JP6237562B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は，着用者の股下に配置され，尿などの液体を吸収し保持するための吸収性物品に関する。

従来から，使い捨ておむつ，尿取りパッド，吸収パッド，又は生理用ナプキンなどのように，排泄された体液を吸収保持することを目的として，着用者の股下に装着される吸収性物品が知られている。一般的な吸収性物品は，液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートとの間に吸収体を配置して構成された吸収性本体を有している。また，一般的な吸収性物品は，吸収性本体の左右両側に，着用者の肌に当接する方向に向かって立ち上がる一対の立体ギャザーが形成されている（特許文献１〜３等）。

一対の立体ギャザーは，吸収体の左右両側において起立するものであり，尿漏れを防ぐための防漏壁として機能する。立体ギャザーは，一般的に，トップシート上にサイドシートを重ねて接合し，このサイドシートの内側端部に弾性伸縮部材（糸ゴムなど）を伸長状態で固定することにより形成される。弾性伸縮部材が収縮すると，サイドシートの内側端部が弾性伸縮部材の収縮力によって立ち上がるとともに，弾性伸縮部材が収縮した部位に皺（ギャザー）が形成される。これにより，サイドシートが立体ギャザーとなる。

また，従来の吸収性物品は，一般的に，弾性伸縮部材がサイドシートの長手方向のほぼ全域に亘って固定されている。このため，サイドシートのほぼ全域に亘って皺が形成されることとなる。このように，従来の吸収性物品は，サイドシートの広い範囲に皺を形成することによって，立体ギャザーの肌触りを良くしようとしていた。

特開平１０−２４３９６０号公報 特開２００７−０００３３９号公報 特開２０１３−１２３４４７号公報

しかしながら，立体ギャザーを形成するサイドシートは，不織布などの柔らかいシート部材で構成されているのに対し，立体ギャザー用の弾性伸縮部材は，糸ゴムなどのような比較的肌触りの硬い伸縮部材で構成されている。このため，立体ギャザーを形成すると，比較的肌触りの硬い弾性伸縮部材が，ほぼ直接的に着用者の肌に触れることとなる。また，立体ギャザー用の弾性伸縮部材は，着用者が吸収性物品を装着している間，着用者の肌に常に触れ続ける。さらに，着用者が歩行や寝返りなどの動作を行うと，立体ギャザー用の弾性伸縮部材が着用者の肌に擦れることもある。このため，従来の吸収性物品のように，弾性伸縮部材がサイドシートの長手方向のほぼ全域に亘って固定されたものであると，長時間吸収性物品を使用する着用者に対して，弾性伸縮部材の硬さに起因した不快感を与えるおそれがあった。

また，左右一対の立体ギャザーは，サイドシートの先端に固定された弾性伸縮部材の収縮力を利用して起立するものである。このため，一般的な立体ギャザーは，サイドシートが弾性伸縮部材によって引っ張られるようにして，幅方向内側に傾倒するように起立する。しかしながら，弾性伸縮部材によって引っ張られている状態において，この左右のサイドシートは，柔軟に幅方向外側に向かって開いたり，自由に伸び縮みすることができない。このため，従来の吸収性物品は，例えば，左右のサイドシートの間に便などの固形物が排泄された場合であっても，固形物をサイドシートの間に収容し続けておくことが難しいとされていた。

このため，現在では，肌触りが良く，便などの固形物を収容しやすい立体ギャザーを備えた吸収性物品が求められている。

そこで，本発明の発明者は，従来発明の問題の解決手段について鋭意検討した結果，立体ギャザーのうち，少なくとも股下部の中央に，弾性伸縮部材による伸縮性が付与されていない中央非伸縮部を形成することとした。このように，立体ギャザーに中央非伸縮部を形成することにより，この中央非伸縮部の肌触りが良くなるため，吸収性物品の装着感を向上させることができる。また，中央非伸縮部においては，サイドシートが弾性伸縮部材によって引っ張られないため，自由に展開したり伸び縮みするようになる。これにより，中央非伸縮部に，便などの固形物を収容可能な空間（ポケット）が形成されるようになり，このような固形物を長時間安定的に留めておくことができる。そして，本発明者は，上記知見に基づけば，従来技術の課題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。具体的に説明すると，本発明は以下の構成を有する。

本発明は，使い捨ておむつなどの吸収性物品に関する。
本発明の吸収性物品は，吸収性本体１０と，左右一対のサイドシート２０と，を備える。吸収性本体１０は，着用者の腹部に接する前身頃１，着用者の背部に接する後身頃２，及びこれらの間に位置する股下部３に，長手方向に区分されている。また，一対のサイドシート２０は，吸収性本体１０の肌対向面側において，吸収性本体１０の幅方向の左右両側に配設されるシート部材である。
一対のサイドシート２０は，接合線２１と，接合領域２２と，起立領域２３と，を有する。接合線２１は，吸収性本体１０の長手方向に沿って延びる線であり，接合領域２２と起立領域２３との境界線に相当する。接合領域２２は，接合線２１よりも幅方向の外側において，吸収性本体１０の肌対向面に接合された領域である。起立領域２３は，接合線２１よりも幅方向の内側の領域である。
起立領域２３は，接合部分２３ａ，２３ｂと，自由部分２３ｃと，を有している。接合部分２３ａ，２３ｂは，長手方向の前後両端側において，吸収性本体１０の肌対向面に接合された部分である。自由部分２３ｃは，接合部分２３ａ，２３ｂの長手方向の間に位置し，吸収性本体１０の肌対向面に接合されていない部分である。
この自由部分２３ｃが吸収性本体１０から離れて起立することにより，立体ギャザーが形成される。
ここで，自由部分２３ｃは，前側伸縮部３０と，後側伸縮部４０と，中央非伸縮部５０と，を有する。前側伸縮部３０は，長手方向に沿った伸長状態で前側立体ギャザー伸縮部材３１が固定されていることにより伸縮性が付与された領域であって，前身頃１寄りに位置する。また，後側伸縮部４０は，長手方向に沿った伸長状態で後側立体ギャザー伸縮部材４１が固定されていることにより伸縮性が付与された領域であって，後身頃２寄りに位置する。つまり，相対的にみて，前側伸縮部３０は，後側伸縮部４０よりも前身頃１寄りに位置し，後側伸縮部４０は，前側伸縮部３０よりも後身頃２寄りに位置している。そして，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０との間には，伸縮性が付与されていない中央非伸縮部５０が形成されている。

上記構成のように，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１によって，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０を形成することで，これら伸縮部材３１，４１の収縮力を利用してサイドシート２０の自由部分２３ｃを起立させることができる。これにより，立体ギャザーが形成される。他方，本発明では，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０の間に伸縮性のない中央非伸縮部５０を形成する。中央非伸縮部５０は，吸収性物品の股下部３に形成される。この中央非伸縮部５０には，例えば糸ゴムなどの弾性伸縮部材が存在しないため，不織布などで形成されたサイドシート２０の柔らかさが，着用者に伝わる。このため，中央非伸縮部５０は肌触りが良く，長時間着用者の肌に触れていても不快感を与えにくい。よって，吸収性物品の着用感が向上する。さらに，中央非伸縮部５０には弾性伸縮部材による張力が付加されていないため，この中央非伸縮部５０において，サイドシート２０は，自由に幅方向の外側に向かって膨らんだり広がったりすることができる。これにより，中央非伸縮部５０に，便などの固形物を収容可能な空間（ポケット）が形成され，このような固形物を長時間安定的に留めておくことができる。さらに，中央非伸縮部５０の前後に前側伸縮部３０と後側伸縮部４０を設けることで，便などの固形物が漏出しやすい箇所にギャザーを集中させることができるため，効率的に横漏れを防止することができる。また，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０を設けておくことで，中央非伸縮部５０に相当するサイドシート２０が伸縮可能（拡張可能）な面積が大きくなる。さらに，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０の間に中央非伸縮部５０が位置することで，この長手方向の中央に相当する中央非伸縮部５０において，吸収性物品が真っ直ぐに伸びやすくなる。このため，吸収性物品の立体形状を整えることができ，吸収性物品の外観が良くなり，また，吸収性物品を着用しやすくなる。

本発明の吸収性物品において，自由部分２３ｃは，さらに，前側非伸縮部６０と後側非伸縮部７０を有することが好ましい。前側非伸縮部６０は，長手方向の前端側の接合部分２３ａと前側伸縮部３０との間に位置する，伸縮性が付与されていない領域である。また，後側非伸縮部７０は，長手方向の後端側の接合部分２３ｂと後側伸縮部４０との間に位置する，伸縮性が付与されていない領域である。

上記構成のように，前側非伸縮部６０と後側非伸縮部７０をさらに形成することで，弾性伸縮部材などの存在しない領域がさらに広くなる。このため，立体ギャザーの全体が長時間着用者の肌に触れていても，この着用者に対しても不快感を与えにくくなる。これにより，吸収性物品の着用感がさらに向上する。また，前側非伸縮部６０と後側非伸縮部７０をさらに形成することで，上述した横漏れ防止効果や，立体形状の整形効果がさらに高まる。

本発明の吸収性物品において，中央非伸縮部５０，前側非伸縮部６０，及び後側非伸縮部７０の長さの合計値（ＮＬ）は，前側伸縮部３０及び後側伸縮部４０の長さの合計値（ＥＬ）よりも長いことが好ましい。

非伸縮部５０，６０，７０の合計長さ（ＮＬ）が短いと，上述した本発明の効果が効率よく発揮されないおそれがある。この点，少なくとも，非伸縮部５０，６０，７０の合計長さ（ＮＬ）を，伸縮部３０，４０の合計長さ（ＥＬ）よりも長くすることで，本発明の効果が十分に発揮される。

本発明の吸収性物品は，さらに，一又は複数のレッグギャザー伸縮部材８１を有することが好ましい。レッグギャザー伸縮部材８１は，サイドシート２０の接合領域２２に対し，長手方向に沿った伸長状態で固定された伸縮部材である。レッグギャザー伸縮部材８１は，少なくとも，前側非伸縮部６０に相当する位置から後側非伸縮部７０に相当する位置まで配置されていることが好ましい。

上記構成のように，レッグギャザー伸縮部材８１を設けることで，着用者の脚周りにもギャザーが形成されるようになり，着用者の脚周りに対する吸収性物品のフィット性が向上する。また，本発明では，中央非伸縮部５０，前側非伸縮部６０，及び後側非伸縮部７０といった弾性伸縮部材が配置されていない部位が存在するため，これらの部位において吸収性物品のフィット性が，一般的な従来の吸収性物品のフィット性と比べて低下することも懸念される。この点，本発明では，レッグギャザー伸縮部材８１を設けることにより，吸収性物品のフィット性を維持することができる。

本発明の吸収性物品は，さらに，一又は複数の中央補強用伸縮部材８２を有することが好ましい。中央補強用伸縮部材８２は，レッグギャザー伸縮部材８１と接合線２１との間において，長手方向に沿った伸長状態で固定されている。さらに，この中央補強用伸縮部材８２は，中央非伸縮部５０に相当する長さ範囲内に配置されている。

上記構成のように，中央非伸縮部５０に相当する長さ範囲内にのみ，中央補強用伸縮部材８２を設けることで，中央非伸縮部５０におけるフィット性を高めることができる。さらに，中央補強用伸縮部材８２を設けることで，サイドシート２０の中央非伸縮部５０の底部付近が伸縮力の作用によってつぼめられるため，便などの固形物を収容するための空間（ポケット）が形成されやすくなる。これにより，効率的に固形物を留めておくことができる。また，中央補強用伸縮部材８２を，弾性伸縮部材が存在する前側伸縮部３０や後側伸縮部４０に相当する範囲にまで設けると，弾性伸縮部材による圧迫力が強くなり過ぎてしまい，却って吸収性物品の着用感が低下するおそれがある。このため，中央補強用伸縮部材８２は，中央非伸縮部５０に相当する長さ範囲内にのみ存在することが好ましい。

本発明の吸収性物品は，さらに，一又は複数の前側補強用伸縮部材８３と，一又は複数の後側補強用伸縮部材８４と，を有することが好ましい。前側補強用伸縮部材８３と後側補強用伸縮部材８４は，レッグギャザー伸縮部材８１と接合線２１との間において，長手方向に沿った伸長状態で固定された伸縮部材である。前側補強用伸縮部材８３は，前側非伸縮部６０に相当する長さ範囲内に配置されていることが好ましく，後側補強用伸縮部材８４は，後側非伸縮部７０に相当する長さ範囲内に配置されていることが好ましい。

上記構成のように，前側非伸縮部６０及び後側非伸縮部７０に相当する長さ範囲内にのみ，それぞれ前側補強用伸縮部材８３及び後側補強用伸縮部材８４を設けることで，これらの前側非伸縮部６０及び後側非伸縮部７０におけるフィット性を高めることができる。なお，前側補強用伸縮部材８３及び後側補強用伸縮部材８４は，中央補強用伸縮部材８２と併用することも可能である。

本発明の吸収性物品において，前側伸縮部３０は，長手方向の前端側の接合部分２３ａに達するように形成されており，且つ，後側伸縮部４０は，長手方向の後端側の接合部分２３ｂに達するように形成されていることとしてもよい。つまり，本発明の吸収性物品は，上述した前側非伸縮部６０と後側非伸縮部７０とを省略することもできる。

上記構成のように，中央非伸縮部５０を残しつつ，前側非伸縮部６０と後側非伸縮部７０とを省略することで，前身頃１及び後身頃２側のフィット性を高めることができる。

本発明によれば，肌触りが良く，便などの固形物を収容しやすい立体ギャザーを備えた吸収性物品を提供することができる。

図１は，本発明に係る吸収性物品の第１の実施形態を示した斜視図である。 図２は，本発明に係る吸収性物品の第１の実施形態を示した平面図である。 図３は，吸収性物品の断面図である。図３（ａ）は，図２のＡ−Ａ線における断面図を示しており，図３（ｂ）は，図２のＢ−Ｂ線における断面図を示している。 図４は，本発明に係る吸収性物品の第２の実施形態を示した平面図である。 図５は，本発明に係る吸収性物品の第３の実施形態を示した平面図である。 図６は，本発明に係る吸収性物品の第４の実施形態を示した平面図である。

以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。

本願明細書において，「長手方向」とは，吸収性物品の前身頃と後身頃とを結ぶ方向を意味する。また，「幅方向」とは，長手方向に平面的に直交する方向を意味する。本願の図において，「長手方向」はＹ軸で示され，「幅方向」はＸ軸で示されている。
本願明細書において，「肌対向面」とは，吸収性物品の着用時において，着用者の肌に向かい合う面を意味する。また，「肌非対向面」とは，吸収性物品の着用時において，着用者の肌に向かい合わない面，すなわち肌対向面の反対側の面を意味する。
本願明細書において，「Ａ〜Ｂ」とは，「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する。

図１は，本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品を示している。図１に示された例において，吸収性物品は，テープ型の使い捨ておむつである。図１に示されるように，テープ型の使い捨ておむつは，後身頃の両側部に取り付けられたファスニングテープを前身頃に止め付けることにより装着されるタイプの使い捨ておむつである。以下では，テープ型の使い捨ておむつを例に挙げて，本発明の吸収性物品について詳しく説明する。ただし，本発明は，テープ型の使い捨ておむつに限定されるものではない。例えば，本発明は，パンツ型の使い捨ておむつや，尿取りパッド，吸収パッド，又は生理用ナプキンなどのように，排泄された体液を吸収保持することを目的として，着用者の股下に装着される吸収性物品に広く適用することができる。

［１．第１の実施形態］
まず，図１から図３を参照して，本発明の吸収性物品１００の第１の実施形態について説明する。図１は，第１の実施形態の係る吸収性物品１００を示した斜視図であり，図２は，第１の実施形態に係る吸収性物品１００を示した展開図である。また，図３（ａ）は，図２のＡ−Ａ線における断面図を示しており，図３（ｂ）は，図２のＢ−Ｂ線における断面図を示している。

図１及び図２に示されるように，吸収性物品１００は，長手方向において，着用者の腹部に接する前身頃１と，着用者の背部に接する後身頃２と，前身頃１と後身頃２の間に位置し着用者の股下に接する股下部３とに区分される。また，図３の断面図に示されるように，吸収性物品１００は，吸収性本体１０と，左右一対のサイドシート２０と，を備えている。吸収性本体１０は，トップシート１１と，バックシート１２と，これらのシート１１，１２の間に介在する吸収体１３とを含む。また，一対のサイドシート２０により，吸収性本体１０の幅方向左右両側に，一対の立体ギャザーが形成される。なお，図３では，吸収性物品の構造を分り易くするために各シート部材に厚みを持たせているが，実際の各シート部材は極めて薄いシート状の部材である。

まず，吸収性本体１０の基本構成について説明する。吸収性本体１０を構成するトップシート１１は，着用者の股下部の肌に直接接し，尿などの液体を吸収体１３へ透過させるための部材である。このため，トップシート１１は，柔軟性が高い液透過性材料で構成される。また，トップシート１１は，吸収体１３の肌対向面を被覆するように配置される。トップシート１１を構成する液透過性材料の例は，織布，不織布，又は多孔性フィルムである。また，トップシート１１としては，例えばポリプロピレンやポリエチレン，ポリエステル，ナイロンのような熱可塑性樹脂の繊維を親水化処理してさらに不織布にしたものを用いることとしてもよい。

バックシート１２は，トップシート１１を透過して吸収体１３に吸収された液体が，おむつの外側へ漏出することを防止するための部材である。このため，バックシート１２は，液不透過性材料によって構成される。また，バックシート１２は，吸収体１３の底面からの液漏れを防止するため，吸収体１３の肌非対向面を被覆している。また，図３に示されるように，バックシート１２は，トップシート１１よりも幅広に形成されており，バックシート１２の左右両端部は，トップシート１１の左右両側縁よりも外側に延出していることが好ましい。バックシート１２を構成する不透過材料の例は，ポリエチレン樹脂からなる液不透過性のフィルムである。特に，バックシート１２としては，液不透過性を維持しつつ通気性を確保するために，０．１〜４μｍの微細な孔が複数形成された微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。

吸収体１３は，尿などの液体を吸収し，吸収した液体を保持するための部材である。吸収体１３は，液透過性のトップシート１１と，液不透過性のバックシート１２の間に配置される。吸収体１３は，公知の吸収性材料により構成することができる。吸収性材料としては，例えば，フラッフパルプ，高吸水性ポリマー，又は親水性シートを用いることとしてもよい。また，吸収性材料には，フラッフパルプ，高吸水性ポリマー，又は親水性シートのうち１種類を単独で用いてもよいし，２種類以上を併用することとしてもよい。吸収性材料は，通常，単層又は複数層のマット状に形成して用いられる。図１〜図３に示されるように，吸収体１３の周囲においては，トップシート１１とバックシート１２が互いに接合されている。これにより，吸収体１３は，トップシート１１とバックシート１２の接合部によって周囲を囲われたものとなる。

続いて，立体ギャザーを形成するための構造について詳しく説明する。図１〜図３に示されるように，吸収性本体１０の肌対向面側の幅方向左右両側には，長手方向の全体に亘って，一対のサイドシート２０が重ね合わされている。一対のサイドシート２０は，吸収体１３の両側縁に沿って起立して，尿の横漏れを防止する立体ギャザーを形成するためのシート部材である。例えば，サイドシート２０を構成するシート部材としては，撥水性と通気性を有するシート部材を採用することが好ましい。サイドシート２０としては，例えば，カードエンボスやスパンボンド等の製法により得られた不織布シートを使用することができ，特に防水性及び通気性が高いＳＭＳやＳＭＭＳ等の不織布シートを用いることが好ましい。

図２及び図３に示されるように，一対のサイドシート２０は，それぞれ，接合線２１と，接合領域２２と，起立領域２３とからなる。サイドシート２０の接合線２１は，長手方向に沿って真っ直ぐに延びた直線状に形成されており，接合領域２２と起立領域２３の間の境界線となっている。また，図３に示されるように，サイドシート２０の接合線２１は，トップシート１１の肌対向面上に形成されていることが好ましい。

サイドシート２０の接合領域２２は，接合線２１よりも幅方向の外側に位置する領域である。この接合領域２２において，サイドシート２０は，吸収性本体１０の肌対向面上に全面的に接合されている。図３に示されるように，接合領域２２において，サイドシート２０は，トップシート１１の肌対向面上に接合されていることが好ましい。また，図３に示されるように，バックシート１２の左右両端部がトップシート１１から延出している場合，サイドシート２０は，接合領域２２において，バックシート１２の肌対向面上にも接合されていることが好ましい。このように，サイドシート２０を，トップシート１１とバックシート１２の両方に対して接合することで，サイドシート２０が吸収性本体１０から剥がれにくくなる。

サイドシート２０の起立領域２３は，接合線２１よりも幅方向の内側に位置する領域である。この起立領域２３は，長手方向に見て，長手方向の前後両端側に位置する接合部分２３ａ，２３ｂと，これらの接合部分２３ａ，２３ｂの間に位置する自由部分２３ｃとに区分されている。前後両端の接合部分２３ａ，２３ｂにおいて，サイドシート２０は，吸収性本体１０（トップシート１１）の肌対向面上に接合されている。なお，図２においては，接合部分２３ａ，２３ｂを分かりやすく示すために，概念的に，この接合部分２３ａ，２３ｂに網掛けを施して示している。他方，接合部分２３ａ，２３ｂの間に位置する自由部分２３ｃにおいて，サイドシート２０は，吸収性本体１０の肌対向面上に接合されていない。このため，サイドシート２０は，起立領域２３の自由部分２３ｃにおいて，吸収性本体１０から離れており，自由に立ち上がることができるようになっている。起立領域２３の自由部分２３ｃは，立体ギャザーを形成する部分となる。このため，起立領域２３の自由部分２３ｃは，長手方向に見て，少なくとも股下部３の全体に亘っており，前身頃１及び後身頃２に到達する長さで形成されていることが好ましい。

なお，上述したサイドシート２０の接合領域２２や，起立領域２３の接合部分２３ａ，２３ｂにおけるシートの接合には，例えば，公知のホットメルト接着剤などを利用することができる。

また，図３に示されるように，サイドシート２０の起立領域２３は，幅方向内側の端縁が折り返されて，シート部材が２重に重なった折返部２４を有することが好ましい。サイドシート２０の折返部２４は，サイドシート２０の長手方向全体に亘って形成されている。折返部２４は，図３に示されるように，サイドシート２０の内側端縁を，幅方向の内側に向かって折り返すようにして形成されたものであってもよい。また，図示は省略するが，折返部２４は，サイドシート２０の内側端縁を，幅方向の外側に向かって折り返すようにして形成されたものであってもよい。図１，図２，及び図３（ａ）に示されるように，このサイドシート２０の折返部２４には，一又は複数の立体ギャザー伸縮部材３１，４１を挟み込んで固定することができる。

図１及び図２に示されるように，本発明において，一対のサイドシート２０の起立領域２３の自由部分２３ｃには，それぞれ，一又は複数の前側立体ギャザー伸縮部材３１と，一又は複数の後側立体ギャザー伸縮部材４１とが取り付けられている。前側立体ギャザー伸縮部材３１は，後側立体ギャザー伸縮部材４１と比べて，前身頃１側寄りに設けられており，後側立体ギャザー伸縮部材４１は，前側立体ギャザー伸縮部材３１と比べて，後身頃２側寄りに設けられている。前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１は，それぞれ，１本，２本，又は３本以上設けることが可能である。

また，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１は，それぞれ，長手方向に沿った伸長状態で，サイドシート２０の自由部分２３ｃに固定されている。具体的には，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１は，サイドシート２０の自由部分２３ｃに形成された折返部２４に挟み込んで固定されていることが好ましい。このようにして，各立体ギャザー伸縮部材３１，４１が伸長状態で固定されていることで，これらの立体ギャザー伸縮部材３１，４１が収縮したときに，サイドシート２０の自由部分２３ｃが長手方向に縮まる。これにより，サイドシート２０の自由部分２３ｃが，各立体ギャザー伸縮部材３１，４１の収縮力を利用して，吸収性本体１０の肌対向面から離れるように起立する。従って，サイドシート２０の自由部分２３ｃによって，着用者の肌の方向に向かって起立する立体ギャザーが形成されることとなる。なお，各立体ギャザー伸縮部材３１，４１をサイドシート２０に固定するときには，各立体ギャザー伸縮部材３１，４１に直接接着剤を塗布して，引き伸ばされた状態のままで，サイドシート２０に固定すればよい。また，サイドシート２０に接着剤を塗布した後，引き伸ばされた状態の各立体ギャザー伸縮部材３１，４１をサイドシート２０に取り付けることとしてもよい。

このように，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１を伸長状態でサイドシート２０の自由部分２３ｃに固定することで，この自由部分２３ｃには，それぞれ，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０とが形成される。つまり，前側伸縮部３０は，前側立体ギャザー伸縮部材３１によって伸縮性が付与された部分であり，後側伸縮部４０は，後側立体ギャザー伸縮部材４１によって伸縮性が付与された部分である。前側伸縮部３０と後側伸縮部４０においては，サイドシート２０が縮まることで，サイドシート２０に皺（ギャザー）が形成される。

ここで，本発明において，前側伸縮部３０（前側立体ギャザー伸縮部材３１）と後側伸縮部４０（後側立体ギャザー伸縮部材４１）の間には，長手方向に沿って，間隔が設けられている。この間隔は，サイドシート２０の自由部分２３ｃに，伸縮性が付与されていない中央非伸縮部５０を形成する。このように，本発明の吸収性物品１００では，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０との間に，伸縮性が付与されていない中央非伸縮部５０が形成されている。中央非伸縮部５０は，少なくとも，サイドシート２０の長手方向の中央（吸収性物品１００を長手方向に二分する中心線Ｂ−Ｂ）を含む領域であることが好ましい。

本発明において，中央非伸縮部５０を形成する方法は特に限定されない。以下に，中央非伸縮部５０を形成する方法の例を説明する。まず，単純に，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１とを，長手方向に間隔を空けて，別々に取り付ける方法が考えられる。これにより，各立体ギャザー伸縮部材３１，４１の間に，中央非伸縮部５０が形成される。

また，他の方法として，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１は，もともと繋がっていた同じ伸縮部材から形成することもできる。すなわち，伸縮部材をサイドシート２０の自由部分２３ｃに対して，長手方向に延びた伸縮部材を，接着部と非接着部とが交互に連続するように間欠的に固定する。例えば，伸縮部材に対して接着剤を間欠的に塗布してもよいし，サイドシート２０に対して接着剤を間欠的に塗布してもよい。このようにして，サイドシート２０の自由部分２３ｃに伸縮部材を間欠的に接着した後，非接着部において，伸縮部材のみを切断する。すると，この伸縮部材が部分的に収縮して，非接着部には存在しなくなり，接着部にのみ存在するようになる。この接着部に残った伸縮部材が，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１に相当する。また，接着部の間に位置する非接着部が，中央非伸縮部５０に相当する。このようにして，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０の間に，伸縮性が付与されていない中央非伸縮部５０を形成することができる。

さらに別の方法も考えられる。まず，伸縮部材をサイドシート２０の自由部分２３ｃに対して，長手方向に延びた伸縮部材を連続的（全体的）に接着する。このようにして，サイドシート２０の自由部分２３ｃに伸縮部材を連続的に接着した後，ある区間において，伸縮部材のみを細かく切断する。すると，伸縮部材が細かく切断された区間において，伸縮部材による伸縮性が解除される。この伸縮性が解除された領域が，中央非伸縮部５０に相当する。また，中央非伸縮部５０の前後に残った伸縮部材が，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１に相当する。このようにして，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０の間に，伸縮部材による伸縮性が付与されていない中央非伸縮部５０を形成することもできる。

また，前側立体ギャザー伸縮部材３１と後側立体ギャザー伸縮部材４１をサイドシート２０に固定するときの伸長率は，例えば，２６０％〜４１０％，２８０％〜３７０％，又は３１０％〜３４０％程度であることが好ましい。ここにいう「伸長率」とは，収縮状態（自然状態）の弾性伸縮部材の長さを１００％として，伸長状態の弾性伸縮部材の長さの増加分を示した割合であり，例えば，長さ１０ｃｍのものを２０ｃｍに伸長すると，その伸長率は２００％とされる。

図３（ａ）は，図２におけるＡ−Ａ線の断面図であり，図３（ｂ）は，図２におけるＢ−Ｂ線の断面図である。すなわち，図３（ａ）は，前側伸縮部３０（又は後側伸縮部４０）に相当する部位における吸収性物品１００の断面図を示しており，図３（ｂ）は，中央非伸縮部５０に相当する部位における吸収性物品１００の断面図を示している。図１に示されるように，前側伸縮部３０には前側立体ギャザー伸縮部材３１が存在しているため，前側立体ギャザー伸縮部材３１によって引っ張られるようにして，サイドシート２０の自由部分２３ｃが起立している。このため，この前側伸縮部３０において，サイドシート２０は，内側に傾倒するように起立することが多い。このようにして，前側伸縮部３０及び後側伸縮部４０が存在することにより，サイドシート２０が立体ギャザーとして機能する。

他方で，中央非伸縮部５０には伸縮性が付与されていないため，サイドシート２０の自由部分２３ｃは起立しているものの，伸縮部材等によっては引っ張られていない。このため，図３（ｂ）に示されるように，中央非伸縮部５０においては，サイドシート２０の自由部分２３ｃが，幅方向外側に向かって展開することも可能となっている。このように，中央非伸縮部５０において，サイドシート２０は，伸縮部材の状態に依存せず，自由に幅方向の外側に向かって膨らんだり広がったりすることができる。これにより，中央非伸縮部５０において，サイドシート２０は，例えば，便などの固形物を収容可能な空間（ポケット）を形成することができる。従って，便などが排泄されやすい股下部３の中央付近に，中央非伸縮部５０を形成して，サイドシート２０によってポケットを形成することで，排泄された便を長時間安定的に留めておくことができる。特に，図３に示されるように，サイドシート２０の根元付近（接合線２１付近）が，幅方向外側に膨らみやすいため，この根元付近に便などの固形物を安定的に収容することが可能となる。

また，図２に示されるように，サイドシート２０の自由部分２３ｃには，前側伸縮部３０よりも前端部側と後側伸縮部４０よりも後端部側に，さらに，伸縮性が付与されていない領域が存在する。すなわち，まず，前端側の接合部分２３ａと前側伸縮部３０との間に，伸縮性が付与されていない前側非伸縮部６０が存在する。また，後端側の接合部分２３ｂと後側伸縮部４０との間に，伸縮性が付与されていない後側非伸縮部７０が存在する。前側非伸縮部６０と後側非伸縮部７０は，それぞれ，上述した中央非伸縮部５０を形成する方法と同様の方法にて形成すればよい。

ここで，前側伸縮部３０の長さをＥＬ_１とし，後側伸縮部４０の長さをＥＬ_２とする。また，中央非伸縮部５０の長さをＮＬ_１とし，前側非伸縮部６０の長さをＮＬ_２とし，後側非伸縮部７０の長さをＮＬ_３とする。この場合に，中央非伸縮部５０の長さＮＬ_１と前側非伸縮部６０の長さＮＬ_２と後側非伸縮部７０の長さＮＬ_３の合計値ＮＬは，前側伸縮部３０の長さＥＬ_１と後側伸縮部４０の長さＥＬ_２の合計値ＥＬよりも，長いことが好ましい（ＮＬ＞ＥＬ）。例えば，長さＮＬは，長さＥＬに対して，１１０％〜４００％，１２０％〜３８０％，又は１５０％〜３５０％であることが好ましい。さらに具体的には，中央非伸縮部５０の長さが符号ＮＬ_１は，前側伸縮部３０の長さＥＬ_１と後側伸縮部４０の長さＥＬ_２の合計値ＥＬよりも，長いことが好ましい（ＮＬ_１＞ＥＬ）。例えば，長さＮＬ_１は，長さＥＬに対して，１０１％〜２００％，１０２％〜１８０％，又は１０５％〜１５０％であることが好ましい。また，中央非伸縮部５０の長さＮＬ_１は，少なくとも，５ｍｍ以上であることが好ましく，５〜１００ｍｍ，又は１０〜６０ｍｍとすることができる。

このように，本発明では，弾性伸縮部材によって伸縮性が付与された前側伸縮部３０と後側伸縮部４０の長さを比較的短くし，弾性伸縮部材が存在せず伸縮性が付与されていない中央非伸縮部５０，前側非伸縮部６０，及び後側非伸縮部７０の長さを長くする。接着剤によって固定される弾性伸縮部材は，不織布などのシート部材と比較して肌触りが硬いものである。従って，本発明のように，弾性伸縮部材が存在する領域を，立体ギャザーを形成可能な程度に限定し，その他の領域から弾性伸縮部材を省略することで，立体ギャザーの肌触りを良化している。つまり，中央非伸縮部５０，前側非伸縮部６０，及び後側非伸縮部７０は，弾性伸縮部材が存在しないため，肌触りが良好である。そこで，これらの非伸縮部５０，６０，７０を比較的広く確保することで，立体ギャザー全体の肌触りが良くなり，その結果，吸収性物品１００の着用感が向上する。

図１〜図３に示されるように，吸収性物品１００は，さらに，レッグギャザー伸縮部材８１を備えることが好ましい。レッグギャザー伸縮部材８１は，吸収性本体１０の幅方向左右両側に，それぞれ一又は複数本設けられる。図２に示されるように，レッグギャザー伸縮部材８１は，長手方向に沿った伸長状態で，直線状，湾曲線状，又は屈曲線状に配置される。レッグギャザー伸縮部材８１は，股下部３を中心として，前身頃１及び後身頃２にかけて配置されていることが好ましい。このように，レッグギャザー伸縮部材８１を設けることで，吸収性物品１００が装着された際，着用者の脚周りに相当する部分にレッグギャザーが形成される。レッグギャザーを形成することで，着用者の脚周りと吸収性物品１００とのフィット性が向上するため，尿などの液体が脚周りの開口部から漏れ出すことを防止できる。

図２及び図３に示されるように，左右のレッグギャザー伸縮部材８１は，それぞれ，サイドシート２０の接合領域２２において，このサイドシート２０と吸収性本体１０の間に挟んで固定されていることが好ましい。例えば，図３に示されるように，本実施形態では，トップシート１１よりも外側に延出したバックシート１２の一部分とサイドシート２０との間に，レッグギャザー伸縮部材８１が固定されている。このように，接合領域２２において，サイドシート２０とバックシート１２の間に，一又は複数のレッグギャザー伸縮部材８１を固定することとしてもよい。また，図示は省略するが，レッグギャザー伸縮部材８１は，接合領域２２において，サイドシート２０とトップシート１１の間に固定されていてもよい。

ここで，図２に示されるように，レッグギャザー伸縮部材８１は，少なくとも，起立領域２３の前側非伸縮部６０に相当する位置から後側非伸縮部７０に相当する位置まで達するような長さで配置されている。つまり，レッグギャザー伸縮部材８１は，接合領域２２に固定されるものである。ただし，幅方向に見たときに，レッグギャザー伸縮部材８１の前端は，起立領域２３の前側非伸縮部６０に達しており，レッグギャザー伸縮部材８１の後端は，起立領域２３の後側非伸縮部７０に達している。また，レッグギャザー伸縮部材８１は，前端から後端に至るまで連続的に繋がっており，不連続となっている部分（切断された部分）は存在していない。このため，幅方向に見たときに，中央非伸縮部５０の側方にも，レッグギャザー伸縮部材８１が存在している。

本発明では，上述したように，起立領域２３の自由部分２３ｃに，中央非伸縮部５０や，前側非伸縮部６０，及び後側非伸縮部７０を設けることで，立体ギャザーの肌触りを良化し，さらに，立体ギャザー内に固形物を収容しやすくしている。ただし，これらの非伸縮部５０，６０，７０が存在することで，吸収性物品１００全体のフィット性が多少低下することが懸念される。そこで，本発明では，上述したように，レッグギャザー伸縮部材８１を，前側非伸縮部６０に相当する位置から，中央非伸縮部５０に相当する位置を通り，後側非伸縮部７０に相当する位置まで配置することで，吸収性物品１００のフィット性の低下を抑制している。これにより，非伸縮部５０，６０，７０を設けた場合であっても，一般的な吸収性物品と変わらないフィット性を提供することができる。

上記した前側立体ギャザー伸縮部材３１や，後側立体ギャザー伸縮部材４１，レッグギャザー伸縮部材８１には，それぞれ，公知の弾性伸縮部材を用いることができる。例えば，各弾性伸縮部材には，糸状弾性ゴム又は平状弾性ゴムを適用することができる。このようなゴム部材としては，スチレン系ゴム，オレフィン系ゴム，ウレタン系ゴム，エステル系ゴム，ポリウレタン，ポリエチレン，ポリスチレン，スチレンブタジエン，シリコーン，又はポリエステル等の素材を用いることができる。また，各伸縮部材には，例えば熱可塑性エラストマー，プラスチックシート，又はゴムシート等の伸縮性を有する公知の部材を用いることもできる。

［２．第２の実施形態］
続いて，図４を参照して，本発明に係る吸収性物品１００の第２の実施形態について説明する。図４は，第２の実施形態に係る吸収性物品１００の平面図を示している。図４に示されるように，第２の実施形態に係る吸収性物品１００は，左右両側のそれぞれに，一又は複数の中央補強用伸縮部材８２をさらに備えている。その他の構成要素について，第２の実施形態に係る吸収性物品１００は，図１〜図３に示した第１の実施形態と同様である。

図４に示されるように，中央補強用伸縮部材８２は，サイドシート２０の接合領域２２に配設されている。具体的には，中央補強用伸縮部材８２は，接合領域２２において，サイドシート２０と吸収性本体１０の間に固定されることが好ましい。また，中央補強用伸縮部材８２は，レッグギャザー伸縮部材８１と接合線２１との間に位置する。中央補強用伸縮部材８２は，レッグギャザー伸縮部材８１と接合線２１との間において，長手方向に沿った伸長状態で固定されている。

さらに，図４に示されるように，中央補強用伸縮部材８２は，中央非伸縮部５０に相当する長さ範囲内にのみ配置されている。すなわち，幅方向に見て，中央補強用伸縮部材８２の前端と後端は，いずれも，中央非伸縮部５０の範囲内に収まっており，この中央非伸縮部５０から突出していない。このため，幅方向に見て，中央補強用伸縮部材８２の前端と後端は，前側伸縮部３０と後側伸縮部４０とに重ならないようになっている。

第２の実施形態では，このような中央補強用伸縮部材８２を設けることで，中央非伸縮部５０における吸収性物品１００のフィット性を高めることができる。つまり，本発明では，起立領域２３の自由部分２３ｃに，中央非伸縮部５０を設けることで，立体ギャザーの肌触りを良化し，さらに，立体ギャザー内に固形物を収容しやすくしている。ただし，これらの中央非伸縮部５０が存在することで，吸収性物品１００のフィット性が多少低下することが懸念される。そこで，上述したレッグギャザー伸縮部材８１に加えて，さらに，中央非伸縮部５０に相当する長さ範囲内に中央補強用伸縮部材８２を設けることで，吸収性物品１００のフィット性を補強することができる。なお，中央補強用伸縮部材８２を，前側伸縮部３０や後側伸縮部４０に相当する範囲に設けると，圧迫力が強くなり過ぎてしまい，却って吸収性物品１００の着用感が低下するおそれがある。このため，中央補強用伸縮部材８２は，中央非伸縮部５０に相当する長さ範囲内にのみ存在することが好ましい。

［３．第３の実施形態］
続いて，図５を参照して，本発明に係る吸収性物品１００の第３の実施形態について説明する。図５は，第３の実施形態に係る吸収性物品１００の平面図を示している。図５に示されるように，第２の実施形態に係る吸収性物品１００は，左右両側のそれぞれに，一又は複数の前側補強用伸縮部材８３と，一又は複数の後側補強用伸縮部材８４とを有している。その他の構成要素について，第３の実施形態に係る吸収性物品１００は，図１〜図３に示した第１の実施形態と同様である。

図５に示されるように，前側補強用伸縮部材８３と後側補強用伸縮部材８４は，サイドシート２０の接合領域２２に配設されている。具体的には，前側補強用伸縮部材８３と後側補強用伸縮部材８４は，接合領域２２において，サイドシート２０と吸収性本体１０の間に固定されることが好ましい。また，前側補強用伸縮部材８３と後側補強用伸縮部材８４は，レッグギャザー伸縮部材８１と接合線２１との間に位置し，長手方向に沿った伸長状態で固定されている。

さらに，図５に示されるように，前側補強用伸縮部材８３は，前側非伸縮部６０に相当する長さ範囲内にのみ配置されている。すなわち，幅方向に見て，前側補強用伸縮部材８３の前端と後端は，いずれも，前側非伸縮部６０の範囲内に収まっており，この前側非伸縮部６０から突出していない。このため，幅方向に見て，前側補強用伸縮部材８３の前端と後端は，前端側の接合部分２３ａや前側伸縮部３０に重ならないようになっている。同様に，後側補強用伸縮部材８４は，後側非伸縮部７０に相当する長さ範囲内にのみ配置されている。すなわち，幅方向に見て，後側補強用伸縮部材８４の前端と後端は，いずれも，後側非伸縮部７０の範囲内に収まっており，この後側非伸縮部７０から突出していない。このため，幅方向に見て，後側補強用伸縮部材８４の前端と後端は，後端側の接合部分２３ｂや後側伸縮部４０に重ならないようになっている。

第３の実施形態では，レッグギャザー伸縮部材８１に加えて，このような前側補強用伸縮部材８３と後側補強用伸縮部材８４を設けることで，前側非伸縮部６０及び後側非伸縮部７０における吸収性物品１００のフィット性を補強することができる。

なお，第２の実施形態では，中央補強用伸縮部材８２が設けられた形態を説明し，第３の実施形態では，前側補強用伸縮部材８３と後側補強用伸縮部材８４が設けられた形態を説明した。ただし，図示は省略するが，本発明の吸収性物品１００は，中央補強用伸縮部材８２，前側補強用伸縮部材８３，及び後側補強用伸縮部材８４を同時に備えることも可能である。

［４．第４の実施形態］
続いて，図６を参照して，本発明に係る吸収性物品１００の第４の実施形態について説明する。図６は，第４の実施形態に係る吸収性物品１００の平面図を示している。図６に示されるように，第４の実施形態に係る吸収性物品１００では，前側立体ギャザー伸縮部材３１が，前端側の接合部分２３ａに達しており，後側立体ギャザー伸縮部材４１が，後端側の接合部分２３ｂに達している。このため，吸収性物品１００は，中央非伸縮部５０が形成されているものの，前側非伸縮部６０及び後側非伸縮部７０が形成されていない。このように，本発明の吸収性物品１００は，少なくとも中央非伸縮部５０が形成されていればよく，前側非伸縮部６０と後側非伸縮部７０を省略することも可能である。

以上，本願明細書では，本発明の内容を表現するために，図面を参照しながら本発明の実施形態の説明を行った。ただし，本発明は，上記実施形態に限定されるものではなく，本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。

本発明は，使い捨ておむつ，吸収パッド，又は生理用ナプキンのような吸収性物品に関するものである。従って，本発明は，吸収性物品の製造業において好適に利用しうる。

１…前身頃 ２…後身頃
３…股下部 １０…吸収性本体
１１…トップシート １２…バックシート
１３…吸収体 ２０…サイドシート
２１…接合線 ２２…接合領域
２３…起立領域 ２３ａ…前端側の接合部分
２３ｂ…後端側の接合部分 ２３ｃ…自由部分
２４…折返部 ３０…前側伸縮部
３１…前側立体ギャザー伸縮部材 ４０…後側伸縮部
４１…後側立体ギャザー伸縮部材 ５０…中央非伸縮部
６０…前側非伸縮部 ７０…後側非伸縮部
８１…レッグギャザー伸縮部材 ８２…中央補強用伸縮部材
８３…前側補強用伸縮部材 ８４…後側補強用伸縮部材
１００…吸収性物品

Claims (7)

1. 着用者の腹部に接する前身頃（１），着用者の背部に接する後身頃（２），及び前記前身頃（１）と前記後身頃（２）の間に位置する股下部（３）に，長手方向に区分された吸収性本体（１０）と，
   前記吸収性本体（１０）の肌対向面側において，前記吸収性本体（１０）の幅方向の左右両側に配設された一対のサイドシート（２０）と，を備え
   前記一対のサイドシート（２０）は，
   前記長手方向に沿って延びる接合線（２１）と，
   前記接合線（２１）よりも前記幅方向の外側において，前記吸収性本体（１０）の肌対向面に接合された接合領域（２２）と，
   前記接合線（２１）よりも前記幅方向の内側の起立領域（２３）と，を有し，
   前記起立領域（２３）は，
   前記長手方向の前後両端側において，前記吸収性本体（１０）の肌対向面に接合された接合部分（２３ａ，２３ｂ）と，
   前記接合部分（２３ａ，２３ｂ）の前記長手方向の間に位置し，前記吸収性本体（１０）の肌対向面に接合されていない自由部分（２３ｃ）と，を含む
   吸収性物品であって，
   前記自由部分（２３ｃ）は，
   前記長手方向に沿った伸長状態で前側立体ギャザー伸縮部材（３１）が固定されていることにより伸縮性が付与された，前記前身頃（１）寄りに位置する前側伸縮部（３０）と，
   前記長手方向に沿った伸長状態で後側立体ギャザー伸縮部材（４１）が固定されていることにより伸縮性が付与された，前記後身頃（２）寄りに位置する後側伸縮部（４０）と，
   前記前側伸縮部（３０）と前記後側伸縮部（４０）との間に位置し，伸縮性が付与されていない中央非伸縮部（５０）と，を有する
   吸収性物品。
2. 前記自由部分（２３ｃ）は，
   前記長手方向の前端側の接合部分（２３ａ）と前記前側伸縮部（３０）との間に位置し，伸縮性が付与されていない前側非伸縮部（６０）と，
   前記長手方向の後端側の接合部分（２３ｂ）と前記後側伸縮部（４０）との間に位置し，伸縮性が付与されていない後側非伸縮部（７０）と，をさらに有する
   請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記中央非伸縮部（５０），前記前側非伸縮部（６０），及び前記後側非伸縮部（７０）の長さの合計値（ＮＬ）は，前記前側伸縮部（３０）及び前記後側伸縮部（４０）の長さの合計値（ＥＬ）よりも長い
   請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記サイドシート（２０）の前記接合領域（２２）に対し，前記長手方向に沿った伸長状態で固定された一又は複数のレッグギャザー伸縮部材（８１）を，さらに有し，
   前記レッグギャザー伸縮部材（８１）は，少なくとも，前記前側非伸縮部（６０）に相当する位置から前記後側非伸縮部（７０）に相当する位置まで配置されている
   請求項２に記載の吸収性物品。
5. 前記レッグギャザー伸縮部材（８１）と前記接合線（２１）との間において，前記長手方向に沿った伸長状態で固定された一又は複数の中央補強用伸縮部材（８２）を，さらに有し，
   前記中央補強用伸縮部材（８２）は，前記中央非伸縮部（５０）に相当する長さ範囲内に配置されている
   請求項４に記載の吸収性物品。
6. 前記レッグギャザー伸縮部材（８１）と前記接合線（２１）との間において，前記長手方向に沿った伸長状態で固定された一又は複数の前側補強用伸縮部材（８３）と，一又は複数の後側補強用伸縮部材（８４）とを，さらに有し，
   前記前側補強用伸縮部材（８３）は，前記前側非伸縮部（６０）に相当する長さ範囲内に配置されており，
   前記後側補強用伸縮部材（８４）は，前記後側非伸縮部（７０）に相当する長さ範囲内に配置されている
   請求項４又は請求項５に記載の吸収性物品。
7. 前記前側伸縮部（３０）は，前記長手方向の前端側の接合部分（２３ａ）に達するように形成されており，
   前記後側伸縮部（４０）は，前記長手方向の後端側の接合部分（２３ｂ）に達するように形成されている
   請求項１に記載の吸収性物品。

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