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JP6060787B2 - Tape cassette - Google Patents

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JP6060787B2
JP6060787B2 JP2013084839A JP2013084839A JP6060787B2 JP 6060787 B2 JP6060787 B2 JP 6060787B2 JP 2013084839 A JP2013084839 A JP 2013084839A JP 2013084839 A JP2013084839 A JP 2013084839A JP 6060787 B2 JP6060787 B2 JP 6060787B2
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Description

本発明は、印字媒体であるテープを収納するテープカセットに関する。   The present invention relates to a tape cassette that stores a tape as a printing medium.

従来、印字媒体であるテープを収納するテープカセットが知られている。テープカセットは、カセットケース内にテープ収納領域を備えている。テープ収納領域には、印字媒体であるテープが巻回されたテープロールが収納される。テープは、テープロールから引き出され、搬送経路を搬送される。搬送経路には、テープロールの収納量に関わらずテープに接触する案内部が設けられている。テープロールと案内部との間には複数の壁部が位置し、テープの搬送経路を形成する(例えば、特許文献1参照)   2. Description of the Related Art Conventionally, a tape cassette that stores a tape that is a printing medium is known. The tape cassette has a tape storage area in the cassette case. The tape storage area stores a tape roll around which a tape as a printing medium is wound. The tape is pulled out from the tape roll and conveyed along the conveyance path. The conveyance path is provided with a guide portion that contacts the tape regardless of the amount of tape roll stored. A plurality of wall portions are positioned between the tape roll and the guide portion to form a tape transport path (see, for example, Patent Document 1).

特開平8−39908号公報JP-A-8-39908

従来のテープカセットでは、テープロールと案内部との間に位置する複数の壁部のうち、テープの同じ面に対向する壁部がジグザグに並んでいる。このため、テープが複数の壁部に接触する場合、壁部の位置に沿ってテープが屈曲し易くなり、壁部との間の摩擦力が大きくなる場合がある。このため、テープがスムーズに搬送されない可能性がある。   In the conventional tape cassette, among the plurality of wall portions positioned between the tape roll and the guide portion, the wall portions facing the same surface of the tape are arranged in a zigzag manner. For this reason, when a tape contacts a some wall part, it becomes easy to bend a tape along the position of a wall part, and the frictional force between wall parts may become large. For this reason, a tape may not be smoothly conveyed.

本発明の目的は、テープをスムーズに搬送することが可能なテープカセットを提供することである。   The objective of this invention is providing the tape cassette which can convey a tape smoothly.

本発明に係るテープカセットは、上面と、底面と、前面と、前記前面に直交する方向である前後方向の一対の側面とを有するカセットケースと、印字媒体であるテープが巻回されたテープロールが収納される領域であるテープ収納領域と、前記テープ収納領域の外周に沿って設けられた壁部であって、前記テープロールから延びる前記テープの搬送経路を形成する第一壁部と、前記第一壁部よりも前記搬送経路の下流側に設けられ、前記テープ収納領域における前記テープロールの収納量に関わらず前記テープに接触する案内部と、前記第一壁部と前記案内部との間に設けられ、前記搬送経路を形成する第二壁部と、前記テープを挟んで前記第二壁部の反対側に設けられ、前記搬送経路を形成する第三壁部と、前記第二壁部と前記案内部との間に設けられた第四壁部とを備え、前記第一壁部、前記第二壁部、及び前記第四壁部の夫々における前記テープに対向する一端は、前記テープの一面に対向し、前記第三壁部における前記テープに対向する一端及び前記案内部は前記テープの他面に対向し、前記第二壁部における前記テープに対向する一端は、前記第一壁部と前記第四壁部との夫々おける前記テープに対向する一端を結ぶ直線に沿う位置に設けられている。   A tape cassette according to the present invention includes a cassette case having a top surface, a bottom surface, a front surface, and a pair of front and rear side surfaces that are orthogonal to the front surface, and a tape roll on which a tape as a printing medium is wound. A tape storage area that is an area in which the tape is stored, a wall provided along an outer periphery of the tape storage area, and a first wall that forms a transport path of the tape extending from the tape roll; and A guide portion that is provided on the downstream side of the transport path with respect to the first wall portion and contacts the tape regardless of the amount of tape roll stored in the tape storage region; and the first wall portion and the guide portion. A second wall portion provided between the second wall portion and the second wall portion on the opposite side of the second wall portion with the tape interposed therebetween, and the second wall Part and the guide part A first wall portion, one end of the second wall portion and the fourth wall portion facing the tape is opposed to one surface of the tape, One end of the third wall portion facing the tape and the guide portion are opposed to the other surface of the tape, and one end of the second wall portion facing the tape is the first wall portion and the fourth wall portion. And a position along a straight line connecting one end facing the tape.

この場合、テープの一面に対向する第一壁部、第二壁部、及び第四壁部の夫々におけるテープに対向する一端が、第一壁部と第四壁部との夫々におけるテープに対向する一端を結ぶ直線に沿って並ぶ。このため、搬送されるテープが第一壁部、第二壁部、及び第四壁部に接触する場合でも、テープが屈曲し難い。よって、第一壁部、第二壁部、及び第四壁部とテープとの間の摩擦力が大きくなることが防止され、テープをスムーズに搬送することができる。   In this case, one end of each of the first wall portion, the second wall portion, and the fourth wall portion that faces one surface of the tape faces the tape on each of the first wall portion and the fourth wall portion. Line up along a straight line connecting the ends. For this reason, even when the conveyed tape contacts the first wall portion, the second wall portion, and the fourth wall portion, the tape is difficult to bend. Therefore, the frictional force between the first wall portion, the second wall portion, and the fourth wall portion and the tape is prevented from increasing, and the tape can be smoothly conveyed.

前記テープカセットにおいて、前記第三壁部における前記テープに対向する一端は、上下方向に延びる円柱であってもよい。この場合、第三壁部が円柱であるので、第三壁部にテープが接触してもテープがスムーズに搬送される。   In the tape cassette, one end of the third wall portion facing the tape may be a column extending in the vertical direction. In this case, since the third wall portion is a cylinder, the tape is smoothly conveyed even if the tape contacts the third wall portion.

前記テープカセットにおいて、前記テープは、前記前後方向において前記テープロールの前記巻回中心より後方で、前記テープロールから引き出され、前記第三壁部における前記テープに対向する一端は、前記前後方向において、前記テープロールの巻回中心より後方に位置してもよい。この場合、第三壁部がテープロールの巻回中心より前側に位置する場合に比べて、第三壁部と第二壁部との間の距離が短くなる。このため、テープロールの収納量が変化し、テープロールの径が変化した場合でも、テープの搬送経路の変動が、距離が短い第三壁部と第二壁部との間の距離に限定される。よって、テープの搬送経路の変動を少なくすることができる。故に、テープロールの収納量が変化した場合でも、テープがスムーズに搬送される。   In the tape cassette, the tape is pulled out from the tape roll behind the winding center of the tape roll in the front-rear direction, and one end of the third wall portion facing the tape is in the front-rear direction. The tape roll may be positioned behind the winding center. In this case, the distance between the third wall portion and the second wall portion is shorter than when the third wall portion is located on the front side of the winding center of the tape roll. For this reason, even when the tape roll storage amount is changed and the tape roll diameter is changed, the variation in the tape transport path is limited to the distance between the third wall portion and the second wall portion having a short distance. The Therefore, fluctuations in the tape transport path can be reduced. Therefore, even when the tape roll storage amount changes, the tape is smoothly conveyed.

前記テープカセットにおいて、前記第四壁部は円筒であってもよい。この場合、第四壁部が円筒であるので、テープが第四壁部に接触する場合の摩擦力が小さくなる。よって、テープがよりスムーズに搬送される。   In the tape cassette, the fourth wall portion may be a cylinder. In this case, since the fourth wall portion is a cylinder, the frictional force when the tape contacts the fourth wall portion is reduced. Therefore, the tape is transported more smoothly.

前記テープカセットにおいて、前記テープは、熱収縮可能なチューブであってもよい。テープが熱収縮可能なチューブである場合、例えば、感熱テープ等に比べて、テープの腰が強くなる。テープの腰が強くなると、テープが第一壁部、第二壁部、及び第四壁部に接触し易くなるが、第一壁部、第二壁部、及び第四壁部によってテープが屈曲し難いので、テープがスムーズに搬送される。   In the tape cassette, the tape may be a heat-shrinkable tube. When the tape is a heat-shrinkable tube, for example, the waist of the tape becomes stronger than a heat-sensitive tape or the like. If the tape becomes stiff, the tape will easily come into contact with the first wall, the second wall, and the fourth wall, but the tape will be bent by the first wall, the second wall, and the fourth wall. Since it is difficult to do so, the tape is transported smoothly.

前記テープカセットにおいて、前記第三壁部は、上下方向を軸線として回転可能なコロであってもよい。この場合、第三壁部が回転可能なコロであるので、第三壁部が回転しない場合に比べて、第三壁部にテープが接触した場合によりスムーズに搬送される。   In the tape cassette, the third wall portion may be a roller that can rotate about the vertical direction as an axis. In this case, since the third wall portion is a rotatable roller, it is more smoothly conveyed when the tape comes into contact with the third wall portion than when the third wall portion does not rotate.

カセットカバー6が開かれた状態にあるテープ印字装置1の斜視図である。It is a perspective view of the tape printer 1 in the state where the cassette cover 6 is opened. テープカセット30及びカセット装着部8を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the tape cassette 30 and the cassette mounting part 8. FIG. チューブタイプのテープカセット30が装着されたカセット装着部8の平面図である。It is a top view of the cassette mounting part 8 in which the tube type tape cassette 30 was mounted | worn. チューブテープ57の使用態様を説明するための状態遷移図である。It is a state transition diagram for demonstrating the usage condition of the tube tape. 上ケース311が取り除かれた状態のチュープタイプのテープカセット30の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a tube type tape cassette 30 with an upper case 311 removed. 第二テープ支持孔66、壁部504、及び支持軸584の周辺の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the periphery of the 2nd tape support hole 66, the wall part 504, and the support shaft 584. FIG. 下ケース312の平面図である。4 is a plan view of a lower case 312. FIG. 下ケース312の斜視図である。4 is a perspective view of a lower case 312. FIG. 変形例に係るテープカセット32の平面図である。It is a top view of the tape cassette 32 which concerns on a modification.

本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。本実施形態に係るテープ印字装置1及びテープカセット30について説明する。本実施形態の説明では、図1の左下側、右上側、右下側、左上側、上側、下側を、それぞれテープ印字装置1の前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。図2の右下側、左上側、右上側、左下側、上側、下側を、それぞれテープカセット30の前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The tape printer 1 and the tape cassette 30 according to the present embodiment will be described. In the description of the present embodiment, the lower left side, upper right side, lower right side, upper left side, upper side, and lower side in FIG. 1 are respectively the front side, rear side, right side, left side, upper side, and lower side of the tape printer 1. . The lower right side, upper left side, upper right side, lower left side, upper side, and lower side in FIG. 2 are respectively defined as the front side, rear side, right side, left side, upper side, and lower side of the tape cassette 30.

本実施形態では、テープカセット30に収納される各種テープ(例えば、感熱紙テープ、印字テープ、両面粘着テープ、フィルムテープ、後述するチューブテープ57)を、総称してテープという。テープカセット30に収納されるテープの種類(例えば、テープ幅、印字態様、テープ色、文字色など)を、総称してテープ種類という。   In the present embodiment, various tapes (for example, thermal paper tape, printing tape, double-sided adhesive tape, film tape, tube tape 57 described later) housed in the tape cassette 30 are collectively referred to as tape. The types of tapes stored in the tape cassette 30 (for example, tape width, printing mode, tape color, character color, etc.) are collectively referred to as tape types.

図1〜図3を参照して、テープ印字装置1について説明する。説明の便宜上、図2及び図3では、カセット装着部8の周囲を形成する側壁が図示されているが、これらの図はあくまでも模式図であるため、図中に示す側壁は実際よりも厚く描かれている。図2に図示されているギヤ91、93、94、97、98、101を含むギヤ群は、実際にはキャビティ811の底面により覆い隠されている。これらのギヤ群を説明する必要上、図2にはキャビティ811の底面は図示されていない。図3及び図5において、テープカセット30は、上ケース311が取り外された状態である。   The tape printer 1 will be described with reference to FIGS. For convenience of explanation, in FIG. 2 and FIG. 3, the side walls forming the periphery of the cassette mounting portion 8 are shown. However, these drawings are merely schematic diagrams, and the side walls shown in the drawings are drawn thicker than actual. It is. The gear group including the gears 91, 93, 94, 97, 98, 101 shown in FIG. 2 is actually covered with the bottom surface of the cavity 811. In order to explain these gear groups, the bottom surface of the cavity 811 is not shown in FIG. 3 and 5, the tape cassette 30 is in a state where the upper case 311 is removed.

テープ印字装置1の概略構成について説明する。テープ印字装置1は、1台でサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ、チューブタイプ等、各種のテープカセットが使用可能な汎用のテープ印字装置である。サーマルタイプのテープカセットは、感熱紙テープを備えている。レセプタタイプのテープカセットは、印字テープとインクリボンとを備えている。ラミネートタイプのテープカセットは、両面粘着テープとフィルムテープとインクリボンとを備えている。チューブタイプのテープカセットは、チューブテープとインクリボンとを備えている。   A schematic configuration of the tape printer 1 will be described. The tape printer 1 is a general-purpose tape printer that can use various types of tape cassettes such as a thermal type, a receptor type, a laminate type, and a tube type. Thermal type tape cassettes are equipped with thermal paper tape. The receptor type tape cassette includes a printing tape and an ink ribbon. The laminate type tape cassette includes a double-sided adhesive tape, a film tape, and an ink ribbon. A tube-type tape cassette includes a tube tape and an ink ribbon.

図1に示すように、テープ印字装置1は、略直方体形状の本体カバー2を備えている。本体カバー2上面の前部には、キャラクタキーや機能キーを含むキーボード3が配設されている。キーボード3の後側には、キーボード3で入力されたキャラクタ(文字、数字、及び図形等)などを表示可能なディスプレイ5が設けられている。ディスプレイ5の後側には、テープカセット30(図2参照)の交換時に開閉されるカセットカバー6が設けられている。   As shown in FIG. 1, the tape printer 1 includes a main body cover 2 having a substantially rectangular parallelepiped shape. A keyboard 3 including character keys and function keys is disposed on the front surface of the main body cover 2. On the rear side of the keyboard 3, a display 5 capable of displaying characters (characters, numbers, figures, etc.) input with the keyboard 3 is provided. A cassette cover 6 that is opened and closed when the tape cassette 30 (see FIG. 2) is replaced is provided on the rear side of the display 5.

カセットカバー6は、平面視略長方形状の蓋部である。カセットカバー6は、本体カバー2の背面上方の左右両端部で軸支され、図示しない閉鎖位置と、図1に示す開放位置との間で回動可能である。本体カバー2の内部には、テープカセット30を着脱可能な領域であるカセット装着部8が設けられている。カセット装着部8は、カセットカバー6が閉鎖位置にあるときに被覆され、カセットカバー6が開放位置にあるときに露出する。   The cassette cover 6 is a lid portion having a substantially rectangular shape in plan view. The cassette cover 6 is pivotally supported at both right and left ends above the back surface of the main body cover 2 and can be rotated between a closed position (not shown) and an open position shown in FIG. Inside the main body cover 2, a cassette mounting portion 8, which is an area where the tape cassette 30 can be attached and detached, is provided. The cassette mounting portion 8 is covered when the cassette cover 6 is in the closed position, and is exposed when the cassette cover 6 is in the open position.

本体カバー2の左側面後方には、排出スリット111が設けられている。排出スリット111は、印字済みのテープをカセット装着部8から排出する。カセットカバー6の左側面には、排出窓112が設けられている。排出窓112は、カセットカバー6が閉じられている場合に、排出スリット111を外部に露出させる。   A discharge slit 111 is provided behind the left side surface of the main body cover 2. The discharge slit 111 discharges the printed tape from the cassette mounting portion 8. A discharge window 112 is provided on the left side surface of the cassette cover 6. The discharge window 112 exposes the discharge slit 111 to the outside when the cassette cover 6 is closed.

図2を参照して、カセットカバー6下の本体カバー2の内部構造について説明する。図2に示すように、カセット装着部8は、キャビティ811及び角支持部812を含む。キャビティ811は、カセットケース31の底面302の形状と略対応するように凹設された、平面状の底面を有する凹部である。角支持部812は、キャビティ811の外縁から水平に延びる平面部である。テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、角支持部812はテープカセット30の周縁の下面を支持する。   The internal structure of the main body cover 2 below the cassette cover 6 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the cassette mounting portion 8 includes a cavity 811 and a corner support portion 812. The cavity 811 is a recess having a planar bottom surface that is recessed so as to substantially correspond to the shape of the bottom surface 302 of the cassette case 31. The corner support portion 812 is a plane portion that extends horizontally from the outer edge of the cavity 811. When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the corner support portion 812 supports the lower surface of the peripheral edge of the tape cassette 30.

角支持部812の2箇所に、2つの位置決めピン102、103が設けられている。具体的には、キャビティ811の左側に、位置決めピン102が設けられている。キャビティ811の右側に、位置決めピン103が設けられている。位置決めピン102、103は、テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合に、カセットケース31の底面302に設けられたピン孔(図示せず)にそれぞれ挿入される。このとき、位置決めピン102、103は、テープカセット30の周縁部の左右位置で、テープカセット30を前後・左右方向に位置決めする。   Two positioning pins 102 and 103 are provided at two positions of the corner support portion 812. Specifically, a positioning pin 102 is provided on the left side of the cavity 811. A positioning pin 103 is provided on the right side of the cavity 811. The positioning pins 102 and 103 are respectively inserted into pin holes (not shown) provided on the bottom surface 302 of the cassette case 31 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8. At this time, the positioning pins 102 and 103 position the tape cassette 30 in the front-rear and left-right directions at the left and right positions of the peripheral portion of the tape cassette 30.

カセット装着部8の前部には、ヘッドホルダ74が設けられている。ヘッドホルダ74は、発熱体(図示せず)を備えるサーマルヘッド10を搭載している。テープカセット30がカセット装着部8に装着された場合、ヘッドホルダ74はヘッド挿入部39に挿入される(図3参照)。カセット装着部8の外側(図2では右上側)には、ステッピングモータであるテープ駆動モータ23が配設されている。テープ駆動モータ23の駆動軸の下端には、ギヤ91が固着されている。ギヤ91は、開口を介してギヤ93に噛み合っている。ギヤ93は、ギヤ94に噛み合っている。ギヤ94は、ギヤ97に噛み合っている。ギヤ97は、ギヤ98に噛み合っている。ギヤ98は、ギヤ101に噛み合っている。   A head holder 74 is provided in front of the cassette mounting portion 8. The head holder 74 carries the thermal head 10 provided with a heating element (not shown). When the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the head holder 74 is inserted into the head insertion portion 39 (see FIG. 3). A tape drive motor 23 that is a stepping motor is disposed outside the cassette mounting portion 8 (upper right side in FIG. 2). A gear 91 is fixed to the lower end of the drive shaft of the tape drive motor 23. The gear 91 meshes with the gear 93 through the opening. The gear 93 meshes with the gear 94. The gear 94 meshes with the gear 97. The gear 97 is engaged with the gear 98. The gear 98 is engaged with the gear 101.

ギヤ94の上面には、リボン巻取軸95が立設されている。リボン巻取軸95は、リボン巻取りスプール44に着脱可能な軸体である。ギヤ101の上面には、テープ駆動軸100が立設されている。テープ駆動軸100は、テープ駆動ローラ46の孔部461に着脱可能な軸体である。   A ribbon take-up shaft 95 is erected on the upper surface of the gear 94. The ribbon take-up shaft 95 is a shaft body that can be attached to and detached from the ribbon take-up spool 44. A tape drive shaft 100 is erected on the upper surface of the gear 101. The tape drive shaft 100 is a shaft body that can be attached to and detached from the hole 461 of the tape drive roller 46.

テープカセット30がカセット装着部8に装着された状態で、テープ駆動モータ23が反時計回り方向にギヤ91を回転駆動すると、ギヤ93、ギヤ94を介して、リボン巻取軸95が反時計回り方向に回転駆動する。リボン巻取軸95は、リボン巻取軸95に装着されたリボン巻取りスプール44を回転駆動する。さらに、ギヤ94の回転は、ギヤ97、ギヤ98、ギヤ101を介してテープ駆動軸100に伝達されて、テープ駆動軸100が時計回り方向に回転駆動する。テープ駆動軸100は、テープ駆動軸100に装着されたテープ駆動ローラ46を回転駆動する。   When the tape drive motor 23 rotates and rotates the gear 91 counterclockwise with the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting portion 8, the ribbon take-up shaft 95 rotates counterclockwise via the gear 93 and gear 94. Rotate in the direction. The ribbon take-up shaft 95 rotates the ribbon take-up spool 44 mounted on the ribbon take-up shaft 95. Further, the rotation of the gear 94 is transmitted to the tape drive shaft 100 via the gear 97, the gear 98, and the gear 101, and the tape drive shaft 100 is rotationally driven in the clockwise direction. The tape drive shaft 100 rotationally drives the tape drive roller 46 attached to the tape drive shaft 100.

カセット装着部8の右側後部には、ガイド軸120が立設されている。ガイド軸120は、テープカセット30のガイド孔47に挿脱可能な軸体である。ガイド軸120は、直径が異なる2つの軸部(大径軸部120A及び小径軸部120B)と、テーパ部120Cとを含む。大径軸部120Aは、ガイド軸120の基部側を構成する軸部であり、ガイド軸120において直径が最も大きい。小径軸部120Bは、ガイド軸120の先端側を構成する軸部であり、大径軸部120Aよりも直径が小さい。テーパ部120Cは、大径軸部120Aと小径軸部120Bとの間に設けられた軸部である。テーパ部120Cは、大径軸部120A側から小径軸部120B側に向けて軸径が漸減するテーパ面を有する。   A guide shaft 120 is erected on the right rear portion of the cassette mounting portion 8. The guide shaft 120 is a shaft body that can be inserted into and removed from the guide hole 47 of the tape cassette 30. The guide shaft 120 includes two shaft portions having different diameters (a large diameter shaft portion 120A and a small diameter shaft portion 120B) and a tapered portion 120C. The large-diameter shaft portion 120 </ b> A is a shaft portion that forms the base side of the guide shaft 120, and the guide shaft 120 has the largest diameter. The small-diameter shaft portion 120B is a shaft portion that forms the distal end side of the guide shaft 120, and has a smaller diameter than the large-diameter shaft portion 120A. The tapered portion 120C is a shaft portion provided between the large diameter shaft portion 120A and the small diameter shaft portion 120B. The tapered portion 120C has a tapered surface whose shaft diameter gradually decreases from the large diameter shaft portion 120A side toward the small diameter shaft portion 120B side.

図3に示すように、ヘッドホルダ74の前側には、アーム状のプラテンホルダ12が設けられている。プラテンホルダ12は、軸支部121を中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ12の先端側には、プラテンローラ15及び可動搬送ローラ14が回転可能に軸支されている。プラテンローラ15は、サーマルヘッド10に相対して、サーマルヘッド10と接離可能である。可動搬送ローラ14は、テープ駆動軸100に装着されているテープ駆動ローラ46に相対して、テープ駆動ローラ46と接離可能である。   As shown in FIG. 3, an arm-shaped platen holder 12 is provided on the front side of the head holder 74. The platen holder 12 is pivotally supported around a pivotal support 121 so that it can swing. A platen roller 15 and a movable conveyance roller 14 are rotatably supported at the front end side of the platen holder 12. The platen roller 15 can contact and separate from the thermal head 10 relative to the thermal head 10. The movable conveying roller 14 can be brought into contact with and separated from the tape driving roller 46 relative to the tape driving roller 46 mounted on the tape driving shaft 100.

プラテンホルダ12には、カセットカバー6の開閉に連動して左右方向に移動する図示外のリリースレバーが連結されている。カセットカバー6が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ12が図3に示す待機位置に向けて移動する。図3に示す待機位置では、プラテンホルダ12がカセット装着部8から離間しているので、人がテープカセット30をカセット装着部8に対して着脱可能である。プラテンホルダ12は、図示外の巻きバネにより常に待機位置に弾性付勢されている。   The platen holder 12 is connected to a release lever (not shown) that moves in the left-right direction in conjunction with opening and closing of the cassette cover 6. When the cassette cover 6 is opened, the release lever moves in the right direction, and the platen holder 12 moves toward the standby position shown in FIG. In the standby position shown in FIG. 3, since the platen holder 12 is separated from the cassette mounting portion 8, a person can detach the tape cassette 30 from the cassette mounting portion 8. The platen holder 12 is always elastically biased to the standby position by a winding spring (not shown).

カセットカバー6が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ12が印字位置(図示せず)に向けて後方向に移動する。印字位置では、プラテンホルダ12がカセット装着部8に近接する。具体的には、チューブタイプのテープカセット30がカセット装着部8に装着されている場合、プラテンローラ15がチューブテープ57とインクリボン60とを介してサーマルヘッド10を押圧する。同時に、可動搬送ローラ14がチューブテープ57を介してテープ駆動ローラ46を押圧する。印字位置では、テープ印字装置1がカセット装着部8に装着されているテープカセット30を使用して印字を行うことが可能である。   When the cassette cover 6 is closed, the release lever moves leftward, and the platen holder 12 moves backward toward the printing position (not shown). At the printing position, the platen holder 12 is close to the cassette mounting portion 8. Specifically, when the tube type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the platen roller 15 presses the thermal head 10 via the tube tape 57 and the ink ribbon 60. At the same time, the movable conveyance roller 14 presses the tape driving roller 46 through the tube tape 57. At the printing position, the tape printer 1 can perform printing using the tape cassette 30 mounted on the cassette mounting unit 8.

図3に示すように、排出スリット111(図1参照)の右側には、印字済テープ50を所定位置で切断するカット機構17が設けられている。カット機構17は、固定刃18と移動刃19とを有する。移動刃19は、固定刃18に対向して前後方向(図3の上下方向)に移動可能である。   As shown in FIG. 3, a cutting mechanism 17 for cutting the printed tape 50 at a predetermined position is provided on the right side of the discharge slit 111 (see FIG. 1). The cutting mechanism 17 has a fixed blade 18 and a moving blade 19. The movable blade 19 is movable in the front-rear direction (vertical direction in FIG. 3) facing the fixed blade 18.

図4を参照して、印字済みのチューブテープ57(すなわち、印字済テープ50)の使用態様について説明する。図4(A)は、チューブテープ57にキャラクタ「Cable A」が2カ所印字され、カット機構17によって切断され、排出スリット111から排出された印字済テープ50である。チューブテープ57は、加熱することで熱収縮する素材で形成された面59(以下、「収縮面59」という。)と、加熱により収縮しない素材で形成された面58(以下、「非収縮面58」という。)とをつなぎ合わせた筒状、長尺状のテープである。チューブテープ57は、非収縮面58が印刷面に、収縮面59が裏面になるように扁平状に押しつぶされた状態で、第一テープスプール40に巻回されている。印刷済みのチューブテープ57は、テープカセット30から排出された後、図4(A)に示すように展開される。図4(B)に示すように、筒状に展開されたチューブテープ57に、装着対象物であるケーブル80が挿通された後、ドライヤー等によって加熱される。これによってチューブテープ57の収縮面59が収縮し、図4(C)に示すように、チューブテープ57はケーブル80の側面81に固定される。   With reference to FIG. 4, the usage aspect of the tube tape 57 (that is, the printed tape 50) after printing is demonstrated. FIG. 4A shows the printed tape 50 in which two characters “Cable A” are printed on the tube tape 57, cut by the cutting mechanism 17, and discharged from the discharge slit 111. The tube tape 57 includes a surface 59 (hereinafter referred to as “shrinkable surface 59”) formed of a material that is thermally contracted by heating, and a surface 58 (hereinafter referred to as “non-shrinkable surface” formed of a material that is not contracted by heating. 58 ”), and is a cylindrical and long tape. The tube tape 57 is wound around the first tape spool 40 in a state where the tube tape 57 is crushed flat so that the non-shrink surface 58 becomes the printing surface and the shrink surface 59 becomes the back surface. The printed tube tape 57 is unloaded from the tape cassette 30 and then unfolded as shown in FIG. As shown in FIG. 4 (B), after the cable 80 which is a mounting object is inserted through the tube tape 57 developed in a cylindrical shape, the tube tape 57 is heated by a dryer or the like. As a result, the contraction surface 59 of the tube tape 57 contracts, and the tube tape 57 is fixed to the side surface 81 of the cable 80 as shown in FIG.

次に、図2、図5〜図8を参照して、テープカセット30について説明する。説明の便宜上、図6では、内部に収納されるテープ類及びスプール類を取り除いたカセットケース31を図示している。   Next, the tape cassette 30 will be described with reference to FIGS. 2 and 5 to 8. For convenience of explanation, FIG. 6 shows a cassette case 31 from which tapes and spools housed therein are removed.

テープカセット30の概略構成について説明する。テープカセット30は、内部に収納されるテープの種類、及び、インクリボンの有無などを適宜変更することによって、前述のサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ等に実装可能な汎用カセットである。図2及び図5では、一例として、チューブタイプに実装されたテープカセット30を示している。   A schematic configuration of the tape cassette 30 will be described. The tape cassette 30 is a general-purpose cassette that can be mounted on the above-described thermal type, receptor type, laminate type, and the like by appropriately changing the type of tape accommodated therein and the presence or absence of an ink ribbon. 2 and 5 show, as an example, a tape cassette 30 mounted in a tube type.

図2に示すように、テープカセット30は、その筐体であるカセットケース31を備えている。カセットケース31は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略長方体状(箱型)である。カセットケース31は、上ケース311と下ケース312とを含む。下ケース312は、カセットケース31の底面302を形成する底板306を含む。上ケース311は、カセットケース31の上面301を形成する上板305を含み、下ケース312の上部に固定される。   As shown in FIG. 2, the tape cassette 30 includes a cassette case 31 that is a casing thereof. The cassette case 31 as a whole has a substantially rectangular shape (box shape) having rounded corners in plan view. The cassette case 31 includes an upper case 311 and a lower case 312. The lower case 312 includes a bottom plate 306 that forms the bottom surface 302 of the cassette case 31. The upper case 311 includes an upper plate 305 that forms the upper surface 301 of the cassette case 31, and is fixed to the upper portion of the lower case 312.

本実施形態のカセットケース31は、上板305及び底板306の周縁全体が側面を形成する周壁によって囲われているが、必ずしも全体が囲われている必要はない。例えば、周壁の一部(例えば背面)にカセットケース31内を露出させるような開口部が設けられていたり、その開口部を臨む位置に上板305及び底板306を接続するボスが設けられたりしてもよい。   In the cassette case 31 of the present embodiment, the entire periphery of the upper plate 305 and the bottom plate 306 is surrounded by a peripheral wall forming a side surface, but the entire case does not necessarily have to be surrounded. For example, an opening that exposes the inside of the cassette case 31 is provided on a part of the peripheral wall (for example, the back), or a boss that connects the upper plate 305 and the bottom plate 306 is provided at a position facing the opening. May be.

カセットケース31は、テープカセット30のテープ種類にかかわらず、同一の幅(上下方向の長さが同一)に形成された4つの角部321〜324を有する。以下の説明では、左後方の角部を第一角部321、右後方の角部を第二角部322、右前方の角部を第三角部323、左前方の角部を第四角部324という。第一〜第三角部321〜323は、平面視で直角をなすようにカセットケース31の側面から外側方向に突出している。第四角部324は、排出案内部49が角に設けられているため、直角をなしていない。角部321〜324の下面は、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたときに、角支持部812に支持される部位である。   The cassette case 31 has four corners 321 to 324 formed to have the same width (the same length in the vertical direction) regardless of the tape type of the tape cassette 30. In the following description, the left rear corner is the first corner 321, the right rear corner is the second corner 322, the right front corner is the third triangle 323, and the left front corner is the fourth corner. It is called 324. The first to third triangular portions 321 to 323 protrude outward from the side surface of the cassette case 31 so as to form a right angle in plan view. The fourth corner portion 324 does not form a right angle because the discharge guide portion 49 is provided at the corner. The lower surfaces of the corner portions 321 to 324 are portions that are supported by the corner support portion 812 when the tape cassette 30 is attached to the cassette attachment portion 8.

カセットケース31には、カセットケース31内に装着されるスプール類を回転可能に支持するための4つの支持孔65〜68が設けられている。以下の説明では、カセットケース31の左側後部、右側後部、右側前部に設けられた孔部を、それぞれ、第一テープ支持孔65、第二テープ支持孔66、リボン支持孔67という。平面視で第一テープ支持孔65とリボン支持孔67との間に設けられた孔部を、巻取スプール支持孔68という。   The cassette case 31 is provided with four support holes 65 to 68 for rotatably supporting spools mounted in the cassette case 31. In the following description, the holes provided in the left rear portion, right rear portion, and right front portion of the cassette case 31 are referred to as a first tape support hole 65, a second tape support hole 66, and a ribbon support hole 67, respectively. A hole provided between the first tape support hole 65 and the ribbon support hole 67 in plan view is referred to as a take-up spool support hole 68.

第一テープ支持孔65は、第一テープスプール40(図3及び図5参照)を回転可能に支持する。リボン支持孔67は、リボンスプール42(図3及び図5参照)を回転可能に支持する。巻取スプール支持孔68は、リボン巻取りスプール44(図3及び図5参照)を回転可能に支持する。リボン巻取りスプール44の下部には、クラッチバネ340(図3及び図5参照)が取り付けられている。クラッチバネ340は、リボン巻取りスプール44が逆転することで巻き取ったインクリボン60が緩んでしまうのを防止するコイルバネである。図示しないが、例えば、カセットケース31がラミネートカセットに実装される場合、第二テープ支持孔66は、印字媒体であるフィルムテープが巻回された第二テープスプールを回転可能に支持する。   The first tape support hole 65 rotatably supports the first tape spool 40 (see FIGS. 3 and 5). The ribbon support hole 67 rotatably supports the ribbon spool 42 (see FIGS. 3 and 5). The take-up spool support hole 68 rotatably supports the ribbon take-up spool 44 (see FIGS. 3 and 5). A clutch spring 340 (see FIGS. 3 and 5) is attached to the lower part of the ribbon take-up spool 44. The clutch spring 340 is a coil spring that prevents the ink ribbon 60 taken up by the ribbon take-up spool 44 from rotating reversely. Although not shown, for example, when the cassette case 31 is mounted on a laminate cassette, the second tape support hole 66 rotatably supports a second tape spool around which a film tape as a printing medium is wound.

図6に示すように、第二テープ支持孔66は、上板305が円形状に下方に突出した上テープ支持部66Aと、底板306が円形状に上方に突出した下テープ支持部66Bとを含む。上テープ支持部66A及び下テープ支持部66Bは、カセットケース31の上下方向に対応する位置に設けられている。   As shown in FIG. 6, the second tape support hole 66 includes an upper tape support portion 66A in which an upper plate 305 protrudes downward in a circular shape, and a lower tape support portion 66B in which a bottom plate 306 protrudes upward in a circular shape. Including. The upper tape support portion 66 </ b> A and the lower tape support portion 66 </ b> B are provided at positions corresponding to the vertical direction of the cassette case 31.

上テープ支持部66Aは、平面視における中央部に上板305を上下方向に貫通する軸孔582を備えている。下テープ支持部66Bの平面視における中央部には、上方に向かって延びる支持軸584が立設されている。支持軸584の上端が軸孔582に嵌め込まれることで、上テープ支持部66Aと下テープ支持部66Bとが連結される。下テープ支持部66Bの上端面には、その周縁に沿って上方に延びる円筒状の壁部504(図6及び図8参照)が設けられている。   66 A of upper tape support parts are provided with the axial hole 582 which penetrates the upper board 305 to an up-down direction in the center part in planar view. A support shaft 584 extending upward is provided upright at the center of the lower tape support 66B in plan view. When the upper end of the support shaft 584 is fitted into the shaft hole 582, the upper tape support portion 66A and the lower tape support portion 66B are connected. A cylindrical wall portion 504 (see FIGS. 6 and 8) extending upward along the periphery of the lower tape support portion 66B is provided on the upper end surface.

図3、図5、図7、及び図8に示すように、カセットケース31内には、第一テープ領域400、第二テープ領域410、第一リボン領域420、及び第二リボン領域440が設けられている。第一テープ領域400及び第二テープ領域410は、それぞれテープを収納可能な領域である。第一テープ領域400は、第一角部321に隣接した、カセットケース31内の左半分をほぼ占める平面視略円形の領域である。第二テープ領域410は、第二角部322に隣接した、カセットケース31内の右後部に設けられた平面視略円形の領域である。   As shown in FIGS. 3, 5, 7, and 8, a first tape region 400, a second tape region 410, a first ribbon region 420, and a second ribbon region 440 are provided in the cassette case 31. It has been. The first tape area 400 and the second tape area 410 are areas in which tapes can be stored, respectively. The first tape area 400 is a substantially circular area in plan view that occupies the left half of the cassette case 31 adjacent to the first corner 321. The second tape region 410 is a substantially circular region in plan view provided at the right rear portion in the cassette case 31 adjacent to the second corner portion 322.

第一リボン領域420は、未使用のインクリボン60を収納可能な領域である。第一リボン領域420は、第三角部323及びヘッド挿入部39に隣接した、カセットケース31内の右前部に設けられている。第二リボン領域440は、印字に使用された後のインクリボン60(以下、使用済みのインクリボン60)を収納可能な領域である。第二リボン領域440は、カセットケース31内で第一テープ領域400と第一リボン領域420との間に設けられており、前後方向においてアーム部34と第一テープ領域400との間に位置する。第一テープ領域400、第二リボン領域440、及び第一テープ領域400は、一対の角部である第一角部321と第三角部323とを結ぶ第一対角線521(図3及び図5参照)上に位置する。支持孔65〜68(図2参照)は、平面視で、それぞれ第一テープ領域400、第二テープ領域410、第一リボン領域420、第二リボン領域440の略中央部に設けられている。   The first ribbon area 420 is an area in which an unused ink ribbon 60 can be stored. The first ribbon region 420 is provided at the right front portion in the cassette case 31 adjacent to the third triangular portion 323 and the head insertion portion 39. The second ribbon area 440 is an area in which the ink ribbon 60 after used for printing (hereinafter, used ink ribbon 60) can be stored. The second ribbon region 440 is provided between the first tape region 400 and the first ribbon region 420 in the cassette case 31 and is positioned between the arm portion 34 and the first tape region 400 in the front-rear direction. . The first tape region 400, the second ribbon region 440, and the first tape region 400 are a first pair of diagonal lines 521 (see FIGS. 3 and 5) that connect the first corner portion 321 and the triangular portion 323 that are a pair of corner portions. ) Located on top. The support holes 65 to 68 (see FIG. 2) are provided at substantially central portions of the first tape region 400, the second tape region 410, the first ribbon region 420, and the second ribbon region 440, respectively, in plan view.

第二リボン領域440の右側、且つ、第二テープ領域410の前側には、平面視で前後方向に長い長方形状の一対の孔であるカセット矩形孔681,682が設けられている。一対のカセット矩形孔681,682は、所定の間隔で左右に並んで配置されている。カセット矩形孔681は、カセット矩形孔682の左方に位置している。一対のカセット矩形孔681,682の互いに向き合う壁面には、開口(図示せず)が設けられている。   On the right side of the second ribbon area 440 and the front side of the second tape area 410, cassette rectangular holes 681 and 682, which are a pair of rectangular holes long in the front-rear direction in plan view, are provided. The pair of cassette rectangular holes 681 and 682 are arranged side by side at a predetermined interval. The cassette rectangular hole 681 is located on the left side of the cassette rectangular hole 682. Openings (not shown) are provided in the wall surfaces of the pair of cassette rectangular holes 681 and 682 facing each other.

図3及び図5に示すように、チューブタイプのテープカセット30の場合、第一テープ領域400には、チューブテープ57が巻回されたテープロール571が収納される。第二テープ領域410には、テープは収納されない。第一リボン領域420には、インクリボン60が巻回されたリボンスプール42が収納される。第二リボン領域440には、印字に使用された後のインクリボン60を巻き取るリボン巻取りスプール44が収納される。   As shown in FIGS. 3 and 5, in the case of the tube type tape cassette 30, a tape roll 571 around which the tube tape 57 is wound is stored in the first tape region 400. In the second tape area 410, no tape is stored. In the first ribbon area 420, the ribbon spool 42 around which the ink ribbon 60 is wound is stored. In the second ribbon region 440, a ribbon take-up spool 44 for taking up the ink ribbon 60 after being used for printing is housed.

チューブテープ57は、前後方向においてテープロール571の巻回中心572より後方でテープロールから引き出される。図3及び図5に示すテープカセット30では、チューブテープ57は、テープロール571の右後部から右前方に向けて引き出されている。チューブテープ57の搬送経路は、少なくとも壁部501,502、503、504、及び案内部505によって形成される。壁部501は、第一テープ領域400の外周に沿って設けられており、下ケース312の底板306から上方に延びる。より詳細には、壁部501は、第一テープ領域400の後側よりやや右側から、右斜め後方にかけて円弧状に設けられている。壁部501の右部の上下方向の高さは、右側に向かうほど漸減している(図8参照)。   The tube tape 57 is pulled out from the tape roll behind the winding center 572 of the tape roll 571 in the front-rear direction. In the tape cassette 30 shown in FIGS. 3 and 5, the tube tape 57 is drawn from the right rear portion of the tape roll 571 toward the right front. The conveyance path of the tube tape 57 is formed by at least the wall portions 501, 502, 503, and 504 and the guide portion 505. The wall portion 501 is provided along the outer periphery of the first tape region 400 and extends upward from the bottom plate 306 of the lower case 312. More specifically, the wall portion 501 is provided in an arc shape from a slightly right side of the first tape region 400 toward the right rear side. The vertical height of the right portion of the wall portion 501 gradually decreases toward the right side (see FIG. 8).

案内部505は、カセット矩形孔681の右後の角部であり、壁部501よりも搬送経路の下流側に位置している。案内部505は、第一テープ領域400におけるテープロール571の収納量に関わらずチューブテープ57に接触する。壁部502は、壁部501と案内部505との間に設けられている。より詳細には、壁部502は、第二テープ領域410の左側よりやや後方から、後側を経由して、右前側にかけて円弧状に設けられており、壁部502の左部が壁部501と案内部505との間に位置している。壁部502の左部の上下方向の高さは、左側に向かうほど漸減している(図8参照)。壁部502の右前側の端部は、カセット矩形孔682の左後部に接続されている。   The guide portion 505 is a right rear corner portion of the cassette rectangular hole 681 and is located downstream of the wall portion 501 in the transport path. The guide portion 505 contacts the tube tape 57 regardless of the amount of tape roll 571 stored in the first tape region 400. The wall portion 502 is provided between the wall portion 501 and the guide portion 505. More specifically, the wall portion 502 is provided in an arc shape from slightly behind the left side of the second tape region 410 to the right front side via the rear side, and the left portion of the wall portion 502 is the wall portion 501. And the guide portion 505. The vertical height of the left portion of the wall 502 is gradually reduced toward the left side (see FIG. 8). The right front end of the wall 502 is connected to the left rear portion of the cassette rectangular hole 682.

壁部503は、第一テープ領域400の外周に沿った位置、且つ、搬送経路に位置するチューブテープ57を挟んで壁部502の反対側に設けられている。壁部503は、円柱部513と隔壁516とを含む。円柱部513は、壁部504の右端部であり、第一テープ領域400の右側に位置している。円柱部513は、下ケース312の底板306から上方に延びる。   The wall portion 503 is provided at a position along the outer periphery of the first tape region 400 and on the opposite side of the wall portion 502 with the tube tape 57 positioned in the transport path in between. The wall portion 503 includes a cylindrical portion 513 and a partition wall 516. The cylindrical portion 513 is the right end portion of the wall portion 504 and is located on the right side of the first tape region 400. The cylindrical portion 513 extends upward from the bottom plate 306 of the lower case 312.

隔壁516は、円柱部513から第一テープ領域400の外周に沿って延びる、第一対角線521と交差する第二対角線(図示せず)上には、第二角部322と第四角部324が位置している。隔壁516は、第四角部324に設けられたテープ駆動ローラ46の孔部461と、第二角部322に設けられたガイド孔47とを結ぶ仮想線522に沿っている。より詳細には、仮想線522は、孔部461からガイド孔47に向かって右後方に延びている。隔壁516は、左端部から円弧状に仮想線522に沿って右後方に延び、カセットケース31の中央部において仮想線522と交差し、仮想線522に沿って右後方に延びている。隔壁516の後端部は、第二テープ領域410の外周に沿って設けられた壁部506の後端部と一体となっている。壁部506は、第二テープ領域410の左側から前側にかけて円弧状に設けられている。   The partition wall 516 extends along the outer periphery of the first tape region 400 from the cylindrical portion 513, and on the second diagonal line (not shown) intersecting with the first diagonal line 521, the second corner part 322 and the fourth corner part 324 are provided. Is located. The partition wall 516 is along an imaginary line 522 that connects the hole 461 of the tape driving roller 46 provided in the fourth corner 324 and the guide hole 47 provided in the second corner 322. More specifically, the imaginary line 522 extends rearward from the hole 461 toward the guide hole 47. The partition wall 516 extends arcuately from the left end portion along the virtual line 522 to the right rear, crosses the virtual line 522 at the center of the cassette case 31, and extends right rear along the virtual line 522. The rear end portion of the partition wall 516 is integrated with the rear end portion of the wall portion 506 provided along the outer periphery of the second tape region 410. The wall portion 506 is provided in an arc shape from the left side to the front side of the second tape region 410.

壁部501、壁部502、壁部504における、搬送経路を搬送されるチューブテープ57に対向する一端を、夫々、端部511,512,514という。端部511,512,514は、上下方向に延びる(図8参照)。また、円柱部513は、壁部503における、搬送経路を搬送されるチューブテープ57に対向する一端である。端部511,512,514は、チューブテープ57の一面(図4の収縮面59)に対向する。円柱部513と案内部505とは、チューブテープ57の他面(図4の非収縮面58)に対向する。端部512は、端部511と端部514とを結ぶ仮想線523上に設けられている。言い換えると、端部511,512,514は、仮想線523に沿って並んでいる。   One ends of the wall portion 501, the wall portion 502, and the wall portion 504 that face the tube tape 57 that is transported along the transport path are referred to as end portions 511, 512, and 514, respectively. The end portions 511, 512, and 514 extend in the vertical direction (see FIG. 8). Further, the columnar portion 513 is one end of the wall portion 503 that faces the tube tape 57 that is conveyed along the conveyance path. The end portions 511, 512, and 514 are opposed to one surface of the tube tape 57 (the contraction surface 59 in FIG. 4). The cylindrical portion 513 and the guide portion 505 face the other surface of the tube tape 57 (the non-shrink surface 58 in FIG. 4). The end portion 512 is provided on an imaginary line 523 that connects the end portion 511 and the end portion 514. In other words, the end portions 511, 512, and 514 are arranged along the virtual line 523.

図3及び図5に示すように、カセットケース31の右前隅部、すなわち第一リボン領域420の右前側には、屈曲部533が立設されている。テープロール571から引き出されたチューブテープ57の搬送経路は、案内部505において屈曲され、カセット矩形孔681,682の間を通り、屈曲部533に向かって延びる。屈曲部533は、チューブテープ57の搬送経路を、第一リボン領域420の外周に沿って鋭角状に屈曲させるピンである。カセットケース31の左前隅部に向けて搬送されたテープは、屈曲部533を経由してカセットケース31の左前隅部に向けて搬送され、後述のアーム部34内に案内される。   As shown in FIGS. 3 and 5, a bent portion 533 is erected on the right front corner of the cassette case 31, that is, on the right front side of the first ribbon region 420. The conveyance path of the tube tape 57 drawn from the tape roll 571 is bent at the guide portion 505, passes between the cassette rectangular holes 681 and 682, and extends toward the bent portion 533. The bent portion 533 is a pin that bends the conveyance path of the tube tape 57 along the outer periphery of the first ribbon region 420 at an acute angle. The tape transported toward the left front corner of the cassette case 31 is transported toward the left front corner of the cassette case 31 via the bent portion 533 and guided into an arm portion 34 described later.

図2、図3、図5、図7、及び図8に示すように、カセットケース31の前面には、平面視で略半円状の溝部である半円溝84が設けられている。半円溝84は、カセットケース31の上下方向に亘って設けられている。半円溝84は、テープカセット30がカセット装着部8に装着されたときに、プラテンホルダ12の軸支部121がカセットケース31と干渉しないように設けられた逃がし部である。   As shown in FIGS. 2, 3, 5, 7, and 8, the front surface of the cassette case 31 is provided with a semicircular groove 84 that is a substantially semicircular groove portion in plan view. The semicircular groove 84 is provided across the vertical direction of the cassette case 31. The semicircular groove 84 is an escape portion provided so that the shaft support portion 121 of the platen holder 12 does not interfere with the cassette case 31 when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8.

カセットケース31の前面壁のうち、半円溝84から左に延びる部分は、アーム前面壁35である。アーム前面壁35から後方へ離間した位置に上下方向に亘って設けられた壁部は、アーム背面壁37である。アーム前面壁35及びアーム背面壁37とで前後に規定される、テープカセット30の右前部から左方に延びる部位が、アーム部34である。アーム前面壁35の左端部は、後方へ向かって屈曲している。アーム前面壁35とアーム背面壁37の左端部との間で上下方向に延びる隙間が、排出口341である。   A portion of the front wall of the cassette case 31 that extends to the left from the semicircular groove 84 is the arm front wall 35. A wall portion provided in the vertical direction at a position spaced rearward from the arm front wall 35 is an arm back wall 37. A portion extending leftward from the right front portion of the tape cassette 30, which is defined by the arm front wall 35 and the arm rear wall 37 in the front-rear direction, is the arm portion 34. The left end portion of the arm front wall 35 is bent rearward. A gap extending in the vertical direction between the arm front wall 35 and the left end of the arm back wall 37 is a discharge port 341.

アーム背面壁37の右端部から後方に延び、且つ、アーム背面壁37と平行に延びる周壁は、ヘッド周壁36である。アーム背面壁37とヘッド周壁36とによって規定される、テープカセット30を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部39である。ヘッド挿入部39は、テープカセット30の前面側に設けられた露出部77を介して、テープカセット30の前面側でも外部とつながっている。ヘッド挿入部39には、サーマルヘッド10を支持するヘッドホルダ74が挿入される。   A peripheral wall extending rearward from the right end portion of the arm back wall 37 and extending in parallel with the arm back wall 37 is a head peripheral wall 36. A substantially rectangular space in plan view that passes through the tape cassette 30 in the vertical direction and is defined by the arm back wall 37 and the head peripheral wall 36 is a head insertion portion 39. The head insertion portion 39 is connected to the outside also on the front surface side of the tape cassette 30 via an exposed portion 77 provided on the front surface side of the tape cassette 30. A head holder 74 that supports the thermal head 10 is inserted into the head insertion portion 39.

ヘッド挿入部39の左側には、分離部61が設けられている。分離部61は、露出部77のテープ搬送方向下流側で、印字に使用されたチューブテープ57とインクリボン60とを分離する部位である。分離部61は、規制部材361、362、及びリボン案内壁38等を含む。   A separation unit 61 is provided on the left side of the head insertion unit 39. The separation part 61 is a part that separates the tube tape 57 and the ink ribbon 60 used for printing on the downstream side of the exposed part 77 in the tape transport direction. The separation unit 61 includes restriction members 361 and 362, a ribbon guide wall 38, and the like.

図2、図7、及び図8に示すように、分離部61の左側(つまり、テープ搬送方向の下流側)には、ローラ支持孔64が設けられている。ローラ支持孔64の内側には、テープ駆動ローラ46が回転可能に軸支される(図2参照)。テープ駆動ローラ46の外周面の一部である前側の面は、カセットケース31の外部に露出し、チューブテープ57に接触している。   As shown in FIGS. 2, 7, and 8, a roller support hole 64 is provided on the left side of the separation unit 61 (that is, on the downstream side in the tape transport direction). Inside the roller support hole 64, the tape drive roller 46 is rotatably supported (see FIG. 2). A front surface that is a part of the outer peripheral surface of the tape drive roller 46 is exposed to the outside of the cassette case 31 and is in contact with the tube tape 57.

図2、図3、図5、図7、及び図8に示すように、ローラ支持孔64の搬送方向下流側には、排出案内部49が設けられている。排出案内部49は、カセットケース31の左側面の前端部から僅かに前方に離間して設けられた、上面301と底面302に亘る板状部材である。排出案内部49は、テープ駆動ローラ46を経由して搬送されてきた印字済テープ50を、カセットケース31の左側面の前端部との間に形成される通路内に案内する。印字済テープ50は、この通路の終端からテープカセット30の外部に排出される。   As shown in FIGS. 2, 3, 5, 7, and 8, a discharge guide portion 49 is provided on the downstream side of the roller support hole 64 in the transport direction. The discharge guide portion 49 is a plate-like member that is provided slightly spaced forward from the front end portion of the left side surface of the cassette case 31 and extends over the top surface 301 and the bottom surface 302. The discharge guide portion 49 guides the printed tape 50 conveyed via the tape drive roller 46 into a passage formed between the cassette case 31 and the front end portion on the left side surface. The printed tape 50 is discharged from the end of this passage to the outside of the tape cassette 30.

テープの搬送及び印字について説明する。図3に示すように、チューブタイプのテープカセット30がカセット装着部8に装着されている場合、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との協働によって、テープロール571からチューブテープ57が引き出される。チューブテープ57の引き出しに伴って、テープロール571が平面視で時計回りに回転する。テープロール571から引き出されたチューブテープ57は、端部512と円柱部513との間を通って第二テープ領域410に入り、案内部505に向かう。チューブテープ57は案内部505、屈曲部533を介してアーム部34に搬送される。一方、リボン巻取りスプール44は、リボン巻取軸95の駆動に伴って平面視で反時計回りに回転し、インクリボン60をリボンスプール42から引き出す。インクリボン60の引き出しに伴って、リボンスプール42は平面視で反時計回りに回転する。リボンスプール42から引き出されたインクリボン60は、アーム部34に向けて搬送される。   The tape transport and printing will be described. As shown in FIG. 3, when the tube type tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the tube tape 57 is pulled out from the tape roll 571 by the cooperation of the tape driving roller 46 and the movable transport roller 14. . As the tube tape 57 is pulled out, the tape roll 571 rotates clockwise in plan view. The tube tape 57 drawn out from the tape roll 571 passes between the end portion 512 and the column portion 513 and enters the second tape region 410 and travels toward the guide portion 505. The tube tape 57 is conveyed to the arm part 34 via the guide part 505 and the bent part 533. On the other hand, the ribbon take-up spool 44 rotates counterclockwise in plan view as the ribbon take-up shaft 95 is driven, and pulls out the ink ribbon 60 from the ribbon spool 42. As the ink ribbon 60 is pulled out, the ribbon spool 42 rotates counterclockwise in plan view. The ink ribbon 60 drawn from the ribbon spool 42 is conveyed toward the arm unit 34.

アーム部34内では、チューブテープ57が、アーム前面壁35と略平行に延びる搬送経路に沿って案内され、排出口341から露出部77に排出される。インクリボン60は、アーム部34内でテープとは異なる搬送経路に沿って案内され、チューブテープ57と重ね合わされて排出口341から露出部77に排出される。   Inside the arm portion 34, the tube tape 57 is guided along a conveyance path extending substantially parallel to the arm front wall 35 and discharged from the discharge port 341 to the exposed portion 77. The ink ribbon 60 is guided along a transport path different from the tape in the arm portion 34, overlapped with the tube tape 57, and discharged from the discharge port 341 to the exposed portion 77.

露出部77では、排出口341から排出されたチューブテープ57の一面(図4の収縮面59)が前方に露出し、且つ他面(図4の非収縮面58)がサーマルヘッド10に対向する。サーマルヘッド10は、露出部77に位置するチューブテープ57にインクリボン60を用いた印字を行う。   In the exposed portion 77, one surface of the tube tape 57 discharged from the discharge port 341 (the contracted surface 59 in FIG. 4) is exposed forward, and the other surface (the non-contracted surface 58 in FIG. 4) faces the thermal head 10. . The thermal head 10 performs printing using the ink ribbon 60 on the tube tape 57 located at the exposed portion 77.

印字が行われた後のインクリボン60は、分離部61によってチューブテープ57と分離され、リボン巻取りスプール44に巻き取られる。印字後のチューブテープ57、すなわち印字済テープ50は、規制部材361、362によってテープ搬送方向の下流側に案内され、テープ駆動ローラ46と可動搬送ローラ14との間を経由して排出案内部49に向かって搬送される。印字済テープ50は、排出案内部49から外部に排出される。これによって、図4(A)に示す印字済テープ50が得られる。   The ink ribbon 60 after printing is separated from the tube tape 57 by the separation unit 61 and taken up on the ribbon take-up spool 44. The tube tape 57 after printing, that is, the printed tape 50 is guided to the downstream side in the tape conveying direction by the regulating members 361 and 362, and is discharged between the tape driving roller 46 and the movable conveying roller 14 to the discharge guide portion 49. It is conveyed toward. The printed tape 50 is discharged from the discharge guide 49 to the outside. As a result, a printed tape 50 shown in FIG. 4A is obtained.

以上のように、本実施形態におけるテープカセット30が構成される。本実施形態では、チューブテープ57の一面に対向する壁部501,502、504の夫々の端部511,512,514が、端部511と端部514とを結ぶ仮想線523に沿って並んでいる。このため、搬送されるチューブテープ57が端部511,512,514に接触した場合でも、チューブテープ57が屈曲し難い。よって、端部511,512,514とチューブテープ57との間の摩擦力が大きくなることが防止され、チューブテープ57をスムーズに搬送することができる。よって、印字品質が向上する。特に、本実施形態のように、印字媒体であるテープが熱収縮可能なチューブテープ57である場合、例えば、感熱紙テープ等に比べて、テープの腰が強くなる。テープの腰が強くなると、テープが後方に膨らみやすくなり、端部511,512,514に接触し易くなる。この場合でも、端部511,512,514が仮想線523に沿って並んでおり、チューブテープ57が屈曲し難いので、チューブテープ57はスムーズに搬送される。すなわち、チューブテープ57が印字媒体である場合に、スムーズに搬送されるという効果がより大きくなる。   As described above, the tape cassette 30 in the present embodiment is configured. In the present embodiment, the end portions 511, 512, and 514 of the wall portions 501, 502, and 504 facing one surface of the tube tape 57 are arranged along a virtual line 523 that connects the end portion 511 and the end portion 514. Yes. For this reason, even when the transported tube tape 57 contacts the end portions 511, 512, and 514, the tube tape 57 is difficult to bend. Therefore, the frictional force between the end portions 511, 512, 514 and the tube tape 57 is prevented from increasing, and the tube tape 57 can be smoothly conveyed. Therefore, the print quality is improved. In particular, as in the present embodiment, when the tape that is the print medium is the heat-shrinkable tube tape 57, the tape becomes stronger than, for example, a thermal paper tape. When the tape becomes stiff, the tape easily swells rearward and easily comes into contact with the end portions 511, 512, and 514. Even in this case, the end portions 511, 512, and 514 are arranged along the virtual line 523, and the tube tape 57 is difficult to bend, so that the tube tape 57 is smoothly conveyed. That is, when the tube tape 57 is a printing medium, the effect of being smoothly conveyed is further increased.

また、壁部504が円筒状であるので、チューブテープ57が壁部504に接触する場合、曲面に接触する。このため、例えば、角柱状の棒にチューブテープ57が接触する場合に比べて、摩擦力が小さくなる。よって、チューブテープ57がよりスムーズに搬送される。よって、印字品質がさらに向上する。   Moreover, since the wall part 504 is cylindrical, when the tube tape 57 contacts the wall part 504, it contacts a curved surface. For this reason, for example, compared with the case where the tube tape 57 contacts a prismatic rod, the frictional force is reduced. Therefore, the tube tape 57 is conveyed more smoothly. Therefore, the print quality is further improved.

また、円柱部513が設けられているので、円柱部513にチューブテープ57が接触しても、チューブテープ57がスムーズに搬送される。また、前後方向において、チューブテープ57はテープロール571の巻回中心572より後方でテープロール571から引き出され、円柱部513はテープロール571の巻回中心572より後方に位置する。この場合、テープロール571の巻回中心572より前側に円柱部513が位置する場合に比べて、円柱部513と壁部502(端部512)との間の距離が短くなる。このため、テープロール571の収納量が変化し、テープロール571の径が変化した場合でも、チューブテープ57の搬送経路の変動が、距離が短い円柱部513と壁部502(端部512)の間の距離に限定される。よって、チューブテープ57の搬送経路の変動を少なくすることができる。よって、テープロール571の収納量が変化した場合でも、チューブテープ57がスムーズに搬送される。   Moreover, since the cylindrical part 513 is provided, even if the tube tape 57 contacts the cylindrical part 513, the tube tape 57 is smoothly conveyed. Further, in the front-rear direction, the tube tape 57 is drawn from the tape roll 571 behind the winding center 572 of the tape roll 571, and the columnar part 513 is positioned behind the winding center 572 of the tape roll 571. In this case, the distance between the cylindrical portion 513 and the wall portion 502 (end portion 512) is shorter than when the cylindrical portion 513 is positioned in front of the winding center 572 of the tape roll 571. For this reason, even when the storage amount of the tape roll 571 is changed and the diameter of the tape roll 571 is changed, the fluctuation of the transport path of the tube tape 57 is caused by the short distance between the cylindrical portion 513 and the wall portion 502 (end portion 512). Limited to the distance between. Therefore, the fluctuation | variation of the conveyance path | route of the tube tape 57 can be decreased. Therefore, even when the storage amount of the tape roll 571 changes, the tube tape 57 is smoothly conveyed.

また、テープロール571の巻回中心572より前側に円柱部513が位置する場合に比べて、テープロール571から引き出されたチューブテープ57と円柱部513との間の距離が短くなる。このため、チューブテープ57が消費され、テープロール571の径が小さくなった場合でも、チューブテープ57の搬送経路の変動を少なくすることができる。故に、チューブテープ57がスムーズに搬送される。   In addition, the distance between the tube tape 57 drawn from the tape roll 571 and the columnar portion 513 is shorter than when the columnar portion 513 is positioned in front of the winding center 572 of the tape roll 571. For this reason, even when the tube tape 57 is consumed and the diameter of the tape roll 571 becomes small, the fluctuation | variation of the conveyance path | route of the tube tape 57 can be decreased. Therefore, the tube tape 57 is smoothly conveyed.

また、テープロール571とリボン巻取りスプール44との間が隔壁516によって隔てられる。このため、テープロール571の巻回が緩んでテープロール571の径が大きくなっても、リボン巻取りスプール44とテープロール571とが接触することが防止される。よって、テープロール571がリボン巻取りスプール44と接触して、回転し難くなることを防止できる。故に、チューブテープ57が確実に引き出され、印字品質が向上する。   The tape roll 571 and the ribbon take-up spool 44 are separated by a partition wall 516. For this reason, even if the winding of the tape roll 571 is loosened and the diameter of the tape roll 571 is increased, the ribbon take-up spool 44 and the tape roll 571 are prevented from contacting each other. Therefore, it is possible to prevent the tape roll 571 from coming into contact with the ribbon take-up spool 44 and becoming difficult to rotate. Therefore, the tube tape 57 is reliably pulled out and the printing quality is improved.

特に、本実施形態のように、チューブテープ57が使用される場合、感熱紙テープ等に比べて、テープの腰が強くなる。例えば、テープの腰が弱い場合、テープロールにおけるテープの巻回が緩んだ場合にテープが搬送のために引っ張られることによって、再びテープが巻回され、緩みがある程度解消される場合がある。しかし、テープの腰が強くなると、一旦テープロール571におけるテープの巻回が緩むと、テープが搬送のために引っ張られても、緩みが解消され難い。このため、隔壁516が設けられていない場合、テープロール571とリボン巻取りスプール44とが接触する可能性が高くなる。しかし、本実施形態では、隔壁516が設けられているので、リボン巻取りスプール44とテープロール571とが接触することが防止される。よって、テープロール571が回転し難くなることを防止できる。すなわち、チューブテープ57が印字媒体である場合に、テープロール571が回転し難くなることを防止できるという効果がさらに大きくなる。また、チューブテープ57がテープロール571から確実に引き出されるので、印字品質を確保できる。   In particular, when the tube tape 57 is used as in the present embodiment, the waist of the tape becomes stronger than a thermal paper tape or the like. For example, when the tape is weak, when the tape is loosened in the tape roll, the tape is pulled for transportation, so that the tape is wound again and the looseness may be eliminated to some extent. However, once the tape becomes stiff, once the tape winding in the tape roll 571 is loosened, it is difficult to eliminate the loosening even if the tape is pulled for conveyance. For this reason, when the partition 516 is not provided, the possibility that the tape roll 571 and the ribbon take-up spool 44 come into contact with each other increases. However, in this embodiment, since the partition 516 is provided, the ribbon take-up spool 44 and the tape roll 571 are prevented from contacting each other. Therefore, it is possible to prevent the tape roll 571 from becoming difficult to rotate. That is, when the tube tape 57 is a printing medium, the effect of preventing the tape roll 571 from becoming difficult to rotate is further increased. Moreover, since the tube tape 57 is reliably pulled out from the tape roll 571, it is possible to ensure the printing quality.

また、第一テープ領域400とリボン巻取りスプール44とは、第一対角線521上に並んでいる。このため、前後方向又は左右方向に並んでいる場合に比べて、第一テープ領域400とリボン巻取りスプール44との収納スペースを確保し易い。よって、カセットケース31全体のサイズを大きくすることなく、テープロール571とリボン巻取りスプール44との間に隔壁516を配置することができる。また、第一テープ領域400とリボン巻取りスプール44との収納スペースを確保し易いので、テープロール571とリボン巻取りスプール44との径を小さくすることなく、隔壁516を設けることができる。よって、チューブテープ57とインクリボン60との容量を確保できる。   The first tape region 400 and the ribbon take-up spool 44 are aligned on the first diagonal line 521. For this reason, it is easier to secure a storage space for the first tape region 400 and the ribbon take-up spool 44 than in the case where the first tape region 400 and the ribbon take-up spool 44 are arranged in the front-rear direction or the left-right direction. Therefore, the partition 516 can be disposed between the tape roll 571 and the ribbon take-up spool 44 without increasing the size of the entire cassette case 31. Further, since it is easy to secure a storage space between the first tape region 400 and the ribbon take-up spool 44, the partition 516 can be provided without reducing the diameters of the tape roll 571 and the ribbon take-up spool 44. Therefore, the capacity of the tube tape 57 and the ink ribbon 60 can be ensured.

例えば、隔壁516と円柱部513との間に隙間がある場合、隙間を形成する隔壁516の端部に、膨らんだチューブテープ57が接触する。このため、テープロール571が回転し難くなる可能性がある。本実施形態では、隔壁516は円柱部513から延びるので、隙間が形成されない。よって、テープロール571がスムーズに回転する。故に、印字品質が向上する。   For example, when there is a gap between the partition wall 516 and the cylindrical portion 513, the swelled tube tape 57 contacts the end of the partition wall 516 forming the gap. For this reason, the tape roll 571 may be difficult to rotate. In the present embodiment, since the partition wall 516 extends from the cylindrical portion 513, no gap is formed. Therefore, the tape roll 571 rotates smoothly. Therefore, the print quality is improved.

また、テープカセット30には、第四角部324のテープ駆動ローラ46に孔部461が設けられ、第二角部322にガイド孔47が設けられている。テープカセット30がカセット装着部8に装着される場合、孔部461にテープ駆動軸100が挿入され、ガイド孔47にガイド軸120が挿入される(図3参照)。このため、テープカセット30は、テープ駆動軸100とガイド軸120とによって孔部461とガイド孔47とが案内されながら、カセット装着部8に装着される。隔壁516は、孔部461とガイド孔47とを結んだ仮想線522に沿っているので、隔壁516が設けられていない場合に比べて、テープカセット30の重心が仮想線522に近くなる。このため、テープカセット30がテープ駆動軸100とガイド軸120とによって孔部461とガイド孔47とが案内されながらカセット装着部8に装着される場合の姿勢が安定する。よって、テープカセット30がカセット装着部8に装着される場合に、テープカセット30が傾く可能性を低減できる。   In the tape cassette 30, a hole 461 is provided in the tape driving roller 46 of the fourth corner 324, and a guide hole 47 is provided in the second corner 322. When the tape cassette 30 is mounted in the cassette mounting portion 8, the tape drive shaft 100 is inserted into the hole 461, and the guide shaft 120 is inserted into the guide hole 47 (see FIG. 3). For this reason, the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8 while the hole portion 461 and the guide hole 47 are guided by the tape drive shaft 100 and the guide shaft 120. Since the partition wall 516 is along a virtual line 522 connecting the hole portion 461 and the guide hole 47, the center of gravity of the tape cassette 30 is closer to the virtual line 522 compared to the case where the partition wall 516 is not provided. Therefore, the posture when the tape cassette 30 is mounted in the cassette mounting portion 8 while the hole portion 461 and the guide hole 47 are guided by the tape drive shaft 100 and the guide shaft 120 is stabilized. Therefore, when the tape cassette 30 is mounted on the cassette mounting portion 8, the possibility that the tape cassette 30 tilts can be reduced.

上記実施形態において、第一テープ領域400は本発明の「テープ収納領域」の一例である。壁部501は本発明の「第一壁部」の一例である。壁部502は本発明の「第二壁部」の一例である。壁部503は本発明の「第三壁部」の一例である。壁部504は本発明の「第四壁部」の一例である。   In the above embodiment, the first tape area 400 is an example of the “tape storage area” in the present invention. The wall portion 501 is an example of the “first wall portion” in the present invention. The wall 502 is an example of the “second wall” in the present invention. The wall portion 503 is an example of the “third wall portion” in the present invention. The wall portion 504 is an example of the “fourth wall portion” in the present invention.

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、端部512は、正確に端部511と端部514とを結ぶ仮想線523上に位置していなくてもよい。端部512は、仮想線523に沿った位置に設けられていればよい。例えば、端部512は、円筒状の壁部504の後端507から左方向に引いた仮想線524(図3参照)と、仮想線523との間に位置していてもよい。なお、端部512が仮想線524と仮想線523との間に位置している場合において、製造時に誤って円筒状の壁部504の後端507を通るようにチューブテープ57が配置されたとする。この場合、図示しないが、テープロール571から引き出されたチューブテープ57は、端部512で壁部504の後端507に向かって折れ曲がる。このため、端部512とチューブテープ57との間の摩擦力が大きくなり、チューブテープ57を引き出すための力が増大する。よって、チューブテープ57の引き出し力を検査することで、製造時に誤ってチューブテープ57が配置されたことを検出できる。   In addition, this invention is not limited to said embodiment, A various change is possible. For example, the end portion 512 may not be positioned on the virtual line 523 that accurately connects the end portion 511 and the end portion 514. The end portion 512 may be provided at a position along the virtual line 523. For example, the end portion 512 may be positioned between a virtual line 524 (see FIG. 3) drawn leftward from the rear end 507 of the cylindrical wall portion 504 and the virtual line 523. In the case where the end portion 512 is located between the virtual line 524 and the virtual line 523, it is assumed that the tube tape 57 is disposed so as to pass through the rear end 507 of the cylindrical wall portion 504 by mistake during manufacture. . In this case, although not shown, the tube tape 57 drawn out from the tape roll 571 is bent toward the rear end 507 of the wall portion 504 at the end portion 512. For this reason, the frictional force between the end portion 512 and the tube tape 57 increases, and the force for pulling out the tube tape 57 increases. Therefore, by inspecting the pulling force of the tube tape 57, it is possible to detect that the tube tape 57 has been mistakenly arranged at the time of manufacture.

また、壁部504は、円筒状であったが、他の形状であってもよい。例えば、端部514と同じ位置に、円柱、又は、角柱が設けられていてもよい。この場合、円柱、及び角柱は本発明の「第四壁部」の一例である。また、ガイド孔47が設けられていたが、設けられなくてもよい。この場合、ガイド軸120が設けなくてもよい。また、隔壁516に上下方向のスリットが1又は複数設けられていてもよい。また、隔壁516が設けられていなくてもよい。   Moreover, although the wall part 504 was cylindrical shape, another shape may be sufficient. For example, a cylinder or a prism may be provided at the same position as the end 514. In this case, the cylinder and the prism are examples of the “fourth wall” in the present invention. Moreover, although the guide hole 47 was provided, it does not need to be provided. In this case, the guide shaft 120 may not be provided. Further, the partition wall 516 may be provided with one or more vertical slits. Further, the partition wall 516 may not be provided.

また、端部512に対向して搬送経路を形成する部位が、円柱部513であったが、これに限定されない。例えば、円柱ではなく、隔壁516に連接する壁部であってもよい。また、図9に示す変形例に係るテープカセット32のように、上下方向を軸線として回転可能なコロ519であってもよい。コロ519は、中心部に上下方向の孔を有しており、孔の内側に円柱520が位置し、円柱520の周囲を回転する。コロ519が設けられる場合、隔壁516がコロ519に近接していてもよい。コロ519が設けられている場合、コロ519が設けられていない場合に比べてチューブテープ57との摩擦力を小さくすることができる。よって、チューブテープ57がよりスムーズに搬送される。故に、印字品質がさらに向上する。   Moreover, although the site | part which forms a conveyance path | route facing the edge part 512 was the cylindrical part 513, it is not limited to this. For example, the wall part connected to the partition 516 may be used instead of the cylinder. Moreover, the roller 519 which can be rotated by making an up-down direction into an axis line like the tape cassette 32 which concerns on the modification shown in FIG. 9 may be sufficient. The roller 519 has a vertical hole at the center, and the cylinder 520 is positioned inside the hole and rotates around the cylinder 520. When the roller 519 is provided, the partition wall 516 may be close to the roller 519. When the roller 519 is provided, the frictional force with the tube tape 57 can be reduced as compared with the case where the roller 519 is not provided. Therefore, the tube tape 57 is conveyed more smoothly. Therefore, the print quality is further improved.

第一テープ領域400に収納されるテープが、チューブテープ57であったが、これに限定されない。例えば、第一テープ領域400には、印字テープ及び感熱紙テープ等が配置されてもよい。この場合でも、チューブテープ57の場合と同様の効果を奏することができる。なお、感熱紙テープが配置される場合、インクリボン60はカセットケース31内に設けられていなくてもよい。   The tape stored in the first tape region 400 is the tube tape 57, but is not limited to this. For example, a printing tape, a thermal paper tape, or the like may be arranged in the first tape region 400. Even in this case, the same effects as those of the tube tape 57 can be obtained. When a thermal paper tape is disposed, the ink ribbon 60 may not be provided in the cassette case 31.

1 テープ印字装置
30,32 テープカセット
31 カセットケース
57 チューブテープ
400 第一テープ領域
501 壁部
501,502,503,504 壁部
505 案内部
511,512,514 端部
513 円柱部
519 コロ
522,523,524 仮想線
571 テープロール
572 巻回中心
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tape printer 30, 32 Tape cassette 31 Cassette case 57 Tube tape 400 1st tape area | region 501 Wall part 501,502,503,504 Wall part 505 Guide part 511,512,514 End part 513 Cylindrical part 519 Roller 522,523 , 524 Virtual line 571 Tape roll 572 Winding center

Claims (6)

上面と、底面と、前面と、前記前面に直交する方向である前後方向の一対の側面とを有するカセットケースと、
印字媒体であるテープが巻回されたテープロールが収納される領域であるテープ収納領域と、
前記テープ収納領域の外周に沿って設けられた壁部であって、前記テープロールから延びる前記テープの搬送経路を形成する第一壁部と、
前記第一壁部よりも前記搬送経路の下流側に設けられ、前記テープ収納領域における前記テープロールの収納量に関わらず前記テープに接触する案内部と、
前記第一壁部と前記案内部との間に設けられ、前記搬送経路を形成する第二壁部と、
前記テープを挟んで前記第二壁部の反対側に設けられ、前記搬送経路を形成する第三壁部と、
前記第二壁部と前記案内部との間に設けられた第四壁部と
を備え、
前記第一壁部、前記第二壁部、及び前記第四壁部の夫々における前記テープに対向する一端は、前記テープの一面に対向し、
前記第三壁部における前記テープに対向する一端及び前記案内部は前記テープの他面に対向し、
前記第二壁部における前記テープに対向する一端は、前記第一壁部と前記第四壁部との夫々おける前記テープに対向する一端を結ぶ直線に沿う位置に設けられたことを特徴とするテープカセット。
A cassette case having an upper surface, a bottom surface, a front surface, and a pair of side surfaces in a front-rear direction that is a direction orthogonal to the front surface;
A tape storage area in which a tape roll around which a tape as a printing medium is wound is stored;
A wall provided along the outer periphery of the tape storage area, the first wall forming a tape transport path extending from the tape roll; and
A guide portion that is provided on the downstream side of the transport path from the first wall portion, and that contacts the tape regardless of the amount of tape roll stored in the tape storage region;
A second wall portion provided between the first wall portion and the guide portion and forming the transport path;
A third wall part provided on the opposite side of the second wall part across the tape and forming the transport path;
A fourth wall portion provided between the second wall portion and the guide portion;
One end of each of the first wall portion, the second wall portion, and the fourth wall portion that faces the tape faces one surface of the tape,
The one end of the third wall portion facing the tape and the guide portion are opposed to the other surface of the tape,
One end of the second wall portion facing the tape is provided at a position along a straight line connecting one end of the first wall portion and the fourth wall portion facing the tape. Tape cassette.
前記第三壁部における前記テープに対向する一端は、上下方向に延びる円柱であることを特徴とする請求項1に記載のテープカセット。   The tape cassette according to claim 1, wherein one end of the third wall portion facing the tape is a column extending in the vertical direction. 前記テープは、前記前後方向において前記テープロールの前記巻回中心より後方で、前記テープロールから引き出され、
前記第三壁部における前記テープに対向する一端は、前記前後方向において、前記テープロールの巻回中心より後方に位置することを特徴とする請求項1又は2に記載のテープカセット。
The tape is pulled out from the tape roll behind the winding center of the tape roll in the front-rear direction,
3. The tape cassette according to claim 1, wherein one end of the third wall portion facing the tape is located rearward from the winding center of the tape roll in the front-rear direction.
前記第四壁部は円筒であることを特徴とする請求項1又は2に記載のテープカセット。   The tape cassette according to claim 1 or 2, wherein the fourth wall portion is a cylinder. 前記テープは、熱収縮可能なチューブであることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のテープカセット。   The tape cassette according to claim 1, wherein the tape is a heat-shrinkable tube. 前記第三壁部は、上下方向を軸線として回転可能なコロであることを特徴とする請求項1に記載のテープカセット。   The tape cassette according to claim 1, wherein the third wall portion is a roller that is rotatable about the vertical direction as an axis.
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