(凹部の底部分)である後方段差壁360Aを有する。後方段差壁360Aは、後方支持部813(図3参照)と略対応する形状、すなわち底面視で略三角形状を有する。後方段差壁360Aは、共通部32の下端部と同じ高さ位置に形成されている。そのため、カセットケース31の中心線Nから後方段差壁360Aまでの距離は、共通部32と同様に、テープカセット30のテープ種類にかかわらず一定である。後方段差壁360Aには、後述の後方指標部900が設けられている。   The rear recess 360 has a rear step wall 360 </ b> A that is a planar wall portion (a bottom portion of the recess) positioned above the bottom surface 302. The rear step wall 360A has a shape substantially corresponding to the rear support portion 813 (see FIG. 3), that is, a substantially triangular shape in a bottom view. The rear step wall 360 </ b> A is formed at the same height as the lower end portion of the common portion 32. Therefore, the distance from the center line N of the cassette case 31 to the rear stepped wall 360 </ b> A is constant regardless of the tape type of the tape cassette 30, similarly to the common portion 32. A rear indicator portion 900 described later is provided on the rear step wall 360A.

図15〜図28を参照して、上ケース311および下ケース312の詳細な構造について説明する。特に、上ケース311と下ケース312とを連結するための構造と、テープおよびインクリボン60の幅方向位置を規制するための構造とを、上ケース311と下ケース312とに分けて説明する。   The detailed structures of the upper case 311 and the lower case 312 will be described with reference to FIGS. In particular, a structure for connecting the upper case 311 and the lower case 312 and a structure for regulating the position of the tape and the ink ribbon 60 in the width direction will be described separately for the upper case 311 and the lower case 312.

図16〜図21、図27および図28を参照して、下ケース312の構造について説明する。図18および図19に示すように、下ケース312の外形は、底板306と下周壁304とで形成されている。下周壁304は、底面302の外縁に沿って、底板306から所定の高さで上方へ延びる側壁である。下周壁304のうち、アーム前面壁35の下側部分を構成する壁部は、下アーム前面壁35Bである。下アーム前面壁35Bから後方へ離間して底板306から立設された壁部は、アーム背面壁37の下側部分を構成する下アーム背面壁37Bである。下アーム背面壁37Bに連続して延びる周壁は、ヘッド周壁36の下側部分を構成する下ヘッド周壁36Bである。   The structure of the lower case 312 will be described with reference to FIGS. 16 to 21, 27, and 28. As shown in FIGS. 18 and 19, the outer shape of the lower case 312 is formed by a bottom plate 306 and a lower peripheral wall 304. The lower peripheral wall 304 is a side wall extending upward at a predetermined height from the bottom plate 306 along the outer edge of the bottom surface 302. The wall part which comprises the lower part of the arm front wall 35 among the lower peripheral walls 304 is the lower arm front wall 35B. The wall portion that is erected from the bottom plate 306 so as to be separated from the lower arm front wall 35 </ b> B rearward is a lower arm rear wall 37 </ b> B that constitutes a lower portion of the arm rear wall 37. The peripheral wall continuously extending to the lower arm rear wall 37 </ b> B is a lower head peripheral wall 36 </ b> B constituting a lower portion of the head peripheral wall 36.

下ケース312におけるヘッド挿入部39周辺の詳細な構成について、説明する。図16および図20に示すように、下ケース312のヘッド挿入部39の外周上には、第1受け部391および第2受け部392が設けられている。言い換えると、第1、第2受け部391、392は、ヘッド挿入部39を臨む位置に設けられている。第1、第2受け部391、392は、カセット装着部8に装着されるテープカセット30の上下方向の位置決めに使用される。   A detailed configuration around the head insertion portion 39 in the lower case 312 will be described. As shown in FIGS. 16 and 20, a first receiving portion 391 and a second receiving portion 392 are provided on the outer periphery of the head insertion portion 39 of the lower case 312. In other words, the first and second receiving portions 391 and 392 are provided at positions facing the head insertion portion 39. The first and second receiving portions 391 and 392 are used for vertical positioning of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8.

具体的には、サーマルヘッド10(図5参照)の挿入位置(詳細には、印字位置)を基準として、テープ搬送方向の上流側および下流側の2箇所に、第1受け部391および第2受け部392が設けられている。第1受け部391は、アーム部34のテープ搬送方向上流側の端部、およびヘッド挿入部39の上流側端部に連接している。第2受け部392は、ヘッド挿入部39の下流側端部に連接している。   Specifically, the first receiving portion 391 and the second receiving portion 391 are provided at two locations on the upstream side and the downstream side in the tape transport direction with reference to the insertion position (specifically, the printing position) of the thermal head 10 (see FIG. 5). A receiving portion 392 is provided. The first receiving portion 391 is connected to the upstream end portion of the arm portion 34 in the tape transport direction and the upstream end portion of the head insertion portion 39. The second receiving portion 392 is connected to the downstream end portion of the head insertion portion 39.

第1、第2受け部391、392は、いずれも底板306の一部を底面302よりも上方に向かって凹ませた凹部である。さらに、第1受け部391は、アーム前面壁35に沿った方向にヘッド挿入部39から凹んでいる。第2受け部392は、アーム前面壁35とは直交する方向にヘッド挿入部39から凹んでいる。つまり、第1受け部391と第2受け部392とは、互いに直交する方向でヘッド挿入部39を臨んでいる。   Each of the first and second receiving portions 391 and 392 is a concave portion in which a part of the bottom plate 306 is recessed upward from the bottom surface 302. Further, the first receiving portion 391 is recessed from the head insertion portion 39 in a direction along the arm front wall 35. The second receiving portion 392 is recessed from the head insertion portion 39 in a direction orthogonal to the arm front wall 35. That is, the first receiving portion 391 and the second receiving portion 392 face the head insertion portion 39 in directions orthogonal to each other.

第1、第2受け部391、392は、それぞれ、第1下側平面部391Bおよび第2下側平面部392Bを有する。第1、第2下側平面部391B、392Bは、底面302より上方に位置する底面視略長方形状の平面部(凹部の底部分)の下側の面である。   The first and second receiving portions 391 and 392 each have a first lower flat surface portion 391B and a second lower flat surface portion 392B. The first and second lower flat surface portions 391B and 392B are lower surfaces of the flat surface portion (the bottom portion of the concave portion) in a substantially rectangular shape as viewed from the bottom surface and located above the bottom surface 302.

下ケース312における第1、第2下側平面部391B、392Bの高さ位置(つまり、上下方向位置)と、カセットケース31に収納されるテープおよびインクリボン60の幅方向中心位置との間の距離は、テープカセット30のテープ種類にかかわらず、つまりテープカセット30の上下方向の高さが異なっていても一定である。よって、テープカセット30に収納されるテープおよびインクリボン60の幅がより大きいほど、第1下側平面部391Bの高さ位置を基準とした第1受け部391の深さは大きくなり、且つ、第2下側平面部392Bの高さ位置を基準とした第2受け部392の深さは大きくなる。   Between the height position (that is, the vertical position) of the first and second lower flat portions 391B and 392B in the lower case 312 and the center position in the width direction of the tape and ink ribbon 60 stored in the cassette case 31. The distance is constant regardless of the tape type of the tape cassette 30, that is, even if the vertical height of the tape cassette 30 is different. Therefore, the greater the width of the tape and the ink ribbon 60 stored in the tape cassette 30, the greater the depth of the first receiving portion 391 relative to the height position of the first lower flat surface portion 391B, and The depth of the second receiving portion 392 is increased with reference to the height position of the second lower flat surface portion 392B.

本実施形態では、第1、第2下側平面部391B、392Bは、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置から上下方向に同一の距離だけ離れた位置にある。つまり、第1、第2下側平面部391B、392Bは、下ケース312において同一の高さ位置にある。なお、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置と、カセットケース31の上下方向中心位置とは一致している。   In the present embodiment, the first and second lower flat portions 391B and 392B are located at the same distance in the vertical direction from the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60. That is, the first and second lower flat portions 391B and 392B are at the same height position in the lower case 312. The center position in the width direction of the tape and ink ribbon 60 and the center position in the vertical direction of the cassette case 31 coincide with each other.

第1、第2下側平面部391B、392Bは、それぞれ、下ケース312における基準面である。基準面とは、ある部位の寸法設定や寸法測定の際に基準として用いられる面である。本実施形態では、第1、第2下側平面部391B、392Bは、テープおよびインクリボン60の幅方向への移動を規制する各種規制部に対する基準面である。また、第1、第2下側平面部391B、392Bは、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、それぞれ、第1、第2支持部741、742(図5参照)によって下方から支持される部位としても機能する。   The first and second lower flat portions 391B and 392B are reference surfaces in the lower case 312 respectively. The reference surface is a surface used as a reference in dimension setting or dimension measurement of a certain part. In the present embodiment, the first and second lower flat surface portions 391B and 392B are reference surfaces for various restricting portions that restrict the movement of the tape and the ink ribbon 60 in the width direction. Further, the first and second lower flat portions 391B and 392B are respectively viewed from below by the first and second support portions 741 and 742 (see FIG. 5) when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, respectively. It also functions as a supported part.

図16および図20に示すように、下ケース312のヘッド挿入部39の外周上(つまり、ヘッド挿入部39を臨む位置)には、係止部397が設けられている。詳細には、係止部397は、下ヘッド周壁36Bの左右方向のほぼ中心位置に設けられ、下アーム背面壁37Bと前後方向に対向している。係止部397は、下ヘッド周壁36Bの底面302から所定高さより上の一部分を切り欠くことによって形成されている。係止部397(切り欠かれた下ヘッド周壁36Bの上端)は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、カセットフック75の爪部752(図49参照)が係止される。   As shown in FIGS. 16 and 20, a locking portion 397 is provided on the outer periphery of the head insertion portion 39 of the lower case 312 (that is, the position facing the head insertion portion 39). Specifically, the locking portion 397 is provided at a substantially central position in the left-right direction of the lower head peripheral wall 36B, and faces the lower arm rear wall 37B in the front-rear direction. The locking portion 397 is formed by cutting out a part above a predetermined height from the bottom surface 302 of the lower head peripheral wall 36B. The locking portion 397 (the upper end of the cut-out lower head peripheral wall 36B) locks the claw portion 752 (see FIG. 49) of the cassette hook 75 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8. .

下ケース312におけるアーム部34近傍を構成する部分の詳細について、説明する。図17〜図20に示すように、下ケース312におけるアーム部34の構成部分は、下アーム前面壁35B、下アーム背面壁37B、および分離壁33を含む。分離壁33は、下アーム前面壁35Bと下アーム背面壁37Bとの間に設けられた、底板306から上方に延びる壁部である。下アーム前面壁35Bにおける左端部の近傍には、金型孔850が設けられている。金型孔850は、下アーム前面壁35Bの上部から正面視縦長長方形状に切り欠かれた部位である。金型孔850は、下ケース312を成形する際に使用される金型の逃がし孔であり、下ケース312に上ケース311が組み付けられるとアーム前面壁35に貫通孔を形成する。   The details of the portion constituting the vicinity of the arm portion 34 in the lower case 312 will be described. As shown in FIGS. 17 to 20, the components of the arm portion 34 in the lower case 312 include a lower arm front wall 35 </ b> B, a lower arm rear wall 37 </ b> B, and a separation wall 33. The separation wall 33 is a wall portion provided between the lower arm front wall 35B and the lower arm rear wall 37B and extending upward from the bottom plate 306. A mold hole 850 is provided in the vicinity of the left end portion of the lower arm front wall 35B. The mold hole 850 is a part that is cut out from the upper part of the lower arm front wall 35B in a vertically long rectangular shape in front view. The mold hole 850 is a mold escape hole used when the lower case 312 is molded. When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, a through hole is formed in the arm front wall 35.

分離壁33は、アーム部34の3つの壁部(下アーム前面壁35B、下アーム背面壁37B、分離壁33)のうちで最も高く形成されている。分離壁33の高さは、カセットケース31に収納されるテープの幅より僅かに大きい。下アーム前面壁35Bのうち、金型孔850の左側部分は分離壁33の半分程度の高さを有し、金型孔850の右側部分は分離壁33の三分の二程度の高さを有する。下アーム背面壁37Bは、分離壁33より僅かに低く、インクリボン60の幅とほぼ同一の高さを有する。分離壁33の平面視円柱状の右端部は、アーム部34のほぼ中央に位置する。分離壁33の左端は、下ケース312の前後方向において、下アーム前面壁35Bに設けられた金型孔850に対向する位置にある。   The separation wall 33 is formed highest among the three wall portions of the arm portion 34 (the lower arm front wall 35B, the lower arm rear wall 37B, and the separation wall 33). The height of the separation wall 33 is slightly larger than the width of the tape stored in the cassette case 31. Of the lower arm front wall 35B, the left part of the mold hole 850 has a height about half that of the separation wall 33, and the right part of the mold hole 850 has a height of about two-thirds of the separation wall 33. Have. The lower arm rear wall 37 </ b> B is slightly lower than the separation wall 33 and has a height substantially equal to the width of the ink ribbon 60. The right end portion of the separation wall 33 in a columnar shape in plan view is located substantially at the center of the arm portion 34. The left end of the separation wall 33 is in a position facing the mold hole 850 provided in the lower arm front wall 35B in the front-rear direction of the lower case 312.

図17および図18に示すように、下アーム前面壁35Bにおける金型孔850の左側部分は、アーム先端部85の下側部分を構成する下先端部85Bである。下先端部85Bの上端が、接離部86の下側部分を構成する下接離部86Bである。下ケース312において下アーム前面壁35Bの右側に形成された溝部が、半円溝84の下側部分を構成する下半円溝84Bである。   As shown in FIGS. 17 and 18, the left side portion of the mold hole 850 in the lower arm front wall 35 </ b> B is a lower tip portion 85 </ b> B that constitutes the lower portion of the arm tip portion 85. The upper end of the lower tip 85B is a lower contact / separation part 86B that constitutes the lower part of the contact / separation part 86. In the lower case 312, a groove formed on the right side of the lower arm front wall 35 </ b> B is a lower semicircular groove 84 </ b> B that constitutes a lower portion of the semicircular groove 84.

下先端部85Bには、上下方向に延びる先端孔部687が設けられている。先端孔部687は、テープカセット30の底板306に貫通する孔であり、平面視で円形に形成されている。先端孔部687は、テープカセット30の底板306を貫通しない凹状の孔に形成してもよい。先端孔部687の上部は、上端部の開口径が最大となるように、上方に向かって徐々に広くなっている。   The lower tip portion 85B is provided with a tip hole portion 687 extending in the vertical direction. The tip hole portion 687 is a hole that penetrates the bottom plate 306 of the tape cassette 30 and is formed in a circular shape in plan view. The tip hole 687 may be formed as a concave hole that does not penetrate the bottom plate 306 of the tape cassette 30. The upper portion of the tip hole portion 687 is gradually widened upward so that the opening diameter of the upper end portion is maximized.

図20に示すように、下ケース312におけるアーム部34の構成部分では、下アーム前面壁35Bと分離壁33との間に、テープの搬送経路が形成される。分離壁33と下アーム背面壁37Bとの間に、インクリボン60の搬送経路が形成される。これらの搬送経路上には、テープやインクリボン60の幅方向(つまり、上下方向)の移動を規制する規制片が設けられている。   As shown in FIG. 20, a tape transport path is formed between the lower arm front wall 35 </ b> B and the separation wall 33 in the component portion of the arm portion 34 in the lower case 312. A transport path for the ink ribbon 60 is formed between the separation wall 33 and the lower arm back wall 37B. On these transport paths, there are provided restricting pieces that restrict the movement of the tape and the ink ribbon 60 in the width direction (that is, the vertical direction).

テープの搬送経路に関しては、分離壁33の左端部および右端部の下端に、それぞれ、テープの下方向への移動を規制する第1テープ下規制部381B、382Bが設けられている。第1テープ下規制部381B、382Bは、それぞれ、底板306の上面から上方へ僅かに突出し、且つ、前方に向かって下アーム前面壁35Bまで延びている。分離壁33の左端部の上端には、テープの上方向への移動を規制する分離壁規制部383が設けられている。分離壁規制部383は、分離壁33の上端から前方に向かって突出する突出片である。第1テープ下規制部381B、382Bと、分離壁規制部383との上下方向の距離は、テープの幅と同一である。   Regarding the tape transport path, first tape lower restricting portions 381B and 382B for restricting the downward movement of the tape are provided at the lower ends of the left end portion and the right end portion of the separation wall 33, respectively. The first tape lower restricting portions 381B and 382B slightly protrude upward from the upper surface of the bottom plate 306 and extend forward to the lower arm front wall 35B. A separation wall restricting portion 383 that restricts the upward movement of the tape is provided at the upper end of the left end portion of the separation wall 33. The separation wall restricting portion 383 is a protruding piece that protrudes forward from the upper end of the separation wall 33. The vertical distance between the first tape lower restricting portions 381B and 382B and the separation wall restricting portion 383 is the same as the width of the tape.

図18および図27を参照して、分離壁33の左端部の詳細な構成について説明する。図27に示すように、分離壁33の左端部における上端および下端には、それぞれ、分離壁規制部383および第1テープ下規制部381Bが設けられている。分離壁規制部383と第1テープ下規制部381Bとの間に、第1印字面側規制部389が設けられている。第1印字面側規制部389は、平面視で左右方向の中央部が僅かに盛り上がるような膨らみ部である。さらに、第1印字面側規制部389は、側面視で上下方向の中心部が僅かに前方(図27では右側)に突出する凸レンズのような形状を有する。つまり、第1印字面側規制部389の規制面389Aは、左右方向においても上下方向においても、中心部が周辺部よりも僅かに盛り上がっている。   A detailed configuration of the left end portion of the separation wall 33 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 27, a separation wall restricting portion 383 and a first tape lower restricting portion 381B are provided at the upper end and the lower end of the left end portion of the separating wall 33, respectively. A first printing surface side regulating portion 389 is provided between the separation wall regulating portion 383 and the first tape lower regulating portion 381B. The first printing surface side restriction portion 389 is a bulging portion that slightly rises in the center in the left-right direction in plan view. Further, the first print surface side regulating portion 389 has a shape like a convex lens in which the center portion in the vertical direction slightly protrudes forward (right side in FIG. 27) in a side view. That is, the regulating surface 389A of the first printing surface side regulating portion 389 is slightly raised at the center portion from the peripheral portion in both the left-right direction and the up-down direction.

図18に示すように、分離壁規制部383は、下アーム前面壁35Bよりも高い位置に設けられている。第1テープ下規制部381Bは、金型孔850の背後に設けられている。分離壁規制部383および第1テープ下規制部381Bは、下ケース312に上ケース311が組み付けられる前の状態で、下アーム前面壁35Bの前方に露出する。さらに、分離壁33の左端部、つまり分離壁規制部383および第1テープ下規制部381Bは、正面視で後述のアーム指標部800と隣接している(図25参照)。したがって、分離壁規制部383および第1テープ下規制部381Bと、アーム指標部800とを、人が下ケース312の前方から同時に目視可能である。   As shown in FIG. 18, the separation wall restricting portion 383 is provided at a position higher than the lower arm front wall 35B. The first tape lower restriction portion 381B is provided behind the mold hole 850. The separation wall restricting portion 383 and the first tape lower restricting portion 381B are exposed in front of the lower arm front wall 35B in a state before the upper case 311 is assembled to the lower case 312. Furthermore, the left end portion of the separation wall 33, that is, the separation wall restriction portion 383 and the first tape lower restriction portion 381B are adjacent to an arm index portion 800 described later in a front view (see FIG. 25). Therefore, the person can see the separation wall restricting portion 383, the first tape lower restricting portion 381B, and the arm index portion 800 from the front of the lower case 312 at the same time.

図20に示すように、インクリボン60の搬送経路に関しては、分離壁33の右端部の下端に、第1リボン下規制部387Bが設けられている。第1リボン下規制部387Bは、インクリボン60の下方向への移動を規制する。第1リボン下規制部387Bは、底板306の上面から上方へ僅かに突出し、且つ、分離壁33の右端部から後方に向かって下アーム背面壁37Bまで延びている。   As shown in FIG. 20, the first ribbon lower restricting portion 387 </ b> B is provided at the lower end of the right end portion of the separation wall 33 with respect to the transport path of the ink ribbon 60. The first ribbon lower restricting portion 387 </ b> B restricts the downward movement of the ink ribbon 60. The first ribbon lower restricting portion 387B slightly protrudes upward from the upper surface of the bottom plate 306, and extends rearward from the right end portion of the separation wall 33 to the lower arm rear wall 37B.

第1テープ下規制部381B、382B、分離壁規制部383、および第1リボン下規制部387Bは、それぞれ、第1、第2下側平面部391B、392Bを基準面として、下ケース312における高さ位置が設定されている。   The first tape lower restricting portions 381B and 382B, the separation wall restricting portion 383, and the first ribbon lower restricting portion 387B have a height in the lower case 312 with the first and second lower flat portions 391B and 392B as reference surfaces, respectively. The position is set.

詳細には、第1テープ下規制部381B、382Bの突出端(上端)と、第1、第2下側平面部391B、392Bとの上下方向の距離は、テープの幅に応じて設定されている。分離壁規制部383の下端と、第1、第2下側平面部391B、392Bとの上下方向の距離は、テープの幅に応じて設定されている。第1リボン下規制部387Bの突出端(上端)と、第1、第2下側平面部391B、392Bとの上下方向の距離は、インクリボン60の幅に応じて設定されている。先述のように、第1、第2下側平面部391B、392Bは、それぞれ、ヘッド挿入部39の上流側端部および下流側端部の近傍に設けられている。したがって、アーム部34内に設けられた各規制部は、基準面である第1、第2下側平面部391B、392Bと近接している。   Specifically, the vertical distance between the projecting ends (upper ends) of the first tape lower restriction portions 381B and 382B and the first and second lower flat portions 391B and 392B is set according to the width of the tape. Yes. The vertical distance between the lower end of the separation wall restricting portion 383 and the first and second lower flat portions 391B and 392B is set according to the width of the tape. The vertical distance between the protruding end (upper end) of the first ribbon lower restricting portion 387B and the first and second lower flat portions 391B and 392B is set according to the width of the ink ribbon 60. As described above, the first and second lower flat surface portions 391B and 392B are provided in the vicinity of the upstream end portion and the downstream end portion of the head insertion portion 39, respectively. Therefore, each restricting portion provided in the arm portion 34 is close to the first and second lower flat portions 391B and 392B which are reference surfaces.

従来では、規制部の寸法設定や、製造後の寸法測定を行う際に使用されていた基準位置(例えば、ピン孔62、63の底部)は、規制部とは離れた位置にあったため、両者を成形する金型の駒が異なる場合があった。この場合、基準位置の駒が遠くなるほど、製造されたテープカセット30の規制部の寸法誤差が大きくなるおそれがあった。また、同一の駒で形成できたとしても、基準位置と規制部とが離れた位置にある場合には、測定誤差が発生して寸法精度が低くなるおそれがあった。そのため、従来のテープカセットの製造工程では、規制部の寸法設定や製造後の寸法測定などを、作業者が厳密に行っていた。   Conventionally, the reference position (for example, the bottom part of the pin holes 62 and 63) used when setting the dimension of the restricting part and measuring the dimensions after manufacture is located away from the restricting part. There were cases in which the mold pieces for molding were different. In this case, there is a possibility that the dimensional error of the restriction portion of the manufactured tape cassette 30 becomes larger as the frame at the reference position becomes farther. Even if the same piece can be formed, if the reference position and the restricting portion are located at a distance, a measurement error may occur and the dimensional accuracy may be lowered. For this reason, in the conventional tape cassette manufacturing process, the operator strictly performs the dimension setting of the restricting portion and the dimension measurement after the manufacturing.

本実施形態のように、規制部と基準面の距離をより近くすれば、測定誤差が少なくなるとともに、両者を同じ駒で成形できる可能性が高くなる。その結果、各規制部の高さ位置を正確に規定でき、ひいてはテープおよびインクリボン60の搬送精度を向上させることができる。アーム部34は、サーマルヘッド10(図5参照)によって印字が行われる位置(具体的には、露出部77)の上流側近傍にある。そのため、アーム部34内のテープおよびインクリボン60の搬送精度の向上に伴って、サーマルヘッド10の印字精度も向上させることができる。さらに、上記のように規制部の寸法設定などを作業者が厳密に行う負担が軽減される。   If the distance between the restricting portion and the reference surface is made closer as in this embodiment, the measurement error is reduced and the possibility that both can be formed with the same piece is increased. As a result, the height position of each restricting portion can be accurately defined, and as a result, the transport accuracy of the tape and the ink ribbon 60 can be improved. The arm portion 34 is in the vicinity of the upstream side of the position (specifically, the exposed portion 77) where printing is performed by the thermal head 10 (see FIG. 5). Therefore, the printing accuracy of the thermal head 10 can be improved as the transport accuracy of the tape in the arm portion 34 and the ink ribbon 60 is improved. In addition, the burden on the operator of strictly setting the dimensions of the restricting portion as described above is reduced.

下ケース312の製造後には、第1、第2下側平面部391B、392Bを基準として、各規制部の寸法管理を容易に行うことができる。例えば、下ケース312の検品時には、基準面である第1、第2下側平面部391B、392Bを治具の載置面に載置して、各規制部の寸法測定が行われる。この際、各規制部と基準面との距離が近いので、検査員は正確に寸法を測定できる。   After the manufacture of the lower case 312, it is possible to easily manage the dimensions of each restricting portion with reference to the first and second lower flat portions 391 </ b> B and 392 </ b> B. For example, when the lower case 312 is inspected, the first and second lower flat portions 391B and 392B, which are reference surfaces, are placed on the placement surface of the jig, and the dimensions of each restricting portion are measured. At this time, since the distance between each regulating portion and the reference surface is short, the inspector can accurately measure the dimensions.

第1、第2下側平面部391B、392Bは、カセットケース31に収納されたテープおよびインクリボン60の幅方向中心位置から上下方向に一定の距離をおいて設けられている。したがって、第1、第2下側平面部391B、392Bの上下方向位置に対するテープおよびインクリボン60の上下方向位置がより明確になる。その結果、テープおよびインクリボン60の搬送精度をさらに向上させることができる。   The first and second lower flat portions 391B and 392B are provided at a certain distance in the vertical direction from the center position in the width direction of the tape and ink ribbon 60 stored in the cassette case 31. Therefore, the vertical positions of the tape and the ink ribbon 60 with respect to the vertical positions of the first and second lower flat portions 391B and 392B become clearer. As a result, the conveyance accuracy of the tape and ink ribbon 60 can be further improved.

本実施形態では、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置と、第1、第2下側平面部391B、392Bと上下方向の距離は、テープおよびインクリボン60の幅によらず一定である。したがって、収納されるテープおよびインクリボン60の幅が異なる複数種類のテープカセット30について、第1、第2下側平面部391B、392Bの高さ位置を統一的な基準で定めることができる。その結果、カセットケース31の寸法測定や部品管理を容易にすることができる。   In the present embodiment, the center position in the width direction of the tape and ink ribbon 60 and the distance in the vertical direction from the first and second lower flat portions 391B and 392B are constant regardless of the width of the tape and ink ribbon 60. Therefore, the height positions of the first and second lower flat portions 391B and 392B can be determined based on a uniform standard for a plurality of types of tape cassettes 30 having different widths of the tape to be stored and the ink ribbon 60. As a result, dimension measurement and component management of the cassette case 31 can be facilitated.

アーム部34内の各規制部は、下ケース312の左右方向において第1、第2下側平面部391B、392Bの間にあり、いずれの基準面にも近接している。つまり、いずれかの基準面を用いて寸法設定や寸法測定を行うこともできるし、両方の基準面を用いて行うこともできる。両方の基準面を用いることにより、各規制部を製造する際の寸法精度をさらに高めることができる。したがって、テープおよびインクリボン60の搬送精度をさらに向上させることができる。加えて、下ケース312の製造後には、各規制部の寸法管理をさらに正確且つ容易に行うことができる。   Each restricting portion in the arm portion 34 is located between the first and second lower flat portions 391B and 392B in the left-right direction of the lower case 312 and is close to any reference plane. That is, dimension setting and dimension measurement can be performed using any one of the reference planes, or both reference planes can be used. By using both reference surfaces, the dimensional accuracy when manufacturing each regulating portion can be further increased. Therefore, the conveyance accuracy of the tape and the ink ribbon 60 can be further improved. In addition, after the lower case 312 is manufactured, the size management of each restricting portion can be performed more accurately and easily.

さらに、アーム部34内では、テープが幅方向に規制されるのみならず、第1印字面側規制部389によって印字面側への移動が規制される。第1印字面側規制部389は左右方向の中心部が前方に突出しているので、アーム部34内で搬送されるテープはヘッド挿入部39側に屈曲される。第1印字面側規制部389は上下方向の中心部が前方に突出しているので、テープの張力が幅方向の中心部に集中する。その結果、アーム部34内で搬送されるテープにバックテンションが付与されるため、テープの走行を安定させることができる。   Further, in the arm portion 34, not only the tape is restricted in the width direction, but also the movement toward the print surface side is restricted by the first print surface side restriction portion 389. Since the first printing surface side regulating portion 389 has a center portion in the left-right direction protruding forward, the tape conveyed in the arm portion 34 is bent toward the head insertion portion 39 side. Since the first printing surface side regulating portion 389 has the center portion in the vertical direction protruding forward, the tension of the tape is concentrated at the center portion in the width direction. As a result, since the back tension is applied to the tape conveyed in the arm portion 34, the running of the tape can be stabilized.

図20に示すように、テープ搬送方向においてアーム部34よりもさらに上流側の第3角部323近傍には、屈曲部533が設けられている。屈曲部533の下端には、規制部384Bが設けられている。規制部384Bは、第1テープ下規制部381B、382Bと同様にテープの下方向への移動を規制する。よって、第1テープ下規制部381B、382Bと同様に、隣接する第1下側平面部391Bを基準面として、規制部384Bの寸法設定や寸法管理を行ってもよい。   As shown in FIG. 20, a bent portion 533 is provided in the vicinity of the third corner portion 323 further upstream than the arm portion 34 in the tape transport direction. At the lower end of the bent portion 533, a restricting portion 384B is provided. The restricting portion 384B restricts the downward movement of the tape in the same manner as the first tape lower restricting portions 381B and 382B. Therefore, similarly to the first tape lower restricting portions 381B and 382B, the dimension setting and dimension management of the restricting portion 384B may be performed using the adjacent first lower flat portion 391B as a reference plane.

下ケース312における分離部61近傍を構成する部分の詳細について、説明する。図18〜図20および図28に示すように、下ヘッド周壁36Bのうち、ヘッド挿入部39の左側で前後方向に延びる壁部が、リボン案内壁38である。言い換えると、リボン案内壁38は、ヘッド挿入部39におけるテープ搬送方向の下流側端部を規定する壁部である。リボン案内壁38は、平面視で第2受け部392の左側に隣接している。   The detail of the part which comprises the isolation | separation part 61 vicinity in the lower case 312 is demonstrated. As shown in FIGS. 18 to 20 and FIG. 28, the wall portion extending in the front-rear direction on the left side of the head insertion portion 39 in the lower head peripheral wall 36 </ b> B is a ribbon guide wall 38. In other words, the ribbon guide wall 38 is a wall portion that defines the downstream end portion of the head insertion portion 39 in the tape transport direction. The ribbon guide wall 38 is adjacent to the left side of the second receiving portion 392 in plan view.

リボン案内壁38の左側、且つ、後述の開口部64Bの右側には、隔離壁43が立設されている。隔離壁43は、平面視で開口部64Bの一部に沿って、カセットケース31の前後方向に緩やかな弧を描くように設けられている。隔離壁43の開口部64B側の面は、両面粘着テープ58が接着するのを防ぐために、平面視でのこぎりの歯状に形成されている。リボン案内壁38の左前方、且つ、隔離壁43の前方には、底板306から上方に延びる規制部材362が設けられている。   An isolation wall 43 is erected on the left side of the ribbon guide wall 38 and on the right side of an opening 64B described later. The isolation wall 43 is provided so as to draw a gentle arc in the front-rear direction of the cassette case 31 along a part of the opening 64B in plan view. In order to prevent the double-sided adhesive tape 58 from adhering, the surface on the opening 64B side of the isolation wall 43 is formed in a sawtooth shape in plan view. A regulating member 362 extending upward from the bottom plate 306 is provided on the left front side of the ribbon guide wall 38 and on the front side of the isolation wall 43.

先述のように、アーム部34から排出されたテープおよびインクリボン60は、露出部77を経由して分離部61内に案内される。リボン案内壁38と規制部材362との間に形成される縦長の隙間が、導入口61Aの下側部分として機能する。導入口61Aは、露出部77と連通する、テープおよびインクリボン60の搬送経路の一部である。導入口61Aは、印字済みのテープおよび使用済みのインクリボン60を分離部61内に案内する。   As described above, the tape and the ink ribbon 60 discharged from the arm portion 34 are guided into the separation portion 61 via the exposed portion 77. A vertically long gap formed between the ribbon guide wall 38 and the regulating member 362 functions as a lower portion of the inlet 61A. The introduction port 61 </ b> A is a part of the transport path of the tape and the ink ribbon 60 that communicates with the exposed portion 77. The introduction port 61 </ b> A guides the printed tape and the used ink ribbon 60 into the separation unit 61.

隔離壁43と規制部材362との間に形成される縦長の隙間は、テープ案内口61Bの下側部分として機能する。テープ案内口61Bは、導入口61Aの下流側に連続して設けられた、テープ搬送経路の一部である。テープ案内口61Bは、印字済みのテープをテープ駆動ローラ46(図5参照)の前方に向けて案内する。   A vertically long gap formed between the isolation wall 43 and the regulating member 362 functions as a lower portion of the tape guide port 61B. The tape guide port 61B is a part of the tape transport path that is continuously provided on the downstream side of the introduction port 61A. The tape guide port 61B guides the printed tape toward the front of the tape drive roller 46 (see FIG. 5).

リボン案内壁38および隔離壁43の間に形成される縦長の隙間は、リボン案内口61Cとして機能する。リボン案内口61Cは、導入口61Aの下流側に連続して設けられた、インクリボン60の搬送経路の一部である。リボン案内口61Cは、使用済みのインクリボン60を第2リボン領域440(図5参照)に向けて案内する。   A vertically long gap formed between the ribbon guide wall 38 and the isolation wall 43 functions as a ribbon guide port 61C. The ribbon guide port 61C is a part of the transport path of the ink ribbon 60 provided continuously downstream of the introduction port 61A. The ribbon guide port 61C guides the used ink ribbon 60 toward the second ribbon region 440 (see FIG. 5).

導入口61Aおよびリボン案内口61Cの下端部では、底板306の上面が凹凸のない連続した平面を形成している。一方、隔離壁43の基部と規制部材362の基部とに亘って、底板306の上面から上方へ僅かに突出した第2テープ下規制部363Bが設けられている。そのため、テープ案内口61Bの下端部(つまり、第2テープ下規制部363Bの突出端)は、導入口61Aの下端部(つまり、底板306の上面)よりも上方に位置している。言い換えると、第2テープ下規制部363Bは、テープ案内口61Bの下端部が導入口61Aの下端部よりも高くなるような段差を形成している。   At the lower ends of the introduction port 61A and the ribbon guide port 61C, the upper surface of the bottom plate 306 forms a continuous flat surface without any irregularities. On the other hand, a second tape lower restriction portion 363 </ b> B that slightly protrudes upward from the upper surface of the bottom plate 306 is provided across the base portion of the isolation wall 43 and the base portion of the restriction member 362. Therefore, the lower end portion of the tape guide port 61B (that is, the protruding end of the second tape lower restriction portion 363B) is located above the lower end portion of the introduction port 61A (that is, the upper surface of the bottom plate 306). In other words, the second tape lower restriction portion 363B forms a step so that the lower end portion of the tape guide port 61B is higher than the lower end portion of the introduction port 61A.

第2テープ下規制部363Bは、テープ案内口61Bを経由するテープの下方向への移動を規制する。さらに、第2テープ下規制部363Bは、分離部61内で印字済みのテープから使用済みのインクリボン60を剥がすための分離リブとして機能する。   The second tape lower restriction portion 363B restricts the downward movement of the tape via the tape guide port 61B. Further, the second tape lower restriction portion 363 </ b> B functions as a separation rib for peeling the used ink ribbon 60 from the tape that has been printed in the separation portion 61.

隔離壁43の前端部の上端には、前方へ突出する突出片である隔離壁規制部364が設けられている。隔離壁規制部364は、テープ案内口61Bを経由するテープの上方向への移動を規制する。隔離壁規制部364の上部には、上方に突出するピンである突起部398が設けられている。第2テープ下規制部363Bと隔離壁規制部364との上下方向の距離は、テープの幅と同一である。   At the upper end of the front end portion of the isolation wall 43, an isolation wall restricting portion 364 that is a protruding piece protruding forward is provided. The isolation wall restricting portion 364 restricts the upward movement of the tape via the tape guide port 61B. A protrusion 398 that is a pin protruding upward is provided on the upper portion of the isolation wall restricting portion 364. The vertical distance between the second tape lower restricting portion 363B and the separating wall restricting portion 364 is the same as the width of the tape.

隔離壁43の前端面には、第2印字面側規制部43A、43Bが設けられている。第2印字面側規制部43Aは、隔離壁規制部364の下部に設けられた、隔離壁43の前端面から若干前方に突出した段差部である。第2印字面側規制部43Bは、隔離壁43の基部に設けられた、隔離壁43の前端面から若干前方に突出した段差部である。   On the front end surface of the separation wall 43, second print surface side restricting portions 43A and 43B are provided. The second print surface side restricting portion 43 </ b> A is a stepped portion provided in a lower portion of the separating wall restricting portion 364 and slightly protruding forward from the front end surface of the separating wall 43. The second print surface side restricting portion 43B is a step portion provided at the base portion of the separating wall 43 and protruding slightly forward from the front end surface of the separating wall 43.

第2テープ下規制部363Bおよび隔離壁規制部364は、それぞれ隣接する第2下側平面部392Bを基準面として、下ケース312における高さ位置が設定されている。詳細には、第2テープ下規制部363Bの突出端(上端)と第2下側平面部392Bとの上下方向の距離、および隔離壁規制部364の下端と第2下側平面部392Bとの上下方向の距離は、テープの幅に応じて設定されている。したがって、第2下側平面部392Bを基準面として、第2テープ下規制部363Bおよび隔離壁規制部364を製造する際の寸法精度を高めることができる。下ケース312の製造後には、第2テープ下規制部363Bおよび隔離壁規制部364の寸法管理を容易に行うことができる。   The second tape lower restricting portion 363B and the separation wall restricting portion 364 are set at height positions in the lower case 312 with the adjacent second lower flat portion 392B as a reference plane. Specifically, the vertical distance between the protruding end (upper end) of the second tape lower restricting portion 363B and the second lower flat portion 392B, and the lower end of the isolation wall restricting portion 364 and the second lower flat portion 392B. The distance in the vertical direction is set according to the width of the tape. Therefore, it is possible to improve the dimensional accuracy when manufacturing the second tape lower restricting portion 363B and the isolation wall restricting portion 364 using the second lower flat portion 392B as a reference surface. After the lower case 312 is manufactured, the dimensions of the second tape lower restricting portion 363B and the isolation wall restricting portion 364 can be easily managed.

本実施形態では、第2テープ下規制部363Bおよび隔離壁規制部364は、テープ駆動ローラ46の近傍に設けられる。分離部61内では、これらの規制部によって、テープが幅方向に位置決めされる。したがって、分離部61からテープ駆動ローラ46に対して、テープの幅方向中心線に対して平行に精度よくテープを搬送できる。   In the present embodiment, the second tape lower restriction portion 363 </ b> B and the separation wall restriction portion 364 are provided in the vicinity of the tape drive roller 46. Within the separating portion 61, the tape is positioned in the width direction by these restricting portions. Therefore, the tape can be accurately conveyed in parallel to the center line in the width direction of the tape from the separation unit 61 to the tape driving roller 46.

さらに、分離部61内では、テープが幅方向に規制されるのみならず、第2印字面側規制部43A、43Bによって印字面側への移動が規制される。第2印字面側規制部43A、43Bは前方に突出しているので、テープ案内口61Bを経由するテープはテープ駆動ローラ46側に屈曲される。その結果、テープ案内口61Bを経由するテープにバックテンションが付与されるため、テープの走行を安定させることができる。   Further, in the separating unit 61, not only the tape is regulated in the width direction, but also the movement to the printing surface side is regulated by the second printing surface side regulating units 43A and 43B. Since the second print surface side restricting portions 43A and 43B protrude forward, the tape passing through the tape guide port 61B is bent toward the tape drive roller 46 side. As a result, a back tension is applied to the tape passing through the tape guide port 61B, so that the running of the tape can be stabilized.

下ケース312における第1角部321、第2角部322、およびテープおよびインクリボン60の収納領域を構成する部分の詳細について説明する。図16、図18〜図20に示すように、下ケース312は、第1角部321の下面である第3下側平面部321B、および第2角部322の下面である第4下側平面部322Bを含む。第3下側平面部321Bおよび第4下側平面部322Bは、いずれも底面302よりも上方に位置する平面部である。   Details of the first corner portion 321 and the second corner portion 322 of the lower case 312 and the portions constituting the tape and ink ribbon 60 storage area will be described. As shown in FIGS. 16 and 18 to 20, the lower case 312 includes a third lower plane portion 321 </ b> B that is a lower surface of the first corner portion 321 and a fourth lower plane that is a lower surface of the second corner portion 322. Part 322B. The third lower plane portion 321 </ b> B and the fourth lower plane portion 322 </ b> B are both plane portions located above the bottom surface 302.

下ケース312における第3、第4下側平面部321B、322Bの高さ位置と、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置とは、テープカセット30のテープ種類にかかわらず一定である。よって、テープカセット30に収納されるテープおよびインクリボン60の幅がより大きいほど、底面302から第3、第4下側平面部321B、322Bまでの距離は大きくなる。   The height positions of the third and fourth lower flat portions 321B and 322B in the lower case 312 and the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 are constant regardless of the tape type of the tape cassette 30. Therefore, the greater the width of the tape and the ink ribbon 60 stored in the tape cassette 30, the greater the distance from the bottom surface 302 to the third and fourth lower flat portions 321B and 322B.

本実施形態では、第3、第4下側平面部321B、322Bは、第1、第2下側平面部391B、392Bと同様に、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置から上下方向に同一の距離だけ離れた位置にある。つまり、第1〜第4下側平面部391B、392B、321B、322Bは、下ケース312において全て同一の高さ位置にある。第3、第4下側平面部321B、322Bは、テープおよびインクリボン60の下方向への移動を規制する規制部に対する基準面として用いられる。   In the present embodiment, the third and fourth lower flat portions 321B and 322B are the same in the vertical direction from the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60, similarly to the first and second lower flat portions 391B and 392B. It is in a position separated by a distance. That is, the first to fourth lower flat portions 391B, 392B, 321B, and 322B are all at the same height position in the lower case 312. The third and fourth lower flat surface portions 321B and 322B are used as reference surfaces for the restriction portions that restrict the downward movement of the tape and the ink ribbon 60.

図18〜図20に示すように、下ケース312は、第1下テープ領域400B、第2下テープ領域410B、第1下リボン領域420B、および第2下リボン領域440Bを含む。第1下テープ領域400Bは、第1テープ領域400の下側部分を構成する。第2下テープ領域410Bは、第2テープ領域410の下側部分を構成する。第1下リボン領域420Bは、第1リボン領域420の下側部分を構成する。第2下リボン領域440Bは、第2リボン領域440の下側部分を構成する。   As shown in FIGS. 18 to 20, the lower case 312 includes a first lower tape region 400B, a second lower tape region 410B, a first lower ribbon region 420B, and a second lower ribbon region 440B. The first lower tape area 400B constitutes the lower part of the first tape area 400. The second lower tape area 410B constitutes a lower portion of the second tape area 410. The first lower ribbon region 420B constitutes a lower portion of the first ribbon region 420. The second lower ribbon region 440B constitutes a lower portion of the second ribbon region 440.

図20に示すように、第1下テープ領域400Bには、底板306の上面から僅かに上方に突出する突出部が設けられている。詳細には、第1テープスプール40(図5参照)が配置される第1下テープ領域400Bの中心位置に、環状の突出部が設けられている。この環状の突出部から放射状に、3本の線状の突出部が第1下テープ領域400Bの周縁まで延びている。これらの突出部が、第3テープ下規制部401Bである。第3テープ下規制部401Bは、第1テープ領域400に収納されているテープ(図5〜図8参照)の下方向への移動を規制する。   As shown in FIG. 20, the first lower tape region 400 </ b> B is provided with a protruding portion that protrudes slightly upward from the upper surface of the bottom plate 306. Specifically, an annular protrusion is provided at the center position of the first lower tape region 400B where the first tape spool 40 (see FIG. 5) is disposed. Three linear protrusions extend radially from the annular protrusion to the periphery of the first lower tape region 400B. These protrusions are the third tape lower restriction portions 401B. The third tape lower restricting portion 401B restricts the downward movement of the tape (see FIGS. 5 to 8) housed in the first tape region 400.

第3テープ下規制部401Bは、隣接する第3下側平面部321Bを基準面として、下ケース312における高さ位置が設定されている。詳細には、第3テープ下規制部401Bの突出端(上端)と、第3下側平面部321Bとの上下方向の距離は、テープ幅に応じて設定されている。したがって、第3下側平面部321Bを基準面として、第3テープ下規制部401Bを製造する際の寸法精度を高めることができる。下ケース312の製造後には、第3テープ下規制部401Bの寸法管理を容易に行うことができる。   In the third tape lower restriction portion 401B, the height position of the lower case 312 is set with the adjacent third lower flat portion 321B as a reference surface. Specifically, the distance in the vertical direction between the protruding end (upper end) of the third tape lower restricting portion 401B and the third lower flat portion 321B is set according to the tape width. Therefore, it is possible to increase the dimensional accuracy when manufacturing the third tape lower restricting portion 401B using the third lower flat portion 321B as a reference surface. After the lower case 312 is manufactured, the dimension management of the third tape lower restricting portion 401B can be easily performed.

リボン案内壁38の後端部には、第2リボン下規制部388Bが設けられている。第2リボン下規制部388Bは、分離部61から第2リボン領域440へ搬送されるインクリボン60の下方向への移動を規制する。第2リボン下規制部388Bは、底板306の上面から上方へ僅かに突出しており、且つ、後方に向かって第1下テープ領域400Bの手前まで延びている。   A second ribbon lower restricting portion 388 </ b> B is provided at the rear end portion of the ribbon guide wall 38. The second ribbon lower restricting portion 388 </ b> B restricts the downward movement of the ink ribbon 60 conveyed from the separating portion 61 to the second ribbon region 440. The second ribbon lower restricting portion 388B slightly protrudes upward from the upper surface of the bottom plate 306, and extends rearward to the front of the first lower tape region 400B.

第2リボン下規制部388Bは、隣接する第2下側平面部392Bを基準面として、下ケース312における高さ位置が設定されている。詳細には、第2リボン下規制部388Bの突出端(上端)と、第2下側平面部392Bとの上下方向の距離は、インクリボン60の幅に応じて設定されている。したがって、第2下側平面部392Bを基準面として、第2リボン下規制部388Bを製造する際の寸法精度を高めることができる。下ケース312の製造後には、第2リボン下規制部388Bの寸法管理を容易に行うことができる。   The height of the second ribbon lower restricting portion 388B in the lower case 312 is set with the adjacent second lower flat portion 392B as a reference surface. Specifically, the vertical distance between the protruding end (upper end) of the second ribbon lower restriction portion 388 </ b> B and the second lower flat portion 392 </ b> B is set according to the width of the ink ribbon 60. Therefore, it is possible to improve the dimensional accuracy when manufacturing the second ribbon lower restricting portion 388B using the second lower flat portion 392B as a reference surface. After the lower case 312 is manufactured, the dimension management of the second ribbon lower restricting portion 388B can be easily performed.

第2下テープ領域410Bには、第1下テープ領域400Bと同様、底板306の上面から僅かに上方に突出する突出部が設けられている。詳細には、第2テープスプール41(図5参照)が配置される第2下テープ領域410Bの中心位置に環状の突出部が設けられている。この環状の突出部から放射状に、8本の線状の突出部が第2下テープ領域410Bの周縁まで延びている。これらの突出部が、第4テープ下規制部411Bである。第4テープ下規制部411Bは、第2テープ領域410に収納されているテープ(図5および図6参照)の下方向への移動を規制する。   Similar to the first lower tape area 400B, the second lower tape area 410B is provided with a protruding portion that protrudes slightly upward from the upper surface of the bottom plate 306. Specifically, an annular protrusion is provided at the center position of the second lower tape region 410B where the second tape spool 41 (see FIG. 5) is disposed. Eight linear protrusions extend radially from the annular protrusion to the periphery of the second lower tape region 410B. These protrusions are the fourth tape lower restriction portions 411B. The fourth tape lower restriction portion 411B restricts the downward movement of the tape (see FIGS. 5 and 6) stored in the second tape area 410.

第4テープ下規制部411Bは、隣接する第4下側平面部322Bを基準面として、下ケース312における高さ位置が設定されている。詳細には、第4テープ下規制部411Bの突出端(上端)と、第4下側平面部322Bとの上下方向の距離は、テープ幅に応じて設定されている。したがって、第4下側平面部322Bを基準面として、第4テープ下規制部411Bを製造する際の寸法精度を高めることができる。下ケース312の製造後には、第4テープ下規制部411Bの寸法管理を容易に行うことができる。   The fourth tape lower restricting portion 411B is set at a height position in the lower case 312 with the adjacent fourth lower flat portion 322B as a reference surface. Specifically, the vertical distance between the protruding end (upper end) of the fourth tape lower restricting portion 411B and the fourth lower flat surface portion 322B is set according to the tape width. Therefore, it is possible to increase the dimensional accuracy when manufacturing the fourth tape lower restricting portion 411B using the fourth lower flat portion 322B as a reference surface. After the lower case 312 is manufactured, the size management of the fourth tape lower restricting portion 411B can be easily performed.

第1下リボン領域420Bには、底板306の上面から僅かに上方に突出する突出部が設けられている。詳細には、リボンスプール42(図5参照)が配置される第1下リボン領域420Bの中心位置に環状に設けられた突出部が、第3リボン下規制部421Bである。第3リボン下規制部421Bは、第1リボン領域420に収納されている未使用のインクリボン60(図5〜図7参照)の下方向への移動を規制する。   The first lower ribbon region 420B is provided with a protruding portion that protrudes slightly upward from the upper surface of the bottom plate 306. Specifically, the protrusion provided annularly at the center position of the first lower ribbon region 420B where the ribbon spool 42 (see FIG. 5) is disposed is the third ribbon lower restriction portion 421B. The third ribbon lower regulating portion 421B regulates the downward movement of the unused ink ribbon 60 (see FIGS. 5 to 7) stored in the first ribbon area 420.

第3リボン下規制部421Bは、隣接する第1下側平面部391Bを基準面として、下ケース312における高さ位置が設定されている。詳細には、第3リボン下規制部421Bの突出端(上端)と、第1下側平面部391Bとの上下方向の距離は、インクリボン60の幅に応じて設定されている。したがって、第1下側平面部391Bを基準面として、第3リボン下規制部421Bを製造する際の寸法精度を高めることができる。下ケース312の製造後には、第3リボン下規制部421Bの寸法管理を容易に行うことができる。   The height of the third ribbon lower restricting portion 421B in the lower case 312 is set with the adjacent first lower flat surface portion 391B as a reference surface. Specifically, the vertical distance between the protruding end (upper end) of the third ribbon lower restricting portion 421B and the first lower flat surface portion 391B is set according to the width of the ink ribbon 60. Therefore, it is possible to increase the dimensional accuracy when manufacturing the third ribbon lower restricting portion 421B using the first lower flat surface portion 391B as a reference surface. After the lower case 312 is manufactured, the dimension management of the third ribbon lower restricting portion 421B can be easily performed.

本実施形態では、第1〜第4テープ下規制部381B、382B、363B、401B、411Bの突出端は、各々の配設位置にかかわらず全て同じ高さ位置に設定されている。したがって、第1テープ領域400に収納されたテープ、および第2テープ領域410に収納されたテープは、アーム部34および分離部61に存在するテープと同じ高さ位置で、それぞれ下方向への移動が規制される。   In the present embodiment, the protruding ends of the first to fourth tape lower restricting portions 381B, 382B, 363B, 401B, and 411B are all set at the same height position regardless of their arrangement positions. Therefore, the tape stored in the first tape area 400 and the tape stored in the second tape area 410 move downward at the same height position as the tape existing in the arm part 34 and the separation part 61, respectively. Is regulated.

さらに、第1〜第3リボン下規制部387B、388B、421Bの突出端は、各々の配設位置にかかわらず全て同じ高さ位置に設定されている。したがって、第1リボン領域420に収納されたインクリボン60は、アーム部34および分離部61に存在するインクリボン60と同じ高さ位置で、下方向への移動が規制される。   Further, the protruding ends of the first to third ribbon lower restricting portions 387B, 388B, and 421B are all set at the same height position regardless of the arrangement positions thereof. Accordingly, the ink ribbon 60 accommodated in the first ribbon region 420 is restricted from moving downward at the same height as the ink ribbon 60 present in the arm portion 34 and the separation portion 61.

下ケース312には、上ケース311と下ケース312とを接合するための円筒部材および連結孔が設けられている。   The lower case 312 is provided with a cylindrical member and a connection hole for joining the upper case 311 and the lower case 312.

図18〜図20に示すように、第1受け部391の上側には、円筒状の第1円筒部材881Bが立設されている。言い換えると、第1円筒部材881Bは、第1下側平面部391Bの鉛直方向上方に設けられている。第1円筒部材881Bは、下ヘッド周壁36Bに接触しているが、下周壁304から離間している。   As shown in FIGS. 18 to 20, a cylindrical first cylindrical member 881 </ b> B is erected on the upper side of the first receiving portion 391. In other words, the first cylindrical member 881B is provided above the first lower flat portion 391B in the vertical direction. The first cylindrical member 881B is in contact with the lower head peripheral wall 36B, but is separated from the lower peripheral wall 304.

図21に示すように、第1円筒部材881Bは、円筒孔部891を有する。円筒孔部891は、第1円筒部材881Bの軸線に沿って形成された、平面視円形の凹部である。円筒孔部891の径は、円筒孔部891の上端部で最大となるように、上方に向かって徐々に大きくなっている。後述の第2〜第7円筒部材882B、883B、884B、885B、886B、887Bの構成は、第1円筒部材881Bの構成と同様である。   As shown in FIG. 21, the first cylindrical member 881 </ b> B has a cylindrical hole portion 891. The cylindrical hole portion 891 is a concave portion that is formed along the axis of the first cylindrical member 881B and has a circular shape in plan view. The diameter of the cylindrical hole portion 891 is gradually increased upward so as to be maximum at the upper end portion of the cylindrical hole portion 891. The configurations of second to seventh cylindrical members 882B, 883B, 884B, 885B, 886B, and 887B described later are the same as the configurations of the first cylindrical member 881B.

図18〜図20に示すように、テープ駆動ローラ46(詳細には、後述の開口部64B)の後側、且つ、第1下テープ領域400Bの左前側には、第2円筒部材882Bが設けられている。第2円筒部材882Bに対して第1下テープ領域400Bの平面中心(詳細には、後述の開口部65B)を挟んだ反対側、すなわち第1下テープ領域400Bの右後側には、第4円筒部材884Bが設けられている。第3下側平面部321Bの裏面、すなわち第1下テープ領域400Bの左後側には、第3円筒部材883Bが設けられている。   As shown in FIGS. 18 to 20, a second cylindrical member 882B is provided on the rear side of the tape drive roller 46 (specifically, an opening 64B described later) and on the left front side of the first lower tape region 400B. It has been. On the opposite side across the plane center of the first lower tape region 400B (specifically, an opening 65B described later) with respect to the second cylindrical member 882B, that is, on the right rear side of the first lower tape region 400B, the fourth A cylindrical member 884B is provided. A third cylindrical member 883B is provided on the back surface of the third lower flat portion 321B, that is, on the left rear side of the first lower tape region 400B.

つまり、第2〜第4円筒部材882B、883B、884Bは、下ケース312における第1下テープ領域400Bの外周に沿って設けられている。第3、第4円筒部材883B、884Bは、第1下テープ領域400Bの外周縁の一部に沿って立設された第1周辺壁70に接触している。第2〜第4円筒部材882B、883B、884Bは、下ケース312の下周壁304から離間して設けられている。   That is, the second to fourth cylindrical members 882B, 883B, and 884B are provided along the outer periphery of the first lower tape region 400B in the lower case 312. The third and fourth cylindrical members 883B and 884B are in contact with the first peripheral wall 70 erected along a part of the outer peripheral edge of the first lower tape region 400B. The second to fourth cylindrical members 882B, 883B, and 884B are provided apart from the lower peripheral wall 304 of the lower case 312.

第4下側平面部322Bの裏面、すなわち第2下テープ領域410Bの右後側には、第5円筒部材885Bが設けられている。第5円筒部材885Bに対して第2下テープ領域410Bの平面中心(詳細には、後述の下テープ支持部66B)を挟んだ反対側、すなわち第2下テープ領域410Bの左前側には、第6円筒部材886Bが設けられている。第3角部323の下面の裏面、すなわち第1下リボン領域420Bの右前側には、第7円筒部材887Bが設けられている。   A fifth cylindrical member 885B is provided on the back surface of the fourth lower flat portion 322B, that is, on the right rear side of the second lower tape region 410B. On the opposite side across the plane center of the second lower tape area 410B (specifically, the lower tape support portion 66B described below) with respect to the fifth cylindrical member 885B, that is, on the left front side of the second lower tape area 410B, Six cylindrical members 886B are provided. A seventh cylindrical member 887B is provided on the back surface of the lower surface of the third corner portion 323, that is, on the right front side of the first lower ribbon region 420B.

つまり、第5、第6円筒部材885B、886Bは、下ケース312における第2下テープ領域410Bの外周に沿って設けられている。第5、第6円筒部材885B、886Bは、第2下テープ領域410Bの外周縁の一部に沿って立設された第2周辺壁71に接触している。第5〜第7円筒部材885B、886B、887Bは、下ケース312の下周壁304から離間して設けられている。   That is, the fifth and sixth cylindrical members 885 </ b> B and 886 </ b> B are provided along the outer periphery of the second lower tape region 410 </ b> B in the lower case 312. The fifth and sixth cylindrical members 885B and 886B are in contact with the second peripheral wall 71 erected along a part of the outer peripheral edge of the second lower tape region 410B. The fifth to seventh cylindrical members 885B, 886B, and 887B are provided to be separated from the lower peripheral wall 304 of the lower case 312.

下ケース312の下半円溝84Bにおける左部の上端よりやや下側には、第1連結孔871Bが設けられている。下ヘッド周壁36Bにおける係止部397の左右両側には、第2連結孔872B(図28参照)および第3連結孔873B(図30参照)がそれぞれ設けられている。第2連結孔872Bは、第2下側平面部392Bの上方に設けられている。   A first connection hole 871B is provided slightly below the upper end of the left portion of the lower semicircular groove 84B of the lower case 312. A second connection hole 872B (see FIG. 28) and a third connection hole 873B (see FIG. 30) are respectively provided on the left and right sides of the locking portion 397 in the lower head peripheral wall 36B. The second connection hole 872B is provided above the second lower flat surface portion 392B.

下ケース312の下周壁304に含まれる背面側の壁部は、カセットケース31の背面の下側部分を構成する後壁370である。後壁370には、第4連結孔874Bおよび第5連結孔875Bが設けられている。第4連結孔874Bは、第1下テープ領域400Bの左後側に設けられている。第5連結孔875Bは、第2下テープ領域410Bの後側に設けられている。第1〜第5連結孔871B、872B、873B、874B、875Bは、正面視または背面視で左右方向に長い矩形状の貫通孔である。   The rear wall portion included in the lower peripheral wall 304 of the lower case 312 is a rear wall 370 that constitutes the lower portion of the rear surface of the cassette case 31. The rear wall 370 is provided with a fourth connection hole 874B and a fifth connection hole 875B. The fourth connection hole 874B is provided on the left rear side of the first lower tape region 400B. The fifth connection hole 875B is provided on the rear side of the second lower tape region 410B. The first to fifth connection holes 871B, 872B, 873B, 874B, and 875B are rectangular through holes that are long in the left-right direction when viewed from the front or the back.

第2円筒部材882Bの後側、且つ、第1下テープ領域400Bの左前側には、左側内壁861が設けられている。第2下テープ領域410Bの右前側、且つ、第1下リボン領域420Bの右後側には、右側内壁862が設けられている。左側内壁861および右側内壁862は、下周壁304よりも若干内側に設けられた、平面視で矩形枠状の壁部である。左側内壁861には、側面視で前後方向に長い矩形状の貫通孔である第6連結孔876Bが設けられている。右側内壁862には、側面視で前後方向に長い矩形状の貫通孔である第7連結孔877Bが設けられている。   A left inner wall 861 is provided on the rear side of the second cylindrical member 882B and on the left front side of the first lower tape region 400B. A right inner wall 862 is provided on the right front side of the second lower tape area 410B and on the right rear side of the first lower ribbon area 420B. The left inner wall 861 and the right inner wall 862 are wall portions having a rectangular frame shape in plan view provided slightly inside the lower peripheral wall 304. The left inner wall 861 is provided with a sixth connection hole 876B that is a rectangular through hole that is long in the front-rear direction in a side view. The right inner wall 862 is provided with a seventh connection hole 877B that is a rectangular through hole that is long in the front-rear direction in a side view.

図15、図17〜図19、図22、図23、図27および図28を参照して、上ケース311の構造について説明する。図18および図19に示すように、上ケース311の外形は、上板305(図22参照)と上周壁303とで形成されている。上周壁303は、上面301の外縁に沿って、上板305から所定の高さで下方へ延びる側壁である。上周壁303のうち、アーム前面壁35の上側部分を構成する壁部は、上アーム前面壁35Aである。上アーム前面壁35Aから後方へ離間して上板305から下方へ延びる壁部は、アーム背面壁37の上側部分を構成する上アーム背面壁37Aである。上アーム背面壁37Aに連続して延びる周壁は、ヘッド周壁36の上側部分を構成する上ヘッド周壁36Aである。   The structure of the upper case 311 will be described with reference to FIGS. 15, 17 to 19, 22, 23, 27, and 28. As shown in FIGS. 18 and 19, the outer shape of the upper case 311 is formed by an upper plate 305 (see FIG. 22) and an upper peripheral wall 303. The upper peripheral wall 303 is a side wall extending downward at a predetermined height from the upper plate 305 along the outer edge of the upper surface 301. Of the upper peripheral wall 303, the wall portion constituting the upper portion of the arm front wall 35 is the upper arm front wall 35 </ b> A. The wall portion that is spaced rearward from the upper arm front wall 35 </ b> A and extends downward from the upper plate 305 is an upper arm rear wall 37 </ b> A that constitutes an upper portion of the arm rear wall 37. The peripheral wall extending continuously from the upper arm rear wall 37 </ b> A is the upper head peripheral wall 36 </ b> A that constitutes the upper portion of the head peripheral wall 36.

上ケース311におけるヘッド挿入部39周辺の詳細な構成について、説明する。図15および図22に示すように、上ケース311のヘッド挿入部39のテープ搬送方向における上流側端部に連接して、押え受け部393が設けられている。押え受け部393は、上ケース311が下ケース312に組み付けられた場合に、第1受け部391と上下に重なる。押え受け部393は、上板305の一部を上面301よりも下方に向かって凹ませた凹部である。押え受け部393は、第1受け部391と同様、アーム前面壁35に沿った方向にヘッド挿入部39から凹んでいる。   A detailed configuration around the head insertion portion 39 in the upper case 311 will be described. As shown in FIGS. 15 and 22, a press receiving portion 393 is provided so as to be connected to the upstream end portion of the head insertion portion 39 of the upper case 311 in the tape transport direction. When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the presser receiving portion 393 overlaps the first receiving portion 391 vertically. The presser receiving portion 393 is a concave portion in which a part of the upper plate 305 is recessed downward from the upper surface 301. The presser receiving portion 393 is recessed from the head insertion portion 39 in the direction along the arm front wall 35, similarly to the first receiving portion 391.

押え受け部393は、第1上側平面部393Aを有する。第1上側平面部393Aは、上面301より下方に位置する平面視略長方形状の平面部(凹部の底部分)の上側の面である。上ケース311における第1上側平面部393Aの高さ位置(つまり、上下方向位置)と、カセットケース31に収納されるテープおよびインクリボン60の幅方向中心位置との間の距離は、テープカセット30のテープ種類にかかわらず一定である。よって、テープカセット30に収納されるテープおよびインクリボン60の幅がより広いほど、第1上側平面部393Aの高さ位置を基準とした押え受け部393の深さは大きくなる。   The presser foot receiving portion 393 has a first upper flat surface portion 393A. The first upper flat surface portion 393A is an upper surface of a substantially rectangular flat surface portion (a bottom portion of the concave portion) in a plan view located below the upper surface 301. The distance between the height position (that is, the vertical position) of the first upper flat portion 393A in the upper case 311 and the central position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 stored in the cassette case 31 is the tape cassette 30. It is constant regardless of the tape type. Therefore, as the width of the tape and the ink ribbon 60 stored in the tape cassette 30 is wider, the depth of the press receiving portion 393 with respect to the height position of the first upper plane portion 393A is increased.

第1上側平面部393Aは、上ケース311における基準面である。本実施形態では、第1上側平面部393Aは、テープおよびインクリボン60の上方向への移動を規制する各種規制部に対する基準面として設けられている。また、第1上側平面部393Aは、テープカセット30がカセット装着部8に装着され、カセットカバー6が閉じられた場合に、ヘッド押え部材7(図2参照)によって上方から押圧される部位としても機能する。   The first upper plane portion 393A is a reference plane in the upper case 311. In the present embodiment, the first upper flat surface portion 393A is provided as a reference surface for various restricting portions that restrict upward movement of the tape and the ink ribbon 60. Further, the first upper plane portion 393A may be a portion that is pressed from above by the head pressing member 7 (see FIG. 2) when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the cassette cover 6 is closed. Function.

第1上側平面部393Aの直下には、下ケース312の第1下側平面部391B(図16参照)が位置する。つまり、第1上側平面部393Aと第1下側平面部391Bとは、テープカセット30の上下方向で少なくとも一部が対向する。第1上側平面部393Aの後方には、傾斜部394が設けられている。傾斜部394は、第1上側平面部393Aの後端から上後方に向かって傾斜した、第1上側平面部393A後端から上面301に亘る押え受け部393の側面である。   A first lower flat surface portion 391B (see FIG. 16) of the lower case 312 is located immediately below the first upper flat surface portion 393A. In other words, the first upper plane portion 393A and the first lower plane portion 391B are at least partially opposed in the vertical direction of the tape cassette 30. An inclined portion 394 is provided behind the first upper plane portion 393A. The inclined portion 394 is a side surface of the presser receiving portion 393 extending from the rear end of the first upper plane portion 393A to the upper surface 301 and inclined upward and rearward from the rear end of the first upper plane portion 393A.

上ケース311におけるアーム部34近傍を構成する部分の詳細について、説明する。図17〜図19および図22に示すように、上ケース311におけるアーム部34の構成部分は、上アーム前面壁35Aおよび上アーム背面壁37Aを含む。上アーム前面壁35Aおよび上アーム背面壁37Aは、それぞれ、下ケース312の下アーム前面壁35Bおよび下アーム背面壁37Bに対応する。よって、上アーム前面壁35Aの方が、上アーム背面壁37Aよりも高さが大きい。   Details of a portion constituting the vicinity of the arm portion 34 in the upper case 311 will be described. As shown in FIGS. 17 to 19 and 22, the constituent parts of the arm portion 34 in the upper case 311 include an upper arm front wall 35 </ b> A and an upper arm rear wall 37 </ b> A. The upper arm front wall 35A and the upper arm rear wall 37A respectively correspond to the lower arm front wall 35B and the lower arm rear wall 37B of the lower case 312. Therefore, the height of the upper arm front wall 35A is larger than that of the upper arm rear wall 37A.

上板305には、下ケース312の分離壁33に対応する位置に、固定溝331が設けられている。固定溝331は、平面視で分離壁33と同一形状の溝部である。上ケース311と下ケース312とが組み付けられると、分離壁33の上端部330が固定溝331に嵌め込まれて、上ケース311と下ケース312とが固定される(図27参照)。   The upper plate 305 is provided with a fixing groove 331 at a position corresponding to the separation wall 33 of the lower case 312. The fixed groove 331 is a groove having the same shape as the separation wall 33 in plan view. When the upper case 311 and the lower case 312 are assembled, the upper end portion 330 of the separation wall 33 is fitted into the fixing groove 331, and the upper case 311 and the lower case 312 are fixed (see FIG. 27).

図17および図18に示すように、上アーム前面壁35Aの左端部は、アーム先端部85の上側部分を構成する上先端部85Aである。上先端部85Aの下端が、接離部86の上側部分を構成する上接離部86Aである。上ケース311において上アーム前面壁35Aの右側に形成された溝部が、半円溝84の上側部分を構成する上半円溝84Aである。上半円溝84Aの左側部分には、平面視で凹状に形成された窪み部684が設けられている。窪み部684の凹み部分の深さは、下ケース312の下半円溝84Bを形成する壁の厚みと略同一である。   As shown in FIGS. 17 and 18, the left end portion of the upper arm front wall 35 </ b> A is an upper tip portion 85 </ b> A that constitutes the upper portion of the arm tip portion 85. The lower end of the upper tip portion 85A is an upper contact / separation portion 86A that constitutes the upper portion of the contact / separation portion 86. A groove formed on the right side of the upper arm front wall 35 </ b> A in the upper case 311 is an upper semicircular groove 84 </ b> A that constitutes an upper portion of the semicircular groove 84. The left half of the upper semicircular groove 84A is provided with a recess 684 formed in a concave shape in plan view. The depth of the recessed portion of the recessed portion 684 is substantially the same as the thickness of the wall forming the lower semicircular groove 84B of the lower case 312.

上接離部86Aには、下方に向けて突出する凸部689が設けられている。凸部689は、先端孔部687の径より小さく形成された略円柱体である。凸部689は、上下方向における中央よりやや上側から下端に向かって徐々に細くなっている。つまり、凸部689の軸径は、先端(下端)に向けて徐々に小さくなっている。   A convex portion 689 that protrudes downward is provided on the upper and separating portion 86A. The convex portion 689 is a substantially cylindrical body formed smaller than the diameter of the tip hole portion 687. The convex portion 689 is gradually thinner from the upper side to the lower end slightly from the center in the vertical direction. That is, the shaft diameter of the convex portion 689 gradually decreases toward the tip (lower end).

図22に示すように、上ケース311におけるアーム部34の構成部分では、上アーム前面壁35Aと固定溝331との間にテープの搬送経路が形成される。固定溝331と上アーム背面壁37Aとの間に、インクリボン60の搬送経路が形成される。これらの搬送経路上に、下ケース312と同様、テープやインクリボン60の上方向への移動を規制する規制片が設けられている。   As shown in FIG. 22, a tape transport path is formed between the upper arm front wall 35 </ b> A and the fixing groove 331 in the component portion of the arm portion 34 in the upper case 311. A transport path for the ink ribbon 60 is formed between the fixed groove 331 and the upper arm rear wall 37A. On these transport paths, similarly to the lower case 312, a regulating piece for regulating upward movement of the tape or the ink ribbon 60 is provided.

テープの搬送経路に関しては、固定溝331の左端部に接して、第1テープ上規制部381Aが設けられている。固定溝331の右端部に接して、第1テープ上規制部382Aが設けられている。第1テープ上規制部381A、382Aは、それぞれ、上板305の下面から下方へ僅かに突出し、且つ、前方に向かって上アーム前面壁35Aまで延びている。第1テープ上規制部381A、382Aは、それぞれ、テープの上方向への移動を規制する。   Regarding the tape transport path, a first tape upper regulating portion 381A is provided in contact with the left end portion of the fixed groove 331. A first tape upper restriction portion 382A is provided in contact with the right end portion of the fixed groove 331. The first tape upper restricting portions 381A and 382A slightly protrude downward from the lower surface of the upper plate 305 and extend forward to the upper arm front wall 35A. The first tape upper regulating portions 381A and 382A regulate the upward movement of the tape, respectively.

インクリボン60の搬送経路に関しては、固定溝331の右端部に接して、インクリボン60の上方向への移動を規制する第1リボン上規制部387Aが設けられている。第1リボン上規制部387Aは、上板305の下面から下方へ僅かに突出し、且つ、後方に向かって上アーム背面壁37Aまで延びている。   Regarding the transport path of the ink ribbon 60, a first ribbon upper restricting portion 387A that restricts the upward movement of the ink ribbon 60 is provided in contact with the right end portion of the fixing groove 331. The first ribbon upper restricting portion 387A slightly protrudes downward from the lower surface of the upper plate 305 and extends rearward to the upper arm rear wall 37A.

第1テープ上規制部381A、382Aおよび第1リボン上規制部387Aは、それぞれ、第1上側平面部393Aを基準面として、上ケース311における高さ位置が設定されている。   The first tape upper restricting portions 381A and 382A and the first ribbon upper restricting portion 387A are set at height positions in the upper case 311 with the first upper flat portion 393A as a reference plane.

詳細には、第1テープ上規制部381A、382Aの突出端(下端)と、第1上側平面部393Aとの上下方向の距離は、テープの幅に応じて設定されている。第1リボン上規制部387Aの突出端と、第1上側平面部393Aとの上下方向の距離は、インクリボン60の幅に応じて設定されている。先述のように、第1上側平面部393Aは、ヘッド挿入部39の上流側端部近傍にある。つまり、アーム部34内に設けられた各規制部は、基準面である第1上側平面部393Aと近接している。   Specifically, the vertical distance between the protruding ends (lower ends) of the first tape upper restricting portions 381A and 382A and the first upper flat surface portion 393A is set according to the width of the tape. The vertical distance between the protruding end of the first ribbon upper restricting portion 387A and the first upper flat portion 393A is set according to the width of the ink ribbon 60. As described above, the first upper flat surface portion 393A is in the vicinity of the upstream end portion of the head insertion portion 39. That is, each restricting portion provided in the arm portion 34 is close to the first upper flat surface portion 393A which is a reference surface.

したがって、第1上側平面部393Aを基準面として、各規制部の製造時の寸法精度を高めることができ、ひいてはテープおよびインクリボン60の搬送精度を向上させることができる。アーム部34は、サーマルヘッド10(図5参照)によって印字が行われる位置(具体的には、露出部77)の上流側近傍にある。そのため、アーム部34内のテープおよびインクリボン60の搬送精度の向上に伴って、サーマルヘッド10の印字精度も向上させることができる。   Therefore, using the first upper flat surface portion 393A as a reference surface, the dimensional accuracy at the time of manufacture of each restricting portion can be increased, and as a result, the conveyance accuracy of the tape and the ink ribbon 60 can be improved. The arm portion 34 is in the vicinity of the upstream side of the position (specifically, the exposed portion 77) where printing is performed by the thermal head 10 (see FIG. 5). Therefore, the printing accuracy of the thermal head 10 can be improved as the transport accuracy of the tape in the arm portion 34 and the ink ribbon 60 is improved.

本実施形態では、下ケース312に加えて上ケース311にも、アーム部34内の規制部を設けた。これにより、アーム部34内において、テープおよびインクリボン60は幅方向の移動がさらに規制される。したがって、テープおよびインクリボン60の搬送精度、ひいてはサーマルヘッド10の印字精度をさらに向上させることができる。加えて、上ケース311の製造後には、第1上側平面部393Aを基準として、各規制部の寸法管理を容易に行うことができる。   In the present embodiment, in addition to the lower case 312, the upper case 311 is also provided with a restriction portion in the arm portion 34. Thereby, the movement of the tape and the ink ribbon 60 in the width direction is further restricted in the arm portion 34. Therefore, the conveyance accuracy of the tape and the ink ribbon 60 and consequently the printing accuracy of the thermal head 10 can be further improved. In addition, after the manufacture of the upper case 311, it is possible to easily manage the dimensions of each restricting portion on the basis of the first upper plane portion 393 </ b> A.

第1上側平面部393Aは、カセットケース31に収納されたテープおよびインクリボン60の幅方向中心位置から上下方向に一定の距離をおいて設けられている。したがって、第1上側平面部393Aの上下方向位置に対するテープおよびインクリボン60の幅方向位置がより明確になり、テープおよびインクリボン60の搬送精度をさらに向上させることができる。   The first upper plane portion 393A is provided at a certain distance in the vertical direction from the center position in the width direction of the tape and ink ribbon 60 housed in the cassette case 31. Therefore, the position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 with respect to the vertical position of the first upper flat portion 393A becomes clearer, and the conveyance accuracy of the tape and the ink ribbon 60 can be further improved.

上ケース311における分離部61近傍を構成する部分の詳細について、説明する。図18〜図19、図22および図28に示すように、上板305には、下ケース312の隔離壁43に対応する位置に、固定溝332が設けられている。固定溝332は、平面視で隔離壁43と同一形状の溝部である。隔離壁43に設けられた突起部398に対応する位置に、突起部398と同径の固定穴399が設けられている。上ケース311が下ケース312に組み付けられると、隔離壁43の上端部が固定溝332に嵌まり、且つ、突起部398が固定穴399に嵌まって、上ケース311と下ケース312とが固定される。   The detail of the part which comprises the isolation | separation part 61 vicinity in the upper case 311 is demonstrated. As shown in FIGS. 18 to 19, 22 and 28, the upper plate 305 is provided with a fixing groove 332 at a position corresponding to the isolation wall 43 of the lower case 312. The fixed groove 332 is a groove portion having the same shape as the isolation wall 43 in plan view. A fixing hole 399 having the same diameter as the protrusion 398 is provided at a position corresponding to the protrusion 398 provided in the isolation wall 43. When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the upper end portion of the isolation wall 43 is fitted into the fixing groove 332, and the protruding portion 398 is fitted into the fixing hole 399, so that the upper case 311 and the lower case 312 are fixed. Is done.

固定溝332の前方には、上板305から下方に延びる規制部材361が設けられている。上ケース311が下ケース312に組み付けられた場合、リボン案内壁38と規制部材361と間に形成される縦長の隙間が、導入口61Aの上側部分として機能する。隔離壁43と規制部材361と間に形成される縦長の隙間は、テープ案内口61Bの上側部分として機能する。なお、上板305において固定溝332から右側に延びる部分は、リボン案内口61Cの上端部を形成する壁部である。   A regulating member 361 extending downward from the upper plate 305 is provided in front of the fixed groove 332. When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, a vertically long gap formed between the ribbon guide wall 38 and the regulating member 361 functions as an upper portion of the introduction port 61A. A vertically long gap formed between the isolation wall 43 and the regulating member 361 functions as an upper portion of the tape guide port 61B. A portion of the upper plate 305 that extends to the right side from the fixed groove 332 is a wall portion that forms the upper end portion of the ribbon guide port 61C.

導入口61Aの上端部およびリボン案内口61Cの上端部では、上板305の下面が凹凸のない連続した平面を形成している。一方、固定溝332と規制部材361の基部とに亘って、上板305から下方へ僅かに突出する第2テープ上規制部363Aが設けられている。言い換えると、第2テープ上規制部363Aは、下ケース312の第2テープ下規制部363Bと上下方向に対応する位置に設けられ、テープ案内口61Bの上端部として機能する。テープ案内口61Bの上端部(つまり、第2テープ上規制部363Aの突出端)は、導入口61Aの上端部(つまり、上板305の下面)よりも下方に位置している。言い換えると、第2テープ上規制部363Aは、テープ案内口61Bの上端部が導入口61Aの上端部よりも低くなるような段差を形成している。   At the upper end of the introduction port 61A and the upper end of the ribbon guide port 61C, the lower surface of the upper plate 305 forms a continuous flat surface without any irregularities. On the other hand, a second tape upper restricting portion 363A that slightly protrudes downward from the upper plate 305 is provided across the fixing groove 332 and the base portion of the restricting member 361. In other words, the second tape upper restricting portion 363A is provided at a position corresponding to the second tape lower restricting portion 363B of the lower case 312 in the vertical direction, and functions as the upper end portion of the tape guide port 61B. The upper end portion of the tape guide port 61B (that is, the protruding end of the second tape upper restriction portion 363A) is located below the upper end portion of the introduction port 61A (that is, the lower surface of the upper plate 305). In other words, the second tape upper restricting portion 363A forms a step so that the upper end portion of the tape guide port 61B is lower than the upper end portion of the introduction port 61A.

上ケース311が下ケース312に組み付けられた状態で、第2テープ上規制部363Aは下ケース312の隔離壁規制部364と左右に並ぶ。このとき、第2テープ上規制部363Aの突出端(下端)と、隔離壁規制部364の下端とが、同じ高さ位置で並ぶ。したがって、第2テープ上規制部363Aは、隔離壁規制部364とともに、テープ案内口61Bを経由するテープの上方向への移動を規制する。   In a state where the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the second tape upper restricting portion 363 </ b> A is arranged side by side with the isolation wall restricting portion 364 of the lower case 312. At this time, the protruding end (lower end) of the second tape upper restricting portion 363A and the lower end of the isolation wall restricting portion 364 are aligned at the same height position. Accordingly, the second tape upper restriction portion 363A, together with the isolation wall restriction portion 364, restricts the upward movement of the tape via the tape guide port 61B.

本実施形態では、下ケース312に加えて上ケース311にも、分離部61内の規制部を設けた。これにより、分離部61内において、テープは幅方向の移動がさらに規制される。したがって、分離部61からテープ駆動ローラ46に対して、さらに精度よく、テープの幅方向中心線に対して平行にテープを搬送できる。   In the present embodiment, in addition to the lower case 312, the upper case 311 is also provided with a restriction portion in the separation portion 61. As a result, the movement of the tape in the width direction is further restricted within the separating portion 61. Therefore, the tape can be transported from the separating portion 61 to the tape drive roller 46 with higher accuracy and in parallel with the center line in the width direction of the tape.

上ケース311における第1角部321、第2角部322、およびテープおよびインクリボン60の収納領域を構成する部分の詳細について説明する。図18、図19および図22に示すように、上ケース311は、第1角部321の上面である第2上側平面部321A、および第2角部322の上面である第3上側平面部322Aを含む。第2上側平面部321Aおよび第3上側平面部322Aは、いずれも上面301よりも下方に位置する平面部である。第2上側平面部321Aおよび第3上側平面部322Aは、上ケース311が下ケース312に組み付けられた場合に、それぞれ、第3下側平面部321Bおよび第4下側平面部322B(図16参照)と上下に対向する。   Details of the first corner portion 321, the second corner portion 322, and the portion constituting the tape and ink ribbon 60 storage area in the upper case 311 will be described. As shown in FIGS. 18, 19, and 22, the upper case 311 includes a second upper plane portion 321 </ b> A that is an upper surface of the first corner portion 321 and a third upper plane portion 322 </ b> A that is an upper surface of the second corner portion 322. including. The second upper plane portion 321 </ b> A and the third upper plane portion 322 </ b> A are both plane portions located below the upper surface 301. When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the second upper plane portion 321A and the third upper plane portion 322A are respectively the third lower plane portion 321B and the fourth lower plane portion 322B (see FIG. 16). ) And up and down.

上ケース311における第2、第3上側平面部321A、322Aの高さ位置と、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置との間の距離は、テープカセット30のテープ種類にかかわらず一定である。よって、テープカセット30に収納されるテープおよびインクリボン60の幅がより広いほど、上面301から第2、第3上側平面部321A、322Aまでの距離は大きくなる。   The distance between the height positions of the second and third upper plane portions 321A and 322A in the upper case 311 and the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 is constant regardless of the tape type of the tape cassette 30. . Therefore, as the width of the tape and the ink ribbon 60 stored in the tape cassette 30 is wider, the distance from the upper surface 301 to the second and third upper flat portions 321A and 322A is increased.

本実施形態では、第2、第3上側平面部321A、322Aは、第1上側平面部393Aと同様に、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置(本実施形態では、カセットケース31の上下方向中心位置)から上下方向に同一の距離だけ離れた位置にある。つまり、第1〜第3上側平面部393A、321A、322Aは、上ケース311においてすべて同一の高さ位置にある。第2、第3上側平面部321A、322Aは、テープおよびインクリボン60の上方向の移動を規制する規制部に対する基準面として用いられる。   In the present embodiment, the second and third upper plane portions 321A and 322A are, as in the case of the first upper plane portion 393A, the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 (in this embodiment, the vertical direction of the cassette case 31). It is located at the same distance in the vertical direction from the center position. That is, the first to third upper plane portions 393A, 321A, 322A are all at the same height position in the upper case 311. The second and third upper plane portions 321A and 322A are used as reference surfaces for the restriction portions that restrict upward movement of the tape and the ink ribbon 60.

上ケース311は、第1上テープ領域400A、第2上テープ領域410A、第1上リボン領域420A、および第2上リボン領域440Aを含む。第1上テープ領域400Aは、第1テープ領域400の上側部分を構成する。第2上テープ領域410Aは、第2テープ領域410の上側部分を構成する。第1上リボン領域420Aは、第1リボン領域420の上側部分を構成する。第2上リボン領域440Aは、第2リボン領域440の上側部分を構成する。   The upper case 311 includes a first upper tape area 400A, a second upper tape area 410A, a first upper ribbon area 420A, and a second upper ribbon area 440A. The first upper tape area 400A constitutes the upper part of the first tape area 400. The second upper tape area 410A constitutes the upper part of the second tape area 410. The first upper ribbon region 420A constitutes the upper part of the first ribbon region 420. The second upper ribbon region 440A constitutes the upper part of the second ribbon region 440.

図22に示すように、第1上テープ領域400Aには、上板305の下面から僅かに下方に突出する突出部が設けられている。詳細には、第1テープスプール40(図5参照)が配置される第1上テープ領域400Aの中心位置に、環状の突出部が設けられている。この環状の突出部から放射状に、3本の線状の突出部が第1上テープ領域400Aの周縁まで延びている。これらの突出部が、第3テープ上規制部401Aである。   As shown in FIG. 22, the first upper tape region 400 </ b> A is provided with a protruding portion that protrudes slightly downward from the lower surface of the upper plate 305. Specifically, an annular protrusion is provided at the center position of the first upper tape region 400A where the first tape spool 40 (see FIG. 5) is disposed. Three linear protrusions extend radially from the annular protrusion to the periphery of the first upper tape region 400A. These protrusions are the third tape upper restriction portion 401A.

第3テープ上規制部401Aは、第1テープ領域400に収納されているテープ(図5〜図8参照)の上方向への移動を規制する。つまり、第1テープ領域400に収納されているテープは、第3テープ上規制部401Aおよび第3テープ下規制部401B(図20参照)によって幅方向に位置決めされる。   The third tape upper restriction portion 401 </ b> A restricts upward movement of the tape (see FIGS. 5 to 8) stored in the first tape region 400. That is, the tape stored in the first tape region 400 is positioned in the width direction by the third tape upper restricting portion 401A and the third tape lower restricting portion 401B (see FIG. 20).

第3テープ上規制部401Aは、隣接する第2上側平面部321Aを基準面として、上ケース311における高さ位置が設定されている。詳細には、第3テープ上規制部401Aの突出端(下端)と、第2上側平面部321Aとの上下方向の距離は、テープの幅に応じて設定されている。したがって、第2上側平面部321Aを基準面として、第3テープ上規制部401Aを製造する際の寸法精度を高めることができる。上ケース311の製造後には、第3テープ上規制部401Aの寸法管理を容易に行うことができる。   In the third tape upper restricting portion 401A, the height position in the upper case 311 is set with the adjacent second upper flat portion 321A as a reference plane. Specifically, the vertical distance between the protruding end (lower end) of the third tape upper restricting portion 401A and the second upper flat portion 321A is set according to the width of the tape. Therefore, it is possible to improve the dimensional accuracy when manufacturing the third tape upper restriction portion 401A using the second upper flat surface portion 321A as a reference surface. After the upper case 311 is manufactured, the dimension management of the third tape upper restriction portion 401A can be easily performed.

固定溝332の後端部のやや右側には、上板305の下面から下方へ僅かに突出する第2リボン上規制部388Aが設けられている。第2リボン上規制部388Aは、下ケース312の第2リボン下規制部388Bと上下方向に対応する位置に設けられている。第2リボン上規制部388Aは、分離部61から第2リボン領域440へ搬送されるインクリボン60の上方向への移動を規制する。つまり、分離部61から第2リボン領域440へ搬送されるインクリボン60は、第2リボン上規制部388Aおよび第2リボン下規制部388B(図20参照)によって、カセットケース31内で幅方向に位置決めされる。   A second ribbon upper restricting portion 388A that slightly protrudes downward from the lower surface of the upper plate 305 is provided slightly to the right of the rear end portion of the fixing groove 332. The second ribbon upper restricting portion 388A is provided at a position corresponding to the second ribbon lower restricting portion 388B of the lower case 312 in the vertical direction. The second ribbon upper restricting portion 388 </ b> A restricts the upward movement of the ink ribbon 60 conveyed from the separating portion 61 to the second ribbon region 440. That is, the ink ribbon 60 transported from the separation unit 61 to the second ribbon region 440 is moved in the width direction in the cassette case 31 by the second ribbon upper regulating unit 388A and the second ribbon lower regulating unit 388B (see FIG. 20). Positioned.

第2上テープ領域410Aには、第1上テープ領域400Aと同様、上板305の下面から僅かに下方に突出する突出部が設けられている。詳細には、第2テープスプール41(図5参照)が配置される第2上テープ領域410Aの中心位置に環状の突出部が設けられている。この環状の突出部から放射状に、8本の線状の突出部が第2上テープ領域410Aの周縁まで延びている。これらの突出部が、第4テープ上規制部411Aである。   Similar to the first upper tape region 400A, the second upper tape region 410A is provided with a protruding portion that protrudes slightly downward from the lower surface of the upper plate 305. Specifically, an annular protrusion is provided at the center position of the second upper tape region 410A where the second tape spool 41 (see FIG. 5) is disposed. Eight linear protrusions extend radially from the annular protrusion to the periphery of the second upper tape region 410A. These protrusions are the fourth tape upper restriction portion 411A.

第4テープ上規制部411Aは、第2テープ領域410に収納されているテープ(図5および図6参照)の上方向への移動を規制する。つまり、第2テープ領域410に収納されているテープは、第4テープ上規制部411Aおよび第4テープ下規制部411B(図20参照)によって幅方向に位置決めされる。   The fourth tape upper restricting portion 411A restricts the upward movement of the tape (see FIGS. 5 and 6) stored in the second tape region 410. That is, the tape stored in the second tape region 410 is positioned in the width direction by the fourth tape upper restricting portion 411A and the fourth tape lower restricting portion 411B (see FIG. 20).

第4テープ上規制部411Aは、隣接する第3上側平面部322Aを基準面として、上ケース311における高さ位置が設定されている。詳細には、第4テープ上規制部411Aの突出端(下端)と、第3上側平面部322Aとの上下方向の距離は、テープ幅に応じて設定されている。したがって、第3上側平面部322Aを基準面として、第4テープ上規制部411Aを製造する際の寸法精度を高めることができる。上ケース311の製造後には、第4テープ上規制部411Aの寸法管理を容易に行うことができる。   The fourth tape upper restriction portion 411A has a height position in the upper case 311 with the adjacent third upper plane portion 322A as a reference plane. Specifically, the vertical distance between the protruding end (lower end) of the fourth tape upper restricting portion 411A and the third upper flat portion 322A is set according to the tape width. Therefore, it is possible to improve the dimensional accuracy when the fourth tape upper regulating portion 411A is manufactured using the third upper plane portion 322A as a reference surface. After the manufacture of the upper case 311, the size management of the fourth tape upper restricting portion 411 </ b> A can be easily performed.

第1上リボン領域420Aには、上板305の下面から僅かに下方に突出する突出部が設けられている。詳細には、リボンスプール42(図5参照)が配置される第1上リボン領域420Aの中心位置に環状に設けられた突出部が、第3リボン上規制部421Aである。第3リボン上規制部421Aは、第1リボン領域420に収納されている未使用のインクリボン60(図5〜図7参照)の上方向への移動を規制する。つまり、第1リボン領域420に収納されているインクリボン60は、第3リボン上規制部421Aおよび第3リボン下規制部421B(図20参照)によって幅方向に位置決めされる。   The first upper ribbon region 420A is provided with a protruding portion that protrudes slightly downward from the lower surface of the upper plate 305. Specifically, the protrusion provided in an annular shape at the center position of the first upper ribbon region 420A where the ribbon spool 42 (see FIG. 5) is disposed is the third ribbon upper restriction portion 421A. The third ribbon upper restricting portion 421 </ b> A restricts the upward movement of the unused ink ribbon 60 (see FIGS. 5 to 7) stored in the first ribbon region 420. That is, the ink ribbon 60 accommodated in the first ribbon region 420 is positioned in the width direction by the third ribbon upper restriction portion 421A and the third ribbon lower restriction portion 421B (see FIG. 20).

第3リボン上規制部421Aは、隣接する第1上側平面部393Aを基準面として、上ケース311における高さ位置が設定されている。詳細には、第3リボン上規制部421Aの突出端(下端)と、第1上側平面部393Aとの上下方向の距離は、インクリボン60の幅に応じて設定されている。したがって、第1上側平面部393Aを基準面として、第3リボン上規制部421Aを製造する際の寸法精度を高めることができる。上ケース311の製造後には、第3リボン上規制部421Aの寸法管理を容易に行うことができる。   In the third ribbon upper restricting portion 421A, the height position in the upper case 311 is set with the adjacent first upper flat portion 393A as a reference plane. Specifically, the vertical distance between the protruding end (lower end) of the third ribbon upper restricting portion 421 </ b> A and the first upper plane portion 393 </ b> A is set according to the width of the ink ribbon 60. Therefore, it is possible to increase the dimensional accuracy when manufacturing the third ribbon upper restricting portion 421A using the first upper flat surface portion 393A as a reference surface. After the upper case 311 is manufactured, the dimension management of the third ribbon upper restricting portion 421A can be easily performed.

本実施形態では、第1〜第4テープ上規制部381A、382A、363A、401A、411Aの突出端と、隔離壁規制部364および分離壁規制部383の下端とは、各々の配設位置にかかわらず全て同じ高さ位置に設定されている。したがって、第1テープ領域400に収納されたテープ、および第2テープ領域410に収納されたテープは、アーム部34および分離部61に存在するテープと同じ高さ位置で、それぞれ上方向への移動が規制される。   In the present embodiment, the protruding ends of the first to fourth tape upper restricting portions 381A, 382A, 363A, 401A, and 411A and the lower ends of the separating wall restricting portion 364 and the separation wall restricting portion 383 are at their respective arrangement positions. Regardless, they are all set at the same height. Therefore, the tape stored in the first tape area 400 and the tape stored in the second tape area 410 move upward at the same height position as the tape existing in the arm part 34 and the separation part 61, respectively. Is regulated.

さらに、第1〜第3リボン上規制部387A、388A、421Aの突出端は、各々の配設位置にかかわらず全て同じ高さ位置に設定されている。したがって、第1リボン領域420に収納されたインクリボン60、および分離部61から第2リボン領域440へ向かうインクリボン60は、アーム部34に存在するインクリボン60と同じ高さ位置で、それぞれ上方向への移動が規制される。   Further, the protruding ends of the first to third ribbon upper regulating portions 387A, 388A, and 421A are all set at the same height position regardless of the arrangement positions thereof. Therefore, the ink ribbon 60 accommodated in the first ribbon region 420 and the ink ribbon 60 heading from the separation unit 61 to the second ribbon region 440 are respectively at the same height position as the ink ribbon 60 present in the arm unit 34, respectively. Movement in the direction is restricted.

これにより、図7に示すレセプタタイプのテープカセット30では、第1テープ領域400、アーム部34、分離部61にわたって、印字テープ57を幅方向中心線に対して平行に精度よく搬送できる。図8に示すサーマルタイプのテープカセット30では、第1テープ領域400、アーム部34、分離部61にわたって、感熱紙テープ55を幅方向中心線に対して平行に精度よく搬送できる。   Accordingly, in the receptor type tape cassette 30 shown in FIG. 7, the print tape 57 can be accurately conveyed in parallel to the center line in the width direction across the first tape region 400, the arm portion 34, and the separation portion 61. In the thermal type tape cassette 30 shown in FIG. 8, the thermal paper tape 55 can be accurately conveyed in parallel to the center line in the width direction over the first tape region 400, the arm portion 34, and the separation portion 61.

図5および図6に示すラミネートタイプのテープカセット30では、第2テープ領域410、アーム部34、分離部61にわたって、フィルムテープ59を幅方向中心線に対して平行に精度よく搬送できる。同時に、第1テープ領域400に収納された両面粘着テープ58を、テープ駆動ローラ46に向けて幅方向中心線に対して平行に精度よく搬送できる。ひいては、両面粘着テープ58とフィルムテープ59との幅方向位置を精度よく一致させることができる。   In the laminate type tape cassette 30 shown in FIGS. 5 and 6, the film tape 59 can be accurately conveyed in parallel to the center line in the width direction across the second tape region 410, the arm portion 34, and the separation portion 61. At the same time, the double-sided adhesive tape 58 accommodated in the first tape region 400 can be accurately conveyed in parallel to the center line in the width direction toward the tape drive roller 46. As a result, the width direction position of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 and the film tape 59 can be matched with high accuracy.

レセプタタイプおよびラミネートタイプのテープカセット30では、第1リボン領域420、アーム部34、第2リボン領域440にわたって、インクリボン60を幅方向中心線に対して平行に精度よく搬送できる。したがって、いずれのタイプのテープカセット30であっても、テープ及びインクリボン60の搬送精度、ひいてはサーマルヘッド10の印字精度を向上させることができる。   In the receptor-type and laminate-type tape cassette 30, the ink ribbon 60 can be accurately conveyed in parallel to the center line in the width direction over the first ribbon region 420, the arm portion 34, and the second ribbon region 440. Therefore, in any type of tape cassette 30, the conveyance accuracy of the tape and the ink ribbon 60, and hence the printing accuracy of the thermal head 10, can be improved.

本実施形態では、第1〜第4テープ下規制部381B、382B、363B、401B、411Bの突出端、隔離壁規制部364および分離壁規制部383の下端、および第1〜第3リボン下規制部387B、388B、421Bの突出端は、全て同じ高さ位置に設定されている。すなわち、下ケース312に設けられた各規制部によって、テープおよびインクリボン60は同じ高さ位置で下方向への移動が規制される。   In the present embodiment, the projecting ends of the first to fourth tape lower restriction portions 381B, 382B, 363B, 401B, and 411B, the lower ends of the isolation wall restriction portion 364 and the separation wall restriction portion 383, and the first to third ribbon lower restriction portions. The protruding ends of the portions 387B, 388B, and 421B are all set at the same height position. In other words, the movement of the tape and the ink ribbon 60 in the downward direction is restricted at the same height position by the restricting portions provided in the lower case 312.

さらに、第1〜第4テープ上規制部381A、382A、363A、401A、411Aの突出端、および第1〜第3リボン上規制部387A、388A、421Aの突出端は、全て同じ高さ位置に設定されている。すなわち、上ケース311に設けられた各規制部によって、テープおよびインクリボン60は同じ高さ位置で上方向への移動が規制される。   Further, the protruding ends of the first to fourth tape upper restricting portions 381A, 382A, 363A, 401A, 411A and the protruding ends of the first to third ribbon upper restricting portions 387A, 388A, 421A are all at the same height position. Is set. In other words, the upward movement of the tape and the ink ribbon 60 is restricted at the same height by the restricting portions provided in the upper case 311.

したがって、レセプタタイプのテープカセット30では、印字テープ57およびインクリボン60を、互いの幅方向位置が一致した状態で精度よく搬送できる。ラミネートタイプのテープカセット30では、フィルムテープ59およびインクリボン60を、互いの幅方向位置が一致した状態で精度よく搬送できる。よって、テープ及びインクリボン60の搬送精度、ひいてはサーマルヘッド10の印字精度をさらに向上させることができる。   Therefore, in the receptor type tape cassette 30, the printing tape 57 and the ink ribbon 60 can be accurately conveyed in a state in which the positions in the width direction coincide with each other. In the laminate type tape cassette 30, the film tape 59 and the ink ribbon 60 can be accurately conveyed in a state in which the positions in the width direction coincide with each other. Therefore, the conveyance accuracy of the tape and the ink ribbon 60 and consequently the printing accuracy of the thermal head 10 can be further improved.

上ケース311には、上ケース311と下ケース312とを接合するための圧入ピンおよび連結アームが設けられている。   The upper case 311 is provided with a press-fit pin and a connecting arm for joining the upper case 311 and the lower case 312.

図18、図19および図22に示すように、押え受け部393には、下方へ突出する第1圧入ピン881Aが設けられている。言い換えると、第1圧入ピン881Aは、第1上側平面部393Aの鉛直方向下方に設けられている。第1圧入ピン881Aは、第1上側平面部393Aにおいて、下ケース312の第1円筒部材881B(図20参照)に対応する位置に設けられている。   As shown in FIGS. 18, 19, and 22, the presser receiving portion 393 is provided with a first press-fit pin 881 </ b> A that protrudes downward. In other words, the first press-fit pin 881A is provided below the first upper plane portion 393A in the vertical direction. The first press-fit pin 881A is provided at a position corresponding to the first cylindrical member 881B (see FIG. 20) of the lower case 312 in the first upper plane portion 393A.

図23に示すように、押え受け部393の下側には、円柱部393Bが設けられている。円柱部393Bは、押え受け部393の下面(第1上側平面部393Aの裏面)から下方に突出する円柱体である。第1圧入ピン881Aは、円柱部393Bの底面中央から下方に延びている。円柱部393Bは、第1円筒部材881Bの上端部と当接することによって、テープカセット30の高さを決定する。   As shown in FIG. 23, a cylindrical portion 393B is provided below the presser receiving portion 393. The cylindrical portion 393B is a cylindrical body that protrudes downward from the lower surface of the presser receiving portion 393 (the back surface of the first upper flat portion 393A). The first press-fit pin 881A extends downward from the center of the bottom surface of the cylindrical portion 393B. The column portion 393B determines the height of the tape cassette 30 by contacting the upper end portion of the first cylindrical member 881B.

第1圧入ピン881Aは、支柱部896と突起部材897とを含む。支柱部896は、円柱部393Bの底面中央から下方に延びる略円柱状の軸体である。支柱部896のうち、上下方向における中央よりやや下側部分は、支柱先端部898である。支柱先端部898の軸径は、支柱先端部898の下端部で最小となるように、下方に向かって徐々に小さくなっている。支柱先端部898の下端部の軸径は、第1円筒部材881Bの円筒孔部891(図21参照)の径より小さい。   The first press-fit pin 881A includes a column portion 896 and a protruding member 897. The column portion 896 is a substantially columnar shaft extending downward from the center of the bottom surface of the column portion 393B. Of the support column 896, a portion slightly below the center in the vertical direction is a support column tip 898. The shaft diameter of the column front end portion 898 is gradually decreased downward so as to be minimum at the lower end portion of the column front end portion 898. The shaft diameter of the lower end portion of the support tip portion 898 is smaller than the diameter of the cylindrical hole portion 891 (see FIG. 21) of the first cylindrical member 881B.

支柱部896の周囲には、複数の突起部材897が放射状に設けられている。突起部材897は、支柱部896の外周面に沿って、円柱部393Bの底面から支柱部896の上下方向略中央まで延びている。突起部材897は、平面視で円弧状に支柱部896から突出している。突起部材897を含んだ第1圧入ピン881Aの直径は、円筒孔部891(図21参照)の径より大きい。   A plurality of projecting members 897 are provided radially around the support column 896. The protruding member 897 extends from the bottom surface of the columnar portion 393 </ b> B to the substantially vertical center of the column portion 896 along the outer peripheral surface of the column portion 896. The protruding member 897 protrudes from the support column 896 in an arc shape in plan view. The diameter of the first press-fit pin 881A including the protruding member 897 is larger than the diameter of the cylindrical hole portion 891 (see FIG. 21).

突起部材897の下部では、支柱部896からの突出幅が下方に向かって徐々に小さくなっている。これにより、第1圧入ピン881Aが円筒孔部891(図21参照)に挿入される場合に、突起部材897の下部が第1円筒部材881B(図21参照)の上面に引っかかることが抑制される。後述の第2〜第7圧入ピン882A、883A、884A、885A、886A、887Aの構成は、第1圧入ピン881Aの構成と同様である。   At the lower part of the projecting member 897, the projecting width from the support column 896 gradually decreases downward. Thus, when the first press-fit pin 881A is inserted into the cylindrical hole portion 891 (see FIG. 21), the lower portion of the protruding member 897 is suppressed from being caught on the upper surface of the first cylindrical member 881B (see FIG. 21). . The configurations of second to seventh press-fit pins 882A, 883A, 884A, 885A, 886A, and 887A described later are the same as the configurations of the first press-fit pins 881A.

図18、図19および図22に示すように、テープ駆動ローラ46(詳細には、後述の開口部64A)の後側、且つ、第1上テープ領域400Aの左前側には、第2圧入ピン882Aが設けられている。第2圧入ピン882Aに対して第1上テープ領域400Aの平面中心(詳細には、後述の開口部65A)を挟んだ反対側、すなわち第1上テープ領域400Aの右後側には、第4圧入ピン884Aが設けられている。第2上側平面部321Aの裏面、すなわち第1上テープ領域400Aの左後側には、第3圧入ピン883Aが設けられている。   As shown in FIGS. 18, 19 and 22, the second press-fitting pin is provided on the rear side of the tape driving roller 46 (specifically, an opening 64A described later) and on the left front side of the first upper tape region 400A. 882A is provided. On the opposite side of the second press-fit pin 882A across the plane center of the first upper tape area 400A (more specifically, an opening 65A described later), that is, on the right rear side of the first upper tape area 400A, the fourth A press-fit pin 884A is provided. A third press-fit pin 883A is provided on the back surface of the second upper plane portion 321A, that is, on the left rear side of the first upper tape region 400A.

つまり、第2〜第4圧入ピン882A、883A、884Aは、上ケース311における第1上テープ領域400Aの外縁の一部に沿って、それぞれ下ケース312の第2〜第4円筒部材882B、883B、884B(図20参照)に対応する位置に設けられている。第2〜第4圧入ピン882A、883A、884Aは、上ケース311の上周壁303から離間して設けられている。   In other words, the second to fourth press-fit pins 882A, 883A, and 884A are arranged along the part of the outer edge of the first upper tape region 400A in the upper case 311 and the second to fourth cylindrical members 882B and 883B of the lower case 312 respectively. , 884B (see FIG. 20). The second to fourth press-fit pins 882A, 883A, 884A are provided apart from the upper peripheral wall 303 of the upper case 311.

第3上側平面部322Aの裏面、すなわち第2上テープ領域410Aの右後側には、第5圧入ピン885Aが設けられている。第2上テープ領域410Aの平面中心(詳細には、後述の上テープ支持部66A)を挟んだ反対側、すなわち第2上テープ領域410Aの左前側には、第6圧入ピン886Aが設けられている。第3角部323の上面の裏面、すなわち第1上リボン領域420Aの右前側には、第7圧入ピン887Aが設けられている。   A fifth press-fit pin 885A is provided on the back surface of the third upper plane portion 322A, that is, on the right rear side of the second upper tape region 410A. A sixth press-fit pin 886A is provided on the opposite side of the plane center of the second upper tape area 410A (specifically, an upper tape support portion 66A described later), that is, on the left front side of the second upper tape area 410A. Yes. A seventh press-fit pin 887A is provided on the back surface of the upper surface of the third corner portion 323, that is, on the right front side of the first upper ribbon region 420A.

つまり、第5、第6圧入ピン885A、886Aは、上ケース311における第2上テープ領域410Aの外縁の一部に沿って、それぞれ下ケース312の第5、第6円筒部材885B、886B(図20参照)に対応する位置に設けられている。第7圧入ピン887Aは、下ケース312の第7円筒部材887B(図20参照)に対応する位置に設けられている。第5〜第7圧入ピン885A、886A、887Aは、上ケース311の上周壁303から離間して設けられている。   That is, the fifth and sixth press-fit pins 885A and 886A are arranged along the part of the outer edge of the second upper tape region 410A in the upper case 311, respectively, and the fifth and sixth cylindrical members 885B and 886B (see FIG. 20)). The seventh press-fit pin 887A is provided at a position corresponding to the seventh cylindrical member 887B (see FIG. 20) of the lower case 312. The fifth to seventh press-fit pins 885A, 886A, 887A are provided apart from the upper peripheral wall 303 of the upper case 311.

窪み部684から下方に延びる板状体は、第1連結アーム871Aである。第1連結アーム871Aは、下ケース312の第1連結孔871B(図20参照)に対応する位置に設けられている。第1連結アーム871Aは、平面視で上アーム前面壁35Aの右端部から右上方向に延びている。第1連結アーム871Aは、斜め前後方向からの外圧に対する可撓性を有する。第1連結アーム871Aの下端部には、右斜め前方に向かって突出する爪部が設けられている。後述の第2〜第7連結アーム872A、873A、874A、875A、876A、877Aの構成は、第1連結アーム871Aの構成と同様であるが、爪部の突出方向が異なっている。   A plate-like body extending downward from the recess 684 is a first connecting arm 871A. The first connection arm 871A is provided at a position corresponding to the first connection hole 871B (see FIG. 20) of the lower case 312. The first connecting arm 871A extends in the upper right direction from the right end portion of the upper arm front wall 35A in plan view. The first connecting arm 871A has flexibility with respect to an external pressure from an oblique front-rear direction. A claw portion that protrudes obliquely forward to the right is provided at the lower end portion of the first connecting arm 871A. The configurations of second to seventh connection arms 872A, 873A, 874A, 875A, 876A, and 877A described later are the same as the configuration of the first connection arm 871A, but the protruding directions of the claw portions are different.

上ヘッド周壁36Aにおける左右両側には、第2連結アーム872Aおよび第3連結アーム873Aが設けられている。第2、第3連結アーム872A、873Aは、それぞれ、下ケース312の第2、第3連結孔872B、873B(図20参照)に対応する位置で下方に突出している。第2、第3連結アーム872A、873Aの爪部は、前方に突出している。   A second connecting arm 872A and a third connecting arm 873A are provided on both the left and right sides of the upper head peripheral wall 36A. The second and third connection arms 872A and 873A protrude downward at positions corresponding to the second and third connection holes 872B and 873B (see FIG. 20) of the lower case 312 respectively. The claw portions of the second and third connecting arms 872A and 873A protrude forward.

上ケース311の上周壁303に含まれる背面壁には、第4連結アーム874Aおよび第5連結アーム875Aが設けられている。第4連結アーム874Aは、第1上テープ領域400Aの左後側に設けられている。第5連結アーム875Aは、第2上テープ領域410Aの後側に設けられている。第4、第5連結アーム874A、875Aは、それぞれ、下ケース312の第4、第5連結孔874B、875B(図20参照)に対応する位置で下方に突出している。第4、第5連結アーム874A、875Aの爪部は、後方に突出している。   A fourth connection arm 874A and a fifth connection arm 875A are provided on the rear wall included in the upper peripheral wall 303 of the upper case 311. The fourth connecting arm 874A is provided on the left rear side of the first upper tape region 400A. The fifth connecting arm 875A is provided on the rear side of the second upper tape region 410A. The fourth and fifth connection arms 874A and 875A protrude downward at positions corresponding to the fourth and fifth connection holes 874B and 875B (see FIG. 20) of the lower case 312 respectively. The claw portions of the fourth and fifth connection arms 874A and 875A protrude rearward.

第2圧入ピン882Aの後側、且つ、第1上テープ領域400Aの左前側には、第6連結アーム876Aが設けられている。第6連結アーム876Aは、上周壁303よりも若干内側に設けられ、下ケース312の第6連結孔876B(図20参照)に対応する位置で下方に突出している。第2上テープ領域410Aの右前側、且つ、第1上リボン領域420Aの右後側には、第7連結アーム877Aが設けられている。第7連結アーム877Aは、上周壁303よりも若干内側に設けられ、下ケース312の第7連結孔877B(図20参照)に対応する位置で下方に突出している。第6連結アーム876Aの爪部は右方向に突出し、第7連結アーム877Aの爪部は左方向に突出している。   A sixth connection arm 876A is provided on the rear side of the second press-fit pin 882A and on the left front side of the first upper tape region 400A. The sixth connection arm 876A is provided slightly inside the upper peripheral wall 303 and protrudes downward at a position corresponding to the sixth connection hole 876B (see FIG. 20) of the lower case 312. A seventh connection arm 877A is provided on the right front side of the second upper tape area 410A and on the right rear side of the first upper ribbon area 420A. The seventh connection arm 877A is provided slightly inside the upper peripheral wall 303 and protrudes downward at a position corresponding to the seventh connection hole 877B (see FIG. 20) of the lower case 312. The claw portion of the sixth connection arm 876A protrudes in the right direction, and the claw portion of the seventh connection arm 877A protrudes in the left direction.

本実施形態のテープカセット30における上ケース311と下ケース312との接合構造について説明する。   The joining structure of the upper case 311 and the lower case 312 in the tape cassette 30 of this embodiment will be described.

図21、図23および図24を参照して、第1〜第7圧着部881〜887の接合構造について説明する。図24は、第1円筒部材881Bと第1圧入ピン881Aとの接合態様を例示しているが、第2〜第7円筒部材882B〜887Bと、第2〜第7圧入ピン882A〜887Aとの接合態様も、これと同じである。   With reference to FIG. 21, FIG. 23, and FIG. 24, the joining structure of the 1st-7th crimping | compression-bonding parts 881-887 is demonstrated. FIG. 24 illustrates the joining mode of the first cylindrical member 881B and the first press-fit pin 881A, but the second to seventh cylindrical members 882B to 887B and the second to seventh press-fit pins 882A to 887A. The joining mode is also the same.

図21および図23に示すように、作業者が上ケース311を下ケース312に組み付けると、まず第1圧入ピン881Aの支柱先端部898が、第1円筒部材881Bの円筒孔部891に挿入される。前述したように、支柱先端部898の先端部(下端部)の軸径は円筒孔部891の径より小さく、且つ、円筒孔部891の径は上端部で最も大きい。このため、支柱部896を円筒孔部891内へスムーズに案内できる。   As shown in FIGS. 21 and 23, when the operator assembles the upper case 311 to the lower case 312, first, the column end portion 898 of the first press-fit pin 881A is inserted into the cylindrical hole portion 891 of the first cylindrical member 881B. The As described above, the shaft diameter of the tip end portion (lower end portion) of the column tip end portion 898 is smaller than the diameter of the cylindrical hole portion 891, and the diameter of the cylindrical hole portion 891 is the largest at the upper end portion. For this reason, the support column 896 can be smoothly guided into the cylindrical hole 891.

第1圧入ピン881Aが円筒孔部891の所定深さまで挿入されると、突起部材897が円筒孔部891の内周壁に接触する。前述したように、突起部材897の下端部は、支柱部896からの突出幅が最も小さい。このため、突起部材897を、第1円筒部材881Bの上面に引っかかることなく、円筒孔部891内へスムーズに案内できる。   When the first press-fit pin 881A is inserted to a predetermined depth of the cylindrical hole portion 891, the protruding member 897 comes into contact with the inner peripheral wall of the cylindrical hole portion 891. As described above, the lower end portion of the protruding member 897 has the smallest protrusion width from the column portion 896. Therefore, the protruding member 897 can be smoothly guided into the cylindrical hole portion 891 without being caught on the upper surface of the first cylindrical member 881B.

突起部材897を含んだ第1圧入ピン881Aの直径は、円筒孔部891の径より大きい。このため、突起部材897が第1円筒部材881Bによって加圧されつつ、第1圧入ピン881Aは円筒孔部891内に挿入される。第1圧入ピン881Aが円筒孔部891内に挿入されるにつれて、第1円筒部材881Bが突起部材897の反発力によって若干外側に広がる。   The diameter of the first press-fit pin 881A including the protruding member 897 is larger than the diameter of the cylindrical hole portion 891. Therefore, the first press-fit pin 881A is inserted into the cylindrical hole portion 891 while the protruding member 897 is pressurized by the first cylindrical member 881B. As the first press-fit pin 881A is inserted into the cylindrical hole portion 891, the first cylindrical member 881B slightly expands outward due to the repulsive force of the protruding member 897.

第1圧入ピン881Aが円筒孔部891にさらに挿入されると、図24に示すように、第1円筒部材881Bの上端面と、押え受け部393の円柱部393Bとが接触する。これにより、第1円筒部材881Bと第1圧入ピン881Aとが強固に連結して、第1圧着部881が形成される(図5〜図8参照)。   When the first press-fit pin 881A is further inserted into the cylindrical hole portion 891, the upper end surface of the first cylindrical member 881B and the columnar portion 393B of the presser receiving portion 393 come into contact as shown in FIG. Thereby, the 1st cylindrical member 881B and the 1st press-fit pin 881A are connected firmly, and the 1st press-fit part 881 is formed (refer to Drawing 5-Drawing 8).

同様にして、作業者が上ケース311を下ケース312に組み付けると、第2圧入ピン882A(図22参照)が第2円筒部材882B(図20参照)に挿入され、第2圧着部882が形成される。第3圧入ピン883A(図22参照)が第3円筒部材883B(図20参照)に挿入され、第3圧着部883が形成される。第4圧入ピン884A(図22参照)が第4円筒部材884B(図20参照)に挿入され、第4圧着部884が形成される。   Similarly, when the operator assembles the upper case 311 to the lower case 312, the second press-fit pin 882A (see FIG. 22) is inserted into the second cylindrical member 882B (see FIG. 20), and the second crimping portion 882 is formed. Is done. The third press-fit pin 883A (see FIG. 22) is inserted into the third cylindrical member 883B (see FIG. 20), and the third crimping portion 883 is formed. The fourth press-fit pin 884A (see FIG. 22) is inserted into the fourth cylindrical member 884B (see FIG. 20), and the fourth crimping portion 884 is formed.

第5圧入ピン885A(図22参照)が第5円筒部材885B(図20参照)に挿入され、第5圧着部885が形成される。第6圧入ピン886A(図22参照)が第6円筒部材886B(図20参照)に挿入され、第6圧着部886が形成される。第7圧入ピン887A(図22参照)が第7円筒部材887B(図20参照)に挿入され、第7圧着部887が形成される。これらの第1〜第7圧着部881〜887により、下ケース312と上ケース311とが接合される。   The fifth press-fit pin 885A (see FIG. 22) is inserted into the fifth cylindrical member 885B (see FIG. 20), and the fifth crimping portion 885 is formed. The sixth press-fit pin 886A (see FIG. 22) is inserted into the sixth cylindrical member 886B (see FIG. 20), and the sixth crimping portion 886 is formed. The seventh press-fit pin 887A (see FIG. 22) is inserted into the seventh cylindrical member 887B (see FIG. 20), and the seventh crimping portion 887 is formed. The lower case 312 and the upper case 311 are joined by the first to seventh pressure-bonding portions 881 to 887.

図5〜図8に示すように、最も重量の大きいテープを収納する第1テープ領域400の周囲には、4つの圧着部(つまり、第2圧着部882、第3圧着部883、第4圧着部884、第6圧着部886)が設けられている。第2、第4圧着部882、884は、第1テープ領域400の略平面中心を挟んで対向している。第3、第6圧着部883、886は、第1テープ領域400の略平面中心を挟んで対向している。2番目に重量の大きいテープを収納する第2テープ領域410の周囲には、2つの圧着部(つまり、第5圧着部885、第6圧着部886)が設けられている。第5、第6圧着部885、886は、第2テープ領域410の略平面中心を挟んで対向している。   As shown in FIG. 5 to FIG. 8, there are four crimping portions (that is, the second crimping portion 882, the third crimping portion 883, and the fourth crimping portion) around the first tape region 400 that accommodates the heaviest tape. A part 884 and a sixth pressure-bonding part 886). The second and fourth crimping portions 882 and 884 are opposed to each other with the substantially planar center of the first tape region 400 interposed therebetween. The third and sixth crimping portions 883 and 886 are opposed to each other with the substantially planar center of the first tape region 400 interposed therebetween. Two crimping portions (that is, a fifth crimping portion 885 and a sixth crimping portion 886) are provided around the second tape region 410 that accommodates the second heaviest tape. The fifth and sixth crimping portions 885 and 886 are opposed to each other with the substantially planar center of the second tape region 410 interposed therebetween.

第2リボン領域440の周囲には、2つの圧着部(つまり、第1圧着部881、第6圧着部886)が設けられている。第1、第6圧着部881、886は、第2リボン領域440の略平面中心を挟んで対向している。さらに、テープカセット30の平面視における4つの角部321〜324の近傍には、4つの圧着部(つまり、第2圧着部882、第3圧着部883、第5圧着部885、第7圧着部887)が設けられている。   Around the second ribbon region 440, two crimping parts (that is, a first crimping part 881 and a sixth crimping part 886) are provided. The first and sixth crimping portions 881 and 886 are opposed to each other with the substantially planar center of the second ribbon region 440 interposed therebetween. Further, in the vicinity of the four corners 321 to 324 in the plan view of the tape cassette 30, there are four crimping parts (that is, the second crimping part 882, the third crimping part 883, the fifth crimping part 885, and the seventh crimping part). 887).

このように、カセットケース31の内部に収納されるテープおよびインクリボン60の周囲、および、カセットケース31の四隅で、下ケース312と上ケース311とが強固に接合される。このため、例えばテープカセット30が落下した場合のように、カセットケース31に大きな物理的衝撃が加えられても、下ケース312と上ケース311との接合状態が保持されやすい。つまり、下ケース312と上ケース311との間における浮きや隙間の発生を抑制できる。   As described above, the lower case 312 and the upper case 311 are firmly joined to each other around the tape and the ink ribbon 60 accommodated in the cassette case 31 and at the four corners of the cassette case 31. For this reason, for example, even when a large physical impact is applied to the cassette case 31 such as when the tape cassette 30 is dropped, the joined state between the lower case 312 and the upper case 311 is easily maintained. That is, it is possible to suppress the occurrence of a float or a gap between the lower case 312 and the upper case 311.

さらに、第6圧着部886は、第1テープ領域400、第2テープ領域410、第2リボン領域440の周囲およびテープカセット30の中央位置で、下ケース312および上ケース311を固定する。テープカセット30の四隅を固定する圧着部のうち、第5圧着部885は第2テープ領域410の周囲で下ケース312および上ケース311を固定する。第2圧着部882および第3圧着部883は、第1テープ領域400の周囲で下ケース312および上ケース311を固定する。第7圧着部887は、第1リボン領域420の周囲で下ケース312および上ケース311を固定する。このように、第1〜第7圧着部881〜887は、それぞれ二以上の固定機能を兼ねているため、下ケース312と上ケース311とを効率的に固定できる。   Furthermore, the sixth crimping portion 886 fixes the lower case 312 and the upper case 311 around the first tape region 400, the second tape region 410, and the second ribbon region 440 and at the center position of the tape cassette 30. Of the pressure bonding portions that fix the four corners of the tape cassette 30, the fifth pressure bonding portion 885 fixes the lower case 312 and the upper case 311 around the second tape region 410. The second crimping part 882 and the third crimping part 883 fix the lower case 312 and the upper case 311 around the first tape region 400. The seventh crimping portion 887 fixes the lower case 312 and the upper case 311 around the first ribbon region 420. Thus, since the 1st-7th crimping | compression-bonding parts 881-887 each serve also as two or more fixing functions, the lower case 312 and the upper case 311 can be fixed efficiently.

従来では、第1円筒部材881Bと第1圧入ピン881Aとの寸法関係が適正な範囲を超えている場合、第1圧入ピン881Aが第1円筒部材881Bに挿入されると、突起部材897によって拡径された第1円筒部材881Bに、外観上の変形や白化を生じるおそれがあった(第2〜第7円筒部材882B〜887Bも同様)。そのため、従来のテープカセットの製造工程では、第1〜第7円筒部材881B〜887Bと第1〜第7圧入ピン881A〜887Aとの寸法関係を、作業者が厳密に管理していた。   Conventionally, when the dimensional relationship between the first cylindrical member 881B and the first press-fit pin 881A exceeds an appropriate range, when the first press-fit pin 881A is inserted into the first cylindrical member 881B, the projection member 897 expands it. The first cylindrical member 881B having a diameter may be deformed in appearance or whitened (the same applies to the second to seventh cylindrical members 882B to 887B). Therefore, in the conventional tape cassette manufacturing process, the operator strictly manages the dimensional relationship between the first to seventh cylindrical members 881B to 887B and the first to seventh press-fit pins 881A to 887A.

本実施形態のテープカセット30では、第1〜第7円筒部材881B〜887Bの全てが下周壁304から離間している。よって、第1〜第7円筒部材881B〜887Bに変形や白化が発生しても、その影響がテープカセット30の外観に及びにくい。さらに、第1〜第7圧入ピン881A〜887Aを挿入する圧力を高めることで(例えば、第1〜第7圧入ピン881A〜887Aを太くする等)、テープカセット30の外観の悪化を抑制しつつ、下ケース312と上ケース311とをさらに確実に固定できる。ひいては、上記のような寸法管理を行う作業者の負担を軽減できる。   In the tape cassette 30 of the present embodiment, all of the first to seventh cylindrical members 881B to 887B are separated from the lower peripheral wall 304. Therefore, even if deformation or whitening occurs in the first to seventh cylindrical members 881B to 887B, the influence thereof hardly affects the appearance of the tape cassette 30. Further, by increasing the pressure for inserting the first to seventh press-fit pins 881A to 887A (for example, increasing the thickness of the first to seventh press-fit pins 881A to 887A), the deterioration of the appearance of the tape cassette 30 is suppressed. The lower case 312 and the upper case 311 can be more reliably fixed. As a result, the burden on the operator who performs the dimension management as described above can be reduced.

従来では、カセットケース31に設けられた円筒部材が下周壁304に接触しているため、ケース内側における円筒部材と下周壁304との接触部分は、合成樹脂の厚みが大きくなりやすくかった。このため、ケース成型時に、下周壁304の外面にいわゆるヒケが発生しやすかった。そのため、従来のテープカセットの製造工程では、ケース成型時にヒケが発生しないように高度な作業精度が要求されていた。   Conventionally, since the cylindrical member provided in the cassette case 31 is in contact with the lower peripheral wall 304, the thickness of the synthetic resin tends to increase at the contact portion between the cylindrical member and the lower peripheral wall 304 inside the case. For this reason, so-called sink marks were likely to occur on the outer surface of the lower peripheral wall 304 during case molding. Therefore, in the conventional tape cassette manufacturing process, a high degree of work accuracy is required so as not to cause sink marks when the case is molded.

本実施形態のテープカセット30では、第1〜第7円筒部材881B〜887Bのすべてが下周壁304から離間している。よって、下ケース312の成型時に下周壁304の厚みが大きくなることが抑制される。つまり、下ケース312の成型時におけるヒケの発生が抑制されるため、テープカセット30の外観の悪化を抑制できる。ひいては、上記のように高度な作業精度でケース成型を行う作業者の負担が軽減される。   In the tape cassette 30 of the present embodiment, all of the first to seventh cylindrical members 881B to 887B are separated from the lower peripheral wall 304. Therefore, an increase in thickness of the lower peripheral wall 304 is suppressed when the lower case 312 is molded. That is, since the occurrence of sink marks when the lower case 312 is molded is suppressed, deterioration of the appearance of the tape cassette 30 can be suppressed. As a result, the burden on the operator who performs case molding with high work accuracy as described above is reduced.

図17、図18、図25〜図27を参照して、アーム部34近傍の接合構造について説明する。図18に示すように、作業者が上ケース311を下ケース312に組み付けると、まず凸部689の下部が先端孔部687に挿入される。前述したように、凸部689は先端側(下端側)に向けて細くなっており、且つ、先端孔部687の径は上端部で最も大きい。このため、凸部689を、先端孔部687内へスムーズに案内できる。   With reference to FIGS. 17, 18, and 25 to 27, the joint structure near the arm portion 34 will be described. As shown in FIG. 18, when the operator assembles the upper case 311 to the lower case 312, first, the lower portion of the convex portion 689 is inserted into the tip hole portion 687. As described above, the convex portion 689 is narrowed toward the distal end side (lower end side), and the diameter of the distal end hole portion 687 is the largest at the upper end portion. For this reason, the convex part 689 can be smoothly guided into the tip hole part 687.

凸部689が先端孔部687内の所定深さまで挿入されると、第1連結アーム871Aの爪部が下半円溝84Bの背面に接触して、第1連結アーム871Aが若干後方に撓む。さらに凸部689が先端孔部687内に挿入されるのに伴って、第1連結アーム871Aの爪部が下半円溝84Bの背面に沿って下方向に移動する。第1連結アーム871Aの爪部は、第1連結孔871Bの位置に到達すると、第1連結アーム871Aの弾性力によって第1連結孔871Bに嵌め込まれる。   When the convex portion 689 is inserted to a predetermined depth in the tip hole portion 687, the claw portion of the first connection arm 871A comes into contact with the back surface of the lower semicircular groove 84B, and the first connection arm 871A is bent slightly rearward. . Further, as the convex portion 689 is inserted into the tip hole portion 687, the claw portion of the first connecting arm 871A moves downward along the back surface of the lower semicircular groove 84B. When the claw portion of the first connecting arm 871A reaches the position of the first connecting hole 871B, it is fitted into the first connecting hole 871B by the elastic force of the first connecting arm 871A.

これにより、図17および図25に示すように、第1連結部871が形成される。第1連結部871によって、アーム部34におけるテープの搬送方向上流側の端部の近傍で、下ケース312と上ケース311とが固定される。同時に、上接離部86Aと下接離部86Bとが接触して接離部86が形成される。凸部689の軸径は先端孔部687の径より小さいので、アーム先端部85では上ケース311と下ケース312とが固定されない。そのため、図26に示すように、先端孔部687内に挿入された凸部689は、外圧に応じて先端孔部687内から離脱する方向(つまり、上方向)に移動可能である。つまり、接離部86では、上接離部86Aと下接離部86Bとが接離可能である。   Thereby, as shown in FIG. 17 and FIG. 25, the 1st connection part 871 is formed. The lower case 312 and the upper case 311 are fixed by the first connecting portion 871 in the vicinity of the end of the arm portion 34 on the upstream side in the tape transport direction. At the same time, the upper contact / separation part 86A and the lower contact / separation part 86B come into contact with each other to form the contact / separation part 86. Since the shaft diameter of the convex portion 689 is smaller than the diameter of the tip hole portion 687, the upper case 311 and the lower case 312 are not fixed at the arm tip portion 85. Therefore, as shown in FIG. 26, the convex portion 689 inserted into the tip hole portion 687 can move in the direction of separating from the tip hole portion 687 according to the external pressure (that is, upward). That is, in the contact / separation part 86, the upper contact / separation part 86A and the lower contact / separation part 86B can be contacted / separated.

図27に示すように、分離壁33の上端部330が上ケース311の固定溝331に嵌め込まれて、アーム部34の内部で分離壁33が固定される。アーム部34の内部では、各規制部(つまり、第1テープ下規制部381B、382B、分離壁規制部383、第1リボン下規制部387B、第1テープ上規制部381A、382A、および第1リボン上規制部387A)によって、テープとインクリボン60との幅方向位置が規制される。第1印字面側規制部389によって、テープの印字面側への移動が規制される。   As shown in FIG. 27, the upper end portion 330 of the separation wall 33 is fitted into the fixing groove 331 of the upper case 311, and the separation wall 33 is fixed inside the arm portion 34. Inside the arm portion 34, each restricting portion (that is, the first tape lower restricting portion 381B, 382B, the separation wall restricting portion 383, the first ribbon lower restricting portion 387B, the first tape upper restricting portion 381A, 382A, and the first tape restricting portion 381A). The width direction position between the tape and the ink ribbon 60 is regulated by the ribbon upper regulating portion 387A). The first print surface side restricting portion 389 restricts the movement of the tape to the print surface side.

アーム部34の各規制部のうち、排出口341の近傍でテープを規制する規制部(第1テープ下規制部381B、分離壁規制部383および第1印字面側規制部389)は、いずれも下ケース312に設けられている。そのため、上ケース311と下ケース312との接合状態にかかわらず、テープの幅方向および印字面側への移動を、印字直前の段階で適切に規制できる。さらに、サーマルヘッド10の印字範囲の上下方向中心位置と、テープの幅方向中心位置とを精度よく一致させることができる。   Of the restricting portions of the arm portion 34, the restricting portions (the first tape lower restricting portion 381B, the separation wall restricting portion 383, and the first print surface side restricting portion 389) that restrict the tape in the vicinity of the discharge port 341 are all used. A lower case 312 is provided. Therefore, regardless of the joining state of the upper case 311 and the lower case 312, the movement of the tape in the width direction and the printing surface side can be appropriately restricted at the stage immediately before printing. Furthermore, the center position in the vertical direction of the print range of the thermal head 10 and the center position in the width direction of the tape can be made to coincide with each other with high accuracy.

図20および図22に示すように、アーム部34内におけるテープの搬送経路には、第1テープ上規制部381A、382Aおよび第1テープ下規制部381B、382Bが設けられている。そのため、アーム部34内を搬送するテープは、その搬送方向の上流側および下流側(つまり、2ヵ所の平面位置)で幅方向位置が規制される。   As shown in FIGS. 20 and 22, first tape upper restricting portions 381 </ b> A and 382 </ b> A and first tape lower restricting portions 381 </ b> B and 382 </ b> B are provided in the tape transport path in the arm portion 34. Therefore, the width direction position of the tape transported in the arm portion 34 is regulated on the upstream side and the downstream side in the transport direction (that is, two plane positions).

一方、アーム部34内におけるインクリボン60の搬送経路には、第1リボン上規制部387Aおよび第1リボン下規制部387Bが設けられている。そのため、アーム部34内を搬送するインクリボン60は、その搬送方向の上流側のみ(つまり、1ヵ所の平面位置)で幅方向位置が規制される。つまり、アーム部34の排出口341の近傍では、テープの幅方向位置が規制される一方、インクリボン60の幅方向位置は規制されない。   On the other hand, a first ribbon upper restricting portion 387A and a first ribbon lower restricting portion 387B are provided in the transport path of the ink ribbon 60 in the arm portion 34. Therefore, the position of the ink ribbon 60 transported in the arm portion 34 is restricted in the width direction only on the upstream side in the transport direction (that is, one planar position). That is, in the vicinity of the discharge port 341 of the arm portion 34, the position in the width direction of the tape is regulated, but the position in the width direction of the ink ribbon 60 is not regulated.

インクリボン60は、テープと比べて薄手であるため、幅方向の規制が過剰に行われると皺が発生しやすい。本実施形態では、インクリボン60は、アーム部34内の上流側では幅方向に規制される一方、アーム部34内の下流側では幅方向に規制されない。つまり、インクリボン60は、アーム部34内で幅方向の規制を受けつつ、排出口341の近傍では幅方向に振れることが許容される。したがって、インクリボン60の幅方向位置を適正な範囲に確保し、且つ、インクリボン60に皺が発生することを抑制できる。   Since the ink ribbon 60 is thinner than the tape, wrinkles are likely to occur if the width direction is excessively restricted. In the present embodiment, the ink ribbon 60 is restricted in the width direction on the upstream side in the arm portion 34, but is not restricted in the width direction on the downstream side in the arm portion 34. That is, the ink ribbon 60 is allowed to swing in the width direction in the vicinity of the discharge port 341 while being restricted in the width direction in the arm portion 34. Therefore, the position in the width direction of the ink ribbon 60 can be ensured within an appropriate range, and wrinkles can be prevented from occurring in the ink ribbon 60.

例えばテープカセット30が落下した場合等には、カセットケース31に物理的衝撃が加えられるのに伴って、アーム部34に対して上下方向に外力が加えられることがある。この場合、図26に示すように、接離部86を構成する上接離部86Aと下接離部86Bとが離間する。その後、第1連結部871で接合されている上ケース311および下ケース312の弾性力によって、上接離部86Aと下接離部86Bとが再び接触する(図25参照)。つまり、アーム部34に対して上下方向の外力が加えられた場合でも、アーム先端部85は正常な状態に復帰する。   For example, when the tape cassette 30 falls, an external force may be applied to the arm portion 34 in the vertical direction as a physical impact is applied to the cassette case 31. In this case, as shown in FIG. 26, the upper contact / separation part 86A and the lower contact / separation part 86B constituting the contact / separation part 86 are separated from each other. Thereafter, the upper contact / separation part 86A and the lower contact / separation part 86B come into contact again by the elastic force of the upper case 311 and the lower case 312 joined by the first connecting part 871 (see FIG. 25). That is, even when an external force in the vertical direction is applied to the arm portion 34, the arm tip portion 85 returns to a normal state.

アーム先端部85が正常な状態に復帰すると、アーム部34内におけるテープとインクリボン60との幅方向位置が、各規制部によって再び適切に規制される。このため、カセットケース31に物理的衝撃が加えられた場合でも、テープおよびインクリボン60が適切に搬送され、印字品質が良好に保たれる。このように、上接離部86Aが外圧に応じて下接離部86Bから瞬間的に離間することで、外圧を緩衝することができる。ひいては、アーム部34の物理的な耐久性能を向上させることができる。   When the arm distal end portion 85 returns to the normal state, the position in the width direction between the tape and the ink ribbon 60 in the arm portion 34 is appropriately regulated again by each regulating portion. For this reason, even when a physical impact is applied to the cassette case 31, the tape and the ink ribbon 60 are appropriately conveyed, and the print quality is kept good. As described above, the external pressure can be buffered by the upper contact / separation portion 86A being instantaneously separated from the lower contact / separation portion 86B according to the external pressure. As a result, the physical durability performance of the arm part 34 can be improved.

図17に示すように、第1連結部871は、半円溝84に設けられている。半円溝84は、平面視で略半円形の曲面部であるため、平板状のアーム前面壁35よりも撓みに対する強度が高い。このため、カセットケース31に物理的衝撃が加えられた場合でも、第1連結アーム871Aと第1連結孔871Bとの連結は解除されにくい。よって、例えばテープカセット30が落下した場合等でも、第1連結部871によって上ケース311と下ケース312とを確実に固定できる。   As shown in FIG. 17, the first connecting portion 871 is provided in the semicircular groove 84. Since the semicircular groove 84 is a substantially semicircular curved surface portion in plan view, the semicircular groove 84 has a higher strength against bending than the flat arm front wall 35. For this reason, even when a physical impact is applied to the cassette case 31, the connection between the first connection arm 871A and the first connection hole 871B is difficult to be released. Therefore, for example, even when the tape cassette 30 falls, the upper case 311 and the lower case 312 can be reliably fixed by the first connecting portion 871.

図18に示すように、上ケース311が下ケース312に組み付けられる際には、凸部689が先端孔部687内に挿入されながら、上先端部85Aが下先端部85Bに向けて案内される。このため、上先端部85Aまたは下先端部85Bが、アーム部34内のテープやインクリボン60に接触することが防止される。よって、テープ等の傷に起因する印字品質の悪化を抑制できる。   As shown in FIG. 18, when the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the upper tip 85A is guided toward the lower tip 85B while the convex portion 689 is inserted into the tip hole 687. . This prevents the upper tip 85A or the lower tip 85B from coming into contact with the tape or the ink ribbon 60 in the arm 34. Therefore, it is possible to suppress the deterioration of the print quality due to the scratches on the tape or the like.

図19、図20、図22および図32に示すように、下ケース312の下アーム背面壁37Bには、下方に向けてV字型に切り欠かれた切欠部372が設けられている。分離壁33の一部は、切欠部372を介して下アーム背面壁37Bの後方に露出する。上ケース311の上アーム背面壁37Aには、切欠部372に対応して、下方に向けてV字型に突出する突起部371Aが設けられている。   As shown in FIGS. 19, 20, 22, and 32, the lower arm back wall 37 </ b> B of the lower case 312 is provided with a notch 372 that is notched in a V shape downward. A part of the separation wall 33 is exposed to the rear of the lower arm rear wall 37 </ b> B through the notch 372. On the upper arm rear wall 37 </ b> A of the upper case 311, a protrusion 371 </ b> A that protrudes downward in a V shape is provided corresponding to the notch 372.

下ケース312に上ケース311が組み付けられると、突起部371Aが切欠部372に隙間なく嵌め込まれる。これにより、上アーム背面壁37Aと下アーム背面壁37Bとが接合して、アーム背面壁37が形成される(図17参照)。したがって、例えば下アーム背面壁37Bの上端および上アーム背面壁37Aの下端がそれぞれ直線状である場合と比較して、アーム背面壁37の接合状態を強固にできる。   When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the protrusion 371 </ b> A is fitted into the notch 372 without a gap. Thereby, the upper arm rear wall 37A and the lower arm rear wall 37B are joined to form the arm rear wall 37 (see FIG. 17). Therefore, for example, as compared with the case where the upper end of the lower arm back wall 37B and the lower end of the upper arm back wall 37A are respectively linear, the joined state of the arm back wall 37 can be strengthened.

従来では、下ケース312における分離壁33と下アーム背面壁37Bとの間隔が狭く、且つ、下アーム背面壁37Bが分離壁33と同程度の高さを有する壁部である場合には、金型成型上の問題を生じるおそれがあった。すなわち、狭い間隔で並ぶ同程度の高さの2つの壁部を成型するためには、両壁部の間に嵌まる金型が必要となるが、このような金型は薄型であるため強度が弱かった。そのため、従来のテープカセットの製造工程では、例えば金型のメンテナンスのような対応処置が必要であった。   Conventionally, when the interval between the separation wall 33 and the lower arm back wall 37B in the lower case 312 is narrow and the lower arm back wall 37B is a wall portion having the same height as the separation wall 33, the gold There was a risk of molding problems. In other words, in order to mold two wall portions of the same height that are arranged at a narrow interval, a mold that fits between both wall portions is required. However, since such a mold is thin, the strength is high. Was weak. Therefore, in the conventional tape cassette manufacturing process, for example, a countermeasure such as mold maintenance is required.

本実施形態では、下アーム背面壁37Bには、背面視で分離壁33を露出させる切欠部372が設けられている。そのため、ヘッド挿入部39(図17参照)に嵌まる金型と、下アーム背面壁37Bと分離壁33との間に嵌まる金型とを、切欠部372に嵌まる金型部分を介して一体に製造でき、金型強度を向上させることができる。ひいては、上記のような金型のメンテナンスなどの対応処置を行う作業者の負担を軽減できる。   In the present embodiment, the lower arm rear wall 37B is provided with a notch 372 that exposes the separation wall 33 in the rear view. Therefore, a mold that fits in the head insertion portion 39 (see FIG. 17) and a mold that fits between the lower arm back wall 37B and the separation wall 33 are interposed via a mold portion that fits in the notch 372. It can be manufactured integrally and the mold strength can be improved. As a result, it is possible to reduce the burden on the operator who performs the countermeasure such as the maintenance of the mold as described above.

図15および図16に示すように、アーム背面壁37は、全体として左右方向に延びる壁部である。アーム背面壁37の左端部よりやや右側には、屈折部373が設けられている。アーム背面壁37は、屈折部373で若干後方に屈折している。言い換えると、アーム背面壁37は、アーム部34内におけるテープ搬送方向の下流側で、ヘッド挿入部39側に若干膨らんでいる。   As shown in FIGS. 15 and 16, the arm back wall 37 is a wall portion extending in the left-right direction as a whole. A refracting portion 373 is provided slightly on the right side of the left end portion of the arm back wall 37. The arm back wall 37 is slightly refracted rearward by the refracting portion 373. In other words, the arm back wall 37 slightly swells toward the head insertion portion 39 on the downstream side in the tape transport direction in the arm portion 34.

屈折部373の近傍では、アーム背面壁37と分離壁33との間隔(つまり、前後方向長さ)が若干大きくなる(図20参照)。これにより、アーム部34におけるインクリボン60の搬送経路を広めに確保できるため、インクリボン60の走行性能が向上する。さらに、例えばアーム背面壁37が平面視で直線状である場合と比べて、アーム部34の物理的強度を向上させることができる。   In the vicinity of the refracting portion 373, the distance between the arm back wall 37 and the separation wall 33 (that is, the length in the front-rear direction) is slightly increased (see FIG. 20). Thereby, since the conveyance path | route of the ink ribbon 60 in the arm part 34 can be ensured wide, the running performance of the ink ribbon 60 improves. Further, for example, the physical strength of the arm portion 34 can be improved as compared with a case where the arm back wall 37 is linear in a plan view.

アーム背面壁37における屈折部373から左前方に延びる壁部は、先端側背面壁374である。言い換えると、先端側背面壁374は、アーム背面壁37のうちで排出口341に隣接する部分である。先端側背面壁374は平面視で左前方に傾斜しているため、排出口341の近傍でヘッド挿入部39の前後方向長さが大きくなる。よって、ヘッド挿入部39内にヘッドホルダ74を着脱する際に、アーム部34の先端側がサーマルヘッド10に接触するおそれを低減できる。   A wall portion extending leftward and forward from the refracting portion 373 in the arm back wall 37 is a front end side back wall 374. In other words, the front end side back wall 374 is a portion of the arm back wall 37 adjacent to the discharge port 341. Since the front-side back wall 374 is inclined left front in plan view, the length in the front-rear direction of the head insertion portion 39 is increased in the vicinity of the discharge port 341. Therefore, when attaching / detaching the head holder 74 to / from the head insertion portion 39, the possibility that the tip side of the arm portion 34 contacts the thermal head 10 can be reduced.

図15を参照して、第2〜第7連結部872〜877の接合構造について説明する。作業者が上ケース311を下ケース312に組み付けると、第1連結部871と同様に、第2連結アーム872A(図22参照)の爪部が第2連結孔872B(図20参照)に嵌め込まれ、第2連結部872が形成される。第3連結アーム873A(図22参照)の爪部が第3連結孔873B(図20参照)に嵌め込まれ、第3連結部873が形成される。第4連結アーム874A(図22参照)の爪部が第4連結孔874B(図20参照)に嵌め込まれ、第4連結部874が形成される。   With reference to FIG. 15, the joining structure of the 2nd-7th connection parts 872-877 is demonstrated. When the operator assembles the upper case 311 to the lower case 312, the claw portion of the second connecting arm 872A (see FIG. 22) is fitted into the second connecting hole 872B (see FIG. 20), like the first connecting portion 871. A second connecting portion 872 is formed. The claw portion of the third connection arm 873A (see FIG. 22) is fitted into the third connection hole 873B (see FIG. 20), and the third connection portion 873 is formed. The claw portion of the fourth connection arm 874A (see FIG. 22) is fitted into the fourth connection hole 874B (see FIG. 20), and the fourth connection portion 874 is formed.

第5連結アーム875A(図22参照)の爪部が第5連結孔875B(図20参照)に嵌め込まれ、第5連結部875が形成される。第6連結アーム876A(図22参照)の爪部が第6連結孔876B(図20参照)に嵌め込まれ、第6連結部876が形成される。第7連結アーム877A(図22参照)の爪部が第7連結孔877B(図20参照)に嵌め込まれ、第7連結部877が形成される。これらの第1〜第7連結部871〜877により、下ケース312と上ケース311とが接合される。   The claw portion of the fifth connection arm 875A (see FIG. 22) is fitted into the fifth connection hole 875B (see FIG. 20) to form the fifth connection portion 875. The claw portion of the sixth connecting arm 876A (see FIG. 22) is fitted into the sixth connecting hole 876B (see FIG. 20) to form the sixth connecting portion 876. The claw portion of the seventh connection arm 877A (see FIG. 22) is fitted into the seventh connection hole 877B (see FIG. 20) to form the seventh connection portion 877. The lower case 312 and the upper case 311 are joined by the first to seventh connecting portions 871 to 877.

詳細には、第1連結部871は、テープカセット30の前面において、下ケース312と上ケース311とを固定する。第2連結部872および第3連結部873は、テープカセット30の前面近傍において、下ケース312と上ケース311とを固定する。第4連結部874および第5連結部875は、テープカセット30の背面において、下ケース312と上ケース311とを固定する。第6連結部876は、テープカセット30の左面近傍において、下ケース312と上ケース311とを固定する。第7連結部877は、テープカセット30の右面近傍において、下ケース312と上ケース311とを固定する。つまり、第1〜第7連結部871〜877によって、テープカセット30の各側面(図18に示す上周壁303および下周壁304が形成する外面)で、下ケース312と上ケース311とを確実に固定できる。   Specifically, the first connecting portion 871 fixes the lower case 312 and the upper case 311 on the front surface of the tape cassette 30. The second connecting portion 872 and the third connecting portion 873 fix the lower case 312 and the upper case 311 in the vicinity of the front surface of the tape cassette 30. The fourth connecting portion 874 and the fifth connecting portion 875 fix the lower case 312 and the upper case 311 on the back surface of the tape cassette 30. The sixth connecting portion 876 fixes the lower case 312 and the upper case 311 in the vicinity of the left surface of the tape cassette 30. The seventh connecting portion 877 fixes the lower case 312 and the upper case 311 in the vicinity of the right surface of the tape cassette 30. That is, the lower case 312 and the upper case 311 are securely connected to each side surface of the tape cassette 30 (the outer surface formed by the upper peripheral wall 303 and the lower peripheral wall 304 shown in FIG. 18) by the first to seventh connecting portions 871 to 877. Can be fixed.

第2連結部872および第3連結部873は、ヘッド周壁36の近傍で、下ケース312と上ケース311とを固定する(図30参照)。第2連結部872は、テープ駆動ローラ46(図5参照)の近傍に設けられている。第3連結部873は、リボン巻取スプール44(図5参照)の近傍に設けられている。したがって、第2、第3連結部872、873によって、テープ駆動ローラ46およびリボン巻取スプール44の回転駆動時に発生する振動が抑制される。したがって、テープおよびインクリボン60の走行を安定させることができ、ひいては印字品質を向上させることができる。   The second connecting portion 872 and the third connecting portion 873 fix the lower case 312 and the upper case 311 in the vicinity of the head peripheral wall 36 (see FIG. 30). The second connecting portion 872 is provided in the vicinity of the tape drive roller 46 (see FIG. 5). The third connecting portion 873 is provided in the vicinity of the ribbon take-up spool 44 (see FIG. 5). Accordingly, the second and third connecting portions 872 and 873 suppress vibrations that occur when the tape drive roller 46 and the ribbon take-up spool 44 are rotationally driven. Therefore, the running of the tape and the ink ribbon 60 can be stabilized, and as a result, the printing quality can be improved.

第1テープ領域400には、最も重いテープが巻回された第1テープスプール40が収納される。例えばテープカセット30の落下時等には、第1テープスプール40に巻回されたテープの重みによって、第1テープ領域400の近傍で下ケース312と上ケース311とが分離しやすい。本実施形態では、第2、第4、第6連結部872、874、876は、第1テープ領域400の近傍に設けられている。よって、カセットケース31に物理的衝撃が加えられた場合でも、第1テープ領域400の近傍でカセットケース31が開くことが抑制され、ひいてはカセットケース31の物理的強度を向上させることができる。   In the first tape area 400, the first tape spool 40 around which the heaviest tape is wound is stored. For example, when the tape cassette 30 is dropped, the lower case 312 and the upper case 311 are easily separated in the vicinity of the first tape region 400 due to the weight of the tape wound around the first tape spool 40. In the present embodiment, the second, fourth, and sixth connecting portions 872, 874, and 876 are provided in the vicinity of the first tape region 400. Therefore, even when a physical impact is applied to the cassette case 31, it is possible to suppress the cassette case 31 from being opened in the vicinity of the first tape region 400, thereby improving the physical strength of the cassette case 31.

先述のように、下ケース312に上ケース311が組み付けられる場合、第1連結アーム871Aの爪部が下半円溝84Bに接触するよりも先に、凸部689の下部が先端孔部687内に挿入される。そのため、凸部689が先端孔部687内で案内された状態のもと、第1連結アーム871Aの爪部を第1連結孔871Bに正確に嵌め込むことができる。   As described above, when the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the lower portion of the convex portion 689 is in the tip hole portion 687 before the claw portion of the first connecting arm 871A contacts the lower semicircular groove 84B. Inserted into. Therefore, the claw portion of the first connection arm 871A can be accurately fitted into the first connection hole 871B in a state where the convex portion 689 is guided in the tip hole portion 687.

さらに、本実施形態の上ケース311では、第1〜第7圧入ピン881A〜887Aが、いずれも第1〜第7連結アーム871A〜877Aよりも下方まで延びている(図18、図19参照)。そのため、上ケース311が下ケース312に組み付けられると、第1〜第7連結アーム871A〜877Aの爪部がそれぞれ下ケース312の下周壁304等に接触するよりも先に、第1〜第7圧入ピン881A〜887Aがそれぞれ第1〜第7円筒部材881B〜887Bに挿入される。   Further, in the upper case 311 of this embodiment, the first to seventh press-fit pins 881A to 887A all extend below the first to seventh connection arms 871A to 877A (see FIGS. 18 and 19). . Therefore, when the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the first to seventh connection arms 871 </ b> A to 877 </ b> A contact the lower peripheral wall 304 of the lower case 312 before the first to seventh connection arms 871 </ b> A to 877 </ b> A contact each other. The press-fit pins 881A to 887A are inserted into the first to seventh cylindrical members 881B to 887B, respectively.

そのため、第1〜第7圧入ピン881A〜887Aがそれぞれ第1〜第7円筒部材881B〜887B内で案内された状態のもと、第1〜第7連結アーム871A〜877Aの爪部を、それぞれ第1〜第7連結孔871B〜877Bに正確に嵌め込むことができる。つまり、作業者が上ケース311を下ケース312に組み付ける場合に、上ケース311を傾かせることなく正確に組み付けることができる。   Therefore, with the first to seventh press-fit pins 881A to 887A guided in the first to seventh cylindrical members 881B to 887B, respectively, the claw portions of the first to seventh connection arms 871A to 877A are respectively The first to seventh connection holes 871B to 877B can be accurately fitted. That is, when the operator assembles the upper case 311 to the lower case 312, the upper case 311 can be assembled accurately without tilting.

図20に示すように、第2〜第5連結孔872B〜875Bの左右両縁には、それぞれ、下周壁304の上端まで上方向に延びる案内リブ809が設けられている。上ケース311が下ケース312に組み付けられる場合には、第2〜第5連結アーム872A〜875Aは、それぞれ、案内リブ809によって左右方向の移動が規制されつつ、第2〜第5連結孔872B〜875Bに向けて案内される。   As shown in FIG. 20, guide ribs 809 extending upward to the upper end of the lower peripheral wall 304 are provided on the left and right edges of the second to fifth connection holes 872B to 875B, respectively. When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the second to fifth connection arms 872 </ b> A to 875 </ b> A are restricted from moving in the left-right direction by the guide ribs 809, respectively, Guided towards 875B.

同様に、第6、第7連結孔876B、877Bの前後両縁にも、それぞれ、左側内壁861および右側内壁862の上端まで上方向に延びる案内リブ809が設けられている。第6、第7連結アーム876A、877Aも、それぞれ、案内リブ809によって前後方向の移動が規制されつつ、第6、第7連結孔876B、877Bに向けて案内される。よって、作業者は下ケース312および上ケース311をより正確に組み付けることができる。   Similarly, guide ribs 809 extending upward to the upper ends of the left inner wall 861 and the right inner wall 862 are provided at both front and rear edges of the sixth and seventh connection holes 876B and 877B, respectively. The sixth and seventh connection arms 876A and 877A are also guided toward the sixth and seventh connection holes 876B and 877B while the movement in the front-rear direction is restricted by the guide rib 809, respectively. Therefore, the operator can assemble the lower case 312 and the upper case 311 more accurately.

図15に示すように、第3連結部873は、ヘッド周壁36の右部に設けられているため、正面視でアーム背面壁37の背後に位置する。ヘッド挿入部39内への指や異物の進入は、アーム背面壁37によって阻害される。そのため、第3連結孔873Bに嵌め込まれた第3連結アーム873Aの爪部が、外部から直接押圧されにくい。   As shown in FIG. 15, since the third connecting portion 873 is provided on the right portion of the head peripheral wall 36, the third connecting portion 873 is positioned behind the arm back wall 37 in a front view. The entry of a finger or a foreign object into the head insertion portion 39 is hindered by the arm back wall 37. Therefore, the claw portion of the third connection arm 873A fitted in the third connection hole 873B is difficult to be directly pressed from the outside.

さらに、下ケース312および上ケース311が接合された状態では、第6連結部876および第7連結部877はカセットケース31の内部に設けられている。そのため、第6、第7連結孔876B、877Bに嵌め込まれた第6、第7連結アーム876A、877Aの爪部は、外部から直接押圧されにくい。よって、第3、第6、第7連結部873、876、877の連結状態が、例えば爪部が外部から押圧されることで解除されるおそれを低減できる。   Furthermore, in a state where the lower case 312 and the upper case 311 are joined, the sixth connecting portion 876 and the seventh connecting portion 877 are provided inside the cassette case 31. Therefore, the claw portions of the sixth and seventh connection arms 876A and 877A fitted in the sixth and seventh connection holes 876B and 877B are not easily pressed directly from the outside. Therefore, the possibility that the connected state of the third, sixth, and seventh connecting portions 873, 876, and 877 can be released, for example, when the claw portion is pressed from the outside can be reduced.

図5〜図8、図15、図16、図20および図22を参照して、テープカセット30の接合構造と基準面との関係について説明する。第1圧着部881は、ヘッド挿入部39の上流側端部で上下方向に対向する2つの基準面(第1上側平面部393Aおよび第1下側平面部391B)の間に設けられている。第1上側平面部393Aおよび第1下側平面部391Bは、第1圧着部881によって適切な高さ位置に保持される。   With reference to FIGS. 5 to 8, 15, 16, 20, and 22, the relationship between the joining structure of the tape cassette 30 and the reference surface will be described. The first crimping portion 881 is provided between two reference surfaces (a first upper plane portion 393A and a first lower plane portion 391B) facing each other in the vertical direction at the upstream end portion of the head insertion portion 39. The first upper plane portion 393A and the first lower plane portion 391B are held at appropriate height positions by the first crimping portion 881.

つまり、第1上側平面部393Aおよび第1下側平面部391Bのいずれかの近傍に設けられた各規制部(具体的には、第1テープ下規制部381B、382B、分離壁規制部383、第1リボン下規制部387B、第3リボン下規制部421B、第1テープ上規制部381A、382A、第1リボン上規制部387A)の高さ位置が適切に保持される。このため、テープ及びインクリボン60の搬送精度、ひいてはサーマルヘッド10の印字精度を向上させることができる。   That is, each restricting portion (specifically, the first tape lower restricting portion 381B, 382B, the separation wall restricting portion 383, provided near one of the first upper flat portion 393A and the first lower flat portion 391B). The height positions of the first ribbon lower restricting portion 387B, the third ribbon lower restricting portion 421B, the first tape upper restricting portions 381A and 382A, and the first ribbon upper restricting portion 387A) are appropriately held. For this reason, the conveyance precision of a tape and the ink ribbon 60, and by extension, the printing precision of the thermal head 10 can be improved.

第2連結部872は、第2受け部392に設けられた第2下側平面部392Bの鉛直方向上方に設けられている。第2下側平面部392Bは、第2連結部872によって適切な高さ位置に保持される。つまり、第2下側平面部392Bの近傍に設けられた各規制部(具体的には、第2テープ下規制部363B、第2テープ上規制部363A、隔離壁規制部364、第2リボン下規制部388B、第2リボン上規制部388A)の高さ位置が適切に保持される。このため、テープ及びインクリボン60の搬送精度、ひいてはサーマルヘッド10の印字精度を向上させることができる。   The second connecting portion 872 is provided above the second lower flat portion 392B provided in the second receiving portion 392 in the vertical direction. The second lower flat surface portion 392B is held at an appropriate height position by the second connecting portion 872. That is, each restricting portion (specifically, the second tape lower restricting portion 363B, the second tape upper restricting portion 363A, the separating wall restricting portion 364, the second ribbon lower portion) provided in the vicinity of the second lower flat portion 392B. The height positions of the restricting portion 388B and the second ribbon upper restricting portion 388A) are appropriately maintained. For this reason, the conveyance precision of a tape and the ink ribbon 60, and by extension, the printing precision of the thermal head 10 can be improved.

第3圧着部883は、第1角部321で上下方向に対向する2つの基準面(第2上側平面部321Aおよび第3下側平面部321B)の間に設けられている。第2上側平面部321Aおよび第3下側平面部321Bは、第3圧着部883によって適切な高さ位置に保持される。つまり、第3下側平面部321Bおよび第2上側平面部321Aのいずれかの近傍に設けられた各規制部(具体的には、第3テープ下規制部401Bおよび第3テープ上規制部401A)の高さ位置が適切に保持される。このため、テープの搬送精度、ひいてはサーマルヘッド10の印字精度を向上させることができる。   The third crimping portion 883 is provided between two reference surfaces (second upper plane portion 321 </ b> A and third lower plane portion 321 </ b> B) that face each other in the vertical direction at the first corner portion 321. The second upper plane portion 321A and the third lower plane portion 321B are held at appropriate height positions by the third crimping portion 883. In other words, each restricting portion (specifically, the third tape lower restricting portion 401B and the third tape upper restricting portion 401A) provided in the vicinity of one of the third lower flat portion 321B and the second upper flat portion 321A. The height position is properly maintained. For this reason, it is possible to improve the tape transport accuracy and, consequently, the printing accuracy of the thermal head 10.

第5圧着部885は、第2角部322で上下方向に対向する2つの基準面(第3上側平面部322Aおよび第4下側平面部322B)の間に設けられている。第3上側平面部322Aおよび第4下側平面部322Bは、第5圧着部885によって適切な高さ位置に保持される。つまり、第3上側平面部322Aおよび第4下側平面部322Bのいずれかの近傍に設けられた各規制部(具体的には、第4テープ下規制部411Bおよび第4テープ上規制部411A)の高さ位置が適切に保持される。このため、テープの搬送精度、ひいてはサーマルヘッド10の印字精度を向上させることができる。   The fifth crimping portion 885 is provided between the two reference surfaces (the third upper plane portion 322A and the fourth lower plane portion 322B) facing each other in the vertical direction at the second corner portion 322. The third upper plane portion 322A and the fourth lower plane portion 322B are held at appropriate height positions by the fifth crimping portion 885. In other words, the restricting portions (specifically, the fourth tape lower restricting portion 411B and the fourth tape upper restricting portion 411A) provided in the vicinity of either the third upper flat portion 322A or the fourth lower flat portion 322B. The height position is properly maintained. For this reason, it is possible to improve the tape transport accuracy and, consequently, the printing accuracy of the thermal head 10.

ここで、上ケース311と下ケース312とを組み付ける場合には、まず作業者は下ケース312を治具で支持する。このとき、作業者は、基準面である第1〜第4下側平面部391B、392B、321B、322Bを、治具の載置面に載置する。作業者は、治具に支持された下ケース312に対して、上ケース311を上側から組み付ける。これにより、先述のように第1〜第7圧着部881〜887および第1〜第7連結部871〜877が形成されて、上ケース311と下ケース312とが接合される。治具の載置面の高さ位置は、第1〜第4下側平面部391B、392B、321B、322Bの高さ位置に正確に対応することが好ましい。   Here, when the upper case 311 and the lower case 312 are assembled, the operator first supports the lower case 312 with a jig. At this time, the operator places the first to fourth lower flat portions 391B, 392B, 321B, and 322B, which are reference surfaces, on the placement surface of the jig. The operator assembles the upper case 311 from the upper side with respect to the lower case 312 supported by the jig. Thereby, the 1st-7th crimping | compression-bonding part 881-887 and the 1st-7th connection part 871-877 are formed as mentioned above, and the upper case 311 and the lower case 312 are joined. It is preferable that the height position of the mounting surface of the jig accurately corresponds to the height positions of the first to fourth lower plane portions 391B, 392B, 321B, and 322B.

本実施形態では、第1〜第4下側平面部391B、392B、321B、322Bが、下ケース312における同じ高さ位置に設定されている。これに対応して、治具の載置面も、同一の高さ位置に設定される。治具の載置面を作成する際には、同一の高さ位置で作成したほうが、異なった高さ位置で作成する場合よりも正確かつ容易に作成できる。従って、治具の載置面の高さ位置を、第1〜第4下側平面部391B、392B、321B、322Bの高さ位置に正確に対応させることができる。   In the present embodiment, the first to fourth lower flat portions 391B, 392B, 321B, and 322B are set at the same height position in the lower case 312. Correspondingly, the mounting surface of the jig is also set at the same height position. When creating the mounting surface of the jig, it can be created more accurately and easily when it is created at the same height position than when it is created at different height positions. Therefore, the height position of the mounting surface of the jig can be made to correspond exactly to the height positions of the first to fourth lower flat portions 391B, 392B, 321B, and 322B.

図15、図18、図19および図28〜図30を参照して、分離部61近傍の接合構造について説明する。図18、図19および図28に示すように、上ケース311が下ケース312に組み付けられると、隔離壁43の上端部が固定溝332に嵌まり、且つ、突起部398が固定穴399に嵌まって、上ケース311と下ケース312とが固定される。これにより、テープ駆動ローラ46の上流側に、露出部77で印字に使用されたテープおよびインクリボン60を分離する分離部61が形成される。   With reference to FIG. 15, FIG. 18, FIG. 19 and FIG. 28 to FIG. As shown in FIGS. 18, 19, and 28, when the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the upper end of the isolation wall 43 fits into the fixing groove 332 and the protrusion 398 fits into the fixing hole 399. The upper case 311 and the lower case 312 are fixed. As a result, a separation unit 61 is formed on the upstream side of the tape drive roller 46 to separate the tape and the ink ribbon 60 used for printing at the exposure unit 77.

図15および図28〜図30に示すように、印字済みのテープおよびインクリボン60は、重ね合わされた状態で分離部61内に進入し、共通の搬送経路である導入口61Aを経由して分岐口790に搬送される。分岐口790は、導入口61Aとテープ案内口61Bおよびリボン案内口61Cとが接続される部位である。分岐口790では、分離部61内に進入した印字済みのテープから、使用済みのインクリボン60が分離される。分離後のインクリボン60は、リボン案内口61Cに進入して、第2リボン領域440に向かって案内される。インクリボン60が分離されたテープは、テープ案内口61Bに進入して、テープ駆動ローラ46の前方に向かって案内される。   As shown in FIG. 15 and FIG. 28 to FIG. 30, the printed tape and the ink ribbon 60 enter the separation unit 61 in an overlapped state, and branch via an introduction port 61 </ b> A that is a common conveyance path. It is conveyed to the mouth 790. The branch port 790 is a part where the introduction port 61A, the tape guide port 61B, and the ribbon guide port 61C are connected. At the branch port 790, the used ink ribbon 60 is separated from the printed tape that has entered the separation unit 61. The separated ink ribbon 60 enters the ribbon guide port 61 </ b> C and is guided toward the second ribbon region 440. The tape from which the ink ribbon 60 has been separated enters the tape guide port 61B and is guided toward the front of the tape drive roller 46.

本実施形態の分岐口790は、テープ案内口61Bの入口およびリボン案内口61Cの入口が左右方向に並ぶ一つの搬送経路である。ただし、先述のように、テープ案内口61Bの上下側には、それぞれ第2テープ上規制部363Aおよび第2テープ下規制部363Bが設けられている。よって、分岐口790では、テープ案内口61Bの上下方向長さが、リボン案内口61Cの上下方向長さよりも若干小さい。   The branch port 790 of the present embodiment is one transport path in which the entrance of the tape guide port 61B and the entrance of the ribbon guide port 61C are arranged in the left-right direction. However, as described above, the second tape upper restricting portion 363A and the second tape lower restricting portion 363B are provided on the upper and lower sides of the tape guide port 61B, respectively. Therefore, in the branch port 790, the vertical length of the tape guide port 61B is slightly smaller than the vertical length of the ribbon guide port 61C.

先述したように、アーム部34の排出口341の近傍では、テープの幅方向位置が規制される一方、インクリボン60の幅方向位置は規制されない。したがって、アーム部34から排出されたテープは、サーマルヘッド10によって印字されたのち、適正な幅方向位置を維持しながら分離部61内に進入しやすい。この場合、分岐口790まで搬送されたテープの幅方向位置は、第2テープ上規制部363Aおよび第2テープ下規制部363Bによって規定される上下方向位置とほぼ一致している。よって、印字済みのテープは、導入口61Aとテープ案内口61Bとの間に形成された段差(つまり、第2テープ上規制部363Aおよび第2テープ下規制部363B)によって干渉を受けることなく、テープ駆動ローラ46の引き出し方向に沿ってテープ案内口61Bに進入する。   As described above, in the vicinity of the discharge port 341 of the arm portion 34, the position in the width direction of the tape is regulated, while the position in the width direction of the ink ribbon 60 is not regulated. Therefore, the tape discharged from the arm portion 34 is easily printed by the thermal head 10 and then enters the separation portion 61 while maintaining an appropriate position in the width direction. In this case, the position in the width direction of the tape transported to the branch port 790 substantially coincides with the vertical position defined by the second tape upper restricting portion 363A and the second tape lower restricting portion 363B. Therefore, the printed tape is not affected by the step formed between the introduction port 61A and the tape guide port 61B (that is, the second tape upper restriction portion 363A and the second tape lower restriction portion 363B), The tape guide roller 61B enters the tape guide port 61B along the pulling direction of the tape drive roller 46.

一方、アーム部34から排出されたインクリボン60は、サーマルヘッド10の印字に使用されたのち、適正な幅方向位置から若干ずれた状態で分離部61内に進入しやすい。この場合、分岐口790まで搬送されたインクリボン60の幅方向位置は、第2テープ上規制部363Aおよび第2テープ下規制部363Bによって規定される上下方向位置から外れている。そのため、使用済みのインクリボン60は、導入口61Aとテープ案内口61Bとの間に形成された段差によって干渉を受けやすい。   On the other hand, the ink ribbon 60 discharged from the arm part 34 is used for printing by the thermal head 10 and then easily enters the separation part 61 in a state of being slightly deviated from the proper width direction position. In this case, the position in the width direction of the ink ribbon 60 conveyed to the branch port 790 is deviated from the vertical position defined by the second tape upper restriction portion 363A and the second tape lower restriction portion 363B. Therefore, the used ink ribbon 60 is likely to be interfered by a step formed between the introduction port 61A and the tape guide port 61B.

特に、インクリボン60は、排出口341から分離部61に至る過程で、自重によって適正な幅方向位置から若干下側にずれやすい。そのため、分岐口790に搬送されたインクリボン60は、導入口61Aとテープ案内口61Bとの間に形成された下側の段差(つまり、第2テープ下規制部363B)に接触しやすい。よって、インクリボン60はテープ案内口61Bに進入することなく、リボン巻取スプール44の巻き取り方向に沿って、テープ案内口61Bよりも上下方向長さが大きいリボン案内口61Cに進入する。   In particular, the ink ribbon 60 tends to shift slightly from the proper position in the width direction due to its own weight in the process from the discharge port 341 to the separation unit 61. Therefore, the ink ribbon 60 conveyed to the branch port 790 is likely to come into contact with a lower step (that is, the second tape lower restriction portion 363B) formed between the introduction port 61A and the tape guide port 61B. Therefore, the ink ribbon 60 does not enter the tape guide port 61B, but enters the ribbon guide port 61C having a length in the vertical direction larger than the tape guide port 61B along the winding direction of the ribbon take-up spool 44.

インクリボン60は、排出口341から分離部61に至る過程で、例えば印字動作に起因する振動などによって、適正な幅方向位置から若干上側にずれることがある。この場合、分岐口790に搬送されたインクリボン60は、導入口61Aとテープ案内口61Bとの間に形成された上側の段差(つまり、第2テープ上規制部363A)に接触するため、上記と同様にリボン案内口61Cに進入する。   In the process from the discharge port 341 to the separation unit 61, the ink ribbon 60 may be slightly shifted upward from the proper width direction position due to, for example, vibration caused by a printing operation. In this case, the ink ribbon 60 transported to the branch port 790 contacts the upper step formed between the introduction port 61A and the tape guide port 61B (that is, the second tape upper regulating portion 363A). In the same manner, the ribbon guide port 61C is entered.

このように、分岐口790では、アーム部34から排出されるインクリボン60の幅方向への移動が許容されていることを利用して、インクリボン60が導入口61Aからリボン案内口61Cに案内される。したがって、テープとインクリボン60との上下方向長さ(幅)が同じである場合でも、インクリボン60と重ね合っているテープに引きずられて、インクリボン60がテープ案内口61Bに誤って進入することを抑制できる。なお、テープの幅がインクリボン60の幅よりも小さい場合も、上記と同様に、インクリボン60がテープ案内口61Bに誤って進入することを抑制できる。   As described above, the ink ribbon 60 is guided from the introduction port 61A to the ribbon guide port 61C by using the fact that the ink ribbon 60 discharged from the arm portion 34 is allowed to move in the width direction at the branch port 790. Is done. Accordingly, even when the vertical length (width) of the tape and the ink ribbon 60 is the same, the ink ribbon 60 is erroneously entered into the tape guide port 61B by being dragged by the tape overlapping the ink ribbon 60. This can be suppressed. Even when the width of the tape is smaller than the width of the ink ribbon 60, the ink ribbon 60 can be prevented from erroneously entering the tape guide port 61B as described above.

導入口61Aとテープ案内口61Bとの間には、上下方向に対向する2つの段差(つまり、第2テープ上規制部363Aおよび第2テープ下規制部363B)が設けられている。導入口61Aの上下方向中心位置およびテープ案内口61Bの上下方向中心位置は、テープの幅方向中心位置と略同一である。そのため、インクリボン60が適正な幅方向位置から上方向および下方向のいずれにずれている場合であっても、インクリボン60をテープから適切に分離でき、且つ、リボン案内口61Cに案内できる。   Between the introduction port 61A and the tape guide port 61B, there are provided two steps (that is, a second tape upper restricting portion 363A and a second tape lower restricting portion 363B) facing each other in the vertical direction. The center position in the vertical direction of the introduction port 61A and the center position in the vertical direction of the tape guide port 61B are substantially the same as the center position in the width direction of the tape. Therefore, even if the ink ribbon 60 is shifted from the proper position in the width direction either upward or downward, the ink ribbon 60 can be properly separated from the tape and can be guided to the ribbon guide port 61C.

さらに、導入口61Aを経由したテープは、テープ案内口61Bで幅方向の移動が規制されつつ下流側に搬送される。一方、導入口61Aを経由したインクリボン60は、リボン案内口61Cで幅方向の移動が許容されつつ下流側に搬送される。インクリボン60がリボン案内口61C内で幅方向に移動すると、それに伴って導入口61Aで搬送されているインクリボン60も幅方向に移動しやすい。その結果、導入口61Aで幅方向に移動したインクリボン60は、導入口61Aの終端部に設けられた段差(つまり、第2テープ上規制部363Aおよび第2テープ下規制部363B)に接触することで、テープからの分離が促進される。   Further, the tape that has passed through the introduction port 61A is conveyed downstream while the movement in the width direction is restricted by the tape guide port 61B. On the other hand, the ink ribbon 60 having passed through the introduction port 61A is conveyed downstream while allowing movement in the width direction at the ribbon guide port 61C. When the ink ribbon 60 moves in the width direction in the ribbon guide port 61C, the ink ribbon 60 conveyed at the introduction port 61A easily moves in the width direction. As a result, the ink ribbon 60 moved in the width direction at the introduction port 61A comes into contact with the step provided at the end portion of the introduction port 61A (that is, the second tape upper restriction portion 363A and the second tape lower restriction portion 363B). This facilitates separation from the tape.

以上のように、インクリボン60は段差によってテープ案内口61Bに進入することが阻害され、且つ、テープ案内口61Bに進入するテープとの分離が促される。段差に接触したインクリボン60は、テープ案内口61Bよりも上下方向長さが大きいリボン案内口61Cに進入する。したがって、分離部61では、テープおよびインクリボン60を確実に分離でき、且つ、インクリボン60がテープ案内口61Bに進入することが抑制できる。テープから分離されたインクリボン60はリボン案内口61Cに進入するため、インクリボン60を適正な経路に沿って搬送できる。   As described above, the ink ribbon 60 is prevented from entering the tape guide port 61B due to the level difference, and is separated from the tape entering the tape guide port 61B. The ink ribbon 60 that has come into contact with the step enters the ribbon guide port 61C that is longer in the vertical direction than the tape guide port 61B. Therefore, in the separation part 61, the tape and the ink ribbon 60 can be reliably separated, and the ink ribbon 60 can be prevented from entering the tape guide port 61B. Since the ink ribbon 60 separated from the tape enters the ribbon guide port 61C, the ink ribbon 60 can be conveyed along an appropriate path.

先述のように、テープ案内口61Bを経由するテープは、第2テープ下規制部363B、第2テープ上規制部363Aおよび隔離壁規制部364によって、幅方向への移動が規制される。テープ案内口61Bを経由するテープは、第2印字面側規制部43A、43Bによって、印字面側への移動が規制され、且つ、僅かに後方に屈曲されてバックテンションが付与される。しかしながら、排出口341から分離部61を経由してテープ駆動ローラ46の前方まで至るテープの搬送経路は、全体として平面視でほぼ左方向へ延びる直線状である。よって、排出口341から排出されたテープを、テープ駆動ローラ46の前方までスムーズに搬送できる。   As described above, the movement of the tape passing through the tape guide port 61B in the width direction is restricted by the second tape lower restriction portion 363B, the second tape upper restriction portion 363A, and the isolation wall restriction portion 364. The tape passing through the tape guide port 61B is restricted from moving to the print surface side by the second print surface side restricting portions 43A and 43B, and is bent slightly rearward to give back tension. However, the tape transport path from the discharge port 341 to the front of the tape drive roller 46 via the separation unit 61 is a straight line extending substantially in the left direction in plan view. Therefore, the tape discharged from the discharge port 341 can be smoothly conveyed to the front of the tape drive roller 46.

分離部61の各規制部のうち、テープ駆動ローラ46の近傍でテープを規制する規制部(具体的には、第2テープ下規制部363B、隔離壁規制部364、第2印字面側規制部43A、43B)は、いずれも下ケース312に設けられている。そのため、上ケース311と下ケース312との接合状態にかかわらず、テープ案内口61Bを経由するテープの幅方向および印字面側への移動を適切に規制できる。さらに、第2印字面側規制部43A、43Bは、隔離壁43の前端面の上端および下端にのみ設けられているので、テープの印字部分に接触する面積を最小限に抑えることができ、印字品質を損なう可能性を低減できる。   Of the restricting portions of the separating portion 61, restricting portions that restrict the tape in the vicinity of the tape driving roller 46 (specifically, the second tape lower restricting portion 363B, the separating wall restricting portion 364, the second print surface side restricting portion) 43A, 43B) are provided in the lower case 312. Therefore, regardless of the joining state of the upper case 311 and the lower case 312, the movement of the tape in the width direction and the print surface side via the tape guide port 61 </ b> B can be appropriately restricted. Further, since the second printing surface side restricting portions 43A and 43B are provided only at the upper and lower ends of the front end surface of the separating wall 43, the area in contact with the printing portion of the tape can be minimized, and the printing can be performed. The possibility of impairing quality can be reduced.

先述のように、リボン案内口61Cを経由するインクリボン60は、第2リボン領域440に向けて案内され、リボン巻取スプール44によって巻き取られる。リボン案内口61Cを経由するインクリボン60は、テープ案内口61Bを経由するテープから離間される右後方向へ搬送され、さらにテープの搬送方向とはほぼ反対方向である右方向へ搬送される。そのため、排出口341から分離部61を経由してリボン巻取スプール44に至るインクリボン60の搬送経路は、平面視、分離部61で鋭角状に屈曲している。これにより、分離部61では、テープおよびインクリボン60を確実に分離できる。ひいては、テープおよびインクリボン60が互いの走行に引きずられることを抑制して、テープおよびインクリボン60の走行を安定させることができる。   As described above, the ink ribbon 60 passing through the ribbon guide port 61 </ b> C is guided toward the second ribbon region 440 and is taken up by the ribbon take-up spool 44. The ink ribbon 60 passing through the ribbon guide port 61C is transported in the right rear direction separated from the tape passing through the tape guide port 61B, and further transported in the right direction which is substantially opposite to the tape transport direction. Therefore, the transport path of the ink ribbon 60 from the discharge port 341 to the ribbon take-up spool 44 via the separation unit 61 is bent at an acute angle at the separation unit 61 in plan view. Thereby, in the separation part 61, the tape and the ink ribbon 60 can be reliably separated. As a result, it is possible to stabilize the running of the tape and the ink ribbon 60 by suppressing the tape and the ink ribbon 60 from being dragged by each other.

図17〜図19に示すように、分離壁33および隔離壁43の上下方向長さは、カセットケース31の上下方向長さとほぼ一致している。そのため、下ケース312に上ケース311が組み付けられると、先述のように、分離壁33および隔離壁43はそれぞれ固定溝331、332に嵌め込まれる。これにより、分離壁33および隔離壁43がそれぞれ上ケース311に適正に連結されたか否かを、作業者は固定溝331、332を目視して容易に確認できる。   As shown in FIGS. 17 to 19, the vertical lengths of the separation wall 33 and the separation wall 43 substantially coincide with the vertical length of the cassette case 31. Therefore, when the upper case 311 is assembled to the lower case 312, as described above, the separation wall 33 and the separation wall 43 are fitted in the fixing grooves 331 and 332, respectively. Thereby, the operator can easily confirm by visually observing the fixing grooves 331 and 332 whether or not the separation wall 33 and the separation wall 43 are properly connected to the upper case 311.

例えばテープカセット30が落下した場合等に、カセットケース31に加えられた物理的衝撃によって、分離壁33および隔離壁43がそれぞれ固定溝331、332から瞬間的に外れたとしても、自動的に元の状態に復帰する。つまり、分離壁33および隔離壁43は、それぞれ固定溝331、332に容易に嵌まるので、そのまま復帰する。また、分離壁33および隔離壁43は、平面視で各々の形状に対する溝部である固定溝331、332にそれぞれ嵌め込まれるため、例えばピンと孔部で連結する場合と比べて安定的に固定できる。   For example, when the tape cassette 30 is dropped, even if the separation wall 33 and the separation wall 43 are momentarily detached from the fixing grooves 331 and 332 due to a physical impact applied to the cassette case 31, they are automatically restored. Return to the state. That is, the separation wall 33 and the separation wall 43 are easily fitted in the fixing grooves 331 and 332, respectively, and thus return as they are. Moreover, since the separation wall 33 and the isolation wall 43 are respectively fitted in the fixing grooves 331 and 332 that are grooves for the respective shapes in a plan view, the separation wall 33 and the isolation wall 43 can be stably fixed as compared with the case where the pins and the holes are connected.

図20および図22に示すように、上ケース311の第1〜第3角部321〜323には、各々の輪郭形状に沿って上板305から下方に突出する角部突起631がそれぞれ設けられている。上ケース311が下ケース312に組み付けられると、上ケース311に設けられた3つの角部突起631が、下ケース312の第1〜第3角部321〜323に沿ってそれぞれ嵌まる。つまり、カセットケース31の内部では、第1〜第3角部321〜323の輪郭を形成する下周壁304の角部の内壁に、各角部突起631が隙間なく接触する。   As shown in FIGS. 20 and 22, the first to third corners 321 to 323 of the upper case 311 are provided with corner protrusions 631 that protrude downward from the upper plate 305 along the respective contour shapes. ing. When the upper case 311 is assembled to the lower case 312, the three corner protrusions 631 provided on the upper case 311 are fitted along the first to third corner portions 321 to 323 of the lower case 312, respectively. That is, inside the cassette case 31, each corner projection 631 contacts the inner wall of the corner of the lower peripheral wall 304 that forms the outline of the first to third corners 321 to 323 without any gap.

これにより、第1〜第3角部321〜323は、それぞれ、カセットケース31の内部で角部突起631によって補強された状態となる。つまり、上ケース311および下ケース312が、第1〜第3角部321〜323で強固に接合される。第1〜第3角部321〜323は、箱状のカセットケース31において構造上剛性が高い部位である。よって、カセットケース31の物理的強度を高めることができる。   As a result, the first to third corner portions 321 to 323 are reinforced by the corner protrusions 631 inside the cassette case 31, respectively. That is, the upper case 311 and the lower case 312 are firmly joined by the first to third corner portions 321 to 323. The first to third corner portions 321 to 323 are portions having high structural rigidity in the box-shaped cassette case 31. Therefore, the physical strength of the cassette case 31 can be increased.

例えばテープカセット30の落下時などには、箱状のカセットケース31のうちで、第1〜第3角部321〜323のいずれかに強い物理的衝撃が加えられやすい。本実施形態では、第1〜第3角部321〜323が、それぞれ角部突起631によって補強されている。そのため、第1〜第3角部321〜323に強い物理的衝撃が加えられても、角部突起631によって物理的衝撃が緩衝されるため、カセットケース31の破損が抑制される。   For example, when the tape cassette 30 is dropped, a strong physical impact is easily applied to any one of the first to third corner portions 321 to 323 in the box-shaped cassette case 31. In the present embodiment, the first to third corners 321 to 323 are reinforced by the corner protrusions 631, respectively. Therefore, even if a strong physical impact is applied to the first to third corner portions 321 to 323, the physical impact is buffered by the corner protrusion 631, so that the cassette case 31 is prevented from being damaged.

第1角部321および第3角部323は、平面視でカセットケース31の対角上に位置し、且つ、それぞれ角部突起631によって補強されている。そのため、第1角部321および第3角部323のいずれか一方の角部に物理的衝撃が加えられた場合、物理的衝撃を他方の角部に分散して受けることができる。例えば第1角部321に物理的衝撃が加えられた場合には、第1角部321を補強する角部突起631と、第3角部323を補強する角部突起631とによって、物理的衝撃が緩衝される。   The first corner portion 321 and the third corner portion 323 are positioned diagonally with respect to the cassette case 31 in plan view, and are reinforced by corner projections 631, respectively. Therefore, when a physical impact is applied to one of the first corner portion 321 and the third corner portion 323, the physical impact can be distributed and received at the other corner portion. For example, when a physical impact is applied to the first corner 321, the physical impact is caused by the corner protrusion 631 that reinforces the first corner 321 and the corner protrusion 631 that reinforces the third corner 323. Is buffered.

先述したように、共通部32の幅T(図39参照)は、テープ幅に関係なく一定である。つまり、上ケース311における角部321〜324の上面の高さ位置と、カセットケース31に収納されるテープの幅方向中心位置とは、テープカセット30のテープ種類にかかわらず一定である。そのため、上ケース311および下ケース312の幅寸法が異なっていても、角部突起631からテープの幅方向中心位置までの距離も常に一定である。   As described above, the width T (see FIG. 39) of the common portion 32 is constant regardless of the tape width. That is, the height positions of the upper surfaces of the corner portions 321 to 324 in the upper case 311 and the center position in the width direction of the tape stored in the cassette case 31 are constant regardless of the tape type of the tape cassette 30. Therefore, even if the width dimensions of the upper case 311 and the lower case 312 are different, the distance from the corner protrusion 631 to the center position in the width direction of the tape is always constant.

したがって、テープカセット30のテープ種類、すなわち上ケース311および下ケース312の幅寸法にかかわらず、角部突起631を共通の高さ位置および突出幅で設けることができる。上ケース311および下ケース312の幅寸法が異なっていても、カセットケース31の強度設計を共通化できる。   Therefore, regardless of the tape type of the tape cassette 30, that is, the width dimensions of the upper case 311 and the lower case 312, the corner protrusions 631 can be provided at a common height position and protruding width. Even if the width dimensions of the upper case 311 and the lower case 312 are different, the strength design of the cassette case 31 can be made common.

図15〜図17、図29〜図36を参照して、テープカセット30を構成する各部の詳細について説明する。以下では、ラミネートタイプのテープカセット30を例示して、カセットケース31に設けられた孔部(ローラ支持孔64〜、第1テープ支持孔65、第2テープ支持孔66、リボン支持孔67、巻取スプール支持孔68およびガイド孔47)と、および、これらの孔部に関連する部材とについて説明する。   With reference to FIGS. 15-17 and 29-36, the detail of each part which comprises the tape cassette 30 is demonstrated. In the following, the laminate type tape cassette 30 will be exemplified, and holes provided in the cassette case 31 (roller support holes 64-, first tape support holes 65, second tape support holes 66, ribbon support holes 67, windings) The take-up spool support hole 68 and the guide hole 47) and members related to these holes will be described.

図15〜図17、図29および図30を参照して、ローラ支持孔64およびテープ駆動ローラ46について説明する。図15〜図17および図29に示すように、テープ駆動ローラ46は、ローラ支持孔64を介して回転可能に支持されている。ローラ支持孔64は、上板305に設けられた開口部64Aと、底板306に設けられた開口部64Bとを含む。開口部64Aおよび開口部64Bは、カセットケース31の上下方向に対応する位置に設けられた貫通孔である。   The roller support hole 64 and the tape drive roller 46 will be described with reference to FIGS. 15 to 17, 29 and 30. As shown in FIGS. 15 to 17 and 29, the tape drive roller 46 is rotatably supported through a roller support hole 64. The roller support hole 64 includes an opening 64A provided in the upper plate 305 and an opening 64B provided in the bottom plate 306. The opening 64 </ b> A and the opening 64 </ b> B are through holes provided at positions corresponding to the vertical direction of the cassette case 31.

図30に示すように、テープ駆動ローラ46は、カセットケース31の高さとほぼ等しい高さを有する円筒体である。テープ駆動ローラ46の本体部46Eの外径は、開口部64A,64Bの径よりも大きい。本体部46Eの外周面が、テープに当接するローラ面46Cである。ローラ面46Cの上下方向長さ(つまり、テープ送り幅)は、テープ幅と同一である。   As shown in FIG. 30, the tape drive roller 46 is a cylindrical body having a height substantially equal to the height of the cassette case 31. The outer diameter of the main body 46E of the tape drive roller 46 is larger than the diameters of the openings 64A and 64B. The outer peripheral surface of the main body 46E is a roller surface 46C that comes into contact with the tape. The length of the roller surface 46C in the vertical direction (that is, the tape feed width) is the same as the tape width.

テープ駆動ローラ46の上端部46Aは、本体部46Eの上端面中央から上方向に突出する円筒部である。テープ駆動ローラ46の下端部46Bは、本体部46Eの下端面中央から下方向に突出する円筒部である。上端部46Aおよび下端部46Bの外径は、それぞれ開口部64A,64Bの径よりも若干小さい。テープ駆動ローラ46の内部には、本体部46E、上端部46Aおよび下端部46Bを上下方向に貫通する軸孔46Dが設けられている。   The upper end portion 46A of the tape drive roller 46 is a cylindrical portion that protrudes upward from the center of the upper end surface of the main body portion 46E. The lower end portion 46B of the tape drive roller 46 is a cylindrical portion that protrudes downward from the center of the lower end surface of the main body portion 46E. The outer diameters of the upper end portion 46A and the lower end portion 46B are slightly smaller than the diameters of the openings 64A and 64B, respectively. Inside the tape drive roller 46, a shaft hole 46D penetrating in the vertical direction through the main body 46E, the upper end 46A and the lower end 46B is provided.

カセットケース31の内部では、上端部46Aが上板305の開口部64Aに嵌め込まれ、且つ、下端部46Bが底板306の開口部64Bに嵌め込まれている。詳細には、本体部46Eの上端部は、開口部64Aの開口縁に沿って上板305から下方に突出する支持体に当接している。本体部46Eの下端部は、開口部64Bの開口縁に沿って底板306から上方に突出する支持体に当接している。これにより、テープ駆動ローラ46は、本体部46Eで上下方向への移動が規制されつつ、上端部46Aおよび下端部46Bにて回転可能に支持される。   Inside the cassette case 31, the upper end portion 46 </ b> A is fitted into the opening portion 64 </ b> A of the upper plate 305, and the lower end portion 46 </ b> B is fitted into the opening portion 64 </ b> B of the bottom plate 306. Specifically, the upper end portion of the main body portion 46E is in contact with a support body that protrudes downward from the upper plate 305 along the opening edge of the opening portion 64A. The lower end of the main body 46E is in contact with a support that protrudes upward from the bottom plate 306 along the opening edge of the opening 64B. As a result, the tape drive roller 46 is rotatably supported by the upper end portion 46A and the lower end portion 46B while the vertical movement is restricted by the main body portion 46E.

テープ駆動ローラ46の内周面(つまり、軸孔46Dを形成する内壁)には、下端部から上方に延びる複数のリブ46Fが設けられている。テープカセット30がカセット装着部8に装着されると、テープ駆動軸100(図45参照)が開口部64Bを介して軸孔46Dに挿入される。軸孔46D内では、複数のカム部材100A(図45参照)が、複数のリブ46Fに噛み合う。なお、軸孔46Dの径は、テープ駆動軸100の軸径よりも若干大きい。そのため、軸孔46Dの内部に挿入されたテープ駆動軸100は、周方向の遊びが若干大きい。   A plurality of ribs 46F extending upward from the lower end portion are provided on the inner peripheral surface of the tape driving roller 46 (that is, the inner wall forming the shaft hole 46D). When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tape drive shaft 100 (see FIG. 45) is inserted into the shaft hole 46D through the opening 64B. Within the shaft hole 46D, the plurality of cam members 100A (see FIG. 45) mesh with the plurality of ribs 46F. The diameter of the shaft hole 46D is slightly larger than the shaft diameter of the tape drive shaft 100. Therefore, the tape drive shaft 100 inserted into the shaft hole 46D has a little play in the circumferential direction.

従来では、下ケース312の成型時に、開口部64B近傍の厚みを小さくするための凹部(所謂、肉盗部)を、下ケース312の内側(つまり、底板306の上面側)に形成することがあった。この場合、作業者がテープ駆動ローラ46を下ケース312の開口部64Bに取り付ける際に、テープ駆動ローラ46の下端部46Bが開口部64B近傍の肉盗部に引っ掛かり、テープ駆動ローラ46の回転不良を生じるおそれがあった。そのため、従来のテープカセットの製造工程では、作業者がテープ駆動ローラ46を肉盗部に引っ掛けないように注意を払う必要があった。   Conventionally, when the lower case 312 is molded, a recess (so-called meat stealing portion) for reducing the thickness in the vicinity of the opening 64B is formed on the inner side of the lower case 312 (that is, the upper surface side of the bottom plate 306). there were. In this case, when the operator attaches the tape driving roller 46 to the opening 64B of the lower case 312, the lower end 46B of the tape driving roller 46 is caught by the meat stealing part near the opening 64B, and the rotation of the tape driving roller 46 is poor. There was a risk of causing. Therefore, in the conventional tape cassette manufacturing process, it is necessary for the operator to pay attention not to hook the tape drive roller 46 on the meat burglar.

本実施形態では、下ケース312の成型時に、開口部64B近傍の厚みを小さくする肉盗部990が、下ケース312の外側(つまり、底板306の下面側)に形成される(図16参照)。これにより、下ケース312の内側における開口部64B近傍を平坦にすることができ、肉盗部に起因するテープ駆動ローラ46の回転不良を抑制できる。ひいては、上記のような肉盗部に注意を払う作業者の負担を軽減できる。   In the present embodiment, when the lower case 312 is molded, a meat stealing portion 990 that reduces the thickness in the vicinity of the opening 64B is formed outside the lower case 312 (that is, the lower surface side of the bottom plate 306) (see FIG. 16). . Thereby, the vicinity of the opening 64B inside the lower case 312 can be flattened, and rotation failure of the tape drive roller 46 due to the meat stealing portion can be suppressed. As a result, the burden on the worker who pays attention to the meat robber as described above can be reduced.

図15〜図17、図29および図31を参照して、第1テープ支持孔65および第1テープスプール40について説明する。図17および図29に示すように、第1テープ領域400に収納された第1テープスプール40は、第1テープ支持孔65を介して回転可能に支持されている。   The first tape support hole 65 and the first tape spool 40 will be described with reference to FIGS. 15 to 17, 29 and 31. As shown in FIGS. 17 and 29, the first tape spool 40 housed in the first tape region 400 is rotatably supported through the first tape support hole 65.

図15、図16および図31に示すように、第1テープ支持孔65は、上板305に設けられた開口部65Aと、底板306に設けられた開口部65Bと、開口部65A,65B間を連通する軸孔65Cとを含む。開口部65Aおよび開口部65Bは、カセットケース31の上下方向に対応する位置に設けられた貫通孔である。   As shown in FIGS. 15, 16, and 31, the first tape support hole 65 includes an opening 65 </ b> A provided in the upper plate 305, an opening 65 </ b> B provided in the bottom plate 306, and the openings 65 </ b> A and 65 </ b> B. And a shaft hole 65C communicating with each other. The opening 65 </ b> A and the opening 65 </ b> B are through holes provided at positions corresponding to the vertical direction of the cassette case 31.

図31に示すように、上ケース311は、開口部65Aから下方に向けて延設された複数の係止リブ784を備える。各係止リブ784は、それぞれの先端側がカセットケース31の内部で互いに対向する方向に突起する鉤状体である。下ケース312は、開口部65Bから上方に向けて延設される円筒状の筒壁部785を備える。   As shown in FIG. 31, the upper case 311 includes a plurality of locking ribs 784 extending downward from the opening 65A. Each of the locking ribs 784 is a hook-like body that protrudes in a direction in which the front end sides thereof face each other inside the cassette case 31. The lower case 312 includes a cylindrical tube wall portion 785 extending upward from the opening 65B.

筒壁部785には、上下方向に切り込まれた複数のスリット787が設けられている。各スリット787の上側開口端は、それぞれ、頭部786によって閉じられている。カセットケース31の内部では、各スリット787に嵌め込まれた係止リブ784が、それぞれ頭部786に係止されている。筒壁部785の内部には、上下方向に貫通する軸孔65Cが設けられている。開口部65A,65Bは、軸孔65Cによって連通している。   The cylindrical wall portion 785 is provided with a plurality of slits 787 cut in the vertical direction. The upper open end of each slit 787 is closed by a head 786. Inside the cassette case 31, locking ribs 784 fitted in the slits 787 are respectively locked to the head 786. A shaft hole 65 </ b> C penetrating in the vertical direction is provided inside the cylindrical wall portion 785. The openings 65A and 65B communicate with each other through a shaft hole 65C.

第1テープスプール40は、内壁40Aと外壁40Bとの二重壁構造を有する。内壁40Aは、筒壁部785の外径よりも若干内径が大きい円筒体であり、テープ幅よりも小さい高さを有する。内壁40Aの内部には、上下方向に貫通する軸孔40Dが設けられている。外壁40Bは、内壁40Aを全周に亘って取り囲む円筒体であり、テープ幅とほぼ同一の高さを有する。外壁40Bの外周面には、両面粘着テープ58が巻回されている。なお、レセプタタイプのテープカセット30では、印字テープ57が外壁40Bに巻回される(図7参照)。サーマルタイプのテープカセット30では、感熱紙テープ55が外壁40Bに巻回される(図8参照)。   The first tape spool 40 has a double wall structure of an inner wall 40A and an outer wall 40B. The inner wall 40A is a cylindrical body whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical wall portion 785, and has a height smaller than the tape width. A shaft hole 40D penetrating in the vertical direction is provided inside the inner wall 40A. The outer wall 40B is a cylindrical body that surrounds the inner wall 40A over the entire circumference, and has a height substantially equal to the tape width. A double-sided adhesive tape 58 is wound around the outer peripheral surface of the outer wall 40B. In the receptor type tape cassette 30, the printing tape 57 is wound around the outer wall 40B (see FIG. 7). In the thermal type tape cassette 30, the thermal paper tape 55 is wound around the outer wall 40B (see FIG. 8).

第1テープスプール40は、内壁40Aと外壁40Bとの間に架設された複数の連結体40Cを有する。第1テープスプール40は、複数の連結体40Cによって、内壁40Aおよび外壁40Bが同軸をなす二重筒状に構成される。第1テープスプール40は、軸孔40Dに挿入された筒壁部785によって回転可能に軸支される。軸孔65Cの径は、補助軸110の軸径と比較して略等しいか若干大きい程度である。   The first tape spool 40 has a plurality of coupling bodies 40C that are laid between the inner wall 40A and the outer wall 40B. The first tape spool 40 is configured in a double cylinder shape in which the inner wall 40A and the outer wall 40B are coaxial with each other by a plurality of coupling bodies 40C. The first tape spool 40 is rotatably supported by a cylindrical wall portion 785 inserted into the shaft hole 40D. The diameter of the shaft hole 65 </ b> C is approximately equal to or slightly larger than the shaft diameter of the auxiliary shaft 110.

図29および図31に示すように、第1テープスプール40に巻回された両面粘着テープ58の幅方向の両端面には、PET(ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム) 製のスペーサ980が設けられている。スペーサ980は、第1テープスプール40に巻回された両面粘着テープ58の巻回径が最も大きい状態で、その巻回径以上の径を有する円盤体である。本実施形態のスペーサ980は、第1テープ領域400とほぼ同径であり、両面粘着テープ58の最大巻回径よりも若干大きい径を有する。   As shown in FIGS. 29 and 31, spacers 980 made of PET (polyethylene terephthalate resin film) are provided on both end surfaces in the width direction of the double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40. The spacer 980 is a disc body having a diameter equal to or larger than the winding diameter of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40 with the largest winding diameter. The spacer 980 of this embodiment has substantially the same diameter as the first tape region 400 and has a diameter slightly larger than the maximum winding diameter of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58.

スペーサ980は、第1テープスプール40に巻回された両面粘着テープ58から粘着剤が滲み出すのを防止する。これにより、例えば第1テープスプール40と上板305および底板306とが、両面粘着テープ58から滲み出た粘着剤によって接着されることを抑制できる。ひいては、第1テープスプール40の円滑な回転が妨げられることを抑制できる。   The spacer 980 prevents the adhesive from oozing out from the double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40. Thereby, for example, the first tape spool 40 and the upper plate 305 and the bottom plate 306 can be prevented from being bonded by the adhesive that has oozed out from the double-sided adhesive tape 58. As a result, it can suppress that the smooth rotation of the 1st tape spool 40 is prevented.

図15〜図17、図29、図32〜図34を参照して、第2テープ支持孔66および第2テープスプール41について説明する。図17および図29に示すように、第2テープ領域410に収納された第2テープスプール41は、第2テープ支持孔66を介して回転可能に支持されている。   The second tape support hole 66 and the second tape spool 41 will be described with reference to FIGS. 15 to 17, 29, and 32 to 34. As shown in FIGS. 17 and 29, the second tape spool 41 accommodated in the second tape region 410 is rotatably supported through the second tape support hole 66.

図15、図16および図32に示すように、第2テープスプール41は、テープ幅とほぼ同一の高さを有する円筒体である。第2テープスプール41の外周面には、フィルムテープ59が巻回されている。第2テープ支持孔66は、上板305の下面側に設けられた上テープ支持部66Aと、底板306の上面側に設けられた下テープ支持部66Bとを含む。上テープ支持部66Aおよび下テープ支持部66Bは、カセットケース31の上下方向に対応する位置に設けられ、互いに連結されている。   As shown in FIGS. 15, 16 and 32, the second tape spool 41 is a cylindrical body having a height substantially the same as the tape width. A film tape 59 is wound around the outer peripheral surface of the second tape spool 41. The second tape support hole 66 includes an upper tape support portion 66 </ b> A provided on the lower surface side of the upper plate 305 and a lower tape support portion 66 </ b> B provided on the upper surface side of the bottom plate 306. 66 A of upper tape support parts and the lower tape support part 66B are provided in the position corresponding to the up-down direction of the cassette case 31, and are mutually connected.

図32に示すように、上テープ支持部66Aは、上基部581と円筒部582とを含む。上基部581は、上板305から下方に突出して下端面を有する円筒体である。上基部581は、第2テープスプール41の軸孔41Aに上方から挿入される。円筒部582は、上基部581の下端面中央から下方に突出する小径の円筒体であり、上下方向に貫通する軸孔を有する。   As shown in FIG. 32, the upper tape support portion 66 </ b> A includes an upper base portion 581 and a cylindrical portion 582. The upper base 581 is a cylindrical body that protrudes downward from the upper plate 305 and has a lower end surface. The upper base portion 581 is inserted into the shaft hole 41A of the second tape spool 41 from above. The cylindrical portion 582 is a small-diameter cylindrical body that protrudes downward from the center of the lower end surface of the upper base portion 581, and has a shaft hole that penetrates in the vertical direction.

下テープ支持部66Bは、下基部583と、支持軸584と、複数の係止突起585と、複数の係止溝586と、拡径防止体587(図34参照)とを含む。下基部583は、底板306から上方に突出して上端面を有する円筒体である。下基部583は、第2テープスプール41の軸孔41Aに下方から挿入される。支持軸584は、下基部583の上端面中央に立設された小径の軸体であり、上端部が円筒部582の軸孔に嵌め込まれる。複数の係止突起585は、下基部583の上端面の周縁に沿って、平面視で支持軸584を中心として放射状に配置される複数の角柱体である。複数の係止溝586は、隣り合う係止突起585の間にそれぞれ形成される複数の溝部である。拡径防止体587については、別途後述する。   The lower tape support portion 66B includes a lower base portion 583, a support shaft 584, a plurality of locking protrusions 585, a plurality of locking grooves 586, and a diameter expansion prevention body 587 (see FIG. 34). The lower base 583 is a cylindrical body that protrudes upward from the bottom plate 306 and has an upper end surface. The lower base 583 is inserted into the shaft hole 41A of the second tape spool 41 from below. The support shaft 584 is a small-diameter shaft body provided upright at the center of the upper end surface of the lower base portion 583, and the upper end portion is fitted into the shaft hole of the cylindrical portion 582. The plurality of locking projections 585 are a plurality of prisms arranged radially around the support shaft 584 in plan view along the periphery of the upper end surface of the lower base portion 583. The plurality of locking grooves 586 are a plurality of groove portions respectively formed between the adjacent locking protrusions 585. The diameter expansion prevention body 587 will be described later separately.

回転部材571は、円筒状突起571A、一対の突条571B、および本体部571Cを含む。本体部571Cは、軸孔41Aと略同径を有する円筒体である。一対の突条571Bは、本体部571Cの外周面に設けられ、且つ、互いに対向する位置に径外側に突出している。円筒状突起571Aは、本体部571Cの一端側から突出する、本体部571Cよりも小径の円筒体である。円筒状突起571Aの外周面には、クラッチバネ572が装着される。   The rotating member 571 includes a cylindrical protrusion 571A, a pair of protrusions 571B, and a main body 571C. The main body 571C is a cylindrical body having substantially the same diameter as the shaft hole 41A. The pair of protrusions 571B are provided on the outer peripheral surface of the main body portion 571C, and protrude radially outward at positions facing each other. The cylindrical protrusion 571A is a cylindrical body that projects from one end side of the main body 571C and has a smaller diameter than the main body 571C. A clutch spring 572 is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical protrusion 571A.

クラッチバネ572は、円環部572Aと係止部572Bとを含むコイルバネである。円環部572Aは、円筒状突起571Aの外周面に装着されるコイルである。係止部572Bは、円環部572Aの後端(図32では下端)から径外側に延設された、コイルの先端部である。円環部572Aは、円環部572Aの先端(図32では上端)から後端(つまり、係止部572B)に向けて、時計回り方向に巻回されている。クラッチバネ572は、円筒状突起571Aの外径よりも僅かに小径となるように巻回されている。   The clutch spring 572 is a coil spring including an annular portion 572A and a locking portion 572B. The annular portion 572A is a coil attached to the outer peripheral surface of the cylindrical protrusion 571A. The locking portion 572B is a tip portion of the coil extending outward from the rear end (lower end in FIG. 32) of the annular portion 572A. The annular portion 572A is wound in the clockwise direction from the front end (upper end in FIG. 32) to the rear end (that is, the locking portion 572B) of the annular portion 572A. The clutch spring 572 is wound so as to have a slightly smaller diameter than the outer diameter of the cylindrical protrusion 571A.

円筒状突起571Aは、円環部572Aの先端側から後端側に向けて貫通するように、僅かに拡径された円環部572Aに挿入される。これにより、円環部572Aがその弾性力によって円筒状突起571Aの外周面に密着し、且つ、係止部572Bが円筒状突起571Aの先端側に配置される。円環部572Aの巻回方向(つまり、円環部572Aの先端から後端に向けて時計回り方向)は、平面視でのフィルムテープ59の引き出し方向と一致する。   The cylindrical protrusion 571A is inserted into the annular portion 572A having a slightly enlarged diameter so as to penetrate from the front end side to the rear end side of the annular portion 572A. Thereby, the annular portion 572A is brought into close contact with the outer peripheral surface of the cylindrical projection 571A by its elastic force, and the locking portion 572B is disposed on the distal end side of the cylindrical projection 571A. The winding direction of the annular portion 572A (that is, the clockwise direction from the front end to the rear end of the annular portion 572A) coincides with the drawing direction of the film tape 59 in plan view.

クラッチバネ572が装着された回転部材571は、円筒状突起571Aが下テープ支持部66Bと対向するように、第2テープスプール41の軸孔41A内に装着される。軸孔41Aの内周面における相互に対向する位置には、上下方向に延びる一対の摺動溝41Bが設けられている。軸孔41A内では、回転部材571の各突条571Bが、第2テープスプール41の各摺動溝41Bにそれぞれ嵌まる。   The rotating member 571 to which the clutch spring 572 is mounted is mounted in the shaft hole 41A of the second tape spool 41 so that the cylindrical protrusion 571A faces the lower tape support portion 66B. A pair of sliding grooves 41B extending in the vertical direction are provided at positions facing each other on the inner peripheral surface of the shaft hole 41A. In the shaft hole 41 </ b> A, each protrusion 571 </ b> B of the rotating member 571 is fitted in each sliding groove 41 </ b> B of the second tape spool 41.

これにより、突条571Bと摺動溝41Bとが協動して、回転部材571が第2テープスプール41と一体に回転可能となる。さらに、第2テープスプール41に装着された回転部材571(詳細には、円筒状突起571Aの軸孔)に、下テープ支持部66Bの支持軸584が挿入される。これにより、第2テープスプール41が、回転部材571を介して、支持軸584を中心に回転可能となる。   Thereby, the protrusion 571 </ b> B and the sliding groove 41 </ b> B cooperate to allow the rotating member 571 to rotate integrally with the second tape spool 41. Further, the support shaft 584 of the lower tape support portion 66B is inserted into the rotating member 571 (specifically, the shaft hole of the cylindrical protrusion 571A) mounted on the second tape spool 41. As a result, the second tape spool 41 can rotate about the support shaft 584 via the rotating member 571.

図33および図34に示すように、回転部材571に支持軸584が挿入された状態では、円筒状突起571Aが下基部583の上端面に対向する。クラッチバネ572は、円環部572Aが密着している円筒状突起571Aと、複数の係止突起585との間に配設される。係止部572Bは、複数の係止溝586の一つに係止される。先述のように、円環部572Aの巻回方向は、フィルムテープ59の引き出し方向(時計回り方向)と一致している。そのため、円環部572Aは、平面視で時計回り方向の回転力が作用した場合には拡径し、平面視で反時計回り方向の回転力が作用した場合には縮径する。   As shown in FIGS. 33 and 34, in the state where the support shaft 584 is inserted into the rotating member 571, the cylindrical protrusion 571A faces the upper end surface of the lower base portion 583. The clutch spring 572 is disposed between the cylindrical protrusion 571A with which the annular portion 572A is in close contact and the plurality of locking protrusions 585. The locking portion 572 </ b> B is locked in one of the plurality of locking grooves 586. As described above, the winding direction of the annular portion 572A coincides with the drawing direction (clockwise direction) of the film tape 59. Therefore, the annular portion 572A increases in diameter when a clockwise rotational force is applied in a plan view and decreases in diameter when a counterclockwise rotational force is applied in a plan view.

下基部583の上端面には、複数の拡径防止体587が設けられている。各拡径防止体587は、支持軸584と対向する各係止突起585の面に沿って立設された、小径の略円柱体である。言い換えると、複数の拡径防止体587は、平面視で支持軸584を中心として放射状に設けられ、且つ、複数の係止突起585の若干内側に設けられている。円環部572Aは、平面視で複数の拡径防止体587の内側に位置する。円環部572Aは、所定幅まで拡径すると複数の拡径防止体587に接触するため、所定幅以上に拡径することが規制される。円環部572Aが複数の拡径防止体587に接触する大きさまで拡径すると、円環部572Aと円筒状突起571Aとの密接状態が解除される。   A plurality of diameter expansion prevention bodies 587 are provided on the upper end surface of the lower base portion 583. Each diameter-expansion prevention body 587 is a substantially cylindrical body having a small diameter that is erected along the surface of each locking projection 585 facing the support shaft 584. In other words, the plurality of diameter-expansion prevention bodies 587 are provided radially around the support shaft 584 in plan view, and are provided slightly inside the plurality of locking projections 585. The annular portion 572A is located inside the plurality of diameter expansion preventing bodies 587 in plan view. When the diameter of the annular portion 572A is increased to a predetermined width, the annular portion 572A comes into contact with the plurality of diameter-expansion preventing bodies 587. When the diameter of the annular portion 572A is increased to a size that contacts the plurality of diameter-expansion preventing bodies 587, the intimate state between the annular portion 572A and the cylindrical protrusion 571A is released.

フィルムテープ59の引き出しによって第2テープスプール41が時計回り方向に回転すると、第2テープスプール41を介して回転部材571に時計回り方向の回転力が作用する。このとき、係止部572Bが係止溝586に係止されていることによって、円筒状突起571Aと円環部572Aとの間に摺動摩擦が生じ、円環部572Aに時計回り方向のトルクが加えられる。これにより、円環部572Aは巻き戻されて拡径し、円筒状突起571Aと円環部572Aとの間に生じる摺動摩擦が小さくなる。円環部572Aが複数の拡径防止体587に接触する所定幅まで拡径すると、クラッチバネ572と第2テープスプール41との連結が解除される。このとき、クラッチバネ572が第2テープスプール41に付与する回転負荷は相対的に小さいため、第2テープスプール41はスムーズに回転可能となる。   When the second tape spool 41 rotates in the clockwise direction by pulling out the film tape 59, a clockwise rotational force acts on the rotating member 571 via the second tape spool 41. At this time, since the locking portion 572B is locked in the locking groove 586, sliding friction occurs between the cylindrical protrusion 571A and the annular portion 572A, and torque in the clockwise direction is applied to the annular portion 572A. Added. Thereby, the annular portion 572A is rewound and expanded in diameter, and the sliding friction generated between the cylindrical protrusion 571A and the annular portion 572A is reduced. When the diameter of the annular portion 572A is increased to a predetermined width that contacts the plurality of diameter expansion preventing bodies 587, the connection between the clutch spring 572 and the second tape spool 41 is released. At this time, since the rotational load applied to the second tape spool 41 by the clutch spring 572 is relatively small, the second tape spool 41 can rotate smoothly.

これにより、第2テープスプール41は、フィルムテープ59の引き出し方向に回転しているときに、クラッチバネ572によって定量的で安定した回転負荷(つまり、負荷トルク)が付与される。そのため、フィルムテープ59へ安定したバックテンションが付与されて、第2テープスプール41から引き出される単位時間当たりのフィルムテープ59の量を安定させることができる。ひいては、印字動作時におけるフィルムテープ59の走行を安定させて、フィルムテープ59の走行不良に起因する印字品質の劣化を抑制できる。   As a result, when the second tape spool 41 rotates in the drawing direction of the film tape 59, a quantitative and stable rotational load (that is, load torque) is applied by the clutch spring 572. Therefore, a stable back tension is applied to the film tape 59, and the amount of the film tape 59 per unit time drawn from the second tape spool 41 can be stabilized. As a result, the running of the film tape 59 during the printing operation can be stabilized, and the deterioration of the printing quality due to the running failure of the film tape 59 can be suppressed.

一方、第2テープスプール41をフィルムテープ59の引き出し方向とは反対方向(つまり、反時計回り方向)に回転させる外力が加えられると、第2テープスプール41を介して回転部材571に反時計回り方向の回転力が作用する。このとき、円筒状突起571Aと円環部572Aとの間に生じる摺動摩擦によって、円環部572Aに反時計回り方向のトルクが加えられる。これにより、円環部572Aは巻き込まれて縮径し、円筒状突起571Aと円環部572Aとの間に生じる摺動摩擦が大きくなる。つまり、クラッチバネ572と第2テープスプール41とが連結されて、第2テープスプール41に相対的に大きな回転負荷が付与される。これにより、フィルムテープ59が引き出し方向とは反対方向に回転することが規制される。   On the other hand, when an external force is applied to rotate the second tape spool 41 in the direction opposite to the drawing direction of the film tape 59 (that is, counterclockwise direction), the rotation member 571 is counterclockwise via the second tape spool 41. Directional rotational force acts. At this time, torque in the counterclockwise direction is applied to the annular portion 572A by the sliding friction generated between the cylindrical protrusion 571A and the annular portion 572A. As a result, the annular portion 572A is wound and reduced in diameter, and the sliding friction generated between the cylindrical protrusion 571A and the annular portion 572A increases. That is, the clutch spring 572 and the second tape spool 41 are connected, and a relatively large rotational load is applied to the second tape spool 41. This restricts the rotation of the film tape 59 in the direction opposite to the pulling direction.

円環部572Aは、複数の拡径防止体587に接触する所定幅(第2テープスプール41の回転がスムーズになるという条件を満たす拡径幅)まで拡径可能である。複数の拡径防止体587によって、円環部572Aの過剰な拡径が規制される。この場合、円環部572Aが拡径状態から縮径状態に戻ったときに、円環部572Aが反転する程度が小さくなるため、第2テープスプール41が反転する作用も小さくなる。したがって、円環部572Aが拡径状態から縮径状態に戻ったときに、第2テープスプール41から既に引き出されたフィルムテープ59がカセットケース31内に引き戻されにくくなる。   The annular portion 572A can be expanded to a predetermined width that contacts the plurality of diameter expansion prevention bodies 587 (a diameter expansion width that satisfies the condition that the rotation of the second tape spool 41 is smooth). Excessive diameter expansion of the annular portion 572A is regulated by the plurality of diameter expansion prevention bodies 587. In this case, when the annular portion 572A returns from the expanded diameter state to the reduced diameter state, the degree to which the annular portion 572A is inverted is reduced, so that the action of the second tape spool 41 is also reduced. Therefore, the film tape 59 that has already been pulled out from the second tape spool 41 is unlikely to be pulled back into the cassette case 31 when the annular portion 572A returns from the expanded diameter state to the contracted diameter state.

図33に示すように、上テープ支持部66Aの上基部581は、第1径部581Aと、第2径部581Bと、テーパ部581Cとを含む。第1径部581Aは、上板305から下方に突出した、第2テープスプール41の軸孔よりも若干外径が小さい円筒部である。テーパ部581Cは、第1径部581Aから下方に延びる円錐状の筒部であって、下方に向けて外径が漸減している。第2径部581Bは、テーパ部581Cから下方に延びる有底の円筒部であって、第1径部581Aの外径よりも小径である。第2径部581Bの下端面に、先述の円筒部582が形成されている。   As shown in FIG. 33, the upper base portion 581 of the upper tape support portion 66A includes a first diameter portion 581A, a second diameter portion 581B, and a tapered portion 581C. The first diameter portion 581A is a cylindrical portion that protrudes downward from the upper plate 305 and has a slightly smaller outer diameter than the shaft hole of the second tape spool 41. The tapered portion 581C is a conical cylindrical portion extending downward from the first diameter portion 581A, and the outer diameter gradually decreases downward. The second diameter portion 581B is a bottomed cylindrical portion extending downward from the tapered portion 581C, and has a smaller diameter than the outer diameter of the first diameter portion 581A. The aforementioned cylindrical portion 582 is formed on the lower end surface of the second diameter portion 581B.

下テープ支持部66Bの下基部583は、第1径部583Aと、第2径部583Bと、テーパ部583Cとを含む。第1径部583Aは、底板306から上方に突出した、第2テープスプール41の軸孔とほぼ同径の外径を有する円筒部である。テーパ部583Cは、第1径部583Aから上方に延びる円錐状の筒部であって、上方に向けて外径が漸減している。第2径部583Bは、テーパ部583Cから上方に延びる有底の円筒部であって、第1径部583Aの外径よりも小径である。第2径部583Bの上端面に、先述の支持軸584が形成されている。   The lower base portion 583 of the lower tape support portion 66B includes a first diameter portion 583A, a second diameter portion 583B, and a tapered portion 583C. The first diameter portion 583 </ b> A is a cylindrical portion that protrudes upward from the bottom plate 306 and has an outer diameter substantially the same as the shaft hole of the second tape spool 41. The tapered portion 583C is a conical cylindrical portion extending upward from the first diameter portion 583A, and the outer diameter gradually decreases upward. The second diameter portion 583B is a bottomed cylindrical portion extending upward from the tapered portion 583C, and has a smaller diameter than the outer diameter of the first diameter portion 583A. The above-described support shaft 584 is formed on the upper end surface of the second diameter portion 583B.

先述したように、下基部583の第1径部583Aは、第2テープスプール41の軸孔とほぼ同径である。そのため、第2テープスプール41の軸孔内に挿入される下テープ支持部66Bのうち、第1径部583Aのみが第2テープスプール41の内壁に接触して下端側を回転支持する。一方、上基部581の第1径部581Aは、第2テープスプール41の軸孔よりも若干小径である。そのため、第2テープスプール41の軸孔内に挿入される上テープ支持部66Aは、その全体が第2テープスプール41の内壁に接触しない。ただし、第2テープスプール41が回転によって外周側に偏った場合には、上テープ支持部66Aのうち第1径部581Aのみが第2テープスプール41の内壁に接触して、第2テープスプール41の上端側を回転支持する。   As described above, the first diameter portion 583 A of the lower base portion 583 has substantially the same diameter as the shaft hole of the second tape spool 41. Therefore, of the lower tape support portion 66B inserted into the shaft hole of the second tape spool 41, only the first diameter portion 583A contacts the inner wall of the second tape spool 41 and rotatably supports the lower end side. On the other hand, the first diameter portion 581 </ b> A of the upper base portion 581 is slightly smaller in diameter than the shaft hole of the second tape spool 41. Therefore, the entire upper tape support portion 66 </ b> A inserted into the shaft hole of the second tape spool 41 does not contact the inner wall of the second tape spool 41. However, when the second tape spool 41 is biased to the outer peripheral side due to rotation, only the first diameter portion 581A of the upper tape support portion 66A contacts the inner wall of the second tape spool 41, and the second tape spool 41 Rotate and support the upper end of

これにより、第2テープスプール41と上テープ支持部66Aおよび下テープ支持部66Bとの接触面積を最小限に抑えることができ、第2テープスプール41の回転負荷を小さくできる。第2テープスプール41の回転負荷を小さくするためのグリスの塗布が不要となるため、第2テープスプール41のリサイクル性を高めることができる。   Accordingly, the contact area between the second tape spool 41 and the upper tape support portion 66A and the lower tape support portion 66B can be minimized, and the rotational load on the second tape spool 41 can be reduced. Since it is not necessary to apply grease to reduce the rotational load on the second tape spool 41, the recyclability of the second tape spool 41 can be improved.

ところで、上ケース311と下ケース312は別部品であるため、それぞれ別々の金型で成型されたのち、作業者によって組み付けられる。このとき、上テープ支持部66Aおよび下テープ支持部66Bの製造精度や組み付け誤差などによって、第1径部581Aの軸線と第1径部583Aの軸線とが正確に一致しないことがある。言い換えると、カセットケース31内で、第1径部581Aと第1径部583Aとが正確に上下方向に対向しないことがある。   By the way, since the upper case 311 and the lower case 312 are separate parts, they are molded by separate molds and then assembled by an operator. At this time, the axis of the first diameter portion 581A and the axis of the first diameter portion 583A may not exactly match due to the manufacturing accuracy and assembly error of the upper tape support portion 66A and the lower tape support portion 66B. In other words, in the cassette case 31, the first diameter portion 581A and the first diameter portion 583A may not accurately face each other in the vertical direction.

この場合、第1径部581Aが第2テープスプール41の上端側に付与する回転負荷と、第1径部583Aが第2テープスプール41の下端側に付与する回転負荷とに差が生じて、第2テープスプール41の回転むらの原因となるおそれがある。その対策として、従来のテープカセットの製造工程では、上テープ支持部66Aおよび下テープ支持部66Bの製造精度や組み付け誤差を、作業者が厳密に管理していた。   In this case, there is a difference between the rotational load applied to the upper end side of the second tape spool 41 by the first diameter portion 581A and the rotational load applied to the lower end side of the second tape spool 41 by the first diameter portion 583A. There is a possibility that the second tape spool 41 may become uneven in rotation. As a countermeasure, in the conventional tape cassette manufacturing process, the operator strictly manages the manufacturing accuracy and assembly error of the upper tape support portion 66A and the lower tape support portion 66B.

本実施形態では、上テープ支持部66Aの第1径部581Aが、下テープ支持部66Bの第1径部583Aよりも外径が若干小さい。言い換えると、第2テープスプール41の軸孔内で、第1径部581Aは周方向の遊びを有する。第1径部581Aの軸線と第1径部583Aの軸線とが正確に一致しない場合でも、第1径部581Aが第2テープスプール41の上端側に付与する摺動負荷は小さい。   In the present embodiment, the outer diameter of the first diameter portion 581A of the upper tape support portion 66A is slightly smaller than the first diameter portion 583A of the lower tape support portion 66B. In other words, in the shaft hole of the second tape spool 41, the first diameter portion 581A has a play in the circumferential direction. Even when the axis of the first diameter portion 581A and the axis of the first diameter portion 583A do not exactly match, the sliding load applied to the upper end side of the second tape spool 41 by the first diameter portion 581A is small.

よって、上テープ支持部66Aおよび下テープ支持部66Bの製造精度や組み付け誤差などが生じた場合でも、第1径部583Aが第2テープスプール41の回転を適切に支持できる。ひいては、第2テープスプール41の回転むらの発生を抑制でき、且つ、上記のような製造精度や組み付け誤差を管理する作業者の負担を軽減できる。   Therefore, even when manufacturing accuracy or assembly error of the upper tape support portion 66A and the lower tape support portion 66B occurs, the first diameter portion 583A can appropriately support the rotation of the second tape spool 41. As a result, the occurrence of uneven rotation of the second tape spool 41 can be suppressed, and the burden on the operator who manages the manufacturing accuracy and assembly error as described above can be reduced.

下基部583の第1径部583Aは第2テープスプール41の軸孔とほぼ同径であるため、第2テープスプール41の回転時に発生する下テープ支持部66Bの振動が小さい。一方、上基部581の第1径部581Aは第2テープスプール41の軸孔よりも小さいため、第2テープスプール41の回転時に発生する上テープ支持部66Aの振動が大きい。よって、第2テープスプール41に装着された回転部材571のクラッチバネ572は、上テープ支持部66Aよりも下テープ支持部66Bに連結されることが好適である。   Since the first diameter portion 583A of the lower base portion 583 has substantially the same diameter as the shaft hole of the second tape spool 41, the vibration of the lower tape support portion 66B generated when the second tape spool 41 rotates is small. On the other hand, since the first diameter portion 581A of the upper base portion 581 is smaller than the shaft hole of the second tape spool 41, the vibration of the upper tape support portion 66A generated when the second tape spool 41 rotates is large. Therefore, the clutch spring 572 of the rotating member 571 mounted on the second tape spool 41 is preferably connected to the lower tape support portion 66B rather than the upper tape support portion 66A.

下テープ支持部66Bの下基部583には、支持軸584、係止突起585および係止溝586が設けられている。第2テープスプール41に装着された回転部材571のクラッチバネ572は、下テープ支持部66Bに連結される。これにより、第2テープスプール41の回転時に生じる回転部材571の振動も抑制できるため、クラッチバネ572が付与する回転負荷にむらが発生することを抑制できる。ひいては、第2テープスプール41の回転を安定させることができる。   A support shaft 584, a locking projection 585, and a locking groove 586 are provided on the lower base portion 583 of the lower tape support portion 66B. The clutch spring 572 of the rotating member 571 mounted on the second tape spool 41 is connected to the lower tape support portion 66B. Thereby, since the vibration of the rotating member 571 generated when the second tape spool 41 rotates can also be suppressed, it is possible to suppress the occurrence of unevenness in the rotational load applied by the clutch spring 572. As a result, the rotation of the second tape spool 41 can be stabilized.

図15〜図17、図29、図32〜図34を参照して、リボン支持孔67およびリボンスプール42について説明する。図17および図29に示すように、第1リボン領域420に収納されたリボンスプール42は、リボン支持孔67を介して回転可能に支持されている。リボンスプール42は、テープ幅とほぼ同一の高さを有する円筒体である。リボンスプール42の外周面には、未使用のインクリボン60が巻回されている。   The ribbon support hole 67 and the ribbon spool 42 will be described with reference to FIGS. 15 to 17, 29, and 32 to 34. As shown in FIGS. 17 and 29, the ribbon spool 42 accommodated in the first ribbon region 420 is rotatably supported through the ribbon support hole 67. The ribbon spool 42 is a cylindrical body having a height substantially the same as the tape width. An unused ink ribbon 60 is wound around the outer peripheral surface of the ribbon spool 42.

図15、図16および図32に示すように、リボン支持孔67は、上板305の下面側に設けられた上リボン支持部67Aと、底板306の上面側に設けられた下リボン支持部67Bとを含む。上リボン支持部67Aおよび下リボン支持部67Bは、カセットケース31の上下方向に対応する位置に設けられ、互いに連結されている。   As shown in FIGS. 15, 16, and 32, the ribbon support hole 67 includes an upper ribbon support portion 67 </ b> A provided on the lower surface side of the upper plate 305 and a lower ribbon support portion 67 </ b> B provided on the upper surface side of the bottom plate 306. Including. The upper ribbon support part 67A and the lower ribbon support part 67B are provided at positions corresponding to the vertical direction of the cassette case 31 and are connected to each other.

図32に示すように、上リボン支持部67Aは、上基部591と、円筒部592と、複数の係止突起593と、複数の係止溝594とを含む。上基部591は、上板305から下方に突出して下端面を有する円筒体である。上基部591は、リボンスプール42の軸孔42Aに上方から挿入される。円筒部592は、上基部591の下端面中央から下方に突出する小径の円筒体であり、上下方向に貫通する軸孔を有する。複数の係止突起593は、上基部591の下端面の周縁に沿って、平面視で円筒部592を中心として放射状に配置される複数の角柱体である。複数の係止溝594は、隣り合う係止突起593の間にそれぞれ形成される複数の溝部である。   As shown in FIG. 32, the upper ribbon support portion 67A includes an upper base portion 591, a cylindrical portion 592, a plurality of locking projections 593, and a plurality of locking grooves 594. The upper base 591 is a cylindrical body that protrudes downward from the upper plate 305 and has a lower end surface. The upper base 591 is inserted into the shaft hole 42A of the ribbon spool 42 from above. The cylindrical portion 592 is a small-diameter cylindrical body that protrudes downward from the center of the lower end surface of the upper base portion 591, and has a shaft hole that penetrates in the vertical direction. The plurality of locking projections 593 are a plurality of prisms arranged radially around the cylindrical portion 592 in plan view along the periphery of the lower end surface of the upper base portion 591. The plurality of locking grooves 594 are a plurality of groove portions respectively formed between adjacent locking projections 593.

下リボン支持部67Bは、下基部595と支持軸596とを含む。下基部595は、底板306から上方に突出して上端面を有する円筒体である。下基部595は、リボンスプール42の軸孔42Aに下方から挿入される。支持軸596は、下基部595の上端面中央に立設された小径の軸体であり、上端部が円筒部592の軸孔に嵌め込まれる。   The lower ribbon support portion 67B includes a lower base portion 595 and a support shaft 596. The lower base 595 is a cylindrical body that protrudes upward from the bottom plate 306 and has an upper end surface. The lower base 595 is inserted into the shaft hole 42A of the ribbon spool 42 from below. The support shaft 596 is a small-diameter shaft body provided upright at the center of the upper end surface of the lower base 595, and the upper end portion is fitted into the shaft hole of the cylindrical portion 592.

本実施形態では、第2テープ支持孔66とリボン支持孔67とが、ほぼ同様の連結構造を有する。そのため、支持軸584、596の軸径、円筒部582、592の孔径、複数の係止突起585、593(つまり、係止溝586、594)の数量、形状、位置関係などが、互いに共通である。リボンスプール42は、第2テープスプール41とほぼ同一の構成を有している。そのため、軸孔41A、42Aの形状及び孔径は互いに共通であり、軸孔42Aの内周面にも摺動溝41Bと同様の摺動溝42Bが設けられている。ただし、第2テープ支持孔66では係止突起585および係止溝586が下ケース312に設けられているのに対し、リボン支持孔67では係止突起593および係止溝594が上ケース311に設けられている点で異なる。   In the present embodiment, the second tape support hole 66 and the ribbon support hole 67 have substantially the same connection structure. Therefore, the shaft diameters of the support shafts 584 and 596, the hole diameters of the cylindrical portions 582 and 592, the number, shape, positional relationship, etc. of the plurality of locking projections 585 and 593 (that is, the locking grooves 586 and 594) are common to each other. is there. The ribbon spool 42 has substantially the same configuration as the second tape spool 41. Therefore, the shaft holes 41A and 42A have the same shape and the same hole diameter, and a sliding groove 42B similar to the sliding groove 41B is also provided on the inner peripheral surface of the shaft hole 42A. However, in the second tape support hole 66, the locking protrusion 585 and the locking groove 586 are provided in the lower case 312, whereas in the ribbon support hole 67, the locking protrusion 593 and the locking groove 594 are formed in the upper case 311. It differs in that it is provided.

リボンスプール42に装着される回転部材571およびクラッチバネ572は、第2テープスプール41に装着される回転部材571およびクラッチバネ572と共通部品である。第2テープスプール41に装着される場合と同様に、クラッチバネ572が装着された回転部材571は、リボンスプール42の軸孔42Aに装着される。軸孔42A内では、回転部材571の各突条571Bが、リボンスプール42の各摺動溝42Bにそれぞれ嵌まる。リボンスプール42に装着された回転部材571(詳細には、円筒状突起571Aの軸孔)に、下リボン支持部67Bの支持軸596が挿入される。   The rotating member 571 and the clutch spring 572 attached to the ribbon spool 42 are common parts with the rotating member 571 and the clutch spring 572 attached to the second tape spool 41. As in the case of being attached to the second tape spool 41, the rotating member 571 to which the clutch spring 572 is attached is attached to the shaft hole 42A of the ribbon spool 42. In the shaft hole 42 </ b> A, each protrusion 571 </ b> B of the rotating member 571 is fitted in each sliding groove 42 </ b> B of the ribbon spool 42. The support shaft 596 of the lower ribbon support portion 67B is inserted into the rotary member 571 (specifically, the shaft hole of the cylindrical protrusion 571A) mounted on the ribbon spool 42.

ただし、クラッチバネ572が装着された回転部材571は、円筒状突起571Aが上リボン支持部67Aと対向するように、軸孔42A内に装着される。つまり、回転部材571およびクラッチバネ572は、第2テープスプール41に装着される場合とは上下方向を逆にしてリボンスプール42に装着される。これにより、円環部572Aの巻回方向(つまり、円環部572Aの先端から後端に向けて時計回り方向)は、底面視でのインクリボン60の引き出し方向(時計回り方向)と一致する。すなわち、円環部572Aの巻回方向は、平面視でのインクリボン60の引き出し方向(反時計回り方向)と一致する。   However, the rotating member 571 to which the clutch spring 572 is attached is attached in the shaft hole 42A so that the cylindrical protrusion 571A faces the upper ribbon support portion 67A. In other words, the rotating member 571 and the clutch spring 572 are attached to the ribbon spool 42 with the vertical direction reversed from the case of being attached to the second tape spool 41. Thus, the winding direction of the annular portion 572A (that is, the clockwise direction from the front end to the rear end of the annular portion 572A) coincides with the drawing direction (clockwise direction) of the ink ribbon 60 in the bottom view. . That is, the winding direction of the annular portion 572A matches the drawing direction (counterclockwise direction) of the ink ribbon 60 in plan view.

回転部材571に支持軸596が挿入された状態では、円筒状突起571Aは上基部591の下端面に対向する。クラッチバネ572は、円環部572Aが密着している円筒状突起571Aと、複数の係止突起593との間に配設される。係止部572Bが、複数の係止溝594の一つに係止される。先述のように、円環部572Aの巻回方向は、インクリボン60の引き出し方向(反時計回り方向)と一致する。そのため、円環部572Aは、平面視で反時計回り方向の回転力が作用した場合には拡径し、平面視で時計回り方向の回転力が作用した場合には縮径する。   In a state where the support shaft 596 is inserted into the rotating member 571, the cylindrical projection 571A faces the lower end surface of the upper base portion 591. The clutch spring 572 is disposed between the cylindrical protrusion 571A with which the annular portion 572A is in close contact and the plurality of locking protrusions 593. The locking portion 572B is locked in one of the plurality of locking grooves 594. As described above, the winding direction of the annular portion 572A matches the drawing direction (counterclockwise direction) of the ink ribbon 60. Therefore, the annular portion 572A increases in diameter when a counterclockwise rotational force is applied in a plan view and decreases in diameter when a clockwise rotational force is applied in a plan view.

インクリボン60の引き出しによってリボンスプール42が反時計回り方向に回転すると、第2テープスプール41が時計回り方向に回転されるときと同様に、円環部572Aの拡径によってリボンスプール42がスムーズに回転可能となる。一方、リボンスプール42をインクリボン60の引き出し方向とは反対方向(つまり、時計回り方向)に回転させる外力が加えられると、第2テープスプール41が反時計回り方向に回転されるときと同様に、円環部572Aの縮径によってリボンスプール42に大きな回転負荷が付与される。   When the ribbon spool 42 is rotated in the counterclockwise direction by pulling out the ink ribbon 60, the ribbon spool 42 is smoothly smoothed by the enlarged diameter of the annular portion 572A, as in the case where the second tape spool 41 is rotated in the clockwise direction. It can be rotated. On the other hand, when an external force is applied to rotate the ribbon spool 42 in the direction opposite to the drawing direction of the ink ribbon 60 (that is, clockwise), the same as when the second tape spool 41 is rotated counterclockwise. A large rotational load is applied to the ribbon spool 42 by the reduced diameter of the annular portion 572A.

本実施形態では、上リボン支持部67Aの上基部591は、先述の上基部581と同様の構成であり、第1径部591A、第2径部591Bおよびテーパ部591Cを有する(図33参照)。下リボン支持部67Bの下基部595は、先述の下基部583と同様の構成であり、第1径部595A、第2径部595Bおよびテーパ部595Cを有する(図33参照)。ただし、上基部591の第1径部591Aは、リボンスプール42の軸孔とほぼ同径の外径を有する円筒部である。下基部595の第1径部595Aは、リボンスプール42の軸孔よりも若干外径が小さい円筒部である。   In the present embodiment, the upper base portion 591 of the upper ribbon support portion 67A has the same configuration as the upper base portion 581 described above, and includes a first diameter portion 591A, a second diameter portion 591B, and a tapered portion 591C (see FIG. 33). . The lower base portion 595 of the lower ribbon support portion 67B has the same configuration as the lower base portion 583 described above, and includes a first diameter portion 595A, a second diameter portion 595B, and a tapered portion 595C (see FIG. 33). However, the first diameter portion 591A of the upper base portion 591 is a cylindrical portion having an outer diameter substantially the same as the shaft hole of the ribbon spool 42. The first diameter portion 595A of the lower base portion 595 is a cylindrical portion whose outer diameter is slightly smaller than the shaft hole of the ribbon spool 42.

リボンスプール42の軸孔内に挿入される上リボン支持部67Aのうち、第1径部591Aのみがリボンスプール42の内壁に接触して上端側を回転支持する。一方、リボンスプール42の軸孔内に挿入される下リボン支持部67Bは、その全体がリボンスプール42の内壁に接触しない。ただし、リボンスプール42が回転によって外周側に偏った場合には、下リボン支持部67Bのうち第1径部595Aのみがリボンスプール42の内壁に接触して、リボンスプール42の下端側を回転支持する。   Of the upper ribbon support portion 67A inserted into the shaft hole of the ribbon spool 42, only the first diameter portion 591A contacts the inner wall of the ribbon spool 42 and rotationally supports the upper end side. On the other hand, the lower ribbon support portion 67B inserted into the shaft hole of the ribbon spool 42 does not contact the inner wall of the ribbon spool 42 as a whole. However, when the ribbon spool 42 is biased to the outer peripheral side due to rotation, only the first diameter portion 595A of the lower ribbon support portion 67B contacts the inner wall of the ribbon spool 42, and the lower end side of the ribbon spool 42 is rotationally supported. To do.

これにより、リボンスプール42と上リボン支持部67Aおよび下リボン支持部67Bとの接触面積を最小限に抑えることができ、リボンスプール42の回転負荷を小さくできる。リボンスプール42の回転負荷を小さくするためのグリスの塗布が不要となるため、リボンスプール42のリサイクル性を高めることができる。   As a result, the contact area between the ribbon spool 42 and the upper ribbon support portion 67A and the lower ribbon support portion 67B can be minimized, and the rotational load on the ribbon spool 42 can be reduced. Since it is not necessary to apply grease to reduce the rotational load of the ribbon spool 42, the recyclability of the ribbon spool 42 can be improved.

上基部591の第1径部591Aはリボンスプール42の軸孔とほぼ同径であるため、リボンスプール42の回転時に発生する上リボン支持部67Aの振動が小さい。一方、下基部595の第1径部595Aはリボンスプール42の軸孔よりも小さいため、リボンスプール42の回転時に発生する下リボン支持部67Bの振動が大きい。よって、リボンスプール42に装着された回転部材571のクラッチバネ572は、下リボン支持部67Bよりも上リボン支持部67Aに連結されることが好適である。   Since the first diameter portion 591A of the upper base portion 591 has substantially the same diameter as the shaft hole of the ribbon spool 42, the vibration of the upper ribbon support portion 67A generated when the ribbon spool 42 rotates is small. On the other hand, since the first diameter portion 595A of the lower base portion 595 is smaller than the shaft hole of the ribbon spool 42, the vibration of the lower ribbon support portion 67B generated when the ribbon spool 42 rotates is large. Therefore, the clutch spring 572 of the rotating member 571 mounted on the ribbon spool 42 is preferably connected to the upper ribbon support portion 67A rather than the lower ribbon support portion 67B.

上リボン支持部67Aの上基部591には、円筒部592、係止突起593および係止溝594が設けられている。リボンスプール42に装着された回転部材571のクラッチバネ572は、上リボン支持部67Aに連結される。これにより、リボンスプール42の回転時に生じる回転部材571の振動も抑制できるため、クラッチバネ572が付与する回転負荷にむらが発生することが抑制できる。ひいては、リボンスプール42の回転を安定させることができる。   The upper base portion 591 of the upper ribbon support portion 67A is provided with a cylindrical portion 592, a locking projection 593, and a locking groove 594. The clutch spring 572 of the rotating member 571 mounted on the ribbon spool 42 is connected to the upper ribbon support portion 67A. Thereby, since the vibration of the rotating member 571 generated when the ribbon spool 42 is rotated can also be suppressed, it is possible to suppress the occurrence of unevenness in the rotational load applied by the clutch spring 572. As a result, the rotation of the ribbon spool 42 can be stabilized.

図32〜図34を参照して、テープカセット30の製造時に、第2テープスプール41およびリボンスプール42をカセットケース31に組み付ける方法について説明する。まず作業者は、フィルムテープ59が巻回された第2テープスプール41を、第2下テープ領域410Bに収納する。このとき、作業者は下ケース312の支持軸584を、第2テープスプール41の軸孔41Aに挿入する。   A method of assembling the second tape spool 41 and the ribbon spool 42 to the cassette case 31 when the tape cassette 30 is manufactured will be described with reference to FIGS. First, the operator stores the second tape spool 41 around which the film tape 59 is wound in the second lower tape area 410B. At this time, the operator inserts the support shaft 584 of the lower case 312 into the shaft hole 41 </ b> A of the second tape spool 41.

次に、作業者はクラッチバネ572が装着された回転部材571を、第2テープスプール41の軸孔41A内に装着する。このとき、作業者は、各突条571Bを各摺動溝41Bに挿入し、且つ、支持軸584を円筒状突起571Aの軸孔に挿入する。ただし、作業者は、円筒状突起571A(つまり、クラッチバネ572)が下向きとなるように、回転部材571を軸孔41A内に装着する。すると、軸孔41A内では係止部572Bがいずれかの係止溝586に係止されるため、フィルムテープ59にバックテンションが付与される。よって、下ケース312に上ケース311が組み付けられる前であっても、第2テープスプール41に巻回されているフィルムテープ59が外周側に膨らむことを抑制できる。   Next, the worker mounts the rotating member 571 with the clutch spring 572 mounted in the shaft hole 41 </ b> A of the second tape spool 41. At this time, the operator inserts each protrusion 571B into each sliding groove 41B, and inserts the support shaft 584 into the shaft hole of the cylindrical protrusion 571A. However, the operator mounts the rotating member 571 in the shaft hole 41A so that the cylindrical protrusion 571A (that is, the clutch spring 572) faces downward. Then, since the locking portion 572B is locked in one of the locking grooves 586 in the shaft hole 41A, back tension is applied to the film tape 59. Therefore, even before the upper case 311 is assembled to the lower case 312, it is possible to suppress the film tape 59 wound around the second tape spool 41 from expanding to the outer peripheral side.

一方、作業者は、インクリボン60が巻回されたリボンスプール42を、第1下リボン領域420Bに収納する。このとき、下ケース312の支持軸596を、リボンスプール42の軸孔42Aに挿入する。   On the other hand, the worker stores the ribbon spool 42 around which the ink ribbon 60 is wound in the first lower ribbon region 420B. At this time, the support shaft 596 of the lower case 312 is inserted into the shaft hole 42 </ b> A of the ribbon spool 42.

次に、作業者は、クラッチバネ572が装着された回転部材571を、リボンスプール42の軸孔42A内に装着する。このとき、作業者は、各突条571Bを各摺動溝42Bに挿入し、且つ、支持軸596を円筒状突起571Aに挿入する。ただし、作業者は、円筒状突起571A(つまり、クラッチバネ572)が上向きとなるように、回転部材571を軸孔42A内に装着する。言い換えると、作業者は、クラッチバネ572が装着された回転部材571を、第2テープスプール41およびリボンスプール42に対して、各々の上下方向が反転するように装着する。   Next, the operator mounts the rotating member 571 with the clutch spring 572 mounted in the shaft hole 42 </ b> A of the ribbon spool 42. At this time, the operator inserts each protrusion 571B into each sliding groove 42B, and inserts the support shaft 596 into the cylindrical protrusion 571A. However, the worker mounts the rotating member 571 in the shaft hole 42A so that the cylindrical protrusion 571A (that is, the clutch spring 572) faces upward. In other words, the operator attaches the rotating member 571 to which the clutch spring 572 is attached to the second tape spool 41 and the ribbon spool 42 so that the respective vertical directions are reversed.

下ケース312に上ケース311が組み付けられる前の状態では、係止部572Bが係止溝594に係止されていないため、インクリボン60にバックテンションは付与されない。しかしながら、インクリボン60は、フィルムテープ59等よりも厚みが小さく、且つ、材料成分として磁性体を含有している。そのため、インクリボン60は、静電気の影響等を受けて巻回状態が維持されやすい。つまり、リボンスプール42に巻回されているインクリボン60は、バックテンションの付与がなくても外周側への膨らみが発生しにくい。   In a state before the upper case 311 is assembled to the lower case 312, since the locking portion 572 </ b> B is not locked to the locking groove 594, no back tension is applied to the ink ribbon 60. However, the ink ribbon 60 is thinner than the film tape 59 and the like, and contains a magnetic material as a material component. For this reason, the ink ribbon 60 is easily maintained in a wound state due to the influence of static electricity or the like. That is, the ink ribbon 60 wound around the ribbon spool 42 is unlikely to bulge to the outer peripheral side even if no back tension is applied.

最後に、作業者は上ケース311を下ケース312に組み付けて、下ケース312の支持軸584、596の上端部を、上ケース311の円筒部582、592の軸孔にそれぞれ嵌め込む。軸孔42A内では係止部572Bがいずれかの係止溝594に係止されるため、インクリボン60にもバックテンションが付与される。このように、上ケース311および下ケース312が組み付けられる際に、フィルムテープ59およびインクリボン60がバラけにくいため、カセットケース31の組付け性を向上させることができる。   Finally, the operator attaches the upper case 311 to the lower case 312 and fits the upper ends of the support shafts 584 and 596 of the lower case 312 into the shaft holes of the cylindrical portions 582 and 592 of the upper case 311, respectively. Since the locking portion 572B is locked in one of the locking grooves 594 in the shaft hole 42A, back tension is also applied to the ink ribbon 60. As described above, when the upper case 311 and the lower case 312 are assembled, the film tape 59 and the ink ribbon 60 are not easily separated, so that the assembling property of the cassette case 31 can be improved.

フィルムテープ59およびインクリボン60にそれぞれバックテンションを付与するためのブレーキ部材(回転部材571およびクラッチバネ572)を共通の構成にすることで、テープカセット30の設計・製造を容易にすることができる。特に、ブレーキ部材を同一部品とすることで、ブレーキ部材の部品管理を容易にすることができる。第2テープスプール41およびリボンスプール42に対するブレーキ部材の組付け誤りを抑制できる。ブレーキ部材は回転部材571およびクラッチバネ572からなる簡易な構造であるため、ブレーキ部材の部品組立を容易にすることができる。   By using a common configuration for the brake members (rotating member 571 and clutch spring 572) for applying back tension to the film tape 59 and the ink ribbon 60, the design and manufacture of the tape cassette 30 can be facilitated. . In particular, by making the brake member the same component, the component management of the brake member can be facilitated. Assembling errors of the brake member with respect to the second tape spool 41 and the ribbon spool 42 can be suppressed. Since the brake member has a simple structure including the rotating member 571 and the clutch spring 572, the assembly of the brake member can be facilitated.

第2テープスプール41がフィルムテープ59の引き出し方向に回転される場合には、フィルムテープ59がスムーズに引き出される。このとき、フィルムテープ59が過剰に引き出されない程度に、フィルムテープ59に小さなバックテンションが付与される。第2テープスプール41がフィルムテープ59の引き出し方向とは反対方向に回転される場合には、第2テープスプール41の回転を規制するように、フィルムテープ59に大きなバックテンションが付与される。よって、フィルムテープ59を安定的に搬送でき、且つ、フィルムテープ59における皺や弛みの発生を抑制できる。   When the second tape spool 41 is rotated in the drawing direction of the film tape 59, the film tape 59 is drawn out smoothly. At this time, a small back tension is applied to the film tape 59 to such an extent that the film tape 59 is not pulled out excessively. When the second tape spool 41 is rotated in the direction opposite to the drawing direction of the film tape 59, a large back tension is applied to the film tape 59 so as to restrict the rotation of the second tape spool 41. Therefore, the film tape 59 can be stably conveyed, and generation of wrinkles and slack in the film tape 59 can be suppressed.

リボンスプール42がインクリボン60の引き出し方向に回転される場合には、インクリボン60がスムーズに引き出される。このとき、インクリボン60が過剰に引き出されない程度に、インクリボン60に小さなバックテンションが付与される。リボンスプール42がインクリボン60の引き出し方向とは反対方向に回転される場合には、リボンスプール42の回転を規制するように、インクリボン60に大きなバックテンションが付与される。よって、インクリボン60を安定的に搬送でき、且つ、インクリボン60における皺や弛みの発生を抑制できる。   When the ribbon spool 42 is rotated in the drawing direction of the ink ribbon 60, the ink ribbon 60 is drawn out smoothly. At this time, a small back tension is applied to the ink ribbon 60 to such an extent that the ink ribbon 60 is not pulled out excessively. When the ribbon spool 42 is rotated in the direction opposite to the drawing direction of the ink ribbon 60, a large back tension is applied to the ink ribbon 60 so as to restrict the rotation of the ribbon spool 42. Therefore, the ink ribbon 60 can be stably conveyed, and occurrence of wrinkles and slack in the ink ribbon 60 can be suppressed.

本実施形態では、屈曲部533にコロ部材535が設けられているので(図5〜図8、図29参照)、テープ搬送経路上でテープに加えられる負荷が低減されている。したがって、ブレーキ部材に起因するバックテンションを、フィルムテープ59に対して安定的に付与できる。さらに、フィルムテープ59およびインクリボン60は互いの搬送方向が逆方向であって、それぞれ印字位置まで分離した状態で搬送される。   In this embodiment, since the roller member 535 is provided in the bending part 533 (refer FIGS. 5-8, FIG. 29), the load added to a tape on a tape conveyance path | route is reduced. Therefore, the back tension due to the brake member can be stably applied to the film tape 59. Further, the film tape 59 and the ink ribbon 60 are transported in a state where the transport directions of the film tape 59 and the ink ribbon 60 are opposite to each other and separated to the printing position.

したがって、第2テープ領域410と第1リボン領域420とが隣接している場合でも、フィルムテープ59およびインクリボン60が互いの搬送に引きずられにくい。フィルムテープ59およびインクリボン60にそれぞれ付与されるバックテンションが相互に干渉することを抑制でき、ひいてはフィルムテープ59およびインクリボン60を安定的に搬送できる。   Therefore, even when the second tape area 410 and the first ribbon area 420 are adjacent to each other, the film tape 59 and the ink ribbon 60 are not easily dragged to each other. The back tension applied to the film tape 59 and the ink ribbon 60 can be prevented from interfering with each other, and the film tape 59 and the ink ribbon 60 can be stably conveyed.

ところで、例えばユーザの不正な操作によって、アーム部34の排出口341から排出されたテープが、排出口341からアーム部34内に誤って押し込まれることがある。この場合、排出口341から押しこまれたテープが許容量を越えてしまうと、カセットケース31内で逆流するおそれがある。そうすると、逆流したテープが第1リボン領域420の近傍や第2テープ領域410内で広がってしまい、ジャムを生じる可能性がある。   By the way, for example, the tape discharged from the discharge port 341 of the arm unit 34 may be accidentally pushed into the arm unit 34 from the discharge port 341 by an unauthorized operation of the user. In this case, if the tape pushed in from the discharge port 341 exceeds the allowable amount, there is a possibility that it will flow backward in the cassette case 31. As a result, the backflowed tape spreads in the vicinity of the first ribbon area 420 or in the second tape area 410, which may cause a jam.

本実施形態では、第1リボン領域420の近傍には、先述の規制リブ532(図5〜図8、図29参照)が設けられている。排出口341からテープが押し込まれた場合には、逆流したテープが第1リボン領域420の近傍で広がることが、規制リブ532によって抑制される。これに伴って、逆流したテープが第2テープ領域410内に進入することも抑制される。したがって、排出口341からテープが押し込まれたことに起因するジャムの発生を抑制できる。   In the present embodiment, the aforementioned restriction rib 532 (see FIGS. 5 to 8 and FIG. 29) is provided in the vicinity of the first ribbon region 420. When the tape is pushed in from the discharge port 341, the restriction rib 532 prevents the backflowed tape from spreading in the vicinity of the first ribbon region 420. Along with this, the backflowed tape is also prevented from entering the second tape region 410. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of jam due to the tape being pushed in from the discharge port 341.

図15〜図17、図29および図35を参照して、巻取スプール支持孔68およびリボン巻取スプール44について説明する。図17および図29に示すように、リボン巻取スプール44は、第2リボン領域440に収納された状態で、巻取スプール支持孔68を介して回転可能に支持されている。図15、図16および図35に示すように、巻取スプール支持孔68は、上板305に形成された開口部68Aと、底板306に形成された開口部68Bとを含む。開口部68Aおよび開口部68Bは、カセットケース31の上下方向に対応する位置に設けられた貫通孔である。   The take-up spool support hole 68 and the ribbon take-up spool 44 will be described with reference to FIGS. 15 to 17, 29, and 35. As shown in FIGS. 17 and 29, the ribbon take-up spool 44 is rotatably supported via the take-up spool support hole 68 while being housed in the second ribbon region 440. As shown in FIGS. 15, 16, and 35, the take-up spool support hole 68 includes an opening 68 </ b> A formed in the upper plate 305 and an opening 68 </ b> B formed in the bottom plate 306. The opening 68 </ b> A and the opening 68 </ b> B are through holes provided at positions corresponding to the vertical direction of the cassette case 31.

図35に示すように、リボン巻取スプール44は、カセットケース31の高さとほぼ等しい高さを有する円筒体である。リボン巻取スプール44の上端縁および下端縁には、それぞれ径外方向の全周に亘って突出するフランジ状の支持部44Eが設けられている。上側の支持部44Eと下側の支持部44Eとの上下方向長さは、インクリボン60の幅とほぼ等しい。リボン巻取スプール44の外周面のうち、上側の支持部44Eと下側の支持部44Eとの間に、使用済みのインクリボン60が巻回される。   As shown in FIG. 35, the ribbon take-up spool 44 is a cylindrical body having a height substantially equal to the height of the cassette case 31. At the upper end edge and the lower end edge of the ribbon take-up spool 44, flange-like support portions 44E that protrude along the entire outer circumference are provided. The vertical lengths of the upper support portion 44E and the lower support portion 44E are substantially equal to the width of the ink ribbon 60. Of the outer peripheral surface of the ribbon take-up spool 44, the used ink ribbon 60 is wound between the upper support portion 44E and the lower support portion 44E.

カセットケース31の内部では、リボン巻取スプール44の上端部44Aが開口部68Aに嵌め込まれ、且つ、下端部44Bが開口部68Bに嵌め込まれている。リボン巻取スプール44の上端縁では、支持部44Eが上板305の下面に当接しているので、リボン巻取スプール44の上方向への移動が規制される。リボン巻取スプール44の下端縁では、底板306の上面に支持部44Eが当接しているので、リボン巻取スプール44の下方向への移動が規制される。これにより、リボン巻取スプール44は、上端部44Aおよび下端部44Bにて回転可能に支持される。   Inside the cassette case 31, the upper end 44A of the ribbon take-up spool 44 is fitted into the opening 68A, and the lower end 44B is fitted into the opening 68B. Since the support portion 44E is in contact with the lower surface of the upper plate 305 at the upper end edge of the ribbon take-up spool 44, the upward movement of the ribbon take-up spool 44 is restricted. At the lower end edge of the ribbon take-up spool 44, since the support portion 44E is in contact with the upper surface of the bottom plate 306, the downward movement of the ribbon take-up spool 44 is restricted. Thereby, the ribbon take-up spool 44 is rotatably supported by the upper end portion 44A and the lower end portion 44B.

リボン巻取スプール44の内部には、上下方向に貫通する軸孔44Cが形成されている。リボン巻取スプール44の内周面(つまり、軸孔44Cを形成する内壁)には、下端部から上方に延びる複数のリブ44Dが設けられている。テープカセット30がカセット装着部8に装着されると、リボン巻取軸95(図45参照)が開口部68Bを介して軸孔44Cに挿入される。軸孔44C内では、複数のカム部材95A(図45参照)が、複数のリブ44Dに噛み合う。これにより、リボン巻取軸95の回転がリボン巻取スプール44に伝達される。なお、軸孔44Cの径は、リボン巻取軸95の軸径よりも若干大きい。そのため、軸孔44Cの内部に挿入されたリボン巻取軸95は、周方向の遊びが若干大きい。   A shaft hole 44 </ b> C penetrating in the vertical direction is formed in the ribbon take-up spool 44. On the inner peripheral surface of the ribbon take-up spool 44 (that is, the inner wall forming the shaft hole 44C), a plurality of ribs 44D extending upward from the lower end portion are provided. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the ribbon take-up shaft 95 (see FIG. 45) is inserted into the shaft hole 44C through the opening 68B. Within the shaft hole 44C, the plurality of cam members 95A (see FIG. 45) mesh with the plurality of ribs 44D. Thereby, the rotation of the ribbon take-up shaft 95 is transmitted to the ribbon take-up spool 44. The diameter of the shaft hole 44C is slightly larger than the shaft diameter of the ribbon take-up shaft 95. Therefore, the ribbon take-up shaft 95 inserted into the shaft hole 44C has a little play in the circumferential direction.

図16および図35に示すように、リボン巻取スプール44の下端部には、クラッチバネ340が設けられている。クラッチバネ340は、下側の支持部44Eの直下に巻回されている。クラッチバネ340から径外側に突出するコイルの先端部は、バネ端部340Aである。バネ端部340Aは、下ケース312のバネ装着溝328に嵌め込まれている。バネ装着溝328は、底板306に形成された溝部であり、開口部68Bから右側後方(図35では左上方向)に延びている。   As shown in FIGS. 16 and 35, a clutch spring 340 is provided at the lower end of the ribbon take-up spool 44. The clutch spring 340 is wound directly below the lower support portion 44E. A tip end portion of the coil projecting radially outward from the clutch spring 340 is a spring end portion 340A. The spring end 340 </ b> A is fitted in the spring mounting groove 328 of the lower case 312. The spring mounting groove 328 is a groove formed in the bottom plate 306, and extends from the opening 68B to the rear right side (upper left in FIG. 35).

図18および図20に示すように、下ケース312の内側には、バネ装着溝328をまたいで底板306から上方に延びるバネ固定壁329が立設されている。バネ固定壁329には、バネ装着溝328から上方に延びる溝部329Aが形成されている。バネ固定壁329と、バネ固定壁329の右端部から後方に延びる壁部と、バネ固定壁329の左端部から右方向に延びる壁部とで囲まれた、平面視で三角形状の領域がバネ固定部345である。   As shown in FIGS. 18 and 20, a spring fixing wall 329 is provided on the inner side of the lower case 312 and extends upward from the bottom plate 306 across the spring mounting groove 328. On the spring fixing wall 329, a groove portion 329A extending upward from the spring mounting groove 328 is formed. A triangular region in plan view surrounded by a spring fixing wall 329, a wall portion extending rearward from the right end portion of the spring fixing wall 329, and a wall portion extending rightward from the left end portion of the spring fixing wall 329 is a spring. It is a fixing part 345.

リボン巻取スプール44の取り付け時には、バネ端部340Aは溝部329Aを介して上方からバネ装着溝328に装着される。バネ端部340Aの先端部は上方に向けて屈曲している。バネ端部340Aの屈曲した先端部が、バネ固定部345内で固定される。クラッチバネ340は、リボン巻取スプール44をインクリボン60の巻き取り方向とは反対方向(時計回り方向)に回転させる外力が加えられると、リボン巻取スプール44に大きな回転負荷を付与する。   When the ribbon take-up spool 44 is attached, the spring end portion 340A is attached to the spring attachment groove 328 from above via the groove portion 329A. The tip of the spring end 340A is bent upward. The bent tip of the spring end 340 </ b> A is fixed in the spring fixing portion 345. The clutch spring 340 applies a large rotational load to the ribbon take-up spool 44 when an external force that rotates the ribbon take-up spool 44 in a direction opposite to the take-up direction of the ink ribbon 60 (clockwise direction) is applied.

バネ固定部345は、第1下リボン領域420Bの後側、且つ、第2下リボン領域440Bの右後側に設けられている。つまり、バネ固定部345は、リボンスプール42から引き出されたインクリボン60の搬送経路(つまり、第1下リボン領域420Bの左方向)、および、リボン巻取スプール44に巻き取られるインクリボン60の搬送経路(つまり、第2下リボン領域440Bの左下方向)とは異なる位置に設けられている。したがって、作業者が下ケース312にリボン巻取スプール44を着脱する際に、バネ端部340Aがインクリボン60に接触して傷つけるおそれを低減できる。   The spring fixing portion 345 is provided on the rear side of the first lower ribbon region 420B and on the right rear side of the second lower ribbon region 440B. In other words, the spring fixing portion 345 is configured so that the transport path of the ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 (that is, the left direction of the first lower ribbon region 420B) and the ink ribbon 60 wound on the ribbon take-up spool 44 are used. It is provided at a position different from the conveyance path (that is, the lower left direction of the second lower ribbon area 440B). Therefore, when the operator attaches / detaches the ribbon take-up spool 44 to / from the lower case 312, the possibility that the spring end 340 </ b> A contacts the ink ribbon 60 and is damaged can be reduced.

下ケース312にリボン巻取スプール44が取り付けられると、バネ固定部345によってバネ端部340Aの先端部が固定される。これにより、上ケース311が組み付けられていない状態でも、下ケース312に装着されたリボン巻取スプール44の立設状態を安定させることができる。したがって、第2下リボン領域440Bに取り付けられたリボン巻取スプール44が、上ケース311が組み付けられる前に倒れてしまうことを抑制できる。   When the ribbon take-up spool 44 is attached to the lower case 312, the distal end portion of the spring end portion 340 </ b> A is fixed by the spring fixing portion 345. Thereby, even when the upper case 311 is not assembled, the standing state of the ribbon take-up spool 44 attached to the lower case 312 can be stabilized. Therefore, the ribbon take-up spool 44 attached to the second lower ribbon region 440B can be prevented from falling before the upper case 311 is assembled.

さらに、図18〜図20および図29に示すように、隔離壁48の右端部に連続して、装着案内壁335が立設されている。装着案内壁335は、第2下リボン領域440Bの左側に隣接して、底板306から上方に延びている。装着案内壁335は、下ケース312および上ケース311が接合された状態で上板305に接触する高さ位置まで延びている。装着案内壁335は、リボン巻取スプール44が第2リボン領域440に取り付けられた状態で、リボン巻取スプール44の外周縁の一部(詳細には、支持部44Eの一部)に沿っている。   Further, as shown in FIGS. 18 to 20 and FIG. 29, a mounting guide wall 335 is erected continuously from the right end portion of the isolation wall 48. The mounting guide wall 335 extends upward from the bottom plate 306 adjacent to the left side of the second lower ribbon region 440B. The mounting guide wall 335 extends to a height position in contact with the upper plate 305 in a state where the lower case 312 and the upper case 311 are joined. The mounting guide wall 335 extends along a part of the outer peripheral edge of the ribbon take-up spool 44 (specifically, a part of the support portion 44E) in a state where the ribbon take-up spool 44 is attached to the second ribbon region 440. Yes.

作業者がリボン巻取スプール44を下ケース312に取り付ける場合には、リボン巻取スプール44が装着案内壁335に沿って第2下リボン領域440B内に案内される。第2下リボン領域440Bに取り付けられたリボン巻取スプール44は、上ケース311が組み付けられていない状態でも、装着案内壁335によって立設状態が安定する。したがって、第2下リボン領域440Bに取り付けられたリボン巻取スプール44が、上ケース311が組み付けられる前に倒れてしまうことをさらに抑制できる。   When the operator attaches the ribbon take-up spool 44 to the lower case 312, the ribbon take-up spool 44 is guided along the attachment guide wall 335 into the second lower ribbon region 440 </ b> B. The ribbon take-up spool 44 attached to the second lower ribbon region 440B is stabilized in the standing state by the mounting guide wall 335 even when the upper case 311 is not assembled. Therefore, the ribbon take-up spool 44 attached to the second lower ribbon region 440B can be further prevented from falling before the upper case 311 is assembled.

さらに、装着案内壁335は、第1下テープ領域400Bの右前側に隣接して設けられている。第1テープスプール40に巻回されている両面粘着テープ58の両端面には、先述のスペーサ980が貼着されている。第1テープ領域400内では、装着案内壁335がスペーサ980の周縁に隣接している。第1テープスプール40に巻回された両面粘着テープ58が、第1テープ領域400内で前後左右方向に移動すると、装着案内壁335がスペーサ980の周縁に接触する。   Furthermore, the mounting guide wall 335 is provided adjacent to the right front side of the first lower tape region 400B. The above-described spacers 980 are attached to both end faces of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40. In the first tape region 400, the mounting guide wall 335 is adjacent to the periphery of the spacer 980. When the double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40 moves in the front / rear / left / right direction within the first tape region 400, the mounting guide wall 335 contacts the periphery of the spacer 980.

これにより、例えばテープカセット30に振動や傾斜が生じた場合でも、両面粘着テープ58に貼着されたスペーサ980の位置ずれが抑制される。スペーサ980が他の領域(具体的には、第2リボン領域440や第2テープ領域410など)に進入することが抑制される。つまり、スペーサ980が他のスプール(具体的には、リボン巻取スプール44や第2テープスプール41など)に接触するのが抑制される。ひいては、リボン巻取スプール44などの回転不良を抑制できる。   Thereby, for example, even when the tape cassette 30 is vibrated or inclined, the displacement of the spacer 980 attached to the double-sided adhesive tape 58 is suppressed. The spacer 980 is prevented from entering other regions (specifically, the second ribbon region 440, the second tape region 410, etc.). That is, the spacer 980 is prevented from contacting other spools (specifically, the ribbon take-up spool 44, the second tape spool 41, etc.). As a result, rotation failure of the ribbon take-up spool 44 and the like can be suppressed.

装着案内壁335に対して第1下テープ領域400Bの平面中心(詳細には、開口部65B)を挟んだ反対側、すなわち第1下テープ領域400Bの左後側には、先述の第1周辺壁70が設けられている。第1周辺壁70は、第1下テープ領域400Bの外周縁の一部に沿って設けられ、且つ、下ケース312および上ケース311が接合された状態で上板305に接触する高さ位置まで延びている。第1テープスプール40に巻回された両面粘着テープ58が、第1テープ領域400内で前後左右方向に移動すると、第1周辺壁70もスペーサ980の周縁に接触する。   On the opposite side of the mounting guide wall 335 across the plane center of the first lower tape region 400B (specifically, the opening 65B), that is, on the left rear side of the first lower tape region 400B, A wall 70 is provided. The first peripheral wall 70 is provided along a part of the outer peripheral edge of the first lower tape region 400B, and reaches a height position where the first peripheral wall 70 contacts the upper plate 305 in a state where the lower case 312 and the upper case 311 are joined. It extends. When the double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40 moves in the front / rear / left / right direction within the first tape region 400, the first peripheral wall 70 also contacts the periphery of the spacer 980.

つまり、第1テープ領域400では、装着案内壁335および第1周辺壁70によって、両面粘着テープ58に貼着されたスペーサ980の位置ずれが抑制される。したがって、リボン巻取スプール44などの回転不良をより確実に抑制できる。さらに、作業者は、装着案内壁335および第1周辺壁70に沿って両面粘着テープ58に貼着されたスペーサ980を移動させるだけで、両面粘着テープ58が巻回された第1テープスプール40を第1テープ領域400の適正位置に配置できる。   That is, in the first tape region 400, the displacement of the spacer 980 attached to the double-sided adhesive tape 58 is suppressed by the mounting guide wall 335 and the first peripheral wall 70. Therefore, rotation failure of the ribbon take-up spool 44 and the like can be more reliably suppressed. Furthermore, the operator simply moves the spacer 980 attached to the double-sided adhesive tape 58 along the mounting guide wall 335 and the first peripheral wall 70, and the first tape spool 40 around which the double-sided adhesive tape 58 is wound. Can be arranged at an appropriate position in the first tape region 400.

図15、図16および図36を参照して、ガイド孔47について説明する。図15、図16および図36に示すように、ガイド孔47は、カセットケース31の第2角部322に設けられた、カセットケース31の上下方向に貫通する孔部である。ガイド孔47は、開口部47A、開口部47B、および軸孔47Cを含む。開口部47Aおよび開口部47Bは、カセットケース31の上下方向に対応する位置に設けられた貫通孔である。   The guide hole 47 will be described with reference to FIGS. 15, 16, and 36. As shown in FIGS. 15, 16, and 36, the guide hole 47 is a hole provided in the second corner 322 of the cassette case 31 and penetrating in the vertical direction of the cassette case 31. The guide hole 47 includes an opening 47A, an opening 47B, and a shaft hole 47C. The opening 47 </ b> A and the opening 47 </ b> B are through holes provided at positions corresponding to the vertical direction of the cassette case 31.

図36に示すように、開口部47Aは、第2角部322の上面(つまり、第2角部322における上板305)に形成されている。開口部47Bは、第2角部322の下面(つまり、第2角部322における底板306)に形成されている。下ケース312には、開口部47Bから上方に延びる円筒状の筒壁部589が設けられている。カセットケース31の内部では、筒壁部589の上端が開口部47Aに接続されている。軸孔47Cは、筒壁部589の内部で上下方向に延び、開口部47A,47Bを連通させる。   As shown in FIG. 36, the opening 47A is formed in the upper surface of the second corner 322 (that is, the upper plate 305 in the second corner 322). The opening 47B is formed in the lower surface of the second corner 322 (that is, the bottom plate 306 in the second corner 322). The lower case 312 is provided with a cylindrical tube wall portion 589 extending upward from the opening 47B. Inside the cassette case 31, the upper end of the cylindrical wall portion 589 is connected to the opening 47A. The shaft hole 47C extends in the vertical direction inside the cylindrical wall portion 589, and allows the openings 47A and 47B to communicate with each other.

先述したように、本実施形態のガイド孔47は、平面視で、分割線Kに沿った開口幅を長径、かつ、仮想線Gに沿った開口幅を短径とする長孔である(図15参照)。ただし、ガイド孔47は、丸孔、楕円形状孔、長孔などに例示される任意の開口形状で構成してもよい。   As described above, the guide hole 47 of the present embodiment is a long hole having an opening width along the dividing line K as a major axis and an opening width along the virtual line G as a minor axis in plan view (see FIG. 15). However, the guide hole 47 may be configured in an arbitrary opening shape exemplified by a round hole, an elliptical hole, a long hole, and the like.

図15および図17を参照して、テープカセット30に設けられた各部の位置関係について説明する。図15において斜めに引かれた二点鎖線は、後述する分割線Kを示している。先述のローラ支持孔64、ガイド孔47、第1テープ支持孔65、巻取スプール支持孔68、ヘッド挿入部39は、カセット装着部8のテープ駆動軸100、ガイド軸120、補助軸110、リボン巻取軸95、ヘッドホルダ74と対向する位置にそれぞれ設けられている。   With reference to FIG. 15 and FIG. 17, the positional relationship of each part provided in the tape cassette 30 is demonstrated. A two-dot chain line drawn obliquely in FIG. 15 indicates a dividing line K described later. The roller support hole 64, the guide hole 47, the first tape support hole 65, the take-up spool support hole 68, and the head insertion portion 39 are the tape drive shaft 100, guide shaft 120, auxiliary shaft 110, and ribbon of the cassette mounting portion 8. They are provided at positions facing the winding shaft 95 and the head holder 74, respectively.

詳細には、ローラ支持孔64は、テープカセット30の第4角部324を含む領域Q1に形成されている。領域Q1は、テープカセット30の前部中央に設けられたヘッド挿入部39の左側に隣接している。言い換えると、領域Q1はヘッド挿入部39よりもテープ搬送方向の下流側に位置している。テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されると、第4角部324がカセット装着部8の領域P1(図4参照)に対向する。   Specifically, the roller support hole 64 is formed in a region Q1 including the fourth corner portion 324 of the tape cassette 30. The region Q1 is adjacent to the left side of the head insertion portion 39 provided at the front center of the tape cassette 30. In other words, the region Q1 is located downstream of the head insertion portion 39 in the tape transport direction. When the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the fourth corner portion 324 faces the area P1 (see FIG. 4) of the cassette mounting portion 8.

ガイド孔47は、テープカセット30の第2角部322を含む領域Q2に形成されている。テープカセット30を平面視した場合に、領域Q2に含まれる第2角部322は、領域Q1に含まれる第4角部324の対角に位置している。テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されると、第2角部322がカセット装着部8の領域P2(図4参照)に対向する。   The guide hole 47 is formed in the region Q2 including the second corner portion 322 of the tape cassette 30. When the tape cassette 30 is viewed in plan, the second corner portion 322 included in the region Q2 is located diagonally to the fourth corner portion 324 included in the region Q1. When the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the second corner portion 322 faces the area P2 (see FIG. 4) of the cassette mounting portion 8.

ローラ支持孔64とガイド孔47とを平面視で結ぶ分割線Kを基準としてテープカセット30を平面視で分割した場合に、分割線Kよりも後側を占めるのが領域Q3であり、分割線Kよりも前側を占めるのが領域Q4である。第1テープ支持孔65は、平面視で三角形状をなす領域Q3の重心(つまり、領域Q3を形成する3辺の中線を結ぶ交点)またはその近傍に形成される。巻取スプール支持孔68は、平面視で三角形状をなす領域Q4の重心(つまり、領域Q4を形成する3辺の中線を結ぶ交点)またはその近傍に形成される。第1テープ支持孔65および巻取スプール支持孔68は、平面視で分割線Kを中心としてほぼ対称に位置している。   When the tape cassette 30 is divided in plan view with respect to the dividing line K that connects the roller support hole 64 and the guide hole 47 in plan view, the area Q3 occupies the rear side of the dividing line K. The region Q4 occupies the front side of K. The first tape support hole 65 is formed at or near the center of gravity of the region Q3 that is triangular in plan view (that is, the intersection that connects the middle lines of the three sides forming the region Q3). The take-up spool support hole 68 is formed at or near the center of gravity of the region Q4 having a triangular shape in plan view (that is, the intersection connecting the middle lines of the three sides forming the region Q4). The first tape support hole 65 and the take-up spool support hole 68 are located substantially symmetrically about the dividing line K in plan view.

第2テープ支持孔66は平面視で分割線K上に形成されており、詳細にはテープカセット30の平面視中央とガイド孔47との略中間に位置している。リボン支持孔67は領域Q4に形成されており、詳細には巻取スプール支持孔68よりもテープカセット30の右前側に位置している。   The second tape support hole 66 is formed on the dividing line K in a plan view, and specifically, is located substantially in the middle between the center of the tape cassette 30 in a plan view and the guide hole 47. The ribbon support hole 67 is formed in the region Q4. Specifically, the ribbon support hole 67 is located on the right front side of the tape cassette 30 with respect to the take-up spool support hole 68.

上記のような位置関係によって、ラミネートタイプのテープカセット30(図5および図6参照)の重量分布は次のようになる。第1テープ支持孔65では、カセットケース31の内部で第1テープスプール40が回転支持されている。これは、第1テープスプール40の回転中心(つまり、軸孔40D)が、平面視で領域Q3の範囲内に設けられていることを意味する。言い換えると、第1テープスプール40に巻回されている両面粘着テープ58の重心が、平面視で領域Q3の範囲内に位置している。   Due to the positional relationship as described above, the weight distribution of the laminate-type tape cassette 30 (see FIGS. 5 and 6) is as follows. In the first tape support hole 65, the first tape spool 40 is rotatably supported inside the cassette case 31. This means that the rotation center of the first tape spool 40 (that is, the shaft hole 40D) is provided within the region Q3 in plan view. In other words, the center of gravity of the double-sided adhesive tape 58 wound around the first tape spool 40 is located within the range of the region Q3 in plan view.

リボン支持孔67では、未使用のインクリボン60が巻回されたリボンスプール42が回転支持されている。巻取スプール支持孔68では、使用済みのインクリボン60が巻回されたリボン巻取スプール44が回転支持されている。そのため、インクリボン60の重心が、平面視で領域Q4の範囲内に位置している。第2テープ支持孔66では、フィルムテープ59が巻回された第2テープスプール41が回転支持されている。そのため、フィルムテープ59の重心が、平面視で分割線K上に位置している。   In the ribbon support hole 67, the ribbon spool 42 around which the unused ink ribbon 60 is wound is rotatably supported. In the take-up spool support hole 68, the ribbon take-up spool 44 around which the used ink ribbon 60 is wound is rotatably supported. Therefore, the center of gravity of the ink ribbon 60 is located within the range of the region Q4 in plan view. In the second tape support hole 66, the second tape spool 41 around which the film tape 59 is wound is rotatably supported. Therefore, the center of gravity of the film tape 59 is located on the dividing line K in plan view.

以上のことから、ラミネートタイプのテープカセット30は、分割線Kを基準とした領域Q3の重量と領域Q4の重量が近似する。さらに、テープカセット30全体の重心が、平面視で分割線K上またはその近傍に位置する。このような重量分布によって、テープカセット30のハンドリング性を向上させることができるため、ユーザはテープカセット30の位置決めを正確に行うことができる。   From the above, in the laminate type tape cassette 30, the weight of the region Q3 and the weight of the region Q4 with the dividing line K as a reference are approximated. Furthermore, the center of gravity of the entire tape cassette 30 is located on or near the dividing line K in plan view. Such a weight distribution can improve the handleability of the tape cassette 30, so that the user can accurately position the tape cassette 30.

例えば、上記のような重量分布を有するテープカセット30を、ユーザがカセットケース31の左右両端を指で挟持しながら、上面301および底面302を略水平に維持しつつカセット装着部8に垂直に押し込む。このとき、テープカセット30における重量の偏りが少ないことと、テープカセット30の重心が分割線K上またはその近傍に位置することとが相まって、分割線Kを回転中心としてテープカセット30が傾斜することが抑制される。さらに、両面粘着テープ58のほうがインクリボン60よりも重量が大きい場合でも、リボン巻取スプール44の重みによって領域Q3と領域Q4との重量差がさらに小さくなる(つまり、テープカセット30の重量の偏りが軽減される)。   For example, the tape cassette 30 having the weight distribution as described above is pushed vertically into the cassette mounting portion 8 while the user holds the left and right ends of the cassette case 31 with fingers while maintaining the top surface 301 and the bottom surface 302 substantially horizontal. . At this time, the tape cassette 30 is inclined with the dividing line K as the rotation center due to the fact that the weight deviation in the tape cassette 30 is small and the center of gravity of the tape cassette 30 is located on or near the dividing line K. Is suppressed. Further, even when the double-sided adhesive tape 58 is heavier than the ink ribbon 60, the weight difference between the region Q3 and the region Q4 is further reduced by the weight of the ribbon take-up spool 44 (that is, the weight deviation of the tape cassette 30). Is reduced).

また、レセプタタイプのテープカセット30(図7参照)の重量分布は次のようになる。第1テープ支持孔65では、印字テープ57が巻回された第1テープスプール40が回転支持されている。そのため、印字テープ57の重心が、平面視で領域Q3の範囲内に位置している。一方、インクリボン60の重心は、ラミネートタイプのテープカセット30(図5および図6参照)と同様に、平面視で領域Q4の範囲内に位置している。   The weight distribution of the receptor type tape cassette 30 (see FIG. 7) is as follows. In the first tape support hole 65, the first tape spool 40 around which the printing tape 57 is wound is rotatably supported. Therefore, the center of gravity of the printing tape 57 is located within the range of the region Q3 in plan view. On the other hand, the center of gravity of the ink ribbon 60 is located within the range of the region Q4 in plan view, similarly to the laminate-type tape cassette 30 (see FIGS. 5 and 6).

したがって、レセプタタイプのテープカセット30も、分割線Kを基準とした領域Q3と領域Q4との重量が近似する。さらに、印字テープ57のほうがインクリボン60よりも重量が大きい場合でも、リボン巻取スプール44の重みによって領域Q3と領域Q4との重量差がさらに小さくなる。よって、上記のラミネートタイプと同様に、テープカセット30のハンドリング性を向上させることができる。   Therefore, the receptor type tape cassette 30 also approximates the weight of the region Q3 and the region Q4 with respect to the dividing line K. Further, even when the printing tape 57 is heavier than the ink ribbon 60, the weight difference between the region Q3 and the region Q4 is further reduced by the weight of the ribbon take-up spool 44. Therefore, the handling property of the tape cassette 30 can be improved similarly to the above laminate type.

さらに、テープカセット30がカセット装着部8に装着される場合、テープ印字装置1の案内軸がテープカセット30のキャビティに挿入される。案内軸は、カセット装着部8に設けられた軸部であって、テープカセット30のキャビティに挿入された状態で、テープカセット30を着脱方向(本実施形態では、上下方向)に案内する。キャビティは、カセットケース31に設けられた開口部、孔部、凹部のいずれかであって、テープ印字装置1の案内軸が挿入された状態で、テープカセット30を着脱方向に案内する。   Further, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the guide shaft of the tape printer 1 is inserted into the cavity of the tape cassette 30. The guide shaft is a shaft portion provided in the cassette mounting portion 8 and guides the tape cassette 30 in the attaching / detaching direction (vertical direction in the present embodiment) while being inserted into the cavity of the tape cassette 30. The cavity is any one of an opening, a hole, and a recess provided in the cassette case 31, and guides the tape cassette 30 in the attaching / detaching direction with the guide shaft of the tape printer 1 inserted.

本実施形態では、テープ駆動軸100、ガイド軸120および補助軸110を、案内軸として例示する。ローラ支持孔64、ガイド孔47および第1テープ支持孔65を、キャビティとして例示する。複数の案内軸の少なくとも1つが対応するキャビティに挿入されることによって、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に案内されるが、詳細は後述する。   In this embodiment, the tape drive shaft 100, the guide shaft 120, and the auxiliary shaft 110 are illustrated as guide shafts. The roller support hole 64, the guide hole 47, and the first tape support hole 65 are illustrated as cavities. By inserting at least one of the plurality of guide shafts into the corresponding cavity, the tape cassette 30 is guided to an appropriate position of the cassette mounting portion 8, details will be described later.

図37〜図40を参照して、アーム前面壁35の詳細について説明する。以下の説明では、テープ幅が所定幅(例えば、18mm)以上のテープカセット30を、幅広カセット30という。テープ幅が所定幅未満のテープカセット30を、幅狭カセット30という。図37〜図39に示すように、本実施形態のテープカセット30は幅広カセット30である。   The details of the arm front wall 35 will be described with reference to FIGS. 37 to 40. In the following description, a tape cassette 30 having a tape width of a predetermined width (for example, 18 mm) or more is referred to as a wide cassette 30. A tape cassette 30 having a tape width less than a predetermined width is referred to as a narrow cassette 30. As shown in FIGS. 37 to 39, the tape cassette 30 of this embodiment is a wide cassette 30.

図37に示すように、アーム前面壁35は、アーム指標部800および係止孔820を含む。アーム指標部800は、少なくとも一の孔部を含んでテープカセット30のテープ種類を示す。人はアーム指標部800を目視することでテープ種類を特定できる。テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合には、アーム検出部200によってアーム指標部800が示す情報を検出することで、テープ印字装置1がテープ種類を特定できる。   As shown in FIG. 37, the arm front wall 35 includes an arm index portion 800 and a locking hole 820. The arm index portion 800 indicates the tape type of the tape cassette 30 including at least one hole. A person can identify the tape type by looking at the arm index portion 800. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting unit 8, the tape printer 1 can specify the tape type by detecting information indicated by the arm index unit 800 by the arm detection unit 200.

本実施形態では、アーム指標部800および係止孔820は、アーム前面壁35のうちで下アーム前面壁35Bに設けられている。アーム指標部800が特定するテープ種類は、テープ印字装置1にて適正な印字を実行するのに必要な情報(印字用情報)である。以下、アーム前面壁35が有する領域と、その領域内の構成とを説明する。   In the present embodiment, the arm indicator portion 800 and the locking hole 820 are provided in the lower arm front wall 35 </ b> B among the arm front walls 35. The tape type specified by the arm index unit 800 is information (printing information) necessary for executing proper printing in the tape printer 1. Hereinafter, the area | region which the arm front wall 35 has and the structure in the area | region are demonstrated.

アーム前面壁35は、排出口341に対してテープ搬送方向上流側に位置する特定領域R0を含む。特定領域R0の左右方向長さは、排出口341と排出案内部49との距離L0以下である。排出口341と排出案内部49との間では、排出口341から排出されたテープが印字面とは反対側の面を前方に露出しつつ排出案内部49に向けて搬送される。つまり、距離L0は、テープが露出される長さであるテープ露出長と同義である。本実施形態では、排出口341から半円溝84の左端までの間のアーム前面壁35全体が、特定領域R0である。   The arm front wall 35 includes a specific region R0 located upstream of the discharge port 341 in the tape transport direction. The length of the specific region R0 in the left-right direction is equal to or less than the distance L0 between the discharge port 341 and the discharge guide portion 49. Between the discharge port 341 and the discharge guide portion 49, the tape discharged from the discharge port 341 is conveyed toward the discharge guide portion 49 while exposing the surface opposite to the printing surface to the front. That is, the distance L0 is synonymous with the tape exposure length, which is the length at which the tape is exposed. In the present embodiment, the entire arm front wall 35 between the discharge port 341 and the left end of the semicircular groove 84 is the specific region R0.

特定領域R0は、係止孔820が形成される第1領域R1と、第1領域R1以外の、アーム指標部800を含む第2領域R2とを有する。以下に、第2領域R2、第1領域R1の順で、各領域について説明する。   The specific region R0 includes a first region R1 in which the locking hole 820 is formed, and a second region R2 including the arm index portion 800 other than the first region R1. Below, each area | region is demonstrated in order of 2nd area | region R2 and 1st area | region R1.

図38に示すように、第2領域R2は、縦情報区域Xおよび横情報区域Yを含む。縦情報区域Xは、テープの搬送方向と直交する方向(図38では上下方向)に沿って延びる複数の帯状区域である。横情報区域Yは、テープの搬送方向と平行(図38では左右方向)に延びる複数の帯状区域である。   As shown in FIG. 38, the second region R2 includes a vertical information section X and a horizontal information section Y. The vertical information section X is a plurality of strip-shaped sections extending along a direction (vertical direction in FIG. 38) orthogonal to the tape transport direction. The lateral information section Y is a plurality of strip-shaped sections extending in parallel with the tape transport direction (left and right direction in FIG. 38).

本実施形態の縦情報区域Xは、5つの縦情報区域X1〜X5を含む。縦情報区域X1〜X5は、排出口341から間隔をおいて配置され、且つ、正面視で左側から右側に向けて等間隔で配置される。縦情報区域X1は、縦情報区域X1〜X5のうちでテープ搬送方向の最下流側(つまり、最も左側)に位置している。縦情報区域X1からテープ搬送方向の上流側(つまり、右側)に向けて、縦情報区域X2、X3、X4、X5が順に設けられる。縦情報区域X1〜X5の幅長(つまり、左右方向長さ)は略等しく、且つ、縦情報区域X1〜X5のうちで隣り合う縦情報区域同士は等間隔で隣接している。   The vertical information section X of the present embodiment includes five vertical information sections X1 to X5. The vertical information sections X1 to X5 are arranged at intervals from the discharge port 341, and are arranged at equal intervals from the left side to the right side in a front view. The vertical information section X1 is located on the most downstream side (that is, the leftmost side) in the tape transport direction among the vertical information sections X1 to X5. Vertical information sections X2, X3, X4, and X5 are provided in order from the vertical information section X1 toward the upstream side (that is, the right side) in the tape transport direction. The vertical lengths of the vertical information sections X1 to X5 (that is, the lengths in the left-right direction) are substantially equal, and adjacent vertical information sections in the vertical information sections X1 to X5 are adjacent to each other at equal intervals.

本実施形態の横情報区域Yは、3つの横情報区域Y1〜Y3を含む。横情報区域Y1〜Y3は、正面視で上側から下側に向かって並んで配置される。横情報区域Y1〜Y3のうちで最も上方に位置する横情報区域Y1は、その上下方向中心がアーム前面壁35の高さの略中心となる位置に設けられている。横情報区域Y1から下側に向かって、横情報区域Y2、Y3が順に設けられる。横情報区域Y1〜Y3の幅長(つまり、上下方向長さ)はそれぞれ略等しく、横情報区域Y1〜Y3のうちで隣り合う横情報区域同士はほぼ等間隔で隣接している。   The lateral information area Y of the present embodiment includes three lateral information areas Y1 to Y3. The lateral information sections Y1 to Y3 are arranged side by side from the upper side to the lower side in a front view. The lateral information section Y1 located at the uppermost position among the lateral information sections Y1 to Y3 is provided at a position where the center in the vertical direction is substantially the center of the height of the arm front wall 35. The lateral information areas Y2 and Y3 are provided in order from the lateral information area Y1 to the lower side. The lateral lengths (that is, the vertical lengths) of the lateral information sections Y1 to Y3 are substantially equal, and adjacent lateral information sections in the lateral information sections Y1 to Y3 are adjacent to each other at substantially equal intervals.

図39に示すように、本実施形態の横情報区域Y1〜Y3のうち、上方の横情報区域Y1、Y2は、アーム前面壁35における所定の高さ寸法(以下、所定高さ)T1の範囲内に設けられる。以下では、所定高さT1の範囲内の領域を、共通指標部831という。より好適には、共通指標部831は、カセットケース31の上下方向(つまり、高さ方向)における中心線Nを中心とした上下方向に対称な領域である。所定高さT1は、テープ幅が異なる複数のテープカセット30の高さのうちで、最も小さい高さと等しい。一方、所定高さT2(T2>T1)の範囲内のうちで共通指標部831以外の領域を、拡張部832という。   As shown in FIG. 39, of the lateral information sections Y1 to Y3 of the present embodiment, the upper lateral information sections Y1 and Y2 are within a predetermined height dimension (hereinafter referred to as a predetermined height) T1 in the arm front wall 35. It is provided in the inside. Hereinafter, a region within the range of the predetermined height T1 is referred to as a common indicator portion 831. More preferably, the common indicator portion 831 is a region that is symmetrical in the vertical direction about the center line N in the vertical direction (that is, the height direction) of the cassette case 31. The predetermined height T1 is equal to the smallest height among the heights of the plurality of tape cassettes 30 having different tape widths. On the other hand, an area other than the common index part 831 within the range of the predetermined height T2 (T2> T1) is referred to as an extension part 832.

横情報区域Y1〜Y3のうち最も下方に位置する横情報区域Y3は、幅広カセット30および幅狭カセット30によって配置が異なる。幅広カセット30では、共通指標部831と下側の拡張部832とにまたがって、横情報区域Y3が配置される。幅狭カセット30では、テープカセット30の高さは所定高さT1と等しいので、拡張部832が存在しない。よって、幅狭カセット30では、共通指標部831の下端部、すなわちアーム前面壁35の下端部に沿って、横情報区域Y3が配置される。   The horizontal information section Y3 located at the lowermost position among the horizontal information sections Y1 to Y3 is arranged differently depending on the wide cassette 30 and the narrow cassette 30. In the wide cassette 30, the lateral information section Y3 is arranged across the common indicator portion 831 and the lower extension portion 832. In the narrow cassette 30, since the height of the tape cassette 30 is equal to the predetermined height T1, the extension portion 832 does not exist. Therefore, in the narrow cassette 30, the lateral information section Y3 is disposed along the lower end portion of the common indicator portion 831, that is, the lower end portion of the arm front wall 35.

第2領域R2は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、アーム検出スイッチ210に対向する領域である。第2領域R2には、縦情報区域X1〜X5を含むアーム指標部800が設けられる。縦情報区域X1〜X5のうち少なくとも1つの区域内には、孔部が形成される。各縦情報区域X1〜X5に孔部が形成されるか否かは、印字用情報に応じて予め定められている。アーム指標部800は、縦情報区域X1〜X5の各々に孔部が形成されているか否かの組合せによって印字用情報を特定する。人は、縦情報区域X1〜X5に形成された孔部の組合せを目視することで、印字用情報を認識できる。   The second region R2 is a region facing the arm detection switch 210 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting unit 8. In the second region R2, an arm indicator portion 800 including vertical information sections X1 to X5 is provided. A hole is formed in at least one of the vertical information sections X1 to X5. Whether or not a hole is formed in each of the vertical information sections X1 to X5 is determined in advance according to the printing information. The arm index part 800 specifies printing information by a combination of whether or not holes are formed in each of the vertical information sections X1 to X5. A person can recognize the printing information by viewing the combination of the holes formed in the vertical information sections X1 to X5.

本実施形態のように、縦情報区域X1〜X5が等間隔で配置されている場合、縦情報区域X1〜X5のなかに孔部が形成されていない区域があったとしても、人はその区域を容易に特定できる。つまり、縦情報区域X1〜X5のうちで、孔部が形成されている区域と、孔部が形成されていない区域とを、人が目視で正確に特定できる。   When the vertical information sections X1 to X5 are arranged at regular intervals as in the present embodiment, even if there is an area where no hole is formed in the vertical information sections X1 to X5, the person is Can be easily identified. That is, in the vertical information areas X1 to X5, a person can accurately identify the area where the hole is formed and the area where the hole is not formed, visually.

縦情報区域X1〜X5の上下方向において孔部が形成される位置は、縦情報区域X1〜X5の各々について定められていてもよい。例えば、縦情報区域X1〜X5と横情報区域Y1〜Y3とが交差して重なり合う複数の領域(以下、重なり領域という)のうち、縦情報区域X1〜X5の各々に1つずつの重なり領域を指標部として定める。アーム指標部800は、この指標部に孔部が形成されているか否かの組合せによって、印字用情報を特定してもよい。この場合、アーム検出スイッチ210(図11参照)に対応する位置を指標部として定めれば、テープ印字装置1も印字用情報を特定できる。   The position where the hole is formed in the vertical direction of the vertical information sections X1 to X5 may be determined for each of the vertical information sections X1 to X5. For example, among the plurality of regions in which the vertical information sections X1 to X5 and the horizontal information sections Y1 to Y3 intersect and overlap (hereinafter referred to as overlapping regions), one overlapping region is provided for each of the vertical information sections X1 to X5. Determined as an indicator section. The arm index part 800 may specify the printing information by a combination of whether or not a hole is formed in the index part. In this case, if the position corresponding to the arm detection switch 210 (see FIG. 11) is determined as the indicator, the tape printer 1 can also specify the printing information.

本実施形態では、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、5つのアーム検出スイッチ210A〜210E(図11参照)のそれぞれに対向する5つの重なり領域が、指標部800A〜800Eとして機能する。詳細には、図38に示すように、縦情報区域X1と横情報区域Y2とが交差して重なり合う領域が、アーム検出スイッチ210Aに対向する指標部800Aとして機能する。   In the present embodiment, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the five overlapping areas facing the five arm detection switches 210A to 210E (see FIG. 11) are the indicator portions 800A to 800E. Function. More specifically, as shown in FIG. 38, a region where the vertical information section X1 and the horizontal information section Y2 intersect and overlap functions as an index unit 800A facing the arm detection switch 210A.

縦情報区域X2と横情報区域Y1とが交差して重なり合う領域が、アーム検出スイッチ210Bに対向する指標部800Bとして機能する。縦情報区域X3と横情報区域Y2とが交差して重なり合う領域が、アーム検出スイッチ210Cに対向する指標部800Cとして機能する。縦情報区域X4と横情報区域Y1とが交差して重なり合う領域が、アーム検出スイッチ210Dに対向する指標部800Dとして機能する。縦情報区域X5と横情報区域Y3とが交差して重なり合う領域が、アーム検出スイッチ210Eに対向する指標部800Eとして機能する。   A region where the vertical information section X2 and the horizontal information section Y1 intersect and overlap functions as the indicator portion 800B facing the arm detection switch 210B. A region where the vertical information section X3 and the horizontal information section Y2 intersect and overlap functions as an indicator portion 800C facing the arm detection switch 210C. A region where the vertical information section X4 and the horizontal information section Y1 intersect and overlap functions as the indicator portion 800D facing the arm detection switch 210D. A region where the vertical information section X5 and the horizontal information section Y3 intersect and overlap functions as the indicator portion 800E facing the arm detection switch 210E.

このように、縦情報区域X1〜X5には指標部が1つずつ配置される。さらに、隣り合う縦情報区域の指標部同士は、左右方向に並ばない。つまり、指標部800A〜800Eは、ジグザグに配置されている。このような配置を採用した場合には、隣り合う縦情報区域の指標部がいずれも孔部で構成される場合であっても、ある縦情報区域の指標部と隣り合う縦情報区域の指標部との区別をより容易にすることができる。   In this way, one indicator portion is arranged in each of the vertical information sections X1 to X5. Furthermore, the indicator parts of adjacent vertical information areas are not lined up in the left-right direction. That is, the indicator portions 800A to 800E are arranged in a zigzag manner. When such an arrangement is adopted, even if the indicator portions of adjacent vertical information areas are all configured by holes, the indicator portion of the vertical information area adjacent to the indicator portion of a certain vertical information area And can be more easily distinguished.

図38に示す例では、指標部800A、800C、800Dには、孔部が形成されている。指標部800B、800Eは、孔部が形成されていない、アーム前面壁35に含まれる面部の一部である。このように、指標部800A〜800Eは、各々が、人の目視によって識別可能な孔部または面部で構成される。さらに、これらの孔部および面部は、それぞれ、後述の非押圧部801および押圧部802としてそれぞれ機能する。指標部800A〜800Eとアーム検出スイッチ210との関係については、後で詳述する。   In the example shown in FIG. 38, holes are formed in the indicator portions 800A, 800C, and 800D. The indicator portions 800B and 800E are part of the surface portion included in the arm front wall 35 in which no hole is formed. Thus, each of the indicator portions 800A to 800E is configured by a hole or a surface portion that can be identified by human eyes. Furthermore, these hole portions and surface portions function as a non-pressing portion 801 and a pressing portion 802, which will be described later, respectively. The relationship between the index parts 800A to 800E and the arm detection switch 210 will be described in detail later.

第1領域R1は、テープカセット30がカセット装着部8に装着され、且つ、プラテンホルダ12が印字位置に移動した場合(図6〜図8参照)、係止片225(図11参照)に対向する領域である。図39に示すように、第1領域R1は、共通指標部831内に設けられる。第1領域R1には、係止片225が挿入される係止孔820が形成されている。第1領域R1は、少なくとも係止片225の背面視形状に対応する領域よりも大きい。   The first region R1 faces the locking piece 225 (see FIG. 11) when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 and the platen holder 12 is moved to the printing position (see FIGS. 6 to 8). It is an area to do. As shown in FIG. 39, the first region R1 is provided in the common indicator portion 831. A locking hole 820 into which the locking piece 225 is inserted is formed in the first region R1. 1st area | region R1 is larger than the area | region corresponding to the back view shape of the latching piece 225 at least.

第1領域R1は、アーム部34の排出口341から間隔をおいて配置され、且つ、その右端部が少なくとも縦情報区域X1よりもテープ搬送方向の上流側(つまり、右側)に位置している。図38の例では、縦情報区域X1〜X5のうちでテープ搬送方向の最上流側に位置する縦情報区域X5の右端部は、第1領域R1の左右方向の略中心線上に位置する。よって、係止孔820の右端部は、縦情報区域X1〜X5の全てよりもテープ搬送方向の上流側(つまり、右側)に位置している。第1領域R1の左右方向長さは、縦情報区域X1〜X5の幅長のほぼ2倍である。   The first region R1 is disposed at a distance from the discharge port 341 of the arm portion 34, and the right end portion thereof is located at least on the upstream side (that is, the right side) in the tape transport direction with respect to the longitudinal information section X1. . In the example of FIG. 38, the right end portion of the vertical information section X5 located on the most upstream side in the tape transport direction among the vertical information sections X1 to X5 is positioned on the substantially center line in the left-right direction of the first region R1. Therefore, the right end portion of the locking hole 820 is located on the upstream side (that is, the right side) in the tape transport direction with respect to all the vertical information sections X1 to X5. The length of the first region R1 in the left-right direction is approximately twice the width of the vertical information sections X1 to X5.

第1領域R1は、横情報区域Y1〜Y3のうちで最も上方に位置する横情報区域Y1に隣接して上方に設けられている。つまり、係止孔820の上端部は、横情報区域Y1〜Y3の全てよりも上方に位置している。図38の例では、第1領域R1の上下方向長さは、横情報区域Y1〜Y3の幅長の2/3程度である。   The first region R1 is provided on the upper side adjacent to the lateral information section Y1 located at the uppermost position among the lateral information sections Y1 to Y3. That is, the upper end portion of the locking hole 820 is located above all of the lateral information sections Y1 to Y3. In the example of FIG. 38, the vertical length of the first region R1 is about 2/3 of the width of the lateral information sections Y1 to Y3.

係止孔820は、左右方向に延びるスリット状の貫通孔である。テープカセット30がカセット装着部8に装着された状態で、プラテンホルダ12が待機位置(図5参照)と印字位置(図6〜図8参照)との間で移動するのに伴って、係止片225が係止孔820に挿脱される。係止孔820は、第1領域R1と同一形状の孔部であってもよいし、第1領域R1を含む大きさの孔部であってもよい。係止孔820は、貫通孔ではなく、凹部として形成されてもよい。係止孔820の下壁は、水平方向に対して傾斜する傾斜部821である(図50参照)。係止孔820の上下方向の開口幅は、傾斜部821によって後方に向かって漸減している。   The locking hole 820 is a slit-shaped through hole extending in the left-right direction. When the platen holder 12 is moved between the standby position (see FIG. 5) and the printing position (see FIGS. 6 to 8) in a state where the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the locking is performed. The piece 225 is inserted into and removed from the locking hole 820. The locking hole 820 may be a hole having the same shape as the first region R1, or may be a hole having a size including the first region R1. The locking hole 820 may be formed as a recess instead of a through hole. The lower wall of the locking hole 820 is an inclined portion 821 that is inclined with respect to the horizontal direction (see FIG. 50). The opening width of the locking hole 820 in the vertical direction is gradually reduced backward by the inclined portion 821.

図37を参照して、アーム前面壁35における各種構成要素の位置関係について説明する。図37において、中心線Cは、カセットケース31の左右方向の中心線である。本実施形態のアーム指標部800は、カセットケース31の左右方向の中心位置、つまり中心線C上に設けられている。距離L0は、排出口341と排出案内部49との距離(テープ露出長)を示す。距離L1は、中心線Cから左右基準線C1までの距離を示す。   With reference to FIG. 37, the positional relationship of the various components in the arm front wall 35 will be described. In FIG. 37, the center line C is the center line in the left-right direction of the cassette case 31. The arm index portion 800 of this embodiment is provided on the center position in the left-right direction of the cassette case 31, that is, on the center line C. The distance L0 indicates the distance (tape exposure length) between the discharge port 341 and the discharge guide portion 49. The distance L1 indicates the distance from the center line C to the left and right reference line C1.

左右基準線C1は、係止孔820が設けられる左右方向の位置を特定する仮想的な線である。左右基準線C1としては、その線上に必ず係止孔820が位置する線を用いればよく、例えば第1領域R1の左右方向の中心線を用いることができる。上下基準線C2は、係止孔820が設けられる上下方向の位置を特定する仮想的な線である。上下基準線C2としては、その線上に必ず係止孔820が位置する線を用いればよく、例えば第1領域R1の上下方向の中心線を用いることができる。   The left-right reference line C1 is a virtual line that specifies the position in the left-right direction where the locking hole 820 is provided. As the left-right reference line C1, a line in which the locking hole 820 is always located on the line may be used. The vertical reference line C2 is a virtual line that specifies the position in the vertical direction where the locking hole 820 is provided. As the vertical reference line C2, a line in which the locking hole 820 is always positioned on the line may be used. For example, the vertical center line of the first region R1 can be used.

範囲LW1は、中心線Cからテープ搬送方向下流側(図37では左方向)に向かって、テープ露出長L0の14〜20%の範囲を示す。範囲LW2は、アーム部34の排出口341からテープ搬送方向上流側に向かってテープ露出長L0の30〜36%の範囲を示す。   A range LW1 indicates a range of 14 to 20% of the tape exposure length L0 from the center line C toward the downstream side in the tape conveyance direction (left direction in FIG. 37). A range LW2 indicates a range of 30 to 36% of the tape exposure length L0 from the discharge port 341 of the arm portion 34 toward the upstream side in the tape transport direction.

図37に示すように、特定領域R0の左右方向長さは、テープ露出長L0以下である。距離L1は、テープ搬送方向上流側(図37では右方向)に向かって、テープ露出長L0の18〜24%の範囲内にある。上下基準線C2は、共通指標部831内にある。縦情報区域X1の少なくとも一部は、範囲LW1内にある。縦情報区域X1の少なくとも一部は、範囲LW2内にある。隣り合う縦情報区域の左右方向の中心線同士の間隔は、テープ露出長L0の7〜10%の範囲内にある。   As shown in FIG. 37, the length in the left-right direction of the specific region R0 is equal to or shorter than the tape exposure length L0. The distance L1 is in the range of 18 to 24% of the tape exposure length L0 toward the upstream side in the tape conveyance direction (right direction in FIG. 37). The vertical reference line C2 is in the common indicator portion 831. At least a part of the vertical information section X1 is in the range LW1. At least a part of the vertical information section X1 is in the range LW2. The distance between the center lines in the left-right direction of adjacent vertical information sections is within a range of 7 to 10% of the tape exposure length L0.

上記のように、アーム前面壁35における各種構成要素の位置関係が規定されているのは、以下の理由による。   As described above, the positional relationship of various components in the arm front wall 35 is defined for the following reason.

第一に、距離L1はテープ露出長L0の18〜24%の範囲内にあることが好ましい。距離L1がテープ露出長L0の18〜24%の範囲よりも大きいと、係止孔820が特定領域R0の範囲外に位置するおそれがあるためである。逆に、距離L1がテープ露出長L0の18〜24%の範囲よりも小さいと、特定領域R0の左右方向の範囲が短くなり、例えば5列の縦情報区域を配置できないおそれがあるためである。   First, the distance L1 is preferably in the range of 18 to 24% of the tape exposure length L0. This is because if the distance L1 is larger than the range of 18 to 24% of the tape exposure length L0, the locking hole 820 may be located outside the range of the specific region R0. On the contrary, if the distance L1 is smaller than the range of 18 to 24% of the tape exposure length L0, the horizontal range of the specific region R0 is shortened, and for example, there is a possibility that five columns of vertical information areas cannot be arranged. .

例えば、人が下ケース312単体を目視して、カセットケース31に収納させるべきテープを特定する場合を想定する。この場合、下ケース312にテープが装着されていない状態でも、人は目視でテープ露出長L0の長さおよび中心線Cの位置を特定できる。さらに、人はテープ露出長L0および中心線Cを基準として、係止孔820の位置を特定できる。   For example, it is assumed that a person visually identifies the lower case 312 and specifies a tape to be stored in the cassette case 31. In this case, even when no tape is attached to the lower case 312, the person can visually identify the length of the tape exposure length L 0 and the position of the center line C. Furthermore, the person can specify the position of the locking hole 820 with reference to the tape exposure length L0 and the center line C.

第二に、縦情報区域X1の少なくとも一部が、範囲LW1内にあることが好ましい。第三に、縦情報区域X1の少なくとも一部が、範囲LW2内にあることが好ましい。縦情報区域X1が範囲LW1、LW2の範囲外にあると、縦情報区域X1が排出口341に近づきすぎてしまい、下ケース312の成形時にショートショットが生じるおそれがあるためである。逆に、縦情報区域X1が排出口341から遠ざかりすぎてしまい、特定領域R0の範囲内に例えば5列の縦情報区域を配置できないおそれがあるためである。   Second, it is preferable that at least a part of the vertical information section X1 is in the range LW1. Third, it is preferable that at least a part of the vertical information section X1 is in the range LW2. This is because if the vertical information section X1 is outside the ranges of LW1 and LW2, the vertical information section X1 is too close to the discharge port 341 and a short shot may occur when the lower case 312 is molded. Conversely, the vertical information section X1 is too far from the discharge port 341, and there is a possibility that, for example, five columns of vertical information sections may not be arranged within the specific area R0.

この場合、人は範囲LW1、LW2を基準として、縦情報区域X1の位置を特定できる。特に、人の目視によって特定容易な部位である中心線Cおよび排出口341を基準として、縦情報区域X1の位置をより容易に且つ正確に特定できる。さらに、縦情報区域X1の位置を特定する場合には、一定の限られた範囲のみ目視すればよいため、ユーザの負担を抑制できる。   In this case, the person can specify the position of the vertical information section X1 with reference to the ranges LW1 and LW2. In particular, the position of the vertical information section X1 can be specified more easily and accurately with reference to the center line C and the discharge port 341, which are easily specified by human eyes. Furthermore, when specifying the position of the vertical information section X1, only a certain limited range needs to be visually observed, so that the burden on the user can be suppressed.

第四に、隣り合う縦情報区域の左右方向の中心線同士の間隔がテープ露出長L0の7〜10%の範囲内となるように、縦情報区域X1〜X5が左右方向に位置することが好ましい。隣り合う縦情報区域の左右方向の中心線同士の間隔がこれ以上短いと、隣り合う縦情報区域を区別するのが難しくなるためである。逆に、隣り合う縦情報区域の左右方向の中心線同士の間隔がこれ以上長いと、特定領域R0の範囲内に例えば5列からなる縦情報区域を配置できなくなるためである。これにより、人は縦情報区域X1を基準として、他の縦情報区域X2〜X5の位置を特定できる。   Fourth, the vertical information sections X1 to X5 may be positioned in the left-right direction so that the distance between the center lines in the left-right direction of adjacent vertical information sections is within a range of 7 to 10% of the tape exposure length L0. preferable. This is because it becomes difficult to distinguish the adjacent vertical information areas if the distance between the center lines in the left-right direction of the adjacent vertical information areas is shorter than this. On the other hand, if the distance between the center lines in the left-right direction of adjacent vertical information sections is longer than this, it is impossible to arrange vertical information sections of, for example, five columns within the range of the specific region R0. Thereby, the person can specify the positions of the other vertical information sections X2 to X5 with reference to the vertical information section X1.

以上のようにアーム前面壁35の各種位置関係を規定することによって、人が目視によって縦情報区域X1〜X5や指標部800A〜800Eの位置を容易に認識することが可能となる。以下にその理由を説明する。   By defining various positional relationships of the arm front wall 35 as described above, it becomes possible for a person to easily recognize the positions of the vertical information sections X1 to X5 and the indicator portions 800A to 800E by visual observation. The reason will be described below.

人は縦情報区域X1〜X5の左右方向位置をすべて把握している場合、各縦情報区域X1〜X5に孔部が形成されているか否かを確認するだけで、印字用情報を特定できる。一方、人が縦情報区域X1〜X5の左右方向位置を把握していない場合には、以下のように目視で位置を特定可能である。   When a person knows all the positions in the left-right direction of the vertical information sections X1 to X5, it is possible to specify printing information only by confirming whether or not holes are formed in the vertical information sections X1 to X5. On the other hand, when the person does not grasp the horizontal position of the vertical information sections X1 to X5, the position can be identified visually as follows.

まず、人は係止孔820を指標として、縦情報区域X1〜X5の配置位置を絞り込むことができる。先述したように、係止孔820の右端部は、少なくとも縦情報区域X1よりもテープ搬送方向の上流側(つまり、右側)に位置している。人は、アーム前面壁35のうちで縦情報区域X1が配置される可能性がある範囲を、係止孔820の右端部よりもテープ搬送方向の下流側(つまり、左側)に絞り込むことができる。さらに、係止孔820の右端部は、縦情報区域X1〜X5の全てよりもテープ搬送方向の上流側に位置している。人は、縦情報区域X1〜X5が配置される可能性がある範囲を、係止孔820の右端部よりも左側に絞り込むことができる。   First, a person can narrow down the arrangement positions of the vertical information sections X1 to X5 using the locking hole 820 as an index. As described above, the right end portion of the locking hole 820 is positioned at least on the upstream side (that is, the right side) in the tape transport direction with respect to the longitudinal information section X1. A person can narrow the range in which the vertical information section X1 may be arranged in the arm front wall 35 to the downstream side (that is, the left side) in the tape transport direction from the right end portion of the locking hole 820. . Furthermore, the right end portion of the locking hole 820 is located on the upstream side in the tape transport direction with respect to all the vertical information sections X1 to X5. A person can narrow the range in which the vertical information sections X1 to X5 may be arranged to the left of the right end of the locking hole 820.

人は縦情報区域X1の位置を、以下のように特定することができる。第一に、縦情報区域X1〜X5は、アーム部34の排出口341から間隔をおいて配置される。人は、排出口341から縦情報区域X1までの離間距離をあらかじめ把握していれば、排出口341を基準として縦情報区域X1の左右方向位置を特定できる。第二に、縦情報区域X1の少なくとも一部は、範囲LW1内にある。第三に、縦情報区域X1の少なくとも一部は、範囲LW2内にある。このように、排出口341または中心線Cという目視で容易に把握できる部位を基準として、縦情報区域X1の左右方向位置を特定できる。   The person can specify the position of the vertical information section X1 as follows. First, the vertical information sections X <b> 1 to X <b> 5 are arranged at an interval from the discharge port 341 of the arm part 34. If the person knows in advance the separation distance from the discharge port 341 to the vertical information section X1, the position of the vertical information section X1 in the left-right direction can be specified based on the discharge port 341. Second, at least a part of the vertical information section X1 is within the range LW1. Third, at least a part of the vertical information section X1 is in the range LW2. In this way, the position in the left-right direction of the vertical information section X1 can be specified with reference to the part of the discharge port 341 or the center line C that can be easily grasped visually.

縦情報区域X1〜X5は、アーム前面壁35において正面視で左側から右側に向けて等間隔で配置される。人は、縦情報区域X1〜X5のうちで隣り合う縦情報区域の配置間隔、または隣り合う縦情報区域の左右方向の中心線同士の間隔がテープ露出長L0の7〜10%の範囲内にあることをあらかじめ把握していれば、縦情報区域X1を基準として他の縦情報区域X2〜X5の左右方向位置を特定できる。   The longitudinal information sections X1 to X5 are arranged at equal intervals from the left side to the right side when viewed from the front on the arm front wall 35. A person has an arrangement interval of adjacent vertical information areas in the vertical information areas X1 to X5 or a distance between center lines in the horizontal direction of the adjacent vertical information areas within a range of 7 to 10% of the tape exposure length L0. If it is known in advance, the horizontal position of the other vertical information sections X2 to X5 can be specified with the vertical information section X1 as a reference.

さらに、図38の例のように、指標部800A〜800Eに孔部が形成されているか否かで印字用情報が特定される場合には、指標部800A〜800Eの位置特定も必要となる。人は、横情報区域Y1〜Y3が配置される上下方向位置をすべて把握していれば、縦情報区域X1〜X5内の指標部800A〜800Eの上下方向位置を、横情報区域Y1〜Y3を基準として特定できる。つまり、縦情報区域X1〜X5と横情報区域Y1〜Y3との重なり領域に設けられる指標部800A〜800Eの規定位置(左右方向位置および上下方向位置)を、人が目視で特定できる。   Further, as in the example of FIG. 38, when the printing information is specified based on whether or not the holes are formed in the index portions 800A to 800E, it is also necessary to specify the positions of the index portions 800A to 800E. If the person knows all the vertical positions where the horizontal information areas Y1 to Y3 are arranged, the vertical positions of the indicator portions 800A to 800E in the vertical information areas X1 to X5 are changed to the horizontal information areas Y1 to Y3. It can be specified as a standard. That is, a person can visually identify the specified positions (the left-right direction position and the up-down direction position) of the indicator portions 800A to 800E provided in the overlapping area of the vertical information areas X1 to X5 and the horizontal information areas Y1 to Y3.

係止孔820の上端部は、アーム前面壁35の高さ寸法の範囲内で、横情報区域Y1〜Y3のいずれよりも上方に位置する。人は、横情報区域Y1〜Y3の上下方向位置を把握していない場合であっても、横情報区域Y1〜Y3が配置される可能性がある範囲を、係止孔820の上端部の下側に絞り込むことができる。   The upper end portion of the locking hole 820 is located above any of the lateral information sections Y1 to Y3 within the range of the height dimension of the arm front wall 35. Even if the person does not grasp the vertical position of the lateral information sections Y1 to Y3, the range in which the lateral information sections Y1 to Y3 may be arranged is below the upper end of the locking hole 820. You can narrow down to the side.

横情報区域Y1、Y2は、共通指標部831内に配置される。共通指標部831の所定高さT1は、共通部32の幅Tよりもわずかに大きい。人は、共通部32を基準として、共通指標部831の範囲を特定できる。幅広カセット30では、共通指標部831と下側の拡張部832とにまたがって、横情報区域Y3が左右方向に延びる。幅狭カセット30では、アーム前面壁35の下端部に沿って延びる。よって、人は横情報区域Y3の位置を容易に特定できる。   The lateral information sections Y1 and Y2 are arranged in the common indicator portion 831. The predetermined height T1 of the common indicator portion 831 is slightly larger than the width T of the common portion 32. A person can specify the range of the common indicator portion 831 with the common portion 32 as a reference. In the wide cassette 30, the lateral information section Y3 extends in the left-right direction across the common indicator portion 831 and the lower extension portion 832. The narrow cassette 30 extends along the lower end of the arm front wall 35. Therefore, the person can easily specify the position of the lateral information section Y3.

横情報区域Y1〜Y3は、第2領域R2において上下方向にほぼ等間隔で並んでいる。人は、横情報区域Y1〜Y3のすべての上下方向位置を把握していない場合でも、カセットケース31の中心線Nや共通部32という目視で容易に把握できる部位を基準として、横情報区域Y1、Y2の位置を特定できる。   The lateral information sections Y1 to Y3 are arranged at substantially equal intervals in the vertical direction in the second region R2. Even if the person does not grasp all the vertical positions of the lateral information areas Y1 to Y3, the lateral information area Y1 based on the part that can be easily grasped visually, such as the center line N of the cassette case 31 or the common part 32. , Y2 can be specified.

このように、本実施形態のテープカセット30は、人がアーム前面壁35を目視することによって、アーム指標部800の縦情報区域X1〜X5、および指標部800A〜800Eの規定位置を特定可能に構成されている。   As described above, the tape cassette 30 according to the present embodiment enables the person to identify the specified positions of the vertical information sections X1 to X5 and the index portions 800A to 800E of the arm index portion 800 by visually observing the arm front wall 35. It is configured.

次に、アーム指標部800の縦情報区域X1〜X5の各々、または指標部800A〜800Eの各々に孔部が形成されているか否かの組合せによる印字用情報の特定について説明する。印字用情報には様々な要素があるが、本実施形態では、これらの要素のうち、テープ幅、印字態様、および色テーブルの3要素を特定する例を挙げて説明する。   Next, description will be made regarding the specification of the printing information based on the combination of whether or not holes are formed in each of the vertical information sections X1 to X5 of the arm index portion 800 or the index portions 800A to 800E. There are various elements in the printing information. In this embodiment, an example in which three elements of the tape width, the printing mode, and the color table are specified will be described.

縦情報区域X1〜X5がそれぞれに特定する印字用情報の要素は、予め定められている。本実施形態では、縦情報区域X1、X2、X5は、テープ幅を特定する情報を示す区域として定められている。縦情報区域X3は、印字態様を特定する情報を示す区域として定められている。縦情報区域X4は、色テーブルを特定する情報を示す区域として定められている。   Elements of printing information specified by the vertical information sections X1 to X5 are determined in advance. In the present embodiment, the vertical information areas X1, X2, and X5 are defined as areas indicating information for specifying the tape width. The vertical information area X3 is defined as an area indicating information for specifying a printing mode. The vertical information area X4 is defined as an area indicating information for specifying the color table.

さらに、図38に示すように、縦情報区域X1〜X5内における特定の重なり領域が指標部800A〜800Eとして機能する場合には、指標部800A〜800Eが設けられた縦情報区域X1〜X5に応じて、指標部800A〜800Eがそれぞれに特定する印字用情報の要素が決まる。本実施形態では、指標部800A、800B、800Eは、テープ幅を特定する指標部である。指標部800Cは、印字態様を特定する指標部である。指標部800Dは、色テーブルを特定する指標部である。   Furthermore, as shown in FIG. 38, when a specific overlapping area in the vertical information sections X1 to X5 functions as the index portions 800A to 800E, the vertical information sections X1 to X5 provided with the index portions 800A to 800E Accordingly, the elements of the printing information that are respectively specified by the indicator portions 800A to 800E are determined. In the present embodiment, the index portions 800A, 800B, and 800E are index portions that specify the tape width. The indicator portion 800C is an indicator portion that specifies a printing mode. The index part 800D is an index part for specifying a color table.

縦情報区域X1、X2、X5および指標部800A、800B、800Eは、それぞれテープ幅特定部として機能する。縦情報区域X3および指標部800Cは、それぞれ印字態様特定部として機能する。縦情報区域X4および指標部800Dは、それぞれ色テーブル特定部として機能する。テープカセット30は、他の特定部の構成にかかわらず、各特定部のみで対応する印字用情報の要素を特定可能である。以下では、指標部800A〜800Eによる印字用情報の特定方法を例にして説明する。   The vertical information sections X1, X2, and X5 and the indicator portions 800A, 800B, and 800E each function as a tape width specifying portion. The vertical information section X3 and the indicator portion 800C each function as a print mode specifying portion. The vertical information section X4 and the index part 800D each function as a color table specifying part. The tape cassette 30 can specify the element of the printing information corresponding only to each specific part irrespective of the structure of another specific part. Hereinafter, a method for specifying printing information by the index parts 800A to 800E will be described as an example.

表1〜表3を参照して、各特定部によって特定される印字用情報(テープ幅、印字態様、および色テーブル)について説明する。便宜上、表中では、指標部800A〜800Eに孔部が形成されている場合が「0」で示されている。指標部800A〜800Eに孔部は形成されていない場合(つまり、面部である場合)が「1」で示されている。なお、縦情報区域X1〜X5の各々に孔部が形成されているか否かで印字用情報が特定される場合には、表1〜表3の指標部800A〜800Eをそれぞれ縦情報区域X1〜X5に置き換えることによって、以下の説明と同様に印字用情報を特定できる。

Figure 0006460192
Figure 0006460192
Figure 0006460192
With reference to Tables 1 to 3, printing information (tape width, printing mode, and color table) specified by each specifying unit will be described. For convenience, the case where holes are formed in the index portions 800A to 800E is indicated by “0” in the table. A case where no hole is formed in the indicator portions 800A to 800E (that is, a surface portion) is indicated by “1”. In addition, when printing information is specified by whether or not holes are formed in each of the vertical information sections X1 to X5, the index portions 800A to 800E in Tables 1 to 3 are respectively set to the vertical information sections X1 to X1. By replacing with X5, the printing information can be specified in the same manner as described below.
Figure 0006460192
Figure 0006460192
Figure 0006460192

表1に示すように、テープ幅特定部を構成する指標部800A、800B、800Eがそれぞれ孔部であるか、または面部であるかの組合せに対応して、3.5mm〜36mmまでの7種類のテープ幅が定められている。人は、アーム指標部800のうちで、縦情報区域X1、X2、X5内にそれぞれ存在する指標部800A、800B、800Eを目視するだけで、テープカセット30のテープ幅を認識できる。   As shown in Table 1, seven types from 3.5 mm to 36 mm corresponding to combinations of whether the indicator portions 800A, 800B, and 800E constituting the tape width specifying portion are holes or face portions, respectively. The tape width is determined. A person can recognize the tape width of the tape cassette 30 only by visually observing the index portions 800A, 800B, and 800E existing in the vertical information sections X1, X2, and X5 in the arm index portion 800, respectively.

表1に示すように、指標部800Eは、テープ幅が所定幅(18mm)以上の場合には面部であると定められている。テープ幅が所定幅未満の場合には、孔部であると定められている。人は、指標部800Eの位置を目視で特定し、そこに孔部が設けられているか否かを確認するだけで、テープ幅が所定幅(18mm)以上であるか否を認識できる。   As shown in Table 1, the index portion 800E is defined as a surface portion when the tape width is a predetermined width (18 mm) or more. When the tape width is less than the predetermined width, it is defined as a hole. A person can recognize whether or not the tape width is equal to or larger than the predetermined width (18 mm) by merely specifying the position of the index portion 800E by visual inspection and confirming whether or not the hole portion is provided there.

さらに、人は指標部800A、800Bに基づいて、テープ幅の大小関係を、テープ幅が所定幅(18mm)以上または所定値未満の各範囲内で特定できる。詳細には、指標部800A、800Bがそれぞれ孔部、面部(表1では「0、1」の組合せ)の場合は、テープ幅が所定幅以上の範囲内または所定値未満の範囲内で最大のテープ幅(表1では36mmまたは12mm)を示す。   Furthermore, the person can specify the magnitude relation of the tape width within each range where the tape width is equal to or greater than the predetermined width (18 mm) or less than the predetermined value based on the index portions 800A and 800B. Specifically, when the index portions 800A and 800B are a hole portion and a surface portion (a combination of “0, 1” in Table 1), the tape width is the maximum within a range that is greater than or equal to a predetermined width or less than a predetermined value. The tape width (36 mm or 12 mm in Table 1) is shown.

指標部800A、800Bがそれぞれ面部、孔部(表1では「1、0」の組合せ)の場合は、テープ幅が所定幅以上または所定値未満の各範囲内で2番目に大きいテープ幅(表1では24mmまたは9mm)を示す。指標部800A、800Bの両方が孔部(表中では「0、0」の組合せ)の場合は、テープ幅が所定幅以上または所定値未満の各範囲内で、3番目に大きいテープ幅(表1では6mmまたは18mm)を示す。なお、指標部800A、800Bが共に面部(表中では「1、1」の組合せ)の場合は、最も小さなテープ幅(表1では3.5mm)を示す。   When the index portions 800A and 800B are a surface portion and a hole portion (a combination of “1 and 0” in Table 1), the tape width is the second largest tape width within each range of the predetermined width or more or less than the predetermined value (table 1 indicates 24 mm or 9 mm). When both index parts 800A and 800B are holes (a combination of “0, 0” in the table), the tape width is the third largest tape width (table 1 indicates 6 mm or 18 mm). In addition, when both index parts 800A and 800B are surface parts (a combination of “1, 1” in the table), the smallest tape width (3.5 mm in Table 1) is indicated.

人は、指標部800A、800B、800Eの位置を目視で特定し、指標部800Eに孔部が形成されているか否かを確認して、テープ幅が所定幅以上および所定幅未満のいずれであるかを判別できる。さらに、人は、指標部800A、800Bの各々に孔部が形成されているか否かを確認して、より詳細なテープ幅を特定できる。例えば、図37〜図39に示す幅広カセット30は、指標部800Eが面部、指標部800Aが孔部、指標部800Bが面部である。この場合、人はアーム指標部800を目視して、テープ幅が所定幅の18mm以上で最大幅、つまり「36mm」であると特定できる。   A person visually identifies the positions of the index portions 800A, 800B, and 800E, confirms whether or not a hole is formed in the index portion 800E, and the tape width is greater than or less than a predetermined width. Can be determined. Furthermore, a person can identify a more detailed tape width by confirming whether or not a hole is formed in each of the index portions 800A and 800B. For example, in the wide cassette 30 shown in FIGS. 37 to 39, the indicator portion 800E is a surface portion, the indicator portion 800A is a hole portion, and the indicator portion 800B is a surface portion. In this case, the person can visually identify the arm index portion 800 and specify that the tape width is equal to or larger than the predetermined width of 18 mm and is the maximum width, that is, “36 mm”.

所定幅の数値を認識していれば、人は、テープカセット30全体を目視するだけでも、テープカセット30のテープ幅が所定幅未満であるか否かを判別できる。したがって、アーム指標部800に含まれるテープ幅特定部として、縦情報区域X1、X2が規定されてもよいし、指標部800A、800Bの2つが配置されてもよい。この場合、排出口341から露出部77に排出されるテープの幅と、排出口341に隣接する縦情報区域X1、X2とを、人が同時に目視できる。人は、露出部77で露出するテープの幅を、テープ幅特定部が示すテープ幅と正確に照合できる。   If the numerical value of the predetermined width is recognized, a person can determine whether or not the tape width of the tape cassette 30 is less than the predetermined width by simply looking at the entire tape cassette 30. Therefore, the longitudinal information sections X1 and X2 may be defined as the tape width specifying portion included in the arm index portion 800, or two index portions 800A and 800B may be arranged. In this case, a person can view the width of the tape discharged from the discharge port 341 to the exposed portion 77 and the longitudinal information sections X1 and X2 adjacent to the discharge port 341 at the same time. A person can accurately collate the width of the tape exposed at the exposed portion 77 with the tape width indicated by the tape width specifying portion.

一方、テープ幅特定部が縦情報区域X1、X2以外の縦情報区域を含む場合には、その縦情報区域はテープ幅が所定幅未満であるか否かを示すことが好ましい。本実施形態では、縦情報区域X5が、テープ幅が所定幅未満であるか否かに応じて、孔部および面部のいずれを含む。人は、縦情報区域X5が孔部および面部のいずれであるかを確認することで、テープ幅が所定幅未満であるか否かを特定できる。さらに、縦情報区域X5は、縦情報区域X1、X2から離間した位置に設けられている。人は、縦情報区域X5を縦情報区域X1、X2と混同することなく、テープ幅が所定幅未満であるか、または所定幅以上であるかを正確に判別できる。   On the other hand, when the tape width specifying portion includes vertical information areas other than the vertical information areas X1 and X2, the vertical information area preferably indicates whether or not the tape width is less than a predetermined width. In the present embodiment, the vertical information section X5 includes either a hole or a surface depending on whether or not the tape width is less than a predetermined width. A person can specify whether the tape width is less than the predetermined width by checking whether the vertical information section X5 is a hole or a surface. Further, the vertical information section X5 is provided at a position separated from the vertical information sections X1 and X2. A person can accurately determine whether the tape width is less than the predetermined width or greater than the predetermined width without confusing the vertical information section X5 with the vertical information sections X1, X2.

表2に示すように、印字態様特定部を構成する指標部800Cが孔部であるか、または面部であるかに対応して、印字態様が鏡像印字(ラミネート)および正像印字(レセプタ)のいずれであるかが定められている。詳細には、指標部800Cが孔部の場合(表中では「0」)には、印字態様がラミネートであると定められている。指標部800Cが面部(表中では「1」)の場合には、印字態様がレセプタであることが定められている。   As shown in Table 2, depending on whether the indicator portion 800C constituting the printing mode specifying portion is a hole or a surface portion, the printing mode is mirror image printing (laminate) or normal image printing (receptor). It is determined which one. Specifically, when the index portion 800C is a hole (“0” in the table), it is determined that the printing mode is a laminate. When the indicator portion 800C is a surface portion (“1” in the table), it is determined that the printing mode is a receptor.

人は、アーム指標部800のうちで、縦情報区域X3内に存在する指標部800Cを目視するだけで、テープカセット30の印字態様を認識できる。詳細には、人は、指標部800Cの位置を目視で特定し、そこに孔部が形成されているか否かを確認するだけで、印字態様がラミネートおよびレセプタのいずれであるかを判別できる。例えば、図37〜図39に示す幅広カセット30は、指標部800Cが孔部である。この場合、人はアーム指標部800を目視して、印字態様は「ラミネート」であると特定できる。   A person can recognize the printing mode of the tape cassette 30 only by visually observing the index portion 800C existing in the vertical information section X3 in the arm index portion 800. More specifically, a person can determine whether the printing mode is a laminate or a receptor simply by visually identifying the position of the index portion 800C and confirming whether or not a hole is formed therein. For example, in the wide cassette 30 shown in FIGS. 37 to 39, the indicator portion 800C is a hole. In this case, a person can visually identify the arm index portion 800 and specify that the printing mode is “laminate”.

印字態様の「レセプタ」は、テープにインクリボンのインクを転写するレセプタタイプと、インクリボンを用いずに感熱テープで発色するサーマルタイプの他、鏡像印字を行わないタイプの全ての印字タイプを含む。したがって、人は印字態様を特定することにより、正像印字用のテープカセット30(或いは製造工程において、正像印字用として用意されたカセットケース31)、および鏡像印字用のテープカセット30(或いは製造工程において、鏡像印字用として用意されたカセットケース31)のいずれであるかを特定できる。   "Receptor" of the printing mode includes all printing types of the type that does not perform mirror image printing in addition to the receptor type that transfers the ink ribbon ink to the tape and the thermal type that develops color with the thermal tape without using the ink ribbon. . Therefore, by specifying the printing mode, a person can specify a normal image printing tape cassette 30 (or a cassette case 31 prepared for normal image printing in the manufacturing process) and a mirror image printing tape cassette 30 (or manufacturing). In the process, it can be specified which one of the cassette cases 31) prepared for mirror image printing.

表3に示すように、色テーブル特定部を構成する指標部800Dが孔部であるか、または面部であるかに対応して、テープ印字装置1が色情報を特定するときに使用される色情報テーブル520(図44参照)が定められている。詳細には、指標部800Dが面部(表中では「1」)の場合には、第2色テーブルが使用されることが定められている。指標部800Dが孔部(表中では「0」)の場合には、第1色テーブルが使用されることが定められている。   As shown in Table 3, the color used when the tape printer 1 specifies color information corresponding to whether the index portion 800D constituting the color table specifying portion is a hole or a surface portion. An information table 520 (see FIG. 44) is defined. Specifically, it is defined that the second color table is used when the index portion 800D is a surface portion (“1” in the table). When the index portion 800D is a hole (“0” in the table), it is defined that the first color table is used.

人は、アーム指標部800のうちで、縦情報区域X4内に存在する指標部800Dを目視するだけで、色情報の特定時に使用される色テーブルを認識できる。詳細には、人は、指標部800Dの位置を目視で特定し、そこに孔部が形成されているか否かを確認するだけで、第1色テーブルおよび第2色テーブルのいずれが使用されるかを判別できる。例えば、図37〜図39に示す幅広カセット30は、指標部800Dが孔部である。この場合、人はアーム指標部800を目視して、色情報の特定時に「第1色テーブル」が使用されると特定できる。色情報テーブル520の詳細は、後述する。   A person can recognize the color table used when specifying color information simply by looking at the index part 800D existing in the vertical information area X4 in the arm index part 800. Specifically, a person can specify either the first color table or the second color table simply by visually identifying the position of the index portion 800D and confirming whether or not a hole is formed therein. Can be determined. For example, in the wide cassette 30 shown in FIGS. 37 to 39, the index portion 800D is a hole. In this case, the person can visually identify the arm index portion 800 and specify that the “first color table” is used when specifying the color information. Details of the color information table 520 will be described later.

テープ幅および印字態様は、テープ印字装置1で適正な印字を実行するために重要な情報である。よって、アーム指標部800は、テープ幅特定部または印字態様特定部を単独で備えてもよいし、テープ幅特定部および印字態様特定部の両方を備えてもよい。一方、アーム指標部800は、色テーブル特定部を備えなくてもよい。また、縦情報区域X4または指標部800Dは、色テーブルではなく、テープ種類のその他の要素(例えば、文字色が黒または黒以外のいずれであるか)を特定してもよい。   The tape width and the printing mode are important information for executing proper printing in the tape printer 1. Therefore, the arm index part 800 may include a tape width specifying part or a printing mode specifying part alone, or may include both a tape width specifying part and a printing mode specifying part. On the other hand, the arm index unit 800 may not include a color table specifying unit. Further, the vertical information section X4 or the index portion 800D may specify other elements of the tape type (for example, whether the character color is black or other than black) instead of the color table.

アーム指標部800が特定するテープ幅、印字態様、および色テーブルの内容は、表1〜表3に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。表1〜表3に規定されるテープ幅、印字態様および色テーブルの総組合せ数は28個になるが、すべてが使用される必要はない。例えば、後述するように、テープ印字装置1がテープカセット30の不適正な装着状態を検出する場合には、その不適正な装着状態に対応する組合せは使用されない。   The tape width, the printing mode, and the content of the color table specified by the arm index unit 800 are not limited to Tables 1 to 3, but can be changed as appropriate. Although the total number of combinations of the tape width, the printing mode, and the color table specified in Tables 1 to 3 is 28, it is not necessary to use all of them. For example, as will be described later, when the tape printer 1 detects an inappropriate mounting state of the tape cassette 30, a combination corresponding to the inappropriate mounting state is not used.

ここまで、アーム指標部800が印字用情報を特定するための構成と、人がアーム指標部800を目視して印字用情報を特定する方法について説明した。以下では、アーム検出スイッチ210との関係で見たアーム指標部800の構成と、テープ印字装置1による印字用情報の特定態様とについて説明する。   So far, the configuration for the arm index part 800 to specify the printing information and the method for the person to identify the printing information by visually observing the arm index part 800 have been described. In the following, the configuration of the arm index unit 800 viewed from the relationship with the arm detection switch 210 and the specific mode of printing information by the tape printer 1 will be described.

まず、アーム検出スイッチ210との関係で見たアーム指標部800の構成について説明する。本実施形態のテープ印字装置1は、先述したように、5つのアーム検出スイッチ210A〜210Eを有する(図11参照)。カセット装着部8に装着されているテープカセット30において、アーム検出スイッチ210A〜210Eのそれぞれに対向する重なり領域が、指標部800A〜800Eである(図38参照)。図38に示す幅広カセット30の例では、指標部800A、800C、800Dは孔部であり、指標部800B、800Eは面部である。   First, the configuration of the arm index unit 800 viewed in relation to the arm detection switch 210 will be described. As described above, the tape printer 1 of the present embodiment has the five arm detection switches 210A to 210E (see FIG. 11). In the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, the overlapping areas facing the arm detection switches 210A to 210E are index portions 800A to 800E (see FIG. 38). In the example of the wide cassette 30 shown in FIG. 38, the indicator portions 800A, 800C, and 800D are holes, and the indicator portions 800B and 800E are surface portions.

孔部は、アーム検出スイッチ210と対向した場合に、スイッチ端子222(図12参照)を押圧しない非押圧部801として機能する。非押圧部801は、指標部(重なり領域)の形状に対応して、正面視で縦長長方形形状の開口形状を有する。非押圧部801は、例えばアーム前面壁35に対して略垂直に(つまり、上面301および底面302と平行に)、アーム前面壁35を貫通する孔である。非押圧部801の形成方向は、アーム部34内のテープ走行経路とほぼ直交している。非押圧部801に対向するアーム検出スイッチ210は、スイッチ端子222が非押圧部801に挿入されてオフ状態となる。   The hole functions as a non-pressing portion 801 that does not press the switch terminal 222 (see FIG. 12) when facing the arm detection switch 210. The non-pressing portion 801 has an opening shape having a vertically long rectangular shape in front view, corresponding to the shape of the index portion (overlapping region). The non-pressing portion 801 is, for example, a hole that penetrates the arm front wall 35 substantially perpendicularly to the arm front wall 35 (that is, parallel to the top surface 301 and the bottom surface 302). The formation direction of the non-pressing portion 801 is substantially orthogonal to the tape travel path in the arm portion 34. The arm detection switch 210 facing the non-pressing portion 801 is turned off when the switch terminal 222 is inserted into the non-pressing portion 801.

面部は、アーム検出スイッチ210と対向した場合に、スイッチ端子222を押圧する押圧部802として機能する。押圧部802は、アーム前面壁35の一部であって、指標部(重なり領域)の形状に対応して、正面視で縦長長方形形状の面形状を有する。押圧部802に対向するアーム検出スイッチ210は、スイッチ端子222が押圧部802に接触してオン状態となる。図38に示す幅広カセット30の例では、指標部800A、800C、800Dは非押圧部801であり、指標部800B、800Eは押圧部802である。   The surface portion functions as a pressing portion 802 that presses the switch terminal 222 when facing the arm detection switch 210. The pressing portion 802 is a part of the arm front wall 35 and has a vertically long rectangular surface shape in front view corresponding to the shape of the index portion (overlapping region). The arm detection switch 210 facing the pressing portion 802 is turned on when the switch terminal 222 contacts the pressing portion 802. In the example of the wide cassette 30 shown in FIG. 38, the indicator portions 800A, 800C, and 800D are non-pressing portions 801, and the indicator portions 800B and 800E are pressing portions 802.

指標部800Eは、横情報区域Y3内に設けられる。先述したように、幅広カセット30では、共通指標部831と下側の拡張部832にまたがって、横情報区域Y3が設けられる。幅狭カセット30では、アーム前面壁35の下端部に沿って、横情報区域Y3が設けられる。幅狭カセット30における指標部800Eの上下方向長さは、幅広カセット30における指標部800Eの上下方向長さに比べて1/3程度である(図39参照)。   The indicator portion 800E is provided in the lateral information area Y3. As described above, in the wide cassette 30, the lateral information section Y <b> 3 is provided across the common indicator portion 831 and the lower extension portion 832. In the narrow cassette 30, a lateral information section Y <b> 3 is provided along the lower end portion of the arm front wall 35. The vertical length of the index portion 800E in the narrow cassette 30 is about 1/3 compared to the vertical length of the index portion 800E in the wide cassette 30 (see FIG. 39).

本実施形態では、幅広カセット30の場合には、指標部800Eは面部、すなわち押圧部802である。幅狭カセット30の場合には、指標部800Eは孔部、すなわち非押圧部801である。これは、次の理由による。テープ印字装置1が幅狭カセット30のみが使用される専用機である場合、指標部800Eに対向する位置にアーム検出スイッチ210Eは不要である。一方、テープ印字装置1が幅狭カセット30および幅広カセット30を共用可能な汎用機である場合、指標部800Eと対向するアーム検出スイッチ210Eが必要である。したがって、幅狭カセット30の指標部800Eは、幅狭カセット30が汎用機に装着された場合に、アーム検出スイッチ210Eを押圧しないための逃がし孔として機能する。   In the present embodiment, in the case of the wide cassette 30, the index portion 800E is a surface portion, that is, a pressing portion 802. In the case of the narrow cassette 30, the indicator portion 800E is a hole, that is, a non-pressing portion 801. This is due to the following reason. When the tape printer 1 is a dedicated machine in which only the narrow cassette 30 is used, the arm detection switch 210E is not necessary at a position facing the index portion 800E. On the other hand, when the tape printer 1 is a general-purpose machine that can share the narrow cassette 30 and the wide cassette 30, an arm detection switch 210E that faces the index portion 800E is necessary. Therefore, the index portion 800E of the narrow cassette 30 functions as an escape hole for preventing the arm detection switch 210E from being pressed when the narrow cassette 30 is mounted on a general-purpose machine.

先述したように、指標部800A〜800Eには、印字用情報に応じた規定のパターンで孔部(非押圧部801)および面部(押圧部802)のいずれかが形成される(表1〜3参照)。テープ印字装置1は、アーム指標部800によって選択的に押圧されるアーム検出スイッチ210のオン・オフ状態の組合せに基づいて、印字用情報を特定できる。   As described above, in the indicator portions 800A to 800E, either a hole (non-pressing portion 801) or a surface portion (pressing portion 802) is formed in a specified pattern according to the printing information (Tables 1 to 3). reference). The tape printer 1 can specify the printing information based on the combination of the on / off state of the arm detection switch 210 that is selectively pressed by the arm index unit 800.

詳細には、テープ印字装置1は、5つのアーム検出スイッチ210A〜210Eのオン・オフの組合せに対応する印字用情報を、テーブルを参照して特定する。このテーブルでは、指標部800A〜800Eについて予め定められた規定のパターン(孔部および面部の組合せ)が、それぞれ対応するアーム検出スイッチ210A〜210Eの検出パターン(オフ状態およびオン状態の組合せ)に置き換えられて、印字用情報と対応付けられている。   Specifically, the tape printer 1 identifies printing information corresponding to a combination of on / off of the five arm detection switches 210A to 210E with reference to a table. In this table, a predetermined pattern (combination of hole and face) determined in advance for the indicator portions 800A to 800E is replaced with a detection pattern (combination of an off state and an on state) of the corresponding arm detection switches 210A to 210E, respectively. And associated with the printing information.

図40に示す印字用情報テーブル510は、テープ印字装置1による印字用情報の特定に用いられるテーブルの一例である。印字用情報テーブル510は、ROM602(図14参照)に記憶されている。なお、図40に示す例では、アーム検出スイッチ210A〜210Eが、それぞれスイッチ「SW1」〜「SW5」に対応している。各アーム検出スイッチ210のオフ状態(OFF)およびオン状態(ON)が、それぞれ「0」および「1」に対応している。   A print information table 510 shown in FIG. 40 is an example of a table used for specifying print information by the tape printer 1. The print information table 510 is stored in the ROM 602 (see FIG. 14). In the example illustrated in FIG. 40, the arm detection switches 210A to 210E correspond to the switches “SW1” to “SW5”, respectively. The OFF state (OFF) and the ON state (ON) of each arm detection switch 210 correspond to “0” and “1”, respectively.

計5つのアーム検出スイッチ210A〜210Eを使用する場合、オン・オフ状態の総組合せ数である最大32個の検出パターンに対応して、最大32個の印字用情報を特定可能である。図40に示す例では、最大32個の検出パターンのうち、24個の検出パターンに対応する印字用情報が設定されている。残り8個の検出パターンのうち、「エラー」を示す3つの検出パターンは、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されていない状態を検出するのに用いられる。その他の5つの検出パターンには、空欄を示す「予備」が設定されている。エラーが検出される場合のテープカセット30の装着状態については後述する。   When a total of five arm detection switches 210A to 210E are used, a maximum of 32 pieces of printing information can be specified corresponding to a maximum of 32 detection patterns, which is the total number of combinations in the on / off state. In the example shown in FIG. 40, printing information corresponding to 24 detection patterns among the maximum 32 detection patterns is set. Of the remaining eight detection patterns, three detection patterns indicating “error” are used to detect a state in which the tape cassette 30 is not mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8. In the other five detection patterns, “reserved” indicating a blank is set. The mounting state of the tape cassette 30 when an error is detected will be described later.

テープ印字装置1で使用される印字用情報テーブル510は、図40に示す例に限らない。例えば、「予備」に対応する検出パターンに、他の任意のテープ種類を追加した印字用情報テーブル510を使用できる。登録済みのテープ種類を削除したり、各検出パターンとテープ種類との対応を変更したり、各検出パターンに対応するテープ種類の内容を変更した印字用情報テーブル510を使用してもよい。この場合、先述した目視によるテープ種類特定のために定められる規定のパターンも適宜変更される。   The printing information table 510 used in the tape printer 1 is not limited to the example shown in FIG. For example, a print information table 510 in which any other tape type is added to the detection pattern corresponding to “reserved” can be used. A printing information table 510 in which the registered tape type is deleted, the correspondence between each detection pattern and the tape type is changed, or the content of the tape type corresponding to each detection pattern is changed may be used. In this case, the prescribed pattern determined for the above-mentioned visual tape type specification is also changed as appropriate.

先述したように、例えば指標部800E、800Dを設けない場合には、対応するアーム検出スイッチ210E(SW5)および210D(SW4)は使用されない。この場合、印字用情報テーブル510に、アーム検出スイッチ210A〜210C(SW1〜SW3)に対応する印字用情報のみが定義されればよい。   As described above, for example, when the indicator portions 800E and 800D are not provided, the corresponding arm detection switches 210E (SW5) and 210D (SW4) are not used. In this case, only the printing information corresponding to the arm detection switches 210A to 210C (SW1 to SW3) needs to be defined in the printing information table 510.

以上に説明したように、本実施形態のテープカセット30は、人およびテープ印字装置1が、アーム指標部800に基づいてテープ種類(詳細には、印字用情報)を特定できるように構成されている。人がアーム指標部800を目視してテープ種類を認識できるようにしたことで、次のような効果を奏する。   As described above, the tape cassette 30 of the present embodiment is configured so that the person and the tape printer 1 can specify the tape type (specifically, information for printing) based on the arm index unit 800. Yes. By enabling a person to visually recognize the arm index portion 800 and recognize the tape type, the following effects can be obtained.

従来のテープカセットの製造方法では、テープ幅に対応した高さ(所謂、ケースサイズ)のカセットケースに、作業者がテープを収納するのが一般的である。これに対し、テープ幅が異なる複数種類のテープを、それぞれケースサイズが共通化されたカセットケースに収納させるテープカセットの製造方法が提案されている。このようにケースサイズを共通化したテープカセットの製造方法によれば、以下の効果が期待できる。   In a conventional tape cassette manufacturing method, an operator generally stores a tape in a cassette case having a height corresponding to the tape width (so-called case size). On the other hand, a tape cassette manufacturing method has been proposed in which a plurality of types of tapes having different tape widths are stored in cassette cases having a common case size. As described above, according to the method for manufacturing a tape cassette having a common case size, the following effects can be expected.

1つ目には、従来では各種テープ幅に対応した異なるケースサイズのカセットケースを部品製造工場から組立工場へ搬送する際に、ケースサイズごとに異なる輸送コンテナ等を使用してカセットケースを搬送していた。ケースサイズを共通化することで、カセットケースの搬送時に使用する輸送コンテナ等も共通化でき、カセットケースの輸送コストを削減できる。   First, when transporting cassette cases with different case sizes corresponding to various tape widths from a parts manufacturing factory to an assembly factory, the cassette cases are transported using different transport containers for each case size. It was. By sharing the case size, it is possible to share the transport container used when the cassette case is transported, thereby reducing the transport cost of the cassette case.

2つ目には、テープ幅ごとにケースサイズが異なると、組立工場から製品出荷する際にもケースサイズごとに異なる梱包箱等を使用する必要がある。ケースサイズを共通化することで、製品出荷用の梱包箱や製品出荷時の梱包形態等も共通化できるので、費用削減を図ることができる。   Second, if the case size is different for each tape width, it is necessary to use a different packaging box for each case size when shipping the product from the assembly factory. By sharing the case size, the packaging box for product shipment, the packaging form at the time of product shipment, and the like can be made common, so that the cost can be reduced.

3つ目には、インクリボンはテープよりも物理的な耐久性が弱いため、テープ幅が小さいテープに対して同一幅のインクリボンを使用すると、印字動作中にインクリボンが切断されるおそれがある。十分な強度を有する程度のリボン幅を確保できるケースサイズに共通化することで、テープ幅が小さい場合でも強度的に十分なリボン幅を確保できる。したがって、テープ幅が小さい場合でも、印字動作中におけるインクリボンの切断を抑制できる。   Third, since the ink ribbon has a lower physical durability than the tape, using an ink ribbon of the same width for a tape with a small tape width may cause the ink ribbon to be cut during the printing operation. is there. By sharing the case size that can secure a sufficient ribbon width, a sufficient ribbon width can be ensured even when the tape width is small. Therefore, even when the tape width is small, cutting of the ink ribbon during the printing operation can be suppressed.

従来では、テープ幅が異なるテープを共通サイズのカセットケースに収納させる場合、カセットケースに誤ったテープ幅のテープが収納されるおそれがあった。例えば、12mmのテープに合わせてケースサイズが共通化されたカセットケースは、12mmのテープを収納できるようにリブ高さが設定されているため、12mm未満のテープも収納可能である。この場合、12mmのテープを収納させる予定であったカセットケースに、作業者が6mm或いは9mmのテープを誤って収納してしまうおそれがあった。   Conventionally, when tapes having different tape widths are stored in a cassette case of a common size, there is a risk that a tape having an incorrect tape width may be stored in the cassette case. For example, a cassette case having a common case size in accordance with a 12 mm tape is set with a rib height so that a 12 mm tape can be accommodated, so that a tape of less than 12 mm can be accommodated. In this case, there is a possibility that an operator mistakenly stores a 6 mm or 9 mm tape in a cassette case that was intended to store a 12 mm tape.

テープカセットの印字態様には、先述したように、レセプタタイプとラミネートタイプとが存在する。ケースサイズを共通化すると、カセットケースの外観形状が同様となってしまう。そのため、従来では、予定されていた印字態様と対応しないテープがカセットケースに収納されるおそれがあった。例えば、ラミネートタイプとする予定のカセットケースに、作業者が誤った感熱紙テープを収納する場合である。   As described above, there are a receptor type and a laminate type in the tape cassette printing mode. If the case size is made common, the external shape of the cassette case will be the same. Therefore, conventionally, there is a possibility that a tape that does not correspond to the planned printing mode is stored in the cassette case. For example, this is a case where an operator puts an erroneous thermal paper tape in a cassette case scheduled to be a laminate type.

そのため、従来のテープカセットの製造工程は、製造済みのテープカセットに収納されているテープやインクリボンが、予定されていたテープ幅や印字態様などと対応するか否かを確認する検査工程を含んでいた。   For this reason, the conventional tape cassette manufacturing process includes an inspection process for confirming whether the tape and ink ribbon stored in the manufactured tape cassette correspond to the planned tape width and printing mode. It was out.

本実施形態のテープカセット30によれば、人がアーム指標部800を目視するだけで、テープカセット30のテープ種類を認識できる。すなわち、カセットケース31に収納すべきテープのテープ幅や、カセットケース31に意図された印字態様を把握できる。従って、テープカセット30の製造工程において、作業者はカセットケース31に実装すべき内容を確認しながら作業できるため、テープカセット30の製造ミスを低減できる。ひいては、上記のように検査工程を行う作業者の負担を軽減できる。   According to the tape cassette 30 of this embodiment, the person can recognize the tape type of the tape cassette 30 only by visually observing the arm index portion 800. That is, the tape width of the tape to be stored in the cassette case 31 and the printing mode intended for the cassette case 31 can be grasped. Therefore, in the manufacturing process of the tape cassette 30, the operator can work while confirming the contents to be mounted on the cassette case 31, so that manufacturing errors of the tape cassette 30 can be reduced. As a result, the burden on the worker who performs the inspection process as described above can be reduced.

さらに、テープカセット30の製造工程では、作業者が下ケース312にテープを収納し、且つ、テープの一部をアーム部34内に挿入する。作業者は、アーム部34内に挿入されたテープの一部を、アーム部34内の規制部(分離壁規制部383、第1テープ下規制部381Bなど)によって適正に規制される位置に取り付ける。   Further, in the manufacturing process of the tape cassette 30, an operator stores the tape in the lower case 312 and inserts a part of the tape into the arm portion 34. The operator attaches a part of the tape inserted into the arm part 34 to a position where the part is properly regulated by the restriction parts (the separation wall restriction part 383, the first tape lower restriction part 381B, etc.) in the arm part 34. .

先述したように、分離壁規制部383および第1テープ下規制部381Bと、アーム指標部800とを、人が下ケース312の前方から同時に目視可能である。よって、作業者は下アーム前面壁35Bを前方から目視することで、アーム部34内で幅方向に規制されるテープが、アーム指標部800が示すテープ種類に対応しているか否かを確認できる。したがって、作業者はテープカセット30に誤った種類のテープが収納されていることを容易に発見できる。ひいては、テープカセット30の製造ミスを抑制できる。   As described above, the person can view the separation wall restricting portion 383, the first tape lower restricting portion 381B, and the arm indicator portion 800 simultaneously from the front of the lower case 312. Therefore, the operator can confirm whether or not the tape regulated in the width direction in the arm portion 34 corresponds to the tape type indicated by the arm index portion 800 by viewing the lower arm front wall 35B from the front. . Therefore, the operator can easily find out that the wrong type of tape is stored in the tape cassette 30. As a result, the manufacturing mistake of the tape cassette 30 can be suppressed.

テープカセット30の製品出荷時には、カセットケース31に実装された内容が正しいか否かを、検査員がアーム指標部800を目視して確認できる。具体的には、製造済みのテープカセット30の露出部77から露出するテープが、アーム指標部800から読み取れるテープ種類と一致しているか否かを検査できる。   When the tape cassette 30 is shipped, the inspector can visually check the arm index portion 800 to check whether the contents mounted on the cassette case 31 are correct. Specifically, it is possible to inspect whether or not the tape exposed from the exposed portion 77 of the manufactured tape cassette 30 matches the tape type that can be read from the arm index portion 800.

特に、本実施形態のアーム指標部800は、テープが露出する露出部77に隣接したアーム前面壁35に設けられている。したがって、人は、アーム指標部800およびテープを同一方向(具体的には、テープカセット30の前方)から目視可能である。検査員は、アーム指標部800が示すテープ種類を、露出部77で露出するテープと照合できる。したがって、テープカセット30の製品検査の作業性を向上させることができる。   In particular, the arm index portion 800 of the present embodiment is provided on the arm front wall 35 adjacent to the exposed portion 77 where the tape is exposed. Therefore, the person can see the arm index portion 800 and the tape from the same direction (specifically, in front of the tape cassette 30). The inspector can collate the tape type indicated by the arm index portion 800 with the tape exposed at the exposed portion 77. Therefore, the workability of the product inspection of the tape cassette 30 can be improved.

アーム指標部800は、縦情報区域X1〜X5(指標部800A〜800E)の各々に設けられた孔部および面部の組み合わせ(つまり、非押圧部801と押圧部802との組み合わせ)という簡易な構成である。テープカセット30の製造時に、カセットケース31にアーム指標部800を形成するのが容易である。したがって、カセットケース31に、実装内容を示す印刷を施したり、実装内容を示すラベルを貼着したりする必要がない。したがって、テープカセット30の製造ミスを低コストで抑制できる。   The arm index portion 800 has a simple configuration of a combination of a hole and a surface portion (that is, a combination of a non-pressing portion 801 and a pressing portion 802) provided in each of the vertical information sections X1 to X5 (index portions 800A to 800E). It is. At the time of manufacturing the tape cassette 30, it is easy to form the arm index portion 800 in the cassette case 31. Therefore, there is no need to print on the cassette case 31 indicating the mounting contents or stick a label indicating the mounting contents. Therefore, manufacturing mistakes of the tape cassette 30 can be suppressed at a low cost.

本実施形態では、第1領域R1に係止孔820として機能する孔部が設けられている。第2領域R2のうちで指標部800A〜800Eとして機能する重なり領域に、それぞれ、テープ種類に対応した孔部(つまり、非押圧部801)または面部(つまり、押圧部802)が設けられている。しかしながら、特定領域R0には、係止孔820および指標部800A〜800Eとしての機能が確保される範囲内で、孔部および面部を自由に形成できる。   In the present embodiment, a hole functioning as the locking hole 820 is provided in the first region R1. Holes (that is, non-pressing portions 801) or surface portions (that is, pressing portions 802) corresponding to the tape type are provided in the overlapping regions that function as the index portions 800A to 800E in the second region R2. . However, the hole and the surface can be freely formed in the specific region R0 as long as the functions as the locking hole 820 and the indicator portions 800A to 800E are ensured.

具体的には、先述のテープカセット30(図37〜図39参照)では、特定領域R0のうちで係止孔820および指標部800A〜800Eとして機能しない領域の全てが、押圧部802と同一面である。そのため、特定領域R0に設けられた孔部(非押圧部801および係止孔820)が全て独立しているが、孔部は全て独立している必要はない。   Specifically, in the above-described tape cassette 30 (see FIGS. 37 to 39), all of the regions that do not function as the locking holes 820 and the indicator portions 800A to 800E in the specific region R0 are flush with the pressing portion 802. It is. Therefore, although the holes (non-pressing part 801 and locking hole 820) provided in the specific region R0 are all independent, it is not necessary that all the holes are independent.

例えば、特定領域R0において、複数の非押圧部801の少なくとも2つを含むような大きさおよび形状を有する1つの孔部(溝部)を形成してもよい。係止孔820と非押圧部801と含む一の溝部を形成してもよい。複数の非押圧部801の少なくとも2つと、係止孔820とを含む一の溝部を形成してもよい。一の溝部を形成する場合は、押圧部802として機能する部位を含まないことが好ましい。   For example, in the specific region R0, one hole (groove) having a size and shape that includes at least two of the plurality of non-pressing portions 801 may be formed. One groove portion including the locking hole 820 and the non-pressing portion 801 may be formed. One groove portion including at least two of the plurality of non-pressing portions 801 and the locking hole 820 may be formed. In the case of forming one groove portion, it is preferable not to include a portion that functions as the pressing portion 802.

本実施形態では、アーム指標部800および係止孔820は、アーム前面壁35のうちで下アーム前面壁35Bに設けられている。これにより、アーム指標部800および係止孔820をそれぞれ別部材(例えば、上アーム前面壁35Aと下アーム前面壁35B)に設ける場合と比較して、アーム指標部800と係止孔820との位置関係をより正確に規定できる。ひいては、人が目視でテープ種類を特定する場合、および、テープ印字装置1がアーム検出部200でテープ種類を特定する場合のいずれであっても、テープ種類をより正確に特定できる。   In the present embodiment, the arm indicator portion 800 and the locking hole 820 are provided in the lower arm front wall 35 </ b> B among the arm front walls 35. Thereby, compared with the case where the arm index part 800 and the locking hole 820 are provided in separate members (for example, the upper arm front wall 35A and the lower arm front wall 35B), the arm index part 800 and the locking hole 820 are provided. The positional relationship can be defined more accurately. As a result, it is possible to specify the tape type more accurately regardless of whether the person visually identifies the tape type or the tape printer 1 uses the arm detection unit 200 to specify the tape type.

以下に、図41〜図44を参照して、後方凹部360が有する後方段差壁360Aの詳細な構成および機能について説明する。   Below, with reference to FIGS. 41-44, the detailed structure and function of 360 A of back level | step difference walls which the back recessed part 360 has are demonstrated.

図41および図42に示すように、後方段差壁360Aは、後方指標部900を含む。後方指標部900は、少なくとも一の孔部を含んでテープカセット30のテープ種類を示す。人は後方指標部900を目視することでテープ種類を特定できる。テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合には、後方検出部300によって後方指標部900が示す情報を検出することで、テープ印字装置1がテープ種類を特定できる。   As shown in FIGS. 41 and 42, the rear step wall 360 </ b> A includes a rear indicator portion 900. The rear indicator 900 includes at least one hole and indicates the tape type of the tape cassette 30. A person can identify the tape type by viewing the rear indicator 900. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting unit 8, the tape printer 1 can identify the tape type by detecting information indicated by the rear index unit 900 by the rear detection unit 300.

本実施形態では、後方指標部900が特定するテープ種類は、テープカセット30に収納されたテープに関する色情報である。以下、後方段差壁360Aが有する領域と、その領域内の構成を説明する。   In the present embodiment, the tape type specified by the rear index unit 900 is color information regarding the tape stored in the tape cassette 30. Hereinafter, the area | region which 360 A of back level | step difference walls have and the structure in the area | region are demonstrated.

後方段差壁360Aは、後壁370から前方に延びる領域である特定領域F0を含む。つまり、特定領域F0は、後方段差壁360Aにおいて後壁370に隣接した領域である。本実施形態では、後方段差壁360Aの全体が特定領域F0である。特定領域F0は、縦情報区域Vおよび横情報区域Wを含む。縦情報区域Vは、カセットケース31の短手方向である前後方向(図41では上下方向)に沿って延びる複数の帯状区域である。横情報区域Wは、カセットケース31の長手方向である左右方向(図41では左右方向)に沿って延びる複数の帯状区域である。   The rear step wall 360A includes a specific region F0 that is a region extending forward from the rear wall 370. That is, the specific area F0 is an area adjacent to the rear wall 370 in the rear stepped wall 360A. In the present embodiment, the entire rear step wall 360A is the specific region F0. The specific area F0 includes a vertical information section V and a horizontal information section W. The vertical information section V is a plurality of strip-shaped sections extending along the front-rear direction (vertical direction in FIG. 41) which is the short direction of the cassette case 31. The lateral information section W is a plurality of strip-shaped sections extending along the left-right direction (the left-right direction in FIG. 41) that is the longitudinal direction of the cassette case 31.

本実施形態の縦情報区域Vは、4つの縦情報区域V1〜V4を含む。縦情報区域V1〜V4は、カセットケース31の左右方向に等間隔で並んで配置される。縦情報区域V1は、縦情報区域V1〜V4のうちで最も右側(図41では左側)に位置している。縦情報区域V1から左側(図41では右側)に向けて、縦情報区域V2、V3、V4が順に設けられる。縦情報区域V1〜V4の幅長(つまり、左右方向長さ)は略等しく、縦情報区域V1〜V4のうちで隣り合う縦情報区域同士は等間隔で隣接している。   The vertical information section V of the present embodiment includes four vertical information sections V1 to V4. The vertical information sections V <b> 1 to V <b> 4 are arranged at equal intervals in the left-right direction of the cassette case 31. The vertical information section V1 is located on the rightmost side (left side in FIG. 41) among the vertical information sections V1 to V4. Vertical information sections V2, V3, and V4 are sequentially provided from the vertical information section V1 toward the left side (right side in FIG. 41). The vertical lengths of the vertical information sections V1 to V4 (that is, the length in the left-right direction) are substantially equal, and adjacent vertical information sections in the vertical information sections V1 to V4 are adjacent to each other at equal intervals.

縦情報区域V3は、平面視で第1下テープ領域400Bおよび第2下テープ領域410Bの外縁が隣接する部位(図20に示す接点P)を含んでいる。言い換えると、縦情報区域V3は、接点P上を通る前後方向に沿った仮想線(以下、基準線Zとよぶ。)を含んでいる。本実施形態では、縦情報区域V3の左右方向の略中心位置から若干左寄り(図41では右寄り)に、基準線Zが位置している。   The longitudinal information section V3 includes a portion (contact point P shown in FIG. 20) where the outer edges of the first lower tape region 400B and the second lower tape region 410B are adjacent in a plan view. In other words, the vertical information section V3 includes a virtual line (hereinafter referred to as a reference line Z) along the front-rear direction passing on the contact P. In the present embodiment, the reference line Z is located slightly to the left (to the right in FIG. 41) from the approximate center position in the left-right direction of the vertical information section V3.

本実施形態の横情報区域Wは、2つの横情報区域W1、W2を含む。横情報区域W1、W2は、カセットケース31の前後方向(図41では上下方向)に並んで配置される。横情報区域W1は、特定領域F0において後壁370に隣接して設けられる。横情報区域W2は、特定領域F0において横情報区域W1よりも前方(図41では下方)に設けられる。横情報区域W1、W2の幅長(つまり、前後方向長さ)はそれぞれ略等しい。   The lateral information section W of the present embodiment includes two lateral information sections W1 and W2. The lateral information sections W1 and W2 are arranged side by side in the front-rear direction (vertical direction in FIG. 41) of the cassette case 31. The lateral information section W1 is provided adjacent to the rear wall 370 in the specific area F0. The lateral information section W2 is provided in front of the lateral information section W1 (downward in FIG. 41) in the specific area F0. The width lengths (that is, the lengths in the front-rear direction) of the lateral information sections W1 and W2 are substantially equal.

特定領域F0は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、後方検出スイッチ310に対向する領域である。特定領域F0には、横情報区域W1、W2を含む後方指標部900が設けられる。横情報区域W1、W2のうち少なくとも1つの区域内には、孔部が形成される。各横情報区域W1、Wに孔部が形成されるかは、色情報に応じて予め定められている。後方指標部900は、横情報区域W1、W2の各々に孔部が形成されているか否かの組合せによって色情報を特定する。人は、横情報区域W1、W2に形成された孔部の組合せを目視することで、色情報を認識できる。   The specific area F <b> 0 is an area facing the rear detection switch 310 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8. In the specific area F0, a rear indicator section 900 including the lateral information sections W1 and W2 is provided. A hole is formed in at least one of the lateral information sections W1 and W2. Whether or not a hole is formed in each of the lateral information sections W1 and W is determined in advance according to color information. The rear indicator 900 identifies the color information by a combination of whether or not a hole is formed in each of the lateral information sections W1 and W2. A person can recognize the color information by viewing the combination of the holes formed in the lateral information sections W1 and W2.

横情報区域W1、W2の左右方向において孔部が形成される位置は、横情報区域W1、W2の各々について定められていてもよい。例えば、横情報区域W1、W2と縦情報区域V1〜V4とが交差して重なり合う複数の領域(以下、重なり領域という)のうち、横情報区域W1、W2の各々について少なくとも1つの重なり領域を指標部として定める。後方指標部900は、この指標部に孔部が形成されているか否かの組合せによって、色情報を特定してもよい。この場合、後方検出スイッチ310(図13参照)に対応する位置を指標部として定めれば、テープ印字装置1も色情報を特定できる。   The position where the hole is formed in the left-right direction of the lateral information sections W1, W2 may be determined for each of the lateral information sections W1, W2. For example, among the plurality of regions where the horizontal information sections W1 and W2 and the vertical information sections V1 to V4 intersect and overlap (hereinafter referred to as overlapping regions), at least one overlapping region is indicated for each of the horizontal information sections W1 and W2. Set as a division. The rear indicator portion 900 may specify color information depending on a combination of whether or not a hole is formed in the indicator portion. In this case, if the position corresponding to the rear detection switch 310 (see FIG. 13) is determined as the indicator, the tape printer 1 can also specify the color information.

本実施形態では、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、5つの後方検出スイッチ310A〜310E(図13参照)のそれぞれに対向する5つの重なり領域が、指標部900A〜900Eとして機能する。詳細には、図41に示すように、横情報区域W1と縦情報区域V1とが交差して重なり合う領域が、後方検出スイッチ310Aに対向する指標部900Aとして機能する。   In the present embodiment, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the five overlapping areas facing the five rear detection switches 310A to 310E (see FIG. 13) are the indicator portions 900A to 900E. Function. Specifically, as shown in FIG. 41, a region where the horizontal information section W1 and the vertical information section V1 intersect and overlap functions as an indicator portion 900A facing the rear detection switch 310A.

横情報区域W1と縦情報区域V2とが交差して重なり合う領域が、後方検出スイッチ310Bに対向する指標部900Bとして機能する。横情報区域W1と縦情報区域V3とが交差して重なり合う領域が、後方検出スイッチ310Cに対向する指標部900Cとして機能する。横情報区域W1と縦情報区域V4とが交差して重なり合う領域が、後方検出スイッチ310Dに対向する指標部900Dとして機能する。横情報区域W2と縦情報区域V3とが交差して重なり合う領域が、後方検出スイッチ310Eに対向する指標部900Eとして機能する。   A region where the horizontal information section W1 and the vertical information section V2 intersect and overlap functions as the indicator portion 900B facing the rear detection switch 310B. A region where the horizontal information section W1 and the vertical information section V3 intersect and overlap functions as the indicator portion 900C facing the rear detection switch 310C. A region where the horizontal information section W1 and the vertical information section V4 intersect and overlap functions as the indicator portion 900D facing the rear detection switch 310D. A region where the horizontal information section W2 and the vertical information section V3 intersect and overlap functions as the indicator portion 900E facing the rear detection switch 310E.

図41に示す例では、指標部900A、900Eには、孔部が形成されている。指標部900B、900C、900Dは、孔部が形成されていない、後方段差壁360Aに含まれる面部の一部である。このように、指標部900A〜900Eは、各々が、人の目視による識別可能な孔部または面部で構成される。さらに、これらの孔部および面部は、それぞれ、後述の非押圧部901および押圧部902として機能する。指標部900A〜900Eと後方検出スイッチ310との関係については、後で詳述する。   In the example shown in FIG. 41, holes are formed in the indicator portions 900A and 900E. The indicator portions 900B, 900C, and 900D are part of the surface portion included in the rear stepped wall 360A in which no hole is formed. Thus, each of the indicator portions 900A to 900E is configured by a hole or a surface portion that can be identified by human eyes. Furthermore, these hole portions and surface portions function as a non-pressing portion 901 and a pressing portion 902 described later, respectively. The relationship between the indicator units 900A to 900E and the rear detection switch 310 will be described in detail later.

本実施形態では、特定領域F0(つまり、後方段差壁360A)は、平面視で略三角形状であり、且つ、基準線Zにおいて前後方向長さが最も大きい。つまり、縦情報区域V1〜V4のうちで基準線Zを含む縦情報区域V3が、特定領域F0における前後方向長さが最も大きい。そのため、縦情報区域V1、V2、V4にそれぞれ1つの指標部が設けられ、縦情報区域V3に複数の指標部が設けられている。このように、特定領域F0に複数の指標部を前後方向に並べる場合には、特定領域F0における前後方向長さが大きい縦情報区域に配置するのが好適である。   In the present embodiment, the specific region F0 (that is, the rear step wall 360A) has a substantially triangular shape in plan view, and the length in the front-rear direction on the reference line Z is the largest. That is, the longitudinal information section V3 including the reference line Z among the longitudinal information sections V1 to V4 has the longest length in the front-rear direction in the specific area F0. Therefore, one index part is provided for each of the vertical information sections V1, V2, and V4, and a plurality of index parts are provided for the vertical information section V3. As described above, when a plurality of indicator portions are arranged in the front-rear direction in the specific area F0, it is preferable to arrange them in the vertical information section having a large length in the front-rear direction in the specific area F0.

以上のような構成により、人は後方段差壁360Aを目視することで、横情報区域W1、W2または指標部900A〜900Eに形成されている識別要素(孔部または面部)を容易に認識できる。以下、図41〜図43を参照して、その理由を説明する。図41および図42は、本実施形態の後方段差壁360A(特定領域F0)を示す。図43は、後方段差壁360A(特定領域F0)における孔部の形成パターンを変えた比較例を示す。   With the configuration described above, a person can easily recognize the identification elements (holes or surface portions) formed in the lateral information sections W1 and W2 or the indicator portions 900A to 900E by visually observing the rear stepped wall 360A. Hereinafter, the reason will be described with reference to FIGS. 41 and 42 show the rear step wall 360A (specific region F0) of the present embodiment. FIG. 43 shows a comparative example in which the hole formation pattern is changed in the rear step wall 360A (specific region F0).

人が後方指標部900を目視する態様としては、次の2パターンが想定される。第1に、人が、下ケース312の内側から後方段差壁360Aを目視する態様である。この態様では、人は、上ケース311が組み付けられる前の下ケース312を上方から目視する。これにより、人は、後方段差壁360Aの上面側から後方指標部900を目視可能である。   The following two patterns are assumed as a mode in which a person visually observes the rear indicator portion 900. First, the person visually observes the rear stepped wall 360 </ b> A from the inside of the lower case 312. In this aspect, the person views the lower case 312 before the upper case 311 is assembled from above. Thereby, the person can visually observe the rear indicator portion 900 from the upper surface side of the rear step wall 360A.

第2に、人が、下ケース312の外側から後方指標部900を目視する態様である。この態様では、人は下ケース312を下方から目視する。このとき、下ケース312は、上ケース311が組み付けられていてもよいし、上ケース311が組み付けられていなくてもよい。これにより、人は、後方段差壁360Aの下面側から後方指標部900を目視可能である。   Second, it is a mode in which a person views the rear indicator portion 900 from the outside of the lower case 312. In this aspect, the person views the lower case 312 from below. At this time, the lower case 312 may be assembled with the upper case 311 or may not be assembled with the upper case 311. Thereby, the person can visually observe the rear indicator portion 900 from the lower surface side of the rear stepped wall 360A.

人は横情報区域W1、W2の前後方向位置をすべて把握している場合、横情報区域W1、W2の識別要素を目視で特定できる。一方、人が横情報区域W1、W2の前後方向位置を把握していない場合には、後方指標部900を目視する態様に応じて、以下のように横情報区域W1、W2の識別要素を特定できる。   When the person knows all the positions of the lateral information sections W1 and W2 in the front-rear direction, the identification elements of the lateral information sections W1 and W2 can be visually identified. On the other hand, when the person does not grasp the front-rear direction position of the lateral information sections W1, W2, the identification elements of the lateral information sections W1, W2 are specified as follows according to the aspect in which the rear indicator portion 900 is visually observed. it can.

まず、横情報区域W1の要素特定について説明する。図42に示すように、下ケース312の内側から後方指標部900を目視する場合、人は後壁370に隣接して左右方向に延びる領域を横情報区域W1として特定できる。さらに、後壁370に隣接して形成されている孔部を、横情報区域W1に設けられた孔部として特定できる。後壁370に隣接した領域のうちで孔部が形成されていない部位を、横情報区域W1に設けられた面部として特定できる。   First, element identification of the lateral information section W1 will be described. As shown in FIG. 42, when viewing the rear indicator portion 900 from the inside of the lower case 312, a person can specify an area extending in the left-right direction adjacent to the rear wall 370 as the lateral information section W <b> 1. Furthermore, the hole formed adjacent to the rear wall 370 can be specified as the hole provided in the lateral information section W1. Of the region adjacent to the rear wall 370, the portion where the hole is not formed can be specified as the surface portion provided in the lateral information section W1.

一方、図41に示すように、下ケース312の外側から後方指標部900を目視する場合、人は後壁370を直接目視することはできない。しかしながら、後壁370の厚み(前後方向長さ)は小さいため、人は底面視で下ケース312の後端縁部を後壁370としてみなすことができる。よって、人はテープカセット30の背面側の輪郭線に隣接して左右方向に延びる領域を、横情報区域W1として特定できる。また、上記と同様に、横情報区域W1に設けられた孔部および面部を特定できる。   On the other hand, as shown in FIG. 41, when viewing the rear indicator portion 900 from the outside of the lower case 312, a person cannot directly view the rear wall 370. However, since the thickness (length in the front-rear direction) of the rear wall 370 is small, a person can regard the rear end edge of the lower case 312 as the rear wall 370 when viewed from the bottom. Therefore, the person can specify the area extending in the left-right direction adjacent to the contour line on the back side of the tape cassette 30 as the lateral information section W1. Moreover, the hole part and surface part which were provided in the horizontal information area W1 can be specified similarly to the above.

次に、横情報区域W2の要素特定について説明する。図42に示すように、下ケース312の内側から後方指標部900を目視する場合、人は第1下テープ領域400Bおよび第2下テープ領域410Bを認識できる。第1下テープ領域400Bおよび第2下テープ領域410Bを基準として、人は接点P(図20参照)を通る基準線Zを認識できる。基準線Zを基準として、以下のように横情報区域W2の要素特定を行うことができる。   Next, element specification of the lateral information section W2 will be described. As shown in FIG. 42, when viewing the rear indicator portion 900 from the inside of the lower case 312, a person can recognize the first lower tape region 400B and the second lower tape region 410B. Using the first lower tape region 400B and the second lower tape region 410B as a reference, a person can recognize the reference line Z passing through the contact point P (see FIG. 20). With reference to the reference line Z, the elements of the lateral information area W2 can be specified as follows.

まず、人は、後壁370に隣接して形成されている孔部(つまり、横情報区域W1に設けられた孔部)のうちで、基準線Zから最も近接した位置にある孔部を基準孔部として特定する。ただし、平面視で基準線Zと重なる孔部(図41に示す縦情報区域V3内に設けられた孔部)が存在する場合は、基準線Z上の孔部を除いて、基準線Zから最も近接した位置にある孔部を基準孔部として特定する。人は、基準孔部において基準線Zから最も離間した端部を基準端部として特定する。人は、基準線Zと基準端部との間の左右方向長さを、距離D1として特定する。   First, the person uses the hole located closest to the reference line Z among the holes formed adjacent to the rear wall 370 (that is, the holes provided in the lateral information section W1) as a reference. Identified as a hole. However, when there is a hole (a hole provided in the vertical information area V3 shown in FIG. 41) that overlaps the reference line Z in plan view, the reference line Z is excluded except for the hole on the reference line Z. The hole located at the closest position is specified as the reference hole. The human specifies the end portion that is the farthest from the reference line Z in the reference hole portion as the reference end portion. The person specifies the length in the left-right direction between the reference line Z and the reference end as the distance D1.

図42に示す例では、横情報区域W1の指標部のうちで最も右端に位置する指標部900Aに形成されている孔部が、基準孔部に相当する。指標部900Aに形成されている孔部の右端部が、基準端部に相当する。よって、指標部900Aに形成されている孔部の右端部から基準線Zまでの左右方向長さが、距離D1として求められる。   In the example shown in FIG. 42, the hole formed in the index portion 900A located at the right end among the index portions of the lateral information section W1 corresponds to the reference hole portion. The right end portion of the hole formed in the indicator portion 900A corresponds to the reference end portion. Therefore, the length in the left-right direction from the right end of the hole formed in the index portion 900A to the reference line Z is obtained as the distance D1.

距離D0(図41参照)は、後壁370と横情報区域W2との間の前後方向長さを示す。横情報区域W2の前後方向位置は、距離D0が距離D1の2倍未満となるように規定されている(図42参照)。つまり、後方段差壁360Aにおいて、後壁370から距離D1の2倍まで前方に至る範囲内(図42では距離D2の範囲内。D2=D1*2)に、横情報区域W2の少なくとも一部が含まれる。   The distance D0 (see FIG. 41) indicates the length in the front-rear direction between the rear wall 370 and the lateral information section W2. The position in the front-rear direction of the lateral information section W2 is defined so that the distance D0 is less than twice the distance D1 (see FIG. 42). In other words, in the rear stepped wall 360A, at least a part of the lateral information section W2 is within a range that extends forward from the rear wall 370 to twice the distance D1 (in the range of distance D2 in FIG. 42, D2 = D1 * 2). included.

以上のことから、人は、距離D2の範囲内に、横情報区域W1の前方に位置する横情報区域W2の少なくとも一部があることを特定できる。距離D2の範囲内に、後壁370から離間した孔部(つまり、横情報区域W1の範囲外に設けられた孔部)が形成されている場合には、人はその孔部を横情報区域W2に設けられた孔部として特定できる。特に、横情報区域W2に指標部が1つしか設けられない場合は、人はその指標部の位置を明確に把握していなくても、横情報区域W2に孔部が設けられているか否かを特定できる。   From the above, the person can specify that there is at least a part of the lateral information section W2 located in front of the lateral information section W1 within the range of the distance D2. In the case where a hole portion separated from the rear wall 370 is formed within the range of the distance D2 (that is, a hole portion provided outside the range of the lateral information area W1), the person moves the hole to the lateral information area. It can be specified as a hole provided in W2. In particular, when only one indicator is provided in the lateral information area W2, whether or not a hole is provided in the lateral information area W2 even if the person does not clearly grasp the position of the indicator. Can be identified.

上記の手法によれば、基準孔部の形成位置によって距離D1、ひいては距離D2が異なることになる。基準線Zから最も離間した位置にある指標部(図42では指標部900A)に孔部が設けられ、且つ、その孔部が基準孔部として特定された場合に、距離D1、D2が最も大きくなる。基準線Zから最も近接した位置にある指標部(図43では指標部900D)に孔部が設けられ、且つ、その孔部が基準孔部として特定された場合に、距離D1、D2が最も小さくなる。   According to the above method, the distance D1, and thus the distance D2, differs depending on the position where the reference hole is formed. When a hole is provided in the index portion (the index portion 900A in FIG. 42) located farthest from the reference line Z, and the hole is specified as the reference hole, the distances D1 and D2 are the largest. Become. When a hole is provided in the index part (index part 900D in FIG. 43) located closest to the reference line Z, and the hole is specified as the reference hole, the distances D1 and D2 are the smallest. Become.

図43に示す例のように、横情報区域W1に複数の孔部が形成されている場合は、基準線Zに近接しているほうの孔部(つまり、指標部900Dの孔部)が基準孔部に相当する。この場合、基準線Zから離間しているほうの孔部(つまり、指標部900Aの孔部)を基準孔部とするよりも、距離D1、D2が小さくなる。このように、横情報区域W1に少なくとも1つの孔部が設けられている場合には、横情報区域W1に設けられた孔部の数量および位置に拘らず、人は距離D2の範囲を特定できる。   When a plurality of holes are formed in the lateral information area W1 as in the example shown in FIG. 43, the hole closer to the reference line Z (that is, the hole of the indicator portion 900D) is the reference. Corresponds to the hole. In this case, the distances D1 and D2 are smaller than when the hole portion that is separated from the reference line Z (that is, the hole portion of the indicator portion 900A) is used as the reference hole portion. Thus, when at least one hole is provided in the lateral information section W1, a person can specify the range of the distance D2 regardless of the number and position of the holes provided in the lateral information section W1. .

一方、下ケース312の外側から後方指標部900を目視する場合(図41参照)、人は第1下テープ領域400Bおよび第2下テープ領域410Bを直接目視できない。そのため、人は、接点P(図20参照)や基準線Zを認識するのが難しい場合がある。この場合、次の方法で横情報区域W2の要素特定が可能である。   On the other hand, when viewing the rear index portion 900 from the outside of the lower case 312 (see FIG. 41), a person cannot directly view the first lower tape area 400B and the second lower tape area 410B. Therefore, it may be difficult for a person to recognize the contact point P (see FIG. 20) or the reference line Z. In this case, it is possible to specify the element of the lateral information section W2 by the following method.

本実施形態の後方指標部900は、テープカセット30に収納される割合が大きい主要なテープに関する色情報(例えば、テープ色:Clear,文字色:Blackなど)に対応している場合、横情報区域W1、W2にそれぞれ設けられて前後方向に並ぶ2つの指標部のうち、前方の指標部に孔部が設けられ、後方の指標部に面部が設けられる。具体的には、基準線Zが通る2つの指標部900C、900Eがそれぞれ面部および孔部の組合せで構成されている。   The rear index unit 900 of the present embodiment corresponds to color information (for example, tape color: Clear, character color: Black, etc.) relating to a main tape that is stored in the tape cassette 30 in a large proportion. Of the two indicator portions provided in W1 and W2 and arranged in the front-rear direction, a hole portion is provided in the front indicator portion, and a surface portion is provided in the rear indicator portion. Specifically, the two indicator portions 900C and 900E through which the reference line Z passes are each configured by a combination of a surface portion and a hole portion.

これにより、多くのテープカセット30では、後壁370に近接する面部で構成された指標部と、後壁370から離間した孔部で構成された指標部とが、前後方向に並ぶ。人は、後方指標部900を下方から目視した場合に、後壁370から離間した孔部を横情報区域W2に設けられた孔部として特定できる。この孔部の後側に設けられた面部を、横情報区域W1に設けられた面部として特定できる。さらに、人は、特定した面部および孔部に基づいて、横情報区域W1、W2の位置特定を行うことができる。   As a result, in many tape cassettes 30, the indicator portion constituted by the surface portion close to the rear wall 370 and the indicator portion constituted by the hole portion separated from the rear wall 370 are arranged in the front-rear direction. When the person visually observes the rear indicator portion 900 from below, the person can specify the hole portion separated from the rear wall 370 as the hole portion provided in the lateral information section W2. The surface portion provided on the rear side of the hole portion can be specified as the surface portion provided in the lateral information section W1. Furthermore, the person can specify the position of the lateral information sections W1 and W2 based on the specified surface portion and hole portion.

逆に、横情報区域W1、W2にそれぞれ設けられて前後方向に並ぶ2つの指標部のうち、後方の指標部を孔部とし、前方の指標部を面部としてもよい。例えば、図示しないが、基準線Zが通る2つの指標部(例えば、指標部900C、900E)をそれぞれ孔部、面部で構成する。この場合、後壁370に近接する孔部で構成された指標部と、後壁370から離間した面部で構成された指標部とが、前後方向に並ぶ。人は、後方指標部900を下方から目視した場合に、後壁370に近接した孔部を横情報区域W1に設けられた孔部として特定できる。この孔部の前側に設けられた面部を、横情報区域W2に設けられた面部として特定できる。さらに、人は、特定した孔部および面部に基づいて、横情報区域W1、W2の位置特定を行うことができる。   Conversely, of the two indicator portions provided in the lateral information sections W1 and W2 and arranged in the front-rear direction, the rear indicator portion may be a hole and the front indicator portion may be a surface portion. For example, although not shown, two index portions (for example, index portions 900C and 900E) through which the reference line Z passes are configured by a hole portion and a surface portion, respectively. In this case, an indicator portion constituted by a hole portion close to the rear wall 370 and an indicator portion constituted by a surface portion separated from the rear wall 370 are arranged in the front-rear direction. When a person visually observes the rear indicator portion 900 from below, the person can specify the hole portion close to the rear wall 370 as the hole portion provided in the lateral information section W1. The surface portion provided on the front side of the hole portion can be specified as the surface portion provided in the lateral information section W2. Furthermore, the person can specify the position of the lateral information sections W1 and W2 based on the specified hole and face.

本実施形態の後方指標部900は、孔部および面部の形成パターンが上方からも認識可能である。そのため、後方指標部900を上方から目視する場合でも(図42参照)、上記と同様にして横情報区域W2の孔部または面部を特定可能である。   The rear indicator portion 900 of this embodiment can recognize the formation pattern of the hole and the surface portion from above. Therefore, even when the rear index portion 900 is viewed from above (see FIG. 42), the hole or the surface portion of the lateral information section W2 can be specified in the same manner as described above.

さらに、図41および図42の例のように、指標部900A〜900Eに孔部が形成されているか否かで色情報が特定される場合には、指標部900A〜900Eの位置特定も必要となる。人は、縦情報区域V1〜V4が配置される左右方向位置をすべて把握していれば、横情報区域W1、W2内の指標部900A〜900Eの左右方向位置を、縦情報区域V1〜V4を基準として特定できる。つまり、横情報区域W1、W2と縦情報区域V1〜V4との重なり領域に設けられる指標部900A〜900Eの規定位置(左右方向位置および前後方向位置)を、人が目視で特定できる。   Furthermore, when the color information is specified by whether or not the holes are formed in the indicator portions 900A to 900E as in the examples of FIGS. 41 and 42, it is also necessary to specify the positions of the indicator portions 900A to 900E. Become. If the person knows all the horizontal positions where the vertical information sections V1 to V4 are arranged, the horizontal positions of the indicator portions 900A to 900E in the horizontal information sections W1 and W2 are set to the vertical information sections V1 to V4. It can be specified as a standard. That is, a person can visually identify the specified positions (the left-right direction position and the front-rear direction position) of the indicator portions 900A to 900E provided in the overlapping area between the horizontal information areas W1 and W2 and the vertical information areas V1 to V4.

縦情報区域V1〜V4の左右方向位置は、人が後方指標部900を目視することで、次のように特定することができる。先述したように、基準線Zは縦情報区域V3に含まれている。よって、後方指標部900を上方から目視する場合(図42参照)、人は基準線Zを基準として、縦情報区域V3の左右方向位置を特定できる。縦情報区域V1〜V4は、特定領域F0において左右方向にほぼ等間隔で並んでいる。よって、人は縦情報区域V3を基準として、右方向に等間隔で順に並ぶ縦情報区域V2、V1と、左方向に等間隔で並ぶ縦情報区域V4とを特定できる。このように、縦情報区域V1〜V4の左右方向位置を把握していない場合でも、人は目視で容易に把握できる基準線Zを基準として、縦情報区域V1〜V4の位置を特定できる。   The positions of the vertical information sections V1 to V4 in the left-right direction can be specified as follows by a person viewing the rear indicator portion 900. As described above, the reference line Z is included in the vertical information section V3. Therefore, when viewing the rear index portion 900 from above (see FIG. 42), a person can specify the horizontal position of the vertical information section V3 with reference to the reference line Z. The vertical information sections V1 to V4 are arranged at substantially equal intervals in the left-right direction in the specific area F0. Therefore, the person can specify the vertical information sections V2 and V1 sequentially arranged at equal intervals in the right direction and the vertical information section V4 arranged at equal intervals in the left direction on the basis of the vertical information section V3. Thus, even when the horizontal position of the vertical information sections V1 to V4 is not grasped, the person can specify the positions of the vertical information sections V1 to V4 with reference to the reference line Z that can be easily grasped visually.

先述したように、指標部900C、900Eは、前後方向に並ぶ孔部および面部の組合せで構成されている。よって、後方指標部900を下方から目視する場合(図41参照)、前後方向に並ぶ孔部および面部の組合せに基づいて、指標部900C、900Eを含む縦情報区域V3の左右方向位置を特定できる。そのため、上記と同様に、特定領域F0において左右方向にほぼ等間隔で並ぶ縦情報区域V1〜V4を特定できる。このように、縦情報区域V1〜V4の左右方向位置を把握していない場合でも、人は前後方向に並ぶ指標部(孔部および面部の組合せ)を基準として、縦情報区域V1〜V4の位置を特定できる。   As described above, the indicator portions 900C and 900E are configured by a combination of holes and face portions arranged in the front-rear direction. Therefore, when the rear index portion 900 is viewed from below (see FIG. 41), the position in the left-right direction of the vertical information section V3 including the index portions 900C and 900E can be specified based on the combination of the hole portion and the surface portion arranged in the front-rear direction. . Therefore, similarly to the above, it is possible to specify the vertical information sections V1 to V4 that are arranged at almost equal intervals in the left-right direction in the specific area F0. Thus, even when the horizontal position of the vertical information sections V1 to V4 is not grasped, the position of the vertical information sections V1 to V4 is determined based on the indicator portion (combination of the hole portion and the surface portion) arranged in the front-rear direction. Can be identified.

これにより、横情報区域W1に設けられている孔部が、縦情報区域V1〜V4のいずれに設けられているかで、その孔部が指標部900A〜900Dのいずれに設けられているかを特定できる。横情報区域W2に設けられている孔部が、縦情報区域V3に設けられているか否かで、その孔部が指標部900Eに設けられているか否かを特定できる。このように、本実施形態の後方指標部900は、人が目視で各指標部900A〜900Eに設けられた孔部および面部の組合せを特定できる。   Thereby, it can be specified in which of the vertical information sections V1 to V4 the hole provided in the transverse information section W1 is located in any of the indicator sections 900A to 900D. . Whether or not the hole is provided in the indicator portion 900E can be specified by whether or not the hole provided in the horizontal information section W2 is provided in the vertical information section V3. As described above, the rear indicator portion 900 according to the present embodiment can identify the combination of the hole portion and the surface portion provided in each of the indicator portions 900A to 900E by human eyes.

次に、横情報区域W1、W2の各々、または指標部900A〜900Eの各々に孔部が形成されているか否かの組合せによる色情報の特定について説明する。色情報には様々な要素があるが、本実施形態では、これらの要素のうち、テープ色および文字色の2要素を特定する例を挙げて説明する。色情報に含まれるテープ色は、テープ(感熱紙テープ55、印字テープ57、両面粘着テープ58)の基材色を示す。色情報に含まれる文字色は、インクリボン60を用いた熱転写方式であればインクリボン60のインク色を示す。感熱紙テープ55を発色させる感熱方式であれば、感熱紙テープ55が発色する色を示す。   Next, identification of color information by a combination of whether or not a hole is formed in each of the lateral information sections W1 and W2 or the indicator portions 900A to 900E will be described. There are various elements in the color information. In the present embodiment, an example in which two elements of the tape color and the character color are specified will be described. The tape color included in the color information indicates the base color of the tape (thermal paper tape 55, print tape 57, double-sided adhesive tape 58). The character color included in the color information indicates the ink color of the ink ribbon 60 if the thermal transfer method using the ink ribbon 60 is used. In the case of the heat sensitive system for developing the color of the thermal paper tape 55, the color that the thermal paper tape 55 develops is shown.

横情報区域W1、W2がそれぞれに特定する色情報の要素は、予め定められている。本実施形態では、横情報区域W1は、テープ色を特定する情報を示す区域として定められている。横情報区域W2は、文字色を特定する情報を示す区域として定められている。さらに、横情報区域W1、W2内において特定の重なり領域が指標部900A〜900Eとして機能する場合には、横情報区域W1、W2のいずれに対応するかに応じて、指標部900A〜900Eが特定する色情報の要素が決まる。本実施形態では、指標部900A〜900Dは、テープ色を特定する指標部である。指標部900Eは、文字色を特定する指標部である。   The elements of the color information specified by the horizontal information sections W1 and W2 are determined in advance. In the present embodiment, the lateral information area W1 is defined as an area indicating information for specifying the tape color. The horizontal information area W2 is defined as an area indicating information for specifying a character color. Further, when a specific overlapping area functions as the indicator portions 900A to 900E in the lateral information sections W1 and W2, the indicator portions 900A to 900E are specified depending on which one of the lateral information sections W1 and W2 corresponds. The element of color information to be determined is determined. In the present embodiment, the indicator portions 900A to 900D are indicator portions that specify the tape color. The indicator portion 900E is an indicator portion that specifies the character color.

横情報区域W1および指標部900A〜900Dは、それぞれテープ色特定部として機能する。横情報区域W2および指標部900Eは、それぞれ文字色特定部として機能する。テープカセット30は、他の特定部の構成にかかわらず、各特定部のみで対応する色情報の要素を特定可能である。以下では、指標部900A〜900Eによる色情報の特定方法を例にして説明する。   The lateral information section W1 and the indicator portions 900A to 900D each function as a tape color specifying portion. The lateral information section W2 and the indicator portion 900E each function as a character color specifying portion. The tape cassette 30 can specify the element of the corresponding color information only by each specific part regardless of the configuration of other specific parts. Hereinafter, a method for specifying color information by the indicator units 900A to 900E will be described as an example.

表4〜表6を参照して、各特定部によって特定される色情報の要素(テープ色および文字色)について説明する。便宜上、表中では、指標部900A〜900Eに孔部が形成されている場合が「0」で示されている。指標部900A〜900Eに孔部は形成されておらず面部である場合が「1」で示されている。   With reference to Tables 4 to 6, the elements of the color information (tape color and character color) specified by each specifying unit will be described. For convenience, the case where holes are formed in the indicator portions 900A to 900E is indicated by “0” in the table. A case where a hole portion is not formed in the indicator portions 900A to 900E and is a surface portion is indicated by “1”.

なお、横情報区域W1、W2に形成される孔部および面部の組合せによって色情報が特定される場合には、表4の指標部900B〜900Dを横情報区域W1に設けられる3箇所の孔部および面部の組合せに置き換えることによって、以下の説明と同様に主要なテープ色を特定可能である。表5の指標部900A〜900Dを横情報区域W1に設けられる4箇所の孔部および面部の組合せに置き換えることによって、以下の説明と同様に特殊なテープ色を特定可能である。表6の指標部900Eを横情報区域W2に設けられる1箇所の孔部または面部に置き換えることによって、以下の説明と同様に文字色を特定可能である。

Figure 0006460192
Figure 0006460192
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In addition, when color information is specified by the combination of the hole part and surface part which are formed in horizontal information area W1 and W2, the index part 900B-900D of Table 4 is provided in three holes provided in horizontal information area W1. By substituting with the combination of the surface portions, the main tape color can be specified as in the following description. By replacing the indicator portions 900A to 900D in Table 5 with a combination of four holes and face portions provided in the lateral information section W1, a special tape color can be specified as in the following description. By replacing the indicator portion 900E in Table 6 with one hole portion or surface portion provided in the lateral information section W2, the character color can be specified as in the following description.
Figure 0006460192
Figure 0006460192
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まず、テープカセット30のテープ色を、人が目視によって特定する方法について説明する。本実施形態では、指標部900A〜900D(横情報区域W1上の指標部)が、孔部および面部の組合せによってテープ色を示す。特に、テープカセット30に実装される割合が大きい主要なテープ色は、3つの指標部900B〜900Dのみを目視して特定可能である。また、テープカセット30に実装される割合が小さい特殊なテープ色のうちの一部は、4つの指標部900A〜900Dを目視して特定可能である。   First, a method in which a person visually identifies the tape color of the tape cassette 30 will be described. In the present embodiment, the indicator portions 900A to 900D (indicator portions on the lateral information area W1) indicate the tape color by the combination of the hole portion and the surface portion. In particular, the main tape colors with a large ratio mounted on the tape cassette 30 can be specified by visualizing only the three indicator portions 900B to 900D. Further, some of the special tape colors with a small proportion mounted on the tape cassette 30 can be identified by visually observing the four indicator portions 900A to 900D.

表4に示すように、テープ色特定部の一部を構成する指標部900B〜900Dがそれぞれ孔部であるか、または面部であるかの組合せに対応して、主要なテープ色である「Clear」、「Blue」、「Black」の3色が定められている。詳細には、指標部900B〜900Dがそれぞれ面部、面部、孔部(表4では「1、1、0」の組合せ)の場合は、テープ色が「Clear」であることを示す。指標部900B〜900Dがそれぞれ孔部、面部、面部(表4では「0、1、1」の組合せ)の場合は、テープ色が「Blue」であることを示す。指標部900B〜900Dがそれぞれ孔部、孔部、面部(表4では「0、0、1」の組合せ)の場合は、テープ色が「Black」であることを示す。   As shown in Table 4, “Clear”, which is the main tape color, corresponds to the combination of each of the indicator portions 900B to 900D constituting part of the tape color specifying portion being a hole portion or a face portion. ”,“ Blue ”, and“ Black ”are defined. Specifically, when the index portions 900B to 900D are a surface portion, a surface portion, and a hole portion (a combination of “1, 1, 0” in Table 4), the tape color is “Clear”. When the indicator portions 900B to 900D are a hole portion, a surface portion, and a surface portion (a combination of “0, 1, 1” in Table 4), it indicates that the tape color is “Blue”. When the indicator portions 900B to 900D are a hole portion, a hole portion, and a surface portion (a combination of “0, 0, 1” in Table 4), it indicates that the tape color is “Black”.

人は、後方指標部900のうちで、横情報区域W1内に存在する指標部900B〜900Dを目視するだけで、テープカセット30の主要なテープ色を認識できる。詳細には、人は、指標部900B〜900Dの位置を目視で特定し、そこに孔部が形成されているか否かを確認するだけで、主要なテープ色であるか否か、および、そのテープ色の詳細を判別できる。例えば、図43に示すテープカセット30では、指標部900B〜900Dがそれぞれ面部、面部、孔部である。この場合、人は後方指標部900を目視して、テープ色は「Clear」であると特定できる。   A person can recognize the main tape color of the tape cassette 30 only by visually observing the indicator portions 900B to 900D existing in the lateral information section W1 in the rear indicator portion 900. Specifically, a person can visually identify the positions of the indicator portions 900B to 900D, confirm whether or not a hole is formed therein, whether or not the color is a main tape color, and The details of the tape color can be determined. For example, in the tape cassette 30 shown in FIG. 43, the indicator portions 900B to 900D are a surface portion, a surface portion, and a hole portion, respectively. In this case, a person can visually identify the rear indicator 900 and specify that the tape color is “Clear”.

指標部900Cは、基準線Zを基準として特定可能な縦情報区域V3に設けられている。そのため、指標部900Cは、横情報区域W1上の指標部900A〜900Dのうちで、人の目視によって最も容易に特定可能である。縦情報区域V3の左右隣りに位置する縦情報区域V2、V4に設けられる指標部900B、900Dも、人の目視によって容易に特定可能である。つまり、主要なテープ色については、横情報区域W1上の指標部900A〜900Dのうちで、人が目視によって認識容易な指標部900B〜900Dを確認するだけで特定できる。   The indicator portion 900C is provided in the vertical information section V3 that can be specified with reference to the reference line Z. Therefore, the indicator portion 900C can be identified most easily by human observation among the indicator portions 900A to 900D on the lateral information section W1. The indicator portions 900B and 900D provided in the vertical information sections V2 and V4 located on the left and right sides of the vertical information section V3 can also be easily identified by human observation. In other words, the main tape color can be specified only by confirming the indicator portions 900B to 900D that are easily recognized by human eyes among the indicator portions 900A to 900D on the lateral information section W1.

表5に示すように、テープ色特定部を構成する指標部900A〜900Dがそれぞれ孔部であるか、または面部であるかの組合せに対応して、特殊なテープ色である「White」、「Yellow」、「Red」の3色が定められている。詳細には、指標部900A〜900Dがそれぞれ孔部、面部、面部、面部(表5では「0、1、1、1」の組合せ)の場合は、テープ色が「White」であることを示す。指標部900A〜900Dがそれぞれ面部、孔部、面部、孔部(表5では「1、0、1、0」の組合せ)の場合は、テープ色が「Yellow」であることを示す。指標部900A〜900Dがそれぞれ孔部、面部、孔部、面部(表5では「0、1、0、1」の組合せ)の場合は、テープ色が「Red」であることを示す。   As shown in Table 5, “White”, “Special tape color” corresponding to the combination of whether the indicator portions 900A to 900D constituting the tape color specifying portion are holes or face portions, respectively. Three colors “Yellow” and “Red” are defined. Specifically, when the indicator portions 900A to 900D are a hole portion, a surface portion, a surface portion, and a surface portion (a combination of “0, 1, 1, 1” in Table 5), it indicates that the tape color is “White”. . When the indicator portions 900A to 900D are a surface portion, a hole portion, a surface portion, and a hole portion (a combination of “1, 0, 1, 0” in Table 5), it indicates that the tape color is “Yellow”. When the indicator portions 900A to 900D are a hole portion, a surface portion, a hole portion, and a surface portion (a combination of “0, 1, 0, 1” in Table 5), it indicates that the tape color is “Red”.

人は、後方指標部900のうちで、横情報区域W1内に存在する指標部900A〜900Dを目視するだけで、テープカセット30の特殊なテープ色を認識できる。詳細には、人は、指標部900A〜900Dの位置を目視で特定し、そこに孔部が形成されているか否かを確認するだけで、特殊なテープ色であるか否か、および、そのテープ色の詳細を判別できる。例えば、図41および図42に示すテープカセット30では、指標部900A〜900Dがそれぞれ孔部、面部、面部、面部であるから、テープ色は「White」であると特定できる。   A person can recognize the special tape color of the tape cassette 30 only by visually observing the indicator portions 900A to 900D existing in the lateral information section W1 in the rear indicator portion 900. Specifically, a person can visually identify the positions of the indicator portions 900A to 900D, and confirm whether or not a hole is formed therein, whether or not it is a special tape color, and its The details of the tape color can be determined. For example, in the tape cassette 30 shown in FIGS. 41 and 42, since the indicator portions 900A to 900D are a hole portion, a surface portion, a surface portion, and a surface portion, respectively, it can be specified that the tape color is “White”.

表6に示すように、文字色特定部を構成する指標部900Eが孔部であるか、または面部であるかに対応して、文字色として「Black」または「Black以外」が定められている。詳細には、指標部900Eが孔部(表6では「0」)の場合は、文字色が「Black」であることを示す。指標部900Eが面部(表6では「1」)の場合は、文字色が「Black以外」であることを示す。   As shown in Table 6, “Black” or “other than Black” is defined as the character color depending on whether the indicator portion 900E constituting the character color specifying portion is a hole or a surface portion. . Specifically, when the index portion 900E is a hole (“0” in Table 6), it indicates that the character color is “Black”. When the indicator portion 900E is a surface portion (“1” in Table 6), it indicates that the character color is “other than Black”.

人は、後方指標部900のうちで、横情報区域W2内に存在する指標部900Eを目視するだけで、テープカセット30の文字色を認識できる。詳細には、人は、指標部900Eの位置を目視で特定し、そこに孔部が形成されているか否かを確認するだけで、文字色が黒および黒以外のいずれであるかを判別できる。例えば、図41〜図43に示すテープカセット30では、いずれも指標部900Eが孔部である。この場合、人は後方指標部900を目視して、文字色は「Black」であると特定できる。   A person can recognize the character color of the tape cassette 30 only by visually observing the indicator portion 900E existing in the lateral information section W2 in the rear indicator portion 900. Specifically, a person can determine whether the character color is black or other than black simply by visually identifying the position of the indicator portion 900E and confirming whether or not a hole is formed there. . For example, in the tape cassette 30 shown in FIGS. 41 to 43, the index portion 900E is a hole. In this case, a person can visually identify the back indicator portion 900 and specify that the character color is “Black”.

このように、本実施形態のテープカセット30では、指標部900Eが孔部および面部のいずれであるかに拘らず、人が指標部900B〜900Dまたは指標部900A〜900Dを目視するだけで、テープ色を認識できる。指標部900A〜900Dが孔部および面部のいずれであるかに拘らず、人が指標部900Eを目視するだけで、文字色を認識できる。   As described above, in the tape cassette 30 of the present embodiment, regardless of whether the indicator portion 900E is a hole portion or a surface portion, the tape can be obtained only by a person visually observing the indicator portions 900B to 900D or the indicator portions 900A to 900D. Can recognize colors. Regardless of whether the indicator portions 900A to 900D are hole portions or face portions, the character color can be recognized only by a person viewing the indicator portion 900E.

図29に示すように、第1テープ領域400および第2テープ領域410は、カセットケース31内の後側に偏って設けられている。第1リボン領域420および第2リボン領域440は、カセットケース31内の前側に偏って設けられる。インクリボン60を使用するテープカセット30では、横情報区域W1、W2の前後方向の並び順序に対応して、カセットケース31内においてテープおよびインクリボン60が前後方向に並ぶ。   As shown in FIG. 29, the first tape area 400 and the second tape area 410 are provided to be biased toward the rear side in the cassette case 31. The first ribbon area 420 and the second ribbon area 440 are provided to be biased toward the front side in the cassette case 31. In the tape cassette 30 using the ink ribbon 60, the tape and the ink ribbon 60 are arranged in the front-rear direction in the cassette case 31 in accordance with the arrangement order of the lateral information sections W1, W2 in the front-rear direction.

よって、横情報区域W2よりも後側でテープ色を示す横情報区域W1を目視して、インクリボン60よりも後側に位置するテープの基材色を特定できる。横情報区域W1よりも前側で文字色を示す横情報区域W2を目視して、テープよりも前側に位置するインクリボン60のインク色を特定できる。これにより、人が横情報区域W1、W2に示される色情報の要素を、カセットケース31内でのテープおよびインクリボン60の並びに沿って正確に照合できる。   Therefore, the base information color of the tape located on the rear side of the ink ribbon 60 can be specified by visually observing the horizontal information section W1 indicating the tape color on the rear side of the horizontal information section W2. The ink color of the ink ribbon 60 positioned in front of the tape can be specified by visually observing the horizontal information area W2 indicating the character color in front of the lateral information area W1. Thus, the person can accurately collate the elements of the color information indicated in the lateral information sections W1 and W2 along the arrangement of the tape and the ink ribbon 60 in the cassette case 31.

なお、各特定部によって特定される色情報(テープ色および文字色)の内容は、表4〜表6に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。表4〜表6に規定される色情報の総組合せ数は28個になるが、すべてが使用される必要はない。ただし、色情報が対応する孔部および面部の組合せは、少なくとも以下の規則性に従って定義されることが好適である。   In addition, the content of the color information (tape color and character color) specified by each specifying unit is not limited to Tables 4 to 6, and can be appropriately changed. Although the total number of color information combinations defined in Tables 4 to 6 is 28, it is not necessary to use all of them. However, it is preferable that the combination of the hole and the surface corresponding to the color information is defined according to at least the following regularity.

第1に、基準線Zを指標として特定しやすい指標部900Cを除いた指標部900A、900B、900Dは、少なくとも1つが孔部で構成され、且つ、少なくとも1つが面部で構成される組合せであることが好ましい。これにより、各指標部900A〜900Dに設けられた孔部および面部の組合せの視認性を高めることができる。人は指標部900A〜900Dを目視したときに、色情報を正確に特定できる。   First, the indicator portions 900A, 900B, and 900D excluding the indicator portion 900C that can be easily specified using the reference line Z as an indicator are combinations in which at least one is constituted by a hole and at least one is constituted by a surface portion. It is preferable. Thereby, the visibility of the combination of the hole part and surface part which were provided in each indicator part 900A-900D can be improved. A person can accurately specify color information when viewing the indicator portions 900A to 900D.

第2に、横情報区域W1内に存在する指標部900A〜900Dの全てが面部となる組合せ、および、特定領域F0内に存在する指標部900A〜900Eの全てが面部となる組合せを採用しないことが好ましい。このような組合せでは、後方段差壁360Aが、孔部の1つも存在しない面部、または、後壁370から離間した位置に1つのみ孔部が形成された面部となるためである。この場合、後方段差壁360Aに後方指標部900が設けられていることを、人が把握し難くなる。後壁370に隣接した位置に少なくとも1つは孔部を設けることで、後方段差壁360Aに後方指標部900が設けられていることを明確にすることができる。   Secondly, a combination in which all of the indicator portions 900A to 900D existing in the lateral information section W1 become surface portions and a combination in which all of the indicator portions 900A to 900E existing in the specific area F0 become surface portions are not adopted. Is preferred. This is because, in such a combination, the rear stepped wall 360 </ b> A becomes a surface portion in which no hole portion exists or a surface portion in which only one hole portion is formed at a position separated from the rear wall 370. In this case, it is difficult for a person to grasp that the rear indicator portion 900 is provided on the rear step wall 360A. By providing at least one hole at a position adjacent to the rear wall 370, it is possible to clarify that the rear indicator portion 900 is provided on the rear stepped wall 360A.

第3に、テープカセット30に収納される頻度が高いテープの色情報は、後方段差壁360Aにおいて前後に並ぶ指標部900C、900Eのうち、一方を孔部とし、他方を面部とする組合せで示されることが好ましい。これは、先述したように、人が後方段差壁360Aを目視することによって、横情報区域W2の要素特定を可能とするためである。   Thirdly, the color information of the tape that is frequently stored in the tape cassette 30 is indicated by a combination in which one of the indicator portions 900C and 900E arranged in the front and rear of the rear step wall 360A is a hole portion and the other is a surface portion. It is preferable that As described above, this is because a person can identify the element of the lateral information section W2 by viewing the rear stepped wall 360A.

第4に、人が目視によってテープ色を特定する場合、そのテープ色が主要なものか特殊なものかに拘らず、指標部900B〜900Dがそれぞれ孔部および面部のいずれであるかを確認する必要がある。よって、特殊なテープ色に対応する後方検出部300の検出パターン(表5参照)は、主要なテープ色に対応する後方検出部300の検出パターン(表4参照)を含まないことが好ましい。これにより、人が後方指標部900を目視した場合に、主要なテープ色を他のテープ色と明確に区別して、テープ色の特定を容易にすることができる。   Fourth, when a person visually identifies a tape color, it is confirmed whether each of the index portions 900B to 900D is a hole portion or a surface portion, regardless of whether the tape color is main or special. There is a need. Therefore, it is preferable that the detection pattern (see Table 5) of the rear detection unit 300 corresponding to the special tape color does not include the detection pattern (see Table 4) of the rear detection unit 300 corresponding to the main tape color. Thus, when a person visually observes the rear indicator portion 900, the main tape color can be clearly distinguished from other tape colors, and the tape color can be easily specified.

ここまで、後方指標部900が色情報を特定するための構成と、人が後方指標部900を目視して色情報を特定する方法について説明した。以下では、後方検出スイッチ310との関係で見た後方指標部900の構成と、後方検出スイッチ310による色情報の特定態様とについて説明する。   So far, the configuration for the rear index unit 900 to specify the color information and the method for the person to identify the color information by viewing the rear index unit 900 have been described. Hereinafter, the configuration of the rear indicator unit 900 viewed from the relationship with the rear detection switch 310 and the specific mode of color information by the rear detection switch 310 will be described.

まず、後方検出スイッチ310との関係で見た後方指標部900の構成について説明する。本実施形態のテープ印字装置1は、先述したように、5つの後方検出スイッチ310A〜310Eを有する(図13参照)。カセット装着部8に装着されているテープカセット30において、後方検出スイッチ310A〜310Eのそれぞれに対向する重なり領域が、指標部900A〜900Eである(図41参照)。図41に示すテープカセット30の例では、指標部900A、900Eは孔部であり、指標部900B〜900Dは面部である。   First, the configuration of the rear index unit 900 viewed from the relationship with the rear detection switch 310 will be described. As described above, the tape printer 1 of the present embodiment includes the five rear detection switches 310A to 310E (see FIG. 13). In the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8, the overlapping areas facing the rear detection switches 310A to 310E are index units 900A to 900E (see FIG. 41). In the example of the tape cassette 30 shown in FIG. 41, the indicator portions 900A and 900E are hole portions, and the indicator portions 900B to 900D are surface portions.

孔部は、後方検出スイッチ310と対向した場合に、スイッチ端子317(図13参照)を押圧しない非押圧部901として機能する。非押圧部901は、指標部(重なり領域)の形状に内接する平面視円形の開口形状を有する。非押圧部901に対向する後方検出スイッチ310は、スイッチ端子317が非押圧部901に挿入されてオフ状態となる。   The hole functions as a non-pressing portion 901 that does not press the switch terminal 317 (see FIG. 13) when facing the rear detection switch 310. The non-pressing portion 901 has a circular opening shape in plan view inscribed in the shape of the index portion (overlapping region). The rear detection switch 310 facing the non-pressing portion 901 is turned off when the switch terminal 317 is inserted into the non-pressing portion 901.

面部は、後方検出スイッチ310と対向した場合に、スイッチ端子317を押圧する押圧部902として機能する。押圧部902は、後方段差壁360Aの一部であって、指標部(重なり領域)の形状に内接する平面視円形の面形状を有する。押圧部902に対向する後方検出スイッチ310は、スイッチ端子317が押圧部902に接触してオン状態となる。図41に示すテープカセット30の例では、指標部900A、900Eは非押圧部901であり、指標部900B〜900Dは押圧部902である。   The surface portion functions as a pressing portion 902 that presses the switch terminal 317 when facing the rear detection switch 310. The pressing portion 902 is a part of the rear stepped wall 360A and has a circular surface shape in plan view that is inscribed in the shape of the index portion (overlapping region). The rear detection switch 310 facing the pressing portion 902 is turned on when the switch terminal 317 contacts the pressing portion 902. In the example of the tape cassette 30 shown in FIG. 41, the indicator portions 900A and 900E are non-pressing portions 901, and the indicator portions 900B to 900D are pressing portions 902.

先述したように、後方指標部900の指標部900A〜900Eには、色情報に応じた規定のパターンで孔部(非押圧部901)および面部(押圧部902)のいずれかが形成される(表4〜6参照)。テープ印字装置1は、後方指標部900によって選択的に押圧される後方検出スイッチ310のオン・オフ状態の組合せに基づいて、色情報を特定できる。   As described above, in the indicator portions 900A to 900E of the rear indicator portion 900, either a hole (non-pressing portion 901) or a surface portion (pressing portion 902) is formed in a specified pattern according to the color information ( Table 4-6). The tape printer 1 can specify color information based on the combination of the on / off state of the rear detection switch 310 that is selectively pressed by the rear index unit 900.

詳細には、テープ印字装置1は、5つの後方検出スイッチ310A〜310Eのオン・オフの組合せに対応する色情報を、テーブルを参照して特定する。このテーブルでは、指標部900A〜900Eについて予め定められた規定のパターン(孔部および面部の組合せ)が、それぞれ対応する後方検出スイッチ310A〜310Eの検出パターン(オフ状態およびオン状態の組合せ)に置き換えられて、色情報と対応付けられている。   Specifically, the tape printer 1 specifies color information corresponding to the combination of the on / off states of the five rear detection switches 310A to 310E with reference to the table. In this table, predetermined patterns (combination of holes and surfaces) predetermined for the indicator portions 900A to 900E are replaced with detection patterns (combination of OFF state and ON state) of the corresponding rear detection switches 310A to 310E, respectively. And associated with the color information.

図44に示す色情報テーブル520は、テープ印字装置1による色情報の特定に用いられるテーブルの一例である。色情報テーブル520は、ROM602(図14参照)に記憶されている。なお、図44に示す例では、後方検出スイッチ310A〜310Eがそれぞれスイッチ「ST1」〜「ST5」に対応している。各後方検出スイッチ310のオフ状態(OFF)およびオン状態(ON)が、それぞれ「0」および「1」に対応している。   A color information table 520 shown in FIG. 44 is an example of a table used for specifying color information by the tape printer 1. The color information table 520 is stored in the ROM 602 (see FIG. 14). In the example shown in FIG. 44, the rear detection switches 310A to 310E correspond to the switches “ST1” to “ST5”, respectively. The off state (OFF) and the on state (ON) of each rear detection switch 310 correspond to “0” and “1”, respectively.

本実施形態の色情報テーブル520は、後方検出スイッチ310A〜310Eの検出パターン毎にそれぞれ異なる色情報が定義された複数の色テーブルを含む。図44に示す例では、色情報テーブル520が、第1色テーブル521と第2色テーブル522とを含んでいる。   The color information table 520 of the present embodiment includes a plurality of color tables in which different color information is defined for each detection pattern of the rear detection switches 310A to 310E. In the example shown in FIG. 44, the color information table 520 includes a first color table 521 and a second color table 522.

第1色テーブル521は、後方検出スイッチ310A〜310Eの検出パターンに応じて第1セットの色情報が定義された、標準的な色テーブルである。第2色テーブル522は、後方検出スイッチ310A〜310Eの検出パターンに応じて第2セットの色情報が定義された、特殊な色テーブルである。第1セットの色情報は、第2セットの色情報よりも使用頻度が高い。テープ印字装置1は、第1色テーブル521および第2色テーブル522を選択的に使用して、後方検出スイッチ310A〜310Eの検出パターンに応じた色情報(第1セットの色情報または第2セットの色情報)を特定するが、詳細は後述する。   The first color table 521 is a standard color table in which the first set of color information is defined according to the detection patterns of the rear detection switches 310A to 310E. The second color table 522 is a special color table in which the second set of color information is defined according to the detection patterns of the rear detection switches 310A to 310E. The first set of color information is used more frequently than the second set of color information. The tape printer 1 selectively uses the first color table 521 and the second color table 522 to select color information (first set color information or second set color information) according to the detection patterns of the rear detection switches 310A to 310E. The color information) is specified, and details will be described later.

テープ印字装置1で使用される色情報テーブル520は、図44に示す例に限らない。例えば、「予備」に対応する検出パターンに、他の任意の色情報を追加した色情報テーブル520を使用できる。登録済みの色情報を削除したり、各検出パターンと色情報との対応を変更したり、各検出パターンに対応する色情報の内容を変更した色情報テーブル520を使用してもよい。この場合、先述した目視による色情報特定のために定められる孔部の形成パターンも適宜変更される。   The color information table 520 used in the tape printer 1 is not limited to the example shown in FIG. For example, a color information table 520 in which any other color information is added to the detection pattern corresponding to “reserved” can be used. The registered color information may be deleted, the correspondence between each detection pattern and the color information may be changed, or the color information table 520 in which the content of the color information corresponding to each detection pattern is changed may be used. In this case, the hole formation pattern determined for the above-described visual color information specification is also appropriately changed.

以上に説明したように、本実施形態のテープカセット30は、人およびテープ印字装置1が、後方指標部900に基づいてテープ種類(詳細には、色情報)を特定できるように構成されている。人が後方指標部900を目視してテープ種類を認識できるようにしたことで、次のような効果を奏する。   As described above, the tape cassette 30 of the present embodiment is configured so that the person and the tape printer 1 can specify the tape type (specifically, color information) based on the rear indicator portion 900. . Since the person can visually recognize the rear indicator portion 900 and recognize the tape type, the following effects can be obtained.

従来のテープカセットの製造方法では、テープカセットに実装されるテープ種類に応じて、カセットケースにテープ等が収納されるのが一般的であった。例えば、テープカセットに実装される色情報(テープ色と文字色との組合せ)に応じて、そのテープ色に一致する基材色のテープと、その文字色に一致するインク色のインクリボンとを、作業者がカセットケースに収納していた。   In a conventional method for manufacturing a tape cassette, a tape or the like is generally stored in a cassette case according to the type of tape mounted on the tape cassette. For example, depending on the color information (combination of tape color and character color) mounted on the tape cassette, the base color tape that matches the tape color and the ink color ink ribbon that matches the character color The worker had stored it in a cassette case.

ところが、テープ色と文字色との組合せは多種にわたる。テープカセットの製造時に、予め意図された色情報とは異なるテープやインクリボンを、作業者が誤ってカセットケースに収納するおそれがあった。そのため、従来のテープカセットの製造工程は、製造済みのテープカセットに収納されたテープやインクリボンが、予定されていた色と対応するか否かを確認する検査工程を含んでいた。   However, there are various combinations of tape color and character color. At the time of manufacturing the tape cassette, there is a possibility that an operator mistakenly stores a tape or ink ribbon different from the color information intended in advance in the cassette case. For this reason, the conventional tape cassette manufacturing process includes an inspection process for confirming whether or not the tape or ink ribbon stored in the manufactured tape cassette corresponds to the planned color.

本実施形態では、例えばテープカセット30の製造工程において、作業者が上ケース311を下ケース312に組み付ける前に、下ケース312の内側から後方指標部900を目視する。あるいは、作業者は下ケース312にテープ等を収納する前に、下ケース312を裏返して後方指標部900を目視する。作業者は後方指標部900が示す色情報を特定することで、カセットケース31に収納すべきテープ色や文字色を把握できる。このように、作業者はカセットケース31に実装すべき内容を確認しながら作業できるため、テープカセット30の製造ミスを低減できる。ひいては、上記のように検査工程を行う作業者の負担を軽減できる。   In the present embodiment, for example, in the manufacturing process of the tape cassette 30, the operator visually observes the rear indicator portion 900 from the inside of the lower case 312 before assembling the upper case 311 to the lower case 312. Alternatively, the operator turns the lower case 312 over and visually inspects the rear indicator portion 900 before storing the tape or the like in the lower case 312. The operator can grasp the tape color and the character color to be stored in the cassette case 31 by specifying the color information indicated by the rear indicator section 900. Thus, since the operator can work while confirming the contents to be mounted on the cassette case 31, the manufacturing mistake of the tape cassette 30 can be reduced. As a result, the burden on the worker who performs the inspection process as described above can be reduced.

テープカセット30の出荷後には、ユーザがテープ種類等を記したラベルを何らかの理由で読めない場合でも、テープカセット30を底面視することによって、後方指標部900に基づいて色情報を認識できる。よって、ユーザは、複数のテープカセット30のなかから、所望の色情報を有するテープカセット30を容易に選び出すことができる。   After the tape cassette 30 is shipped, the color information can be recognized based on the rear indicator portion 900 by viewing the tape cassette 30 from the bottom even if the user cannot read the label indicating the tape type or the like for some reason. Therefore, the user can easily select the tape cassette 30 having desired color information from among the plurality of tape cassettes 30.

後方指標部900は、横情報区域W1、W2(指標部900A〜900E)の各々に設けられた孔部および面部の組み合わせ(つまり、非押圧部901と押圧部902との組み合わせ)という簡易な構成である。テープカセット30の製造時に、カセットケース31に後方指標部900を形成するのが容易である。したがって、カセットケース31に、実装内容を示す印刷を施したり、実装内容を示すラベルを貼着したりする必要がない。したがって、テープカセット30の製造ミスを低コストで抑制できる。   The rear index portion 900 has a simple configuration of a combination of a hole and a surface portion (that is, a combination of the non-pressing portion 901 and the pressing portion 902) provided in each of the lateral information sections W1 and W2 (index portions 900A to 900E). It is. When the tape cassette 30 is manufactured, it is easy to form the rear indicator portion 900 in the cassette case 31. Therefore, there is no need to print on the cassette case 31 indicating the mounting contents or stick a label indicating the mounting contents. Therefore, manufacturing mistakes of the tape cassette 30 can be suppressed at a low cost.

本実施形態では、指標部900A〜900Eとして機能する重なり領域に、色情報に対応した孔部(つまり、非押圧部901)および面部(つまり、押圧部902)のいずれかが設けられている。しかしながら、特定領域F0には、指標部900A〜900Eとしての機能が確保される範囲内で、孔部および面部を自由に形成できる。   In the present embodiment, one of a hole (that is, a non-pressing portion 901) and a surface portion (that is, a pressing portion 902) corresponding to color information is provided in an overlapping region that functions as the index portions 900A to 900E. However, the hole and the surface can be freely formed in the specific region F0 within a range in which the function as the indicator portions 900A to 900E is ensured.

具体的には、先述のテープカセット30(図41および図42参照)では、特定領域F0のうちで指標部900A〜900Eとして機能しない領域の全てが、押圧部902と同一面である。そのため、特定領域F0に設けられた孔部(非押圧部901)が全て独立しているが、孔部は全て独立している必要はない。例えば、特定領域F0において、複数の非押圧部901の少なくとも2つを含むような大きさおよび形状を有する1つの孔部(溝部)を形成してもよい。一の溝部を形成する場合は、押圧部902として機能する部位を含まないことが好ましい。   Specifically, in the above-described tape cassette 30 (see FIGS. 41 and 42), all of the regions that do not function as the indicator portions 900A to 900E in the specific region F0 are flush with the pressing portion 902. Therefore, although all the holes (non-pressing parts 901) provided in the specific area F0 are independent, it is not necessary that all the holes are independent. For example, in the specific region F0, one hole (groove) having a size and shape that includes at least two of the plurality of non-pressing portions 901 may be formed. In the case of forming one groove portion, it is preferable not to include a portion that functions as the pressing portion 902.

図45および図46を参照して、カセット装着部8に対するテープカセット30の着脱態様について説明する。図45および図46では、理解を容易にするために、テープカセット30の着脱に関する孔部を仮想線(二点鎖線)で示している。カセット装着部8のうちで、テープカセット30の着脱に関する部材を図示している。図46では、ガイド孔47およびその近傍を右側面視での断面図で示している。   With reference to FIG. 45 and FIG. 46, the attachment / detachment aspect of the tape cassette 30 with respect to the cassette mounting part 8 is demonstrated. In FIG. 45 and FIG. 46, in order to facilitate understanding, holes related to the attachment / detachment of the tape cassette 30 are indicated by phantom lines (two-dot chain lines). Of the cassette mounting portion 8, members relating to the attachment and detachment of the tape cassette 30 are shown. In FIG. 46, the guide hole 47 and the vicinity thereof are shown in a cross-sectional view in a right side view.

まず、カセット装着部8に立設された各部材の高さ関係について説明する。本実施形態では、ヘッドホルダ74、テープ駆動軸100、リボン巻取軸95、補助軸110、ガイド軸120は、少なくとも共通部32の幅Tよりも大きな軸長(上下方向長さ)を有する。このうち、3つの案内軸(つまり、テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120)は、それぞれの軸長が略等しく、且つ、リボン巻取軸95の軸長およびヘッドホルダ74の上下方向長さよりも大きい。そのため、キャビティ811の底面を基準として、テープ駆動軸100および補助軸110の上端の高さ位置は、ヘッドホルダ74およびリボン巻取軸95の各上端の高さ位置よりも大きい。   First, the height relationship of each member erected on the cassette mounting portion 8 will be described. In the present embodiment, the head holder 74, the tape drive shaft 100, the ribbon take-up shaft 95, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120 have an axial length (vertical length) that is at least larger than the width T of the common portion 32. Among these, the three guide shafts (that is, the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120) have substantially the same shaft length, and the shaft length of the ribbon take-up shaft 95 and the head holder 74 in the vertical direction. Greater than length. Therefore, with reference to the bottom surface of the cavity 811, the height positions of the upper ends of the tape drive shaft 100 and the auxiliary shaft 110 are larger than the height positions of the upper ends of the head holder 74 and the ribbon take-up shaft 95.

先述したようにガイド軸120は、キャビティ811よりも上方に位置する角支持部812上に立設されている。ガイド軸120の上端は、ヘッドホルダ74、テープ駆動軸100、リボン巻取軸95、補助軸110のいずれの上端よりも高い位置にある。つまり、ガイド軸120は、テープ駆動軸100および補助軸110よりも上方に延びている。   As described above, the guide shaft 120 is erected on the corner support portion 812 positioned above the cavity 811. The upper end of the guide shaft 120 is higher than the upper ends of any of the head holder 74, the tape drive shaft 100, the ribbon take-up shaft 95, and the auxiliary shaft 110. That is, the guide shaft 120 extends above the tape drive shaft 100 and the auxiliary shaft 110.

ユーザがテープカセット30をカセット装着部8に装着する場合は、カセットケース31の上板305(図20参照)および底板306(図22参照)を略水平に維持しつつ下方に押し込む。このとき、ユーザは、ローラ支持孔64、第1テープ支持孔65、ガイド孔47をそれぞれテープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120に対して平面視での相対位置をほぼ一致させる。   When the user mounts the tape cassette 30 in the cassette mounting portion 8, the upper plate 305 (see FIG. 20) and the bottom plate 306 (see FIG. 22) of the cassette case 31 are pushed downward while being kept substantially horizontal. At this time, the user substantially matches the relative positions of the roller support hole 64, the first tape support hole 65, and the guide hole 47 with respect to the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120 in plan view.

テープカセット30がカセット装着部8に向けて下方に移動すると、図45に示すように、テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120の各上端が、底板306に設けられた開口部64B、65B、47Bにそれぞれ進入する。このとき、ヘッドホルダ74およびリボン巻取軸95は、それぞれの上端が底板306の下方に位置しているため、テープカセット30の内部に進入していない。   When the tape cassette 30 is moved downward toward the cassette mounting portion 8, as shown in FIG. 45, the upper ends of the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120 are provided with openings 64B provided in the bottom plate 306, Enter 65B and 47B, respectively. At this time, since the upper ends of the head holder 74 and the ribbon take-up shaft 95 are located below the bottom plate 306, they have not entered the tape cassette 30.

図45に示す状態から、テープカセット30がさらに下方に移動すると、テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120はそれぞれ開口部64B、65B、47Bを介して軸孔46D、65C、47Cに下方から挿入される。このとき、テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120が、それぞれ軸孔46D、65C、47Cの内壁に接触することで、テープカセット30の周方向への移動が規制される。これにより、テープカセット30は、軸孔46D、65C、47Cにそれぞれ挿入されたテープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120の立設方向に沿って案内されつつ、自重の作用も加わって下方に移動する。   When the tape cassette 30 moves further downward from the state shown in FIG. 45, the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120 are lowered to the shaft holes 46D, 65C, and 47C through the openings 64B, 65B, and 47B, respectively. Is inserted from. At this time, the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120 come into contact with the inner walls of the shaft holes 46D, 65C, and 47C, respectively, thereby restricting movement of the tape cassette 30 in the circumferential direction. As a result, the tape cassette 30 is guided along the standing direction of the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120 inserted into the shaft holes 46D, 65C, and 47C, respectively, and is also moved downward due to its own weight. Move to.

本実施形態では、テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120の上端縁は、先端に向けて軸径が小さくなるようなテーパ形状となっている。そのため、ローラ支持孔64、第1テープ支持孔65、ガイド孔47に対して平面視での相対位置に若干ズレが生じていても、ユーザはテープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120を適切かつ円滑に挿入可能である。また、テープ駆動軸100の軸径は、軸孔46Dの径よりも若干小さい。そのため、ローラ支持孔64内でテープ駆動ローラ46の平面位置が振動や傾斜等によって若干変化した場合でも、ユーザはテープ駆動軸100をローラ支持孔64に挿入可能である。   In the present embodiment, the upper end edges of the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120 are tapered so that the shaft diameter decreases toward the tip. Therefore, even if there is a slight shift in the relative position in plan view with respect to the roller support hole 64, the first tape support hole 65, and the guide hole 47, the user can move the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120. It can be inserted properly and smoothly. Further, the shaft diameter of the tape drive shaft 100 is slightly smaller than the diameter of the shaft hole 46D. Therefore, the user can insert the tape drive shaft 100 into the roller support hole 64 even when the planar position of the tape drive roller 46 slightly changes in the roller support hole 64 due to vibration or inclination.

先述したように、ガイド孔47は、ガイド軸120の先端部(つまり、小径軸部120B)の軸径よりも開口幅が大きく、特に分割線K方向(図15参照)の開口幅が最も大きい。つまり、ガイド軸120の平面位置に対するガイド孔47の位置決め精度の許容幅が、分割線Kに沿って大きくなっている。テープカセット30の装着時には、ガイド軸120に対する平面視でのガイド孔47の相対位置が若干分割線K方向にずれていても、ユーザはガイド軸120をガイド孔47に挿入可能である。   As described above, the guide hole 47 has an opening width larger than the shaft diameter of the tip end portion (that is, the small diameter shaft portion 120B) of the guide shaft 120, and particularly has the largest opening width in the dividing line K direction (see FIG. 15). . That is, the allowable width of the positioning accuracy of the guide hole 47 with respect to the planar position of the guide shaft 120 is increased along the dividing line K. When the tape cassette 30 is mounted, the user can insert the guide shaft 120 into the guide hole 47 even if the relative position of the guide hole 47 in plan view with respect to the guide shaft 120 is slightly displaced in the dividing line K direction.

これにより、ユーザは、カセット装着部8に設けられた3つの案内軸の全てに対して、テープカセット30の対応する各キャビティ(つまり、ローラ支持孔64、ガイド孔47、第1テープ支持孔65)を正確に位置決めする必要はない。そのため、テープカセット30の装着時に、ユーザがテープカセット30を位置決めする負担が軽減される。また、ローラ支持孔64およびガイド孔47との寸法幅を、テープ駆動軸100とガイド軸120との寸法幅と完全一致させるためには、作業者に高度な製造精度が要求される。   As a result, the user can use the corresponding cavities of the tape cassette 30 (that is, the roller support hole 64, the guide hole 47, and the first tape support hole 65) with respect to all three guide shafts provided in the cassette mounting portion 8. ) Need not be positioned accurately. Therefore, the burden of positioning the tape cassette 30 by the user when the tape cassette 30 is mounted is reduced. Further, in order to make the dimensional widths of the roller support hole 64 and the guide hole 47 completely coincide with the dimensional widths of the tape drive shaft 100 and the guide shaft 120, high manufacturing accuracy is required for the operator.

上記のようにガイド孔47に分割線K方向の遊びを設けることで、ガイド孔47の寸法精度の僅かな誤差が許容される。したがって、テープカセット30の製造時に、作業者がガイド孔47を正確に形成する負担を軽減できる。   By providing play in the dividing line K direction in the guide hole 47 as described above, a slight error in the dimensional accuracy of the guide hole 47 is allowed. Therefore, it is possible to reduce the burden of the operator to accurately form the guide hole 47 when the tape cassette 30 is manufactured.

テープカセット30が下方に案内されるのに伴って、サーマルヘッド10を備えたヘッドホルダ74がヘッド挿入部39に下方から挿入される。リボン巻取軸95が、開口部68Bを介して軸孔44Cに下方から挿入される。このとき、カセットケース31の下ヘッド周壁36B(図49参照)が、カセットフック75の爪部752(図49参照)の上部に当接して、可撓性を有する突出部751が前方向(図49では右方向)に撓む。   As the tape cassette 30 is guided downward, the head holder 74 including the thermal head 10 is inserted into the head insertion portion 39 from below. The ribbon take-up shaft 95 is inserted from below into the shaft hole 44C through the opening 68B. At this time, the lower head peripheral wall 36B (see FIG. 49) of the cassette case 31 contacts the upper portion of the claw portion 752 (see FIG. 49) of the cassette hook 75, and the flexible projecting portion 751 moves forward (see FIG. In 49, it bends in the right direction).

テープカセット30がカセット装着部8の適正位置まで下方に押し込まれると、以下のようにテープカセット30の位置が固定される。   When the tape cassette 30 is pushed downward to an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the position of the tape cassette 30 is fixed as follows.

図46に示すように、ガイド軸120の基部側(つまり、大径軸部120A)が、ガイド孔47に嵌め込まれる。先述したように、大径軸部120Aの軸径は、ガイド孔47の仮想線G(図15参照)における開口幅に略等しい。そのため、ガイド孔47に挿入された大径軸部120Aは、筒壁部589(図36参照)によって仮想線G方向に緊密に係止される。図45および図46には図示しないが、位置決めピン102、103(図4参照)が、それぞれピン孔62、63(図16参照)に挿入される。これにより、カセット装着部8に装着されたテープカセット30は、前後左右方向への移動が規制される。   As shown in FIG. 46, the base side of the guide shaft 120 (that is, the large diameter shaft portion 120 </ b> A) is fitted into the guide hole 47. As described above, the shaft diameter of the large-diameter shaft portion 120A is substantially equal to the opening width of the guide hole 47 at the virtual line G (see FIG. 15). Therefore, the large-diameter shaft portion 120A inserted into the guide hole 47 is tightly locked in the imaginary line G direction by the cylindrical wall portion 589 (see FIG. 36). Although not shown in FIGS. 45 and 46, positioning pins 102 and 103 (see FIG. 4) are inserted into pin holes 62 and 63 (see FIG. 16), respectively. Thereby, the movement of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 in the front-rear and left-right directions is restricted.

図47および図48に示すように、第1受け部391の第1下側平面部391Bが、ヘッドホルダ74の第1支持部741に当接する。第2受け部392の第2下側平面部392Bが、ヘッドホルダ74の第2支持部742に当接する。つまり、サーマルヘッド10の上下方向中心位置の基準となる第1、第2支持部741、742が、基準面である第1、第2下側平面部391B、392Bにそれぞれ当接して、テープカセット30を下方から支持する。このとき、カセット装着部8の角支持部812も、カセットケース31の角部321〜324の下面に当接して、テープカセット30を下方から支持する。これにより、カセット装着部8に装着されたテープカセット30は、下方向への移動が規制される。   As shown in FIGS. 47 and 48, the first lower flat surface portion 391 </ b> B of the first receiving portion 391 comes into contact with the first support portion 741 of the head holder 74. The second lower flat surface portion 392 </ b> B of the second receiving portion 392 contacts the second support portion 742 of the head holder 74. That is, the first and second support portions 741 and 742 serving as a reference for the center position in the vertical direction of the thermal head 10 are in contact with the first and second lower flat portions 391B and 392B, which are reference surfaces, respectively. 30 is supported from below. At this time, the corner support portion 812 of the cassette mounting portion 8 also contacts the lower surface of the corner portions 321 to 324 of the cassette case 31 to support the tape cassette 30 from below. Thereby, the downward movement of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 is restricted.

図49に示すように、カセットフック75の爪部752は、突出部751の弾性力によって係止部397に係止される。さらに、印字のためにカセットカバー6が閉じられると、図47に示すように、ヘッド押え部材7が押え受け部393の第1上側平面部393Aに当接して、テープカセット30を上方から押圧する。周縁押え部材911、912(図2参照)が、第1、第2角部321、322の第2、第3上側平面部321A、322A(図15参照)にそれぞれ当接して、テープカセット30を上方から押圧する。これにより、カセット装着部8に装着されたテープカセット30は、浮き上がる方向、つまり上方への移動が規制される。   As shown in FIG. 49, the claw portion 752 of the cassette hook 75 is locked to the locking portion 397 by the elastic force of the protruding portion 751. Further, when the cassette cover 6 is closed for printing, as shown in FIG. 47, the head pressing member 7 comes into contact with the first upper plane portion 393A of the press receiving portion 393 and presses the tape cassette 30 from above. . The peripheral holding members 911 and 912 (see FIG. 2) abut on the second and third upper plane portions 321A and 322A (see FIG. 15) of the first and second corner portions 321 and 322, respectively, and the tape cassette 30 is moved. Press from above. As a result, the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 is restricted from moving upward, that is, upward.

図49に示すように、カセットケース31の下ヘッド周壁36Bと底板306とを結ぶ下端角部の一部に、傾斜部375が設けられている。傾斜部375は、係止部397の直下に設けられた面取り部であり、前方上側(図49では右上側)から後方下側(図49では左下側)に向けて傾斜している。テープカセット30の装着時には、傾斜部375がカセットフック75の爪部752に上方から接触する。   As shown in FIG. 49, an inclined portion 375 is provided at a part of the lower end corner portion connecting the lower head peripheral wall 36 </ b> B of the cassette case 31 and the bottom plate 306. The inclined portion 375 is a chamfered portion provided directly below the locking portion 397, and is inclined from the front upper side (upper right side in FIG. 49) toward the rear lower side (lower left side in FIG. 49). When the tape cassette 30 is mounted, the inclined portion 375 contacts the claw portion 752 of the cassette hook 75 from above.

爪部752は、先述のように断面視略三角形状の突起部であり、その上端面が前方上側から後方下側に向けて傾斜している。テープカセット30の装着時には、傾斜部375が爪部752の上端面に沿って下方にスライド移動する。これにより、カセットフック75がカセットケース31に干渉することが抑制されるため、爪部752が係止部397に向けてスムーズに案内される。ユーザは、テープカセット30をカセット装着部8内にスムーズに押し込むことができる。   As described above, the claw portion 752 is a projecting portion having a substantially triangular shape in cross section, and an upper end surface thereof is inclined from the front upper side toward the rear lower side. When the tape cassette 30 is mounted, the inclined portion 375 slides downward along the upper end surface of the claw portion 752. Accordingly, since the cassette hook 75 is prevented from interfering with the cassette case 31, the claw portion 752 is smoothly guided toward the locking portion 397. The user can smoothly push the tape cassette 30 into the cassette mounting portion 8.

カセットカバー6は、テープ印字装置1の背面上方の左右両端部において軸支されている。カセットカバー6が閉じられる場合、ヘッド押え部材7の先端は、カセット装着部8に装着されているテープカセット30の上面301に対して垂直方向に接近するのではなく、後方から前方に向かって鋭角に接近する。第1上側平面部393A後方に設けられた傾斜部394(図15参照)は、ヘッド押え部材7が第1上側平面部393Aに接近する際の干渉をなくすための逃がし部として機能する。   The cassette cover 6 is pivotally supported at both left and right end portions above the back surface of the tape printer 1. When the cassette cover 6 is closed, the tip of the head pressing member 7 does not approach the upper surface 301 of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 in the vertical direction, but at an acute angle from the rear to the front. To approach. The inclined portion 394 (see FIG. 15) provided behind the first upper plane portion 393A functions as a relief portion for eliminating interference when the head pressing member 7 approaches the first upper plane portion 393A.

このように、本実施形態では、3つの案内軸(テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120)によって、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置まで案内される。テープカセット30は、ガイド軸120等によって適正な平面位置に位置決めされ、且つ、第1、第2支持部741、742等によって適正な高さ位置に位置決めされる。カセット装着部8の適正位置に装着されたテープカセット30は、カセットフック75およびヘッド押え部材7等によって保持される。   Thus, in this embodiment, the tape cassette 30 is guided to the appropriate position of the cassette mounting portion 8 by the three guide shafts (the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120). The tape cassette 30 is positioned at an appropriate plane position by the guide shaft 120 and the like, and is positioned at an appropriate height position by the first and second support portions 741 and 742 and the like. The tape cassette 30 mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8 is held by the cassette hook 75, the head pressing member 7 and the like.

言い換えると、テープカセット30は、3つのキャビティ(ローラ支持孔64、ガイド孔47、第1テープ支持孔65)の少なくとも1つに挿入される案内軸によって、テープカセット30が着脱方向(つまり、上下方向)に案内され、且つ、着脱方向とは異なる方向(つまり、前後・左右方向)への移動が規制される。したがって、カセット装着部8に対するテープカセット30の位置決めを容易にすることができる。   In other words, the tape cassette 30 is attached to or detached from the tape cassette 30 in the attaching / detaching direction (that is, up and down) by the guide shaft inserted into at least one of the three cavities (the roller support hole 64, the guide hole 47, and the first tape support hole 65). Direction) and movement in a direction different from the attaching / detaching direction (that is, the front-rear / left-right direction) is restricted. Therefore, the positioning of the tape cassette 30 with respect to the cassette mounting portion 8 can be facilitated.

例えば、テープカセット30がカセット装着部8に装着される場合に、ヘッドホルダ74がヘッド挿入部39の外縁に接触するのが抑制される。よって、ユーザは、ヘッドホルダ74をヘッド挿入部39内にスムーズに挿入できる。さらに、ユーザは第1、第2受け部391、392を、それぞれ第1、第2支持部741、742上に正確に位置決めできる。これにより、第1、第2受け部391、392が、第1、第2支持部741、742によって確実に支持される。   For example, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the head holder 74 is prevented from contacting the outer edge of the head insertion portion 39. Therefore, the user can smoothly insert the head holder 74 into the head insertion portion 39. Further, the user can accurately position the first and second receiving portions 391 and 392 on the first and second support portions 741 and 742, respectively. As a result, the first and second receiving portions 391 and 392 are reliably supported by the first and second support portions 741 and 742.

図46に示すように、テープカセット30が適正位置に装着された状態では、テープ駆動軸100のカム部材100Aが、テープ駆動ローラ46のリブ46F(図30参照)に適正に噛み合う。リボン巻取軸95のカム部材95Aが、リボン巻取スプール44のリブ44D(図35参照)に適正に噛み合う。ヘッドホルダ74に設けられたサーマルヘッド10が、ヘッド挿入部39の適正な印字位置に配置される。これにより、テープ印字装置1では、テープやインクリボン60の走行が安定し、ひいては適正な印字を実行可能になる。   As shown in FIG. 46, in a state where the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position, the cam member 100A of the tape drive shaft 100 properly meshes with the rib 46F (see FIG. 30) of the tape drive roller 46. The cam member 95A of the ribbon take-up shaft 95 meshes properly with the rib 44D (see FIG. 35) of the ribbon take-up spool 44. The thermal head 10 provided in the head holder 74 is disposed at an appropriate printing position of the head insertion portion 39. As a result, in the tape printer 1, the running of the tape and the ink ribbon 60 is stabilized, so that proper printing can be performed.

本実施形態では、ヘッドホルダ74に設けられた第1、第2支持部741、742によって、サーマルヘッド10の近傍でテープカセット30の上下方向の位置決めが正確に行われる。サーマルヘッド10の印字範囲の上下方向中心位置と、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置とを、精度よく一致させることができる。よって、テープに対する印字品質を向上させることができる。   In the present embodiment, the tape cassette 30 is accurately positioned in the vicinity of the thermal head 10 by the first and second support portions 741 and 742 provided in the head holder 74. The center position in the vertical direction of the print range of the thermal head 10 and the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 can be made to coincide with each other with high accuracy. Therefore, the printing quality for the tape can be improved.

特に、テープカセット30は、サーマルヘッド10の挿入位置の近傍、詳細には印字位置に対してテープ搬送方向の上流側および下流側の両側で支持される。テープおよびインクリボン60の搬送方向が、サーマルヘッド10の配置方向(上下方向)に対して直角に精度よく維持される。その結果、テープおよびインクリボン60の走行を安定させることができる。サーマルヘッド10による上下方向の印字中心位置と、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置とを、さらに精度よく一致させることができる。   In particular, the tape cassette 30 is supported in the vicinity of the insertion position of the thermal head 10, specifically on both the upstream side and the downstream side in the tape conveyance direction with respect to the printing position. The transport direction of the tape and the ink ribbon 60 is accurately maintained perpendicular to the arrangement direction (vertical direction) of the thermal head 10. As a result, the running of the tape and ink ribbon 60 can be stabilized. The print center position in the vertical direction by the thermal head 10 and the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 can be matched more accurately.

さらに、第1、第2受け部391、392およびアーム部34に設けられた規制部の一部(つまり、分離壁規制部383、第1テープ下規制部381B、382B、第1印字面側規制部389)は、いずれも下ケース312に設けられている。これにより、上ケース311と下ケース312との圧入状態にかかわらず、第1、第2受け部391、392と、分離壁規制部383、第1テープ下規制部381B、382Bおよび第1印字面側規制部389との位置関係が一定となる。   Further, a part of the restriction portions provided on the first and second receiving portions 391 and 392 and the arm portion 34 (that is, the separation wall restriction portion 383, the first tape lower restriction portions 381B and 382B, the first print surface side restriction). All the portions 389) are provided in the lower case 312. Thus, regardless of the press-fit state of the upper case 311 and the lower case 312, the first and second receiving portions 391 and 392, the separation wall restricting portion 383, the first tape lower restricting portions 381B and 382B, and the first printing surface The positional relationship with the side regulating portion 389 is constant.

したがって、第1、第2受け部391、392がそれぞれ第1、第2支持部741、742によって適正な高さ位置で支持されるのに伴って、分離壁規制部383、第1テープ下規制部381B、382Bおよび第1印字面側規制部389も適正な高さ位置に保持される。ひいては、アーム部34内を搬送されるテープの幅方向中心位置が、サーマルヘッド10による上下方向の印字中心位置とより正確に一致させることができるため、印字品質をさらに向上させることができる。   Accordingly, as the first and second receiving portions 391 and 392 are supported at appropriate height positions by the first and second support portions 741 and 742, respectively, the separation wall restriction portion 383 and the first tape lower restriction are provided. The portions 381B and 382B and the first print surface side restricting portion 389 are also held at appropriate height positions. As a result, the center position in the width direction of the tape transported in the arm portion 34 can be more accurately matched with the print center position in the vertical direction by the thermal head 10, so that the print quality can be further improved.

テープカセット30がカセット装着部8に装着されると、角部321〜324が角支持部812によって下方から支持される。つまり、第1、第2下側平面部391B、392Bに加え、同じく基準面である第3、第4下側平面部321B、322Bも支持される。したがって、例えばカセットケース31にそり等の変形が発生した場合でも、複数位置にある基準面が下方から支持されることで、各基準面の高さ位置が矯正される。したがって、テープやインクリボン60の走行性能および印字位置精度を良好に維持できる。   When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the corner portions 321 to 324 are supported from below by the corner support portion 812. That is, in addition to the first and second lower plane portions 391B and 392B, the third and fourth lower plane portions 321B and 322B, which are also reference surfaces, are also supported. Therefore, for example, even when warp or the like is deformed in the cassette case 31, the height positions of the respective reference surfaces are corrected by supporting the reference surfaces at a plurality of positions from below. Therefore, the running performance and print position accuracy of the tape or ink ribbon 60 can be maintained well.

カセットカバー6が閉じられると、ヘッド押え部材7が、第1下側平面部391Bの真上に位置する第1上側平面部393Aを上方から押圧する。つまり、テープカセット30は、基準面である第1下側平面部391Bと第1上側平面部393Aとが、第1支持部741とヘッド押え部材7とで上下から挟まれる。   When the cassette cover 6 is closed, the head pressing member 7 presses the first upper flat surface portion 393A located directly above the first lower flat surface portion 391B from above. That is, in the tape cassette 30, the first lower plane portion 391 </ b> B and the first upper plane portion 393 </ b> A that are reference surfaces are sandwiched between the first support portion 741 and the head pressing member 7 from above and below.

したがって、テープカセット30は、上下方向から確実に固定され、且つ、印字位置近くで適切に位置決めできる。カセット装着部8に装着されているテープカセット30の上方向への移動(所謂、浮き)を規制できる。サーマルヘッド10の印字範囲の上下方向中心位置と、フィルムテープ59の幅方向中心位置とをさらに精度よく一致させることができる。ひいては、テープの搬送および印字を安定して行うことが可能となる。   Therefore, the tape cassette 30 is securely fixed from the up and down direction and can be appropriately positioned near the printing position. The upward movement (so-called floating) of the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8 can be restricted. The center position in the vertical direction of the print range of the thermal head 10 and the center position in the width direction of the film tape 59 can be matched more accurately. As a result, it is possible to stably carry and print the tape.

さらに、周縁押え部材911、912が、第2、第3上側平面部321A、322Aをそれぞれ上方から押圧する。つまり、テープカセット30は、3箇所で上下から挟まれる。3箇所を結んで囲まれる面は広範囲に及ぶため、テープカセット30はより確実に固定される。例えばカセットケース31にそり等の変形が発生した場合でも、各基準面の高さ位置が確実に矯正される。したがって、テープやインクリボン60の走行性能および印字位置精度を向上させることができる。   Further, the peripheral pressing members 911 and 912 press the second and third upper flat portions 321A and 322A from above, respectively. That is, the tape cassette 30 is sandwiched from above and below at three locations. Since the surface surrounded by connecting three places covers a wide range, the tape cassette 30 is more reliably fixed. For example, even when deformation such as warpage occurs in the cassette case 31, the height position of each reference surface is reliably corrected. Therefore, the running performance and print position accuracy of the tape or ink ribbon 60 can be improved.

第1受け部391と第2受け部392とは、互いに直交する方向からヘッド挿入部39を臨んでいる。第1、第2受け部391、392は、互いに直交する方向に延びる第1、第2支持部741、742にそれぞれ挿入されて、第1、第2下側平面部391B、392Bをそれぞれ下方から支持する。したがって、第1、第2支持部741、742は、テープカセット30の上下方向の移動のみならず、テープカセット30の前後方向および左右方向の移動も規制する。これにより、サーマルヘッド10とヘッド挿入部39との位置関係をより適切に保持できる。   The first receiving portion 391 and the second receiving portion 392 face the head insertion portion 39 from directions orthogonal to each other. The first and second receiving portions 391 and 392 are inserted into first and second support portions 741 and 742 extending in directions orthogonal to each other, and the first and second lower flat portions 391B and 392B are respectively viewed from below. To support. Accordingly, the first and second support portions 741 and 742 restrict not only the vertical movement of the tape cassette 30 but also the movement of the tape cassette 30 in the front-rear direction and the horizontal direction. Thereby, the positional relationship between the thermal head 10 and the head insertion portion 39 can be held more appropriately.

カセットフック75は、ヘッド押え部材7等と同様に、テープカセット30が浮き上がる方向、つまり上方への移動をさらに確実に規制する。これにより、テープの搬送および印字をより安定させることができる。   The cassette hook 75 more reliably restricts the upward movement of the tape cassette 30, that is, upward movement, similarly to the head pressing member 7 and the like. Thereby, conveyance and printing of a tape can be stabilized more.

図47に示すように、第1、第2下側平面部391B、392Bと、カセットケース31に収納されたテープの幅方向中心位置(カセットケース31の中心線N)との距離H2は、テープカセット30のテープ種類に関わらず一定である。第1上側平面部393Aと中心線Nとの距離H1も、テープカセット30のテープ種類に関わらず一定である。つまり、テープカセット30の上下方向の高さが異なっていても、距離H1、H2は一定である。これにより、同一のテープ印字装置1で、高さの異なる複数種類のテープカセット30を使用できる。   As shown in FIG. 47, the distance H2 between the first and second lower flat portions 391B and 392B and the center position in the width direction of the tape stored in the cassette case 31 (center line N of the cassette case 31) is It is constant regardless of the tape type of the cassette 30. The distance H1 between the first upper plane portion 393A and the center line N is also constant regardless of the tape type of the tape cassette 30. That is, even if the vertical height of the tape cassette 30 is different, the distances H1 and H2 are constant. Accordingly, a plurality of types of tape cassettes 30 having different heights can be used with the same tape printer 1.

従来では、印字動作の実行時にテープが搬送される場合、テープ幅に関わらず幅方向中心位置が一致していなければ、幅方向に生じるテープへの圧力差が許容範囲を超えるとテープが蛇行する可能性があった。本実施形態では、テープ幅に拘らず距離H1、H2は一定である。そのため、印字動作の実行時には、幅が異なるテープであっても、各々の幅方向中心が一致する位置でテープが搬送される。したがって、幅方向に生じる圧力差に起因するテープの蛇行を防止できる。   Conventionally, when a tape is transported when a printing operation is performed, the tape meanders when the pressure difference to the tape that occurs in the width direction exceeds an allowable range unless the center position in the width direction matches regardless of the tape width. There was a possibility. In this embodiment, the distances H1 and H2 are constant regardless of the tape width. Therefore, at the time of execution of the printing operation, even if the tapes have different widths, the tapes are conveyed at positions where the respective centers in the width direction coincide. Therefore, meandering of the tape due to the pressure difference generated in the width direction can be prevented.

さらに、距離H1と距離H2とが等しいため、テープカセット30に対する下方からの支持と上方からの押圧のバランスがよい。よって、サーマルヘッド10の印字範囲の上下方向中心位置と、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置との適切な位置関係を安定して維持できる。   Furthermore, since the distance H1 is equal to the distance H2, the balance between the support from the lower side and the pressing from the upper side with respect to the tape cassette 30 is good. Therefore, it is possible to stably maintain an appropriate positional relationship between the center position in the vertical direction of the print range of the thermal head 10 and the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60.

テープカセット30をカセット装着部8から取り外す場合は、例えばユーザがカセットケース31の左右両端を指で挟持しながら、テープカセット30をカセット装着部8から上方に引き抜けばよい。このときも、テープカセット30が3つの案内軸(テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120)によってテープカセット30が上方向に案内される。よって、テープカセット30をカセット装着部8から取り外す過程で、テープカセット30に傾きが生じにくい。ひいては、テープカセット30がカセット装着部8の内壁等に引っ掛かることを防止できる。   When removing the tape cassette 30 from the cassette mounting portion 8, for example, the user may pull the tape cassette 30 upward from the cassette mounting portion 8 while holding the left and right ends of the cassette case 31 with fingers. Also at this time, the tape cassette 30 is guided upward by the three guide shafts (the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120). Therefore, in the process of removing the tape cassette 30 from the cassette mounting portion 8, the tape cassette 30 is unlikely to tilt. As a result, the tape cassette 30 can be prevented from being caught on the inner wall or the like of the cassette mounting portion 8.

このように、テープカセット30の着脱時には、平面視でテープカセット30の一対の対角部(具体的には、ローラ支持孔64およびガイド孔47)と第1テープスプール40に巻回されているテープの重心位置(具体的には、第1テープ支持孔65)との3点において、テープカセット30が上下方向に案内される。そのため、カセット装着部8に装着される過程で、テープカセット30が適正な姿勢から傾斜したり、テープカセット30に位置ズレが生じたりすることを適切に防止できる。   Thus, when the tape cassette 30 is attached and detached, the tape cassette 30 is wound around the pair of diagonal portions (specifically, the roller support hole 64 and the guide hole 47) and the first tape spool 40 in plan view. The tape cassette 30 is guided in the vertical direction at three points with the center of gravity of the tape (specifically, the first tape support hole 65). Therefore, it is possible to appropriately prevent the tape cassette 30 from being tilted from an appropriate posture or being displaced in the process of being mounted on the cassette mounting portion 8.

テープカセット30の全体の重心は、平面視でローラ支持孔64、第1テープ支持孔65、ガイド孔47を結ぶ領域内に位置することが好適である。これによれば、平面視でテープカセット30が案内される3点(すなわち、テープ駆動軸100、補助軸110、ガイド軸120)に、テープカセット30の自重が均等に分散して作用する。テープカセット30の着脱方向への移動がスムーズになり、テープカセット30が装着される過程での位置ズレや傾きの発生がより確実に防止される。本実施形態のテープカセット30は、テープ種類にかかわらず、平面視でローラ支持孔64、第1テープ支持孔65、ガイド孔47を結ぶ領域内に重心が位置している(図5〜図8参照)。   The center of gravity of the entire tape cassette 30 is preferably located in a region connecting the roller support hole 64, the first tape support hole 65, and the guide hole 47 in plan view. According to this, the weight of the tape cassette 30 acts evenly distributed at three points (that is, the tape drive shaft 100, the auxiliary shaft 110, and the guide shaft 120) where the tape cassette 30 is guided in plan view. The movement of the tape cassette 30 in the attaching / detaching direction becomes smooth, and the occurrence of positional deviation and tilt in the process of mounting the tape cassette 30 is more reliably prevented. The tape cassette 30 of this embodiment has a center of gravity located in a region connecting the roller support hole 64, the first tape support hole 65, and the guide hole 47 in a plan view regardless of the tape type (FIGS. 5 to 8). reference).

より好適には、テープカセット30の全体の重心が、平面視で分割線K上またはその近傍に位置することが好ましい。本実施形態では、ラミネートタイプのテープカセット30(図5および図6参照)およびレセプタタイプのテープカセット30(図7参照)は、平面視で分割線K上またはその近傍に重心が位置する重量分布を有する。そのため、これらのテープカセット30をカセット装着部8に装着する過程で、テープカセット30の自重による傾きが生じにくい。   More preferably, the center of gravity of the entire tape cassette 30 is preferably located on or near the dividing line K in plan view. In this embodiment, the laminate type tape cassette 30 (see FIGS. 5 and 6) and the receptor type tape cassette 30 (see FIG. 7) have a weight distribution in which the center of gravity is located on or near the dividing line K in plan view. Have Therefore, in the process of mounting these tape cassettes 30 on the cassette mounting unit 8, tilting due to the weight of the tape cassette 30 is unlikely to occur.

ローラ支持孔64が設けられた第4角部324と、その対角に位置してガイド孔47が設けられた第2角部322との少なくとも2点において、テープカセット30の着脱が案内される。第4角部324近傍では、テープ駆動ローラ46によるテープの送り出しと、サーマルヘッド10による印字とが行われる。第4角部324近傍に設けられた露出部77では、印字を行うためにテープが露出している。そのため、第4角部324近傍におけるテープカセット30の位置決めが、印字品質やテープ走行に大きな影響を与える。   At least two points of the fourth corner portion 324 provided with the roller support hole 64 and the second corner portion 322 provided with the guide hole 47 at the opposite corner are guided to attach and detach the tape cassette 30. . In the vicinity of the fourth corner 324, the tape is fed out by the tape driving roller 46 and the printing by the thermal head 10 is performed. In the exposed portion 77 provided in the vicinity of the fourth corner portion 324, the tape is exposed for printing. For this reason, the positioning of the tape cassette 30 in the vicinity of the fourth corner 324 greatly affects the print quality and the tape running.

本実施形態では、テープカセット30がローラ支持孔64に挿入されるテープ駆動軸100に沿って案内される。したがって、テープの送り出しおよび印字が行われる位置の近傍で、テープカセット30の位置決めを正確に行うことができる。テープカセット30の装着過程で外部に露出したテープが他の部材に絡んでしまうことを抑制できる。テープ駆動軸100を案内軸の一つとして利用することで、テープカセット30を第4角部324近傍で案内する軸体を別途立設する必要がなく、テープ印字装置1の構造が複雑になることを抑制できる。   In this embodiment, the tape cassette 30 is guided along the tape drive shaft 100 inserted into the roller support hole 64. Therefore, the tape cassette 30 can be accurately positioned in the vicinity of the position where the tape is fed and printed. It can suppress that the tape exposed outside in the process of mounting the tape cassette 30 is entangled with other members. By using the tape drive shaft 100 as one of the guide shafts, it is not necessary to separately install a shaft body for guiding the tape cassette 30 in the vicinity of the fourth corner portion 324, and the structure of the tape printer 1 is complicated. This can be suppressed.

さらに、テープカセット30はガイド孔47に挿入されるガイド軸120に沿って案内される。つまり、テープカセット30が第2角部322近傍でも着脱方向に案内される。これにより、平面視で最も大きい2点間距離を確保できる両対角位置にて、テープカセット30を安定的に着脱方向に案内できる。   Further, the tape cassette 30 is guided along the guide shaft 120 inserted into the guide hole 47. That is, the tape cassette 30 is guided in the attaching / detaching direction even in the vicinity of the second corner portion 322. Thereby, the tape cassette 30 can be stably guided in the attaching / detaching direction at the both diagonal positions where the largest distance between the two points can be secured in plan view.

図50および図51を参照して、テープ印字装置1がテープカセット30のテープ種類を検出する態様について説明する。   A mode in which the tape printer 1 detects the tape type of the tape cassette 30 will be described with reference to FIGS. 50 and 51.

図50を参照して、アーム検出部200によるアーム指標部800の検出態様について説明する。テープカセット30がカセット装着部8の適正な位置に装着され、カセットカバー6が閉じられると、プラテンホルダ12が待機位置(図5参照)から印字位置(図6〜図8参照)に向けて移動する。このとき、アーム検出部200および係止片225が、それぞれ、テープカセット30のアーム指標部800および係止孔820に向けて移動する。   With reference to FIG. 50, the detection mode of the arm index part 800 by the arm detection part 200 will be described. When the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8 and the cassette cover 6 is closed, the platen holder 12 moves from the standby position (see FIG. 5) toward the printing position (see FIGS. 6 to 8). To do. At this time, the arm detection part 200 and the locking piece 225 move toward the arm index part 800 and the locking hole 820 of the tape cassette 30, respectively.

テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されていれば、係止片225は係止孔820に挿入される。この場合、アーム検出スイッチ210のスイッチ端子222は、係止片225によって干渉されることなく、アーム指標部800の指標部(非押圧部801または押圧部802)に対向する。このとき、非押圧部801に対向するアーム検出スイッチ210は、非押圧部801に挿入されてオフ状態になる。押圧部802に対向するアーム検出スイッチ210は、押圧部802によって押圧されてオン状態になる。   If the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 225 is inserted into the locking hole 820. In this case, the switch terminal 222 of the arm detection switch 210 is opposed to the index part (the non-pressing part 801 or the pressing part 802) of the arm index part 800 without being interfered by the locking piece 225. At this time, the arm detection switch 210 facing the non-pressing portion 801 is inserted into the non-pressing portion 801 and is turned off. The arm detection switch 210 facing the pressing portion 802 is pressed by the pressing portion 802 and turned on.

例えば、図37〜図39に示すテープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されている場合、図50に示すように、アーム検出スイッチ210A、210C、210Dは、非押圧部801である指標部800A、800C、800Dにそれぞれ対向するので、オフ状態「0」となる。アーム検出スイッチ210B、210Eは、押圧部802である指標部800B、800Eにそれぞれ対向するのでオン状態「1」となる。つまり、アーム検出スイッチ210A〜210Eにそれぞれ対応するスイッチ「SW1」〜「SW5」のオン・オフ状態は、それぞれ「0」、「1」、「0」、「0」、「1」である。   For example, when the tape cassette 30 shown in FIGS. 37 to 39 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the arm detection switches 210A, 210C, and 210D are non-pressing portions 801 as shown in FIG. Since the indicator portions 800A, 800C, and 800D face each other, the off state is “0”. Since the arm detection switches 210B and 210E face the indicator portions 800B and 800E that are the pressing portions 802, respectively, the arm detection switches 210B and 210E are in the on state “1”. That is, the on / off states of the switches “SW1” to “SW5” corresponding to the arm detection switches 210A to 210E are “0”, “1”, “0”, “0”, and “1”, respectively.

テープ印字装置1では、アーム検出部200の検出パターン(つまり、5つのアーム検出スイッチ210A〜210Eのオン・オフの組合せ)に基づいて、テープカセット30のテープ種類として印字用情報が特定される。上記の例では、印字用情報テーブル510(図40)を参照して、先述した目視での特定結果と同様、テープ幅「36mm」、印字態様「鏡像印字(ラミネート)」、色テーブル「第1色テーブル」を特定可能である。   In the tape printer 1, the printing information is specified as the tape type of the tape cassette 30 based on the detection pattern of the arm detection unit 200 (that is, the combination of ON / OFF of the five arm detection switches 210 </ b> A to 210 </ b> E). In the above example, referring to the printing information table 510 (FIG. 40), the tape width “36 mm”, the printing mode “mirror image printing (laminate)”, and the color table “first” are the same as the visual identification result described above. The “color table” can be specified.

前述したように、係止片225は、傾斜部226が設けられているため、後方に向かって厚みが漸減している。係止孔820は、傾斜部821が設けられているため、前方に向かって上下方向の開口幅が漸増している。例えば、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置から僅かに浮いた状態では、係止片225が係止孔820に対して僅かに下方向にずれる。このような場合でも、プラテンホルダ12が印字位置に向けて移動すると、傾斜部226および傾斜部821の相互作用によって、係止片225が係止孔820の内部に案内される。   As described above, since the locking piece 225 is provided with the inclined portion 226, the thickness gradually decreases toward the rear. Since the locking hole 820 is provided with the inclined portion 821, the opening width in the vertical direction gradually increases toward the front. For example, when the tape cassette 30 is slightly lifted from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 225 is slightly shifted downward with respect to the locking hole 820. Even in such a case, when the platen holder 12 moves toward the printing position, the locking piece 225 is guided into the locking hole 820 by the interaction between the inclined portion 226 and the inclined portion 821.

つまり、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置から僅かに浮いた程度であれば、係止片225を係止孔820内に適切に挿入させることができる。ひいては、アーム検出部200をアーム指標部800に正確に対向させることができる。   That is, as long as the tape cassette 30 is slightly lifted from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, the locking piece 225 can be properly inserted into the locking hole 820. As a result, the arm detection unit 200 can be accurately opposed to the arm index unit 800.

一方、例えばテープカセット30の下方向への押し込みが足りない場合などには、係止片225が係止孔820に挿入されることなくアーム前面壁35の面部に接触する。前述したように、係止片225は、各スイッチ端子222よりも突出高さが若干大きい。係止片225がアーム前面壁35の面部に接触している場合には、スイッチ端子222はアーム前面壁35に接触できない。   On the other hand, for example, when the downward pushing of the tape cassette 30 is insufficient, the locking piece 225 contacts the surface portion of the arm front wall 35 without being inserted into the locking hole 820. As described above, the locking piece 225 has a slightly higher protruding height than the switch terminals 222. When the locking piece 225 is in contact with the surface portion of the arm front wall 35, the switch terminal 222 cannot contact the arm front wall 35.

このように、係止片225がスイッチ端子222とアーム指標部800との接触を妨げた場合、アーム検出スイッチ210A〜210Eはすべてオフ状態となる。つまり、スイッチ「SW1」〜「SW5」のオン・オフ状態は、それぞれ「0」、「0」、「0」、「0」、「0」である。この装着状態の場合、テープ印字装置1は、印字用情報テーブル510(図40)を参照して、「エラー1」を特定可能である。   As described above, when the locking piece 225 hinders the contact between the switch terminal 222 and the arm index portion 800, the arm detection switches 210A to 210E are all turned off. That is, the on / off states of the switches “SW1” to “SW5” are “0”, “0”, “0”, “0”, and “0”, respectively. In this mounted state, the tape printer 1 can identify “Error 1” with reference to the printing information table 510 (FIG. 40).

さらに、係止片225を備えていないテープ印字装置1の場合は、テープカセット30が適正位置に装着されていなくても、アーム検出スイッチ210がアーム前面壁35の面部に対向していればスイッチ端子222は押圧される(つまり、オン状態となる)。前述したように、指標部800A〜800Eはジグザグに配置されており、上下方向で同一線上に並ぶ指標部800A〜800Eはない。そのため、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置から上下方向にズレている場合は、次のような態様でエラーが検出される。   Further, in the case of the tape printer 1 that does not include the locking piece 225, the switch can be used if the arm detection switch 210 faces the surface portion of the arm front wall 35 even if the tape cassette 30 is not mounted at an appropriate position. The terminal 222 is pressed (that is, turned on). As described above, the indicator portions 800A to 800E are arranged in a zigzag, and there are no indicator portions 800A to 800E arranged on the same line in the vertical direction. Therefore, when the tape cassette 30 is shifted in the vertical direction from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, an error is detected in the following manner.

例えば、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置から若干上方にズレているために、アーム前面壁35の下端部における高さ位置が、下列のアーム検出スイッチ210Eよりも下方になることがある。この場合、全てのアーム検出スイッチ210A〜210Eが、アーム前面壁35の面部に対向するために全てオン状態となる。つまり、スイッチ「SW1」〜「SW5」のオン・オフ状態は、それぞれ「1」、「1」、「1」、「1」、「1」である。この装着状態の場合、テープ印字装置1は、印字用情報テーブル510(図40)を参照して、「エラー3」を特定可能である。   For example, since the tape cassette 30 is slightly displaced from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, the height position at the lower end of the arm front wall 35 may be lower than the arm detection switch 210E in the lower row. . In this case, all the arm detection switches 210 </ b> A to 210 </ b> E are all turned on because they face the surface portion of the arm front wall 35. That is, the on / off states of the switches “SW1” to “SW5” are “1”, “1”, “1”, “1”, and “1”, respectively. In this mounted state, the tape printer 1 can identify “Error 3” with reference to the printing information table 510 (FIG. 40).

また、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置から大きく上方にズレているために、アーム前面壁35の下端部における高さ位置が、中列のアーム検出スイッチ210A、210Cと下列のアーム検出スイッチ210Eとの間にあることがある。この場合、アーム検出スイッチ210A〜210Dがアーム前面壁35の面部に対向してオン状態になり、アーム検出スイッチ210Eがアーム前面壁35の面部に対向せずにオフ状態になる。つまり、スイッチ「SW1」〜「SW5」のオン・オフ状態は、それぞれ「1」、「1」、「1」、「1」、「0」である。この装着状態の場合、テープ印字装置1は、印字用情報テーブル510(図40)を参照して、「エラー2」を特定可能である。   Further, since the tape cassette 30 is largely displaced from the appropriate position of the cassette mounting portion 8, the height position at the lower end portion of the arm front wall 35 is determined by the middle row arm detection switches 210A and 210C and the lower row arm detection. May be between switch 210E. In this case, the arm detection switches 210 </ b> A to 210 </ b> D are turned on while facing the surface portion of the arm front wall 35, and the arm detection switch 210 </ b> E is turned off without facing the surface portion of the arm front wall 35. That is, the on / off states of the switches “SW1” to “SW5” are “1”, “1”, “1”, “1”, and “0”, respectively. In this mounted state, the tape printer 1 can specify “error 2” with reference to the printing information table 510 (FIG. 40).

先述したように、本実施形態のアーム指標部800は、「エラー1」〜「エラー3」のいずれかに対応する押圧部802(面部)と非押圧部801(孔部)の組合せパターンは採用されていない。これにより、テープ印字装置1は、テープ種類のみならず、テープカセット30の装着状態も検出可能である。   As described above, the arm index portion 800 of the present embodiment employs a combination pattern of the pressing portion 802 (surface portion) and the non-pressing portion 801 (hole portion) corresponding to any of “Error 1” to “Error 3”. It has not been. Thereby, the tape printer 1 can detect not only the tape type but also the mounting state of the tape cassette 30.

アーム部34は、テープおよびインクリボン60を排出口341から露出部77に排出する部位である。そのため、ヘッド挿入部39に挿入されたサーマルヘッド10と、テープおよびインクリボン60との上下方向の位置関係が、アーム部34によって決定される。従来では、例えばユーザがテープカセット30を正しく装着しなかった場合やテープ印字装置1を正しく操作しなかった場合に、アーム部34がカセット装着部8内で適正に位置決めされないことがあった。この場合、テープおよびインクリボン60とサーマルヘッド10との位置関係に誤差が生じて、テープの幅方向に対してずれた位置に印字が行われるおそれがあった。   The arm part 34 is a part for discharging the tape and the ink ribbon 60 from the discharge port 341 to the exposed part 77. Therefore, the vertical positional relationship between the thermal head 10 inserted into the head insertion portion 39 and the tape and ink ribbon 60 is determined by the arm portion 34. Conventionally, for example, when the user does not correctly mount the tape cassette 30 or when the tape printer 1 is not correctly operated, the arm unit 34 may not be properly positioned in the cassette mounting unit 8. In this case, there is an error in the positional relationship between the tape and ink ribbon 60 and the thermal head 10, and printing may be performed at a position shifted with respect to the width direction of the tape.

本実施形態のアーム指標部800は、ヘッド挿入部39の近傍に位置するアーム部34(詳細には、アーム前面壁35)に設けられている。アーム部34は、テープおよびインクリボン60とサーマルヘッド10との位置関係の誤差を検出しやすい部位である。したがって、テープ印字装置1は、アーム部34を基準として、テープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されているか否かを正確に判断できる。   The arm index portion 800 of the present embodiment is provided on the arm portion 34 (specifically, the arm front wall 35) located in the vicinity of the head insertion portion 39. The arm part 34 is a part where it is easy to detect an error in the positional relationship between the tape and ink ribbon 60 and the thermal head 10. Therefore, the tape printer 1 can accurately determine whether or not the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting unit 8 with the arm unit 34 as a reference.

係止孔820は、下アーム前面壁35Bに設けられている。係止孔820に係止片225が挿入されると、下アーム前面壁35Bの位置が固定され、ひいては下ケース312のアーム部34部分の位置も固定される。そのため、例えば印字動作時におけるアーム部34の振動が抑制される。さらに、下ケース312のアーム部34部分に設けられた規制部(分離壁規制部383、第1テープ下規制部381B、第1印字面側規制部389など)も、適正な高さ位置に位置決めされる(図27参照)。したがって、上ケース311と下ケース312との圧入状態にかかわらず、アーム部34内におけるテープの搬送を安定させることができ、且つ、テープの幅方向および印字面側への移動がより確実に規制できる。   The locking hole 820 is provided in the lower arm front wall 35B. When the locking piece 225 is inserted into the locking hole 820, the position of the lower arm front wall 35B is fixed, and consequently the position of the arm portion 34 portion of the lower case 312 is also fixed. Therefore, for example, the vibration of the arm portion 34 during the printing operation is suppressed. Further, the restricting portions (the separation wall restricting portion 383, the first tape lower restricting portion 381B, the first print surface side restricting portion 389, etc.) provided in the arm portion 34 portion of the lower case 312 are also positioned at an appropriate height position. (See FIG. 27). Therefore, regardless of the press-fit state of the upper case 311 and the lower case 312, it is possible to stabilize the tape transport in the arm portion 34, and to more reliably regulate the movement of the tape in the width direction and the print surface side. it can.

アーム指標部800は、複数のアーム検出スイッチ210が水平に突出するのに対応して、カセットケース31の側壁(詳細には、アーム前面壁35)に設けられる。アーム指標部800が複数のアーム検出スイッチ210を選択的に押圧するとき、押圧部802に対向するアーム検出スイッチ210の反発力がアーム前面壁35に加えられる。   The arm indicator section 800 is provided on the side wall (specifically, the arm front wall 35) of the cassette case 31 in correspondence with the plurality of arm detection switches 210 projecting horizontally. When the arm indicator unit 800 selectively presses the plurality of arm detection switches 210, the repulsive force of the arm detection switch 210 facing the pressing unit 802 is applied to the arm front wall 35.

先述のように、テープカセット30は、3つのキャビティの少なくとも一つに挿入される案内軸によって、着脱方向とは異なる方向への移動が規制される。したがって、アーム検出スイッチ210の反発力がアーム前面壁35に加えられた場合でも、テープカセット30が側面方向に移動することを抑制でき、ひいてはテープ種類が誤検出されるおそれを低減できる。   As described above, the tape cassette 30 is restricted from moving in a direction different from the attaching / detaching direction by the guide shaft inserted into at least one of the three cavities. Therefore, even when the repulsive force of the arm detection switch 210 is applied to the arm front wall 35, it is possible to suppress the tape cassette 30 from moving in the side surface direction, thereby reducing the possibility that the tape type is erroneously detected.

アーム指標部800は、下アーム前面壁35Bに設けられ、且つ、係止孔820と隣接している。よって、係止孔820に係止片225が挿入されると、アーム指標部800が適正位置に固定されるため、アーム検出部200によるテープ種類の検出精度が向上する。さらに、例えばテープ印字装置1の印字動作時に振動が発生した場合、上接離部86Aが下接離部86Bから離間しても、下接離部86Bの位置は維持される。よって、アーム部34で行われるテープの搬送やテープ種類の検出などに与える影響を抑制しつつ、アーム部34の物理的な耐久性能を向上させることができる。   The arm index portion 800 is provided on the lower arm front wall 35 </ b> B and is adjacent to the locking hole 820. Therefore, when the locking piece 225 is inserted into the locking hole 820, the arm index portion 800 is fixed at an appropriate position, so that the tape type detection accuracy by the arm detection unit 200 is improved. Further, for example, when vibration occurs during the printing operation of the tape printer 1, even if the upper contact / separation part 86A is separated from the lower contact / separation part 86B, the position of the lower contact / separation part 86B is maintained. Therefore, it is possible to improve the physical durability of the arm unit 34 while suppressing the influence on the tape transport and the detection of the tape type performed by the arm unit 34.

図51を参照して、後方検出部300による後方指標部900の検出態様について説明する。テープカセット30がカセット装着部8の適正な位置に装着されると、後方支持部813がカセットケース31の後方段差壁360Aを下方から支持する。このとき、後方支持部813に設けられた後方検出部300が、後方段差壁360Aに設けられた後方指標部900に対向する。   With reference to FIG. 51, the detection aspect of the back index part 900 by the back detection part 300 is demonstrated. When the tape cassette 30 is mounted at an appropriate position in the cassette mounting portion 8, the rear support portion 813 supports the rear step wall 360A of the cassette case 31 from below. At this time, the rear detection unit 300 provided in the rear support unit 813 faces the rear index unit 900 provided in the rear step wall 360A.

この場合、後方検出スイッチ310のスイッチ端子317が、後方指標部900の指標部(非押圧部901または押圧部902)に対向する。このとき、非押圧部901に対向する後方検出スイッチ310は、非押圧部901に挿入されてオフ状態になる。押圧部902に対向する後方検出スイッチ310は、押圧部902によって押圧されてオン状態になる。   In this case, the switch terminal 317 of the rear detection switch 310 faces the indicator portion (the non-pressing portion 901 or the pressing portion 902) of the rear indicator portion 900. At this time, the rear detection switch 310 facing the non-pressing portion 901 is inserted into the non-pressing portion 901 and is turned off. The rear detection switch 310 facing the pressing portion 902 is pressed by the pressing portion 902 and turned on.

例えば、図41および図42に示すテープカセット30がカセット装着部8の適正位置に装着されている場合、図51に示すように、後方検出スイッチ310A、310Eは、非押圧部901である指標部900A、900Eにそれぞれ対向するので、オフ状態となる。後方検出スイッチ310B〜310Dは、押圧部902である指標部900B〜900Dに対向するのでオン状態となる。つまり、後方検出スイッチ310A〜310Eにそれぞれ対応するスイッチ「ST1」〜「ST5」のオン・オフ状態は、それぞれ「0」、「1」、「1」、「1」、「0」である。   For example, when the tape cassette 30 shown in FIGS. 41 and 42 is mounted at an appropriate position of the cassette mounting portion 8, the rear detection switches 310 </ b> A and 310 </ b> E are non-pressing portions 901 as shown in FIG. 51. Since it is opposed to 900A and 900E, it is turned off. Since the rear detection switches 310B to 310D are opposed to the indicator portions 900B to 900D which are the pressing portions 902, they are turned on. That is, the on / off states of the switches “ST1” to “ST5” corresponding to the rear detection switches 310A to 310E are “0”, “1”, “1”, “1”, and “0”, respectively.

テープ印字装置1では、後方検出部300の検出パターン(ここでは、5つの後方検出スイッチ310A〜310Eのオン・オフの組合せ)に基づいて、テープカセット30のテープ種類として色情報が特定される。上記の例では、色情報テーブル520(図44参照)を参照して、後方検出スイッチ310A〜310Eのオン・オフ状態「0」、「1」、「1」、「1」、「0」に対応する色情報が特定される。   In the tape printer 1, the color information is specified as the tape type of the tape cassette 30 based on the detection pattern of the rear detection unit 300 (here, the combination of ON / OFF of the five rear detection switches 310 </ b> A to 310 </ b> E). In the above example, with reference to the color information table 520 (see FIG. 44), the on / off states “0”, “1”, “1”, “1”, “0” of the rear detection switches 310A to 310E are set. Corresponding color information is identified.

ただし、色情報テーブル520に含まれる複数の色テーブルのいずれを使用するかによって、特定される色情報が異なる。本実施形態では、先述のアーム検出スイッチ210Dのオフ状態に応じて、第1色テーブル521が色情報の特定に使用される。その結果、先述した目視での特定結果と同様に、テープ色「White」、文字色「Black」が特定される。   However, the specified color information differs depending on which of a plurality of color tables included in the color information table 520 is used. In the present embodiment, the first color table 521 is used for specifying the color information in accordance with the above-described OFF state of the arm detection switch 210D. As a result, the tape color “White” and the character color “Black” are specified in the same manner as the visual identification result described above.

このように、本実施形態のテープカセット30では、アーム指標部800および後方指標部900が、カセットケース31において互いに離間した位置および異なる壁面に設けられる。つまり、テープ種類を示す指標部の位置及び範囲が、一つの壁面に限定されない。したがって、テープ印字装置1に検出させるテープ種類のパターン数を容易に増加させることができる。ひいては、テープカセット30の設計自由度を向上させることができる。   As described above, in the tape cassette 30 of the present embodiment, the arm indicator portion 800 and the rear indicator portion 900 are provided at positions separated from each other and on different wall surfaces in the cassette case 31. That is, the position and range of the index portion indicating the tape type are not limited to one wall surface. Therefore, it is possible to easily increase the number of patterns of the tape type detected by the tape printer 1. As a result, the design freedom of the tape cassette 30 can be improved.

さらに、アーム指標部800および後方指標部900は、それぞれ複数のアーム検出スイッチ210および複数の後方検出スイッチ310を、互いに離間した位置および異なる方向から選択的に押圧する。これにより、テープ印字装置1は、テープ種類に含まれる異なる要素(すなわち、印字用情報および色情報)を明確に区別できる。したがって、テープカセット30は、テープ印字装置1に印字用情報および色情報をより正確に検出させることができる。   Furthermore, the arm indicator unit 800 and the rear indicator unit 900 selectively press the plurality of arm detection switches 210 and the plurality of rear detection switches 310 from positions separated from each other and from different directions, respectively. Thereby, the tape printer 1 can clearly distinguish different elements (that is, printing information and color information) included in the tape type. Therefore, the tape cassette 30 can cause the tape printer 1 to detect printing information and color information more accurately.

上記のように、後方指標部900が複数の後方検出スイッチ310を選択的に押圧する場合、押圧部902に対向する後方検出スイッチ310の反発力が後方段差壁360Aに加えられる。このとき、後方検出スイッチ310の反発力によって、カセットケース31の後端側が持ち上げられることがありうる。   As described above, when the rear indicator portion 900 selectively presses the plurality of rear detection switches 310, the repulsive force of the rear detection switch 310 facing the pressing portion 902 is applied to the rear step wall 360A. At this time, the rear end side of the cassette case 31 may be lifted by the repulsive force of the rear detection switch 310.

本実施形態では、アーム指標部800および後方指標部900は、いずれもカセットケース31の長手方向(つまり、左右方向)の中心位置に設けられている。つまり、後方検出スイッチ310の反発力は、カセットケース31の後端側における左右方向中心位置に加えられる。カセットケース31の後端側が持ち上げられた場合でも、カセットケース31は左右方向に傾斜しにくいため、カセットケース31の前端側に与える影響が小さい。よって、カセットケース31の後端側が持ち上げられた場合でも、アーム指標部800と複数のアーム検出スイッチ210との位置関係の変化を抑制できる。ひいては、テープ印字装置1が印字用情報を誤検出することを抑制できる。   In the present embodiment, both the arm index portion 800 and the rear index portion 900 are provided at the center position of the cassette case 31 in the longitudinal direction (that is, the left-right direction). That is, the repulsive force of the rear detection switch 310 is applied to the center position in the left-right direction on the rear end side of the cassette case 31. Even when the rear end side of the cassette case 31 is lifted, the cassette case 31 hardly tilts in the left-right direction, and therefore, the influence on the front end side of the cassette case 31 is small. Therefore, even when the rear end side of the cassette case 31 is lifted, a change in the positional relationship between the arm index unit 800 and the plurality of arm detection switches 210 can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the tape printer 1 from erroneously detecting printing information.

後方指標部900は、複数の後方検出スイッチ310が上方に突出するのに対応して、カセットケース31の底板306(詳細には、後方段差壁360A)に設けられる。先述のように、一対のキャビティの少なくとも一方に挿入される案内軸に沿って、テープカセットが着脱方向に案内される。テープカセット30の着脱方向は、複数の後方検出スイッチ310の進退方向と平行である。テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、押圧部902に対向する後方検出スイッチ310が突出方向とは正反対の方向(つまり、下方向)に押圧される。   The rear indicator 900 is provided on the bottom plate 306 (specifically, the rear step wall 360A) of the cassette case 31 corresponding to the plurality of rear detection switches 310 protruding upward. As described above, the tape cassette is guided in the attaching / detaching direction along the guide shaft inserted into at least one of the pair of cavities. The attaching / detaching direction of the tape cassette 30 is parallel to the advancing / retreating direction of the plurality of rear detection switches 310. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the rear detection switch 310 facing the pressing portion 902 is pressed in the direction opposite to the protruding direction (that is, downward).

したがって、押圧部902によって押圧される後方検出スイッチ310に対して、進退方向とは異なる方向に負荷が加えられることを抑制できる。ひいては、後方検出スイッチ310の屈曲や破損等を抑制できる。さらに、後方検出スイッチ310が正確に押圧されるため、テープ種類の検出精度を向上させることができる。   Therefore, it is possible to suppress a load from being applied to the rear detection switch 310 pressed by the pressing unit 902 in a direction different from the forward / backward direction. As a result, the bending or breakage of the rear detection switch 310 can be suppressed. Furthermore, since the rear detection switch 310 is pressed accurately, the tape type detection accuracy can be improved.

図52を参照して、本実施形態に係るテープ印字装置1の印字に係る処理について説明する。図52に示すフローチャートの処理は、テープ印字装置1が電源オンされると、CPU601がROM602に記憶されているプログラムに基づいて実行する(図14参照)。   With reference to FIG. 52, the process which concerns on the printing of the tape printer 1 which concerns on this embodiment is demonstrated. The processing of the flowchart shown in FIG. 52 is executed by the CPU 601 based on a program stored in the ROM 602 when the tape printer 1 is powered on (see FIG. 14).

図52に示すように、テープ印字装置1の印字に係る処理では、まずアーム検出部200の検出パターンに基づいて、テープカセット30の印字用情報が特定される(ステップS1)。ステップS1では、印字用情報テーブル510(図40参照)に基づいて、アーム検出スイッチ210A〜210Eのオン・オフの組合せに対応する印字用情報が特定される。   As shown in FIG. 52, in the process related to printing by the tape printer 1, first, the printing information of the tape cassette 30 is specified based on the detection pattern of the arm detection unit 200 (step S1). In step S1, printing information corresponding to the on / off combination of the arm detection switches 210A to 210E is specified based on the printing information table 510 (see FIG. 40).

ステップS1の実行後、アーム検出スイッチ210D(以下、スイッチSW4)がオン状態であるか否かが判断される(ステップS3)。スイッチSW4がオフ状態である場合(ステップS3:NO)、色情報テーブル520(図44参照)から第1色テーブル521が選択される(ステップS5)。スイッチSW4がオン状態である場合(ステップS3:YES)、色情報テーブル520から第2色テーブル522が選択される(ステップS7)。   After execution of step S1, it is determined whether or not the arm detection switch 210D (hereinafter, switch SW4) is in an on state (step S3). When the switch SW4 is in the off state (step S3: NO), the first color table 521 is selected from the color information table 520 (see FIG. 44) (step S5). When the switch SW4 is on (step S3: YES), the second color table 522 is selected from the color information table 520 (step S7).

ステップS5またはステップS7の実行後、後方検出部300の検出パターンに基づいて、テープカセット30の色情報が特定される(ステップS9)。ステップS9では、ステップS5またはステップS7で選択された色テーブルを参照して、後方検出スイッチ310A〜310Eのオン・オフの組合せに対応する色情報が特定される。   After execution of step S5 or step S7, the color information of the tape cassette 30 is specified based on the detection pattern of the rear detection unit 300 (step S9). In step S9, color information corresponding to the on / off combination of the rear detection switches 310A to 310E is specified with reference to the color table selected in step S5 or step S7.

本実施形態では、特定のアーム検出スイッチ210の検出状態(具体的には、アーム検出スイッチ210Dのオン・オフ状態)に応じて、テープカセット30の色情報の特定に使用される色テーブルが選択される(ステップS3〜S7参照)。そのため、後方検出スイッチ310の数量を増加させることなく(つまり、後方検出部300が占める面積を大きくすることなく)、テープ印字装置1が特定可能な色情報のパターン数を増加させることができる。   In the present embodiment, the color table used for specifying the color information of the tape cassette 30 is selected according to the detection state of the specific arm detection switch 210 (specifically, the on / off state of the arm detection switch 210D). (See steps S3 to S7). Therefore, the number of color information patterns that can be specified by the tape printer 1 can be increased without increasing the number of the rear detection switches 310 (that is, without increasing the area occupied by the rear detection unit 300).

ステップS9の実行後、ステップS1で特定された印字用情報およびステップS9で特定された色情報が、ディスプレイ5にテキスト情報として表示される(ステップS11)。例えば、先述のテープカセット30(図37〜図39、図41および図42参照)が適正に装着された場合には、ディスプレイ5に「36mmラミネートタイプのテープカセットが装着されました。テープ色はWhite、文字色はBlackです。」という表示が行われる。   After execution of step S9, the printing information specified in step S1 and the color information specified in step S9 are displayed as text information on the display 5 (step S11). For example, when the tape cassette 30 (see FIGS. 37 to 39, FIG. 41 and FIG. 42) described above is properly installed, a “36 mm laminate type tape cassette is installed on the display 5. The tape color is "White, character color is Black" is displayed.

ステップS11の実行後、キーボード3からの入力があったか否かが判断される(ステップS13)。キーボード3からの入力がある場合(ステップS13:YES)、印字データの入力が受け付けられる(ステップS15)。ステップS15では、CPU601が、キーボード3から入力されたキャラクタを印字データとして受け付けて、その印字データ(文書データ)をRAM604のテキストメモリに記憶する。キーボード3からの入力がない場合(ステップS13:NO)、処理はステップS13に戻り、CPU601はキーボード3からの入力を待ち受ける。   After execution of step S11, it is determined whether or not there is an input from the keyboard 3 (step S13). If there is an input from the keyboard 3 (step S13: YES), an input of print data is accepted (step S15). In step S <b> 15, the CPU 601 receives a character input from the keyboard 3 as print data, and stores the print data (document data) in the text memory of the RAM 604. If there is no input from the keyboard 3 (step S13: NO), the process returns to step S13, and the CPU 601 waits for an input from the keyboard 3.

その後、例えばキーボード3から印字開始が指示されると、ステップS1で特定された印字用情報に応じて、テキストメモリに記憶された印字データが加工される(ステップS17)。例えば、ステップS17では、ステップS1で特定されたテープ幅に応じて、印字データの印字範囲および印字サイズなどが加工される。ステップS1で特定された印字態様(ラミネートまたはレセプタ)に応じて、印字データの印字位置などが加工される。ステップS17の実行後、加工済みの印字データに基づいてテープへの印字処理が実行される(ステップS19)。ステップS19の印字処理が完了すると、印字に係る処理(図52)が終了する。   Thereafter, for example, when printing is instructed from the keyboard 3, the print data stored in the text memory is processed in accordance with the printing information specified in step S1 (step S17). For example, in step S17, the print range and print size of the print data are processed according to the tape width specified in step S1. The print position of the print data is processed according to the print mode (laminate or receptor) specified in step S1. After execution of step S17, a tape printing process is executed based on the processed print data (step S19). When the printing process in step S19 is completed, the process relating to printing (FIG. 52) ends.

ステップS19の印字処理では、図5および図6に示すラミネートタイプのテープカセット30が装着されている場合、テープ駆動軸100によって回転駆動されるテープ駆動ローラ46が、可動搬送ローラ14との協働によって、第2テープスプール41からフィルムテープ59を引き出す。リボン巻取軸95によって回転駆動されるリボン巻取スプール44が、印字スピードと同期して、リボンスプール42から未使用のインクリボン60を引き出す。   In the printing process of step S19, when the laminate type tape cassette 30 shown in FIGS. 5 and 6 is mounted, the tape driving roller 46 rotated by the tape driving shaft 100 cooperates with the movable conveying roller 14. Thus, the film tape 59 is pulled out from the second tape spool 41. The ribbon take-up spool 44 that is rotationally driven by the ribbon take-up shaft 95 pulls out the unused ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 in synchronization with the printing speed.

フィルムテープ59およびインクリボン60は、アーム部34内を搬送されたのち、排出口341で重ね合わされて露出部77に排出され、サーマルヘッド10とプラテンローラ15との間に搬送される。サーマルヘッド10では、インクリボン60を用いてフィルムテープ59にキャラクタを鏡像で転写する鏡像印字が行われる。   The film tape 59 and the ink ribbon 60 are transported in the arm portion 34, overlapped at the discharge port 341, discharged to the exposed portion 77, and transported between the thermal head 10 and the platen roller 15. In the thermal head 10, mirror image printing for transferring a character as a mirror image on the film tape 59 using the ink ribbon 60 is performed.

さらに、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との協働によって、第1テープスプール40から両面粘着テープ58が引き出される。両面粘着テープ58は、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との間にガイドされて巻き込まれながら、印字済みのフィルムテープ59の印字面に貼着される。使用済みのインクリボン60は、リボン案内壁38にて印字済みのフィルムテープ59から剥がされ、リボン巻取スプール44に巻き取られる。両面粘着テープ58が貼着されたフィルムテープ59(つまり、印字済テープ50)は、さらに排出案内部49に向かって搬送され、カット機構17によって切断される。   Further, the double-sided adhesive tape 58 is pulled out from the first tape spool 40 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The double-sided adhesive tape 58 is adhered to the printed surface of the printed film tape 59 while being guided and wound between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14. The used ink ribbon 60 is peeled off from the printed film tape 59 by the ribbon guide wall 38 and taken up on the ribbon take-up spool 44. The film tape 59 to which the double-sided adhesive tape 58 is stuck (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the discharge guide portion 49 and cut by the cutting mechanism 17.

図7に示すレセプタタイプのテープカセット30が装着されている場合、テープ駆動軸100によって回転駆動されるテープ駆動ローラ46が、可動搬送ローラ14との協働によって、第1テープスプール40から印字テープ57を引き出す。リボン巻取軸95によって回転駆動されるリボン巻取スプール44が、印字スピードと同期して、リボンスプール42から未使用のインクリボン60を引き出す。   When the receptor-type tape cassette 30 shown in FIG. 7 is mounted, the tape drive roller 46 that is rotationally driven by the tape drive shaft 100 cooperates with the movable transport roller 14 from the first tape spool 40 to the print tape. Pull out 57. The ribbon take-up spool 44 that is rotationally driven by the ribbon take-up shaft 95 pulls out the unused ink ribbon 60 from the ribbon spool 42 in synchronization with the printing speed.

印字テープ57およびインクリボン60は、アーム部34内を搬送されたのち、排出口341で重ね合わされて露出部77に排出され、サーマルヘッド10とプラテンローラ15との間に搬送される。サーマルヘッド10では、インクリボン60を用いて印字テープ57にキャラクタを正像で転写する正像印字が行われる。   After the print tape 57 and the ink ribbon 60 are conveyed in the arm portion 34, the print tape 57 and the ink ribbon 60 are overlapped at the discharge port 341, discharged to the exposed portion 77, and conveyed between the thermal head 10 and the platen roller 15. In the thermal head 10, normal image printing is performed in which the character is transferred as a normal image onto the print tape 57 using the ink ribbon 60.

使用済みのインクリボン60は、リボン案内壁38にて印字済みの印字テープ57から剥がされ、リボン巻取スプール44に巻き取られる。印字済みの印字テープ57(つまり、印字済テープ50)は、さらに排出案内部49に向かって搬送され、カット機構17によって切断される。   The used ink ribbon 60 is peeled off from the printed printing tape 57 by the ribbon guide wall 38 and taken up on the ribbon take-up spool 44. The printed printing tape 57 (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the discharge guide portion 49 and is cut by the cutting mechanism 17.

図8に示すサーマルタイプのテープカセット30が装着されている場合、テープ駆動軸100によって回転駆動されるテープ駆動ローラ46が、可動搬送ローラ14との協働によって、第1テープスプール40から感熱紙テープ55を引き出す。感熱紙テープ55は、アーム部34内を搬送されたのち、排出口341から露出部77に排出されて、サーマルヘッド10とプラテンローラ15との間に搬送される。サーマルヘッド10では、感熱紙テープ55にキャラクタを正像で発色させる正像印字が行われる。印字済みの感熱紙テープ55(つまり、印字済テープ50)は、さらに排出案内部49に向かって搬送され、カット機構17によって切断される。   When the thermal type tape cassette 30 shown in FIG. 8 is mounted, the tape drive roller 46 that is rotationally driven by the tape drive shaft 100 is moved from the first tape spool 40 to the thermal paper tape in cooperation with the movable transport roller 14. Pull out 55. The thermal paper tape 55 is transported through the arm portion 34, is then discharged from the discharge port 341 to the exposed portion 77, and is transported between the thermal head 10 and the platen roller 15. In the thermal head 10, normal image printing is performed in which the character is developed as a normal image on the thermal paper tape 55. The printed thermal paper tape 55 (that is, the printed tape 50) is further conveyed toward the discharge guide portion 49 and cut by the cutting mechanism 17.

上記の印字処理(ステップS19)の実行中は、第1、第2受け部391、392、ヘッド押え部材7、カセットフック75などの作用により、テープカセット30の安定した装着状態が保たれる。よって、テープ印字装置1は、サーマルヘッド10の印字範囲の上下方向中心位置と、テープおよびインクリボン60の幅方向中心位置とが精度よく一致した状態で、テープの印字面に対して印字を施すことができる。   During execution of the printing process (step S19), the tape cassette 30 is kept in a stable mounting state by the action of the first and second receiving portions 391 and 392, the head pressing member 7, the cassette hook 75, and the like. Therefore, the tape printer 1 performs printing on the print surface of the tape in a state where the vertical center position of the print range of the thermal head 10 and the center position in the width direction of the tape and the ink ribbon 60 are accurately matched. be able to.

本実施形態では、汎用カセットであるテープカセット30を、汎用機であるテープ印字装置1にて使用している。それにより、テープ印字装置1は1台でサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ等、各種のテープカセットに対応させることが可能である。したがって、テープカセット30のタイプごとに異なるテープ印字装置1を用いる必要がない。また、同じテープ幅のテープに対応したテープカセット30を製造する場合、アーム指標部800および後方指標部900を形成する部分を含む金型等、一部の金型を除いて共通の金型を使用可能なため、大変なコスト削減になる。   In this embodiment, the tape cassette 30 which is a general-purpose cassette is used in the tape printer 1 which is a general-purpose machine. Thereby, one tape printer 1 can be used for various types of tape cassettes such as a thermal type, a receptor type, and a laminate type. Therefore, it is not necessary to use a different tape printer 1 for each type of tape cassette 30. Further, when manufacturing a tape cassette 30 corresponding to a tape having the same tape width, a common mold is used except for some molds such as a mold including a portion that forms the arm index portion 800 and the rear index portion 900. Because it can be used, the cost is greatly reduced.

なお、本発明のテープカセット30およびテープ印字装置1は、前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。   The tape cassette 30 and the tape printer 1 according to the present invention are not limited to the above-described embodiments, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、図53および図54に示すテープカセット130のように、第2テープ領域410内に、第2テープスプール41から引き出されるテープの量を安定化させるための調整リブ940を設けてもよい。   For example, like the tape cassette 130 shown in FIGS. 53 and 54, an adjustment rib 940 for stabilizing the amount of tape drawn from the second tape spool 41 may be provided in the second tape region 410.

調整リブ940は、第2テープ領域410におけるフィルムテープ59の搬送経路の最下流側に設けられた板状部材であり、第1調整リブ941および第2調整リブ942を含む。第1調整リブ941は、第2テープスプール41から引き出されたフィルムテープ59の裏面側に接触している。第2調整リブ942は、第1調整リブ941よりも下流側で、第2テープスプール41から引き出されたフィルムテープ59の印字面側に接触している。   The adjustment rib 940 is a plate-like member provided on the most downstream side of the transport path of the film tape 59 in the second tape region 410, and includes a first adjustment rib 941 and a second adjustment rib 942. The first adjustment rib 941 is in contact with the back side of the film tape 59 drawn from the second tape spool 41. The second adjustment rib 942 is in contact with the print surface side of the film tape 59 drawn from the second tape spool 41 on the downstream side of the first adjustment rib 941.

図53に示すように、第2テープスプール41に巻回されているフィルムテープ59の量が多い場合(つまり、フィルムテープ59の巻回径が大きい場合)、第1調整リブ941によって、フィルムテープ59の搬送経路が大きく屈折されている。このとき、第1調整リブ941に接触するフィルムテープ59の摩擦力が大きくなるため、第2テープスプール41に大きな回転負荷が付与される。   As shown in FIG. 53, when the amount of the film tape 59 wound around the second tape spool 41 is large (that is, when the winding diameter of the film tape 59 is large), the first adjustment rib 941 causes the film tape to be 59 conveyance paths are largely refracted. At this time, the frictional force of the film tape 59 in contact with the first adjustment rib 941 is increased, so that a large rotational load is applied to the second tape spool 41.

第2テープスプール41からフィルムテープ59が引き出されるにつれて、第2テープスプール41に巻回されているフィルムテープ59の量が少なくなる(つまり、フィルムテープ59の巻回径が小さくなる)。図54に示すように、フィルムテープ59の巻回径が小さい場合、第1調整リブ941によって、フィルムテープ59の搬送経路が小さく屈折されている。このとき、第1調整リブ941に接触するフィルムテープ59の摩擦力が小さくなるため、第2テープスプール41に小さな回転負荷が付与される。   As the film tape 59 is pulled out from the second tape spool 41, the amount of the film tape 59 wound around the second tape spool 41 decreases (that is, the winding diameter of the film tape 59 decreases). As shown in FIG. 54, when the winding diameter of the film tape 59 is small, the conveyance path of the film tape 59 is refracted by the first adjusting rib 941. At this time, since the frictional force of the film tape 59 in contact with the first adjustment rib 941 is reduced, a small rotational load is applied to the second tape spool 41.

このように、フィルムテープ59の巻回径が大きいほど、第2テープスプール41に付与される回転負荷が大きくなるのに伴って、フィルムテープ59のバックテンションも大きくなる。一方、フィルムテープ59の巻回径が小さいほど、第2テープスプール41に付与される回転負荷が小さくなるのに伴って、フィルムテープ59のバックテンションも小さくなる。つまり、フィルムテープ59の巻回径に応じて、第2テープスプール41に最適な回転負荷が付与されることで、フィルムテープ59のバックテンションが調整される。このように、第2テープ領域410内に調整リブ940を設けた簡易な構造で、第2テープスプール41から引き出されるテープの量を安定させることができる。   Thus, as the winding diameter of the film tape 59 increases, the back tension of the film tape 59 increases as the rotational load applied to the second tape spool 41 increases. On the other hand, the smaller the winding diameter of the film tape 59, the smaller the back tension of the film tape 59 as the rotational load applied to the second tape spool 41 becomes smaller. That is, the back tension of the film tape 59 is adjusted by applying an optimum rotational load to the second tape spool 41 according to the winding diameter of the film tape 59. As described above, the amount of the tape drawn from the second tape spool 41 can be stabilized with a simple structure in which the adjustment rib 940 is provided in the second tape region 410.

先述のように、第2テープスプール41には、フィルムテープ59にバックテンションを付与するクラッチバネ572(図33参照)が装着されている。フィルムテープ59が引き出し方向に回転している場合、第2テープスプール41の回転負荷(つまり、負荷トルク)が、クラッチバネ572によって安定的に付与される。ただし、この負荷トルクによって発生するフィルムテープへのバックテンションは、フィルムテープ59の巻回径に応じて変化する。   As described above, the clutch spring 572 (see FIG. 33) for applying the back tension to the film tape 59 is attached to the second tape spool 41. When the film tape 59 rotates in the pulling direction, the rotational load (that is, load torque) of the second tape spool 41 is stably applied by the clutch spring 572. However, the back tension to the film tape generated by this load torque changes according to the winding diameter of the film tape 59.

具体的には、クラッチバネ572によって付与される負荷トルクは一定である。ただし、フィルムテープ59の巻回径が大きいほど、クラッチバネ572に起因するバックテンションは相対的に小さくなる一方、調整リブ940によって付与されるバックテンションは相対的に大きくなる。つまり、クラッチバネ572に起因するバックテンションが小さい場合には、調整リブ940によって大きなバックテンションが補完される。   Specifically, the load torque applied by the clutch spring 572 is constant. However, the larger the winding diameter of the film tape 59, the smaller the back tension caused by the clutch spring 572, while the larger the back tension applied by the adjusting rib 940. That is, when the back tension due to the clutch spring 572 is small, the adjustment rib 940 supplements the large back tension.

また、フィルムテープ59の巻回径が小さいほど、クラッチバネ572に起因するバックテンションが相対的に大きくなる一方、調整リブ940によって付与されるバックテンションは、相対的に小さくなる。つまり、クラッチバネ572に起因するバックテンションが増加した場合には、調整リブ940によって補完されるバックテンションが、その増加分に応じて小さくなる。   Further, the smaller the winding diameter of the film tape 59, the larger the back tension caused by the clutch spring 572, while the smaller the back tension applied by the adjusting rib 940. That is, when the back tension due to the clutch spring 572 increases, the back tension supplemented by the adjustment rib 940 decreases according to the increase.

つまり、フィルムテープ59に対して、クラッチバネ572によってバックテンションが付与されるのに加えて、調整リブ940によってフィルムテープ59の巻回径に応じた最適なバックテンションが補完的に付与される。これにより、フィルムテープ59の巻回径にかかわらず、フィルムテープ59のバックテンションが全体的に安定するため、第2テープスプール41から引き出されるフィルムテープ59の量がより安定する。ひいては、印字動作時におけるフィルムテープ59の走行がより安定して、フィルムテープ59の走行不良に起因する印字品質の劣化をより確実に抑制できる。   That is, in addition to the back tension being applied to the film tape 59 by the clutch spring 572, the optimal back tension according to the winding diameter of the film tape 59 is complementarily applied by the adjustment rib 940. Thereby, regardless of the winding diameter of the film tape 59, the back tension of the film tape 59 is stabilized as a whole, so that the amount of the film tape 59 drawn out from the second tape spool 41 becomes more stable. As a result, the running of the film tape 59 during the printing operation is more stable, and the deterioration of the printing quality caused by the running failure of the film tape 59 can be more reliably suppressed.

上記実施形態では、非押圧部801および非押圧部901が、カセットケース31に設けられた貫通孔である。非押圧部801は、対向するアーム検出スイッチ210のスイッチ端子222を押圧することなく挿脱可能であれば、貫通孔に限定されない。同様に、非押圧部901は、対向する後方検出スイッチ310のスイッチ端子317を押圧することなく挿脱可能であれば、貫通孔に限定されない。例えば、非押圧部801は、アーム前面壁35の一部が後方に凹んだ、スイッチ端子222を挿脱可能な凹部であってもよい。非押圧部901は、後方段差壁360Aの一部が上方に凹んだ、スイッチ端子317を挿脱可能な凹部であってもよい。   In the above embodiment, the non-pressing part 801 and the non-pressing part 901 are through holes provided in the cassette case 31. The non-pressing portion 801 is not limited to the through hole as long as it can be inserted and removed without pressing the switch terminal 222 of the arm detection switch 210 facing the non-pressing portion 801. Similarly, the non-pressing portion 901 is not limited to the through hole as long as it can be inserted and removed without pressing the switch terminal 317 of the opposing rear detection switch 310. For example, the non-pressing portion 801 may be a recess in which a part of the arm front wall 35 is recessed backward and the switch terminal 222 can be inserted and removed. The non-pressing portion 901 may be a concave portion in which a part of the rear stepped wall 360A is recessed upward and the switch terminal 317 can be inserted and removed.

上記実施形態では、テープやインクリボン60が、スプール(具体的には、第1テープスプール40、第2テープスプール41、リボンスプール42)に巻回されている。テープやインクリボン60は、回転可能なロール状であれば、スプールに巻回されていなくてもよい。例えば、テープやインクリボン60は、スプールを用いることなく中心に孔を形成するように巻回された、所謂コアレスタイプのロール体であってもよい。   In the above embodiment, the tape and the ink ribbon 60 are wound around the spool (specifically, the first tape spool 40, the second tape spool 41, and the ribbon spool 42). The tape and the ink ribbon 60 may not be wound around the spool as long as the roll is rotatable. For example, the tape or the ink ribbon 60 may be a so-called coreless type roll body wound so as to form a hole in the center without using a spool.

以上、本発明に係るテープカセットの一実施形態を説明した。上記実施形態に開示されたテープカセットの各技術的特徴は、単独で用いられてもよいし、複数を組み合わせて用いられてもよい。以下では、上記技術的特徴を1つまたは複数備えたテープカセットの各種態様を例示する。なお、以下に説明する技術的特徴に付された括弧書きは、上記実施形態において各技術的特徴が対応する構成要素の符号を例示している。   The embodiment of the tape cassette according to the present invention has been described above. Each technical feature of the tape cassette disclosed in the above embodiment may be used singly or in combination. In the following, various aspects of a tape cassette having one or more of the above technical features will be exemplified. Note that the parentheses attached to the technical features described below exemplify the reference numerals of the constituent elements corresponding to the technical features in the above-described embodiment.

(1)従来、例えばユーザがテープカセットを正しく装着しなかった場合やテープ印字装置を正しく操作しなかった場合に、テープカセットが適正な姿勢から傾斜した状態でカセット装着部に嵌め込まれることがあった。カセット装着部内でテープカセットが傾斜している場合、カセット検出部が複数の検出スイッチと正確に対向しないことがあった。この場合、カセット検出部が、押圧する予定であった検出スイッチを押圧しなかったり、押圧しない予定であった検出スイッチを押圧したりするおそれがあった。 (1) In the past, for example, when the user did not correctly mount the tape cassette or when the tape printer was not operated correctly, the tape cassette was sometimes fitted into the cassette mounting portion in an inclined state from an appropriate posture. It was. When the tape cassette is tilted in the cassette mounting portion, the cassette detection portion may not accurately face a plurality of detection switches. In this case, the cassette detection unit may not press the detection switch that is scheduled to be pressed, or may press the detection switch that is not scheduled to be pressed.

複数の検出スイッチが誤ったパターンで押圧された場合、カセット装着部に装着されているテープカセットに収納されているテープの種類とは異なるテープの種類を、テープ印字装置が検出する。このようにテープ印字装置で誤ったテープの種類が検出されると、テープ印字装置の誤動作や印字不良などを生じるおそれがあった。そこで、以下の態様に係るテープカセットのように、上記技術的特徴を備えてもよい。   When a plurality of detection switches are pressed in an incorrect pattern, the tape printer detects a tape type different from the tape type stored in the tape cassette mounted in the cassette mounting portion. As described above, when the wrong type of tape is detected by the tape printer, there is a possibility that malfunction of the tape printer or defective printing may occur. Therefore, the above technical features may be provided as in a tape cassette according to the following aspect.

本態様に係るテープカセット(30)は、底壁(306)、上壁(305)および側壁(303、304)が外形を規定し、且つ、複数の角部(321〜324)を含む箱状のカセットケース(31)と、前記外形内に規定されるテープ収納領域(400、410)に収納された、少なくとも一つのテープ(55、57、58、59)と、前記底壁から延び、且つ、前記テープ収納領域と前記外形との間で、一の前記角部(322)および他の前記角部(324)を結ぶ対角線の両端部に設けられた一対のキャビティ(47、64)と、前記側壁に設けられ、前記テープの種類を示す側面指標部(800)とを備え、前記側面指標部は、前記テープの種類に応じたパターンで配置された複数の指標部(800A〜800E)を含み、前記複数の指標部の各々は、スイッチ孔(801)および面部(802)のいずれかである。   The tape cassette (30) according to this aspect has a box shape in which a bottom wall (306), an upper wall (305), and side walls (303, 304) define an outer shape and includes a plurality of corners (321 to 324). A cassette case (31), at least one tape (55, 57, 58, 59) stored in a tape storage area (400, 410) defined in the outer shape, and extending from the bottom wall; A pair of cavities (47, 64) provided at both ends of a diagonal line connecting the one corner (322) and the other corner (324) between the tape storage area and the outer shape; A side indicator portion (800) provided on the side wall and indicating the type of the tape, and the side indicator portion includes a plurality of indicator portions (800A to 800E) arranged in a pattern according to the type of the tape. Including the plurality Each indicator unit is either switch hole (801) and face (802).

本態様に係るテープカセットがテープ印字装置(1)のカセット装着部(8)に着脱され、且つ、テープ印字装置が一対の案内軸(100、120)を備えている場合、一対のキャビティに一対の案内軸が挿入される。この場合、一対のキャビティに挿入された一対の案内軸に沿って、ユーザがテープカセットをカセット装着部に対して着脱することで、テープカセットが適正な姿勢から傾斜することを抑制できる。   When the tape cassette according to this aspect is attached to and detached from the cassette mounting portion (8) of the tape printer (1) and the tape printer includes a pair of guide shafts (100, 120), a pair of cavities The guide shaft is inserted. In this case, it is possible to prevent the tape cassette from tilting from an appropriate posture by attaching and detaching the tape cassette to and from the cassette mounting portion along the pair of guide shafts inserted into the pair of cavities.

テープカセットが複数の検出スイッチ(210)を備えるテープ印字装置のカセット装着部に装着されると、側面指標部は複数の検出スイッチに正確に対向する。複数の検出スイッチは、所定方向に進退可能なスイッチである。複数の検出スイッチに対向した側面指標部は、複数の指標部におけるスイッチ孔および面部の組み合わせに応じて、複数の検出スイッチを選択的に押圧する。つまり、複数の検出スイッチの各々が、テープの種類に応じて押圧または非押圧の状態となる。よって、テープカセットは、テープ印字装置にテープの種類を正確に検出させることができる。さらに、テープカセットがカセット装着部内で傾斜していることに起因するテープの走行不良や印字ヘッドの印字不良などを抑制できる。   When the tape cassette is mounted on a cassette mounting portion of a tape printer having a plurality of detection switches (210), the side surface indicator portion accurately faces the plurality of detection switches. The plurality of detection switches are switches that can advance and retract in a predetermined direction. The side surface index part facing the plurality of detection switches selectively presses the plurality of detection switches according to the combination of the switch hole and the surface part in the plurality of index parts. That is, each of the plurality of detection switches is in a pressed or non-pressed state depending on the type of tape. Thus, the tape cassette can cause the tape printer to accurately detect the type of tape. Further, it is possible to suppress a tape running failure or a printing head printing failure caused by the tape cassette being inclined in the cassette mounting portion.

側面指標部は、複数の検出スイッチが水平に突出するのに対応して、カセットケースの側壁に設けられる。側面指標部が複数の検出スイッチを選択的に押圧するとき、複数の検出スイッチの反発力が側壁に加えられる。テープカセットは、一対のキャビティに挿入された一対の案内軸によって、着脱方向とは異なる方向への移動が規制される。したがって、複数の検出スイッチの反発力が側壁に加えられた場合でも、テープカセットが側面方向に移動することが抑制され、ひいてはテープの種類が誤検出されるおそれを抑制できる。   The side surface indicator portion is provided on the side wall of the cassette case in correspondence with the plurality of detection switches protruding horizontally. When the side surface indicator portion selectively presses the plurality of detection switches, the repulsive force of the plurality of detection switches is applied to the side wall. Movement of the tape cassette in a direction different from the attaching / detaching direction is restricted by a pair of guide shafts inserted into the pair of cavities. Therefore, even when the repulsive force of a plurality of detection switches is applied to the side wall, it is possible to suppress the tape cassette from moving in the side surface direction, thereby suppressing the possibility that the type of tape is erroneously detected.

(2)従来のテープカセットは、テープ印字装置が上方に突出する複数の検出スイッチを備えるのに対応して、テープカセットの下面にカセット検出部が設けられている。テープカセットの下面には、テープやインクリボンを搬送するための駆動軸が挿入される支持孔や、印字ヘッドを備えたヘッドホルダが挿入されるヘッド挿入部などが設けられている。 (2) The conventional tape cassette is provided with a cassette detection unit on the lower surface of the tape cassette in correspondence with the tape printer having a plurality of detection switches protruding upward. On the lower surface of the tape cassette, there are provided a support hole into which a drive shaft for transporting a tape and an ink ribbon is inserted, a head insertion portion into which a head holder having a print head is inserted, and the like.

そのため、テープカセットの下面は、カセット検出部を配設する位置や範囲が制限されやすい。例えばテープ印字装置に検出させるテープの種類のパターン数を増加させる場合、カセット検出部の形成範囲を広くする必要がある。上記のようにカセット検出部の位置や範囲が制限されると、テープの種類のパターン数を増加させにくくなるため、テープカセットの設計自由度を損なうおそれがあった。そこで、以下の態様に係るテープカセットのように、上記技術的特徴を備えてもよい。   Therefore, the lower surface of the tape cassette is likely to be restricted in the position and range where the cassette detector is disposed. For example, when increasing the number of patterns of the type of tape detected by the tape printer, it is necessary to widen the formation range of the cassette detection unit. If the position and range of the cassette detection unit are restricted as described above, it is difficult to increase the number of tape types of patterns, which may impair the design freedom of the tape cassette. Therefore, the above technical features may be provided as in a tape cassette according to the following aspect.

本態様に係るテープカセット(30)は、前壁(35)、底壁(306)および上壁(305)を有する箱状体であって、左右方向を長手方向とするカセットケース(31)と、前記カセットケースに収納されたテープ(55、57、58、59)と、前記前壁における前記左右方向の略中心位置に設けられ、前記テープの種類に含まれる複数要素のうちの第1要素を示す前面指標部(800)と、前記底壁の後端部における前記左右方向の略中心位置に設けられ、前記複数要素のうちの第2要素を示す底面指標部(900)とを備え、前記前面指標部は、前記第1要素に応じたパターンで配置された複数の第1指標部(800A〜800E)を含み、前記底面指標部は、前記第2要素に応じたパターンで配置された複数の第2指標部(900A〜900E)を含み、前記複数の第1指標部の各々は、スイッチ孔(801)および面部(802)のいずれかであり、前記複数の第2指標部の各々は、スイッチ孔(901)および面部(902)のいずれかである。   The tape cassette (30) according to this aspect is a box-shaped body having a front wall (35), a bottom wall (306), and an upper wall (305), and a cassette case (31) whose longitudinal direction is the left-right direction; The tape (55, 57, 58, 59) housed in the cassette case, and a first element of a plurality of elements included in the tape type, provided at a substantially central position in the left-right direction on the front wall A front surface index portion (800) indicating a bottom surface index portion (900) provided at a substantially central position in the left-right direction at the rear end portion of the bottom wall, and indicating a second element of the plurality of elements, The front indicator portion includes a plurality of first indicator portions (800A to 800E) arranged in a pattern according to the first element, and the bottom indicator portion is arranged in a pattern according to the second element. A plurality of second indicator parts (90 A to 900E), each of the plurality of first indicator portions is either a switch hole (801) or a surface portion (802), and each of the plurality of second indicator portions is a switch hole (901). And the surface portion (902).

本態様に係るテープカセットは、テープ印字装置(1)のカセット装着部(8)に装着される。このとき、テープ印字装置が複数の第1検出スイッチ(210)および複数の第2検出スイッチ(310)を備えている場合、前面指標部は複数の第1検出スイッチに対向し、且つ、底面指標部は複数の第2検出スイッチに対向する。複数の第1検出スイッチは、所定方向に進退可能なスイッチである。複数の第2検出スイッチは、所定方向とは異なる方向に進退可能なスイッチである。   The tape cassette which concerns on this aspect is mounted | worn with the cassette mounting part (8) of a tape printer (1). At this time, when the tape printer includes a plurality of first detection switches (210) and a plurality of second detection switches (310), the front indicator portion faces the plurality of first detection switches, and the bottom indicator. The portion faces a plurality of second detection switches. The plurality of first detection switches are switches that can advance and retract in a predetermined direction. The plurality of second detection switches are switches that can advance and retract in a direction different from the predetermined direction.

複数の第1検出スイッチに対向した前面指標部は、複数の第1指標部におけるスイッチ孔および面部の組み合わせに応じて、複数の第1検出スイッチを選択的に押圧する。複数の第2検出スイッチに対向した底面指標部は、複数の第2指標部におけるスイッチ孔および面部の組み合わせに応じて、複数の第2検出スイッチを選択的に押圧する。これにより、テープカセットは、テープの種類に含まれる第1要素および第2要素を、テープ印字装置に検出させることができる。   The front indicator portion facing the plurality of first detection switches selectively presses the plurality of first detection switches according to the combination of the switch hole and the surface portion in the plurality of first indicator portions. The bottom surface index portion facing the plurality of second detection switches selectively presses the plurality of second detection switches according to the combination of the switch hole and the surface portion in the plurality of second index portions. Thereby, the tape cassette can make a tape printer detect the 1st element and 2nd element which are contained in the kind of tape.

前面指標部および底面指標部は、カセットケースにおいて互いに離間した位置および異なる壁面に設けられる。つまり、テープの種類を示す指標部の位置及び範囲が、一つの壁面に限定されない。したがって、テープ印字装置に検出させるテープの種類のパターン数を容易に増加させることができる。ひいては、テープ印字装置にテープの種類を検出させるテープカセットの設計自由度を向上させることができる。   The front surface index portion and the bottom surface index portion are provided at positions separated from each other and different wall surfaces in the cassette case. That is, the position and range of the index portion indicating the type of tape are not limited to one wall surface. Therefore, it is possible to easily increase the number of patterns of the tape type detected by the tape printer. As a result, the degree of freedom in designing a tape cassette that allows the tape printer to detect the type of tape can be improved.

さらに、前面指標部および底面指標部は、それぞれ複数の第1検出スイッチおよび複数の第2検出スイッチを、互いに離間した位置および異なる方向から選択的に押圧する。これにより、テープ印字装置は、テープの種類に含まれる異なる要素を明確に区別できる。したがって、テープカセットは、テープ印字装置に第1要素および第2要素をより正確に検出させることができる。   Further, the front index portion and the bottom index portion selectively press the plurality of first detection switches and the plurality of second detection switches from positions separated from each other and from different directions, respectively. Thereby, the tape printer can clearly distinguish different elements included in the type of tape. Accordingly, the tape cassette can cause the tape printer to detect the first element and the second element more accurately.

前面指標部は、複数の第1検出スイッチが水平に突出するのに対応して前壁に設けられる。底面指標部は、複数の第2検出スイッチが上方に突出するのに対応して底壁に設けられる。底面指標部が複数の第2検出スイッチを選択的に押圧すると、面部に対向する第2検出スイッチの反発力が底壁に加えられる。このとき、複数の第2検出スイッチの反発力によって、カセットケースの後端側が持ち上げられることがありうる。   The front indicator portion is provided on the front wall corresponding to the plurality of first detection switches protruding horizontally. The bottom index portion is provided on the bottom wall corresponding to the plurality of second detection switches protruding upward. When the bottom surface indicator portion selectively presses the plurality of second detection switches, the repulsive force of the second detection switch facing the surface portion is applied to the bottom wall. At this time, the rear end side of the cassette case may be lifted by the repulsive force of the plurality of second detection switches.

前面指標部および底面指標部は、いずれもカセットケースの長手方向の中心位置に設けられる。つまり、複数の第2検出スイッチの反発力は、カセットケースの後端側における左右方向中心位置に加えられる。カセットケースの後端側が持ち上げられた場合でも、カセットケースは左右方向に傾斜しにくいため、カセットケースの前端側に与える影響が小さい。よって、カセットケースの後端側が持ち上げられた場合でも、前面指標部と複数の第1検出スイッチとの位置関係の変化を抑制できる。ひいては、テープカセットは、テープ印字装置に第1要素を誤検出させることを抑制できる。   Both the front index part and the bottom index part are provided at the center position in the longitudinal direction of the cassette case. That is, the repulsive force of the plurality of second detection switches is applied to the center position in the left-right direction on the rear end side of the cassette case. Even when the rear end side of the cassette case is lifted, the cassette case is not easily tilted in the left-right direction, so that the influence on the front end side of the cassette case is small. Therefore, even when the rear end side of the cassette case is lifted, a change in the positional relationship between the front index portion and the plurality of first detection switches can be suppressed. As a result, the tape cassette can suppress erroneous detection of the first element by the tape printer.

なお、第1要素は、テープ印字装置の印字動作に与える影響が大きい情報(例えば、テープ印字装置が適正な印字動作を行うのに必要な情報)であることが好適である。第2要素は、テープ印字装置の印字動作に与える影響が小さい情報(例えば、テープ印字装置が適正な印字動作を行うのに不要な情報)であることが好適である。これにより、テープカセットは、テープの種類のうちで少なくとも印字動作に与える影響が大きい情報をテープ印字装置に検出させて、印字不良や走行不良などを抑制できる。   The first element is preferably information that has a large influence on the printing operation of the tape printer (for example, information necessary for the tape printer to perform an appropriate printing operation). The second element is preferably information that has a small influence on the printing operation of the tape printer (for example, information unnecessary for the tape printer to perform an appropriate printing operation). Accordingly, the tape cassette can cause the tape printer to detect at least information that has a large influence on the printing operation among the types of tapes, and can suppress printing defects and running defects.

(3)従来のテープカセットでは、カセットケースに収納されたテープの幅方向への移動が、上ケースの上壁と下ケースの底壁によって規制される。しかしながら、下ケースに対する上ケースの圧入が不十分である場合、上ケースと下ケースとの間に隙間が生じることがあった。上ケースおよび下ケースにそれぞれ寸法誤差がある場合には、上ケースと下ケースが接合されることによって、カセットケース全体の寸法誤差が大きくなることがあった。 (3) In the conventional tape cassette, the movement of the tape stored in the cassette case in the width direction is restricted by the upper wall of the upper case and the bottom wall of the lower case. However, when press-fitting of the upper case with respect to the lower case is insufficient, a gap may be generated between the upper case and the lower case. When there is a dimensional error in each of the upper case and the lower case, the dimensional error of the entire cassette case may be increased by joining the upper case and the lower case.

このような場合、上壁と底壁との距離が、正規の距離よりも大きくなり、テープに対する幅方向の規制が不十分となるおそれがあった。そうすると、カセットケース内を搬送されるテープが幅方向に蛇行して、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とがずれるおそれがあった。ひいては、印字ヘッドのテープに対する印字位置がずれてしまい、良好な印字結果が得られないおそれがあった。その対策として、テープカセットの製造工程では、カセットケースの寸法精度および下ケースと上ケースとの圧入状態を厳密に管理していた。そこで、以下の態様に係るテープカセットのように、上記技術的特徴を備えてもよい。   In such a case, the distance between the top wall and the bottom wall becomes larger than the regular distance, and there is a possibility that the regulation in the width direction with respect to the tape becomes insufficient. Then, the tape conveyed in the cassette case meanders in the width direction, and there is a possibility that the vertical print center position by the print head and the tape width direction center position shift. As a result, the print position of the print head with respect to the tape is shifted, and there is a possibility that a good print result cannot be obtained. As a countermeasure, in the tape cassette manufacturing process, the dimensional accuracy of the cassette case and the press-fit state between the lower case and the upper case are strictly controlled. Therefore, the above technical features may be provided as in a tape cassette according to the following aspect.

本態様に係るテープカセット(30)は、印字ヘッド(10)を有するヘッドホルダ(74)を備えたテープ印字装置(1)に着脱可能なテープカセットであって、上壁(305)を有する上ケース(311)と、底壁(306)および前記底壁の縁部から上方へ垂直に延びる外壁である下外壁(304)を有する下ケース(312)とを含む箱状のカセットケース(31)と、前記カセットケース内に収納されたテープ(55、57、58、59)と、前記カセットケースを上下方向に貫通する空間であって、前記ヘッドホルダが挿入されるヘッド挿入部(39)と、前記下外壁の一部である第1壁部(35B)と、前記第1壁部と前記ヘッド挿入部との間に設けられた、前記底壁から上方へ垂直に伸びる壁である第2壁部(33)とを有し、前記テープを前記第1壁部と前記第2壁部との間で搬送経路に沿って排出口(341)へ案内するアーム部(34)と、前記テープの種類によらず、前記第1壁部に常に設けられる係止孔(820)と、前記第2壁部に設けられ、前記テープの幅方向への移動を規制する幅方向規制部(381B、383)とを備える。   The tape cassette (30) according to this aspect is a tape cassette that can be attached to and detached from a tape printer (1) having a head holder (74) having a print head (10), and has an upper wall (305). A box-shaped cassette case (31) including a case (311) and a lower case (312) having a bottom wall (306) and a lower outer wall (304) which is an outer wall extending vertically upward from an edge of the bottom wall A tape (55, 57, 58, 59) stored in the cassette case, and a head insertion portion (39) into which the head holder is inserted, which is a space penetrating the cassette case in the vertical direction. A second wall that extends vertically upward from the bottom wall provided between the first wall portion (35B), which is a part of the lower outer wall, and the first wall portion and the head insertion portion. With wall (33) The arm portion (34) for guiding the tape to the discharge port (341) along the transport path between the first wall portion and the second wall portion, and the first portion regardless of the type of the tape. A locking hole (820) that is always provided in the wall portion and a width direction restricting portion (381B, 383) that is provided in the second wall portion and restricts movement of the tape in the width direction.

本態様に係るテープカセットは、下ケースに含まれる第1壁部および第2壁部の間でテープを案内するアーム部を備える。第2壁部には、テープの幅方向への移動を規制する幅方向規制部が設けられる。これにより、上ケースと下ケースとの圧入状態にかかわらず、幅方向規制部の寸法精度が保証され、テープの幅方向への移動を正確に規制できる。ひいては、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とが精度よく一致するため、印字品質を向上させることができる。さらに、作業者の寸法精度や圧入状態を管理する負担を軽減できる。   The tape cassette which concerns on this aspect is provided with the arm part which guides a tape between the 1st wall part and 2nd wall part which are contained in a lower case. The second wall portion is provided with a width direction restricting portion that restricts movement of the tape in the width direction. Thereby, irrespective of the press-fit state of the upper case and the lower case, the dimensional accuracy of the width direction restricting portion is guaranteed, and the movement of the tape in the width direction can be accurately regulated. As a result, the print center position in the vertical direction by the print head and the center position in the width direction of the tape coincide with each other with high accuracy, so that the print quality can be improved. Furthermore, the burden of managing the dimensional accuracy and press-fitting state of the operator can be reduced.

さらに、第1壁部には、テープの種類によらず係止孔が常に設けられる。テープカセットがテープ印字装置のカセット装着部(8)に装着され、且つ、テープ印字装置が係止部(225)を備えている場合、係止孔が係止部によって係止される。これにより、第1壁部の位置が固定され、ひいてはアーム部の位置が固定される。したがって、例えば印字動作時におけるアーム部の振動が抑制されて、アーム部内でのテープの搬送を安定させることができる。   Further, the first wall portion is always provided with a locking hole regardless of the type of tape. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion (8) of the tape printer and the tape printer is provided with the locking portion (225), the locking hole is locked by the locking portion. Thereby, the position of the first wall portion is fixed, and consequently the position of the arm portion is fixed. Therefore, for example, the vibration of the arm part during the printing operation is suppressed, and the tape transport in the arm part can be stabilized.

第1壁部および第2壁部は、いずれも下ケースに含まれる壁部であり、且つ、アーム部を構成する壁部の一部である。したがって、上記のようにアーム部の位置が固定されると、上ケースと下ケースとの圧入状態にかかわらず、幅方向規制部が適正な高さ位置に位置決めされる。ひいては、アーム部内を案内されるテープの幅方向の移動がより確実に規制されて、印字ヘッドのテープに対する印字位置のずれを確実に抑制できる。   Each of the first wall portion and the second wall portion is a wall portion included in the lower case, and is a part of the wall portion constituting the arm portion. Therefore, when the position of the arm portion is fixed as described above, the width direction restricting portion is positioned at an appropriate height position regardless of the press-fit state of the upper case and the lower case. As a result, the movement of the tape guided in the arm portion in the width direction is more reliably regulated, and the displacement of the print position of the print head with respect to the tape can be reliably suppressed.

(4)従来のテープカセットでは、テープ印字装置が上方に突出する複数の検出スイッチを備えるのに対応して、テープカセットの下面にカセット検出部が設けられている。例えばテープカセットの製造時に、カセット検出部が示すテープの種類に対応していないテープを、作業者がカセットケース内に誤って収納するおそれがあった。 (4) In the conventional tape cassette, a cassette detector is provided on the lower surface of the tape cassette in correspondence with the tape printer provided with a plurality of detection switches protruding upward. For example, when a tape cassette is manufactured, there is a possibility that an operator may erroneously store a tape that does not correspond to the type of tape indicated by the cassette detection unit in the cassette case.

カセットケース内に収納されているテープの種類がカセット検出部に対応していない場合、テープ印字装置はカセット検出部が示すテープの種類を誤って検出する。テープ印字装置でテープの種類が誤って検出されると、テープ印字装置の誤動作や印字不良などを生じるおそれがあった。その対策として、テープカセットの製造工程は、製造済みのテープカセットごとに、カセット検出部が示すテープの種類と、収納されているテープの種類とを照合する検査工程を含んでいた。そこで、以下の態様に係るテープカセットのように、上記技術的特徴を備えてもよい。   If the type of tape stored in the cassette case does not correspond to the cassette detection unit, the tape printer erroneously detects the type of tape indicated by the cassette detection unit. If the type of tape is erroneously detected by the tape printer, there is a risk of malfunction of the tape printer or defective printing. As a countermeasure, the tape cassette manufacturing process includes an inspection process for checking the type of tape indicated by the cassette detection unit and the type of stored tape for each manufactured tape cassette. Therefore, the above technical features may be provided as in a tape cassette according to the following aspect.

本態様に係るテープカセット(30)は、印字ヘッド(10)を有するヘッドホルダ(74)を備えたテープ印字装置(1)に着脱可能なテープカセットであって、上壁(305)を有する上ケース(311)と、底壁(306)および前記底壁の縁部から上方へ垂直に延びる外壁である下外壁(304)を有する下ケース(312)とを含む箱状のカセットケース(31)と、前記カセットケース内に収納されたテープ(55、57、58、59)と、前記カセットケースを上下方向に貫通する空間であって、前記ヘッドホルダが挿入されるヘッド挿入部(39)と、前記下外壁の一部である第1壁部(35B)と、前記第1壁部と前記ヘッド挿入部との間に設けられた、前記底壁から上方へ垂直に伸びる壁である第2壁部(33)とを有し、前記テープを前記第1壁部と前記第2壁部との間で搬送経路に沿って排出口(341)へ案内するアーム部(34)と、前記第1壁部に設けられ、前記テープの種類を示す前面指標部(800)と、前記第2壁部に設けられ、前記テープの幅方向への移動を規制する幅方向規制部(381B、383)とを備え、前記前面指標部は、前記テープの種類に応じたパターンで配置された複数の指標部(800A〜800E)を含み、前記複数の指標部の各々は、スイッチ孔(801)および面部(802)のいずれかであり、前記幅方向規制部は、前記前面指標部と隣接し、且つ、前記第1壁部の前方から目視可能な位置に設けられる。   The tape cassette (30) according to this aspect is a tape cassette that can be attached to and detached from a tape printer (1) having a head holder (74) having a print head (10), and has an upper wall (305). A box-shaped cassette case (31) including a case (311) and a lower case (312) having a bottom wall (306) and a lower outer wall (304) which is an outer wall extending vertically upward from an edge of the bottom wall A tape (55, 57, 58, 59) stored in the cassette case, and a head insertion portion (39) into which the head holder is inserted, which is a space penetrating the cassette case in the vertical direction. A second wall that extends vertically upward from the bottom wall provided between the first wall portion (35B), which is a part of the lower outer wall, and the first wall portion and the head insertion portion. With wall (33) An arm portion (34) for guiding the tape between the first wall portion and the second wall portion along a transport path to a discharge port (341); and the tape provided on the first wall portion, A front index portion (800) indicating the type of the tape and a width direction restriction portion (381B, 383) provided on the second wall portion for restricting movement of the tape in the width direction, , Including a plurality of indicator portions (800A to 800E) arranged in a pattern according to the type of the tape, each of the plurality of indicator portions is either a switch hole (801) or a surface portion (802), The width direction restricting portion is provided at a position adjacent to the front index portion and visible from the front of the first wall portion.

本態様に係るテープカセットは、第1壁部および第2壁部の間でテープを案内するアーム部を備える。第1壁部には、テープの種類を示す前面指標部が設けられる。第2壁部には、テープの幅方向への移動を規制する幅方向規制部が設けられる。幅方向規制部および前面指標部は、互いに隣接して設けられ、且つ、第1壁部の前方から目視可能である。人は、前面指標部を目視して、複数の指標部の各々がスイッチ孔および面部のいずれかに基づいて、テープの種類を特定可能である。つまり、幅方向規制部によって規制されるテープと、前面指標部が示すテープの種類とを、人が一方向から同時に目視可能である。   The tape cassette which concerns on this aspect is provided with the arm part which guides a tape between a 1st wall part and a 2nd wall part. The first wall portion is provided with a front indicator portion indicating the type of tape. The second wall portion is provided with a width direction restricting portion that restricts movement of the tape in the width direction. The width direction restricting portion and the front index portion are provided adjacent to each other and are visible from the front of the first wall portion. A person can visually identify the front index portion and specify the type of tape based on whether each of the plurality of index portions is a switch hole or a surface portion. In other words, the person who can regulate the tape regulated by the width direction regulating part and the type of the tape indicated by the front index part can be simultaneously seen from one direction.

例えばテープカセットの製造工程では、作業者が下ケースにテープを収納し、テープの一部をアーム部内に挿入する。作業者は、アーム部内に挿入されたテープの一部を、幅方向規制部によって適正に規制される位置に取り付ける。その後、作業者は第1壁部を前方から目視することで、幅方向規制部によって規制されるテープが、前面指標部が示すテープの種類に対応しているか否かを照合できる。したがって、作業者はテープカセットに誤った種類のテープが収納されていることを容易に発見できる。ひいては、テープカセットの製造ミスを抑制でき、且つ、作業者が検査工程を行う負担を軽減できる。   For example, in a tape cassette manufacturing process, an operator stores a tape in a lower case and inserts a part of the tape into an arm portion. The operator attaches a part of the tape inserted into the arm portion to a position where it is properly restricted by the width direction restricting portion. Then, the operator can collate whether the tape regulated by the width direction regulation part corresponds to the type of tape indicated by the front index part by visually observing the first wall part from the front. Therefore, the operator can easily find out that the wrong type of tape is stored in the tape cassette. As a result, the manufacturing mistake of a tape cassette can be suppressed and the burden which an operator performs an inspection process can be reduced.

第1壁部および第2壁部は、いずれも下ケースに含まれる壁部であり、且つ、アーム部を構成する壁部の一部である。これにより、上ケースと下ケースとの圧入状態にかかわらず、幅方向規制部の寸法精度が保証され、テープの幅方向への移動を正確に規制できる。ひいては、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とが精度よく一致するため、印字品質を向上させることができる。   Each of the first wall portion and the second wall portion is a wall portion included in the lower case, and is a part of the wall portion constituting the arm portion. Thereby, irrespective of the press-fit state of the upper case and the lower case, the dimensional accuracy of the width direction restricting portion is guaranteed, and the movement of the tape in the width direction can be accurately regulated. As a result, the print center position in the vertical direction by the print head and the center position in the width direction of the tape coincide with each other with high accuracy, so that the print quality can be improved.

さらに、テープカセットがテープ印字装置のカセット装着部(8)に装着され、且つ、テープ印字装置が複数の検出スイッチ(210)を備えている場合、前面指標部は複数の検出スイッチに対向する。複数の検出スイッチは、所定方向に進退可能なスイッチである。複数の検出スイッチに対向した前面指標部は、複数の指標部におけるスイッチ孔および面部の組み合わせに応じて、複数の検出スイッチを選択的に押圧する。これにより、テープカセットは、テープ印字装置にもテープの種類を検出させることができる。   Further, when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion (8) of the tape printer and the tape printer is provided with a plurality of detection switches (210), the front indicator portion faces the plurality of detection switches. The plurality of detection switches are switches that can advance and retract in a predetermined direction. The front indicator portion facing the plurality of detection switches selectively presses the plurality of detection switches according to the combination of the switch hole and the surface portion in the plurality of indicator portions. Thereby, the tape cassette can also make the tape printer detect the type of tape.

(5)従来、例えばユーザがテープカセットを正しく装着しなかった場合やテープ印字装置を正しく操作しなかった場合に、テープカセットが適正な姿勢から傾斜した状態でカセット装着部に装着されることがあった。カセット装着部内でテープカセットが傾斜している状態で印字動作が行われると、テープ印字装置においてテープの走行不良や印字ヘッドの印字不良などが生じるおそれがあった。そこで、以下の態様に係るテープカセットのように、上記技術的特徴を備えてもよい。 (5) Conventionally, for example, when the user does not correctly mount the tape cassette or when the tape printer is not correctly operated, the tape cassette may be mounted on the cassette mounting portion in an inclined state from an appropriate posture. there were. If the printing operation is performed in a state where the tape cassette is inclined in the cassette mounting portion, there is a possibility that a running failure of the tape or a printing failure of the print head may occur in the tape printing apparatus. Therefore, the above technical features may be provided as in a tape cassette according to the following aspect.

本態様に係るテープカセット(30)は、印字ヘッド(10)を有するヘッドホルダ(74)を備えたテープ印字装置(1)に着脱可能なテープカセットであって、底面(302)を形成する底壁(306)と、上面(301)を形成する上壁(305)と、側面を形成する側壁(303、304)とが外形を規定し、且つ、複数の角部(321〜324)を含む箱状のカセットケース(31)と、前記外形内に規定されるテープ収納領域(400、410)に収納された、少なくとも一つのテープ(55、57、58、59)と、前記底壁から延び、且つ、前記テープ収納領域と前記外形との間で、一の前記角部(322)および他の前記角部(324)を結ぶ対角線の両端部に設けられた一対のキャビティ(47、64)と、前記カセットケースを上下方向に貫通する空間であって、前記ヘッドホルダが挿入されるヘッド挿入部(39)と、前記ヘッド挿入部の端部に連接して設けられた、前記底面から上方に凹んだ凹部である支持受け部(391、392)とを備える。   The tape cassette (30) according to this aspect is a tape cassette that can be attached to and detached from a tape printer (1) having a head holder (74) having a print head (10), and is a bottom that forms a bottom surface (302). The wall (306), the upper wall (305) that forms the upper surface (301), and the side walls (303, 304) that form the side surfaces define the outer shape and include a plurality of corners (321 to 324). A box-shaped cassette case (31), at least one tape (55, 57, 58, 59) stored in a tape storage area (400, 410) defined in the outer shape, and extending from the bottom wall A pair of cavities (47, 64) provided at both ends of a diagonal line connecting one corner (322) and the other corner (324) between the tape storage area and the outer shape. And the cassette A space penetrating the case in the vertical direction, a head insertion portion (39) into which the head holder is inserted, and a recess recessed upward from the bottom surface and connected to the end of the head insertion portion Support receiving portions (391, 392).

本態様に係るテープカセットがテープ印字装置のカセット装着部(8)に着脱され、且つ、テープ印字装置が一対の案内軸(100、120)を備えている場合、一対のキャビティに一対の案内軸が挿入される。この場合、一対のキャビティに挿入された一対の案内軸に沿って、ユーザがテープカセットをカセット装着部に対して着脱することで、テープカセットが適正な姿勢から傾斜することが抑制される。ひいては、テープカセットがカセット装着部内で傾斜していることに起因するテープの走行不良や印字ヘッドの印字不良などを抑制できる。   When the tape cassette according to this aspect is attached to and detached from the cassette mounting portion (8) of the tape printer, and the tape printer has a pair of guide shafts (100, 120), a pair of guide shafts in the pair of cavities Is inserted. In this case, when the user attaches / detaches the tape cassette to / from the cassette mounting portion along the pair of guide shafts inserted into the pair of cavities, the tape cassette is prevented from being inclined from an appropriate posture. As a result, it is possible to suppress the running failure of the tape and the printing failure of the print head due to the tape cassette being inclined in the cassette mounting portion.

さらに、ヘッド挿入部の端部に連接して、底面から上方に凹んだ凹部である支持受け部が設けられる。テープカセットがカセット装着部に装着され、且つ、テープ印字装置が支持部(741、742)を備えている場合、支持受け部が支持部によって下方から支持される。この場合、支持受け部は、テープに印字を行う印字ヘッドと近接した位置で、支持部によって支持される。したがって、テープ印字装置への装着時にテープカセットの上下方向位置を正確に位置決めできる。ひいては、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とが精度よく一致するため、印字品質を向上させることができる。   Further, a support receiving portion is provided that is connected to the end portion of the head insertion portion and is a recess recessed upward from the bottom surface. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion and the tape printer includes the support portions (741, 742), the support receiving portion is supported from below by the support portion. In this case, the support receiving portion is supported by the support portion at a position close to the print head that performs printing on the tape. Therefore, the vertical position of the tape cassette can be accurately positioned when the tape cassette is mounted. As a result, the print center position in the vertical direction by the print head and the center position in the width direction of the tape coincide with each other with high accuracy, so that the print quality can be improved.

一対のキャビティに挿入された一対の案内軸によって、テープカセットが着脱方向に案内され、且つ、着脱方向とは異なる方向への移動が規制される。したがって、カセット装着部に対するテープカセットの位置決めが容易である。これにより、テープカセットがカセット装着部に装着される際に、ヘッドホルダがヘッド挿入部の外縁に接触するのが抑制される。ユーザは、ヘッドホルダをヘッド挿入部内にスムーズに挿入できる。さらに、ユーザは、支持受け部を支持部上に正確に位置決めできる。その結果、支持受け部が支持部によって確実に支持されるため、印字品質をさらに向上させることができる。   The tape cassette is guided in the attaching / detaching direction by the pair of guide shafts inserted into the pair of cavities, and movement in a direction different from the attaching / detaching direction is restricted. Therefore, it is easy to position the tape cassette with respect to the cassette mounting portion. Thereby, when the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the head holder is prevented from coming into contact with the outer edge of the head insertion portion. The user can smoothly insert the head holder into the head insertion portion. Further, the user can accurately position the support receiving portion on the support portion. As a result, since the support receiving portion is reliably supported by the support portion, the print quality can be further improved.

(6)従来、例えばユーザがテープカセットを正しく装着しなかった場合やテープ印字装置を正しく操作しなかった場合に、テープカセットが適正な姿勢から傾斜した状態でカセット装着部に装着されることがあった。カセット装着部内でテープカセットが傾斜している場合、カセット検出部が複数の検出スイッチと正確に対向しないことがあった。この場合、カセット検出部が、押圧する予定であった検出スイッチを押圧しなかったり、押圧しない予定であった検出スイッチを押圧したりするおそれがあった。 (6) Conventionally, for example, when the user does not correctly mount the tape cassette or when the tape printer is not correctly operated, the tape cassette may be mounted on the cassette mounting portion in an inclined state from an appropriate posture. there were. When the tape cassette is tilted in the cassette mounting portion, the cassette detection portion may not accurately face a plurality of detection switches. In this case, the cassette detection unit may not press the detection switch that is scheduled to be pressed, or may press the detection switch that is not scheduled to be pressed.

複数の検出スイッチが誤ったパターンで押圧された場合、カセット装着部に装着されているテープカセットに収納されているテープの種類とは異なるテープの種類を、テープ印字装置が検出する。このようにテープ印字装置で誤ったテープの種類が検出されると、テープ印字装置の誤動作や印字不良などを生じるおそれがあった。そこで、以下の態様に係るテープカセットのように、上記技術的特徴を備えてもよい。   When a plurality of detection switches are pressed in an incorrect pattern, the tape printer detects a tape type different from the tape type stored in the tape cassette mounted in the cassette mounting portion. As described above, when the wrong type of tape is detected by the tape printer, there is a possibility that malfunction of the tape printer or defective printing may occur. Therefore, the above technical features may be provided as in a tape cassette according to the following aspect.

本態様に係るテープカセット(30)は、底壁(306)、上壁(305)および側壁(303、304)が外形を規定し、且つ、複数の角部(321〜324)を含む箱状のカセットケース(31)と、前記外形内に規定されるテープ収納領域(400、410)に収納された、少なくとも一つのテープ(55、57、58、59)と、前記底壁から延び、且つ、前記テープ収納領域と前記外形との間で、一の前記角部(322)および他の前記角部(324)を結ぶ対角線の両端部に設けられた一対のキャビティ(47、64)と、前記底壁に設けられ、前記テープの種類を示す底面指標部(900)とを備え、前記底面指標部は、前記テープの種類に応じたパターンで配置された複数の指標部(900A〜900E)を含み、前記複数の指標部の各々は、スイッチ孔(901)および面部(902)のいずれかである。   The tape cassette (30) according to this aspect has a box shape in which a bottom wall (306), an upper wall (305), and side walls (303, 304) define an outer shape and includes a plurality of corners (321 to 324). A cassette case (31), at least one tape (55, 57, 58, 59) stored in a tape storage area (400, 410) defined in the outer shape, and extending from the bottom wall; A pair of cavities (47, 64) provided at both ends of a diagonal line connecting the one corner (322) and the other corner (324) between the tape storage area and the outer shape; A plurality of indicator portions (900A to 900E) arranged on the bottom wall and arranged in a pattern corresponding to the type of the tape. Including the plurality Each indicator unit is either switch hole (901) and face (902).

本態様に係るテープカセットがテープ印字装置(1)のカセット装着部(8)に着脱され、且つ、テープ印字装置が一対の案内軸(100、120)を備えている場合、一対のキャビティに一対の案内軸が挿入される。この場合、一対のキャビティに挿入された一対の案内軸に沿って、ユーザがテープカセットをカセット装着部に対して着脱することで、テープカセットが適正な姿勢から傾斜することが抑制される。   When the tape cassette according to this aspect is attached to and detached from the cassette mounting portion (8) of the tape printer (1) and the tape printer includes a pair of guide shafts (100, 120), a pair of cavities The guide shaft is inserted. In this case, when the user attaches / detaches the tape cassette to / from the cassette mounting portion along the pair of guide shafts inserted into the pair of cavities, the tape cassette is prevented from being inclined from an appropriate posture.

テープカセットが複数の検出スイッチ(310)を備えるテープ印字装置のカセット装着部に装着されると、底面指標部は複数の検出スイッチに正確に対向する。複数の検出スイッチは、所定方向に進退可能なスイッチである。複数の検出スイッチに対向した底面指標部は、複数の指標部におけるスイッチ孔および面部の組み合わせに応じて、複数の検出スイッチを選択的に押圧する。つまり、複数の検出スイッチの各々が、テープの種類に応じて押圧または非押圧の状態となる。よって、テープカセットは、テープ印字装置にテープの種類を正確に検出させることができる。さらに、テープカセットがカセット装着部内で傾斜していることに起因するテープの走行不良や印字ヘッドの印字不良などを抑制できる。   When the tape cassette is mounted on a cassette mounting portion of a tape printer provided with a plurality of detection switches (310), the bottom surface indicator portion accurately faces the plurality of detection switches. The plurality of detection switches are switches that can advance and retract in a predetermined direction. The bottom surface index portion facing the plurality of detection switches selectively presses the plurality of detection switches according to the combination of the switch hole and the surface portion in the plurality of index portions. That is, each of the plurality of detection switches is in a pressed or non-pressed state depending on the type of tape. Thus, the tape cassette can cause the tape printer to accurately detect the type of tape. Further, it is possible to suppress a tape running failure or a printing head printing failure caused by the tape cassette being inclined in the cassette mounting portion.

さらに、底面指標部は、複数の検出スイッチが上方に突出するのに対応して、カセットケースの底壁に設けられる。一対のキャビティに挿入された一対の案内軸に沿って、テープカセットが着脱方向に案内される。テープカセットの着脱方向は、複数の検出スイッチの進退方向と平行である。テープカセットがカセット装着部に装着された場合、面部に対向する複数の検出スイッチが突出方向とは正反対の方向に押圧される。   Furthermore, the bottom surface index portion is provided on the bottom wall of the cassette case in correspondence with the plurality of detection switches protruding upward. The tape cassette is guided in the attaching / detaching direction along a pair of guide shafts inserted into the pair of cavities. The direction in which the tape cassette is attached / detached is parallel to the advance / retreat direction of the plurality of detection switches. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, the plurality of detection switches facing the surface portion are pressed in the direction opposite to the protruding direction.

したがって、面部によって押圧される検出スイッチに対して、進退方向とは異なる方向に負荷が加えられることが抑制される。ひいては、検出スイッチの屈曲や破損等が抑制される。さらに、検出スイッチが正確に押圧されるため、テープ種類の検出精度を向上させることができる。   Therefore, it is suppressed that a load is applied to the detection switch pressed by the surface portion in a direction different from the forward / backward direction. As a result, bending or breakage of the detection switch is suppressed. Furthermore, since the detection switch is pressed accurately, the tape type detection accuracy can be improved.

(7)従来のテープカセットでは、カセットケースの底面に位置決め用のピン孔が設けられている。テープカセットがカセット装着部にテープカセットが装着されると、カセット装着部に設けられた位置決めピンが、テープカセットのピン孔に挿入される。これにより、カセット装着部に装着されたテープカセットの上下方向の位置決めが行われていた。 (7) In the conventional tape cassette, a positioning pin hole is provided on the bottom surface of the cassette case. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion, positioning pins provided on the cassette mounting portion are inserted into the pin holes of the tape cassette. Thus, the vertical positioning of the tape cassette mounted on the cassette mounting portion has been performed.

しかしながら、テープカセットのピン孔は、カセットケースの底面の外周近傍の2箇所に設けられている。テープ印字装置は、ピン孔に対応する2箇所に位置決めピンを有している。つまり、テープカセットの位置決め場所が、印字ヘッドとは離れた位置に設定されている。   However, the pin holes of the tape cassette are provided at two locations near the outer periphery of the bottom surface of the cassette case. The tape printer has positioning pins at two locations corresponding to the pin holes. That is, the positioning position of the tape cassette is set at a position away from the print head.

そのため、ピン孔と位置決めピンとが正確な寸法で製造されていない場合、ピン孔に位置決めピンを挿入してテープカセットの位置決めを行ったときに、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とがずれるおそれがあった。ひいては、印字ヘッドのテープに対する印字位置がずれてしまい、良好な印字結果が得られないおそれがあった。その対策として、テープカセットの製造工程では、ピン孔と位置決めピンとの寸法を高精度で管理していた。そこで、以下の態様に係るテープカセットのように、上記技術的特徴を備えてもよい。   Therefore, if the pin hole and positioning pin are not manufactured with accurate dimensions, when the tape cassette is positioned by inserting the positioning pin into the pin hole, the vertical print center position by the print head and the tape There was a risk of shifting from the center position in the width direction. As a result, the print position of the print head with respect to the tape is shifted, and there is a possibility that a good print result cannot be obtained. As a countermeasure, in the tape cassette manufacturing process, the dimensions of the pin hole and the positioning pin are managed with high accuracy. Therefore, the above technical features may be provided as in a tape cassette according to the following aspect.

本態様に係るテープカセット(30)は、印字ヘッド(10)を有するヘッドホルダ(74)を備えたテープ印字装置(1)に着脱可能なテープカセットであって、上面(301)、底面(302)、前面(35)、および一対の側面(303、304)を有し、前記上面を形成する上壁(305)を有する上ケース(311)と、前記底面を形成する底壁(306)および前記底面の縁部から上方へ垂直に伸びる外壁である下外壁(304)を有する下ケース(312)とを含むカセットケース(31)と、前記カセットケース内に回転可能に収納された、テープが巻回されたテープロール(55、57、58、59)と、前記カセットケースを上下方向に貫通する空間であって、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記ヘッドホルダが挿入されるヘッド挿入部(39)と、前記下外壁の一部である第1壁部(35B)と、前記第1壁部と前記ヘッド挿入部との間に設けられた、前記底壁から上方へ垂直に伸びる壁である第2壁部(33)とを有し、前記テープを前記第1壁部と前記第2壁部との間で搬送経路に沿って排出口(341)へ案内するアーム部(34)と、前記第2壁部に設けられ、前記テープの幅方向への移動を規制する幅方向規制部(381B、383)と、前記第2壁部に設けられ、前記テープの印字面側への移動を規制し、前記搬送経路を前記ヘッド挿入部側に曲折させ、前記アーム部外へ排出案内する印字面側規制部材(389)と、前記幅方向規制部の上部に設けられた下側接合部(330)と、前記上ケースに設けられ、前記上ケースと前記下ケースとが組み付けられた場合に、前記下側接合部と接合する上側接合部(331)と、前記ヘッド挿入部における前記テープの搬送方向上流側に位置する端部に連接して設けられた、前記底面から上方に凹んだ凹部であって、前記前面に平行な方向に前記ヘッド挿入部を臨む支持受け部(391、392)とを備える。   The tape cassette (30) according to this aspect is a tape cassette that can be attached to and detached from a tape printer (1) having a head holder (74) having a print head (10), and has an upper surface (301) and a bottom surface (302). ), A front surface (35), and a pair of side surfaces (303, 304), an upper case (311) having an upper wall (305) forming the upper surface, and a bottom wall (306) forming the bottom surface and A cassette case (31) including a lower case (312) having a lower outer wall (304) which is an outer wall extending vertically upward from an edge of the bottom surface, and a tape rotatably accommodated in the cassette case A wound tape roll (55, 57, 58, 59) and a space penetrating the cassette case in the vertical direction when the tape cassette is mounted on the tape printer. A head insertion portion (39) into which the head holder is inserted, a first wall portion (35B) which is a part of the lower outer wall, and a space between the first wall portion and the head insertion portion. And a second wall portion (33) that is a wall extending vertically upward from the bottom wall, and the tape is discharged along the transport path between the first wall portion and the second wall portion. An arm portion (34) for guiding to (341), a width direction restriction portion (381B, 383) provided on the second wall portion for restricting movement of the tape in the width direction, and the second wall portion. A printing surface side regulating member (389) provided to regulate movement of the tape to the printing surface side, bend the conveyance path to the head insertion portion side, and guide discharge to the outside of the arm portion; and the width direction A lower joint (330) provided in the upper part of the restricting part, and provided in the upper case; When the upper case and the lower case are assembled, they are connected to the upper joint portion (331) to be joined to the lower joint portion and the end portion located on the upstream side in the tape transport direction in the head insertion portion. And a support receiving portion (391, 392) facing the head insertion portion in a direction parallel to the front surface.

本態様に係るテープカセットは、ヘッド挿入部の端部に連接して、底面から上方に凹んだ凹部である支持受け部が設けられる。テープカセットがテープ印字装置のカセット装着部(8)に装着され、且つ、テープ印字装置が支持部(741、742)を備えている場合、支持受け部が支持部によって下方から支持される。この場合、支持受け部は、テープに印字を行う印字ヘッドと近接した位置で、支持部によって支持される。したがって、テープ印字装置への装着時にテープカセットの上下方向位置を正確に位置決めできる。ひいては、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とが精度よく一致するため、印字品質を向上させることができる。さらに、作業者の寸法精度を管理する負担を軽減できる。   The tape cassette according to this aspect is provided with a support receiving portion that is a recess recessed upward from the bottom surface, connected to the end of the head insertion portion. When the tape cassette is mounted on the cassette mounting portion (8) of the tape printer and the tape printer is provided with the support portions (741, 742), the support receiving portion is supported from below by the support portion. In this case, the support receiving portion is supported by the support portion at a position close to the print head that performs printing on the tape. Therefore, the vertical position of the tape cassette can be accurately positioned when the tape cassette is mounted. As a result, the print center position in the vertical direction by the print head and the center position in the width direction of the tape coincide with each other with high accuracy, so that the print quality can be improved. Furthermore, the burden of managing the dimensional accuracy of the operator can be reduced.

さらに、テープロールから引き出されたテープを第1壁部と第2壁部との間で案内するガイド部を、下ケースに備える。第2壁部は、テープの幅方向への移動を規制する幅方向規制部材と、テープの印字面側への移動を規制する印字面側規制部材とを備える。つまり、テープの幅方向および印字面側への移動を規制する部材が、下ケースのアーム部に設けられる。これにより、上ケースと下ケースとの圧入状態にかかわらず、幅方向規制部および印字面側規制部材の寸法精度が保証され、テープの幅方向および印字面側への移動を適切に規制できる。ひいては、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置と、テープの幅方向中心位置とがさらに精度よく一致するため、印字品質を一層向上させることができる。   Further, the lower case includes a guide portion that guides the tape drawn from the tape roll between the first wall portion and the second wall portion. The second wall portion includes a width direction regulating member that regulates movement of the tape in the width direction and a printing surface side regulating member that regulates movement of the tape to the printing surface side. That is, a member that restricts movement of the tape in the width direction and the print surface side is provided in the arm portion of the lower case. Thereby, irrespective of the press-fit state of the upper case and the lower case, the dimensional accuracy of the width direction restricting portion and the print surface side restricting member is guaranteed, and the movement of the tape in the width direction and the print surface side can be appropriately restricted. As a result, the print center position in the vertical direction by the print head and the center position in the width direction of the tape coincide with each other more accurately, so that the print quality can be further improved.

幅方向規制部材の上部には、上ケースに設けられた上側接合部と接合する下側接合部が設けられている。これにより、テープの幅方向および印字面側への移動が規制される位置で上ケースと下ケースとが固定され、且つ、幅方向規制部および印字面側規制部材の位置も固定される。そのため、アーム部内を搬送されるテープが幅方向および印字面側に移動することを、より確実に規制することができる。   On the upper part of the width-direction regulating member, a lower joint part that joins an upper joint part provided in the upper case is provided. As a result, the upper case and the lower case are fixed at positions where movement of the tape in the width direction and the print surface side is restricted, and the positions of the width direction restricting portion and the print surface side restricting member are also fixed. For this reason, it is possible to more reliably regulate the movement of the tape transported in the arm portion in the width direction and the print surface side.

支持受け部、幅方向規制部材および印字面側規制部材は、いずれも下ケースに設けられている。これにより、上ケースと下ケースとの圧入状態にかかわらず、支持受け部、幅方向規制部材および印字面側規制部材の位置関係が一定となる。よって、支持受け部が支持部によって適正な高さ位置で支持されるのに伴って、幅方向規制部材および印字面側規制部材も適正な高さ位置に保持される。したがって、アーム部内を搬送されるテープの高さ位置が、印字ヘッドによる上下方向の印字中心位置とより正確に一致するため、印字品質をさらに向上させることができる。   The support receiving portion, the width direction regulating member, and the printing surface side regulating member are all provided in the lower case. Accordingly, the positional relationship among the support receiving portion, the width direction regulating member, and the printing surface side regulating member is constant regardless of the press-fitted state between the upper case and the lower case. Accordingly, as the support receiving portion is supported by the support portion at an appropriate height position, the width direction regulating member and the print surface side regulating member are also held at the appropriate height position. Therefore, the height position of the tape conveyed in the arm portion more accurately matches the vertical print center position by the print head, so that the print quality can be further improved.

(8)上記(1)、(5)、(6)のいずれかの態様に係るテープカセットにおいて、前記少なくとも一つのテープは、中心に孔を有するように巻回され、前記一対のキャビティを結ぶ線を基準として前記カセットケースが分けられる2つの領域のうちの一方に位置するテープ(55、57、58)を含み、前記底壁から延び、且つ、前記テープの前記孔を臨む第3のキャビティ(65)を備えてもよい。 (8) In the tape cassette according to any one of the above aspects (1), (5), and (6), the at least one tape is wound so as to have a hole in the center and connects the pair of cavities. A third cavity including a tape (55, 57, 58) located in one of two regions into which the cassette case is divided with reference to a line, extending from the bottom wall and facing the hole of the tape (65) may be provided.

本態様に係るテープカセットがカセット装着部に着脱され、且つ、テープ印字装置が第3の案内軸(110)を備えている場合、第3のキャビティに第3の案内軸が挿入される。この場合、一対のキャビティに挿入された一対の案内軸と、第3のキャビティに挿入された第3の案内軸とに沿って、ユーザがテープカセットをカセット装着部に対して着脱できる。ひいては、テープカセットが適正な姿勢から傾斜することを確実に抑制できる。   When the tape cassette according to this aspect is attached to and detached from the cassette mounting portion, and the tape printer includes the third guide shaft (110), the third guide shaft is inserted into the third cavity. In this case, the user can attach / detach the tape cassette to / from the cassette mounting portion along the pair of guide shafts inserted into the pair of cavities and the third guide shaft inserted into the third cavities. As a result, it can suppress reliably that a tape cassette inclines from a proper attitude | position.

1 テープ印字装置
10 サーマルヘッド
30 テープカセット
31 カセットケース
33 分離壁
34 アーム部
35 アーム前面壁
35B 下アーム前面壁
39 ヘッド挿入部
47 ガイド孔
55 感熱紙テープ
57 印字テープ
58 両面粘着テープ
59 フィルムテープ
64 ローラ支持孔
65 第1テープ支持孔
74 ヘッドホルダ
301 上面
302 底面
303 上周壁
304 下周壁
305 上板
306 底板
311 上ケース
312 下ケース
321 第1角部
322 第2角部
323 第3角部
324 第4角部
330 上端部
331 固定溝
341 排出口
381B 第1テープ下規制部
383 分離壁規制部
389 第1印字面側規制部
391 第1受け部
392 第2受け部
400 第1テープ領域
410 第2テープ領域
800 アーム指標部
800A 指標部
800B 指標部
800C 指標部
800D 指標部
800E 指標部
801 非押圧部
802 押圧部
820 係止孔
900 後方指標部
900A 指標部
900B 指標部
900C 指標部
900D 指標部
900E 指標部
901 非押圧部
902 押圧部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer 10 Thermal head 30 Tape cassette 31 Cassette case 33 Separation wall 34 Arm part 35 Arm front wall 35B Lower arm front wall 39 Head insertion part 47 Guide hole 55 Thermal paper tape 57 Printing tape 58 Double-sided adhesive tape 59 Film tape 64 Roller Support hole 65 First tape support hole 74 Head holder 301 Upper surface 302 Bottom surface 303 Upper peripheral wall 304 Lower peripheral wall 305 Upper plate 306 Bottom plate 311 Upper case 312 Lower case 321 First corner 322 Second corner 323 Third corner 324 First Quadrangle part 330 Upper end part 331 Fixing groove 341 Discharge port 381B First tape lower restriction part 383 Separation wall restriction part 389 First printing surface side restriction part 391 First receiving part 392 Second receiving part 400 First tape area 410 Second Tape area 800 Arm index part 800A Index part 800B Target portion 800C indicator portion 800D indicator portion 800E indicator portion 801 the non-pressing portion 802 pressing portion 820 locking hole 900 rearward indicator portion 900A indicator portion 900B indicator portion 900C indicator portion 900D indicator portion 900E indicator portion 901 the non-pressing portion 902 pressing portion

Claims (5)

印字ヘッドを備えたテープ印字装置に着脱可能なテープカセットであって、
上面を有する上ケースと、下面および前記下面から上方へ垂直に伸びる外壁である下外壁を有する下ケースとからなるカセットケースと、
前記カセットケース内に回転自在に収納された、テープが巻回されたテープロールと、
前記カセットケースを上下方向に貫通する空間であって、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された場合に前記印字ヘッドが挿入されるヘッド挿入部と、
前記下ケースの前記下外壁の一部である第1壁部と、前記第1壁部と前記ヘッド挿入部との間に設けられた、前記下面から上方へ垂直に伸びる壁である第2壁部とを有し、前記テープロールから引き出された前記テープを前記第1壁部と前記第2壁部との間で案内し、且つ案内された前記テープを排出する排出口を含む先端側部分を有するアーム部と
を備え、
前記先端側部分は、前記下ケースの一部である下構成部と、前記上ケースの一部であって前記下構成部の上側に設けられる上構成部とから成り、前記下構成部と前記上構成部との間に前記排出口が設けられ、
前記下構成部には、
前記上下方向に対向配置された、前記テープのテープ幅方向への移動を規制する第1幅方向規制部材と、
前記テープの両面のうちで前記印字ヘッドによって印字される印字面に対向して前記上下方向に延び、前記テープの前記印字面側への移動を規制する印字面側規制部材と
が設けられ
前記下ケースは、前記排出口に対して前記テープの搬送方向下流側に設けられ、且つ前記上下方向に対向配置された、前記テープの前記テープ幅方向への移動を規制する第2幅方向規制部材を有し、
前記第1幅方向規制部材は、前記ヘッド挿入部に挿入された前記印字ヘッドが前記テープに印字を行う印字位置に対して、前記テープの搬送方向上流側に設けられ、
前記第2幅方向規制部材は、前記印字位置に対して、前記テープの搬送方向下流側に設けられる
ことを特徴とするテープカセット。
A tape cassette that is detachable from a tape printer equipped with a print head,
A cassette case comprising an upper case having an upper surface, and a lower case having a lower outer wall that is an outer wall extending vertically from the lower surface and the lower surface;
A tape roll around which a tape is wound, which is housed rotatably in the cassette case;
A head insertion portion into which the print head is inserted when the tape cassette is mounted in the tape printer, and is a space penetrating the cassette case in the vertical direction;
A first wall portion that is a part of the lower outer wall of the lower case, and a second wall that is provided between the first wall portion and the head insertion portion and extends vertically upward from the lower surface. A distal end portion including a discharge port for guiding the tape drawn from the tape roll between the first wall portion and the second wall portion and discharging the guided tape. An arm portion having
The tip side portion is composed of a lower component part which is a part of the lower case, and an upper component part which is a part of the upper case and is provided on the upper side of the lower component part. The discharge port is provided between the upper component part,
In the lower component part,
A first width direction regulating member disposed to face the vertical direction and regulating movement of the tape in the tape width direction;
A printing surface side regulating member that extends in the vertical direction facing the printing surface printed by the printing head among both surfaces of the tape and regulates movement of the tape to the printing surface side ; and
The lower case is provided on the downstream side in the transport direction of the tape with respect to the discharge port, and is disposed opposite to the vertical direction, and a second width direction restriction for restricting movement of the tape in the tape width direction. Having a member,
The first width direction regulating member is provided on the upstream side in the transport direction of the tape with respect to a print position where the print head inserted into the head insertion portion prints on the tape,
The tape cassette, wherein the second width direction regulating member is provided on the downstream side in the transport direction of the tape with respect to the printing position .
前記カセットケース内に回転自在に収納された、インクリボンが巻回されたリボンロールを備え、  A ribbon roll around which an ink ribbon is wound, which is rotatably stored in the cassette case,
前記アーム部は、前記リボンロールから引き出された前記インクリボンを前記第1壁部と前記第2壁部との間で案内し、且つ案内された前記テープ及び前記インクリボンを前記排出口で重ね合わせて排出し、  The arm portion guides the ink ribbon drawn from the ribbon roll between the first wall portion and the second wall portion, and overlaps the guided tape and the ink ribbon at the discharge port. Discharge together,
前記印字位置に対して前記テープの搬送方向下流側に設けられ、前記排出口から排出された前記テープ及び前記インクリボンを互いに分離する分離部を備え、  Provided on the downstream side in the transport direction of the tape with respect to the printing position, comprising a separation unit for separating the tape and the ink ribbon discharged from the discharge port from each other,
前記分離部には、  In the separation part,
前記テープから分離された前記インクリボンを、前記カセットケース内に向けて案内するリボン案内壁と、  A ribbon guide wall for guiding the ink ribbon separated from the tape into the cassette case;
前記インクリボンから分離された前記テープの前記印字面に対向して前記上下方向に延びる隔離壁と  An isolation wall extending in the vertical direction facing the print surface of the tape separated from the ink ribbon;
が設けられ、  Is provided,
前記第2幅方向規制部材は、前記隔離壁に連結された部位である  The second width direction regulating member is a portion connected to the isolation wall.
ことを特徴とする請求項1に記載のテープカセット。  The tape cassette according to claim 1.
前記分離部には、  In the separation part,
前記上ケースから下方向に延び、前記インクリボンから分離された前記テープの上端部を挟んで前記隔離壁と対向する上規制部材と、  An upper restricting member extending downward from the upper case and facing the isolation wall across the upper end of the tape separated from the ink ribbon;
前記下ケースから上方向に延び、前記インクリボンから分離された前記テープの下端部を挟んで前記隔離壁と対向する下規制部材と  A lower restricting member extending upward from the lower case and facing the isolation wall across a lower end portion of the tape separated from the ink ribbon;
が設けられることを特徴とする請求項2に記載のテープカセット。  The tape cassette according to claim 2, wherein the tape cassette is provided.
前記印字面側規制部材は、前記上下方向の中心部が前記印字面に向けて突出する形状の規制面を有することを特徴とする請求項1から3の何れかに記載のテープカセット。  The tape cassette according to any one of claims 1 to 3, wherein the printing surface side regulating member has a regulating surface having a shape in which a central portion in the vertical direction protrudes toward the printing surface. 前記第1壁部に設けられ、前記テープの種類を示す前面指標部を備え、
前記前面指標部は、前記テープの種類に応じたパターンで配置された複数の指標部を含み、
前記複数の指標部の各々は、スイッチ孔および面部のいずれかであり、
前記前面指標部は、前記テープカセットが前記テープ印字装置に装着された状態で、前記複数の指標部における前記スイッチ孔および前記面部の組み合わせに応じて、前記テープ印字装置が備える所定方向に進退可能な複数の検出スイッチを選択的に押圧することによって、前記テープ印字装置に前記テープの種類を検出させる
ことを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のテープカセット。
Provided on the first wall portion, comprising a front indicator portion indicating the type of the tape,
The front indicator portion includes a plurality of indicator portions arranged in a pattern according to the type of the tape,
Each of the plurality of indicator portions is either a switch hole or a surface portion,
The front index portion can be advanced and retracted in a predetermined direction of the tape printing device according to the combination of the switch hole and the surface portion in the plurality of index portions in a state where the tape cassette is mounted on the tape printing device. The tape cassette according to any one of claims 1 to 4 , wherein the tape printer is caused to detect the type of the tape by selectively pressing a plurality of detection switches.
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