JP6239390B2 - 時計部品用接着剤、ムーブメントおよび時計 - Google Patents

Description

この発明は、時計部品用接着剤、ムーブメントおよび時計に関するものである。

機械式時計は、表輪列を構成する香箱車、二番車、三番車および四番車の回転を制御するための脱進調速装置を備えている。一般的な脱進調速装置は、がんぎ車と、アンクルと、てんぷとにより形成されている。
また、てんぷは、てん輪と、てん輪の回転中心となるてん真と、アルキメデス曲線に沿うように渦巻状に形成され拡縮によりてん輪を所定の振動周期で往復回転させるひげぜんまいと、ひげぜんまいの内端部をてん真に固定するためのひげ玉と、ひげぜんまいの外端部をてんぷ受けに固定するためのひげ持と、により形成されている。

てんぷの振動周期は、時計の精度に関わるため、予め決められた規定値内に設定されていることが重要である。てんぷの振動周期は、ひげぜんまいのばね定数に依存する。また、ひげぜんまいのばね定数は、例えばひげ持によるひげぜんまいの外端部の固定位置によって変化する。

例えば特許文献１には、ひげ持受に取り付けられたひげ持と、内端部がひげ玉に固定され、外端部がひげ持に固定されたひげぜんまいと、を備え、ひげ持の位置を調整可能に構成したひげ持調整機構付の機械式時計が開示されている。特許文献１に記載の技術によれば、ひげ持の位置を調整することによりひげぜんまいの元形状の調整を容易に行うことができるとされている。

ところで、一般にひげぜんまいの外端部は、ひげ持に対して接着剤により固定される。接着剤としては、例えば、固化した熱可塑性の接着剤の塊を粉砕してペレット状にした接着剤粒子（接着剤体）が採用される。

具体的には、以下のようにして、ひげぜんまいの外端部がひげ持に対して接着剤粒子により固定される。
まず、作業者は、熱可塑性の接着剤の塊を粉砕して形成されたペレット状の接着剤粒子から、凹部に挿入可能な大きさの接着剤粒子を選定する。続いて、作業者は、ひげ持の被固定部に形成された凹部に、選定した接着剤粒子を挿入して充填する。続いて、作業者は、手作業によりひげ持の被固定部とひげぜんまいの外端部との位置合わせを行いつつ、接着剤粒子を溶融および再度固化させる。これにより、ひげぜんまいの外端部は、ひげ持に対して位置合わせされた状態で接着剤粒子により固定される。

国際公開第０１／０９６８７号

しかしながら、従来技術にあっては、固化した熱可塑性の接着剤を粉砕して接着剤体を形成するため、接着剤体の外形状にばらつきが生じることになる。このため、ひげ持の被固定部に形成された凹部に挿入可能な接着剤体を選定する必要があり、選定するための時間を要するとともに作業が煩雑である。また、選定された接着剤体が大きすぎた場合には、接着剤体を溶融するための時間が増大する。さらに、ひげ持の被固定部とひげぜんまいの外端部との位置合わせを行いつつ、接着剤体を溶融および再度固化させる必要があるため、作業が煩雑である。

そこで、本発明は、上記事情に鑑みたものであって、短時間で簡単に接着することができる時計部品用接着剤、この時計部品用接着剤を使用したムーブメントおよび時計の提供を課題とする。

上記の課題を解決するため、本発明の時計部品用接着剤は、第一時計部品が固定される第二時計部品の被固定部に形成された凹部に挿入可能とされ、前記凹部の内形状に対応した外形状を有する接着剤体を備えたことを特徴としている。

本発明によれば、接着剤体は、凹部の内形状に対応した外形状を有するので、従来技術のように接着剤体の選定を行う必要がない。また、第二時計部品の被固定部の凹部に適した大きさの接着剤体を充填できるので、接着剤体を溶融するのに時間が増大するのを防止できる。したがって、第一時計部品を第二時計部品に対して、短時間で簡単に接着することができる。

また、前記第一時計部品がひげぜんまいであり、前記第二時計部品が前記ひげぜんまいの外端部を配置可能な切欠部を有する筒状のひげ持であり、前記接着剤体は、前記ひげ持の前記凹部に挿入されて、前記ひげぜんまいの前記外端部を前記ひげ持の前記被固定部に固定することを特徴としている。

本発明によれば、従来技術のように接着剤体の選定を行うことなく、ひげ持の凹部に適した大きさの接着剤体を挿入できる。したがって、ひげぜんまいの外端部をひげ持に対して、短時間で簡単に接着することができる。

また、前記接着剤体には、前記ひげぜんまいの前記外端部を収納する収納部が形成されていることを特徴としている。

本発明によれば、ひげ持の被固定部の凹部に挿入された接着剤体の収納部にひげぜんまいの外端部を配置することにより、ひげ持に対してひげぜんまいの外端部が位置決めされた状態で、接着剤体を溶融および固化できる。したがって、従来技術のように、手作業によりひげ持に対するひげぜんまいの外端部の位置決めを行う必要がないので、ひげぜんまいの外端部をひげ持に対して容易に位置決めしつつ、短時間で簡単に接着することができる。

また、前記収納部は、前記接着剤体を前記ひげ持の前記凹部に挿入配置したときに、前記切欠部に対応する位置において、前記ひげ持の中心軸と交差するとともに前記ひげ持の径方向に沿うように形成された溝部であることを特徴としている。

本発明によれば、収納部は、ひげ持の中心軸と交差するとともにひげ持の径方向に沿うように形成された溝部であるので、溝部にひげぜんまいの外端部を配置しつつ接着剤体を溶融および固化することにより、ひげ持の中心に位置するようにひげぜんまいの外端部を接着することができる。したがって、ひげぜんまいのばね定数および拡縮時の周期を高精度に設定できる。

また、前記収納部は、前記接着剤体を前記ひげ持の前記凹部に挿入配置したときに、前記切欠部に対応する位置において、前記ひげ持の中心軸と交差するとともに前記ひげ持の径方向に沿うように前記接着剤体を貫通する貫通孔であることを特徴としている。

本発明によれば、収納部は、ひげ持の中心軸と交差するとともにひげ持の径方向に沿うように接着剤体を貫通する貫通孔であるので、貫通孔にひげぜんまいの外端部を配置しつつ接着剤体を溶融および固化することにより、ひげ持の中心に位置するようにひげぜんまいの外端部を接着することができる。したがって、ひげぜんまいのばね定数および拡縮時の周期を高精度に設定できる。

また、前記接着剤体は、第一接着剤体と第二接着剤体とに分割形成され、前記収納部は、前記第一接着剤体および前記第二接着剤体の少なくともいずれか一方に形成されていることを特徴としている。

本発明によれば、第一接着剤体と第二接着剤体との間にひげぜんまいの外端部を配置しつつ、第一接着剤体と第二接着剤体とにより固定できる。したがって、ひげぜんまいの外端部の全周囲にわたって、溶融した第一接着剤体および第二接着剤体を密着させて強固に固定することができる。

また、前記接着剤体は、前記凹部への挿入方向下流側の端部が先細りに形成されていることを特徴としている。

本発明によれば、接着剤体は、凹部への挿入方向下流側の端部が先細りに形成されているので、凹部に対して接着剤体を容易に挿入できる。したがって、ひげぜんまいの外端部をひげ持に対して固定する際の作業時間をさらに短縮することができる。

また、本発明のムーブメントは、上述の時計部品用接着剤によって、前記第一時計部品と前記第二時計部品とが固定されていることを特徴としている。
また、本発明の時計は、第一時計部品と第二時計部品とが固定されている上述のムーブメントを備えたことを特徴としている。

本発明によれば、第一時計部品を第二時計部品に対して短時間で簡単に接着することができるので、低コストなムーブメントおよび時計を提供できる。

本発明によれば、接着剤体は、凹部の内形状に対応した外形状を有するので、従来技術のように接着剤体の選定を行う必要がない。また、第二時計部品の被固定部の凹部に適した大きさの接着剤体を充填できるので、接着剤体を溶融するのに時間が増大するのを防止できる。したがって、第一時計部品を第二時計部品に対して、短時間で簡単に接着することができる。

実施形態に係る時計の外観図である。 実施形態に係るムーブメントを表側から見たときの平面図である。 実施形態に係るてんぷの平面図である。 図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 実施形態に係るひげ持の説明図である。 実施形態に係る時計部品用接着剤の外観斜視図である。 実施形態の第一変形例に係る時計部品用接着剤の外観斜視図である。 実施形態の第二変形例に係る時計部品用接着剤の外観斜視図である。 実施形態の第三変形例に係る時計部品用接着剤の外観斜視図である。

本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
以下では、機械式の腕時計（請求項の「時計」に相当、以下、単に「時計」という。）、この時計に組み込まれたムーブメントおよびムーブメントを構成するてんぷについて説明したあと、時計部品用接着剤の詳細について説明する。

（時計）
一般に、時計の駆動部分を含む機械体を「ムーブメント」と称する。このムーブメントに文字板、針を取り付けて、時計ケースの中に入れて完成品にした状態を時計の「コンプリート」と称する。時計の基板を構成する地板の両側のうち、時計ケースのガラスのある方の側、すなわち文字板のある方の側をムーブメントの「裏側」と称する。また、地板の両側のうち、時計ケースのケース裏蓋のある方の側、すなわち文字板と反対の側をムーブメントの「表側」と称する。

図１は、実施形態に係る時計１の外観図である。
図１に示すように、本実施形態の時計１のコンプリートは、図示しないケース裏蓋、およびガラス２からなる時計ケース３内に、ムーブメント１００と、時に関する情報を示す目盛り等を有する文字板１１と、時を示す時針１２、分を示す分針１３および秒を示す秒針１４を含む指針と、を備えている。文字板１１には、日付を表す数字を明示させる日窓１１ａが開口している。これにより、時計１は、時刻に加え、日付を確認することが可能とされている。

図２は、ムーブメント１００を表側から見たときの平面図である。なお、図２では、図面を見やすくするため、ムーブメント１００を構成する時計部品のうち一部の図示を省略しているとともに、各時計部品を簡略化して図示している。
図２に示すように、機械式時計のムーブメント１００は、基板を構成する地板１４４を有している。地板１４４の巻真案内穴１０２には、巻真１１０が回転可能に組み込まれている。この巻真１１０は、おしどり１０３、かんぬき１０５、かんぬきばね１０７および裏押さえ１０９等を含む切換装置によって、巻真１１０の軸線方向の位置が決められている。
そして巻真１１０を回転させると、つづみ車（不図示）の回転を介してきち車１１２が回転する。きち車１１２の回転により丸穴車１１４および角穴車１１６が順に回転し、香箱車１２０に収容されたぜんまい（不図示）が巻き上げられる。

香箱車１２０は、軸部である香箱真の両端に突設されたほぞ（不図示）が、それぞれ地板１４４と香箱受１３４とに枢支されることにより、地板１４４と香箱受１３４との間で回転可能に支持されている。二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８およびがんぎ車１３０は、それぞれの軸部の両端に突設されたほぞ（不図示）が、それぞれ地板１４４と輪列受１３６とに枢支されることにより、地板１４４と輪列受１３６との間で回転可能に支持されている。
ぜんまいの復元力により香箱車１２０が回転すると、香箱車１２０の回転により二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８およびがんぎ車１３０が順に回転する。これら香箱車１２０、二番車１２４、三番車１２６および四番車１２８は、表輪列を構成する。

二番車１２４が回転すると、その回転に基づいて筒かな（不図示）が同時に回転し、この筒かなに取り付けられた分針１３（図１参照）が「分」を表示するようになっている。
また、筒かなの回転に基づいて日の裏車（不図示）の回転を介して筒車（不図示）が回転し、この筒車に取り付けられた時針１２（図１参照）が「時」を表示するようになっている。

表輪列の回転を制御するための脱進調速装置１４０は、がんぎ車１３０、アンクル１４２およびてんぷ１０により構成されている。
がんぎ車１３０の外周には歯１３２が形成されている。アンクル１４２は、地板１４４とアンクル受１３８との間で回転可能に支持されており、一対のつめ石１４２ａ，１４２ｂを備えている。アンクル１４２の一方のつめ石１４２ａが、がんぎ車１３０の歯１３２に係合した状態で、がんぎ車１３０は一時的に停止している。
てんぷ１０は、てんぷ受１０４と地板１４４との間において回転可能に支持されている。てんぷ１０は、一定周期で往復回転することにより、アンクル１４２の一方のつめ石１４２ａおよび他方のつめ石１４２ｂを、がんぎ車１３０の歯１３２に交互に係合および解除させ、がんぎ車１３０を一定速度で脱進させている。

このような構成のもと、巻真１１０を用いて香箱車１２０に収容された不図示のぜんまいを巻き上げた後、このぜんまいが巻き戻される際の回転力により、香箱車１２０が回転する。香箱車１２０が回転することにより、これと噛合う二番車１２４が回転する。二番車１２４が回転すると、これに噛合う三番車１２６が回転する。三番車１２６が回転すると、これに噛合う四番車１２８が回転する。四番車１２８が回転すると、脱進調速装置１４０が駆動する。脱進調速装置１４０が駆動することにより、四番車１２８が一分間に一回転するように制御されるとともに、二番車１２４が一時間に一回転するように制御される。

図３は、てんぷの平面図であり、ムーブメント１００（図２参照）の表側から見た状態を図示している。なお、図３においては、てんぷ受１０４、後述するひげ持受６０およびひげ持７０を二点鎖線で図示している。
図３に示すように、てんぷ１０は、主にてん輪２０と、てん真３０と、ひげぜんまい４０と、ひげ玉５０と、ひげ持受６０と、ひげ持７０と、を備えている。なお、以下のてんぷ１０の説明では、てんぷ１０が往復回転する際の回転中心を中心軸Ｏとし、中心軸Ｏに沿う方向を軸方向といい、中心軸Ｏと直交する方向を径方向といい、中心軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。
図４は、図３のＡ−Ａ線に沿った断面図である。なお、図４において、地板１４４を挟んで紙面上側がムーブメント１００（図２参照）の表側となっており、地板１４４を挟んで紙面下側がムーブメント１００の裏側となっている。

てん輪２０は、例えば真鍮等の金属材料により略円環状に形成された環状部２１と、環状部２１の内周面から中心軸Ｏに向かって径方向に沿うように延設された四本のアーム部２３と、により形成されている。
てん輪２０の環状部２１は、中心軸Ｏと同軸に配置されている。
四本のアーム部２３は、それぞれ周方向に９０°ピッチとなるように、略等間隔に形成されている。図４に示すように、四本のアーム部２３の連結部２５には、中心軸Ｏと同軸の嵌合孔２５ａが形成されている。連結部２５の嵌合孔２５ａは、てん真３０のてん輪固定部３１に例えば外嵌圧入されている。これにより、てん輪２０は、てん真３０に外嵌固定されて、てん真３０とともに回転可能とされている。

てん真３０は、例えば真鍮等の金属材料により形成された棒状の軸部材であって、てん真３０の中心軸は、てんぷ１０の回転中心である中心軸Ｏと一致している。
てん真３０は、てん輪固定部３１と、てん輪固定部３１よりもてんぷ受１０４側（図４における上側）に形成されたひげ玉固定部３２と、を備えている。てん輪固定部３１およびひげ玉固定部３２は、それぞれ中心軸Ｏと同軸の円柱状に形成されている。
また、てん真３０は、軸方向の両端に、先細りに形成されたほぞ３３を備えている。てん真３０は、一方のほぞ３３ａがてんぷ受１０４に不図示の軸受を介して枢支され、他方のほぞ３３ｂが地板１４４に不図示の軸受を介して枢支されることにより、中心軸Ｏ周りに回転可能となっている。

てん真３０は、軸方向におけるてん輪２０よりも地板１４４側（図４における下側）に、筒形の振り座３５を備えている。振り座３５には、径方向に張り出したフランジ部３６が形成されている。フランジ部３６における径方向の外側には、所定の位置に不図示の振り石が設けられている。振り石は、てんぷ１０の往復回転の周期と同期してアンクル１４２（図２参照）を往復運動させ、つめ石１４２ａ，１４２ｂ（図２参照）をがんぎ車１３０の歯１３２（図２参照）に対して交互に係脱させている。

てんぷ１０は、てん輪２０よりもてんぷ受１０４側（図４における上側）に、ひげぜんまい４０を備えている。
図３に示すように、ひげぜんまい４０は、例えば鉄やニッケル等の金属材料からなる薄板ばねであり、複数の巻き数をもった渦巻状のひげぜんまい本体部４１と、ひげぜんまい本体部４１の外周側の円弧部４２と、により形成されている。ひげぜんまい４０は、ひげぜんまい本体部４１の渦巻形状が、いわゆるアルキメデス曲線に沿うように形成されている。これにより、ひげぜんまい４０を軸方向から見たときに、径方向に隣り合うひげぜんまい本体部４１同士が略等間隔となるように配置される。
ひげぜんまい本体部４１の内端部４３（すなわちひげぜんまい４０の内端部４３）は、ひげ玉５０に対して例えば溶接により固定される。ひげぜんまい４０は、内端部４３をひげ玉５０に溶接することにより、ひげ玉５０を介しててん真３０に連結される。

円弧部４２は、ひげぜんまい本体部４１の外周側において、ひげぜんまい本体部４１よりも大きな曲率半径を有するように形成されている。円弧部４２の外端部４５（すなわちひげぜんまい４０の外端部４５）は、ひげ持７０に対して時計部品用接着剤８０により固定されている。なお、ひげ持７０および時計部品用接着剤８０については後に詳述する。

ひげ玉５０は、例えばニッケルやニッケル合金等の金属材料により形成された環状の部材であり、筒部５１と、ひげぜんまい４０の内端部４３が固定される支持部５３と、により形成されている。
ひげ玉５０は、例えば筒部５１がてん真３０に外嵌圧入されて固定されている。
支持部５３は、筒部５１のてんぷ受１０４側（図４参照）の端部において、径方向の外側に突出形成されている。支持部５３の外側面は、ひげぜんまい４０の内端部４３が溶接等により固定される固定面５５となっている。

ひげぜんまい４０の外端部４５は、ひげ持受６０により支持されたひげ持７０に固定される。これにより、ひげぜんまい４０の外端部４５は、ひげ持７０およびひげ持受６０を介して、てんぷ受１０４に連結される。

図５は、ひげ持７０および時計部品用接着剤８０の説明図であって、図５（ａ）は、ひげぜんまい４０（図４参照）の径方向外側から見たときの側面図であり、図５（ｂ）は、地板１４４（図４参照）側から見たときの平面図である。なお、図５では、ひげぜんまい４０の内端部４３を二点鎖線で図示している。
図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、ひげ持７０は、例えばニッケルやニッケル合金等の金属材料により、先端部７１に凹部７５を有する円筒状に形成されている。なお、以下では、ひげ持７０の中心軸をＣとして説明する。

ひげ持７０の先端部７１は、基端側から先端側に向かって漸次縮径するテーパ状に形成されている。ひげ持７０の先端部７１に形成された凹部７５は、ひげぜんまい４０の軸方向の幅よりも深くなるように形成されている。凹部７５の底部は、例えばすり鉢状に形成されている。凹部７５には、時計部品用接着剤８０が挿入される。ひげ持７０の先端部７１は、時計部品用接着剤８０を介してひげぜんまい４０の外端部４５が固定される被固定部７１ａとなっている。

ひげ持７０の先端部７１には、切欠部７７が形成されている。切欠部７７は、中心軸を挟んでひげ持７０の径方向の両側において、ひげ持７０の軸方向から見て径方向に沿うように、先端部７１の開口縁部が切り欠かれて形成されている。切欠部７７の内形は、ひげ持７０の径方向の外側から見たとき、ひげぜんまい４０の外端部４５の外形よりも大きくなっている。切欠部７７内には、ひげぜんまい４０の外端部４５が配置される。
ひげ持７０の基端部７２は、例えばひげ持受６０（図４参照）に対して接着剤により固定されている。

図６は、実施形態に係る時計部品用接着剤８０の外観斜視図である。なお、図６では、時計部品用接着剤８０が中心軸Ｃと同軸に配置されている状態を図示している。
続いて、実施形態に係る時計部品用接着剤８０の詳細について説明する。
図５および図６に示すように、時計部品用接着剤８０は、ひげ持７０に形成された凹部７５の内形状に対応した外形状を有するペレット状の接着剤体８１からなり、例えば虫体被覆物等の天然樹脂、またはフェノール樹脂やポリアミド樹脂、エチレン酢酸ビニル等からなる合成樹脂等の材料を主成分とする熱可塑性の接着剤である。
接着剤体８１は、全体として円柱状に形成されており、ひげ持７０の中心軸Ｃに沿う挿入方向（図６における矢印参照）に沿って移動されて、ひげ持７０の中心軸Ｃと同軸となるように凹部７５内に挿入配置される。

接着剤体８１の軸方向における一端部は、時計部品用接着剤８０を凹部７５に挿入するときの挿入方向下流側の端部８２となっており、すり鉢状に形成された凹部７５の底部に対応して先細りに形成されている。これにより、時計部品用接着剤８０は、凹部７５への時計部品用接着剤８０の挿入時に、開口縁部に引っ掛かることなく、挿入方向下流側の端部８２によって凹部７５内に案内される。

また、接着剤体８１の挿入方向上流側の端部８３には、ひげぜんまい４０の外端部４５を収納する収納部８５が形成されている。
本実施形態の収納部８５は、接着剤体８１をひげ持７０の凹部７５に挿入配置したときに、ひげ持７０の切欠部７７に対応する位置において、ひげ持７０の中心軸Ｃと交差するとともにひげ持７０の径方向に沿うように形成された溝部８５Ａとなっている。
溝部８５Ａの内形は、ひげ持７０の径方向の外側から見たとき、ひげぜんまい４０の外端部４５の外形とほぼ同等となっている。すなわち、溝部８５Ａの幅は、ひげぜんまい４０の外端部４５における径方向に沿う厚さとほぼ同一となっている。また、溝部８５Ａの深さは、ひげぜんまい４０の外端部４５における軸方向に沿う幅とほぼ同一となっている。ひげぜんまい４０の外端部４５は、溝部８５Ａに挿入配置されることにより、溝部８５Ａ内に収納されるとともに、溝部８５Ａによって位置決めされる。

時計部品用接着剤８０の製造方法は特に限定されないが、本実施形態の時計部品用接着剤８０は、例えばいわゆるスクリーン印刷により形成される。
具体的には、まず、接着剤体８１の外形に対応して形成された複数の凹部を有するマスクを用意する。次いで、マスクの凹部に対して、接着剤原料を溶融させつつスキージ等により充填する。次いで、凹部に充填された接着剤原料を冷却して固化させる。最後に、マスクの凹部から固化した接着剤原料を取り出す。以上により、ペレット状の接着剤体８１からなる時計部品用接着剤８０を形成することができる。なお、収納部８５である溝部８５Ａは、雄型を使用して形成してもよいし、切削等の機械加工により形成してもよい。

本実施形態によれば、接着剤体８１は、ひげ持７０の凹部７５の内形状に対応した外形状を有するので、従来技術のように接着剤体８１の選定を行う必要がない。また、ひげ持７０の被固定部７１ａの凹部７５に適した大きさの接着剤体８１を充填できるので、接着剤体８１を溶融するのに時間が増大するのを防止できる。したがって、ひげぜんまい４０をひげ持７０の被固定部７１ａに対して、短時間で簡単に接着することができる。

また、従来技術のように接着剤体８１の選定を行うことなく、ひげ持７０の凹部７５に適した大きさの接着剤体８１を挿入できる。したがって、ひげぜんまい４０の外端部４５をひげ持７０に対して、短時間で簡単に接着することができる。

また、ひげ持７０の被固定部７１ａの凹部７５に挿入された接着剤体８１の収納部８５に、ひげぜんまい４０の外端部４５を配置することにより、ひげ持７０に対してひげぜんまい４０の外端部４５が位置決めされた状態で、接着剤体８１を溶融および固化できる。したがって、従来技術のように、手作業によりひげ持７０に対するひげぜんまい４０の外端部４５の位置決めを行う必要がないので、ひげぜんまい４０の外端部４５をひげ持７０に対して容易に位置決めしつつ、短時間で簡単に接着することができる。

また、収納部８５は、ひげ持７０の中心軸Ｃと交差するとともにひげ持７０の径方向に沿うように形成された溝部８５Ａであるので、溝部８５Ａにひげぜんまい４０の外端部４５を配置しつつ接着剤体８１を溶融および固化することにより、ひげ持７０の中心に位置するようにひげぜんまい４０の外端部４５を接着することができる。したがって、ひげぜんまい４０のばね定数および拡縮時の周期を高精度に設定できる。

また、接着剤体８１は、凹部７５への挿入方向下流側の端部８２が先細りに形成されているので、凹部７５に対して接着剤体８１を容易に挿入できる。したがって、ひげぜんまい４０の外端部４５をひげ持７０に対して固定する際の作業時間をさらに短縮することができる。

また、本実施形態のムーブメント１００および時計１によれば、ひげぜんまい４０の外端部４５をひげ持７０に対して短時間で簡単に接着することができるので、低コストなムーブメント１００および時計１を提供できる。

なお、この発明の技術範囲は上記の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

実施形態の時計部品用接着剤８０は、第二時計部品であるひげ持７０に対して第一時計部品であるひげぜんまい４０を固定するために使用されていた。これに対して、時計部品用接着剤８０により固定される部品は、ひげ持７０およびひげぜんまい４０に限定されない。

また、実施形態に係る時計部品用接着剤８０の接着剤体８１は、いわゆるスクリーン印刷により製造されていたが、時計部品用接着剤８０の製造方法は実施形態に限定されない。したがって、例えば、接着剤原料を定量供給可能なディスペンサ等を使用して接着剤体８１を形成してもよいし、例えば、圧粉成型により接着剤体８１を形成してもよい。

また、実施形態に係る時計部品用接着剤８０の接着剤体８１は、挿入方向下流側の端部８２が、テーパ面を有する先細りに形成されていた。これに対して、接着剤体８１は、挿入方向下流側の端部８２は、先細りに形成されることなく、例えば平坦に形成されていてもよい。

図７は、実施形態の第一変形例に係る時計部品用接着剤８０の外観斜視図である。なお、図７では、時計部品用接着剤８０が中心軸Ｃと同軸に配置されている状態を図示している。
図７に示す実施形態の第一変形例に係る時計部品用接着剤８０のように、接着剤体８１が収納部８５（図６参照）を有していなくてもよい。この場合においても、実施形態と同様に、接着剤体８１の選定を行う必要がない。また、ひげ持７０の凹部７５に適した大きさの接着剤体８１を充填できる。したがって、上述の実施形態と同様に、ひげぜんまい４０をひげ持７０に対して、短時間で簡単に接着することができる。

図８は、実施形態の第二変形例に係る時計部品用接着剤８０の外観斜視図である。なお、図８では、時計部品用接着剤８０が中心軸Ｃと同軸に配置されている状態を図示している。
実施形態では、収納部８５が、ひげ持７０の切欠部７７に対応する位置において、ひげ持７０の中心軸Ｃと交差するとともにひげ持７０の径方向に沿うように形成された溝部８５Ａとなっていた（図５参照）。
これに対して、例えば、図８に示すように、収納部８５が貫通孔８５Ｂであってもよい。貫通孔８５Ｂは、ひげ持７０の切欠部７７（図５参照）に対応する位置において、中心軸Ｃと交差するとともに、ひげ持７０の径方向に沿うように接着剤体８１を貫通している。この場合においても、貫通孔８５Ｂにひげぜんまい４０の外端部４５を配置しつつ接着剤体８１を溶融および固化することにより、実施形態と同様にひげ持７０の中心に位置するように、ひげぜんまい４０の外端部４５をひげ持７０の被固定部７１ａに対して接着することができる。したがって、ひげぜんまい４０のばね定数および拡縮時の周期を高精度に設定できる。

図９は、実施形態の第三変形例に係る時計部品用接着剤８０の外観斜視図である。なお、図９では、時計部品用接着剤８０が中心軸Ｃと同軸に配置されている状態を図示している。
図９に示す実施形態の第三変形例に係る時計部品用接着剤８０のように、接着剤体８１が、第一接着剤体８１Ａと第二接着剤体８１Ｂとに分割形成されていてもよい。
第一接着剤体８１Ａと第二接着剤体８１Ｂとには、それぞれ溝部８５Ｃが形成されている。溝部８５Ｃは、軸方向において互いに対向するように形成されており、第一接着剤体８１Ａと第二接着剤体８１Ｂとが合体することで、貫通孔が形成されるようになっている。なお、図９に示す例において、溝部８５Ｃは、第一接着剤体８１Ａと第二接着剤体８１Ｂとに形成されているが、第一接着剤体８１Ａおよび第二接着剤体８１Ｂの少なくともいずれか一方に形成されていればよい。
実施形態の第三変形例によれば、第一接着剤体８１Ａと第二接着剤体８１Ｂとの間にひげぜんまい４０の外端部４５を配置しつつ、第一接着剤体８１Ａと第二接着剤体８１Ｂとにより固定できる。したがって、ひげぜんまい４０の外端部４５の全周囲にわたって、溶融した第一接着剤体８１Ａおよび第二接着剤体８１Ｂを密着させて強固に固定することができる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１・・・時計 ４０・・・ひげぜんまい（第一時計部品） ４５・・・外端部 ７０・・・ひげ持（第二時計部品） ７１ａ・・・被固定部 ７５・・・凹部 ８０・・・時計部品用接着剤 ８１・・・接着剤体 ８１Ａ・・・第一接着剤体 ８１Ｂ・・・第二接着剤体 ８５・・・収納部 ８５Ａ，８５Ｃ・・・溝部（収納部） ８５Ｂ・・・貫通孔（収納部） １００・・・ムーブメント

Claims (10)

1. ひげぜんまいとひげ持とを備える時計部品用構造体において、
   前記ひげぜんまいが固定される前記ひげ持の被固定部に形成された凹部の内形状に対応した外形状を有する接着剤体を備えたことを特徴とする時計部品用構造体。
2. 前記ひげ持が前記ひげぜんまいの外端部を配置可能な切欠部を有し、
   前記接着剤体は、前記ひげ持の前記凹部に挿入されて、前記ひげぜんまいの前記外端部を前記ひげ持の前記被固定部に固定することを特徴とする請求項１に記載の時計部品用構造体。
3. 前記接着剤体には、前記ひげぜんまいの前記外端部を収納する収納部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の時計部品用構造体。
4. 前記収納部は、前記接着剤体を前記ひげ持の前記凹部に挿入配置したときに、前記切欠部に対応する位置において、前記ひげ持の中心軸と交差するとともに前記ひげ持の径方向に沿うように形成された溝部であることを特徴とする請求項３に記載の時計部品用構造体。
5. 前記収納部は、前記接着剤体を前記ひげ持の前記凹部に挿入配置したときに、前記切欠部に対応する位置において、前記ひげ持の中心軸と交差するとともに前記ひげ持の径方向に沿うように前記接着剤体を貫通する貫通孔であることを特徴とする請求項３に記載の時計部品用構造体。
6. 前記接着剤体は、第一接着剤体と第二接着剤体とに分割形成され、
   前記収納部は、前記第一接着剤体および前記第二接着剤体の少なくともいずれか一方に形成されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の時計部品用構造体。
7. 前記接着剤体は、前記凹部への挿入方向下流側の端部が先細りに形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の時計部品用構造体。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の時計部品用構造体を備えるムーブメント。
9. 請求項８に記載のムーブメントを備えたことを特徴とする時計。
10. 第一時計部品が固定される第二時計部品の被固定部に形成された凹部の内形状に対応した外形状であって前記凹部に向かって先細りの外形状を有する接着剤体を備えたことを特徴とする時計部品用接着剤。

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