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JP5966614B2 - シート処理装置、画像形成システム - Google Patents

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Description

本発明は、シート処理装置、画像形成システムに関する。
公報記載の従来技術として、画像形成装置から供給されてくるシートを順次積み重ねることによって形成されたシートの束にステープル処理を施すステープル機能部と、同じく画像形成装置から供給されてくるシートを順次積み重ねることによって形成されたシートの束を中綴じして製本する中綴じ製本機能部と、ステープル機能部に向かうシート搬送路の上流側において1枚以上のシートを一時的にバッファするバッファパスとを備えたシート処理装置が存在する(特許文献1参照)。
特開2004−277094号公報
本発明は、シートの束の生成およびシートの束に対する後処理を複数の部位で行う場合に、装置の大型化を抑制することを目的とする。
請求項1記載の発明は、シートが搬入される搬入経路と、前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第1搬送経路と、前記第1搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し第1の処理を施す第1処理手段と、前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第2搬送経路と、前記第2搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し前記第1の処理とは異なる第2の処理を施す第2処理手段と、前記搬入経路を介して搬入されてくるシートを一時的に滞留させるとともに、一時的に滞留させたシートを前記第1搬送経路または前記第2搬送経路のいずれか一方に向けて出力する共用滞留経路とを含み、前記第1の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第1搬送経路を介して前記第1処理手段にシートを搬送する第1の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第1搬送経路を介して当該第1処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第1搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第1処理手段に搬送する第1の複数枚搬送動作とを実行し、前記第2の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第2搬送経路を介して前記第2処理手段にシートを搬送する第2の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第2搬送経路を介して当該第2処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第2搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第2処理手段に搬送する第2の複数枚搬送動作とを実行することを特徴とするシート処理装置である。
請求項2記載の発明は、前記共用滞留経路または前記第2搬送経路から分岐するとともに前記第1搬送経路に合流する接続搬送経路をさらに備えることを特徴とする請求項1記載のシート処理装置である。
請求項3記載の発明は、前記共用滞留経路は、前記第1搬送経路と前記第2搬送経路とに挟まれた領域に配置され、前記共用滞留経路から前記第1搬送経路に向けてシートを出力するときと、当該共用滞留経路から前記第2搬送経路に向けてシートを出力するときとで、当該共用滞留経路におけるシートの搬送方向を反転させないことを特徴とする請求項1または2記載のシート処理装置である。
請求項4記載の発明は、シートに画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置によって画像が形成されたシートに後処理を施す後処理装置とを備え、前記後処理装置は、シートが搬入される搬入経路と、前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第1搬送経路と、前記第1搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し第1の処理を施す第1処理手段と、前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第2搬送経路と、前記第2搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し前記第1の処理とは異なる第2の処理を施す第2処理手段と、前記搬入経路を介して搬入されてくるシートを一時的に滞留させるとともに、一時的に滞留させたシートを前記第1搬送経路または前記第2搬送経路のいずれか一方に向けて出力する共用滞留経路とを含み、前記第1の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第1搬送経路を介して前記第1処理手段にシートを搬送する第1の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第1搬送経路を介して当該第1処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第1搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第1処理手段に搬送する第1の複数枚搬送動作とを実行し、前記第2の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第2搬送経路を介して前記第2処理手段にシートを搬送する第2の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第2搬送経路を介して当該第2処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第2搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第2処理手段に搬送する第2の複数枚搬送動作とを実行することを特徴とする画像形成システムである。
請求項1記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、シートの束の生成およびシートの束に対する後処理を複数の部位で行う場合に、装置の大型化を抑制することができる。
請求項2記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、より簡易に、滞留させたシートを第1搬送経路に送ることができる。
請求項3記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、装置をより小型化することができる。
請求項4記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、シートの束の生成およびシートの束に対する後処理を複数の部位で行う場合に、装置の大型化を抑制することができる。
実施の形態1における画像形成システムの全体構成の一例を示す図である。 実施の形態1の後処理装置における『端綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態1の後処理装置における『端綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態1の後処理装置における『端綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態1の後処理装置における『中綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態1の後処理装置における『中綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態1の後処理装置における『中綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態1の後処理装置における『無綴じ排出処理』の手順を説明するための図である。 「端綴じ処理」の実行時における処理手順の一例を示すタイミングチャートである。 「中綴じ製本処理」の実行時における処理手順の一例を示すタイミングチャートである。 実施の形態2における画像形成システムの全体構成の一例を示す図である。 実施の形態2の後処理装置における『端綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態2の後処理装置における『端綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態2の後処理装置における『端綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態2の後処理装置における『中綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。 実施の形態2の後処理装置における『中綴じ迂回排出』の手順を説明するための図である。 実施の形態2の後処理装置における『中綴じ迂回排出』の手順を説明するための図である。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
<実施の形態1>
図1は、実施の形態1における画像形成システムの全体構成の一例を示す図である。
この画像形成システムは、用紙Pに画像を形成する画像形成装置1と、画像形成装置1から送られてくる画像形成済の用紙Pに後処理を施す後処理装置2とを備える。
本実施の形態の画像形成装置1は、電子写真方式にて用紙Pに画像を形成する。ただし、これに限られるものではなく、例えばインクジェット方式を採用してもよく、電子写真方式やインクジェット方式等の無版印刷方式ではなく、有版印刷方式を採用するものであってもかまわない。また、本実施の形態の画像形成装置1では、例えば複数頁分の画像データを有するファイルを複数枚の用紙Pに連続して印刷する場合に、各画像の形成順序を変更して(入れ替えて)出力すること、および、画像形成済の用紙Pの表裏(および搬送方向の先後端)を反転して出力することが可能になっている。
次に、シート処理装置の一例としての後処理装置2は、画像形成装置1から送られてくる用紙Pを搬送する用紙搬送部10と、用紙搬送部10によって搬送されてくる用紙Pを順次積載するとともに、積載された用紙Pの束(以下では用紙束と呼ぶ)に対して端綴じ処理等を施す端綴じ処理部30と、用紙搬送部10によって搬送されてくる用紙Pを順次積載するとともに、積載された用紙束に対して中綴じ処理等を施す中綴じ処理部50とを備えている。また、後処理装置2は、端綴じ処理部30から排出されてくる用紙束を積載する第1排紙積載部71と、中綴じ処理部50から排出されてくる用紙束を積載する第2排紙積載部72と、用紙搬送部10によって搬送され、上記端綴じ処理および上記中綴じ処理が施されないまま排出される用紙Pを積載する第3排紙積載部73と、用紙搬送部10、端綴じ処理部30および中綴じ処理部50の動作を制御する制御部100と、これら各部が取り付けられる筐体2aとをさらに備えている。なお、制御部100は、画像形成装置1に設けられた制御部(図示せず)とともに、後処理装置2の制御を行う。
本実施の形態の後処理装置2において、中綴じ処理部50は、端綴じ処理部30の下方に配置される。また、後処理装置2において、第2排紙積載部72は第1排紙積載部71の下方に配置され、第3排紙積載部73は第1排紙積載部71の上方に配置される。
後処理装置2において、用紙搬送部10は、画像形成装置1における用紙Pの排出口に接続され、画像形成装置1から用紙Pが搬入される搬入経路R0と、搬入経路R0における用紙Pの搬送方向下流側端部に接続され、搬入経路R0から搬入されてくる用紙Pを端綴じ処理部30へと導く第1搬送経路R1と、搬入経路R0における下流側端部に接続されることにより第1搬送経路R1とは異なる方向に分岐し、搬入経路R0から搬入されてくる用紙Pを中綴じ処理部50へと導く第2搬送経路R2と、第1搬送経路R1の途中から分岐し、搬入経路R0および第1搬送経路R1を介して搬入されてくる用紙Pを第3排紙積載部73へと導く第3搬送経路R3とを備えている。また、用紙搬送部10は、第2搬送経路R2における上流側から分岐し且つ第2搬送経路R2における下流側に合流する、共用滞留経路の一例としての第4搬送経路R4と、第4搬送経路R4の途中から分岐し且つ第1搬送経路R1の途中に合流する、接続搬送経路の一例としての第5搬送経路R5とをさらに備えている。なお、本実施の形態において、第2搬送経路R2は第1搬送経路R1の下方に位置し、第3搬送経路R3は第1搬送経路R1の上方に位置している。
また、用紙搬送部10は、第1搬送経路R1において第3搬送経路R3との分岐部よりも用紙Pの搬送方向上流側に設けられる第1搬送ロール11と、第1搬送経路R1における用紙Pの搬送方向最下流側に設けられる第2搬送ロール12とを備えている。さらに、用紙搬送部10は、第2搬送経路R2において第4搬送経路R4との分岐部よりも用紙Pの搬送方向上流側に設けられる第3搬送ロール13と、第2搬送経路R2において第4搬送経路R4との分岐部よりも用紙Pの搬送方向下流側且つ第4搬送経路R4との合流部よりも用紙Pの搬送方向上流側に設けられる第4搬送ロール14と、第2搬送経路R2における用紙Pの搬送方向最下流側に設けられる第5搬送ロール15とを備えている。さらにまた、用紙搬送部10は、第3搬送経路R3に設けられる第6搬送ロール16と、第3搬送経路R3において用紙Pの搬送方向最下流側に設けられる第7搬送ロール17とを備えている。そして、用紙搬送部10は、第4搬送経路R4に設けられる第8搬送ロール18と、第5搬送経路R5に設けられる第9搬送ロール19とを備えている。
さらに、用紙搬送部10は、第1搬送経路R1と第2搬送経路R2との分岐部に設けられる第1ゲート21と、第1搬送経路R1と第3搬送経路R3との分岐部に設けられる第2ゲート22と、第2搬送経路R2と第4搬送経路R4との分岐部に設けられる第3ゲート23とを有している。ここで、第1ゲート21は、図示しない軸を中心に回転可能に設けられており、搬入経路R0から送られてくる用紙Pを、第1搬送経路R1または第2搬送経路R2のいずれか一方に送り出せるように、その位置が設定されるようになっている。また、第2ゲート22も、図示しない軸を中心に回転可能に設けられており、第1搬送経路R1における上流側から送られてくる用紙Pを、第1搬送経路R1における下流側または第3搬送経路R3のいずれか一方に送り出せるように、その位置が設定されるようになっている。さらに、第3ゲート23も、図示しない軸を中心に回転可能に設けられており、第2搬送経路R2における上流側から送られてくる用紙Pを、第2搬送経路R2における下流側または第4搬送経路R4のいずれか一方に送り出せるように、その位置が設定されるようになっている。なお、第3ゲート23は、第4搬送経路R4から第5搬送経路R5に向けて用紙Pを送り出す際に、第4搬送経路R4と第5搬送経路R5との分岐部において第4搬送経路R4を塞ぐ機能も有している。
後処理装置2において、第1処理手段の一例としての端綴じ処理部30は、第2搬送ロール12によって第1搬送経路R1から排出されてくる用紙Pを順次積載する端綴じ用紙積載部31と、端綴じ用紙積載部31に積載された用紙Pの一端(第1搬送経路R1から排出される用紙Pの搬送方向後端)が突き当てられる端綴じ用紙突き当て部32と、それぞれが回転可能に設けられるとともに、端綴じ用紙積載部31に積載された用紙Pを端綴じ用紙突き当て部32に向けて搬送する端綴じ第1パドル33および端綴じ第2パドル34とを備えている。また、端綴じ処理部30は、端綴じ用紙突き当て部32に隣接して設けられ、端綴じ用紙積載部31に積載された用紙束における一端側(端綴じ用紙突き当て部32側)にステープルによる綴じ処理を施す端綴じステープラ35と、端綴じ用紙積載部31に積載された用紙束を第1排紙積載部71に排出する端綴じ排出ロール36とを備えている。ここで、端綴じ排出ロール36は、端綴じ用紙積載部31の下方に配置される第1ロールと端綴じ用紙積載部31の上方に配置されるとともに第1ロールに対して進退可能な第2ロールとを有する。また、端綴じ処理部30は、端綴じ用紙積載部31に積載された用紙Pにおける幅方向(搬送方向と交差する方向)の位置を揃えるためのタンパ(図示せず)を備えている。
後処理装置2において、第2処理手段の一例としての中綴じ処理部50は、第5搬送ロール15によって第2搬送経路R2から排出されてくる用紙Pを順次積載する中綴じ用紙積載部51と、中綴じ用紙積載部51に積載された用紙Pの一端(第2搬送経路R2から排出される用紙Pの搬送方向後端)が突き当てられる中綴じ用紙突き当て部52と、回転可能に設けられるとともに、中綴じ用紙積載部51に積載された用紙Pを中綴じ用紙突き当て部52に向けて搬送する中綴じパドル53とを備えている。また、中綴じ処理部50は、中綴じ用紙積載部51に対向して設けられ、中綴じ用紙積載部51に積載された用紙束における搬送方向の中央側にステープルによる綴じ処理を施す中綴じステープラ54と、中綴じステープラ54による綴じ処理が施された用紙束に対し、この用紙束における搬送方向の中央側に2つ折り処理を施す折り処理部55と、ステープル処理および2つ折り処理が施された用紙束を第2排紙積載部72に排出する中綴じ排出ロール56とを備えている。また、中綴じ処理部50は、中綴じ用紙積載部51に積載された用紙Pにおける幅方向(搬送方向と交差する方向)の位置を揃えるためのタンパ(図示せず)を備えている。このように、本実施の形態の中綴じ処理部50は、用紙束の中央部にステープルによる綴じ処理を施すとともに、用紙束の中央部にて2つ折り処理を施すことにより、用紙束を製本して出力する機能(中綴じ製本機能)を有している。
本実施の形態の後処理装置2では、画像形成装置1から搬入されてくる用紙Pを、用紙搬送部10によって端綴じ処理部30に順次供給するとともに、端綴じ処理部30に供給される用紙Pで構成された用紙束に端綴じ処理を施した後に第1排紙積載部71に排出する、第1の処理の一例としての「端綴じ処理」、画像形成装置1から搬入されてくる用紙Pを、用紙搬送部10によって中綴じ処理部50に順次供給するとともに、中綴じ処理部50に供給される用紙Pで構成された用紙束に中綴じ処理および2つ折り処理を施した後に第2排紙積載部72に排出する、第2の処理の一例としての「中綴じ製本処理」、そして、画像形成装置1から搬入されてくる用紙Pを、用紙搬送部10によってそのまま第3排紙積載部73に排出する「無綴じ処理」、のいずれか1つが選択的に実行されるようになっている。
ここで、「端綴じ処理」においては、搬入経路R0から第1搬送経路R1を介して端綴じ処理部30に用紙Pを排出する『端綴じ直行排出処理』、または、搬入経路R0から第2搬送経路R2、第4搬送経路R4、第5搬送経路R5および第1搬送経路R1を介して端綴じ処理部30に用紙Pを排出する『端綴じ迂回排出処理』、のいずれかが行われる。
また、「中綴じ製本処理」においては、搬入経路R0から第2搬送経路R2を介して中綴じ処理部50に用紙Pを排出する『中綴じ直行排出処理』、または、搬入経路R0から第2搬送経路R2、第4搬送経路R4および第2搬送経路R2を介して中綴じ処理部50に用紙Pを排出する『中綴じ迂回排出処理』、のいずれかが行われる。
さらに、「無綴じ処理」においては、搬入経路R0から第1搬送経路R1および第3搬送経路R3を介して第3排紙積載部73に用紙Pを出力する『無綴じ排出処理』が行われる。
では続いて、上述した、『端綴じ直行排出処理』、『端綴じ迂回排出処理』、『中綴じ直行排出処理』、『中綴じ迂回排出処理』、そして、『無綴じ排出処理』のそれぞれにおける用紙Pの搬送手順について、順番に説明を行う。
図2は、本実施の形態の後処理装置2における『端綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。
『端綴じ直行排出処理』において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第1搬送経路R1とを接続する(搬入経路R0と第2搬送経路R2とを切断する)位置に配置され、第2ゲート22は、第1搬送経路R1の上流側と第1搬送経路R1の下流側とを接続する(第1搬送経路R1の上流側と第3搬送経路R3とを切断する)位置に配置される。なお、『端綴じ直行排出処理』において、用紙Pは、第3ゲート23の取り付け位置を通過しない。
そして、『端綴じ直行排出処理』では、搬入経路R0から送られてくる用紙Pが、図中に矢印で示したように、第1搬送経路R1に設けられた第1搬送ロール11および第2搬送ロール12により、端綴じ処理部30に排出される。
図3は、本実施の形態の後処理装置2における『端綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。
ここで、図3(a)は、『端綴じ迂回排出処理』における第1状態(搬入経路R0を介して用紙Pが搬入される状態)を示している。この第1状態において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第2搬送経路R2とを接続する(搬入経路R0と第1搬送経路R1とを切断する)位置に配置され、第3ゲート23は、第2搬送経路R2の上流側と第4搬送経路R4とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを切断する)位置に配置される。なお、『端綴じ迂回排出処理』において、用紙Pは、第2ゲート22の取り付け位置を通過しない。
この第1状態において、搬入経路R0から搬入される用紙Pは、図中に矢印で示したように、第2搬送経路R2に設けられた第3搬送ロール13および第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18により、第2搬送経路R2を介して第4搬送経路R4に搬入される。そして、この用紙Pの搬送方向後端が第4搬送経路R4と第5搬送経路R5との分岐部を通過した後、第8搬送ロール18の回転を停止させる。
図3(b)は、『端綴じ迂回排出処理』において、図3(a)に示す第1状態に続く第2状態(第4搬送経路R4内で用紙Pが停止している状態)を示している。この第2状態において、用紙Pの搬送方向先端および搬送方向後端は、ともに第4搬送経路R4内にある。
図3(c)は、『端綴じ迂回排出処理』において、図3(b)に示す第2状態に続く第3状態(第4搬送経路R4から用紙Pが搬出される状態)を示している。この第3状態において、第3ゲート23は、第4搬送経路R4の下流側と第5搬送経路R5とを接続する(第4搬送経路R4の下流側と第4搬送経路R4の上流側とを切断する)位置に配置される。
この第3状態において、第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18が搬入時とは逆方向に回転することにより、用紙Pは、搬入時とは逆向きに搬送される。これに伴い、用紙Pは、図中に矢印で示したように、第4搬送経路R4から第5搬送経路R5へと搬入され、第5搬送経路R5に設けられた第9搬送ロール19および第1搬送経路R1に設けられた第2搬送ロール12により、端綴じ処理部30に排出される。
ここで、図3(c)に示す例では、第4搬送経路R4に搬入された用紙Pのみを端綴じ処理部30に排出しているが、例えば図3(d)に示すように、第1搬送経路R1を介して次の用紙P(図中には一点鎖線矢印で示す)が『端綴じ直行排出処理』されるタイミングに合わせて、第4搬送経路R4から送り出された用紙P(図中には実線矢印で示す)を端綴じ処理部30に排出することも可能である。この場合は、2枚の用紙Pが、重なった状態で端綴じ処理部30に排出されることになる。
図4は、本実施の形態の後処理装置2における『中綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。
『中綴じ直行排出処理』において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第2搬送経路R2とを接続する(搬入経路R0と第1搬送経路R1とを切断する)位置に配置され、第3ゲート23は、第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第4搬送経路R4とを切断する位置)に配置される。なお、『中綴じ直行排出処理』において、用紙Pは、第2ゲート22の取り付け位置を通過しない。
そして、『中綴じ直行排出処理』では、搬入経路R0から送られてくる用紙Pが、第2搬送経路R2に設けられた第3搬送ロール13、第4搬送ロール14および第5搬送ロール15により、中綴じ処理部50に排出される。
図5は、本実施の形態の後処理装置における『中綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。
ここで、図5(a)は、『中綴じ迂回排出処理』における第1状態(搬入経路R0を介して用紙Pが搬入される状態)を示している。この第1状態において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第2搬送経路R2とを接続する(搬入経路R0と第1搬送経路R1とを切断する)位置に配置され、第3ゲート23は、第2搬送経路R2の上流側と第4搬送経路R4とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを切断する)位置に配置される。なお、『中綴じ迂回排出処理』において、用紙Pは、第2ゲート22の取り付け位置を通過しない。
この第1状態において、搬入経路R0から搬入される用紙Pは、図中に矢印で示したように、第2搬送経路R2に設けられた第3搬送ロール13および第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18により、第2搬送経路R2を介して第4搬送経路R4に搬入される。そして、この用紙Pの搬送方向後端が第2搬送経路R2と第4搬送経路R4との分岐部を通過した後、第8搬送ロール18の回転を停止させる。
図5(b)は、『中綴じ迂回排出処理』において、図5(a)に示す第1状態に続く第2状態(第4搬送経路R4内で用紙Pが停止している状態)を示している。この第2状態において、用紙Pの搬送方向先端および搬送方向後端は、ともに第4搬送経路R4内にある。
図5(c)は、『中綴じ迂回排出処理』において、図5(b)に示す第2状態に続く第3状態(第4搬送経路R4から用紙Pが搬出される状態)を示している。
この第3状態において、第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18が搬入時と同方向に回転することにより、用紙Pは、搬入時と同じ向きに搬送される。これに伴い、用紙Pは、図中に矢印で示したように、第4搬送経路R4から第2搬送経路R2へと搬入され、第2搬送経路R2に設けられた第5搬送ロール15により、中綴じ処理部50に排出される。
ここで、図5(c)に示す例では、第4搬送経路R4に搬入された用紙Pのみを中綴じ処理部50に排出しているが、例えば図5(d)に示すように、第2搬送経路R2を介して次の用紙P(図中には一点鎖線矢印で示す)が『中綴じ直行排出処理』されるタイミングに合わせて、第4搬送経路R4から送り出された用紙P(図中には実線矢印で示す)を中綴じ処理部50に排出することも可能である。この場合は、2枚の用紙Pが重なった状態で中綴じ処理部50に排出されることになる。
図6は、本実施の形態の後処理装置における『無綴じ排出処理』の手順を説明するための図である。
『無綴じ排出処理』において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第1搬送経路R1とを接続する(搬入経路R0と第2搬送経路R2とを切断する)位置に配置され、第2ゲート22は、第1搬送経路R1の上流側と第3搬送経路R3とを接続する(第1搬送経路R1の上流側と第1搬送経路R1の下流側とを切断する)位置に配置される。なお、『無綴じ排出処理』において、用紙Pは、第3ゲート23の取り付け位置を通過しない。
そして、『無綴じ排出処理』では、搬入経路R0から送られてくる用紙Pが、第1搬送経路R1に設けられた第1搬送ロール11、第3搬送経路R3に設けられた第6搬送ロール16および第7搬送ロール17により、第3排紙積載部73に排出される。
続いて、本実施の形態の後処理装置2で実行される「端綴じ処理」および「中綴じ製本処理」のそれぞれについて、具体的な例を挙げて説明を行う。
図7は、「端綴じ処理」の実行時における処理手順の一例を示すタイミングチャートである。図7において、上段は搬入経路R0を通過する用紙Pを示しており、下段は端綴じ処理部30(より具体的には端綴じ用紙積載部31)における用紙Pの積載枚数を示している。なお、ここでは、3枚の用紙Pによって1つの用紙束を構成し、各用紙束に端綴じ処理を施して排出する場合を例とする。
まず、1束目の用紙束を構成する1枚目の用紙P(図中には(1)と記す、以下同じ)が、搬入経路R0を通過する。この1枚目の用紙Pは、上述した『端綴じ直行排出処理』(図中には「直行」と記す)によって端綴じ処理部30に排出され、端綴じ用紙積載部31には、この1枚目の用紙Pが積載される。
続いて、1束目の用紙束を構成する2枚目の用紙P(図中には(2)と記す、以下同じ)が、搬入経路R0を通過する。この2枚目の用紙Pも、『端綴じ直行排出処理』によって端綴じ処理部30に排出され、端綴じ用紙積載部31には、既に積載されている1枚目の用紙Pに加えて2枚目の用紙Pが積載される。
次に、1束目の用紙束を構成する3枚目の用紙P(図中には(3)と記す、以下同じ)が、搬入経路R0を通過する。この3枚目の用紙Pも、『端綴じ直行排出処理』によって端綴じ処理部30に排出され、端綴じ用紙積載部31には、既に積載されている1枚目および2枚目の用紙Pに加えて、3枚目の用紙Pが積載された状態になる。
そして、1束目の用紙束を構成する3枚の用紙Pが端綴じ用紙積載部31に積載された後、端綴じステープラ35を用いた端綴じ処理が施され、端綴じ処理が施された1束目の用紙束は、端綴じ排出ロール36によって第1排紙積載部71に排出される(図中には、「端綴じ・排出」と記す、以下同じ)。
一方、1束目の用紙束に対する端綴じ処理等が施されている間に、2束目の用紙束を構成する1枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この1枚目の用紙Pは、上述した『端綴じ迂回排出処理』によって第4搬送経路R4にて一時待機する。続いて、2束目の用紙束を構成する2枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この2枚目の用紙Pは、『端綴じ直行排出処理』によって搬送され、『端綴じ迂回排出処理』に伴い第4搬送経路R4から送られてくる1枚目の用紙Pとともに端綴じ処理部30に排出される(図3(d)参照)。これにより、端綴じ用紙積載部31には、1枚目の用紙Pと2枚目の用紙Pとが重ねて積載される。
次に、2束目の用紙束を構成する3枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この3枚目の用紙Pも、『端綴じ直行排出処理』によって端綴じ処理部30に排出され、端綴じ用紙積載部31には、既に積載されている1枚目および2枚目の用紙Pに加えて、3枚目の用紙Pが積載された状態になる。
そして、2束目の用紙束を構成する3枚の用紙Pが端綴じ用紙積載部31に積載された後、端綴じステープラ35を用いた端綴じ処理が施され、端綴じ処理が施された2束目の用紙束は、端綴じ排出ロール36によって第1排紙積載部71に排出される。
一方、2束目の用紙束に対する端綴じ処理等が施されている間に、3束目の用紙束を構成する1枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この1枚目の用紙Pは、『端綴じ迂回排出処理』によって第4搬送経路R4にて一時待機する。続いて、3束目の用紙束を構成する2枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この2枚目の用紙Pは、『端綴じ直行排出処理』によって搬送され、『端綴じ迂回排出処理』に伴い第4搬送経路R4から送られてくる1枚目の用紙Pとともに端綴じ処理部30に排出される(図3(d)参照)。これにより、端綴じ用紙積載部31には、1枚目の用紙Pと2枚目の用紙Pとが重ねて積載される。
次に、3束目の用紙束を構成する3枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この3枚目の用紙Pも、『端綴じ直行排出処理』によって端綴じ処理部30に排出され、端綴じ用紙積載部31には、既に積載されている1枚目および2枚目の用紙Pに加えて、3枚目の用紙Pが積載された状態になる。
そして、3束目の用紙束を構成する3枚の用紙Pが端綴じ用紙積載部31に積載された後、端綴じステープラ35を用いた端綴じ処理が施され、端綴じ処理が施された3束目の用紙束は、端綴じ排出ロール36によって第1排紙積載部71に排出される。
以降、この手順を繰り返すことにより、3枚の用紙Pによる用紙束の形成、形成された用紙束に対する端綴じ処理、そして、端綴じ処理が施された用紙束の排出、が順次行われていくことになる。
ここで、2束目以降の用紙束における1枚目の用紙Pを、『端綴じ直行排出処理』にて端綴じ処理部30に搬送したとすると、このとき、端綴じ処理部30では、前の用紙束に対する端綴じ処理等が行われている最中であることから、この用紙Pが前の用紙束に追突してしまうことになる。
これに対し、本実施の形態では、2束目以降の用紙束における1枚目の用紙Pを、『端綴じ迂回排出処理』によって端綴じ処理部30に搬送しているので、このような追突が生じにくくなっている。また、本実施の形態では、2束目以降の用紙束における1枚目の用紙Pとこれに続く2枚目の用紙Pとをまとめて端綴じ処理部30に搬送しているので、さらにこれに続く3枚目の用紙Pの供給間隔を広げなくてもよくなる。
図8は、「中綴じ製本処理」の実行時における処理手順の一例を示すタイミングチャートである。図8において、上段は搬入経路R0を通過する用紙Pを示しており、下段は中綴じ処理部50(より具体的には中綴じ用紙積載部51)における用紙Pの積載枚数を示している。なお、ここでは、3枚の用紙Pによって1つの用紙束を構成し、各用紙束に中綴じ製本処理を施して排出する場合を例とする。
まず、1束目の用紙束を構成する1枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この1枚目の用紙Pは、上述した『中綴じ直行排出処理』によって中綴じ処理部50に排出され、中綴じ用紙積載部51には、この1枚目の用紙Pが積載される。
続いて、1束目の用紙束を構成する2枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この2枚目の用紙Pも、『中綴じ直行排出処理』によって中綴じ処理部50に排出され、中綴じ用紙積載部51には、既に積載されている1枚目の用紙Pに加えて2枚目の用紙Pが積載される。
次に、1束目の用紙束を構成する3枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この3枚目の用紙Pも、『中綴じ直行排出処理』によって中綴じ処理部50に排出され、中綴じ用紙積載部51には、既に積載されている1枚目および2枚目の用紙Pに加えて、3枚目の用紙Pが積載された状態になる。
そして、1束目の用紙束を構成する3枚の用紙Pが中綴じ用紙積載部51に積載された後、中綴じステープラ54を用いた中綴じ処理および折り処理部55による2つ折り処理が施され、中綴じ処理および2つ折り処理が施された1束目の用紙束は、中綴じ排出ロール56によって第2排紙積載部72に排出される(図中には、「中綴じ・2つ折り・排出」と記す、以下同じ)。
一方、1束目の用紙束に対する中綴じ処理等が施されている間に、2束目の用紙束を構成する1枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この1枚目の用紙Pは、上述した『中綴じ迂回排出処理』によって第4搬送経路R4にて一時待機する。続いて、2束目の用紙束を構成する2枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この2枚目の用紙Pは、『中綴じ直行排出処理』によって搬送され、『中綴じ迂回排出処理』に伴い第4搬送経路R4から送られてくる1枚目の用紙Pとともに中綴じ処理部50に排出される(図5(d)参照)。これにより、中綴じ用紙積載部51には、1枚目の用紙Pと2枚目の用紙Pとが重ねて積載される。
次に、2束目の用紙束を構成する3枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この3枚目の用紙Pも、『中綴じ直行排出処理』によって中綴じ処理部50に排出され、中綴じ用紙積載部51には、既に積載されている1枚目および2枚目の用紙Pに加えて、3枚目の用紙Pが積載された状態になる。
そして、2束目の用紙束を構成する3枚の用紙Pが中綴じ用紙積載部51に積載された後、中綴じステープラ54を用いた中綴じ処理および折り処理部55による2つ折り処理が施され、中綴じ処理および2つ折り処理が施された2束目の用紙束は、中綴じ排出ロール56によって第2排紙積載部72に排出される。
一方、2束目の用紙束に対する端綴じ処理等が施されている間に、3束目の用紙束を構成する1枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この1枚目の用紙Pは、上述した『中綴じ迂回排出処理』によって第4搬送経路R4にて一時待機する。続いて、3束目の用紙束を構成する2枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この2枚目の用紙Pは、『中綴じ直行排出処理』によって搬送され、『中綴じ迂回排出処理』に伴い第4搬送経路R4から送られてくる1枚目の用紙Pとともに中綴じ処理部50に排出される(図5(d)参照)。これにより、中綴じ用紙積載部51には、1枚目の用紙Pと2枚目の用紙Pとが重ねて積載される。
次に、3束目の用紙束を構成する3枚目の用紙Pが、搬入経路R0を通過する。この3枚目の用紙Pも、『中綴じ直行排出処理』によって中綴じ処理部50に排出され、中綴じ用紙積載部51には、既に積載されている1枚目および2枚目の用紙Pに加えて、3枚目の用紙Pが積載された状態になる。
そして、3束目の用紙束を構成する3枚の用紙Pが中綴じ用紙積載部51に積載された後、中綴じステープラ54を用いた中綴じ処理および折り処理部55による2つ折り処理が施され、中綴じ処理および2つ折り処理が施された3束目の用紙束は、中綴じ排出ロール56によって第2排紙積載部72に排出される。
以降、この手順を繰り返すことにより、3枚の用紙Pによる用紙束の形成、形成された用紙束に対する中綴じ処理および2つ折り処理、そして、中綴じ処理および2つ折り処理が施された用紙束の排出が、順次行われていくことになる。
ここで、2束目以降の用紙束における1枚目の用紙Pを、『中綴じ直行排出処理』にて中綴じ処理部50に搬送したとすると、このとき、中綴じ処理部50では、前の用紙束に対する中綴じ処理等が行われている最中であることから、この用紙Pが前の用紙束に追突してしまうことになる。
これに対し、本実施の形態では、2束目以降の用紙束における1枚目の用紙Pを、『中綴じ迂回排出処理』によって中綴じ処理部50に搬送しているので、このような追突が生じにくくなっている。また、本実施の形態では、2束目以降の用紙束における1枚目の用紙Pとこれに続く2枚目の用紙Pとをまとめて中綴じ処理部50に搬送しているので、さらにこれに続く3枚目の用紙Pの供給間隔を広げなくてもよくなる。
そして、本実施の形態では、端綴じ処理部30に対する『端綴じ迂回排出処理』において用紙Pを一時的に待機させる搬送経路と、中綴じ処理部50に対する『中綴じ迂回排出処理』において用紙Pを一時的に待機させる搬送経路とを、第4搬送経路R4を用いることで共用化しているので、個別に待機用の経路を設ける構成を採用した場合と比較して、後処理装置2の大型化を抑制することができる。
また、本実施の形態では、「端綴じ処理」と「中綴じ製本処理」とで第4搬送経路R4を共用化しているので、両者の処理の対称となる用紙Pの搬送方向長さを同じにすることができる。すなわち、「端綴じ処理」においても、「中綴じ製本処理」と同じ搬送方向長さを有する用紙Pを対象とすることが可能になる。
<実施の形態2>
本実施の形態の基本構成は、実施の形態1と同様であるが、後処理装置2の用紙搬送部10における一部の構成が実施の形態1とは異なっている。なお、本実施の形態において、実施の形態1と同様のものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
図9は、実施の形態2における画像形成システムの全体構成の一例を示す図である。
この画像形成システムは、用紙Pに画像を形成する画像形成装置1と、画像形成装置1から送られてくる画像形成済の用紙Pに後処理を施す後処理装置2とを備える。また、後処理装置2は、用紙搬送部10と、端綴じ処理部30と、中綴じ処理部50と、第1排紙積載部71〜第3排紙積載部73と、制御部100と、筐体2aとを備える。
本実施の形態の後処理装置2において、用紙搬送部10に設けられる第5搬送経路R5は、第4搬送経路R4の途中ではなく、第2搬送経路R2と第4搬送経路R4との合流部よりも搬送方向下流側において、第2搬送経路R2から分岐している点が実施の形態1とは異なる。また、用紙搬送部10は、第2搬送経路R2と第5搬送経路R5との分岐部に設けられる第4ゲート24を備えている点が、実施の形態1とは異なる。ここで、第4ゲート24は、図示しない軸を中心に回転可能に設けられており、第2搬送経路R2における上流側から送られてくる用紙Pを、第2搬送経路R2における下流側または第5搬送経路R5のいずれか一方に送り出せるように、その位置が設定されるようになっている。さらに、用紙搬送部10は、第4搬送経路R4に設けられる第8搬送ロール18および第5搬送経路R5に設けられる第9搬送ロール19を、それぞれ複数有している点が実施の形態1とは異なる。
本実施の形態の後処理装置2においても、上述した「端綴じ処理」、「中綴じ製本処理」および「無綴じ処理」、のいずれか1つが選択的に実行されるようになっている。また、「端綴じ処理」においては、『端綴じ直行排出処理』または『端綴じ迂回排出処理』、のいずれかが行われ、「中綴じ製本処理」においては、『中綴じ直行排出処理』または『中綴じ迂回排出処理』のいずれかが行われ、「無綴じ処理」においては、『無綴じ排出処理』が行われる。
では続いて、上述した、『端綴じ直行排出処理』、『端綴じ迂回排出処理』、『中綴じ直行排出処理』、そして、『中綴じ迂回排出処理』、のそれぞれにおける用紙Pの搬送手順について、順番に説明を行う。なお、『無綴じ排出処理』については、実施の形態1と同じ手順になることから、ここではその詳細な説明を省略する。
図10は、本実施の形態の後処理装置2における『端綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。
『端綴じ直行排出処理』において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第1搬送経路R1とを接続する(搬入経路R0と第2搬送経路R2とを切断する)位置に配置され、第2ゲート22は、第1搬送経路R1の上流側と第1搬送経路R1の下流側とを接続する(第1搬送経路R1の上流側と第3搬送経路R3とを切断する)位置に配置される。なお、『端綴じ直行排出処理』において、用紙Pは、第3ゲート23および第4ゲート24の取り付け位置を通過しない。
そして、『端綴じ直行排出処理』では、搬入経路R0から送られてくる用紙Pが、図中に矢印で示したように、第1搬送経路R1に設けられた第1搬送ロール11および第2搬送ロール12により、端綴じ処理部30に排出される。
図11は、本実施の形態の後処理装置2における『端綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。
ここで、図11(a)は、『端綴じ迂回排出処理』における第1状態(搬入経路R0を介して用紙Pが搬入される状態)を示している。この第1状態において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第2搬送経路R2とを接続する(搬入経路R0と第1搬送経路R1とを切断する)位置に配置され、第3ゲート23は、第2搬送経路R2の上流側と第4搬送経路R4とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを切断する)位置に配置され、第4ゲート24は、第2搬送経路R2の上流側と第5搬送経路R5とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを切断する)位置に配置される。なお、『端綴じ迂回排出処理』において、用紙Pは、第2ゲート22の取り付け位置を通過しない。
この第1状態において、搬入経路R0から搬入される用紙Pは、図中に矢印で示したように、第2搬送経路R2に設けられた第3搬送ロール13および第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18により、第2搬送経路R2を介して第4搬送経路R4に搬入される。そして、この用紙Pの搬送方向後端が第2搬送経路R2と第4搬送経路R4との分岐部を通過した後、第8搬送ロール18の回転を停止させる。
図11(b)は、『端綴じ迂回排出処理』において、図11(a)に示す第1状態に続く第2状態(第4搬送経路R4内で用紙Pが停止している状態)を示している。この第2状態において、用紙Pの搬送方向先端および搬送方向後端は、ともに第4搬送経路R4内にある。
図11(c)は、『端綴じ迂回排出処理』において、図11(b)に示す第2状態に続く第3状態(第4搬送経路R4から用紙Pが搬出される状態)を示している。
この第3状態において、第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18が搬入時と同方向に回転することにより、用紙Pは、搬入時と同じ向きに搬送される。これに伴い、用紙Pは、図中に矢印で示すように、第4搬送経路R4から第2搬送経路R2を介して第5搬送経路R5へと搬入され、第5搬送経路R5に設けられた第9搬送ロール19および第1搬送経路R1に設けられた第2搬送ロール12により、端綴じ処理部30に排出される。
ここで、図11(c)に示す例では、第4搬送経路R4に搬入された用紙Pのみを端綴じ処理部30に排出しているが、例えば図11(d)に示すように、第1搬送経路R1を介して次の用紙(図中には一点鎖線矢印で示す)が『端綴じ直行排出処理』されるタイミングに合わせて、第4搬送経路R4から送り出された用紙P(図中には実線矢印で示す)を端綴じ処理部30に排出することも可能である。この場合は、2枚の用紙Pが、重なった状態で端綴じ処理部30に排出されることになる。
図12は、本実施の形態の後処理装置2における『中綴じ直行排出処理』の手順を説明するための図である。
『中綴じ直行排出処理』において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第2搬送経路R2とを接続する(搬入経路R0と第1搬送経路R1とを切断する)位置に配置され、第3ゲート23は、第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第4搬送経路R4とを切断する位置)に配置され、第4ゲート24は、第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第5搬送経路R5とを切断する)位置に配置される。なお、『中綴じ直行排出処理』において、用紙Pは、第2ゲート22の取り付け位置を通過しない。
そして、『中綴じ直行排出処理』では、搬入経路R0から送られてくる用紙Pが、第2搬送経路R2に設けられた第3搬送ロール13、第4搬送ロール14および第5搬送ロール15により、中綴じ処理部50に排出される。
図13は、本実施の形態の後処理装置における『中綴じ迂回排出処理』の手順を説明するための図である。
ここで、図13(a)は、『中綴じ迂回排出処理』における第1状態(搬入経路R0を介して用紙Pが搬入される状態)を示している。この第1状態において、第1ゲート21は、搬入経路R0と第2搬送経路R2とを接続する(搬入経路R0と第1搬送経路R1とを切断する)位置に配置され、第3ゲート23は、第2搬送経路R2の上流側と第4搬送経路R4とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを切断する)位置に配置され、第4ゲート24は、第2搬送経路R2の上流側と第2搬送経路R2の下流側とを接続する(第2搬送経路R2の上流側と第5搬送経路R5とを切断する)位置に配置される。なお、『中綴じ迂回排出処理』において、用紙Pは、第2ゲート22の取り付け位置を通過しない。
この第1状態において、搬入経路R0から搬入される用紙Pは、図中に矢印で示したように、第2搬送経路R2に設けられた第3搬送ロール13および第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18により、第2搬送経路R2を介して第4搬送経路R4に搬入される。そして、この用紙Pの搬送方向後端が第2搬送経路R2と第4搬送経路R4との分岐部を通過した後、第8搬送ロール18の回転を停止させる。
図13(b)は、『中綴じ迂回排出処理』において、図13(a)に示す第1状態に続く第2状態(第4搬送経路R4内で用紙Pが停止している状態)を示している。この第2状態において、用紙Pの搬送方向先端および搬送方向後端は、ともに第4搬送経路R4内にある。
図13(c)は、『中綴じ迂回排出処理』において、図13(b)に示す第2状態に続く第3状態(第4搬送経路R4から用紙Pが搬出される状態)を示している。
この第3状態において、第4搬送経路R4に設けられた第8搬送ロール18が搬入時と同方向に回転することにより、用紙Pは、搬入時と同じ向きに搬送される。これに伴い、用紙Pは、図中に矢印で示したように、第4搬送経路R4から第2搬送経路R2へと搬入され、第2搬送経路R2に設けられた第5搬送ロール15により、中綴じ処理部50に排出される。
ここで、図13(c)に示す例では、第4搬送経路R4に搬入された用紙Pのみを中綴じ処理部50に排出しているが、例えば図13(d)に示すように、第2搬送経路R2を介して次の用紙P(図中には一点鎖線矢印で示す)が『中綴じ直行排出処理』されるタイミングに合わせて、第4搬送経路R4から送り出された用紙P(図中には実線矢印で示す)を中綴じ処理部50に排出することも可能である。この場合は、2枚の用紙Pが重なった状態で中綴じ処理部50に排出されることになる。
なお、本実施の形態の後処理装置2における「端綴じ処理」は、実施の形態1において図7を用いて説明したものと同じになり、また、本実施の形態の後処理装置2における「中綴じ処理」は、実施の形態1において図8を用いて説明したものと同じになることから、ここでは詳細な説明を省略する。
そして、本実施の形態でも、端綴じ処理部30に対する『端綴じ迂回排出処理』において用紙Pを一時的に待機させる搬送経路と、中綴じ処理部50に対する『中綴じ迂回排出処理』において用紙Pを一時的に待機させる搬送経路とを、第4搬送経路R4を用いることで共用化しているので、個別に待機用の経路を設ける構成を採用した場合と比較して、後処理装置2の大型化を抑制することができる。
また、本実施の形態でも、「端綴じ処理」と「中綴じ製本処理」とで第4搬送経路R4を共用化しているので、両者の処理の対称となる用紙Pの搬送方向長さを同じにすることができる。すなわち、「端綴じ処理」においても、「中綴じ製本処理」と同じ搬送方向長さを有する用紙Pを対象とすることが可能になる。
なお、実施の形態1、2では、用紙束に第1の処理として端綴じ処理を施し、用紙束に第2の処理として中綴じ製本処理(中綴じ処理および2つ折り処理)を施す場合を例に説明を行ったが、用紙束に施す処理は、端綴じ処理や中綴じ処理(さらには2つ折り処理)に限られない。用紙束に施し得る処理としては、例えば、用紙束に穿孔を形成するパンチ処理、用紙束を3つ折り(C折り、Z折り)する3つ折り処理などが挙げられる。
1…画像形成装置、2…後処理装置、10…用紙搬送部、30…端綴じ処理部、50…中綴じ処理部、71…第1排紙積載部、72…第2排紙積載部、73…第3排紙積載部、100…制御部、P…用紙、R0…搬入経路、R1…第1搬送経路、R2…第2搬送経路、R3…第3搬送経路、R4…第4搬送経路、R5…第5搬送経路

Claims (4)

  1. シートが搬入される搬入経路と、
    前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第1搬送経路と、
    前記第1搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し第1の処理を施す第1処理手段と、
    前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第2搬送経路と、
    前記第2搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し前記第1の処理とは異なる第2の処理を施す第2処理手段と、
    前記搬入経路を介して搬入されてくるシートを一時的に滞留させるとともに、一時的に滞留させたシートを前記第1搬送経路または前記第2搬送経路のいずれか一方に向けて出力する共用滞留経路と
    を含み、
    前記第1の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第1搬送経路を介して前記第1処理手段にシートを搬送する第1の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第1搬送経路を介して当該第1処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第1搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第1処理手段に搬送する第1の複数枚搬送動作とを実行し、
    前記第2の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第2搬送経路を介して前記第2処理手段にシートを搬送する第2の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第2搬送経路を介して当該第2処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第2搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第2処理手段に搬送する第2の複数枚搬送動作とを実行する
    ことを特徴とするシート処理装置。
  2. 前記共用滞留経路または前記第2搬送経路から分岐するとともに前記第1搬送経路に合流する接続搬送経路をさらに備えることを特徴とする請求項1記載のシート処理装置。
  3. 前記共用滞留経路は、前記第1搬送経路と前記第2搬送経路とに挟まれた領域に配置され、
    前記共用滞留経路から前記第1搬送経路に向けてシートを出力するときと、当該共用滞留経路から前記第2搬送経路に向けてシートを出力するときとで、当該共用滞留経路におけるシートの搬送方向を反転させないことを特徴とする請求項1または2記載のシート処理装置。
  4. シートに画像を形成する画像形成装置と、
    前記画像形成装置によって画像が形成されたシートに後処理を施す後処理装置とを備え、
    前記後処理装置は、
    シートが搬入される搬入経路と、
    前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第1搬送経路と、
    前記第1搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し第1の処理を施す第1処理手段と、
    前記搬入経路から搬入されるシートが搬送される第2搬送経路と、
    前記第2搬送経路から排出されるシートを順次積載するとともに、積載されたシートの束に対し前記第1の処理とは異なる第2の処理を施す第2処理手段と、
    前記搬入経路を介して搬入されてくるシートを一時的に滞留させるとともに、一時的に滞留させたシートを前記第1搬送経路または前記第2搬送経路のいずれか一方に向けて出力する共用滞留経路と
    を含み、
    前記第1の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第1搬送経路を介して前記第1処理手段にシートを搬送する第1の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第1搬送経路を介して当該第1処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第1搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第1処理手段に搬送する第1の複数枚搬送動作とを実行し、
    前記第2の処理を施す場合、前記搬入経路から前記第2搬送経路を介して前記第2処理手段にシートを搬送する第2の単数枚搬送動作と、当該搬入経路を介して搬送したシートを前記共用滞留経路で一時滞留させるとともに、当該搬入経路から当該第2搬送経路を介して当該第2処理手段に後続のシートを搬送する際に、当該共用滞留経路で一時滞留させていたシートを、当該第2搬送経路を介し後続のシートに合わせて当該第2処理手段に搬送する第2の複数枚搬送動作とを実行する
    ことを特徴とする画像形成システム。
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