JP6220515B2

JP6220515B2 - Spray container

Info

Publication number: JP6220515B2
Application number: JP2012274566A
Authority: JP
Inventors: 博也森田; 植平　庄治; 庄治植平; 野々村　著; 著野々村; 文人鈴木
Original assignee: Kao Corp; Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Kao Corp SA; Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 2012-12-17
Filing date: 2012-12-17
Publication date: 2017-10-25
Anticipated expiration: 2032-12-17
Also published as: JP2014118183A

Description

本発明は噴霧容器、特に、容器内を加圧状態にして圧力により内容液を噴霧する噴霧容器における、噴霧後の残留内容液の付着固化による目詰まりの抑制や、噴霧時のノズル押し下げの操作性の改良に関する。 The present invention relates to a spray container, particularly a spray container in which the inside of the container is pressurized and sprays the content liquid by pressure, thereby suppressing clogging due to adhesion and solidification of the residual content liquid after spraying, and an operation for depressing the nozzle during spraying. It relates to improvement of sex.

従来、内容液を充填した容器内を加圧状態にし、ノズルを上方から押し下げることで外部と連通する弁を開放し、圧力によって内容液を噴霧する噴霧容器が知られている。このような噴霧容器としては、予め高圧液化ガスが収容・密封されて容器内が加圧状態とされたエアゾール容器や、また、蓄圧用の空気ポンプを別途備えており、使用に際して該空気ポンプにより容器内を加圧状態にする蓄圧式噴霧容器等がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a spray container in which a container filled with a content liquid is pressurized, a valve communicating with the outside is opened by pushing down a nozzle from above, and the content liquid is sprayed by pressure. As such a spray container, an aerosol container in which a high-pressure liquefied gas is stored and sealed in advance and the inside of the container is in a pressurized state, and an air pump for pressure accumulation are separately provided. There are pressure-accumulating spray containers and the like that pressurize the inside of the container.

これら従来の噴霧容器においては、内容液を噴霧した後、ノズル先端の噴霧口付近や容器内部の液体流路内に噴霧しきれなかった内容液が付着残留し、さらに経時での乾燥によって固化し、液体流路の目詰まりを生じて噴霧がし難くなってしまうという問題があった。これに対して、特許文献１に記載の噴霧容器では、ノズルの押し下げによって、容器内部の液体と気体とが別々の流路を経て噴霧口から噴霧された後、ノズルの押し下げが解除されてノズルが上方へと移動する際、先に液体流路弁のみが閉塞され、空気流路弁のみが開放され得る構成とすることで、噴霧後に液体流路中に残留した内容液を空気によって排出し、内容液の付着残留や、その固化による目詰まりが妨げられている。 In these conventional spray containers, after the content liquid is sprayed, the content liquid that could not be sprayed remains in the vicinity of the spray port at the tip of the nozzle or in the liquid flow path inside the container, and further solidifies by drying over time. There is a problem that the liquid flow path is clogged and spraying becomes difficult. On the other hand, in the spray container described in Patent Document 1, after the nozzle is pushed down, the liquid and gas inside the container are sprayed from the spray port through separate flow paths, and then the nozzle is released from being pushed down. When the fluid moves upward, only the liquid flow path valve is closed first, and only the air flow path valve can be opened, so that the liquid remaining in the liquid flow path after spraying is discharged by air. This prevents the liquid residue from adhering and clogging due to its solidification.

しかしながら、特許文献１に記載の噴霧容器においても、気液合流部となるハウジングの下方の狭い吸液孔において液体流路弁が設けられているため、わずかな残留液体の付着によって吸液孔が非常に狭くなったり、さらには閉塞してしまうという問題があった。特に、ハウジングの底部周端縁付近には残留液体が溜まりやすく、さらにここから残留液体が下方へと流れ落ちて吸液孔付近に付着・固化してしまい、噴霧が不良となってしまうことがあった。さらに、特許文献１に記載の噴霧容器では、ノズルと直接連絡した筒状のステムが吸液孔を貫通して液体流路弁の弁体の役割を果たしているため、ノズルの押し下げによってステムが鉛直方向から少しでも傾いてしまうと、液体流路弁が完全に開放あるいは閉塞できずに噴霧が不良となったり、あるいはノズルが押し下げ難くなってしまう場合があった。 However, even in the spray container described in Patent Document 1, since the liquid flow path valve is provided in the narrow liquid suction hole below the housing serving as the gas-liquid confluence, the liquid suction hole is formed by the adhesion of a slight residual liquid. There was a problem that it became very narrow or even blocked. In particular, the residual liquid tends to accumulate near the bottom peripheral edge of the housing, and the residual liquid may flow down from here and adhere and solidify near the suction holes, resulting in poor spraying. It was. Furthermore, in the spray container described in Patent Document 1, the cylindrical stem that is in direct communication with the nozzle passes through the liquid suction hole and plays the role of the valve element of the liquid flow path valve. If tilted slightly from the direction, the liquid flow path valve could not be completely opened or closed, resulting in poor spraying or difficulty in pushing down the nozzle.

特表平８−５０６５５３号公報Japanese National Patent Publication No. 8-506553

本発明は、上記従来技術の課題に鑑みて行われたものであって、容器内を加圧状態にして圧力により内容液を噴霧する噴霧容器において、噴霧後の残留内容液の付着固化による目詰まりが抑制され、さらにノズル押し下げ操作性の改良された噴霧容器を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and in a spray container that sprays a content liquid by pressure while the inside of the container is in a pressurized state, the eyes by adhesion and solidification of the residual content liquid after spraying An object of the present invention is to provide a spray container in which clogging is suppressed and nozzle operability is improved.

本発明者らが鋭意検討を行った結果、気体流路、液体流路のそれぞれに弁を設け、噴霧後一時的に液体流路弁のみを閉塞し空気流路弁のみを開放することで、空気によって残留液体を排出し得る構成とした噴霧容器において、ステムの外側方向の全周にわたって張り出して設けられた環状突起部と、ハウジングの内側方向の全周にわたって張り出して設けられた小径内壁部とを当接させて、該ステム内と該ハウジング内との連通を閉塞する構成の液体流路弁とすることによって、液体流路内のわずかな残留液体によってハウジング下方の吸液孔がさらに狭くなったり、あるいは閉塞されたりすることがなく、残留液体による目詰まりが生じ難いことを見出した。さらに、ステム外側の環状突起部と、ハウジング内側の小径内壁部とを当接させて液体流路弁を構成しているため、ノズル及びステムの押し下げ方向が鉛直方向から傾いた場合であっても、液体流路弁の開放あるいは閉塞が不完全になったり、ノズルの押し下げ時の大きな抵抗が生じ難く、ノズルの押し下げ操作が容易となることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of the diligent study by the present inventors, a valve is provided for each of the gas flow path and the liquid flow path, and after spraying, only the liquid flow path valve is temporarily closed and only the air flow path valve is opened. In a spray container configured to be able to discharge residual liquid by air, an annular projection provided to project over the entire outer circumference of the stem, and a small-diameter inner wall provided to project over the entire inner circumference of the housing To make the liquid passage valve configured to close the communication between the inside of the stem and the inside of the housing, so that the liquid suction hole below the housing is further narrowed by a slight residual liquid in the liquid passage. It was found that clogging due to residual liquid is less likely to occur. Further, since the liquid channel valve is configured by contacting the annular protrusion on the outside of the stem and the small-diameter inner wall on the inside of the housing, even if the pushing-down direction of the nozzle and the stem is inclined from the vertical direction It has been found that the opening or closing of the liquid flow path valve is incomplete, that no great resistance is generated when the nozzle is pressed down, and that the nozzle pressing operation is facilitated, and that the present invention has been completed.

すなわち、本発明にかかる噴霧容器は、
有底筒状の容器本体と、該容器本体の上方に設けられたノズル部とを備え、該容器本体内に内容液が収容されて加圧密封された状態で、前記ノズル部を上方から押し下げることで、該ノズル部の先端に設けられた噴霧口から内容液及び気体を圧力によって噴霧する噴霧容器において、
前記ノズル部内と連通可能な有底筒状の部材であって、前記ノズル部とともに上下動可能に設けられたステム部と、
前記容器本体の口部へと装着される筒状の部材であって、その上方の内周面が前記ステム部の外周面と摺接可能に設けられたシリンダ部と、
前記ステム部内及び前記容器本体内と連通可能な筒状の部材であって、前記ステム部の下方外側を所定の空間を介して取り囲む、該ステム部よりも大径のハウジング部と、
前記ステム部と前記ハウジング部との間に介在し、前記ステム部を上方向へと付勢するスプリング部と、
前記容器本体内の上部空間から、前記ハウジング上部に形成された流路を通って、前記ハウジング部内、前記ステム部側方に設けられた吸気孔、該ステム部内を経て、前記ノズル部内へと連通可能な空間としての気体流路と、
前記容器本体内の下部空間から、前記ハウジング部の下方に設けられた吸液孔、該ハウジング部内、前記ステム部側方の吸気孔、及び前記ステム部内を経て、前記ノズル部内へと連通可能な空間としての液体流路と
を備え、
前記ノズル部が押し下げられていない上死点の状態で、前記ステム部側方の吸気孔が前記シリンダ部の上方内周面により封鎖されて、該ステム部内と該容器本体内の上部空間との連通を閉塞し、前記ノズル部が最下部まで押し下げられた下死点の状態で、前記ステム部側方の吸気孔が封鎖されずに、前記ステム部内と前記容器本体内の上部空間との連通を開放する気体流路弁を構成し、
前記ノズル部が押し下げられていない上死点の状態で、前記吸気孔よりも下方位置の前記ステム部の外側方向の全周にわたって張り出して設けられた環状突起部と、前記ハウジング部の内側方向の全周にわたって張り出して設けられた小径内壁部とが当接して、該ステム部内と該ハウジング部内との連通を閉塞し、前記ノズル部が最下部まで押し下げられた下死点の状態で、前記ステム部の環状突起部と前記ハウジング部の小径内壁部とが当接せずに、該ステム部内と該ハウジング部内との連通を開放する液体流路弁を構成し、
前記ノズル部の上死点と下死点との間で、前記気体流路弁のみが開放され、且つ前記液体流路弁のみが閉塞されるノズル部の位置が存在し、
該ノズル部の位置において、前記突起部と前記小径内壁部とが当接する部分と、前記ハウジング部の上部の気体流路までの該ハウジング部の内周面と、前記吸気孔までの前記ステム部の外周面と、で区切られた該ハウジング部の内部空間が形成されている
ことを特徴とするものである。
That is, the spray container according to the present invention is
A bottomed cylindrical container main body and a nozzle part provided above the container main body are provided, and the nozzle part is pushed down from above in a state where the content liquid is contained in the container main body and is sealed under pressure. In the spray container that sprays the content liquid and gas by pressure from the spray port provided at the tip of the nozzle part,
A bottomed cylindrical member that can communicate with the inside of the nozzle part, and a stem part that can be moved up and down together with the nozzle part;
A cylindrical member attached to the mouth portion of the container body, the cylinder portion provided so that the inner peripheral surface thereof is slidably contacted with the outer peripheral surface of the stem portion;
A tubular member that can communicate with the inside of the stem portion and the inside of the container body, and surrounds the lower outer side of the stem portion via a predetermined space; and a housing portion having a larger diameter than the stem portion;
A spring part interposed between the stem part and the housing part and biasing the stem part upward;
From the upper space in the container body, through the flow path formed in the upper part of the housing, communicates with the inside of the housing part, the intake hole provided on the side of the stem part, the inside of the stem part, and the nozzle part. A gas flow path as a possible space;
It is possible to communicate from the lower space in the container body to the nozzle part through the liquid suction hole provided below the housing part, the housing part, the suction hole on the side of the stem part, and the stem part. A liquid flow path as a space,
In the state of the top dead center where the nozzle part is not pushed down, the intake hole on the side of the stem part is blocked by the upper inner peripheral surface of the cylinder part, and the inside of the stem part and the upper space in the container main body In the state of the bottom dead center where the communication is closed and the nozzle part is pushed down to the lowest part, the communication between the inside of the stem part and the upper space in the container body is performed without blocking the intake hole on the side of the stem part. A gas flow path valve that opens
In the state of the top dead center where the nozzle portion is not pushed down, an annular projection provided over the entire outer periphery of the stem portion at a position below the intake hole, and an inner direction of the housing portion In the state of the bottom dead center where the small-diameter inner wall portion that protrudes over the entire circumference comes into contact, closes the communication between the inside of the stem portion and the inside of the housing portion, and the nozzle portion is pushed down to the lowest position. A liquid flow path valve that opens the communication between the inside of the stem portion and the inside of the housing portion without contacting the annular projection portion of the portion and the small-diameter inner wall portion of the housing portion;
Between the top dead center and bottom dead center of the nozzle part, there is a position of the nozzle part where only the gas flow path valve is opened and only the liquid flow path valve is closed ,
At the position of the nozzle portion, a portion where the protrusion and the small-diameter inner wall portion abut, an inner peripheral surface of the housing portion up to the gas flow path above the housing portion, and the stem portion to the intake hole the outer peripheral surface and, in delimited internal space of the housing portion of those characterized that you have been formed.

また、前記噴霧容器において、前記気体流路が、前記容器本体内の上部空間から、少なくとも前記ハウジング部の上端面と前記シリンダ部との間隙を経て、前記ハウジング部内へと連通することが好適である。
また、前記噴霧容器において、前記ステム部の外側方向の全周にわたって張り出して設けられた環状突起部が、前記ステム部に設けられた前記スプリング部のための受け部と同じかあるいはそれよりも上方に設けられていることが好適である。
また、前記噴霧容器において、前記ステム部の外側方向の全周にわたって張り出して設けられた環状突起部が、下方に向かって拡開したスカート状であることが好適である。
また、前記噴霧容器において、前記シリンダ部の上方開口部内周面において前記ステム部の外周面と摺接する部分の鉛直方向長さが、前記ステム部の水平方向長さに対して１／２〜２倍であることが好適である。
また、前記噴霧容器において、前記容器本体の上方に、空気用シリンダと空気用ピストンとを有する蓄圧用空気ポンプ部をさらに備えた蓄圧式噴霧容器であることが好適である。 In the spray container, it is preferable that the gas flow path communicates from the upper space in the container main body into the housing part through at least a gap between the upper end surface of the housing part and the cylinder part. is there.
Further, in the spray container, an annular protrusion provided so as to protrude over the entire outer periphery of the stem portion is the same as or higher than a receiving portion for the spring portion provided on the stem portion. It is preferable that it is provided.
Moreover, in the spray container, it is preferable that the annular protrusion provided so as to protrude over the entire outer periphery of the stem portion has a skirt shape that expands downward.
Further, in the spray container, a vertical length of a portion in sliding contact with an outer peripheral surface of the stem portion on an inner peripheral surface of the upper opening portion of the cylinder portion is 1/2 to 2 with respect to a horizontal length of the stem portion. It is preferable that it is double.
Further, the spray container is preferably a pressure-accumulating spray container further including a pressure-accumulating air pump unit having an air cylinder and an air piston above the container body.

本発明の噴霧容器によれば、噴霧後一時的に液体流路弁のみを閉塞し空気流路弁のみを開放することで、空気によって残留液体を排出し得る構成とした噴霧容器において、ステムの外側方向の全周にわたって張り出して設けられた環状突起部と、ハウジングの内側方向の全周にわたって張り出して設けられた小径内壁部とを当接させて、該ステム内と該ハウジング内との連通を閉塞する構成の液体流路弁とすることによって、液体流路内のわずかな残留液体によってハウジング下方の吸液孔がさらに狭くなったり、あるいは閉塞されたりすることがないため、残留液体による目詰まりが生じ難い。さらに、ステム外側の環状突起部と、ハウジング内側の小径内壁部とを当接させて液体流路弁を構成しているため、ノズル及びステムの押し下げ方向が鉛直方向から傾いた場合であっても、液体流路弁の閉塞が不完全になったり、ノズルの押し下げ時の大きな抵抗が生じ難く、ノズルの押し下げ操作が容易となる。 According to the spray container of the present invention, in the spray container configured to discharge the residual liquid by air by temporarily closing only the liquid flow path valve and opening only the air flow path valve after spraying, An annular protrusion provided over the entire circumference in the outer direction and a small-diameter inner wall provided over the entire inner circumference of the housing are brought into contact with each other to establish communication between the stem and the housing. Since the liquid flow path valve is configured to be closed, the liquid absorption hole below the housing is not further narrowed or blocked by a slight residual liquid in the liquid flow path. Is unlikely to occur. Further, since the liquid channel valve is configured by contacting the annular protrusion on the outside of the stem and the small-diameter inner wall on the inside of the housing, even if the pushing-down direction of the nozzle and the stem is inclined from the vertical direction The liquid flow path valve is not completely closed, and a large resistance is hardly generated when the nozzle is pushed down.

本発明の一実施例にかかる噴霧容器の断面図である（（ａ）空気ポンプ体下降時，（ｂ）空気ポンプ体上昇時）。It is sectional drawing of the spray container concerning one Example of this invention ((a) At the time of air pump body falling, (b) At the time of air pump body rising). 本発明の一実施形態にかかる噴霧容器のノズル部周辺の要部断面図であるIt is principal part sectional drawing of the nozzle part periphery of the spray container concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態にかかる噴霧容器の作動状態を示す説明図である（（Ａ）ノズル下死点位置，空気流路開，液体流路開；（Ｂ）ノズル中間位置，空気流路開，液流路閉；（Ｃ）ノズル上死点位置，空気流路閉，液体流路閉）。It is explanatory drawing which shows the operating state of the spray container concerning one Embodiment of this invention ((A) Nozzle bottom dead center position, air flow path opening, liquid flow path opening; (B) Nozzle middle position, air flow path opening. (C) Nozzle top dead center position, air flow path closed, liquid flow path closed).

以下、図面に基づいて、本発明の好適な実施形態について説明する。
〈噴霧容器の構成〉
図１（ａ），（ｂ）に、本発明の一実施形態にかかる噴霧容器１０の断面図を示す。本発明にかかる噴霧容器１０は、容器本体１２と、空気ポンプ体１４と、ノズル部１６と、キャップ部１８と、シリンダ部２０と、ステム部２２と、ハウジング部２４と、スプリング部２６と、管体２８とを備えている。なお、これらの構成部品は、スプリング部２６を除いて、通常、いずれもプラスチック素材より形成され、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂を単独で、あるいは適宜混合して用いることができる。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<Composition of spray container>
1A and 1B are sectional views of a spray container 10 according to an embodiment of the present invention. The spray container 10 according to the present invention includes a container body 12, an air pump body 14, a nozzle part 16, a cap part 18, a cylinder part 20, a stem part 22, a housing part 24, a spring part 26, And a tube body 28. These components are usually made of a plastic material except for the spring portion 26. For example, polypropylene (PP), high density polyethylene (HDPE), medium density polyethylene (MDPE), low density polyethylene ( LDPE) and other polyester resins, and polyethylene terephthalate (PET) and other polyester resins can be used singly or in appropriate mixtures.

図１（ａ）には空気ポンプ体１４を下降させた状態、図１（ｂ）には空気ポンプ体１４を上昇させた状態の噴霧容器１０の断面図を示す。ここで、本実施形態にかかる噴霧容器１０においては、空気ポンプ体１４の上下動を繰り返す（すなわち、（ａ）から（ｂ）への変化を繰り返す）ことによって、容器本体１２の内部に空気が供給され、容器本体１２内が加圧状態とされる。なお、本実施形態の噴霧容器１０は、空気ポンプ体１４を用いて容器本体１２内を加圧状態とする蓄圧式の噴霧容器であるが、予め高圧液化ガスが収容・密封されて容器内が加圧状態とされたエアゾール容器であってもよい。また、本実施形態の噴霧容器１０において、有底筒状の容器本体１２の口部の外周面にはネジ部が形成されており、内周面にネジ部が形成された環状のキャップ部１８が、容器本体１２のネジ部１２ａに螺合され、容器本体１２が密閉されている。また、ノズル部１６は、容器本体１２の上方に装着され、その先端には内容液を噴霧するための噴霧口が設けられている。 FIG. 1A shows a sectional view of the spray container 10 in a state in which the air pump body 14 is lowered, and FIG. 1B shows a state in which the air pump body 14 is raised. Here, in the spray container 10 according to the present embodiment, the air pump body 14 is repeatedly moved up and down (that is, the change from (a) to (b) is repeated), whereby air is introduced into the container body 12. Then, the container body 12 is pressurized. The spray container 10 of the present embodiment is an accumulator spray container in which the inside of the container body 12 is pressurized using the air pump body 14, but the high pressure liquefied gas is stored and sealed in advance so that the interior of the container is filled. It may be an aerosol container in a pressurized state. Moreover, in the spray container 10 of this embodiment, the threaded part is formed in the outer peripheral surface of the opening part of the bottomed cylindrical container main body 12, and the cyclic | annular cap part 18 in which the threaded part was formed in the inner peripheral surface. Is screwed into the threaded portion 12a of the container body 12, and the container body 12 is sealed. Moreover, the nozzle part 16 is mounted above the container main body 12, and the spraying port for spraying the content liquid is provided in the front-end | tip.

つづいて、本実施形態の噴霧容器１０の各構成部品のより具体的な構造について、順に説明する。
図２に、本発明の一実施形態にかかる噴霧容器１０のノズル部周辺の要部断面図（ノズル位置が下死点にある状態）を示す。 It continues and demonstrates the more specific structure of each component of the spraying container 10 of this embodiment in order.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part around the nozzle portion of the spray container 10 according to one embodiment of the present invention (a state where the nozzle position is at the bottom dead center).

シリンダ部２０は、下方に向かって段状に縮径した円筒状の部材であって、外側方向に張り出して設けられたフランジ部２０ａにより、図示しない容器本体１２の口部とキャップ部１８とによって挟み込まれて装着されている。フランジ部２０ａからさらに内側方向には上下方向に延びた壁部２０ｂが形成されており、その下方が容器本体１２内へと垂下している。該壁部の上方は内側方向に段状に縮径しており、中央に口部２０ｃが設けられている。ここで、該口部２０ｃにおいては、後述する筒状のステム部２２が上下方向に貫通している。さらに、口部２０ｃの下方には、筒状のステム部２２の外周面と摺接するシリンダ摺接部２０ｄが設けられている。また、シリンダ摺接部２０ｄの下方の内壁面には溝２０ｅが設けられるとともに、シリンダ部２０は後述するハウジング部２４の上方外周面と部分的に接している。 The cylinder part 20 is a cylindrical member having a stepped diameter downward, and is provided by a flange part 20a that protrudes outwardly by the mouth part of the container body 12 (not shown) and the cap part 18. It is sandwiched and attached. A wall portion 20b extending in the vertical direction is formed further inward from the flange portion 20a, and the lower portion of the wall portion 20b hangs down into the container main body 12. The diameter of the upper part of the wall portion is reduced stepwise in the inner direction, and a mouth portion 20c is provided at the center. Here, in the mouth portion 20c, a cylindrical stem portion 22 described later penetrates in the vertical direction. Further, a cylinder sliding contact portion 20d that is in sliding contact with the outer peripheral surface of the cylindrical stem portion 22 is provided below the mouth portion 20c. Further, a groove 20e is provided on the inner wall surface below the cylinder sliding contact portion 20d, and the cylinder portion 20 is in partial contact with the upper outer peripheral surface of the housing portion 24 described later.

ステム部２２は、上方が円筒状の部材であって、該筒状の内部空間がノズル部１６の内部空間と連通している。また、ノズル部１６と連結しているため、該ノズル部１６を上下動することでステム部２２も併せて上下動することが可能である。ステム部２２は、先述のとおり、口部２０ｃを上下方向に貫通しており、さらにその下方で、筒状ステム部２２の外周面とシリンダ摺接部２０ｄとが摺接している。ここで、シリンダ部２０の内周面に設けられたシリンダ摺接部２０ｄの鉛直方向長さは、ステム部２２の水平方向長さ（直径）に対して１／２〜２倍とすることが望ましい。シリンダ摺接部２０ｄの鉛直方向長さが短すぎると、ステム部２２の上下運動を十分に保持できず不安定になって、鉛直方向から大きく傾いてしまったり、あるいはノズル部１６の押し下げの際に、ステム部２２とともにシリンダ摺接部２０ｄが下方向に倒れこむ場合がある。 The stem portion 22 is a cylindrical member on the upper side, and the cylindrical internal space communicates with the internal space of the nozzle portion 16. Further, since the nozzle portion 16 is connected, the stem portion 22 can be moved up and down by moving the nozzle portion 16 up and down. As described above, the stem portion 22 penetrates the mouth portion 20c in the vertical direction, and further below, the outer peripheral surface of the cylindrical stem portion 22 and the cylinder sliding contact portion 20d are in sliding contact. Here, the vertical length of the cylinder sliding contact portion 20 d provided on the inner peripheral surface of the cylinder portion 20 is ½ to 2 times the horizontal length (diameter) of the stem portion 22. desirable. When the vertical length of the cylinder sliding contact portion 20d is too short, the vertical movement of the stem portion 22 cannot be sufficiently maintained and becomes unstable, and is largely inclined from the vertical direction, or when the nozzle portion 16 is pushed down. In addition, the cylinder sliding contact portion 20d may fall down together with the stem portion 22.

また、ステム部２２の円筒状部分の略中央には、水平方向に、筒状内部空間と外部空間とを連通する吸気孔２２ａが設けられている。この吸気孔２２ａは、ステム部２２の上下方向の位置に応じて、シリンダ摺接部２０ｄによって封鎖され、外部との導通が遮断される。 In addition, an air intake hole 22a that communicates the cylindrical internal space and the external space is provided in the horizontal direction at substantially the center of the cylindrical portion of the stem portion 22. The intake hole 22a is blocked by the cylinder sliding contact portion 20d in accordance with the vertical position of the stem portion 22, and is shut off from the outside.

ここで、本実施形態の噴霧容器１０においては、吸気孔２２ａの封鎖あるいは開放によって気体流路弁が形成されている。すなわち、後述する気体流路は、容器本体１２内の上部空間から、吸気孔２２ａを介して、ノズル部１６内へと通じるものであるが、吸気孔２２ａの封鎖あるいは開放によって、気体流路の連通あるいは閉塞が制御される。吸気孔２２ａが開放された状態では、加圧状態にある容器本体１２内にある気体は、吸気孔２２ａを通じてノズル部１６内へと達し、噴霧口１６ａから外部へと噴霧される。 Here, in the spray container 10 of the present embodiment, a gas flow path valve is formed by blocking or opening the intake hole 22a. That is, a gas flow path to be described later leads from the upper space in the container main body 12 to the nozzle portion 16 through the intake hole 22a. However, the gas flow path is blocked by opening or closing the intake hole 22a. Communication or blockage is controlled. In the state where the intake hole 22a is opened, the gas in the container body 12 in a pressurized state reaches the nozzle portion 16 through the intake hole 22a and is sprayed from the spray port 16a to the outside.

ステム部２２の下方は円柱状となっており、この円柱状部分の外側方向に、下方に向かって拡開するように張り出して設けられたスカート状の環状突起部２２ｂが形成されている。なお、この環状突起部２２ｂは、後述するように、ステム部２２の上下方向の位置に応じて、後述するハウジング部２４の小径内壁部２４ａと当接する。そして、環状突起部２２ｂが小径内壁部２４ａと当接すると、ステム部２２内の空間とハウジング部２４内の空間との導通が閉塞される。 A lower portion of the stem portion 22 has a columnar shape, and a skirt-like annular protrusion portion 22b is provided in an outward direction of the columnar portion so as to be extended downward. As will be described later, the annular projecting portion 22b abuts on a small-diameter inner wall portion 24a of the housing portion 24 described later according to the position of the stem portion 22 in the vertical direction. When the annular protrusion 22b comes into contact with the small-diameter inner wall portion 24a, conduction between the space in the stem portion 22 and the space in the housing portion 24 is blocked.

また、ステム部に設けられた環状突起部２２ｂの付け根位置の近傍には、ステム部２２とハウジング部２４との間に介装されるスプリング部２６の受け部となる受け部２２ｃが設けられている。なお、環状突起部２２ｂは、受け部２２ｃと同じかあるいはそれよりも上方に設けることが望ましい。より詳しく言うと、環状突起部２２ｂの付け根位置がステム部２２の受け部２２ｃと同じかあるいはそれよりも上方に位置していることが望ましい。これによって、後述する液体流路弁の位置が相対的に上方に位置することになり、噴霧後の内容液が残留し得る面積が小さくなるため、結果として残留内容液の付着量が少なくなる。また、液体流路弁の下端が吸気孔２２ａの位置と近いため、後述する噴霧操作後の空気のみの排出によって残留内容液が除去されやすい。なお、ステム部２２の下端は、ノズル部１６が下死点まで押し下げられた際にハウジング部２４下端の吸液孔と接触するが、これによって液体流路が閉塞されないように、下端面の溝が形成されている。 In addition, a receiving portion 22c serving as a receiving portion of a spring portion 26 interposed between the stem portion 22 and the housing portion 24 is provided in the vicinity of the base position of the annular protruding portion 22b provided in the stem portion. Yes. The annular protrusion 22b is preferably provided at the same position as or higher than the receiving portion 22c. More specifically, it is desirable that the base position of the annular projecting portion 22b is the same as or higher than the receiving portion 22c of the stem portion 22. As a result, the position of the liquid flow path valve, which will be described later, is positioned relatively upward, and the area in which the content liquid after spraying can remain is reduced. As a result, the amount of residual content liquid attached decreases. Further, since the lower end of the liquid flow path valve is close to the position of the intake hole 22a, the residual content liquid is easily removed by discharging only air after a spraying operation described later. Note that the lower end of the stem portion 22 comes into contact with the liquid suction hole at the lower end of the housing portion 24 when the nozzle portion 16 is pushed down to the bottom dead center. Is formed.

ハウジング部２４は、下方に向かって段状に縮径した円筒状の部材であって、筒状のステム部２２の下方外側を所定の空間を介して取り囲むように設けられており、その筒状の内部空間がステム部２２の内部空間と連通可能となっている。また、ハウジング部２４の上方の外側は、筒状シリンダ部２０の壁部に嵌合している。ハウジング部２４の上方の筒状部には、さらに内側方向に張り出した小径内壁部２４ａが設けられている。この小径内壁部２４ａは、ステム部２２の上下方向の位置に応じて、環状突起部２２ｂと当接することで、ステム部２２の内部空間とハウジング部２４の内部空間との連通が封鎖される。 The housing portion 24 is a cylindrical member having a stepped diameter reduced downward, and is provided so as to surround the lower outer side of the cylindrical stem portion 22 via a predetermined space. The internal space can communicate with the internal space of the stem portion 22. Further, the upper outside of the housing portion 24 is fitted to the wall portion of the cylindrical cylinder portion 20. A small-diameter inner wall portion 24 a that protrudes further inwardly is provided on the cylindrical portion above the housing portion 24. The small-diameter inner wall portion 24 a comes into contact with the annular protrusion 22 b in accordance with the vertical position of the stem portion 22, thereby blocking communication between the internal space of the stem portion 22 and the internal space of the housing portion 24.

本実施形態の噴霧容器１０においては、環状突起部２２ｂと小径内壁部２４ａとによって液体流路弁が形成されている。後述する液体流路は、容器本体１２内の下部空間から、ハウジング部２４内及びステム部２２内を通じて、ノズル部１６内へと達するものであるが、環状突起部２２ｂが小径内壁部２４ａと当接することよって、ステム部２２内の空間とハウジング部２４内の空間との導通が封鎖されるため、液体流路の連通が閉塞される。一方、環状突起部２２ｂが小径内壁部２４ａと当接していないと、ステム部２２内の空間とハウジング部２４内の空間との導通が開放されるため、加圧状態にある容器本体１２内にある液体は、ノズル部１６内へと達して噴霧口１６ａから噴霧される。 In the spray container 10 of the present embodiment, a liquid flow path valve is formed by the annular protrusion 22b and the small-diameter inner wall 24a. The liquid flow path, which will be described later, reaches from the lower space in the container body 12 to the nozzle part 16 through the housing part 24 and the stem part 22, but the annular protrusion part 22b contacts the small-diameter inner wall part 24a. By contacting, the connection between the space in the stem portion 22 and the space in the housing portion 24 is blocked, so that the communication of the liquid flow path is blocked. On the other hand, if the annular protrusion 22b is not in contact with the small-diameter inner wall portion 24a, the conduction between the space in the stem portion 22 and the space in the housing portion 24 is released. A certain liquid reaches into the nozzle portion 16 and is sprayed from the spray port 16a.

ここで、例えば、特許文献１に記載の噴霧容器においては、ハウジング部下方の狭い吸液孔において液体流路弁が設けられているため、わずかな残留液体の付着固化によって吸液孔が非常に狭くなったり、閉塞してしまうという問題があった。これに対して、本実施形態の噴霧容器１０においては、環状突起部２２ｂと小径内壁部２４ａとの当接によって液体流路弁を構成しており、ハウジング部の下方に設けられた吸液孔２４ｂ付近では、内容液は重力によって容器本体１２内へと流下するため、付着残留することがほとんどない。また、特許文献１に記載の噴霧容器では、吸液孔を貫通させた筒状のステムが液体流路弁の弁体の役割を果たしているため、ノズルの押し下げの際にステムが鉛直方向から少しでも傾いてしまうと、液体流路弁が完全に閉塞されずに噴霧が不良となったり、あるいはノズルが押し下げ難くなってしまうような場合があった。一方で、本実施形態の噴霧容器１０は、環状突起部２２ｂと小径内壁部２４ａとによって液体流路弁を構成しているため、吸液孔２４ｂにステム部２２を貫通させる必要がない。このため、ノズル及びステムの押し下げ方向が鉛直方向からいくらか傾いた場合であっても、液体流路弁の開放あるいは閉塞が不完全になったり、ノズル押し下げ時の抵抗とはなり難い。 Here, for example, in the spray container described in Patent Document 1, since the liquid flow path valve is provided in the narrow liquid absorption hole below the housing portion, the liquid absorption hole is very small due to the slight solidification of the residual liquid. There was a problem of narrowing or blocking. On the other hand, in the spray container 10 of the present embodiment, a liquid flow path valve is configured by contact between the annular protrusion 22b and the small-diameter inner wall portion 24a, and a liquid suction hole provided below the housing portion. In the vicinity of 24b, the content liquid flows down into the container body 12 due to gravity, and therefore hardly remains attached. Further, in the spray container described in Patent Document 1, since the cylindrical stem penetrating the liquid suction hole plays the role of the valve body of the liquid flow path valve, the stem slightly extends from the vertical direction when the nozzle is pushed down. However, if tilted, the liquid flow path valve may not be completely closed and spraying may be poor, or the nozzle may be difficult to push down. On the other hand, since the spray container 10 of the present embodiment forms a liquid flow path valve by the annular protrusion 22b and the small-diameter inner wall portion 24a, there is no need to penetrate the stem portion 22 through the liquid suction hole 24b. For this reason, even when the pushing-down direction of the nozzle and the stem is somewhat inclined from the vertical direction, it is difficult to open or close the liquid flow path valve or to cause resistance when the nozzle is pushed down.

また、小径内壁部２４ａの上方の外壁面は、シリンダ部２０の内壁面と部分的に当接しており、シリンダ部下方の内壁面に設けられた溝２０ｅとの間隙に所定の空間を形成し、この空間により後述する空気流路の一部を構成している。小径内壁部２４ａの下方には、より内径の広い大径外壁２４ｃが形成されており、この大径外壁２４ｃの範囲では、ステム環状突起部２２ｂが壁面に当接しないため、ステム部２２の上下方向の移動は妨げられない。なお、大径外壁２４ｃの内側には、周方向に間欠した間欠内壁２４ｄが設けられている。大径外壁２４ｃの下方では、さらに段状に縮径した有底円筒状となっており、その底面の周縁にはスプリング部２６の受け部２４ｅが設けられ、また、その底面中央には、容器本体１２内と連通する吸液孔２４ｂが設けられている。吸液孔２４ｂの下方には、容器本体１２内へと垂下する管体２８を嵌合して保持するための管体保持部２４ｆが設けられており、管体２８が接続されている。 The outer wall surface above the small-diameter inner wall portion 24a is in partial contact with the inner wall surface of the cylinder portion 20, and forms a predetermined space in the gap with the groove 20e provided on the inner wall surface below the cylinder portion. This space constitutes a part of an air flow path to be described later. A large-diameter outer wall 24c having a wider inner diameter is formed below the small-diameter inner wall portion 24a. In the range of the large-diameter outer wall 24c, the stem annular protrusion 22b does not contact the wall surface. Directional movement is unimpeded. An intermittent inner wall 24d intermittent in the circumferential direction is provided inside the large-diameter outer wall 24c. Below the large-diameter outer wall 24c is a bottomed cylindrical shape further reduced in a stepped shape, and a receiving portion 24e of the spring portion 26 is provided at the periphery of the bottom surface, and at the center of the bottom surface is a container. A liquid absorption hole 24 b communicating with the inside of the main body 12 is provided. Below the liquid suction hole 24b, a tube body holding portion 24f for fitting and holding the tube body 28 hanging down into the container body 12 is provided, and the tube body 28 is connected thereto.

スプリング部２６は、ステム部の受け部２２ｃとハウジング部の受け部２４ｅとの間に介装され、ステム部２２を上方向へと付勢している。なお、先述したように、ステム部のスプリング受け部２２ｃは、環状突起部２２ｂよりも下方向に設けられている。 The spring portion 26 is interposed between the receiving portion 22c of the stem portion and the receiving portion 24e of the housing portion, and urges the stem portion 22 upward. As described above, the spring receiving portion 22c of the stem portion is provided below the annular protrusion 22b.

また、管体２８は、先述したとおり、ハウジング部下方に設けられた管体保持部２４ｆに接続されており、ハウジング部２４内と容器本体１２内との連通を可能としている。 Further, as described above, the tube body 28 is connected to the tube body holding portion 24f provided below the housing portion, and enables communication between the inside of the housing portion 24 and the inside of the container body 12.

本実施形態の噴霧容器１０において、容器本体１２内の上部空間の気体は、シリンダ部２０とハウジング部２４との間隙から、シリンダ部の下方内壁面に設けられた溝２０ｅによって形成された空間を経て、ステム部２２外壁面とハウジング部２４内壁面との空間に入りこむ。ここで、ステム部２２の上下方向の位置に応じて、吸気孔２２ａの封鎖が解除されステム部２２の内部空間と外部空間とが導通することで、さらに容器本体１２内の気体はステム部２２内を通じてノズル部１６の内部まで到達する。そして、本実施形態の噴霧容器１０においては、これらの空間によって気体流路が形成されている。 In the spray container 10 of the present embodiment, the gas in the upper space in the container body 12 passes through the space formed by the groove 20e provided in the lower inner wall surface of the cylinder part from the gap between the cylinder part 20 and the housing part 24. Then, it enters the space between the outer wall surface of the stem portion 22 and the inner wall surface of the housing portion 24. Here, according to the position of the stem portion 22 in the vertical direction, the blockage of the intake hole 22a is released, and the internal space and the external space of the stem portion 22 are electrically connected. It reaches the inside of the nozzle portion 16 through the inside. And in the spray container 10 of this embodiment, the gas flow path is formed of these spaces.

なお、気体流路は、ハウジング部の小径内壁部２４ａの上端部の外壁面と、これと部分的に接するシリンダ部２０の下方の内壁面に設けられた溝２０ｅによって形成された間隙を経て、ハウジング部２４の内部空間へと連通している。例えば、特許文献１に記載の噴霧容器においては、ハウジング部下方の側部に設けられた導入孔を経て、ハウジング部内へと気体が導入されるため、噴霧後一時的に液体流路弁のみを閉塞し空気流路弁のみを開放し、気体を噴出する際、重力によってハウジング部２４内の下方に残留した内容液をともに噴出してしまうため、内容液を十分に排出しきれず、ステム部２２内やノズル部１６内に内容液が付着残留してしまう恐れがあった。これに対して、本実施形態の噴霧容器１０は、気体流路を、ハウジング部の小径内壁部２４ａの上端面とシリンダ部２０との間隙を経て、ハウジング部２４の内部空間へと連通する構成としているため、ハウジング部２４内へと導入された気体は、ハウジング２４内部空間の上方を通過し、該内部空間に残留した内容液を巻き込んで噴出することがないため、液体流路内に残存した内容液を確実に排出することができ、ステム部２２内やノズル部１６内への内容液の付着残留を防ぐことができる。 The gas flow path passes through a gap formed by a groove 20e provided on the outer wall surface of the upper end portion of the small-diameter inner wall portion 24a of the housing portion and the lower inner wall surface of the cylinder portion 20 that is in partial contact therewith, It communicates with the internal space of the housing part 24. For example, in the spray container described in Patent Document 1, since the gas is introduced into the housing part through the introduction hole provided in the side part below the housing part, only the liquid flow path valve is temporarily provided after spraying. When the air is closed and only the air flow path valve is opened and the gas is ejected, the content liquid remaining in the lower portion of the housing portion 24 is ejected due to gravity, so that the content liquid cannot be discharged sufficiently and the stem portion 22 is discharged. There was a possibility that the content liquid adhered and remained in the nozzle portion 16 and the nozzle portion 16. On the other hand, the spray container 10 of the present embodiment is configured such that the gas flow path communicates with the internal space of the housing portion 24 through the gap between the upper end surface of the small-diameter inner wall portion 24a of the housing portion and the cylinder portion 20. Therefore, the gas introduced into the housing portion 24 passes above the interior space of the housing 24 and does not engulf the content liquid remaining in the interior space so that it remains in the liquid flow path. The discharged content liquid can be reliably discharged, and the content liquid can be prevented from remaining in the stem portion 22 and the nozzle portion 16.

また、容器本体１２内の下部空間の液体は、管体２８から、ハウジング部２４の下方に設けられた吸液孔２４ｂを通じてハウジング部２４内部の空間へと入りこむ。ここで、ステム部２２の上下方向の位置に応じて、ステム部２２側方に設けられた環状突起部２２ｂとハウジング部２４に設けられた小径内壁部２４ａとが離れることで、ステム部２２の内部空間とハウジング部２４の内部空間とが導通し、容器本体１２内の液体はステム部２２内を通じてノズル部１６の内部まで到達する。そして、本実施形態の噴霧容器１０においては、これらの空間によって液体流路が形成されている。なお、本実施形態の噴霧容器１０では、液体流路弁を構成する環状突起部２２ｂが、下方に向かって拡開したスカート状であることによって、容器本体１２内部が加圧され、内容液による液圧が環状突起部２２ｂの下方から作用した場合に、液圧に対して十分に抵抗でき、液体流路弁としての機能を十分に発揮し、内容液の漏れを確実に防止することができる。 Further, the liquid in the lower space in the container body 12 enters the space inside the housing portion 24 from the tube body 28 through the liquid suction hole 24 b provided below the housing portion 24. Here, depending on the position of the stem portion 22 in the vertical direction, the annular protrusion 22b provided on the side of the stem portion 22 and the small-diameter inner wall portion 24a provided on the housing portion 24 are separated from each other. The internal space and the internal space of the housing portion 24 are conducted, and the liquid in the container body 12 reaches the inside of the nozzle portion 16 through the stem portion 22. And in the spray container 10 of this embodiment, the liquid flow path is formed of these spaces. In addition, in the spray container 10 of this embodiment, the annular protrusion 22b that constitutes the liquid flow path valve has a skirt shape that expands downward, so that the inside of the container body 12 is pressurized and depends on the content liquid. When the hydraulic pressure acts from below the annular protrusion 22b, it can sufficiently resist the hydraulic pressure, sufficiently function as a liquid flow path valve, and reliably prevent leakage of the content liquid. .

〈作動状態〉
つづいて、本発明の噴霧容器の使用時の作動状態について、図を用いて説明する。
図３に、本実施形態にかかる噴霧容器１０のノズル部下死点、中間点、上死点における作動状態の説明図を示す（（Ａ）下死点、（Ｂ）中間点、（Ｃ）上死点）。 <Operating state>
It continues and demonstrates the operation state at the time of use of the spraying container of this invention using figures.
FIG. 3 is an explanatory view of the operation state at the nozzle portion bottom dead center, middle point, and top dead center of the spray container 10 according to the present embodiment ((A) bottom dead center, (B) middle point, (C) top Dead point).

なお、本発明の噴霧容器を使用する場合には、まず最初に、ノズル部１６を上方から押し下げ、ノズル部１６が下死点まで達することで、該ノズル部１６の先端に設けられた噴霧口１６ａから内容液が噴霧される。以下、ノズル部１６を押し下げて下死点まで達した状態から、本発明の噴霧容器の作動状態についての説明を行なう。 When the spray container of the present invention is used, first, the nozzle portion 16 is pushed down from above, and the nozzle portion 16 reaches the bottom dead center, whereby the spray port provided at the tip of the nozzle portion 16 is used. The content liquid is sprayed from 16a. Hereinafter, the operation state of the spray container of the present invention will be described from the state where the nozzle portion 16 is pushed down to reach the bottom dead center.

図３（Ａ）に示すように、噴霧操作の際、ノズル部１６が押し下げられて下死点に達すると、ステム部の側方に設けられた吸気孔２２ａは封鎖されていないため、吸気孔２２ａを通じて、該ステム部２２内と図示しない容器本体１２内の上部空間との連通は開放されている（気体流路弁）。また、ステム部の環状突起部２２ｂとハウジング部の小径内壁部２４ａとが当接していないため、該ステム部２２内と該ハウジング部２４内との連通は開放されている（液体流路弁）。したがって、気体流路弁及び液体流路弁がいずれも開放された状態にあることから、加圧状態となっている容器本体１２内に収容された気体及び液体は、それぞれ気体流路及び液体流路を通じて、ノズル部１６内へと達し、該ノズル部先端の噴霧口１６ａから外部へと噴霧される。つづいて、図３（Ａ）の状態から、ノズル部１６の押し下げを解除すると、スプリング部２６によってステム部２２及びノズル部１６は常に上方向へと付勢されているため、ノズル部１６は上昇を始める。 As shown in FIG. 3A, when the nozzle portion 16 is pushed down and reaches the bottom dead center during the spraying operation, the intake hole 22a provided on the side of the stem portion is not sealed. Through 22a, the communication between the inside of the stem portion 22 and the upper space in the container body 12 (not shown) is opened (gas flow path valve). Further, since the annular protrusion 22b of the stem portion and the small-diameter inner wall portion 24a of the housing portion are not in contact with each other, the communication between the stem portion 22 and the housing portion 24 is open (liquid flow path valve). . Therefore, since both the gas flow path valve and the liquid flow path valve are in an open state, the gas and the liquid stored in the pressurized container body 12 are respectively in the gas flow path and the liquid flow. Through the passage, it reaches into the nozzle portion 16 and is sprayed to the outside from the spray port 16a at the tip of the nozzle portion. 3A, when the push-down of the nozzle portion 16 is released, the stem portion 22 and the nozzle portion 16 are always urged upward by the spring portion 26, so that the nozzle portion 16 is lifted. Begin.

そして、図３（Ｂ）の位置までノズル部１６が上昇すると、吸気孔２２ａが封鎖される（気体流路弁）よりも先に、ステム部の環状突起部２２ｂとハウジング部の小径内壁部２４ａとが当接して、該ステム２２内と該ハウジング部内との連通が閉塞される（液体流路弁）ことになる。すなわち、ノズル部１６の上下方向の位置が図３（Ｂ）の位置にある状態では、気体流路弁のみが開放され、液体流路弁のみが閉塞された状態となる。したがって、図３（Ｂ）の状態においては、ノズル部先端の噴霧口１６ａから容器本体１２内の気体のみが噴出されることになる。そして、この際、ノズル部１６内やステム部２２内へと残留付着した内容液は、気体の噴出によって排出除去されることになる。このため、本実施形態の噴霧容器１０においては、噴霧後の内容液の付着残留が非常に少なく、内容液の付着固化による目詰まりが抑えられる。 When the nozzle portion 16 is raised to the position shown in FIG. 3B, the annular projection 22b of the stem portion and the small-diameter inner wall portion 24a of the housing portion are sealed before the intake hole 22a is blocked (gas flow path valve). And the communication between the inside of the stem 22 and the inside of the housing portion is closed (liquid flow path valve). That is, in a state where the vertical position of the nozzle portion 16 is at the position shown in FIG. 3B, only the gas flow path valve is opened and only the liquid flow path valve is closed. Therefore, in the state of FIG. 3 (B), only the gas in the container main body 12 is ejected from the spray port 16a at the tip of the nozzle portion. At this time, the content liquid remaining and adhering into the nozzle portion 16 and the stem portion 22 is discharged and removed by gas ejection. For this reason, in the spray container 10 of the present embodiment, there is very little residual residue of the content liquid after spraying, and clogging due to the solidification of the content liquid is suppressed.

ここで、ステム部の環状突起部２２ｂとハウジング部の小径内壁部２４ａとの当接によって液体流路弁が構成されているため、該液体流路弁が閉塞されると、ハウジング部下方の吸液孔付近に残存した内容液は、重力によって容器本体１２内へと流下するため、ハウジング部内に内容液が付着残留することがほとんどない。さらに、容器本体１２内の上部空間とハウジング部２４の内部空間とを連通する気体流路が、ハウジング部の小径内壁部２４ａの上端部の外壁面と、これと部分的に接するシリンダ部２０の下方の内壁面に設けられた溝２０ｅによって形成されていることにより、液体流路弁のみが閉塞された状態において気体のみが噴出される際に、気体がハウジング２４内部空間の上方を通過し、ハウジング部２４内に残留した内容液が気体とともに噴出されることを抑制でき、ステム部２２内やノズル部１６内に残留付着した内容液を確実に排出除去できる。 Here, since the liquid channel valve is configured by the contact between the annular protrusion 22b of the stem portion and the small-diameter inner wall portion 24a of the housing portion, when the liquid channel valve is closed, the suction of the lower portion of the housing portion is performed. The content liquid remaining in the vicinity of the liquid hole flows down into the container body 12 due to gravity, so that the content liquid hardly adheres and remains in the housing portion. Further, the gas flow path that communicates the upper space in the container body 12 and the inner space of the housing portion 24 has an outer wall surface of the upper end portion of the small-diameter inner wall portion 24a of the housing portion and the cylinder portion 20 that is in partial contact with the outer wall surface. By being formed by the groove 20e provided in the lower inner wall surface, when only the gas is ejected in a state where only the liquid flow path valve is closed, the gas passes above the inner space of the housing 24, The content liquid remaining in the housing portion 24 can be prevented from being ejected together with the gas, and the content liquid remaining in the stem portion 22 and the nozzle portion 16 can be reliably discharged and removed.

つづいて、さらにノズル部１６が上昇して、図３（Ｃ）に示すように上死点に達すると、吸気孔２２ａは、シリンダ摺接部２０ｄと摺接して封鎖されるため、気体流路弁、液体流路弁ともに閉塞された状態となる。なお、当然ながら、図３（Ｃ）の状態では、容器本体１２内の液体、気体ともに、外部に排出されることはない。 Subsequently, when the nozzle portion 16 further rises and reaches the top dead center as shown in FIG. 3 (C), the intake hole 22a is slidably contacted with the cylinder sliding contact portion 20d and sealed. Both the valve and the liquid flow path valve are closed. Naturally, in the state of FIG. 3C, neither the liquid nor the gas in the container body 12 is discharged to the outside.

図３（Ｃ）の状態から、さらに内容液を噴霧するため、ノズル部１６を下死点まで押し下げると、図３（Ａ）に示す状態に戻る。なお、噴霧のためにノズル部１６を押し下げる際に、図３（Ｂ）の状態を通過するため、先述と同様、一時的に気体流路弁のみが開放され、容器本体１２内の気体のみが噴出されることになる。しかし、引き続いてノズル部１６が下死点まで押し下げることで、図３（Ａ）の状態と同様に、気体流路弁、液体流路弁ともに開放された状態となり、容器本体１２内の気体と液体が、ともに噴霧口１６ａから外部へと噴霧される。 In order to further spray the content liquid from the state of FIG. 3C, when the nozzle portion 16 is pushed down to the bottom dead center, the state returns to the state shown in FIG. In addition, when pushing down the nozzle part 16 for spraying, since the state of FIG. 3 (B) is passed, only the gas flow path valve is temporarily opened and only the gas in the container main body 12 is released as described above. It will be ejected. However, when the nozzle portion 16 is continuously pushed down to the bottom dead center, both the gas flow path valve and the liquid flow path valve are opened as in the state of FIG. Both liquids are sprayed from the spray port 16a to the outside.

１０噴霧容器
１２容器本体
１４空気ポンプ体
１６ノズル部
１８キャップ部
２０シリンダ部
２２ステム部
２４ハウジング部
２６スプリング部
２８管体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Spray container 12 Container body 14 Air pump body 16 Nozzle part 18 Cap part 20 Cylinder part 22 Stem part 24 Housing part 26 Spring part 28 Tube

Claims

A bottomed cylindrical container main body and a nozzle part provided above the container main body are provided, and the nozzle part is pushed down from above in a state where the content liquid is contained in the container main body and is sealed under pressure. In the spray container that sprays the content liquid and gas by pressure from the spray port provided at the tip of the nozzle part,
A bottomed cylindrical member that can communicate with the inside of the nozzle part, and a stem part that can be moved up and down together with the nozzle part;
A cylindrical member attached to the mouth portion of the container body, the cylinder portion provided so that the inner peripheral surface thereof is slidably contacted with the outer peripheral surface of the stem portion;
A tubular member that surrounds the lower outer side of the stem portion via a predetermined space; and a housing portion having a larger diameter than the stem portion;
A spring part interposed between the stem part and the housing part and biasing the stem part upward;
From the upper space in the container body, through the flow path formed in the upper part of the housing, communicates with the inside of the housing part, the intake hole provided on the side of the stem part, the inside of the stem part, and the nozzle part. A gas flow path as a possible space;
It is possible to communicate from the lower space in the container body to the nozzle part through the liquid suction hole provided below the housing part, the housing part, the suction hole on the side of the stem part, and the stem part. A liquid flow path as a space,
In the state of the top dead center where the nozzle part is not pushed down, the intake hole on the side of the stem part is blocked by the upper inner peripheral surface of the cylinder part, and the inside of the stem part and the upper space in the container main body In the state of the bottom dead center where the communication is closed and the nozzle part is pushed down to the lowest part, the communication between the inside of the stem part and the upper space in the container body is performed without blocking the intake hole on the side of the stem part. A gas flow path valve that opens
In a state before Symbol top dead center, the said stem portion protrudes outside peripheral collision raised portion provided in a lower position than the inlet hole, and the small diameter inner wall portion provided on the inner periphery of the housing section is brought contact with, and closes the communication between said stem portion and said housing portion, in a state before Symbol bottom dead center, the collision force of the stem portion and the small diameter inner wall portion of the housing portion without abutting, the Configuring a liquid flow path valve that opens the communication between the inside of the stem portion and the inside of the housing portion;
Between the top dead center and bottom dead center of the nozzle part, there is a position of the nozzle part where only the gas flow path valve is opened and only the liquid flow path valve is closed ,
At the position of the nozzle portion, a portion where the protrusion and the small-diameter inner wall portion abut, an inner peripheral surface of the housing portion up to the gas flow path above the housing portion, and the stem portion to the intake hole An inner space of the housing section defined by an outer peripheral surface of the housing is formed .

2. The spray container according to claim 1, wherein the gas flow path communicates from the upper space in the container main body into the housing part through at least a gap between the upper end surface of the housing part and the cylinder part. A spray container characterized by.

The spray container according to claim 1 or 2,
Collision force portion provided to protrude on the outer periphery of the stem portion, characterized in that provided in the same or higher than that and the receiving portion for the spring portion provided on said stem portion Spray container.

The spray container according to any one of claims 1 to 3,
Spray container collision caused section provided to protrude on the outer periphery of the stem portion, characterized in that it is a skirt that flares downward.

5. The spray container according to claim 1, wherein a vertical length of a portion in sliding contact with an outer peripheral surface of the stem portion on an inner peripheral surface of the upper opening portion of the cylinder portion is a horizontal length of the stem portion. The spray container is characterized in that it is 1/2 to 2 times that of the spray container.

6. The pressure-accumulating spray container according to claim 1, further comprising a pressure-accumulating air pump body having an air cylinder and an air piston above the container body.