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JP6167584B2 - Stepping motor - Google Patents

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JP6167584B2 JP2013057762A JP2013057762A JP6167584B2 JP 6167584 B2 JP6167584 B2 JP 6167584B2 JP 2013057762 A JP2013057762 A JP 2013057762A JP 2013057762 A JP2013057762 A JP 2013057762A JP 6167584 B2 JP6167584 B2 JP 6167584B2
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  • Control Of Stepping Motors (AREA)

Description

本発明は、ステッピングモータに関するものである。   The present invention relates to a stepping motor.

従来、2つのコイルを備え、このコイルに適宜駆動パルスを印加することにより正逆転可能に構成されたステッピングモータが知られている。
例えば、特許文献1には、2極着磁されたロータと、2つの主磁極及び1つの副磁極を備えるステータとから構成されるステッピングモータが開示されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a stepping motor that includes two coils and is configured to be capable of forward and reverse rotation by appropriately applying drive pulses to the coils is known.
For example, Patent Document 1 discloses a stepping motor including a rotor having two poles and a stator having two main magnetic poles and one sub magnetic pole.

特許平5−006440号公報Japanese Patent No. 5-006440

しかしながら、このような2極着磁されたロータを備えるステッピングモータは、一般にロータが180度ステップで回転するため、例えばステッピングモータを時計の指針を運針させる運針機構の駆動源として用いるような場合には、減速用のギア(歯車)を用いて大きく減速しなければ指針の運針角度を小さくすることができない。すなわち、例えばロータが180度ステップで回転する場合、指針を1度ステップで動かすためには1/180の減速が必要となる。   However, a stepping motor having such a two-pole magnetized rotor generally rotates the rotor in 180 degree steps, so that, for example, the stepping motor is used as a drive source for a hand movement mechanism that moves a clock pointer. Cannot reduce the needle movement angle of the pointer unless it is greatly decelerated using a reduction gear (gear). That is, for example, when the rotor rotates in 180 degree steps, a 1/180 speed reduction is required to move the pointer in 1 degree steps.

しかし、このように大きく減速させる場合には、運針機構等、ステッピングモータによって駆動される機能部に調速(減速)用のギア(歯車)を多く設ける必要がある。
このため、ギア数が多くなることによりステッピングモータが組み込まれる装置の装置コストが高くなったり、多くのギアを組み込むスペースを確保するために製品サイズが大きくなるという問題がある。
さらに、ギア数が増えるとその分バックラッシュも累積し、これにより運針角度の精度が落ちる等、ステッピングモータによって駆動される機能部の精度も悪くなるといった問題があった。
However, when decelerating greatly in this way, it is necessary to provide a large number of gears (gears) for adjusting (decelerating) in a functional unit driven by a stepping motor such as a hand movement mechanism.
For this reason, there are problems that the cost of a device in which a stepping motor is incorporated increases due to an increase in the number of gears, and that the product size increases in order to secure a space for incorporating many gears.
Further, when the number of gears is increased, backlash is accumulated accordingly, and there is a problem that the accuracy of the functional unit driven by the stepping motor is deteriorated, for example, the accuracy of the hand movement angle is lowered.

そこで、ロータを60度ステップ等、小さい回転角度で回転させることが望まれるが、そのためには、任意の電圧範囲でロータを所定の回転角度毎に精度良く静止させる、あるいは衝撃によりロータが回転しないようにするために、適切な大きさのインデックストルク(保持トルク)を生じさせることが必要である。   Therefore, it is desirable to rotate the rotor at a small rotation angle, such as 60 degrees, but for that purpose, the rotor is accurately stopped at a predetermined rotation angle within an arbitrary voltage range, or the rotor does not rotate due to an impact. In order to achieve this, it is necessary to generate an index torque (holding torque) of an appropriate magnitude.

この点、多極着磁されたロータを用いて回転角度を小さくする手法も考えられる。
このような構成とすれば、小さい回転角度での回転を正確に実現することができる。このため、細かい動きが要求される時計の指針の運針にステッピングモータを用いるような場合でも、回転角度を下げるために多くのギアを用いて減速する必要はない。
In this regard, a method of reducing the rotation angle by using a multi-pole magnetized rotor is also conceivable.
With such a configuration, it is possible to accurately achieve rotation at a small rotation angle. For this reason, even when a stepping motor is used to move the hands of a watch that requires fine movement, it is not necessary to decelerate using many gears in order to reduce the rotation angle.

しかし、多極着磁のロータを形成するためには2極着磁に比べて複雑で高価な金型、着磁機が必要であるとの問題がある。
また、腕時計等の小型の機器の動力源としてステッピングモータを用いる場合、ロータも極めて小型にする必要があるが、小型の多極着磁のロータを形成することは極めて困難である。
However, in order to form a multipolar magnetized rotor, there is a problem that a complicated and expensive mold and magnetizer are required as compared with dipolar magnetisation.
Further, when a stepping motor is used as a power source of a small device such as a wristwatch, it is necessary to make the rotor extremely small, but it is very difficult to form a small multipolar magnetized rotor.

本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、容易に形成可能な構成により、正確に60度ごとのステップを維持することのできるステッピングモータを提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a stepping motor capable of accurately maintaining a step every 60 degrees by a configuration that can be easily formed. is there.

前記課題を解決するために、本発明に係るステッピングモータは、
径方向に2極着磁されたロータ磁石を備える円形のロータと、
前記ロータを受容するロータ受容部が形成され、このロータ受容部の周囲に前記ロータ磁石の外周に沿って、当該外周を3分割した位置にそれぞれ配置された第1磁極、第2磁極及び第3磁極を有するステータ本体と、このステータ本体と磁気的に結合して設けられたコイルと、を備えるステータと、
前記ロータを回転させるための駆動パルスを前記コイルに印加する駆動パルス供給回路と、
を備え、
前記ロータ磁石には、ロータ側静止部が形成されており、
前記ステータには、ステータ側静止部が形成されており、
前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置の少なくともいずれかに配置され、
前記ステータ側静止部は、前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極の各磁極の頂点を挟んだ対称位置であって、かつ前記ロータの回転に伴って前記ロータ磁石の前記ロータ側静止部に対向する位置に配置されており、
前記駆動パルス供給回路は、いずれかの前記ロータ側静止部がいずれかの前記ステータ側静止部と対向する位置で前記ロータが静止するように駆動パルスを前記コイルに印加することを特徴としている。
In order to solve the above-described problem, a stepping motor according to the present invention includes:
A circular rotor comprising a rotor magnet magnetized in two radial directions;
A rotor receiving portion for receiving the rotor is formed, and a first magnetic pole, a second magnetic pole, and a third magnetic pole are arranged around the rotor receiving portion at positions obtained by dividing the outer periphery into three along the outer periphery of the rotor magnet. A stator comprising a stator body having magnetic poles, and a coil magnetically coupled to the stator body;
A drive pulse supply circuit for applying a drive pulse for rotating the rotor to the coil;
With
The rotor magnet is formed with a rotor side stationary part,
The stator is formed with a stator side stationary part,
The rotor-side stationary portion is disposed at at least one of symmetrical positions sandwiching the top of each magnetic pole and the top of each magnetic pole of the rotor magnet,
The stator side stationary unit, said first magnetic pole, the second pole and the third a symmetrical position location across the apex of each magnetic pole of the magnetic poles, and wherein the rotor magnet with the rotation of the rotor It is arranged at a position facing the rotor side stationary part,
The drive pulse supply circuit is characterized in that a drive pulse is applied to the coil such that any one of the rotor-side stationary portions is opposed to any one of the stator-side stationary portions.

本発明によれば、2極着磁されたロータを、60度ずつ回転させることができ、ステータ側静止部及びロータ側静止部を設けることによって60度回転毎のロータの静止状態を確実に維持させることができる。このため、容易に形成可能な構成により正確に60度ごとのステップを維持することができるという効果を奏する。   According to the present invention, a rotor with two poles can be rotated by 60 degrees, and the stationary state of the rotor is reliably maintained for every 60 degrees of rotation by providing a stator side stationary part and a rotor side stationary part. Can be made. For this reason, there exists an effect that the step of every 60 degrees can be correctly maintained by the structure which can be formed easily.

第1の実施形態におけるステッピングモータの平面図である。It is a top view of the stepping motor in a 1st embodiment. 図1に示すステッピングモータのステータ本体の平面図である。It is a top view of the stator main body of the stepping motor shown in FIG. 図1に示すステッピングモータの第1コイルブロック及び第2コイルブロックの平面図である。FIG. 3 is a plan view of a first coil block and a second coil block of the stepping motor shown in FIG. 1. 図1に示すステッピングモータの第1コイル及び第2コイルに駆動パルスを印加する機構を示す要部ブロック図である。It is a principal part block diagram which shows the mechanism which applies a drive pulse to the 1st coil and 2nd coil of the stepping motor shown in FIG. ロータ磁石に凹部を設けた場合及び凹部を設けない場合のインデックストルクを示すグラフである。It is a graph which shows the index torque at the time of providing a recessed part in a rotor magnet, and when not providing a recessed part. 図1に示すステッピングモータを正転させる場合の磁束の流れを模式的に示した図であり、(a)は、ロータが初期位置にある状態を示し、(b)は、ロータが60度回転した状態を示し、(c)は、ロータが120度回転した状態を示し、(d)は、ロータが180度回転した状態を示している。It is the figure which showed typically the flow of the magnetic flux in the case of rotating forward the stepping motor shown in FIG. 1, (a) shows the state in which a rotor exists in an initial position, (b) shows the rotor rotating 60 degree | times. (C) shows a state where the rotor has rotated 120 degrees, and (d) shows a state where the rotor has rotated 180 degrees. 図1に示すステッピングモータを逆転させる場合の磁束の流れを模式的に示した図であり、(a)は、ロータが初期位置にある状態を示し、(b)は、ロータが−60度回転した状態を示し、(c)は、ロータが−120度回転した状態を示し、(d)は、ロータが−180度回転した状態を示している。It is the figure which showed typically the flow of the magnetic flux in the case of reversing the stepping motor shown in FIG. 1, (a) shows the state in which a rotor exists in an initial position, (b) shows a rotor rotating -60 degree | times. (C) shows a state where the rotor has rotated -120 degrees, and (d) shows a state where the rotor has rotated -180 degrees. 第2の実施形態におけるステッピングモータの平面図である。It is a top view of the stepping motor in a 2nd embodiment. 図8に示すステッピングモータを正転させる場合の磁束の流れを模式的に示した図であり、(a)は、ロータが初期位置にある状態を示し、(b)は、ロータが60度回転した状態を示し、(c)は、ロータが120度回転した状態を示し、(d)は、ロータが180度回転した状態を示している。It is the figure which showed typically the flow of the magnetic flux in the case of making the stepping motor shown in FIG. 8 forward, (a) shows the state in which a rotor is in an initial position, (b) shows the rotor rotating 60 degree | times. (C) shows a state where the rotor has rotated 120 degrees, and (d) shows a state where the rotor has rotated 180 degrees. 図8に示すステッピングモータを逆転させる場合の磁束の流れを模式的に示した図であり、(a)は、ロータが初期位置にある状態を示し、(b)は、ロータが−60度回転した状態を示し、(c)は、ロータが−120度回転した状態を示し、(d)は、ロータが−180度回転した状態を示している。FIG. 9 is a diagram schematically showing the flow of magnetic flux when the stepping motor shown in FIG. 8 is reversed, where (a) shows a state in which the rotor is in an initial position, and (b) shows that the rotor is rotated by −60 degrees. (C) shows a state where the rotor has rotated -120 degrees, and (d) shows a state where the rotor has rotated -180 degrees. 第3の実施形態におけるステッピングモータの平面図である。It is a top view of the stepping motor in a 3rd embodiment. 図11に示すステッピングモータを正転させる場合の磁束の流れを模式的に示した図であり、(a)は、ロータが初期位置にある状態を示し、(b)は、ロータが60度回転した状態を示し、(c)は、ロータが120度回転した状態を示し、(d)は、ロータが180度回転した状態を示している。FIG. 12 is a diagram schematically illustrating the flow of magnetic flux when the stepping motor illustrated in FIG. 11 is rotated forward, in which (a) illustrates a state in which the rotor is in an initial position, and (b) illustrates rotation of the rotor by 60 degrees. (C) shows a state where the rotor has rotated 120 degrees, and (d) shows a state where the rotor has rotated 180 degrees. 図11に示すステッピングモータを逆転させる場合の磁束の流れを模式的に示した図であり、(a)は、ロータが初期位置にある状態を示し、(b)は、ロータが−60度回転した状態を示し、(c)は、ロータが−120度回転した状態を示し、(d)は、ロータが−180度回転した状態を示している。FIG. 12 is a diagram schematically showing the flow of magnetic flux when the stepping motor shown in FIG. 11 is reversed, where (a) shows a state where the rotor is at an initial position, and (b) shows that the rotor rotates by −60 degrees. (C) shows a state where the rotor has rotated -120 degrees, and (d) shows a state where the rotor has rotated -180 degrees. ロータ磁石の形状が異なるステッピングモータの一変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the stepping motor from which the shape of a rotor magnet differs.

[第1の実施形態]
以下、図1から図7を参照しつつ、本発明に係るステッピングモータの第1の実施形態について説明する。本実施形態に係るステッピングモータは、例えば腕時計の指針を動作させる運針機構や日付機構等を駆動させるために適用される小型のモータであるが、本発明に係るステッピングモータを適用可能な実施形態はこれに限定されるものではない。
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of a stepping motor according to the present invention will be described with reference to FIGS. The stepping motor according to the present embodiment is a small motor that is applied to drive a hand movement mechanism, a date mechanism, or the like that operates a wristwatch of a wristwatch, for example, but an embodiment to which the stepping motor according to the present invention can be applied is It is not limited to this.

図1は、本実施形態におけるステッピングモータの平面図である。
図1に示すように、ステッピングモータ100は、ステータ(Stator;固定子)1と、ロータ(Rotor;回転子)5とを備えている。
FIG. 1 is a plan view of a stepping motor in the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the stepping motor 100 includes a stator (Stator) 1 and a rotor (Rotor) 5.

本実施形態において、ステータ1は、ステータ本体10と、2つのコイルブロック20(第1コイルブロック20a、第2コイルブロック20b)により構成されている。なお、以下において、単に「コイルブロック20」としたときは、第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20bを含むものとする。
後述するように、第1コイルブロック20aは、その一端側がステータ本体10のセンターヨーク11(後述)と磁気的に連結されており、その他端側がステータ本体10のサイドヨーク12a(後述)と磁気的に連結されている。
同様に、第2コイルブロック20bは、その一端側がステータ本体10のセンターヨーク11(後述)と磁気的に連結されており、その他端側がステータ本体10のサイドヨーク12b(後述)と磁気的に連結されている。
In the present embodiment, the stator 1 includes a stator body 10 and two coil blocks 20 (a first coil block 20a and a second coil block 20b). In the following description, the simple term “coil block 20” includes the first coil block 20a and the second coil block 20b.
As will be described later, one end of the first coil block 20a is magnetically coupled to a center yoke 11 (described later) of the stator body 10, and the other end is magnetically connected to a side yoke 12a (described later) of the stator body 10. It is connected to.
Similarly, the second coil block 20b has one end side magnetically coupled to a center yoke 11 (described later) of the stator body 10, and the other end side magnetically coupled to a side yoke 12b (described later) of the stator body 10. Has been.

図2は、図1に示すステッピングモータ100のステータ本体10の平面図である。
本実施形態において、ステータ本体10は、例えばパーマロイ等の高透磁率材料によって形成されている。
ステータ本体10は、直状部11aとこの直状部11aの一端側にほぼ左右対称に張り出した張出部11bを備えほぼT字型に形成されたセンターヨーク11と、このセンターヨーク11の直状部の他端側にほぼ左右対称に設けられた一対のサイドヨーク12(12a,12b)とからなり、外形がほぼ錨形状となっている。
FIG. 2 is a plan view of the stator body 10 of the stepping motor 100 shown in FIG.
In the present embodiment, the stator body 10 is formed of a high magnetic permeability material such as permalloy, for example.
The stator main body 10 includes a center yoke 11 having a straight portion 11a and a projecting portion 11b projecting substantially symmetrically on one end side of the straight portion 11a. The center yoke 11 is substantially T-shaped. It consists of a pair of side yokes 12 (12a, 12b) provided substantially symmetrically on the other end side of the shaped part, and the outer shape is substantially bowl-shaped.

センターヨーク11の張出部11b及びとサイドヨーク12a,12bの自由端側にはコイルブロック20(第1コイルブロック20a、第2コイルブロック20b)と連結されるためのステータ側連結部13(13a,13b,13c,13d)が設けられている。
本実施形態においてステータ本体10とコイルブロック20とはビス止め固定されることで連結されるようになっており、ステータ側連結部13(13a,13b,13c,13d)は、ステータ本体10とコイルブロック20とをビス止めするためのねじ孔である。
なお、ステータ本体10、第1コイルブロック20a、第2コイルブロック20bの連結手法は、ステータ本体10、第1コイルブロック20a、第2コイルブロック20bを磁気的に連結可能なものであればよく、ビス止めに限定されない。例えば、ステータ側連結部13(ステータ側連結部13a,13b,13c,13d)と後述するコイル側連結部23(コイル側連結部23a,23b,23c,23d)とを溶接固定する手法等であってもよい。
A stator side connecting portion 13 (13a) for connecting with the coil block 20 (first coil block 20a, second coil block 20b) on the free end side of the overhanging portion 11b of the center yoke 11 and the side yokes 12a, 12b. , 13b, 13c, 13d).
In the present embodiment, the stator body 10 and the coil block 20 are connected by being screwed and fixed, and the stator side connecting portion 13 (13a, 13b, 13c, 13d) is connected to the stator body 10 and the coil. It is a screw hole for screwing the block 20.
In addition, the connection method of the stator main body 10, the first coil block 20a, and the second coil block 20b may be any as long as the stator main body 10, the first coil block 20a, and the second coil block 20b can be magnetically connected. It is not limited to screwing. For example, the stator side connecting portion 13 (stator side connecting portions 13a, 13b, 13c, 13d) and a coil side connecting portion 23 (coil side connecting portions 23a, 23b, 23c, 23d) to be described later may be fixed by welding. May be.

ステータ本体10には、センターヨーク11とサイドヨーク12a,12bとの交点に、ほぼ円形の孔部であってロータ5が受容されるロータ受容部14が形成されている。   The stator body 10 is formed with a rotor receiving portion 14 which is a substantially circular hole portion and receives the rotor 5 at the intersection of the center yoke 11 and the side yokes 12a and 12b.

また、ステータ本体10には、励磁状態において、ロータ受容部14に受容されるロータ5のロータ磁石50の外周に沿って、当該外周を3分割した位置に第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15cの3つの磁極15がそれぞれ配置される。本実施形態では、ロータ磁石50の外周に沿って、第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15cがほぼ120度ごとに均一に現れるようになっており、ロータ受容部14の周囲であってセンターヨーク11側に現れる磁極15を第1磁極15a、ロータ受容部14の周囲であってサイドヨーク12a側に現れる磁極15を第2磁極15b、ロータ受容部14の周囲であってサイドヨーク12b側に現れる磁極15を第3磁極15cとする。
このように、本実施形態では、ロータ磁石50の外周に沿って、第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15cの3つの磁極15がほぼ120度ごとに均一に配置されるため、コイル22に通電していない非通電状態においてロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のS極・N極いずれかの極がステータ本体10のいずれかの磁極15と対峙する位置)が60度ごとに均一に現れる。このため、この60度ごとの箇所ではロータ5のディテントトルク(静止トルク)が大きくなる。
In addition, the stator body 10 has a first magnetic pole 15a, a second magnetic pole 15b, and a second magnetic pole 15b at positions where the outer periphery is divided into three along the outer periphery of the rotor magnet 50 of the rotor 5 received by the rotor receiving portion 14 in the excited state. Three magnetic poles 15 of the third magnetic pole 15c are respectively arranged. In the present embodiment, the first magnetic pole 15 a, the second magnetic pole 15 b, and the third magnetic pole 15 c appear uniformly every 120 degrees along the outer periphery of the rotor magnet 50, and around the rotor receiving portion 14. The magnetic pole 15 appearing on the center yoke 11 side is the first magnetic pole 15a, and the magnetic pole 15 appearing on the side yoke 12a side around the rotor receiving portion 14 is the second magnetic pole 15b, around the rotor receiving portion 14 and side yoke. The magnetic pole 15 appearing on the 12b side is referred to as a third magnetic pole 15c.
As described above, in the present embodiment, the three magnetic poles 15 of the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c are arranged uniformly every 120 degrees along the outer periphery of the rotor magnet 50. A position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably turns around the magnetic pole 15 in a non-energized state where the coil 22 is not energized (that is, either the S pole or the N pole of the rotor magnet 50 is one of the stator main body 10). (Position facing the magnetic pole 15) uniformly appears every 60 degrees. For this reason, the detent torque (static torque) of the rotor 5 becomes large at each 60 degrees.

前述のように、第1コイルブロック20aは、一端側がステータ本体10のセンターヨーク11と磁気的に連結され、他端側がステータ本体10のサイドヨーク12aと磁気的に連結されている。また、第2コイルブロック20bは、一端側がステータ本体10のセンターヨーク11と磁気的に連結され、他端側がステータ本体10のサイドヨーク12bと磁気的に連結されている。
これにより、本実施形態では、これら2つのコイルブロック20のコイル22(第1コイル22a、第2コイル22b)に後述する駆動パルス供給回路31から駆動パルスが印加されることによりコイル22から磁束が生ずると、磁束はコイルブロック20の磁心21及びこれと磁気的に連結されているステータ本体10に沿って流れ、3つの磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)の極性(S極・N極)が適宜切り替えられるようになっている。
As described above, one end side of the first coil block 20 a is magnetically connected to the center yoke 11 of the stator body 10, and the other end side is magnetically connected to the side yoke 12 a of the stator body 10. The second coil block 20 b is magnetically connected at one end side to the center yoke 11 of the stator body 10 and magnetically connected at the other end side to the side yoke 12 b of the stator body 10.
Accordingly, in the present embodiment, a magnetic pulse is generated from the coil 22 by applying a driving pulse from the driving pulse supply circuit 31 described later to the coils 22 (the first coil 22a and the second coil 22b) of the two coil blocks 20. When this occurs, the magnetic flux flows along the magnetic core 21 of the coil block 20 and the stator body 10 that is magnetically coupled thereto, and the three magnetic poles 15 (first magnetic pole 15a, second magnetic pole 15b, and third magnetic pole 15c). The polarity (S pole / N pole) is appropriately switched.

また、ステータ1には、第1の凹部(すなわち、ノッチ;notch)16が形成されている。第1の凹部16は、ロータ5の静止状態を維持させるステータ側静止部である。
ステータ側静止部は、ステータ本体10の3つのヨーク(すなわち、センターヨーク11、サイドヨーク12a、サイドヨーク12b)に現れる各磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)におけるロータ磁石50に対向する側の磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置の少なくともいずれかの位置であって、かつロータ5の回転に伴ってロータ5のロータ側静止部である第2の凹部52(52a,52b)に対向する位置に配置される。
本実施形態では、3つの磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)に対応して、ロータ受容部14の内周面に、ほぼ120度ごとに周期的に3つの第1の凹部16(第1の凹部16a,16b,16c)が設けられている。
Further, the stator 1 is formed with a first recess (that is, notch) 16. The first concave portion 16 is a stator side stationary portion that maintains the stationary state of the rotor 5.
The stator side stationary portion is in each of the magnetic poles 15 (first magnetic pole 15a, second magnetic pole 15b, and third magnetic pole 15c) appearing on the three yokes of the stator body 10 (that is, the center yoke 11, the side yoke 12a, and the side yoke 12b). A second position which is at least one of the vertices of the magnetic poles on the side facing the rotor magnet 50 and symmetrical positions across the vertices of the respective magnetic poles and which is the rotor-side stationary portion of the rotor 5 as the rotor 5 rotates. Is disposed at a position facing the recess 52 (52a, 52b).
In the present embodiment, the three magnetic poles 15 (the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c) are provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14 at intervals of approximately 120 degrees periodically at three intervals. The 1st recessed part 16 (1st recessed part 16a, 16b, 16c) is provided.

図3は、図1に示すステッピングモータ100の第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20bの平面図である。
2つのコイルブロック20(第1コイルブロック20a、第2コイルブロック20b)は、いずれもパーマロイ等の高透磁率材料を用いた磁心21と、この磁心21に導線を巻回することにより形成されたコイル22(第1コイル22a、第2コイル22b)と、を有している。本実施形態において第1コイル22a、第2コイル22bは、導線の線径、巻線回数及び巻線方向が同じとなっている。なお、以下において、単に「コイル22」としたときは、第1コイル22a及び第2コイル22bを含むものとする。
FIG. 3 is a plan view of the first coil block 20a and the second coil block 20b of the stepping motor 100 shown in FIG.
Each of the two coil blocks 20 (first coil block 20a and second coil block 20b) is formed by winding a magnetic core 21 using a high magnetic permeability material such as permalloy and a conductive wire around the magnetic core 21. Coil 22 (first coil 22a, second coil 22b). In the present embodiment, the first coil 22a and the second coil 22b have the same wire diameter, number of windings, and winding direction. In the following description, the simple term “coil 22” includes the first coil 22a and the second coil 22b.

第1コイルブロック20aの磁心21の一端部には、ステータ本体10のセンターヨーク11のステータ側連結部13(13a)と連結されるためのコイル側連結部23(23a)が設けられている。また、第1コイルブロック20aの磁心21の他端部には、ステータ本体10のサイドヨーク12aのステータ側連結部13(13b)と連結されるためのコイル側連結部23(23b)が設けられている。
同様に、第2コイルブロック20bの磁心21の一端部には、ステータ本体10のセンターヨーク11のステータ側連結部13(13c)と連結されるためのコイル側連結部23(23c)が設けられている。また、第2コイルブロック20bの磁心21の他端部には、ステータ本体10のサイドヨーク12bのステータ側連結部13(13d)と連結されるためのコイル側連結部23(23d)が設けられている。
前述のように、本実施形態においてステータ本体10とコイルブロック20とはビス止め固定されることで連結されるようになっており、コイル側連結部23(23a,23b,23c,23d)は、ステータ本体10とコイルブロック20とをビス止めするためのねじ孔である。
このステータ側連結部13(13a)、コイル側連結部23(23a)が連結されて固定部30aが構成され、ステータ側連結部13(13b)、コイル側連結部23(23b)が連結されて固定部30bが構成され、ステータ側連結部13(13c)、コイル側連結部23(23c)が連結されて固定部30cが構成され、ステータ側連結部13(13d)、コイル側連結部23(23d)が連結されて固定部30dが構成されている。
なお、ステッピングモータ100は、このコイル側連結部23(23a,23b,23c,23d)とステータ側連結部13(13a,13b,13c,13d)とを連結させるビス(図示せず)によって、図示しない装置内や基板上等に固定されてもよい。
At one end of the magnetic core 21 of the first coil block 20a, a coil side connecting portion 23 (23a) for connecting to the stator side connecting portion 13 (13a) of the center yoke 11 of the stator body 10 is provided. The other end of the magnetic core 21 of the first coil block 20a is provided with a coil side connecting portion 23 (23b) for connecting to the stator side connecting portion 13 (13b) of the side yoke 12a of the stator body 10. ing.
Similarly, a coil side coupling portion 23 (23c) for coupling to the stator side coupling portion 13 (13c) of the center yoke 11 of the stator body 10 is provided at one end of the magnetic core 21 of the second coil block 20b. ing. Further, the other end portion of the magnetic core 21 of the second coil block 20b is provided with a coil side connecting portion 23 (23d) for connecting to the stator side connecting portion 13 (13d) of the side yoke 12b of the stator body 10. ing.
As described above, in the present embodiment, the stator body 10 and the coil block 20 are connected by being screwed and fixed, and the coil side connecting portion 23 (23a, 23b, 23c, 23d) It is a screw hole for screwing the stator body 10 and the coil block 20 together.
The stator side connecting portion 13 (13a) and the coil side connecting portion 23 (23a) are connected to form a fixed portion 30a, and the stator side connecting portion 13 (13b) and the coil side connecting portion 23 (23b) are connected. The fixed portion 30b is configured, the stator side connecting portion 13 (13c) and the coil side connecting portion 23 (23c) are connected to form the fixed portion 30c, and the stator side connecting portion 13 (13d) and the coil side connecting portion 23 ( 23d) is connected to form a fixed portion 30d.
The stepping motor 100 is illustrated by a screw (not shown) that connects the coil side connecting portion 23 (23a, 23b, 23c, 23d) and the stator side connecting portion 13 (13a, 13b, 13c, 13d). It may be fixed in the apparatus or on the substrate.

コイル側連結部23a,23cが連結されているセンターヨーク11の張出部11bには、一対の基板17,18が重畳されている。基板17,18は、ステータ本体10と2つのコイルブロック20とを固定するビスによってステータ1の上に固定されている。なお、基板は、2つに分割されず一つながりとなっていてもよい。
基板17上には、第1コイルブロック20aの第1のコイル端子171及び第2のコイル端子172が実装されている。第1コイル22aの導線端部24は、それぞれ基板17上の第1のコイル端子171、第2のコイル端子172に接続されており、第1コイル22aは、この第1のコイル端子171及び第2のコイル端子172を介して、図4に示すように、駆動パルス供給回路31に接続されている。
同様に、基板18上には、第2コイルブロック20bの第1のコイル端子181及び第2のコイル端子182が実装されている。第1コイル22bの導線端部24は、それぞれ基板18上の第1のコイル端子181、第2のコイル端子182に接続されており、第2コイル22bは、この第1のコイル端子181及び第2のコイル端子182を介して、図4に示すように、駆動パルス供給回路31に接続されている。
A pair of substrates 17 and 18 are superimposed on the overhanging portion 11b of the center yoke 11 to which the coil side connecting portions 23a and 23c are connected. The substrates 17 and 18 are fixed on the stator 1 by screws that fix the stator body 10 and the two coil blocks 20. Note that the substrate may be connected to one another without being divided into two.
On the substrate 17, the first coil terminal 171 and the second coil terminal 172 of the first coil block 20a are mounted. The conducting wire end 24 of the first coil 22a is connected to the first coil terminal 171 and the second coil terminal 172 on the substrate 17, respectively. The first coil 22a is connected to the first coil terminal 171 and the first coil terminal 171. As shown in FIG. 4, it is connected to the drive pulse supply circuit 31 via two coil terminals 172.
Similarly, the first coil terminal 181 and the second coil terminal 182 of the second coil block 20 b are mounted on the substrate 18. The conducting wire end 24 of the first coil 22b is connected to the first coil terminal 181 and the second coil terminal 182 on the substrate 18, respectively. The second coil 22b is connected to the first coil terminal 181 and the second coil terminal 182. As shown in FIG. 4, it is connected to the drive pulse supply circuit 31 via two coil terminals 182.

駆動パルス供給回路31は、第1コイル22aと第2コイル22bとにそれぞれ個別に駆動パルスを印加して、ロータ5を、60度ずつ回転させるようになっている。
本実施形態において、ステータ1のロータ受容部14の内周面にほぼ120度ごとに3つの第1の凹部16(第1の凹部16a,16b,16c;ステータ側静止部)が設けられ、ロータ5が、ロータ磁石50の外周面に設けられた2つの第2の凹部52(52a,52b;ロータ側静止部)のうちのどちらかがいずれかの第1の凹部16と対向する位置で停止することで、60度ずつのステップを刻むことができるようになっている。
具体的には、駆動パルス供給回路31は、いずれかの第2の凹部52(52a,52b)がいずれかの第1の凹部16(第1の凹部16a,16b,16c)と対向する位置でロータ5が静止するように駆動パルスを適宜コイル22(第1コイル22a及び第2コイル22b)に印加する。
The drive pulse supply circuit 31 applies drive pulses individually to the first coil 22a and the second coil 22b to rotate the rotor 5 by 60 degrees.
In the present embodiment, three first concave portions 16 (first concave portions 16a, 16b, 16c; stator side stationary portions) are provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14 of the stator 1 approximately every 120 degrees, and the rotor 5 stops at a position where one of the two second recesses 52 (52a, 52b; rotor-side stationary portion) provided on the outer peripheral surface of the rotor magnet 50 faces one of the first recesses 16. By doing so, a step of 60 degrees can be engraved.
Specifically, the drive pulse supply circuit 31 has a position where any one of the second recesses 52 (52a, 52b) faces any one of the first recesses 16 (first recesses 16a, 16b, 16c). A driving pulse is appropriately applied to the coil 22 (the first coil 22a and the second coil 22b) so that the rotor 5 is stationary.

本実施形態では、駆動パルス供給回路31は、ロータ磁石50の磁極であるN極及びS極が、各ステップ毎に、交互に3つの磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)のうちのいずれかと対向するように、駆動パルスをコイル22(第1コイル22a及び第2コイル22b)に印加して第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15cの極性を切り替えるようになっている。
すなわち、例えば、ロータ5を正転方向(すなわち、時計回り)に回転させる場合、ロータ磁石50のS極に対向している第1磁極15aがN極となり、第2磁極15b及び第3磁極15cがS極となっている状態(図6(a)に示す状態)を初期状態とすると、駆動パルス供給回路31は、第2磁極15bがN極となるようにコイル22に駆動パルスを印加する。第2磁極15bがN極となると、ロータ磁石50のN極がこの第2磁極15bと反発し合うとともに第3磁極15cに引きつけられる。これによりロータ5が60度回転し、第3磁極15cのS極とロータ磁石50のN極とが対向し引き合っている状態(図6(b)に示す状態)となる。さらに、駆動パルス供給回路31が、第1磁極15aがS極となるようにコイル22に駆動パルスを印加する。第1磁極15aがS極となると、ロータ磁石50のS極がこの第1磁極15aと反発し合うとともに第2磁極15bに引きつけられる。これによりロータ5がさらに60度回転し、第2磁極15bのN極とロータ磁石50のS極とが対向し引き合っている状態(図6(c)に示す状態)となる。このように、駆動パルス供給回路31は、ロータ磁石50のN極とS極とが、交互にいずれかの磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)と対向するように磁極15の極性を切り替える。
なお、ロータ5は、60度ずつ回転するが、駆動パルスを連続的に印加することよって、120度、180度、240度、300度、360ずつ回転しているかのようにすることも可能である。
In the present embodiment, the drive pulse supply circuit 31 includes three magnetic poles 15 (first magnetic pole 15a, second magnetic pole 15b, and third magnetic pole 15) alternately for each step. A drive pulse is applied to the coil 22 (the first coil 22a and the second coil 22b) so as to face one of the magnetic poles 15c), and the polarities of the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c are changed. It is supposed to switch.
That is, for example, when the rotor 5 is rotated in the forward rotation direction (that is, clockwise), the first magnetic pole 15a facing the S pole of the rotor magnet 50 becomes the N pole, and the second magnetic pole 15b and the third magnetic pole 15c. Is the S pole (the state shown in FIG. 6A), the drive pulse supply circuit 31 applies a drive pulse to the coil 22 so that the second magnetic pole 15b becomes the N pole. . When the second magnetic pole 15b becomes an N pole, the N pole of the rotor magnet 50 repels the second magnetic pole 15b and is attracted to the third magnetic pole 15c. As a result, the rotor 5 rotates 60 degrees, and the S pole of the third magnetic pole 15c and the N pole of the rotor magnet 50 are opposed to each other (the state shown in FIG. 6B). Further, the drive pulse supply circuit 31 applies a drive pulse to the coil 22 so that the first magnetic pole 15a becomes the S pole. When the first magnetic pole 15a becomes the S pole, the S pole of the rotor magnet 50 repels the first magnetic pole 15a and is attracted to the second magnetic pole 15b. As a result, the rotor 5 further rotates 60 degrees, and the N pole of the second magnetic pole 15b and the S pole of the rotor magnet 50 are opposed to each other (the state shown in FIG. 6C). Thus, the drive pulse supply circuit 31 causes the N pole and the S pole of the rotor magnet 50 to alternately oppose any one of the magnetic poles 15 (the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c). The polarity of the magnetic pole 15 is switched.
The rotor 5 rotates by 60 degrees. However, it is possible to rotate the rotor 5 by 120 degrees, 180 degrees, 240 degrees, 300 degrees, and 360 degrees by continuously applying driving pulses. is there.

なお、基板17,18には、例えば、各コイルブロック20(第1コイルブロック20a、第2コイルブロック20b)に駆動パルスを印加する駆動パルス供給回路31等、ステッピングモータ100の制御に関わる回路等が実装されていてもよいし、基板17,18とは別に駆動パルス供給回路31等を実装した回路基板を設けてもよい。   The substrates 17 and 18 include, for example, a drive pulse supply circuit 31 that applies a drive pulse to each coil block 20 (the first coil block 20a and the second coil block 20b), a circuit related to the control of the stepping motor 100, and the like. May be mounted, or a circuit board on which the drive pulse supply circuit 31 and the like are mounted may be provided separately from the boards 17 and 18.

ロータ5は、径方向に2極着磁されたロータ磁石50が回転支軸51に取り付けられたものである。本実施形態では、ロータ磁石50は円盤状に形成されており、回転支軸51はロータ磁石50の円中心に取り付けられている。
ロータ磁石50としては、例えば希土類磁石等(例えば、サマリウムコバルト磁石等)の永久磁石が好適に用いられるが、ロータ磁石50として適用可能な磁石の種類はこれに限定されない。
ロータ5は、ステータ本体10のロータ受容部14に受容され、回転支軸51を回転中心として回転可能に配置されている。なお、本実施形態において、ロータ5は、駆動パルス供給回路31により印加される駆動パルスを切り替えることによって、ロータ受容部14内で正方向(すなわち時計回りの方向)及び逆方向(すなわち反時計回りの方向)いずれの方向にも回転可能となっている。
回転支軸51には例えば時計の指針を運針させるための輪列機構を構成する歯車等(図示せず)が連結されており、ロータ5が回転することにより、この歯車を回転させるようになっている。
The rotor 5 is obtained by attaching a rotor magnet 50 magnetized in two radial directions to a rotating spindle 51. In the present embodiment, the rotor magnet 50 is formed in a disk shape, and the rotation support shaft 51 is attached to the center of the circle of the rotor magnet 50.
As the rotor magnet 50, for example, a permanent magnet such as a rare earth magnet (for example, a samarium cobalt magnet) is preferably used, but the type of magnet applicable as the rotor magnet 50 is not limited thereto.
The rotor 5 is received by the rotor receiving portion 14 of the stator body 10 and is disposed so as to be rotatable about the rotation support shaft 51. In the present embodiment, the rotor 5 switches the drive pulse applied by the drive pulse supply circuit 31 to change the forward direction (that is, clockwise direction) and the reverse direction (that is, counterclockwise direction) within the rotor receiving portion 14. The direction can be rotated in either direction.
For example, a gear or the like (not shown) constituting a train wheel mechanism for moving the hands of a watch is connected to the rotation support shaft 51, and this gear is rotated when the rotor 5 rotates. ing.

本実施形態において、ロータ磁石50には、その外周面であって各磁極(S極及びN極)の、ロータ磁石50における周方向におけるほぼ中央部(すなわち、各磁極の頂点)に、それぞれ第2の凹部(すなわち、ノッチ;notch)52(第2の凹部52a,52b)が形成されている。
第2の凹部52は、ロータ5の静止状態を維持させるロータ側静止部である。
本実施形態では、いずれかの第2の凹部52(第2の凹部52a,52b)がステータ1側のいずれかの第1の凹部16(第1の凹部16a,16b,16c)と対向する位置に配置されたときに、大きなインデックストルク(保持トルク)が働き、ロータ5は、当該位置で停止した状態を維持するようになっている。
In the present embodiment, the rotor magnet 50 has a first outer peripheral surface and each magnetic pole (S pole and N pole) at substantially the center in the circumferential direction of the rotor magnet 50 (that is, the apex of each magnetic pole). Two recesses (that is, notches) 52 (second recesses 52a and 52b) are formed.
The second recess 52 is a rotor-side stationary portion that maintains the stationary state of the rotor 5.
In the present embodiment, any one of the second recesses 52 (second recesses 52a, 52b) is opposed to any one of the first recesses 16 (first recesses 16a, 16b, 16c) on the stator 1 side. When the rotor 5 is disposed at the position, a large index torque (holding torque) is applied, and the rotor 5 is maintained in a stopped state at the position.

すなわち、ロータ磁石50における第2の凹部52の開口部分及びステータ1側の第1の凹部16の開口部分は、磁気的な引力が弱い領域であり、ロータ磁石50の第2の凹部52(第2の凹部52a,52b)の位置とステータ1側の第1の凹部16(第1の凹部16a,16b,16c)の位置とが一致していない場合は、第2の凹部52の開口部分と第1の凹部16の開口部分のそれぞれで磁気的な引力が弱くなるため、磁気的な引力が弱い領域が広くなり、その分磁気的な引力の損失が大きくなる。これに対して、ロータ磁石50の第2の凹部52(第2の凹部52a,52b)の位置とステータ1側の第1の凹部16(第1の凹部16a,16b,16c)の位置とが一致(対向)している場合には、磁気的な引力の損失が少なくて済み、また、第2の凹部52と第1の凹部16との一致する回転角度付近で磁気的な引力の強弱が大きく変化するためインデックストルク(保持トルク)のピークが大きくなる。   That is, the opening part of the second recess 52 in the rotor magnet 50 and the opening part of the first recess 16 on the stator 1 side are areas where the magnetic attractive force is weak, and the second recess 52 (second 2 recesses 52a, 52b) and the position of the first recess 16 (first recesses 16a, 16b, 16c) on the stator 1 side do not match the opening of the second recess 52 Since the magnetic attractive force is weakened in each of the opening portions of the first recess 16, the region where the magnetic attractive force is weak becomes wider, and the loss of the magnetic attractive force is increased accordingly. In contrast, the position of the second recess 52 (second recesses 52a, 52b) of the rotor magnet 50 and the position of the first recess 16 (first recesses 16a, 16b, 16c) on the stator 1 side are determined. When they are coincident (opposed), the loss of magnetic attraction is small, and the strength of the magnetic attraction is increased around the rotation angle at which the second recess 52 and the first recess 16 coincide. Since it changes greatly, the peak of index torque (holding torque) becomes large.

図5は、ステータ1側に第1の凹部16(ノッチ)を設けるとともにロータ磁石50に第2の凹部52(ノッチ)を設けた場合のインデックストルク(保持トルク)と、ステータ側のみに凹部(ノッチ)を設けロータ磁石には凹部(ノッチ)が設けられていなかった従来の構成の場合のインデックストルク(保持トルク)とを示すグラフである。
図5において、ロータ磁石50に第2の凹部52を設けた本実施形態の構成の場合のインデックストルク(保持トルク)を実線及び黒四角の点で示し、ロータ磁石に凹部が設けられていない従来の構成の場合のインデックストルク(保持トルク)を実線及び白抜き四角の点で示している。
図5に示すように、ロータ磁石に凹部(ノッチ)が設けられていない場合には、インデックストルクの値に揺らぎは現れるものの、確実にロータ5を静止させるには不十分な弱いインデックストルクしか生じない。これに対して、ロータ磁石50に第2の凹部(ノッチ)52を設けた場合には、インデックストルク(保持トルク)のピークが大きく現れる。これにより、いずれかの第2の凹部52(第2の凹部52a,52b)がいずれかの第1の凹部16(第1の凹部16a,16b,16c)と対向する位置に配置されたときには、ロータ5は、当該位置で安定して停止し、その静止状態を維持することができる。
FIG. 5 shows the index torque (holding torque) when the first recess 16 (notch) is provided on the stator 1 side and the second recess 52 (notch) is provided on the rotor magnet 50, and the recess ( It is a graph which shows the index torque (holding torque) in the case of the conventional structure which provided the notch and the recessed part (notch) was not provided in the rotor magnet.
In FIG. 5, the index torque (holding torque) in the case of the configuration of the present embodiment in which the rotor magnet 50 is provided with the second recess 52 is indicated by a solid line and a black square, and the rotor magnet is not provided with a recess The index torque (holding torque) in the case of this configuration is indicated by a solid line and white square points.
As shown in FIG. 5, when the rotor magnet is not provided with a recess (notch), the index torque value fluctuates, but only a weak index torque that is insufficient to make the rotor 5 stationary is generated. Absent. On the other hand, when the rotor magnet 50 is provided with the second recess (notch) 52, the peak of the index torque (holding torque) appears greatly. Thereby, when any of the second recesses 52 (second recesses 52a, 52b) is disposed at a position facing any of the first recesses 16 (first recesses 16a, 16b, 16c), The rotor 5 can be stably stopped at the position and maintained in a stationary state.

次に、本実施形態におけるステッピングモータ100の作用について、図6及び図7を参照しつつ説明する。
なお、図6及び図7において、実線矢印はコイル22から発生する磁束の向きを示し、破線矢印は、ステータ1に流れる磁束の流れを示している。
Next, the operation of the stepping motor 100 in this embodiment will be described with reference to FIGS.
6 and 7, solid arrows indicate the direction of magnetic flux generated from the coil 22, and broken arrows indicate the flow of magnetic flux flowing through the stator 1.

まず、ロータ5を正転(すなわち時計回りの方向に回転)させる場合について、図6(a)〜図6(d)を参照しつつ説明する。
図6(a)は、ロータ磁石50のS極が第1磁極15aに最も近接する位置を初期位置とする場合を示している。いずれのコイル22にも通電していない非通電状態では、ロータ磁石50のS極と対峙する第1磁極15aがN極となり、ロータ磁石50のN極と対峙する第2磁極15b及び第3磁極15cがS極となる。このとき、磁束は、図6(a)において破線矢印で示すように、ロータ磁石50から第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20bの磁心21に沿ってステータ本体10のセンターヨーク11に流れ込み、ロータ磁石50に向かって流れる。
First, the case where the rotor 5 is normally rotated (that is, rotated in the clockwise direction) will be described with reference to FIGS. 6 (a) to 6 (d).
FIG. 6A shows a case where the position where the S pole of the rotor magnet 50 is closest to the first magnetic pole 15a is the initial position. In a non-energized state in which no coil 22 is energized, the first magnetic pole 15a facing the south pole of the rotor magnet 50 becomes the north pole, and the second magnetic pole 15b and the third magnetic pole facing the north pole of the rotor magnet 50 15c becomes the south pole. At this time, the magnetic flux flows from the rotor magnet 50 into the center yoke 11 of the stator body 10 along the magnetic cores 21 of the first coil block 20a and the second coil block 20b, as indicated by broken line arrows in FIG. It flows toward the rotor magnet 50.

ここで、まず、第2磁極15bがN極になるように第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図6(b)に示すように、第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように第2コイルブロック20bの磁心21からステータ本体10のセンターヨーク11に流れる磁束と第2コイルブロック20bの磁心21から第1コイルブロック20aの磁心21に流れる磁束とに分かれてロータ磁石50に向かって流れる。これにより、第3磁極15cがS極となり、他の2つの磁極(第1磁極15a及び第2磁極15b)がN極となって、ロータ磁石50のN極が第3磁極15cの方向に引き付けられ、ロータ磁石50は時計回りに60度回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のN極が第3磁極15cと対峙する位置)であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点に設けられた第2の凹部52bがステータ1の第3磁極15cの頂点に設けられた第1の凹部16cと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Here, first, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the second coil 22b so that the second magnetic pole 15b becomes N pole. Thereby, as shown in FIG. 6B, a magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the second coil 22b, and from the magnetic core 21 of the second coil block 20b to the center yoke 11 of the stator body 10 as shown by the broken line arrow. The magnetic flux that flows is divided into the magnetic flux that flows from the magnetic core 21 of the second coil block 20 b to the magnetic core 21 of the first coil block 20 a and flows toward the rotor magnet 50. As a result, the third magnetic pole 15c becomes the S pole, the other two magnetic poles (the first magnetic pole 15a and the second magnetic pole 15b) become the N pole, and the N pole of the rotor magnet 50 is attracted in the direction of the third magnetic pole 15c. The rotor magnet 50 rotates 60 degrees clockwise.
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably rotates around the magnetic pole 15 (that is, the position where the N pole of the rotor magnet 50 faces the third magnetic pole 15c). In this embodiment, since the second recess 52b provided at the apex of the N pole of the rotor magnet 50 faces the first recess 16c provided at the apex of the third magnetic pole 15c of the stator 1 at this position, the index torque Even after the (holding torque) is increased and the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

次に、第1磁極15aがS極になるように第1コイル22aに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図6(c)に示すように、第1コイル22aから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すようにロータ磁石50から第2コイルブロック20bの磁心21に沿って流れる磁束の流れとステータ本体10のセンターヨーク11に沿って流れる磁束の流れとが生じる。これにより、第2磁極15bがN極となり、他の2つの磁極(第1磁極15a及び第3磁極15c)がS極となって、ロータ磁石50のS極が第2磁極15bの方向に引き付けられ、ロータ5は時計回りにさらに60度(すなわち初期位置から120度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のS極が第2磁極15bと対峙する位置)であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のS極の頂点に設けられた第2の凹部52aがステータ1の第2磁極15bの頂点に設けられた第1の凹部16bと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Next, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a so that the first magnetic pole 15a becomes the S pole. Thereby, as shown in FIG.6 (c), the magnetic flux of a solid line arrow direction generate | occur | produces from the 1st coil 22a, and the magnetic flux which flows along the magnetic core 21 of the 2nd coil block 20b from the rotor magnet 50 as shown by a broken line arrow. And the flow of magnetic flux flowing along the center yoke 11 of the stator body 10 are generated. As a result, the second magnetic pole 15b becomes the N pole, the other two magnetic poles (the first magnetic pole 15a and the third magnetic pole 15c) become the S pole, and the S pole of the rotor magnet 50 is attracted in the direction of the second magnetic pole 15b. Then, the rotor 5 further rotates 60 degrees clockwise (that is, 120 degrees from the initial position).
The position rotated 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably turns around the magnetic pole 15 (that is, the position where the S pole of the rotor magnet 50 faces the second magnetic pole 15b). In this embodiment, since the second recess 52a provided at the apex of the S pole of the rotor magnet 50 is opposed to the first recess 16b provided at the apex of the second magnetic pole 15b of the stator 1 at this position, the index torque Even after the (holding torque) is increased and the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

さらに、第3磁極15cがN極になるように第1コイル22a及び第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図6(d)に示すように、第1コイル22a及び第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すようにロータ磁石50からステータ本体10のセンターヨーク11に沿って流れる磁束の流れが生じる。これにより、第1磁極15aがS極となり、他の2つの磁極(第2磁極15b及び第3磁極15c)がN極となって、ロータ磁石50のN極が第1磁極15aの方向に引き付けられ、ロータ5は時計回りにさらに60度(すなわち初期位置から180度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のN極が第1磁極15aと対峙する位置)であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点に設けられた第2の凹部52bがステータ1の第1磁極15aの頂点に設けられた第1の凹部16aと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Further, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a and the second coil 22b so that the third magnetic pole 15c becomes N pole. As a result, as shown in FIG. 6D, a magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the first coil 22a and the second coil 22b, and from the rotor magnet 50 to the center yoke 11 of the stator body 10 as shown by the broken line arrow. A flow of magnetic flux flowing along is generated. As a result, the first magnetic pole 15a becomes the S pole, the other two magnetic poles (the second magnetic pole 15b and the third magnetic pole 15c) become the N pole, and the N pole of the rotor magnet 50 is attracted in the direction of the first magnetic pole 15a. The rotor 5 is further rotated 60 degrees clockwise (that is, 180 degrees from the initial position).
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably rotates around the magnetic pole 15 (that is, the position where the N pole of the rotor magnet 50 faces the first magnetic pole 15a). In this embodiment, since the second recess 52b provided at the apex of the N pole of the rotor magnet 50 faces the first recess 16a provided at the apex of the first magnetic pole 15a of the stator 1 at this position, the index torque Even after the (holding torque) is increased and the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

以上の3つのステップによりロータ5は60度ずつ3回時計回りに回転し、初期位置から180度回転した状態となる。同様の手法によりさらに180度回転させることにより、ロータ5は360度回転し、再度初期位置に戻る。   Through the above three steps, the rotor 5 rotates clockwise by 60 degrees three times, and is in a state rotated 180 degrees from the initial position. By further rotating 180 degrees by the same method, the rotor 5 rotates 360 degrees and returns to the initial position again.

次に、ロータ5を逆転(すなわち反時計回りの方向に回転)させる場合について図7(a)〜図7(d)を参照しつつ説明する。
図7(a)は、ロータ磁石50のS極が第1磁極15aに最も近接する位置を初期位置とする場合を示している。いずれのコイル22にも通電していない非通電状態では、ロータ磁石50のS極と対峙する第1磁極15aがN極となり、ロータ磁石50のN極と対峙する第2磁極15b及び第3磁極15cがS極となる。このとき、磁束は、図7(a)において破線矢印で示すように、ロータ磁石50から第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20bの磁心21に沿ってステータ本体10のセンターヨーク11に流れ込み、ロータ磁石50に向かって流れる。
Next, the case where the rotor 5 is reversely rotated (that is, rotated in the counterclockwise direction) will be described with reference to FIGS. 7 (a) to 7 (d).
FIG. 7A shows a case where the position where the S pole of the rotor magnet 50 is closest to the first magnetic pole 15a is the initial position. In a non-energized state in which no coil 22 is energized, the first magnetic pole 15a facing the south pole of the rotor magnet 50 becomes the north pole, and the second magnetic pole 15b and the third magnetic pole facing the north pole of the rotor magnet 50 15c becomes the south pole. At this time, the magnetic flux flows from the rotor magnet 50 into the center yoke 11 of the stator body 10 along the magnetic cores 21 of the first coil block 20a and the second coil block 20b, as indicated by broken line arrows in FIG. It flows toward the rotor magnet 50.

ここで、まず、第3磁極15cがN極になるように第1コイル22aに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図7(b)に示すように、第1コイル22aから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように第1コイルブロック20aの磁心21からステータ本体10のセンターヨーク11に流れる磁束と第1コイルブロック20aの磁心21から第2コイルブロック20bの磁心21に流れる磁束とに分かれてロータ磁石50に向かって流れる。これにより、第2磁極15bがS極となり、他の2つの磁極(第1磁極15a及び第3磁極15c)がN極となって、ロータ磁石50のN極が第2磁極15bの方向に引き付けられ、ロータ5は反時計回りに60度(−60度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のN極が第2磁極15bと対峙する位置)であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点に設けられた第2の凹部52bがステータ1の第2磁極15bの頂点に設けられた第1の凹部16bと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Here, first, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a so that the third magnetic pole 15c becomes N pole. Thereby, as shown in FIG. 7B, a magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the first coil 22a, and from the magnetic core 21 of the first coil block 20a to the center yoke 11 of the stator body 10 as shown by the broken line arrow. The magnetic flux that flows is divided into the magnetic flux that flows from the magnetic core 21 of the first coil block 20 a to the magnetic core 21 of the second coil block 20 b and flows toward the rotor magnet 50. As a result, the second magnetic pole 15b becomes the S pole, the other two magnetic poles (the first magnetic pole 15a and the third magnetic pole 15c) become the N pole, and the N pole of the rotor magnet 50 is attracted in the direction of the second magnetic pole 15b. The rotor 5 rotates 60 degrees (−60 degrees) counterclockwise.
The position rotated 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably turns around the magnetic pole 15 (that is, a position where the N pole of the rotor magnet 50 faces the second magnetic pole 15b). In this embodiment, since the second recess 52b provided at the apex of the N pole of the rotor magnet 50 faces the first recess 16b provided at the apex of the second magnetic pole 15b of the stator 1 at this position, the index torque Even after the (holding torque) is increased and the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

次に、第1磁極15aがS極になるように第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図7(c)に示すように、第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すようにロータ磁石50から第1コイルブロック20aの磁心21に沿って流れる磁束の流れとステータ本体10のセンターヨーク11に沿って流れる磁束の流れとが生じる。これにより、第3磁極15cがN極となり、他の2つの磁極(第1磁極15a及び第2磁極15b)がS極となって、ロータ磁石50のS極が第3磁極15cの方向に引き付けられ、ロータ5は反時計回りにさらに60度(−60度、すなわち初期位置から−120度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のS極が第3磁極15cと対峙する位置)であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のS極の頂点に設けられた第2の凹部52aがステータ1の第3磁極15cの頂点に設けられた第1の凹部16cと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Next, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the second coil 22b so that the first magnetic pole 15a becomes the S pole. Thereby, as shown in FIG.7 (c), the magnetic flux of a solid line arrow direction generate | occur | produces from the 2nd coil 22b, and the magnetic flux which flows along the magnetic core 21 of the 1st coil block 20a from the rotor magnet 50 as shown by a broken line arrow. And the flow of magnetic flux flowing along the center yoke 11 of the stator body 10 are generated. As a result, the third magnetic pole 15c becomes the N pole, the other two magnetic poles (the first magnetic pole 15a and the second magnetic pole 15b) become the S pole, and the S pole of the rotor magnet 50 is attracted in the direction of the third magnetic pole 15c. Then, the rotor 5 further rotates 60 degrees counterclockwise (−60 degrees, that is, −120 degrees from the initial position).
The position rotated 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably moves around the magnetic pole 15 (that is, the position where the S pole of the rotor magnet 50 faces the third magnetic pole 15c). In this embodiment, since the second recess 52a provided at the apex of the S pole of the rotor magnet 50 faces the first recess 16c provided at the apex of the third magnetic pole 15c of the stator 1 at this position, the index torque Even after the (holding torque) is increased and the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

さらに、第2磁極15bがN極になるように第1コイル22a及び第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図7(d)に示すように、第1コイル22a及び第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すようにロータ磁石50からステータ本体10のセンターヨーク11に沿って流れる磁束の流れが生じる。これにより、第1磁極15aがS極となり、他の2つの磁極(第2磁極15b及び第3磁極15c)がN極となって、ロータ磁石50のN極が第1磁極15aの方向に引き付けられ、ロータ5は反時計回りにさらに60度(−60度、すなわち初期位置から−180度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のN極が第1磁極15aと対峙する位置)であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点に設けられた第2の凹部52bがステータ1の第1磁極15aの頂点に設けられた第1の凹部16aと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Further, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a and the second coil 22b so that the second magnetic pole 15b becomes the N pole. As a result, as shown in FIG. 7D, a magnetic flux in the direction of the solid arrow is generated from the first coil 22a and the second coil 22b, and from the rotor magnet 50 to the center yoke 11 of the stator body 10 as shown by the broken arrow. A flow of magnetic flux flowing along is generated. As a result, the first magnetic pole 15a becomes the S pole, the other two magnetic poles (the second magnetic pole 15b and the third magnetic pole 15c) become the N pole, and the N pole of the rotor magnet 50 is attracted in the direction of the first magnetic pole 15a. Then, the rotor 5 further rotates 60 degrees counterclockwise (−60 degrees, that is, −180 degrees from the initial position).
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably rotates around the magnetic pole 15 (that is, the position where the N pole of the rotor magnet 50 faces the first magnetic pole 15a). In this embodiment, since the second recess 52b provided at the apex of the N pole of the rotor magnet 50 faces the first recess 16a provided at the apex of the first magnetic pole 15a of the stator 1 at this position, the index torque Even after the (holding torque) is increased and the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

以上の3つのステップによりロータ5は−60度ずつ3回反時計回りに回転し、初期位置から−180度回転した状態となる。同様の手法によりさらに−180度回転させることにより、ロータ5は360度回転し、再度初期位置に戻る。   Through the above three steps, the rotor 5 rotates counterclockwise three times by -60 degrees and is rotated by -180 degrees from the initial position. By further rotating −180 degrees by the same method, the rotor 5 rotates 360 degrees and returns to the initial position again.

以上のように、本実施形態によれば、ロータ5を受容するロータ受容部14の周囲にロータ5の外周に沿って第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15cの3つの磁極をほぼ120度ごとに均一に配置し、ロータ磁石50の各磁極の頂点にロータ側静止部としての第2の凹部52a、52bを形成するとともに、第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15cにおけるロータ磁石50に対向する側の磁極の頂点であってロータ5の回転に伴ってロータ磁石50のいずれかの第2の凹部52a、52bに対向する位置にステータ側静止部としての第1の凹部16a、16b、16cを形成している。そして、いずれかの第2の凹部52a、52bがいずれかの第1の凹部16a、16b、16cと対向する位置でロータ5が静止するように、第1コイル22a及び第2コイル22bに対して駆動パルス供給回路31から個別に駆動パルスを印加して、ロータ5を回転させるようになっている。
これにより、コイル22に通電していない状態においてロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のS極・N極いずれかの極がステータ本体10のいずれかの磁極15と対峙する位置)が60度ごとに均一に現れる。このため、この60度ごとの箇所ではロータ5のディテントトルク(静止トルク)が大きくなる。
また、ステータ側静止部としての第1の凹部16a、16b、16cとロータ側静止部としての第2の凹部52a、52bとが対向する状態では、インデックストルク(保持トルク)が大きくなるため、コイル22への非通電時には、ロータ5はこの60度ごとの位置で確実に静止する。このようにロータ5を、60度を一単位(1ステップ)として精度よく回転させることができるため、回転角度を細かく制御することが可能である。
例えば、時計の指針を運針させる運針機構の駆動源等としてステッピングモータ100を用いる場合、ロータ5が180度ステップで回転する場合には、ギア(歯車)を用いて大きく減速しなければ指針の運針角度を小さくすることができない。すなわち、例えばロータ5が180度ステップで回転する場合に指針を1度ステップで動かすためには1/180の減速が必要となる。これに対して、本実施形態のように、ロータ5を60度を一単位として回転可能とした場合には、例えば指針を1度ステップで動かすためには1/60の減速を行えば足り、多くのギア(歯車)を用いて大きく減速しなくても細かい運針角度等を実現することができる。また、一般的に6度ステップで動いている秒針を2度ステップで動かすためには、3倍減速するためのギア(歯車)が必要となるが、本実施形態におけるステッピングモータ100を用いれば、調速のためのギア(歯車)を設けることなく2度ステップへの変換が可能となるため、運針にぶれを生じにくく、指針を滑らかに運針させることができる。
このように、本実施形態では、減速を行うためのギア(歯車)等の部品点数が少なくてすむため、装置コストを抑えることができる。また、ギア(歯車)等の部品点数を少なくできるため、ステッピングモータ100を組み込む装置内のスペースを効率よく利用することができ、ステッピングモータ100を組み込んだ装置の小型化、薄型化を図ることができる。また、このようにステッピングモータ100に接続される調速機構を構成するギア(歯車)等の機械部品が少なくてすむことにより、バックラッシュの累積等を軽減することができ、ステッピングモータ100により駆動される運針機構等の精度を向上させることができる。
また、正逆転可能なステッピングモータにおいて、1セットの駆動パルスによりロータ5を180度回転させる際には、例えばロータ5の回転角度に応じて3段階の駆動パルスを印加するが、従来のステッピングモータの場合、必ずしもそれぞれの段階においてロータ5の回転角度が安定するわけではないため、ロータ5の回転角度と駆動パルスとを同期させることが難しく、効率的にロータ5を回転させることが難しかった。この点、本実施形態では、60度ごとの位置でロータ5が安定的に静止する磁極15から出る磁束により効率的にロータ5を回転させることが可能となる。
また、コイル22に駆動パルスを印加してロータ5を回転させた後、60度ごとの各ステップにおいてロータ5が静止した場合、非通電状態ではロータ5がそのままの位置で安定的に静止する。このため、次のステップに短時間で移行することが可能であり、ロータ5を高速で安定的に回転させることが可能となる。
さらに、60度ごと回転可能なロータ5の単位回転毎の静止状態を維持させるステータ側静止部及びロータ側静止部が設けられているため、非通電状態におけるロータ5の静止状態をより確実に維持することができる。
また、本実施形態において、ステータ側静止部はロータ受容部14の内周面に設けられた第1の凹部16であり、ロータ側静止部はロータ磁石50の外周面であって各磁極の頂点に設けられた第2の凹部52であるため、比較的容易な加工によりロータを確実に静止させるための手段を設けることができる。
また、多極着磁されたロータを製造するためには複雑で高価な金型や着磁機が必要となるが、本実施形態では2極着磁されたロータ磁石50を用いている。このため、60度を一単位とした回転を実現可能なステッピングモータ100を簡易な構成で、比較的容易かつ安価に製造することができる。
また、ロータ磁石が単なる円盤状である場合には、外形から容易に磁石の極方向を判断することができず、ロータのギアの歯を成型または組み付ける際にギアの歯の方向と磁石の極の方向を合わせることができない。このため、ロータ磁石の極方向とギアの歯先方向の組み合わせが無数に発生してしまい、ロータに連動するギアの針位置検出用の穴の大きさもあらゆるロータを想定した大きさに広げなくてはならず、前後のステップで穴の位置が重なり誤検出することを防ぐための歯車が余分に必要となったり、ギアの大きさを不必要に大きくする必要等が生じていた。この点、本実施形態のように、ロータ磁石50の磁極の頂点に凹部を設けた場合には、外形から容易に磁石の極方向を判断することができ、ロータの種類を1種類に絞り込むことが可能となる。これにより、針位置検出用の歯車の穴を小さくすることが可能となるとともに、誤検出を防ぐ歯車も不要となり、歯車の大きさも小さくすることが可能となるため、ステッピングモータ100を組み込む時計等の製品の小型化を実現することができる。
As described above, according to the present embodiment, the three magnetic poles of the first magnetic pole 15 a, the second magnetic pole 15 b, and the third magnetic pole 15 c are disposed around the rotor receiving portion 14 that receives the rotor 5 along the outer periphery of the rotor 5. The first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole are arranged uniformly at intervals of approximately 120 degrees, and second concave portions 52a and 52b are formed as rotor-side stationary portions at the apexes of the magnetic poles of the rotor magnet 50. The first stator-side stationary portion is located at the apex of the magnetic pole on the side facing the rotor magnet 50 in 15c and facing either of the second recesses 52a, 52b of the rotor magnet 50 as the rotor 5 rotates. Recesses 16a, 16b, and 16c are formed. And with respect to the first coil 22a and the second coil 22b, the rotor 5 is stopped at a position where any of the second recesses 52a, 52b faces any of the first recesses 16a, 16b, 16c. The drive pulse is individually applied from the drive pulse supply circuit 31 to rotate the rotor 5.
As a result, a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably turns around the magnetic pole 15 in a state where the coil 22 is not energized (that is, either the S pole or the N pole of the rotor magnet 50 is the position of the stator body 10). The position facing the magnetic pole 15 appears uniformly every 60 degrees. For this reason, the detent torque (static torque) of the rotor 5 becomes large at each 60 degrees.
In addition, when the first recesses 16a, 16b, and 16c as the stator side stationary portions and the second recesses 52a and 52b as the rotor side stationary portions face each other, the index torque (holding torque) becomes large. At the time of de-energization to 22, the rotor 5 is surely stopped at the position of every 60 degrees. Thus, since the rotor 5 can be accurately rotated with 60 degrees as one unit (one step), it is possible to finely control the rotation angle.
For example, when the stepping motor 100 is used as a driving source of a hand movement mechanism for moving the hands of a timepiece or the like, and the rotor 5 rotates in 180 degree steps, the hands of the hands need to be decelerated without using a gear (gear). The angle cannot be reduced. That is, for example, when the rotor 5 rotates in 180 degree steps, a 1/180 speed reduction is required to move the pointer in one degree steps. On the other hand, when the rotor 5 can be rotated by 60 degrees as a unit as in the present embodiment, for example, it is sufficient to perform 1/60 deceleration in order to move the pointer in one step. It is possible to realize a fine hand movement angle or the like without using a large number of gears (gears) to decelerate greatly. In general, in order to move a second hand moving in a step of 6 degrees in a step of 2 degrees, a gear (gear) for decelerating 3 times is required, but if the stepping motor 100 in the present embodiment is used, Since it is possible to convert to a step twice without providing a gear (gear) for speed control, it is difficult for the hands to move, and the hands can be moved smoothly.
Thus, in this embodiment, since the number of parts, such as a gear (gear) for decelerating, can be reduced, the apparatus cost can be suppressed. Further, since the number of parts such as gears (gears) can be reduced, the space in the apparatus in which the stepping motor 100 is incorporated can be used efficiently, and the apparatus in which the stepping motor 100 is incorporated can be reduced in size and thickness. it can. Further, since the number of mechanical parts such as gears (gears) constituting the speed control mechanism connected to the stepping motor 100 can be reduced as described above, the accumulation of backlash can be reduced, and the stepping motor 100 is driven. The accuracy of the hand movement mechanism and the like can be improved.
In a stepping motor capable of forward and reverse rotation, when the rotor 5 is rotated 180 degrees by one set of driving pulses, for example, three stages of driving pulses are applied according to the rotation angle of the rotor 5. In this case, since the rotation angle of the rotor 5 is not necessarily stabilized at each stage, it is difficult to synchronize the rotation angle of the rotor 5 and the drive pulse, and it is difficult to efficiently rotate the rotor 5. In this regard, in the present embodiment, the rotor 5 can be efficiently rotated by the magnetic flux emitted from the magnetic pole 15 where the rotor 5 stably stops at a position of every 60 degrees.
In addition, after the rotor 5 is rotated by applying a drive pulse to the coil 22, when the rotor 5 is stationary at each step of 60 degrees, the rotor 5 is stably stationary at the position in the non-energized state. For this reason, it is possible to shift to the next step in a short time, and the rotor 5 can be stably rotated at a high speed.
Further, since the stator side stationary part and the rotor side stationary part that maintain the stationary state for each unit rotation of the rotor 5 that can rotate every 60 degrees are provided, the stationary state of the rotor 5 in the non-energized state is more reliably maintained. can do.
Further, in the present embodiment, the stator side stationary portion is the first recess 16 provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14, and the rotor side stationary portion is the outer peripheral surface of the rotor magnet 50 and the apex of each magnetic pole. Since the second concave portion 52 is provided in the first and second recesses, it is possible to provide means for reliably stopping the rotor by relatively easy processing.
In addition, in order to manufacture a multi-pole magnetized rotor, a complicated and expensive mold or magnetizer is required. In this embodiment, a rotor magnet 50 magnetized in two poles is used. For this reason, the stepping motor 100 capable of realizing rotation with 60 degrees as a unit can be manufactured with a simple configuration and relatively easily and inexpensively.
In addition, when the rotor magnet has a simple disk shape, the magnet pole direction cannot be easily determined from the outer shape, and when the rotor gear teeth are molded or assembled, the direction of the gear teeth and the magnet pole The direction of cannot be adjusted. For this reason, countless combinations of the rotor magnet's pole direction and the gear tip direction occur, and the size of the hole for detecting the needle position of the gear interlocking with the rotor must be expanded to a size that assumes every rotor. In other words, extra gears are required to prevent the positions of the holes from overlapping and erroneously detecting in the preceding and following steps, and the size of the gears need to be increased unnecessarily. In this regard, when the concave portion is provided at the apex of the magnetic pole of the rotor magnet 50 as in this embodiment, the pole direction of the magnet can be easily determined from the outer shape, and the type of the rotor is narrowed down to one type. Is possible. As a result, it is possible to reduce the hole of the gear for detecting the needle position, eliminate the need for a gear to prevent erroneous detection, and to reduce the size of the gear. The product can be downsized.

[第2の実施の形態]
次に、図8から図10を参照しつつ、本発明に係るステッピングモータの第2の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、ステータ側静止部及びロータ側静止部の構成のみが第1の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第1の実施形態と異なる点について説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the stepping motor according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the present embodiment is different from the first embodiment only in the configuration of the stator side stationary portion and the rotor side stationary portion, and therefore, in the following, differences from the first embodiment will be particularly described.

図8は、本実施形態のステッピングモータの平面図である。
図8に示すように、本実施形態において、ステッピングモータは、第1の実施形態と同様に、3つのヨーク(すなわち、センターヨーク11、サイドヨーク12a、サイドヨーク12b)を備えるステータ本体10と2つのコイルブロック20(第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20b)とを備えるステータ1と、ステータ本体10のロータ受容部14に回転可能に受容されたロータ5等を備えて構成されている。
FIG. 8 is a plan view of the stepping motor of the present embodiment.
As shown in FIG. 8, in the present embodiment, the stepping motor includes stator bodies 10 and 2 each having three yokes (that is, a center yoke 11, a side yoke 12a, and a side yoke 12b), as in the first embodiment. The stator 1 includes two coil blocks 20 (a first coil block 20a and a second coil block 20b), a rotor 5 that is rotatably received by a rotor receiving portion 14 of the stator body 10, and the like.

本実施形態では、ステータ本体10の3つの磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)に対応して、ロータ受容部14の内周面に、ほぼ120度ごとに周期的にステータ側静止部が設けられている。本実施形態では、各ステータ側静止部は、それぞれ2つの凹部で構成されている。
すなわち、ステータ本体10の3つのヨーク(すなわち、センターヨーク11、サイドヨーク12a、サイドヨーク12b)に現れる各磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)におけるロータ磁石50に対向する側の各磁極の頂点を挟んだ対称位置であって、かつロータ5の回転に伴って後述するロータ5のロータ側静止部である第2の凹部55(第2の凹部55a,55b)に対向する位置には、それぞれ第1の凹部6(第1の凹部6a,6b,6c)が2つずつ形成されている。
本実施形態において、2つの第1の凹部6は、ステータ本体10の各磁極の頂点を挟んだ対称位置であるとともに、ロータ受容部14の円中心(すなわち、ロータ受容部14に受容されるロータ磁石50の円中心)に対してほぼ60度の角度となる位置に配置されている。
In the present embodiment, corresponding to the three magnetic poles 15 (the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c) of the stator body 10, the period is substantially every 120 degrees on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14. In particular, a stator side stationary part is provided. In the present embodiment, each stator-side stationary part is composed of two concave parts.
That is, the rotor magnet 50 in each magnetic pole 15 (the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c) appearing in the three yokes of the stator body 10 (that is, the center yoke 11, the side yoke 12a, and the side yoke 12b). A second recess 55 (second recess 55a, 55b) which is a symmetrical position across the top of each magnetic pole on the opposite side and which is a rotor-side stationary portion of the rotor 5 to be described later as the rotor 5 rotates. Two first recesses 6 (first recesses 6a, 6b, 6c) are formed at positions opposite to each other.
In the present embodiment, the two first recesses 6 are symmetrical positions sandwiching the apexes of the magnetic poles of the stator body 10 and the center of the circle of the rotor receiving portion 14 (ie, the rotor received by the rotor receiving portion 14). It is arranged at a position that is at an angle of approximately 60 degrees with respect to the circle center of the magnet 50.

また、ロータ磁石50には、ロータ磁石50の各磁極の頂点を挟んだ対称位置にロータ側静止部が設けられている。本実施形態では、各ロータ側静止部は、それぞれ2つの凹部で構成されている。
すなわち、ロータ磁石50の各磁極の頂点を挟んだ対称位置には、それぞれ第2の凹部55(第2の凹部55a,55b)が2つずつ形成されている。
本実施形態において、2つの第2の凹部55は、ロータ磁石50の各磁極の頂点を挟んだ対称位置であるとともに、ロータ磁石50の円中心に対してほぼ60度の角度となる位置に配置されている。
In addition, the rotor magnet 50 is provided with a rotor-side stationary portion at a symmetrical position across the apex of each magnetic pole of the rotor magnet 50. In this embodiment, each rotor side stationary part is comprised by two recessed parts, respectively.
That is, two second recesses 55 (second recesses 55a and 55b) are formed at symmetrical positions across the top of each magnetic pole of the rotor magnet 50, respectively.
In the present embodiment, the two second recesses 55 are symmetrical positions sandwiching the apexes of the magnetic poles of the rotor magnet 50 and are disposed at positions that are at an angle of approximately 60 degrees with respect to the circle center of the rotor magnet 50. Has been.

なお、その他の構成は、第1の実施形態と同様であることから、同一部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。   In addition, since the other structure is the same as that of 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same member and the description is abbreviate | omitted.

次に、本実施形態におけるステッピングモータの作用について、図9及び図10を参照しつつ説明する。なお、図9及び図10において、実線矢印はコイル22から発生する磁束の向きを示し、破線矢印は、ステータ1に流れる磁束の流れを示している。   Next, the operation of the stepping motor in this embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10, the solid arrow indicates the direction of the magnetic flux generated from the coil 22, and the broken arrow indicates the flow of the magnetic flux flowing through the stator 1.

図9(a)〜図9(d)は、ロータ5を正転(すなわち時計回りの方向に回転)させる場合の説明図であり、図9(a)は、ロータ磁石50のS極が第1磁極15aに最も近接する位置を初期位置とする場合を示している。
ロータ5を正転させる場合には、まず、第2磁極15bがN極になるように第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図9(b)に示すように、第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように磁束がロータ磁石50に向かって流れることにより、ステータ1の磁極15が切り替わり、ロータ5は時計回りに60度回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部55b,55bがステータ1の第3磁極15cの頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部6c,6cと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
FIG. 9A to FIG. 9D are explanatory diagrams when the rotor 5 is rotated forward (that is, rotated in the clockwise direction). FIG. 9A shows that the S pole of the rotor magnet 50 is the first. The case where the position closest to one magnetic pole 15a is the initial position is shown.
When the rotor 5 is rotated forward, first, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the second coil 22b so that the second magnetic pole 15b becomes N pole. As a result, as shown in FIG. 9B, a magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the second coil 22b, and the magnetic flux flows toward the rotor magnet 50 as shown by the broken line arrow. And the rotor 5 rotates 60 degrees clockwise.
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably moves around the magnetic pole 15. In this embodiment, the position is symmetrical with respect to the top of the N pole of the rotor magnet 50. Since the second recesses 55b and 55b provided at the positions are opposed to the first recesses 6c and 6c provided at symmetrical positions with the apex of the third magnetic pole 15c of the stator 1 therebetween, index torque (holding torque) is generated. Even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

次に、第1磁極15aがS極になるように第1コイル22aに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図9(c)に示すように、第1コイル22aから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように磁束が流れて、ステータ1の磁極15が切り替わることにより、ロータ5は時計回りにさらに60度(すなわち初期位置から120度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のS極の頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部55a,55aがステータ1の第2磁極15bの頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部6b,6bと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Next, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a so that the first magnetic pole 15a becomes the S pole. As a result, as shown in FIG. 9C, a magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the first coil 22a, the magnetic flux flows as shown by the broken line arrow, and the magnetic pole 15 of the stator 1 is switched. Is further rotated 60 degrees clockwise (i.e. 120 degrees from the initial position).
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably moves around the magnetic pole 15. In this embodiment, the position is symmetrical with the apex of the S pole of the rotor magnet 50 interposed therebetween. Since the second recesses 55a and 55a provided at the positions are opposed to the first recesses 6b and 6b provided at the symmetrical positions across the vertex of the second magnetic pole 15b of the stator 1, index torque (holding torque) is generated. Even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

さらに、第3磁極15cがN極になるように第1コイル22a及び第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図9(d)に示すように、第1コイル22a及び第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように磁束が流れて、ステータ1の磁極15が切り替わることにより、ロータ5は時計回りにさらに60度(すなわち初期位置から180度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部55b,55bがステータ1の第1磁極15aの頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部6a,6aと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Further, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a and the second coil 22b so that the third magnetic pole 15c becomes N pole. As a result, as shown in FIG. 9 (d), magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the first coil 22a and the second coil 22b, and the magnetic flux flows as shown by the broken line arrow, and the magnetic pole 15 of the stator 1 is switched. As a result, the rotor 5 further rotates 60 degrees clockwise (that is, 180 degrees from the initial position).
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably moves around the magnetic pole 15. In this embodiment, the position is symmetrical with respect to the top of the N pole of the rotor magnet 50. Since the second recesses 55b and 55b provided at the position face the first recesses 6a and 6a provided at symmetrical positions with the apex of the first magnetic pole 15a of the stator 1 being opposed, index torque (holding torque) is generated. Even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle.

以上の3つのステップによりロータ5は60度ずつ3回時計回りに回転し、初期位置から180度回転した状態となる。同様の手法によりさらに180度回転させることにより、ロータ5は360度回転し、再度初期位置に戻る。   Through the above three steps, the rotor 5 rotates clockwise by 60 degrees three times, and is in a state rotated 180 degrees from the initial position. By further rotating 180 degrees by the same method, the rotor 5 rotates 360 degrees and returns to the initial position again.

次に、図10(a)〜図10(d)は、ロータ5を逆転(すなわち反時計回りの方向に回転)させる場合の説明図であり、図10(a)は、ロータ5のS極が第1磁極15aに最も近接する位置を初期位置とする場合を示している。
ロータ5を逆転させる場合における駆動パルスの印加の仕方及び磁束の流れ等は、第1の実施形態で示したものと同様であるため、その説明を省略する。
図10(a)に示す初期状態から、ロータ5が反時計回りに60度(−60度)回転して図10(b)に示す状態となると、ロータ磁石50のN極の頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部55b,55bがステータ1の第2磁極15bの頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部6b,6bと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
次に、第1磁極15aがS極になるように第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加することにより、ロータ5が反時計回りにさらに60度(−60度、すなわち初期位置から−120度)回転し、図10(c)に示す状態となると、ロータ磁石50のS極の頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部55a,55aがステータ1の第3磁極15cの頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部6c,6cと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
さらに、第2磁極15bがN極になるように第1コイル22a及び第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加することにより、ロータ5が反時計回りにさらに60度(−60度、すなわち初期位置から−180度)回転し、図10(d)に示す状態となると、ロータ磁石50のN極の頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部55b,55bがステータ1の第1磁極15aの頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部6a,6aと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Next, FIG. 10A to FIG. 10D are explanatory views when the rotor 5 is reversely rotated (that is, rotated counterclockwise), and FIG. 10A is the S pole of the rotor 5. Shows the case where the position closest to the first magnetic pole 15a is the initial position.
Since the method of applying the drive pulse and the flow of magnetic flux in the case of rotating the rotor 5 in the reverse direction are the same as those shown in the first embodiment, description thereof is omitted.
When the rotor 5 is rotated 60 degrees (−60 degrees) counterclockwise from the initial state shown in FIG. 10A to the state shown in FIG. 10B, the N pole apex of the rotor magnet 50 is sandwiched. Since the second concave portions 55b and 55b provided at the symmetrical position face the first concave portions 6b and 6b provided at the symmetrical position across the vertex of the second magnetic pole 15b of the stator 1, the index torque (holding torque). Even after application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped, the rotor 5 stably stops at the position while maintaining the rotation angle.
Next, by applying a drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 to the second coil 22b so that the first magnetic pole 15a becomes the S pole, the rotor 5 is further rotated 60 degrees counterclockwise (−60 degrees, ie, initial 10C, the second recesses 55a and 55a provided at symmetrical positions across the vertex of the south pole of the rotor magnet 50 are the third of the stator 1. Even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 stops, the index torque (holding torque) increases because it faces the first recesses 6c, 6c provided at symmetrical positions across the apex of the magnetic pole 15c. The rotor 5 stably stops at the position while maintaining the rotation angle.
Further, by applying a drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a and the second coil 22b so that the second magnetic pole 15b becomes an N pole, the rotor 5 is further rotated 60 degrees counterclockwise (−60 10 degrees, i.e., -180 degrees from the initial position), when the state shown in FIG. 10D is reached, the second recesses 55b and 55b provided at symmetrical positions with the N pole apex of the rotor magnet 50 sandwiched by the stator The index torque (holding torque) increases because it faces the first recesses 6a, 6a provided at symmetrical positions across the apex of the first magnetic pole 15a, and the drive pulse supply circuit 31 applies the drive pulse. Even after stopping, the rotor 5 stably stops at the position while maintaining the rotation angle.

以上の3つのステップによりロータ5は−60度ずつ3回反時計回りに回転し、初期位置から−180度回転した状態となる。同様の手法によりさらに−180度回転させることにより、ロータ5は360度回転し、再度初期位置に戻る。   Through the above three steps, the rotor 5 rotates counterclockwise three times by -60 degrees and is rotated by -180 degrees from the initial position. By further rotating −180 degrees by the same method, the rotor 5 rotates 360 degrees and returns to the initial position again.

なお、その他の点については、第1の実施形態と同様であることから、その説明を省略する。   Since other points are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.

以上のように、本実施形態によれば、第1の実施形態と同様に、以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態の構成では、コイル22に通電していない状態においてロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のS極・N極いずれかの極がステータ本体10のいずれかの磁極15と対峙する位置)が60度ごとに均一に現れる。このため、この60度ごとの箇所ではロータ5のディテントトルク(静止トルク)が大きくなる。
また、ステータ側静止部としての第1の凹部6a、6b、6cとロータ側静止部としての第2の凹部55a、55bとが対向する状態では、インデックストルク(保持トルク)が大きくなるため、コイル22への非通電時には、ロータ5はこの60度ごとの位置で確実に静止する。このようにロータ5を、60度を一単位として精度よく回転させることができるため、回転角度を細かく制御することが可能である。
これにより、多くのギア(歯車)を用いて大きく減速しなくても細かい運針角度等を実現することができる。また、調速のためのギア(歯車)を設けることなく2度ステップへの変換が可能となるため、運針にぶれを生じにくく、指針を滑らかに運針させることができる。
このように、本実施形態では、減速を行うためのギア(歯車)等の部品点数が少なくてすむため、装置コストを抑えることができる。また、ギア(歯車)等の部品点数を少なくできるため、ステッピングモータを組み込む装置内のスペースを効率よく利用することができ、ステッピングモータを組み込んだ装置の小型化、薄型化を図ることができる。また、このようにステッピングモータに接続される調速機構を構成するギア(歯車)等の機械部品が少なくてすむことにより、バックラッシュの累積等を軽減することができ、ステッピングモータにより駆動される運針機構等の精度を向上させることができる。
また、正逆転可能なステッピングモータにおいて、1セットの駆動パルスによりロータ5を180度回転させる際には、例えばロータ5の回転角度に応じて3段階の駆動パルスを印加するが、このような場合でも、本実施形態によれば、60度ごとの位置でロータ5が安定的に静止可能であり、磁極15から出る磁束により効率的にロータ5を回転させることが可能となる。
さらに、60度ごと回転可能なロータ5の単位回転毎の静止状態を維持させるステータ側静止部及びロータ側静止部が設けられているため、非通電状態におけるロータ5の静止状態をより確実に維持することができる。このため、次のステップに短時間で移行することが可能であり、ロータ5を高速で安定的に回転させることが可能となる。
また、本実施形態において、ステータ側静止部はロータ受容部14の内周面に120度ごとに周期的に設けられた第1の凹部6であり、ロータ側静止部はロータ磁石50の外周面であって各磁極の頂点に設けられた第2の凹部55であるため、比較的容易な加工によりロータを確実に静止させるための手段を設けることができる。
また、本実施形態では2極着磁されたロータ磁石50を用いているため、60度を一単位とした回転を実現可能なステッピングモータを、簡易な構成で、比較的容易かつ安価に製造することができる。
As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained as in the first embodiment.
That is, in the configuration of the present embodiment, the position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably turns around the magnetic pole 15 in a state where the coil 22 is not energized (that is, either the S pole or the N pole of the rotor magnet 50). (Positions facing each magnetic pole 15 of the stator body 10) appear uniformly every 60 degrees. For this reason, the detent torque (static torque) of the rotor 5 becomes large at each 60 degrees.
In addition, when the first recesses 6a, 6b, 6c as the stator side stationary portions and the second recesses 55a, 55b as the rotor side stationary portions face each other, the index torque (holding torque) increases, so the coil At the time of de-energization to 22, the rotor 5 is surely stopped at the position of every 60 degrees. Thus, since the rotor 5 can be accurately rotated with 60 degrees as one unit, the rotation angle can be finely controlled.
Thereby, a fine hand movement angle or the like can be realized without using a large number of gears (gears) to decelerate greatly. In addition, since it is possible to convert to a step twice without providing a gear (gear) for speed control, it is difficult for the hands to move, and the hands can be moved smoothly.
Thus, in this embodiment, since the number of parts, such as a gear (gear) for decelerating, can be reduced, the apparatus cost can be suppressed. Further, since the number of parts such as gears (gears) can be reduced, the space in the apparatus incorporating the stepping motor can be used efficiently, and the apparatus incorporating the stepping motor can be reduced in size and thickness. Further, since the number of mechanical parts such as gears (gears) constituting the speed control mechanism connected to the stepping motor can be reduced in this way, accumulation of backlash and the like can be reduced and driven by the stepping motor. The accuracy of the hand movement mechanism and the like can be improved.
In a stepping motor capable of forward and reverse rotation, when the rotor 5 is rotated 180 degrees by one set of drive pulses, for example, three stages of drive pulses are applied according to the rotation angle of the rotor 5. However, according to the present embodiment, the rotor 5 can be stably stopped at positions of every 60 degrees, and the rotor 5 can be efficiently rotated by the magnetic flux emitted from the magnetic pole 15.
Further, since the stator side stationary part and the rotor side stationary part that maintain the stationary state for each unit rotation of the rotor 5 that can rotate every 60 degrees are provided, the stationary state of the rotor 5 in the non-energized state is more reliably maintained. can do. For this reason, it is possible to shift to the next step in a short time, and the rotor 5 can be stably rotated at a high speed.
Further, in the present embodiment, the stator side stationary portion is the first concave portion 6 provided periodically every 120 degrees on the inner circumferential surface of the rotor receiving portion 14, and the rotor side stationary portion is the outer circumferential surface of the rotor magnet 50. And since it is the 2nd recessed part 55 provided in the vertex of each magnetic pole, the means for making a rotor stand still reliably by a comparatively easy process can be provided.
In addition, since the rotor magnet 50 magnetized with two poles is used in the present embodiment, a stepping motor capable of realizing rotation with 60 degrees as a unit is manufactured with a simple configuration and relatively easily and inexpensively. be able to.

[第3の実施の形態]
次に、図11から図13を参照しつつ、本発明に係るステッピングモータの第3の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、ステータ側静止部及びロータ側静止部の構成のみが第1の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第1の実施形態等と異なる点について説明する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the stepping motor according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that this embodiment is different from the first embodiment only in the configuration of the stator side stationary part and the rotor side stationary part, and in the following, differences from the first embodiment and the like will be particularly described.

図11は、本実施形態のステッピングモータの平面図である。
図11に示すように、本実施形態において、ステッピングモータは、第1の実施形態等と同様に、3つのヨーク(すなわち、センターヨーク11、サイドヨーク12a、サイドヨーク12b)を備えるステータ本体10と2つのコイルブロック20(第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20b)とを備えるステータ1と、ステータ本体10のロータ受容部14に回転可能に受容されたロータ5等を備えて構成されている。
FIG. 11 is a plan view of the stepping motor of the present embodiment.
As shown in FIG. 11, in this embodiment, the stepping motor includes a stator body 10 including three yokes (that is, a center yoke 11, a side yoke 12a, and a side yoke 12b), as in the first embodiment. The stator 1 includes two coil blocks 20 (a first coil block 20a and a second coil block 20b), a rotor 5 that is rotatably received by a rotor receiving portion 14 of the stator body 10, and the like. .

本実施形態では、ステータ本体10の3つの磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)に対応して、ロータ受容部14の内周面に、ほぼ120度ごとに周期的にステータ側静止部が設けられている。本実施形態では、各ステータ側静止部は、それぞれ3つの凹部で構成されている。
すなわち、ステータ本体10の3つのヨーク(すなわち、センターヨーク11、サイドヨーク12a、サイドヨーク12b)に現れる各磁極15(第1磁極15a、第2磁極15b、第3磁極15c)におけるロータ磁石50に対向する側の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置であって、かつロータ5の回転に伴って後述するロータ磁石50のロータ側静止部である第2の凹部57(第2の凹部57a,57b)に対向する位置には、それぞれ第1の凹部7(第1の凹部7a,7b,7c)が3つずつ形成されている。
In the present embodiment, corresponding to the three magnetic poles 15 (the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c) of the stator body 10, the period is substantially every 120 degrees on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14. In particular, a stator side stationary part is provided. In this embodiment, each stator side stationary part is comprised by three recessed parts, respectively.
That is, the rotor magnet 50 in each magnetic pole 15 (the first magnetic pole 15a, the second magnetic pole 15b, and the third magnetic pole 15c) appearing in the three yokes of the stator body 10 (that is, the center yoke 11, the side yoke 12a, and the side yoke 12b). A second concave portion 57 (second portion) that is a symmetrical position across the apex of each magnetic pole on the opposite side and the apex of each magnetic pole and that is a rotor-side stationary portion of a rotor magnet 50 described later as the rotor 5 rotates. The first recesses 7 (first recesses 7a, 7b, 7c) are formed in three each at positions facing the recesses 57a, 57b).

また、ロータ磁石50には、ロータ磁石50の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置にロータ側静止部が設けられている。本実施形態では、各ロータ側静止部は、それぞれ3つの凹部で構成されている。
すなわち、ロータ磁石50の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置には、それぞれ第2の凹部55(第2の凹部55a,55b)が3つずつ形成されている。
Further, the rotor magnet 50 is provided with a rotor-side stationary portion at a symmetrical position across the top of each magnetic pole of the rotor magnet 50 and the top of each magnetic pole. In this embodiment, each rotor side stationary part is comprised by the three recessed parts, respectively.
That is, three second recesses 55 (second recesses 55a and 55b) are formed at symmetrical positions sandwiching the apex of each magnetic pole of the rotor magnet 50 and the apex of each magnetic pole.

なお、その他の構成は、第1の実施形態等と同様であることから、同一部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。   In addition, since the other structure is the same as that of 1st Embodiment etc., the same code | symbol is attached | subjected to the same member and the description is abbreviate | omitted.

次に、本実施形態におけるステッピングモータの作用について、図12及び図13を参照しつつ説明する。なお、図12及び図13において、実線矢印はコイル22から発生する磁束の向きを示し、破線矢印は、ステータ1に流れる磁束の流れを示している。   Next, the operation of the stepping motor in this embodiment will be described with reference to FIGS. 12 and 13, solid arrows indicate the direction of magnetic flux generated from the coil 22, and broken arrows indicate the flow of magnetic flux flowing through the stator 1.

図12(a)〜図12(d)は、ロータ5を正転(すなわち時計回りの方向に回転)させる場合の説明図であり、図12(a)は、ロータ磁石50のS極が第1磁極15aに最も近接する位置を初期位置とする場合を示している。
ロータ5を正転させる場合には、まず、第2磁極15bがN極になるように第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図12(b)に示すように、第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように磁束がロータ磁石50に向かって流れることにより、ステータ1の磁極15が切り替わり、ロータ5は時計回りに60度回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部57b,57b,57bがステータ1の第3磁極15cの頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部7c,7c,7cと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
FIGS. 12A to 12D are explanatory diagrams when the rotor 5 is rotated forward (that is, rotated in the clockwise direction), and FIG. The case where the position closest to one magnetic pole 15a is the initial position is shown.
When the rotor 5 is rotated forward, first, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the second coil 22b so that the second magnetic pole 15b becomes N pole. As a result, as shown in FIG. 12B, a magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the second coil 22b, and the magnetic flux flows toward the rotor magnet 50 as shown by the broken line arrow. And the rotor 5 rotates 60 degrees clockwise.
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably moves around the magnetic pole 15. In this embodiment, the apex and apex of the N pole of the rotor magnet 50 are sandwiched at this position. The second recesses 57b, 57b, 57b provided at the symmetrical positions are opposed to the first recesses 7c, 7c, 7c provided at the symmetrical positions across the apex of the third magnetic pole 15c of the stator 1 and the apex. Thus, the index torque (holding torque) is increased and the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped.

次に、第1磁極15aがS極になるように第1コイル22aに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図12(c)に示すように、第1コイル22aから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように磁束が流れて、ステータ1の磁極15が切り替わることにより、ロータ5は時計回りにさらに60度(すなわち初期位置から120度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のS極の頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部57a,57a,57aがステータ1の第2磁極15bの頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部7b,7b,7bと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Next, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a so that the first magnetic pole 15a becomes the S pole. As a result, as shown in FIG. 12C, a magnetic flux in the direction of the solid line arrow is generated from the first coil 22a, and the magnetic flux flows as shown by the broken line arrow, so that the magnetic pole 15 of the stator 1 is switched. Is further rotated 60 degrees clockwise (i.e. 120 degrees from the initial position).
The position rotated 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably moves around the magnetic pole 15. In this embodiment, the apex and apex of the S pole of the rotor magnet 50 are sandwiched at this position. The second recesses 57a, 57a, 57a provided at the symmetrical positions are opposed to the first recesses 7b, 7b, 7b provided at the symmetrical positions across the apex of the second magnetic pole 15b of the stator 1 and the apex. Thus, the index torque (holding torque) is increased and the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped.

さらに、第3磁極15cがN極になるように第1コイル22a及び第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加する。これにより、図12(d)に示すように、第1コイル22a及び第2コイル22bから実線矢印方向の磁束が発生し、破線矢印に示すように磁束が流れて、ステータ1の磁極15が切り替わることにより、ロータ5は時計回りにさらに60度(すなわち初期位置から180度)回転する。
この60度回転した位置は、ロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置であり、また、本実施形態では、この位置において、ロータ磁石50のN極の頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部57b,57b,57bがステータ1の第1磁極15aの頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部7a,7a,7aと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Further, a drive pulse is applied from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a and the second coil 22b so that the third magnetic pole 15c becomes N pole. As a result, as shown in FIG. 12D, a magnetic flux in the direction of the solid arrow is generated from the first coil 22a and the second coil 22b, and the magnetic flux flows as shown by the dashed arrow, and the magnetic pole 15 of the stator 1 is switched. As a result, the rotor 5 further rotates 60 degrees clockwise (that is, 180 degrees from the initial position).
The position rotated by 60 degrees is a position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably moves around the magnetic pole 15. In this embodiment, the apex and apex of the N pole of the rotor magnet 50 are sandwiched at this position. The second recesses 57b, 57b, 57b provided at the symmetrical positions are opposed to the first recesses 7a, 7a, 7a provided at the symmetrical positions across the apex of the first magnetic pole 15a of the stator 1 and the apex. Thus, the index torque (holding torque) is increased and the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped.

以上の3つのステップによりロータ5は60度ずつ3回時計回りに回転し、初期位置から180度回転した状態となる。同様の手法によりさらに180度回転させることにより、ロータ5は360度回転し、再度初期位置に戻る。   Through the above three steps, the rotor 5 rotates clockwise by 60 degrees three times, and is in a state rotated 180 degrees from the initial position. By further rotating 180 degrees by the same method, the rotor 5 rotates 360 degrees and returns to the initial position again.

次に、図13(a)〜図13(d)は、ロータ5を逆転(すなわち反時計回りの方向に回転)させる場合の説明図であり、図13(a)は、ロータ5のS極が第1磁極15aに最も近接する位置を初期位置とする場合を示している。
ロータ5を逆転させる場合における駆動パルスの印加の仕方及び磁束の流れ等は、第1の実施形態で示したものと同様であるため、その説明を省略する。
図13(a)に示す初期状態から、ロータ5が反時計回りに60度(−60度)回転して図13(b)に示す状態となると、ロータ磁石50のN極の頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部57b,57b,57bがステータ1の第2磁極15bの頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部7b,7b,7bと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
次に、第1磁極15aがS極になるように第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加することにより、ロータ5が反時計回りにさらに60度(−60度、すなわち初期位置から−120度)回転し、図13(c)に示す状態となると、ロータ磁石50のS極の頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部57a,57a,57aがステータ1の第3磁極15cの頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部7c,7c,7cと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
さらに、第2磁極15bがN極になるように第1コイル22a及び第2コイル22bに駆動パルス供給回路31から駆動パルスを印加することにより、ロータ5が反時計回りにさらに60度(−60度、すなわち初期位置から−180度)回転し、図13(d)に示す状態となると、ロータ磁石50のN極の頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第2の凹部57b,57b,57bがステータ1の第1磁極15aの頂点及び頂点を挟んだ対称位置に設けられた第1の凹部7a,7a,7aと対向することからインデックストルク(保持トルク)が高まり、駆動パルス供給回路31からの駆動パルスの印加が停止した後もロータ5はその回転角度を維持したまま当該位置に安定的に静止する。
Next, FIGS. 13A to 13D are explanatory diagrams when the rotor 5 is rotated in the reverse direction (that is, rotated counterclockwise), and FIG. 13A is the S pole of the rotor 5. Shows the case where the position closest to the first magnetic pole 15a is the initial position.
Since the method of applying the drive pulse and the flow of magnetic flux in the case of rotating the rotor 5 in the reverse direction are the same as those shown in the first embodiment, description thereof is omitted.
When the rotor 5 is rotated 60 degrees (−60 degrees) counterclockwise from the initial state shown in FIG. 13A to the state shown in FIG. 13B, the vertices and vertices of the N pole of the rotor magnet 50 are set. The second recesses 57b, 57b, 57b provided at the sandwiched symmetrical positions are opposed to the apex of the second magnetic pole 15b of the stator 1 and the first recesses 7b, 7b, 7b provided at the symmetrical positions sandwiching the apex. As a result, the index torque (holding torque) is increased, and the rotor 5 is stably stopped at the position while maintaining the rotation angle even after the application of the drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 is stopped.
Next, by applying a drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 to the second coil 22b so that the first magnetic pole 15a becomes the S pole, the rotor 5 is further rotated 60 degrees counterclockwise (−60 degrees, ie, initial (120 degrees from the position), and when the state shown in FIG. 13C is reached, the second recesses 57a, 57a, 57a provided at symmetrical positions across the apex of the S pole and the apex of the rotor magnet 50 are stators. The first torque of the third magnetic pole 15c and the first recesses 7c, 7c, 7c provided at symmetrical positions across the apex increase the index torque (holding torque) and drive from the drive pulse supply circuit 31. Even after the application of the pulse is stopped, the rotor 5 stably stops at the position while maintaining the rotation angle.
Further, by applying a drive pulse from the drive pulse supply circuit 31 to the first coil 22a and the second coil 22b so that the second magnetic pole 15b becomes an N pole, the rotor 5 is further rotated 60 degrees counterclockwise (−60 (Ie, 180 degrees from the initial position) and the state shown in FIG. 13D is reached, the second poles 57b and 57b provided at symmetrical positions with the N pole apex of the rotor magnet 50 sandwiched between the apexes. , 57b are opposed to the first recesses 7a, 7a, 7a provided at symmetrical positions across the apex of the first magnetic pole 15a of the stator 1, and the index torque (holding torque) is increased, and the drive pulse supply circuit Even after the application of the drive pulse from 31 stops, the rotor 5 stably stops at that position while maintaining the rotation angle.

以上の3つのステップによりロータ5は−60度ずつ3回反時計回りに回転し、初期位置から−180度回転した状態となる。同様の手法によりさらに−180度回転させることにより、ロータ5は360度回転し、再度初期位置に戻る。   Through the above three steps, the rotor 5 rotates counterclockwise three times by -60 degrees and is rotated by -180 degrees from the initial position. By further rotating −180 degrees by the same method, the rotor 5 rotates 360 degrees and returns to the initial position again.

なお、その他の点については、第1の実施形態等と同様であることから、その説明を省略する。   Since other points are the same as those in the first embodiment, the description thereof will be omitted.

以上のように、本実施形態によれば、第1の実施形態等と同様に、以下の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態の構成では、コイル22に通電していない状態においてロータ磁石50から発生する磁束が安定して磁極15を回る位置(すなわち、ロータ磁石50のS極・N極いずれかの極がステータ本体10のいずれかの磁極15と対峙する位置)が60度ごとに均一に現れる。このため、この60度ごとの箇所ではロータ5のディテントトルク(静止トルク)が大きくなる。
また、ステータ側静止部としての第1の凹部7a、7b、7cとロータ側静止部としての第2の凹部57a、57bとが対向する状態では、インデックストルク(保持トルク)が大きくなるため、コイル22への非通電時には、ロータ5はこの60度ごとの位置で確実に静止する。このようにロータ5を、60度を一単位として精度よく回転させることができるため、回転角度を細かく制御することが可能である。
これにより、多くのギア(歯車)を用いて大きく減速しなくても細かい運針角度等を実現することができる。また、調速のためのギア(歯車)を設けることなく2度ステップへの変換が可能となるため、運針にぶれを生じにくく、指針を滑らかに運針させることができる。
このように、本実施形態では、減速を行うためのギア(歯車)等の部品点数が少なくてすむため、装置コストを抑えることができる。また、ギア(歯車)等の部品点数を少なくできるため、ステッピングモータを組み込む装置内のスペースを効率よく利用することができ、ステッピングモータを組み込んだ装置の小型化、薄型化を図ることができる。また、このようにステッピングモータに接続される調速機構を構成するギア(歯車)等の機械部品が少なくてすむことにより、バックラッシュの累積等を軽減することができ、ステッピングモータにより駆動される運針機構等の精度を向上させることができる。
また、正逆転可能なステッピングモータにおいて、1セットの駆動パルスによりロータ5を180度回転させる際には、例えばロータ5の回転角度に応じて3段階の駆動パルスを印加するが、このような場合でも、本実施形態によれば、60度ごとの位置でロータ5が安定的に静止する磁極15から出る磁束により効率的にロータ5を回転させることが可能となる。
さらに、60度ごと回転可能なロータ5の単位回転毎の静止状態を維持させるステータ側静止部及びロータ側静止部が設けられているため、非通電状態におけるロータ5の静止状態をより確実に維持することができる。このため、次のステップに短時間で移行することが可能であり、ロータ5を高速で安定的に回転させることが可能となる。
また、本実施形態において、ステータ側静止部はロータ受容部14の内周面に120度ごとに周期的に設けられた第1の凹部7であり、ロータ側静止部はロータ磁石50の外周面であって各磁極の頂点に設けられた第2の凹部57であるため、比較的容易な加工によりロータを確実に静止させるための手段を設けることができる。
また、本実施形態では2極着磁されたロータ磁石50を用いているため、60度を一単位とした回転を実現可能なステッピングモータを、簡易な構成で、比較的容易かつ安価に製造することができる。
As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained as in the first embodiment.
That is, in the configuration of the present embodiment, the position where the magnetic flux generated from the rotor magnet 50 stably turns around the magnetic pole 15 in a state where the coil 22 is not energized (that is, either the S pole or the N pole of the rotor magnet 50). (Positions facing each magnetic pole 15 of the stator body 10) appear uniformly every 60 degrees. For this reason, the detent torque (static torque) of the rotor 5 becomes large at each 60 degrees.
In addition, when the first concave portions 7a, 7b, 7c as the stator side stationary portions and the second concave portions 57a, 57b as the rotor side stationary portions face each other, the index torque (holding torque) becomes large. At the time of de-energization to 22, the rotor 5 is surely stopped at the position of every 60 degrees. Thus, since the rotor 5 can be accurately rotated with 60 degrees as one unit, the rotation angle can be finely controlled.
Thereby, a fine hand movement angle or the like can be realized without using a large number of gears (gears) to decelerate greatly. In addition, since it is possible to convert to a step twice without providing a gear (gear) for speed control, it is difficult for the hands to move, and the hands can be moved smoothly.
Thus, in this embodiment, since the number of parts, such as a gear (gear) for decelerating, can be reduced, the apparatus cost can be suppressed. Further, since the number of parts such as gears (gears) can be reduced, the space in the apparatus incorporating the stepping motor can be used efficiently, and the apparatus incorporating the stepping motor can be reduced in size and thickness. Further, since the number of mechanical parts such as gears (gears) constituting the speed control mechanism connected to the stepping motor can be reduced in this way, accumulation of backlash and the like can be reduced and driven by the stepping motor. The accuracy of the hand movement mechanism and the like can be improved.
In a stepping motor capable of forward and reverse rotation, when the rotor 5 is rotated 180 degrees by one set of drive pulses, for example, three stages of drive pulses are applied according to the rotation angle of the rotor 5. However, according to the present embodiment, the rotor 5 can be efficiently rotated by the magnetic flux emitted from the magnetic pole 15 where the rotor 5 is stably stationary at positions of every 60 degrees.
Further, since the stator side stationary part and the rotor side stationary part that maintain the stationary state for each unit rotation of the rotor 5 that can rotate every 60 degrees are provided, the stationary state of the rotor 5 in the non-energized state is more reliably maintained. can do. For this reason, it is possible to shift to the next step in a short time, and the rotor 5 can be stably rotated at a high speed.
Further, in the present embodiment, the stator side stationary portion is the first concave portion 7 periodically provided on the inner circumferential surface of the rotor receiving portion 14 every 120 degrees, and the rotor side stationary portion is the outer circumferential surface of the rotor magnet 50. And since it is the 2nd recessed part 57 provided in the vertex of each magnetic pole, the means for making a rotor stand still reliably by a comparatively easy process can be provided.
In addition, since the rotor magnet 50 magnetized with two poles is used in the present embodiment, a stepping motor capable of realizing rotation with 60 degrees as a unit is manufactured with a simple configuration and relatively easily and inexpensively. be able to.

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば、上記各実施形態では、ステータ本体10、第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20bがそれぞれ別体として形成され、これが互いに磁気的に結合されてステータ1を構成している場合を例として説明したが、ステータ1及びこれを構成するステータ本体10、第1コイルブロック20a及び第2コイルブロック20bの形状・構成等は、上記各実施形態で示したものに限定されず、適宜変形が可能である。
例えば、ステータは、ステータ本体と、一つながりの長尺な磁心を備える1つのコイルブロックとで構成されていてもよい。
この場合、ステータ本体が本実施形態と同様にセンターヨークと一対のサイドヨークとを備える場合には、例えば、コイルブロックの磁心のほぼ中央部をステータ本体のセンターヨークと磁気的に連結し、この結合部分の両側に第1コイル及び第2コイルを設け、磁心の一端側を一方のサイドヨークの一端と磁気的に連結し、磁心の他端側を他方のサイドヨークの一端と磁気的に連結する。
ステータをこのような構成とした場合には、コイルブロックを一対で構成する場合と比較して部品点数を少なくすることができる。
For example, in each of the above embodiments, the stator body 10, the first coil block 20a, and the second coil block 20b are formed as separate bodies, and these are magnetically coupled to each other to constitute the stator 1. As described above, the shape and configuration of the stator 1 and the stator body 10, the first coil block 20a, and the second coil block 20b constituting the stator 1 are not limited to those shown in the above embodiments, and can be modified as appropriate. It is.
For example, the stator may be composed of a stator body and one coil block having a continuous long magnetic core.
In this case, when the stator body includes a center yoke and a pair of side yokes as in the present embodiment, for example, the substantially central portion of the magnetic core of the coil block is magnetically coupled to the center yoke of the stator body. A first coil and a second coil are provided on both sides of the coupling portion, and one end of the magnetic core is magnetically connected to one end of one side yoke, and the other end of the magnetic core is magnetically connected to one end of the other side yoke. To do.
When the stator has such a configuration, the number of parts can be reduced as compared with the case where the coil block is configured as a pair.

また、さらに、ステータとしてステータ本体、第1コイルブロック及び第2コイルブロックが全て一体的に構成されているものでもよい。この場合には例えばステータ本体と第1コイルブロック及び第2コイルブロックの磁心とを一体の部材として形成する。   Furthermore, the stator main body, the first coil block, and the second coil block may all be integrally formed as a stator. In this case, for example, the stator body and the magnetic cores of the first coil block and the second coil block are formed as an integral member.

また、上記各実施形態においては、ステータ側静止部がロータ受容部14の内周面に設けられた第1の凹部である場合を例として説明したが、ステータ側静止部はロータのインデックストルク(ディテントトルク、保持トルク)を大きくしてコイルへの非通電時におけるロータの静止状態を安定的に維持することができるものであればよく、ここに例示したものに限定されない。
例えば、ステータ側静止部がロータ受容部14の内周面に設けられた凸部であってもよい。また、ステータ側静止部がロータ受容部14の内周面に設けられていることは必須ではなく、ロータ受容部14自体の形状を偏心形状としたり、ロータ受容部14の外側に偏心ピン等を設けてロータのインデックストルクを大きくする構成としてもよい。
なお、ロータ側静止部の形状等はステータ側静止部に応じて適宜変化するものであり、例えば、ステータ側静止部がロータ受容部14の内周面に設けられた凸部である場合には、ロータ側静止部もロータ磁石50の外周面に形成された凸部とする。
Further, in each of the above embodiments, the case where the stator side stationary portion is the first recess provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14 has been described as an example. Any one can be used as long as it can stably maintain the stationary state of the rotor when the coil is de-energized by increasing the detent torque and holding torque, and is not limited to those exemplified here.
For example, the stator side stationary portion may be a convex portion provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14. In addition, it is not essential that the stator-side stationary portion is provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14. The rotor receiving portion 14 itself has an eccentric shape, or an eccentric pin or the like is provided outside the rotor receiving portion 14. It is good also as a structure which provides and enlarges the index torque of a rotor.
The shape or the like of the rotor-side stationary portion changes as appropriate according to the stator-side stationary portion. For example, when the stator-side stationary portion is a convex portion provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14. The rotor-side stationary portion is also a convex portion formed on the outer peripheral surface of the rotor magnet 50.

また、第1の実施形態においては、ロータ側静止部としての第2の凹部がロータ磁石の各磁極の頂点に1つずつ設けられた例を示し、第2の実施形態においては、第2の凹部がロータ磁石の各磁極の頂点を挟んだ対称位置に一対(第2の実施形態では、各磁極に2つずつ)設けられた例を示し、第3の実施形態においては、第2の凹部がロータ磁石の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置(第3の実施形態では、各磁極に3つずつ)設けられた例を示したが、ロータ側静止部としての第2の凹部の数および配置はここに例示したものに限定されない。例えば第2の凹部を各磁極に4個以上設けてもよい。この場合には、ステータ側静止部としての第1の凹部も第2の凹部に対向する位置に、第2の凹部に対応して同じ数だけ設ける。
なお、ロータ磁石は、円に近いほど大きな回転トルクを得ることができるため、大きな回転トルクを確保する観点からは、ロータ磁石の外周面を削って凹部を設ける箇所は少ない方が好ましい。
Moreover, in 1st Embodiment, the 2nd recessed part as a rotor side stationary part shows the example provided one each in the vertex of each magnetic pole of a rotor magnet, In 2nd Embodiment, 2nd recessed part is shown. An example is shown in which a pair of recesses are provided at symmetrical positions sandwiching the apex of each magnetic pole of the rotor magnet (two in each magnetic pole in the second embodiment). In the third embodiment, the second recess In the example shown in FIG. 5, the symmetric positions (three in each magnetic pole in the third embodiment) sandwiching the apex of each magnetic pole of the rotor magnet and the apex of each magnetic pole are shown. The number and arrangement of the recesses are not limited to those illustrated here. For example, four or more second recesses may be provided in each magnetic pole. In this case, the same number of first concave portions as the stator side stationary portions are provided at positions opposite to the second concave portions corresponding to the second concave portions.
Since the rotor magnet can obtain a larger rotational torque as it is closer to a circle, it is preferable that the number of locations where the concave portion is provided by scraping the outer peripheral surface of the rotor magnet is preferable from the viewpoint of securing a large rotational torque.

また、上記各実施形態においては、ロータ側静止部がロータ磁石50の外周面に設けられた第2の凹部である場合を例として説明したが、ロータ側静止部はロータのインデックストルク(ディテントトルク、保持トルク)を大きくしてコイルへの非通電時におけるロータの静止状態を安定的に維持することができるものであればよく、ここに例示したものに限定されない。
例えば、図14に示すように、ロータ側静止部として、ロータ磁石50の各磁極の頂点にそれぞれ切欠き58(58a,58b)を設けてもよい。この場合にも、ロータ磁石50の各磁極の頂点に凹部を設けた場合と同程度の大きなインデックストルク(保持トルク)のピークを得ることができる。
In each of the above embodiments, the case where the rotor-side stationary portion is the second recess provided on the outer peripheral surface of the rotor magnet 50 has been described as an example. However, the rotor-side stationary portion is the index torque (detent torque) of the rotor. , Holding torque) can be increased so long as it can stably maintain the stationary state of the rotor when the coil is not energized, and is not limited to those exemplified here.
For example, as shown in FIG. 14, notches 58 (58a, 58b) may be provided at the apexes of the magnetic poles of the rotor magnet 50 as the rotor-side stationary portion. Also in this case, a peak of index torque (holding torque) that is as large as that obtained when a concave portion is provided at the apex of each magnetic pole of the rotor magnet 50 can be obtained.

また、上記各実施形態においては、ステータ側静止部がロータ受容部14の内周面にほぼ120度ごとに設けられている場合を例として説明したが、ステータ側静止部が設けられる間隔はこれに限定されない。   Further, in each of the above embodiments, the case where the stator side stationary portion is provided on the inner peripheral surface of the rotor receiving portion 14 at approximately every 120 degrees has been described as an example. It is not limited to.

また、上記各実施形態では、ステッピングモータ100が時計の指針の運針機構を駆動させるものである場合を例として説明したが、ステッピングモータ100は運針機構を駆動させるものに限定されず、各種機器の駆動源として適用することが可能である。   Further, in each of the above embodiments, the case where the stepping motor 100 drives the hand movement mechanism of the timepiece pointer has been described as an example. However, the stepping motor 100 is not limited to the one that drives the hand movement mechanism, It can be applied as a drive source.

その他、本発明が上記各実施形態に限定されず、適宜変更可能であることはいうまでもない。   In addition, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to said each embodiment, and can be changed suitably.

以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
<請求項1>
径方向に2極着磁されたロータ磁石を備えるロータと、
前記ロータを受容するロータ受容部が形成され、このロータ受容部の周囲に前記ロータ磁石の外周に沿って、当該外周を3分割した位置にそれぞれ配置された第1磁極、第2磁極及び第3磁極を有するステータ本体と、このステータ本体と磁気的に結合して設けられたコイルと、を備えるステータと、
前記ロータを回転させるための駆動パルスを前記コイルに印加する駆動パルス供給回路と、
を備え、
前記ロータ磁石には、ロータ側静止部が形成されており、
前記ステータには、ステータ側静止部が形成されており、
前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置の少なくともいずれかに配置され、
前記ステータ側静止部は、前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極における前記ロータ磁石に対向する側の磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置の少なくともいずれかの位置であって、かつ前記ロータの回転に伴って前記ロータ磁石の前記ロータ側静止部に対向する位置に配置されており、
前記駆動パルス供給回路は、いずれかの前記ロータ側静止部がいずれかの前記ステータ側静止部と対向する位置で前記ロータが静止するように駆動パルスを前記コイルに印加することを特徴とするステッピングモータ。
<請求項2>
前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の外周面に形成された凹部であることを特徴とする請求項1に記載のステッピングモータ。
<請求項3>
前記ステータ側静止部は、前記ロータ受容部の内周面に形成された凹部であることを特徴とする請求項1及び請求項2に記載のステッピングモータ。
<請求項4>
前記駆動パルス供給回路は、前記ロータ磁石の磁極であるN極及びS極が、各ステップ毎に、交互に前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極のうちのいずれかと対向するように、前記駆動パルスを前記コイルに印加して前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極の極性を切り替えることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のステッピングモータ。
Although several embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes the scope of the invention described in the claims and equivalents thereof. .
The invention described in the scope of claims attached to the application of this application will be added below. The item numbers of the claims described in the appendix are as set forth in the claims attached to the application of this application.
[Appendix]
<Claim 1>
A rotor comprising a rotor magnet magnetized in two radial directions;
A rotor receiving portion for receiving the rotor is formed, and a first magnetic pole, a second magnetic pole, and a third magnetic pole are arranged around the rotor receiving portion at positions obtained by dividing the outer periphery into three along the outer periphery of the rotor magnet. A stator comprising a stator body having magnetic poles, and a coil magnetically coupled to the stator body;
A drive pulse supply circuit for applying a drive pulse for rotating the rotor to the coil;
With
The rotor magnet is formed with a rotor side stationary part,
The stator is formed with a stator side stationary part,
The rotor-side stationary portion is disposed at at least one of symmetrical positions sandwiching the top of each magnetic pole and the top of each magnetic pole of the rotor magnet,
The stator-side stationary portion is at least one of a symmetrical position across the top of each of the first magnetic pole, the second magnetic pole, and the third magnetic pole facing the rotor magnet, and the top of each magnetic pole. And is disposed at a position facing the rotor-side stationary portion of the rotor magnet as the rotor rotates.
The driving pulse supply circuit applies a driving pulse to the coil such that any one of the rotor side stationary portions faces one of the stator side stationary portions so that the rotor is stationary. motor.
<Claim 2>
The stepping motor according to claim 1, wherein the rotor-side stationary portion is a recess formed in an outer peripheral surface of the rotor magnet.
<Claim 3>
3. The stepping motor according to claim 1, wherein the stator-side stationary portion is a recess formed in an inner peripheral surface of the rotor receiving portion.
<Claim 4>
In the drive pulse supply circuit, the N pole and the S pole that are the magnetic poles of the rotor magnet are alternately opposed to any one of the first magnetic pole, the second magnetic pole, and the third magnetic pole at each step. Furthermore, the polarity of the said 1st magnetic pole, the said 2nd magnetic pole, and the said 3rd magnetic pole is switched by applying the said drive pulse to the said coil, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Stepping motor.

1 ステータ
5 ロータ
10 ステータ本体
11 センターヨーク
12a サイドヨーク
12b サイドヨーク
14 ロータ受容部
15a 第1磁極
15b 第2磁極
15c 第3磁極
16 第1の凹部
20a 第1コイルブロック
20b 第2コイルブロック
21 磁心
22a 第1コイル
22b 第2コイル
24 導線端部
31 駆動パルス供給回路
50 ロータ磁石
52 第2の凹部
100 ステッピングモータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stator 5 Rotor 10 Stator main body 11 Center yoke 12a Side yoke 12b Side yoke 14 Rotor receiving part 15a 1st magnetic pole 15b 2nd magnetic pole 15c 3rd magnetic pole 16 1st recessed part 20a 1st coil block 20b 2nd coil block 21 Magnetic core 22a 1st coil 22b 2nd coil 24 Conductor end part 31 Drive pulse supply circuit 50 Rotor magnet 52 2nd recessed part 100 Stepping motor

Claims (10)

径方向に2極着磁されたロータ磁石を備える円形のロータと、
前記ロータを受容するロータ受容部が形成され、このロータ受容部の周囲に前記ロータ磁石の外周に沿って、当該外周を3分割した位置にそれぞれ配置された第1磁極、第2磁極及び第3磁極を有するステータ本体と、このステータ本体と磁気的に結合して設けられたコイルと、を備えるステータと、
前記ロータを回転させるための駆動パルスを前記コイルに印加する駆動パルス供給回路と、
を備え、
前記ロータ磁石には、ロータ側静止部が形成されており、
前記ステータには、ステータ側静止部が形成されており、
前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置の少なくともいずれかに配置され、
前記ステータ側静止部は、前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極の各磁極の頂点を挟んだ対称位置であって、かつ前記ロータの回転に伴って前記ロータ磁石の前記ロータ側静止部に対向する位置に配置されており、
前記駆動パルス供給回路は、いずれかの前記ロータ側静止部がいずれかの前記ステータ側静止部と対向する位置で前記ロータが静止するように駆動パルスを前記コイルに印加することを特徴とするステッピングモータ。
A circular rotor comprising a rotor magnet magnetized in two radial directions;
A rotor receiving portion for receiving the rotor is formed, and a first magnetic pole, a second magnetic pole, and a third magnetic pole are arranged around the rotor receiving portion at positions obtained by dividing the outer periphery into three along the outer periphery of the rotor magnet. A stator comprising a stator body having magnetic poles, and a coil magnetically coupled to the stator body;
A drive pulse supply circuit for applying a drive pulse for rotating the rotor to the coil;
With
The rotor magnet is formed with a rotor side stationary part,
The stator is formed with a stator side stationary part,
The rotor-side stationary portion is disposed at at least one of symmetrical positions sandwiching the top of each magnetic pole and the top of each magnetic pole of the rotor magnet,
The stator side stationary unit, said first magnetic pole, the second pole and the third a symmetrical position location across the apex of each magnetic pole of the magnetic poles, and wherein the rotor magnet with the rotation of the rotor It is arranged at a position facing the rotor side stationary part,
The driving pulse supply circuit applies a driving pulse to the coil such that any one of the rotor side stationary portions faces one of the stator side stationary portions so that the rotor is stationary. motor.
前記ステータ側静止部は、前記ロータ磁石の円中心に対してほぼ60度の角度となる位置であって、前記第1磁極、前記第2磁極、及び前記第3磁極の各磁極に2つずつ設けられることを特徴とする請求項1に記載のステッピングモータ。The stator-side stationary portion is positioned at an angle of approximately 60 degrees with respect to the circle center of the rotor magnet, two for each of the first magnetic pole, the second magnetic pole, and the third magnetic pole. The stepping motor according to claim 1, wherein the stepping motor is provided. 前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の前記各磁極の頂点を挟んだ対称位置であるとともに、前記ロータ磁石の円中心に対してほぼ60度の角度となる位置に、2つずつ形成されることを特徴とする請求項2に記載のステッピングモータ。The rotor-side stationary portion is formed at two positions at a position that is symmetrical with respect to the top of each magnetic pole of the rotor magnet and at an angle of approximately 60 degrees with respect to the circle center of the rotor magnet. The stepping motor according to claim 2. 前記ステータ側静止部は、前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極における前記ロータ磁石に対向する側の磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置に配置され、かつ前記ロータの回転に伴って前記ロータ磁石の前記ロータ側静止部に対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項1に記載のステッピングモータ。The stator-side stationary portion is disposed at a symmetrical position across the apex of the first magnetic pole, the second magnetic pole, and the third magnetic pole on the side facing the rotor magnet, and the apex of each magnetic pole, and the rotor The stepping motor according to claim 1, wherein the stepping motor is disposed at a position facing the rotor-side stationary portion of the rotor magnet with rotation of the rotor magnet. 前記ステータ側静止部は、前記第1磁極、前記第2磁極、及び前記第3磁極の各磁極に3つずつ設けられることを特徴とする請求項4に記載のステッピングモータ。5. The stepping motor according to claim 4, wherein three stator side stationary portions are provided for each of the first magnetic pole, the second magnetic pole, and the third magnetic pole. 前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の各磁極の頂点及び各磁極の頂点を挟んだ対称位置に、3つずつ形成されることを特徴とする請求項2に記載のステッピングモータ。3. The stepping motor according to claim 2, wherein three of the rotor side stationary portions are formed at symmetrical positions sandwiching the apex of each magnetic pole of the rotor magnet and the apex of each magnetic pole. 前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の外周面に形成された凹部であることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のステッピングモータ。 The stepping motor according to any one of claims 1 to 6, wherein the rotor-side stationary portion is a recess formed in an outer peripheral surface of the rotor magnet. 前記ロータ側静止部は、前記ロータ磁石の各磁極の頂点部分を平面状に形成することを特徴とする請求項1に記載のステッピングモータ。2. The stepping motor according to claim 1, wherein the rotor-side stationary portion forms a top portion of each magnetic pole of the rotor magnet in a planar shape. 前記ステータ側静止部は、前記ロータ受容部の内周面に形成された凹部であることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか一項に記載のステッピングモータ。 The stepping motor according to any one of claims 1 to 8, wherein the stator-side stationary portion is a concave portion formed on an inner peripheral surface of the rotor receiving portion. 前記駆動パルス供給回路は、前記ロータ磁石の磁極であるN極及びS極が、各ステップ毎に、交互に前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極のうちのいずれかと対向するように、前記駆動パルスを前記コイルに印加して前記第1磁極、前記第2磁極及び前記第3磁極の極性を切り替えることを特徴とする請求項1から請求項9のいずれか一項に記載のステッピングモータ。 In the drive pulse supply circuit, the N pole and the S pole that are the magnetic poles of the rotor magnet are alternately opposed to any one of the first magnetic pole, the second magnetic pole, and the third magnetic pole at each step. in the by applying the driving pulses to the coil first pole, according to any one of claims 1 to 9, characterized in that switching the polarity of the second pole and the third pole Stepping motor.
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