JP6131040B2 - ラミネートシュリンクフィルム - Google Patents
ラミネートシュリンクフィルム Download PDFInfo
- Publication number
- JP6131040B2 JP6131040B2 JP2012278506A JP2012278506A JP6131040B2 JP 6131040 B2 JP6131040 B2 JP 6131040B2 JP 2012278506 A JP2012278506 A JP 2012278506A JP 2012278506 A JP2012278506 A JP 2012278506A JP 6131040 B2 JP6131040 B2 JP 6131040B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shrink
- film
- shrink film
- heat
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 title claims description 117
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 19
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 66
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 46
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 23
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
また、内部の被包装物品が光にあたって劣化することを防止するために、遮光性インキなどが印刷される場合がある。
また、フィルムに遮光性を持たせる場合でも、熱融着部分には印刷ができないので、十分な遮光性を付与できないという問題がある。
第2発明のラミネートシュリンクフィルムは、フィルム同士を熱融着して形成する包装体に使用されるフィルムであって、該フィルムが、熱収縮性を有する一対のシュリンクフィルムを有し、該一対のシュリンクフィルム同士を接着剤によって貼り合わせて形成されており、該一方のシュリンクフィルムにおける他方のシュリンクフィルム側の面には印刷層が形成されており、該印刷層は、表面に塩素化ポリプロピレン樹脂を含有するコート層が形成されており、包装体を形成する際に熱融着される部分にも形成されていることを特徴とする。
第2発明によれば、印刷層が一対のシュリンクフィルム間に位置しているので、フィルムを熱融着してもシール機などが印刷層の材料によって汚れることを防ぐことができる。しかも、印刷層の表面に塩素化ポリプロピレン樹脂からなるコート層を含有しているので、本発明のラミネートシュリンクフィルム同士を熱融着した際に、その部分に印刷層が形成されていても、強固に熱融着することができる。したがって、オーバーラップ包装の際に、熱融着する部分を印刷のない領域とする必要がないので、印刷層のデザインの自由度が増し、全面印刷することも可能となる。しかも、オーバーラップ包装をしたときに、フィルムのどの領域でもしっかりと熱融着させることができるので、包装体全面に印刷がある状態となるので、遮光性インキを全面印刷すれば、遮光性を向上させることができる。また、全面印刷すれば、印刷のない部分ができないので、包装体の見栄えを良くすることができる。
本実施形態のラミネートシュリンクフィルム1を説明する。
しかし、本実施形態のラミネートシュリンクフィルム1では、印刷層2の材料に塩素化ポリプロピレン樹脂を含有させたことによって、熱融着される部分に印刷層2が存在しても、しっかりと熱融着をさせることができる。
なお、以下では、一対のシュリンクフィルム1a,1bのうち、包装体MPの外側にシュリンクフィルム1aが配置され、包装体MPの内側、つまり、被包装物品Mに接触する側にシュリンクフィルム1bが配置される場合を説明する。
まず、一対のシュリンクフィルム1a,1bは、熱収縮性を有しかつフィルム同士を重ねた状態で熱融着することができる樹脂で形成されたものである。つまり、一対のシュリンクフィルム1a,1bは、シュリンクフィルム1a同士を重ねた状態、シュリンクフィルム1b同士を重ねた状態、そして、シュリンクフィルム1aとシュリンクフィルム1bとを重ねた状態、のどの状態でも熱融着することができるものである。
印刷層2は、シュリンクフィルム1aの裏面に形成された層である。この印刷層2は、顔料と溶媒、バインダを含有する印刷インキをグラビア印刷やフレキソ印刷などの方法でシュリンクフィルム1aの裏面に塗布して形成されている。
なお、バインダは、塩素化ポリプロピレン樹脂と通常使用される樹脂バインダなどを混合したものを使用してもよいし、塩素化ポリプロピレン樹脂だけをバインダとして使用してもよい。
また、図1(B)に示すように、通常の印刷インキを使用して図柄や文字を印刷して印刷層2を形成して、その表面に塩素化ポリプロピレン樹脂または塩素化ポリプロピレン樹脂を含む樹脂を塗布してコート層4を形成してもよい。つまり、印刷層2と接着剤層3の間に位置するようにコート層4を設けてもよい。この場合には、図柄や文字を印刷する印刷インキ等の素材に塩素化ポリプロピレン樹脂を含有させなくてもよいので、通常の印刷と同様に図柄や文字などを印刷できるので、印刷が容易になる。
接着剤層3は、シュリンクフィルム1bの裏面に形成された層である。この接着剤層3は、例えば、ウレタン系接着剤や塩素化ポリオレフィン系接着剤などの接着剤をグラビアコートなどの方法でシュリンクフィルム1bの裏面に塗布して形成されている。
つぎに、ラミネートシュリンクフィルム1を製造する方法を説明する。
図2おいて、符号MR1、MR2は、それぞれ上述したシュリンクフィルム1aおよびシュリンクフィルム1bが巻き取られた原反ロールである。また、符号SRは、製造されたラミネートシュリンクフィルム1が巻き取られた製品ロールである。
なお、原反ロールMR1に巻き取られているシュリンクフィルム1aは、すでに表面に印刷層2が形成されたフィルムである。もちろん、シュリンクフィルム1aが図1(B)のラミネートシュリンクフィルム1の場合には、印刷層2の表面にコート層4も形成されているのは、いうまでもない。
なお、接着剤は、シュリンクフィルム1bに均一に塗布するために、溶媒に溶かした状態で塗布される。この際使用される溶媒は、接着剤に合わせて適切なものを使用すればよい。
つぎに、本実施形態のラミネートシュリンクフィルム1によってシュリンク包装された包装体MPを製造する工程を簡単に説明する。
1a シュリンクフィルム
1b シュリンクフィルム
2 印刷層
3 接着剤層
4 コート層
Claims (2)
- フィルム同士を熱融着して形成する包装体に使用されるフィルムであって、
該フィルムが、
熱収縮性を有する一対のシュリンクフィルムを有し、該一対のシュリンクフィルム同士を接着剤によって貼り合わせて形成されており、
該一方のシュリンクフィルムにおける他方のシュリンクフィルム側の面には印刷層が形成されており、
該印刷層が、
塩素化ポリプロピレン樹脂を含有しており、
包装体を形成する際に熱融着される部分にも形成されている
ことを特徴とするラミネートシュリンクフィルム。 - フィルム同士を熱融着して形成する包装体に使用されるフィルムであって、
該フィルムが、
熱収縮性を有する一対のシュリンクフィルムを有し、該一対のシュリンクフィルム同士を接着剤によって貼り合わせて形成されており、
該一方のシュリンクフィルムにおける他方のシュリンクフィルム側の面には印刷層が形成されており、
該印刷層は、
表面に塩素化ポリプロピレン樹脂を含有するコート層が形成されており、
包装体を形成する際に熱融着される部分にも形成されている
ことを特徴とするラミネートシュリンクフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012278506A JP6131040B2 (ja) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | ラミネートシュリンクフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012278506A JP6131040B2 (ja) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | ラミネートシュリンクフィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014121821A JP2014121821A (ja) | 2014-07-03 |
JP6131040B2 true JP6131040B2 (ja) | 2017-05-17 |
Family
ID=51402744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012278506A Active JP6131040B2 (ja) | 2012-12-20 | 2012-12-20 | ラミネートシュリンクフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6131040B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6585350B2 (ja) * | 2015-01-19 | 2019-10-02 | サカタインクス株式会社 | シュリンク包装用印刷インキ組成物およびシュリンク包装用印刷物 |
JP6422788B2 (ja) * | 2015-01-29 | 2018-11-14 | 株式会社フジシール | オーバーラップフィルム、及び包装体 |
WO2020003368A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | 日本包装機械株式会社 | 包装体と包装体の製造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54106585A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-21 | Toyobo Co Ltd | Packaging material having excellent sealability |
JPS6467330A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat-shrinkable packaging material and its manufacture |
JPH08300547A (ja) * | 1995-05-01 | 1996-11-19 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 熱収縮性ポリプロピレン積層シート及びその製造方法 |
JP2004346197A (ja) * | 2003-05-22 | 2004-12-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 印刷インキ組成物 |
JP2010162761A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 食品容器用発泡ポリプロピレンシートおよびその製造方法 |
-
2012
- 2012-12-20 JP JP2012278506A patent/JP6131040B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014121821A (ja) | 2014-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6017788B2 (ja) | ネイキッドコレーション包装体 | |
JP5385881B2 (ja) | 吸収性物品の連続包装体、外装シート及び吸収性物品の連続包装体の製造方法 | |
KR101476968B1 (ko) | 적층 필름의 단면구조 및 단면처리방법, 및 그 단면처리한 액체 주출 노즐 및 그것의 제조방법 | |
CN103517855A (zh) | 可再闭合的柔性膜包装产品及制造方法 | |
JPH09512217A (ja) | 窓付包装体及びその製造方法 | |
JP6091054B2 (ja) | シュリンクフィルム付台紙の包装体およびその製造方法 | |
TW201524859A (zh) | 包裝體 | |
JP6131040B2 (ja) | ラミネートシュリンクフィルム | |
JP2016164088A (ja) | シュリンクフィルム付台紙およびその製造方法 | |
JP5590489B2 (ja) | 包装用密封袋 | |
JP2014121822A (ja) | ラミネートシュリンクフィルムおよびその製造方法 | |
JP2015169681A (ja) | 熱収縮性筒状ラベル | |
JP2014122047A (ja) | シュリンク包装用ラミネートフィルム | |
JP2004256268A (ja) | ウエブ材の継ぎ方法 | |
JP7165498B2 (ja) | 熱収縮包装体の製造方法、及び熱収縮包装用袋体 | |
JP6579761B2 (ja) | 包材および包装体 | |
JP6715623B2 (ja) | 熱収縮性フィルム積層体 | |
KR101980015B1 (ko) | 에어캡 제품의 제조방법 및 이를 이용한 의류 포장재의 제조방법 | |
JP2019112104A (ja) | 折り曲げ開封包装体およびその製造方法、折り曲げ開封包装体の表材、ならびに折り曲げ開封構造 | |
WO2020184176A1 (ja) | 電子レンジ加熱用包装フィルム、電子レンジ加熱用包装体、及び断熱包装体の製造方法 | |
JP6804915B2 (ja) | 包装体および包材 | |
JP6830780B2 (ja) | フィルム包装体およびフィルム包装体の製造方法 | |
JP2024003433A (ja) | 容器用包装体の製造方法、容器用包装体および包装体付き容器 | |
JP6315671B2 (ja) | 容器包装体及びその製造方法 | |
JP2016172571A (ja) | 包装体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20140731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140917 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151130 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160908 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160913 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20161108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170331 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170417 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6131040 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |