JP6198884B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、被加熱物を加熱コイルで誘導加熱する誘導加熱調理器に関する。

従来、誘導加熱調理器の内部に設けられた加熱コイルまたは回路部品等の発熱部品を冷却するための技術が提案されている。そのようなものとして、トッププレートに吸気口と排気口とを設け、吸気口から吸気された冷却風でインバーター基板及び誘導加熱コイルを冷却し、インバーター基板及び誘導加熱コイルを冷却した後の冷却風を排気口から排気させる誘導加熱調理器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、他の誘導加熱調理器として、「トッププレートで上部を覆われた筺体の左側または右側のいずれか一方の側の後部の角部に近い底面、後面または側面に筺体の外部から空気を取り入れる吸気口を少なくとも１つは設け、この吸気口と反対側のトッププレート上の後部に排気口を設けて、吸気口から取り入れた空気を排気口から排出する。」という技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１１−３３６８号公報（第７頁、第８頁、図１、図３） 特開２０１２−２２９１９号公報（第４頁、図１）

特許文献１に記載の誘導加熱調理器は、誘導加熱調理器の外郭の上面をなすトッププレートに吸気口が設けられているため、加熱調理中に発生する蒸気や油煙等が吸気口から外郭内へ吸引され、外郭内に収容された回路基板等が蒸気や油煙等の影響で故障する可能性がある。また、特許文献１に記載の誘導加熱調理器はキッチンに形成された落とし込み穴に収容されるビルトイン型のものであり、筐体の前壁の下部が上部よりも手前側に張り出すように階段状に形成されていて、筐体内には筐体上面の開口部よりも手前側に空間があるが、この空間には基板ケース等の部品は収容されておらず、デッドスペースとなっていて筐体内の空間が有効に活用されていなかった。

特許文献２に記載の誘導加熱調理器では、吸気口は筐体の底面、後面、または側面に設けられ、排気口はシロッコファンの吸込口と重ならないように設けられているため、加熱調理中に発生する蒸気や油煙が吸気口から筐体内に吸い込まれにくくなっている。しかしながら、シロッコファンの吸込口を避けて排気口を配置しなければならないという制約があるために排気口はトッププレートの左右片側に寄った位置に設けられており、排気口の面積は、例えば特許文献１に記載の誘導加熱調理器のようにトッププレートの上面に排気口及び吸気口を設けた場合の排気口と同等の面積を確保することしかできない。したがって、特許文献２に記載の誘導加熱調理器では、トッププレートの上面に排気口及び吸気口を設けた誘導加熱調理器と比べて冷却効率の向上が期待できず、冷却効率を向上させることのできる誘導加熱調理器が望まれていた。

本発明は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、加熱コイル及びインバーター基板を効率よく冷却することのできる誘導加熱調理器を提供するものである。また、筐体内のスペースを有効に活用することのできる誘導加熱調理器を提供するものである。

本発明に係る誘導加熱調理器は、上面に開口部が形成され、周壁に吸気口が形成された筐体と、前記筐体の前記開口部の上に載置され、後部に排気口が形成された天板部と、前記筐体内に配置され、前記天板部の上に載置される被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、前記加熱コイルを駆動するインバーター回路基板とを備え、キッチンに形成された落とし込み穴に収容されるビルトイン型の誘導加熱調理器であって、前記吸気口から吸引した空気を冷却風として送出する冷却ファン、前記冷却ファン及び前記インバーター回路基板を保持する基板保持台、及び前記インバーター回路基板の上方を覆うように前記基板保持台の上に取り付けられる基板カバーを有し、前記冷却風を前記加熱コイルに送る風路ユニットと、前記風路ユニットとは別に前記筐体に着脱され、前記排気口と前記冷却ファンの吸引側との間を上下に仕切るダクト形成部材とを備え、前記筐体は、前壁上部に対して前壁下部の方が手前側に張り出していて、前壁上部の下端と前壁下部の上端とが張り出し壁で接続されており、前記風路ユニットの前部は、前記筐体内の前記張り出し壁の下方の空間に配置されており、前記風路ユニットは、前記前壁下部の内面と後壁の内面とで前後方向に位置決めされるものである。

本発明によれば、冷却風を加熱コイルに送る風路ユニットの前部は、筐体内の張り出し壁の下方の空間に配置される。このため、筐体内のスペースを有効活用することができる。また、風路ユニットは、前壁下部の内面と後壁の内面とで前後方向に位置決めされるので、風路ユニットを筐体に組み込んだ際に風路ユニットと筐体とを別部品で固定する必要がなく、部品数が低減でき、誘導加熱調理器を軽量化することができる。また、排気口と前記冷却ファンの吸引側との間を上下に仕切るダクト形成部材を備えたので、排気口から筐体内に入った蒸気や油煙等が冷却風に混入しにくく、蒸気や油煙が筐体内の部品に送られることによる故障を抑制できる。また、ダクト形成部材が設けられていて蒸気や油煙等が冷却風に混入しにくいので、排気口の面積を例えば天板部の幅方向に広げることができ、そのようにすることで圧力損失が低下して冷却風の風量を増加させることができ、冷却効率を高めることができる。また、圧力損失を低下させることができるので、冷却ファンの回転数を低くすることができ、冷却ファンの騒音を低減することができる。

実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の外観斜視図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器１００のキッチンキャビネット２００への設置態様を説明する図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の概略断面図であり、図１のＺ−Ｚ線に沿う断面を示す図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の概略断面図であり、図３のＹ−Ｙ線に沿う断面を示す図である。 実施の形態に係る風路ユニット４０の斜視図である。 実施の形態に係る風路ユニット４０及び風路ユニット４０に付帯する部品の分解斜視図である。 実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の筐体１と風路ユニット４０の寸法関係を説明する図である。 実施の形態に係る風路ユニット４０の筐体１への組み付け動作を説明する図である。 実施の形態に係る風路ユニット４０の基板保持台４１と基板カバー４２のネジ止め位置を説明する図である。

以下、本発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。また、各図において同一の構成には同一の符号を付している。

実施の形態．
［誘導加熱調理器の構成］
図１は、実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の外観斜視図である。実施の形態に係る誘導加熱調理器１００は、キッチンキャビネット内に収容されて使用されるビルトイン型の誘導加熱調理器であり、上面を開口した箱状の筐体１と、筐体１の上に載置され筐体１の上面の開口（図７の開口部１８参照）を覆う天板部２とを備える。天板部２は、本実施の形態では、例えばセラミック製のプレート（天板）２ａとプレート２ａの外周を囲む金属製のプレート枠２ｂとを主要な構成要素としている。筐体１及び天板部２は、誘導加熱調理器１００の外郭を構成しており、天板部２の上には鍋等の被加熱物が載置される。本実施の形態の誘導加熱調理器１００には３つの加熱口３が設けられており、天板部２には、被加熱物を載置する目安の位置が加熱口３ごとに印刷等によって表示されている。天板部２の手前側には、各加熱口３に対応して設けられ押しボタンまたはタッチパネルで構成された操作部４と、誘導加熱調理器１００の動作状態や各加熱口３における加熱条件等の各種情報を表示する液晶画面やランプ等で構成された表示部５が設けられている。

筐体１内であって天板部２の下方には、内部に電気ヒーター等の加熱手段を有し前面が引き出し式の扉で覆われたグリル部６と、グリル部６の上側に設置され加熱口３に載置される被加熱物を加熱する加熱手段（図１には図示せず）が設けられている。本実施の形態では、３つの加熱口３のうち前側の左右２つの加熱口３にそれぞれ対応して加熱手段としての加熱コイル７（図１には図示せず。図３参照。）が設けられ、中央後方の加熱口３に対応してラジエントヒーター（図示せず）が設けられている。ラジエントヒーターは、商用周波数の交流電力が供給されてヒーターそのものが発熱することにより輻射熱で被加熱物を加熱するものである。なお、すべての加熱口３に加熱コイル７を設けてもよい。

筐体１の周囲を構成する周壁は、使用者と対面する側（前側）に設けられた前壁１１と、前壁１１と対向して後方に設けられた後壁１２（図１には図示せず。図３参照。）と、前壁１１と後壁１２の左右の両端部を奥行き方向に結ぶ左右の側壁１３とを備える。

後壁１２及び右側の側壁１３の一部には、背面吸気口１４が形成されている。本実施の形態の背面吸気口１４は、筐体１の周壁を構成する板金に形成された複数の開口部によって構成されている。なお、背面吸気口１４の大きさ及び形状は図示のものに限定されない。
また、筐体１の前部下方には、前面吸気口カバー１６が取り付けられており、この前面吸気口カバー１６に覆われた筐体１の前壁１１に、前面吸気口１５（図３参照）が形成されている。背面吸気口１４及び前面吸気口１５は、外部から筐体１内への空気の流入口である。

天板部２の後部、より詳しくは天板部２の一部を構成するプレート枠２ｂの後部には、筐体１内から外部への空気の流出口となる排気口１７が形成されている。本実施の形態では、天板部２の幅方向に延びる２つの排気口１７が設けられている。排気口１７の上側には、板金等の耐熱性の高い材料で構成され通気可能な開口部を有する排気口カバー（図示せず）が載置され、排気口１７内への異物の侵入が抑制される。なお、本実施の形態では、プレート２ａとプレート枠２ｂとを主要な構成要素とする天板部２を設け、プレート枠２ｂに排気口１７を形成した例を示すが、天板部２の具体的構成及び排気口１７が形成される具体的な部材はこれに限定されない。例えば、プレート枠２ｂを設けずプレート２ａに排気口１７を形成してもよく、誘導加熱調理器１００の外郭の上面を構成する部材に、筐体１内と連通する排気口１７を形成すればよい。

図２は、実施の形態に係る誘導加熱調理器１００のキッチンキャビネット２００への設置態様を説明する図である。図２（Ａ）は、誘導加熱調理器１００がキッチンキャビネット２００に設置された状態を示し、図２（Ｂ）は、誘導加熱調理器１００をキッチンキャビネット２００に設置する途中の状態を示している。

まず、キッチンキャビネット２００の構成について簡単に説明する。キッチンキャビネット２００には、誘導加熱調理器１００の筐体１が嵌め込まれる空間である落とし込み穴２０５が形成されている。落とし込み穴２０５は、キャビネット天板部２０１と、キャビネット後壁２０２と、キャビネット底板２０３と、キャビネット側板２０４（図４参照）とによって囲まれている。キャビネット天板部２０１には、天板部２の面積よりも小さくかつ筐体１の上部の面積よりもやや大きいキャビネット開口部２０６が形成されており、このキャビネット開口部２０６から落とし込み穴２０５内へ筐体１が嵌め込まれる。筐体１の上面の開口部１８の奥行き寸法をＡ、キャビネット開口部２０６の奥行き寸法をＢ、天板部２の奥行き寸法をＣとすると、Ａ＜Ｂ＜Ｃの関係が成り立つ。また、図示しないが、筐体１の上面の開口部１８の幅寸法、キャビネット開口部２０６の幅寸法、及び天板部２の幅寸法についても、奥行き寸法と同様の関係が成り立つ。

図２（Ｂ）に示すように、誘導加熱調理器１００をキッチンキャビネット２００に設置する際には、筐体１の前側部分をキッチンキャビネット２００のキャビネット開口部２０６に先に入れ、続けて、筐体１の後側部分を上下方向に回転させながら筐体１を落とし込み穴２０５に入れる。筐体１の後壁１２の下部は、筐体１の後部側を回転させたときにキッチンキャビネット２００のキャビネット後壁２０２に当たるのを回避するため、角が落とされている。

図２（Ａ）に示すように、誘導加熱調理器１００がキッチンキャビネット２００に設置された状態においては、天板部２の周縁が、キャビネット天板部２０１のキャビネット開口部２０６の周縁の上に載置される。キャビネット開口部２０６と誘導加熱調理器１００との隙間は、シール部材で封止される。キッチンキャビネット２００に誘導加熱調理器１００が組み込まれた状態において、落とし込み穴２０５の内部とキッチンキャビネット２００の外部とは、吸気用開口部２０７を介して連通しており、また、落とし込み穴２０５の内面と筐体１の外面との間には通風可能な隙間が形成される。

筐体１の前壁１１は、前壁上部１１１に対して前壁下部１１２が手前側（使用者と対面する側。図２の紙面左側。）に位置しており、前壁上部１１１の下端と前壁下部１１２の上端は、奥行き方向に延びる張り出し壁１１３で接続されている。前壁下部１１２が手前側に張り出しているため、筐体１の前壁１１が同一平面状の壁で構成されている場合と比べて筐体１内の容積を大きくすることができる。また、筐体１内に組み込まれるグリル部６（図１参照）の扉のハンドルを、使用者側に近づけることができるので、使用者はグリル部６の扉の開閉を容易に行うことができる。

図３は、実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の概略断面図であり、図１のＺ−Ｚ線に沿う断面を示す図である。図４は、実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の概略断面図であり、図３のＹ−Ｙ線に沿う断面を示す図である。なお、図３、図４には、誘導加熱調理器１００が据え付けられるキッチンキャビネット２００も併せて図示している。また、図３では、冷却ファン４３が動作することによって生じる空気の流れを矢印で概念的に示している。

図３に示すように、筐体１の内部であって天板部２の下側には、コイル保持台に載置された加熱コイル７が配置されている。加熱コイル７よりも下側には、基板保持台４１の上に載置されたインバーター回路基板２０が配置され、インバーター回路基板２０よりも下側には、電源基板保持台４４の上に載置された電源基板３０が配置されている。インバーター回路基板２０の上側は、基板カバー４２で覆われている。インバーター回路基板２０よりも後方寄りの位置には、筐体１に形成された背面吸気口１４との間に隙間を介して冷却ファン４３が設置されている。冷却ファン４３の上方には、ダクト形成部材５０が設けられている。図４に示すように、筐体１の内部において、左に寄った位置にグリル部６が配置され、他方にインバーター回路基板２０及びその周辺部材が配置されている。なお、図４に示す左右の位置関係を反転させてグリル部６を右に寄せて配置してもよい。

インバーター回路基板２０は、基板２１と、基板２１に実装され加熱コイル７に高周波電力を供給するインバーター回路を構成するスイッチング素子２２と（図４参照）、スイッチング素子２２に取り付けられたヒートシンク２３とを備える。スイッチング素子２２を備えたインバーター回路基板２０は、電源基板３０よりも発熱量が大きい。

電源基板３０は、基板３１と、基板３１に実装された電源回路部品３２とを備える。基板３１にはノイズフィルター回路も実装される。電源基板３０は、インバーター回路基板２０及び冷却ファン４３等に電源を供給する。電源基板３０からインバーター回路基板２０に供給された商用電源は、インバーター回路基板２０によって高周波電力に変換され、加熱コイル７に供給される。加熱コイル７に高周波電力が供給されると、加熱コイル７の周囲に高周波磁界が発生し、天板部２の上に載置された被加熱物に渦電流が生じ、被加熱物自体が発熱する。電源基板３０は、加熱コイル７の下側に配置されたインバーター回路基板２０よりもさらに下側に設置されており、加熱コイル７と距離が離れているため、電源基板３０は加熱コイル７から発せられるノイズの影響を受けにくく、ノイズのある電力供給を減らすことができる。

なお、ここでは特に説明しないが、基板２１及び基板３１には、誘導加熱調理器１００が必要とする機能に応じた部品が適宜実装される。

冷却ファン４３は、本実施の形態では軸流ファンで構成されており、回転軸が前後方向に概ね水平に向くようにして、基板保持台４１の上に設置されている。冷却ファン４３の吐出側はインバーター回路基板２０と対面しており、冷却ファン４３から送出された冷却風は、被冷却部品であるインバーター回路基板２０に向かって流れる。本実施の形態では、冷却ファン４３の吐出断面を含む面上にインバーター回路基板２０を投影した領域が冷却ファン４３の吐出断面の領域の範囲内となるようにインバーター回路基板２０が配置されており、冷却ファン４３から送出される冷却風をインバーター回路基板２０に向けて吹き付けることができる。

また、冷却ファン４３の吐出側の下端は、インバーター回路基板２０の下端と同一平面上に配置されている。冷却ファン４３の吐出側の下端とインバーター回路基板２０の下端とを同一平面上に配置することで、冷却ファン４３から送出された冷却風を無駄なくインバーター回路基板２０に供給することができる。また、インバーター回路基板２０及び冷却ファン４３の下側に凹凸の少ないスペースを確保できるので、本実施の形態のように誘導加熱調理器１００の動作に必要な回路基板の一部（電源基板３０）を設置することができる。このため、筐体１内のスペースを有効活用でき、また、電源基板３０の近傍を流れる冷却風の妨げにもなりにくい。また、誘導加熱調理器１００の動作に必要な回路基板を複数に分けて配置することができるので、一枚の基板上の部品の密集度を低減でき、各基板に実装される部品の通風抵抗の増加を抑制できる。なお、「同一平面上」とは、完全に同一平面上であることを意味するものではなく、冷却ファン４３から送出された冷却風が大きく妨げられない程度の多少の段差の存在を許容するものである。

また、冷却ファン４３の吐出面の上部は、基板カバー４２よりも上側に突出しており、冷却ファン４３から送出される冷却風は、基板カバー４２の下側と上側とに分流する。本実施の形態では、基板カバー４２の下側に位置する冷却ファン４３の吐出側の面積は、基板カバー４２の上側に位置する面積よりも大きく、基板カバー４２の下側に流れる冷却風の方が上側に流れる冷却風よりも風量が大きい。

ダクト形成部材５０は、筐体１の後壁１２の内面から筐体１の内方に向かって概ね庇状に突出し、冷却ファン４３の吸引側の空間、冷却ファン４３、及び基板カバー４２の一部の上側を覆う。ダクト形成部材５０は、排気口１７と冷却ファン４３の吸引側との間を上下に仕切っている。ダクト形成部材５０の後端部は、筐体１の後壁１２の内面の背面吸気口１４よりも上側に当接しており、ダクト形成部材５０の下側には、冷却ファン４３に吸引される空気及び冷却ファン４３から送出される空気が通過するダクトが形成される。ダクト形成部材５０の下面と基板カバー４２の上面との間には、高さ方向に隙間があり、冷却ファン４３から送出された冷却風はこの隙間を通過することができる。ダクト形成部材５０の前端部よりも前方には、加熱コイル７に通じる隙間が形成されており、この隙間から出た冷却風は加熱コイル７に向かって流れる。

ダクト形成部材５０の上側には、天板部２の下面との間に通風可能な隙間が設けられている。ダクト形成部材５０の上側の隙間は排気口１７に通じており、ダクト形成部材５０の上側を流れる空気は、排気口１７から誘導加熱調理器１００の外部へと流出する。

ダクト形成部材５０は、冷却ファン４３の上流側の空間であって上から見たときに排気口１７と重なる領域を覆っており、排気口１７から筐体１内に蒸気、油煙、または液体が流入した場合であってもそれらが冷却ファン４３から送出される冷却風に混入しにくくなっている。

ダクト形成部材５０の上面には、上方に突出するリブ５４が設けられている。リブ５４は加熱コイル７よりも後方寄りに設けられており、仮に排気口１７から液体やゴミ等の異物が筐体１内に流入した場合であってもリブ５４がそれらをせき止め、液体やゴミ等の異物が加熱コイル７や基板カバー４２内のインバーター回路基板２０等に到達するのを抑制する。

誘導加熱調理器１００の内部を冷却する冷却風の流れる風路構成を、図３を参照して説明する。
図３に示すように、背面吸気口１４と冷却ファン４３の吸引側との間に形成される風路を、第一吸気風路６１という。また、基板保持台４１と筐体１の底板との間に形成され、前面吸気口１５から冷却ファン４３の吸引側に至る風路を、第二吸気風路６２という。第一吸気風路６１及び第二吸気風路６２は、冷却ファン４３の吸引側に連通しており、第一吸気風路６１と第二吸気風路６２とは冷却ファン４３の上流側において合流する。

冷却ファン４３の吐出側と連通する風路であって、基板カバー４２の内部に形成される風路を、第一吹出風路６３という。また、冷却ファン４３の吐出側と連通し、基板カバー４２の上側とダクト形成部材５０との間に形成される風路を、第二吹出風路６４という。

［風路ユニットの構成］
本実施の形態では、基板保持台４１、基板カバー４２、及び冷却ファン４３がユニット化されて、筐体１内に収容される。これらユニット化されたものを風路ユニット４０と称する。風路ユニット４０及びこれに関連する構成を、図５及び図６を参照して説明する。
図５は、実施の形態に係る風路ユニット４０の斜視図である。図６は、実施の形態に係る風路ユニット４０及び風路ユニット４０に付帯する部品の分解斜視図である。

基板保持台４１は、インバーター回路基板２０が載置される概ね平板状の支持板４１１と、支持板４１１の前及び左右の周縁部から上方に起立する上部周壁４１２と、支持板４１１の左右の周縁部から下方に向かって延びる下部周壁４１３とを主な構成要素としている。支持板４１１の後端部の上側は周壁によって囲まれておらず、冷却ファン４３の吐出側と連通する。
また、支持板４１１の前端部の下側には周壁が設けられておらず保持台下部流入口４１４が形成されており、風路ユニット４０が筐体１内に組みこまれた状態においては、保持台下部流入口４１４は前面吸気口１５と連通する。また、支持板４１１の後端部の下側には周壁が設けられておらず、冷却ファン４３の吸引側と連通する。
支持板４１１の下側には、支持板４１１及び下部周壁４１３の内面で囲まれたトンネル状の風路が形成され、本実施の形態では、このトンネル状の風路の中に、電源基板保持台４４及びこれに保持された電源基板３０が収容される。また、本実施の形態では、電源基板３０及び電源基板保持台４４は、基板保持台４１に取り付けられ、風路ユニット４０に一体化される。

基板カバー４２は、基板保持台４１の上部に組み付けられ、基板保持台４１との間にインバーター回路基板２０を収容する。基板カバー４２の上面には、冷却風吹出口４２１が開口している。冷却風吹出口４２１は、基板カバー４２の前方寄りであって冷却ファン４３から離れた位置に開口しており、基板カバー４２内を後から前に向かう冷却風が流れる距離を長くしている。

図６に示すように、ダクト形成部材５０は、冷却ファン４３の上側を覆うダクト上板５１と、ダクト上板５１の左右端部から下側に延び冷却ファン４３の左右を覆うダクト側板５２とを主要な構成要素としている。ダクト上板５１及びダクト側板５２の内側には、概ねトンネル状の風路が形成され、この風路内に冷却ファン４３が配置される。

ダクト上板５１の後側の一部は、前後方向及び左右方向に傾斜したダクト上板傾斜面５３が形成されている。ダクト上板傾斜面５３は、ダクト形成部材５０が筐体１内に組み込まれた状態においては、排気口１７の下側（上から見たときに排気口１７と重なる位置）に位置する。このため、吹き零れた液体や油煙、ゴミ等の異物が排気口１７から筐体１内に流入した場合であっても、流入した異物がダクト上板傾斜面５３の上に落下して傾斜面に沿って流れ、図示しない異物の排出口に流れる。したがって、異物がダクト形成部材５０の上に蓄積したりダクト形成部材５０の下に流入したりすることを抑制できる。なお、ダクト上板傾斜面５３の傾斜方向は、異物の排出口に向かう方向であればいずれの方向でもよい。

また、ダクト上板５１には、上側に突出するリブ５４がダクト形成部材５０の幅方向にわたって設けられている。このため、ダクト上板５１の上に吹き零れ等の液体やゴミ等の異物が落下した場合であっても、それらが前方に向かって流れるのをリブ５４がせき止める。

図７は、実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の筐体１と風路ユニット４０の寸法関係を説明する図である。図７に示すように、風路ユニット４０の奥行き方向の外形寸法をＤ、筐体１の内部の下部の奥行き方向の内寸法をＥとすると、ＤとＥは略同寸である。ここで、外形寸法Ｄと内寸法Ｅとが「略同寸」とは、風路ユニット４０を筐体１内の下部に収容したときに、風路ユニット４０が筐体１の内面によって前後方向に位置決めされるようにＤとＥとが等しいか、またはＤの方がやや小さいことをいう。このように風路ユニット４０の奥行き方向の外形寸法Ｄと筐体１の内部下部の奥行き方向の内寸法Ｅとを略同寸にすることで、風路ユニット４０を筐体１内に組み込んだときに、風路ユニット４０の奥行き方向におけるガタ付きを抑制することができる。したがって、例えばネジ等の別部材を用いて風路ユニット４０と筐体１とを奥行き方向に固定する必要がなくなる。このため、部品点数が削減できて誘導加熱調理器１００の重量を低減させることができ、また、組み立て作業の工数も削減できる。

図８は、実施の形態に係る風路ユニット４０の筐体１への組み付け動作を説明する図である。図８（Ａ）は、風路ユニット４０を筐体１に組み付ける途中の状態を示し、図８（Ｂ）は、風路ユニット４０が筐体１に組み付けられた状態を示している。
風路ユニット４０を筐体１に組み付ける際には、図８（Ａ）に示すように、風路ユニット４０の前側部分を、開口部１８から筐体１内に先に入れ、風路ユニット４０の後側部分を上下方向に回転させながら風路ユニット４０を筐体１内に入れる。そうすると、図８（Ｂ）に示すように、筐体１内の下部に風路ユニット４０が収まる。

図８（Ｂ）に示すように筐体１内に風路ユニット４０が組み付けられた状態においては、筐体１の張り出し壁１１３の下側に形成される空間に、風路ユニット４０が挿入される。したがって、筐体１の張り出し壁１１３の下側の空間をデッドスペースにすることなく、有効に活用することができる。

図９は、実施の形態に係る風路ユニット４０の基板保持台４１と基板カバー４２のネジ止め位置を説明する図であり、筐体１を上から見た状態の主要部を示している。風路ユニット４０の一部を構成する基板保持台４１と基板カバー４２は、上下に合わされてネジ４５で止められる。本実施の形態では、４本のネジ４５で基板保持台４１と基板カバー４２が止められる。ネジ４５の止め位置は、図９に示すように、上から見た状態において筐体１の開口部１８の内側である。すなわち、ネジ４５は、筐体１の前壁上部１１１よりも後方（図９の紙面上側）かつ後壁１２よりも前方（図９の紙面下側）にて止め付けられ、上から見たときに張り出し壁１１３で隠れない。このため、誘導加熱調理器１００を組み立てる際には、組み立て作業者は筐体１の開口部１８を上からのぞき込むことで、ネジ４５の締め忘れの確認を容易に行うことができる。また、誘導加熱調理器１００のメンテナンスを行うメンテナンス作業者は、筐体１の開口部１８からドライバーを挿入してネジ４５を外すことで、風路ユニット４０全体を筐体１から取り出すことなく、基板カバー４２を取り外して基板カバー４２内の部品を確認することができるので、作業効率がよい。

［誘導加熱調理器の動作及び作用］
次に、実施の形態に係る誘導加熱調理器１００の動作及び作用を説明する。ここでは、図３を参照して、冷却ファン４３が動作することによって生じる冷却風の流れを中心に説明する。
加熱コイル７が設けられた加熱口３で加熱調理を行う場合、使用者が天板部２の加熱口３の上に鍋等の被加熱物を載置して操作部４に加熱開始の指示を入力すると、インバーター回路基板２０から加熱コイル７に高周波電力が供給され、天板部２の上に載置された被加熱物が誘導加熱される。そして、冷却ファン４３が動作を開始する。

図３に示すように、冷却ファン４３が動作すると、冷却ファン４３の吸引作用により、筐体１の外側の空気が背面吸気口１４から筐体１の内部へと吸い込まれ、第一吸気風路６１内に冷却ファン４３へ向かう空気の流れが形成される。筐体１とキッチンキャビネット２００の落とし込み穴２０５との間には通風可能な空間が設けられており、落とし込み穴２０５内の空気が筐体１内へと吸い込まれる。また、落とし込み穴２０５は吸気用開口部２０７を介してキッチンキャビネット２００の外部と連通しているため、キッチンキャビネット２００の外部の空気、すなわちキッチン内の空気が、背面吸気口１４から筐体１内へと吸い込まれることになる。

また、冷却ファン４３が動作すると、冷却ファン４３の吸引側と連通する前面吸気口１５にも吸引力が生じ、筐体１の外部の空気が前面吸気口１５を通って筐体１の内部へと吸い込まれ、第二吸気風路６２内に冷却ファン４３へ向かう空気の流れが形成される。第二吸気風路６２内には、電源基板３０が配置されており、第二吸気風路６２内を流れる冷却風が電源基板３０の周囲を通過することで電源基板３０が冷却される。なお、第二吸気風路６２内の冷却風の流れ方向と直交する方向における電源基板３０の断面積（最大値）は、同方向における第二吸気風路６２の断面積よりも小さく、電源基板３０が第二吸気風路６２内の冷却風の流れをせき止めることはない。本実施の形態では、冷却ファン４３の吸引側が筐体１の後方寄りに配置されているのに対し、第二吸気風路６２の入口である前面吸気口１５は筐体１の前面に形成されているので、第二吸気風路６２の距離を確保することができ、筐体１内の張り出し壁１１３の下側の空間を、被冷却部品の冷却のためのスペースとして有効に活用できる。

第二吸気風路６２を流れ、電源基板３０の周囲を通過するときに電源基板３０の熱で加温された空気は、冷却ファン４３の吸引側において第一吸気風路６１を流れる空気に合流する。第一吸気風路６１を流れる空気は、筐体１の外部から吸引された比較的低温の空気（室温）であるので、第二吸気風路６２を通過し加温された空気よりも低温化された空気が、冷却ファン４３から送出される。このため、冷却ファン４３の吐出側に配置された部品を、効率よく冷却することができる。

冷却ファン４３から送出された冷却風の一部は、第一吹出風路６３、すなわち基板カバー４２の内部を流れ、インバーター回路基板２０の周囲を通過する。インバーター回路基板２０の周囲を冷却風が通過することで、インバーター回路基板２０に実装されたヒートシンク２３が冷却され、これによってスイッチング素子２２も冷却されて高温化が抑制される。インバーター回路基板２０のスイッチング素子２２は、誘導加熱調理器１００内の部品の中でも特に高温化しやすいものであるが、冷却ファン４３の吐出側にインバーター回路基板２０が配置されているため、冷却ファン４３から送出される冷却風の多くがインバーター回路基板２０に供給され、インバーター回路基板２０を効率的に冷却することができる。そして、第一吹出風路６３を通過した冷却風は、基板カバー４２の上面に形成された冷却風吹出口４２１から吹き出される。冷却風吹出口４２１は、風路ユニット４０が筐体１に組み込まれた状態において筐体１の張り出し壁１１３よりも後方位置に開口しており、冷却風吹出口４２１から吹き出された冷却風が張り出し壁１１３に衝突することなくスムーズに加熱コイル７に流れる。

冷却風吹出口４２１から吹き出された冷却風は、冷却風吹出口４２１の上に配置された加熱コイル７に吹き付けられて加熱コイル７の近傍を通過し、加熱コイル７の近傍を通過する冷却風によって加熱コイル７が冷却される。

また、冷却ファン４３から送出された冷却風の一部は、第二吹出風路６４、すなわち基板カバー４２とダクト形成部材５０との間に形成された風路を流れ、その後、ダクト形成部材５０の前端部よりも前側に形成された隙間から上に向かって進み、加熱コイル７に吹き付けられて加熱コイル７の近傍を通過する。第二吹出風路６４から送られる冷却風が加熱コイル７の近傍を流れることで、加熱コイル７が冷却される。第二吹出風路６４内には発熱部品が配置されていないため、第二吹出風路６４から加熱コイル７に供給される冷却風は、第一吹出風路６３から加熱コイル７に供給される冷却風よりも低温であり、加熱コイル７を効率よく冷却することができる。また、冷却ファン４３から送出された冷却風は、第一吹出風路６３と第二吹出風路６４に一旦は分流するものの、その後合流して加熱コイル７に吹き付けられるので、加熱コイル７を効率よく冷却することができる。また、第一吹出風路６３を通過する際にインバーター回路基板２０の熱で加温された冷却風は、第二吹出風路６４から吹き出される比較的低温の冷却風と混ざって低温化するため、加熱コイル７の冷却効率の低下を抑制できる。

加熱コイル７の周囲を通過する冷却風は、天板部２の下面に沿って排気口１７が形成された天板部２の後方に向かって流れる。排気口１７の下側に設けられたダクト形成部材５０が、冷却ファン４３の吸引側の上方を覆っているので、冷却ファン４３から吹き出されインバーター回路基板２０や加熱コイル７等の熱で加温された冷却風が冷却ファン４３の吸引側に再吸気されるのを防ぐことができる。また、ダクト形成部材５０を設けたので、風路ユニット４０の上方にも排気口１７を設けた場合であっても、その排気口１７から筐体１内に流入した液体や異物が筐体１内の部品に影響を与えるのを抑制することができる。したがって、筐体１内の部品の故障が低減され、長期間にわたって使用することのできる誘導加熱調理器１００を得ることができる。また、風路ユニット４０の上方に排気口１７を設けることができるので、図１に示したように天板部２の左右両側にわたって排気口１７を形成することができる。したがって、天板部２の左右いずれか一方にのみ排気口１７を形成する従来の誘導加熱調理器と比べて排気口１７の面積を拡大することができるので、圧力損失が低下して風量が増加し、冷却効率を高めることができる。また、圧力損失が低下するため、冷却ファン４３の回転数を低くすることができ、冷却ファン４３の運転に伴う騒音を低減することができる。

そして、天板部２の下面に沿って後方に流れた冷却風は、排気口１７から誘導加熱調理器１００の外部へと流出する。排気口１７は天板部２の後方に設けられているため、排気口１７から流出する空気はキッチン内を循環しやすく、キッチンの部分的な温度上昇を抑制することができる。また、本実施の形態では、天板部２の後方に設けられた排気口１７から排気が行われるのに対し、筐体１内に冷却風として供給される空気は誘導加熱調理器１００の前方の空気であるので、誘導加熱調理器１００から排気された高温の空気が高温のまま吸気されるということも生じにくく、冷却効率の低下を抑制することができる。また、筐体１内には室温に近い空気がほぼ定常的に供給されるので、冷却効率を安定的に維持することができる。

また、天板部２には吸気口を設けていないため、天板部２に吸気口と排気口の両方を設ける場合と比べて、排気口１７の開口面積を大きくすることができる。特に本実施の形態では、２つの排気口１７の幅寸法の合計は、筐体１の幅寸法と同程度である。このように排気口１７の開口面積を大きくすることで、開口面積が小さい場合よりも排気口１７における円滑な排気が行え、効率よく冷却風を循環させることができる。

また、背面吸気口１４と前面吸気口１５という２つの吸気口が設けられているので、１つの吸気口を設けた場合よりも吸気面積を拡大されて冷却風量が増加し、冷却効率を向上させることができる。また、背面吸気口１４と前面吸気口１５は、天板部２とは異なる方向に面しているので、加熱調理によって天板部２の上側に生じる蒸気や油煙が背面吸気口１４及び前面吸気口１５から吸い込まれにくい。したがって、蒸気や油煙が冷却風と一緒にインバーター回路基板２０や電源基板３０等の部品の周囲を流れることによる部品の故障を抑制することができる。

また、背面吸気口１４と前面吸気口１５という複数の吸気口を設けるとともに、それぞれを入口とする第一吸気風路６１と第二吸気風路６２という複数の吸気風路を設けているが、冷却ファン４３は吸引側を一箇所のみ有する軸流ファンであるため、複数の吸気風路を通過した空気は冷却ファン４３の吸引側（上流）で混合される。したがって、複数の吸気風路のいずれかを被冷却部品を冷却するための風路として利用した場合であっても、被冷却部品によって加温された空気がその温度のまま冷却ファン４３から送出されることはなく、冷却ファン４３の吐出側に配置された被冷却部品の冷却効率への影響を小さくすることができる。

また、上記のように本実施の形態の誘導加熱調理器１００は、筐体１の内部の被冷却部品を効率よく冷却できるので、冷却ファン４３の回転数を抑制することができる。したがって、冷却ファン４３の消費電力及び騒音を抑制することができる。

なお、本実施の形態では、筐体１の後壁１２に背面吸気口１４を設ける例を示したが、背面吸気口１４を設けなくてもよいし、筐体１の側壁１３にさらに別の吸気口を形成してもよい。吸気面積を増やすと圧力損失が低減されて冷却効率を高めることができるため、筐体１内の部品の冷却に必要な冷却風量を考慮して、筐体１の後壁１２及び側壁１３に吸気口を設ければよい。

また、本実施の形態では、第二吸気風路６２に電源基板３０を配置した例を示したが、基板保持台４１と基板カバー４２との間に電源基板３０を設置するスペースがある場合にはそのスペースに電源基板３０を配置してもよい。
また、第二吸気風路６２に、例えば複数の加熱コイル７のうちの一部を駆動するインバーター回路基板等の被冷却部品を設置してもよい。
また、第二吸気風路６２に、前面吸気口１５から外部の空気を吸い込んで冷却ファン４３の吸引側に向けて送る第二の冷却ファンを設置してもよい。

また、上記実施の形態では、冷却ファン４３として軸流ファンを設ける例を示したが、複数の風路から吸引される空気をファンの上流側にて合流させることのできる風路構成であれば、他のファン（送風装置）を用いることができる。

１ 筐体、２ 天板部、２ａ プレート、２ｂ プレート枠、３ 加熱口、４ 操作部、５ 表示部、６ グリル部、７ 加熱コイル、１１ 前壁、１２ 後壁、１３ 側壁、１４ 背面吸気口、１５ 前面吸気口、１６ 前面吸気口カバー、１７ 排気口、１８ 開口部、２０ インバーター回路基板、２１ 基板、２２ スイッチング素子、２３ ヒートシンク、３０ 電源基板、３１ 基板、３２ 電源回路部品、４０ 風路ユニット、４１ 基板保持台、４２ 基板カバー、４３ 冷却ファン、４４ 電源基板保持台、４５ ネジ、５０ ダクト形成部材、５１ ダクト上板、５２ ダクト側板、５３ ダクト上板傾斜面、５４ リブ、６１ 第一吸気風路、６２ 第二吸気風路、６３ 第一吹出風路、６４ 第二吹出風路、１００ 誘導加熱調理器、１１１ 前壁上部、１１２ 前壁下部、１１３ 張り出し壁、２００ キッチンキャビネット、２０１ キャビネット天板部、２０２ キャビネット後壁、２０３ キャビネット底板、２０４ キャビネット側板、２０５ 落とし込み穴、２０６ キャビネット開口部、２０７ 吸気用開口部、４１１ 支持板、４１２ 上部周壁、４１３ 下部周壁、４１４ 保持台下部流入口、４２１ 冷却風吹出口。

Claims (9)

1. 上面に開口部が形成され、周壁に吸気口が形成された筐体と、
   前記筐体の前記開口部の上に載置され、後部に排気口が形成された天板部と、
   前記筐体内に配置され、前記天板部の上に載置される被加熱物を誘導加熱する加熱コイルと、
   前記加熱コイルを駆動するインバーター回路基板とを備え、
   キッチンに形成された落とし込み穴に収容されるビルトイン型の誘導加熱調理器であって、
   前記吸気口から吸引した空気を冷却風として送出する冷却ファン、前記冷却ファン及び前記インバーター回路基板を保持する基板保持台、及び前記インバーター回路基板の上方を覆うように前記基板保持台の上に取り付けられる基板カバーを有し、前記冷却風を前記加熱コイルに送る風路ユニットと、
   前記風路ユニットとは別に前記筐体に着脱され、前記排気口と前記冷却ファンの吸引側との間を上下に仕切るダクト形成部材とを備え、
   前記筐体は、前壁上部に対して前壁下部の方が手前側に張り出していて、前壁上部の下端と前壁下部の上端とが張り出し壁で接続されており、
   前記風路ユニットの前部は、前記筐体内の前記張り出し壁の下方の空間に配置されており、前記風路ユニットは、前記前壁下部の内面と後壁の内面とで前後方向に位置決めされる
   ことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記ダクト形成部材の後端部は、前記筐体に取り付けられた状態において、前記筐体の後壁の内面に接する
   ことを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記風路ユニットに前記基板カバーを取り付けるネジ止め位置は、上から見て前記筐体の前記開口部の範囲内に設けられている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の誘導加熱調理器。
4. 前記ダクト形成部材の上面には、上方に突出するリブが幅方向にわたって設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
5. 前記ダクト形成部材の上面は傾斜している
   ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
6. 前記冷却ファンは軸流ファンであって、冷却風を吐出する吐出側が前記筐体の前記前壁下部と対面する向きで設置されており、
   前記インバーター回路基板は、前記冷却ファンの吐出側に設置されている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
7. 前記冷却ファンの吐出面の一部は、前記基板カバーよりも上側に位置しており、
   前記基板カバーよりも上側に位置する前記冷却ファンの吐出面から送出された冷却風は、前記基板カバーと前記基板保持台との間の空間を経由せず前記加熱コイルに至る
   ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。
8. 前記ダクト形成部材の前部と前記基板カバーの後部とは上から見て重なるように設置され、
   前記ダクト形成部材の前部と前記基板カバーの後部との間には、前記基板カバーよりも上側に位置する前記冷却ファンの吐出面から送出された冷却風が流れる風路が形成されている
   ことを特徴とする請求項７記載の誘導加熱調理器。
9. 前記吸気口は、前記筐体の後壁に形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の誘導加熱調理器。

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