JP6089992B2

JP6089992B2 - Electronic equipment

Info

Publication number: JP6089992B2
Application number: JP2013126455A
Authority: JP
Inventors: 渡辺　裕司; 裕司渡辺; 忠村松; 卓飯田; 神谷　隆志; 隆志神谷
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2013-06-17
Filing date: 2013-06-17
Publication date: 2017-03-08
Anticipated expiration: 2033-06-17
Also published as: JP2015002282A

Description

本発明は、電子装置に関するものである。 The present invention relates to an electronic device.

車両用の電子装置では、回路基板をケース内に収容する構成が一般的であり、気密性が求められる装置では、ケース同士を連結する連結部分にシール材を充填することで密封し、気密性を確保している。例えば、特許文献１の技術では、筐体において、一方のコネクタ用開口縁部における長手方向の端部間全体に筐体側凹部３５ｂが形成され、他方のコネクタ用開口縁部における長手方向の端部間全体に筐体側凸部２５ｂが形成されている。そして、ハウジング５１の表面におけるコネクタ用開口縁部との対向部位には、シール材と接触する環状のシール部として、シール材が配置された筐体側凹部３５ｂに挿入されるコネクタ側凸部５４と、シール材が配置された状態で筐体側凸部２５ｂが挿入されるコネクタ側凹部５３とが連続して形成されている。 In an electronic device for a vehicle, a configuration in which a circuit board is accommodated in a case is common, and in a device that requires airtightness, sealing is performed by filling a connecting portion that connects cases together with a sealing material, and the airtightness Is secured. For example, in the technique disclosed in Patent Document 1, a housing-side recess 35b is formed between the longitudinal ends of one connector opening edge in the housing, and the longitudinal end of the other connector opening edge is formed. The housing side convex part 25b is formed in the whole space. And the connector side convex part 54 inserted in the housing | casing side recessed part 35b by which the sealing material is arrange | positioned as a cyclic | annular sealing part which contacts a sealing material in the site | part facing the opening edge part for connectors in the surface of the housing 51, The connector-side concave portion 53 into which the housing-side convex portion 25b is inserted is continuously formed in a state where the sealing material is disposed.

特開２００９−７０８５５号公報JP 2009-70855 A

ところで、気密性が求められる電子装置では、製品出荷前などに、気密性の検査が行われる場合がある。この気密性の検査としては、例えば装置内を負圧状態にするなどの方法により装置内外で気圧差を生じさせ、シール部分の通気状態を確認することでケースの密封性が確保されているか否かを検査する方法などが用いられる。そして、このような気密性検査は、シール材の状態が最終状態よりも低い硬化状態の段階で行われる場合もあり、この場合、シール材の流動性がある程度大きい状態で負圧等が加わってしまうため、シール材とケースとの間で剥離が生じる懸念がある。また、このような問題は、上述のケースに限られるものではなく、シール材の流動性が残存している状態でシール材に負荷がかかる場合に懸念される。 By the way, in an electronic device requiring airtightness, airtightness inspection may be performed before product shipment. As the airtightness test, for example, whether or not the sealing performance of the case is ensured by causing a pressure difference between the inside and outside of the apparatus by a method such as putting the inside of the apparatus in a negative pressure state and checking the ventilation state of the seal portion. A method for inspecting such is used. Such airtightness inspection may be performed at a stage where the sealing material is in a cured state lower than the final state. In this case, a negative pressure or the like is applied while the fluidity of the sealing material is somewhat large. Therefore, there is a concern that peeling occurs between the sealing material and the case. Further, such a problem is not limited to the above-described case, and there is a concern when a load is applied to the sealing material in a state where the fluidity of the sealing material remains.

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、ケースの連結部分をシール材で封止してなる電子装置において、シール材に内側からの負荷がかかる場合でも、シール材の境界付近で剥離が生じにくい構成を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and in an electronic device in which a connecting portion of a case is sealed with a sealing material, even when a load from the inside is applied to the sealing material, An object is to provide a configuration in which separation is unlikely to occur near the boundary.

請求項１の発明は、回路基板（８）を収容する収容部（２０）を備え、前記収容部（２０）の一方側が開口部（２２）として構成された第１ケース（５）と、
前記第１ケース（５）の前記開口部（２２）を閉塞する第２ケース（４）と、
前記開口部（２２）の開口領域の周囲において前記第１ケース（５）と前記第２ケースとの間を封止するシール材（１０）と、
前記第１ケース（５）及び前記第２ケース（４）の一方側の部材（５）において前記開口領域の周囲を少なくとも部分的に囲む構成で形成され、前記シール材（１０）が溝内に収容される第１溝部（３１）と、
前記一方側の部材（５）に形成されると共に前記第１溝部（３１）よりも前記収容部（２０）側において当該収容部（２０）を囲む構成で配置された第１凸部（４１）と、前記第１凸部（４１）よりも前記収容部（２０）側において当該収容部（２０）を囲む構成で配置された第２凸部（４２）とを備え、前記第１凸部（４１）と前記第２凸部（４２）との間に前記シール材（１０）が収容される構成である第２溝部（３２）と、
を備え、
前記一方側の部材（５）は、前記第１凸部（４１）よりも前記収容部（２０）から離れた外側において前記第１溝部（３１）を取り囲む構成で、上面部（３３ａ）が前記第１溝部（３１）の底部よりも高位置となる段差部（３３）を備え、
前記他方側の部材（４）は、
中央部から立ち下がり、前記第２凸部（４２）に隙間を介して対向する立ち下がり部（４ｍ）と、
前記立ち下がり部（４ｍ）の外側において、前記段差部（３３）に当接するように外側に張り出す張り出し部（４ｎ）と、
前記立ち下がり部（４ｍ）と前記張り出し部（４ｎ）の境界部として構成され、前記第１溝部（３１）及び前記第２溝部（３２）に対向する面が、前記第１溝部（３１）及び前記第２溝部（３２）の側に凸となる湾曲部（４ｑ）と、
を備え、
前記第２凸部（４２）の頂部は、前記段差部（３３）よりも前記他方側の部材（４）側に高位置となり、
前記第１ケース（５）及び前記第２ケース（４）の他方側の部材（４）と前記第２凸部（４２）との間が、前記他方側の部材（４）と前記第２溝部（３２）の底部との間隔よりも狭い間隔で離間していることを特徴とする。 The invention of claim 1 comprises a first case (5) comprising a housing part (20) for housing the circuit board (8), wherein one side of the housing part (20) is configured as an opening (22),
A second case (4) for closing the opening (22) of the first case (5);
A sealing material (10) for sealing between the first case (5) and the second case around the opening region of the opening (22);
The member (5) on one side of the first case (5) and the second case (4) is formed so as to at least partially surround the periphery of the opening region, and the sealing material (10) is in the groove. A first groove (31) to be accommodated;
A first convex portion (41) formed on the one side member (5) and arranged to surround the accommodating portion (20) on the accommodating portion (20) side of the first groove portion (31). And a second convex portion (42) arranged in a configuration surrounding the accommodating portion (20) on the accommodating portion (20) side of the first convex portion (41), and the first convex portion ( 41) and the second protrusion (42), the second groove (32) is configured to accommodate the sealing material (10),
With
The one side member (5) is configured to surround the first groove portion (31) on the outer side farther from the accommodating portion (20) than the first convex portion (41), and the upper surface portion (33a) is A step portion (33) that is higher than the bottom of the first groove portion (31) is provided,
The member (4) on the other side is
A falling part (4m) falling from the center part and facing the second convex part (42) via a gap;
On the outside of the falling part (4m), an overhanging part (4n) projecting outward so as to contact the step part (33),
It is configured as a boundary between the falling part (4m) and the overhanging part (4n), and the surface facing the first groove part (31) and the second groove part (32) is the first groove part (31) and A curved portion (4q) that protrudes toward the second groove portion (32);
With
The top of the second convex portion (42) is at a higher position on the side of the other side member (4) than the stepped portion (33),
Between the member (4) on the other side of the first case (5) and the second case (4) and the second convex portion (42), the member (4) on the other side and the second groove portion. (32) It is characterized by being spaced at a distance narrower than the distance from the bottom.

請求項１の発明では、第２溝部（３２）の収容部（２０）側に第２凸部（４２）が設けられ、この第２凸部（４２）と他方側の部材（４）との間は、第２溝部（３２）の底部と他方側の部材（４）との間隔よりも狭い間隔で離間している。つまり、収容部（２０）側の間隔がより狭くなっているため、収容部（２０）側からシール材（１０）に加わる負荷（負圧等）をより低減することができ、収容部（２０）側からの負荷に起因するシール材（１０）の剥離をより効果的に防ぎやすくなる。
但し、単にシール部分の間隔を狭くするだけでは、冷熱ストレスの影響によりシール材界面のせん断応力が増大してしまうことが懸念される。
これに対し、本構成では、負荷が加わる第２凸部（４２）よりも外側の位置に、シール材（１０）が充填される２つの溝部（第１溝部（３１）、第２溝部（３２））が設けられ、少なくとも第２溝部（３２）の深さ、第２凸部（４２）での間隔よりも深くなっている。このように第２凸部（４２）に隣接するようにシール厚を確保する部分を設けているため、シール材（１０）の界面で生じるせん断応力を抑えやすくなる。
更に、収容部（２０）の外側は、シール材（１０）が充填される２つの溝部（第１溝部（３１）、第２溝部（３２））によって囲まれる構成となっているため、単一の溝のみで構成する場合と比較してシール材（１０）によって封止される幅（シール幅）を長く確保しやすくなる。その上、第１溝部（３１）と第２溝部（３２）の間に第１凸部（４１）が設けられているため、第２溝部（３２）から第１溝部（３１）へのシール材（１０）が流れ込みすぎることを抑えることができる。つまり、第１溝部（３１）に蓄積されるシール材（１０）を抑えやすくなり、外側へのシール材（１０）の漏えいをより抑制しやすくなる。 In the first aspect of the present invention, the second convex portion (42) is provided on the accommodating portion (20) side of the second groove portion (32), and the second convex portion (42) and the other side member (4) The gap is spaced at a distance narrower than the distance between the bottom of the second groove (32) and the other member (4). That is, since the space | interval by the accommodating part (20) side is narrower, the load (negative pressure etc.) applied to a sealing material (10) from the accommodating part (20) side can be reduced more, and an accommodating part (20 ) It is easier to effectively prevent the peeling of the sealing material (10) due to the load from the side.
However, there is a concern that the shear stress at the interface of the seal material increases due to the influence of the thermal stress if the interval between the seal portions is simply narrowed.
On the other hand, in this structure, two groove parts (the 1st groove part (31) and the 2nd groove part (32) by which a sealing material (10) is filled in the position outside the 2nd convex part (42) to which load is added. )), Which is at least deeper than the depth of the second groove portion (32) and the interval between the second convex portions (42). Thus, since the part which ensures seal | sticker thickness is provided so that it may adjoin to a 2nd convex part (42), it becomes easy to suppress the shear stress which arises in the interface of a sealing material (10).
Furthermore, since the outer side of the accommodating part (20) is surrounded by two groove parts (first groove part (31) and second groove part (32)) filled with the sealing material (10), Compared to the case where only the groove is formed, it is easy to ensure a long width (seal width) sealed by the sealing material (10). In addition, since the first convex portion (41) is provided between the first groove portion (31) and the second groove portion (32), the sealing material from the second groove portion (32) to the first groove portion (31). It can suppress that (10) flows in too much. That is, it becomes easy to suppress the sealing material (10) accumulated in the first groove portion (31), and it becomes easier to suppress leakage of the sealing material (10) to the outside.

図１は、本発明の第１実施形態に係る電子装置を概略的に示す平面図である。FIG. 1 is a plan view schematically showing an electronic device according to the first embodiment of the present invention. 図２（Ａ）は、図１の電子装置を概略的に示す右側面図であり、図２（Ｂ）は、その電子装置の左側面図である。2A is a right side view schematically showing the electronic device of FIG. 1, and FIG. 2B is a left side view of the electronic device. 図３（Ａ）は、図１の電子装置を概略的に示す正面図であり、図３（Ｂ）は、その電子装置の背面図である。3A is a front view schematically showing the electronic device of FIG. 1, and FIG. 3B is a rear view of the electronic device. 図４は、図１の電子装置を概略的に示す底面図である。FIG. 4 is a bottom view schematically showing the electronic device of FIG. 図５は、図１の構成から第２ケースを取り外した状態を概略的に示す平面図である。FIG. 5 is a plan view schematically showing a state in which the second case is removed from the configuration of FIG. 図６は、図１の電子装置の第２ケースの裏面側を概略的に示す図である。FIG. 6 is a diagram schematically showing the back side of the second case of the electronic device of FIG. 1. 図７は、図４のＡ−Ａ断面を概略的に示す概略断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view schematically showing an AA cross section of FIG. 図８は、図７の構成の一部を拡大して示す拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view showing a part of the configuration of FIG. 図９は、図４のＢ−Ｂ断面を概略的に示す概略断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view schematically showing a BB cross section of FIG. 4. 図１０は、図９の構成の一部を拡大して示す拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view showing a part of the configuration of FIG. 9 in an enlarged manner. 図１１は、図４のＣ−Ｃ断面を概略的に示す概略断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view schematically showing a CC cross section of FIG. 4. 図１２は、本発明の第２実施形態に係る電子装置の一部の断面を概略的に示す概略断面図である。FIG. 12 is a schematic cross-sectional view schematically showing a cross-section of a part of an electronic device according to the second embodiment of the present invention. 図１３は、本発明の第３実施形態に係る電子装置の一部の断面を概略的に示す概略断面図である。FIG. 13 is a schematic cross-sectional view schematically showing a cross-section of a part of an electronic device according to the third embodiment of the present invention.

[第１実施形態]
以下、本発明を具現化した第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示す電子装置１は、例えばエンジンＥＣＵ、或いはその他の車両用ＥＣＵなどの車両用電子制御装置として構成されており、図１〜図４に示すような外形をなしている。この電子装置１は、箱状のケース３の内部に１又は複数の基板が収容されており、この基板に各種電子部品が実装される構成で電子回路が構成されている。具体的には、図５、図７等に示すように、ケース３の内部に回路基板８が収容されており、この回路基板８の一方の端部側には、コネクタ７が接続されている。そして、このコネクタ７の少なくとも一部が、ケース３の周壁部に形成された開口を介して当該電子装置１の外部に露出している。 [First embodiment]
Hereinafter, a first embodiment embodying the present invention will be described with reference to the drawings.
The electronic device 1 shown in FIG. 1 is configured as a vehicle electronic control device such as an engine ECU or other vehicle ECU, and has an outer shape as shown in FIGS. In the electronic device 1, one or a plurality of substrates are housed in a box-shaped case 3, and an electronic circuit is configured by mounting various electronic components on the substrate. Specifically, as shown in FIGS. 5 and 7, a circuit board 8 is accommodated in the case 3, and a connector 7 is connected to one end side of the circuit board 8. . At least a part of the connector 7 is exposed to the outside of the electronic device 1 through an opening formed in the peripheral wall portion of the case 3.

電子装置１の外殻をなすケース３は、第１ケース５と第２ケース４によって構成されている。本明細書では、ケース３の内部に収容される最も大きい回路基板８の板面と直交する方向を上下方向としている。なお、図１〜図４等に示す例では、第２ケース側を上方、第１ケース側を下方としている。また、ケース３を平面視したときのケース３の長手方向を左右方向（横方向）とし、上下方向及び左右方向と直交する方向を前後方向としている。なお、図１〜図４等に示す例では、前後方向においてコネクタ７が延出する側を前側としている。 A case 3 that forms an outer shell of the electronic device 1 includes a first case 5 and a second case 4. In the present specification, the direction perpendicular to the plate surface of the largest circuit board 8 accommodated in the case 3 is defined as the vertical direction. In the example shown in FIGS. 1 to 4 and the like, the second case side is the upper side, and the first case side is the lower side. Moreover, the longitudinal direction of the case 3 when the case 3 is viewed in plan is the left-right direction (lateral direction), and the vertical direction and the direction orthogonal to the left-right direction are the front-rear direction. In the example shown in FIGS. 1 to 4 and the like, the side on which the connector 7 extends in the front-rear direction is the front side.

第１ケース５は、例えば、アルミダイカストなどの公知の金属材料によって構成されており、図５、図７、図９のように、回路基板８を収容する収容部２０を備え、収容部２０の一方側が開口部２２として構成された箱状形態となっている。この第１ケース５は、底壁部５ｅによって底部が構成されており、この底壁部５ｅの左右両側から立ち上がる構成で左右の側壁部５ａ、５ｂが形成されている。更に、底壁部５ｅの後端部から立ち上がる構成で後方の側壁部５ｄが形成されており、これら左右の側壁部５ａ、５ｂ及び後方の側壁部５ｄによって第１ケース５内の収容空間の三方が囲まれている。更に、底壁部５ｅの前端部から立ち上がる構成で前方側の側壁部５ｃ形成されており、この側壁部５ｃが切り欠かれた構成で開放部２４が形成されている。 The first case 5 is made of, for example, a known metal material such as aluminum die casting, and includes a housing portion 20 that houses the circuit board 8 as shown in FIGS. 5, 7, and 9. One side has a box-like shape configured as an opening 22. The first case 5 has a bottom portion constituted by a bottom wall portion 5e, and left and right side wall portions 5a and 5b are formed so as to rise from both the left and right sides of the bottom wall portion 5e. Further, a rear side wall portion 5d is formed so as to rise from the rear end portion of the bottom wall portion 5e, and the left and right side wall portions 5a, 5b and the rear side wall portion 5d form three sides of the housing space in the first case 5. Is surrounded. Further, a front side wall portion 5c is formed so as to rise from the front end portion of the bottom wall portion 5e, and an open portion 24 is formed by a configuration in which the side wall portion 5c is cut away.

開放部２４は、第１ケース５の前端部に形成されており、第１ケース５の前面部の左右に形成される前方側の側壁部５ｃの左右方向内側の端部と、底壁部５ｅの前端部とによって凹状に構成されており、下方側に切り欠かれた構成で凹む窪みとして構成されている。そして、この開放部２４の上方側を覆う構成で第２ケース４の前端部４ｃ付近が配置されており、開放部２４と前端部４ｃとによって貫通孔が構成され、前方側に開口している。このように開放部２４によって第１ケース５の内外が前後に連通しており、図５、図１１等に示す例では、この開放部２４にコネクタ７が嵌り込んでおり、前側の側壁部５ｃ、底壁部５ｅの前端部、及び第２ケース４の前端部４ｃよりも前側にコネクタ７が延び出た構成となっている。 The open portion 24 is formed at the front end portion of the first case 5, the end on the inner side in the left-right direction of the front side wall portion 5 c formed on the left and right of the front portion of the first case 5, and the bottom wall portion 5 e. It is comprised by the front end part of this as a concave shape, and is comprised as a hollow dented by the structure notched below. And the front end part 4c vicinity of the 2nd case 4 is arrange | positioned by the structure which covers the upper side of this open part 24, and the through-hole is comprised by the open part 24 and the front end part 4c, and it opens to the front side. . In this way, the inside and outside of the first case 5 are communicated with each other by the opening 24, and in the example shown in FIGS. 5, 11, etc., the connector 7 is fitted into the opening 24 and the front side wall 5c. The connector 7 extends forward from the front end portion of the bottom wall portion 5 e and the front end portion 4 c of the second case 4.

第２ケース４は、例えば第１ケース５とは同材料もしくは異なる材料によって構成されており、例えば、鋼板やアルミ材料をプレス加工した材料または樹脂材料を射出成型加工した材料などによって構成されている。この第２ケース４は、図１、図６、図７等に示すように、第１ケース５の開口部２２を閉塞する蓋部材として構成されており、全体として板状の形態となっている。図１、図６に示すように、第２ケース４は、平面視した形状が略矩形状（略長方形状）となっており、収容部２０に収容される回路基板８よりも大きく構成され、収容部２０の全体を覆い、回路基板８の全体を覆う構成で配置されるようになっている。 The second case 4 is made of, for example, the same material as or a different material from the first case 5, and is made of, for example, a material obtained by pressing a steel plate or an aluminum material or a material obtained by injection molding a resin material. . As shown in FIGS. 1, 6, 7, etc., the second case 4 is configured as a lid member that closes the opening 22 of the first case 5, and has a plate-like form as a whole. . As shown in FIGS. 1 and 6, the second case 4 has a substantially rectangular shape (substantially rectangular shape) in plan view, and is configured to be larger than the circuit board 8 accommodated in the accommodating portion 20. The entire housing portion 20 is covered, and the entire circuit board 8 is covered.

本構成では、第１ケース５において、収容部２０の上端部から左右の側方及び後方に張り出すようにフランジ状の張り出し部５ｆが形成されており、この張り出し部５ｆの内周部が開口部２２となっている。張り出し部５ｆは、上面部が収容部２０の底部よりも高い段差構造となっており、収容部２０の左右の位置ではそれぞれの位置で前後方向に直線状に延び、収容部２０の後方の位置では、左右方向に直線状に延びている。そして、収容部２０の収容領域の上端部付近において収容部２０の三方（左右及び後方）を連続的に取り囲むように形成されている。そして、このように高位置に配置される張り出し部５ｆの上面部に支持される構成で第２ケース４が配置されている。 In this configuration, in the first case 5, a flange-like projecting portion 5 f is formed so as to project from the upper end of the housing portion 20 to the left and right sides and rearward, and the inner peripheral portion of the projecting portion 5 f is opened. Part 22 is provided. The overhanging portion 5f has a step structure in which the upper surface portion is higher than the bottom portion of the accommodating portion 20, and at the left and right positions of the accommodating portion 20, it extends linearly in the front-rear direction at each position, and the rear portion of the accommodating portion 20 Then, it extends linearly in the left-right direction. And it forms so that the three sides (left-right and back) of the accommodating part 20 may be surrounded continuously in the vicinity of the upper end part of the accommodating area | region of the accommodating part 20. FIG. And the 2nd case 4 is arrange | positioned by the structure supported by the upper surface part of the overhang | projection part 5f arrange | positioned in a high position in this way.

次に、ケースの封止構造について説明する。
図５、図７等に示すように、一方側の部材に相当する第１ケース５には、上述の収容部２０が構成されており、この収容部２０の周囲を部分的に囲むように（具体的には、収容部２０の上端部に構成された開口部２２の開口領域の周囲を部分的に囲むように）、後述のシール材１０が充填される第１溝部３１が形成されている。この第１溝部３１は、上述の張り出し部５ｆの上面部に形成されており、側壁部５ａの上方側、側壁部５ｄの上方側、側壁部５ｂの上方側にそれぞれ連続して形成されている。そして、収容部２０の左右及び後方側を取り囲むように連続的に形成されている。この第１溝部３１は、収容部２０の左右の位置ではそれぞれの位置で前後方向に直線状に延びており、収容部２０の後方の位置では、左右方向に直線状に延びている。そして、この第１溝部３１は、収容部２０の左右両端の後方側の角部では、直線状に延びる左右両側及び後方側の部分を連結するように円弧状に形成されている。 Next, the case sealing structure will be described.
As shown in FIGS. 5, 7, and the like, the first case 5 corresponding to one member is configured with the above-described housing portion 20 so as to partially surround the housing portion 20 ( Specifically, a first groove portion 31 filled with a sealing material 10 to be described later is formed so as to partially surround the periphery of the opening region of the opening portion 22 configured at the upper end portion of the housing portion 20. . The first groove portion 31 is formed on the upper surface portion of the above-described overhang portion 5f, and is continuously formed on the upper side of the side wall portion 5a, the upper side of the side wall portion 5d, and the upper side of the side wall portion 5b. . And it is formed continuously so as to surround the left and right sides and the rear side of the accommodating portion 20. The first groove portion 31 extends linearly in the front-rear direction at each position at the left and right positions of the storage portion 20, and extends linearly in the left-right direction at a position behind the storage portion 20. And this 1st groove part 31 is formed in circular arc shape in the corner | angular part of the rear side of the both left and right ends of the accommodating part 20 so that the left and right both sides extended in a straight line and the rear side part may be connected.

また、第１溝部３１の内側において、収容部２０の周囲を部分的に囲むように（具体的には、収容部２０の上端部に構成された開口部２２の開口領域の周囲を部分的に囲むように）、後述のシール材１０が充填される第２溝部３２が形成されている。この第２溝部３２は、上述の張り出し部５ｆの上面部において第１溝部３１と若干の距離を開けつつ第１溝部３１の配置に沿って形成されており、側壁部５ａの上方側、側壁部５ｄの上方側、側壁部５ｂの上方側にそれぞれ連続して形成されている。そして、収容部２０の左右及び後方側を取り囲むように連続的に形成されている。この第２溝部３２も、収容部２０の左右の位置ではそれぞれの位置で前後方向に直線状に延びており、収容部２０の後方の位置では、左右方向に直線状に延びている。そして、この第２溝部３２は、収容部２０の左右両端の後方側の角部では、直線状に延びる左右両側及び後方側の部分を連結するように円弧状に形成されている。 Further, inside the first groove portion 31, the periphery of the accommodating portion 20 is partially surrounded (specifically, the periphery of the opening region of the opening portion 22 formed at the upper end portion of the accommodating portion 20 is partially defined. A second groove 32 filled with a sealing material 10 to be described later is formed. The second groove portion 32 is formed along the arrangement of the first groove portion 31 while leaving a slight distance from the first groove portion 31 on the upper surface portion of the above-described overhanging portion 5f. It is formed continuously on the upper side of 5d and on the upper side of the side wall 5b. And it is formed continuously so as to surround the left and right sides and the rear side of the accommodating portion 20. The second groove portion 32 also extends linearly in the front-rear direction at each position at the left and right positions of the storage portion 20, and extends linearly in the left-right direction at a position behind the storage portion 20. And this 2nd groove part 32 is formed in the circular arc shape in the corner | angular part of the rear side of the both left and right ends of the accommodating part 20 so that the left and right both sides extended in a straight line and the part on the rear side may be connected.

上記第２溝部３２は、第１溝部３１よりも収容部２０側に設けられた第１凸部４１と、この第１凸部４１よりも内側において第１凸部４１に沿って形成された第２凸部４２とを備え、その配置領域全体においてこれら第１凸部４１と第２凸部４２とによってシール材を収容可能な溝を構成している。第２溝部３２はこのように配置された第１凸部４１と第２凸部４２との間にシール材１０を充填するように機能している。 The second groove portion 32 includes a first convex portion 41 provided closer to the accommodating portion 20 than the first groove portion 31, and a first convex portion 41 formed along the first convex portion 41 on the inner side of the first convex portion 41. The first convex portion 41 and the second convex portion 42 form a groove capable of accommodating the sealing material in the entire arrangement region. The 2nd groove part 32 is functioning so that the sealing material 10 may be filled between the 1st convex part 41 and the 2nd convex part 42 which are arrange | positioned in this way.

第１凸部４１及び第２凸部４２のいずれも、上述の張り出し部５ｆの上面部において、側壁部５ａの上方側、側壁部５ｄの上方側、側壁部５ｂの上方側にそれぞれ連続して形成され、収容部２０を囲む構成で設けられている。第１凸部４１は、収容部２０の左右の位置ではそれぞれの位置で前後方向に直線状に延びており、収容部２０の後方の位置では、左右方向に直線状に延びている。そして、収容部２０の左右両端の後方側の角部では、直線状に延びる左右両側及び後方側の部分を連結するように円弧状に形成されている。第２凸部４２も同様であり、収容部２０の左右の位置ではそれぞれの位置で前後方向に直線状に延びており、収容部２０の後方の位置では、左右方向に直線状に延びている。そして、収容部２０の左右両端の後方側の角部では、直線状に延びる左右両側及び後方側の部分を連結するように円弧状に形成されている。 Both the first convex portion 41 and the second convex portion 42 are respectively continuous with the upper side of the above-described overhanging portion 5f, above the side wall portion 5a, above the side wall portion 5d, and above the side wall portion 5b. It is formed and provided so as to surround the accommodating portion 20. The first protrusion 41 extends linearly in the front-rear direction at each position at the left and right positions of the housing portion 20, and extends linearly in the left-right direction at a position behind the housing portion 20. And in the corner | angular part of the rear side of the right-and-left both ends of the accommodating part 20, it forms in circular arc shape so that the part on the right-and-left both sides and back side extended in linear form may be connected. The same applies to the second convex portion 42, and it extends linearly in the front-rear direction at each position at the left and right positions of the storage portion 20, and extends linearly in the left-right direction at a position behind the storage portion 20. . And in the corner | angular part of the rear side of the right-and-left both ends of the accommodating part 20, it forms in circular arc shape so that the part on the right-and-left both sides and back side extended in linear form may be connected.

このように構成される第１溝部３１と第２溝部３２の内部にシール材１０が充填されている。シール材１０は、例えば湿気硬化性の樹脂材料によって構成されており、本構成では、湿気硬化型シリコーン接着剤などが好適に用いられる。このシール材１０は、開口部２２の開口領域の周囲において第１ケース５と第２ケース４との間を封止するように機能する。具体的には、開口部２２の周囲に設けられた張り出し部５ｆと第２ケース４との間を封止し、且つコネクタ７と第２ケース４との間を封止するように機能する。 The sealing material 10 is filled in the first groove portion 31 and the second groove portion 32 configured as described above. The sealing material 10 is made of, for example, a moisture curable resin material. In this configuration, a moisture curable silicone adhesive or the like is preferably used. The sealing material 10 functions to seal between the first case 5 and the second case 4 around the opening area of the opening 22. Specifically, it functions to seal between the overhanging portion 5 f provided around the opening 22 and the second case 4 and to seal between the connector 7 and the second case 4.

そして、図８、図１０に示すように、本構成では、他方側の部材に相当する第２ケース４と第２凸部４２との間の間隔は、第２ケース４と第２溝部３２の底部３２ａとの間隔よりも狭い間隔で離間している。なお、図７、図８は、図４のように側壁部５ａ側において左右方向及び上下方向と平行な切断面で切断した断面を示すものであるが、この切断位置（Ａ−Ａ位置）とは左右方向反対側（側壁部５ｂ側）において同方向の切断面（左右方向及び上下方向と平行な切断面）で切断した断面も図８と同様の形状となる。図８に示す間隔Ｈ１１は、第２凸部４２の頂部４２ａ（第２凸部４２の先端部において第２ケース４の下面４ｅに最も近い部分）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離であり、間隔Ｈ３は、第２溝部３２の最も深い位置（第２ケース４から最も離れた位置）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離である。このように、側壁部５ａ側においても、側壁部５ｂ側においても、第２ケース４と第２凸部４２との間の間隔Ｈ１１は、第２ケース４と第２溝部３２の底部３２ａとの間隔Ｈ３よりも狭い間隔で離間している。 As shown in FIG. 8 and FIG. 10, in this configuration, the distance between the second case 4 and the second convex portion 42 corresponding to the member on the other side is the distance between the second case 4 and the second groove portion 32. It is spaced at a narrower interval than the interval with the bottom 32a. 7 and 8 show a cross section cut along a cut surface parallel to the horizontal direction and the vertical direction on the side wall 5a side as shown in FIG. 4, and this cutting position (AA position) and The cross section cut along the cut surface in the same direction (cut surface parallel to the left and right direction and the vertical direction) on the opposite side in the left and right direction (side wall portion 5b side) also has the same shape as FIG. The distance H11 shown in FIG. 8 is between the top 42a of the second convex portion 42 (the portion closest to the lower surface 4e of the second case 4 at the tip of the second convex portion 42) and the lower surface 4e of the second case 4. The distance H3 is a distance between the deepest position of the second groove 32 (the position farthest from the second case 4) and the lower surface 4e of the second case 4. Thus, on both the side wall 5a side and the side wall 5b side, the distance H11 between the second case 4 and the second convex portion 42 is between the second case 4 and the bottom 32a of the second groove portion 32. It is spaced at a distance narrower than the distance H3.

また、図９、図１０は、図４のように側壁部５ｄ側において前後方向及び上下方向と平行な切断面で切断した断面を示すものであり、図１０に示す間隔Ｈ２１は、第２凸部４２の頂部４２ａ（第２凸部４２の先端部において第２ケース４の下面４ｅに最も近い部分）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離であり、間隔Ｈ２３は、第２溝部３２の最も深い位置（第２ケース４から最も離れた位置）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離である。このように、側壁部５ｄ側においても、第２ケース４と第２凸部４２との間の間隔Ｈ２１は、第２ケース４と第２溝部３２の底部３２ａとの間隔Ｈ２３よりも狭い間隔で離間している。 9 and 10 show a cross section cut along a cross section parallel to the front-rear direction and the vertical direction on the side wall 5d side as shown in FIG. 4, and the interval H21 shown in FIG. The distance between the top portion 42a of the portion 42 (the portion closest to the lower surface 4e of the second case 4 at the tip of the second convex portion 42) and the lower surface 4e of the second case 4, and the interval H23 is the second groove portion. 32 is the distance between the deepest position 32 (the position farthest from the second case 4) and the lower surface 4e of the second case 4. Thus, also on the side wall 5d side, the interval H21 between the second case 4 and the second convex portion 42 is narrower than the interval H23 between the second case 4 and the bottom 32a of the second groove portion 32. It is separated.

そして、図８、図１０のいずれの位置でも（即ち、側壁部５ａ、５ｂ、５ｄのいずれの側でも）、第２凸部４２の頂部４２ａと第２ケース４の下面４ｅとの間にシール材１０が挟まっている。つまり、第２溝部３２よりも収容部２０側において第２ケース４との間隔が最も狭くなる位置にシール材１０が介在している。図６のように、本構成では、第２ケース４は、第１溝部３１及び第２溝部３２に対向する面（下面４ｅにおいて第１溝部３１及び第２溝部３２と対向する領域）が平坦面として構成されており、その平坦面と、第１溝部３１及び第２溝部３２のそれぞれとの間にシール材１０が充填されている。なお、図６に示すように、第２ケース４は、前端部４ｃ寄りの部分（折れ曲がり部４ｇよりも前側の部分）以外は平坦な板として構成されており、折れ曲がり部４ｇよりも後ろ側の部分は、上面４ｈも、下面４ｅも平坦面として構成されている。そして、下面４ｅにおいて第１溝部３１及び第２溝部３２に対向する領域は、第２ケース４の内の側端部４ａ、４ｂ付近の領域及び後端部４ｄ付近の領域であり、これらの領域が平坦面として構成されている。 8 and 10 (that is, on either side of the side wall portions 5a, 5b, and 5d), a seal is provided between the top portion 42a of the second convex portion 42 and the lower surface 4e of the second case 4. The material 10 is sandwiched. That is, the sealing material 10 is interposed at a position where the space between the second case 4 and the second groove 4 is narrower on the side of the accommodating portion 20 than the second groove portion 32. As shown in FIG. 6, in this configuration, the second case 4 has a flat surface facing the first groove 31 and the second groove 32 (a region facing the first groove 31 and the second groove 32 on the lower surface 4e). The sealing material 10 is filled between the flat surface and each of the first groove portion 31 and the second groove portion 32. As shown in FIG. 6, the second case 4 is configured as a flat plate except for a portion near the front end portion 4c (a portion on the front side of the bent portion 4g), and on the rear side of the bent portion 4g. In the portion, both the upper surface 4h and the lower surface 4e are configured as flat surfaces. And the area | region which opposes the 1st groove part 31 and the 2nd groove part 32 in the lower surface 4e is the area | region of the side edge parts 4a and 4b vicinity in the 2nd case 4, and the area | region of the rear end part 4d, and these area | regions Is configured as a flat surface.

また、図８、図１０に示すように、第２ケース４と第１凸部４１との間にも隙間が構成され、第１溝部３１と第２溝部３２とを跨いでシール材１０が充填されている。例えば、側壁部５ａ側及び側壁部５ｂ側では図８のようになっている。図８に示す間隔Ｈ１２は、第１凸部４１の頂部４１ａ（第１凸部４１の先端部において第２ケース４の下面４ｅに最も近い部分）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離であり、間隔Ｈ４は、第１溝部３１の最も深い位置（第２ケース４から最も離れた位置）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離である。このように、側壁部５ａ側においても、側壁部５ｂ側においても、第２ケース４と第１凸部４１との間にも隙間が構成され、第１溝部３１と第２溝部３２とを跨いでシール材１０が充填されている。また、図８の例では、間隔Ｈ１２よりも間隔Ｈ１１のほうが狭くなっており、負圧抑制効果を一層高めている。なお、図８では、間隔Ｈ１２よりも間隔Ｈ１１のほうが小さくなるように構成したが、間隔Ｈ１１よりも間隔Ｈ１２のほうが小さくなるように構成してもよく、間隔Ｈ１１と間隔Ｈ１２とが同程度であってもよい。 As shown in FIGS. 8 and 10, a gap is also formed between the second case 4 and the first convex portion 41, and the sealing material 10 is filled across the first groove portion 31 and the second groove portion 32. Has been. For example, the side wall 5a side and the side wall 5b side are as shown in FIG. The distance H12 shown in FIG. 8 is between the top 41a of the first convex portion 41 (the portion closest to the lower surface 4e of the second case 4 at the tip of the first convex portion 41) and the lower surface 4e of the second case 4. The distance H4 is a distance between the deepest position of the first groove 31 (the position farthest from the second case 4) and the lower surface 4e of the second case 4. As described above, a gap is formed between the second case 4 and the first protrusion 41 on both the side wall 5a side and the side wall 5b side, and straddles the first groove 31 and the second groove 32. The sealing material 10 is filled. In the example of FIG. 8, the interval H11 is narrower than the interval H12, and the negative pressure suppression effect is further enhanced. In FIG. 8, the interval H11 is configured to be smaller than the interval H12. However, the interval H12 may be configured to be smaller than the interval H11, and the interval H11 and the interval H12 are approximately the same. There may be.

また、側壁部５ｄ側では図１０のようになっている。図１０に示す間隔Ｈ２２は、第１凸部４１の頂部４１ａ（第１凸部４１の先端部において第２ケース４の下面４ｅに最も近い部分）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離であり、間隔Ｈ２４は、第１溝部３１の最も深い位置（第２ケース４から最も離れた位置）と第２ケース４の下面４ｅとの間の距離である。このように、側壁部５ｄ側においても、第２ケース４と第１凸部４１との間に隙間が構成され、第１溝部３１と第２溝部３２とを跨いでシール材１０が充填されている。また、図１０の例でも、間隔Ｈ２２よりも間隔Ｈ２１のほうが狭くなっており、負圧抑制効果を一層高めている。なお、図１０では、間隔Ｈ２２よりも間隔Ｈ２１のほうが小さくなるように構成したが、間隔Ｈ２１よりも間隔Ｈ２２のほうが小さくなるように構成してもよく、間隔Ｈ２１と間隔Ｈ２２とが同程度であってもよい。 Further, the side wall portion 5d side is as shown in FIG. The distance H22 shown in FIG. 10 is between the top 41a of the first convex portion 41 (the portion closest to the lower surface 4e of the second case 4 at the tip of the first convex portion 41) and the lower surface 4e of the second case 4. The distance H24 is a distance between the deepest position of the first groove 31 (the position farthest from the second case 4) and the lower surface 4e of the second case 4. As described above, a gap is formed between the second case 4 and the first protrusion 41 on the side wall 5d side, and the sealing material 10 is filled across the first groove 31 and the second groove 32. Yes. Also in the example of FIG. 10, the interval H21 is narrower than the interval H22, further enhancing the negative pressure suppressing effect. In FIG. 10, the interval H21 is configured to be smaller than the interval H22. However, the interval H22 may be configured to be smaller than the interval H21, and the interval H21 and the interval H22 are approximately the same. There may be.

また、図８、図１０の例では、第２溝部３２の深さよりも第１溝部３１の深さのほうが深くなっており、且つ第２溝部３２の幅よりも第１溝部３１の幅のほうが大きくなっている。即ち、第２溝部３２よりも第１溝部３１のほうがシール材１０の収容可能量が大きくなっている。例えば、側壁部５ａ側及び側壁部５ｂ側では図８のようになっており、第２溝部３２の深さＨ３よりも第１溝部３１の深さＨ４のほうが深くなっており、且つ第２溝部３２の幅Ｗ１２よりも第１溝部３１の幅Ｗ１１のほうが大きくなっている。また、側壁部５ｄ側では、図１０のようになっており、第２溝部３２の深さＨ２３よりも第１溝部３１の深さＨ２４のほうが深くなっており、且つ第２溝部３２の幅Ｗ２２よりも第１溝部３１の幅Ｗ２１のほうが大きくなっている。 8 and 10, the depth of the first groove 31 is deeper than the depth of the second groove 32, and the width of the first groove 31 is larger than the width of the second groove 32. It is getting bigger. That is, the first groove portion 31 has a larger accommodation capacity of the sealing material 10 than the second groove portion 32. For example, the side wall 5a side and the side wall 5b side are as shown in FIG. 8, the depth H4 of the first groove 31 is deeper than the depth H3 of the second groove 32, and the second groove The width W11 of the first groove 31 is larger than the width W12 of 32. On the side of the side wall 5d, the depth H24 of the first groove 31 is deeper than the depth H23 of the second groove 32, and the width W22 of the second groove 32 is as shown in FIG. The width W21 of the first groove 31 is larger than that.

更に本構成では、図８、図１０に示すように、側壁部５ａ側及び側壁部５ｂ側でも、側壁部５ｄ側でも、第１凸部４１よりも収容部２０から離れた外側において第１溝部３１を取り囲む構成で、上面部３３ａが第１溝部３１の底部３１ａよりも高位置となる段差部３３が形成されている。そして、この段差部３３の上面部３３ａに、第２ケース４の下面４ｅが接触するように支持される構成となっている。この段差部３３の上面部３３ａは、第１凸部４１の頂部４１ａよりも高い位置（上位置）であり、第２凸部４２の頂部４２ａよりも高い位置（上位置）となっている。第１溝部３１における上面部３３ａ側の内壁面は、底部３１ａ側から上面部３３ａに近づくにつれて次第に高位置（上位置）となるように傾斜した傾斜面として構成されており、図８、図１０のいずれの位置でも、第１溝部３１において、段差部３３寄りの位置（上記傾斜面側）に、シール材１０が配置されない空間が構成されている。このように、本構成では、第２溝部３２側よりも第１溝部３１側でよりシール材１０を蓄積することができ、更に上記空間も存在するため、外側へのシール材１０の漏えいを第１溝部３１でより確実に抑制することができるようになっている。 Further, in this configuration, as shown in FIGS. 8 and 10, the first groove portion on the side of the side wall portion 5 a and the side wall portion 5 b, on the side wall portion 5 d side, on the outer side farther from the housing portion 20 than the first convex portion 41. The step part 33 is formed so that the upper surface part 33 a is positioned higher than the bottom part 31 a of the first groove part 31. And it has the structure supported so that the lower surface 4e of the 2nd case 4 may contact the upper surface part 33a of this level | step-difference part 33. FIG. The upper surface portion 33 a of the stepped portion 33 is at a position (upper position) higher than the top portion 41 a of the first convex portion 41, and is higher (upward position) than the top portion 42 a of the second convex portion 42. The inner wall surface of the first groove portion 31 on the upper surface portion 33a side is configured as an inclined surface that is inclined so as to gradually become a higher position (upper position) from the bottom portion 31a side toward the upper surface portion 33a. In any of these positions, a space in which the sealing material 10 is not disposed is formed in the first groove portion 31 at a position close to the step portion 33 (the inclined surface side). As described above, in this configuration, the seal material 10 can be accumulated more on the first groove portion 31 side than the second groove portion 32 side, and further, the above-described space exists, so that the leakage of the seal material 10 to the outside is reduced. The one groove portion 31 can be more reliably suppressed.

なお、ここに示す例はあくまで一例であり、図８において、第２溝部３２の深さＨ３よりも第１溝部３１の深さＨ４のほうが浅くなっていてもよく、第２溝部３２の幅Ｗ１２よりも第１溝部３１の幅Ｗ１１のほうが小さくなっていてもよい。また、図１０において、第２溝部３２の深さＨ２３よりも第１溝部３１の深さＨ２４のほうが浅くなっていてもよく、第２溝部３２の幅Ｗ２２よりも第１溝部３１の幅Ｗ２１のほうが小さくなっていてもよい。また、第１溝部３１での収容可能量よりも第２溝部３２での収容可能量のほうが大きくてもよい。 The example shown here is merely an example, and in FIG. 8, the depth H4 of the first groove 31 may be shallower than the depth H3 of the second groove 32, and the width W12 of the second groove 32 may be smaller. The width W11 of the first groove 31 may be smaller than that. 10, the depth H24 of the first groove 31 may be shallower than the depth H23 of the second groove 32, and the width W21 of the first groove 31 may be smaller than the width W22 of the second groove 32. May be smaller. Further, the accommodable amount in the second groove portion 32 may be larger than the accommodable amount in the first groove portion 31.

また、コネクタ側の構成は、例えば図１１のようになっている。本構成では、上述の開放部２４と第２ケース４の前端部４ｃ付近によって構成される開口（ケース３の前後方向に開放し、ケース３の内外を前後に連通する開口）に嵌る構造で、コネクタ７が配置されている。図１、図４、図５等に示すように、コネクタ７は、全体として横長に形成され、ケース３の内側から外側に延びている。そして、コネクタ７の上面部において、開放部２４に隣接する位置（第２ケース４の前端部４ｃ付近の位置）は、上述の張り出し部５ｆと同程度の高さとなっている。そして、コネクタ７の上面部において、開放部２４に隣接する位置（第２ケース４の前端部４ｃ付近の位置）には、開放部２４の左右方向一端側から他端側に延びるように、開放部２４の幅方向のほぼ全体に亘る溝部５３が左右に延びる構成で設けられている。そして、この溝部５３の溝内には、第２ケース４の前端部付近に形成された折れ曲がり部４ｇが挿入されている。折れ曲がり部４ｇは、この折れ曲がり部４ｇよりも後方側に形成された平板部４ｊから立ち下がる構成で第２ケース４の左右方向ほぼ全体に亘って形成されている。そして、第２ケース４には、折れ曲がり部４ｇよりも前方側の端部付近に、段差状部分４ｋが形成されており、この段差状部分４ｋは、上述の平板部４ｊよりも低位置において、平板部４ｊとほぼ平行に配置されている。本構成では、このように構成された折れ曲がり部４ｇ及び段差状部分４ｋが溝部５３に入り込む構造で保持されており、折れ曲がり部４ｇ及び段差状部分４ｋのそれぞれと溝部５３の内壁部５１との間には、上述のシール材１０が充填されて封止されている。また、溝部５３の底部における前端寄りの部分には、他の部分よりも一段低い穴部５５が形成されている。この穴部５５は、左右方向に形成された溝部５３のほぼ全体に亘るように左右方向に延びて形成されている。 Further, the configuration on the connector side is as shown in FIG. 11, for example. In this structure, it is a structure that fits into the opening (opening in the front-rear direction of the case 3 and communicating the inside and outside of the case 3 in the front-rear direction) constituted by the open portion 24 and the vicinity of the front end portion 4 c of the second case 4. A connector 7 is arranged. As shown in FIGS. 1, 4, 5, etc., the connector 7 is formed in a horizontally long shape as a whole and extends from the inside of the case 3 to the outside. In the upper surface portion of the connector 7, the position adjacent to the opening portion 24 (position near the front end portion 4c of the second case 4) is approximately the same height as the above-described overhanging portion 5f. In the upper surface portion of the connector 7, the position adjacent to the opening portion 24 (position near the front end portion 4 c of the second case 4) is opened so as to extend from one end side in the left-right direction of the opening portion 24 to the other end side. A groove 53 extending substantially in the width direction of the portion 24 is provided so as to extend left and right. A bent portion 4 g formed near the front end portion of the second case 4 is inserted into the groove of the groove portion 53. The bent portion 4g is formed over substantially the entire left and right direction of the second case 4 with a configuration that falls from a flat plate portion 4j formed on the rear side of the bent portion 4g. The second case 4 is formed with a stepped portion 4k near the end on the front side of the bent portion 4g, and the stepped portion 4k is positioned lower than the flat plate portion 4j. It is arranged substantially parallel to the flat plate portion 4j. In this configuration, the bent portion 4g and the step-like portion 4k configured as described above are held in a structure that enters the groove portion 53, and the bent portion 4g and the step-like portion 4k are respectively interposed between the inner wall portion 51 of the groove portion 53 and the groove portion 53. Is filled and sealed with the sealing material 10 described above. In addition, a hole 55 that is one step lower than the other part is formed in a portion near the front end of the bottom of the groove 53. The hole portion 55 is formed to extend in the left-right direction so as to cover almost the entire groove portion 53 formed in the left-right direction.

また、底壁部５ｅの前端部付近には、左右方向に延びる溝５ｈが形成されており、この溝５ｈにコネクタ７の下面部の一部が嵌り込む構成となっている。具体的にはコネクタ７の下面部において、開放部２４に隣接する位置（底壁部５ｅの前端部付近の位置）に、下方向に凸となるリブ状の突出部６１が形成されており、この突出部６１が底壁部５ｅの溝５ｈ内に挿入された構成となっている。なお、溝５ｈと突出部６１の間には上述のシール材１０が充填されていてもよい。 Further, a groove 5h extending in the left-right direction is formed in the vicinity of the front end portion of the bottom wall portion 5e, and a part of the lower surface portion of the connector 7 is fitted into the groove 5h. Specifically, on the lower surface portion of the connector 7, a rib-like protruding portion 61 that protrudes downward is formed at a position adjacent to the opening portion 24 (a position near the front end portion of the bottom wall portion 5e). This protrusion 61 is configured to be inserted into the groove 5h of the bottom wall 5e. In addition, the above-described sealing material 10 may be filled between the groove 5 h and the protruding portion 61.

本構成によれば、例えば以下の効果が得られる。
部材間にシール材を介在させて封止する場合、シール材を介在させる部材間の隙間（シール隙間）が小さいほど気密性を高めやすく、シール材を配置する幅（シール幅）が長いほど気密性を高めやすくなる。このような特性があるため、ある一定の気密性を求める場合、部材間の隙間（シール隙間）が広くなるほど、長いシール幅が必要となる。逆に、部材間の隙間（シール隙間）が狭くなるほど、短いシール幅で済むことになる。 According to this configuration, for example, the following effects can be obtained.
When sealing with a sealing material between the members, the smaller the gap between the members (sealing gap) between which the sealing material is interposed, the easier it is to improve the airtightness, and the longer the width of the sealing material (sealing width) is, the more airtight. It becomes easy to improve sex. Because of these characteristics, when a certain level of airtightness is required, the longer the gap between the members (seal gap), the longer the seal width is required. Conversely, the narrower the gap between the members (seal gap), the shorter the seal width.

但し、単にシール部分の間隔を狭くするだけでは、冷熱ストレスの影響によりシール材界面のせん断応力が増大してしまうことが懸念される。即ち、部材間の隙間（シール隙間）が狭くなると、冷熱サイクルに起因する剥離が生じやすくなってしまうという別の問題がある。 However, there is a concern that the shear stress at the interface of the seal material increases due to the influence of the thermal stress if the interval between the seal portions is simply narrowed. That is, when the gap (seal gap) between the members becomes narrow, there is another problem that peeling due to the thermal cycle is likely to occur.

これに対し、本構成では、まず、第２溝部３２の収容部側に第２凸部４２が設けられ、この第２凸部４２と第２ケース４（他方側の部材）との間隔Ｈ１１が、第２溝部３２の底部３２ａと第２ケース４との間隔Ｈ３よりも狭い間隔で離間している。つまり、収容部２０側の間隔がより狭くなっているため、収容部側からシール材１０に加わる負荷（負圧等）をより低減することができ、特にこの部分により、収容部２０側からの負荷に起因するシール材１０の剥離をより効果的に防ぎやすくなる。 On the other hand, in this configuration, first, the second convex portion 42 is provided on the accommodating portion side of the second groove portion 32, and an interval H11 between the second convex portion 42 and the second case 4 (the other member) is set. The bottom 32a of the second groove 32 and the second case 4 are spaced apart at a distance narrower than the distance H3. That is, since the space | interval by the side of the accommodating part 20 is narrower, the load (negative pressure etc.) added to the sealing material 10 from the accommodating part side can be reduced more, and especially by this part, it is from the accommodating part 20 side. It becomes easy to prevent the peeling of the sealing material 10 due to the load more effectively.

更に、負荷が加わる第２凸部４２よりも外側の位置に、シール材１０が充填される２つの溝部（第１溝部３１、第２溝部３２）が設けられ、少なくとも第２溝部３２の深さＨ３が第２凸部４２での間隔Ｈ１１よりも深くなっている。このように負荷を受ける第２凸部４２の外側に隣接するようにシール厚を確保する部分を設けているため、シール材１０の界面で生じるせん断応力を抑えやすくなり、冷熱サイクルに対する耐性も高まる。 Further, two groove portions (first groove portion 31 and second groove portion 32) filled with the sealing material 10 are provided at positions outside the second convex portion 42 to which a load is applied, and at least the depth of the second groove portion 32 is provided. H3 is deeper than the interval H11 at the second convex portion. Since the portion for ensuring the seal thickness is provided so as to be adjacent to the outside of the second convex portion 42 receiving the load in this way, it becomes easy to suppress the shear stress generated at the interface of the seal material 10 and the resistance to the thermal cycle is also increased. .

更に、収容部２０の外側は、シール材１０が充填される２つの溝部（第１溝部３１、第２溝部３２）によって囲まれる構成となっているため、単一の溝のみで構成する場合と比較してシール材１０によって封止される幅（シール幅）を長く確保しやすくなる。その上、第１溝部３１と第２溝部３２の間に第１凸部４１が設けられているため、第２溝部３２から第１溝部３１へのシール材１０が流れ込みすぎることを抑えることができる。つまり、第１溝部３１に蓄積されるシール材１０を抑えやすくなり、外側へのシール材１０の漏えいをより抑制しやすくなる。 Furthermore, since the outer side of the accommodating portion 20 is surrounded by two groove portions (the first groove portion 31 and the second groove portion 32) filled with the sealing material 10, it is configured with only a single groove. In comparison, it is easy to ensure a long width (seal width) sealed by the sealing material 10. In addition, since the first convex portion 41 is provided between the first groove portion 31 and the second groove portion 32, it is possible to prevent the sealing material 10 from flowing from the second groove portion 32 to the first groove portion 31. . That is, it becomes easy to suppress the sealing material 10 accumulated in the first groove portion 31, and it becomes easier to suppress leakage of the sealing material 10 to the outside.

特に本構成では、最終的な硬化状態までに時間がかかるシール材１０（例えば、湿気硬化型樹脂材料等）が使用されてこのシール材が最終的な硬化状態となるまでの半硬化状態で気密検査（例えば収容部２０を負圧状態とする気密検査等）が行われる場合でも、気密検査時の負荷によってシール材が剥離してしまうことを抑えることができる。ゆえに、このような材料が使用される場合により有用である。 In particular, in this configuration, the sealing material 10 (for example, a moisture curable resin material) which takes time until the final cured state is used, and the sealing material is airtight in a semi-cured state until the final cured state. Even when an inspection (for example, an airtight inspection in which the housing portion 20 is in a negative pressure state) is performed, it is possible to prevent the sealing material from peeling off due to a load during the airtight inspection. Therefore, it is more useful when such materials are used.

また、この構成は、半硬化状態で気密検査が行われたとき、負圧の負荷を第２凸部４２付近で吸収することができるため、負圧に起因するシール材１０の偏りも抑えることができ、シール材１０を安定的に配置する上でも有用である。 In addition, this configuration can absorb a negative pressure load in the vicinity of the second convex portion 42 when an airtight inspection is performed in a semi-cured state, thereby suppressing the bias of the sealing material 10 due to the negative pressure. This is also useful for stably arranging the sealing material 10.

また、本構成では、第２凸部４２の頂部と第２ケース４との間にシール材１０が挟まった構成となっている。このように第２凸部４２において最も第２ケース４に近接する部分（低クリアランス部分）にシール材１０が挟まった構成となっているため、この位置で収容部２０の気圧の影響が第２凸部４２よりも外側に及びにくくなり、負圧等に起因するシール材１０の剥離をより一層抑えやすくなる。 Further, in this configuration, the sealing material 10 is sandwiched between the top of the second convex portion 42 and the second case 4. As described above, since the sealing material 10 is sandwiched between the portion of the second convex portion 42 that is closest to the second case 4 (low clearance portion), the influence of the atmospheric pressure of the housing portion 20 is second at this position. It becomes difficult to extend to the outside of the convex part 42, and it becomes easier to further suppress the peeling of the sealing material 10 due to negative pressure or the like.

また、本構成では、他方側の部材に相当する第２ケース４と第１凸部４１との間に隙間が構成され、第１溝部３１と第２溝部３２とを跨いでシール材１０が充填されている。このように第１溝部３１と第２溝部３２とを完全に分断せずに構成することで、封止される部分の長さ（第１溝部３１の幅及び第２溝部３２の幅を含めた全体幅）をより長く確保することができ、シール性をより高めることができる。更に、第２溝部３２の両側に配される第１凸部４１及び第２凸部４２のいずれもが第２ケース４から離間して配置され、更に、外側にはある程度深い第１溝部３１が連通しているため、第２溝部３２からはみ出すシール材１０の幅（リークパス）のばらつきを抑えることができ、気密性を安定的に保つことができる。 Moreover, in this structure, a clearance gap is comprised between the 2nd case 4 and the 1st convex part 41 equivalent to the member of the other side, and the sealing material 10 is filled ranging over the 1st groove part 31 and the 2nd groove part 32. Has been. In this way, the first groove portion 31 and the second groove portion 32 are configured without being completely divided, so that the length of the sealed portion (including the width of the first groove portion 31 and the width of the second groove portion 32 is included). The overall width) can be secured longer, and the sealing performance can be further enhanced. Furthermore, both of the first convex portion 41 and the second convex portion 42 disposed on both sides of the second groove portion 32 are arranged apart from the second case 4, and the first groove portion 31 that is deep to some extent is formed on the outside. Because of the communication, variations in the width (leak path) of the sealing material 10 that protrudes from the second groove 32 can be suppressed, and airtightness can be stably maintained.

また、他方側の部材に相当する第２ケース４において、第１溝部３１及び第２溝部３２に対向する面が平坦面として構成され、第１溝部３１及び第２溝部３２と平坦面との間にシール材１０が充填されている。この構成によれば、シール性の向上及び剥離防止を図りつつ、第２ケース４をより簡易に構成することができる。 Further, in the second case 4 corresponding to the other member, the surface facing the first groove portion 31 and the second groove portion 32 is configured as a flat surface, and the first groove portion 31 and the second groove portion 32 are between the flat surface. Is filled with a sealing material 10. According to this structure, the 2nd case 4 can be comprised more simply, improving a sealing performance and aiming at peeling prevention.

また、本構成では、第１凸部４１よりも収容部２０から離れた外側において第１溝部３１を取り囲む構成で、上面部３３ａが第１溝部３１の底部３１ａよりも高位置となる段差部３３が形成されている。そして、この段差部３３の上面部３３ａに、第２ケース４が支持される構成となっている。更に、第１溝部３１において、段差部３３寄りの位置に、シール材１０が配置されない空間が構成されている。このように、段差部寄りの位置に空間を構成することで、シール材１０の膨張、量の過多、移動等に起因するシール材１０の外側への漏えいをより抑えやすくなる。 Further, in the present configuration, the step portion 33 is configured so as to surround the first groove portion 31 on the outer side farther away from the housing portion 20 than the first convex portion 41, and the upper surface portion 33 a is positioned higher than the bottom portion 31 a of the first groove portion 31. Is formed. The second case 4 is supported on the upper surface portion 33 a of the stepped portion 33. Further, in the first groove portion 31, a space where the sealing material 10 is not disposed is configured at a position near the step portion 33. As described above, by forming the space near the stepped portion, it is easier to suppress leakage to the outside of the sealing material 10 due to expansion, excessive amount, movement, and the like of the sealing material 10.

［第２実施形態］
次に、図１２等を参照して第２実施形態について説明する。
なお、第２実施形態は、第１実施形態において図８等で示した張り出し部５ｆの上面部の構造を図１２のように変形し、第２ケース４の形状を図１２のように変更した点が第１実施形態と異なり、それ以外は第１実施形態と同様である。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
In the second embodiment, the structure of the upper surface portion of the overhang portion 5f shown in FIG. 8 and the like in the first embodiment is modified as shown in FIG. 12, and the shape of the second case 4 is changed as shown in FIG. The point is different from the first embodiment, and the other points are the same as the first embodiment.

なお、第１ケース５は、張り出し部５ｆ以外は、第１実施形態と同様であり、この例でも、回路基板８を収容する収容部２０を備え、収容部２０の一方側が開口部２２として構成されている。また、第１ケース５の開口部２２を閉塞する第２ケース４は、例えば中央部が板状に構成されており、張り出し部５ｆ付近が図１２のように中央部よりも一段低い段状に構成されている。図１２の例では、図示しない板状の中央部から立ち下がる立ち下がり部４ｍが形成され、この立ち下り部４ｍの外側に張り出し部４ｎが張り出している。そして、第２ケース４の周縁部（立ち下がり部４ｍと張り出し部４ｎの境界部及び張り出し部４ｎ）が、第１溝部３１及び第２溝部３２を覆う構成で配置され、張り出し部５ｆの上面部に支持されている。 The first case 5 is the same as that of the first embodiment except for the overhanging portion 5f. Also in this example, the first case 5 includes the accommodating portion 20 that accommodates the circuit board 8, and one side of the accommodating portion 20 is configured as the opening portion 22. Has been. Further, the second case 4 that closes the opening 22 of the first case 5 has, for example, a central portion formed in a plate shape, and the vicinity of the overhang portion 5f is a step that is one step lower than the central portion as shown in FIG. It is configured. In the example of FIG. 12, a falling portion 4m that falls from a plate-shaped central portion (not shown) is formed, and a protruding portion 4n protrudes outside the falling portion 4m. And the peripheral part (the boundary part of the falling part 4m and the overhang | projection part 4n, and the overhang | projection part 4n) of the 2nd case 4 is arrange | positioned by the structure which covers the 1st groove part 31 and the 2nd groove part 32, and the upper surface part of the overhang | projection part 5f It is supported by.

そして、開口部２２の開口領域の周囲において第１ケース５と２ケースとの間を封止する構成で第１実施形態と同様のシール材１０が充填されるようになっており、シール材１０を収容するための第１溝部３１及び第２溝部３２がそれぞれ形成されている。第１溝部３１は、第１ケース５において開口部２２の開口領域の周囲を部分的に囲む構成で形成されている。また、第２溝部３２は、第１ケース５において、第１溝部３１よりも収容部２０寄りに形成され、収容部２０を囲む構成で配置されている。この例でも、収容部２０を囲む構成で第１凸部４１が配置され、第１凸部４１よりも収容部２０側には、当該収容部２０を囲む構成で第２凸部４２が配置されている。この第２凸部４２は第１凸部４１に沿うように第１凸部４１と間隔をあけて形成されており、第１凸部４１と第２凸部４２との間にシール材１０が収容される構成で第２溝部３２が配されている。 And the sealing material 10 similar to 1st Embodiment is filled with the structure which seals between the 1st case 5 and 2 cases around the opening area | region of the opening part 22, The sealing material 10 The 1st groove part 31 and the 2nd groove part 32 for accommodating are respectively formed. The first groove portion 31 is formed so as to partially surround the opening region of the opening portion 22 in the first case 5. Further, the second groove portion 32 is formed closer to the housing portion 20 than the first groove portion 31 in the first case 5, and is arranged in a configuration surrounding the housing portion 20. Also in this example, the 1st convex part 41 is arrange | positioned by the structure surrounding the accommodating part 20, and the 2nd convex part 42 is arrange | positioned by the structure surrounding the said accommodating part 20 on the accommodating part 20 side rather than the 1st convex part 41. ing. The second convex portion 42 is formed so as to be spaced apart from the first convex portion 41 along the first convex portion 41, and the sealing material 10 is interposed between the first convex portion 41 and the second convex portion 42. The 2nd groove part 32 is distribute | arranged by the structure accommodated.

そして、この例でも、第２ケース４と第２凸部４２との間（具体的には、第２ケース４と第２凸部４２との間の一番狭い隙間の間隔）が、第２ケース４と第２溝部３２の底部との間隔（具体的には、第２ケース４と第２溝部３２の底部との間の一番広い隙間の間隔）よりも狭い間隔で離間しており、第２凸部４２の頂部４２ａ（第２凸部４２において第２ケース４に最も近い部分）と第２ケース４との間にシール材１０が挟まっている。更に、第２ケース４と第１凸部４１との間にも隙間が構成され、第１溝部３１と第２溝部３２とを跨いでシール材１０が充填されている。 Also in this example, the distance between the second case 4 and the second convex portion 42 (specifically, the narrowest gap between the second case 4 and the second convex portion 42) is the second. The gap between the case 4 and the bottom of the second groove 32 (specifically, the widest gap between the second case 4 and the bottom of the second groove 32) is narrower than the gap, The sealing material 10 is sandwiched between the top portion 42 a of the second convex portion 42 (the portion closest to the second case 4 in the second convex portion 42) and the second case 4. Further, a gap is also formed between the second case 4 and the first convex portion 41, and the sealing material 10 is filled across the first groove portion 31 and the second groove portion 32.

また、この例でも、第１凸部４１よりも収容部２０から離れた外側において第１溝部３１を取り囲む構成で、上面部３３ａが第１溝部３１の底部よりも高位置となる段差部３３が形成され、段差部３３に、第２ケース４の周縁部（張り出し部４ｎ）が支持される構成となっている。そして、第１溝部３１において、段差部３３寄りの位置に、シール材１０が配置されない空間が構成されている。 Also in this example, the stepped portion 33 is configured so as to surround the first groove portion 31 on the outer side farther from the housing portion 20 than the first convex portion 41, and the upper surface portion 33 a is positioned higher than the bottom portion of the first groove portion 31. The step portion 33 is formed so that the peripheral portion (the overhang portion 4n) of the second case 4 is supported by the step portion 33. And in the 1st groove part 31, the space where the sealing material 10 is not arrange | positioned in the position near the level | step-difference part 33 is comprised.

また、この例では、第２ケース４は、第１溝部３１及び第２溝部３２に対向する部分（湾曲部４ｑ）の面が、第１溝部３１及び第２溝部３２の側に凸となる湾曲面として構成されている。湾曲部４ｑは、上述の立ち下がり部４ｍと張り出し部４ｎの境界部として構成され、下側の面が湾曲面となっている。そして、この湾曲面と、第１溝部３１及び第２溝部３２のそれぞれとの間にシール材１０が充填されている。具体的には、段差部３３の上面部３３ａと第２凸部４２との間が凹状に窪んでおり、この間がシール材１０の充填空間として構成されている。そして、第２ケース４の湾曲部４ｑの一部が上面部３３ａと第２凸部４２との間の凹状の窪みに挿入されており、このような湾曲部４ｑが、シール材１０を介して第１溝部３１及び第２溝部３２のそれぞれと対向している。このような構成でも、第１実施形態と同様の効果が得られる。 In this example, the second case 4 is curved such that the surface of the portion (curved portion 4q) facing the first groove portion 31 and the second groove portion 32 is convex toward the first groove portion 31 and the second groove portion 32 side. It is configured as a surface. The curved portion 4q is configured as a boundary portion between the above-described falling portion 4m and the protruding portion 4n, and the lower surface is a curved surface. The sealing material 10 is filled between the curved surface and each of the first groove portion 31 and the second groove portion 32. Specifically, the space between the upper surface portion 33 a of the step portion 33 and the second convex portion 42 is recessed in a concave shape, and this space is configured as a filling space for the sealing material 10. And a part of curved part 4q of the 2nd case 4 is inserted in the concave hollow between the upper surface part 33a and the 2nd convex part 42, and such a curved part 4q is interposed via the sealing material 10. The first groove 31 and the second groove 32 are opposed to each other. Even with such a configuration, the same effect as the first embodiment can be obtained.

［第３実施形態］
次に、図１３を参照して第３実施形態について説明する。
第３実施形態の電子装置は、コネクタ７と第２ケース４の対向部分のみが第１実施形態と異なり、それ以外は第１実施形態と同一である。よって第１実施形態と同一の部分については第１実施形態と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.
The electronic device of the third embodiment is the same as the first embodiment except for the opposite portion of the connector 7 and the second case 4 that is different from the first embodiment. Therefore, the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.

本構成では、第１ケース５は、第１実施形態と同一構造となっており、回路基板８を収容する収容部２０を備え、収容部２０の一方側が開口部２２として構成されている。そして、収容部２０を取り囲む側壁部５ａ，５ｂ，５ｃの一部が開放する形態で、前方側に開口する開放部２４が形成されている。 In this configuration, the first case 5 has the same structure as that of the first embodiment, and includes a storage unit 20 that stores the circuit board 8, and one side of the storage unit 20 is configured as the opening 22. And the opening part 24 which opens to the front side is formed in the form which a part of side wall part 5a, 5b, 5c surrounding the accommodating part 20 opens.

第２ケース４は、前端部付近以外は第１実施形態と同一となっている。第１実施形態では、第２ケース４の前端部付近を段差構造としたが、第３実施形態では、第２ケース４の前端部付近に傾斜部４ｐを設け、傾斜構造としている。なお、この傾斜部４ｐよりも後方側の構成は、第１実施形態の第２ケース４と同様、平板構造となっている。 The second case 4 is the same as that of the first embodiment except near the front end. In the first embodiment, the vicinity of the front end portion of the second case 4 has a stepped structure, but in the third embodiment, the inclined portion 4p is provided in the vicinity of the front end portion of the second case 4 to form an inclined structure. The configuration on the rear side of the inclined portion 4p has a flat plate structure as in the second case 4 of the first embodiment.

そして、第１ケース５の側壁部５ａ，５ｂ，５ｃに形成された開放部２４（図１１参照）を介して第１ケース５の内部から外部に及ぶ構成でコネクタ７が配置されている。このコネクタ７は、上面部（第２ケース４の前端部付近と対向する部分）の構成のみが第１実施形態のコネクタ７（図１１）と異なっている。 And the connector 7 is arrange | positioned by the structure extended from the inside of the 1st case 5 to the exterior via the open part 24 (refer FIG. 11) formed in the side wall parts 5a, 5b, 5c of the 1st case 5. FIG. This connector 7 differs from the connector 7 (FIG. 11) of the first embodiment only in the configuration of the upper surface portion (the portion facing the vicinity of the front end portion of the second case 4).

本構成では、コネクタ７に第１シール材収容部３３１（第１溝部３１）と第２シール材収容部３３２（第２溝部３２）とが形成されている。第１溝部３１に相当する第１シール材収容部３３１は、低位置において段状且つ斜めに凹む溝状に構成され、第２溝部３２に相当する第２シール材収容部３３２は、高位置において段状且つ斜めに凹む溝状に構成されている。第１溝部３１及び第２溝部３２のいずれも、開口部２２の開口領域の周囲に部分的に形成され、シール材１０が溝内に収容される構成となっている。 In this configuration, the connector 7 is formed with a first sealing material accommodation portion 331 (first groove portion 31) and a second sealing material accommodation portion 332 (second groove portion 32). The first seal material accommodating portion 331 corresponding to the first groove portion 31 is configured in a step-like and obliquely recessed groove shape in the low position, and the second seal material accommodating portion 332 corresponding to the second groove portion 32 is in the high position. It is configured in a stepped and obliquely recessed groove shape. Each of the first groove portion 31 and the second groove portion 32 is partially formed around the opening region of the opening portion 22, and the sealing material 10 is accommodated in the groove.

また、コネクタ７には、第１溝部３１よりも収容部２０側において当該収容部２０の周囲に部分的に配置された斜め凸部３４１（第１凸部４１）と、第１凸部４１よりも収容部２０側において当該収容部２０の周囲に部分的に配置された凸部３４２（第２凸部４２）とが設けられている。そして、これら第１凸部４１と第２凸部４２との間にシール材１０が収容されるように第２溝部３２が構成されている。第１凸部４１に相当する斜め凸部３４１は、斜め方向に凹む第１溝部３１及び第２溝部３２の底部（隅部）から斜め方向に突出する形態となっている。 Further, the connector 7 includes an oblique convex portion 341 (first convex portion 41) partially disposed around the housing portion 20 on the housing portion 20 side of the first groove portion 31, and a first convex portion 41. In addition, a convex portion 342 (second convex portion 42) partially disposed around the accommodating portion 20 is provided on the accommodating portion 20 side. And the 2nd groove part 32 is comprised so that the sealing material 10 may be accommodated between these 1st convex parts 41 and the 2nd convex part 42. FIG. The oblique convex portion 341 corresponding to the first convex portion 41 is configured to protrude obliquely from the bottom (corner) of the first groove portion 31 and the second groove portion 32 that are recessed in the oblique direction.

そして、第２ケース４と第２凸部４２との間（具体的には、第２ケース４と第２凸部４２との間の一番狭い隙間の間隔）が、第２ケース４と第２溝部３２の底部３２ａとの間隔（具体的には、第２ケース４と第２溝部３２の底部との間の一番広い隙間の間隔）よりも狭い間隔で離間している。また、第２ケース４と第１凸部４１との間には隙間が構成され、第１溝部３１と第２溝部３２とを跨いでシール材１０が充填されている。 The space between the second case 4 and the second convex portion 42 (specifically, the narrowest gap between the second case 4 and the second convex portion 42) is the second case 4 and the second convex portion 42. The two grooves 32 are spaced apart from each other at a distance narrower than the distance from the bottom 32a (specifically, the widest gap between the second case 4 and the bottom of the second groove 32). Further, a gap is formed between the second case 4 and the first convex portion 41, and the sealing material 10 is filled across the first groove portion 31 and the second groove portion 32.

本構成では、第２ケース４において、第１溝部３１及び第２溝部３２に対向する面（傾斜部４ｐの下側の面）が平坦面として構成され、第１溝部３１及び第２溝部３２と平坦面との間にシール材１０が充填されている。なお、このようにせずに、第１溝部３１及び第２溝部３２に対向する面が湾曲面として構成されていてもよい。 In this configuration, in the second case 4, the surface facing the first groove portion 31 and the second groove portion 32 (the surface below the inclined portion 4 p) is configured as a flat surface, and the first groove portion 31 and the second groove portion 32 A sealing material 10 is filled between the flat surface. In addition, without doing in this way, the surface facing the 1st groove part 31 and the 2nd groove part 32 may be comprised as a curved surface.

本構成でも、第１実施形態と同様の効果が得られる。更に、第２ケース４とコネクタ７との間においても、第１実施形態と同様の効果が得られ、シール材の剥離防止効果を一層高めることができる。 Even in this configuration, the same effect as in the first embodiment can be obtained. Furthermore, the same effect as that of the first embodiment can be obtained between the second case 4 and the connector 7, and the effect of preventing the peeling of the sealing material can be further enhanced.

［他の実施形態]
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。 [Other Embodiments]
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.

上記実施形態では、第２ケース４を一方側の部材とし、第１ケース５を他方側の部材としたが、第１ケース５を一方側の部材とし、第２ケース４を他方側の部材としてもよい。即ち、第２ケース４側に第１溝部、第２溝部、第１凸部、第２凸部、段差部などを設けてもよい。 In the above embodiment, the second case 4 is a member on one side and the first case 5 is a member on the other side, but the first case 5 is a member on one side and the second case 4 is a member on the other side. Also good. That is, you may provide a 1st groove part, a 2nd groove part, a 1st convex part, a 2nd convex part, a level | step difference part, etc. in the 2nd case 4 side.

上記実施形態では、第１凸部が他方の部材から離間する例を示したが、第１凸部が他方の部材に接触する構成であってもよい。 In the above embodiment, the example in which the first convex portion is separated from the other member has been described, but the first convex portion may be in contact with the other member.

上記実施形態では、シール材１０として湿気硬化型のシリコーン材料を用いたが、これ以外の公知の湿気硬化型の樹脂材料（例えば、湿気硬化型フッ素系材料など）を用いてもよい。或いは、常温硬化型の樹脂材料などを用いてもよい。 In the above embodiment, a moisture curable silicone material is used as the sealing material 10, but other known moisture curable resin materials (for example, a moisture curable fluorine-based material) may be used. Alternatively, a room temperature curable resin material or the like may be used.

上記実施形態では、第１ケースと第２ケースとが異なる材質で構成される例を示したが、同材質によって構成されていてもよい。 In the above embodiment, an example in which the first case and the second case are made of different materials has been described, but the first case and the second case may be made of the same material.

第２実施形態では、第１溝部及び第２溝部に対向する面が湾曲した一例を示したが、この思想は、図１２の例に限られるものではない。例えば、第１実施形態の第２ケース４において、第１溝部３１及び第２溝部３２に対向する部分のみを第１溝部３１及び第２溝部３２の側に凸となるように湾曲させてもよい。 In 2nd Embodiment, although the example which the surface facing a 1st groove part and a 2nd groove part curved was shown, this thought is not restricted to the example of FIG. For example, in the second case 4 of the first embodiment, only the portions facing the first groove portion 31 and the second groove portion 32 may be curved so as to protrude toward the first groove portion 31 and the second groove portion 32. .

第３実施形態では、コネクタに第１溝部及び第２溝部が設けられた一例を示したが、この思想は、図１３の例に限られるものではない。例えば、第１実施形態の第１ケースと第２ケースとの連結構造を、コネクタと第２ケースとの連結構造に適用してもよい。この場合、コネクタ７の上面部（第２ケースに対向する部分）の構造を図８、図１０に示すような溝構造とし、第２ケース４においてこの上面部に対向する部分の構造を平坦構造とすればよい。 In 3rd Embodiment, although the example in which the 1st groove part and the 2nd groove part were provided in the connector was shown, this thought is not restricted to the example of FIG. For example, the connection structure between the first case and the second case of the first embodiment may be applied to the connection structure between the connector and the second case. In this case, the structure of the upper surface portion of the connector 7 (the portion facing the second case) is a groove structure as shown in FIGS. 8 and 10, and the structure of the portion facing the upper surface portion in the second case 4 is a flat structure. And it is sufficient.

１…電子装置
４…第２ケース（他方側の部材）
５…第１ケース（一方側の部材）
８…回路基板
１０…シール材
２０…収容部
２２…開口部
３１…第１溝部
３２…第２溝部
４１…第１凸部
４２…第２凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electronic device 4 ... 2nd case (member of the other side)
5 ... 1st case (one side member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 8 ... Circuit board 10 ... Sealing material 20 ... Accommodating part 22 ... Opening part 31 ... 1st groove part 32 ... 2nd groove part 41 ... 1st convex part 42 ... 2nd convex part

Claims

A first case (5) comprising a housing part (20) for housing the circuit board (8), wherein one side of the housing part (20) is configured as an opening (22);
A second case (4) for closing the opening (22) of the first case (5);
A sealing material (10) for sealing between the first case (5) and the second case around the opening region of the opening (22);
The member (5) on one side of the first case (5) and the second case (4) is formed so as to at least partially surround the periphery of the opening region, and the sealing material (10) is in the groove. A first groove (31) to be accommodated;
A first convex portion (41) formed on the one side member (5) and arranged to surround the accommodating portion (20) on the accommodating portion (20) side of the first groove portion (31). And a second convex portion (42) arranged in a configuration surrounding the accommodating portion (20) on the accommodating portion (20) side of the first convex portion (41), and the first convex portion ( 41) and the second protrusion (42), the second groove (32) is configured to accommodate the sealing material (10),
With
The one side member (5) is configured to surround the first groove portion (31) on the outer side farther from the accommodating portion (20) than the first convex portion (41), and the upper surface portion (33a) is A step portion (33) that is higher than the bottom of the first groove portion (31) is provided,
The member (4) on the other side is
A falling part (4m) falling from the center part and facing the second convex part (42) via a gap;
On the outside of the falling part (4m), an overhanging part (4n) projecting outward so as to contact the step part (33),
It is configured as a boundary between the falling part (4m) and the overhanging part (4n), and the surface facing the first groove part (31) and the second groove part (32) is the first groove part (31) and A curved portion (4q) that protrudes toward the second groove portion (32);
With
The top of the second convex portion (42) is at a higher position on the side of the other side member (4) than the stepped portion (33),
Between the member (4) on the other side of the first case (5) and the second case (4) and the second convex portion (42), the member (4) on the other side and the second groove portion. The electronic device (1), wherein the electronic device (1) is spaced apart at a distance narrower than a distance from the bottom of (32).

A gap is formed between the member (4) on the other side and the first protrusion (41), and the sealant (10) straddles the first groove (31) and the second groove (32). The electronic device (1) according to claim 1, wherein the electronic device (1 ) is filled .

The said 1st groove part (31) WHEREIN: The space where the said sealing material (10) is not arrange | positioned is formed in the position near the said level | step-difference part (33), The Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. Electronic device (1).